FR2992570A1

FR2992570A1 - REGENERABLE FLAT AIR FILTER WITH SEMI-RIGID FRAME.

Info

Publication number: FR2992570A1
Application number: FR1256233A
Authority: FR
Inventors: Gilles Garnier; Thierry Couvert
Original assignee: SCHUNK ELECTROGRAPHITE Sas
Current assignee: Schunk Carbon Technology Fr
Priority date: 2012-06-29
Filing date: 2012-06-29
Publication date: 2014-01-03
Anticipated expiration: 2032-06-29
Also published as: EP2679292B1; FR2992570B1; EP2679292A1

Abstract

L'invention concerne un filtre à air plat régénérable (1) à usage industriel, comprenant un matériau de filtration (11) comprenant une pluralité de plaques en matériau plastique, percées et empilées les unes sur les autres, ledit matériau de filtration (11) étant maintenu par un cadre périphérique (12). Selon l'invention, ledit cadre périphérique (12) est réalisé en matériau plastique de façon à être semi-rigide .The invention relates to a regenerable flat air filter (1) for industrial use, comprising a filtering material (11) comprising a plurality of plates of plastics material, pierced and stacked one on the other, said filtering material (11). being held by a peripheral frame (12). According to the invention, said peripheral frame (12) is made of plastic material so as to be semi-rigid.

