FR2990483A1 - Dispositif de verrouillage pour un systeme de transmission du mouvement d'au moins une came a au moins une soupape - Google Patents
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Abstract
Dispositif de verrouillage pour connecter une première portion (2) avec une deuxième portion (3) d'un système de transmission du mouvement d'au moins une came à au moins une soupape, le dispositif de verrouillage comprenant : - un loquet (42), - un premier organe de rappel (55) interagissant avec le loquet (42), et - un actionneur électromagnétique (44) comprenant : - une goupille (48) déplaçable sous l'effet d'un champ électromagnétique vers ou depuis une position dans laquelle elle appuie sur le loquet (42), et - un deuxième organe de rappel (49) s'opposant à ce déplacement de la goupille (48).
Description
Dispositif de verrouilla2e pour un système de transmission du mouvement d'au moins une came à au moins une soupape La présente invention concerne la transmission du mouvement d'au moins une came à au moins une soupape.
L'invention s'applique notamment au déplacement de soupapes d'un véhicule. Ces soupapes sont par exemple des soupapes d'admission ou d'échappement de cylindres du moteur thermique du véhicule. Ces soupapes peuvent être déplacées par l'intermédiaire d'un linguet ou d'un culbuteur transmettant le mouvement de came(s).
Pour étendre la zone de fonctionnement optimal d'un moteur thermique, notamment lorsque le moteur fonctionne à mi-charge, il est connu de désactiver la moitié des cylindres définissant des chambres de combustion de manière à augmenter la charge unitaire des cylindres restant activés. Cette désactivation des cylindres peut être obtenue par la neutralisation des soupapes d'admission et d'échappement desdits cylindres.
Pour neutraliser ces soupapes, on agit sur le linguet ou le culbuteur de manière à ce que ce dernier transmette ou non le mouvement de came(s). Le brevet US 6 412 461 enseigne par exemple d'utiliser entre la soupape et l'arbre à came un culbuteur en deux parties, une partie étant apte à être déplacée par la came et l'autre partie étant apte à déplacer la soupape. Pour neutraliser ou non la soupape, on utilise un actionneur électromagnétique déplaçant un loquet configuré pour immobiliser les deux parties entre elles selon sa position. L'actionneur comprend une goupille plongée dans un champ magnétique et appuyant sur le loquet pour déplacer ce dernier. Un ressort est associé au loquet et s'oppose à l'action exercée par la goupille sur le loquet. Il existe un besoin pour perfectionner les dispositifs de verrouillage de portions de système de transmission du mouvement de came(s) à au moins une soupape. L'invention a pour but de répondre à ce besoin et elle y parvient, selon l'un de ses aspects, à l'aide d'un dispositif de verrouillage pour connecter des portions d'un système de transmission du mouvement d'au moins une came à au moins une soupape, le dispositif de verrouillage comprenant : - un loquet, - un premier organe de rappel interagissant avec le loquet, et - un actionneur électromagnétique, comprenant : - une goupille déplaçable sous l'effet d'un champ magnétique vers ou depuis une position dans laquelle elle appuie sur le loquet, et - un deuxième organe de rappel s'opposant à ce déplacement de la goupille. Le dispositif de verrouillage ci-dessus comprend un deuxième organe de rappel favorisant le retour de la goupille dans la position qu'elle occupait avant d'être déplacée par le champ magnétique. L'actionneur électromagnétique peut être configure pour déplacer la goupille en translation, étant dans ce cas appelé « actionneur linéaire ». L'actionneur électromagnétique peut générer une première valeur de champ magnétique pour déplacer la goupille et une deuxième valeur de champ magnétique, inférieure à la première valeur, pour maintenir la goupille dans la position dans laquelle elle a été déplacée. L'actionneur électromagnétique