FR2993311A1 - Dispositif de deshuilage pour une turbomachine - Google Patents

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Abstract

Dispositif de déshuilage pour une turbomachine, comprenant un arbre de rotor (10) tubulaire comportant une rangée annulaire d'orifices (12) traversants sensiblement radiaux et des corps tubulaires (14) qui sont montés depuis l'extérieur dans les orifices de l'arbre et qui comprennent des moyens d'appui radial sur une surface radialement externe de l'arbre, un anneau (35) de retenue des corps tubulaires qui est engagé axialement sur l'arbre et qui comprend des moyens de retenue radiale des corps tubulaires dans les orifices, et un écrou (46) vissé sur l'arbre et prenant appui axialement sur l'anneau pour l'immobiliser axialement sur l'arbre.

Description

Dispositif de déshuilage pour une turbomachine La présente invention concerne un dispositif de déshuilage pour une turbomachine, telle qu'un turboréacteur ou un turbopropulseur d'avion.
Une turbomachine comprend plusieurs paliers à roulements qui doivent être lubrifiés en fonctionnement. Ces paliers sont logés dans des enceintes dans lesquelles règne un brouillard d'huile formé d'un mélange d'air et d'huile. Le mélange air/huile d'une enceinte de lubrification est recyclé en fonctionnement, et est évacué vers un dispositif de déshuilage destiné à séparer l'huile de l'air de ce mélange, l'huile étant récupéré et l'air étant acheminé vers l'aval de la turbomachine où il est expulsé à l'extérieur. On connaît deux types de dispositif de déshuilage, un dispositif du type force-vortex tel que décrit dans les documents FR-A1-2 952 402 et FR-B1-2 901 313 et un dispositif du type free-vortex tel que décrit dans la 15 demande US2009/0134243. Un dispositif de déshuilage du type free-vortex pour une turbomachine, comprend un arbre de rotor tubulaire comportant une rangée annulaire d'orifices traversants sensiblement radiaux et des organes de séparation de l'huile et de l'air d'un mélange air/huile, qui sont chacun 20 montés dans un des orifices de l'arbre. Ces organes comportent chacun un corps tubulaire de passage du mélange air-huile, au moins un passage d'évacuation d'huile étant défini entre le corps tubulaire et la paroi interne de l'orifice dans lequel il est monté. Ce dispositif de déshuilage fonctionne de la façon suivante. Le 25 dispositif est en général entouré par une enceinte de lubrification dont le mélange air/huile est évacué en passant radialement de l'extérieur vers l'intérieur à l'intérieur des organes précités jusqu'à une cavité interne de l'arbre. Cette cavité est fermée à l'amont par un flasque annulaire monté dans l'arbre et comprend à l'aval un tube de dégazage s'étendant en partie 30 à l'intérieur de l'arbre. Le mélange air/huile qui sort des organes est mis en rotation dans la cavité du fait de la rotation de l'arbre. La rotation du mélange provoque la séparation de l'huile de l'air par centrifugation, l'huile étant projetée contre la surface cylindrique interne de l'arbre puis étant réinjectée dans l'enceinte de lubrification en passant entre les corps des organes et les parois internes des orifices dans lesquels ils sont montés, et l'air séparé de l'huile étant évacué vers l'aval par le tube de dégazage. Dans la technique connue, telle que celle décrite dans le document US2009/0134243, les organes précités sont montés dans les orifices de l'arbre depuis l'intérieur. Cette technologie n'est toutefois pas applicable à un arbre de faible diamètre car le diamètre interne de l'arbre rend difficile voire impossible le montage des organes par l'intérieur de l'arbre. La présente invention a notamment pour but d'apporter une solution simple, efficace et économique à ce problème. Elle propose à cet effet un dispositif de déshuilage pour une turbomachine, comprenant un arbre de rotor tubulaire comportant une rangée annulaire d'orifices traversants sensiblement radiaux et des organes de séparation de l'huile de l'air d'un mélange air/huile, qui sont chacun montés dans un des orifices de l'arbre, ces organes comportant chacun un corps tubulaire de passage du mélange air-huile et au moins un passage d'évacuation d'huile étant défini entre ce corps tubulaire et la paroi interne de l'orifice dans lequel il est monté, caractérisé en ce que les corps tubulaires sont montés depuis l'extérieur