Description

Filtre à air plat régénérable à cadre semi-rigide 1. Domaine technique de l'invention La présente invention concerne un filtre à air à usage industriel, permettant notamment d'arrêter des impuretés de l'air pénétrant dans un moteur électrique, ou dans une armoire électrique. L'invention concerne plus particulièrement des filtres à air plats de type régénérable. 2. Arrière-plan technologique Il existe plusieurs types de filtres à air plats à usage industriel pouvant être utilisés pour arrêter des impuretés de l'air, et notamment de l'air pénétrant dans un 10 moteur électrique ou une armoire de commandes électriques. Ainsi, on connaît des filtres à air jetables, qui présentent l'avantage d'être peu coûteux à fabriquer. Ces filtres à air comprennent un média filtrant constitué d'une ou plusieurs couches d'un matériau de filtration jetable, qui peut être par exemple en papier, en tissus ou en matériau textile non tissé. Ces couches de 15 matériau de filtration sont maintenues dans un cadre, qui permet d'assembler le filtre à un support. Le matériau de filtration utilisé étant généralement de poids faible, le cadre n'a pas besoin de présenter une solidité particulière. Dans les filtres de ce type, les impuretés présentent dans l'air s'accumulent, lors de la filtration, sur le matériau de filtration qu'ils finissent par obturer. En conséquence, 20 un tel filtre doit être remplacé régulièrement, et les filtres usagés sont jetés. On connaît également des filtres à air plats de type régénérable. Selon une solution technique connue pour les filtres à usage industriel, le matériau de filtration de tels filtres régénérables peut être constitué par un empilement de plaques en matériau plastique rigide ou semi-rigide, ondulées et percées de petits 25 trous. L'empilement est réalisé de telle sorte que les ondulations des différentes plaques ne correspondent pas les unes avec les autres, ce qui créé une multitude d'espace de petites tailles entre les différentes plaques. Lors de la filtration, l'air circule à travers les trous percés dans chaque plaque, en suivant une trajectoire complexe imposée par la conformation des espaces apparaissant entre les plaques. 30 Les plaques piègent alors les particules portées par l'air, qui peuvent, si le filtre est placé dans une position verticale, glisser par gravité entre les plaques jusqu'en bas du filtre. L'accumulation des impuretés dans un tel filtre à air plat régénérable n'entraine que de très faibles pertes de charge, ce qui permet d'espacer considérablement les maintenances de tels filtres. Par ailleurs, la maintenance d'un filtre régénérable ne se fait pas par son remplacement, mais par un nettoyage, par exemple par agitation dans un bain d'eau froide ou tiède additionné de détergents. Le filtre régénérable peut alors retrouver la totalité ou la quasi totalité de ses propriétés initiales de filtration. Ainsi, les gains générés par une maintenance allégée et par une durée de vie plus longue compensent largement les coûts de fabrication de ces filtres régénérables, qui sont sensiblement plus élevés que ceux des filtres jetables. Les plaques constituants le matériau de filtration de filtres à air plats régénérables présentent en général un poids sensiblement plus important que les matériaux de filtration utilisés dans les filtres jetables. En conséquence, pour éviter que ce poids n'entraine des déformations du filtre, quand il est installé, le cadre maintenant le matériau de filtration des filtres régénérables sont habituellement constitués par des profilés métalliques en U soudés les uns aux autres. Chacun de ces profilés, dans un filtre à air plat à usage industriel, présente généralement une longueur comprise entre 20 cm et 1 m. La fabrication de tels cadres est relativement onéreuse. Par ailleurs, ces cadres présentent eux-mêmes un poids important, qui augmentent le poids total des filtres. L'accrochage des filtres sur leurs supports doit en conséquence être réalisé par des crochets métalliques ou des coulisses métalliques dimensionnés pour supporter le poids important du filtre. Enfin, quand un filtre régénérable doit être jeté, son recyclage impose une opération de démontage pour séparer les éléments métalliques des éléments en matériau plastique. Un autre inconvénient des filtres de ce type est que les cadres métalliques peuvent être, dans des conditions atmosphériques agressives, sujets à la corrosion. 3. Objectifs de l'invention La présente invention a pour objectif de palier ces inconvénients de l'art antérieur. En particulier, un objectif de l'invention est de fournir des filtres à air plats régénérables dont les coûts de fabrication soient inférieurs à ceux des filtres à air plats régénérables de l'art antérieur. Un autre objectif de l'invention est de fournir de tels filtres à air plats régénérables qui puissent être manipulés et installés de façon plus facile et efficace que les filtres à air plats régénérables de l'art antérieur. Un autre objectif de l'invention est de fournir de tels filtres à air plats régénérables qui soient protégés efficacement de la corrosion. Encore un autre objectif de l'invention est de fournir de tels filtres à air plats régénérables qui puissent être recyclés de façon plus facile que les filtres à air plats régénérables de l'art antérieur. 4. Exposé de l'invention Ces objectifs, ainsi que d'autres qui apparaitront plus clairement par la suite, sont atteints à l'aide d'un filtre à air plat régénérable à usage industriel, comprenant un matériau de filtration comprenant une pluralité de plaques en matériau plastique, percées et empilées les unes sur les autres, ledit matériau de filtration étant maintenu par un cadre périphérique, dans lequel, selon l'invention, ledit cadre périphérique est réalisé en matériau plastique de façon à être semi- rigide. Il est à noter que le filtre à air plat selon l'invention est un filtre à usage industriel, qui se caractérise par des dimensions importantes (la longueur et la largeur du filtre sont normalement comprises entre 20 cm et 1 m). Ces filtres destinés à être placés sur des équipements industriels de grande dimension, comme des moteurs électriques de forte puissance, par exemple dans le domaine ferroviaire, ou des armoires de commandes électriques, présentent donc une structure très différente des filtres à usage domestique qui équipent par exemple les équipements électroménagers ou les véhicules automobiles, dont les dimensions beaucoup plus petites permettent de négliger les problèmes de poids et de rigidité se posant pour les filtres à usage industriel. Ainsi, contrairement aux cadres métallique de l'art antérieur, les cadres selon l'invention présente une semi rigidité leur permettant d'être plaqués contre un support qui n'est pas parfaitement plat. Cette semi-rigidité peut se définir par le fait que, quand une première extrémité du cadre est maintenue en position, une force de 10 N appliquée sur une seconde extrémité, opposée à la première extrémité, dans une direction sensiblement perpendiculaire au plan du filtre, entraine un déplacement (ou flèche) supérieur à 10 % de la distance entre la première extrémité et la seconde extrémité, sans entrainer de détérioration du cadre. La longueur et la largeur du cadre étant normalement supérieures à 20 cm, pour un filtre à usage industriel, cette semi-rigidité du cadre permet donc au minimum une flèche de 2 cm sous l'action d'une force de 10 N. Il est à noter que cette flèche peut être beaucoup plus importante. Cependant, pour garder le caractère semi-rigide, il est préférable que, quand la première extrémité du cadre est maintenue en position, une force de 10 N appliquée sur la seconde extrémité, opposée à la première extrémité, dans une direction sensiblement perpendiculaire au plan du filtre, n'entraine pas un déplacement (ou flèche) supérieur à 30 % de la distance entre la première extrémité et la seconde extrémité.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an air filter for industrial use, in particular for stopping impurities from the air entering an electric motor, or in a electrical cabinet. The invention relates more particularly to flat air filters of the regenerable type. 2. Background Art There are several types of industrial air filters that can be used to stop impurities from the air, including air entering an electric motor or control cabinet. Thus, there are known disposable air filters, which have the advantage of being inexpensive to manufacture. These air filters comprise a filter medium consisting of one or more layers of a disposable filter material, which may be for example paper, fabric or non-woven fabric material. These layers of filter material are held in a frame, which allows the filter to be assembled to a support. The filtration material used is generally of low weight, the frame does not need to have a particular strength. In the filters of this type, the impurities present in the air accumulate, during the filtration, on the filtering material which they end up closing. Accordingly, such a filter must be replaced regularly, and used filters discarded. Rechargeable type flat air filters are also known. According to a known technical solution for industrial use filters, the filtering material of such regenerable filters may consist of a stack of plates of rigid or semi-rigid plastic material, corrugated and pierced with small holes. The stack is made in such a way that the corrugations of the different plates do not correspond with each other, which creates a multitude of space of small sizes between the different plates. During filtration, the air circulates through the holes drilled in each plate, following a complex trajectory imposed by the conformation of the spaces appearing between the plates. The plates then trap particles carried by the air, which can, if the filter is placed in a vertical position, slide by gravity between the plates to the bottom of the filter. The accumulation of impurities in such a regenerable flat air filter leads to very low pressure losses, which allows to significantly space the maintenance of such filters. Furthermore, the maintenance of a regenerable filter is not done by replacing it, but by cleaning, for example by stirring in a cold or warm water bath with added detergents. The regenerable filter can then recover all or almost all of its initial filtration properties. Thus, the gains generated by lighter maintenance and a longer life span largely offset the manufacturing costs of these regenerable filters, which are significantly higher than those of disposable filters. Plates constituting the filter material of regenerable flat air filters generally have a substantially greater weight than the filtration materials used in the disposable filters. Therefore, to prevent this weight causes deformation of the filter, when it is installed, the frame now the filter material regenerable filters usually consist of U-shaped metal profiles welded to each other. Each of these profiles, in a flat air filter for industrial use, generally has a length of between 20 cm and 1 m. The manufacture of such frames is relatively expensive. In addition, these frames themselves have a significant weight, which increase the total weight of the filters. The attachment of the filters on their supports must therefore be achieved by metal hooks or metal slides sized to support the significant weight of the filter. Finally, when a regenerable filter must be discarded, its recycling imposes a disassembly operation to separate the metal elements plastic elements. Another disadvantage of filters of this type is that the metal frames can be, in aggressive atmospheric conditions, subject to corrosion. OBJECTIVES OF THE INVENTION The present invention aims to overcome these disadvantages of the prior art. In particular, an object of the invention is to provide regenerable flat air filters whose manufacturing costs are lower than those of regenerable flat air filters of the prior art. Another object of the invention is to provide such regenerable flat air filters which can be handled and installed more easily and efficiently than the regenerable flat air filters of the prior art. Another object of the invention is to provide such regenerable flat air filters which are effectively protected from corrosion. Yet another object of the invention is to provide such regenerable flat air filters which can be recycled more easily than the regenerable flat air filters of the prior art. 4. Description of the Invention These objectives, as well as others which will appear more clearly later, are achieved by means of a regenerable flat air filter for industrial use, comprising a filtration material comprising a plurality of plates of plastic material, pierced and stacked on each other, said filter material being held by a peripheral frame, wherein, according to the invention, said peripheral frame is made of plastic material so as to be semi-rigid. It should be noted that the flat air filter according to the invention is a filter for industrial use, which is characterized by large dimensions (the length and width of the filter are normally between 20 cm and 1 m). These filters intended to be placed on large industrial equipment, such as high-power electric motors, for example in the railway field, or electrical control cabinets, therefore have a very different structure from the household filters that are fitted by for example, household appliances or motor vehicles, whose much smaller dimensions make it possible to neglect the problems of weight and rigidity that arise for industrial filters. Thus, unlike the metal frames of the prior art, the frames according to the invention has a semi-rigidity allowing them to be pressed against a support that is not perfectly flat. This semi-rigidity can be defined by the fact that, when a first end of the frame is held in position, a force of 10 N applied on a second end, opposite the first end, in a direction substantially perpendicular to the plane of the filter, causes a displacement (or arrow) greater than 10% of the distance between the first end and the second end, without causing deterioration of the frame. The length and width of the frame being normally greater than 20 cm, for a filter for industrial use, this semi-rigidity of the frame thus allows at least an arrow of 2 cm under the action of a force of 10 N. It is note that this arrow can be much more important. However, to maintain the semi-rigid character, it is preferable that, when the first end of the frame is held in position, a force of 10 N applied on the second end, opposite the first end, in a direction substantially perpendicular to the plane of the filter, does not cause a displacement (or arrow) greater than 30% of the distance between the first end and the second end.

