FR2991217A1

FR2991217A1 - Screwdriver for use in connector industry, has operating handle with locking mechanism maintaining handle in axial or lever arm position, where mechanism is ready to yield under effect of swing force of predetermined value applied to handle

Info

Publication number: FR2991217A1
Application number: FR1201618A
Authority: FR
Inventors: Frederic Derancourt
Original assignee: Derancourt SAS
Current assignee: Derancourt SAS
Priority date: 2012-06-05
Filing date: 2012-06-05
Publication date: 2013-12-06
Anticipated expiration: 2032-06-05
Also published as: FR2991217B1; FR2991218B1; FR2991218A1

Abstract

The screwdriver has a body (1) that is attached to an operating handle (2). The handle is articulated with the body of the screwdriver according to one axis (BB') that is perpendicular to a longitudinal axis (AA'). The handle is arranged with a locking mechanism (4) that is ready to maintain the handle in an axial position or in a lever arm position. The locking mechanism is ready to yield under the effect of a swing force of predetermined value, where the swing force is applied to the handle. A torque-limiter (7) is arranged in the screwdriver.

Description

TOURNEVIS AVEC POIGNEE CONFORMABLE EN BRAS DE LEVIER, INTEGRANT UN LIMITEUR DE COUPLE Domaine technique. La présente invention est relative à un tournevis intégrant des moyens de 5 limitation du couple transmis et doté d'une poignée conformable en bras de levier. État de la technique antérieure. On connaît de l'état de la technique des tournevis mécaniques ou motorisés dotés d'une poignée apte à être pliée à angle droit pour constituer un 10 bras de levier par l'entremise duquel un couple de serrage relativement important peut être imprimé à une vis. L'inconvénient de ces outils réside dans le fait que l'utilisateur, en vue changement de la configuration de la poignée en bras de levier, doit utiliser ses deux mains et dégager la lame du tournevis de la vis à serrer. Dans certaines situations, il est utile que ce changement de 15 configuration puisse s'opérer de manière rapide et aisée d'une seule main pour maintenir une prise entre la lame du tournevis et la vis à serrer. En outre il est utile de limiter le couple transmis à la vis afin que l'effort serrage appliqué sur la poignée, lorsque cette dernière est en configuration de bras de levier, ne conduise pas à la détérioration de la vis ou du taraudage qui l'accueille. 20 Exposé de l'invention. La présente invention a pour objet de résoudre les inconvénients précédemment évoqués en proposant un tournevis dont la conformation de la poignée en bras de levier peut être effectuée d'une seule main et ce sans interrompre l'action de vissage. 25 Un autre but de la présente invention est un tournevis équipé de moyens de limitation de couple de serrage. À cet effet le tournevis selon l'invention, comprenant un corps de tournevis auquel est solidarisée une poignée de manoeuvre, pouvant occuper, soit une position axiale selon laquelle elle se développe selon l'axe géométrique 30 longitudinal AA' du tournevis, soit une position en bras de levier, selon laquelle elle se développe de manière oblique ou perpendiculaire à l'axe AA', ledit corps de tournevis étant revêtu d'une coque de protection et étant agencé pour accueillir de manière amovible la forme d'accouplement d'une lame de tournevis, se caractérise essentiellement en ce que la poignée est articulée au corps de tournevis selon un axe BB' perpendiculaire à l'axe longitudinal AA', et qu'elle est doté d'un mécanisme de verrouillage apte à maintenir la poignée en position axiale en position de bras de levier, ledit mécanisme étant apte à céder sous l'effet d'un effort de basculement de valeur prédéterminée, appliqué sur la poignée. Une telle disposition autorise un changement aisé de configuration et ce d'une seule main et sans interruption de l'action de vissage ou dévissage. Le tournevis selon l'invention permet un vissage rapide en configuration 10 axiale de la poignée et après que la poignée ait été disposée en position de bras de levier ou position révolver, permet de produire un couple de serrage relativement élevé avec des efforts peu importants sur la poignée. Un tel tournevis est ainsi particulièrement adapté à l'accomplissement de tâches répétitives de vissage et serrage et ce sans excès de fatigue pour l'opérateur. 15 Pour éviter d'endommager la vis, il convient de limiter le couple de serrage. Ainsi le tournevis, selon une autre caractéristique de l'invention, est équipé d'un limiteur de couple prévu pour recevoir en accouplement, la forme d'accouplement de la lame de tournevis, ledit limiteur de couple étant monté dans le logement du corps de tournevis. 20 Grâce au limiteur de couple il est maintenant possible de maitriser le couple de serrage et d'obtenir un parfait serrage des vis et autres. Cette disposition trouve particulièrement son intérêt dans le domaine de la connectique où tout mauvais serrage conduit à des échauffements, générateur de risques d'incendies. 25 Selon une autre caractéristique de l'invention, le limiteur de couple comporte un premier disque installé fixement contre le fond du logement et un second disque mobile, prévu pour coopérer en accouplement avec la forme d'accouplement de la lame de tournevis. Toujours selon cette caractéristique, le second disque est appliqué contre le premier disque par un organe élastique, les 30 dits disques sont en contact l'un avec l'autre par une de leur grande face, et les faces en contact des deux disques, présentant des reliefs d'engrènement. Bref exposé des figures et des dessins. D'autres buts, avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront à la lecture de la description d'une forme préférée de réalisation, donnée à titre d'exemple non limitatif, en se référant aux dessins annexés en lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective d'un tournevis selon l'invention, la poignée de manoeuvre étant en position d'alignement axial ou position de vissage, - la figure 2 est une vue en perspective d'un tournevis selon l'invention, la poignée de manoeuvre étant en position de bras de levier ou position de serrage, - la figure 3 est une vue en coupe longitudinale d'un tournevis selon l'invention la poignée étant en position de vissage, - la figure 4 est une vue en coupe longitudinale d'un tournevis selon l'invention, la poignée étant en position de serrage, - la figure 5 est une vue en éclaté, en perspective des disques selon une première forme de réalisation du limiteur de couple, - la figure 6 est une vue en perspective des disques selon une deuxième forme de réalisation du limiteur de couple, - la figure 7 est une vue en perspective, en éclaté, des deux disques selon une troisième forme de réalisation du limiteur de couple. Meilleure manière de réaliser l'invention. Tel que représenté le tournevis selon l'invention comprend un corps de tournevis 1 auquel est solidarisée une poignée de manoeuvre 2, le corps de tournevis 1 étant monté dans une coque de protection 3 formant, tout comme la poignée 2, un manche de préhension. Le