peut être de type « tireur», c'est-à-dire que la goupille translate de l'extérieur vers l'intérieur de l'actionneur lorsqu'un champ magnétique est généré, par exemple lorsqu'un courant traverse un électroaimant de l'actionneur. L'actionneur électromagnétique peut alors être configuré pour déplacer la goupille d'une position dans laquelle elle appuie sur le loquet vers une position dans laquelle elle s'éloigne du loquet lorsque le champ magnétique est généré. En l'absence de champ magnétique, le loquet se trouve ainsi dans une position dans laquelle il immobilise ou connecte lesdites portions du système de transmission. Un tel dispositif est alors dit « connecté par défaut » puisqu'en l'absence de champ magnétique, le loquet est dans la position connectant lesdites portions ensemble. Le premier organe de rappel peut exercer une force s'opposant à celle exercée par le deuxième organe de rappel. Le premier organe de rappel et le deuxième organe de rappel sont notamment configurés l'un par rapport à l'autre de manière à ce que la force exercée par le deuxième organe de rappel sur la goupille, en l'absence de génération de champ magnétique par l'actionneur, maintienne la goupille en appui contre le loquet malgré la force exercée par le premier organe de rappel sur le loquet. La goupille peut ainsi maintenir le loquet dans la position connectant lesdites portions ensemble. Le choix des propriétés du premier organe de rappel par rapport à celles du deuxième organe de rappel, ou inversement, peut ainsi permettre d'obtenir la configuration dite « connectée par défaut ». Chaque organe de rappel est notamment un ressort et les propriétés du ressort sur lesquelles on agit pour obtenir la configuration dite « connectée par défaut » sont par exemple sa raideur et/ou sa force de pré-charge, cette dernière étant la force exercée par le ressort au repos. En variante, l'actionneur électromagnétique peut être de type « pousseur », c'est-à-dire que la goupille translate de l'intérieur vers l'extérieur de l'actionneur lorsqu'un champ magnétique est généré, par exemple lorsqu'un courant traverse l'électroaimant. Dans tout ce qui précède : - l'actionneur électromagnétique peut être dépourvu d'aimants permanents, auquel cas on utilise le principe d'un circuit à reluctance variable, et/ou - la goupille peut être réalisée d'une seule pièce ou à l'aide de plusieurs pièces rigidement couplées entre elles, et/ou - le loquet peut être réalisé d'une seule pièce ou à l'aide de plusieurs pièces rigidement couplées entre elles. L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un système de transmission du mouvement d'au moins une came à au moins une soupape, comprenant : - une première portion configurée pour coopérer par une première zone de contact avec un élément solidaire de la soupape, - une deuxième portion configurée pour coopérer par au moins une deuxième zone de contact avec au moins une came, la première portion et la deuxième portion étant mobiles l'une par rapport à l'autre, et - le dispositif de verrouillage tel que défini ci-dessus, le loquet étant mobile par rapport à la première et à la deuxième portion. Le système peut permettre : - de déconnecter la soupape, c'est-à-dire que la soupape ait deux états de levée dont un état correspond à une levée nulle, - que la soupape ait deux états de levée, chaque état correspondant à une levée non nulle et différente d'un état à l'autre, ou - que la soupape ait trois états de levée, deux de ces états correspondant à une levée non nulle et différente d'un état à l'autre et le troisième état correspondant à une levée nulle.
Le loquet peut être maintenu dans l'une de la première portion et de la deuxième portion par le premier organe de rappel et être déplaçable dans une position en partie dans la première portion et en partie dans la deuxième portion, position dans laquelle il connecte, ou immobilise, la première portion avec la deuxième portion.
