FR2995343A1 - Aube de turbine, turbine, et procede de fabrication - Google Patents

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Abstract

L'invention concerne une aube (1) de turbine comprenant une pale (2) se terminant par un pied (3), le pied (3) comprenant : - un becquet amont (4) et un becquet aval (5), - chaque becquet (4, 5) comprenant un crochet (7, 8) en saillie apte à former une butée axiale pour des anneaux (22) de la turbine, caractérisée en ce qu'au moins l'un des crochets (7, 8) comprend une face (16) externe présentant une rainure (17).

Description

DOMAINE TECHNIQUE GENERAL L'invention concerne une aube de turbine, et une turbine comprenant cette aube. L'invention concerne également un procédé de fabrication de cette 5 aube de turbine. ETAT DE L'ART Dans les turbomachines, il est courant d'utiliser de l'air prélevé notamment sur le compresseur à haute pression pour refroidir des pièces 10 situées dans des zones thermiquement chaudes, en aval de la chambre de combustion de la turbomachine. Ceci est par exemple le cas du rotor de la turbine basse-pression qui doit être ventilé par de l'air venant refroidir les liaisons ou attaches des aubes sur les disques du rotor, par une circulation d'air appropriée entre le 15 pied des aubes, les liaisons et la jante du disque. La Figure 1 est une représentation schématique d'une partie de turbine 101 d'une turbomachine de l'art antérieur. La partie de turbine 101 comprend, de façon connue et de l'amont vers l'aval selon le sens de circulation de la veine gazeuse V, coaxialement 20 à l'axe longitudinal non visible de la turbomachine, un étage 103 de turbine haute pression, un distributeur 104 et la turbine basse-pression 101. Le rotor 105 de cette dernière se compose, dans cet exemple, de quatre disques 106 de turbine boulonnés entre eux par leurs viroles cylindriques respectives 107, 108 et portant en périphérie, par des liaisons à 25 glissière 109 du type mâle-femelle, les pieds des aubes radiales 110. Entre les aubes 110 sont agencées les aubes 117 des redresseurs du stator de la turbine 101. Le rotor 5 comprend également des structures d'étanchéité 111, comprenant des flasques 120 cylindriques à labyrinthe qui entourent 30 solidairement les viroles 107, 108 des disques rotatifs 106 et forment étanchéité avec les aubes 117 des redresseurs. D'autre part, ces structures 111 supportent des pièces venant en butée axiale (selon l'axe longitudinal de la turbomachine) contre des crochets prévus sur des becquets 121, 122 amonts et avals des pieds des aubes. Pour assurer le refroidissement des zones de liaisons 109, un agencement d'air de ventilation est prévu, qui est notamment défini par l'espace annulaire délimité entre les flasques 120 et les viroles avant 108 des disques 106, et permet d'amener de l'air depuis les ouvertures centrales des disques jusqu'aux liaisons. La configuration des turbomachines les plus récentes engendre un effort axial accru sur les crochets des aubes, notamment via les pièces an appui axial sur ces crochets. Il se pose donc le problème de concevoir des aubes robustes, tout en limitant leur masse, ainsi que le nombre d'étapes et les coûts de fabrication associés.
PRESENTATION DE L'INVENTION A cet effet, l'invention propose une aube de turbine comprenant une pale se terminant par un pied, le pied comprenant un becquet amont et un becquet aval, chaque becquet comprenant un crochet en saillie apte à former une butée axiale pour des anneaux de la turbine, caractérisée en ce qu'au moins l'un des crochets comprend une face externe présentant une rainure. L'invention est avantageusement complétée par les caractéristiques suivantes, prises seules ou en une quelconque de leur combinaison techniquement possible : - chaque crochet présente une face externe oblique par rapport à un axe longitudinal de l'aube, ladite face étant rainurée ; - la face externe oblique présente un angle d'inclinaison avec l'axe longitudinal de l'aube compris entre 20° et 45°; - la rainure se prolonge en un évidement s'étendant vers l'intérieur du crochet ; - au moins l'un des crochets présente une section de forme sensiblement trapézoïdale ; - chaque crochet présente une face externe oblique par rapport à un axe longitudinal de l'aube, ladite face étant rainurée, une face s'étendant sensiblement selon l'axe longitudinal de l'aube, et une face s'étendant sensiblement selon un axe radial de l'aube, formant butée axiale pour la structure d'étanchéité. L'invention concerne également une turbine comprenant une pluralité d'aubes, et une pluralité de structures d'étanchéité supportant des anneaux venant en butée axiale contre les crochets amont et aval des aubes.