tournevis reçoit de manière amovible une lame de tournevis 5 possédant selon sa zone arrière une forme de verrouillage 50 par laquelle elle peut être fixée de manière temporaire dans le corps de tournevis 1 et une forme d'accouplement 51 par laquelle elle est accouplée au tournevis. Le tournevis possède un axe géométrique longitudinal AA' selon lequel s'étend la lame de tournevis 5. Conformément à l'invention, la poignée de manoeuvre 2 est articulée au corps de tournevis selon un axe géométrique BB', perpendiculaire à l'axe longitudinal AA' et peut occuper soit, une position axiale selon laquelle elle se développe selon l'axe géométrique longitudinal AA' du tournevis, soit une position en bras de levier, selon laquelle elle se développe de manière oblique ou perpendiculaire à l'axe AA'. La position axiale de la poignée correspondant à une position de vissage tandis que la position en bras de levier, ou position révolver, correspond à une position de serrage. En vue de son maintien dans l'une ou l'autre position, la poignée de manoeuvre 2 est dotée d'un mécanisme de verrouillage 4. Le mécanisme 4 sous l'effet d'un effort de basculement de valeur prédéterminée, appliqué sur la poignée 2 est apte à céder et permettre le basculement de cette dernière d'une position à l'autre. Dans la forme pratique de réalisation, le corps de tournevis 1 comprend une queue arrière 10 à laquelle est articulée la poignée de manoeuvre 2. Cette queue arrière 10 comporte une extrémité arrière arrondie selon un arc de circonférence de cercle centré sur l'axe BB' et un perçage traversant occupant une position centrale par rapport à l'arc de circonférence de cercle précité, ce perçage traversant ayant comme axe central l'axe géométrique BB' d'articulation. Ce perçage traversant reçoit un pivot cylindrique d'articulation 11 15 auquel est articulée la poignée de manoeuvre 2. Pour recevoir la queue arrière 10, la poignée de manoeuvre 2 comprend un logement 20, ce logement comportant deux paliers support du pivot d'articulation 11. Toujours selon la forme pratique de réalisation, la poignée 2 est dotée d'un alésage cylindrique 21 borgne, débouchant dans le logement 20, 20 dans lequel est monté le mécanisme de verrouillage 4. Ce mécanisme de verrouillage 4 est formé d'une part d'une bille d'indexation 40 montée dans l'alésage 21 et appliquée contre la queue 10 par un organe élastique 41 tel un ressort de compression à spires. Ce ressort est monté également dans l'alésage 21 et prend appui contre le fond de l'alésage borgne 21. Le mécanisme de 25 verrouillage 4 est constitué d'autre part de deux creux d'indexation 42 distants l'un de l'autre, formés dans la queue 10, prévus pour recevoir tour à tour la bille d'indexation 40. Ces creux 42 matérialisent pour l'un, la position axiale de la poignée 2 et pour l'autre, la position en bras de levier de ladite poignée 2. Les deux positions de la poignée 2 sont également matérialisées par la géométrie du 30 logement 20, ce dernier, à cette fin, présentant deux grandes faces planes perpendiculaires à l'axe géométrique BB' et deux faces latérales, perpendiculaires aux deux grandes faces planes, ces deux grandes faces étant obliques l'une par rapport à l'autre. L'une des deux faces latérales est parallèle à l'axe AA' et constitue une première surface de butée et vient contre la queue 10 lorsque la poignée est en position de vissage. L'autre face latérale est oblique par rapport à l'axe AA' et constitue une seconde surface de butée. Cette seconde surface vient contre la queue 10 lorsque la poignée 2 est en position de serrage. Comme on peut le voir sur les figures, la poignée 2, par sa partie avant, prend appui de manière glissante contre la partie arrière de la coque de protection 3. Selon la forme pratique de réalisation, la poignée 2 comporte en avant une tête sphérique 23 et la coque de protection 3 comporte en arrière une lèvre annulaire d'étanchéité 30 prévue pour venir en appui contre la surface sphérique de la tête 23. Comme on peut le voir l'un des diamètres de la tête sphérique 30 est confondu avec l'axe d'articulation BB' de la poignée 2. De plus la coque de protection 3, dans le volume défini par la lèvre d'étanchéité 30, et de manière centrée par rapport à l'axe AA', comporte, en arrière, une surface d'appui 31, en forme de couronne concave, contre laquelle prend appui de manière glissante, la tête 23 de la poignée 2. Cette surface d'appui 31 est formée dans un bossage arrière 32 de la coque de protection 3. Ces dispositions telles que définies, évitent l'introduction de corps étranger entre la poignée 2 et la coque 3.SCREWDRIVER WITH CONFORMABLE LEVER ARM HANDLE, INCLUDING A TORQUE LIMITER Technical field. The present invention relates to a screwdriver incorporating means for limiting the transmitted torque and having a handle that can be converted into a lever arm. State of the art Motorized or motorized screwdrivers having a handle capable of being folded at right angles to form a lever arm by means of which a relatively large tightening torque can be printed on a screw are known from the state of the art. . The disadvantage of these tools lies in the fact that the user, in order to change the configuration of the handle lever arm, must use both hands and release the screwdriver blade of the screw to tighten. In some situations, it is useful for this configuration change to be quick and easy with one hand to maintain a hold between the screwdriver blade and the screw to be tightened. In addition it is useful to limit the torque transmitted to the screw so that the clamping force applied to the handle, when the latter is in lever arm configuration, does not lead to the deterioration of the screw or the tapping which the hosts. 20 Statement of the invention. The present invention aims to solve the aforementioned drawbacks by proposing a screwdriver whose shaping of the handle lever can be performed with one hand without interrupting the screwing action. Another object of the present invention is a screwdriver equipped with torque limiting means. For this purpose the screwdriver according to the invention, comprising a screwdriver body which is secured to a maneuvering handle, which can occupy either an axial position in which it develops along the longitudinal axis AA 'of the screwdriver, or a position lever arm, according to which it develops obliquely or perpendicular to the axis AA ', said screwdriver body being coated with a protective shell and being arranged to removably receive the coupling shape of a screwdriver blade, is essentially characterized in that the handle is articulated to the screwdriver body along an axis BB 'perpendicular to the longitudinal axis AA', and that it is provided with a locking mechanism capable of holding the handle axial position lever arm position, said mechanism being able to yield under the effect of a tilting force of predetermined value, applied to the handle. Such an arrangement allows easy change of configuration and one hand without interruption of the action of screwing or unscrewing. The screwdriver according to the invention