dans les orifices de l'arbre et comprennent chacun des moyens d'appui radial sur une surface radialement externe de l'arbre, et en ce que le dispositif comprend en outre un anneau de retenue des corps tubulaires qui est engagé axialement sur l'arbre et qui comprend des moyens de retenue radiale des corps tubulaires dans les orifices de l'arbre, et des moyens d'immobilisation axiale de l'anneau sur l'arbre. L'invention peut être appliquée à tout type d'arbre et en particulier aux arbres de petit diamètre car toutes les opérations de montage des corps tubulaires sont réalisées depuis l'extérieur de l'arbre. L'arbre est par exemple un arbre de compresseur basse pression d'une turbomachine. Les moyens d'immobilisation axiale comprennent par exemple un anneau vissé sur l'arbre et prenant appui axialement sur l'anneau Chaque corps tubulaire peut comprendre une collerette annulaire externe d'appui radial sur la surface précitée de l'arbre, cette collerette comportant des fentes ou des orifices radiaux d'évacuation d'huile. Cette collerette peut comporter à sa périphérie au moins un méplat coopérant par butée avec une paroi radiale de l'arbre ou de l'anneau pour immobiliser en rotation le corps tubulaire vis-à-vis de l'arbre. Chaque corps tubulaire peut comprendre un rebord ou une 10 surépaisseur annulaire externe de centrage destiné à être engagé sensiblement sans jeu dans l'orifice correspondant de l'arbre, et comportant des fentes ou orifices radiaux d'évacuation d'huile. Les corps tubulaires ont de préférence un diamètre externe inférieur au diamètre interne des orifices de l'arbre de façon à ce que de l'huile 15 puisse circuler à travers le jeu annulaire s'étendant entre le corps tubulaire et la paroi de l'orifice. Au moins une des extrémités du corps tubulaire de chaque organe de déshuilage peut être coudée, ou peut présenter une section de sortie perpendiculaire ou inclinée par rapport à l'axe longitudinal du corps. 20 L'anneau de retenue des corps tubulaires peut comporter une rangée annulaire de dents axiales régulièrement espacées les unes des autres, chacune de ces dents étant destinée en position de montage à s'étendre entre deux corps adjacents et radialement à l'extérieur d'au moins une partie des moyens d'appui de ces corps. 25 Au moins une des dents de l'anneau a de préférence une dimension axiale plus importante que celle des autres dents, l'extrémité libre de cette dent étant destinée en position de montage à être engagée dans un logement de l'arbre pour bloquer en rotation l'anneau vis-à-vis de l'arbre. L'arbre peut comporter sur sa surface radialement interne une gorge 30 annulaire débouchant radialement vers l'intérieur et au fond de laquelle débouchent les extrémités radialement internes des orifices de montage des corps tubulaires. Cette gorge annulaire est de préférence reliée à l'extrémité amont de plus grand diamètre d'une surface tronconique interne de l'arbre, et/ou à l'extrémité aval de plus grand diamètre d'une surface tronconique interne de l'arbre. Les surfaces situées en amont et en aval de la gorge sont ainsi orientées de façon à ce que l'huile qui se dépose par centrifugation sur ces surfaces s'écoule jusqu'à la gorge annulaire et passe ensuite entre les corps des organes et les parois des orifices dans lesquels ils sont montés. Cela améliore donc le taux de récupération de l'huile du mélange air/huile.
La présente invention concerne encore un organe de séparation de l'huile et de l'air d'un mélange air/huile pour un dispositif de déshuilage tel que décrit ci-dessus, caractérisé en ce qu'il comprend un corps tubulaire comportant, au voisinage de l'une de ses extrémités longitudinales, une collerette annulaire externe, cette collerette comportant à sa périphérie deux méplats parallèles et diamétralement opposés, et des fentes radiales traversantes. L'invention concerne encore un anneau de retenue pour un dispositif de déshuilage du type décrit ci-dessus, caractérisé en ce qu'il comprend une rangée annulaire de dents axiales régulièrement espacées les unes des autres, au moins l'une de ces dents ayant une dimension axiale plus importante que celle des autres dents. L'invention concerne également une turbomachine, telle qu'un turboréacteur ou un turbopropulseur d'avion, caractérisée en ce qu'il comprend un dispositif de déshuilage tel que décrit ci-dessus.
