FR2993489A1

FR2993489A1 - GUIDE ROD DEVICE, IN PARTICULAR FOR A TELESCOPIC ROD OF A PORTABLE MACHINE TOOL

Info

Publication number: FR2993489A1
Application number: FR1357068A
Authority: FR
Inventors: Gabor Nemeth; Tamas Koncsik
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2012-07-20
Filing date: 2013-07-18
Publication date: 2014-01-24
Anticipated expiration: 2033-07-18
Also published as: CN103567988A; CN103567988B; FR2993489B1; DE102012212786A1

Abstract

« Dispositif de tige de guidage, notamment pour une tige télescopique d'une machine-outil portative » Dispositif de tige de guidage, notamment dispositif de guidage à tige télescopique pour une machine-outil portative (12) ayant un élément de base (14) avec un élément de rallonge (16) mobile par rapport à l'élément de base (14) et une unité de réception (18) pour recevoir une machine-outil portative (12). Une unité de palier (20) relie l'unité de réception (18) de manière basculante à l'élément de rallonge (16) et/ou à l'élément de base (14).'Guide rod device, in particular for a telescopic rod of a portable machine tool' - Guide rod device, in particular telescopic rod guide device for a portable machine tool (12) having a base element (14) with an extension member (16) movable relative to the base member (14) and a receiving unit (18) for receiving a portable machine tool (12). A bearing unit (20) connects the receiving unit (18) in a tilting manner to the extension member (16) and / or the base member (14).

Description

Domaine de l'invention La présente invention se rapporte à un dispositif de tige de guidage, notamment dispositif de guidage à tige télescopique pour une machine-outil portative ayant au moins un élément de base de tige avec au moins un élément de rallonge de tige monté mobile par rapport à l'élément de base de tige et au moins une unité de réception de la machine-outil portative pour recevoir une machine-outil portative. Etat de la technique On connaît déjà des dispositifs de tige de guidage, no- lo tamment des dispositifs de tige de guidage télescopiques pour des ma- chines-outils portatives avec un élément de base de tige, un élément de rallonge de tige mobile par rapport à l'élément de base de tige ainsi qu'une unité de réception de la machine-outil portative. Exposé et avantages de l'invention 15 La présente invention a pour objet un dispositif de tige de guidage du type défini ci-dessus caractérisé par une unité de palier reliant de manière basculante l'unité de réception de machine-outil portative à un élément de rallonge de tige et/ou à l'élément de base de tige. L'expression « dispositif de tige de guidage » désigne ici 20 notamment un dispositif auquel se fixe une machine-outil portative, par exemple pour travailler les branches d'un arbre ou d'un buisson. Le dispositif de tige de guidage comporte de préférence une unité de réception recevant la machine-outil portative au moins en partie et/ou se fixant au moins en partie sur la machine-outil portative. 25 De façon particulièrement préférentielle, le dispositif de tige de guidage est extensible. Ainsi, l'unité de réception de la machine-outil portative est de préférence mobile en translation par rapport à l'élément de base. L'expression « élément de base de tige » encore appelé 30 « élément de base » signifie notamment ici qu'il s'agit d'un élément qui, suivant son axe longitudinal, a une extension plus grande que celle de l'élément dans une direction au moins pour l'essentiel, perpendiculaire à celle de l'axe longitudinal. De façon préférentielle, l'élément de base de tige est en 35 forme de cylindre creux. L'élément de base de tige est de préférence sy- métrique en rotation par rapport à son axe longitudinal. Mais on peut également envisager un élément de base de tige ayant une autre forme techniquement intéressante telle que par exemple une réalisation sous la forme d'un élément à section polygonale.Field of the Invention The present invention relates to a guide rod device, especially a telescopic rod guide device for a portable machine tool having at least one rod base member with at least one rod extension member mounted. movable relative to the shank base member and at least one receiving unit of the portable machine tool for receiving a portable machine tool. State of the art There are already known guide rod devices, in particular telescopic guide rod devices for portable machine tools with a rod base member, a rod extension member movable relative to to the stem base member and a receiving unit of the portable machine tool. DESCRIPTION AND ADVANTAGES OF THE INVENTION The subject of the present invention is a guide rod device of the type defined above, characterized by a bearing unit tiltingly connecting the portable machine tool receiving unit to an element of the invention. extension rod and / or to the stem base member. The term "guide rod device" herein refers in particular to a device to which a portable machine tool is attached, for example to work the branches of a tree or a bush. The guide rod device preferably comprises a receiving unit receiving the portable machine tool at least in part and / or at least partially attached to the portable machine tool. Particularly preferably, the guide rod device is extensible. Thus, the receiving unit of the portable machine tool is preferably movable in translation relative to the base member. The term "stem base element" also referred to as "base element" means in particular here that it is an element which, along its longitudinal axis, has a greater extension than that of the element in at least one direction, perpendicular to that of the longitudinal axis. Preferably, the stem base member is in the form of a hollow cylinder. The stem base member is preferably symmetrical in rotation with respect to its longitudinal axis. But one can also consider a rod base element having another technically interesting form such as for example an embodiment in the form of a polygonal section element.

L'expression « essentiellement perpendiculaire » signifie ici notamment qu'il s'agit d'une direction qui fait, par rapport à une direction de référence, et en particulier une direction dans un plan, un angle de 90° avec un écart maximum, notamment inférieur à 8° et avantageusement inférieur à 5° et d'une manière particulièrement avan- tageuse, inférieur à 2°. L'expression « élément de rallonge de tige » encore appelé « élément de rallonge » désigne dans le présent contexte un élément qui, suivant son axe longitudinal, a une extension plus grande que l'extension de cet élément dans une direction essentiellement perpendi- culaire à celle de l'axe longitudinal et en ce qu'il est monté mobile dans ou sur l'élément de tige de base. L'expression « monté mobile » signifie ici notamment le montage d'un élément de rallonge sur l'élément de base, l'élément de rallonge ayant notamment à l'état découplé d'une déformation élastique de l'élément de rallonge, une liberté de mouvement par rapport à l'élément de base le long d'au moins un axe suivant une extension supérieure à 1 mm, de préférence supérieure à 10 mm et d'une manière particulièrement préférentielle supérieure à 20 mm et/ou une liberté de mouvement, notamment par rapport à l'élément de tige de base autour d'au moins un axe suivant un angle supérieur à 10° et de préférence supérieur à 20° et d'une manière particulièrement préférentielle supérieur à 30°. De façon préférentielle, l'élément de rallonge est logé de manière extensible dans l'élément de base. De façon préférentielle, l'élément de rallonge a la forme d'un cylindre creux. Par rapport à son axe longitudinal, l'élément de rallonge est de préférence symétrique en rotation mais on peut également envisager un élément de rallonge ayant une autre forme intéressante techniquement telle que par exemple un élément de rallonge à section polygonale.The expression "essentially perpendicular" here means in particular that it is a direction which makes, with respect to a reference direction, and in particular a direction in a plane, an angle of 90 ° with a maximum deviation, in particular less than 8 ° and advantageously less than 5 ° and particularly advantageously less than 2 °. The term "rod extension member", also referred to as an "extension member", in the present context means an element which, along its longitudinal axis, has an extension greater than the extension of this element in a substantially perpendicular direction. to that of the longitudinal axis and that it is movably mounted in or on the base rod member. The expression "mounted mobile" here means in particular the mounting of an extension element on the base element, the extension element having in particular in the decoupled state of an elastic deformation of the extension element, a freedom of movement with respect to the base member along at least one axis with an extension greater than 1 mm, preferably greater than 10 mm and particularly preferably greater than 20 mm and / or a freedom of movement, in particular with respect to the base rod element about at least one axis at an angle greater than 10 ° and preferably greater than 20 ° and particularly preferably greater than 30 °. Preferably, the extension member is extensiblely accommodated in the base member. Preferably, the extension member is in the form of a hollow cylinder. With respect to its longitudinal axis, the extension element is preferably rotationally symmetrical, but it is also possible to envisage an extension element having another form of technical interest such as, for example, an extension element with a polygonal section.

L'expression « unité de palier » désigne notamment une unité qui est montée mobile par rapport à au moins une unité et/ou un élément par rapport à un autre élément et/ou dans un autre élément. L'expression « monté mobile » signifie notamment qu'il s'agit du mon- tage d'une unité et/ou d'un élément par rapport à au moins une autre unité et/ou à un autre élément et l'unité et/ou l'élément est notamment découplé de la déformation élastique de l'unité et/ou de l'élément et est découplé des possibilités de mouvement liés par le jeu du palier, avec une liberté de mouvement suivant au moins un axe, qui correspond à une distance supérieure à 1 mm et de préférence supérieure à 10 mm et d'une manière particulièrement préférentielle supérieure à 20 mm et/ou une liberté de mouvement autour d'au moins un axe, d'un angle supérieur à 10° et de préférence supérieur à 45° et d'une manière particulièrement préférentielle supérieur à 60°.The term "bearing unit" denotes, in particular, a unit which is mounted movably with respect to at least one unit and / or one element with respect to another element and / or in another element. The term "mobile mounted" means in particular that it is the mounting of a unit and / or an element with respect to at least one other unit and / or to another element and the unit and the element is in particular decoupled from the elastic deformation of the unit and / or the element and is decoupled from the possibilities of movement linked by the play of the bearing, with a freedom of movement along at least one axis, which corresponds to at a distance greater than 1 mm and preferably greater than 10 mm and particularly preferably greater than 20 mm and / or a freedom of movement around at least one axis, of an angle greater than 10 ° and of preferably greater than 45 ° and particularly preferably greater than 60 °.

La réalisation selon l'invention du dispositif de tige de guidage présente avantageusement une très grande possibilité pour le domaine d'adaptation du dispositif de tige de guidage. De plus, avantageusement le travail sera confortable, par exemple dans le cas d'une branche. On aura une adaptation avantageusement confortable de l'alignement de l'unité de réception de la machine-outil portative à diffé- rents domaines d'application. Suivant une autre caractéristique, l'unité de réception de la machine-outil portative est montée basculante sur l'élément de rallonge par l'intermédiaire de l'unité de palier.The embodiment according to the invention of the guide rod device advantageously has a very large possibility for the field of adaptation of the guide rod device. In addition, advantageously the work will be comfortable, for example in the case of a branch. There will be an advantageously comfortable adaptation of the alignment of the receiving unit of the portable machine tool to different areas of application. According to another feature, the receiving unit of the portable machine tool is pivotally mounted on the extension member via the bearing unit.

