FR3000281A1 - ANTI-TERMITE CABLE SHEET COMPRISING AN X.Y ALIPHATIC POLYAMIDE WITH X + Y <18, UV ABSORBER AND / OR UV STABILIZER AND ANTIOXIDANT - Google Patents

ANTI-TERMITE CABLE SHEET COMPRISING AN X.Y ALIPHATIC POLYAMIDE WITH X + Y <18, UV ABSORBER AND / OR UV STABILIZER AND ANTIOXIDANT Download PDF

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Abstract

La présente invention concerne l'utilisation d'une composition comprenant : a) au moins un polyamide aliphatique contenant au moins deux unités correspondant à la formule générale suivante : X.Y dans laquelle : X.Y représente une unité obtenue par polycondensation de : - une diamine contenant X atomes de carbone et - un acide dicarboxylique contenant Y atomes de carbone, la somme X + Y étant strictement supérieure à 18, b) au moins un absorbeur UV et éventuellement au moins un stabilisateur UV, c) au moins un antioxydant, le rapport en poids entre l'antioxydant et le photostabilisateur étant de préférence inférieur ou égal à 0,7, pour la fabrication d'un gainage de câble mono- ou multicouche résistant aux dégâts des termites. La présente invention concerne également un gainage de câble constitué d'une composition selon l'invention, un procédé de fabrication d'un gainage de câble selon l'invention et l'utilisation d'un gainage de câble selon l'invention dans un câble électrique ou à fibre optique.The present invention relates to the use of a composition comprising: a) at least one aliphatic polyamide containing at least two units corresponding to the following general formula: XY in which: XY represents a unit obtained by polycondensation of: - a diamine containing X carbon atoms and a dicarboxylic acid containing Y carbon atoms, the sum X + Y being strictly greater than 18, b) at least one UV absorber and optionally at least one UV stabilizer, c) at least one antioxidant, the ratio of weight between the antioxidant and the light stabilizer being preferably less than or equal to 0.7, for the manufacture of a mono- or multilayer cable cladding resistant to termite damage. The present invention also relates to a cable cladding consisting of a composition according to the invention, a method of manufacturing a cable cladding according to the invention and the use of a cable cladding according to the invention in a cable electric or fiber optic.

Description

Gainage de câble anti-termites comprenant un polyamide aliphatique X.Y avec X + Y > 18, un absorbeur UV et/ou un stabilisateur UV et un antioxydant Domaine technique Le domaine technique de la présente invention concerne les gainages de câbles, notamment les gainages de câbles électriques et à fibres optiques, présentant, entre autres, d'excellentes propriétés de résistance aux termites. L'invention concerne l'utilisation d'une composition comprenant au moins un polyamide aliphatique particulier, au moins un absorbeur UV et/ou un stabilisateur UV et au moins un antioxydant, pour fabriquer un gainage de câble mono- ou multicouche résistant aux dégâts des termites, notamment pour câbles électriques et à fibres optiques. Le câble selon l'invention présente en outre au moins une propriété supplémentaire tel que décrit ci-après. L'invention concerne notamment une composition comprenant au moins un polyamide aliphatique particulier, au moins un absorbeur UV et/ou un stabilisateur UV et au moins un antioxydant, présentant un rapport en poids entre la quantité totale d'antioxydant et la quantité totale d'agent protecteur contre les UV inférieur ou égal à 0,7.Termite cable sheathing comprising an XY aliphatic polyamide with X + Y> 18, a UV absorber and / or a UV stabilizer and an antioxidant Technical field The technical field of the present invention relates to cable sheathings, in particular cable sheathings. electric and fiber optic, having, among others, excellent properties of termite resistance. The invention relates to the use of a composition comprising at least one particular aliphatic polyamide, at least one UV absorber and / or one UV stabilizer and at least one antioxidant, for producing a mono- or multilayer cable sheath resistant to termites, especially for electric and fiber optic cables. The cable according to the invention also has at least one additional property as described below. The invention particularly relates to a composition comprising at least one particular aliphatic polyamide, at least one UV absorber and / or one UV stabilizer and at least one antioxidant, having a weight ratio between the total amount of antioxidant and the total amount of antioxidant. UV protective agent less than or equal to 0.7.

L'invention concerne également un gainage de câble mono- ou multicouche constitué d'au moins une couche d'une composition selon l'invention ; un procédé de fabrication d'un gainage de 35 composition selon gainage mono- ou câble à partir de ladite l'invention ; et l'utilisation d'un multicouche selon l'invention pour empêcher et/ou protéger un câble, notamment un câble - 2 - électrique (tel qu'un câble d'alimentation, un câble en cuivre) .et/ou un câble à fibre optique, des dégâts des termites et éventuellement des dégâts de la lumière, de la chaleur, du vent, de l'eau, de l'air, de l'humidité, des sols, de l'huile, de la graisse, de la gelée, des autres insectes et/ou de la flexion. Arrière-plan Différentes manières de protéger un câble des attaques de termites sont connues. Les gainages de câbles et les sols ont tout d'abord été imprégnés avec des insecticides ou des agents 15 répulsifs. La difficulté liée au chargement d'un produit chimique est toutefois de charger en pratique suffisamment d'insecticide ou d'agent répulsif pour dissuader les termites d'attaques supplémentaires. D'un autre côté, l'introduction de produits chimiques dans 20 les sols peut nuire aux organismes non ciblés et la manipulation des produits chimiques est dangereuse. Des matériaux en couche pour le gainage de câbles ont ensuite été choisis pour être utilisés en tant que 25 couches de barrière anti-termites, par exemple les métaux ou les plastiques durs. Dans AU2011253718, il a été découvert que le polyéthylène téréphtalate (PET) était utile en tant que 30 ruban de barrière anti-termites pour protéger un câble des attaques de termites. Ce matériau n'est toutefois pas pratique pour être extrudé sur le noyau d'un câble en raison de sa température de fusion élevée (260 °C) et de sa faible viscosité à l'état fondu, et oblige par 35 conséquent les fabricants de barrières anti-termites en polymère thermoplastique qui utilisent généralement un procédé d'extrusion en tubes à effectuer des - 3 - investissements supplémentaires pour mettre en oeuvre de nouvelles installations pour produire des gainages de câbles.The invention also relates to a mono- or multilayer cable cladding consisting of at least one layer of a composition according to the invention; a method of manufacturing a monofilament or cable cladding of the composition from said invention; and using a multilayer according to the invention to prevent and / or protect a cable, in particular an electric cable (such as a power cable, a copper cable) and / or a cable to optical fiber, termite damage and possibly damage to light, heat, wind, water, air, moisture, soil, oil, grease, jelly, other insects and / or flexion. Background Various ways of protecting a cable from termite attacks are known. Cable sheaths and floors were first impregnated with insecticides or repellents. The difficulty of loading a chemical is, however, to load in practice enough insecticide or repellent to deter termites from further attack. On the other hand, the introduction of chemicals into the soil can harm non-target organisms and the handling of chemicals is dangerous. Layered materials for cable sheathing were then selected for use as termite barrier layers, for example metals or hard plastics. In AU2011253718, it has been discovered that polyethylene terephthalate (PET) is useful as a termite barrier tape for protecting a cable from termite attacks. This material, however, is not practical for extrusion on the core of a cable due to its high melt temperature (260 ° C) and low melt viscosity, and therefore requires manufacturers to termite barriers made of thermoplastic polymer which generally use a tube extrusion process to make additional investments to implement new facilities for producing cable sheaths.

Sur le marché, l'utilisation de grades à base de PA12 ou de PAH pour la fabrication de gainages de câbles anti-termites est connue depuis des années. récemment dû faire face à des pénuries de production. Ces matériaux sont toutefois très coûteux et ont Contenu de l'invention Il existe par conséquent maintenant un besoin de 15 trouver de nouvelles compositions de gainage de câble qui peuvent être extrudées en tubes, qui sont respectueuses de l'environnement, qui sont non toxiques pour la santé humaine et qui conduisent à des gainages de câbles présentant un large éventail de propriétés et 20 au moins des propriétés anti-termites. On recherche notamment une composition qui peut être utilisée pour fabriquer un gainage de câble anti-termites qui présente une ou plusieurs propriétés lui permettant de faire face aux conditions extérieures, notamment dans 25 les régions tropicales et subtropicales où vivent la majorité des termites. On peut mentionner par exemple la résistance à la lumière et à l'eau après une exposition à long terme, la faible absorption d'humidité, la résistance mécanique, la résistance 30 chimique, la résistance aux attaques d'autres insectes, la résistance à la flexion, etc. Lorsque des câbles sont exposés à un environnement extérieur, notamment au vent, au soleil et à l'eau 35 (pluie, humidité), tels que les câbles extérieurs et aériens, les gainages des câbles doivent résister au moins à une exposition importante à la lumière du soleil (rayonnements ultraviolets) et/ou à la pluie pendant de longues périodes. L'eau ne doit pas pénétrer sous le gainage car elle endommagerait les fibres optiques et perturberait le signal transmis ou S provoquerait un court-circuit du câble électrique. On recherche par conséquent un gainage de câble résistant au vieillissement par UV, résistant à l'hydrolyse et/ou présentant une faible absorption de l'humidité. 10 Lorsque des câbles sont enterrés, les gainages des câbles sont exposés à divers types de sols plus ou moins acides, à différents types de produits chimiques pendant l'installation (huiles, graisse, gelée, etc.) et aux rejets de la faune environnante tels que de 15 l'acide formique. Les gainages de câbles doivent par conséquent de préférence présenter une résistance chimique. Par ailleurs, les sols peuvent être humides ou exposés 20 à des inondations. On recherche par conséquent un gainage de câble qui est de préférence également résistant à l'hydrolyse et qui présente une faible absorption de l'humidité. 25 Par ailleurs, on recherche un gainage de câble qui présente une résistance mécanique et une résistance à la chaleur suffisantes pour qu'il ne soit pas endommagé et qu'il ne fonde pas dans le cadre d'une utilisation normale (utilisation intérieure ou extérieure) des 30 câbles électriques ou à fibres optiques. On recherche également un gainage de câble qui est de préférence dimensionnellement stable, ce qui signifie que ses dimensions ne doivent pas varier avec le temps. 35 Ceci permet d'éviter un relâchement du gainage, une pénétration de l'eau dans les couches inférieures, des défauts de surface ou des rides. - 5 - On préfère également les gainages de câbles dont la surface extérieure est lisse et brillante. En effet, sans se limiter à la théorie, tout défaut de surface est considéré comme un point d'attaque potentiel par des termites. Par conséquent, une surface brillante peut contribuer à la résistance aux attaques de termites.On the market, the use of PA12 or PAH-based grades for the manufacture of termite cable sheathing has been known for years. recently had to deal with production shortages. These materials are, however, very expensive and have the content of the invention. There is, therefore, now a need to find new cable-extruded cable-wrapping compositions which are environmentally friendly, which are non-toxic to the environment. human health and which lead to cable sheaths having a wide range of properties and at least anti-termite properties. In particular, a composition is contemplated which can be used to fabricate an anti-termite cable jacket which has one or more properties enabling it to cope with external conditions, particularly in the tropical and subtropical regions where the majority of termites live. For example, resistance to light and water after long-term exposure, low moisture absorption, mechanical resistance, chemical resistance, resistance to attack by other insects, resistance to flexion, etc. When cables are exposed to an external environment, including wind, sun and water (rain, moisture), such as external and overhead cables, the cable sheaths must withstand at least a significant exposure to the sunlight (ultraviolet radiation) and / or rain for long periods. Water should not penetrate under the cladding as it will damage the optical fibers and disrupt the transmitted signal or cause a short circuit of the power cable. Therefore, UV-resistant, hydrolysis resistant and / or low moisture absorbing cable sheathing is sought. When cables are buried, cable sheaths are exposed to various types of more or less acidic soils, to different types of chemicals during installation (oils, grease, jelly, etc.) and to the discharges of the surrounding fauna. such as formic acid. Cable sheaths should therefore preferably have chemical resistance. On the other hand, soils can be wet or exposed to floods. A cable jacket is therefore sought which is preferably also resistant to hydrolysis and which has a low moisture absorption. Furthermore, a cable jacket is sought which has sufficient mechanical strength and heat resistance so that it is undamaged and does not melt under normal use (indoor or outdoor use). ) electric or fiber optic cables. Cable sheathing is also preferably dimensionally stable, which means that its dimensions should not vary with time. This avoids slackening of the cladding, penetration of water into the lower layers, surface defects or wrinkles. Cable sheaths are also preferred, the outer surface of which is smooth and shiny. Indeed, without being limited to theory, any surface defect is considered a potential point of attack by termites. Therefore, a glossy surface can contribute to resistance to termite attacks.