allows a fast screwing in axial configuration of the handle and after the handle has been arranged in the position of lever arm or revolver position, allows to produce a relatively high torque with little effort on the handle. Such a screwdriver is thus particularly suitable for accomplishing repetitive tasks of screwing and tightening and without excessive fatigue for the operator. To avoid damaging the screw, the tightening torque should be limited. Thus the screwdriver, according to another characteristic of the invention, is equipped with a torque limiter designed to receive in coupling, the coupling shape of the screwdriver blade, said torque limiter being mounted in the housing of the body of screwdriver. Thanks to the torque limiter it is now possible to control the tightening torque and to obtain a perfect tightening of the screws and others. This arrangement is particularly interesting in the field of connectors where any bad tightening leads to overheating, generating fire risks. According to another characteristic of the invention, the torque limiter comprises a first disk fixedly installed against the bottom of the housing and a second mobile disk, designed to cooperate in coupling with the coupling shape of the screwdriver blade. Again according to this feature, the second disk is applied against the first disk by an elastic member, the said disks are in contact with one another by one of their large face, and the contacting faces of the two disks, presenting meshing reliefs. Brief presentation of figures and drawings. Other objects, advantages and features of the invention will appear on reading the description of a preferred embodiment, given by way of non-limiting example, with reference to the appended drawings, in which: FIG. a perspective view of a screwdriver according to the invention, the operating handle being in axial alignment position or screwing position, - Figure 2 is a perspective view of a screwdriver according to the invention, the handle of actuating being in the position of lever arm or clamping position, - Figure 3 is a longitudinal sectional view of a screwdriver according to the invention the handle being in the screwing position, - Figure 4 is a longitudinal sectional view of a screwdriver according to the invention, the handle being in the clamping position, - Figure 5 is an exploded view, in perspective of the discs according to a first embodiment of the torque limiter, - Figure 6 is a perspective view. some discs according to a second embodiment of the torque limiter, - Figure 7 is an exploded perspective view of the two discs according to a third embodiment of the torque limiter. Best way to realize the invention. As shown in the screwdriver according to the invention comprises a screwdriver body 1 which is secured to a handle 2, the screwdriver body 1 being mounted in a protective shell 3 forming, like the handle 2, a handle. The screwdriver removably receives a screwdriver blade 5 having in its rear area a locking shape 50 through which it can be temporarily fixed in the screwdriver body 1 and a coupling shape 51 by which it is coupled to the screwdriver. . The screwdriver has a longitudinal geometric axis AA 'along which the screwdriver blade 5 extends. In accordance with the invention, the operating handle 2 is articulated to the screwdriver body along a geometric axis BB', perpendicular to the longitudinal axis AA 'and can occupy either an axial position in which it develops along the longitudinal axis AA' of the screwdriver, or a lever position, in which it develops obliquely or perpendicular to the axis AA ' . The axial position of the handle corresponding to a screwing position while the lever arm position, or revolver position, corresponds to a clamping position. In order to maintain it in one or the other position, the operating handle 2 is provided with a locking mechanism 4. The mechanism 4 under the effect of a tilting force of predetermined value, applied to the handle 2 is able to yield and allow the tilting of the latter from one position to another. In the practical embodiment, the screwdriver body 1 comprises a rear shank 10 to which the operating handle 2 is articulated. This rear shank 10 has a rounded rear end in a circumferential arc of a circle centered on the axis BB ' and a through-hole occupying a central position with respect to the arc of said circle circumference, said through bore having as a central axis the geometric axis BB 'of articulation. This through bore receives a cylindrical pivot pin 11 to which the operating handle 2 is articulated. To receive the rear tail 10, the operating handle 2 comprises a housing 20, this housing comprising two support bearings of the pivot pin 11 Still according to the practical embodiment, the handle 2 is provided with a blind cylindrical bore 21, opening into the housing 20, 20 in which the locking mechanism 4 is mounted. This locking mechanism 4 is formed on the one hand an indexing ball 40 mounted in the bore 21 and applied against the tail 10 by an elastic member 41 such as a coil compression spring. This spring is also mounted in the bore 21 and bears against the bottom of the blind bore 21. The locking mechanism 4 is furthermore constituted by two indexing depressions 42 spaced apart from each other , formed in the shank 10, designed to receive in turn the indexing ball 40. These recesses 42 materialize for one, the axial position of the handle 2 and for the other, the lever position of said 2. The two positions of the handle 2 are also materialized by the geometry of the housing 20, the latter, for this purpose, having two large flat faces perpendicular to the geometric axis BB 'and two lateral faces, perpendicular to the two major flat faces, these two large faces being oblique with respect to each other. One of the two lateral faces is parallel to the axis AA 'and constitutes a first abutment surface and comes against the tail 10 when the handle is in the screwing position. The other side face is oblique with respect to the axis AA 'and constitutes a second abutment surface. This second surface comes against the tail 10 when the handle 2 is in the clamping position. As can be seen in the figures, the handle 2, by its front portion, bears slidably against the rear portion of the protective shell 3. According to the practical embodiment, the handle 2 has forward a spherical head 23 and the protective shell 3 comprises an annular sealing lip 30 provided to abut against the spherical surface of the head 23. As can be seen, one of the diameters of the spherical head 30 coincides with the 'hinge axis BB' of the handle 2. In addition, the protective shell 3, in the volume defined by the sealing lip 30, and centrally with respect to the axis AA ', comprises, behind, a bearing surface 31, in the form of a concave crown against which the sliding head 23 of the handle 2 is slidably supported. This bearing surface 31 is formed in a rear boss 32 of the protective shell 3. These provisions as defined, avoid intro foreign object ducting between the handle 2 and the shell 3.