De façon préférentielle, l'unité de palier est installée sur l'élément de rallonge par l'intermédiaire d'une liaison par la force et/ou par la forme. Cela permet de travailler avantageusement des ouvrages constitués par des branches situées en hauteur et l'angle de l'unité de réception de la machine-outil portative peut se régler de manière confor- table par rapport à l'élément de rallonge. Suivant une autre caractéristique, l'unité de réception de la machine-outil portative à l'aide de l'unité de palier se fait dans une plage angulaire supérieure à 90° par rapport à l'élément de rallonge et/ou par rapport à l'élément de base par un montage basculant.Preferably, the bearing unit is installed on the extension member by force and / or shape connection. This makes it possible to advantageously work structures constituted by branches situated at a height and the angle of the reception unit of the portable machine tool can be adjusted in a manner that is comfortable with respect to the extension element. According to another characteristic, the receiving unit of the portable machine tool with the aid of the bearing unit is in an angular range greater than 90 ° with respect to the extension element and / or with respect to the basic element by a tilting mount.

De façon préférentielle, l'unité de réception de la machine-outil portative est montée basculante par l'intermédiaire de l'unité de palier dans une plage angulaire supérieure à 110° par rapport à l'élément de rallonge et/ ou par rapport à l'élément de base. L'unité de réception de la machine-outil portative par l'unité de palier, partant de l'axe longitudinal de l'élément de rallonge comme ligne de 0°, peut être basculée dans une première direction dans une plage angulaire supérieure à 25° et dans une direction opposée à la première direction, dans une plage angulaire supérieure à 85° par rapport à l'élément de rallonge et/ou par rapport à l'élément de tige de base. Mais on peut également envisager de monter l'unité de réception de la machine-outil portative de façon basculante par l'unité de palier dans une plage angulaire différente de 90° ou dans une plage angulaire correspondant exactement à 90° par rapport à l'élément de rallonge et/ou par rapport à l'élément de base. La réalisation selon l'invention du dispositif de tige de guidage permet une adaptation avantageuse à une position de l'unité de réception de la machine-outil portative par rapport à l'élément de rallonge et/ou par rapport à l'élément de base pour permettre de travailler confortablement un ouvrage qui est notamment une branche ou un élément analogue. Suivant une autre caractéristique, l'unité de réception de la machine-outil portative comporte au moins un axe de basculement au moins pratiquement perpendiculaire à l'axe longitudinal de l'élément de rallonge. Mais on peut également envisager de donner à l'axe de bas- culement de l'unité de réception de la machine-outil portative une autre direction techniquement intéressante telle que par exemple une direction au moins pour l'essentiel parallèle à l'axe longitudinal de l'élément de rallonge. La réalisation selon l'invention permet avantageusement un montage compact de l'unité de réception de la machine-outil sur l'élément de rallonge. Suivant une autre caractéristique, le dispositif de tige de guidage comporte au moins une unité de blocage de l'angle de basculement qui, dans au moins un état de l'unité de réception de la machine- outil portative, se bloque dans au moins une position par rapport à l'élément de rallonge et/ou par rapport à l'élément de base. De façon particulièrement préférentielle, l'unité de récep- tion de la machine-outil portative est bloquée par rapport à l'unité de blocage de l'angle de basculement, par étapes, dans différentes posi- tions par rapport à l'élément de rallonge et/ou par rapport à l'élément de base. Ainsi, l'unité de blocage de l'angle de basculement est avantageusement réalisée comme unité de blocage de la liaison par la force de l'angle de basculement. Mais on peut également envisager de bloquer l'unité de réception de la machine-outil portative par l'unité de blocage de l'angle de basculement, de façon échelonnée dans différentes positions par rapport à l'élément de rallonge et/ou par rapport à l'élément de base. L'unité de blocage de l'angle de basculement peut être réalisée comme unité de blocage de la liaison par la forme du basculement. La réalisation selon l'invention peut avantageusement se réaliser en con- servant de manière fiable la position de l'unité de réception de la machine-outil portative par rapport à l'élément de rallonge et/ou par rapport à l'élément de base. Suivant une autre caractéristique, le dispositif de tige de guidage comporte au moins une unité de blocage de l'angle de bascule- ment ayant au moins un élément de service à l'aide duquel on effectue la précontrainte de la force de ressort développée par l'élément de ressort de l'unité de blocage de l'angle de basculement suivant l'angle de basculement de l'unité de réception de la machine-outil portative.Preferably, the receiving unit of the portable machine tool is tiltingly mounted via the bearing unit in an angular range greater than 110 ° with respect to the extension member and / or with respect to the basic element. The receiving unit of the portable machine tool by the bearing unit, starting from the longitudinal axis of the extension member as a 0 ° line, can be tilted in a first direction in an angular range greater than 25 °. ° and in a direction opposite to the first direction, in an angular range greater than 85 ° with respect to the extension member and / or with respect to the base rod member. But it is also conceivable to mount the receiving unit of the portable machine tool tiltingly by the bearing unit in a different angular range of 90 ° or in an angular range corresponding exactly to 90 ° to the extension member and / or relative to the base member. The embodiment according to the invention of the guide rod device allows advantageous adaptation to a position of the receiving unit of the portable machine tool relative to the extension member and / or relative to the base member. to allow to work comfortably a work which is in particular a branch or a similar element. According to another feature, the receiving unit of the portable machine tool comprises at least one tilting axis at least substantially perpendicular to the longitudinal axis of the extension member. But it is also conceivable to give the tilting axis of the receiving unit of the portable machine tool another technically interesting direction such as for example a direction at least essentially parallel to the longitudinal axis. of the extension element. The embodiment according to the invention advantageously allows a compact mounting of the receiving unit of the machine tool on the extension member. According to another characteristic, the guide rod device comprises at least one tilt angle blocking unit which, in at least one state of the receiving unit of the portable machine tool, locks in at least one position relative to the extension member and / or relative to the base member. Particularly preferably, the receiving unit of the portable machine tool is locked in relation to the tilting angle locking unit in stages in different positions relative to the tilting element. extension and / or relative to the base member. Thus, the blocking unit of the tilt angle is advantageously designed as a unit for blocking the connection by the force of the tilting angle. But it is also conceivable to block the receiving unit of the portable machine tool by the blocking unit of the tilt angle, staggered in different positions relative to the extension member and / or relative to the basic element. The tilt angle blocking unit can be formed as the blocking unit of the connection by the shape of the tilting. The embodiment according to the invention can advantageously be achieved by reliably maintaining the position of the receiving unit of the portable machine tool relative to the extension member and / or relative to the base member. . According to another characteristic, the guide rod device comprises at least one tilt angle blocking unit having at least one service element by means of which the spring force developed by the spring is preloaded. spring element of the tilting angle locking unit according to the tilting angle of the receiving unit of the portable machine tool.

L'expression « élément de ressort » désigne notamment un élément ma- croscopique ayant au moins deux extrémités écartées l'une de l'autre et qui, dans un état de fonctionnement normal, sont mobiles élastique-ment l'une par rapport à l'autre suivant une distance de déplacement qui est au moins supérieure à 0,5 mm et notamment supérieure à 1 mm et de préférence supérieure à 2 mm et d'une manière particuliè- rement préférentielle supérieure à 3 mm et qui génère notamment une force opposée et de préférence par rapport au mouvement élastique de ses extrémités, cette force s'opposant à la variation. L'expression « élément macroscopique » désigne notam- ment un élément ayant une extension d'au moins 1 mm et de préfé- rence d'au moins 5 mm et d'une manière particulièrement préférentielle d'au moins 10 mm. Suivant une autre caractéristique, l'élément de ressort est un ressort hélicoïdal, notamment un ressort hélicoïdal de compres- sion. Mais on peut également envisager de donner à l'élément de ressort une autre forme techniquement intéressante comme par exemple une forme de ressort en développante, un ressort Belleville ou un ressort à branches, etc... La réalisation selon l'invention peut également se faire avantageusement par l'actionnement de l'élément de service pour avoir un mouvement automatique de l'élément de service et un élément de blocage de la liaison par la forme de l'unité de fixation par blocage sous l'effet de la force développée par l'élément de ressort dans sa position de blocage. Suivant une autre caractéristique, le dispositif de tige de guidage comporte au moins une unité de blocage de l'angle de bascule- ment avec au moins un élément de blocage par une liaison par la forme déplacé par un élément de service de l'unité de blocage de l'angle de basculement pour libérer l'unité de réception de la machine-outil portative.The expression "spring element" designates in particular a macroscopic element having at least two ends spaced apart from one another and which, in a normal operating state, are elastically movable relative to one another. another according to a displacement distance which is at least greater than 0.5 mm and in particular greater than 1 mm and preferably greater than 2 mm and particularly preferably greater than 3 mm and which generates in particular an opposite force and preferably with respect to the elastic movement of its ends, this force opposing the variation. The term "macroscopic element" refers in particular to an element having an extension of at least 1 mm and preferably at least 5 mm and particularly preferably at least 10 mm. According to another characteristic, the spring element is a helical spring, in particular a helical compression spring. But one can also consider giving the spring element another technically interesting form such as for example a form of involute spring, a Belleville spring or a branch spring, etc. The embodiment according to the invention can also be advantageously by actuating the service element to have an automatic movement of the service element and a blocking element of the connection by the shape of the locking unit under the effect of the developed force by the spring element in its locking position. According to another feature, the guide rod device comprises at least one tilt angle blocking unit with at least one blocking element by a connection by the shape displaced by a service member of the tilting unit. blocking of the tilt angle to release the receiving unit of the portable machine tool.

