FR2991915A1 - Enjoliveur de roue, procede de fabricaton de l'enjoliveur de roue et procede d'emballage de multiples enjoliveurs de roue - Google Patents

Enjoliveur de roue, procede de fabricaton de l'enjoliveur de roue et procede d'emballage de multiples enjoliveurs de roue Download PDF

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Abstract

L'invention concerne un enjoliveur de roue comprenant un corps principal (1) et une pluralité d'éléments de verrouillage (13) formés d'un seul tenant sur celui-ci et ayant chacun une première extrémité comportant une partie de support (134) et une seconde extrémité comportant une partie de retenue (133), chaque partie de support (134) étant reliée au corps principal (1) et pliable par rapport à ce dernier pour réduire la longueur totale de chacun des éléments de verrouillage (13). L'invention concerne en outre un procédé de fabrication d'un tel enjoliveur de roue et un procédé d'emballage de multiples enjoliveurs de roue.

Description

ENJOLIVEUR DE ROUE, PROCEDE DE FABRICATON DE L'ENJOLIVEUR DE ROUE ET PROCEDE D'EMBALLAGE DE MULTIPLES ENJOLIVEURS DE ROUE La présente invention porte sur un enjoliveur de roue, sur un procédé de fabrication de l'enjoliveur de roue et un procédé d'emballage de multiples enjoliveurs de roue. Un enjoliveur de roue classique 100 représenté M sur la Figure 1 comprend un corps principal 101, une pluralité d'éléments de verrouillage 102 reliés au corps principal 101, et un anneau métallique (non représenté) verrouillé sur les éléments de verrouillage 102. Cependant, chacun des éléments de verrouillage 102 a une 15 longueur fixe et ne peut pas être plié pour réduire sa longueur, de telle sorte que lorsque de multiples enjoliveurs de roue 100 sont empilés pour leur emballage, les éléments de verrouillage 102 sont situés entre les corps principaux 101 de toute paire d'enjoliveurs de roue 20 100 adjacents, augmentant considérablement la hauteur d'empilement totale des enjoliveurs de roue 100. Selon l'avantage principal de la présente invention, chacun des éléments de verrouillage est pliable par rapport au corps principal de façon à réduire la 25 hauteur totale de chacun des éléments de verrouillage par rapport au corps principal. La présente invention a donc pour objet un enjoliveur de roue destiné à être emballé avec au moins un autre enjoliveur de roue dans un même emballage, les 30 enjoliveurs de roue étant empilés les uns sur les autres, l'enjoliveur de roue comprenant un corps principal et une pluralité d'éléments de verrouillage reliés au corps principal, l'enjoliveur de roue étant caractérisé par le fait que : - le corps principal a une face externe dirigée vers l'extérieur dans ledit emballage et une face interne dirigée vers l'intérieur dans ledit emballage ; - la face externe du corps principal a une surface comportant une pluralité de trous traversants ayant chacun un motif prédéterminé ; - chacun des éléments de verrouillage est formé d'un seul tenant sur la face interne du corps principal ; - chacun des éléments de verrouillage a une première extrémité comportant une partie de support reliée à la face interne du corps principal ; - la partie de support est pliable par rapport à la face interne du corps principal pour réduire la longueur totale de chacun des éléments de verrouillage ; chacun des éléments de verrouillage a une seconde extrémité comportant une partie de retenue ; et - la partie de support de chacun des éléments de verrouillage est pliable par rapport à la face interne du corps principal pour déplacer la partie de retenue de chacun des éléments de verrouillage en direction de la face interne du corps principal de façon à réduire la hauteur totale de chacun des éléments de verrouillage par rapport à la face interne du corps principal. Selon des caractéristiques particulières facultatives : - la partie de support de chacun des éléments de verrouillage a une surface comportant une entaille de pliage pour rendre pliable la partie de support de chacun des éléments de verrouillage ; - chacun des éléments de verrouillage est séparé par l'entaille de pliage de la partie de support en une première partie et en une seconde partie ; - l'entaille de pliage de la partie de support est disposée entre la première partie et la seconde partie de chacun des éléments de verrouillage ; - la première partie de chacun des éléments de verrouillage est reliée à la face interne du corps principal ; - la seconde partie de chacun des éléments de verrouillage est reliée à la partie de retenue et est pliable par rapport à la première partie ; et - chacun des éléments de verrouillage est pliable au niveau de l'entaille de pliage avec la seconde partie de chacun des éléments de verrouillage pliée en direction du corps principal pour réduire la longueur totale de chacun des éléments de verrouillage. Chacun des éléments de verrouillage et le corps principal peuvent être faits d'une matière plastique 20 pliable, de préférence chacun des éléments de verrouillage et le corps principal peuvent être faits de polypropylène (PP). Selon des caractéristiques particulières facultatives : 25 - la partie de support de chacun des éléments de verrouillage comporte deux nervures de renforcement opposées ; - la partie de support de chacun des éléments de verrouillage a une surface comportant une entaille de 30 pliage pour rendre pliable la partie de support