FR2995286A1

FR2995286A1 - Volume adjustable box for use in storage device that is utilized for storing e.g. clothes, has flaps fixed at end panels using fixing arrangement, and strips defined by cutouts that are formed in elements taken from flaps and end panels

Info

Publication number: FR2995286A1
Application number: FR1258543A
Authority: FR
Inventors: Yoann Noulet; Jose Noulet
Original assignee: ARDENN PAC
Current assignee: ARDENN PAC
Priority date: 2012-09-12
Filing date: 2012-09-12
Publication date: 2014-03-14
Anticipated expiration: 2032-09-12
Also published as: FR2995286B1

Abstract

The box (12) has side panels (20, 22) connected to a base panel (14) by a common edge along side folding lines (28, 30). Multiple flaps (46, 46', 50, 50') are connected with the side panels by another common edge along flap folding lines that are perpendicular to the side folding lines. The flaps are fixed at respective end panels (16, 18) using a fixing arrangement, which comprises slits (56, 56', 58, 58') formed in an element taken from the flaps and the end panels. Strips (52, 54, 54') are defined by cutouts formed in other elements that are taken from the flaps and the end panels. The box is made from a foam material. An independent claim is also included for a storage device.

Description

Arrière-plan de l'invention La présente invention a pour objet une boîte mise en volume par pliage à partir d'un flan. Elle trouve en particulier une application pour l'emballage de produits, tels que des aliments, des livres, des vêtements ou tout autre objet devant être conditionné afin d'être, par exemple, rangé ou transporté. On connaît des boîtes mises en volume par pliage à partir d'un flan comportant un panneau de fond, deux panneaux d'extrémité et deux panneaux latéraux, les différents panneaux étant reliés au panneau de fond. Classiquement, de telles boîtes sont mises en volume par solidarisation des panneaux d'extrémité et des panneaux latéraux, les panneaux étant disposés perpendiculairement par rapport au panneau de fond Une telle solidarisation peut par exemple être effectuée par collage ou par agrafage des panneaux latéraux et des panneaux d'extrémité. Alternativement, un rabat peut être formé sur les panneaux latéraux et/ou sur les panneaux d'extrémité, de manière à faciliter la solidarisation des panneaux d'extrémité et latéraux, au moyen, par exemple, de colle, de soudure, de boutons pression ou de tout autre moyen de fixation disposé sur le rabat et configure pour coopérer avec les panneaux d'extrémité et/ou avec les panneaux latéraux. Un inconvénient de ce type de boîte provient de la difficulté de montage. L'utilisation d'un outillage adéquat, tel qu'un tube de colle ou une agrafeuse, peut en effet compliquer l'opération de montage de la boîte. De même, il peut parfois se révéler fastidieux pour l'utilisateur de maintenir les panneaux d'extrémité et latéraux en position inclinée par rapport au panneau de fond, tout en solidarisant les panneaux d'extrémité et latéraux par l'intermédiaire du rabat. Par ailleurs, certains moyens de fixation, tels que la soudure ou le collage, peuvent rendre difficile, voire impossible, la désolidarisation des panneaux d'extrémité et latéraux, ne permettant pas de déplier la boîte vide. En outre, certains de ces moyens de fixation compliquent la fabrication de telles boîtes, et peuvent en augmenter le coût.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a box volume by folding from a blank. In particular, it finds an application for the packaging of products, such as food, books, clothing or any other object to be packaged in order to be, for example, stowed or transported. Folded boxes are known by folding from a blank comprising a bottom panel, two end panels and two side panels, the various panels being connected to the bottom panel. Conventionally, such boxes are set in volume by joining end panels and side panels, the panels being arranged perpendicularly to the bottom panel. Such joining can for example be effected by gluing or stapling the side panels and the panels. end panels. Alternatively, a flap may be formed on the side panels and / or on the end panels, so as to facilitate the joining of the end and side panels, by means of, for example, glue, welding, snap fasteners or any other fastening means disposed on the flap and configured to cooperate with the end panels and / or the side panels. A disadvantage of this type of box comes from the difficulty of assembly. The use of adequate tools, such as a glue tube or a stapler, can indeed complicate the assembly operation of the box. Similarly, it can sometimes be tedious for the user to maintain the end panels and side inclined relative to the bottom panel, while securing the end panels and side through the flap. Moreover, some fastening means, such as welding or gluing, can make it difficult or impossible to separate the end and side panels, not allowing unfolding the empty box. In addition, some of these fasteners complicate the manufacture of such boxes, and can increase the cost.

Un autre inconvénient de ce type de boîte provient de la fragilité de la solidarisation des panneaux d'extrémité et latéraux. En effet, une telle solidarisation constitue habituellement une faiblesse structurelle de sorte que les panneaux d'extrémité et latéraux ont tendance à s'affaisser lorsqu'une charge est disposée dans le volume intérieur défini par la boîte, en appui contre l'un des panneaux latéraux et d'extrémité ; de même, la boîte ainsi mise en volume risque de flamber lorsqu'une charge, même limitée, est posée sur la boîte, par l'intermédiaire, par exemple, d'une seconde boîte superposée, rendant ainsi difficile, voire impossible, l'empilement de plusieurs boîtes les unes sur les autres.Another disadvantage of this type of box comes from the fragility of the joining of the end panels and side. Indeed, such a fastening is usually a structural weakness so that the end and side panels tend to sag when a load is disposed in the interior volume defined by the box, resting against one of the panels lateral and end; likewise, the box thus set in volume may flare up when a load, even a limited one, is placed on the box, by means of, for example, a second superimposed box, thus making it difficult, if not impossible, stacking several boxes on top of each other.