L'invention concerne également un procédé de fabrication d'une aube, comprenant les étapes consistant à: - fournir une aube comprenant une pale se terminant par un pied le pied comprenant un becquet amont et un becquet aval, - passer un outil de découpe dans le pied de l'aube, de sorte à former un crochet en saillie de chaque becquet, - pratiquer une rainure dans une face d'au moins un crochet, de sorte à fabriquer une aube telle que décrite précédemment. L'invention offre une solution robuste, tout en réduisant la masse des pièces, le nombre et les coûts des étapes de fabrication.
PRESENTATION DES FIGURES D'autres caractéristiques, buts et avantages de l'invention ressortiront de la description qui suit, qui est purement illustrative et non limitative, et qui doit être lue en regard des dessins annexés sur lesquels : - la Figure 1 est une représentation schématique d'une turbine de l'art antérieur ; - la Figure 2 est une représentation schématique d'une partie d'aube selon un mode de réalisation de l'invention ; - la Figure 3 est une représentation schématique d'une partie de turbine selon un mode de réalisation de l'invention ; - la Figure 4 est une représentation schématique, en vue de côté, du crochet du becquet aval, selon un mode de réalisation de l'invention ; - la Figure 5 est une représentation schématique, en vue de dessous, du crochet du becquet aval, selon un mode de réalisation de l'invention ; - la Figure 6 est une représentation schématique, en vue de côté, du crochet du becquet amont, selon un mode de réalisation de l'invention ; - la Figure 7 est une représentation schématique, en vue de dessous, du crochet du becquet amont, selon un mode de réalisation de l'invention ; - la Figure 8 est une représentation schématique de différentes vues du crochet du becquet amont, selon un mode de réalisation de l'invention ; - la Figure 9 est une représentation schématique de différentes vues du crochet du becquet aval, selon un mode de réalisation de l'invention ; - les Figures 10 et 11 illustrent des étapes d'un procédé de fabrication d'une aube selon l'invention. DESCRIPTION DETAILLEE On a représenté en Figures 2 et 4 à 10 différentes vues de modes de réalisation possibles de l'aube de turbine selon l'invention. Cette aube est représentée schématiquement dans une turbine en Figure 3. L'aube 1 comprend une pale 2 se terminant par un pied 3. Le pied 3 25 comprend un becquet 4 amont et un becquet 5 aval. Le sens amont-aval correspond au sens d'écoulement du flux gazeux dans l'aube et dans la turbomachine. Le becquet 4 amont s'étend vers l'amont depuis l'amont du pied et le becquet aval s'étend vers l'aval depuis l'aval du pied. Les becquets se 30 présentent sous la forme de plaques en saillie par rapport au pied de l'aube. Les becquets amont et aval servent, en coopération avec des éléments du stator du compresseur ou de la turbine à gaz, à limiter par effet de chicane le passage de gaz depuis l'intérieur du compresseur ou de la turbine radialement vers les intrados et extrados des aubes, et inversement depuis les intrados et extrados des aubes jusqu'à l'intérieur du compresseur ou de la turbine à gaz. Chaque becquet 4, 5 comprend un crochet 7, 8 en saillie apte à former une butée axiale. On entend par axial l'axe longitudinal de l'aube, qui est également parallèle à l'axe longitudinal de la turbine ou de la turbomachine. Selon un mode de réalisation particulier, les crochets s'étendent sous la face 10 inférieure des becquets (selon l'axe radial). Une gorge 13 est définie entre les crochets et la surface 14 du pied 10 en regard du crochet. La turbine comprend des structures 11 d'étanchéité supportant des éléments 22 annulaires, ou anneaux 22, qui s'insèrent dans cette gorge 13, et qui viennent en butée axiale contre le crochet amont d'une aube et le crochet aval de l'aube précédente. 15 L'anneau en butée axiale contre le crochet amont participe à l'étanchéité, tandis que l'anneau en butée axiale contre le crochet aval permet principalement d'assurer la rétention axiale de l'aube mobile. La structure 11 supportant les anneaux s'étend du crochet amont d'une aube N au crochet aval de l'aube N-1. 20 La structure 11 permet d'assurer la fonction d'étanchéité pour l'ensemble de la couronne, c'est-à-dire toutes les aubes. Lors du montage, il y a un jeu entre la structure 11 et l'aube mais en fonctionnement, par dilation thermique, la structure 11 vient pousser les anneaux 22 au contact des crochets et du pied de l'aube, ce qui engendre des efforts sur les 25 crochets. Selon un mode de réalisation de l'invention, au moins l'un des crochets 7, 8 de chaque aube comprend une face 16 externe présentant une rainure 17. Dans un mode de réalisation, les deux crochets de chaque aube 30 comprennent une face 16 externe présentant une rainure 17. La rainure peut notamment être constituée d'un évidement s'étendant vers l'intérieur du crochet. Le crochet est ainsi allégé, et peut donc être à la fois robuste et léger.