Le loquet peut être maintenu dans la deuxième portion par le premier organe de rappel. Le loquet peut être maintenu par la goupille dans la position dans laquelle il s'étend en partie dans la première portion et en partie dans la deuxième portion. La première portion et la deuxième portion peuvent être mobiles en rotation l'une par rapport à l'autre selon un axe de rotation quand elles ne sont pas immobilisées ou connectées par le dispositif de verrouillage. La première et la deuxième portion peuvent former tout ou partie d'un culbuteur sécable. Le culbuteur est encore appelé « basculeur ». Le culbuteur peut être monté pivotant sur un point fixe. La première zone de contact et la deuxième zone de contact peuvent être ménagées à des extrémités opposées du culbuteur. En variante, la première et la deuxième portion peuvent former tout ou partie d'un linguet sécable. Dans ce cas, la deuxième portion peut coopérer par une troisième zone de contact avec au moins une butée, la deuxième zone de contact étant disposée entre la première zone de contact et la troisième zone de contact lorsque la première portion est immobilisée avec la deuxième portion. La butée forme par exemple pour le linguet un point fixe. La première zone de contact et la troisième zone de contact peuvent être ménagées à des extrémités opposées du linguet tandis que la deuxième zone de contact est ménagée dans une région médiane du linguet. Contrairement à ce qui se produit avec un linguet, dans le cas d'un culbuteur, la came ne vient pas appuyer sur le culbuteur via une région médiane de ce dernier disposée entre le point fixe, formé par exemple par une butée hydraulique de rattrapage de jeu, et l'appui sur l'élément solidaire de la soupape, mais cet appui de la came se fait dans le cas du culbuteur via une extrémité de ce dernier. En variante encore, la première portion et la deuxième portion peuvent appartenir à un système de transmission du mouvement de came(s) à une ou plusieurs soupapes configuré pour réaliser une attaque directe. Le système de transmission peut alors comprendre : - un poussoir configuré pour être en regard d'une came, le poussoir comprenant un passage dans lequel peut coulisser une tige d'actionnement de la soupape, le poussoir comportant un logement traversé par le passage, - le loquet, ce dernier étant disposé dans le logement et présentant un trou traversant, - la goupille, cette dernière étant configurée pour déplacer le loquet dans le logement afin qu'il occupe ou non une position dans laquelle le trou traversant fait partie du passage. La première portion et la deuxième portion sont alors respectivement la tige de soupape et le poussoir de ce système de transmission. Ce système est par exemple, sauf pour ce qui concerne le dispositif de verrouillage, tel que divulgué dans la demande déposée par la Demanderesse en France le 12 septembre 2011 sous le numéro 1158059. Dans une autre variante de système de transmission par attaque directe, ce dernier peut comprendre: - un premier poussoir configuré pour être en regard d'une première came, - un deuxième poussoir configuré pour être en regard d'une deuxième came, la deuxième came ayant un profil différent du profil de la première came, - le loquet, ce dernier étant déplaçable entre une position dans laquelle il solidarise le premier et le deuxième poussoir et une position dans laquelle le premier 1 5 et le deuxième poussoir ne sont pas solidaires, et - la goupille, cette dernière étant configurée pour déplacer le loquet de l'une à l'autre desdites positions. La première portion et la deuxième portion sont alors respectivement le deuxième poussoir et le premier poussoir. Le système de transmission peut, sauf pour ce qui concerne 20 le dispositif de verrouillage, être tel que divulgué dans la demande déposée par la Demanderesse en France le 12 septembre 2011 sous le numéro 1158060. Dans une autre variante de système de transmission par attaque directe, ce dernier peut comprendre : - un premier poussoir destiné à venir en regard d'une première came, 25 - un deuxième poussoir destiné à venir en regard d'au moins une deuxième came, le deuxième poussoir comprenant un logement dans une partie duquel est disposé partiellement ou en totalité le premier poussoir, - un premier dispositif de verrouillage tel que défmi ci-dessus, configuré pour solidariser ou non le premier et le deuxième poussoir, et 30 - un deuxième dispositif de verrouillage tel que défmi ci-dessus, configuré pour obturer ou non, partiellement ou en totalité, le logement.
Du point de vue du premier dispositif de verrouillage, la première portion et la deuxième portions sont respectivement le premier poussoir et le deuxième poussoir. Du point de vue du deuxième dispositif de verrouillage, la première et la deuxième portions sont respectivement une tige d'actionnement de la soupape et le premier poussoir. Ce système de transmission peut être, sauf pour ce qui concerne le dispositif de verrouillage, tel que divulgué dans la demande déposée par la Demanderesse en France le 26 septembre 2011 sous le numéro 1158533. En variante encore, la première et la deuxième portion peuvent faire partie d'une butée de déconnexion d'un système de transmission du mouvement d'au moins une came à au moins une soupape. Cette butée de déconnexion forme par exemple sélectivement un point d'appui pour le linguet du système. La butée de déconnexion peut comprendre un corps, une butée de rattrapage de jeu, un organe de transmission mobile par rapport au corps et exerçant une force sur la butée de rattrapage de jeu, un organe de rappel exerçant une force pour déplacer l'organe de transmission, et le loquet, ce dernier pouvant immobiliser ou non l'organe de transmission par rapport au corps. La première portion est alors le corps tandis que la deuxième portion est l'organe de transmission. Cette butée de déconnexion peut, sauf pour ce qui concerne le dispositif de verrouillage, être telle que décrite dans la demande déposée par la Demanderesse en France 1e20 octobre 2011 sous le numéro 1159535 ou le 11 janvier 2012 sous le numéro 1250292.
