FR2996369A1 - Cage a balai pour porte-balai de machine electrique et porte-balais correspondant - Google Patents

Abstract

L'invention porte principalement sur une cage à balai (23) de porte-balais servant de logement à un balai de machine électrique. Conformément à l'invention, cette cage à balai (23) comporte une portion inférieure (56) de guidage du balai reliée à un support (60) et une portion supérieure (58) de guidage du balai, ces portions inférieure (56) et supérieure (58) de guidage étant ouvertes du côté d'une face avant et d'une face arrière du balai (25). Ces portions inférieure (56) et supérieure (58) de guidage sont séparées entre elles par un espace (61) pour permettre le passage d'une tresse du balai. L'invention a également pour objet le porte-balais de machine électrique correspondant.

Description

CAGE À BALAI POUR PORTE-BALAI DE MACHINE ELECTRIQUE ET PORTE-BALAIS CORRESPONDANT DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION L'invention porte sur une cage à balai, appelé aussi étui, pour porte-balai de machine électrique ainsi que sur le porte-balais correspondant. L'invention trouve une application particulièrement avantageuse, mais non exclusive avec les machines électriques utilisées dans les démarreurs de véhicule automobile. En particulier, l'invention est mise en oeuvre avec les démarreurs utilisés avec les véhicules équipés de la fonction d'arrêt et de re- lo démarrage du moteur thermique (fonction dite « stop and start » en anglais) suivant laquelle le moteur thermique du véhicule est arrêté en raison des conditions de circulation (notamment lors d'un arrêt au feu rouge) et redémarré ensuite afin de faire des économies de carburant. ETAT DE LA TECHNIQUE 15 Afin de démarrer un moteur thermique notamment d'un véhicule automobile, il est connu d'utiliser une machine électrique tournante sous la forme d'un démarreur pourvu d'un lanceur capable de transmettre une énergie de rotation du démarreur à un vilebrequin du moteur thermique par l'intermédiaire d'une couronne d'entraînement. 20 Ce lanceur déplacé par un levier relié à une tige mobile d'un contacteur est monté sur un arbre de sortie de la machine électrique, le cas échéant par l'intermédiaire d'un réducteur de vitesse. La machine électrique est munie d'un stator, ou inducteur, constitué d'une culasse et d'une structure aimantée à plusieurs aimants permanents réalisés 25 généralement en ferrite. La machine comporte également un rotor, ou induit, comprenant des conducteurs formant le bobinage du rotor. A cet effet, le rotor comprenant un noyau formé de tôles feuilletées présente des encoches longitudinales séparées par des dents, les conducteurs étant enfilés à l'intérieur de ces encoches.

La machine comporte également au moins deux balais réalisés en matériau électriquement conducteur agencés à l'intérieur de porte-balais pour permettre l'alimentation électrique du rotor par commutation du courant électrique dans les conducteurs du rotor.