De façon préférentielle, l'élément de blocage de la liaison par la forme est mobile en translation suivant au moins un axe essentiellement parallèle à l'axe de basculement de l'unité de réception de la machine-outil portative. Mais on peut également envisager un déplacement en translation de l'élément de blocage par une liaison par la forme suivant un axe essentiellement transversal à l'axe de basculement de l'unité de réception de la machine-outil portative. L'expression « essentiellement parallèlement » désigne no- tamment une direction par rapport à une direction de référence, notamment dans un plan et par rapport à la direction de référence, la direction fait, un écart maximum, notamment inférieur à 8°, avantageu- sement inférieur à 5° et d'une manière particulièrement avantageuse, inférieur à 2°. La réalisation de l'invention permet d'avoir avantageusement une unité de blocage de l'angle de basculement facile à utiliser pour garantir le blocage de la position de l'unité de réception de la machine-outil portative par rapport à l'élément de rallonge et/ou par rapport à l'élément de base. Suivant une autre caractéristique, l'unité de réception de la machine-outil portative comporte au moins un l'élément de blocage de la machine-outil portative pour bloquer cette machine-outil portative dans l'unité de réception. L'élément de blocage de la machine-outil portative est de préférence réalisé sous la forme d'un élément de serrage qui bloque la machine-outil portative dans une position installée dans l'unité de réception. De façon préférentielle, la machine-outil portative est bloquée par une liaison par la forme et/ou une liaison par la force à l'unité de réception. Cela garantit avantageusement la disposition de la machine-outil portative dans son unité de réception. Suivant une autre caractéristique, l'unité de réception de la machine-outil portative comporte au moins une cavité de réception pour la machine-outil portative qui peut recevoir au moins partielle- ment une machine-outil portative. La cavité de réception de la machine-outil portative a de préférence un contour intérieur correspondant au contour extérieur d'au moins une zone partielle de la machine-outil portative. Mais on peut également envisager une unité de réception d'une machine-outil portative qui, en variante ou en plus de la cavité de ré- ception, comporte un élément de fixation, par exemple un élément de réception en forme de queue d'aronde ou autre. La réalisation selon l'invention permet avantageusement de réaliser un couplage simple de la machine-outil portative à l'unité de réception.Preferably, the locking element of the connection by the form is movable in translation along at least one axis substantially parallel to the axis of tilting of the receiving unit of the portable machine tool. But one can also consider a translation displacement of the locking element by a connection by the shape along an axis substantially transverse to the axis of tilting of the receiving unit of the portable machine tool. The expression "substantially parallel" designates, in particular, a direction relative to a reference direction, particularly in a plane and with respect to the reference direction, the direction made, a maximum deviation, in particular less than 8 °, advantageously less than 5 ° and particularly advantageously less than 2 °. The embodiment of the invention advantageously has an easy-to-use tilt angle blocking unit to guarantee the locking of the position of the receiving unit of the portable machine tool relative to the extension and / or relative to the base member. According to another characteristic, the receiving unit of the portable machine tool comprises at least one blocking element of the portable machine tool for locking this portable machine tool in the receiving unit. The locking element of the portable machine tool is preferably made in the form of a clamping element which locks the portable machine tool in a position installed in the receiving unit. Preferably, the portable machine tool is blocked by a connection by the form and / or a link by force to the receiving unit. This advantageously guarantees the arrangement of the portable machine tool in its receiving unit. According to another characteristic, the receiving unit of the portable machine tool comprises at least one receiving cavity for the portable machine tool which can receive at least partially a portable machine tool. The receiving cavity of the portable machine tool preferably has an inner contour corresponding to the outer contour of at least a partial area of the portable machine tool. But it is also possible to envisage a unit for receiving a portable machine tool which, as a variant or in addition to the receiving cavity, comprises a fastening element, for example a dovetail-shaped receiving element. Or other. The embodiment according to the invention advantageously allows a simple coupling of the portable machine tool to the receiving unit.

Suivant une autre caractéristique, le dispositif de tige de guidage comporte au moins une unité de blocage par une liaison par la force pour bloquer l'élément de rallonge dans une certaine position par rapport à l'élément de base pour régler la distance entre l'unité de réception de la machine-outil portative par rapport à l'élément de base.According to another feature, the guide rod device comprises at least one blocking unit by force connection for locking the extension member in a certain position relative to the base member to adjust the distance between the receiving unit of the portable machine tool relative to the base member.

L'expression « unité de blocage par une liaison par la forme » signifie notamment ici qu'il s'agit d'une unité qui bloque l'élément de rallonge par une liaison par la force dans au moins une position par rapport à l'élément de base. L'élément de rallonge se bloque à l'aide de l'unité de blocage par une liaison par la force, de préférence de manière continue dans différentes positions par rapport à l'élément de base. La liaison par la force pour le blocage de l'élément de rallonge dans au moins une position par rapport à l'élément de base se fait de préférence par au moins l'appui direct et/ou indirect d'un élément de ressort de l'unité de blocage de la liaison par la force contre l'élément de rallonge. D'une ma- nière particulièrement préférentielle, l'élément de ressort est réalisé séparément de l'élément de base et/ou de l'élément de rallonge. Ainsi, l'élément de ressort est de préférence réalisé comme composant distinct qui, par exemple au démontage du dispositif de tige de guidage, s'enlève sans destruction de l'élément de base et/ou l'élément de rallonge. La réalisation du dispositif de tige de guidage selon l'invention permet avantageusement un réglage confortable continu de la position de l'élément de rallonge par rapport à l'élément de base. De plus, de façon avantageuse, dans au moins un état du dispositif de tige de guidage, on a une liaison par la force au moins essentiellement indépendante de l'utilisateur pour l'élément de rallonge par rapport à l'élément de base. De plus et de manière avantageuse, l'élément de ressort permet de réaliser une force de serrage importante pour le blocage en position de l'élément de rallonge par rapport à l'élément de base. L'invention a également pour objet un système de ma- chine-outil portative comportant au moins une machine-outil portative avec au moins un dispositif de tige de guidage selon l'invention. L'expression « machine-outil portative » désigne notam- ment une machine-outil pour travailler des pièces et que l'utilisateur peut transporter sans difficulté. La machine-outil portative a en parti- culier une masse, notamment inférieure à 40 kg et de préférence infé- rieure à 10 kg et d'une manière particulièrement préférentielle inférieure à 5 kg. De façon préférentielle, la machine-outil portative est une scie d'ébranchage à moteur électrique, notamment une scie sabre. Mais on peut également envisager pour la machine-outil portative, une autre réalisation intéressante techniquement telle que par exemple une perceuse, une ponceuse ou autre. Par la coupure selon l'invention, on garantit avantageusement un plus grand confort d'utilisation pour le même travail d'un ouvrage, notamment pour le travail d'un ouvrage si- tué en hauteur comme par exemple une branche ou autre.The expression "blocking unit by means of a connection by the form" means here in particular that it is a unit which blocks the extension element by a connection by force in at least one position relative to the basic element. The extension member locks with the blocking unit by a force connection, preferably continuously in different positions relative to the base member. The force connection for locking the extension element in at least one position relative to the base member is preferably by at least direct and / or indirect support of a spring element of the blocking unit of the connection by force against the extension member. In a particularly preferred manner, the spring element is made separately from the base member and / or the extension member. Thus, the spring element is preferably made as a separate component which, for example when dismounting the guide rod device, can be removed without destroying the base element and / or the extension element. The realization of the guide rod device according to the invention advantageously allows a continuous comfortable adjustment of the position of the extension member relative to the base member. In addition, advantageously, in at least one state of the guide rod device, there is a force connection at least substantially independent of the user for the extension member with respect to the base member. In addition and advantageously, the spring element makes it possible to achieve a large clamping force for locking in position of the extension element relative to the base element. The invention also relates to a portable machine tool system comprising at least one portable machine tool with at least one guide rod device according to the invention. The term "portable machine tool" refers in particular to a machine tool for working parts and that the user can transport without difficulty. The portable machine tool has in particular a mass, in particular less than 40 kg and preferably less than 10 kg and particularly preferably less than 5 kg. Preferably, the portable machine tool is a delimbing saw with an electric motor, in particular a saber saw. But one can also consider for the portable machine tool, another interesting achievement technically such as for example a drill, a sander or other. By cutting according to the invention, it is advantageously guaranteed a greater comfort of use for the same work of a work, especially for the work of a work located at height such as a branch or other.

Suivant une autre caractéristique, le dispositif de tige de guidage et/ou le système de machine-outil selon l'invention ne sont pas limités aux modes de réalisation et aux applications décrits ci-dessus. En particulier, le dispositif de tige de guidage selon l'invention et/ou le système de machine-outil portative selon l'invention peuvent être modi- fiés par les différents éléments composants et unités pour assurer le fonctionnement décrit. Dessins La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide d'un système de machine-outil portative et d'un dispositif de tige de guidage selon l'invention représentés dans les dessins annexés dans lesquels : la figure 1 est une vue schématique d'un système de machine-outil comportant une machine-outil portative et un dispositif de tige de guidage selon l'invention, la figure 2 est une vue éclatée d'une unité de palier et d'une unité de blocage de l'angle de basculement du dispositif de tige de guidage selon l'invention représentées schématiquement, la figure 3 est une vue de détail schématique d'une unité de récep- tion d'une machine-outil portative du dispositif de tige de guidage selon l'invention dans une position basculée par rapport à l'axe longitudinal de l'élément de rallonge, la figure 4 est une vue éclatée de l'unité de réception de la machine-outil portative du dispositif de tige de guidage selon l'invention dans une représentation schématique, la figure 5 est une vue de détail d'un élément de blocage de la machine-outil portative de l'unité de réception du dispositif de tige de guidage selon l'invention en position ouverte selon une représentation schématique, la figure 6 est une vue éclatée d'une unité de blocage par une liai- son par la force du dispositif de tige de guidage selon l'invention correspondant à une représentation schématique, la figure 7 est une vue de détail schématique coupée de l'unité d'actionnement de la machine-outil du dispositif de tige de guidage selon l'invention.According to another characteristic, the guide rod device and / or the machine tool system according to the invention are not limited to the embodiments and applications described above. In particular, the guide rod device according to the invention and / or the portable machine tool system according to the invention can be modified by the various component elements and units to ensure the described operation. Drawings The present invention will be described in more detail below with the aid of a portable machine tool system and a guide rod device according to the invention shown in the accompanying drawings, in which: FIG. is a schematic view of a machine tool system comprising a portable machine tool and a guide rod device according to the invention, Figure 2 is an exploded view of a bearing unit and a blocking unit. of the tilt angle of the guide rod device according to the invention shown schematically, FIG. 3 is a schematic detail view of a receiving unit of a portable machine tool of the guide rod device according to the invention. the invention in a tilted position relative to the longitudinal axis of the extension member, Figure 4 is an exploded view of the receiving unit of the portable machine tool of the guide rod device according to the invention. in schematic representation, Figure 5 is a detailed view of a locking element of the portable machine tool of the receiving unit of the guide rod device according to the invention in the open position in a schematic representation, Figure 6 is an exploded view of a blocking unit by a force linkage of the guide rod device according to the invention corresponding to a schematic representation, FIG. 7 is a schematic detail view of the unit of FIG. actuating the machine tool of the guide rod device according to the invention.