La rainure peut, mais non nécessairement, présenter une profondeur constante le long de la face rainurée. En outre, celle-ci peut s'étendre sur toute la longueur de la face, ou uniquement sur une partie de la face. En général, la rainure 17 est pratiquée dans la face du crochet située du côté opposé à la face du crochet en contact axial avec la structure 11 d'étanchéité. En Figure 8, la rainure 17 présente une section de forme trapézoïdale, s'étendant dans l'intérieur du crochet 7, 8. Selon un mode de réalisation, chaque crochet 7, 8 présente une face 16 externe oblique par rapport à un axe longitudinal de l'aube, ladite face étant rainurée. Des simulations de dimensionnement ont permis de déterminer des formes et des dimensions particulières pour le crochet, permettant d'accroître la résistance à l'effort axial provoqué par la structure d'étanchéité, tout en minimisant la masse de l'ensemble. Ces simulations comprennent des itérations successives entre une conception assistée par ordinateur et un calcul par éléments finis de type thermomécanique. Dans un mode de réalisation, le crochet présente une section de forme sensiblement trapézoïdale, c'est-à-dire que sa section présente deux faces sensiblement parallèles, ou d'allure généralement parallèle, et un angle droit. Dans un mode de réalisation, chaque crochet présente : - une face 16 externe oblique par rapport à un axe longitudinal de l'aube, ladite face étant rainurée, - une face 19 s'étendant sensiblement selon l'axe longitudinal de l'aube, et - une face 20 s'étendant sensiblement selon un axe radial de l'aube, formant butée axiale pour la structure d'étanchéité. Des simulations ont montré que l'angle d'inclinaison entre la face 16 30 oblique et l'axe longitudinal de l'aube était avantageusement compris, selon un exemple particulier, entre 20 et 45°, plus particulièrement autour de 35°. L'angle d'inclinaison optimum est déterminé en prenant en compte comme critères la résistance à l'effort imposé par la structure 11, et la masse du crochet. Le fait de disposer d'une face 16 oblique permet notamment d'encaisser l'effort subi par le crochet, qui est plus élevé que sur d'autres turbomachines de l'art antérieur, tout en limitant la masse. Ainsi, la face 16, et notamment les parties présentes de part et d'autre de la rainure, renforcent la robustesse du crochet. La section trapézoïdale permet de renforcer la résistance mécanique du crochet, tout en minimisant la masse du crochet. La masse du crochet 10 est également réduite de par la présence de la rainure de la face 16. En outre, la face oblique permet de pouvoir démouler la pièce, étant donné que les pièces sont réalisées par fonderie. Ainsi, le crochet permet de répondre aux exigences de résistance mécanique, de masse, et de faisabilité par fonderie. 15 Dans un mode de réalisation, la rainure présente une largeur, selon l'axe transversal, d'environ 1.4 mm (40% de la largeur totale du crochet). Dans cet exemple, la rainure est centrée par rapport à la face 16 externe. En Figure 8, on a représenté le crochet 7 du becquet amont 4. Dans un exemple non limitatif, la face oblique 16 présente un angle d'environ 35° 20 avec l'axe longitudinal. La face 19, qui s'étend sensiblement selon l'axe longitudinal de l'aube, présente une longueur d'environ 1.5mm selon l'axe longitudinal. La face externe 16 oblique s'étend, selon l'axe longitudinal, sur une longueur d'environ 2.8 mm et s'étend sur une hauteur, selon l'axe radial, d'environ 2.6 mm. 25 En Figure 9, on a représenté le crochet 8 du becquet aval 5. Dans un exemple non limitatif, la face oblique 16 présente un angle d'environ 40° avec l'axe longitudinal. La face 19, qui s'étend sensiblement selon l'axe longitudinal de l'aube, présente une longueur d'environ 1.5mm selon l'axe longitudinal. La face externe 16 oblique s'étend, selon l'axe longitudinal, sur 30 une longueur d'environ 4.57 mm et s'étend sur une hauteur, selon l'axe radial, d'environ 3.2 mm. La rainure présente une largeur, selon l'axe transversal, d'environ 1 mm (40% de la largeur totale du crochet). La rainure est centrée par rapport à la face 16 externe.
