FR2995401A1 - Canne de mesure de section epicycloidale - Google Patents

Canne de mesure de section epicycloidale Download PDF

Info

Publication number
FR2995401A1
FR2995401A1 FR1258540A FR1258540A FR2995401A1 FR 2995401 A1 FR2995401 A1 FR 2995401A1 FR 1258540 A FR1258540 A FR 1258540A FR 1258540 A FR1258540 A FR 1258540A FR 2995401 A1 FR2995401 A1 FR 2995401A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
measuring rod
profile
epicyclic
arcs
instrumentation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR1258540A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2995401B1 (fr
Inventor
Jeremy Giordan
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Safran Aircraft Engines SAS
Original Assignee
SNECMA SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SNECMA SAS filed Critical SNECMA SAS
Priority to FR1258540A priority Critical patent/FR2995401B1/fr
Priority to US14/023,885 priority patent/US9400232B2/en
Priority to GB1316271.4A priority patent/GB2508071B/en
Publication of FR2995401A1 publication Critical patent/FR2995401A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2995401B1 publication Critical patent/FR2995401B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D17/00—Regulating or controlling by varying flow
    • F01D17/02—Arrangement of sensing elements
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M15/00—Testing of engines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D21/00—Shutting-down of machines or engines, e.g. in emergency; Regulating, controlling, or safety means not otherwise provided for
    • F01D21/003—Arrangements for testing or measuring
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/24—Casings; Casing parts, e.g. diaphragms, casing fastenings
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M15/00—Testing of engines
    • G01M15/14—Testing gas-turbine engines or jet-propulsion engines
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
  • Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)

Abstract

L'invention a pour objet une canne de mesure apte à recevoir une pluralité de câbles d'instrumentation transmettant des données à un dispositif de traitement de données, ladite canne de mesure étant caractérisée en ce qu'elle comporte une section de forme épicycloïdale

Description

CANNE DE MESURE DE SECTION EPICYCLOIDALE DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION Le domaine de l'invention est relatif au domaine des systèmes d'instrumentation déployés dans les architectures des turbomachines pour la réalisation de campagnes d'essais. Plus particulièrement, l'invention concerne les cannes de mesure dans lesquelles sont positionnés les différents faisceaux de connectiques permettant de recueillir les informations au coeur de la turbomachine et de les faire transiter jusqu'aux dispositifs de traitement du banc d'essais. ARRIÈRE PLAN TECHNOLOGIQUE DE L'INVENTION Dans le cadre des campagnes d'essais de turbomachine, de nombreux systèmes d'instrumentation sont déployés dans l'architecture de la turbomachine. Cette densité d'instrumentation implique notamment la mise en place de multiple cheminements de différents faisceaux de connectique agencés à l'intérieur des cannes de mesure qui présentent une section circulaire. Compte tenu des régimes de rotation élevés rencontrés pendant les campagnes d'essais, les cannes de mesure peuvent être soumises à des excitations vibratoires importantes pouvant conduire à l'endommagement du système d'instrumentation ou de son environnement. DESCRIPTION GÉNÉRALE DE L'INVENTION Dans ce contexte, l'invention vise à fournir une canne de mesure permettant de mieux résister aux sollicitations dynamiques lors des régimes de rotation élevés de la turbomachine tout en respectant les contraintes d'encombrement imposées par l'environnement. A cette fin, l'invention propose une canne de mesure apte à recevoir une pluralité de câbles d'instrumentation transmettant des données à un dispositif de traitement de données, ladite canne de mesure étant caractérisée en ce qu'elle comporte une section de forme épicycloïdale.
La canne de mesure selon l'invention permet d'améliorer significativement le comportement dynamique de la canne sans augmentation de la masse et sans augmentation de l'encombrement par rapport à une canne de mesure de profil circulaire.
Ainsi, la canne de mesure selon l'invention permet de mieux résister aux sollicitations dynamiques lors des essais et permet de s'affranchir des risques d'endommagement de la turbomachine. Avantageusement, la section de forme épicycloïdale présente un profil épicycloïde externe construit à partir de trois arcs de cercles de même rayon.
Avantageusement, la section de forme épicycloïdale présente un profil épicycloïde interne délimitant un espace interne apte à recevoir ladite pluralité de câbles d'instrumentation, ledit profil épicycloïde interne étant construit à partir de trois arcs de cercles de même rayon. Avantageusement, les arcs de cercles formant le profil externe et les arcs de cercles formant le profil interne sont concentriques. L'invention a également pour objet un système d'instrumentation pour caractériser une turbomachine caractérisé en ce que ledit système comporte : un dispositif de traitement de données ; une pluralité de câbles d'instrumentation aptes à transmettre des informations collectées à l'intérieur de la turbomachine au dispositif de traitement de données ; au moins une canne de mesure selon l'invention par laquelle la pluralité de câbles d'instrumentation est acheminée à l'intérieur de la turbomachine. L'invention sera mieux comprise à la lumière de la description qui suit et en référence aux figures dont la liste est donnée ci-dessous. BRÈVE DESCRIPTION DES FIGURES La figure 1 est une vue en coupe de la canne de mesure selon l'invention illustrant la section épicycloïdale de la canne. La figure 2, est une vue en perspective d'un tronçon de la canne de mesure selon l'invention.
DESCRIPTION DÉTAILLÉE DE MODES DE RÉALISATION DE L'INVENTION En référence aux figures 1 et 2, la canne de mesure 10 selon l'invention présente une section de forme épicycloïdale La section est illustrée plus particulièrement à la figure 1. Le profil épicycloïdal externe 11 de la canne de mesure 10 selon l'invention est construit à partir de trois arcs de cercle référencés Ai, A2, A3 de même rayon. Le profil épicycloïdal interne 13 de la canne de mesure 10 est construit à partir de trois arcs de cercles Ai', A2', A3' respectivement concentriques aux arcs de cercles Ai, A2, A3 formant le profil externe 11.
Les centres Ci, 02, 03 des arcs de cercles Ai, Ai', A2, A2', A3 et A3' sont représentés schématiquement par un point sur la figure 1. De cette façon, la canne de mesure 10 présente un espace interne 12 apte au passage des torons d'instrumentation. La section de forme épicycloïdale de la canne selon l'invention est particulièrement avantageuse car elle permet, à iso-masse, d'obtenir un gain de l'ordre de 10% en fréquence sur le comportement dynamique de la canne de mesure par rapport à une canne de l'état de la technique présentant une section circulaire. De plus, un tel profil épicycloïdal présente une résistance dynamique supérieure aux cannes de mesure présentant un profil circulaire avec des rainures positionnées radialement à la périphérie de la canne. Le profil selon l'invention permet de répondre aux exigences d'encombrement géométrique des turbomachines dans lesquelles les cannes de mesure sont positionnées. Ainsi, le profil de la canne selon l'invention permet de garantir une section de passage satisfaisante entre la canne de ventilation et la canne de mesure de manière à ne pas perturber les caractéristiques du circuit de ventilation qui passe entre les deux cannes. En comparaison avec une canne de mesure au profil circulaire, la canne de mesure selon l'invention présente une réduction d'encombrement extérieur de 25% à isomasse.
L'espace intérieur 12 permet d'assurer le cheminement des torons d'instrumentation. En comparaison aux cannes de mesure de profil circulaire, l'espace intérieur 12 de forme épicycloïdale présente un agrandissement de la section interne de l'ordre de 20%.
La canne de mesure selon l'invention peut facilement être fabriquée par un procédé de fusion laser. Ainsi, la solution présentée propose un système peu encombrant de passage de câbles qui permet un montage d'instrumentation supérieur par rapport aux solutions existantes10