L'invention concerne enfin un procédé de montage du dispositif de déshuilage tel que décrit ci-dessus, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à : a) engager les corps tubulaires dans les orifices de l'arbre en les déplaçant en translation radiale depuis l'extérieur de l'arbre, jusqu'à ce que leurs moyens d'appui coopèrent avec la surface radialement externe de l'arbre, b) engager axialement l'anneau de retenue sur l'arbre jusqu'à ce que ses dents soient intercalées entre les corps tubulaires et que sa dent de plus grande dimension axiale coopère avec le logement correspondant de l'arbre, et c) monter sur l'arbre les moyens d'immobilisation axiale de l'anneau (comprenant par exemple une étape consistant à visser l'écrou précité sur l'arbre jusqu'à ce qu'il prenne appui sur l'anneau). L'invention sera mieux comprise et d'autres caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui suit, faite à titre d'exemple non limitatif et en référence aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une demi-vue schématique partielle en coupe axiale d'un dispositif de déshuilage selon l'invention ; - la figure 2 est une vue schématique partielle en coupe axiale et en perspective du dispositif de déshuilage de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue à plus grande échelle d'une partie de la figure 1 et montre un organe de séparation de l'huile et de l'air d'un mélange air/huile ; - la figure 4 est une vue à plus grande échelle d'une partie de la figure 2 ; - la figure 5 est une vue schématique en perspective du dispositif de la figure 1 ; - la figure 6 est une vue à plus grande échelle d'une partie de la figure 5 ; - la figure 7 est une vue correspondant à celle de la figure 3 et dans laquelle l'organe est représenté en perspective ; - la figure 8 est une vue en perspective de l'extrémité radialement externe d'un organe du dispositif de la figure 1 ; - la figure 9 est une vue correspondant à celle de la figure 1 et montrant le fonctionnement du dispositif selon l'invention ; et - la figure 10 comprend des vues schématiques en coupe axiale de variantes de réalisation de l'organe du dispositif selon l'invention. Les figures 1 à 9 représentent un mode de réalisation du dispositif 30 de déshuilage selon l'invention pour une turbomachine telle qu'un turboréacteur ou un turbopropulseur d'avion.
Le dispositif de déshuilage comprend ici un arbre 10 tubulaire d'un compresseur basse pression, qui comprend une rangée annulaire d'orifices radiaux 12 traversants dans chacun desquels est engagé un organe 14 de séparation de l'huile et de l'air d'un mélange air/huile.
L'arbre 10 comprend en amont des organes 14 un rebord annulaire radialement interne de montage d'un flasque annulaire amont 16 qui délimite avec l'arbre 10 une cavité annulaire 17 de déshuilage qui est alimentée par les organes 14 avec le mélange air/huile. En aval des organes, l'arbre 10 comprend des cannelures 18 longitudinales qui sont engagées dans des cannelures complémentaires d'un arbre 20 de turbine basse pression, et un rebord annulaire 22 radialement interne qui est serré axialement sur l'arbre 20 par un écrou 24 vissé sur une extrémité amont de l'arbre 20. Un tube 26 de dégazage s'étend à l'intérieur de l'arbre 20 et son extrémité amont est fixée par des moyens appropriés à l'extrémité amont de l'arbre 20. La partie de l'arbre 10 portant les organes 14 délimite la paroi interne d'une enceinte 28 de lubrification d'un ou plusieurs paliers (non représentés), dans laquelle est injectée de l'huile. Cette enceinte 28 est remplie d'un mélange air/huile qui est évacué en fonctionnement par les organes 14, en vue de la séparation de l'huile et de l'air de ce mélange, de la réintroduction de l'huile dans l'enceinte, et de l'évacuation de l'air vers l'aval de la turbomachine à travers le tube 26 de dégazage précité. Le fonctionnement du dispositif selon l'invention sera décrit en détail dans ce qui suit en référence à la figure 9.