de chacun des éléments de verrouillage ; - l'entaille de pliage de la partie de support de chacun des éléments de verrouillage s'étend à travers chacune des nervures de renforcement ; et - chacune des nervures de renforcement est séparée par l'entaille de pliage en une première partie et en une seconde partie. La présente invention a également pour objet un procédé de fabrication d'un enjoliveur de roue tel que défini ci-dessus, caractérisé par le fait qu'il comprend : 10 - la formation d'un corps principal qui a une face externe dirigée vers l'extérieur dans un emballage recevant au moins un enjoliveur de roue et une face interne dirigée vers l'intérieur dans l'emballage ; - la formation, dans la face externe du corps principal, 15 d'une pluralité de trous traversants ayant chacun un motif prédéterminé ; et - la formation d'une pluralité d'éléments de verrouillage d'un seul tenant sur la face interne du corps principal, chacun des éléments de verrouillage ayant une première 20 extrémité comportant une partie de support pliable reliée à la face interne du corps principal et une seconde extrémité comportant une partie de retenue. Le procédé de fabrication selon la présente invention peut comprendre en outre la formation d'une 25 entaille de pliage dans la partie de support de chacun des éléments de verrouillage pour séparer chacun des éléments de verrouillage en une première partie reliée à la face interne du corps principal et en une seconde partie reliée à la partie de retenue. 30 Le procédé de fabrication selon la présente invention peut comprendre en outre : - la formation de deux nervures de renforcement opposées sur la partie de support de chacun des éléments de verrouillage ; - la formation d'une entaille de pliage dans la partie de support de chacun des éléments de verrouillage pour séparer chacun des éléments de verrouillage en une première partie reliée à la face interne du corps principal et en une seconde partie reliée à la partie de retenue ; et - l'extension de l'entaille de pliage de la partie de support de chacun des éléments de verrouillage à travers chacune des nervures de renforcement pour séparer chacune des nervures de renforcement en une première partie et en une seconde partie.
La présente invention a également pour objet un procédé d'emballage de multiples enjoliveurs de roue tels que définis ci-dessus, caractérisé par le fait qu'il comprend : - le pliage de la partie de support de chacun des éléments de verrouillage pour déplacer la partie de retenue de chacun des éléments de verrouillage en direction de la face interne du corps principal de chacun des enjoliveurs de roue de façon à réduire une hauteur totale de chacun des éléments de verrouillage par rapport à la face interne du corps principal de chacun des enjoliveurs de roue ; et - l'empilement des enjoliveurs de roue à la verticale. Le procédé d'emballage selon la présente invention, lorsque destiné à l'emballage d'enjoliveurs de 30 roue comportant des entailles de pliage, peut comprendre le pliage de la partie de support de chacun des éléments de verrouillage au niveau de l'entaille de pliage pour plier la seconde partie de chacun des éléments de verrouillage en direction du corps principal pour réduire la longueur totale de chacun des éléments de verrouillage. Pour mieux illustrer l'objet de la présente invention, on va en décrire ci-après un mode de réalisation 5 particulier avec référence aux dessins annexés. Sur les dessins : - la Figure 1 est une vue de face représentant un état d'empilement d'une pluralité d'enjoliveurs de roue M classiques ; - la Figure 2 est une vue en perspective de la présente invention ; 15 - la Figure 3 est une vue partielle de dessous, en perspective, de la Figure 2 ; - la Figure 4 est une vue en perspective d'un élément de verrouillage selon la présente invention ; 20 - la Figure 5 est une vue en perspective, agrandie localement, de la Figure 4 ; - la Figure 6 est une vue en perspective de l'élément de 25 verrouillage de la Figure 4, lorsqu'il a été plié ; - la Figure 7 est une vue de face de la Figure 2, avec les éléments de verrouillage pliés ; 30 - la Figure 8 est une vue de face représentant un empilement d'une pluralité d'enjoliveurs de roue selon la présente invention ; - la Figure 9 est une vue en perspective d'un élément de verrouillage selon la présente invention ; et - la Figure 10 est une vue en perspective de l'élément de verrouillage de la Figure 9, lorsqu'il a été plié. Si l'on se réfère aux Figures 2 et 3, on peut voir qu'un enjoliveur de roue selon la présente invention comprend un corps principal 1, une pluralité d'éléments de verrouillage 13 reliés au corps principal 1, et un anneau métallique 132 verrouillé sur et maintenu par les éléments de verrouillage 13. Le corps principal 1 a une face externe 11, qui est dirigée vers l'extérieur dans un emballage, et une face interne 12 qui est dirigée vers l'intérieur dans l'emballage. La face interne 12 du corps principal 1 est reliée aux éléments de verrouillage 13. La face externe 11 du corps principal 1 a une surface comportant une pluralité de trous traversants 111 ayant chacun un motif prédéterminé. Chacun des trous traversants 111 a un bord 112 qui a sa propre hauteur et qui s'étend vers la face interne 12 du corps principal 1. Les éléments de verrouillage 13 sont disposés de manière annulaire et sont espacés les uns des autres.