Description d'un mode de réalisation de l'invention La figure 1 montre un système de machine-outil compor- tant un dispositif de tige de guidage 10 et une machine-outil portative 12. La machine-outil portative 12 est une scie électrique d'élagage. La machine-outil portative 12 comporte un boîtier de machine 40 logeant l'unité d'entraînement 42 de la machine-outil portative 12 et une unité de transmission 44 pour cette machine. L'unité d'entraînement 42 et l'unité de transmission 44 entraînent suivant un mouvement oscillant un outil 46 fixé dans le logement d'outil de la machine-outil portative 12. L'outil 48 est une lame de scie. Mais on peut également envisager un outil 48 ayant une autre forme techniquement intéressante. La machine-outil portative 12 a une unité de serrage de branche 50, amovible, à l'aide de laquelle lors du travail d'une pièce (non représentée ici), la machine-outil portative 12 se fixe par pincement sur la pièce.DESCRIPTION OF AN EMBODIMENT OF THE INVENTION FIG. 1 shows a machine tool system comprising a guide rod device 10 and a portable machine tool 12. The portable machine tool 12 is a power saw. 'pruning. The portable machine tool 12 comprises a machine housing 40 housing the drive unit 42 of the portable machine tool 12 and a transmission unit 44 for this machine. The drive unit 42 and the transmission unit 44 swingably drive a tool 46 secured in the tool housing of the portable machine tool 12. The tool 48 is a saw blade. But one can also consider a tool 48 having another form technically interesting. The portable machine tool 12 has a detachable branch clamping unit 50 by which, when working a workpiece (not shown here), the portable machine tool 12 is pinched to the workpiece.