Claims (5)

  1. REVENDICATIONS1 Canne de mesure apte à recevoir une pluralité de câbles d'instrumentation transmettant des données à un dispositif de traitement de données, ladite canne de mesure étant caractérisée en ce qu'elle comporte une section de forme épicycloïdale.
  2. 2. Canne de mesure selon la revendication précédente caractérisée en ce que ladite section de forme épicycloïdale présente un profil épicycloïde externe (11) construit à partir de trois arcs de cercles (Ai, A2, A3) de même rayon.
  3. 3. Canne de mesure selon l'une des revendications précédentes caractérisée en ce que ladite section de forme épicycloïdale présente un profil épicycloïde interne (13) délimitant un espace interne (12) apte à recevoir ladite pluralité de câbles d'instrumentation, ledit profil épicycloïde interne (13) étant construit à partir de trois arcs de cercles (Ai', A2', A3') de même rayon.
  4. 4. Canne de mesure selon la revendication 2 et la revendication 3 caractérisée en ce que lesdits arcs de cercles (Ai, A2, A3) formant le profil externe (11) et les arcs de cercles (A1', A2', A3') formant le profil interne (13) sont concentriques.
  5. 5. Système d'instrumentation pour caractériser une turbomachine caractérisé en ce que ledit système comporte : un dispositif de traitement de données ; une pluralité de câbles d'instrumentation aptes à transmettre des informations collectées à l'intérieur de la turbomachine au dispositif de traitement de données ; au moins une canne de mesure selon l'une des revendications précédentes par laquelle la pluralité de câbles d'instrumentation est acheminée à l'intérieur de la turbomachine.
FR1258540A 2012-09-12 2012-09-12 Canne de mesure de section epicycloidale Active FR2995401B1 (fr)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1258540A FR2995401B1 (fr) 2012-09-12 2012-09-12 Canne de mesure de section epicycloidale
US14/023,885 US9400232B2 (en) 2012-09-12 2013-09-11 Epicycloidal measurement shaft
GB1316271.4A GB2508071B (en) 2012-09-12 2013-09-12 Measuring rod of epicycloidal section

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1258540A FR2995401B1 (fr) 2012-09-12 2012-09-12 Canne de mesure de section epicycloidale

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2995401A1 true FR2995401A1 (fr) 2014-03-14
FR2995401B1 FR2995401B1 (fr) 2014-09-12

Family

ID=48170538

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR1258540A Active FR2995401B1 (fr) 2012-09-12 2012-09-12 Canne de mesure de section epicycloidale

Country Status (3)