Pour obtenir un tel aspect, le gainage de câble doit au moins être résistant à la formation de cloques. La formation de cloques peut par exemple avoir lieu lorsque le matériau est sensible à l'humidité, notamment lorsque le matériau présente une grande 15 absorption de l'humidité. Étonnamment, il a maintenant été découvert que l'utilisation d'une composition comprenant au moins un polyamide aliphatique particulier, au moins un 20 absorbeur UV et/ou un stabilisateur UV et au moins un permet d'obtenir un gainage de câble anti-termites, notamment pour des câbles électriques et à fibres optiques, possédant une ou plusieurs des propriétés mentionnées précédemment, et de préférence plusieurs 25 des propriétés mentionnées précédemment. Résumé de l'invention Afin de résoudre les inconvénients de l'art antérieur, 30 la présente invention concerne une composition comprenant : a) au moins un polyamide aliphatique contenant au moins deux unités correspondant à la formule générale suivante : 35 X.Y dans laquelle : - 6 - X.Y représente une unité obtenue, de préférence directement, par polycondensation de : - une diamine contenant X atomes de carbone et - un acide dicarboxylique contenant Y atomes carbone, la somme X + Y étant strictement supérieure à 18, (ci-après PA X.Y) b) au moins un absorbeur UV et/ou un stabilisateur UV, c) au moins un antioxydant, le rapport en poids entre la quantité totale du ou des antioxydants et la quantité totale du ou des absorbeurs UV et du ou des stabilisateurs UV (lorsqu'ils sont présents) étant inférieur ou égal à 0,7, et de préférence inférieur ou égal à 0,4, le rapport en poids étant supérieur à zéro. L'invention concerne également l'utilisation d'une composition comprenant : a) au moins un polyamide aliphatique contenant au moins deux unités correspondant à la formule générale suivante : X.Y dans laquelle : X.Y représente une unité obtenue, de préférence directement, par polycondensation de : - une diamine contenant X atomes de carbone et - un acide dicarboxylique contenant Y atomes de carbone, la somme X + Y étant strictement supérieure à 18, b) au moins un absorbeur UV et/ou un stabilisateur UV, c) au moins un antioxydant, pour fabriquer un gainage de câble mono- ou multicouche résistant aux dégâts des termites.35 - 7 - Il a notamment été observé que le gainage de câble mono- ou multicouche selon l'invention présente des résultats bons à excellents au regard de : - la résistance aux termites, - la résistance au vieillissement thermique, - la résistance au vieillissement par ultraviolets (UV), - l'usinabilité (extrusion ou coextrusion), - l'absorption d'humidité, 10 - la brillance et - la résistance chimique (aux acides de Lewis tels que l'acide formique), - la tenue de la couleur, - les performances de flexion à froid, notamment lors 15 d'une utilisation en tant que couche extérieure ou couche de revêtement d'un câble. Il a en effet été observé qu'après un vieillissement à la chaleur à 100 °C pendant 120 heures dans un four à 20 circulation d'air, le gainage de câble selon l'invention présente de préférence une rétention de 80 % de l'allongement à la rupture. Après 1 200 heures d'exposition UV (niveau de luminance 25 de 0,5 W/m2, bande passante de 1 nm à 340 nm, filtre optique : coupure 295 nm, température de panneau noir de 63 °C, humidité relative (HR) - 50 %, pas de pulvérisation d'eau), le gainage de câble selon l'invention présente de préférence une rétention 30 supérieure à 85 %, voire supérieure à 90 %, de l'allongement à la rupture (supérieure à 90 % pour un gainage de câble coloré). La composition selon l'invention est particulièrement 35 facile à usiner (facile à extruder) et conduit à des produits extrudés dimensionnellement stables. - 8 -- Le gainage de câble selon l'invention présente de préférence une faible absorption d'humidité après immersion dans de l'eau ou exposition à une humidité saturée à 23 °C pendant une semaine et jusqu'à deux semaines (inférieure à 2,5 %) et est résistant à l'hydrolyse (ISO 62). Il présente de préférence une surface extérieure lisse et brillante. La brillance peut être mesurée par détection de l'intensité de la lumière réfléchie à partir d'un faisceau incident à un angle d'incidence donné sur la surface du matériau testé (ASTM D 2457). De préférence, le gainage de câble anti-termites est 15 résistant aux produits chimiques tels que l'acide formique, tel que caractérisé par AS1049-2008.2 annexe M. Lorsque la composition de l'invention comprend un 20 colorant ou un pigment, la tenue de la couleur peut être caractérisée par AS1049-2008.2. Le gainage de câble selon l'invention est de préférence suffisamment flexible pour résister à la flexion, tel 25 que caractérisé par AS1049-2008 annexe J. En effet, il a été observé que le gainage de câble de l'invention ne présente aucune fissure après avoir été plié autour d'un mandrin pendant 4 heures à -15 °C. L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un 30 gainage de câble selon l'invention par extrusion ou coextrusion. L'invention concerne également l'utilisati on d'un gainage de câble selon l'invention ou fabriqué selon un 35 procédé de l'invention pour empêcher et/ou protéger le câble, notamment un câble d'alimentation, un câble en cuivre et un câble à fibre optique, des dégâts dus aux - 9 - termites et éventuellement/ou à la lumière, à la chaleur, au vent, à l'eau, à l'air, à l'humidité, aux sols, à l'huile, à la graisse, à la gelée, aux autres insectes et/ou aux pliures. D'autres caractéristiques, aspects, sujets et avantages de la présente invention apparaîtront encore plus clairement à la lecture de la description et des exemples qui suivent. Mode de réalisation spécifique de l'invention La composition selon l'invention comprend au moins un PA X.Y tel que défini précédemment. La diamine utilisée pour la polycondensation de PA X.Y peut être choisie parmi les diamines aliphatiques linéaires ou ramifiées. 20 En tant que diamine linéaire et aliphatique utilisée pour la polycondensation de PA X.Y, on peut mentionner celles, saturées ou insaturées, correspondant à la formule H2N-(CH2)x-NH2, dans laquelle X a la signification mentionnée précédemment. Une telle 25 diamine linéaire et aliphatique peut être choisie parmi l'hexanediamine (X = 6), l'heptanediamine (X = 7), l'octanediamine (X = 8), la nonanediamine (X = 9), la décanediamine (X - 10), l'undécanediamine (X - 11), la dodécanediamine (X - 12), la tridécanediamine (X = 13), 30 la tétradécanediamine (X - 14), l'hexadécanediamine (X 16), l'octadécanediamine (X = 18), l'octadécènediamine (X - 18), l'eicosanediamine (X = 20), la docosanediamine (X = 22) et les diamines obtenues à partir d'acides gras. 35 10 15 En tant que diamine ramifiée et aliphatique utilisée pour la polycondensation de PA X.Y, on peut mentionner - 10 - celles choisies parmi les diamines linéaires et aliphatiques, telles que celles définies précédemment, comprenant un ou plusieurs groupes alkyle (notamment méthyle ou éthyle) pendants sur la chaîne principale de 5 la diamine. Une telle diamine ramifiée et aliphatique peut être saturée ou insaturée. À titre d'exemple, elle peut être choisie parmi la 2-méthy1-1,5-pentanediamine (X = 6), la 2,2,4-triméthy1-1,6-hexanediamine (X = 9), la 2,4,4-triméthy1-1,6-hexanediamine (X - 9), la 210 méthy1-1,8-octanediamine (X - 9). De préférence, la diamine ramifiée et aliphatique contient de 6 à 12 atomes de carbone dans sa chaîne principale. L'acide dicarboxylique utilisé pour la polycondensation 15 de PA X.Y peut être choisi parmi les acides dicarboxyliques aliphatiques linéaires ou ramifiés. L'acide dicarboyxylique linéaire et aliphatique utilisé pour la polycondensation de PA X.Y peut être saturé ou 20 insaturé. À titre d'exemple, on peut mentionner l'acide adipique (Y = 6), l'acide heptanedioïque (Y = 7), l'acide octanedioïque (Y - 8), l'acide azélaïque (Y = 9), l'acide sébacique (Y = 10), l'acide undécanedioïque (Y = 11), l'acide dodécanedioïque (Y - 12), l'acide 25 brassylique (Y - 13), l'acide tétradécanedioïque (Y - 14), l'acide pentanedécanedioïque (Y - 15), l'acide hexadécanedioïque (Y = 16), l'acide octadécanedioïque (Y - 18), l'acide octadécènedioïque (Y - 18), l'acide eicosanedioïque (Y - 20), l'acide docosanedioïque (Y = 30 22) et les dimères d'acides gras contenant 36 atomes de carbone. Les dimères d'acides gras mentionnés ci-dessus sont des acides gras dimérisés obtenus par oligomérisation ou 35 polymérisation d'acides gras monobasiques insaturés portant une longue chaîne hydrocarbonée (tels que l'acide linoléïque (Cm) et l'acide oléique (Cm)), tels que décrits notamment dans le document EP 0 471 566. L'acide dicarboxylique ramifié et aliphatique utilisé 5 pour la polycondensation de PA X.Y peut être saturé ou insaturé. La diamine et/ou l'acide dicarboxylique utilisés pour former le polyamide utilisé selon l'invention 10 constituent des matières premières biosourcées telles que caractérisées dans ASTM D6866. À titre d'exemple, on peut mentionner la 1,10-décanediamine, les diamines et les diacides linéaires et aliphatiques tels que mentionnés précédemment. 15 Avantageusement, le polyamide utilisé dans la composition selon l'invention ne résulte pas d'un recyclage de polyamides utilisés antérieurement. En d'autres termes, le polyamide est obtenu directement 20 par la polycondensation de : - une diamine contenant X atomes de carbone et - un acide dicarboxylique contenant Y atomes de carbone, la somme de X + Y étant strictement supérieure à 18, de 25 préférence supérieure ou égale à 20, et de manière davantage préférée inférieure ou égale à 36. La diamine et l'acide dicarboxylique utilisés pour former le polyamide utilisé dans la composition selon 30 l'invention sont choisis de manière à satisfaire la condition selon laquelle la somme de X + Y est strictement supérieure à 18, de préférence supérieure ou égale à 20, et de manière davantage préférée inférieure ou égale à 36. 35 De préférence, X est choisi de 6 à 12 et/ou est choisi de 10 à 18. - 12 - De préférence, le polyamide utilisé dans la composition de l'invention est un homopolymère.To achieve such an appearance, the cable jacket must at least be resistant to blistering. For example, blistering may occur when the material is sensitive to moisture, especially when the material has a high moisture absorption. Surprisingly, it has now been discovered that the use of a composition comprising at least one particular aliphatic polyamide, at least one UV absorber and / or UV stabilizer and at least one provides a termite cable sheathing. , especially for electric and fiber optic cables, having one or more of the properties mentioned above, and preferably several of the properties mentioned above. SUMMARY OF THE INVENTION In order to overcome the disadvantages of the prior art, the present invention relates to a composition comprising: a) at least one aliphatic polyamide containing at least two units corresponding to the following general formula: XY wherein: 6 - XY represents a unit obtained, preferably directly, by polycondensation of: - a diamine containing X carbon atoms and - a dicarboxylic acid containing Y carbon atoms, the sum X + Y being strictly greater than 18, (hereinafter PA XY) b) at least one UV absorber and / or UV stabilizer, c) at least one antioxidant, the ratio by weight of the total amount of antioxidant (s) to the total amount of UV absorber (s) and UV stabilizer (s) (when present) being less than or equal to 0.7, and preferably less than or equal to 0.4, the weight ratio being greater than zero. The invention also relates to the use of a composition comprising: a) at least one aliphatic polyamide containing at least two units corresponding to the following general formula: XY in which: XY represents a unit obtained, preferably directly, by polycondensation of a diamine containing X carbon atoms and a dicarboxylic acid containing Y carbon atoms, the sum X + Y being strictly greater than 18, b) at least one UV absorber and / or one UV stabilizer, c) at least one antioxidant, to manufacture a mono- or multilayer cable cladding resistant to termite damage.35 - 7 - It has been observed in particular that the jacketing of mono- or multilayer cable according to the invention has good to excellent results with regard to: - resistance to termites, - resistance to thermal aging, - resistance to aging by ultraviolet (UV), - machinability (extrusion or coextrusion), - absorption of moisture, gloss and chemical resistance (to Lewis acids such as formic acid), color fastness, cold bending performance, especially when used as a diaper outer or coating layer of a cable. It has indeed been observed that after heat aging at 100 ° C. for 120 hours in a circulating air oven, the cable sheath according to the invention preferably has a retention of 80% of the elongation at break. After 1200 hours of UV exposure (luminance level of 0.5 W / m2, bandwidth of 1 nm at 340 nm, optical filter: cutoff 295 nm, black panel temperature of 63 ° C, relative humidity (HR - 50%, no water spray), the cable sheath according to the invention preferably has a retention greater than 85% or more than 90% of the elongation at break (greater than 90% for colored cable sheathing). The composition according to the invention is particularly easy to machine (easy to extrude) and leads to dimensionally stable extruded products. The cable sheath according to the invention preferably has a low moisture absorption after immersion in water or exposure to saturated humidity at 23 ° C for one week and up to two weeks (less than 2.5%) and is resistant to hydrolysis (ISO 62). It preferably has a smooth and shiny outer surface. Gloss can be measured by detecting the intensity of light reflected from an incident beam at a given angle of incidence on the surface of the test material (ASTM D 2457). Preferably, the cladding of termite cable is resistant to chemicals such as formic acid, as characterized by AS1049-2008.2 appendix M. When the composition of the invention comprises a dye or pigment, holding of the color can be characterized by AS1049-2008.2. The cable sheathing according to the invention is preferably flexible enough to resist bending, as characterized by AS1049-2008 appendix J. Indeed, it has been observed that the cable sheath of the invention has no cracks after being bent around a mandrel for 4 hours at -15 ° C. The invention also relates to a method of manufacturing a cable sheath according to the invention by extrusion or coextrusion. The invention also relates to the use of a cable sheath according to the invention or manufactured according to a method of the invention to prevent and / or protect the cable, in particular a power cable, a copper cable and fiber optic cable, termite damage and possibly / or light, heat, wind, water, air, moisture, soils, oil, fat, jelly, other insects and / or creases. Other features, aspects, subjects and advantages of the present invention will become more apparent upon reading the description and examples which follow. Specific embodiment of the invention The composition according to the invention comprises at least one PA X.Y as defined above. The diamine used for the polycondensation of PA X.Y may be chosen from linear or branched aliphatic diamines. As the linear and aliphatic diamine used for the polycondensation of PA X.Y, there may be mentioned those, saturated or unsaturated, corresponding to the formula H 2 N- (CH 2) x -NH 2, wherein X has the meaning mentioned above. Such a linear and aliphatic diamine can be chosen from hexanediamine (X = 6), heptanediamine (X = 7), octanediamine (X = 8), nonanediamine (X = 9), decanediamine (X - 10), undecanediamine (X - 11), dodecanediamine (X - 12), tridecanediamine (X = 13), tetradecanediamine (X - 14), hexadecanediamine (X 16), octadecanediamine ( X = 18), octadecenediamine (X - 18), eicosanediamine (X = 20), docosanediamine (X = 22) and diamines obtained from fatty acids. As the branched and aliphatic diamine used for the polycondensation of PA XY, there may be mentioned those selected from linear and aliphatic diamines, such as those defined above, comprising one or more alkyl groups (especially methyl or ethyl). ) hanging on the main chain of the diamine. Such a branched and aliphatic diamine may be saturated or unsaturated. By way of example, it can be chosen from 2-methyl-1,5-pentanediamine (X = 6), 2,2,4-trimethyl-1,6-hexanediamine (X = 9), 2, 4,4-trimethyl-1,6-hexanediamine (X-9), 210 methyl-1,8-octanediamine (X-9). Preferably, the branched and aliphatic diamine contains from 6 to 12 carbon atoms in its main chain. The dicarboxylic acid used for the polycondensation of PA X.Y may be selected from linear or branched aliphatic dicarboxylic acids. The linear and aliphatic dicarboxylic acid used for the polycondensation of PA X.Y may be saturated or unsaturated. By way of example, mention may be made of adipic acid (Y = 6), heptanedioic acid (Y = 7), octanedioic acid (Y-8), azelaic acid (Y = 9), and sebacic acid (Y = 10), undecanedioic acid (Y = 11), dodecanedioic acid (Y-12), brassylic acid (Y-13), tetradecanedioic acid (Y-14), pentanedecanedioic acid (Y - 15), hexadecanedioic acid (Y = 16), octadecanedioic acid (Y - 18), octadecenedioic acid (Y - 18), eicosanedioic acid (Y - 20), docosanedioic acid (Y = 22) and fatty acid dimers containing 36 carbon atoms. The fatty acid dimers mentioned above are dimerized fatty acids obtained by oligomerization or polymerization of unsaturated monobasic fatty acids bearing a long hydrocarbon chain (such as linoleic acid (Cm) and oleic acid (Cm)). ), as described in particular in EP 0 471 566. The branched and aliphatic dicarboxylic acid used for the polycondensation of PA XY may be saturated or unsaturated. The diamine and / or dicarboxylic acid used to form the polyamide used according to the invention are biobased raw materials as characterized in ASTM D6866. By way of example, mention may be made of 1,10-decanediamine, diamines and linear and aliphatic diacids as mentioned above. Advantageously, the polyamide used in the composition according to the invention does not result from a recycling of polyamides used previously. In other words, the polyamide is obtained directly by the polycondensation of: - a diamine containing X carbon atoms and - a dicarboxylic acid containing Y carbon atoms, the sum of X + Y being strictly greater than 18, of 25 preferably greater than or equal to 20, and more preferably less than or equal to 36. The diamine and the dicarboxylic acid used to form the polyamide used in the composition according to the invention are chosen so as to satisfy the condition that the the sum of X + Y is strictly greater than 18, preferably greater than or equal to 20, and more preferably less than or equal to 36. Preferably, X is selected from 6 to 12 and / or is selected from 10 to 18 Preferably, the polyamide used in the composition of the invention is a homopolymer.