A cet effet, chaque balai comporte un corps ayant une face avant destinée à venir frotter contre un collecteur à lames conductrices reliées au bobinage du rotor, ces lames étant séparées par des interstices garnis d'un isolant. Des balais comporte également une zone de fixation connectés avec une extrémité d'un élément électriquement conducteur appelé tresse. Une tresse assure l'alimentation électrique d'un des balais; tandis que l'autre tresse assure un retour à la masse de l'autre balai via un carter métallique du démarreur. Un ressort en appui contre un capot du démarreur exerce sur le corps de chaque balai un effort en direction du collecteur pour assurer le contact entre le balai et les lames du collecteur. Le nombre de cycles de fonctionnement des démarreurs utilisés avec les systèmes de type "stop and start" étant très élevé, il existe le besoin de modifier la configuration existante de la cage à balai et du porte-balai pour augmenter la durée de vie des balais. zo OBJET DE L'INVENTION L'invention vise à répondre à ce besoin en proposant une cage à balai de porte-balais servant de logement à un balai de machine électrique comportant une face avant du balai destinée à être en appui contre un collecteur , une face arrière du balai contre laquelle est destiné à venir en 25 appui un ressort, et au moins sur une de ces faces reliant la face avant à la face arrière, un espace entre la première et seconde portions de guidage pour permettre le passage d'une tresse du balai jusqu'à l'extrémité d'une face avant. 30 Ainsi la cage à balai permet au balai de s'user jusqu'à la tresse. Bien entendu, la cage à balai peut comporter une butée pour que la tresse ne puisse pas toucher le collecteur tout en permettant d'augmenter la durée de vie du balai en augmentant la distance fonctionnelle du balai. Par exemple la butée peut être située de façon à ce que la tresse vienne en contact avec la butée lorsque la tresse se situe à une distance prédéterminée, par exemple 0,5mm du collecteur. Ainsi la cage à balai servant de logement à un balai de machine électrique comporte une première portion de guidage du balai et une seconde portion de guidage du balai, ces première et seconde portions de guidage étant ouvertes du côté d'une face avant du balai destinée à être en appui contre un collecteur et du côté d'une face arrière du balai contre laquelle est destiné à venir en appui un ressort, la cage à balai comprenant au moins un espace entre la première portion et la seconde portion de guidage pour permettre le passage d'une tresse du balai jusqu'à l'extrémité d'une face avant.

Selon une réalisation, l'espace est situé sur une face latérale de la cage à balai séparant deux parois latérales. Selon une autre réalisation, l'espace est situé sur une face transversale de la cage à balai séparant deux parois transversales.

Selon une réalisation, la première portion est une portion inférieure de guidage formée par deux parois latérales parallèles entre elles et la seconde portion est une portion supérieure de guidage formée par deux parois latérales parallèles l'une par rapport à l'autre, et en ce que les deux parois latérales sont reliées entre elles au moins par une paroi transversale.

Selon une réalisation, la cage à balai comprend deux espaces entre la première et seconde portions de guidage pour permettre le passage d'une tresse du balai jusqu'à l'extrémité d'une face avant, sur deux faces opposées de ces faces formant le contour des première et seconde portions.

Selon une réalisation, la cage à balai comporte deux volets reliant entre elles les première et seconde portions de guidage, chaque volet comportant une ouverture située dans le prolongement de l'espace entre les premières et secondes portions de guidage pour permettre un déplacement de la tresse du balai le plus proche possible d'un collecteur de la machine électrique. Cela permet un déplacement de la tresse du balai le plus proche possible d'un collecteur de la machine électrique tout en l'empêchant de toucher le collecteur. De plus cela permet d'enfermer des arcs électriques entre le bali et le collecteur pour protéger la machine électrique. Selon une réalisation, une dimension de l'espace entre la première portion et la seconde portion de guidage a tendance à diminuer lorsqu'on se déplace de l'arrière vers l'avant de la cage à balai. Selon une réalisation, la cage à balai comporte un support (60) relié à une des première et secondes portion et en ce que le support comporte au moins un système de fixation de la cage à balai sur un corps du porte-balais. Selon une réalisation, le système de fixation comporte deux branches formant crochet rabattues l'une vers l'autre au niveau de leur extrémité. Selon une réalisation, la cage à balai comporte au moins un système de maintien d'un ressort à spirales. Selon une réalisation, le système de maintien est formé par un pion. Selon une réalisation, le pion est de section sensiblement rectangulaire. zo Selon une réalisation, le pion présente deux parties de sections différentes délimitant un épaulement au niveau d'une jonction entre les deux parties. Selon une réalisation, le système de maintien comporte trois dents, une des dents située entre les deux autres dents étant positionnée dans un plan décalé par rapport au plan dans lequel se situent les deux autres dents. 25 L'invention a également pour objet un porte-balais pour machine électrique caractérisé en ce qu'il comporte un corps, au moins une cage à balai selon l'invention fixé sur ledit corps, un balai positionné à l'intérieur de la cage à balai, une tresse de connexion connectée au balai et un ressort (42) monté pour exercer une force entre le balai et le corps , le ressort étant en contact sur la face arrière du balai (25), la tresse étant connecté sur une face du balai faisant face à l'espace entre les première et seconde portions du balai. Selon une réalisation, le balai comporte deux surfaces d'appui définies par le fond d'évidements ménagés sur une face arrière du balai et en ce que la tresse est connectée aux balais entre ces deux évidements. Selon une réalisation, le ressort est à spirales et présente une extrémité pliée en forme de U et deux ensembles de spires issus chacun d'une des tiges du U en regard l'une de l'autre, chaque ensemble de spires se terminant par un bras ayant un retour destiné à venir en appui contre une face du balai.