Le contenu des cinq demandes de brevet déposées par la Demanderesse et identifiées ci- dessus est incorporé par référence à la présente demande. L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un ensemble, comprenant : - un système tel que défini ci-dessus et, - un support par rapport auquel la première portion et la deuxième portion sont chacune mobiles, notamment en rotation, l'actionneur électromagnétique étant rapporté sur le support. L'actionneur comprend par exemple un corps dans lequel sont logés un ou plusieurs électroaimants et ce corps est fixé sur le support. Le système de transmission est de préférence intégré à un moteur thermique, par exemple un moteur à combustion interne. Le support est par exemple dans ce cas la culasse du moteur thermique on une pièce rapportée sur cette culasse, telle qu'une platine. L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un procédé de commande d'un actionneur électromagnétique d'un système de transmission du mouvement d'au moins une came à au moins une soupape, ledit système comprenant : - une première portion coopérant par une première zone de contact avec un élément solidaire de la soupape, - une deuxième portion coopérant par au moins une deuxième zone de contact avec au moins une came, la première portion et la deuxième portion étant mobiles l'une par rapport à l'autre, et - un dispositif de verrouillage connectant sélectivement la première portion avec la deuxième portion et comprenant : - un loquet associé à un premier organe de rappel, et - l'actionneur électromagnétique, ledit actionneur étant rapporté sur un support par rapport auquel la première portion et la deuxième portion sont mobiles, et comprenant une goupille déplaçable sous l'effet d'un champ magnétique vers ou depuis une position dans laquelle elle appuie sur le loquet, procédé dans lequel on commande au moins une fois l'actionneur électronique de manière à déplacer la goupille alors que la deuxième zone de contact coopère avec une zone du profil de la came autre que le cercle de base. Le procédé ci-dessus permet de déplacer la goupille sans que l'on soit sur le cercle de base de la came. Le déplacement de la goupille peut lui permettre d'appuyer sur le loquet, de façon à amener et/ou maintenir le loquet dans une position en partie dans la première portion et en partie dans la deuxième portion, position dans laquelle il connecte, ou immobilise, la première portion avec la deuxième portion. Le déplacement du loquet du fait de l'appui sur ce dernier de la goupille peut en revanche n'avoir lieu que lorsque la deuxième zone de contact interagit avec le cercle de base de la came.
Dans les solutions connues, dans lesquelles l'actionneur est mobile par rapport au support, la goupille ne peut être déplacée que lorsque le système interagit avec le cercle de base de la came, ce qui rend plus contraignante la commande de l'actionneur. Il est par ailleurs nécessaire de surveiller la position de la came avant de commander l'actionneur. Les opérations de déconnexion et/ou de connexion de la première portion avec la deuxième portion sont ainsi plus complexes que selon le procédé ci-dessus. Selon ce procédé, la commande de l'actionneur pour déplacer la goupille ne s'effectue pas nécessairement toujours en dehors du cercle de base. Lors du fonctionnement du système, la commande de l'actionneur pour déplacer la goupille peut avoir lieu certaines fois lorsque la deuxième zone de contact interagit avec le cercle de base de la came et d'autres fois lorsque la deuxième zone de contact interagit avec une zone du profil de la came autre que le cercle de base. On peut ainsi s'affranchir, pour commander l'actionneur électromagnétique, de la nécessité de connaître de la zone du profil de la came avec laquelle interagit le système.