Les organes 14 du dispositif selon l'invention sont mieux visibles aux figures 3 à 8. Chaque organe 14 comprend un corps cylindrique 15 tubulaire dont le diamètre externe est inférieur au diamètre interne de l'orifice 12 de l'arbre 10 dans lequel il est monté de façon à ce qu'un jeu radial J existe au montage entre le corps 15 de l'organe et la paroi cylindrique interne de l'orifice 12 (figure 3).
Au voisinage de son extrémité radialement externe, le corps 15 de l'organe 14 comprend une collerette annulaire externe 30 qui forme des moyens d'appui sur une surface radialement externe de l'arbre 10. Comme cela est visible notamment aux figures 3 et 8, la collerette 30 prend appui sur la surface de l'arbre 10 et immobilise l'organe 14 en translation radiale vers l'intérieur vis-à-vis de l'arbre. La collerette 30 comprend ici deux méplats 32 parallèles (figure 8) et diamétralement opposés, dont un est destiné à coopérer avec un rebord annulaire 34 radialement externe de l'arbre 10, et dont l'autre est destiné à coopérer avec une paroi annulaire radiale d'un anneau 35, qui sera décrit plus en détail dans ce qui suit. Ceci permet de bloquer en rotation les organes 14 dans les orifices 12 de l'arbre 10. Le corps 15 tubulaire de chaque organe 14 comprend en outre, radialement à l'intérieur de la collerette 30 et au voisinage de celle-ci, un rebord 36 ou une surépaisseur annulaire dont le diamètre externe est sensiblement égal ou légèrement inférieur au diamètre interne de l'orifice 12 de l'arbre 10, de façon à ce que ce rebord soit monté ajusté dans l'orifice, ce qui permet de centrer avec précision l'organe dans l'orifice et de maintenir le jeu radial J précité sensiblement constant tout autour de l'organe. La collerette 30 et le rebord 36 du corps de l'organe 14 comprennent des fentes radiales 38 traversantes de passage de l'huile qui circule entre le corps et la paroi cylindrique interne de l'orifice 12 et qui est destinée à être réinjectée dans l'enceinte de lubrification 28 (figures 7 et 8). Dans l'exemple représenté, ces fentes 38 sont au nombre de trois et sont régulièrement réparties autour de l'axe longitudinal de l'organe. Le nombre de fentes 38 peut varier selon la demande des spécifications techniques. L'anneau 35 permet de retenir radialement vers l'extérieur les organes 14. Cet anneau est monté axialement sur l'arbre 10 et comprend une rangée annulaire de dents axiales 40 qui sont intercalées entre les extrémités radialement externes des organes 14, comme cela est représenté aux figures 4 et 5. Dans l'exemple représenté, l'anneau 35 est monté depuis l'aval 10 sur l'arbre et ses dents s'étendent axialement vers l'amont. Chaque dent 40 s'étend entre deux organes 14 adjacents et coiffe des parties des collerettes 30 de ces organes pour maintenir radialement les organes sur l'arbre. Dans l'exemple représenté, trois dents 40' de l'anneau 35 ont des dimensions axiales supérieures à celles des autres dents 40, ces dents 40' de plus grande dimension axiale étant destinées à être engagées dans des logements 42 du rebord annulaire 34 précité de l'arbre et à coopérer avec les bords latéraux de ces logements pour bloquer en rotation l'anneau vis-à-vis de l'arbre. Les dents 40' de plus grande dimension axiale sont de préférence régulièrement réparties autour de l'axe longitudinal de l'arbre. L'anneau 35 comprend un rebord annulaire 44 radialement interne qui est en appui axial vers l'amont sur un rebord annulaire de l'arbre et qui est maintenu serré contre ce rebord au moyen d'un écrou 46 qui est vissé depuis l'aval sur l'arbre 10. L'écrou 46 comprend un filetage interne qui coopère avec un filetage externe 48 de l'arbre situé en aval des orifices 12. Les orifices 12 et le filetage 48 sont formés dans une surépaisseur annulaire de l'arbre 10. Les extrémités radialement internes des orifices 14 de l'arbre 12 débouchent dans une gorge annulaire 50 débouchant radialement vers l'intérieur de l'arbre. Cette gorge annulaire 50 est reliée d'une part à l'extrémité amont de plus grand diamètre d'une surface tronconique interne 52 de l'arbre (qui s'étend donc d'amont en aval vers l'intérieur), et d'autre part à l'extrémité aval de plus grand diamètre d'une surface tronconique interne 54 de l'arbre (qui s'étend donc d'aval en amont vers l'intérieur). Le dispositif selon l'invention est monté de la façon suivante. Les organes 14 sont engagés dans les orifices 12 de l'arbre 10 par translation radiale depuis l'extérieur jusqu'à ce que les collerettes 30 des organes prennent appui radialement sur l'arbre. Une fois que tous les organes 14 sont montés dans les orifices 12, l'anneau 35 est engagé sur l'arbre 10 puis ses dents 40, 40' sont engagées et intercalées entre les organes 14, jusqu'à ce que les dents 40' s'engagent dans les logements 42 du rebord 34 et que le rebord 44 de l'anneau prenne appui axialement sur l'arbre.