Le dispositif de tige de guidage 10 combiné à la machine- outil portative 12 permet de couper des branches qui ne pourraient être atteintes avec la machine-outil portative 12 découplée du dispositif de tige de guidage 10, grâce au couplage du dispositif de tige de guidage 10 et de la machine-outil portative 12. Le dispositif de tige de guidage 10 de la machine-outil portative 12 comporte au moins un élément de base 14, au moins un élément de rallonge 16 monté mobile par rapport à l'élément de base 14 et au moins une unité de réception 18 pour recevoir la machine-outil portative 12. La machine-outil portative 12 permet de travailler une branche ou un élément analogue. L'ouvrage (non re- présenté ici) est pris au moins en partie dans/ et l'unité de réception 18 de la machine-outil portative 12 du dispositif de tige de guidage 10 par une liaison par la forme ou/et par une liaison par la force. Pour cela, l'unité de réception 18 de la machine-outil portative comporte au moins une cavité de réception 36 recevant au moins en partie la machine-outil portative 12. L'unité de réception 18 de la machine-outil portative a ain- si au moins une cavité de réception 36 recevant au moins en partie la machine-outil portative 12. L'unité de réception 18 de la machine-outil portative comporte au moins un élément de blocage 34 de la machine-outil portative pour bloquer la machine-outil portative 12 dans l'unité de réception 18. L'élément de fixation 34 de la machine-outil portative est installé de manière basculante dans une plage d'appui 56 de l'unité de réception 18 de la machine-outil portative (figures 4 et 5). Pour cela, l'unité de réception 18 de la machine-outil portative comporte au moins un élément de goujon de palier 58 qui, à l'état installé par rapport au palier basculant de l'élément de blocage 34 de la machine-outil porta- tive, traverse au moins un élément de fixation 60 de l'unité de réception 18 dans la zone d'appui 56 en traversant une zone de fixation 62 de l'élément de blocage 34 de la machine-outil portative. L'unité de réception 18 comporte un élément de blocage complémentaire 64 de la machine-outil portative qui est monté bascu- lant sur un élément de verrouillage 66 de l'unité de réception 18 de la machine-outil portative (figures 4 et 5). L'élément de blocage complémentaire 64 de la machine-outil portative est réalisé sous la forme d'un arceau en fils coopérant avec l'élément de blocage 34 de la machine- outil pour fixer la machine-outil portative 12 à l'unité de réception 18. L'élément de verrouillage 66 est pivotant par rapport à la zone d'appui 56 de l'unité de réception 18 de la machine-outil portative. Pour cela, l'unité de réception 18 de la machine-outil portative comporte au moins un autre élément de goujon de palier 68 qui, à l'état installé, pour le montage basculant de l'élément de verrouillage 66, traverse au moins un autre élément de fixation 70 prévu dans la zone d'appui 56 pour l'unité de réception 18 de la machine-outil portative et traversant une zone de fixation 72 de l'élément de verrouillage 66. L'élément de blocage 34 de la machine-outil portative, l'élément de blocage complémentaire 64 de la machine-outil portative et l'élément de verrouillage 66 forment en combinaison une liaison à étrier selon le principe du levier à genouillère. A l'état fermé de la liaison à étrier et dans un état installé dans l'unité de réception 18 pour la machine-outil portative 12, la surface intérieure de l'élément de blocage 34 de la machine-outil portative s'applique contre la surface extérieure de la machine-outil portative 12. Ainsi, l'élément de fixation de blocage 34 de la machine-outil portative bloque la machine-outil portative 12 dans un état de la machine-outil portative 12 logée dans l'unité de réception 18. Mais on peut également envisager que l'unité de réception 18 a une autre forme de réalisation pour bloquer la machine-outil portative 12 dans un état par rapport à l'unité de réception 18 de la machine-outil portative 12 comme par exemple une bande de serrage ou autre. L'unité de réception 18 de la machine-outil portative est montée basculante. Pour cela, le dispositif de tige de guidage 10 com- porte au moins une unité de palier 20 assurant le montage basculant de l'unité de réception 18 par rapport à l'élément de rallonge 16 et/ou par rapport à l'élément de base 14. L'unité de réception 18 de la machine-outil portative est montée par l'unité de palier 20 de façon basculante sur l'élément de rallonge 16. L'unité de réception 18 de la machine-outil portative est montée basculante sur l'élément de rallonge 16 par l'unité de palier 20 à l'extrémité de l'élément de rallonge 16 à l'opposé de celle de l'élément de base 14. L'unité de palier 20 assure le montage basculant (figure 3) de l'unité de réception 18 en plus dans une plage angulaire supérieure à 90° par rapport à l'élément de rallonge 16 et/ou par rapport à l'élément de base 14. L'unité de réception 18 est montée basculante à partir de la ligne zéro correspondant à l'axe longitudinal 24 de l'élément de rallonge 16 dans une première direction dans une plage angulaire de 30° et dans une seconde direction opposée à la première direction dans une plage angulaire de 90° par rapport à l'élément de rallonge 16 et/ou par rapport à l'élément de base 14. Ainsi, l'unité de réception 18 est globalement basculante par l'unité de palier 20 dans une plage angulaire a de 120° par rapport à l'élément de rallonge 16 et/ou par rapport à l'élément de base 14. L'unité de réception 18 a au moins un axe de pivotement 22 essentiellement perpendiculaire à l'axe longitudinal 24 de l'élément de rallonge 16. L'unité de palier 20 comporte au moins un boîtier de palier pour le montage basculant de l'unité de réception 18 par rapport à l'élément de rallonge 16 et/ ou par rapport à l'élément de base 14. Le boîtier de palier a au moins deux demi-coques de boîtier de palier 90, 92 fixées par une liaison par la forme et/ou par la force à l'élément de rallonge 16 (figure 2). Les demi-coques de boîtier de palier 90, 92, à l'état installé, sur l'élément de rallonge 16 forment une cavité de réception pour un élément de palier 52 de l'unité de palier 20 installé sur l'unité de réception 18. L'élément de palier 52 est formé en une seule pièce avec la zone de bord 54 de l'unité de réception 18 qui délimite la cavité de réception 36 de la machine-outil portative. Mais on peut également envisager de réaliser l'élément de palier 52 séparément de la zone de bord 54 de l'unité de réception 18 qui délimite la cavité de réception 36 de la machine-outil portative et de la fixer à l'aide d'au moins un élément de fixation de l'unité de palier 20, par une liaison par la forme et/ou par la force sur la zone de bord 54 de l'unité de réception 18 délimitant la cavité de réception 36 de la machine-outil portative. L'élément de palier 52 a une forme en anneau de cercle. De plus, l'élément de palier 52 est installé pour le montage basculant de l'unité de réception 18 dans la cavité formée par les demi-coques de palier 90, 92. Ainsi, l'élément de palier 52 se trouve à l'état monté entre les demi-coques de boîtier de palier 90, 92. Le dispositif de tige de guidage 10 a au moins une unité de blocage de l'angle de basculement 26 qui, dans au moins un état, bloque l'unité de réception 18 dans au moins une position par rapport à l'élément de rallonge 16 et/ou par rapport à l'élément de base 14. L'unité de blocage 26 de l'angle de basculement comporte au moins un élément de service 28 qui est précontraint par la force d'un élément de ressort 30 de l'unité de blocage de l'angle de basculement 26 le long de l'axe de basculement 22 de l'unité de réception 18. L'unité de blocage de l'angle de basculement 26 comporte en outre au moins un élément de blocage par une liaison par la forme 32 mobile par l'élément de service 28 de l'unité de blocage de l'angle de basculement 26 pour libérer le mouvement de l'unité de réception 18 (figure 2). L'élément de service 28 est monté mobile en translation sur le boîtier de palier ou sur l'une des demi-coques de boîtier de palier 90, 92. L'élément de service 28 comporte à cet effet des prolongements de guidage 74, 76 pénétrant par un mouvement suivant l'axe de mouvement de l'élément de service 28 dans le boîtier de palier. L'axe de mouvement de l'élément de service 28 est au moins pour l'essentiel parallèle à l'axe de pivotement 22 de l'unité de réception 18. Les prolongements de guidage 74, 76, à l'état monté, pénètrent dans des cavités d'enclipage 78, 80 de l'élément de blocage par une liaison par la forme 32. Ainsi, l'élément de service ou de manoeuvre 28 et l'élément de blocage par une liaison par la forme 32 sont réunis l'un à l'autre. L'élément de blocage par la forme 32 est en forme de roue dentée. L'élément de blocage par une liaison par la forme 32, à l'état installé, se loge dans la cavité de réception délimitée par les deux demi-coques de boîtier de palier 90, 92 du boîtier de palier. Suivant sa périphérie extérieure, l'élément de blocage par la forme 32 comporte des cavités de blocage 82, 84 pour bloquer l'unité de réception 18 dans au moins une position par rapport à l'élément de rallonge 16 et/ou par rapport à l'élément de base 14. Les cavités de fixation ou de blocage 82, 84 considérées suivant un plan essentiellement perpendiculaire à l'axe de basculement 22 de l'unité de réception 18 sont régulièrement réparties dans la direc- tion périphérique à la périphérie de l'élément de blocage par une liaison par la forme 32. L'élément de palier 52 de l'unité de palier 20 qui fait corps avec la zone marginale 54 de l'unité de réception 18 délimitant la cavité de réception 36 de la machine-outil portative comporte des pro- longements de blocage 94, 96 (figure 2) pour un blocage par la coopéra- tion avec des cavités de blocage 82, 84 de l'élément de liaison par la forme 32 (figure 2). Les prolongements de blocage 94, 96 s'étendent ainsi au moins pour l'essentiel parallèlement à l'axe de basculement 22 de l'unité de réception 18. A l'état bloqué de l'unité de réception 18 par l'unité de blocage de l'angle de basculement 26, les prolongements de blocage 94, 96 pénètrent dans les cavités de blocage 82, 84 de l'élément de blocage par une liaison par la forme 32. Ainsi, l'unité de réception 18 est bloquée contre tout mouvement autour de l'axe de basculement 22 de l'unité de réception 18.The guide rod device 10 in combination with the portable machine tool 12 makes it possible to cut off branches which can not be reached with the portable machine tool 12 decoupled from the guide rod device 10, by virtue of the coupling of the guide rod device. 10 and the portable machine tool 12. The guide rod device 10 of the portable machine tool 12 comprises at least one base member 14, at least one extension member 16 movably mounted relative to the base member. 14 and at least one receiving unit 18 for receiving the portable machine tool 12. The portable machine tool 12 makes it possible to work a branch or the like. The work (not shown here) is taken at least partly in / and the receiving unit 18 of the portable machine tool 12 of the guide rod device 10 by a connection by the form or / and by a liaison by force. For this, the receiving unit 18 of the portable machine tool comprises at least one receiving cavity 36 receiving at least partly the portable machine tool 12. The receiving unit 18 of the portable machine tool also has if at least one receiving cavity 36 receiving at least partly the portable machine tool 12. The receiving unit 18 of the portable machine tool comprises at least one locking element 34 of the portable machine tool for locking the machine portable tool 12 in the receiving unit 18. The fastening element 34 of the portable machine tool is tiltably mounted in a bearing area 56 of the receiving unit 18 of the portable machine tool ( Figures 4 and 5). For this, the receiving unit 18 of the portable machine tool comprises at least one bearing stud element 58 which, in the installed state with respect to the tilting bearing of the locking element 34 of the machine tool - Tive, passes through at least one fastening element 60 of the receiving unit 18 in the bearing zone 56 through an attachment zone 62 of the locking element 34 of the portable machine tool. The receiving unit 18 comprises a complementary blocking element 64 of the portable machine tool which is pivotally mounted on a locking element 66 of the receiving unit 18 of the portable machine tool (FIGS. 4 and 5). . The complementary blocking element 64 of the portable machine tool is in the form of a wire bow cooperating with the locking element 34 of the machine tool to fix the portable machine tool 12 to the machine unit. The locking element 66 is pivotable relative to the bearing zone 56 of the receiving unit 18 of the portable machine tool. For this, the receiving unit 18 of the portable machine tool comprises at least one other bearing stud element 68 which, in the installed state, for the tilting mounting of the locking element 66, passes through at least one another fastening element 70 provided in the bearing zone 56 for the receiving unit 18 of the portable machine tool and passing through an attachment zone 72 of the locking element 66. The locking element 34 of the machine portable tool, the complementary blocking element 64 of the portable machine tool and the locking element 66 form in combination a stirrup connection according to the principle of the toggle lever. In the closed state of the yoke connection and in a state installed in the receiving unit 18 for the portable machine tool 12, the inner surface of the locking member 34 of the portable machine tool is applied against the outer surface of the portable machine tool 12. Thus, the blocking fastener 34 of the portable machine tool locks the portable machine tool 12 in a state of the portable machine tool 12 housed in the machine unit. 18. However, it can also be envisaged that the receiving unit 18 has another embodiment for locking the portable machine tool 12 in a state with respect to the receiving unit 18 of the portable machine tool 12 as per FIG. example a clamping band or other. The receiving unit 18 of the portable machine tool is tilting. For this, the guide rod device 10 comprises at least one bearing unit 20 ensuring the tilting mounting of the receiving unit 18 with respect to the extension member 16 and / or with respect to the base 14. The receiving unit 18 of the portable machine tool is mounted by the bearing unit 20 pivotally on the extension member 16. The receiving unit 18 of the portable machine tool is tilting mounted on the extension member 16 by the bearing unit 20 at the end of the extension member 16 away from that of the base member 14. The bearing unit 20 provides the tilting mount ( 3) of the receiving unit 18 in addition to an angular range greater than 90 ° with respect to the extension element 16 and / or with respect to the base element 14. The receiving unit 18 is mounted tilting from the zero line corresponding to the longitudinal axis 24 of the extension member 16 in a first direction in an angular range of 30 ° and in a second direction opposite to the first direction in an angular range of 90 ° with respect to the extension member 16 and / or with respect to the base member 14. Thus, the receiving unit 18 is generally tilting by the bearing unit 20 in an angular range a of 120 ° with respect to the extension element 16 and / or with respect to the base element 14. at least one pivot axis 22 substantially perpendicular to the longitudinal axis 24 of the extension member 16. The bearing unit 20 comprises at least one bearing housing for the tilting mounting of the receiving unit 18 relative to the extension member 16 and / or with respect to the base member 14. The bearing housing has at least two bearing housing half-shells 90, 92 fixed by a connection by the form and / or by force to the extension member 16 (Figure 2). The bearing housing half-shells 90, 92, in the installed state, on the extension member 16 form a receiving cavity for a bearing member 52 of the bearing unit 20 installed on the receiving unit. 18. The bearing element 52 is formed in one piece with the edge zone 54 of the receiving unit 18 which defines the receiving cavity 36 of the portable machine tool. But it is also conceivable to make the bearing element 52 separately from the edge zone 54 of the receiving unit 18 which delimits the receiving cavity 36 of the portable machine tool and to fix it with the aid of FIG. at least one fastening element of the bearing unit 20, by a connection by shape and / or by force on the edge zone 54 of the receiving unit 18 delimiting the receiving cavity 36 of the machine tool portable. The bearing element 52 has a ring-shaped shape. In addition, the bearing element 52 is installed for tilting mounting of the receiving unit 18 in the cavity formed by the bearing half-shells 90, 92. Thus, the bearing element 52 is located at state mounted between the bearing housing half-shells 90, 92. The guide rod device 10 has at least one tilt angle locking unit 26 which, in at least one state, blocks the receiving unit 18 in at least one position with respect to the extension member 16 and / or with respect to the base member 14. The locking unit 26 of the tilting angle comprises at least one service element 28 which is prestressing by the force of a spring element 30 of the tilt angle blocking unit 26 along the tilting axis 22 of the receiving unit 18. The angle blocking unit tilting 26 further comprises at least one locking element by a connection by the mobile form 32 by the service element 28 of the blocking unit of the tilt angle 26 to release the movement of the receiving unit 18 (Figure 2). The operating element 28 is mounted to be movable in translation on the bearing housing or on one of the bearing housing half-shells 90, 92. For this purpose, the service element 28 comprises guide extensions 74, 76. penetrating by a movement along the axis of movement of the service element 28 in the bearing housing. The axis of movement of the service element 28 is at least essentially parallel to the pivot axis 22 of the receiving unit 18. The guide extensions 74, 76, in the mounted state, penetrate in engagement cavities 78, 80 of the blocking element by a connection by the form 32. Thus, the service or operating element 28 and the blocking element by a connection by the form 32 are joined together. one to another. The form-locking element 32 is in the form of a toothed wheel. The locking element by a connection by the form 32, in the installed state, is housed in the receiving cavity delimited by the two bearing housing half-shells 90, 92 of the bearing housing. According to its outer periphery, the blocking element 32 has blocking cavities 82, 84 for locking the receiving unit 18 in at least one position with respect to the extension element 16 and / or with respect to the base element 14. The fixing or locking cavities 82, 84 considered in a plane substantially perpendicular to the tilting axis 22 of the receiving unit 18 are regularly distributed in the peripheral direction at the periphery of the the locking element by a connection by the form 32. The bearing element 52 of the bearing unit 20 which is integral with the marginal zone 54 of the receiving unit 18 defining the receiving cavity 36 of the machine The portable tool has locking extensions 94, 96 (FIG. 2) for blocking by cooperation with blocking cavities 82, 84 of the connecting element by the form 32 (FIG. 2). The locking extensions 94, 96 thus extend at least essentially parallel to the tilting axis 22 of the receiving unit 18. In the locked state of the receiving unit 18 by the unit of blocking of the tilt angle 26, the locking extensions 94, 96 penetrate into the blocking cavities 82, 84 of the blocking element by a connection by the form 32. Thus, the receiving unit 18 is blocked against any movement around the tilting axis 22 of the receiving unit 18.