Selon le procédé, l'actionneur électromagnétique peut être commandé de manière à ce que le déplacement de la goupille provoque la déconnexion de la première portion d'avec la deuxième portion. En variante ou en combinaison, l'actionneur électromagnétique peut être commandé de manière à ce que le déplacement de la goupille provoque la connexion de la première portion avec la deuxième portion. La commande de l'actionneur pour déplacer la goupille peut consister à générer un champ magnétique dans l'actionneur. Dans le cas où l'actionneur électromagnétique est de type tireur, cette commande peut provoquer la déconnexion de la première portion d'avec la deuxième portion. Dans le cas où l'actionneur électromagnétique est de type pousseur, cette commande peut provoquer la connexion de la première portion avec la deuxième portion. En variante, la commande l'actionneur pour déplacer la goupille peut consister à interrompre la génération du champ magnétique. Dans le cas où l'actionneur électromagnétique est de type tireur, cette commande peut provoquer la connexion de la première portion avec la deuxième portion. Dans le cas où l'actionneur électromagnétique est de type pousseur, cette commande peut provoquer la déconnexion de la première portion d'avec la deuxième portion. L'actionneur électromagnétique peut comprendre un deuxième organe de rappel s'opposant au déplacement de la goupille par le champ magnétique. Le dispositif de verrouillage et le système de transmission peuvent comprendre tout ou partie des caractéristiques mentionnées précédemment. L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre d'un exemple non limitatif de mise en oeuvre de celle-ci et à l'examen du dessin annexé sur lequel : - la figure 1 est une vue en élévation d'un système de transmission selon un exemple de mise en oeuvre de l'invention, - la figure 2 est une vue en coupe selon II-II du système de transmission de la figure 1, - la figure 3 représente un détail de la figure 2, - les figures 4 et 5 représente des courbes relatives à la connexion et à la déconnexion de portions du système, respectivement sans l'invention et selon un exemple de mise en oeuvre de l'invention, et - les figures 6 et 7 représentent de façon schématique d'autres systèmes de transmission au sein desquels peut être utilisée l'invention. On va décrire en référence aux figures 1 à 3 un exemple de mise en oeuvre de l'invention. Dans cet exemple, la transmission du mouvement de came(s) à la soupape met en oeuvre un culbuteur mais l'invention s'applique aussi à la transmission de ce mouvement par l'intermédiaire d'un linguet ou par attaque directe.
On a représenté sur la figure 1 un culbuteur 1 pivotant par rapport à un support 46 (non représenté sur la figure 1) autour d'un axe de basculement X. Le support 46 est par exemple la culasse d'un moteur thermique, notamment d'un moteur à combustion interne. En variante, le support 46 est une pièce rapportée sur la culasse du moteur, étant par exemple une platine. Dans l'exemple décrit, le culbuteur 1 comprend une première portion 2 et une deuxième portion 3. La première portion 2 interagit, comme décrit par la suite, avec un élément solidaire d'une soupape non représenté. Cet élément non représenté est par exemple la tige de la soupape. La deuxième portion 3 interagit, comme décrit par la suite, avec une came non représentée, montée sur un arbre à came portant ou non d'autres cames.
La première portion 2 comprend dans l'exemple représenté un premier levier 6 réalisé d'un seul tenant et recevant à une extrémité 7 une vis de réglage de jeu 8 vissée et bloquée dans le premier levier 6 par un contre écrou 9. La vis de réglage de jeu 8 a un axe contenu dans un plan perpendiculaire à l'axe de basculement X et est munie d'un pied d'appui 10 agencé pour permettre à la première portion 2 d'appuyer sur l'élément solidaire de la soupape avec un jeu de distribution calibré. La surface d'extrémité 11 de ce pied d'appui 10 forme une première zone de contact par laquelle le mouvement de la première portion 2 peut être transmis à la soupape. A proximité de son autre extrémité 13, le premier levier 6 comprend un passage traversant de contour extérieur circulaire 12, ce passage traversant 12 recevant comme on peut le voir sur les figures 1 et 2 une bague 14. Cette bague 14 n'est pas représentée sur la figure 3. Comme représenté, un logement 15 est ménagé dans le premier levier 6 au niveau de son extrémité 13. Ce logement 15 est borgne dans l'exemple considéré et peut présenter un fond 16, encore appelé « extrémité fermée », conique.