Par ailleurs, l'usage d'un cadre en matériau plastique permet de réduire considérablement le poids du filtre, Avantageusement, ledit cadre est formé par un assemblage de profilés en U en matière plastique, chevauchant la périphérie dudit matériau de filtration. Un tel cadre permet un maintien efficace des matériaux de filtration.Moreover, the use of a frame made of plastic material makes it possible to reduce the weight of the filter considerably. Advantageously, said frame is formed by an assembly of plastic U-shaped sections, overlapping the periphery of said filtration material. Such a frame allows effective maintenance of filtration materials.

De préférence, lesdits profilés en U en matière plastique formant ledit cadre périphérique sont assemblés par soudage. L'assemblage est ainsi réalisé de manière simple et efficace. Selon un mode de réalisation possible de l'invention, le filtre comprend des crochets pour l'accrochage du filtre sur un support adapté, lesdits crochets étant constitués de matériau plastique. Ainsi, la totalité du filtre peut être constitué de matériau plastique, ce qui facilite notamment son entretien, sa régénération et son recyclage.Preferably, said U-shaped plastic profiles forming said peripheral frame are assembled by welding. The assembly is thus made simply and efficiently. According to a possible embodiment of the invention, the filter comprises hooks for hooking the filter on a suitable support, said hooks being made of plastic material. Thus, the entire filter can be made of plastic material, which facilitates in particular its maintenance, its regeneration and recycling.

De préférence, dans ce cas, lesdits crochets sont assemblés audit cadre périphérique par emboitement avec déformation élastique. Le montage des crochets est ainsi très facile à réaliser. Selon un autre mode de réalisation possible de l'invention, le filtre à air comprend une bande périphérique aimantée, porté par ledit cadre périphérique, permettant d'assurer la fixation du filtre sur un support en matériau magnétique. Ce mode de fixation est particulièrement efficace est facile à mettre en oeuvre. Un tel filtre peut facilement être utilisé sur un support en acier ou en fer, sans adaptation préalable de ce support. Selon encore un autre mode de réalisation possible de l'invention, le filtre à air comprend une bande périphérique de matériau auto agrippant, porté par ledit cadre périphérique, permettant d'assurer la fixation du filtre sur un support en matériau permettant l'agrippement de ladite bande. De tels matériaux auto agrippant sont peu onéreux et faciles à mettre en oeuvre. De préférence, ils peuvent être constitués de matériau plastique, de telle sorte que l'intégralité du filtre soit réalisé en matériau plastique. De préférence, ladite bande périphérique est prévue sur toute la périphérie dudit cadre, afin d'assurer un contact étroit entre ledit cadre périphérique et ledit support. Dans ce cas, de façon avantageuse, la bande périphérique peut causer un contact étroit rendant inutile la présence de joint d'étanchéité entre le cadre et son support. Ce mode de réalisation mettant en oeuvre un mode de fixation linéaire périphérique permet donc de réaliser des filtres plus simples, sans joint d'étanchéité.Preferably, in this case, said hooks are assembled to said peripheral frame by interlocking with elastic deformation. Mounting hooks is very easy to achieve. According to another possible embodiment of the invention, the air filter comprises a magnetic peripheral band, carried by said peripheral frame, to ensure the attachment of the filter on a magnetic material support. This method of attachment is particularly effective and easy to implement. Such a filter can easily be used on a support of steel or iron, without prior adaptation of this support. According to yet another possible embodiment of the invention, the air filter comprises a peripheral band of self-gripping material, carried by said peripheral frame, making it possible to secure the filter on a support made of material allowing the gripping of said band. Such self-gripping materials are inexpensive and easy to implement. Preferably, they may be made of plastic material, so that the entire filter is made of plastic material. Preferably, said peripheral band is provided over the entire periphery of said frame, in order to ensure a close contact between said peripheral frame and said support. In this case, advantageously, the peripheral band can cause a close contact making unnecessary the presence of seal between the frame and its support. This embodiment implementing a peripheral linear fastening mode therefore allows for simpler filters without seal.

Selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, ledit matériau de filtration peut être composé d'au moins deux zones de filtrations, comprenant chacune une pluralité de plaques en matériau plastique, lesdites zones de filtrations étant séparées les unes des autres par des renforts constitués de profilés en matière plastique. Un tel mode de réalisation comprenant plusieurs zones de filtrations permet de réaliser des filtres de grande taille et présentant une semi-rigidité et une solidité suffisante. Avantageusement, ladite pluralité de plaques en matériau plastique comprend au moins deux plaques présentant des ondulations différentes. Les plaques peuvent ainsi former un piège à particules efficace et facilement régénérable. Selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, le matériau plastique constituant lesdites plaques dudit matériau de filtration et le matériau plastique sont choisis parmi des matériaux présentant une résistance au feu et à la fumée répondant aux exigences de la classe M1F1 de la norme NF F 16-101. Ainsi, le filtre selon l'invention peut être utilisé dans des conditions exigeant une bonne résistance au feu et à la fumée, par exemple sur du matériel roulant ferroviaire. Dans ce cas, les autres composants du filtre, et notamment les moyens de fixation du filtre à son support, sont avantageusement également choisis dans des matériaux résistant au feu et à la fumée. 5. Liste des figures D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront plus clairement à la lecture de la description suivante de modes de réalisation préférentiels, donnés à titre de simples exemples illustratifs et non limitatifs, et des dessins annexés, parmi lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective, partiellement coupée, d'un filtre selon un premier mode de réalisation de l'invention ; - la figure 2 est une vue en perspective de plaques constituant le matériau de filtration du filtre de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue de coupe partielle du cadre du filtre de la figure 1 ; - la figure 4 est une vue en perspective, partiellement coupée, d'un filtre selon un deuxième mode de réalisation de l'invention ; - la figure 5 est une vue de dessus schématique de dessus d'un filtre selon un autre mode de réalisation de l'invention. 5. Description détaillée de modes de réalisation 6.1. Principe général de l'invention Le principe général de la présente invention consiste à réaliser un filtre à air plat régénérable à usage industriel, comprenant un matériau de filtration comprenant une pluralité de plaques percées et ondulées, dans lequel le cadre maintenant ce matériau de filtration est fabriqué en matière plastique.According to an advantageous embodiment of the invention, said filtration material may be composed of at least two filtration zones, each comprising a plurality of plastic material plates, said filtration zones being separated from each other by reinforcements made of plastic profiles. Such an embodiment comprising several filtration zones makes it possible to produce filters of large size and having a semi-rigidity and sufficient strength. Advantageously, said plurality of plastic material plates comprises at least two plates having different corrugations. The plates can thus form an effective and easily regenerable particle trap. According to an advantageous embodiment of the invention, the plastic material constituting said plates of said filter material and the plastic material are selected from materials having a fire and smoke resistance meeting the requirements of class M1F1 of the NF standard. F 16-101. Thus, the filter according to the invention can be used under conditions requiring good resistance to fire and smoke, for example on railway rolling stock. In this case, the other components of the filter, and in particular the means for fixing the filter to its support, are advantageously also chosen in fireproof and smoke resistant materials. 5. List of Figures Other features and advantages of the invention will appear more clearly on reading the following description of preferred embodiments, given as simple illustrative and non-limiting examples, and the appended drawings, among which: - Figure 1 is a perspective view, partially cut away, of a filter according to a first embodiment of the invention; FIG. 2 is a perspective view of plates constituting the filtration material of the filter of FIG. 1; - Figure 3 is a partial sectional view of the filter frame of Figure 1; FIG. 4 is a partially cutaway perspective view of a filter according to a second embodiment of the invention; - Figure 5 is a top schematic top view of a filter according to another embodiment of the invention. 5. Detailed Description of Embodiments 6.1. General Principle of the Invention The general principle of the present invention is to provide a regenerable flat air filter for industrial use, comprising a filter material comprising a plurality of pierced and corrugated plates, wherein the frame holding this filter material is made of plastic material.

Un filtre à usage industriel, au sens du présent brevet, est un filtre de grande dimension, présentant une longueur et une largeur qui sont normalement supérieures à 20 cm, et sont en général inférieures à lm. Grace à l'utilisation de ce matériau plastique, le cadre est semi rigide. Par « semi-rigide », on comprend que le filtre peut se déformer faiblement sous l'action d'une force relativement faible. Il est notamment avantageux que, quand une première extrémité du cadre est maintenue en position, une force de 10 N appliquée sur une seconde extrémité, opposée à la première extrémité, dans une direction sensiblement perpendiculaire au plan du filtre, entraine un déplacement (ou flèche) supérieur à 10 % de la distance entre la première extrémité et la seconde extrémité, sans entrainer de détérioration du cadre. La longueur et la largeur du cadre étant normalement supérieures à 20 cm, pour un filtre à usage industriel, cette semi-rigidité du cadre permet donc au minimum une flèche de 2 cm sous l'action d'une force de 10 N. Il est à noter que cette flèche peut être beaucoup plus importante. Cependant, pour garder le caractère semi-rigide, il est préférable que, quand la première extrémité du cadre est maintenue en position, une force de 10 N appliquée sur la seconde extrémité, opposée à la première extrémité, dans une direction sensiblement perpendiculaire au plan du filtre, n'entraine pas un déplacement (ou flèche) supérieur à 30 % de la distance entre la première extrémité et la seconde extrémité. Ainsi, le filtre conserve une rigidité suffisante pour permettre une manipulation facile par un opérateur. Ainsi, à titre d'exemple, un filtre carré selon l'invention dont les côtés mesurent 56 cm et dont trois des coins sont maintenus dans un plan peut voir son quatrième coin subir un déplacement de 15,5 cm, quand une force de 8 N est appliquée sur ce coin, dans une direction sensiblement perpendiculaire au plan du filtre. Ainsi, le caractère semi-rigide du cadre selon l'invention, qui est très différent du caractère rigide des cadres métallique, permet que ce cadre soit plaqué contre une surface qui n'est pas parfaitement plane, sans être détérioré et sans que sa déformation génère des efforts trop importants au niveau des fixations. 6.2. Filtre à air plat régénérable La figure 1 représente un premier mode de réalisation possible d'un tel filtre selon l'invention. Ce filtre 1 est composé d'un matériau de filtration 11 maintenu dans un cadre 12. Le matériau de filtration 11 est du type régénérable. Il est constitué d'un empilement de plaques d'un matériau plastique, par exemple en en PVC (polychlorure de vinyle), qui sont percées d'une pluralité de trous. Certaines des plaques du type utilisé pour constituer ce matériau de filtration sont représentées par la figure 2. Sur cette figure, on peut voir que certaines plaques 111 sont plates, et que d'autres plaques 112 et 113 présentent des ondulations de tailles différentes. À titre d'exemple, une plaque 111 en PVC (polychlorure de vinyle) peut présenter une épaisseur de l'ordre de 0,3 mm. Une plaque 112 présentant de petites ondulations peut présenter une épaisseur globale de l'ordre d'un millimètre, et une plaque 113 présentant de grandes ondulations peut présenter une épaisseur globale de l'ordre de 4 mm. Ces plaques présentant des ondulations différentes peuvent être percées d'une pluralité de trous (non représentée sur la figure 2) dont le diamètre peut être de l'ordre de 2 mm, et qui sont espacés les uns des autres d'une distance de l'ordre de 0,5 mm. Ces plaques sont empilées les unes sur les autres, en alternant de préférence des plaques présentant des ondulations plus fortes avec des plaques présentant des ondulations plus faibles, d'une façon connue en elle-même de l'Homme du Métier. Cet empilement constitue ainsi un matériau de filtration régénérable, dont les performances de filtration peuvent être fonctions des dimensions des plaques utilisées et du nombre de plaques (par exemple de l'ordre d'une dizaine) mises en oeuvre dans l'empilement.An industrial filter, as defined in this patent, is a large filter, having a length and a width that are normally greater than 20 cm, and are generally less than 1 m. Thanks to the use of this plastic material, the frame is semi rigid. By "semi-rigid" it is understood that the filter can deform weakly under the action of a relatively small force. It is particularly advantageous that, when a first end of the frame is held in position, a force of 10 N applied on a second end, opposite the first end, in a direction substantially perpendicular to the plane of the filter, causes a displacement (or arrow ) greater than 10% of the distance between the first end and the second end, without causing damage to the frame. The length and width of the frame being normally greater than 20 cm, for a filter for industrial use, this semi-rigidity of the frame thus allows at least an arrow of 2 cm under the action of a force of 10 N. It is note that this arrow can be much more important. However, to maintain the semi-rigid character, it is preferable that, when the first end of the frame is held in position, a force of 10 N applied on the second end, opposite the first end, in a direction substantially perpendicular to the plane of the filter, does not cause a displacement (or arrow) greater than 30% of the distance between the first end and the second end. Thus, the filter retains sufficient rigidity to allow easy handling by an operator. Thus, for example, a square filter according to the invention, the sides of which measure 56 cm and of which three of the corners are held in a plane, can see its fourth corner undergo a movement of 15.5 cm, when a force of 8 N is applied on this corner, in a direction substantially perpendicular to the plane of the filter. Thus, the semi-rigid nature of the frame according to the invention, which is very different from the rigid nature of the metal frames, allows this frame to be pressed against a surface which is not perfectly flat, without being damaged and without its deformation. generates too much stress on the fasteners. 6.2. Regenerable flat air filter FIG. 1 represents a first possible embodiment of such a filter according to the invention. This filter 1 is composed of a filtration material 11 held in a frame 12. The filtration material 11 is of the regenerable type. It consists of a stack of plates of a plastic material, for example PVC (polyvinyl chloride), which are pierced with a plurality of holes. Some of the plates of the type used to constitute this filtering material are shown in FIG. 2. In this figure, it can be seen that certain plates 111 are flat, and that other plates 112 and 113 have corrugations of different sizes. By way of example, a plate 111 of PVC (polyvinyl chloride) may have a thickness of the order of 0.3 mm. A plate 112 having small corrugations may have an overall thickness of the order of one millimeter, and a plate 113 having large corrugations may have an overall thickness of the order of 4 mm. These plates having different corrugations can be pierced with a plurality of holes (not shown in Figure 2) whose diameter may be of the order of 2 mm, and which are spaced from each other by a distance of 1 mm. order of 0.5 mm. These plates are stacked one on the other, preferably alternating plates having stronger corrugations with plates having lower corrugations, in a manner known in itself to the skilled person. This stack thus constitutes a regenerable filtration material, whose filtration performance can be functions of the dimensions of the plates used and the number of plates (for example of the order of ten) implemented in the stack.