II est utile de pouvoir ajuster l'intensité des forces de frottement entre la poignée 2 et la coque 3. Ces forces de frottement s'ajoutent à l'effort nécessaire pour basculer la poignée 2 d'une position à l'autre. Dans ce but, le tournevis est équipé d'un mécanisme 6 de réglage de la pression de la partie avant de la poignée 2 contre la partie arrière de la coque de protection 3.It is useful to be able to adjust the intensity of the friction forces between the handle 2 and the shell 3. These friction forces are added to the force required to tilt the handle 2 from one position to another. For this purpose, the screwdriver is equipped with a mechanism 6 for adjusting the pressure of the front part of the handle 2 against the rear part of the protective shell 3.

Selon une forme pratique de réalisation, le mécanisme 6 de réglage de la pression est logé dans un alésage borgne 24 de la poignée 2 et intègre la bille 40 et l'organe élastique 41 du mécanisme de verrouillage 4, l'alésage borgne 21 accueillant ces deux éléments, étant formé dans ce mécanisme. L'alésage 24 débouche dans le logement 20 et prolonge ce dernier vers l'arrière.According to a practical embodiment, the mechanism 6 for adjusting the pressure is housed in a blind bore 24 of the handle 2 and integrates the ball 40 and the elastic member 41 of the locking mechanism 4, the blind bore 21 accommodating these two elements, being formed in this mechanism. The bore 24 opens into the housing 20 and extends the latter towards the rear.