De préférence, le polyamide utilisé dans la composition de l'invention peut être choisi parmi PA 6.14, PA 6.18, PA 10.10, PA 10.12, PA 10.14, PA 12.12 et leurs mélanges, notamment parmi PA 10.10, PA 10.12, PA 12.12 et leurs mélanges, et le polyamide est de manière 10 davantage préférée PA 10.10, PA 10.12 ou PA 12.12. Avantageusement, le polyamide utilisé selon l'invention présente un point de fusion inférieur à 210 °C, de préférence de 180 °C à 205 °C. De préférence, les proportions molaires de diamine et d'acide dicarboxylique utilisées pour former le polyamide utilisé selon l'invention sont stoechiométriques. Le polyamide utilisé selon l'invention présente une flexibilité inférieure ou égale à 2 000 MPa, de préférence allant de 1 000 à 1 800 MPa (mesurée selon AS1049.2-2008, annexe J). 25 De préférence, le polyamide est utilisé dans la composition de l'invention en une quantité telle que le complément pour atteindre 100 % de la composition soit constitué par ledit polyamide, ladite quantité étant 30 d'au moins 50 % en poids, de manière davantage préférée d'au moins 60 % en poids du poids total de la composition. La composition selon l'invention comprend au moins un 35 absorbeur UV et éventuellement au moins un stabilisateur UV. 15 20 - 13 - L'absorbeur UV utilisé selon l'invention fournit une protection contre les UV par absorption ou réflexion efficace des rayonnements UV incidents. Le stabilisateur UV utilisé selon l'invention fonctionne en tant que capteur des molécules nocives qui peuvent attaquer et dégrader le matériau plastique utilisé dans la composition de l'invention. 10 Selon un premier mode de réalisation de l'invention, l'absorbeur UV est choisi parmi les absorbeurs UV de couleur noire (ci-après nommés L1). Le terme absorbeur UV de couleur noire comprend les absorbeurs UV présentant une couleur noire ou capables de colorer la 15 composition de l'invention en noir lorsqu'ils sont présents en une quantité efficace (par exemple en une quantité inférieure ou égale à 0,1 % en poids). Ces. absorbeurs UV de couleur noire absorbent notamment tout rayonnement incident de lumière de toute longueur 20 d'onde (y compris les rayonnements UV), conduisant ainsi à un composant de couleur noire. De préférence, l'absorbeur UV de couleur noire (L1) qui est utilisé dans la composition selon l'invention peut 25 être choisi parmi les absorbeurs UV de couleur noire minéraux tels que les pigments noirs tels que le noir de carbone, le noir d'oxyde de fer, le noir de manganèse (Mn02), le noir de cobalt (Co203), le noir d'antimoine et leurs mélanges. De manière davantage 30 préférée, le noir de carbone est utilisé. Le noir de carbone peut être disponible sous la marque Vulcan® P vendue par Cabot Corporation. 35 Avantageusement, la taille de particule moyenne de l'absorbeur UV de couleur noire minéral est inférieure - 14 - à 25 nm. La taille de particule moyenne peut être déterminée selon ASTM D3849. Avantageusement, l'absorbeur UV de couleur noire 5 minéral peut être dispersé de manière homogène dans la matrice polyamide de la composition, selon la norme ISO 18553. De préférence, l'absorbeur UV de couleur noire minéral 10 est présent dans la composition en une quantité d'au moins 2 % en poids par rapport au poids total de la composition, et de préférence de 2 à 3 % en poids par rapport au poids total de la composition. 15 Sa teneur peut être déterminée selon les normes AS/NZS 1660.2.4 : 1998. Selon ce premier mode de réalisation, la composition comprend en tant qu'antioxydant au moins un antioxydant 20 métallique. La composition peut également comprendre au moins un stabilisateur thermique. 25 Avantageusement, l'antioxydant métallique joue le rôle de stabilisateur thermique. Ceci permet d'obtenir un gainage de câble présentant une meilleure résistance au vieillissement thermique. 30 À titre d'exemple d'antioxydants métalliques et/ou de stabilisateurs thermiques qui peuvent être utilisés selon l'invention, on peut mentionner les antioxydants et stabilisateurs thermiques à base de cuivre minéraux, et de manière davantage préférée les sels et complexes 35 de cuivre tels que les alliages potassium- et cuivre- halogène (KI/CuI) avec un lubrifiant à base de stéarate ou d'un liant de cire. - 15 - De tels antioxydants métalliques et stabilisateurs thermiques peuvent être disponibles sous la marque BRUGGOLENO H3336 vendue par BROGGEMANN CHEMICAL, ou 5 POLYADO PH 201 IODIDE STAB vendue par POLYAD SERVICES. La quantité totale du ou des antioxydants métalliques et du stabilisateur thermique qui peuvent être présents dans la composition de l'invention va de préférence de 10 0,1 % en poids à 2 % en poids par rapport au poids total de la composition. Lorsque l'antioxydant métallique joue le rôle d'un stabilisateur thermique, et vice versa, la quantité 15 totale du ou des antioxydants métalliques et du ou des stabilisateurs thermiques qui peuvent être présents dans la composition va de préférence de 0,05 % en poids à 1 % en poids par rapport au poids total de la composition. 20 Selon un second mode de réalisation de l'invention, l'absorbeur UV est choisi parmi les absorbeurs UV organiques et/ou minéraux (L2). Ces absorbeurs UV sont différents de ceux du premier mode de réalisation. 25 L'absorbeur UV utilisé selon le second mode de réalisation n'est notamment pas de couleur noire. À titre d'exemple d'absorbeurs UV organiques ou minéraux (L2) qui peuvent être utilisés dans la 30 composition de l'invention, on peut mentionner les absorbeurs UV benzophénone ; les absorbeurs UV benzotriazole tels que le 2-(2H-benzotriazol-2-y1)-4,6- bis(1-méthyl-1-phényléthyl)phénol (TinuvinO 234), le N(2-éthoxyphény1)-N'-(2-éthylphény1)-éthanediamide 35 (TINUVINO 312) et le 2-(2'-hydroxy-3',5'-di-tertbutylphényl)benzotriazole (TINUVINO 320) ; et le TiO2 éventuellement revêtu par du rutile. De manière - 16 - davantage préférée, il peut être choisi parmi les absorbeurs UV benzotriazole. L'absorbeur UV (L2) peut être présent dans la 5 composition selon l'invention en une quantité allant de 0,1 à 1,5 % en poids et de préférence de 0,2 à 0,5 % en poids par rapport au poids total de la composition. Selon ce second mode de réalisation, la composition 10 selon l'invention ne comprend pas de composant qui peut donner une couleur noire à la composition. La composition ne comprend notamment pas de colorant noir et de pigment noir tel que l'absorbeur UV de couleur noire mentionné précédemment (L1). 15 La composition selon l'invention peut comprendre au moins un colorant ou pigment, différent d'un colorant noir ou d'un pigment noir. Ledit colorant et ledit pigment permettent de colorer la composition en la 20 couleur souhaitée. À titre d'exemple, ledit colorant ou pigment peut être choisi parmi les colorants ou pigments donnant une couleur bleue, verte, jaune, rouge ou blanche à la 25 composition ou au gainage de câble selon l'invention, sous la lumière visible. De préférence, la composition selon l'invention ne comprend pas de sels ou de complexes métalliques tels que des sels ou compléxes de cuivre- et potassium-halogène. Ces sels et complexes 30 métalliques peuvent en effet créer des interférences et assombrir la couleur donnée par le colorant ou pigment non noir. Lorsqu'il est présent (c.-à-d. lorsque la composition 35 comprend plus de 0 % en poids par rapport au poids total de la composition-), le colorant ou pigment est de préférence choisi en une quantité efficace pour colorer - 17 - visiblement la composition, par exemple allant de 1 à 10 % en poids par rapport au poids total de la composition. La quantité du colorant ou pigment peut par exemple varier jusqu'à 4 % en poids, jusqu'à 6 96 en poids ou jusqu'à 8 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Selon ce second mode de réalisation, la composition selon l'invention est de préférence une composition 10 exempte d'halogène. La composition selon l'invention peut comprendre au moins un stabilisateur UV, de préférence choisi parmi les photostabilisateurs à base d'amines encombrées 15 (HALS). Dans la composition selon le premier mode de réalisation, un stabilisateur UV peut ne pas être utilisé. 20 Lorsqu'il est présent dans la composition de l'invention, l'HALS peut être choisi parmi les dérivés amine de 2,2,6,6-tétraméthylpipéridine ; les dérivés aminoéther de 2,2,6,6-tétraméthylpipéridine (ci après 25 respectivement amine HALS et aminoéther HALS) ; et leurs mélanges. On peut mentionner la 2,2,6,6-tétraméthy1-4- pipéridone ; le 2,2,6,6-tétraméthy1-4-pipéridinol ; le 30 malonate de bis-(1,2,2,6,6-pentaméthylpipéridy1)- (3',5'-ditert-buty1-4'-hydroxybenzyl)butyle ; le sébacate de di-(2,2,6,6-tétraméthy1-4-pipéridyle) (TINUVIN® 770) ; l'oligomère de N-(2-hydroxyéthyl)- 2,2,6,6-tétraméthy1-4-pipéridinol et d'acide succinique 35 (TINUVINO 622) ; l'oligomère d'acide cyanurique et de N,N-di(2,2,6,6-tétraméthy1-4-pipéridy1)- hexaméthylènediamine ; le succinate de bis-(2,2,6,6- - 18 - tétraméthy1-4-pipéridinyle) ; le sébacate de bis-(1- octyloxy-2,2,6,6-tétraméthy1-4-pipéridinyle) (TINUVINO 123) ; le sébacate de bis-(1,2,2,6,6-pentaméthy1-4- pipéridinyle) (TINUVINO 765) ; le tétracarboxylate de tétrakis-(2,2,6,6-tétraméthy1-4-pipéridy1)-1,2,3,4- butane ; la N,N'-bis-(2,2,6,6-tétraméthy1-4-pipéridy1)- hexane-1,6-diamine (CHIMASORBO T5) ; la N-buty1- 2,2,6,6-tétraméthy1-4-pipéridine-amine ; le 2,2'- [(2,2,6,6-tétraméthyl-pipéridiny1)-imino]-bis- 10 [éthanol] ; le polyK6-morpholine-S-triazine-2,4- diy1)(2,2,6,6-tétraméthy1-4-pipéridiny1)- iminohexaméthylène-(2,2,6,6-tétraméthy1-4-pipéridiny1)- imino) (Cyasorb UV 3346) ; le 5-(2,2,6,6-tétraméthy1-4- pipéridiny1)-2-cyclo-undécyl-oxazole) (HOSTAVIN® N20) ; 15 la 1,1'-(1,2-éthane-diy1)-bis-(3,3',5,5'-tétraméthyl- pipérazinone) ; la 8-acéty1-3-dothécy1-7,7,9,9- tétraméthy1-1,3,8-triazaspiro(4,5)décane-2,4-dione ; le polyméthylpropy1-3-oxy-[4(2,2,6,6-tétraméthyl)- pipéridinyl]siloxane (UVASILCI 299) ; l'ester 1,2,3- 20 tris(1,2,2,6,6-pentaméthy1-4-pipéridiny1)-4- tridécylique de l'acide 1,2,3,4-butane- tétracarboxylique ; le copolymère d'alpha- méthylstyrène-N-(2,2,6,6-tétraméthy1-4- pipéridinyl)maléimide et de stéarylmaléimide ; l'acide 25 1,2,3,4-butanetétracarboxylique, polymère avec l'ester bêta,bêta,bêta',bêta'-tétraméthy1-2,4,8,10- tétraoxaspiro[5,5]undécane-3,9-diéthano1-1,2,2,6,6- pentaméthy1-4-pipéridinylique (MARK@ LA63) ; le polymère de 2,4,8,10-tétraoxaspiro[5,5]undécane-3,9- 30 diéthanol-bêta,bêta,bêta',bêta'-tétraméthyle avec l'ester 2,2,6,6-tétraméthy1-4-pipéridinylique de l'acide 1,2,3,4-butanetétracarboxylique (MARK@ LA68) ; le D-glucitol, 1,3,2,4-bis-0-(2,2,6,6-tétraméthy1-4- pipéridinylidène)- (HALS 7) ; l'oligomère de 7-oxa- 35 3,20-diazadispiro[5,1,11,2]-heneicosan-21-one-2,2,4,4- tétraméthy1-20-(oxiranylméthyle) (HOSTAVINC1 N30) ; l'acide propanedioïque, ester [(4- - 19 - méthoxyphényl)méthy1ène]-bis-(1,2,2,6,6-pentaméthy1-4- pipéridinylique) (SANDUVORO PR 31) ; le formamide, N,N'-1,6-hexanediylbis-[N-(2,2,6,6-tétraméthy1-4- pipéridinyle (UVINULO 4050H) ; la 1,3,5-triazine-2,4,6- triamine, N,N'"-[1,2-éthanediylbis[[[4,6- bis[buty1(1,2,2,6,6-pentaméthy1-4-pipéridinyl)amino]- 1,3,5-triazine-2-yl]imino]-3,1-propanediy1Hbis[N',N"-dibutyl-N',N"-bis(1, 2,2,6,6-pentaméthy1-4- pipéridinyle) (CHIMASSORBC) 119) ; le poly[[6-[(1,1,3,3- tétraméthylbutyl)amino]-1,3,5-triazine-2,4- diyl][(2,2,6,6-tétraméthy1-4-pipéridiny1)-imino]-1,6- hexanediy1[(2,2,6,6-tétraméthy1-4-pipéridiny1)imino]] (CHIMASSORBO 944) ; la 1,6-hexanediamine, N,N- bis(2,2,6,6-tétraméthy1-4-pipéridiny1)-, polymère avec 15 la 2,4,6-trichloro-1,3,5-triazine, produits de réaction avec la N-buty1-1-butanamine et la N-buty1-2,2,6,6- tétraméthy1-4-pipéridinamine (CHIMASSORB® 2020) ; l'acide 1,5-dioxaspiro(5,5)undécane-3,3-dicarboxylique, ester bis(2,2,6,6-tétraméthy1-4-péridinylique) 20 (CYASORM UV-500) ; l'acide 1,5- dioxaspiro(5,5)undécane-3,3-dicarboxylique, ester bis(1,2,2,6,6-pentaméthy1-4-péridinylique) (CYASORM UV-516) ; le N-2,2,6,6-tétraméthy1-4-pipéridinyl-N- amino-oxamide ; la 4-acryloyloxy-1,2,2,6,6-pentaméthyl- 25 4-pipéridine ; le 1,5,8,12-tétrakis[2',4'- bis(1",2",2",6",6"-pentaméthy1-4"- pipéridinyl(butyl)amino)-1',3',5'-triazine-6'-y1]- 1,5,8,12-tétraazadodécane ; l'HALS PB-41 (CLARIANT 0 S.A.) ; le N,N'-bis(2,2,6,6-tétraméthy1-4-pipéridiny1)- 30 1,3-benzènedicarboxamide (NYLOSTAM SEED) ; la 3- dodécy1-1-(2,2,6,6-tétraméthy1-4-pipéridy1)- pyrrolidine-2,5-dione ; la 1,3-propanediamine, N,N"- 1,2-éthanediylbis-, polymère avec la 2,4,6-trichloro1,3,5-triazine, produits de réaction avec la N-butyl- 35 2,2,6,6-tétraméthy1-4-pipéridinamine (UVASORM HA88) ; la 1,1'-(1,2-éthane-diy1)-bis-(3,3'15,5'-tétra-méthylpipérazinone) (GOOD-RITE0 3034) ; la 1,1',1"-(1,3,5- - 20 - triazine-2,4,6-triyltris((cyclohexylimino)-2,1- éthanediy1)tris-(3,3,5,5-tétraméthylpipérazinone) (GOOD-RITE0 3150) et ; la 1,11,1"-(1,3,5-triazine-2,4,6-triyltris((cyclohexylimino)-2,1-éthanediy1) tris- (3,314,5,5-tétraméthylpipérazinone) (GOOD-RITEC) 3159) ; la 1,3,5-triazine-2,4,6-triamine, N2,N2'-1,2- éthanediylbis[N2-[3-[[4,6-bis[buty1(1,2,2,6,6- pentaméthy1-4-pipéridinyl)amino]-1,3,5-triazin-2- yl]amino]propy1]-N4,N6-dibuty1-N4,N6-bis(1,2,2,6,6- pentaméthy1-4-pipéridiny1)- (SONGLIGHTC) 1190). De préférence, l'HALS qui peut être utilisé dans la composition de l'invention est choisi parmi les amines HALS et leurs mélanges. À titre d'exemple, on peut mentionner le poly[[6-[(1,1,3,3- tétraméthylbutyl)amino]-1,3,5-triazine-2,4- diyl][(2,2,6,6-tétraméthy1-4-pipéridinyl)imino]-1,6- hexanediy1[(2,2,6,6-tétraméthy1-4-pipéridinyl)imino]]) (CHIMASSORBC) 944) ; la 1,3,5-triazine-2,4,6-triamine, N,N"'-[1,2-éthanediylbis[[[4,6-bis[buty1(1,2,2,6,6- pentaméthy1-4-pipéridinyl)amino]-1,3,5-triazine-2- yllimino]-3,1-propanediy1H-bis[N',N"-dibutyl-N',N"- bis(1,2,2,6,6-pentaméthy1-4-pipéridinyle) (CHIMASSORBC) 119) ; la 1,6-hexanediamine, polymère de N,N'- bis(2,2,6,6-tétraméthy1-4-pipéridinyle) avec la 2,4,6- trichloro-1,3,5-triazine, produits de réaction avec la N-butyl-l-butanamine et la N-buty1-2,2,6,6-tétraméthy1- 4-pipéridinamine (CHIMASSORBC) 2020) ; le N,N'- bis(2,2,6,6-tétraméthy1-4-pipéridiny1)-1,3- 30 benzènedicarboxamide (NYLOSTABC, SEED). De manière davantage préférée, l'amine HALS utilisée dans la composition de l'invention est le poly[[6- [(1,1,3,3-tétraméthylbutyl)amino]-1,3,5-triazine-2,4- 35 diyl][(2,2,6,6-tétraméthy1-4-pipéridinyl)imino]-1,6- hexanediy1[(2,2,6,6-tétraméthy1-4-pipéridinyl)imino]]) (CHIMASSORM '944). - 21 - De préférence, lorsqu'il est présent dans la composition selon l'invention, le stabilisateur UV est présent en une quantité allant de 0,1 à 1 % en poids et de préférence de 0,2 à 0,5 % en poids par rapport au poids total de la composition. La composition selon l'invention comprend au moins un antioxydant et de préférence au moins deux ou au moins 10 trois antioxydants. Selon le premier mode de réalisation de l'invention, la composition comprend au moins deux antioxydants, au moins un étant, organique (A1) et avantageusement au 15 moins un étant métallique (MA1), tels que définis précédemment. L'antioxydant organique (A1) est différent dudit ou desdits antioxydants métalliques (MA1) et est de 20 préférence choisi parmi les antioxydants organiques. En tant qu'antioxydant organique (Al) qui peut être utilisé dans la composition selon l'invention, on peut mentionner les antioxydants phénoliques à encombrement 25 stérique ; les amines secondaires aromatiques ; et leurs mélanges. Un antioxydant organique (A1) préféré est choisi parmi les antioxydants phénoliques à encombrement stérique. 30 À titre d'exemple d'antioxydant phénolique à encombrement stérique, on peut mentionner le N,N'- hexane-1,6-diylbis(3-(3,5-di-tert-buty1-4- hydroxyphénylpropionamide)) (IRGANOM 1098) ; le bis[(3-tert-buty1-4-hydroxy-5-méthylphényl)propionate] 35 d'éthylène-bis(oxyéthylène) (IRGANOM 245) ; le tétrakis(3-(3,5-di-tert-buty1-4- hydroxyphényl)propionate) de pentaérythritol (IRGANOM - 22 - 1010) ; le 6,6'-di-tert-buty1-4,4'-butylidènedi-m- crésol (LOWINOXO 44E25) ; le 3,9-bis[1,1-diméthy1-2-[13- .