Dispositif de protection pour élément enterré La présente invention a pour objet un dispositif de protection mécanique pour au moins élément enterré, en particulier un élément choisi parmi le groupe constitué de canalisations (en particulier de canalisations de gaz), conduites et câbles, ledit dispositif étant indépendant de l'élément enterré à protéger et adapté pour s'étendre entre l'élément enterré et la surface du sol. The present invention relates to a mechanical protection device for at least one buried element, in particular an element chosen from the group consisting of pipes (in particular gas pipes), pipes and cables, said device being independent of the buried element to be protected and adapted to extend between the buried element and the ground surface.
Les canalisations enterrées posent de nombreux problèmes. En effet, le défaut de marquage de ceux-ci et l'emploi d'engin technique, voire l'absence de plans font que lors de travaux, de nombreux câbles et conduites sont endommagés. De tels endommagements sont sources de nombreux accidents, dont explosion de gaz, électrocution. De tels endommagements sont également une source de frais importants de réparation et de coupure de service public pour une partie de la population. On a essayé d'éviter d'endommager les conduites de gaz ou d'eau en plaçant au-dessus de celles-ci un fin filet en polypropylène de couleur. Si la tranchée est réalisée manuellement par un ouvrier au moyen d'une pelle, cet ouvrier détectera rapidement la présence du filet coloré, ce qui l'avertira de la présence de la conduite. De plus dans le cas de canalisations de gaz, le risque d'accidents mortels est très important, vu le risque important d'explosion. Ainsi l'endommagement d'une canalisation de gaz nécessitera le déplacement de la population située dans un périmètre de sécurité autour de l'endroit où la canalisation a été endommagée. Ce déplacement de personnes est coûteux. Toutefois, les travaux devant se réaliser en un temps très court, des engins de terrassement ou des pelles mécaniques ou excavatrices sont utilisés. Avec de tels engins, le filet coloré est rapidement transpercé, et l'outil mécanique vient rapidement en contact avec la conduite ou le câble. _29 9 049 4 2 Pour éviter des accidents, on a également proposé de placer à proximité d'une conduite de gaz, des câbles transmettant des signaux électriques. Dès qu'un câble est sectionné, un message d'alerte est transmis. 5 Il n'existe jusqu'à présent aucune solution commerciale, efficace, pratique et économique permettant d'assurer la protection d'une conduite (en particulier une conduite de gaz) ou d'un câble placé dans une tranchée, protection apte à résister au choc d'une pelle mécanique. 10 L'invention a de manière générale pour objet un dispositif de protection mécanique pour au moins élément enterré, en particulier un élément choisi parmi le groupe constitué de canalisations (en particulier de canalisations de gaz), conduites et câbles, ledit dispositif étant indépendant de l'élément enterré à protéger et adapté pour s'étendre entre l'élément enterré et la surface du sol. 15 L'invention a pour objet un dispositif de protection mécanique pour au moins élément enterré comprenant au moins : - un ensemble comprenant une couche à base de fibres aramides ou une série de couches à base de fibres aramides, la masse surfacique en fibres aramides de la 20 couche ou de la série de couches étant supérieure à 100Wm2, avantageusement supérieure à 150g/m2, et - une couche ou feuille de protection recouvrant au moins partiellement une face dudit ensemble, ladite couche ou feuille étant une couche ou feuille résistante à l'eau et dont l'épaisseur permet l'enroulement du dispositif sur une bobine. 25 Selon des formes de réalisation avantageuses, le dispositif de l'invention comprend une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, avantageusement plusieurs des caractéristiques suivantes : - l'ensemble comprend au moins une structure au moins partiellement non tissée 30 à base de fibres aramides en tant que couche à base de fibres aramides; et/ou - l'ensemble comprend au moins un feutre à base de fibres aramides en tant que couche à base de fibres aramides; et/ou - ladite structure ou ledit feutre est aiguilleté; et/ou - la couche ou feuille de protection est attachée à l'ensemble, en particulier à au moins une couche à base de fibres aramides par un ou des liens permettant un mouvement contrôlé entre la couche ou feuille de protection et l'ensemble ou couche à base de fibres aramides; et/ou - la feuille ou couche de protection est cousue et/ou collée et/ou