Chacun des éléments de verrouillage 13 est formé d'un seul tenant sur la face interne 12 du corps principal 1. Chacun des éléments de verrouillage 13 a une première extrémité comportant une partie de support 134 reliée à la face interne 12 du corps principal 1. La partie de support 134 est pliable par rapport à la face interne 12 du corps principal 1 de façon à réduire la longueur totale de chacun des éléments de verrouillage 13. Chacun des éléments de verrouillage 13 a une seconde extrémité comportant une partie de retenue 133 servant à retenir l'anneau métallique 132. La partie de retenue 133 a un côté comportant une creux de verrouillage 131 verrouillée sur l'anneau métallique 132. Ainsi, la partie de support 134 est pliable par rapport à la face interne 12 du corps principal 1 pour déplacer la partie de retenue 133 en direction de la face interne 12 du corps principal 1 de façon à réduire la hauteur totale de chacun des éléments de verrouillage 13 par rapport à la face interne 12 du corps principal 1.
Si l'on se réfère aux Figures 4 et 5, on peut voir que la partie de support 134 a un premier côté 135 (ou côté avant) qui est dirigé dans une direction identique à celle du creux de verrouillage 131 et un second côté 136 (ou côté arrière) qui est dirigé dans une direction opposée 15 à celle du creux de verrouillage 131. Le second côté 136 de la partie de support 134 a une surface comportant une entaille de pliage 137 pour rendre pliable la partie de support 134. L'entaille de pliage 137 a une profondeur d'environ 0,3 millimètres (mm). L'entaille de pliage 137 a 20 une extrémité distale 138 s'étendant vers le premier côté 135 de la partie de support 134, et une distance « d » entre l'extrémité distale 138 de l'entaille de pliage 137 et le premier côté 135 de la partie de support 134 se trouve dans la plage allant de 0,7 mm à 0,8 mm.
25 Si l'on se réfère aux Figures 3, 6 et 7, on peut voir que chacun des éléments de verrouillage 13 est séparé par l'entaille de pliage 137 en une première partie « B » et en une seconde partie « A ». L'entaille de pliage 137 est disposée entre la première partie « B » et la seconde 30 partie « A » de chacun des éléments de verrouillage 13. La première partie « B » de chacun des éléments de verrouillage 13est reliée à la face interne 12 du corps principal. La seconde partie « A » de chacun des éléments de verrouillage 13est reliée à la partie de retenue 133 et est pliable par rapport à la première partie « B ». Ainsi, chacun des éléments de verrouillage 13 est pliable au niveau de l'entaille de pliage 137, la seconde partie « A » de chacun des éléments de verrouillage 13 étant pliée en direction du corps principal 1 pour réduire la longueur totale de chacun des éléments de verrouillage 13. Si l'on se réfère à la Figure 8, on peut voir que la partie de support 134 est pliable par rapport au corps principal 1 pour réduire la longueur totale de chacun des éléments de verrouillage 13. Ainsi, lorsque de multiples enjoliveurs de roue sont empilés durant l'emballage, la partie de support 134 est pliée pour réduire la longueur totale de chacun des éléments de verrouillage 13, de telle sorte que la distance entre les corps principaux 1 de toute paire d'enjoliveurs de roue adjacents est raccourcie de façon à réduire considérablement la hauteur d'empilement totale des enjoliveurs de roue et à réduire considérablement le volume d'emballage des enjoliveurs de roue. Lors de la fabrication, chacun des éléments de verrouillage 13 et le corps principal 1 sont formés d'un seul tenant par un procédé de moulage par injection de matière plastique. L'entaille de pliage 137 est également formée lorsque chacun des éléments de verrouillage 13 et le corps principal 1 sont formés d'un seul tenant pendant le procédé de moulage. En variante, L'entaille de pliage 137 peut être formée d'une autre manière de travail après que chacun des éléments de verrouillage 13 et le corps principal 1 sont formés d'un seul tenant pendant le procédé de moulage. De plus, chacun des éléments de verrouillage 13 et le corps principal 1 sont faits d'une matière plastique