Le mécanisme 6 comprend un fourreau 60 monté de manière glissante dans l'alésage 24 de la poignée 2, ce fourreau 60 étant pourvu de l'alésage 21 et recevant la bille 40 et l'organe élastique 41. Ce fourreau 60 est de plus doté à l'avant d'une forme de chape 61 prévue pour accueillir la partie arrière de la queue 10 ainsi que le pivot d'articulation 11 de la poignée 2. Ce fourreau 60 est équipé à l'arrière d'un taraudage axial borgne 62 recevant une vis de manoeuvre 63 venant par sa tête en arrière et contre une paroi transversale 26 de la poignée afin que par manoeuvre de la vis, la poignée 2 puisse être déplacée en coulissement sur le fourreau 60 et puisse être appliquée avec plus ou moins de force contre la partie arrière de la coque de protection. Comme on peut le voir, la paroi transversale 26 constitue le fond d'un logement borgne axial de la poignée 2, pratiqué dans la zone arrière de cette dernière. Ce logement borgne accueille la tête de la vis 62 et est obturé de 10 manière étanche par un bouchon amovible 27. La paroi transversale 26 est dotée d'un perçage traversant, axial à la poigne 2, de passage de la tige filetée de la vis 62. Avantageusement, le bouchon 27 est engagé en léger serrage dans le logement borgne et présente un bossage d'accouplement prévu pour coopérer en emboîtement de forme avec le creux de manoeuvre que présente la tête de la 15 vis. Cette disposition réalise un accouplement entre la vis et le bouchon et en s'opposant à tout desserrage de la vis, assure la pérennité du réglage opéré. Le corps de tournevis 1 présente en partie avant un logement 12 cylindrique, de section droite circulaire, centré par rapport à l'axe AA', dans lequel est engagée axialement la forme d'accouplement de la lame de tournevis 20 5. Ce logement possède un fond et une ouverture avant obturée par une paroi 13 dotée selon l'axe AA' d'un perçage traversant de passage de la lame de tournevis 5. Le fond du logement 12 est doté d'un alésage axial borgne 14 prévu pour recevoir la forme de verrouillage 50 de la lame de tournevis. Typiquement, cette forme de verrouillage se présente sous la forme d'une gorge et est prévue 25 pour coopérer en verrouillage avec un organe de verrouillage 52 constitué préférentiellement par une vis à bille engagée en vissage dans un taraudage radial pratiqué dans le corps 1 de tournevis et débouchant dans l'alésage borgne 14. Cette vis à bille comprend, comme connu, une tige filetée en extrémité de laquelle est montée une bille. La bille est amenée à pénétrer dans la gorge 50 30 pour réaliser le verrouillage de la lame dans le tournevis. Il est utile de limiter le couple transmis lorsque notamment la poignée 2 est en position de bras de levier. Dans cette position, un effort d'entraînement moindre sur la poignée peut conduire à un couple d'entraînement exagérément élevé pouvant conduire à la détérioration de la vis à serrer ou du taraudage qui l'accueille. Pour cette raison, le tournevis, selon un autre aspect de l'invention, est équipé d'un limiteur de couple 7 prévu pour recevoir en accouplement la forme d'accouplement 51 de la lame de tournevis 5. Ce limiteur de couple 7 est monté dans le logement cylindrique 12 du corps de tournevis 1. Selon une forme pratique de réalisation, le limiteur de couple 7 comporte un premier disque 70 installé fixement contre le fond du logement 12 et un second disque 71, mobile, prévu pour coopérer en accouplement avec la forme d'accouplement 51 de la lame de tournevis. Le second disque 71 est appliqué contre le premier disque par un organe élastique 73. Cet organe élastique 73, constitué par un ressort de compression à spires, est monté dans le logement 12 en compression entre la paroi 13 et le disque mobile 71. Ce ressort occupe une position axiale dans le logement 12. Comme on peut le voir, les deux disques 70 et 71 sont coaxiaux et sont 15 centrés sur l'axe AA'. Le diamètre de chacun de ces deux disques 70, 71 est égal, au jeu fonctionnel prés, au diamètre du logement cylindrique 12. Ces deux disques 70, 71 possèdent chacun deux grandes faces et sont chacun en contact avec l'autre par une de leur grande face. Les faces en contact de ces deux disques, présentant des reliefs d'engrènement 72 coopérants, de forme 20 complémentaires. Le premier disque 70 est fixé à la paroi de fond du logement 12 par des pions. Ces pions sont parallèles à l'axe AA' et sont engagés d'une part dans des perçages borgnes pratiqués dans la paroi de fond et dans des perçages pratiqués dans le premier disque. 25 Chaque disque 70, 71 est pourvu selon l'axe AA' d'un perçage traversant central prévu pour être traversé par la partie arrière de la lame de tournevis 5. Le perçage traversant central que comporte le premier disque accueille une section de diamètre réduit de la partie arrière de la lame afin qu'aucune relation d'accouplement ne puisse être établie entre ladite lame et le premier disque. Le 30 perçage traversant axial du second disque présente une section droite polygonale et accueille la forme d'accouplement 51 de la lame de tournevis 5. Cette forme d'accouplement 51 présente une section droite polygonale, typiquement hexagonale et la section droite du perçage central du second disque, aux jeux fonctionnels près, est de même forme et mêmes dimensions de façon que soit établie une relation d'accouplement entre le second disque 71 et la lame de tournevis 5. Les reliefs d'engrènement 72 présentent des formes telles que sous l'effet d'un couple d'entraînement dans le sens du vissage, soient générés sur le second disque, et ce à l'encontre de l'action de l'organe élastique 73, des efforts axiaux tendant à l'éloigner du premier. L'intensité de la résultante de ces efforts axiaux, dépend, comme on le comprend, de la valeur du couple de serrage et lorsque la valeur de ce couple atteint une valeur critique déterminée par le degré de compression de l'organe élastique 73, la relation d'engrènement entre ces deux disques 70, 71 et par voie de conséquence entre la poignée 2 et la lame de tournevis 5, se trouve rompue. Il est donc possible, en ajustant le degré de compression de l'organe élastique 73, d'ajuster la valeur maximale du couple de serrage. Ainsi pour ajuster ce degré de compression, la paroi d'obturation 13 de l'ouverture du logement 12 du corps 1 de tournevis est engagée en vissage dans le dit corps. Cette paroi, formant vis, est dotée de deux méplats opposés prévus pour recevoir une clé de manoeuvre en rotation. Avantageusement, après réglage, cette paroi 13 est immobilisée en rotation par une goupille. Cette goupille est engagée dans un perçage radial du corps et dans un perçage radial de la paroi 13. Selon une première forme de réalisation, les reliefs d'engrènement sont répartis selon une couronne circulaire et forment des dents de loups ou crans anti-retour. Ainsi chaque dent présente un flanc radial se développant selon un plan contenant l'axe AA' et un flanc oblique formant came se développant obliquement par rapport au premier flanc. Les dents de loups des deux disques s'interpénètrent et lorsque le tournevis est actionné en vissage ou en serrage, les flancs obliques des dents du premier disque 70 viennent respectivement en pression contre les flancs obliques des dents de l'autre disque 71. De part l'oblicité des dents, des efforts axiaux d'éloignement se trouvent générés