Pour avoir un montage solidaire en rotation de l'élément de blocage par une liaison par la forme 32 dans la cavité réalisée dans les demi-coques de boîtier de palier 90, 92, les prolongements de blocage en rotation 86, 88 de l'une des demi-coques de boîtier de palier 90, 92, à l'état monté, pénètrent dans les cavités de blocage 82, 84 de l'élément de blocage par la forme 32. Des prolongements de blocage en rotation 86, 88 sont prévus sur le côté intérieur de l'une des demi-coques de boîtier de palier 90, 92, côté tourné vers l'élément de blocage de la liaison par la forme 32. L'élément de blocage par une liaison par la forme 32 est fixé contre tout mouvement de rotation par la coopération des prolongements de blocage en rotation 86, 88 et des cavités de fixa- tion 82, 84 contre le mouvement de rotation tout en étant mobile en translation. Pour permettre un mouvement de basculement de l'unité de réception 18 autour de l'axe de basculement 22 de cette unité de réception 18, l'élément de blocage par une liaison par la forme 32 est mobile en translation par l'intermédiaire de l'élément de service 28 contre la force développée par l'élément de ressort 30. L'élément de ressort 30 s'appuie ainsi par une extrémité contre l'une des demi-coques de boîtier de palier 90, 92 et par l'autre extrémité, l'élément s'appuie contre l'élément de ressort 30 de l'élément de fixation de la liaison par la forme 32. L'élément de fixation par une liaison par la forme 32 est sollicité par l'élément de ressort 30 dans la direction de l'élément de palier 52 avec une force de ressort. Les prolongements de blocage 94, 96 de l'élément de palier 52 arrivent par le mouvement de translation de l'élément de fixation par la forme 32 hors de prise des cavités de fixation 82, 84 de l'élément de blocage par une liaison par la forme 32. Ainsi, l'élément de palier 52 avec l'unité de réception 18 de la machine-outil portative 12 peuvent être basculés par rapport à l'élément de rallonge 16 et/ou par rapport à l'élément de base 14 autour de l'axe de basculement 22 de l'unité de réception 18. Après la disparition de la force agissant sur l'élément de service 28, l'élément de fixation par une liaison par la forme 32 est déplacé en translation dans la direction de l'élément de palier 52 par la force exercée par l'élément de ressort 30. Ainsi, les prolongements de blocage 94, 96 de l'élément de palier 52 arrivent en prise avec les cavités de blocage 82, 84 de l'élément de blocage par la forme 32. De plus, le dispositif de tige de guidage 10 comporte au moins une unité d'actionnement 98 de la machine-outil portative par laquelle la machine-outil portative 12 logée dans la cavité de réception de machine électronique 36 contre l'instant installé pour le travail d'une pièce et/ou le remplacement (figure 7). L'unité d'actionnement 98 de la machine-outil portative comporte un interrupteur électronique 154 qui permet de mettre en marche/arrêt la machine-outil portative 12. L'interrupteur 154 est monté par l'intermédiaire d'un élément de service d'interrupteur 156, lui-même monté mobile dans un boîtier de préhen- sion 158 de l'unité d'actionnement 98 de la machine-outil, notamment l'interrupteur est actionné. En outre, lorsque la machine-outil portative 12 est installée dans la cavité de réception 36, l'interrupteur 154 est relié électroniquement à l'unité électronique non représentée de la machine-outil portative 12. La machine-outil portative 12 comporte à cet effet un élément de couplage électronique non détaillé ici. L'unité d'actionnement 98 de la machine-outil portative comporte un élément de couplage électronique non représenté correspondant à l'élément de couplage électronique de la machine-outil portative 12. L'élément de couplage électronique de la machine-outil portative 12 et l'élément de couplage électronique de l'unité d'actionnement 98 de la machine-outil portative constituent une liaison à fiche et prise. L'élément de couplage électronique de l'unité d'actionnement 98 de la machine-outil portative est installé dans la région de l'unité de réception 18. Pour cela, l'élément de couplage électronique de l'unité d'actionnement 98 de la machine- outil portative 12 est couplé électriquement à l'interrupteur ou commu- tateur 154 par un élément de liaison conductrice 162 de l'unité d'actionnement 98 de la machine-outil portative. L'élément de liaison 162, partant de l'interrupteur 154, traverse l'élément de base 14 et l'élément de rallonge 16 pour arriver jusqu'à l'unité de réception 18. L'unité d'actionnement 98 de la ma- chine-outil portative comporte également un élément de commutation de sécurité 160 qui interdit une mise en route non voulue de la machine-outil portative 12 lorsque la machine-outil portative 12 est installée dans la cavité de réception 36 par l'actionnement de l'élément de commande 156 de l'interrupteur grâce à un blocage mécanique de la liberté de mouvement de l'élément d'actionnement de l'interrupteur. Mais on peut également envisager une unité à câble de traction pour l'unité d'actionnement 98 de la machine-outil portative qui actionne un élément de commutation de la machine-outil portative 12 pour mettre en marche et/ou couper la machine-outil portative 12. L'unité d'actionnement 98 de la machine-outil portative est située sur le côté de l'élément de base 14 du dispositif de tige de guidage 10 sur l'élément de base 14 à l'opposé de l'unité de réception 18.To have a rotationally fixed mounting of the locking element by a connection by the form 32 in the cavity formed in the bearing housing half-shells 90, 92, the rotational locking extensions 86, 88 of one bearing housing half-shells 90, 92, in the mounted state, penetrate into the locking cavities 82, 84 of the locking element by the form 32. Rotational locking extensions 86, 88 are provided on the inner side of one of the bearing housing half-shells 90, 92, side facing the locking element of the connection by the shape 32. The locking element by a connection by the form 32 is fixed against any rotational movement by the cooperation of the rotational locking extensions 86, 88 and the fixing cavities 82, 84 against the rotational movement while being movable in translation. To allow a tilting movement of the receiving unit 18 around the tilting axis 22 of this receiving unit 18, the locking element by a connection by the form 32 is movable in translation via the 28 against the force developed by the spring element 30. The spring element 30 thus bears one end against one of the bearing housing half-shells 90, 92 and the other end, the element bears against the spring element 30 of the fastening element of the connection by the shape 32. The fastening element by a connection by the shape 32 is biased by the spring element 30 in the direction of the bearing member 52 with a spring force. The blocking extensions 94, 96 of the bearing element 52 arrive by the translational movement of the fastening element by the form 32 out of engagement of the fixing cavities 82, 84 of the locking element by a connection by the shape 32. Thus, the bearing element 52 with the receiving unit 18 of the portable machine tool 12 can be tilted with respect to the extension member 16 and / or relative to the base member 14 around the tilting axis 22 of the receiving unit 18. After the disappearance of the force acting on the service element 28, the fixing element by a connection by the form 32 is displaced in translation in the direction of the bearing element 52 by the force exerted by the spring element 30. Thus, the locking extensions 94, 96 of the bearing element 52 come into engagement with the locking cavities 82, 84 of the element In addition, the guide rod device 10 comprises at least one operating unit 98 of the portable machine tool by which the portable machine tool 12 housed in the electronic machine receiving cavity 36 against the moment installed for working a part and / or replacing (Figure 7). The operating unit 98 of the portable machine tool comprises an electronic switch 154 which makes it possible to switch on / off the portable machine tool 12. The switch 154 is mounted via a service element of the machine tool. switch 156, itself movably mounted in a gripping housing 158 of the actuating unit 98 of the machine tool, in particular the switch is actuated. In addition, when the portable machine tool 12 is installed in the receiving cavity 36, the switch 154 is electronically connected to the not shown electronic unit of the portable machine tool 12. The portable machine tool 12 comprises effect an electronic coupling element not detailed here. The actuating unit 98 of the portable machine tool comprises a not shown electronic coupling element corresponding to the electronic coupling element of the portable machine tool 12. The electronic coupling element of the portable machine tool 12 and the electronic coupling element of the operating unit 98 of the portable machine tool constitutes a plug and socket connection. The electronic coupling element of the operating unit 98 of the portable machine tool is installed in the region of the receiving unit 18. For this, the electronic coupling element of the operating unit 98 The portable machine tool 12 is electrically coupled to the switch or switch 154 by a conductive connecting member 162 of the operating unit 98 of the portable machine tool. The connecting element 162, starting from the switch 154, passes through the base element 14 and the extension element 16 to reach the receiving unit 18. The actuating unit 98 of the magnet the portable tool also comprises a safety switching element 160 which prevents an unwanted start of the portable machine tool 12 when the portable machine tool 12 is installed in the receiving cavity 36 by actuating the control element 156 of the switch by mechanical blocking of the freedom of movement of the actuating element of the switch. But it is also possible to envisage a traction cable unit for the operating unit 98 of the portable machine tool which actuates a switching element of the portable machine tool 12 to start and / or cut the machine tool. The operating unit 98 of the portable machine tool is located on the side of the base member 14 of the guide rod device 10 on the base member 14 away from the unit. reception 18.