pliable, de plus grande flexibilité, telle que le polypropylène (PP). Ainsi, chacun des éléments de verrouillage 13 ne se rompra pas lors du pliage et pourra être ramené, après un pliage, à son état initial. Dans le mode de réalisation préféré de la 5 présente invention, la profondeur et la forme de l'entaille de pliage 137 peuvent être modifiées en fonction de la profondeur et de la forme de la partie de support 134. Ainsi, la partie de support 134 peut être pliée de manière aisée et sans à-coups par la disposition de l'entaille de 10 pliage 137. Si l'on se réfère aux Figures 9 et 10, on peut voir que la partie de support 22 comporte deux nervures de renforcement opposées 23 pour renforcer la résistance structurelle de la partie de support 22. Le second côté 21 15 de la partie de support 22 a une surface comportant une entaille de pliage 24 pour rendre pliable la partie de support 22. L'entaille de pliage 24 s'étend à travers chacune des nervures de renforcement 23. Ainsi, chacune des nervures de renforcement 23 est séparée par l'entaille 20 de pliage 24 en une première partie 231 et en une seconde partie 232.

Claims (9)

  1. REVENDICATIONS1 - Enjoliveur de roue destiné à être emballé avec au moins un autre enjoliveur de roue dans un même 5 emballage, les enjoliveurs de roue étant empilés les uns sur les autres, l'enjoliveur de roue comprenant un corps principal (1) et une pluralité d'éléments de verrouillage (13) reliés au corps principal (1), l'enjoliveur de roue étant caractérisé par le fait que : 10 - le corps principal (1) a une face externe (11) dirigée vers l'extérieur dans ledit emballage et une face interne (12) dirigée vers l'intérieur dans ledit emballage ; la face externe (11) du corps principal (1) a une 15 surface comportant une pluralité de trous traversants (111) ayant chacun un motif prédéterminé ; chacun des éléments de verrouillage (13) est formé d'un seul tenant sur la face interne (12) du corps principal (1) ; 20 - chacun des éléments de verrouillage (13) a une première extrémité comportant une partie de support (134) reliée à la face interne (12) du corps principal (1) ; la partie de support (134 ; 22) est pliable par rapport à la face interne (12) du corps principal (1) pour 25 réduire la longueur totale de chacun des éléments de verrouillage (13) ; chacun des éléments de verrouillage (13) a une seconde extrémité comportant une partie de retenue (133) ; et la partie de support (134 ; 22) de chacun des éléments 30 de verrouillage (13) est pliable par rapport à la face interne (12) du corps principal (1) pour déplacer la partie de retenue (133) de chacun des éléments de verrouillage (13) en direction de la face interne (12)du corps principal (1) de façon à réduire la hauteur totale de chacun des éléments de verrouillage (13) par rapport à la face interne (12) du corps principal (1).
  2. 2 - Enjoliveur de roue selon la revendication 1, 5 caractérisé par le fait que : la partie de support (134 ; 22) de chacun des éléments de verrouillage (13) a une surface comportant une entaille de pliage (137 ; 24) pour rendre pliable la partie de support (134 ; 22) de chacun des éléments de 10 verrouillage (13) ; chacun des éléments de verrouillage (13) est séparé par l'entaille de pliage (137 ; 24) de la partie de support (134 ; 22) en une première partie (B) et en une seconde partie (A) ; 15 - l'entaille de pliage (137 ; 24) de la partie de support (134 ; 22) est disposée entre la première partie (B) et la seconde partie (A) de chacun des éléments de verrouillage (13) ; la première partie (B) de chacun des éléments de 20 verrouillage (13) est reliée à la face interne (12) du corps principal (1) ; la seconde partie (A) de chacun des éléments de verrouillage (13) est reliée à la partie de retenue (133) et est pliable par rapport à la première partie 25 (B) ; et chacun des éléments de verrouillage (13) est pliable au niveau de l'entaille de pliage avec la seconde partie (A) de chacun des éléments de verrouillage (13) pliée en direction du corps principal (1) pour réduire la 30 longueur totale de chacun des éléments de verrouillage (13).