Ces valeurs sont fournies à titre d'exemple non limitatif. La Figure 3 représente une turbine comprenant une pluralité d'aubes 1 liées à des disques 9 d'un rotor de la turbine par des jonctions 12, et une pluralité de structures 11 d'étanchéité supportant des anneaux 22 qui viennent en butée axiale contre les crochets amont et aval des aubes. La structure d'étanchéité permet la création d'un canal de ventilation 15 vers les jonctions entre les aubes et les disques. La structure 11 d'étanchéité est de révolution et est connue en soi, et comprenant notamment des flasques 18 cylindriques à labyrinthe qui entourent solidairement les viroles des disques rotatifs et forment étanchéité avec les aubes 21 des redresseurs du stator. Les anneaux 22 amont et aval, supportées par la structure 11 d'étanchéité, viennent en butée axiale respectivement contre le crochet 7 amont d'une aube N du rotor et le crochet 8 aval d'une aube N-1 du rotor.
L'aube de l'invention, et en particulier les crochets précités, sont soumis à de fortes contraintes mécaniques en fonctionnement dues aux anneaux en appui axial. Par conséquent, une conception robuste et saine est nécessaire, tout en offrant un procédé de fabrication à coûts maitrisés. L'aube doit notamment pouvoir être démoulée, et usinée en un minimum d'opérations. En outre, les interfaces (distances inter-pièces) moteurs avec les aubes amonts et avals et les autres pièces de la turbomachine doivent être respectées. Un mode de réalisation d'un procédé de fabrication (cf. Figures 10 et 25 11) comprend une étape consistant à fournir une aube comprenant une pale 2 se terminant par un pied 3, le pied 3 comprenant un becquet amont 4 et un becquet aval 5. Ce type d'aube est en général fabriqué intégralement par fonderie. Le procédé comprend alors des étapes d'usinage de l'aube.
30 Une étape consiste à passer un outil de découpe, de type meule, dans le pied 3 de l'aube 1, de sorte à former un crochet 7, 8 en saillie de chaque becquet. Ceci est illustré en Figure 10, où l'on a représenté, à l'issue de cette étape, la gorge 13 définie entre les crochets et la surface 14 du pied en regard du crochet. Comme énoncé précédemment, la structure 11 d'étanchéité s'insère dans cette gorge 13, et vient en butée axiale contre le crochet. Une autre étape consiste à pratiquer une rainure dans une face 5 externe d'au moins un crochet. Ceci peut notamment être réalisé par fraisage de forme. En Figure 10, il s'agit de la face externe oblique du crochet. L'invention offre une solution robuste, tout en réduisant la masse des pièces, le nombre et les coûts des étapes de fabrication. 10

Claims (9)

  1. REVENDICATIONS1. Aube (1) de turbine comprenant une pale (2) se terminant par un pied (3), le pied (3) comprenant : - un becquet amont (4) et un becquet aval (5), - chaque becquet (4, 5) comprenant un crochet (7, 8) en saillie apte à former une butée axiale pour des anneaux (22) de la turbine, caractérisée en ce qu'au moins l'un des crochets (7, 8) comprend une face (16) externe présentant une rainure (17).
  2. 2. Aube selon la revendication 1, dans laquelle chaque crochet (7, 8) comprend une face (16) externe oblique par rapport à un axe longitudinal de l'aube, ladite face étant rainurée.
  3. 3. Aube selon la revendication 2, dans laquelle la face (16) externe oblique présente un angle d'inclinaison avec l'axe longitudinal de l'aube compris entre 20° et 45°.
  4. 4. Aube selon l'une des revendications 1 à 3, dans laquelle la rainure (17) 20 est constituée d'un évidement s'étendant vers l'intérieur du crochet.
  5. 5. Aube selon l'une des revendications 1 à 4, dans laquelle au moins l'un des crochets (7,8) présente une section de forme sensiblement trapézoïdale. 25
  6. 6. Aube selon l'une des revendications 1 à 5, dans lequel chaque crochet présente : - une face (16) externe oblique par rapport à un axe longitudinal de l'aube, ladite face étant rainurée, 30 - une face (19) s'étendant sensiblement selon l'axe longitudinal de l'aube, et - une face (20) s'étendant sensiblement selon un axe radial de l'aube, formant butée axiale pour la structure d'étanchéité.
  7. 7. Turbine comprenant : - une pluralité d'aubes (1) selon l'une des revendications 1 à 6, - une pluralité de structures (11) d'étanchéité, supportant des anneaux (22) venant en butée axiale contre les crochets amont et aval des aubes.
  8. 8. Turbomachine, caractérisée en ce qu'elle comprend une turbine selon la revendication 7. 10
  9. 9. Procédé de fabrication d'une aube, comprenant les étapes consistant à: - fournir une aube comprenant une pale (2) se terminant par un pied (3), le pied (3) comprenant un becquet amont (4) et un becquet aval (5), 15 - passer un outil de découpe dans le pied (3) de l'aube (1), de sorte à former un crochet (7, 8) en saillie de chaque becquet, - pratiquer une rainure dans une face externe d'au moins un crochet, de sorte à fabriquer une aube selon l'une des revendications 1 à 6.
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