Selon une réalisation, le ressort est à spirales et comporte une partie enroulée formée par une pluralité de spires sensiblement concentriques d'un ruban plat enroulé sur lui-même, la partie enroulée se terminant par une extrémité plate prolongée par au moins un bras destiné à venir en appui contre une face du balai.

BREVE DESCRIPTION DES FIGURES L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit et à l'examen des figures qui l'accompagnent. Ces figures ne sont données qu'à titre illustratif mais nullement limitatif de l'invention. Les figures la et lb montrent des vues en perspective et de dessus d'un zo premier mode de réalisation d'un porte-balais selon l'invention; Les figures 2a et 2b montrent des vues en perspective et de dessus du porte-balais des figures 1 lorsque le balai est usé; La figure 3 montre une vue de dessus de deux balais utilisés avec un porte-balai selon l'invention ayant des distances fonctionnelles différentes; 25 Les figures 4a à 4c montrent respectivement des vues en perspective de l'avant et de l'arrière ainsi qu'une vue de face d'une cage à balai selon l'invention; Les figures 5a à 5c montrent respectivement des vues en perspective, de dessus et de côté, d'un deuxième mode de réalisation du porte-balais selon l'invention ; La figure 6 montre une vue en détails du ressort à spirales utilisé dans le premier mode de réalisation du porte-balais selon l'invention; La figure 7 montre une vue de dessus d'un autre type de balai pouvant être utilisé en combinaison avec la cage à balai selon l'invention. Les éléments identiques similaires ou analogues conservent la même référence d'une figure à l'autre. lo DESCRIPTION D'EXEMPLES DE REALISATION DE L'INVENTION Les figures 1 a, 1 b, 2a, 2b, et 5a à 5c montrent un porte-balais 21 selon l'invention comportant un corps 22 et au moins un étui 23 fixé sur le corps 22 servant de logement à un balai 25. Le porte balai peut comprendre en l'occurrence deux cages à balais. Sur les figures qui correspondent à des 15 vues partielles, une seule cage à balai ou étui 23 est visible. Chaque balai 25 est monté à coulissement axial à l'intérieur de la cage à balai 23 afin de coopérer avec un collecteur 27 d'un rotor de machine électrique visible sur la figure 3. A cet effet, un ressort 42 à spirales muni de bras a tendance à pousser les balais 25 vers des lames de contact 26 du collecteur 27 portées 20 par un corps du collecteur en matière électriquement isolante, telle que de la matière plastique. La machine électrique est par exemple la machine d'un démarreur d'un véhicule automobile. En variante, la machine électrique pourra également prendre la forme d'un alternateur ou d'un alternodémarreur. 25 Plus précisément, comme cela est bien visible sur les figures 1 a, 2a et 5c, le corps 22 du porte-balais comporte une platine 28 réalisée dans un matériau électriquement conducteur et deux parties 30 réalisées en matériau isolant plaquées de part et d'autre de la platine 28. Ce corps 22 présente une ouverture centrale 32 (cf. figure 5a) pour le passage du collecteur 27. Le 30 corps 22 comporte des ouvertures pour sa fixation par exemple à l'aide de vis (non représentées) sur un capot du démarreur.