(3-tert-butyl-4-hydroxy-5- méthylphényl)propionyloxy]éthy112,4,8,10- tétraoxaspiro[5,5]-undécane (ADK STABO AO 80). À titre d'exemple d'amines secondaires aromatiques qui peuvent être utilisées dans la composition de l'invention, on peut mentionner la 4,4'- bis(alpha,alpha-diméthylbenzyl)diphénylamine) (NAUGARDO 445) ; le 4-{[4,6-bis(octylsulfany1)-1,3,5-triazin-2- yl]aminol-2,6-di-tert-butylphénol (IRGANOXO 565) ; la 1-N,4-N-di(phényl)benzène-1,4-diamine (FLEXAMINE0 G) ; la benzènamine, N-phényl-, produits de réaction avec le 2,4,4-triméthylpentène (IRGANOXO 5057).Preferably, the polyamide used in the composition of the invention may be chosen from PA 6.14, PA 6.18, PA 10.10, PA 10.12, PA 10.14, PA 12.12 and mixtures thereof, in particular from PA 10.10, PA 10.12, PA 12.12 and their mixtures. mixtures, and the polyamide is more preferably PA 10.10, PA 10.12 or PA 12.12. Advantageously, the polyamide used according to the invention has a melting point below 210 ° C., preferably from 180 ° C. to 205 ° C. Preferably, the molar proportions of diamine and dicarboxylic acid used to form the polyamide used according to the invention are stoichiometric. The polyamide used according to the invention has a flexibility of less than or equal to 2000 MPa, preferably ranging from 1000 to 1800 MPa (measured according to AS1049.2-2008, Appendix J). Preferably, the polyamide is used in the composition of the invention in an amount such that the balance to achieve 100% of the composition is said polyamide, said amount being at least 50% by weight, so that more preferably at least 60% by weight of the total weight of the composition. The composition according to the invention comprises at least one UV absorber and optionally at least one UV stabilizer. The UV absorber used according to the invention provides UV protection by absorption or efficient reflection of incident UV radiation. The UV stabilizer used according to the invention functions as a sensor for harmful molecules that can attack and degrade the plastic material used in the composition of the invention. According to a first embodiment of the invention, the UV absorber is selected from black UV absorbers (hereinafter referred to as L1). The term black UV absorber comprises UV absorbers having a black color or capable of coloring the composition of the invention in black when present in an effective amount (e.g. in an amount of less than or equal to 0.1). % in weight). These. Black UV absorbers absorb any incident light radiation of any wavelength (including UV radiation), thus leading to a black color component. Preferably, the black-colored UV absorber (L1) which is used in the composition according to the invention may be selected from mineral black UV absorbers such as black pigments such as carbon black, black and white. iron oxide, manganese black (MnO 2), cobalt black (Co 2 O 3), antimony black and mixtures thereof. More preferably, the carbon black is used. The carbon black may be available under the trademark Vulcan® P sold by Cabot Corporation. Advantageously, the average particle size of the mineral black UV absorber is less than 25 nm. The average particle size can be determined according to ASTM D3849. Advantageously, the mineral black UV absorber can be homogeneously dispersed in the polyamide matrix of the composition, according to ISO 18553. Preferably, the mineral black UV absorber 10 is present in the composition in one embodiment. amount of at least 2% by weight relative to the total weight of the composition, and preferably from 2 to 3% by weight relative to the total weight of the composition. Its content can be determined according to AS / NZS 1660.2.4: 1998. According to this first embodiment, the composition comprises as antioxidant at least one metal antioxidant. The composition may also comprise at least one thermal stabilizer. Advantageously, the metal antioxidant acts as a thermal stabilizer. This makes it possible to obtain a cable jacket having a better resistance to thermal aging. As examples of metal antioxidants and / or thermal stabilizers which can be used according to the invention, mention may be made of inorganic copper antioxidants and thermal stabilizers, and more preferably salts and copper such as potassium- and copper-halogen (KI / CuI) alloys with a stearate-based lubricant or a wax binder. Such metal antioxidants and heat stabilizers may be available under the trademark BRUGGOLENO H3336 sold by BROGGEMANN CHEMICAL, or POLYADO PH 201 IODIDE STAB sold by POLYAD SERVICES. The total amount of the metal antioxidant (s) and heat stabilizer that may be present in the composition of the invention is preferably from 0.1% by weight to 2% by weight relative to the total weight of the composition. When the metal antioxidant acts as a thermal stabilizer, and vice versa, the total amount of the metal antioxidant (s) and thermal stabilizer (s) that may be present in the composition is preferably 0.05% by weight. at 1% by weight relative to the total weight of the composition. According to a second embodiment of the invention, the UV absorber is chosen from organic and / or inorganic UV absorbers (L2). These UV absorbers are different from those of the first embodiment. The UV absorber used according to the second embodiment is in particular not black in color. As an example of organic or inorganic UV absorbers (L2) which may be used in the composition of the invention, mention may be made of benzophenone UV absorbers; benzotriazole UV absorbers such as 2- (2H-benzotriazol-2-yl) -4,6-bis (1-methyl-1-phenylethyl) phenol (TinuvinO 234), N (2-ethoxyphenyl) -N'- (2-ethylphenyl) -ethanediamide (TINUVINO 312) and 2- (2'-hydroxy-3 ', 5'-di-tert-butylphenyl) benzotriazole (TINUVINO 320); and TiO 2 optionally coated with rutile. More preferably, it may be selected from benzotriazole UV absorbers. The UV absorber (L2) may be present in the composition according to the invention in an amount ranging from 0.1 to 1.5% by weight and preferably from 0.2 to 0.5% by weight relative to total weight of the composition. According to this second embodiment, the composition 10 according to the invention does not comprise a component which can give a black color to the composition. The composition does not include in particular black dye and black pigment such as the black UV absorber mentioned previously (L1). The composition according to the invention may comprise at least one dye or pigment, different from a black dye or a black pigment. Said dye and said pigment make it possible to color the composition in the desired color. By way of example, said dye or pigment may be chosen from dyes or pigments giving a blue, green, yellow, red or white color to the composition or to the cable sheathing according to the invention, under visible light. Preferably, the composition according to the invention does not comprise salts or metal complexes such as salts or complexes of copper and potassium halogen. These salts and metal complexes can indeed create interference and darken the color given by the non-black dye or pigment. When present (i.e., when the composition comprises more than 0% by weight based on the total weight of the composition), the dye or pigment is preferably selected in an amount effective to color - - visibly the composition, for example ranging from 1 to 10% by weight relative to the total weight of the composition. The amount of dye or pigment may, for example, vary up to 4% by weight, up to 6% by weight or up to 8% by weight, based on the total weight of the composition. According to this second embodiment, the composition according to the invention is preferably a halogen-free composition. The composition according to the invention may comprise at least one UV stabilizer, preferably chosen from hindered amine light stabilizers (HALS). In the composition according to the first embodiment, a UV stabilizer may not be used. When present in the composition of the invention, the HALS may be selected from amine derivatives of 2,2,6,6-tetramethylpiperidine; aminoether derivatives of 2,2,6,6-tetramethylpiperidine (hereinafter respectively amine HALS and aminoether HALS); and their mixtures. 2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidone may be mentioned; 2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidinol; bis- (1,2,2,6,6-pentamethylpiperidyl) - (3 ', 5'-ditert-butyl-4'-hydroxybenzyl) butyl malonate; di- (2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl) sebacate (TINUVIN® 770); N- (2-hydroxyethyl) -2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidinol oligomer and succinic acid (TINUVINO 622); cyanuric acid and N, N-di (2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl) hexamethylenediamine oligomer; bis- (2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidinyl) succinate; bis- (1-octyloxy-2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidinyl) sebacate (TINUVINO 123); bis- (1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidinyl) sebacate (TINUVINO 765); tetrakis (2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl) -1,2,3,4-butane tetracarboxylate; N, N'-bis- (2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl) hexane-1,6-diamine (CHIMASORBO T5); N-butyl-2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidine amine; 2,2'-[(2,2,6,6-tetramethyl-piperidinyl) -imino] -bis [ethanol]; poly (6-morpholine-5-triazine-2,4-diyl) (2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidinyl) iminohexamethylene (2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidinyl) imino ) (Cyasorb UV 3346); 5- (2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidinyl) -2-cyclo-undecyl-oxazole) (HOSTAVIN® N20); 1,1 '- (1,2-ethanediyl) -bis- (3,3', 5,5'-tetramethylpiperazinone); 8-acetyl-3-dothecyl-7,7,9,9-tetramethyl-1,3,8-triazaspiro (4,5) decane-2,4-dione; polymethylpropyl-3-oxy- [4 (2,2,6,6-tetramethyl) piperidinyl] siloxane (UVASILCI 299); 1,2,3,4-butane-tetracarboxylic acid 1,2,3-tris (1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidinyl) -4-tridecyl ester; alpha-methylstyrene-N- (2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidinyl) maleimide and stearylmaleimide copolymer; 1,2,3,4-butanetetracarboxylic acid, polymer with beta, beta, beta ', beta'-tetramethyl-2,4,8,10-tetraoxaspiro [5,5] undecane-3,9-ester -diethano1,1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidinyl (MARK® LA63); the polymer of 2,4,8,10-tetraoxaspiro [5,5] undecane-3,9-diethanol-beta, beta, beta ', beta-tetramethyl with 2,2,6,6-tetramethyl ester 4-piperidinyl 1,2,3,4-butanetetracarboxylic acid (MARK @ LA68); D-glucitol, 1,3,2,4-bis-O- (2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidinylidene) - (HALS 7); 7-oxa- 3,20-diazadispiro [5,1,11,2] henicosan-21-one-2,2,4,4-tetramethyl-20- (oxiranylmethyl) oligomer (HOSTAVINC1 N30); propanedioic acid, [(4-methoxyphenyl) methylene] -bis- (1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidinyl) ester (SANDUVORO PR 31); formamide, N, N'-1,6-hexanediylbis- [N- (2,2,6,6-tetramethyl) -4-piperidinyl (UVINULO 4050H); 1,3,5-triazine-2,4,6; triamine, N, N '- [1,2-ethanediylbis [[[4,6-bis [butyl (1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidinyl) amino] - 1,3,5 triazin-2-yl] imino] -3,1-propanediyl] Hbis [N ', N "-dibutyl-N', N" -bis (1, 2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidinyl) (CHIMASSORBC) 119), poly [[6 - [(1,1,3,3-tetramethylbutyl) amino] -1,3,5-triazine-2,4-diyl] [(2,2,6,6-tetramethyl) 4-piperidin-1-imino] -1,6-hexanediyl [(2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidinyl) imino]] (CHIMASSORBO 944); 1,6-hexanediamine, N, N-bis; (2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidinyl) - polymer with 2,4,6-trichloro-1,3,5-triazine, reaction products with N-butyl-1-butanamine and N-butyl-2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidinamine (CHIMASSORB® 2020); 1,5-dioxaspiro (5,5) undecane-3,3-dicarboxylic acid, bis ester (2, 2,6,6-tetramethyl-4-peridinyl) (CYASORM UV-500), 1,5-dioxaspiro (5,5) undecane-3,3-dicarboxylic acid, is bis (1,2,2,6,6-pentamethyl-4-peridinyl) (CYASORM UV-516); N-2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidinyl-N-aminooxamide; 4-acryloyloxy-1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidine; 1,5,8,12-tetrakis [2 ', 4'-bis (1 ", 2", 2 ", 6", 6 "-pentamethyl-4" -piperidinyl (butyl) amino) -1', 3 ', 5'-triazine-6'-yl] 1,5,8,12-tetraazadodecane; HALS PB-41 (CLARIANT 0 S.A.); N, N'-bis (2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidinyl) -1,3-benzenedicarboxamide (NYLOSTAM SEED); 3-dodecyl-1- (2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl) pyrrolidine-2,5-dione; 1,3-propanediamine, N, N "-1,2-ethanediylbis-, polymer with 2,4,6-trichloro-1,3,5-triazine, reaction products with N-butyl-2,2, 6,6-tetramethyl-4-piperidinamine (UVASORM HA88) 1,1 '- (1,2-ethanediyl) -bis- (3,3'15,5'-tetra-methylpiperazinone) (GOOD-RITE0) 303); 1,1 ', 1 "- (1,3,5-triazine-2,4,6-triyltris ((cyclohexylimino) -2,1-ethanediyl) tris- (3,3,5 5-tetramethylpiperazinone) (GOOD-RITEO 3150) and 1,11,1 "- (1,3,5-triazine-2,4,6-triyltris ((cyclohexylimino) -2,1-ethanediyl) tris- (3,314,5,5-tetramethylpiperazinone) (GOOD-RITEC) 3159) 1,3,5-triazine-2,4,6-triamine, N2, N2'-1,2-ethanediylbis [N2- [3- [[4,6-bis [butyl (1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidinyl) amino] -1,3,5-triazin-2-yl] amino] propyl] -N4, N6- dibutyl-N4, N6-bis (1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidinyl) (SONGLIGHTC) 1190. Preferably, HALS which can be used in the composition of the invention is selected HALS amines and mixtures thereof, by way of example, it is possible to ionize poly [[6 - [(1,1,3,3-tetramethylbutyl) amino] -1,3,5-triazine-2,4-diyl] [(2,2,6,6-tetramethyl) -4- piperidinyl) imino] -1,6-hexanediyl [(2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidinyl) imino]] (CHIMASSORBC) 944); 1,3,5-triazine-2,4,6-triamine, N, N "- [1,2-ethanediylbis [[[4,6-bis [butyl] (1,2,2,6,6- pentamethyl-4-piperidinyl) amino] -1,3,5-triazin-2-ylimino] -3,1-propanediyl-bis [N ', N "-dibutyl-N', N" -bis (1,2, 2,6,6-pentamethyl-4-piperidinyl) (CHIMASSORBC) 119) 1,6-hexanediamine, a polymer of N, N'-bis (2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidinyl) with 2,4,6-trichloro-1,3,5-triazine, reaction products with N-butyl-1-butanamine and N-butyl-1,2,6,6-tetramethyl-4-piperidinamine (CHIMASSORBC) 2020), N, N'-bis (2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidinyl) -1,3-benzenedicarboxamide (NYLOSTABC, SEED). More preferably, the HALS amine used in composition of the invention is poly [[6- [(1,1,3,3-tetramethylbutyl) amino] -1,3,5-triazine-2,4-diyl] [(2,2,6, 6-tetramethyl-4-piperidinyl) imino] -1,6-hexanediyl [(2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidinyl) imino]]) (CHIMASSORM '944). it is present in the composition according to the invention, the UV stabilizer is present in an amount ranging from 0.1 to 1% by weight and preferably from 0.2 to 0.5% by weight relative to the total weight of the composition. The composition according to the invention comprises at least one antioxidant and preferably at least two or at least three antioxidants. According to the first embodiment of the invention, the composition comprises at least two antioxidants, at least one being organic (A1) and advantageously at least one metal being (MA1), as defined above. The organic antioxidant (A1) is different from said one or more metal antioxidants (MA1) and is preferably selected from organic antioxidants. As the organic antioxidant (Al) which may be used in the composition according to the invention, there may be mentioned hindered phenolic antioxidants; aromatic secondary amines; and their mixtures. A preferred organic antioxidant (A1) is selected from hindered phenolic antioxidants. As an example of hindered phenolic antioxidant, N, N'-hexane-1,6-diylbis (3- (3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenylpropionamide)) can be mentioned ( IRGANOM 1098); ethylenebis (oxyethylene) bis [(3-tert-butyl-4-hydroxy-5-methylphenyl) propionate) (IRGANOM 245); pentaerythritol tetrakis (3- (3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate) (IRGANOM-22-1010); 6,6'-di-tert-butyl-4,4'-butylidenedi-m-cresol (LOWINOXO 44E25); 3,9-bis [1,1-dimethyl-2- [13- (3-tert-butyl-4-hydroxy-5-methylphenyl) propionyloxy] ethyl] 2,4,8,10-tetraoxaspiro [5.5] -undecane (ADK STABO AO 80). As an example of aromatic secondary amines which may be used in the composition of the invention, there may be mentioned 4,4'-bis (alpha, alpha-dimethylbenzyl) diphenylamine (NAUGARDO 445); 4 - {[4,6-bis (octylsulfanyl) -1,3,5-triazin-2-yl] aminol-2,6-di-tert-butylphenol (IRGANOXO 565); 1-N, 4-N-di (phenyl) benzene-1,4-diamine (FLEXAMINE® G); benzenamine, N-phenyl-, reaction products with 2,4,4-trimethylpentene (IRGANOXO 5057).