Le dispositif de tige de guidage 10 comporte en outre au moins une unité de fixation de câble 38 pour fixer l'élément de rallonge 16 dans une certaine position par rapport à l'élément de base 14 pour régler la distance entre l'unité de réception 18 par rapport l'élément de base 14. L'élément de rallonge 16 est monté mobile dans l'élément de base 14. Ainsi, le dispositif de tige de guidage 10 constitue un dispositif extractible de tige de guidage télescopique. L'élément de rallonge 16 dans au moins un état peut être extrait de l'élément de base 14 jusqu'à venir contre une butée. L'élément de base 14 comporte, pour limiter le mouvement d'extension maximum de l'élément de rallonge 16 dans la direction opposée à celle de l'élément de base 14, au moins un prolongement formant butée 100 (figure 6). Le prolongement formant butée 100 est sous la forme d'une empreinte. Mais on peut également envisager de réaliser le prolongement de butée 100 sous une autre forme techniquement intéressante, par exemple sous la forme d'une nervure. La position de l'élément de rallonge 16 par rapport à l'élément de base 14 se règle de façon continue. L'unité de blocage par une liaison par la force 38 comporte pour bloquer l'élément de rallonge 16 dans sa position par rapport à l'élément de base 14, au moins un élément de ressort de liaison par la force 118 pour réaliser une liaison par la force dans au moins un état (figure 6). L'élément de ressort de liaison par la force 118 est un ressort de torsion. L'élément de ressort de liaison par la force 118 est dans le cas présent un ressort à deux branches. L'élément de ressort de liaison par la force 118 a une plage d'enroulement 120 qui entoure l'élément de rallonge 16. Ainsi, l'élément de ressort de liaison par la force 118 entoure l'élément de rallonge 16, considéré dans la direction périphérique de l'élément de rallonge 16. La direction périphérique de l'élément de rallonge 16 s'étend dans un plan qui est au moins pratiquement perpendiculaire à l'axe longitudinal 24 de l'élément de rallonge 16. L'unité de blocage par une liaison par la force 38 comporte en outre au moins un élément de liaison par la force 122 qui, considéré suivant une direction au moins pour l'essentiel perpendiculaire à l'axe longitudinal 24 de l'élément de rallonge 16, se trouve entre l'élément de ressort de liaison par la force 118 et l'élément de rallonge 16. L'élément de liaison par la force 122 est sous la forme d'un manchon en caoutchouc. L'élément de liaison par la force 122, à l'état installé, est appliqué directement contre la surface extérieure de l'élément de rallonge 16. Pour générer une liaison par la force 118 pour bloquer la position de l'élément de rallonge 16 par rapport à l'élément de base 14, l'élément de ressort de liaison par la force 128 s'applique dans au moins un état par sa région à spires 120 contre l'élément de liaison par la force 122. En outre, l'unité de blocage par une liaison par la force 38 comporte au moins un boîtier 104 solidaire en rotation de l'élément de base 14. Le boîtier 104 comporte à cet effet des goujons de fixation 106, 108, 110 (figure 6) qui viennent prendre dans des cavités de fixation 112, 114, 116 de l'élément de base 14 pour un montage solidaire en rotation du boîtier 104 contre l'élément de base 14. En outre, le boîtier 104 comporte au moins un logement de ressort 124 recevant l'élément de ressort de liaison par la force 118 et l'élément de liaison par la force 122 à l'état monté (figure 6). De plus, le boîtier 104 a une cavité 126 en forme de fente que les branches 128, 130 de l'élément de ressort de liaison par la force 118, à l'état installé, traversent à partir du logement de ressort 124 dans le boîtier 104. L'une des branches 128, 130 se loge ainsi dans la cavité de fixation 132 en forme de rainure du boî- tier 104. L'unité de blocage par une liaison par la force 38 com- porte au moins un élément de manoeuvre de liaison par la force 102 monté mobile pour déplacer l'une des branches 128, 130 de l'élément de ressort de liaison par la force 118 contre la force de ressort que déve- loppe cet élément de ressort 118. Pour cela, l'une des branches 128, 130 de l'élément de ressort de liaison par la force 118 est logée dans une cavité de fixation 134 en forme de rainure de l'élément de manoeuvre de liaison par la force 102. Ainsi, l'élément de ressort de liai- son par la force 118 s'appuie par l'une des branches 128, 130 contre le boitier 104 et avec l'autre branche 128, 130, l'élément de ressort de liaison par la force 118 s'appuie contre l'élément de manoeuvre de la liaison par la force 102. L'élément de manoeuvre 102 est mobile dans le boîtier 104. Pour cela, l'élément de manoeuvre de la liaison par la force 102 est monté à rotation et coulissant en translation dans le boîtier 104. Pour limiter l'extension du mouvement de rotation de l'élément de manoeuvre de liaison par la force 102, dans au moins une direction par rapport au boîtier 104, le boîtier 104 comporte au moins un élément de limitation du mouvement de rotation 136 (figure 6). L'élément de limita- tion du mouvement de rotation 136 est réalisé sous la forme d'un pro- longement. L'élément de limitation du mouvement de rotation 136 coopère pour limiter la course de rotation de l'élément de manoeuvre 102 par rapport au boîtier 104 avec une butée de rotation 138 de l'élément de manoeuvre de liaison par la force 102 (figure 6).The guide rod device 10 further includes at least one cable attachment unit 38 for securing the extension member 16 in a position relative to the base member 14 to adjust the distance between the receiving unit. The extension member 16 is movably mounted in the base member 14. Thus, the guide rod device 10 constitutes a telescopic guide rod extractable device. The extension member 16 in at least one state can be removed from the base member 14 until it comes against a stop. The base member 14 comprises, to limit the maximum extension movement of the extension member 16 in the direction opposite to that of the base member 14, at least one stop extension 100 (Fig. 6). The abutment extension 100 is in the form of an imprint. But one can also consider making the extension stop 100 in another form technically interesting, for example in the form of a rib. The position of the extension member 16 relative to the base member 14 is continuously adjustable. The blocking unit by a force connection 38 comprises for locking the extension member 16 in its position relative to the base member 14, at least one force connecting spring member 118 for making a connection by force in at least one state (Figure 6). The force link spring member 118 is a torsion spring. The force link spring element 118 is in this case a spring with two branches. The force link spring member 118 has a winding range 120 surrounding the extension member 16. Thus, the force link spring member 118 surrounds the extension member 16, considered in FIG. the peripheral direction of the extension member 16. The peripheral direction of the extension member 16 extends in a plane which is at least substantially perpendicular to the longitudinal axis 24 of the extension member 16. The unit blocking means 38 further comprises at least one force-connecting element 122 which, viewed in a direction at least substantially perpendicular to the longitudinal axis 24 of the extension member 16, located between the force link spring member 118 and the extension member 16. The force connecting member 122 is in the form of a rubber sleeve. The force linkage 122, in the installed state, is applied directly against the outer surface of the extension member 16. To generate a force connection 118 to lock the position of the extension member 16 relative to the base member 14, the force link spring member 128 is applied in at least one state by its coil region 120 against the force connecting member 122. In addition, blocking unit by a force connection 38 comprises at least one housing 104 integral in rotation with the base element 14. The housing 104 comprises for this purpose fixing studs 106, 108, 110 (FIG. take in fixing cavities 112, 114, 116 of the base member 14 for rotationally integral mounting of the housing 104 against the base member 14. In addition, the housing 104 comprises at least one spring housing 124 receiving the force link spring element 118 and the elem force connection 122 in the mounted state (Figure 6). In addition, the housing 104 has a slot-shaped recess 126 that branches 128, 130 of the force link spring member 118, in the installed state, pass through the spring housing 124 into the housing 104. One of the branches 128, 130 is thus housed in the groove-shaped fixing recess 132 of the housing 104. The locking unit by a force connection 38 comprises at least one operating element movable force linkage 102 for moving one of the legs 128, 130 of the link spring member by force 118 against the spring force developed by this spring element 118. For this, the one of the branches 128, 130 of the force-connecting spring element 118 is housed in a groove-like mounting recess 134 of the force connecting member 102. Thus, the spring element by force 118 is supported by one of the branches 128, 130 against the housing 104 and With the other leg 128, 130, the force link spring element 118 bears against the actuating element of the link by the force 102. The operating element 102 is movable in the housing 104. For this, the actuating element of the force connection 102 is rotatably mounted and translational sliding in the housing 104. To limit the extension of the rotational movement of the connecting actuating element by the force 102, in at least one direction relative to the housing 104, the housing 104 includes at least one rotational movement limiting member 136 (Figure 6). The rotational movement limiting member 136 is in the form of a prolongation. The rotational movement limiting member 136 cooperates to limit the rotational stroke of the operating member 102 relative to the housing 104 with a rotational stop 138 of the force connecting member 102 (FIG. ).