soudée et/ou thermosoudée (avantageusement de manière locale) à l'ensemble ou à une couche à base de fibres aramides; et/ou - la couche ou feuille de protection est une couche ou feuille imputrescible présentant une épaisseur de moins de 2mm, avantageusement de moins de lmm, et en ce que la couche ou feuille est au moins partiellement réalisée en un matériau imprimable; et/ou - la feuille ou couche de protection est imprimée avec des mentions quant au fluide transporté (par exemple avec "CANA GAZ" pour une conduite transportant du gaz); et/ou - le dispositif comprend au moins une couche en fibres aramides sous forme de feutre de surface massique supérieure à 100g/m2, avantageusement supérieure à 150g/m2, la masse surfacique en fibres aramides du feutre étant distribuée sensiblement de manière égale ou homogène par rapport à la surface du feutre; et/ou - le dispositif est apte à être enroulé pour former une bobine de dispositif qui à l'état déroulé présente une longueur de plus de 10m, avantageusement plus de 15m, de préférence plus de 20m, par exemple de 25m à 250m, voire plus (des bandes de dispositif peuvent si nécessaire être attachées l'une à la suite de l'autre pour former des bandes de plus grande longueur, par exemple de plus de 100m, par exemple plus de lkm, voire plus) ; et/ou - le dispositif comprend au moins un câble ou un fil apte au passage d'un signal, ledit câble ou fil s'étendant dans le sens de la longueur du dispositif; et/ou - l'ensemble présente une face supérieure et une face inférieure, chacune desdites faces étant associée à une couche ou feuille de protection telle que décrite ci-avant; et/ou - le dispositif présente une largeur comprise entre 20cm et 100cm, voire plus, avantageusement entre 30cm et 150cm (avantageusement la feuille de protection a une largeur supérieure à celle de la couche ou ensemble de couches de fibres aramides) (pour avoir une protection sur une plus grande largeur, il est possible de placer des bandes l'une à côté de l'autre, les bandes adjacentes longitudinalement se chevauchant avantageusement ; et/ou - pour protéger une canalisation ou conduite s'étendant une grande longueur, il est possible d'utiliser une série de bandes, en assurant une superposition d'une bande sur une autre par exemple sur une longueur de 20 cm à 200cm; et/ou - au moins une extrémité dans le sens de la longueur du dispositif comprend un moyen pour attacher cette extrémité à un autre dispositif suivant l'invention, en particulier à une extrémité de cet autre dispositif; et/ou - la couche ou feuille de protection est une couche ou feuille en polyester, par exemple d'épaisseur comprise entre 100gm et 1000gm, en particulier par exemple de 200pm, 300gm, 400pm et 500p,m; et/ou - la couche ou feuille de protection est réalisée au moins partiellement en une 20 matière permettant de signaler l'endroit d'une entaille ou un choc qu'a subi la feuille ou couche par un signal de couleur; et/ou - la couche ou feuille de protection est munie sur sa face opposée à celle tournée vers l'ensemble, d'une couche colorante ou d'éléments colorants aptes à se décoller ou à se fritter de ladite face ou d'une couche intermédiaire; et/ou 25 - la ou les couches de fibres aramides, avantageusement sous forme de feutre de fibres comprimé, de préférence aiguilleté, présente une épaisseur comprise entre 1,5mm et lOmm, avantageusement entre 2mm et 8mm; et/ou - le feutre est réalisé à base de fibres aramides de longueur moyenne comprise entre lOmm et 100mm, avantageusement entre 12mm et 50mm; et/ou 30 - la feuille ou couche de protection est adapté pour former au moins une enveloppe entourant ledit ensemble, ladite enveloppe étant sensiblement étanche à l'eau; et/ou - le dispositif est associé à ou des moyens de repérage ou de signalisation et/ou à un moyen de drainage et/ou à des perforations adaptées pour assurer un passage d'eau à travers le dispositif, lesdites perforations ou une partie de celles-ci étant avantageusement associées à des oeillets; et/ou - le dispositif comprend au moins une couche en fibres aramides présentant les caractéristiques suivantes : - masse surfacique de plus de 100g/m2, - épaisseur moyenne de plus de 2mm, en particulier de 2 à 5mm; - résistance à la rupture dans la direction transversale supérieure à 200N/5cm, et dans la direction de la machine (direction longitudinale) supérieure à 150N/5cm - résistance à la déchirure dans la direction transversale supérieure à 100N/5cm et dans la direction de la machine (direction longitudinale) supérieure à 90N/5cm. Buried pipelines pose many problems. Indeed, the lack of marking of these and the