Selon le second mode de réalisation de l'invention, la composition comprend au moins un antioxydant organique (Al).According to the second embodiment of the invention, the composition comprises at least one organic antioxidant (Al).

Ledit antioxydant organique (A1) peut être choisi parmi ceux définis précédemment. Un antioxydant organique (A1) préféré est choisi parmi les antioxydants phénoliques à encombrement stérique.Said organic antioxidant (A1) may be chosen from those defined above. A preferred organic antioxidant (A1) is selected from hindered phenolic antioxidants.

La composition selon l'invention peut comprendre au moins un antioxydant (A2) en tant qu'antioxydant secondaire, ledit antioxydant (A2) étant différent de l'antioxydant (A1) et étant de préférence choisi parmi les antioxydants organiques. L'antioxydant organique (A2) peut être choisi parmi les organophosphites, les organophosphonites et/ou les antioxydants thio. Un antioxydant organique (A2) préféré est choisi parmi les organophosphites et les organophosphonites. En tant qu'organophosphite ou organophosphinite qui peut être utilisé dans la composition de l'invention, on peut mentionner l'ester tétrakis(2,4-di-tert-butylphénylique) de l'acide 4,4'- - 23 - biphénylènediphosphoneux (HOSTANOXO P-EPQ), l'ester triphénylique de l'acide phosphoreux (IRGAFOSO TPP), la tris(4-nonylphényloxy)phosphine (IRGAFOSO TNPP), le phosphite de tris(2,4-ditert-butylphényle) (IRGAFOSO 168), le tétrakis(2,4-di-tert-butylphény1)[1,1- biphény1]-4,4-glybisphosphate (IRGAFOSO P-EPQ), le phosphite de diphénylisodécyle (IRGAFOSO DDPP), le diphosphite de bis(2,4-ditert- butylphényl)pentaérythritol (IRGAFOSO 126), le diphosphite de bis(2,6-di-tert-buty1-4- méthylphényl)pentaérythritol (ADK STABO PEP-36), le diphosphite de bis(2,4-dicumylphényl)pentaérythritol (DOVERPHOSO S-9228 vendu par DOVER), le phosphite de 2,2',2"-nitrilo[triéthyl-tris[3,3',5,5'-tétra-tert- buty1-1,1'-biphény1-2,2'-diyle]] (IRGAFOSO 12), le phosphite de 2,2'-méthylènebis(4,6-di-tert- butylphényl)octyle (ADK STABO HP 10), le phénol, 2- (1,1-diméthyléthyl)-6-méthy1-4-[3-[[2,4,8,10- tétrakis(1,1- diméthyléthyl)dibenzo[d,f][1,3,2]dioxaphosphépin-6- yl]oxy]propy1]- (SUMILIZERO GP vendu par SUMIMOTO), bis[3,5-di(tert-buty1)-4- hydroxybenzyl(éthoxy)phosphinate] de calcium (IRGANOM 1425).The composition according to the invention may comprise at least one antioxidant (A2) as secondary antioxidant, said antioxidant (A2) being different from the antioxidant (A1) and preferably being chosen from organic antioxidants. The organic antioxidant (A2) may be chosen from organophosphites, organophosphonites and / or thio antioxidants. A preferred organic antioxidant (A2) is selected from organophosphites and organophosphonites. As the organophosphite or organophosphinite which can be used in the composition of the invention, mention may be made of 4,4'-biphenylenediphosphonous acid tetrakis (2,4-di-tert-butylphenyl) ester (HOSTANOXO P-EPQ), phosphoric acid triphenyl ester (IRGAFOSO TPP), tris (4-nonylphenyloxy) phosphine (IRGAFOSO TNPP), tris (2,4-ditert-butylphenyl) phosphite (IRGAFOSO 168 ), tetrakis (2,4-di-tert-butylphenyl) [1,1-biphenyl] -4,4-glybisphosphate (IRGAFOSO P-EPQ), diphenylisodecyl phosphite (IRGAFOSO DDPP), bis (2-diphosphite) , 4-tert-butylphenyl) pentaerythritol (IRGAFOSO 126), bis (2,6-di-tert-butyl-4-methylphenyl) pentaerythritol diphosphite (ADK STABO PEP-36), diphosphite bis (2,4-diisopropyl) dicumylphenyl) pentaerythritol (DOVERPHOSO S-9228 sold by DOVER), the phosphite of 2,2 ', 2 "-nitrilo [triethyl-tris [3,3', 5,5'-tetra-tert-butyl] -1,1 ' 2-biphenyl-2,2'-diyl]] (IRGAFOSO 12), the phosphite of 2,2'-methylenebis (4,6-di -tert-butylphenyl) octyl (ADK STABO HP 10), phenol, 2- (1,1-dimethylethyl) -6-methyl-4- [3 - [[2,4,8,10-tetrakis (1,1 dimethylethyl) dibenzo [d, f] [1,3,2] dioxaphosphepin-6-yl] oxy] propyl] - (SUMILIZERO GP sold by SUMIMOTO), bis [3,5-di (tert-butyl) -4- calcium hydroxybenzyl (ethoxy) phosphinate] (IRGANOM 1425).

En tant qu'oxydants thio qui peuvent être utilisés dans la composition de l'invention, on peut mentionner l'acide propanoïque, ester 3-(dodécylthio)-1,1'-[2,2- bis[[3-(dodécylthio)-1-oxopropoxy]méthy1]-1,3- propanediylique] (ADK STABO AO 412S), l'acide propanoïque, 3,3'-thiobis-, ester 1,1'-didodécylique (IRGANOM PS 800), l'acide propanoïque, 3,3'-thiobis-, ester 1,1'-dioctadécylique (HOSTANOXO SE 4), le disulfure de distéaryle (HOSTANOXO SE 10), ADK STAW A0-23 (numéro CAS 66534-05-2, 71982-66-6), le 2-méthy1- 4,6-bis(octylsulfanylméthyl)phénol (IRGANOM 1520), le phénol, 2,4-bis[(dodécylthio)méthy1]-6-méthyle - 24 - (IRGANOM 1726), l'ester 1,1'-(thiodi-2,1- éthanediylique) (IRGANOM 1035), le 4,4'-thiobis[2- (1,1-diméthyléthyl)-5-méthyl-phénol (IRGANOM 415), le 2,2'-thiobis[6-(1,1-diméthyléthyl)-4-méthyl-phénol (IRGANOX0 1081), le 2-méthy1-4,6- bis[(octylthio)méthy1]-phénol (IRGANOM 1520). De préférence, la composition selon l'invention comprend un mélange d'un antioxydant (Al) et d'un antioxydant (A2), et de manière davantage préférée un mélange d'un ou de plusieurs antioxydants phénoliques à encombrement stérique et d'un ou de plusieurs organophosphites et/ou d'un ou de plusieurs organophosphinites.As thiooxidants which may be used in the composition of the invention, there may be mentioned propanoic acid, 3- (dodecylthio) -1,1 '- [2,2-bis [[3- (dodecylthio) 1-oxopropoxy] methyl] -1,3-propanediyl] (ADK STABO AO 412S), propanoic acid, 3,3'-thiobis, 1,1'-didodecyl ester (IRGANOM PS 800), propanoic acid, 3,3'-thiobis-, 1,1'-dioctadecyl ester (HOSTANOXO SE 4), distearyl disulfide (HOSTANOXO SE 10), ADK STAW A0-23 (CAS number 66534-05-2, 71982- 66-6), 2-methyl-4,6-bis (octylsulfanylmethyl) phenol (IRGANOM 1520), phenol, 2,4-bis [(dodecylthio) methyl] -6-methyl (IRGANOM 1726), 1,1 '- (thiodi-2,1-ethanediyl) ester (IRGANOM 1035), 4,4'-thiobis [2- (1,1-dimethylethyl) -5-methyl-phenol (IRGANOM 415), 2,2'-thiobis [6- (1,1-dimethylethyl) -4-methylphenol (IRGANOXO 1081), 2-methyl-4,6-bis [(octylthio) methyl] phenol (IRGANOM 1520) . Preferably, the composition according to the invention comprises a mixture of an antioxidant (Al) and an antioxidant (A2), and more preferably a mixture of one or more hindered phenolic antioxidants and a or more organophosphites and / or one or more organophosphinites.

L'antioxydant organique (Al) qui peut être utilisé dans la composition de l'invention peut être présent en une quantité allant de 0,05 à 0,4 % en poids par rapport au poids total de la composition.The organic antioxidant (Al) that may be used in the composition of the invention may be present in an amount ranging from 0.05 to 0.4% by weight relative to the total weight of the composition.

De préférence, dans la composition selon le premier mode de réalisation de l'invention, l'antioxydant organique (A1) est présent en une quantité allant de 0,1 à 0,3 % en poids, par rapport au poids total de la composition. De préférence, lorsqu'il est présent, l'antioxydant (A2) est présent dans la composition selon l'invention en une quantité allant de 0,1 à 1 % en poids et de préférence de 0,3 à 0,5 % en poids, par rapport au poids total de la composition.Preferably, in the composition according to the first embodiment of the invention, the organic antioxidant (A1) is present in an amount ranging from 0.1 to 0.3% by weight, relative to the total weight of the composition. . Preferably, when it is present, the antioxidant (A2) is present in the composition according to the invention in an amount ranging from 0.1 to 1% by weight and preferably from 0.3 to 0.5% by weight. weight, relative to the total weight of the composition.