Par ailleurs, chaque balai 25 montré en détails sur la figure 3 comporte un corps 34 de forme sensiblement parallélépipédique ayant une face 35, dite face avant, destinée à frotter contre les lames de contact 26 du collecteur 27. Une face arrière 38 opposée à la face avant 35 comporte deux surfaces d'appui 39 pour un ressort 42 destiné à exercer un effort sur le corps 34 en direction du collecteur 27. Plus précisément, comme décrit ci-après, le ressort 42 est un ressort à spirales muni de bras 74 ou 82 destinés à venir en contact avec les surfaces d'appui 39 du balai 25. Le corps 34 comporte également une zone 44 de fixation avec une extrémité d'un élément électriquement conducteur appelé tresse de connexion 45. La zone 44 de fixation de la tresse 45 se situe entre les deux surfaces d'appui 39 sur une face latérale du corps 34 perpendiculaire aux faces avant 35 et arrière 38. Les deux surfaces d'appui 39 correspondent à des fonds d'évidements 50 ménagés de part et d'autre de la zone 44 de fixation. La zone 44 de fixation est ainsi positionnée sur une protubérance délimitée par les évidements 50 qui présentent sur la figure une forme en V pour faciliter le guidage des bras du ressort 42. Pour le balai 25 représenté en bas de la figure 3, la zone 44 de fixation de la tresse 45 est située en partie derrière les surfaces d'appui 39, du côté opposé à la face avant 35 du balai 25. Autrement dit, si on délimite en vue de dessus la surface de la face du balai 25 portant la zone 44 de connexion en deux espaces séparés par la droite passant par les surfaces d'appui 39, au moins une partie de la zone 44 de connexion se trouve du côté de l'espace situé du côté de la face arrière 38.