use of technical equipment or the lack of plans that during work, many cables and pipes are damaged. Such damages are sources of many accidents, including gas explosion, electrocution. Such damages are also a source of major costs of repair and public service cut for part of the population. An attempt has been made to avoid damaging the gas or water pipes by placing a thin polypropylene net of color over them. If the trench is manually made by a worker using a shovel, this worker will quickly detect the presence of the colored net, which will warn him of the presence of the pipe. Moreover in the case of gas pipelines, the risk of fatal accidents is very important, given the significant risk of explosion. Damage to a gas line will require the movement of the population in a safety perimeter around the area where the line has been damaged. This displacement of people is expensive. However, the work to be done in a very short time, earthmoving machinery or excavators or excavators are used. With such machines, the colored mesh is quickly pierced, and the mechanical tool comes into rapid contact with the pipe or cable. In order to avoid accidents, it has also been proposed to place cables transmitting electrical signals in the vicinity of a gas pipe. As soon as a cable is cut, an alert message is transmitted. There is as yet no commercial, effective, practical and economical solution to ensure the protection of a pipe (in particular a gas pipe) or a cable placed in a trench, protection able to withstand to the shock of a mechanical shovel. The subject of the invention is generally a mechanical protection device for at least one buried element, in particular an element chosen from the group consisting of pipes (in particular gas pipes), pipes and cables, said device being independent of the buried element to be protected and adapted to extend between the buried element and the ground surface. The subject of the invention is a mechanical protection device for at least one buried element comprising at least: an assembly comprising a layer based on aramid fibers or a series of layers based on aramid fibers, the aramid fiber surface mass of the layer or series of layers being greater than 100Wm2, preferably greater than 150g / m2, and - a protective layer or layer at least partially covering a face of said assembly, said layer or sheet being a layer or sheet resistant to water and whose thickness allows the winding of the device on a coil. According to advantageous embodiments, the device of the invention comprises one or more of the following characteristics, advantageously several of the following characteristics: the assembly comprises at least one at least partially non-woven structure based on aramid fibers as as layer based on aramid fibers; and / or - the assembly comprises at least one aramid fiber-based felt as a layer based on aramid fibers; and / or - said structure or said felt is needled; and / or - the protective layer or sheet is attached to the assembly, in particular to at least one layer based on aramid fibers by one or more links allowing controlled movement between the protective layer or sheet and the assembly or layer based on aramid fibers; and / or - the protective sheet or layer is sewn and / or glued and / or welded and / or heat-welded (advantageously locally) to the whole or to a layer based on aramid fibers; and / or the protective layer or sheet is a rot-proof layer or sheet having a thickness of less than 2 mm, advantageously less than 1 mm, and in that the layer or sheet is at least partially made of a printable material; and / or - the protective sheet or layer is printed with information on the transported fluid (for example with "CANA GAS" for a pipe carrying gas); and / or the device comprises at least one layer of aramid fibers in the form of felt with a mass surface area greater than 100 g / m 2, advantageously greater than 150 g / m 2, the aramid fiber surface weight of the felt being distributed substantially equally or homogeneously relative to the felt surface; and / or - the device is able to be wound to form a device coil which in the unwound state has a length of more than 10m, advantageously more than 15m, preferably more than 20m, for example from 25m to 250m, even more (device strips can be attached, if necessary, one after the other to form strips of greater length, for example more than 100m, for example more than 1km or more); and / or the device comprises at least one cable or wire capable of passing a signal, said cable or wire extending in the direction of the length of the device; and / or - the assembly