Objet et résumé de l'invention La présente invention a pour but de remédier à ces différents inconvénients. Ce but est atteint par le fait que l'invention porte sur une boîte mise en volume par pliage à partir d'un flan comportant : - un panneau de fond ; - au moins un panneau d'extrémité relié au panneau de fond par leur bord commun le long d'une ligne de pliure d'extrémité ; - au moins un panneau latéral relié au panneau de fond par leur bord commun le long d'une ligne de pliure latérale ; - au moins un rabat relié au panneau latéral par leur bord commun le long d'une ligne de pliure de rabat perpendiculaire à la ligne de pliure latérale ; le rabat étant destiné à être fixé au panneau d'extrémité à l'aide d'au moins un agencement de fixation comportant une fente ménagée dans l'un des éléments pris parmi le rabat et le panneau d'extrémité, et une languette délimitée par une découpe formée dans l'autre des éléments pris parmi le rabat et le panneau d'extrémité. De préférence, la ligne de pliure latérale est perpendiculaire à la ligne de pliure d'extrémité. Ainsi, un tel agencement de fixation ne compromet pas la facilité ni le faible coût de production du flan à partir duquel la boîte peut être mise en volume, deux découpes supplémentaires devant simplement être réalisées sur le flan pour former respectivement la languette et la fente. On comprend que pour mettre en volume la boîte selon la présente invention, le panneau d'extrémité et le panneau latéral sont tout d'abord inclinés par rapport au panneau de fond, selon respectivement la ligne de pliure d'extrémité et la ligne de pliure latérale, jusqu'à atteindre une position dans laquelle les panneaux d'extrémité et latéral sont disposés sensiblement perpendiculairement par rapport au panneau de fond. Le rabat est ensuite incliné par rapport au panneau latéral, selon la ligne de pliure de rabat, de manière à être disposé dans une direction parallèle au panneau d'extrémité, en sorte que la fente et la languette sont disposées en regard l'une de l'autre. La languette est par suite introduite dans la fente de manière à solidariser, par l'intermédiaire du rabat, les panneaux d'extrémité et latéral. Une fois la boîte mise en volume, les panneaux d'extrémité et latéral délimitent un volume intérieur de la boîte et une ouverture par laquelle le volume intérieur de la boîte est accessible pour disposer tout objet dans le volume intérieur de la boîte. Il apparaît donc que la boîte selon la présente invention peut être mise en volume par un utilisateur aisément et sans outillage ni assistance extérieure, la solidarisation du panneau d'extrémité et du panneau latéral étant permise par la coopération de la fente et de la languette. Par ailleurs, l'agencement de fixation confère à la boîte, une fois mise en volume, la solidité nécessaire pour disposer dans le volume intérieur de la boîte une charge significative, ou pour empiler plusieurs boîtes mises en volume et plus ou moins chargées les unes sur les autres. Par conséquent, la boîte selon la présente invention est plus solide que les boîtes de l'art antérieur. En particulier, on comprend que lorsqu'une charge, disposée dans le volume intérieur de la boîte, exerce une pression sur l'un des panneaux d'extrémité et latéral, l'agencement de fixation formé sur le rabat et sur le panneau d'extrémité reprend les efforts de pression, et assure ainsi la tenue de la boîte en s'opposant à son écrasement. Par solidité, on entend la capacité de la boîte à supporter une charge significative contenue dans son volume intérieur et venant en appui contre au moins l'un de ses panneaux, ainsi que la capacité de la boîte à supporter une charge significative exerçant un effort vertical de compression sur au moins l'un des panneaux de la boîte. L'invention est déclinée ci-après dans une série de variantes de réalisation, qui peuvent être considérées seules ou en combinaison avec 35 une ou plusieurs des précédentes.OBJECT AND SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to remedy these various disadvantages. This object is achieved by the fact that the invention relates to a box volume by folding from a blank comprising: - a bottom panel; at least one end panel connected to the bottom panel by their common edge along an end fold line; at least one side panel connected to the bottom panel by their common edge along a lateral fold line; at least one flap connected to the side panel by their common edge along a fold fold line perpendicular to the lateral fold line; the flap being intended to be fixed to the end panel by means of at least one fixing arrangement comprising a slot formed in one of the elements taken from the flap and the end panel, and a tongue delimited by a cutout formed in the other of the elements taken from the flap and the end panel. Preferably, the lateral fold line is perpendicular to the end fold line. Thus, such a fixing arrangement does not compromise the ease or the low production cost of the blank from which the box can be made volume, two additional cuts simply to be made on the blank to form respectively the tongue and the slot. It is understood that to volume the box according to the present invention, the end panel and the side panel are first inclined relative to the bottom panel, respectively in the end fold line and the fold line lateral to a position in which the end and side panels are disposed substantially perpendicular to the bottom panel. The flap is then inclined with respect to the side panel, according to the flap fold line, so as to be arranged in a direction parallel to the end panel, so that the slot and the tongue are arranged facing one of the other. The tongue is subsequently inserted into the slot so as to secure, via the flap, the end and side panels. Once the box volume, the end and side panels define an interior volume of the box and an opening through which the interior volume of the box is accessible to dispose any object in the interior volume of the box. It therefore appears that the box according to the present invention can be set up by a user easily and without tools or external assistance, the joining of the end panel and the side panel being permitted by the cooperation of the slot and the tongue. Furthermore, the fixing arrangement gives the box, once set volume, the strength necessary to have in the interior volume of the box a significant load, or to stack several boxes set volume and more or less loaded some on others. Therefore, the box according to the present invention is stronger than the boxes of the prior art. In particular, it is understood that when a load, disposed in the interior volume of the box, exerts pressure on one of the end and side panels, the fastening arrangement formed on the flap and on the panel of end resumes the pressure forces, and thus ensures the holding of the box by opposing its crushing. Solidity means the capacity of the box to support a significant load contained in its interior volume and bearing against at least one of its panels, and the ability of the box to support a significant load exerting a vertical force compression on at least one of the panels of the box. The invention is described below in a series of alternative embodiments, which may be considered alone or in combination with one or more of the preceding ones.

Avantageusement, la fente est ménagée dans le panneau d'extrémité et la languette est formée dans le rabat. Ainsi, de préférence, la languette formée dans le rabat est dirigée, lorsque la boîte est mise en volume, vers l'extérieur de la boîte, de manière à ce que le volume intérieur de la boîte ne soit pas limité par la languette, ni que l'introduction d'objets dans le volume intérieur, ou leur extraction, ne soit entravée par la languette. Avantageusement, et selon un mode de réalisation alternatif, lorsque la boîte est mise en volume, la languette formée dans le rabat est dirigée vers l'intérieur de la boîte, de manière à ce que la languette ne fasse pas saillie depuis la surface extérieure du panneau d'extrémité vers l'extérieur de la boîte, afin de laisser la surface extérieure lisse et de faciliter, par exemple, le rangement de la boîte. De manière avantageuse, la languette présente une portion de verrouillage et une portion de liaison par l'intermédiaire de laquelle la portion de verrouillage est articulée par rapport au rabat, l'envergure de la portion de verrouillage étant supérieure à la longueur de la fente. De préférence, l'envergure de la portion de liaison est inférieure ou égale à la longueur de la fente.Advantageously, the slot is formed in the end panel and the tongue is formed in the flap. Thus, preferably, the tongue formed in the flap is directed, when the box is placed in volume, towards the outside of the box, so that the internal volume of the box is not limited by the tongue, nor that the introduction of objects into the interior volume, or their extraction, is not impeded by the tongue. Advantageously, and according to an alternative embodiment, when the box is placed in volume, the tongue formed in the flap is directed towards the inside of the box, so that the tongue does not protrude from the outer surface of the box. end panel to the outside of the box, to leave the outer surface smooth and to facilitate, for example, the storage of the box. Advantageously, the tongue has a locking portion and a connecting portion through which the locking portion is articulated relative to the flap, the span of the locking portion being greater than the length of the slot. Preferably, the span of the connecting portion is less than or equal to the length of the slot.

Ainsi, la portion de liaison permet d'articuler la languette de manière à faciliter l'introduction de la portion de verrouillage dans la fente, et par là même, permet de faciliter la solidarisation des panneaux d'extrémité et latéral, et donc la mise en volume de la boîte. En outre, la portion de verrouillage de la languette est configurée de telle sorte que, une fois engagée au travers de la fente et une fois la boîte mise en volume, la portion de verrouillage s'oppose au retrait de la languette hors de la fente, empêchant ainsi tout démontage accidentel ou tout écrasement de la boîte. De préférence, lorsque la portion de liaison est engagée dans la fente, la languette traverse le panneau d'extrémité de telle sorte que la portion de verrouillage s'oppose au retrait de la languette. Par cette disposition, la languette de la boîte, formée sur le rabat, est disposée de part et d'autre du panneau d'extrémité lorsque la boîte est mise en volume, de sorte que la coopération de la languette et de la fente assure la solidarisation du panneau d'extrémité et du panneau latéral, par l'intermédiaire du rabat. On comprend donc que la portion de liaison se trouve ainsi disposée entre le panneau d'extrémité et le rabat, le panneau d'extrémité se trouvant entre la portion de verrouillage de la languette et le rabat. Avantageusement, la portion de verrouillage comporte au moins une aile déformable pouvant être déformée pour réduire l'envergure de la portion de verrouillage. De préférence, la portion de verrouillage comporte deux ailes déformables, disposées de part et d'autre de la fente lorsque la boîte est mise en volume.Thus, the connecting portion serves to articulate the tongue so as to facilitate the introduction of the locking portion in the slot, and thereby, facilitates the joining of the end panels and side, and therefore the implementation in volume of the box. In addition, the locking portion of the tongue is configured so that, once engaged through the slot and once the box is in volume, the locking portion opposes the removal of the tongue out of the slot , thus preventing any accidental disassembly or crushing of the box. Preferably, when the connecting portion is engaged in the slot, the tab passes through the end panel so that the locking portion opposes removal of the tab. By this arrangement, the tongue of the box, formed on the flap, is disposed on either side of the end panel when the box is in volume, so that the cooperation of the tongue and the slot ensures the securing the end panel and the side panel, through the flap. It is therefore understood that the connecting portion is thus disposed between the end panel and the flap, the end panel being between the locking portion of the tongue and the flap. Advantageously, the locking portion comprises at least one deformable wing that can be deformed to reduce the span of the locking portion. Preferably, the locking portion comprises two deformable wings, disposed on either side of the slot when the box is in volume.