Pour le balai 25 représenté en haut de la figure 3, la zone 44 de fixation de la tresse 45 est située complètement derrière les surfaces d'appui 39. Dans ce cas, la plus petite distance DS entre les surfaces d'appui 39 et la face avant 35 du balai 25 est égale à la distance DF fonctionnelle du balai 25. Cette distance DF correspond à la plus petite distance entre la face avant 35 et l'extrémité de la zone 44 de fixation la plus proche de la face avant 35. On note qu'une telle configuration du balai 25 permet de maximiser la distance fonctionnelle DF et donc d'augmenter la durée de vie du balai 25. 2 99636 9 8 La tresse 45 d'un des balais 25 relie électriquement ce balai 25 au capot ici via une cosse 48 métallique fixée sur la platine 28 du corps 22 du porte-balai (cf. figure la). A cet effet, la tresse 45 est avantageusement en cuivre ou en alliage de cuivre pour faciliter le soudage sur la cosse 48. Cette tresse 5 assure ainsi un retour à la masse via le carter métallique du démarreur. Une autre tresse 45 en cuivre, solidaire de l'autre balai (non représenté), relie électriquement cet autre balai 25 à une alimentation électrique, le cas échéant via une borne du contacteur du démarreur. Comme cela est bien visible sur les figures 4a à 4c, les cages à balais 23 10 comportent chacun une portion inférieure 56 de guidage du balai reliée à un support 60 et une portion supérieure 58 de guidage du balai. La portion 56 inférieure de guidage est formée par deux parois latérales 561 parallèles l'une par rapport à l'autre reliées au support 60; tandis que la portion 58 supérieure de guidage est formée par deux parois latérales 581 parallèles 15 l'une par rapport à l'autre reliées entre elles par une paroi supérieure 582. Ces portions 56 et 58 sont ouvertes du côté de la face avant 35 et de la face arrière 38 du balai 25. Les portions inférieure 56 et supérieure 58 de guidage sont séparées entre elles par un espace 61 pour permettre le passage de la tresse du balai 25. Comme visible sur la figure 4b, une dimension D1 de 20 l'espace 61 entre les portions 56 et 58 mesurée suivant une direction perpendiculaire à la paroi supérieure 582 a tendance à diminuer lorsqu'on se déplace de l'arrière vers l'avant de la cage à balai 23. Pour faire varier l'écart entre les deux portions 56, 58, les bords des parois latérales 561, 581 délimitant l'espace 61 présentent une forme de rampe s'étendant entre deux 25 zones où l'écart entre les deux portions 56, 58 est constant. Les rampes des bords des faces latérales 561, 581 sont symétriques par rapport à un plan médian horizontal de la cage à balai 23. Alternativement, les parois latérales 561, 581 présentent une forme en L, comme montré sur les figures la, 2a et 5a. 30 Par ailleurs, comme bien visible sur les figures 4a à 4c, chaque cage à balai 23 comporte deux volets 57 reliant entre elles les portions inférieure 56 et supérieure 58 de guidage. Ces volets 57 sont situés du côté de la face avant 35 du balai 25 le long des bords verticaux des parois latérales 561, 581 des portions 56 et 58. Sur les figures 4a à 4c, chaque volet 57 présente une première partie s'étendant perpendiculairement aux parois latérales 561, 581 et une deuxième partie rabattue vers la face arrière 38 du balai 25. Sur les figures 1 a, 1 b, 2a, 2b, les volets 57 s'étendent sensiblement circonférentiellement de part et d'autre de la cage à balai 23 de manière à suivre la courbure d'une périphérie extérieure du collecteur 27. Chaque volet 57 comporte une ouverture 571 située dans le prolongement de l'espace 61 pour permettre un déplacement de la tresse du balai 25 le plus proche possible du collecteur 27. On maximise ainsi la longueur d'utilisation du balai 25. Comme montré sur la figure 4c, chaque ouverture 571 s'étend en vue de face de la cage à balai 23 suivant une direction perpendiculaire à la paroi supérieure 582 et une direction perpendiculaire aux faces latérales 561, 581. Les ouvertures 571 présentent ici une forme rectangulaire mais pourrait en variante présenter toute autre forme, telle qu'une forme en arc de cercle. Cela dépend de l'application envisagée.

Comme visible sur les figures 4a à 4c, le support 60 est en deux parties 601, 602 reliées chacune à un bord inférieur d'une face latérale 561 de la portion inférieure 56 de guidage. Chaque partie 601, 602 comporte un système 62 de fixation de la cage à balai 23 sur le corps 22 du porte-balais 21. Chaque système 62 de fixation est formé par deux branches 63 formant crochet rabattues l'une vers l'autre au niveau de leur extrémité. Plus précisément, comme cela est bien visible sur la figure 5c, les branches 63 issues des bords avant et arrière du support 60 traversent le corps 22 suivant son épaisseur et sont rabattues l'une vers l'autre à leur extrémité contre la platine 28 du corps. En vue de côté, les branches d'un même système de fixation 62 présentent ainsi une forme en C, les creux du C des deux branches 63 étant tournés l'un vers l'autre. Dans le mode de réalisation des figures 4a à 4c, chaque partie 601, 602 du support 60 comporte un système 67 de maintien d'un ressort à spirales formé par un pion 77 de section sensiblement rectangulaire autour duquel est positionné le ressort 42 montré en détails sur la figure 6. Le pion 77 présente deux parties de sections différentes délimitant un épaulement au niveau d'une jonction entre les deux parties. Une partie interne du ressort 42 peut ainsi venir en appui contre l'épaulement pour garantir un positionnement précis du ressort 42. Alternativement, comme montré sur les figures 1 a, 1 b, 2a, 2b, le support 60 comporte un seul système de maintien 67. Comme montré sur la figure 6, le ressort 42 comporte une partie enroulée 80 formée par une pluralité de spires sensiblement concentriques d'un ruban plat métallique enroulé sur lui-même. La partie enroulée 80 se termine par une extrémité plate 81 de ruban. Cette extrémité plate 81 est prolongée par deux bras 82 parallèles entre eux destinés à venir en appui contre les surfaces d'appui 39 de la face arrière du balai. Ces bras 82 se situent chacun dans un prolongement d'un des bords de l'extrémité plate 81.