Selon les modes de réalisation, il est possible de placer des grilles de part et d'autre du matériau de filtration. Dans ce cas, ces grilles sont avantageusement constituées en matériau plastique pour que l'intégralité du filtre soit constituée de matériaux du même type. Par « filtre régénérable », on comprend que le matériau de filtration mis en oeuvre dans le filtre peut, quand il est encrassé par les impuretés de l'air qui a été filtré, être lavé pour éliminer ces impuretés et rendre au filtre ses performances de filtration. Ce type de filtres présente également d'autres avantages par rapport aux filtres jetables. Ainsi, ils génèrent une perte de charge plus faible, et peuvent être utilisés pendant une durée nettement supérieure sans présenter un encrassement nécessitant une maintenance. 6.3. Cadre périphérique en matière plastique Les différentes plaques de l'empilement constituant le matériau de filtration 11 du filtre 1 doivent être maintenues en place par un cadre périphérique 12. Selon l'invention, ce cadre périphérique est constitué d'une matière plastique, c'est à dire d'un matériau synthétique comprenant un polymère comme matière de base. Un tel choix de matière, pour un filtre plat de type régénérable, n'était pas évident pour l'Homme du Métier. En effet, les filtres plats de ce type présentent des dimensions relativement importantes. Par ailleurs, le matériau de filtration utilisé pèse plus lourd que les matériaux de filtration de type jetable. Pour supporter ce poids avec un cadre de grandes dimensions, de telle sorte qu'il présente un niveau de rigidité suffisant, l'Homme du Métier considérait que la seule solution était de mettre en oeuvre un cadre métallique, par exemple formé par des profilés à section en U.According to the embodiments, it is possible to place grids on either side of the filtration material. In this case, these grids are advantageously made of plastic material so that the entire filter consists of materials of the same type. By "regenerable filter", it is understood that the filtration material used in the filter can, when it is fouled by the impurities of the air which has been filtered, be washed to remove these impurities and to return to the filter its performance of filtration. This type of filter also has other advantages over disposable filters. Thus, they generate a lower pressure drop, and can be used for a much longer period without presenting a fouling requiring maintenance. 6.3. Plastic peripheral frame The various plates of the stack constituting the filtration material 11 of the filter 1 must be held in place by a peripheral frame 12. According to the invention, this peripheral frame is made of a plastic material, that is, a synthetic material comprising a polymer as a base material. Such a choice of material, for a flat filter of regenerable type, was not obvious to the skilled person. Indeed, flat filters of this type have relatively large dimensions. In addition, the filtration material used weighs heavier than the disposable type filtration materials. To support this weight with a large frame, so that it has a sufficient level of rigidity, the skilled person considered that the only solution was to implement a metal frame, for example formed by profiles to U section.