La présence de l'aile déformable permet de réduire l'envergure de la portion de verrouillage, de manière à permettre l'introduction de la portion de verrouillage dans la fente, au moment de la mise en volume de la boîte. De la même manière, lorsque l'utilisateur souhaite replier la boîte, une fois vidée de son contenu, afin qu'elle prenne moins de place, par exemple, il lui suffit de déformer l'aile déformable pour réduire l'envergure de la portion de verrouillage, et ainsi extraire la languette hors de la fente ; l'utilisateur peut alors désolidariser le panneau d'extrémité et le panneau latéral, et remettre à plat la boîte selon la présente invention. La possibilité pour l'envergure de l'aile déformable d'être ainsi alternativement rabattue et déployée est permise par le matériau qui la constitue. Par exemple, et de manière non limitative, l'aile déformable est formée dans un matériau alvéolaire, ou dans tout autre type de matériau présentant à la fois des propriétés de flexibilité et de mémoire de forme. De manière avantageuse, la fente est parallèle à la ligne de pliure 25 d'extrémité. Par cette configuration, la fente est disposée selon une direction horizontale lorsque la boîte est mise en volume et la languette est disposée dans une direction verticale vers le bas, limitant ainsi le risque que la portion de verrouillage de la languette dépassant de la fente 30 lorsque la boîte est mise en volume soit accidentellement accrochée ou arrachée. Par ailleurs, avec une telle configuration de la fente, la languette doit être disposée horizontalement pour être introduite dans la fente, la fixation du rabat au panneau d'extrémité étant ainsi facilitée pour l'utilisateur. 35 De préférence, la boîte comporte : - un premier et un second panneaux d'extrémité reliés au panneau de fond par leur bord commun le long respectivement d'une première et d'une seconde lignes de pliure d'extrémité parallèles ; - un premier et un second panneaux latéraux reliés au panneau de fond par leur bord commun le long respectivement d'une première et d'une seconde lignes de pliure latérales parallèles entre elles et perpendiculaires aux première et seconde lignes de pliure d'extrémité ; - une première et une seconde paires de rabats reliées respectivement au premier et au second panneaux latéraux par leurs bords communs le long de lignes de pliure de rabat parallèles entre elles et perpendiculaires aux première et seconde lignes de pliure latérales ; - chaque rabat étant destiné à être fixé à l'un des premier et second panneaux d'extrémité à l'aide d'un agencement de fixation comportant une fente ménagée dans l'un des éléments pris parmi l'un des premier et second panneaux d'extrémité et ledit rabat, et une languette délimitée par une découpe formée dans l'autre des éléments pris parmi l'un des premier et second panneaux d'extrémité et ledit rabat. De préférence, le panneau de fond présente une forme rectangulaire. Ainsi, la boîte selon la présente invention présente une forme 25 parallélépipédique dont les parois verticales sont constituées des panneaux d'extrémité et latéraux, et dont l'ouverture est disposée en regard du panneau de fond. De préférence, les dimensions des panneaux d'extrémité et latéraux sont telles que leur bordure longitudinale libre opposée aux lignes de 30 pliure d'extrémité et latérales définit un plan parallèle au plan défini par le panneau de fond. La boîte selon la présente invention comporte quatre agencements de fixation distincts, assurant la rigidité et la solidité de la boîte une fois mise en volume. 35 Les quatre fentes, de même que les quatre languettes, ne présentent pas nécessairement les mêmes dimensions, afin de se conformer aux usages spécifiques qui peuvent être faits de la boîte ainsi formée. De même, la boîte peut comporter des moyens de fixation connus de l'art antérieur, tels que ceux évoqués précédemment, combinés aux 5 agencements de fixation de la présente invention. Avantageusement, la boîte est formée dans un matériau alvéolaire. Par cette composition, la boîte vide présente un poids limité, sans que sa résistance et sa solidité, une fois la boîte mise en volume, ne soient compromises. Par ailleurs, l'utilisation d'un matériau alvéolaire 10 permet de limiter les coûts de production de la boîte et d'en faciliter le recyclage. De manière avantageuse, l'invention porte également sur un dispositif de rangement comportant un couvercle et une boîte selon la présente invention, la boîte pouvant être recouverte par le couvercle. 15 Avantageusement, le couvercle comporte une surface de fermeture et une jupe s'étendant perpendiculairement à la surface de fermeture, la jupe recouvrant au moins une partie de la portion de verrouillage lorsque le couvercle recouvre la boîte. On comprend que la bordure longitudinale libre des panneaux 20 d'extrémité et latéraux est en contact avec la face intérieure de la surface de fermeture du couvercle de telle manière que les efforts verticaux de compression dus à une charge disposée sur la face extérieure de la surface de fermeture du couvercle sont supportés par l'ensemble des panneaux latéraux et d'extrémité. La structure de la boîte selon la 25 présente invention permet ainsi d'éviter le flambage des panneaux latéraux et d'extrémité lorsqu'une charge est disposée sur la surface de fermeture du couvercle. En particulier, les agencements de fixation formés sur les rabats et sur les panneaux d'extrémité reprennent les efforts verticaux de 30 compression, et assurent ainsi la tenue de la boîte lorsqu'elle est soumise à une charge disposée sur la surface de fermeture du couvercle du dispositif de rangement. Par ailleurs, la jupe du couvercle permet de maintenir la portion de verrouillage dans la fente lorsque la boîte est mise en volume, la portion 35 de verrouillage de la languette qui dépasse de la fente étant rabattue contre le panneau d'extrémité de la boîte. La configuration de la jupe permet également d'éviter que la portion de verrouillage de la languette qui dépasse de la fente soit accrochée ou arrachée. De préférence, le couvercle comporte des moyens de calage faisant saillie de la surface de fermeture, et configurés pour maintenir le panneau 5 de fond d'une seconde boîte disposée sur la surface de fermeture du couvercle. De manière avantageuse, les moyens de calage sont formés sur les arêtes de la surface de fermeture. Lors de la superposition de plusieurs dispositifs de rangement les 10 uns sur les autres, les moyens de calage formés sur la surface de fermeture du couvercle du dispositif de rangement inférieur permettent de maintenir en position le panneau de fond de la boîte du dispositif de rangement supérieur. La stabilité des dispositifs de rangement ainsi superposés est donc assurée par la coopération des moyens de calage et 15 du panneau de fond, par l'intermédiaire, par exemple, de rainures formées dans le panneau de fond. Avantageusement, le couvercle est constitué d'une boîte selon la présente invention, le rabat étant destiné à être fixé à la jupe à l'aide d'au moins un agencement de fixation. 20 L'utilisation d'au moins un agencement de fixation pour mettre en volume le couvercle du dispositif de rangement de la présente invention permet ainsi de garantir la solidité du couvercle, le dispositif de rangement ne risquant ainsi pas de s'écraser ou de s'affaisser lorsque plusieurs dispositifs de rangements sont empilés les uns sur les autres. 25 Brève description des dessins D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement et de manière complète à la lecture de la description ci-après d'un mode de réalisation préféré, donné à titre d'exemple non 30 limitatif et en référence aux dessins annexés suivants sur lesquels : - la figure 1 représente schématiquement le flan d'un exemple de boîte selon la présente invention ; - la figure 2 représente schématiquement un exemple de boîte selon la présente invention, mise en volume à partir du flan de 35 la figure 1 ; - les figures 3A à 3C représentent schématiquement un agencement de fixation selon la présente invention, et les différentes étapes de la coopération de la languette avec la fente ; - les figures 4 et 5 représentent schématiquement un dispositif de rangement selon la présente invention. Description détaillée de l'invention Un mode de réalisation de la présente invention est décrit en 10 référence aux figures 1 et 2. La figure 1 représente un flan 10 découpé et pré plié dont la mise en volume permet d'obtenir la boîte 12 de la figure 2. Tel que cela apparaît à l'observation de la figure 2, la boîte 12 selon la présente invention comprend un panneau de fond 14, un premier 15 16 et un second 18 panneaux d'extrémité et un premier 20 et un second 22 panneaux latéraux. Le flan 10 tel que représenté sur la figure 1 constitue un flan découpé et pré plié. Dans le mode de réalisation représenté par les différentes figures, le flan 10 est formé dans un matériau alvéolaire, du 20 type carton. Le flan 10 pourrait être formé dans un matériau analogue, tel que par exemple du PET ou un plastique souple, sans que l'on sorte du cadre de la présente invention. Le panneau de fond 14 présente une forme rectangulaire et définit de ce fait deux côtés de longueur et deux côtés de largeur ; les deux côtés 25 de longueur sont constitués par une première 24 et une seconde 26 lignes de pliure d'extrémité, à partir desquelles s'étendent respectivement les premier 16 et second 18 panneaux d'extrémité, alors que les deux côtés de largeur sont constitués d'une première 28 et d'une seconde 30 lignes de pliure latérales à partir desquelles s'étendent respectivement les 30 premier 20 et second 22 panneaux latéraux. Les première 24 et seconde 26 lignes de pliure d'extrémité sont parallèles et de même longueur, et permettent aux premier 16 et second 18 panneaux d'extrémité d'être articulés par rapport au panneau de fond 14. Tel que cela apparaît plus clairement à l'observation de la figure 2, les 35 panneaux d'extrémité 16, 18 peuvent ainsi être inclinés dans une position ascendante par rapport au plan défini par le panneau de fond 14.The presence of the deformable wing reduces the span of the locking portion, so as to allow the introduction of the locking portion in the slot at the time of setting volume of the box. In the same way, when the user wishes to fold the box, once emptied of its contents, so that it takes up less space, for example, it is enough to deform the deformable wing to reduce the span of the portion locking, and thus extract the tongue out of the slot; the user can then separate the end panel and the side panel, and flatten the box according to the present invention. The possibility for the span of the deformable wing to be thus alternately folded and deployed is permitted by the material that constitutes it. For example, and without limitation, the deformable wing is formed in a cellular material, or in any other type of material having both flexibility and shape memory properties. Advantageously, the slot is parallel to the end fold line. By this configuration, the slot is disposed in a horizontal direction when the box is in volume and the tongue is disposed in a downward vertical direction, thereby limiting the risk that the locking portion of the tongue protruding from the slot 30 when the box is erected either accidentally hooked or torn off. Furthermore, with such a configuration of the slot, the tongue must be arranged horizontally to be introduced into the slot, fixing the flap to the end panel is thus facilitated for the user. Preferably, the box comprises: - first and second end panels connected to the bottom panel by their common edge along respectively first and second parallel end fold lines; first and second side panels connected to the bottom panel by their common edge along respectively first and second lateral fold lines parallel to each other and perpendicular to the first and second end fold lines; first and second pairs of flaps respectively connected to the first and second side panels by their common edges along flap fold lines parallel to each other and perpendicular to the first and second lateral fold lines; each flap being intended to be fixed to one of the first and second end panels by means of a fixing arrangement comprising a slot formed in one of the elements taken from one of the first and second panels; end and said flap, and a tab delimited by a cutout formed in the other of the elements taken from one of the first and second end panels and said flap. Preferably, the bottom panel has a rectangular shape. Thus, the box according to the present invention has a parallelepipedal shape whose vertical walls consist of end and side panels, and whose opening is arranged facing the bottom panel. Preferably, the dimensions of the end and side panels are such that their free longitudinal edge opposite the end and side fold lines defines a plane parallel to the plane defined by the bottom panel. The box according to the present invention comprises four separate fastening arrangements, ensuring the rigidity and strength of the box once volume. The four slots, as well as the four tabs, do not necessarily have the same dimensions, in order to conform to the specific uses that can be made of the box thus formed. Likewise, the box may comprise fixing means known in the prior art, such as those mentioned above, combined with the fixing arrangements of the present invention. Advantageously, the box is formed in a cellular material. By this composition, the empty box has a limited weight, without its strength and strength, once the box volume, are compromised. Moreover, the use of a cellular material 10 makes it possible to limit the production costs of the box and to facilitate its recycling. Advantageously, the invention also relates to a storage device comprising a lid and a box according to the present invention, the box being able to be covered by the lid. Advantageously, the cover has a closure surface and a skirt extending perpendicularly to the closure surface, the skirt covering at least a portion of the locking portion when the cover covers the box. It will be understood that the free longitudinal edge of the end and side panels is in contact with the inner face of the closure surface of the lid such that the vertical compressive forces due to a load disposed on the outer face of the surface closure of the lid are supported by all of the side and end panels. The structure of the box according to the present invention thus makes it possible to avoid buckling of the side and end panels when a load is placed on the closure surface of the lid. In particular, the fastening arrangements formed on the flaps and on the end panels take up the vertical compressive forces, and thus ensure the holding of the box when subjected to a load disposed on the closure surface of the lid. storage device. Moreover, the skirt of the lid makes it possible to hold the locking portion in the slot when the box is in volume, the locking portion of the tongue protruding from the slot being folded against the end panel of the box. The configuration of the skirt also prevents the locking portion of the tongue protruding from the slot is hooked or torn. Preferably, the cover includes wedging means projecting from the closure surface, and configured to hold the bottom panel of a second box disposed on the lid closure surface. Advantageously, the wedging means are formed on the edges of the closure surface. When stacking a plurality of storage devices one over the other, the wedging means formed on the closure surface of the lid of the lower storage device enables the bottom panel of the upper storage box to be held in position. . The stability of the storage devices thus superimposed is thus ensured by the cooperation of the wedging means and the bottom panel, by means of, for example, grooves formed in the bottom panel. Advantageously, the lid consists of a box according to the present invention, the flap being intended to be fixed to the skirt by means of at least one fixing arrangement. The use of at least one fixing arrangement to volume the lid of the storage device of the present invention thus ensures the strength of the lid, the storage device is not likely to crash or s collapse when several storage devices are stacked on top of one another. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Other features and advantages of the invention will appear more clearly and completely on reading the following description of a preferred embodiment, given by way of non-limiting example and in reference to the following accompanying drawings in which: - Figure 1 shows schematically the blank of an example box according to the present invention; FIG. 2 diagrammatically represents an example of a box according to the present invention, set to volume from the blank of FIG. 1; FIGS. 3A to 3C show schematically a fixing arrangement according to the present invention, and the different stages of the tab's engagement with the slot; - Figures 4 and 5 show schematically a storage device according to the present invention. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION An embodiment of the present invention is described with reference to FIGS. 1 and 2. FIG. 1 shows a cut and pre-folded blank 10 whose volume makes it possible to obtain box 12 of FIG. As shown in the observation of FIG. 2, the box 12 according to the present invention comprises a bottom panel 14, a first 16 and a second 18 end panels and a first 20 and a second 22. side panels. The blank 10 as shown in Figure 1 is a blank cut and pre folded. In the embodiment represented by the various figures, the blank 10 is formed of a cellular material, of the carton type. The blank 10 could be formed of a similar material, such as for example PET or a flexible plastic, without departing from the scope of the present invention. The bottom panel 14 has a rectangular shape and thereby defines two sides of length and two sides of width; both sides 25 of length are constituted by a first 24 and a second 26 end fold lines, from which extend respectively the first 16 and second 18 end panels, while the two sides of width are constituted a first 28 and a second 30 side fold lines from which the first 20 and second 22 side panels respectively extend. The first 24 and second 26 end fold lines are parallel and of the same length, and allow the first 16 and second 18 end panels to be articulated with respect to the bottom panel 14. As it is more clearly apparent from FIG. 2, the end panels 16, 18 can thus be inclined in an upward position with respect to the plane defined by the bottom panel 14.