L'écrou 46 est ensuite engagé sur l'arbre et vissé sur le filetage 48 de l'arbre jusqu'à ce qu'il prenne appui axialement sur l'anneau 35 et le maintienne serré sur l'arbre. La partie aval de l'écrou 46 peut être déformée pour obtenir une forme elliptique et qui sert de frein d'écrou. Le fonctionnement du dispositif selon l'invention est décrit dans ce qui suit en référence à la figure 9. Le mélange air/huile contenu dans l'enceinte 28 et qui passe à l'intérieur des organes 14, radialement de l'extérieur vers l'intérieur, pénètre dans la cavité 17 et est mis en rotation dans cette cavité du fait de la rotation de l'arbre 10. L'huile contenue dans ce mélange est centrifugée et projetée contre les surfaces tronconiques internes 52, 54 de l'arbre 10 et l'air est évacué vers l'aval de la turbomachine en circulant à l'intérieur du tube 26 de dégazage. Du fait des formes tronconiques des surfaces 52, 54 précitées (dont les extrémités axiales de plus grand diamètre sont situées au voisinage de la gorge 50 et des orifices 12), l'huile projetée contre ces surfaces s'écoule axialement le long de ces surfaces jusque dans la gorge 50. L'huile pénètre ensuite dans les orifices 12 et circule entre les corps 15 des organes 14 et les parois internes des orifices 12 puis à travers les fentes 38 des rebords 36 et des collerettes 30 des organes 14 avant d'être réinjectée dans l'enceinte de lubrification 28.
Dans l'exemple de réalisation décrit ci-dessus, le corps 15 tubulaire de chaque organe 14 est sensiblement droit ou rectiligne et ses extrémités débouchent radialement vers l'extérieur et l'intérieur, respectivement, leurs sections de sortie étant perpendiculaires à l'axe longitudinal du tube. Dans l'une des variantes de réalisation représentées en figure 10, l'organe 114 a des extrémités radiales coudées qui sont orientées dans des directions tangentielles par rapport à des circonférences centrées sur l'axe de l'arbre. Dans l'autre variante représentée en figure 10, l'organe 214 a une forme rectiligne dont la section de sortie de son extrémité radialement externe est perpendiculaire à l'axe longitudinal du tube et dont la section de sortie de son extrémité radialement interne est inclinée (par exemple de 45° environ) par rapport à l'axe longitudinal du tube.

Claims (14)

  1. REVENDICATIONS1. Dispositif de déshuilage pour une turbomachine, comprenant un arbre de rotor (10) tubulaire comportant une rangée annulaire d'orifices (12) traversants sensiblement radiaux et des organes (14) de séparation de l'huile et de l'air d'un mélange air/huile, qui sont chacun montés dans un des orifices de l'arbre, ces organes comportant chacun un corps (15) tubulaire de passage du mélange air-huile et au moins un passage d'évacuation d'huile défini entre le corps tubulaire et la paroi interne de l'orifice dans lequel il est monté, caractérisé en ce que les corps tubulaires sont montés depuis l'extérieur dans les orifices de l'arbre et comprennent chacun des moyens (30) d'appui radial sur une surface radialement externe de l'arbre, et en ce que le dispositif comprend en outre un anneau (35) de retenue des corps tubulaires qui est engagé axialement sur l'arbre et qui comprend des moyens (40, 40') de retenue radiale des corps tubulaires dans les orifices de l'arbre, et des moyens (46) d'immobilisation axiale de l'anneau sur l'arbre.