has an upper face and a lower face, each of said faces being associated with a protective layer or sheet as described above; and / or the device has a width of between 20 cm and 100 cm or more, advantageously between 30 cm and 150 cm (advantageously the protection sheet has a width greater than that of the layer or set of layers of aramid fibers) (to have a protection over a greater width, it is possible to place strips next to each other, the longitudinally adjacent strips advantageously overlapping, and / or - to protect a pipe or pipe extending a great length, it is possible to use a series of strips, providing a superposition of one band over another for example over a length of 20 cm to 200 cm, and / or - at least one end in the length direction of the device comprises a means for attaching this end to another device according to the invention, in particular at one end of this other device; and / or - the protective layer or sheet is a polyester layer or sheet, r example of thickness between 100gm and 1000gm, in particular for example of 200pm, 300gm, 400pm and 500p, m; and / or the protective layer or sheet is made at least partially of a material for signaling the location of a cut or impact that the sheet or layer has undergone by a color signal; and / or the protective layer or layer is provided on its face opposite to that facing the assembly, with a coloring layer or with coloring elements capable of being detached or sintered from said face or a layer intermediate; and / or the layer or layers of aramid fibers, advantageously in the form of compressed fiber felt, preferably needle-punched, has a thickness of between 1.5 mm and 10 mm, advantageously between 2 mm and 8 mm; and / or - the felt is made of aramid fibers of average length between 10mm and 100mm, advantageously between 12mm and 50mm; and / or the protective sheet or layer is adapted to form at least one envelope surrounding said assembly, said envelope being substantially watertight; and / or - the device is associated with or identifying means or signaling and / or drainage means and / or perforations adapted to ensure a passage of water through the device, said perforations or part of these being advantageously associated with eyelets; and / or the device comprises at least one layer of aramid fibers having the following characteristics: weight per unit area of more than 100 g / m 2, average thickness of more than 2 mm, in particular from 2 to 5 mm; - tensile strength in the transverse direction greater than 200N / 5cm, and in the machine direction (longitudinal direction) greater than 150N / 5cm - tear strength in the transverse direction greater than 100N / 5cm and in the direction of machine (longitudinal direction) greater than 90N / 5cm.
L'invention a également pour objet un élément enterré protégé au moins partiellement par un dispositif suivant l'invention tel que décrit ci-avant et comprenant avantageusement une ou plusieurs des caractéristiques données ci-dessus. The invention also relates to a buried element protected at least partially by a device according to the invention as described above and advantageously comprising one or more of the characteristics given above.
L'invention a toujours pour objet une méthode pour protéger une canalisation ou conduite ou un câble enterré, en particulier une canalisation de gaz enterrée, dans laquelle: (a) on place au-dessus de la canalisation ou câble un dispositif suivant l'invention avantageusement après avoir recouvert la canalisation ou câble d'une première couche de terre et/ou sable, et (b) on recouvre le dispositif avec une couche de terre. Le dispositif est donc distant de l'élément enterré ou de la canalisation par une couche de terre et/ou sable, cette distante est avantageusement d'au moins 20cm, 30 par exemple comprise entre 25cm et 100cm. Cette distance forme donc une distance de sécurité supplémentaire. The invention still relates to a method for protecting a pipe or pipe or buried cable, in particular a buried gas pipe, in which: (a) is placed above the pipe or cable a device according to the invention advantageously after covering the pipe or cable with a first layer of earth and / or sand, and (b) covering the device with a layer of earth. The device is therefore remote from the buried element or pipe by a layer of earth and / or sand, this distance is advantageously at least 20 cm, for example between 25 cm and 100 cm. This distance therefore forms an additional safety distance.