  3. 3 - Enjoliveur de roue selon la revendication 1, caractérisé par le fait que chacun des éléments deverrouillage (13) et le corps principal (1) sont faits d'une matière plastique pliable, de préférence chacun des éléments de verrouillage (13) et le corps principal (1) sont faits de polypropylène (PP).
  4. 4 - Enjoliveur de roue selon la revendication 1, caractérisé par le fait que : - la partie de support (22) de chacun des éléments de verrouillage comporte deux nervures de renforcement opposées (23) ; - la partie de support (22) de chacun des éléments de verrouillage a une surface comportant une entaille de pliage (24) pour rendre pliable la partie de support (22) de chacun des éléments de verrouillage ; - l'entaille de pliage (24) de la partie de support (22) de chacun des éléments de verrouillage s'étend à travers chacune des nervures de renforcement (23) ; et chacune des nervures de renforcement (23) est séparée par l'entaille de pliage (24) en une première partie (231) et en une seconde partie (232).
  5. 5 - Procédé de fabrication d'un enjoliveur de roue tel que défini à la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comprend : - la formation d'un corps principal (1) qui a une face externe (11) dirigée vers l'extérieur dans un emballage recevant au moins un enjoliveur de roue et une face interne (12) dirigée vers l'intérieur dans l'emballage ; - la formation, dans la face externe (11) du corps principal (1), d'une pluralité de trous traversants (111) ayant chacun un motif prédéterminé ; et - la formation d'une pluralité d'éléments de verrouillage (13) d'un seul tenant sur la face interne (12) du corps principal (1), chacun des éléments de verrouillage (13) ayant une première extrémité comportant une partie desupport (134 ; 22) pliable reliée à la face interne (12) du corps principal (1) et une seconde extrémité comportant une partie de retenue (133).
  6. 6 - Procédé de fabrication selon la revendication 5 5, pour la fabrication d'un enjoliveur tel que défini à la revendication 2, caractérisé par le fait qu'il comprend en outre la formation d'une entaille de pliage (137 ; 24) dans la partie de support (134 ; 22) de chacun des éléments de verrouillage (13) pour séparer chacun des éléments de 10 verrouillage (13) en une première partie (B ; 231) reliée à la face interne (12) du corps principal (1) et en une seconde partie (A ; 232) reliée à la partie de retenue (133).
  7. 7 - Procédé de fabrication selon la revendication 15 5, pour la fabrication d'un enjoliveur tel que défini à la revendication 4, caractérisé par le fait qu'il comprend en outre : - la formation de deux nervures de renforcement (23) opposées sur la partie de support (22) de chacun des 20 éléments de verrouillage ; - la formation d'une entaille de pliage (24) dans la partie de support (22) de chacun des éléments de verrouillage pour séparer chacun des éléments de verrouillage en une première partie (231) reliée à la 25 face interne du corps principal et en une seconde partie (232) reliée à la partie de retenue ; et - l'extension de l'entaille de pliage (24) de la partie de support (22) de chacun des éléments de verrouillage à travers chacune des nervures de renforcement (23) pour 30 séparer chacune des nervures de renforcement (23) en une première partie (231) et en une seconde partie (232).
  8. 8 - Procédé d'emballage de multiples enjoliveurs de roue tels que définis à l'une quelconque desrevendications 1 à 4, caractérisé par le fait qu'il comprend : - le pliage de la partie de support (134 ; 22) de chacun des éléments de verrouillage (13) pour déplacer la partie de retenue (134 ; 22) de chacun des éléments de verrouillage (13) en direction de la face interne (12) du corps principal (1) de chacun des enjoliveurs de roue de façon à réduire une hauteur totale de chacun des éléments de verrouillage (13) par rapport à la face interne (12) du corps principal (1) de chacun des enjoliveurs de roue ; et - l'empilement des enjoliveurs de roue à la verticale.
  9. 9 - Procédé d'emballage selon la revendication 8, pour l'emballage d'enjoliveurs de roue tels que définis à 15 l'une des revendications 2 et 4, caractérisé par le fait que l'étape de pliage comprend le pliage de la partie de support (134 ; 22) de chacun des éléments de verrouillage (13) au niveau de l'entaille de pliage (137 ; 24) pour plier la seconde partie (B ; 232) de chacun des éléments de 20 verrouillage (13) en direction du corps principal (1) pour réduire la longueur totale de chacun des éléments de verrouillage (13).
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EP1136284A2 (fr) * 2000-03-24 2001-09-26 Kabushiki Kaisha Tokai Rika Denki Seisakusho Enjoliveur
US20040195906A1 (en) * 2003-04-03 2004-10-07 Huang Tsai Li Yue Wheel rim cover
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