De préférence, dans la composition selon le second mode de réalisation de l'invention, l'antioxydant (A1) est présent en une quantité allant de 0,1 à 0,2 % en poids, par rapport au poids total de la composition. De préférence, lorsqu'il est présent, l'antioxydant (A2) est présent dans la composition selon l'invention en une quantité allant de 0,05 à 0,4 % en poids, par - 25 - rapport au poids total de la composition, et de - préférence de 0,1 à 0,5 % en poids, par rapport au poids total de la composition. De préférence, les quantités en poids du ou des antioxydants (MA1, Al, 5 A2), du ou des absorbeurs UV et du ou des stabilisateurs UV sont choisies indépendamment les unes des autres dans les plages de quantité définies précédemment, à condition que le rapport en poids entre la quantité totale du ou des antioxydants et la 10 quantité totale du ou des absorbeurs UV et du ou des stabilisateurs UV soit inférieur ou égal à 0,7, et de manière davantage préférée inférieur ou égal à 0,4, ledit rapport en poids étant différent de zéro. 15 La composition selon l'invention ne produit avantageusement pas de fumée pendant le procédé de (co)extrusion. La composition selon l'invention peut comprendre au 20 moins un additif choisi parmi les plastifiants et les modificateurs de la résistance aux impacts. À titre d'exemple de plastifiants, on peut mentionner les dérivés de benzène sulfonamide, tels que le N- 25 butyl-benzène sulfonamide (BBSA), l'éthyl-toluène sulfonamide ou le N-cyclohexyl-toluène sulfonamide ; les esters d'acides hydroxybenzoïques, tels que le para-hydroxybenzoate de 2-éthylhexyle et le parahydroxybenzoate de 2-décylhexyle ; les esters ou éthers 30 d'alcool tétrahydrofurfurylique, tels que l'alcool oligoéthylèneoxytétrahydrofurfurylique ; et les esters de l'acide citrique ou de l'acide hydroxymalonique, tels que le malonate d'oligoéthylèneoxy. On peut également mentionner le para-hydroxybenzoate de 35 décylhexyle et le para-hydroxybenzoate d'éthylhexyle. Un plastifiant particulièrement préféré est le N-butylbenzène sulfonamide (BBSA). - 26 - À titre d'exemple de modificateurs de la résistance aux impacts, on peut mentionner les polyoléfines, les polyoléfines réticulées, l'élastomère caoutchouc d'éthylène-propylène (EPR), l'élastomère éthylènepropylène-monomère diène (EPDM), les élastomères styrène-butadiène-styrène (SBS) et styrène-éthylènebutadiène-styrène (SEBS), ces élastomères pouvant être greffés afin de faciliter leur compatibilisation avec les polyamides, les copolymères contenant des séquences polyamide et des séquences polyéther. Ces copolymères contenant des séquences polyamide et des séquences polyéther sont connus en soi, ils sont également connus sous le nom PESA (polyéther-bloc-amide). On peut également mentionner les élastomères acryliques, par exemple ceux de type caoutchouc de nitrile-butadiène (NBR), de type caoutchouc de nitrile-butadiène hydrogéné (HNBR) et de type caoutchouc de nitrile-butadiène carboxylé (X-NBR). L'additif peut être présent dans la composition selon l'invention en une quantité de jusqu'à 35 % en poids et de manière davantage préférée de jusqu'à 15 % en poids par rapport au poids total de la composition. La nature et la quantité des additifs qui peuvent être présents dans la composition doivent être choisies de manière à ne pas dégrader les propriétés avantageuses de la composition de l'invention. 30 Selon un premier mode de réalisation particulièrement préféré de l'invention, la composition est constituée par : a') au moins un PA X.Y, 35 b') au moins un absorbeur UV de couleur noire qui est de préférence le noir de carbone, 25 - 27 - c') au moins un antioxydant organique (Al), de préférence choisi parmi les benzophénols à encombrement stérique, d') éventuellement au moins un stabilisateur UV, e') éventuellement au moins un autre antioxydant organique (A2), de préférence choisi parmi les organophosphites et les organophosphinites, f') éventuellement au moins un antioxydant métallique ou un stabilisateur thermique (MA2), de préférence choisi parmi les antioxydants ou les stabilisateurs thermiques à base de cuivre, g') éventuellement au moins un plastifiant, h') éventuellement au moins un modificateur de la résistance aux impacts, le rapport en poids entre la quantité totale du ou des antioxydants et la quantité totale du ou des absorbeurs UV et du ou des stabilisateurs UV étant de préférence inférieur ou égal à 0,7, de manière davantage préférée inférieur ou égal à 0,4, et étant différent de zéro.Preferably, in the composition according to the second embodiment of the invention, the antioxidant (A1) is present in an amount ranging from 0.1 to 0.2% by weight, relative to the total weight of the composition. Preferably, when present, the antioxidant (A2) is present in the composition according to the invention in an amount ranging from 0.05 to 0.4% by weight, relative to the total weight of the composition, and preferably from 0.1 to 0.5% by weight, relative to the total weight of the composition. Preferably, the amounts by weight of the antioxidant (s) (MA1, Al, A2), the UV absorber (s) and the UV stabilizer (s) are chosen independently of each other within the previously defined quantity ranges, provided that the ratio by weight between the total amount of the antioxidant (s) and the total amount of the UV absorber (s) and the UV stabilizer (s) is less than or equal to 0.7, and more preferably less than or equal to 0.4, said ratio by weight being different from zero. The composition according to the invention does not advantageously produce smoke during the (co) extrusion process. The composition according to the invention may comprise at least one additive chosen from plasticizers and impact resistance modifiers. As examples of plasticizers, mention may be made of benzene sulfonamide derivatives, such as N-butyl benzene sulfonamide (BBSA), ethyl toluene sulfonamide or N-cyclohexyl toluene sulfonamide; esters of hydroxybenzoic acids, such as 2-ethylhexyl para-hydroxybenzoate and 2-decylhexyl parahydroxybenzoate; esters or ethers of tetrahydrofurfuryl alcohol, such as oligoethyleneoxytetrahydrofurfuryl alcohol; and esters of citric acid or hydroxymalonic acid, such as oligoethyleneoxy malonate. There may also be mentioned decyl hexyl para-hydroxybenzoate and ethylhexyl para-hydroxybenzoate. A particularly preferred plasticizer is N-butylbenzene sulfonamide (BBSA). As examples of impact resistance modifiers, mention may be made of polyolefins, crosslinked polyolefins, ethylene-propylene rubber elastomer (EPR), ethylenepropylene-diene monomer elastomer (EPDM), styrene-butadiene-styrene (SBS) and styrene-ethylene-butadiene-styrene (SEBS) elastomers, which elastomers can be grafted to facilitate their compatibilization with polyamides, copolymers containing polyamide blocks and polyether blocks. These copolymers containing polyamide blocks and polyether blocks are known per se, they are also known under the name PESA (polyether-block-amide). It is also possible to mention acrylic elastomers, for example those of the nitrile-butadiene rubber (NBR) type, of the hydrogenated nitrile-butadiene rubber (HNBR) type and of the carboxylated nitrile-butadiene rubber (X-NBR) type. The additive may be present in the composition according to the invention in an amount of up to 35% by weight and more preferably up to 15% by weight relative to the total weight of the composition. The nature and amount of the additives that may be present in the composition must be chosen so as not to degrade the advantageous properties of the composition of the invention. According to a first particularly preferred embodiment of the invention, the composition is constituted by: a ') at least one PA XY, 35 b') at least one black UV absorber which is preferably carbon black, C ') at least one organic antioxidant (Al), preferably selected from sterically hindered benzophenols, d) optionally at least one UV stabilizer, e') optionally at least one other organic antioxidant (A2), preferably chosen from organophosphites and organophosphinites, f ') optionally at least one metal antioxidant or a thermal stabilizer (MA2), preferably chosen from antioxidants or copper-based thermal stabilizers, g') optionally at least one plasticizer , h ') optionally at least one modifier of the impact resistance, the ratio by weight between the total amount of the antioxidant (s) and the total amount of the UV absorber (s) and the UV stabilizers are preferably less than or equal to 0.7, more preferably less than or equal to 0.4, and being different from zero.

Les ingrédients a') à h') sont tels que définis précédemment. La composition de l'invention est notamment constituée 25 par : a') le complément pour atteindre 100 % d'au moins un PA X.Y, b') de 2 à 3 % en poids de noir de carbone, c') de 0,05 à 0,4 % en poids, de préférence de 0,1 à 30 0,3 % en poids, d'au moins un antioxydant organique (A1), d') de 0,1 à 1 % en poids, de préférence de 0,3 à 0,5 % en poids, d'au moins un autre antioxydant organique (A2), 35 e') de 0,05 à 1 % en poids d'au moins un antioxydant métallique ou stabilisateur thermique (MA2), - 28 - f') de 0 à 35 % en poids d'au moins un additif choisi parmi les plastifiants et les modificateurs de la résistance aux impacts, de préférence de 0 à 15 % d'un plastifiant, le rapport en poids entre la quantité totale d'antioxydant et la quantité totale de photostabilisateur étant de préférence inférieur ou égal à 0,7, et de manière davantage préférée 0,4, zéro étant exclu.Ingredients a ') to h') are as defined above. The composition of the invention is in particular constituted by: a ') the complement to reach 100% of at least one PA XY, b') of 2 to 3% by weight of carbon black, c ') of 0, 0.5 to 0.4% by weight, preferably 0.1 to 0.3% by weight, of at least one organic antioxidant (A1), 0.1 to 1% by weight, preferably from 0.3 to 0.5% by weight, of at least one other organic antioxidant (A2), 35 e ') from 0.05 to 1% by weight of at least one metal antioxidant or thermal stabilizer (MA2) F ') from 0 to 35% by weight of at least one additive chosen from plasticizers and impact resistance modifiers, preferably from 0 to 15% of a plasticizer, the ratio by weight of the total amount of antioxidant and the total amount of the photostabilizer is preferably less than or equal to 0.7, and more preferably 0.4, zero being excluded.

Selon un autre second mode de réalisation particulièrement préféré de l'invention, la composition est constituée par : a") au moins un PA X.Y, b") au moins un absorbeur UV, de préférence choisi parmi les absorbeurs UV benzotriazole, c") au moins un stabilisateur UV choisi parmi les HALS, de préférence les amines HALS, d") au moins un antioxydant organique (Al), de préférence choisi parmi le benzophénol à encombrement stérique, e") éventuellement au moins un antioxydant organique (A2), de préférence choisi parmi les organophosphites et les organophosphinites, f") éventuellement au moins un pigment ou colorant qui est différent d'un colorant noir ou d'un pigment noir, g") éventuellement au moins un plastifiant, h") éventuellement au moins un modificateur de la résistance aux impacts, le rapport en poids entre la quantité totale d'antioxydant et la quantité totale de photostabilisateur étant de préférence inférieur ou égal à 0,7, de manière davantage préférée inférieur ou 35 égal à 0,4, zéro étant exclu. - 29 - Les ingrédients a") à sont tels que définis précédemment. Les ingrédients a") à e") et g") à h") doivent être 5 choisis de manière à ne pas risquer de modifier la couleur donnée à la composition par l'ingrédient f") s'il est présent. La composition de l'invention peut notamment être 10 constituée par : a") le complément pour atteindre 100 % d'au moins un PA X.Y, b") de 0 à 1 % en poids, de préférence de 0,1 à 1 % en poids, de Manière davantage préférée de 0,2 à 15 0,5 % en poids, d'au moins un absorbeur UV, c") de 0,1 à 1,5 % en poids, de préférence de 0,2 à 0,5 % en poids, d'au moins un stabilisateur UV Li choisi parmi les HALS, d") de 0,05 à 0,4 % en poids, de préférence de 0,1 à 20 0,2 % en poids, d'au moins un antioxydant organique (A1), e") de 0,05 à 0,4 % en poids, de préférence de 0,1 à 0,5 % en poids, d'au moins un autre antioxydant (A2), 25 f") de 0 à 4 % en poids ou de 0 à 6 % en poids ou de 0 à 8 % en poids d'au moins un pigment ou colorant qui est différent d'un colorant noir ou d'un pigment noir, la quantité dudit pigment ou colorant étant de préférence supérieure à zéro, 30 g") de 0 à 35 % en poids d'au moins un additif choisi parmi les plastifiants et les modificateurs de la résistance aux impacts, de préférence de 0 à 15 % d'un plastifiant, le rapport en poids entre la quantité totale 35 d'antioxydants et la quantité totale du ou des absorbeurs UV et du ou des stabilisateurs UV étant de - 30 - préférence inférieur ou égal à 0,7, de préférence inférieur ou égal à 0,4, zéro étant exclu. Avantageusement, la composition selon l'invention ne contient pas d'alcool polyhydrique ou de polymère polyhydroxy ayant notamment un poids moléculaire moyen en nombre (Mn) inférieur à 2 000 tel que déterminé pour les matériaux polymères par chromatographie par perméation de gel (GPC). À titre d'exemple d'alcool 10 polyhydrique ou de polymère polyhydroxy, on peut mentionner les polyols tels que le pentaérythritol, le dipentaérythritol, le tripentaérythritol, le ditriméthylolpropane et les saccharides. Les termes alcool polyhydrique et polymère polyhydroxy utilisés 15 dans la présente demande ne couvrent pas les antioxydants phénoliques à encombrement stérique. Lorsque la composition selon l'invention ne contient pas de tels alcools polyhydriques ou polymères 20 polyhydroxy, elle conduit à un gainage de câble qui présente étonnamment une absorption d'humidité plus faible et/ou une meilleure résistance à l'eau. L'invention concerne également un gainage de câble 25 comprenant au moins une couche constituée par l'une quelconque des compositions selon l'invention. Avantageusement, le gainage de câble de l'invention comprend en tant que couche extérieure une couche 30 constituée d'une composition selon l'invention. Lorsque le gainage de câble est une structure monocouche, le terme couche extérieure signifie le gainage monocouche et la surface extérieure dudit 35 gainage est en contact avec l'environnement extérieur (sol, air, lumière du soleil, eau, termites et autres - 31 - insectes, produits chimiques tels que les huiles, les graisses, la gelée, etc.). Lorsque le gainage de câble est une structure 5 multicouche, la couche extérieure signifie la couche dont la surface extérieure est en contact avec l'environnement extérieur. L'autre couche constitutive du gainage de câble 10 multicouche de l'invention peut être choisie parmi les couches traditionnellement utilisées. Le gainage de câble selon l'invention peut notamment former une couche composite avec une couche de 15 polyoléfine, telle qu'une couche de polyéthylène, positionnée sous un gainage de câble monocouche selon l'invention (monocouche riche en PA X.Y, c.-à-d. 50 % en poids de PA X.Y par rapport au poids total de la composition de la couche). 20 La couche composite résultante fait partie de l'invention et peut être fabriquée par des procédés de coextrusion classiques. 25 Le gainage de câble multicouche selon l'invention peut par exemple comprendre de l'intérieur vers l'extérieur : - au moins une couche isolante, constituée d'un ou de plusieurs matériaux diélectriques identiques ou 30 différents sur le fil conducteur, - éventuellement au moins une couche intermédiaire choisie parmi une couche à base d'un polymère thermoplastique et une couche à base d'une polyoléfine, telle qu'une couche à base de 35 polyéthylène, - 32 - - au moins une couche extérieure constituée d'un gainage monocouche ou d'une couche composite selon l'invention.According to another second particularly preferred embodiment of the invention, the composition is constituted by: a ") at least one PA XY, b") at least one UV absorber, preferably chosen from benzotriazole UV absorbers, c ") at least one UV stabilizer chosen from HALS, preferably amines HALS, d ") at least one organic antioxidant (Al), preferably selected from sterically hindered benzophenol, e") optionally at least one organic antioxidant (A2) , preferably chosen from organophosphites and organophosphinites, f ") optionally at least one pigment or dye which is different from a black dye or a black pigment, g") optionally at least one plasticizer, h ") optionally less a modifier of the impact resistance, the ratio by weight between the total amount of antioxidant and the total amount of photostabilizer preferably being less than or equal to 0.7, more preferably ESR less than or 35 equal to 0.4, zero being excluded. Ingredients (a) to (a) are as previously defined: Ingredients (a) to (e) and (g) to (h) should be chosen so as not to affect the color given to the composition. by the ingredient f ") if it is present. The composition of the invention may especially consist of: a ") the complement to reach 100% of at least one PA XY, b") from 0 to 1% by weight, preferably from 0.1 to 1% by weight, more preferably from 0.2 to 0.5% by weight, of at least one UV absorber, c ") from 0.1 to 1.5% by weight, preferably from 0.2 to 0.5% by weight, of at least one UV stabilizer Li selected from HALS, d ") from 0.05 to 0.4% by weight, preferably from 0.1 to 0.2% by weight, at least one organic antioxidant (A1), e ") of 0.05 to 0.4% by weight, preferably 0.1 to 0.5% by weight, of at least one other antioxidant (A2) (F) 0 to 4% by weight or 0 to 6% by weight or 0 to 8% by weight of at least one pigment or colorant which is different from a black dye or a black pigment the amount of said pigment or dye being preferably greater than zero, 30 g ") from 0 to 35% by weight of at least one additive selected from plasticizers and modifiers Preferably, the weight ratio of the total amount of antioxidants to the total amount of the UV absorber (s) and the UV stabilizer (s) is -30 to 50% by weight. preferably less than or equal to 0.7, preferably less than or equal to 0.4, zero being excluded. Advantageously, the composition according to the invention does not contain a polyhydric alcohol or a polyhydroxy polymer having in particular a number average molecular weight (Mn) of less than 2,000 as determined for the polymer materials by gel permeation chromatography (GPC). . As an example of polyhydric alcohol or polyhydroxy polymer, there may be mentioned polyols such as pentaerythritol, dipentaerythritol, tripentaerythritol, ditrimethylolpropane and saccharides. The terms polyhydric alcohol and polyhydroxy polymer used in the present application do not cover hindered phenolic antioxidants. When the composition according to the invention does not contain such polyhydric alcohols or polyhydroxy polymers, it leads to a cable sheath which surprisingly has a lower moisture absorption and / or better water resistance. The invention also relates to a cable casing 25 comprising at least one layer constituted by any one of the compositions according to the invention. Advantageously, the cable jacket of the invention comprises as an outer layer a layer 30 consisting of a composition according to the invention. When the cable jacket is a monolayer structure, the term outer layer means the monolayer cladding and the outer surface of said cladding is in contact with the external environment (soil, air, sunlight, water, termites and the like). insects, chemicals such as oils, fats, jelly, etc.). When the cable jacket is a multilayer structure, the outer layer means the layer whose outer surface is in contact with the external environment. The other constituent layer of the multilayer cable cladding of the invention may be selected from the conventionally used layers. The cable sheath according to the invention may in particular form a composite layer with a polyolefin layer, such as a polyethylene layer, positioned under a monolayer cable sheath according to the invention (monolayer rich in PA XY, c. ie 50% by weight of PA XY relative to the total weight of the composition of the layer). The resulting composite layer is part of the invention and can be manufactured by conventional coextrusion methods. The multilayer cable cladding according to the invention may for example comprise from inside to outside: at least one insulating layer, consisting of one or more identical or different dielectric materials on the conducting wire; at least one intermediate layer selected from a thermoplastic polymer-based layer and a polyolefin-based layer, such as a polyethylene-based layer, at least one outer layer consisting of monolayer cladding or a composite layer according to the invention.