Chaque bras 82 comporte une première portion droite 84 s'étendant dans le plan de l'extrémité plate 81 du ressort et une deuxième portion droite 85 s'étendant dans une direction éloignée de la partie enroulée 80. La portion droite 85 est reliée à la portion 84 par l'intermédiaire d'une portion 91 pliée de forme arrondie. La portion droite 85 est également reliée à une troisième portion droite 86 par l'intermédiaire d'une deuxième portion 92 pliée de forme arrondie. Suivant une réalisation, la portion droite 84 forme avec la portion droite 85 un angle A de l'ordre de 90 degrés; tandis que la portion droite 86 forme avec la portion droite 85 un angle B de l'ordre de 135 degrés. Une telle configuration des bras 82 permet de garantir une bonne surface d'appui des bras 82 du ressort contre la face arrière 38 du balai 25 quel que soit l'état d'usure du balai 25. En effet, comme cela est bien visible sur la figure lb, lorsque le balai 25 n'est pas encore usé, la portion pliée 92 assure le contact des bras 82 du ressort 42 contre la face arrière 38 du balai 25. Lorsque le balai 25 est usé et que les bras 82 se sont déplacés en rotation (cf. figure 2b), la portion droite 86 assure le contact des bras 82 du ressort 42 contre la face arrière 38 du balai 25. Pour réaliser les bras 82, on retire une portion de matière de forme rectangulaire de l'extrémité plate du ruban de manière à obtenir des portions droites parallèles entre elles formant avec l'extrémité du ruban une forme en U. Ces portions sont ensuite pliées suivant la forme de bras 82 souhaitée. Alternativement, dans le mode de réalisation des figures 5a à Sc, le système 67 de maintien du ressort 42 est formé par trois dents 68-70 entre lesquelles est maintenue une extrémité du ressort 42 décrit plus en détails ci-après. Deux dents 68, 69 se situent dans un même plan tandis que la troisième dent 70 est située entre les deux premières dents 68, 69. En outre, la dent 70 est en surélévation par rapport aux dents 68 et 69, c'est-à-dire qu'elle se situe dans un plan décalé par rapport aux deux dents 68 et 69. Dans ce mode de réalisation, le ressort 42 à spirales est formé à partir d'un fil métallique de faible diamètre. Comme visible sur les figures 5a et 5c, le ressort 42 présente une extrémité 72 pliée en forme de U positionnée entre les dents 68-70 du système 67 et deux ensembles 73 de spires issus chacun d'une des tiges du U en regard l'une de l'autre. Chaque ensemble 73 de spires positionné autour des dents 68-70 se termine par un bras 74 ayant un retour 75 visible sur la figure 5a destiné à venir en appui contre une surface d'appui 39 du balai 25. On décrit ci-après l'assemblage des différents éléments du porte-balai 21 selon l'invention. Dans un premier temps, la cage à balai 23 est fixée sur le corps 22 du porte-balais au moyen des systèmes de fixation 62. Le balai 25 est ensuite positionné par l'arrière à l'intérieur de la cage à balai 23. Suivant la configuration du ressort 42 à spirales, ce dernier est mis en position sur le système de maintien 67 adapté en sorte que les bras du ressort sont positionnés en appui contre le dos du balai 25. Ainsi, dans le mode de réalisation des figures 1 et 2, la partie enroulée 80 du ressort 42 est positionnée autour du pion 77 de sorte qu'une extrémité de la partie enroulée est en appui contre l'épaulement du pion 77. Les bras 82 du ressort 42 sont déplacés en rotation pour être positionnés contre les surfaces d'appui 39 du balai 25. Un tel déplacement des bras 82 a tendance à déformer la partie enroulée 80 maintenue par le pion 77, de sorte que les bras 82 en appui contre la face arrière 38 du balai 25 poussent le balai 25 en direction du collecteur 27.