Selon l'exemple non limitatif représenté par les figures 1 et 2, les panneaux d'extrémité 16, 18 présentent une forme rectangulaire de dimensions identiques et définissent une longueur L; ils comportent respectivement une première 32 et une seconde 34 bordures d'extrémité supérieures, disposées parallèlement aux lignes de pliure d'extrémité 24, 26. Les première et seconde 32, 34 bordures d'extrémité supérieures sont distantes respectivement des première et seconde 24, 26 lignes de pliure d'extrémité d'une distance h. De manière analogue, les première 28 et seconde 30 lignes de pliure latérales sont parallèles et de même longueur, et permettent aux premier 20 et second 22 panneaux latéraux d'être articulés par rapport au panneau de fond 14. Tel que cela apparaît plus clairement à l'observation de la figure 2, les panneaux latéraux 20, 22 peuvent ainsi être inclinés dans une position ascendante par rapport au plan défini par le panneau de fond 14. Selon l'exemple non limitatif représenté par les figures 1 et 2, les panneaux latéraux 20, 22 présentent une forme rectangulaire de mêmes dimensions et comportent respectivement une première 36 et une seconde 38 bordures latérales supérieures, disposées parallèlement aux lignes de pliure latérales 28, 30. Les première et seconde 36, 38 bordures latérales supérieures sont également distantes respectivement des première et seconde 28, 30 lignes de pliure latérales de la distance h. Tel que cela apparaît à l'observation de la figure 1, les lignes de pliure latérales 28, 30 sont constituées de segments de droites entre lesquels sont disposées des premières 40, 40' et secondes 42, 42' pattes ; les pattes 40, 40', 42, 42' s'étendent depuis les panneaux latéraux 20, 22 en direction du panneau de fond 14 ; leur fonctionnement apparaîtra plus clairement à l'observation de la figure 2 et de la figure 5.According to the nonlimiting example shown in Figures 1 and 2, the end panels 16, 18 have a rectangular shape of identical dimensions and define a length L; they comprise respectively a first 32 and a second 34 upper end edges, arranged parallel to the end fold lines 24, 26. The first and second 32, 34 upper end edges are respectively distant from the first and second 24, 26 end fold lines from a distance h. Similarly, the first 28 and second 30 side fold lines are parallel and of the same length, and allow the first 20 and second 22 side panels to be hinged relative to the bottom panel 14. As it appears more clearly in FIG. As can be seen from FIG. 2, the side panels 20, 22 can thus be inclined in an upward position with respect to the plane defined by the bottom panel 14. According to the non-limiting example represented by FIGS. 1 and 2, the panels 20, 22 have a rectangular shape of the same dimensions and respectively comprise a first 36 and a second 38 upper lateral edges, arranged parallel to the lateral fold lines 28, 30. The first and second 36, 38 upper lateral edges are also distant respectively first and second 28, 30 side fold lines of the distance h. As it appears from the observation of FIG. 1, the lateral fold lines 28, 30 consist of segments of straight lines between which are arranged first 40, 40 'and second 42, 42' tabs; the tabs 40, 40 ', 42, 42' extend from the side panels 20, 22 towards the bottom panel 14; their operation will appear more clearly on the observation of Figure 2 and Figure 5.