et appliqués sur le second disque 71. En revanche lors du dévissage les flancs radiaux des dents du premier disque viennent en pression respectivement contre les flancs radiaux des dents du second disque et aucun effort axial n'est généré. Le couple d'entraînement de la lame de tournevis n'est donc plus limité.The mechanism 6 comprises a sleeve 60 slidably mounted in the bore 24 of the handle 2, this sleeve 60 being provided with the bore 21 and receiving the ball 40 and the elastic member 41. This sleeve 60 is also endowed with at the front of a clevis 61 designed to accommodate the rear part of the tail 10 and the hinge pin 11 of the handle 2. This sleeve 60 is equipped at the rear with a blind axial thread 62 receiving a maneuvering screw 63 coming from its head back and against a transverse wall 26 of the handle so that by maneuvering the screw, the handle 2 can be slidably moved on the sheath 60 and can be applied with more or less of force against the rear part of the protective shell. As can be seen, the transverse wall 26 constitutes the bottom of an axial blind housing of the handle 2, made in the rear zone of the latter. This blind housing accommodates the head of the screw 62 and is sealingly closed by a removable plug 27. The transverse wall 26 is provided with a through hole, axial to the handle 2, for passage of the threaded rod of the screw 62. Advantageously, the plug 27 is engaged in slight tightening in the blind housing and has a coupling boss designed to cooperate in shape interlocking with the operating recess that the screw head has. This arrangement makes a coupling between the screw and the cap and opposing any loosening of the screw, ensures the durability of the adjustment made. The screwdriver body 1 has a cylindrical housing 12 at the front, of circular cross-section, centered with respect to the axis AA ', in which the coupling form of the screwdriver blade 20 5 is axially engaged. a bottom and a front opening closed by a wall 13 provided along the axis AA 'of a through hole for the screwdriver blade 5. The bottom of the housing 12 is provided with a blind axial bore 14 provided to receive the lock shape 50 of the screwdriver blade. Typically, this form of locking is in the form of a groove and is provided to cooperate in locking with a locking member 52 preferably constituted by a ball screw engaged in a screw thread in the radial screwdriver body 1 and opening into the blind bore 14. This ball screw comprises, as known, a threaded rod at the end of which is mounted a ball. The ball is brought into the groove 50 to lock the blade in the screwdriver. It is useful to limit the torque transmitted when in particular the handle 2 is in the lever arm position. In this position, less drive effort on the handle can lead to an excessively high drive torque that can lead to deterioration of the screw to be tightened or the thread that receives it. For this reason, the screwdriver, according to another aspect of the invention, is equipped with a torque limiter 7 designed to receive in coupling the coupling form 51 of the screwdriver blade 5. This torque limiter 7 is mounted in the cylindrical housing 12 of the screwdriver body 1. According to a practical embodiment, the torque limiter 7 comprises a first disk 70 fixedly installed against the bottom of the housing 12 and a second disk 71, movable, designed to cooperate in coupling with the coupling form 51 of the screwdriver blade. The second disc 71 is applied against the first disc by an elastic member 73. This elastic member 73, constituted by a coil compression spring, is mounted in the housing 12 in compression between the wall 13 and the movable disk 71. This spring It occupies an axial position in the housing 12. As can be seen, the two discs 70 and 71 are coaxial and are centered on the axis AA '. The diameter of each of these two disks 70, 71 is equal to the functional clearance near the diameter of the cylindrical housing 12. These two disks 70, 71 each have two large faces and are each in contact with each other by one of their big face. The contacting faces of these two disks, having intermeshing reliefs 72 cooperating, of complementary shape. The first disc 70 is fixed to the bottom wall of the housing 12 by pins. These pins are parallel to the axis AA 'and are engaged on the one hand in blind holes made in the bottom wall and in holes made in the first disk. Each disk 70, 71 is provided along the axis AA 'of a central through hole intended to be traversed by the rear portion of the screwdriver blade 5. The central through bore of the first disk accommodates a reduced diameter section. the rear portion of the blade so that no mating relationship can be established between said blade and the first disk. The axial through bore of the second disk has a polygonal cross section and accommodates the coupling shape 51 of the screwdriver blade 5. This coupling shape 51 has a polygonal cross-section, typically hexagonal, and the cross section of the central bore of the The second disk, with the functional clearances, is of the same shape and same dimensions so that a coupling relation is established between the second disk 71 and the screwdriver blade 5. The meshing reliefs 72 have shapes such that under the effect of a driving torque in the screwing direction, are generated on the second disk, and this against the action of the elastic member 73, axial forces tending to move away from the first. The intensity of the resultant of these axial forces, depends, as understood, the value of the tightening torque and when the value of this torque reaches a critical value determined by the degree of compression of the elastic member 73, the meshing relationship between these two disks 70, 71 and consequently between the handle 2 and the screwdriver blade 5, is broken. It is therefore possible, by adjusting the degree of compression of the elastic member 73, to adjust the maximum value of the tightening torque. Thus, to adjust this degree of compression, the closure wall 13 of the opening of the housing 12 of the screwdriver body 1 is engaged in screwing in said body. This wall, forming a screw, is provided with two opposite flats designed to receive a rotation key. Advantageously, after adjustment, this wall 13 is immobilized in rotation by a pin. This pin is engaged in a radial bore of the body and in a radial bore of the wall 13. According to a first embodiment, the meshing reliefs are distributed in a circular ring and form wolf teeth or non-return notches. Thus each tooth has a radial flank developing in a plane containing the axis AA 'and an oblique flank forming a cam developing obliquely with respect to the first sidewall. The wolf teeth of the two disks interpenetrate and when the screwdriver is actuated by screwing or tightening, the oblique flanks of the teeth of the first disk 70 respectively press against the oblique flanks of the teeth of the other disk 71. the oblicity of the teeth, axial forces of removal are generated and applied to the second disc 71. On the other hand during unscrewing the radial flanks of the teeth of the first disc come into pressure respectively against the radial flanks of the teeth of the second disc and no axial effort is generated. The driving torque of the screwdriver blade is therefore no longer limited.