  2. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque corps tubulaire (15) comprend une collerette annulaire externe (30) d'appui radial sur la surface précitée de l'arbre (10), cette collerette comportant des fentes (38) ou des orifices radiaux d'évacuation d'huile.
  3. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la collerette (30) comporte à sa périphérie au moins un méplat (32) coopérant par butée avec une paroi radiale de l'arbre ou de l'anneau (35) pour immobiliser en rotation le corps tubulaire (15) vis-à-vis de l'arbre.
  4. 4. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque corps tubulaire (15) comprend un rebord annulaire externe (36) de centrage destiné à être engagé sensiblement sans jeu dans l'orifice (12) correspondant de l'arbre (10) et comportant des fentes (38) ou orifices radiaux d'évacuation d'huile.
  5. 5. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractériséen ce que les corps tubulaires (15) ont un diamètre externe inférieur au diamètre interne des orifices (12) de l'arbre (10).
  6. 6. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'au moins une des extrémités du corps tubulaire (15) est coudée, ou présente une section de sortie perpendiculaire ou inclinée par rapport à l'axe longitudinal du corps.
  7. 7. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'anneau (35) comporte une rangée annulaire de dents axiales (40, 40') régulièrement espacées les unes des autres, chacune de ces dents étant destinée en position de montage à s'étendre entre deux corps tubulaires (15) adjacents et radialement à l'extérieur d'au moins une partie des moyens d'appui (30) de ces corps tubulaires.
  8. 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'au moins une (40') des dents de l'anneau (35) a une dimension axiale plus importante que celles des autres dents, l'extrémité libre de cette dent étant destinée en position de montage à être engagée dans un logement (42) de l'arbre (10) pour bloquer en rotation l'anneau vis-à-vis de l'arbre.
  9. 9. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'arbre (10) comporte sur sa surface radialement interne une gorge annulaire (50) débouchant radialement vers l'intérieur et au fond de laquelle débouchent les extrémités radialement internes des orifices (12) de montage des corps tubulaires (15).
  10. 10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que la gorge annulaire (50) est reliée à l'extrémité amont de plus grand diamètre d'une surface tronconique interne (52) de l'arbre (10), et/ou à l'extrémité aval de plus grand diamètre d'une surface tronconique interne (54) de l'arbre.
  11. 11. Organe (14) de séparation de l'huile et de l'air d'un mélange air/huile pour un dispositif de déshuilage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend un corps tubulaire (15) comportant, au voisinage de l'une de ses extrémités longitudinales, une collerette annulaire externe (30), cette collerette comportant à sa périphériedeux méplats (32) parallèles et diamétralement opposés, et des fentes radiales (38) traversantes.
  12. 12. Anneau (35) de retenue pour un dispositif de déshuilage selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il comprend une rangée annulaire de dents axiales (40, 40') régulièrement espacées les unes des autres, au moins l'une (40') de ces dents ayant une dimension axiale plus importante que celle des autres dents (40).
  13. 13. Turbomachine, telle qu'un turboréacteur ou un turbopropulseur d'avion, caractérisée en ce qu'elle comprend un dispositif selon l'une des revendications 1 à 10.
  14. 14. Procédé de montage du dispositif de déshuilage selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à : a) engager les corps tubulaires des organes (14) dans les orifices (12) de l'arbre (10) en les déplaçant en translation radiale depuis l'extérieur de l'arbre, jusqu'à ce que leurs moyens d'appui (30) coopèrent avec la surface radialement externe de l'arbre, b) engager axialement l'anneau (35) de retenue sur l'arbre jusqu'à ce que ses dents (40, 40') soient intercalées entre les corps tubulaires et que sa dent (40') de plus grande dimension axiale coopère avec le logement (42) 20 correspondant de l'arbre, et c) monter sur l'arbre les moyens (46) d'immobilisation axiale de l'anneau. s
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