Le cadre du filtre selon la présente invention, qui est composé d'un profilé en forme de U en matériau plastique, offre en effet à ce filtre une rigidité bien inférieure à celle des filtres du même type de l'art antérieur. Il est cependant apparu aux inventeurs qu'un tel filtre semi-rigide ne présentait que peu d'inconvénients par rapport aux filtres de l'art antérieur, et présentait, de façon surprenante, des avantages spécifiques. Dans le mode de réalisation représenté à la figure 1, le cadre 12 est composé de quatre portions de profilé en U qui sont connectés par soudage, au niveau des quatre coins du cadre. Ce cadre 12 est équipé de crochets 121 qui sont destinés à l'accrochage du filtre 1 sur un support adapté, par exemple une paroi d'une armoire électrique ou du carter d'un moteur électrique, dans laquelle est définie une ouverture d'entrée d'air. Le cadre 12 est également équipé d'un joint 122 périphérique, permettant d'assurer l'étanchéité entre ce cadre 12 et le support sur lequel le filtre 1 est accroché par l'intermédiaire des crochets 121. Ce joint 122 permet donc d'éviter que de l'air pénètre par l'ouverture d'entrée d'air définie dans le support sans traverser le matériau de filtration 11. 6.4. Fixation des crochets La figure 3 est une vue de coupe partielle du cadre 12 du filtre 1, au niveau de l'un des crochets 121. Du fait du poids relativement faible du filtre 1 par rapports aux filtres à air plats régénérables de l'art antérieur, dû à son cadre 12 en matière plastique qui présente un poids bien inférieur au cadre métallique de l'art antérieur, le filtre 1 peut être supporté par des crochets 121 constitués eux-mêmes de matériau plastique. Ces crochets peuvent par ailleurs être assemblés de façon très facile au cadre 12. Ainsi, le crochet 121 représenté à la figure 3 présente une portion de crochets 1210 et une portion de liaison 1211 qui permet une fixation au cadre par emboitement avec déformation élastique. Plus précisément, dans le mode de réalisation représenté, cette portion de liaison 1211 épouse la forme intérieure du profilé en U du cadre 12, et présente des éléments de verrous 1212 pouvant s'engager dans des trous correspondants 123 prévus dans les flans du profilé en U du cadre 12. Lors de la mise en place du crochet 121, la portion de liaison 1211 se déforme élastiquement pour permettre l'engagement des éléments de verrous 1212 dans les trous correspondants 123. La conformation de la portion de liaison 1211 tend par la suite à maintenir les éléments de verrou dans les trous. Le démontage de ce crochet 121 reste possible en déformant de nouveau la portion de liaison 1211 pour faire sortir les éléments de verrous 1212 des trous 123. Cependant, ce démontage n'est pas possible quand l'élément de filtration 11 est placé à l'intérieur du profilé du cadre 12. L'attache des crochets 121 au cadre 12 se fait ainsi d'une façon extrêmement simple et fiable.The frame of the filter according to the present invention, which is composed of a U-shaped section made of plastic material, indeed gives this filter rigidity much lower than that of the filters of the same type of the prior art. It has however appeared to the inventors that such a semi-rigid filter has only a few disadvantages compared to the filters of the prior art, and surprisingly has specific advantages. In the embodiment shown in Figure 1, the frame 12 is composed of four U-shaped profile portions which are connected by welding, at the four corners of the frame. This frame 12 is equipped with hooks 121 which are intended for attachment of the filter 1 on a suitable support, for example a wall of an electrical cabinet or the housing of an electric motor, in which is defined an inlet opening air. The frame 12 is also equipped with a peripheral gasket 122, making it possible to seal between this frame 12 and the support on which the filter 1 is hooked by means of the hooks 121. This gasket 122 thus makes it possible to avoid that air enters through the air inlet opening defined in the support without passing through the filtration material 11. 6.4. Fixing the Hooks FIG. 3 is a partial sectional view of the frame 12 of the filter 1, at one of the hooks 121. Because of the relatively low weight of the filter 1 compared to the regenerable flat air filters of the art former, due to its plastic frame 12 which has a much lower weight than the metal frame of the prior art, the filter 1 can be supported by hooks 121 themselves made of plastic material. These hooks can also be assembled very easily to the frame 12. Thus, the hook 121 shown in Figure 3 has a hook portion 1210 and a connecting portion 1211 which allows attachment to the frame by interlocking with elastic deformation. More specifically, in the embodiment shown, this connecting portion 1211 matches the inner shape of the U-profile of the frame 12, and has latch elements 1212 engageable in corresponding holes 123 provided in the blanks of the profile. U of the frame 12. During the establishment of the hook 121, the connecting portion 1211 is deformed elastically to allow the engagement of the lock members 1212 in the corresponding holes 123. The conformation of the connecting portion 1211 tends to the following to maintain the latch elements in the holes. The disassembly of this hook 121 remains possible by deforming again the connecting portion 1211 to remove the lock members 1212 holes 123. However, this disassembly is not possible when the filter element 11 is placed at the Inside the profile of the frame 12. The attachment of the hooks 121 to the frame 12 is thus done in an extremely simple and reliable manner.

Il est à noter que, du fait de la relative flexibilité du cadre 12, l'assemblage du filtre 1 sur son support peut être fait de façon plus efficace et facile que dans l'art antérieur. En effet, lors de son installation, le cadre 12 peut se déformer légèrement pour mieux épouser la forme de son support. Cette légère déformation permet ainsi d'éviter des défauts d'étanchéité entre le cadre 12 et le support, qui pourraient provenir d'une déformation du cadre 12, dû par exemple à une mauvaise manipulation, ou à des défauts du support sur lequel le filtre 1 est monté. 6.5. Mode de réalisation à bande aimantée La figure 4 représente, de façon partiellement coupée, un filtre 2 selon un second mode de réalisation possible de l'invention. Ce filtre 2 est composé d'un matériau de filtration 21 identique au matériau de filtration 11 qui a été décrit précédemment, maintenu par un cadre 22 formé par un profilé en U en matériau plastique, comme le cadre 12 qui a été décrit précédemment. Sur ce filtre 2, au moins une partie des crochets qui équipaient les filtres de l'art antérieur ou le filtre de la figure 1 ont été remplacés par une bande aimantée périphérique 23, qui est fixée sur l'un des flans du cadre 22. Cette fixation de la bande aimantée 23 peut par exemple se faire par collage, ou par l'intermédiaire d'une bande adhésive à double face.It should be noted that, because of the relative flexibility of the frame 12, the assembly of the filter 1 on its support can be done more efficiently and easily than in the prior art. Indeed, during its installation, the frame 12 can be slightly deformed to better match the shape of its support. This slight deformation thus makes it possible to avoid leakage defects between the frame 12 and the support, which could originate from a deformation of the frame 12, due for example to improper handling, or to defects in the support on which the filter 1 is mounted. 6.5. Embodiment with a magnetic strip FIG. 4 shows, partially cut off, a filter 2 according to a second possible embodiment of the invention. This filter 2 is composed of a filtration material 21 identical to the filtration material 11 which has been previously described, maintained by a frame 22 formed by a U-shaped section of plastic material, such as the frame 12 which has been previously described. On this filter 2, at least a portion of the hooks that fitted the filters of the prior art or the filter of FIG. 1 have been replaced by a peripheral magnetic strip 23, which is fixed on one of the blanks of the frame 22. This fixing of the magnetic strip 23 may for example be done by gluing, or by means of a double-sided adhesive tape.