La deuxième portion 3 comprend dans l'exemple représenté un deuxième levier 20 réalisé d'un seul tenant et recevant à une extrémité 22 un rouleau 23 défmissant une deuxième zone de contact du culbuteur 1 par laquelle ce dernier peut coopérer avec une came. Le rouleau 23 est par exemple monté libre en rotation autour d'un axe parallèle à l'axe X. L'autre extrémité du deuxième levier 20 est formée par une partie évidée comprenant deux bras 29 s'étendant chacun dans un plan. L'axe X est dans l'exemple considéré normal à chacun de ces plans. L'espace vide entre ces deux bras 29 définit un logement 31 apte à recevoir la partie du premier levier 6 dans laquelle est ménagé le passage traversant 12.
Chaque bras 29 comprend par ailleurs une découpe traversante 32 ménagée selon un axe parallèle à l'axe X. Cette découpe 32 présente dans l'exemple considéré le même contour extérieur que le contour extérieur du passage 12. De cette façon, lorsque le premier levier 6 est en place en partie dans le logement 31, les découpes 32 et le passage 12 sont alignés pour former un logement recevant la bague 14. La surface intérieure 39 de la bague 14 est agencée pour recevoir un arbre permettant le basculement du culbuteur 1 par rapport au support. Une articulation en rotation selon l'axe X de la première portion 2 par rapport à la deuxième portion 3 peut ainsi être obtenue. Comme représenté sur la figure 2 ou la figure 3, un logement 34 est formé à travers le deuxième levier 20 depuis une surface extérieure de celui-ci jusqu'au logement 31 ménagé entre les deux bras 29 et, pour certaines positions de la première portion 2 par rapport à la deuxième portion, ce logement 34 est aligné avec le logement 15 décrit ci-dessus. Le culbuteur 1 fait partie d'un système de transmission du mouvement de came(s) à la soupape qui comprend en outre un dispositif de verrouillage qui va maintenant être décrit. Ce dispositif de verrouillage est configure pour connecter ou immobiliser sélectivement la première portion 2 avec la deuxième portion 3. Lorsque ces portions 2 et 3 sont connectées ou immobilisées l'une par rapport à l'autre, tout mouvement de came déplaçant la deuxième portion 3 déplace également la première portion 2 et ce mouvement est alors susceptible de déplacer la soupape. Inversement, lorsque la première portion 2 est mobile par rapport à la deuxième portion 3, le déplacement de la deuxième portion 3 lié au mouvement de came n'est pas transmis à la première portion 2, d'où une neutralisation de la soupape. Le dispositif de verrouillage comprend un loquet 42 et un actionneur électromagnétique 44. L'actionneur électromagnétique 44 comprend dans l'exemple décrit un corps 45 logé dans un alésage ménagé dans le support 46. Le corps 45 peut être monté à force dans cet alésage ou rapporté par tout autre moyen sur le support 46. A l'intérieur du corps 45, un ou plusieurs électroaimants peuvent être disposés, ainsi qu'une alimentation électrique de ce ou ces électroaimants pour générer sélectivement un champ magnétique. Ces électroaimants peuvent être portés par un organe de maintien rapporté sur le corps 45, par exemple grâce à un ressort et un écrou. On peut ainsi changer la position des électroaimants. L'actionneur électromagnétique 44 comprend encore une goupille 48, configurée pour être déplacée par le champ magnétique dans lequel elle est plongée. Cette goupille 48 peut être réalisée en matériau ferromagnétique. Dans l'exemple représenté, un ressort 49 est prévu dans l'actionneur 44 et le déplacement par le champ magnétique de la goupille 48 se fait contre la force de rappel exercée par le ressort 49. Comme on peut le voir sur les figures, la goupille 48 présente une surface d'extrémité 50 en regard du loquet 42, encore appelée « première surface ». Cette surface d'extrémité 50 permet une interaction de la goupille 48 avec le loquet 42. Le loquet 42 s'étend selon un axe longitudinal Z. Comme représenté sur les figures, le loquet 42 peut comprendre une partie cylindrique 51 d'axe Z configurée pour coulisser dans le logement 34 ménagé dans la deuxième portion 3 pour venir jusque dans le logement borgne 15 de manière à s'étendre en partie dans la première portion 2 et en partie dans la deuxième portion 3. Cette partie 51 se prolonge dans l'exemple représenté en direction de la goupille 48 par une partie 52 de dimension transversale plus importante. Cette partie 52 peut supporter une partie