Selon une deuxième forme de réalisation, les reliefs d'engrènement 72 pour l'un des disques, se présentent sous la forme de cylindres radiaux, formant bossages, la base de chaque cylindre étant dans ce cas un segment de cercle (surface limitée par un arc de cercle et la corde qui le sous-tend). Pour l'autre disque ces reliefs sont formés par des creux radiaux cylindriques de formes complémentaires. Selon une troisième forme de réalisation, les reliefs d'engrènement sont constitués par des creux radiaux 73 formés dans chaque disque et par des rouleaux 73a, chacun sous forme de cylindre de révolution, montés dans les creux des deux disques. Enfin la coque du tournevis reçoit à l'avant un embout de coque 3a. Cet embout de coque 3a est avantageusement fixé de manière démontable, par vis, à la coque 3. Une telle disposition permet un accès aisé à la paroi 13 formant écrou en vue d'un réétalonnage du limiteur de couple. De plus une telle disposition autorise aussi le démontage du limiteur de couple. Il y a lieu de noter que les matériaux constitutifs de la poignée 2, de la coque 3, de la partie avant 3a de la coque, et du bouchon 27 sont des isolants électriques et que toutes les parties métalliques que comporte le tournevis, susceptibles d'établir un circuit électrique entre la lame 5 et l'utilisateur, sont masquées par les éléments précités. Le tournevis selon l'invention est ainsi utilisable pour accomplir des travaux sous tension électrique. Il va de soi que la présente invention peut recevoir tous aménagements et variantes du domaine des équivalents techniques sans pour autant sortir du cadre du présent brevet tel que défini par les revendications ci-après.25According to a second embodiment, the intermeshing reliefs 72 for one of the disks are in the form of radial cylinders, forming bosses, the base of each cylinder being in this case a segment of a circle (surface limited by a arc of a circle and the rope that underlies it). For the other disc these reliefs are formed by cylindrical radial cavities of complementary shapes. According to a third embodiment, the intermeshing reliefs consist of radial recesses 73 formed in each disk and by rollers 73a, each in the form of a cylinder of revolution, mounted in the recesses of the two disks. Finally the shell of the screwdriver receives at the front a shell tip 3a. This shell tip 3a is advantageously removably fixed, by screw, to the shell 3. Such an arrangement allows easy access to the wall 13 forming a nut for recalibration of the torque limiter. In addition, such an arrangement also allows the disassembly of the torque limiter. It should be noted that the materials constituting the handle 2, the shell 3, the front portion 3a of the shell, and the plug 27 are electrical insulators and all the metal parts that the screwdriver contains, likely to establish an electrical circuit between the blade 5 and the user, are masked by the aforementioned elements. The screwdriver according to the invention is thus usable for performing work under electrical tension. It goes without saying that the present invention can receive any modifications and variations in the field of technical equivalents without departing from the scope of this patent as defined by the claims below.