Cette bande aimantée périphérique 23 permet d'assurer à la fois la fonction d'accrochage du filtre 2 sur son support, à condition que ce support soit réalisé dans un matériau magnétique tel que le fer ou l'acier, et d'assurer l'étanchéité de cette fixation. En effet, la bande magnétique 23 étant de préférence placée sur toute la périphérie du flan du cadre 22, elle est capable de solidariser, par attraction magnétique, la totalité de la périphérie du filtre avec son support. Il est à noter que le caractère semi-rigide du cadre 22 permet que cette solidarisation soit plus étroite, une légère déformation du cadre permettant de compenser des défauts de planéité éventuelle du cadre 22 ou de son support. Le contact assuré par la bande aimantée 22 est alors suffisamment étroit pour assurer l'étanchéité entre la cadre 22 et son support, et rendre inutile la présence d'un joint d'étanchéité périphérique. Il est à noter que, dans des modes de réalisation alternatifs de l'invention, il serait possible de combiner des éléments de crochets, qui permettraient notamment d'assurer un positionnement facile du filtre, et une bande aimantée placée sur au moins une partie de la périphérie du cadre, permettant d'assurer une solidarisation facile et efficace sans qu'il soit nécessaire d'utiliser un joint d' étanchéité. Une telle solidarisation par une bande aimantée n'est en pratique réalisable qu'avec l'utilisation d'un cadre en matière plastique, selon l'invention. En effet, avec les cadres métalliques de l'art antérieur, les filtres présentent un poids bien supérieur qui empêchent une solidarisation fiable par les bandes aimantées couramment utilisées. Selon un mode de réalisation alternatif de l'invention, qui n'est également réalisable qu'avec un cadre en matière plastique, l'accrochage du filtre 2 sur son support peut être réalisé par une bande de matériau auto agrippant fixée, par exemple par collage, sur l'un des flans du cadre 22. Cette bande de matériau auto agrippant, par exemple du type « crochet boucle » commercialisé par la société VELCRO (marque déposée), permet d'assurer la fonction d'accrochage du filtre 2 sur son support, à condition que ce support soit couvert d'un matériau compatible permettant l'agrippement du matériau auto-agrippant, en solidarisant la totalité de la périphérie du filtre avec son support. Dans certains cas, le contact assuré par le matériau auto agrippant est suffisamment étroit pour assurer une étanchéité suffisante entre la cadre 22 et son support, et rendre inutile la présence d'un joint d'étanchéité périphérique. Dans d'autre cas, un joint périphérique complémentaire peut être prévu. 6.4. Mode de réalisation avec renfort central La figure 5 est une représentation schématique, en vue de dessus, d'une variante d'un filtre selon l'invention. Ce filtre 3 comporte deux zones de filtration 31 et 32 composées chacune d'un matériau de filtration semblable à celui décrit en relation avec les modes de réalisation précédents. Ces zones de filtration 31 et 32 sont maintenues par un cadre constitué en matériau plastique. Ce cadre présente une portion périphérique 33, formée de profilés en matériau plastique en forme de U, et un renfort central composé par deux éléments de profilés 34 et 35 qui peuvent être emboîtés ou solidarisés au cadre périphérique 33. Les deux profilés 34 et 35 présentent avantageusement une section en U et sont placés de faon à former un renfort central en forme de H, permettant de maintenir les bords de chacune des deux zones de filtration 31 et 32. Ce renfort central permet de former le filtre 3 à partir de plaques d'éléments de filtration 31 et 32 de dimensions plus réduites, donc plus facile à fabriquer et moins coûteux, tout en gardant des dimensions globales du filtre 3, des capacités de filtration et des caractéristiques de rigidité satisfaisantes. De façon avantageuse, les éléments de profilé 34 et 35 peuvent être du même type que les éléments de profilé utilisés pour fabriquer le cadre périphérique 33. Ce cadre périphérique 33 est lui-même formé de deux éléments de profilé en U soudés l'un à l'autre au niveau de deux de ses coins 331 et 332. Au niveau des deux autres coins 333 et 334, un découpage adapté des flancs du profilé permet qu'il soit pliée à angle droit. Un soudage des flans ainsi découpés permet par la suite de donner une bonne rigidité au cadre périphérique 33. Ce mode d'assemblage des profilés formant le cadre périphérique peut bien entendu être mis en oeuvre dans les autres modes de réalisation de l'invention. Un filtre selon l'invention, qui comprend un cadre formé de matériau plastique, présente plusieurs avantages par rapport aux filtres à air régénérables plats de l'art antérieur. Ainsi, leur coût de production est nettement inférieur au coût de production des filtres à air régénérables plats présentant un cadre métallique. Par ailleurs, leur poids beaucoup plus faible permet, comme il a été vu, que leur accrochage puisse être réalisé avec des moyens beaucoup plus simple et moins coûteux à mettre en oeuvre. De plus, de tels filtres ne sont pas sensibles à la corrosion, et peuvent être utilisés sans difficulté dans des milieux à priori hostiles, tels que des milieux marins. Enfin, quand de tels filtres doivent être recyclés, il n'est pas nécessaire de les démonter pour séparer les types de matériau avant leur recyclage. En effet, l'ensemble du filtre est composé de matériau plastique.This peripheral magnetic strip 23 makes it possible to ensure both the attachment function of the filter 2 on its support, provided that this support is made of a magnetic material such as iron or steel, and to ensure the sealing of this fixation. Indeed, the magnetic strip 23 is preferably placed over the entire periphery of the blank of the frame 22, it is capable of joining, by magnetic attraction, the entire periphery of the filter with its support. It should be noted that the semi-rigid nature of the frame 22 allows this fastening to be narrower, a slight deformation of the frame to compensate for defects in possible flatness of the frame 22 or its support. The contact provided by the magnetic strip 22 is then sufficiently narrow to seal between the frame 22 and its support, and make it unnecessary the presence of a peripheral seal. It should be noted that, in alternative embodiments of the invention, it would be possible to combine elements of hooks, which would make it possible in particular to ensure easy positioning of the filter, and a magnetic strip placed on at least a part of the periphery of the frame, to ensure easy and effective connection without the need to use a seal. Such a fastening by a magnetic strip is practically achievable only with the use of a plastic frame, according to the invention. Indeed, with the metal frames of the prior art, the filters have a much greater weight that prevent reliable bonding by the magnetized strips commonly used. According to an alternative embodiment of the invention, which is also possible with a plastic frame, the attachment of the filter 2 on its support can be achieved by a strip of self-gripping material fixed, for example by bonding, on one of the blanks of the frame 22. This band of self-gripping material, for example of the "hook loop" type marketed by the company VELCRO (registered trademark), makes it possible to ensure the hooking function of the filter 2 on its support, provided that this support is covered with a compatible material for gripping the self-gripping material, by securing the entire periphery of the filter with its support. In some cases, the contact provided by the self-gripping material is sufficiently narrow to ensure a sufficient seal between the frame 22 and its support, and make it unnecessary the presence of a peripheral seal. In other cases, a complementary peripheral seal may be provided. 6.4. Embodiment with central reinforcement FIG. 5 is a schematic representation, seen from above, of a variant of a filter according to the invention. This filter 3 comprises two filtration zones 31 and 32 each composed of a filtration material similar to that described in connection with the previous embodiments. These filtration zones 31 and 32 are held by a frame made of plastic material. This frame has a peripheral portion 33, formed of U-shaped plastic material sections, and a central reinforcement composed of two profile elements 34 and 35 which can be nested or secured to the peripheral frame 33. The two sections 34 and 35 present advantageously a U-shaped section and are arranged so as to form a central reinforcement H-shaped, to maintain the edges of each of the two filtration zones 31 and 32. This central reinforcement allows to form the filter 3 from plates of filter elements 31 and 32 of smaller dimensions, thus easier to manufacture and less expensive, while keeping the overall dimensions of the filter 3, filtration capacity and satisfactory rigidity characteristics. Advantageously, the profile elements 34 and 35 may be of the same type as the profile elements used to manufacture the peripheral frame 33. This peripheral frame 33 is itself formed of two U-shaped profile elements welded to each other. the other at two of its corners 331 and 332. At the two other corners 333 and 334, a cut adapted to the sides of the profile allows it to be bent at right angles. Welding the thus cut blanks subsequently makes it possible to give the peripheral frame 33 good rigidity. This method of assembling the sections forming the peripheral frame can of course be used in the other embodiments of the invention. A filter according to the invention, which comprises a frame made of plastic material, has several advantages over flat regenerable air filters of the prior art. Thus, their production cost is significantly lower than the cost of production of flat regenerable air filters with a metal frame. Moreover, their much lower weight allows, as has been seen, that their attachment can be achieved with much simpler and less expensive means to implement. In addition, such filters are not susceptible to corrosion, and can be used without difficulty in a priori hostile environments, such as marine environments. Finally, when such filters must be recycled, it is not necessary to disassemble them to separate the types of material before recycling. Indeed, the entire filter is made of plastic material.