Dans le mode de réalisation des figures 5a à Sc, l'extrémité 72 du ressort 42 en forme de U est positionnée entre les dents 68-70 du système de maintien 67. Les bras 74 sont positionnés en appui via les retours 75 visibles sur la figure 5a contre une surface d'appui 39 du balai 25, de sorte que les bras 74 poussent le balai 25 en direction du collecteur 27. Dans les deux cas, le guidage en translation du balai 25 est assuré par les parois latérales 261, 281 des portions inférieure 56 et supérieure 58 de la cage à balai 23, la paroi supérieure 582 de la portion supérieure 58, ainsi que par la face du corps 22 sur laquelle repose le balai 25. En l'occurrence, comme cela est visible sur la figure 5a, le balai 25 repose contre le fond d'une rainure 65 ménagée dans la face supérieure du corps 22.

L'homme du métier pourra bien entendu modifier les configurations de la cage à balai 23 et du porte-balais 21 présentées dans les figures sans sortir du cadre de l'invention. Ainsi, en variante notamment, le balai 25 ne comporte qu'une seule surface d'appui 39 sur sa face arrière 38, un ressort à bras unique pouvant alors être utilisé.

En variante, le balai 25 présente une forme parallélépipédique classique montrée sur la figure 7, la tresse étant fixée sur une face latérale du balai 25 comme précédemment via la zone de fixation 44. La configuration de la cage à balai 23 permettra de maximiser la longueur utilisée de ce type de balai 25 dépourvu d'évidement 50 pour former les surfaces d'appui 39.

Comme cela est montré sur la figure 3, le ressort 42 à spirales peut être remplacé par un ressort cylindrique 42' prenant appui sur un capot 98 pour pousser le balai 21 contre les lames 26 du collecteur 27. En variante, la cage à balai 23 est dépourvue de volet 57, les parois latérales 561, 581 étant alors reliées entre elles du côté de la face avant du balai 25.

En variante, les volets 57 sont dépourvus d'ouverture 571. Il est également évident que certaines caractéristiques présentées dans un mode de réalisation particulier pourraient être transposées sans difficulté dans un autre mode de réalisation. Dans ce document, les termes relatifs du type "inférieur", "supérieur", "horizontal" ou "vertical" sont entendu par rapport à une cage à balai 23 reposant sur un support plan, la portion inférieure 56 de guidage étant la plus proche du support tandis que la portion supérieure 58 de guidage étant la plus éloignée du support, comme cela est représenté sur les figures 1 a, 2a, 4a-4c, et 5c. Les parties "arrière" et "avant" de la cage à balai 23 sont situées respectivement du côté de la face avant 35 du balai 25 destinée à venir en appui contre le collecteur 27 et du côté de la face arrière 38 du balai 25 contre laquelle viennent en appui les bras du ressort 42.

Claims (15)