Tel que précisé précédemment, selon l'exemple non limitatif représenté par les figures 1 et 2, les panneaux latéraux 20, 22 présentent une forme rectangulaire et comportent donc chacun deux côtés de longueur, constitués par les lignes de pliure latérales 28, 30 et par les bordures latérales supérieures 36, 38, et deux côtés de largeur.As indicated above, according to the nonlimiting example represented by FIGS. 1 and 2, the side panels 20, 22 have a rectangular shape and therefore each comprise two length sides constituted by the lateral fold lines 28, 30 and by the upper side edges 36, 38, and two width sides.

Les côtés de largeur du premier panneau latéral 20 sont constitués par deux lignes de pliure de rabat 44, 44' à partir desquelles s'étendent des rabats 46, 46'. De manière analogue, les côtés de largeur du second panneau latéral 22 sont constitués de deux lignes de pliure de rabat 48, 48' à partir desquelles s'étendent des rabats 50, 50'. Les lignes de pliure de rabat 44, 44', 48, 48' sont parallèles les 5 unes aux autres et sont disposées perpendiculairement par rapport aux lignes de pliure latérales 28, 30. Par ailleurs, les lignes de pliure de rabat 44, 44', 48, 48' sont disposées, lorsque le flan 10 est déplié, tel que représenté par la figure 1, dans la continuité des lignes de pliure d'extrémité 24, 26. 10 Tel que cela apparaît à l'observation de la figure 1, les rabats 46, 46', 50, 50' s'étendent dans le prolongement des premier et second panneaux d'extrémité 16, 18 de telle sorte que le flan 10 déplié définit une forme rectangulaire délimitée par les première 32 et seconde 34 bordures d'extrémité supérieures et par les première et seconde 36, 38 15 bordures latérales supérieures prolongées par les bordures d'extrémité 45, 45', 49, 49' des rabats 46, 46', 50, 50'. Chacun des rabats 46, 46', 50, 50' comporte une languette 52, 52', 54, 54' formée par une découpe. Par ailleurs, chacun des panneaux d'extrémité 16, 18 comporte une paire de fentes 56, 58, 56', 58'. Les 20 fentes formées sur un même panneau d'extrémité sont disposées sur chacune des portions d'extrémité longitudinales du panneau d'extrémité, de manière à ce que chaque fente soit disposée, lorsque le flan 10 est déplié, à proximité de la languette formée dans l'un des rabats. Tel que cela apparaît plus clairement à l'observation des figures 3A 25 à 3C, chaque fente est conformée pour coopérer avec l'une des languettes afin de constituer un agencement de fixation 60. Les figures 3A à 3C représentent ainsi, de manière schématisée, l'un des agencements de fixation 60 de la boîte 12 selon la présente invention, l'agencement de fixation 60 étant constitué de la languette 52 formée 30 dans le rabat 46, et de la fente 56 formée dans l'une des portions d'extrémité longitudinales du panneau d'extrémité 16. La languette 52 est avantageusement formée par une découpe réalisée dans le rabat 46. Cette découpe a la même forme que celle du pourtour de la languette 52, à ceci près qu'elle n'est pas fermée sur elle- 35 même. La portion non découpée constitue une portion de liaison 64 permettant de lier la languette 52 avec le rabat 46. La languette 52 ainsi formée est donc liée au rabat 46 par l'intermédiaire de la portion de liaison 64, la présente invention ne nécessitant par conséquent pas de moyens de liaison distincts du rabat 46 et de la languette 52 pour assurer la liaison des deux éléments ; un tel dispositif est donc particulièrement avantageux relativement au coût et à la complexité de sa fabrication. Tel que représenté sur la figure 3A, la languette 52 s'étend depuis le rabat 46 à partir d'une ligne de pliure de languette 62 qui permet d'incliner la languette 52 par rapport au rabat 46. La languette 52 est constituée en outre d'une portion de verrouillage 66, la portion de liaison 64 décrite précédemment étant disposée entre la ligne de pliure de languette 62 et la portion de verrouillage 66. La portion de liaison 64 s'étend depuis la ligne de pliure de languette 62 et présente une longueur 11, alors que la portion de verrouillage 66 présente une envergure e supérieure à la longueur 11. La portion de verrouillage 66 comporte par ailleurs une portion centrale 68 entourée de deux ailes déformables 70, 70' configurées pour être rabattues vers la portion centrale 68, de manière à réduire l'envergure e de la portion de verrouillage 66. Dans cet exemple, la fente 56 présente une forme sensiblement rectangulaire et définit une longueur 12 et une largeur I. La longueur 12 est égale, voire légèrement supérieure à la longueur 11 de la portion de liaison 64 de la languette 52, alors qu'elle est inférieure à l'envergure e de la portion de verrouillage 66. Par ailleurs, la largeur I de la fente 56 est égale, voire légèrement supérieure, à l'épaisseur du matériau utilisé pour former le rabat 46, et par là même, à l'épaisseur de la languette 52. La figure 2 représente schématiquement la première étape de la mise en volume de la boîte 12 à partir du flan 10. Dans cette première étape, les panneaux latéraux 20, 22 sont tout d'abord inclinés par rapport au panneau de fond 14 le long des lignes de pliure latérales 28, 30, jusqu'à être disposés perpendiculairement par rapport au plan défini par le panneau de fond 14. Les rabats 46, 46', 50, 50' sont ensuite inclinés par rapport aux panneaux latéraux 20, 22 le long des lignes de pliure de rabat 44, 44', 48, 48' vers la panneau de fond 14, de manière à être disposés perpendiculairement par rapport aux panneaux latéraux 20, 22. Tel que cela apparaît sur la figure 2, les rabats 2 9952 86 13 46, 46', 50, 50' sont ainsi disposés le long des lignes de pliure d'extrémité 24, 26. Tel que cela apparaît à l'observation de la figure 2, lorsque les panneaux latéraux 20, 22 sont ainsi disposés perpendiculairement par 5 rapport au panneau de fond 14, les pattes 40, 40', 42, 42' s'étendent au-delà du plan défini par le panneau de fond 14, de manière à constituer des moyens de stabilisation de la boîte 12, ou des dispositifs de calage configurés pour coopérer avec des rainures qui seraient formées sur un élément sur lequel la boîte 12 serait posée. 10 Par suite, les panneaux d'extrémité 16, 18 sont inclinés par rapport au panneau de fond 14 le long des lignes de pliure d'extrémité 24, 26, dans la même direction que la direction d'inclinaison des panneaux latéraux 20, 22 jusqu'à ce que les fentes 56, 56', 58, 58' soient disposées en regard respectivement des languettes 52, 52', 54, 54'. 15 Tel que cela apparaît en détails sur la figure 3B, les ailes déformables 70, 70' sont rabattues vers la portion centrale 68 de la portion de verrouillage 66, de manière à réduire l'envergure e de la portion de verrouillage 66. Lorsque l'envergure e de la portion de verrouillage 66 est égale, voire inférieure, à la longueur 12 de la fente 20 56, la portion de verrouillage 66 est engagée et coulissée dans la fente 56. Tel que représenté de manière non limitative sur les différentes figures, la portion de verrouillage 66 présente une forme dont l'envergure e s'étend progressivement depuis l'extrémité libre 69 de la portion de 25 verrouillage 66 en direction de la portion de liaison 64, de telle sorte que, lorsque l'extrémité libre 69 est engagée dans la fente 56, les ailes déformables 70, 70' sont rabattues en force vers la portion centrale 68 de la portion de verrouillage 66. On pourrait également concevoir, et sans sortir du cadre de la présente invention, des ailes déformables 70, 70' 30 constituées dans un matériau souple élastique de telle sorte que, lorsque la portion de verrouillage 66 est coulissée dans la fente 56, les ailes déformables 70, 70' sont comprimées en force dans la direction de la portion centrale 68 de la portion de verrouillage 66, de manière à réduire l'envergure e de la portion de verrouillage 66, les ailes déformables 70, 35 70' reprenant, par élasticité, leur forme déployée après avoir franchi la fente 56. 2 9952 86 14 La longueur 11 de la portion de liaison 64 étant égale, voire inférieure, à la longueur 12 de la fente 56, la portion de liaison 64 peut également être engagée puis coulissée dans la fente 56, la fente 56 se trouvant ainsi disposée entre la portion de verrouillage 66 et la ligne de 5 pliure de languette 62, de manière à ce que le rabat 46 soit amené en contact contre la paroi d'extrémité 16. Tel que cela apparaît en particulier sur la figure 3C qui représente schématiquement l'agencement de fixation 60 lorsque la boîte 12 a été mise en volume, les ailes déformables 70, 70' reprennent alors leur 10 position déployée de part et d'autre de la portion centrale 68 de la portion de verrouillage 66, de manière à ce que l'envergure e de la portion de verrouillage 66 soit de nouveau supérieure à la longueur 12 de la fente 56. La portion de liaison 64 se trouve ainsi maintenue dans la fente 56, la portion de verrouillage 66 s'opposant d'une part à l'extraction de la 15 languette 52 hors de la fente 56, les ailes déformables 70, 70' s'étendant de part et d'autre de la fente 56, le panneau d'extrémité 16 venant, d'autre part, en appui contre le rabat 46 et contre la ligne de pliure de rabat 44. On comprend donc que la boîte 12, ainsi mise en volume et dont le 20 panneau de fond 14 est disposé sur un plan horizontal, comporte quatre arêtes horizontales inférieures, constituées des lignes de pliure d'extrémité 24, 26 et des lignes de pliure latérales 28, 30, quatre arêtes verticales, constituées des lignes de pliure de rabat 44, 44', 48, 48', et quatre arêtes horizontales supérieures, constituées des bordures d'extrémité 25 supérieures 32, 34 et des bordures latérales supérieures 36, 38. Les figures 4 et 5 représentent schématiquement un dispositif de rangement 100 selon la présente invention. Le dispositif de rangement est constitué d'une boîte 12 selon la présente invention, et d'un couvercle 102. 