Country Link
US (1) US9400232B2 (fr)
FR (1) FR2995401B1 (fr)
GB (1) GB2508071B (fr)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10077551B2 (en) * 2015-10-05 2018-09-18 Illinois Tool Works Inc. Joint edge assembly and method for forming joint in offset position

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7111982B1 (en) * 2004-01-30 2006-09-26 Swonger Jr Karl William Combined temperature and pressure probe for a gas turbine engine

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB888122A (en) * 1957-12-03 1962-01-24 Jules Louis Charles Andrianne Pipe-line rails for railways
GB1134041A (en) * 1965-01-05 1968-11-20 Btr Industries Ltd An improved tube
HU184664B (en) * 1979-03-14 1984-09-28 Olajipari Foevallal Tervezoe Hydraulic drilling motor for deep drilling
SU1218285A1 (ru) * 1984-05-25 1986-03-15 Войсковая Часть 11284 Теплообменна труба
FR2602169B1 (fr) * 1986-07-31 1988-11-04 Fdm Pneumat Sarl Expl Machine pneumatique portative avec electronique de commande incorporee
US5402855A (en) * 1993-03-10 1995-04-04 S-Cal Research Corp. Coiled tubing tools for jet drilling of deviated wells
US5819612A (en) * 1996-02-28 1998-10-13 Anderson; Wayne Multiple BIT storing hand tool having minimized bulk volume and high storage capacity
KR100356505B1 (ko) * 2000-01-22 2002-10-31 엘지전자 주식회사 에피사이클로이드형 광 가이드 및 조명 장치
DE10054369B4 (de) * 2000-10-30 2007-06-28 Siemens Ag Anordnung zum Erfassen messtechnischer Daten eines Rotors einer rotierenden Maschine
US7914446B2 (en) * 2005-03-03 2011-03-29 General Electric Company Video inspection system
US8968402B2 (en) * 2011-10-18 2015-03-03 Arthrocare Corporation ACL implants, instruments, and methods

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7111982B1 (en) * 2004-01-30 2006-09-26 Swonger Jr Karl William Combined temperature and pressure probe for a gas turbine engine

Also Published As

Publication number Publication date
GB201316271D0 (en) 2013-10-30
GB2508071A (en) 2014-05-21
US9400232B2 (en) 2016-07-26
GB2508071B (en) 2019-09-11
US20140069177A1 (en) 2014-03-13
FR2995401B1 (fr) 2014-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2799694C (fr) Dispositif d'acquisition/distribution multipoints de fluide, en particulier sonde de prise de pression dans une entree d'air de turbomachine
FR2883354A1 (fr) Collier de maintien
EP3341570B1 (fr) Dispositif de fixation des rampes de refroidissement par jets d'air du carter d'une turbine de turbomachine
FR2554883A1 (fr) Systeme de palier pour le montage d'un arbre dans l'alesage d'un carter
FR3043138A1 (fr) Tube de degazage et cone d'ejection pour une turbomachine, ainsi que leur outillage de montage
FR3041376A1 (fr) Interface et dispositif de support pour carter moteur
FR2966503A1 (fr) Montage de capteur pour moteur a turbine
FR2888615A1 (fr) Fixation d'un element d'echappement sur le moteur
FR2995401A1 (fr) Canne de mesure de section epicycloidale
WO2014188122A1 (fr) Dispositif de passage de servitudes pour une turbomachine
CA2931032C (fr) Partie de turbomachine equilibree et turbomachine
CA2921905C (fr) Structure de carter interposee entre le moteur et la nacelle a platine a vis
FR3056747A1 (fr) Systeme d'essai pour mesurer une cinematique de decouplage de deux pieces boulonnees de turbomachine
FR3052492A1 (fr) Palier de transmission servant de support pour une pompe a eau sur un groupe motopropulseur
CA2770244C (fr) Dispositif de precontrainte a action radiale
FR2966500A1 (fr) Systeme de communication pour moteur a turbine
FR2853942A1 (fr) Dispositif de fixation d'ecran pour vehicule automobile
WO2020157418A1 (fr) Carter de soufflante pour une turbomachine d'aeronef
FR3087829A1 (fr) Carter intermediaire de turbomachine avec un dispositif de mesure de parametre aerodynamique, module de turbine comprenant un tel carter intermediaire et turbomachine equipee d'un tel module
FR3085752A1 (fr) Procede de mesure de jeu d'un turbocompresseur
FR3094050A1 (fr) Ensemble de roulement à éléments roulants cylindriques
EP3385607A1 (fr) Module lumineux pour véhicule automobile comportant une source lumineuse à semi-conducteur
FR3065426A1 (fr) Dispositif de fixation d'un element en toiture ou en sous-chassis d'un vehicule ferroviaire
FR3044865A1 (fr) Calculateur electronique d'une turbomachine d'aeronef
FR3059420A1 (fr) Dispositif de mesure d'impact du jeu radial d'un joint a brosse autour d'un rotor

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 5

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 6

CD Change of name or company name

Owner name: SAFRAN AIRCRAFT ENGINES, FR

Effective date: 20170717

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 7

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 8

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 9

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 10

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 11

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 12

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 13