Le terme couche intérieure .se rapporte à la couche dont la surface intérieure est en contact avec le fil conducteur, notamment le fil électrique ou la fibre optique.The term inner layer refers to the layer whose inner surface is in contact with the conductive wire, including the electric wire or the optical fiber.

L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un gainage de câble mono- ou multicouche selon l'invention, tel que défini précédemment. Des techniques d'extrusion et de coextrusion classiques 15 peuvent être réalisées. Un gainage de câble mono- ou multicouche selon l'invention peut par exemple être fabriqué en réalisant au moins les étapes suivantes : i) le mélange à l'état fondu des différents ingrédients de la ou des compositions de la (ou de chaque) 20 couche, et ii) l'extrusion (ou la coextrusion) du ou des mélanges, de préférence à une température du cylindre de l'extrudeuse dans la plage allant de 180 °C à 280 °C.The invention also relates to a method of manufacturing a mono- or multilayer cable cladding according to the invention, as defined above. Conventional extrusion and coextrusion techniques can be realized. A mono- or multilayer cable cladding according to the invention may for example be manufactured by performing at least the following steps: i) the melt blending of the various ingredients of the composition (s) of the (or each) 20 layer, and ii) extruding (or coextruding) the mixture (s), preferably at a temperature of the extruder barrel in the range of 180 ° C to 280 ° C.

25 De préférence, le procédé selon l'invention comprend seulement une étape de mélange à l'état fondu ou une étape d'extrusion (ou de coextrusion) : le polymère est directement extrudé sans formation de pastilles avant 30 l'extrusion (ou la coextrusion) du gainage de câble. À titre d'exemple de l'extrudeuse qui peut être utilisée, on peut mentionner le modèle JSW : TEX3OXSST45.5BW-5V disponible auprès de RC Group.Preferably, the process according to the invention comprises only a melt mixing step or an extrusion (or coextrusion) step: the polymer is directly extruded without pelletizing prior to extrusion (or coextrusion) of cable sheathing. As an example of the extruder that can be used, there is the JSW model: TEX3OXSST45.5BW-5V available from RC Group.

35 La composition selon l'invention peut être extrudée en films ou tubes mono- ou multicouches. - 33 - L'épaisseur du gainage de câble monocouche selon l'invention peut être choisie telle que celles traditionnellement utilisées pour les gainages de câbles, notamment les gainages de câbles électriques ou à fibres optiques. La présente invention concerne également l'utilisation d'un gainage de câble selon l'invention ou fabriqué 10 selon le procédé de l'invention pour empêcher et/ou protéger un câble, notamment un câble d'alimentation, un câble en cuivre et un câble à fibre optique, des dégâts des termites et éventuellement de la lumière, de la chaleur, du vent, de l'eau, de l'humidité, des sols, 15 de l'huile, de la graisse, de la gelée, des autres insectes et/ou des pliures. Il a en effet été observé que le gainage de câble selon l'invention est suffisamment résistant aux dégâts par 20 la termite souterraine australienne « Mastotermes darwiniensis », qui est connue comme l'une des espèces de termite les plus destructives au monde. Par conséquent, le gainage de câble selon l'invention ou fabriqué selon le procédé de l'invention peut 25 avantageusement être utilisé en tant que couche extérieure ou couche de revêtement d'un câble, tel qu'un câble électrique ou un câble à fibre optique, afin de protéger l'ensemble du câble.The composition according to the invention can be extruded into mono- or multilayer films or tubes. The thickness of the monolayer cable sheathing according to the invention can be chosen such as those traditionally used for cable sheathings, in particular the cladding of electrical or fiber optic cables. The present invention also relates to the use of a cable sheath according to the invention or manufactured according to the method of the invention to prevent and / or protect a cable, in particular a power cable, a copper cable and a cable. fiber optic cable, termite damage and possibly light, heat, wind, water, moisture, soil, oil, fat, jelly, other insects and / or folds. It has indeed been observed that the cable sheath according to the invention is sufficiently resistant to damage by the Australian subterranean termite "Mastotermes darwiniensis", which is known as one of the most destructive termite species in the world. Therefore, the cable sheath according to the invention or manufactured according to the method of the invention may advantageously be used as an outer layer or coating layer of a cable, such as an electric cable or a fiber cable. optical, to protect the entire cable.

30 Les matériaux TINUVINe, CHIMASSORBC1, IRGANOM et IRGAFOSO sont disponibles auprès de BASF ; les matériaux CYASORM sont disponibles auprès de CYTEC TECHNOLOGY CORP ; 35 les matériaux UVASIL® sont disponibles auprès de GREAT LAKES CHEMICAL CORP ; - 34 - les matériaux SADUVORC), HOSTAVINC), NYLOSTABO et HOSTANOM sont disponibles auprès de CLARIANT ; les matériaux UVINULC) sont disponibles auprès de BASE ; les matériaux UVASORBC) sont disponibles auprès de PARTECIPAZIONI INDUSTRIALI ; les matériaux GOOD-RITE0 sont disponibles auprès de B.Materials TINUVINe, CHIMASSORBC1, IRGANOM and IRGAFOSO are available from BASF; CYASORM materials are available from CYTEC TECHNOLOGY CORP; UVASIL® materials are available from GREAT LAKES CHEMICAL CORP; Materials SADUVORC), HOSTAVINC), NYLOSTABO and HOSTANOM are available from CLARIANT; UVINULC materials are available from BASE; UVASORBC materials) are available from PARTECIPAZIONI INDUSTRIALI; GOOD-RITE0 materials are available from B.

10 F. GOODRICH CO ; les matériaux MARK@ sont disponibles auprès d'ASAHI DENKA CO ; 15 les matériaux SONGLIGHTe sont disponibles auprès de SONGWON ; les matériaux LOWINOM, NAUGARDO et FLEXAMINE0 sont disponibles auprès de CHEMTURA ; 20 les matériaux ADK STAM sont disponibles auprès de PALMAROLE. D'autres objectifs et avantages de la présente 25 invention apparaîtront à la lecture des exemples suivants, qui sont donnés à titre de guide et sans aucune limitation. EXEMPLES : 30 Les compositions suivantes sont préparées par mélange à l'état fondu des différents ingrédients, puis extrudées en films ou tubes en fonction de l'objectif du test. L'extrusion est réalisée à une vitesse de vis de 35 40 tours par minute à une température de- cylindre variant de 180 °C à 245 °C dans l'extrudeuse. Une - 35-- filière appropriée est utilisée pour obtenir un film ou un tube. Les quantités dans le tableau ci-dessous sont données en pourcentage en poids par rapport au poids total de la composition. Composition selon I Il III IV l'invention PA 10.10 q.s. - - - 100 PA 10.12 - q.s. - q.s.F. GOODRICH CO; MARK @ materials are available from ASAHI DENKA CO; SONGLIGHT materials are available from SONGWON; LOWINOM, NAUGARDO and FLEXAMINE0 materials are available from CHEMTURA; ADK STAM materials are available from PALMAROLE. Other objects and advantages of the present invention will become apparent from the following examples, which are given as a guide and without limitation. EXAMPLES The following compositions are prepared by melt blending the various ingredients and then extruded into films or tubes depending on the purpose of the test. Extrusion is performed at a screw speed of 40 rpm at a cylinder temperature ranging from 180 ° C to 245 ° C in the extruder. A suitable die is used to obtain a film or tube. The amounts in the table below are given in percentage by weight relative to the total weight of the composition. Composition according to I III III the invention PA 10.10 q.s. - - - 100 PA 10.12 - q.s. - q.s.

100 100 PA 12.12 - - q.s. - 100 Noir de carbone - - - 2 Mélange maître de couleur - - 6 - verte Mélange maître de couleur bleue 3 5 _ _ ADK Stab PEP-36 0,2 0,1 0,3 - Lowinox 44B25 0,2 0,1 0,4 - Tinuvin 234 0,4 0,2 0,5 - Chimassorb 944LB 0,6- 0,5 1,5 - Irganox 1098 - - - 0,3 Irgafos 168 - - - 0,2 Bruggolen H3336 - - - 0,3 Rapport en poids 0,4 0,3 0,35 0,4 (antioxydants)/(absorbeurs UV + stabilisateurs UV) q.s. 100 : quantité suffisante pour atteindre 100 % par 10 rapport au poids total de la composition Des compositions comparatives V, VI, VII correspondant aux compositions I, II, III dans lesquelles les PA X.Y sont remplacés par PA 6.6, PA 6.10, PA 6.12 (qui - 36 - correspondent à des PA X.Y dans lesquels la somme de X + Y est inférieure ou égale préparées et extrudées en films à 18) sont également ou tubes en utilisant de modèle JSW : pour préparer les des compositions films et les tubes à partir le même procédé.100 100 PA 12.12 - - q.s. - 100 Carbon black - - - 2 Master color mix - - 6 - green Master mix blue color 3 5 _ _ ADK Stab PEP-36 0,2 0,1 0,3 - Lowinox 44B25 0,2 0,1 0.4 - Tinuvin 234 0.4 0.2 0.5 - Chimassorb 944LB 0.6- 0.5 1.5 - Irganox 1098 - - - 0.3 Irgafos 168 - - - 0.2 Bruggolen H3336 - - - 0.3 Ratio by weight 0.4 0.3 0.35 0.4 (antioxidants) / (UV absorbers + UV stabilizers) qs 100: quantity sufficient to reach 100% with respect to the total weight of the composition Comparative compositions V, VI, VII corresponding to compositions I, II, III in which PA XY are replaced by PA 6.6, PA 6.10, PA 6.12 ( which correspond to XY PAs in which the sum of X + Y is equal or less prepared and extruded into 18) films are also or using JSW template: to prepare the film compositions and the tubes from the same process.

5 TEX3OXSST-45.5BW-5V L'extrudeuse est utilisée susmentionnées (co-rotation, type de vis : segment, vis LSP-2, diamètre de vis : 32 mm, vitesse de vis 59,5595 tours/minute, rapport L/D : 45,5 (diamètre de base 10 30 mm)). Les échantillons selon l'invention et les échantillons comparatifs sont soumis à deux groupes de tests : 15 Premier groupe de tests : propriétés requises par AS1049-2008 pour un gainage de câble anti-termites Résistance aux termites : Les compositions sont extrudées en tubes qui sont découpés à une longueur de 20 100 mm et évalués dans un bioessai. Les tubes échantillons sont exposés à une espèce de termite souterraine australienne. Les extrémités de chaque tube échantillon sont recouvertes avec des écrous borgnes à calotte en laiton. Un morceau de bois individuel est 25 placé à côté de chaque éprouvette testée pour fournir une source d'alimentation pour les termites et les encourager à contacter et explorer la surface des échantillons en plastique. La durée du bioessai est de 12 semaines.5 TEX3OXSST-45.5BW-5V The extruder is used above (co-rotation, type of screw: segment, screw LSP-2, screw diameter: 32 mm, screw speed 59,5595 rpm, L / D ratio 45.5 (base diameter 30 mm)). The samples according to the invention and the comparative samples are submitted to two groups of tests: First group of tests: properties required by AS1049-2008 for an anti-termite cable sheath Termite resistance: The compositions are extruded into tubes which are cut to a length of 100 mm and evaluated in a bioassay. The sample tubes are exposed to a species of Australian subterranean termite. The ends of each sample tube are covered with brass cap nuts. An individual piece of wood is placed next to each test piece tested to provide a termite power source and encourage them to contact and explore the surface of the plastic samples. The duration of the bioassay is 12 weeks.