Avantageusement, pour des bandes successives dans le sens de leur longueur, une première bande recouvre la deuxième bande sur une distance de 25cm à 200cm. Des particularités et détails de formes de réalisation préférée ressortiront de la description détaillée suivante, dans laquelle il est fait référence aux dessins ci- annexés. Cette description est donnée à titre d'exemple uniquement, sans restreindre la portée générale de l'invention. Dans ces dessins, - la figure 1 est une vue schématique d'une bobine de dispositif suivant l'invention enroulée autour d'un mandrin; - les figures 2A et 2B sont des vues schématiques en coupe transversale de deux variantes de dispositif suivant l'invention; - les figures 3A et 3B sont des vues partielles en perspective d'une partie du dispositif suivant l'invention selon les figures 2A et 2B respectivement; - la figure 4 est une vue en coupe longitudinale d'une extrémité de la bande de dispositif de la figure 2A ou 2B; - la figure 5 est une vue en coupe d'un dispositif similaire à celui de la figure 2A ou 2B; - la figure 6 est une vue en coupe d'une canalisation enterrée et protégée par un dispositif suivant l'invention. La figure 2 montre, à titre d'exemple uniquement, un dispositif de protection mécanique D pour au moins élément enterré C (par exemple à une profondeur P comprise entre 50cm et 2m), en particulier un élément choisi parmi le groupe constitué de canalisations, conduites et câbles, ledit dispositif étant indépendant de l'élément enterré C à protéger et adapté pour s'étendre entre l'élément enterré C et la surface du sol S. Le dispositif est avantageusement placé juste après le placement de l'élément enterré C dans une tranchée T, en particulier après avoir recouvert l'élément d'une couche de sable et/ou de terre, par exemple une couche de sable et/ou de terre (par exemple un mélange sable/terre) de 20 à 50cm d'épaisseur. Une fois le dispositif D placé au dessus de la couche de sable et/ou terre recouvrant l'élément C, on rebouche la tranchée. Le dispositif est souple et se présente avantageusement avant son placement sous la forme d'une bande enroulée sur un support cylindrique. Il suffit donc de dérouler le dispositif pour qu'il recouvre l'élément C. Ce dispositif D est également avantageux car il permet d'éviter que le sable ne soit emporté en cas de grosses pluies, et de mieux répartir les efforts. Avant son emploi, le dispositif D est enroulé sur un mandrin M avec une ouverture centrale 0 pour permettre la fixation de la bobine sur un arbre d'un support pour bobine, et faciliter ainsi le placement du dispositif au dessus de la canalisation C, par simple déroulement de la bobine. Le dispositif D de la figure 2A ou 2B comprend : (a) une couche à base de fibres aramides 1, en particulier à base de fibres KEVLAR (R), cette couche présentant une masse surfacique sensiblement homogène de plus de 150g/m2, en particulier de 150 g/m2 à 700g/m2, pour une épaisseur comprise entre 1,5mm et 5mm. Cette couche se présente avantageusement sous forme d'un feutre comprimé et aiguilleté. Puisque le feutre se présente sous la forme d'une bande, les bords latéraux de la bande sont avantageusement cousus, tandis que si des bandes doivent être attachées l'une à l'autre, elles seront avantageusement cousues entre elles, par exemple à leurs extrémités. Cette couche aura par exemple une largeur de 50cm à 250cm, pour une longueur pouvant atteindre plusieurs km (par exemple si des bandes successives sont attachées l'une à l'autre). Le feutre 1 est par exemple réalisé au moyen de fibres aramides de 15 à 30mm de longueur. (b) une feuille en polyester 2 de moins de 1mm d'épaisseur, cette feuille souple présentant une première face 2A destinée à être tournée vers la couche de Kevlar (R) et une deuxième face 2B opposée à ladite première face. Cette deuxième face 2B est adaptée pour être imprimée. Cette deuxième face 2B sera ainsi munie d'une bande de couleur (avantageusement fluorescente) 6 continue longitudinale (par exemple le jaune) pour signaler le fluide s'écoulant dans la canalisation à protéger (par exemple du gaz), des numéros d'appel en cas d'urgence, le nom de l'opérateur, des dates quant au placement de la canalisation C, etc. Cette feuille 2 a avantageusement une largeur supérieure à celle de la couche 1, de manière à ce que la feuille 2 surplombe les deux bords longitudinaux de la couche 1. La feuille 2 recouvre ainsi toute la face supérieure 2B, et dépasse au-delà des bords longitudinaux de la couche 1, avantageusement d'au moins 1cm, par exemple de 1 à 10cm. (c) des moyens de liaison 9 entre la couche 1 et la feuille 2. Ces moyens de liaison sont par exemple des points de couture ou des lignes de couture (voir figure 2A) ou des points de