1. REVENDICATIONS1. Cage à balai (23) de porte-balais servant de logement à un balai (25) de machine électrique caractérisé en ce qu'il comporte une première portion (56) de guidage du balai et une seconde portion (58) de guidage du balai, ces première et seconde portions de guidage étant ouvertes du côté d'une face avant (35) du balai (25) destinée à être en appui contre un collecteur et du côté d'une face arrière (38) du balai (25) contre laquelle est destiné à venir en appui un ressort, la cage à balai comprenant au moins un espace (61) entre la première portion et la seconde portion de guidage pour permettre le passage d'une tresse du balai (25) jusqu'à l'extrémité d'une face avant.
2. 2. Cage à balai selon la revendication 1, dans lequel l'espace est situé sur une face latérale de la cage à balai séparant deux parois latérales.
3. 3. Cage à balai selon la revendication 1, dans lequel l'espace est situé sur une face transversale de la cage à balai séparant deux parois transversales.
4. 4. Cage à balai selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la première portion est une portion inférieure (56) de guidage formée par deux parois latérales (561) parallèles entre elles et la seconde portion est une portion supérieure (58) de guidage formée par deux parois latérales (581) parallèles l'une par rapport à l'autre, et en ce que les deux parois latérales sont reliées entre elles au moins par une paroi transversale(582).
5. 5.Cage à balai selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte deux volets (57) reliant entre elles les première et seconde portions de guidage, chaque volet (57) comportant uneouverture (571) située dans le prolongement de l'espace (61) entre les première et seconde portions de guidage pour permettre un déplacement de la tresse du balai (25) le plus proche possible d'un collecteur de la machine électrique.
6. 6. Cage à balai selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'une dimension (D1) de l'espace entre la première et la seconde portion de guidage a tendance à diminuer lorsqu'on se déplace de l'arrière vers l'avant de la cage à balai (23).
7. 7. Cage à balai selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comporte un support (60) relié à une des première et secondes portion, le support comportant au moins un système de fixation (62) de la cage à balai (23) sur un corps (22) du porte-balais (21).
8. 8. Cage à balai selon la revendication 7, caractérisé en ce que le système de fixation (62) comporte deux branches (63) formant crochet rabattues l'une vers l'autre au niveau de leur extrémité. 20
9. 9. Cage à balai selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un système (67) de maintien d'un ressort (42) à spirales.
10. 10. Cage à balai selon la revendication 9, caractérisé en ce que le 25 système de maintien (67) est formé par un pion (77) présentant deux parties de sections différentes délimitant un épaulement au niveau d'une jonction entre les deux parties. 10 15
11. 11. Cage à balai selon la revendication 9, caractérisé en ce que lesystème (67) de maintien comporte trois dents (68-70), une des dents (70) située entre les deux autres dents (68, 69) étant positionnée dans un plan décalé par rapport au plan dans lequel se situent les deux autres dents.
12. 12. Porte-balais (21) pour machine électrique caractérisé en ce qu'il comporte un corps (22), au moins une cage à balai (23) selon l'une des revendications 1 à 11 fixé sur ledit corps (22), un balai (25) positionné à l'intérieur de la cage à balai (23), une tresse de connexion connectée au balai et un ressort (42) monté pour exercer une force entre le balai et le corps , le ressort étant en contact sur la face arrière du balai (25), la tresse étant connecté sur une face du balai faisant face à l'espace entre les première et seconde portions du balai.
13. 13. Porte-balais selon la revendication 12, caractérisé en ce que le 15 balai (25) comporte deux surfaces d'appui (39) définies par le fond d'évidements (50) ménagés sur la face arrière du balai et en ce que la tresse est connectée aux balais entre ces deux évidements.
14. 14. Porte-balais selon la revendication 12 ou 13, caractérisé en ce que 20 le ressort (42) est à spirales et présente une extrémité (72) pliée en forme de U et deux ensembles (73) de spires issus chacun d'une des tiges du U en regard l'une de l'autre, chaque ensemble (73) de spires se terminant par un bras (74) ayant un retour (75) destiné à venir en appui contre une face du balai. 25
15. 15. Porte-balais selon l'une des revendications 12 à 14, caractérisé en ce que le ressort (42) est à spirales et comporte une partie enroulée (80) formée par une pluralité de spires sensiblement concentriques d'un ruban plat enroulé sur lui-même, la partie enroulée (80) se terminant par une 30 extrémité plate (81) prolongée par au moins un bras (82) destiné à venir en appui contre une face du balai (25).