30 Résistance thermique : Les compositions sont extrudées en un film d'une épaisseur de 150 pm. Des haltères de type IV selon ASTM sont découpées à l'emporte-pièce dans le sens de l'écoulement dans ce film extrudé. Le 35 test est réalisé selon AS1049.2-2008 (vieillissement à la chaleur à 100 °C pendant 120 heures dans un four à - 37 - circulation d'air, rétention de 80 % de l'allongement à la rupture requise selon la norme AS1049). Résistance aux UV : Les compositions sont extrudées en 5 un film d'une épaisseur de 150 pm. Des haltères de type IV selon ASTM sont découpées à l'emporte-pièce dans le sens de l'écoulement dans ce film extrudé. Le test est réalisé selon AS1049.2-2008 (1 200 heures d'exposition UV (niveau de luminance de 0,5 W/m2, bande 10 passante de 1 nm à 340 nm, filtre optique : coupure 295 nm, température de panneau noir de 63 °C, humidité relative (HR) = 50 %, pas de pulvérisation d'eau)). - 38 - Résultats : Les résultats sont les suivants : V VI VII I Il III Résistance aux termites Échec Échec Échec Réussite (+) Réussite (++) Réussite (++) Résistance thermique (rétention à la rupture > 80 % requise) Limite Limite Limite Réussite (+) Réussite (++) Réussite (++) Résistance aux UV Échec Échec Échec 85-90 % 87-92 % 89-92T % (rétention à la (< 85 %) (< 85 %) (< 85 %) rupture > 85 % requise) - 39 - Résistance aux termites : Il est observé que les tubes échantillons constitués par les compositions I, II, III selon l'invention comprenant un PA X.Y avec X + Y > 18 présentent une résistance supérieure à l'attaque des termites. Les tubes échantillons constitués par les compositions II, III comprenant un PA X.Y avec X + Y > 20 présentent notamment les meilleurs résultats. Aucune marque de grignotage ni d'attaque n'est observée, tandis que les compositions comparatives V, VI, VII comprenant un PA X.Y avec X + Y inférieur ou égal à 18 présentent des signes évidents d'attaques. Résistance thermique : Malgré leur point de fusion 15 élevé, les compositions V, VI, VIII comprenant un PA X.Y avec X + Y inférieur ou égal à 18 conduisent à des échantillons extrudés présentant une résistance au vieillissement à la chaleur inférieure aux compositions I, II, III selon l'invention comprenant un 20 PA X.Y avec X + Y > 18 avec le temps. Les échantillons issus des compositions II, III comprenant un PA X.Y avec X + Y > 20 présentent notamment les meilleurs résultats.Thermal Resistance: The compositions are extruded into a 150 μm thick film. Type IV dumbbells according to ASTM are punched in the direction of flow in this extruded film. The test is carried out according to AS1049.2-2008 (heat aging at 100 ° C. for 120 hours in an air circulation oven, retention of 80% of the elongation at break required according to the standard AS1049). UV resistance: The compositions are extruded into a 150 μm thick film. Type IV dumbbells according to ASTM are punched in the direction of flow in this extruded film. The test is carried out according to AS1049.2-2008 (1200 hours of UV exposure (luminance level 0.5 W / m2, bandwidth of 1 nm at 340 nm, optical filter: cutoff 295 nm, panel temperature). black 63 ° C, relative humidity (RH) = 50%, no water spray)). - 38 - Results: The results are as follows: V VI VII I Il III Termite resistance Failure Failure Failure (+) Success (++) Success (++) Thermal resistance (retention at break> 80% required) Limit Limit Limit Success (+) Success (++) Success (++) UV Resistance Failure Failure 85-90% 87-92% 89-92T% (retention at (<85%) (<85%) (<85%) 85%) rupture> 85% required) Termite resistance: It is observed that the sample tubes constituted by the compositions I, II, III according to the invention comprising a PA XY with X + Y> 18 exhibit superior resistance. to termite attack. The sample tubes consisting of compositions II, III comprising a PA X.Y with X + Y> 20 have in particular the best results. No signs of nibbling or attack are observed, whereas the comparative compositions V, VI, VII comprising a PA X.Y with X + Y less than or equal to 18 show obvious signs of attack. Thermal Resistance: Despite their high melting point, compositions V, VI, VIII comprising an XY PA with X + Y of 18 or less lead to extruded samples having lower heat aging resistance than compositions I, II III according to the invention comprising a PA XY with X + Y> 18 with time. The samples from compositions II, III comprising a PA X.Y with X + Y> 20 have in particular the best results.

25 Résistance aux UV : La gaine en plastique doit rester hautement flexible et non dégradée après de longues expositions extérieures pendant l'installation des câbles. Par conséquent, la norme AS1049 impose une rétention de 85 % de l'allongement à la rupture après 30 une exposition UV intense. Les compositions contenant un PA X.Y avec X + Y > 18 ont été formulées pour satisfaire ce critère strict. Les compositions comprenant un PA X.Y avec X + Y > 20 conduisent notamment aux meilleurs résultats. Les échantillons des 35 compositions comprenant un PA X.Y avec X + Y inférieur ou égal à 18 ont échoué ce test. - 40 - Second groupe de tests : Autres propriétés physiques Ce second groupe de propriétés physiques permet de vérifier la qualité et l'efficacité de la gaine du gainage de câble selon l'invention. formation de dans un four pendant deux traction est Absorption d'humidité et résistance à la cloques : Les échantillons sont maintenus à 50 % d'HR (humidité relative) à 23 °C semaines La rétention des propriétés de évaluée selon le test ISO 527. Résistance chimique : Les échantillons sont immergés dans une solution aqueuse de 5,8 % en poids d'acide formique à 40 °C pendant une semaine. La rétention des propriétés de traction est évaluée selon le test ISO 527. - 41 - Propriétés V VI VII I il III Usinabilité en tube Moyenne Moyenne Moyenne Bonne Bonne Bonne Absorption 8,0 % 3,3 % 3,0 % 2,1 % 2,1 % 1,4 % d'humidité Résistance à la Mauvaise Mauvaise Mauvaise Moyenne Bonne Bonne formation de cloques Résistance chimique Moyenne Moyenne Moyenne Moyenne Bonne Bonne - 42 - Usinabilité : Il est observé que les échantillons extrudés à partir des compositions I, II et III selon l'invention sont plus faciles à extruder en tubes en comparaison des autres échantillons comparatifs. Par ailleurs, les tubes extrudés en utilisant les compositions I, II, III de l'invention sont brillants sans défauts de surface. Absorption d'humidité et résistance à la formation de 10 cloques : Il est observé que les échantillons extrudés à partir des compositions I, il et III selon l'invention présentent une rétention d'humidité bien plus faible et aucun défaut de cloquage sur la surface en comparaison des autres exemples comparatifs.UV Resistance: The plastic sheath must remain highly flexible and non-degraded after long external exposures during cable installation. Therefore, AS1049 requires 85% retention of elongation at break after intense UV exposure. PA X.Y containing compositions with X + Y> 18 were formulated to satisfy this strict criterion. The compositions comprising a PA X.Y with X + Y> 20 lead in particular to the best results. Samples of the compositions comprising X.YP PA with X + Y of 18 or less failed this test. Second group of tests: Other physical properties This second group of physical properties makes it possible to check the quality and efficiency of the sheath of the cable sheathing according to the invention. Oven formation during two pulls is Moisture Absorption and Blister Resistance: Samples are maintained at 50% RH (Relative Humidity) at 23 ° C Weeks Retention properties evaluated according to the ISO 527 test. Chemical Resistance: The samples are immersed in an aqueous solution of 5.8% by weight of formic acid at 40 ° C for one week. The retention of the tensile properties is evaluated according to the ISO 527 test. - 41 - Properties V VI VII I il III Machinability in the tube Medium Average Average Good Good Good Absorption 8.0% 3.3% 3.0% 2.1% 2.1% 1.4% Moisture Resistance to Wrong Wrong Wrong Average Good Good Blistering Chemical Resistance Medium Medium Average Good Good Good - 42 - Machinability: Extruded samples from compositions I, II are observed and III according to the invention are easier to extrude into tubes compared to other comparative samples. On the other hand, the tubes extruded using compositions I, II, III of the invention are glossy without surface defects. Moisture absorption and resistance to blistering: It is observed that the extruded samples from compositions I, II and III according to the invention have a much lower moisture retention and no blistering defects on the surface. compared to other comparative examples.

15 Résistance chimique : Il est observé que les échantillons extrudés à partir des compositions I, II et III selon l'invention présentent une meilleure résistance à l'acide formique en comparaison des autres 20 échantillons comparatifs car ils conservent mieux leurs propriétés mécaniques.Chemical Resistance: It is observed that the extruded samples from compositions I, II and III according to the invention have a better resistance to formic acid compared to other comparative samples because they better retain their mechanical properties.

Claims (18)

REVENDICATIONS1. Utilisation d'une composition comprenant : a) au moins un polyamide aliphatique contenant au moins deux unités correspondant à la formule générale suivante : X.Y dans laquelle : X.Y représente une unité obtenue par polycondensation de : - une diamine contenant X atomes de carbone et - un acide dicarboxylique contenant Y atomes de carbone, la somme X + Y étant strictement supérieure à 18, b) au moins un absorbeur UV et éventuellement au moins un stabilisateur UV, c) au moins un antioxydant, pour fabriquer un gainage de câble mono- ou multicouche 20 résistant aux dégâts des termites.REVENDICATIONS1. Use of a composition comprising: a) at least one aliphatic polyamide containing at least two units corresponding to the following general formula: XY in which: XY represents a unit obtained by polycondensation of: - a diamine containing X carbon atoms and - a dicarboxylic acid containing Y carbon atoms, the sum X + Y being strictly greater than 18, b) at least one UV absorber and optionally at least one UV stabilizer, c) at least one antioxidant, for producing a mono- or cable cladding multilayer 20 resistant to termite damage. 2. Composition comprenant : a) au moins un polyamide aliphatique contenant au moins deux unités correspondant à la formule générale 25 suivante : X.Y dans laquelle : X.Y représente une unité obtenue par polycondensation de : 30 - une diamine contenant X atomes de carbone et - un acide dicarboxylique contenant Y atomes de carbone, la somme X + Y étant strictement supérieure à 18, b) au moins un absorbeur UV et éventuellement au moins 35 un stabilisateur UV, c) au moins un antioxydant, le rapport en poids entre la quantité totale du ou des antioxydants et la quantité totale du ou des absorbeurs- 44 - UV et du ou des stabilisateurs UV étant inférieur ou égal à 0,7.A composition comprising: a) at least one aliphatic polyamide containing at least two units corresponding to the following general formula: XY in which: XY represents a unit obtained by polycondensation of: - a diamine containing X carbon atoms and - a dicarboxylic acid containing Y carbon atoms, the sum X + Y being strictly greater than 18, b) at least one UV absorber and optionally at least one UV stabilizer, c) at least one antioxidant, the ratio by weight of the total amount of the antioxidant (s) and the total amount of the UV absorber (s) and UV stabilizer (s) being less than or equal to 0.7. 3. Composition selon la revendication 2, dans laquelle ladite composition ne contient pas d'alcool polyhydrique ou de polymère polyhydroxy, ledit composant étant différent des phénols à encombrement stérique.3. Composition according to claim 2, wherein said composition does not contain polyhydric alcohol or polyhydroxy polymer, said component being different from hindered phenols. 4. Composition selon l'une quelconque des revendications 2 à 3, dans laquelle X est choisi de 6 à 12, Y est choisi de 10 à 18 et/ou la somme de X + Y est supérieure ou égale à 20.4. A composition according to any one of claims 2 to 3, wherein X is selected from 6 to 12, Y is selected from 10 to 18 and / or the sum of X + Y is greater than or equal to 20. 5. Composition selon la revendication 4, dans laquelle le polyamide est choisi parmi PAThe composition of claim 4 wherein the polyamide is selected from PA 6.14, PA 6.18, PA 10.10, PA 10.12, PA 10.14, PA 12.12 et leurs mélanges. 6. Composition selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, dans laquelle le ou les absorbeurs UV sont choisis parmi les absorbeurs UV de couleur noire (L1).6.14, PA 6.18, PA 10.10, PA 10.12, PA 10.14, PA 12.12 and mixtures thereof. 6. Composition according to any one of claims 2 to 5, wherein the UV absorber or absorbers are selected from black UV absorbers (L1). 7. Composition selon la revendication 6, dans laquelle la composition comprend au moins un antioxydant métallique ou un stabilisateur thermique.The composition of claim 6, wherein the composition comprises at least one metal antioxidant or a heat stabilizer. 8. Composition selon la revendication 7, dans laquelle la composition comprend au moins un colorant ou pigment, ledit colorant ou pigment étant différent d'un colorant noir et d'un pigment noir.The composition of claim 7, wherein the composition comprises at least one dye or pigment, said dye or pigment being different from a black dye and a black pigment. 9. Composition selon l'une quelconque des 35 revendications 7 à 8, dans laquelle la composition comprend au moins un stabilisateur UV choisi parmi les- 45 - amines HALS (photostabilisateurs à base d'amines encombrées) et les aminoéthers HALS.9. A composition according to any one of claims 7 to 8, wherein the composition comprises at least one UV stabilizer selected from HALS amines (hindered amine photostabilizers) and HALS aminoethers. 10. Composition selon la revendication 2 ou 9, dans laquelle la composition comprend au moins un absorbeur UV choisi parmi les absorbeurs UV organiques et/ou minéraux (L2) choisis parmi les absorbeurs UV benzophénone, les absorbeurs UV benzotriazole et le TiO2 éventuellement revêtu avec du rutile, ledit absorbeur UV.10. Composition according to claim 2 or 9, wherein the composition comprises at least one UV absorber selected from organic and / or inorganic UV absorbers (L2) selected from UV absorbers benzophenone, UV absorbers benzotriazole and TiO2 optionally coated with rutile, said UV absorber. 11. Composition selon l'une quelconque des revendications 2 à 10, dans laquelle le ou les antioxydants sont choisis parmi les antioxydants phénoliques à encombrement stérique et les amines secondaires aromatiques, et de préférence les antioxydants phénoliques à encombrement stérique.11. Composition according to any one of claims 2 to 10, wherein the one or more antioxidants are chosen from hindered phenolic antioxidants and aromatic secondary amines, and preferably hindered phenolic antioxidants. 12. Composition selon l'une quelconque des revendications 2 à 11, dans laquelle la composition comprend au moins un antioxydant choisi parmi les organophosphites, les organophosphonites et/ou les antioxydants thio.12. Composition according to any one of claims 2 to 11, wherein the composition comprises at least one antioxidant chosen from organophosphites, organophosphonites and / or thio antioxidants. 13. Composition selon l'une quelconque des revendications 2 à 12, dans laquelle la composition comprend au moins un additif choisi parmi les plastifiants et les modificateurs de la résistance aux impacts.13. Composition according to any one of claims 2 to 12, wherein the composition comprises at least one additive selected from plasticizers and impact resistance modifiers. 14. Gainage de câble comprenant au moins une couche comprenant une composition selon l'une quelconque des revendications 2 à 13.Cable sheathing comprising at least one layer comprising a composition according to any one of Claims 2 to 13. 15. Gainage de câble selon la revendication 14, dans 35 lequel il comprend en tant que couche extérieure ou couche de revêtement une couche constituée par une- 46 - composition selon l'une quelconque des revendications 2 à 13.Cable sheath according to claim 14, wherein it comprises as an outer layer or a coating layer a layer consisting of a composition according to any one of claims 2 to 13. 16. Procédé de fabrication d'un gainage de câble selon 5 la revendication 14 ou 15, par réalisation d'au moins les étapes suivantes : i) le mélange à l'état fondu des différents ingrédients de la ou des compositions de la (ou de chaque) couche, et 10 ii) l'extrusion (ou la coextrusion) du ou des mélanges à une température du cylindre de l'extrudeuse dans la plage allant de 180 °C à 280 °C.16. A method of manufacturing a cable jacket according to claim 14 or 15, by performing at least the following steps: i) melt blending the various ingredients of the composition (s) of the (or of each), and ii) extruding (or coextruding) the mixture (s) at a temperature of the extruder barrel in the range of 180 ° C to 280 ° C. 17. Procédé selon la revendication 16, dans lequel il 15 comprend seulement une étape de mélange à l'état fondu ou une étape d'extrusion (ou de coextrusion).17. The method of claim 16, wherein it comprises only a melt mixing step or an extrusion (or coextrusion) step. 18. Utilisation d'un gainage de câble selon l'une quelconque des revendications 14 à 15 ou tel que 20 fabriqué selon les revendications 16 à 17, pour empêcher et/ou protéger un câble, notamment un câble électrique ou un câble à fibre optique, des dégâts des termites et éventuellement de la lumière, de la chaleur, du vent, de l'eau, de l'humidité, des sols, de 25 l'huile, de la graisse, de la gelée, des autres insectes et/ou des pliures.18. Use of a cable jacket according to any one of claims 14 to 15 or as manufactured according to claims 16 to 17 for preventing and / or protecting a cable, in particular an electric cable or a fiber optic cable. , termite damage and possibly light, heat, wind, water, moisture, soils, oil, fat, jelly, other insects, and / or or folds.
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