De plus, l'élément de blocage de la liaison par la force 38 comporte au moins un élément de fixation 140 qui maintient, en position ouverte, l'élément de manoeuvre 102 (figure 6). L'élément de fixation 140 est réalisé comme un prolongement sur le boîtier 104. Pour tenir l'élément de manoeuvre de la liaison par la force 102 dans une po- sition ouverte, l'élément de fixation 140 coopère avec un prolongement complémentaire de fixation 142 de l'élément de manoeuvre 102. Le prolongement de fixation complémentaire 142 est réalisé sous la forme d'une nervure qui, considérée à l'état monté du dispositif de tige de guidage 10, est au moins pour l'essentiel parallèle à l'axe longitudinal 24 de l'élément de rallonge 16. En outre, l'unité de blocage par une liaison par la force 38 comporte un élément de ressort de fixation 144 que l'élément de manoeuvre 102, considéré suivant l'axe longitudinal 24 de l'élément de rallonge 16, sollicite par une force de ressort dans la direction opposée à celle de l'élément de base 14. Pour cela, l'élément de res- sort de fixation 144 s'appuie par une extrémité contre le boîtier 104 et par l'autre extrémité, il s'appuie contre l'élément de ressort de fixation 144 de l'élément de manoeuvre 102. L'élément de ressort de fixation 144, considéré suivant au moins une direction essentiellement perpendiculaire à l'axe longitudinal 24 de l'élément de rallonge 16, se situe entre le boîtier 104 et l'élément de manoeuvre de liaison par la force 102. Pour limiter le mouvement maximum de translation de l'élément de manoeuvre 28 suivant l'axe longitudinal 24 de l'élément de rallonge 16, l'unité de liaison par la force 38 comporte au moins un élément de fixation 146. L'élément de fixation ou de sécurité 146 a une forme de disque. L'élément de fixation 146 peut être réalisé comme anneau de fixation ou encore comme rondelle tenue par un anneau de fixation. L'élément de fixation 146 est installé dans une rainure de fixation 148 du boîtier 104. Globalement, le boîtier 104 se compose d'au moins deux demi-coques de boîtier reliées l'une à l'autre par une liaison par la forme et/ou par la force. A l'état fermé de l'unité de blocage par une liaison par la force 38 dans laquelle une liaison par la force bloque l'unité de blocage de liaison par la force 38, l'élément de rallonge 16, dans une certaine position par rapport à l'élément de base 14, la région des spires 120 est appliquée directement contre l'élément de liaison par la force 122 et gé- nère ainsi une force de ressort par l'élément de ressort de liaison par la force 118 pour réaliser une liaison par la force entre l'élément de liaison par la force 122 et l'élément de rallonge 16. Ainsi, l'élément de liaison par la force 122, lorsque l'unité de blocage par une liaison par la force 38 est en position fermée, est entouré étroitement dans la direction pé- riphérique de l'élément de rallonge 16 par la région de spires 120 que l'élément de liaison par la force 122 presse ainsi contre la surface extérieure de l'élément de rallonge 16. De plus, l'élément de fixation 140 du boîtier 104 est logé dans une rainure de fixation 150 de l'élément de manoeuvre de la liaison par la force 102. On évite ainsi tout mouvement de rotation de l'élément de manoeuvre 102 par rapport au boîtier 104 (figure 6). Pour régler la position de l'élément de rallonge 16 par rapport à l'élément de base 14, à partir de l'état fermé de l'unité de blo- cage par une liaison par la force 38, l'utilisateur fait coulisser l'élément de manoeuvre 102 contre la force de ressort développée par l'élément de ressort de fixation 144, par translation dans la direction de l'élément de base 14 par rapport au boîtier 104. L'élément de fixation 140 est ainsi sorti de la rainure de fixation 150. L'élément de manoeuvre 102 de la liaison par la force est tourné par l'utilisateur par rapport au boîtier 104 contre la force de ressort développée par l'élément de ressort de liaison par la force 118, ce qui évite le mouvement de l'élément de manoeuvre de la liaison par la force 102 dans une direction opposée à celle de l'élément de base 14 sous l'effet de la force développée par l'élément de ressort de fixation 144 par la coopération de l'élément de fixation 140 et du prolongement de fixation complémentaire 142 de l'élément de manoeuvre 102. Lorsque la butée de rotation 138 de l'élément de manoeuvre de la liaison par la force 102 vient contre l'élément de limitation de mouvement de rotation 136 du boîtier 104, l'élément de manoeuvre 102 est en position ouverte. A ce moment, l'élément de fixation 140 est aligné sur une autre rainure de fixation 152 de l'élément de manoeuvre 102. L'élément de manoeuvre de la liaison par la force 102 est ainsi déplacé par la force développée par l'élément de ressort de fixation 144 en translation dans une direction s'écartant de l'élément de base 14. Ainsi, l'élément de fixation 140 passe dans une autre rainure de fixation 152 de l'élément de manoeuvre de la liaison par la force 102. L'élément de manoeuvre 102 est ainsi tenu en position ouverte par la coopération entre l'élément de fixation 140 et l'autre rainure de fixation 152 qui bloque dans le mouvement de rotation par la force de ressort développée par l'élément de ressort de liaison par la force 118. La disposition de l'une des branches 128, 130 de l'élément de ressort de liaison par la force 118 dans la cavité de fixation 134 de l'élément de manoeuvre 102 de la liaison par la force, l'une des branches 128, 130 est déplacée contre la force développée par le ressort de l'élément de liaison par la force 118. Ainsi, l'élément de liaison par la force 118 s'enroule et la zone d'enroulement 120 s'élargit. La région d'enroulement 120 s'écarte alors de l'élément de liaison par la force 122. L'élément de rallonge 16 peut ensuite être coulissé en translation par rapport à l'élément de base 14. Pour bloquer l'élément de rallonge 16 dans une position par rapport à l'élément de base 14, il faut procéder dans l'ordre inverse de celui des étapes décrites ci-dessus.30 NOMENCLATURE DES ELEMENTS PRINCIPAUX 10 Dispositif de guidage 12 Machine-outil portative 14 Elément de base de tige/élément de base 16 Elément de rallonge de tige/élément de rallonge 18 Unité de réception de la machine-outil portative 20 Unité de palier 22 Axe de basculement 24 Axe longitudinal 26 Unité de blocage de l'angle de basculement 28 Elément de manoeuvre 30 Elément de ressort 32 Elément de blocage de la liaison par la forme 36 Cavité de réception de la machine-outil portativeIn addition, the locking element of the force connection 38 comprises at least one fastening element 140 which maintains, in the open position, the actuating element 102 (Figure 6). The fastening element 140 is formed as an extension on the housing 104. To hold the operating element of the connection by the force 102 in an open position, the fastening element 140 cooperates with a complementary fastening extension. 142 of the operating element 102. The complementary securing extension 142 is in the form of a rib which, when mounted in the mounted state of the guide rod device 10, is at least substantially parallel to the longitudinal axis 24 of the extension element 16. In addition, the blocking unit by a force connection 38 comprises a fastening spring element 144 that the actuating element 102, considered along the longitudinal axis 24 of the extension member 16, biased by a spring force in the opposite direction to that of the base member 14. For this, the fastening spring member 144 is supported by one end against the housing 104 and by the other e extremity, it bears against the fixing spring element 144 of the operating element 102. The fixing spring element 144, considered along at least one direction substantially perpendicular to the longitudinal axis 24 of the element extension 16, is located between the housing 104 and the connecting element by the force connection 102. To limit the maximum movement of translation of the operating element 28 along the longitudinal axis 24 of the extension member 16 the force connecting unit 38 has at least one fastening element 146. The securing or security element 146 is disk-shaped. The fixing element 146 can be made as a fixing ring or as a washer held by a fixing ring. The fixing element 146 is installed in a fixing groove 148 of the housing 104. Overall, the housing 104 is composed of at least two housing half-shells connected to each other by a connection by the shape and / or by force. In the closed state of the blocking unit by a force connection 38 in which a force connection blocks the force linkage locking unit 38, the extension member 16, in a certain position by With respect to the base member 14, the turn region 120 is directly applied against the bonding member by the force 122 and thereby generates a spring force by the force link spring member 118 to realize a force link between the force connecting element 122 and the extension element 16. Thus, the force connecting element 122, when the blocking unit by a force connection 38 is in position. closed position, is tightly surrounded in the peripheral direction of the extension member 16 by the turn region 120 so that the force connecting member 122 presses against the outer surface of the extension member 16. moreover, the fixing element 140 of the housing 104 is housed in a fixing groove 150 of the actuating element of the connection by the force 102. This avoids any rotational movement of the actuating element 102 relative to the housing 104 (Figure 6). In order to adjust the position of the extension member 16 with respect to the base member 14 from the closed state of the locking unit by force connection 38, the user slides the operating element 102 against the spring force developed by the fixing spring element 144, by translation in the direction of the base member 14 relative to the housing 104. The fastening element 140 is thus released from the Fixing groove 150. The actuating element 102 of the force connection is turned by the user relative to the housing 104 against the spring force developed by the connecting spring element by the force 118, which avoids the movement of the operating element of the connection by the force 102 in a direction opposite to that of the base member 14 under the effect of the force developed by the fixing spring element 144 by the cooperation of the fastening element 140 and the extension of f Further attachment 142 of the operating member 102. When the rotational stop 138 of the actuating member of the force connection 102 comes against the rotational movement limiting member 136 of the housing 104, the operation 102 is in the open position. At this moment, the fastening element 140 is aligned with another fixing groove 152 of the operating element 102. The operating element of the force connection 102 is thus displaced by the force developed by the element of fixing spring 144 in translation in a direction away from the base member 14. Thus, the fastening element 140 passes into another fixing groove 152 of the operating element of the connection by the force 102 The operating element 102 is thus held in the open position by the cooperation between the fixing element 140 and the other fixing groove 152 which blocks in the rotational movement by the spring force developed by the spring element. force linkage 118. The provision of one of the branches 128, 130 of the force link spring element 118 in the attachment cavity 134 of the actuating element 102 of the connection by force, one of the branches 128, 130 is moved against the force developed by the spring of the connecting element by the force 118. Thus, the force connecting element 118 winds up and the winding zone 120 widens. The winding region 120 then deviates from the connecting element by the force 122. The extension member 16 can then be slid in translation relative to the base member 14. To lock the extension member 16 in a position relative to the base member 14, it is necessary to proceed in the reverse order to that of the steps described above. 30 NOMENCLATURE OF THE MAIN ELEMENTS 10 Guiding device 12 Portable machine tool 14 Base element of rod / base element 16 Rod extension element / extension element 18 Portable machine tool receiving unit 20 Bearing unit 22 Tipping axis 24 Longitudinal axis 26 Tilt angle blocking unit 28 Actuating element 30 Spring element 32 Blocking element of the connection by the shape 36 Receiving cavity of the portable machine tool

Claims

CLAIMS1 °) A guide rod device, in particular a telescopic rod guide device for a portable machine tool (12) having at least one base element (14) with at least one extension element (16) movably mounted with respect to the base member (14) and at least one receiving unit of the portable machine tool (18) for receiving a portable machine tool (12), a guide rod device characterized by a bearing unit (20) connecting in a tilting manner the portable machine tool receiving unit (18) to an extension member (16) and / or to the base member (14).

2) A guide rod device according to claim 1, characterized in that the receiving unit of the portable machine tool (18) is pivotally mounted on the extension member (16) via the bearing unit (20).

3) A guide rod device according to claim 1, characterized in that the receiving unit of the portable machine tool (18) is pivotably mounted via the bearing unit (20) in a range of angular greater than 90 ° with respect to the extension member (16) and / or with respect to the base member (14).

4) A guide rod device according to claim 1, characterized in that the receiving unit of the portable machine tool (18) has at least one tilting axis (22) which is at least essentially perpendicular to the longitudinal axis (24) of the extension member (16).

5 °) A guide rod device according to claim 1, characterized in that at least one tilt angle blocking unit (26) blocks in at least one state the machine receiving unit (18). in a position relative to the extension element (16) and / or relative to the base element (14).

6 °) A guide rod device according to claim 1, characterized in that at least one tilt angle blocking unit (26) is prestressed which comprises at least one operating element (28) prestressed by the developed force by a spring element (30) of the tilt angle blocking unit (26) along the tilt base axis (22) of the machine tool receiving unit (18) portable.

7 °) A guide rod device according to claim 1, characterized in that the tilt angle blocking unit (26) having at least one linkage locking element in the form (32) is movable to release - the movement of the receiving unit (18) of the portable machine tool by means of the operating element (28) of the tilt angle blocking unit (26).

8 °) guide rod device according to claim 1, characterized in that the receiving unit (18) of the portable machine tool comprises at least one locking element (34) of the portable machine tool to block the portable machine tool (12) in the receiving unit (18).

9 °) A guide rod device according to claim 1, characterized in that the receiving unit (18) of the portable machine tool comprises at least one receiving cavity (36) of the portable machine tool in which s at least partially installs the portable machine tool (12).

10) A guide rod device according to claim 1, characterized by at least one blocking unit of the force connection (38) for locking the extension member (16) in position relative to the base member (14) for adjusting the distance of the receiving unit (18) of the portable machine tool from the base member (14).

11 °) Portable machine tool system comprising at least one portable machine tool (12) and at least one guide rod device according to any one of claims 1 to 10, guide rod device, in particular a guide device with a telescopic rod for a portable machine tool (12) having at least one base element (14) with at least one extension element (16) movably mounted relative to the base element (14) and at least one a receiving unit of the portable machine tool (18) for receiving a portable machine tool (12), a guide rod device characterized by a bearing unit (20) through which the portable machine tool receiving unit (18) is pivotally mounted with respect to an extension member (16) and / or with respect to the base member (14).