Claims

CLAIMS1 / Screwdriver comprising a screwdriver body (1) which is secured to an operating handle (2) which can occupy either an axial position in which it develops along the longitudinal axis AA 'of the screwdriver, or a position in arm of lever according to which it develops obliquely or perpendicular to the axis AA ', said screwdriver body (1) being mounted in a protective shell (3) and being arranged to removably receive the coupling shape (51). ) of a blade (5) of a screwdriver, characterized in that the handle (2) is articulated to the screwdriver body (1) along a geometric axis BB 'perpendicular to the longitudinal geometric axis AA', and that said handle ( 2) is provided with a locking mechanism (4) able to hold it either in the axial position or in the lever arm position, said mechanism (4) being able to yield under the effect of a value tilting effort predetermined, ap folded on the handle (2).

2 / Screwdriver according to claim 1, characterized in that the screwdriver body (1) comprises a rear tail (10) to which is articulated by a pivot (11) the operating handle (2), said operating handle (2 ) comprising a housing (20) adapted to receive said tail (10).

3 / screwdriver according to claim 1 or claim 2, characterized in that the handle (2) is provided with a blind bore (21) opening into the housing (20), adapted to receive the operating tail (10) and that the locking mechanism is formed: - on the one hand an indexing ball (40) mounted in said bore (21) and applied against the tail (10) by an elastic member (41) mounted in said bore (21, - and on the other hand, two indexing depressions (42), spaced from one another, formed in the tail (10), provided to receive in turn the indexing ball (40). ), said recesses (42) embodying for one, the axial position of the handle (2) and for the other, the lever arm position of said handle (2).

4 / Screwdriver according to any one of the preceding claims, characterized in that the handle (2) by its front portion bears slidably against the rear portion of the protective shell (3) .U 11 5 / Screwdriver according to the preceding claim, characterized in that the handle (2) has in front a spherical head (23) and that the protective shell (3) has an annular sealing lip (30) rearwards intended to bear against the surface spherical (23) of the head, one of the diameters of the spherical head (23) coinciding with the axis of articulation BB 'of the handle (2). 6 / screwdriver according to the preceding claim, characterized in that the protective shell (3) comprises, in the volume defined by the sealing lip (30), a bearing surface (31) in the form of a concave crown. against which supports slipperyly, the head (23) of the handle (2). 7 / screwdriver according to any one of claims 4 to 6, characterized by a mechanism (6) for adjusting the pressure of the front portion of the handle (2) against the rear portion of the protective shell (3). 8 / screwdriver according to the preceding claim, characterized in that: - the mechanism (6) for adjusting the pressure is housed in the handle (2) and comprises a sleeve (60) slidably mounted in a bore (24) of the handle (2), - the sleeve (60) integrates the ball (40) and the elastic member (41) of the locking mechanism (4), - the sleeve (60) has at the front a clevis (61) adapted to receive the rear portion of the tail (10) and the hinge pin (11) of the handle (2), - the sleeve (60) has at the rear a tapping (62) receiving a maneuvering screw ( 63) coming from its head back and against a transverse wall (26) of the handle (2) so that by operation of the screw, the handle (2) can be slidably moved on the sleeve (60) and can be applied with more or less force against the rear part of the protective shell (3). 9 / Screwdriver according to any one of the preceding claims, characterized in that the screwdriver body (1) has in the front part a housing (12) in which is engaged the coupling shape of the screwdriver blade (5), said housing (12) having a bottom and a front opening closed by a wall (13) provided along the axis AA 'of a through bore passing through the screwdriver blade.