collage ou des lignes de collage (voir figure 2B). Les moyens de liaison seront choisis pour permettre un mouvement relatif limité entre la couche et le film ou feuille 2. ces moyens de liaison seront choisi pour être imputrescibles et résistant à l'eau. Dans la forme de réalisation, la couche 1 et la feuille 2 sont liées l'une à l'autre par des points de couture. D'autres moyens de liaison sont possibles. (d) avantageusement des moyens pour assurer une perméabilité de la couche 1 et de la feuille 2, pour permettre à l'eau de s'écouler dans le sens de l'épaisseur. Ces moyens 3 sont par exemple des trous (voir figure 2A), dont le nombre et le diamètre seront choisis en fonction de la perméabilité désirée. Ces trous 3 peuvent avantageusement associés à des oeillets 4 (voir figure 2B), ces oeillets jouant alors également le rôle de moyens de liaison entre la couche 1 et la feuille 2. Par exemple, une série de trous 3 seront présents dans la partie centrale de la bande de protection, tandis que deux autres séries de trous seront présents au voisinage des bords longitudinaux de la bande D. L'utilisation d'oeillets, en particulier le long des bords longitudinaux de la bande est utile pour guider l'opération de bobinage de la bande D sur le mandrin M, mais également pour bien centrer la bande D lors du déroulement de la bobine. Dans ce cas, des oeillets sont avantageusement alignés. Ces oeillets permettent également de relier une bande D avec une autre bande D, par exemple dans le sens de la longueur. Ces oeillets sont par exemple du type clipsable, avec une partie prenant appui sur la couche 1 et une autre partie prenant appui sur la feuille 2, lesdites parties s'attachant l'une à l'autre par exemple par un cliquet. Lesdites parties de l'oeillet auraient également pu être attachées l'une à l'autre par colle ou par soudure. L'oeillet 4 est par exemple réalisé en matière plastique, par exemple en PVC, en PP, etc. (e) avantageusement des fils ou un câble avec fibres (par exemple optique) 5 pour le passage d'un signal (par exemple électrique ou électromagnétique), ces fils ou câbles étant destinés à être reliés à une centrale d'alarme. Lorsque le fil ou câble 5 est endommagé, le passage d'un signal sera perturbé, ce qui permettra à la centrale de déterminer l'existence d'un problème. Ces fils ou câbles 5 s'étendent dans le sens de la longueur de la bande D. (f) avantageusement une couche de couleur 7 apte à peler ou à se fritter en cas d'agression mécanique, par exemple en cas de choc ou de frottement, cette couche 7 permettant de détecter plus rapidement sur le chantier si un risque d'endommagement d'une canalisation existe ou a existé. Pour relier des bandes successives dans le sens de la longueur, l'extrémité El d'une bande D est par exemple munie d'une couche de colle 8 protégée par une couche pelable 12, telle que du papier siliconé. (voir figure 4) En tant que fibres aramides pour la couche 1, on préfère les fibres suivantes : fibres poly-para-phénylène téréphtalamide et/ou fibres poly-méta-phénylène téréphtalamide et/ou fibres de copolymères comportant au moins un bloc polypara-phénylène téréphtalamide et un bloc poly-méta-phénylène téréphtalamide et/ou d'un mélange de telles fibres. A titre d'exemple particulier, on citera comme fibre le Kevlar (R), en particulier le Kevlar 49. A la figure 5, la couche 1 en fibres aramides est associée sur ses deux faces opposées d'une feuille en polyester 2,2bis, les feuilles 2, 2bis étant reliées l'une à l'autre le long de leurs bords longitudinaux par une ligne de colle ou de soudure (par exemple par thermosoudure) 11, de manière à former une enveloppe entourant la couche 1. Le dispositif D selon cette figure présente avantageusement une ou plusieurs des autres caractéristiques de la forme de réalisation des figures 1 à 4. Advantageously, for successive bands in the direction of their length, a first band covers the second band over a distance of 25 cm to 200 cm. Features and details of preferred embodiments will be apparent from the following detailed description, in which reference is made to the accompanying drawings. This description is given by way of example only, without restricting the general scope of the invention. In these drawings, - Figure 1 is a schematic view of a device coil according to the invention wound around a mandrel; - Figures 2A and 2B are schematic cross-sectional views of two device variants according to the invention; FIGS. 3A and 3B are partial perspective views of part of the device according to the invention according to FIGS. 2A and 2B respectively; FIG. 4 is a longitudinal sectional