30 Tel que décrit précédemment, la boîte 12 comporte deux panneaux latéraux 20, 22 et deux panneaux d'extrémité 16, 18 disposés perpendiculairement par rapport au panneau de fond 14. La boîte 12 définit ainsi un volume intérieur V comportant une ouverture 62. Par ailleurs, tel que détaillé précédemment, les panneaux d'extrémité 16, 18 35 et les panneaux latéraux 20, 22 sont dimensionnés de telle sorte que, lorsque la boîte 12 est mise en volume, les bordures d'extrémité supérieures 32, 34 et les bordures latérales supérieures 36, 38 délimitent l'ouverture 62 et définissent un plan parallèle au plan défini par le panneau de fond 14, les deux plans étant distants de la distance h. Selon cet exemple non limitatif représenté par les différentes figures, h représente la hauteur de la boîte 12 et L sa longueur. Le couvercle 102 comporte une surface de fermeture 104 comprenant une face intérieure 106 et une face extérieure 108, et une jupe 110 s'étendant perpendiculairement à la surface de fermeture 104, depuis la face intérieure 106 de la surface de fermeture 104.The width sides of the first side panel 20 are constituted by two flap fold lines 44, 44 'from which flaps 46, 46' extend. Similarly, the width sides of the second side panel 22 consist of two flap fold lines 48, 48 'from which flaps 50, 50' extend. The flap fold lines 44, 44 ', 48, 48' are parallel to one another and are arranged perpendicular to the side fold lines 28, 30. Moreover, the flap fold lines 44, 44 ' , 48, 48 'are arranged, when the blank 10 is unfolded, as shown in Figure 1, in the continuity of the end fold lines 24, 26. As shown in the observation of Figure 1 , the flaps 46, 46 ', 50, 50' extend in the extension of the first and second end panels 16, 18 so that the unfolded blank 10 defines a rectangular shape delimited by the first 32 and second 34 borders the upper end portions and the first and second 36, 38 upper side edges extended by the end edges 45, 45 ', 49, 49' of the flaps 46, 46 ', 50, 50'. Each of the flaps 46, 46 ', 50, 50' has a tongue 52, 52 ', 54, 54' formed by a cut. Furthermore, each of the end panels 16, 18 has a pair of slots 56, 58, 56 ', 58'. Slots formed on the same end panel are disposed on each of the longitudinal end portions of the end panel, so that each slot is disposed, when the blank 10 is unfolded, close to the formed tab. in one of the flaps. As it becomes clearer from the observation of FIGS. 3A to 3C, each slot is shaped to cooperate with one of the tongues in order to constitute an attachment arrangement 60. FIGS. 3A to 3C thus represent, schematically, one of the fastening arrangements 60 of the box 12 according to the present invention, the fastening arrangement 60 consisting of the tongue 52 formed in the flap 46, and the slot 56 formed in one of the portions of longitudinal end of the end panel 16. The tongue 52 is advantageously formed by a cut in the flap 46. This cutout has the same shape as that of the periphery of the tongue 52, except that it is not closed on itself. The uncut portion constitutes a connecting portion 64 for binding the tongue 52 with the flap 46. The tongue 52 thus formed is thus connected to the flap 46 via the connecting portion 64, the present invention therefore not requiring no separate connecting means of the flap 46 and the tongue 52 to ensure the connection of the two elements; such a device is particularly advantageous relative to the cost and complexity of its manufacture. As shown in FIG. 3A, the tongue 52 extends from the flap 46 from a tongue fold line 62 which allows the tongue 52 to tilt relative to the flap 46. The tongue 52 is furthermore formed. a locking portion 66, the connecting portion 64 described above being disposed between the tab fold line 62 and the locking portion 66. The connecting portion 64 extends from the tab fold line 62 and presents a length 11, while the locking portion 66 has a span greater than the length 11. The locking portion 66 further comprises a central portion 68 surrounded by two deformable wings 70, 70 'configured to be folded towards the central portion 68, so as to reduce the span e of the locking portion 66. In this example, the slot 56 has a substantially rectangular shape and defines a length 12 and a width I. The length 12 is equal to, or slightly greater than the length 11 of the connecting portion 64 of the tongue 52, while it is smaller than the span e of the locking portion 66. Moreover, the width I of the slot 56 is equal to, or even slightly greater than, the thickness of the material used to form the flap 46, and hence the thickness of the tongue 52. FIG. 2 schematically represents the first step of setting the volume of the box 12 from the blank 10. In this first step, the side panels 20, 22 are first inclined relative to the bottom panel 14 along the lateral fold lines 28, 30, until they are arranged perpendicularly by relative to the plane defined by the bottom panel 14. The flaps 46, 46 ', 50, 50' are then inclined with respect to the side panels 20, 22 along the flap fold lines 44, 44 ', 48, 48' towards the bottom panel 14, so as to be arranged perp endiculally with respect to the side panels 20, 22. As shown in FIG. 2, the flaps 46, 46 ', 50, 50' are thus arranged along the end fold lines 24, 26. As it appears from the observation of FIG. 2, when the side panels 20, 22 are thus arranged perpendicular to the bottom panel 14, the tabs 40, 40 ', 42, 42' extend beyond the plane defined by the bottom panel 14, so as to constitute means for stabilizing the box 12, or wedging devices configured to cooperate with grooves that would be formed on an element on which the box 12 would be placed. As a result, the end panels 16, 18 are inclined with respect to the bottom panel 14 along the end fold lines 24, 26, in the same direction as the direction of inclination of the side panels 20, 22 until the slits 56, 56 ', 58, 58' are arranged opposite tabs 52, 52 ', 54, 54' respectively. As shown in detail in FIG. 3B, the deformable wings 70, 70 'are folded towards the central portion 68 of the locking portion 66, so as to reduce the span e of the locking portion 66. the span e of the locking portion 66 is equal to, or less than, the length 12 of the slot 56, the locking portion 66 is engaged and slid into the slot 56. As shown in a nonlimiting manner in the various figures , the locking portion 66 has a shape whose span e progressively extends from the free end 69 of the locking portion 66 towards the connecting portion 64, so that when the free end 69 is engaged in the slot 56, the deformable wings 70, 70 'are folded in force towards the central portion 68 of the locking portion 66. It could also be conceived, and without departing from the scope of the present invention, of s deformable wings 70, 70 'made of an elastic flexible material such that, when the locking portion 66 is slid into the slot 56, the deformable wings 70, 70' are compressed in force in the direction of the central portion 68 of the locking portion 66, so as to reduce the span e of the locking portion 66, the deformable wings 70, 70 'resuming, by elasticity, their expanded form after having passed through the slot 56. 2 9952 86 14 The length 11 of the connecting portion 64 being equal to or even less than the length 12 of the slot 56, the connecting portion 64 can also be engaged and then slid into the slot 56, the slot 56 being thus disposed between the portion 66 and the tongue fold line 62, so that the flap 46 is brought into contact with the end wall 16. As shown in particular in FIG. 3C, which shows schemati When the box 12 has been set in volume, the deformable wings 70, 70 'then resume their deployed position on either side of the central portion 68 of the locking portion 66, so that the fixing arrangement 60 the span e of the locking portion 66 is again greater than the length 12 of the slot 56. The connecting portion 64 is thus maintained in the slot 56, the locking portion 66 opposing the one part in the extraction of the tongue 52 out of the slot 56, the deformable wings 70, 70 'extending on either side of the slot 56, the end panel 16 coming, on the other hand resting against the flap 46 and against the flap folding line 44. It is thus clear that the box 12, thus volume-adjusted and the bottom panel 14 of which is arranged on a horizontal plane, has four lower horizontal edges, consisting of end fold lines 24, 26 and fold lines 28, 30, four vertical edges, consisting of flap fold lines 44, 44 ', 48, 48', and four upper horizontal edges, consisting of upper end edges 32, 34 and upper side edges 36, 38. Figures 4 and 5 show schematically a storage device 100 according to the present invention. The storage device consists of a box 12 according to the present invention, and a lid 102. As previously described, the box 12 has two side panels 20, 22 and two end panels 16, 18 arranged perpendicularly relative to the bottom panel 14. The box 12 thus defines an interior volume V having an opening 62. Furthermore, as previously detailed, the end panels 16, 18 and the side panels 20, 22 are dimensioned such that so that, when the box 12 is in volume, the upper end edges 32, 34 and the upper side edges 36, 38 define the opening 62 and define a plane parallel to the plane defined by the bottom panel 14, the two planes being distant from the distance h. According to this nonlimiting example represented by the different figures, h represents the height of the box 12 and L its length. The cover 102 has a closure surface 104 comprising an inner face 106 and an outer face 108, and a skirt 110 extending perpendicularly to the closure surface 104, from the inner face 106 of the closure surface 104.