Par ailleurs, selon un mode de réalisation avantageuse, les matériaux choisis pour réaliser un filtre selon l'invention peuvent présenter une bonne résistance au feu. Ainsi, il est possible de choisir le matériau plastique constituant les plaques du matériau de filtration et le matériau plastique constituant le cadre périphérique parmi des matériaux présentant une résistance au feu et à la fumée répondant aux exigences de la classe M1F1 de la norme NF F 16-101. Le respect de ces exigences est en effet obligatoire pour certaines utilisations, notamment pour l'utilisation du filtre selon l'invention sur du matériel roulant ferroviaire. Dans ce cas, les autres éléments constituant le filtre, et notamment les moyens d'accrochage, et éventuellement les grilles pouvant être associées aux plaques de filtration, seront avantageusement réalisés dans un matériau répondant aux mêmes exigences.Moreover, according to an advantageous embodiment, the materials chosen to produce a filter according to the invention may have good fire resistance. Thus, it is possible to choose the plastic material constituting the plates of the filter material and the plastic material constituting the peripheral frame among materials having a fire and smoke resistance meeting the requirements of class M1F1 of the NF F 16 standard. -101. Compliance with these requirements is indeed mandatory for certain uses, especially for the use of the filter according to the invention on railway rolling stock. In this case, the other elements constituting the filter, and in particular the attachment means, and possibly the grids that can be associated with the filter plates, will advantageously be made of a material meeting the same requirements.

Claims

REVENDICATIONS1. A regenerable flat air filter for industrial use, comprising a filter material (11, 21, 31, 33) comprising a plurality of plates (111, 112, 113) of plastic material, drilled and stacked one on the other, said material filter (11, 21, 31, 32) being held by a peripheral frame (12, 22, 33), characterized in that said peripheral frame (12, 22, 33) is made of plastic material so as to be semi-transparent rigid.

2. An air filter according to claim 1 characterized in that said peripheral frame (12, 22, 33) is formed by an assembly of plastic U-shaped sections, overlapping the periphery of said filtering material (11, 21, 31). , 32)

3. Air filter according to any one of the preceding claims, characterized in that said plastic U-shaped profiles forming said peripheral frame (12, 22, 33) are assembled by welding. 15

4. Air filter according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises hooks (121) for attachment of the filter (1) on a suitable support, said hooks (121) being made of plastic material .

5. Air filter according to claim 4, characterized in that said hooks (121) are assembled to said peripheral frame (12) by interlocking with elastic deformation.

6. Air filter according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises a magnetized peripheral strip (23), carried by said peripheral frame (22), to ensure the attachment of the filter (2) on a support of magnetic material.

7. Air filter according to any one of claims 1 to 5, characterized in that it comprises a peripheral band of self-gripping material, carried by said peripheral frame, to ensure the attachment of the filter on a support material permitting the gripping of said band

8. An air filter according to any one of claims 6 and 7, characterized in that said peripheral strip is provided over the entire periphery of said peripheral frame (22), to ensure a close contact between said peripheral frame (22) and said support.

9. Air filter according to any one of the preceding claims, characterized in that said filter material is composed of at least two filter zones (31, 33), each comprising a plurality of plastic material plates, said zones filtering being separated from each other by reinforcements consisting of sections (34, 35) made of plastic.

10. An air filter according to any one of the preceding claims, characterized in that said plurality of plastic material plates (111, 112, 113) comprises at least two plates having different corrugations.

11. An air filter according to any one of the preceding claims, characterized in that the plastic material constituting said plates (111, 112, 113) of said filter material (11, 21, 31, 33) and the plastic material constituting said peripheral frame are chosen from materials with a fire and smoke resistance meeting the requirements of class M1F1 of standard NF F 16-101.20