view of one end of the device band of FIG. 2A or 2B; FIG. 5 is a sectional view of a device similar to that of FIG. 2A or 2B; - Figure 6 is a sectional view of a buried pipe and protected by a device according to the invention. FIG. 2 shows, by way of example only, a mechanical protection device D for at least buried element C (for example at a depth P between 50 cm and 2 m), in particular an element chosen from the group consisting of pipes, pipes and cables, said device being independent of the buried element C to be protected and adapted to extend between the buried element C and the surface of the ground S. The device is advantageously placed just after the placement of the buried element C in a trench T, in particular after having covered the element with a layer of sand and / or earth, for example a layer of sand and / or earth (for example a sand / earth mixture) of 20 to 50 cm d 'thickness. Once the device D placed above the layer of sand and / or earth covering the element C, the trench is rebonded. The device is flexible and is advantageously before its placement in the form of a band wound on a cylindrical support. It is therefore sufficient to unroll the device so that it covers the element C. This device D is also advantageous because it prevents the sand is washed away in case of heavy rain, and better distribute the efforts. Before use, the device D is wound on a mandrel M with a central opening 0 to allow the fixing of the coil on a shaft of a coil holder, and thus facilitate the placement of the device above the pipe C, by simple unwinding of the coil. The device D of FIG. 2A or 2B comprises: (a) a layer based on aramid fibers 1, in particular based on KEVLAR (R) fibers, this layer having a substantially homogeneous basis weight of more than 150 g / m 2, in especially from 150 g / m2 to 700 g / m2, for a thickness of between 1.5 mm and 5 mm. This layer is advantageously in the form of a felt and needle felt. Since the felt is in the form of a band, the lateral edges of the band are advantageously sewn, whereas if bands are to be attached to one another, they will advantageously be sewn together, for example to their ends. This layer will have for example a width of 50cm to 250cm, for a length of up to several km (for example if successive strips are attached to one another). The felt 1 is for example made by means of aramid fibers 15 to 30mm in length. (b) a polyester sheet 2 less than 1 mm thick, this flexible sheet having a first face 2A intended to be turned towards the Kevlar layer (R) and a second face 2B opposite to said first face. This second face 2B is adapted to be printed. This second face 2B will thus be provided with a longitudinally continuous (preferably fluorescent) color strip 6 (for example yellow) to indicate the fluid flowing in the pipe to be protected (for example gas), call numbers in case of emergency, the name of the operator, dates for the placement of Line C, etc. This sheet 2 advantageously has a width greater than that of the layer 1, so that the sheet 2 overhangs the two longitudinal edges of the layer 1. The sheet 2 thus covers the entire upper face 2B, and exceeds beyond the longitudinal edges of the layer 1, advantageously at least 1cm, for example from 1 to 10cm. (c) connecting means 9 between the layer 1 and the sheet 2. These connecting means are, for example, stitches or seam lines (see FIG. 2A) or glue points or glue lines (see FIG. Figure 2B). The connecting means will be selected to allow limited relative movement between the layer and the film or sheet 2. These connecting means will be selected to be rotproof and water resistant. In the embodiment, the layer 1 and the sheet 2 are bonded to one another by stitches. Other means of connection are possible. (d) advantageously means to ensure a permeability of the layer 1 and the sheet 2, to allow the water to flow in the direction of the thickness. These means 3 are for example holes (see Figure 2A), the number and diameter will be chosen according to the desired permeability. These holes 3 may advantageously be associated with eyelets 4 (see FIG. 2B), these eyelets then also acting as connecting means between layer 1 and sheet 2. For example, a series of holes 3 will be present in the central portion of the protection band, while two other sets of holes will be present in the vicinity of the longitudinal edges of the band D. The use of eyelets, in particular along the longitudinal edges of the band is useful to guide the operation of the band. winding the band D on the mandrel M, but also to center the band D during the unwinding of the