Tel que représenté sur la figure 5, la surface de fermeture 104 peut recouvrir exactement la boîte 12, la face intérieure 106 venant couvrir l'ouverture 62 du volume intérieur V de la boîte 12, en prenant appui sur les bordures d'extrémité supérieures 32, 34 et les bordures latérales supérieures 36, 38 de la boîte 12. Dans cette position, le couvercle 102 est configuré de telle sorte que sa jupe 110 est disposée à proximité des, ou contre les, panneaux d'extrémité 16, 18 et latéraux 20, 22, et recouvre au moins une partie de la portion de verrouillage des languettes disposées au travers des fentes, la jupe 110 maintenant ainsi les languettes rabattues contre les panneaux d'extrémité 16, 18. La jupe 110 permet donc avantageusement de maintenir les languettes dans leur position verrouillée, en s'opposant à leur retrait hors de la fente respective avec laquelle elles coopèrent. Dans l'exemple non limitatif représenté par la figure 5, les dimensions de la surface de fermeture 104 sont identiques, voire légèrement supérieures aux dimensions de l'ouverture 62 de la boîte 12. On pourrait néanmoins concevoir, et sans sortir du cadre de la présente invention, un couvercle 102 dont la surface de fermeture 104 serait configurée pour recouvrir simultanément plusieurs boîtes, chaque boîte présentant, par exemple, des dimensions réduites par deux, quatre ou huit par rapport aux dimensions de la surface de fermeture 104. Tel que cela apparaît sur les figures 4 et 5, des moyens de calage 112, 114 sont formés sur la surface de fermeture 104, qui s'étendent à partir de la face extérieure 108 de la surface de fermeture 104. Ces moyens de calage 112, 114 sont configurés pour maintenir le panneau de fond 14 d'une seconde boîte selon la présente invention, lorsque la seconde boîte est disposée sur la surface de fermeture 104 du couvercle 102. Dans l'exemple non limitatif représenté par les figures 4 et 5, les moyens de calage 112, 114 sont constitués de pattes qui s'étendent 5 depuis la jupe 110 et définissent des rainures 116, 118 dans la surface de fermeture 104. On pourrait concevoir, sans sortir du cadre de la présente invention, des rainures 116, 118 configurées pour recevoir les pattes 40, 40', 42, 42' de la boîte 12 décrites précédemment, afin de maintenir en position la boîte 12 qui serait disposée sur la surface de 10 fermeture 104. Le couvercle 102 peut également, et sans sortir du cadre de la présente invention, être constitué d'une boîte 12 selon la présente invention, le couvercle 102 comportant, par exemple, des rabats dans lesquels sont formés par découpe des languettes configurées pour 15 coopérer dans des fentes formées dans la jupe 110. L'ensemble de la description ci-dessus est donné à titre d'exemple, et n'est donc pas limitatif de l'invention. En particulier, dans le mode de réalisation décrit à l'observation des différentes figures, les languettes 52, 52', 54, 54' sont formées dans les 20 rabats 46, 46', 50, 50' alors que les fentes 56, 56', 58, 58' sont formées dans les panneaux d'extrémité 16, 18. On pourrait tout aussi bien concevoir, et sans sortir du cadre de la présente invention, une boîte 12 dont les languettes seraient formées par découpe dans les panneaux d'extrémité, alors que les fentes seraient formées dans les rabats. 25 En outre, dans le mode de réalisation décrit précédemment, chaque rabat 46, 46', 50, 50' comporte une unique languette 52, 52', 54, 54'. On pourrait également concevoir, afin, par exemple, de renforcer la fixation des panneaux latéraux et des panneaux d'extrémité entre eux, une boîte 12 qui comporterait plusieurs languettes qui se superposeraient, 30 les languettes coopérant avec des fentes disposées parallèlement les unes des autres. Par ailleurs, la forme des panneaux latéraux, des panneaux d'extrémité et du panneau de fond pourraient également être modifiée, sans que l'on sorte du cadre de la présente invention. Le panneau de fond 35 pourrait, par exemple, présenter une forme triangulaire ou hexagonale, les panneaux d'extrémité ou latéraux pourraient présenter des échancrures ou des ouvertures formées dans leur paroi ou les longueurs L des lignes de pliure d'extrémité pourraient être inférieures à la distance h qui détermine la hauteur de la boîte 12, sans que l'on sorte du cadre de la présente invention.As shown in FIG. 5, the closure surface 104 can exactly cover the box 12, the inner face 106 coming to cover the opening 62 of the internal volume V of the box 12, while bearing on the upper end edges 32 , 34 and the upper side edges 36, 38 of the box 12. In this position, the cover 102 is configured such that its skirt 110 is disposed near or against the end panels 16, 18 and side 20, 22, and covers at least a portion of the locking portion of the tabs disposed through the slots, the skirt 110 thus holding the tabs folded against the end panels 16, 18. The skirt 110 thus advantageously allows to maintain the tongues in their locked position, opposing their withdrawal out of the respective slot with which they cooperate. In the non-limiting example shown in FIG. 5, the dimensions of the closure surface 104 are identical to, or even slightly greater than, the dimensions of the opening 62 of the box 12. It would nevertheless be possible to conceive, and without departing from the scope of the the present invention, a cover 102 whose closure surface 104 would be configured to overlap several boxes simultaneously, each box having, for example, dimensions reduced by two, four or eight with respect to the dimensions of the closure surface 104. 4 and 5, wedging means 112, 114 are formed on the closure surface 104, which extend from the outer face 108 of the closure surface 104. These locking means 112, 114 are configured to maintain the bottom panel 14 of a second box according to the present invention, when the second box is disposed on the closure surface 104 of the cover 102. In the example shown in FIG. As shown in FIGS. 4 and 5, the locking means 112, 114 consist of lugs which extend from the skirt 110 and define grooves 116, 118 in the closure surface 104. out of the scope of the present invention, grooves 116, 118 configured to receive the tabs 40, 40 ', 42, 42' of the box 12 described above, to maintain in position the box 12 which would be disposed on the surface of 10 The lid 102 may also, and without departing from the scope of the present invention, consist of a box 12 according to the present invention, the cover 102 comprising, for example, flaps in which are formed by cutting the configured tongues. for cooperating in slots formed in the skirt 110. The whole of the above description is given by way of example, and is therefore not limitative of the invention. In particular, in the embodiment described in the observation of the various figures, the tongues 52, 52 ', 54, 54' are formed in the flaps 46, 46 ', 50, 50' whereas the slots 56, 56 ', 58, 58' are formed in the end panels 16, 18. It would be conceivable as well, and without departing from the scope of the present invention, a box 12 whose tabs would be formed by cutting into the panels of end, while the slots would be formed in the flaps. Furthermore, in the embodiment described above, each flap 46, 46 ', 50, 50' has a single tongue 52, 52 ', 54, 54'. It could also be conceived, for example, to strengthen the attachment of the side panels and end panels therebetween, a box 12 which would comprise several tabs which would be superimposed, the tabs cooperating with slots arranged parallel to each other . Moreover, the shape of the side panels, the end panels and the bottom panel could also be modified, without departing from the scope of the present invention. The bottom panel 35 could, for example, have a triangular or hexagonal shape, the end or side panels could have notches or openings formed in their wall or the lengths L of the end fold lines could be less than the distance h which determines the height of the box 12, without departing from the scope of the present invention.