d'extrémité 53. Comme on peut le voir, la partie d'extrémité 53 peut s'étendre de part et d'autre des parties 51 et 52 du loquet transversalement à l'axe Z, cette partie d'extrémité 53 présentant des dimensions transversales supérieures à celles de ces parties 51 et 52. La partie d'extrémité 53 présente une surface 54, encore appelée « deuxième surface », en regard de la goupille 48 par laquelle le loquet 42 interagit avec la goupille 48. Comme représenté sur les figures 1 et 2, un ressort 55 peut être prévu dans le deuxième levier 20. Ce ressort 55 peut s'étendre entre la surface extérieure du deuxième levier 20 dans laquelle est formée une extrémité du logement 34 et la surface 58 de la partie d'extrémité 53, ladite surface étant opposée à la deuxième surface 54. Le ressort 55 peut s'étendre sur au moins une partie de sa longueur à l'intérieur d'un espace délimité par une collerette 60 s'étendant depuis la surface extérieure du deuxième levier 20, orthogonalement à celle-ci. Le contact entre le loquet 42 et la goupille 48 est assuré par la coopération entre les première et deuxième surfaces 50 et 54. Ces surfaces sont configurées dans l'exemple décrit pour que le contact entre le loquet 42 et la goupille 48 soit un contact sphère/plan. En fonctionnement, ce contact est lubrifié par le brouillard d'huile du milieu ambiant. Dans l'exemple considéré, la deuxième surface 54 est une portion de sphère dont le centre se situe sur l'axe X de rotation de la première portion 2 par rapport à la deuxième portion 3 et la première surface 50 du loquet est un plan. Toujours dans cet exemple, la partie d'extrémité 53 est une calotte sphérique.
Lorsque l'actionneur électromagnétique 44 est de type tireur et qu'un champ magnétique est généré, la goupille 48 est attirée vers l'intérieur du corps 45, contre la force exercée par le ressort 49. Ce faisant, la goupille 48 ne contraint plus le loquet 42 qui est déplacé hors du logement 15 ménagé dans le premier levier 6 par la force exercée par le ressort 55. Le loquet 42 est alors dépourvu de portion reçue dans le premier levier 6. La première portion 2 et la deuxième portion 3 sont ainsi libres l'une par rapport à l'autre. Le cas échéant, le loquet 42 peut être maintenu dans cette position par un courant électrique de valeur inférieure à celle du courant électrique ayant permis ce déplacement. Lorsque le champ magnétique n'est plus généré, le ressort 49 déplace la goupille 48 vers l'extérieur du corps 45. Le ressort 49 et le ressort 55 sont choisis dans l'exemple considéré de manière à ce qu'ils exercent des forces opposées l'une par rapport à l'autre. En outre, la raideur de ces ressorts et leur pré-charge sont choisies de manière à ce que la force exercée par le ressort 49 maintienne la goupille 48 contre le loquet 42, malgré la force exercée par le ressort 55. La goupille 48 déplace ainsi via les surfaces de contact 50 et 54 le loquet 42 dans une position où la partie cylindrique 51 s'étend à la fois dans le premier levier 6 et dans le deuxième levier 20, connectant ainsi ces derniers. Grâce au dimensionnement relatif des ressorts 49 et 55, le loquet 42 est maintenu dans cette position dans laquelle il verrouille les portions 2 et 3 ensemble. On peut ainsi parler de configuration « connectée par défaut » pour le système. Comme représenté sur les figures, une capsule 62 rapportée sur le deuxième levier 20 peut être prévue. Cette capsule est alors disposée autour de l'extrémité du logement 34. Dans l'exemple considéré, la capsule 62 est disposée autour de la collerette 60. Un trou 63 est ménagé dans la capsule 62 pour permettre le passage à travers cette dernière de la goupille 48. Du fait des dimensions de ce trou 63 par rapport à celles de la calotte sphérique 53, le loquet 42 est maintenu par cette capsule 62. Avec un contact sphère/plan, la pression de contact entre le loquet 42 et la goupille 48 est par exemple de 200 MPa. A haut régime, la vitesse de glissement entre le loquet 42 et la goupille 48 peut atteindre 3 m/s. Le produit de ces deux grandeurs donne 600 MPa.(m/s) pour le contact entre le loquet 42 et la goupille 48. Ce produit est comparativement plus faible que d'autres contacts glissants présents dans la culasse, avec des conditions de lubrification identique. On va maintenant décrire, en référence aux figures 4 et 5 des exemples de connexion et de déconnexion des portions 2 et 3 permises par l'invention.