coil. In this case, eyelets are advantageously aligned. These eyelets also make it possible to connect a band D with another band D, for example in the direction of the length. These eyelets are for example of the clipping type, with a part bearing on the layer 1 and another part bearing on the sheet 2, said parts attaching to each other for example by a pawl. Said parts of the eyelet could also have been attached to each other by glue or welding. The eyelet 4 is for example made of plastic material, for example PVC, PP, etc. (e) advantageously son or a cable with fibers (for example optical) 5 for the passage of a signal (for example electric or electromagnetic), these son or cables being intended to be connected to an alarm center. When the wire or cable 5 is damaged, the passage of a signal will be disturbed, which will allow the central to determine the existence of a problem. These son or cables 5 extend in the direction of the length of the band D. (f) advantageously a color layer 7 able to peel or sinter in case of mechanical aggression, for example in case of shock or friction, this layer 7 to detect faster on the site if a risk of damaging a pipe exists or has existed. To connect successive strips in the direction of the length, the end E1 of a band D is for example provided with a layer of adhesive 8 protected by a peelable layer 12, such as silicone paper. (see FIG. 4) As the aramid fibers for layer 1, the following fibers are preferred: poly-para-phenylene terephthalamide fibers and / or poly-meta-phenylene terephthalamide fibers and / or copolymer fibers comprising at least one polypara block phenylene terephthalamide and a poly-meta-phenylene terephthalamide block and / or a mixture of such fibers. As a particular example, mention will be made of fiber Kevlar (R), in particular Kevlar 49. In Figure 5, the layer 1 of aramid fibers is associated on its two opposite sides of a polyester sheet 2.2bis , the sheets 2, 2bis being connected to each other along their longitudinal edges by a line of glue or solder (for example by heat sealing) 11, so as to form an envelope surrounding the layer 1. The device D according to this figure advantageously has one or more of the other features of the embodiment of Figures 1 to 4.
Selon une forme de réalisation particulière, la couche 1 présente les caractéristiques suivantes : - masse surfacique de plus de 100g/m2 (par exemple de 150 à 500g/m2) selon la norme ISO 9073-1, - épaisseur moyenne de plus de 2mm (par exemple de 2 à 5mm) selon la norme IS0-9073-2; - résistance à la rupture dans la direction transversale supérieure à 200N/5cm (par exemple de 250 à 500N/5cm) , et dans la direction de la machine (direction longitudinale) supérieure à 150N/5cm (par exemple de 175 à 300N/5cm) selon la norme 9073-3 - résistance à la déchirure dans la direction transversale supérieure à 100N/5cm 10 (par exemple de 120 à 200N/5cm) et dans la direction de la machine (direction longitudinale) supérieure à 90N/5cm (par exemple de 100 à 160N/5cm) selon la norme ISO 9073-4. Des tests réalisés au moyen d'un dispositif selon l'invention décrit aux figures 1 à 4 15 ont démontré qu'un engin de chantier avec une pelle ne parvenait pas à transpercer la bande, et permettait donc une protection de l'élément enterré. Il est évident que la couche unique 1 utilisée dans les exemples selon les figures aurait pu être remplacée par une série de couches superposées. 20 According to a particular embodiment, the layer 1 has the following characteristics: - weight per unit area of more than 100 g / m 2 (for example from 150 to 500 g / m 2) according to the ISO 9073-1 standard, - average thickness of more than 2 mm ( for example from 2 to 5mm) according to the IS0-9073-2 standard; - breaking strength in the transverse direction greater than 200N / 5cm (for example from 250 to 500N / 5cm), and in the direction of the machine (longitudinal direction) greater than 150N / 5cm (for example from 175 to 300N / 5cm ) according to the standard 9073-3 - tear resistance in the transverse direction greater than 100N / 5cm (for example from 120 to 200N / 5cm) and in the machine direction (longitudinal direction) greater than 90N / 5cm (by example of 100 to 160N / 5cm) according to ISO 9073-4. Tests carried out by means of a device according to the invention described in FIGS. 1 to 4 have shown that a construction machine with a shovel could not pierce the strip, and thus allowed protection of the buried element. It is obvious that the single layer 1 used in the examples according to the figures could have been replaced by a series of superimposed layers. 20