De même, les agencements de fixation permettant la fixation des panneaux de la boîte 12 peuvent présenter, sans que l'on sorte du cadre de la présente invention, des dimensions, des formes et des dispositions différentes les unes des autres.Similarly, the fixing arrangements for fixing the panels of the box 12 may have, without departing from the scope of the present invention, dimensions, shapes and arrangements different from each other.

Claims

REVENDICATIONS1. Box (12) volume by folding from a blank (10) comprising: - a bottom panel (14); at least one end panel (16, 18) connected to the bottom panel by their common edge along an end fold line (24, 26); - at least one side panel (20, 22) connected to the bottom panel by their common edge along a lateral fold line (28, 30); at least one flap (46, 46 ', 50, 50') connected to the side panel by their common edge along a flap fold line (44, 44 ', 48, 48') perpendicular to the line of flap lateral fold; characterized in that the flap is adapted to be attached to the end panel by means of at least one fastening arrangement (60) having a slot (56, 56 ', 58, 58') formed in one elements taken from the flap and the end panel, and a tongue (52, 52 ', 54, 54') delimited by a cutout formed in the other of the elements taken from the flap and the end panel.

2. Box according to claim 1, characterized in that the slot is formed in the end panel and the tongue is formed in the flap.

3. Box according to claim 2, characterized in that the tongue has a locking portion (66) and a connecting portion (64) through which the locking portion is articulated relative to the flap, the span (e) the locking portion being greater than the length (L2) of the slot.

4. Box according to claim 3, characterized in that, when the connecting portion is engaged in the slot, the tongue passes through the end panel so that the locking portion opposes the removal of the tongue. 2 9952 86 19

5. Box according to any one of claims 3 or 4, characterized in that the locking portion comprises at least one deformable wing (70, 70 ') can be deformed to reduce the span of the locking portion. 5

6. Box according to any one of claims 2 to 5, characterized in that the slot is parallel to the end fold line.

7. Box according to any one of claims 1 to 6, characterized in that it comprises: - a first (16) and a second (18) end panels connected to the bottom panel by their common edge along respectively a first (24) and a second (26) parallel end fold lines; A first (20) and a second (22) side panel connected to the bottom panel by their common edge along respectively a first (28) and a second (30) side fold line parallel to each other and perpendicular to the first and second end fold lines; A first (46, 46 ') and a second (50, 50') pairs of flaps respectively connected to the first and second side panels by their common edges along flap fold lines (44, 44 ', 48); , 48 ') parallel to each other and perpendicular to the first and second lateral fold lines; Each flap being adapted to be attached to one of the first and second end panels by means of a fastening arrangement having a slot in one of the first and second elements end panels and said flap, and a tab delimited by a cutout formed in the other of the elements taken from one of the first and second end panels and said flap.

8. Box according to any one of claims 1 to 7, characterized in that it is formed in a cellular material. 35 2 9952 86 20

9. Storage device (100) comprising a cover (102) comprising a closure surface (104) and a skirt (110) extending perpendicularly to the closure surface, characterized in that it further comprises a box ( 12) according to any one of claims 1 to 8, wherein the box can be covered by the closure surface of said lid (102).

10. Device according to claim 9 and according to claim 3, characterized in that, when the lid covers the box, the skirt covers at least a portion of the locking portion.

11. Device according to claim 9 or 10, characterized in that the cover comprises wedging means (112, 114) projecting from the closure surface, and configured to hold the bottom panel of a second box disposed on the closing surface of the lid.

12.Dispositif according to any one of claims 9 to 11, characterized in that the lid consists of a box according to any one of claims 1 to 8, the flap being intended to be fixed to the skirt at l using at least one fastening arrangement.