La figure 4 représente différentes courbes lorsque l'on souhaite connecter ou déconnecter la première portion de la deuxième portion d'un système de transmission différant de celui qui vient d'être décrit notamment par le fait que l'actionneur électromagnétique n'est pas fixé sur le support 46 mais est fixé sur la deuxième portion 3. Sur cette figure, la courbe 110 représente l'alimentation électrique en tension ou en courant de l'actionneur électromagnétique pour commander ce dernier, la courbe 111 représente la position du loquet et la courbe 112 représente le profil de la came interagissant avec la deuxième zone de contact de la deuxième portion 3. Comme on peut le voir sur cette figure 4, la commande de déconnexion 114 a lieu alors que le cercle de base de la came interagit avec la deuxième zone de contact de la deuxième portion 3. Une fois cette commande 114 émise, l'actionneur est fortement alimenté, ce qui provoque la génération d'un champ magnétique suffisant pour déplacer la goupille 48. Dans le cas présent, l'actionneur est de type tireur. Au bout d'un certain temps, la goupille 48 et le loquet 42 sont dans une position déconnectant la première portion 2 d'avec la deuxième portion 3. L'alimentation électrique de l'actionneur 44 peut alors être interrompue ou, comme représenté sur la figure 4, être sensiblement réduite pour maintenir la configuration déconnectée en minimisant la consommation électrique du système. Comme on peut le voir, la commande 115 de l'actionneur 44 pour reconnecter la première portion 2 avec la deuxième portion 3 intervient lorsque le cercle de base interagit à nouveau avec la deuxième zone de contact. Cette commande consiste dans l'exemple représenté à interrompre l'alimentation électrique de l'actionneur pour supprimer le champ magnétique. Dans cet exemple, la goupille et le loquet se comportent comme une seule et même pièce et ne sont déplacés que sur le cercle de base car en dehors de ce cercle de base, la came déplace l'ensemble des constituants du système de transmission et met sous contrainte le loquet. Cette contrainte n'existe plus dans le cas représenté sur la figure 5. Sur cette figure, la courbe 210 représente l'alimentation électrique en tension ou en courant de l'actionneur électromagnétique 44 pour commander ce dernier, la courbe 211 représente la position de la goupille 48, la courbe 212 représente la position du loquet 42 et la courbe 213 représente le profil de la came interagissant avec la deuxième zone de contact 23 de la deuxième portion 3. Comme on peut le voir sur cette figure 5, la commande de déconnexion 220 peut intervenir alors que la portion du profil de la came qui interagit avec la deuxième zone de contact 23 est hors du cercle de base. Etant donné que l'actionneur 44 est rapporté sur le support 46, la goupille 48 n'est pas soumise au déplacement provoqué par la came. Une fois cette commande 220 émise, l'actionneur 44 est fortement alimenté, ce qui provoque la génération d'un champ magnétique suffisant pour déplacer la goupille 48. Dans le cas présent, l'actionneur est de type tireur. Le champ magnétique déplace ainsi la goupille à distance du loquet 42 qui n'est pas déplacé en raison des fortes contraintes dues au déplacement de la came qui lui sont appliquées. Comme représenté sur la figure 5, lorsque le cercle de base de la came interagit avec la deuxième zone de contact 23 du système de transmission, le loquet 42 peut se déplacer pour déconnecter la première portion 2 d'avec la deuxième portion 3. Le ressort 55 associé au loquet 42 est par exemple choisi de manière à ce que la durée de ce déplacement du loquet 42 soit inférieure à 10 ms. La commande de connexion 221 peut également survenir alors que la deuxième zone de contact 23 de la deuxième portion 3 n'interagit pas avec le cercle de base. Comme représenté sur la figure 5, cette commande provoque dans l'exemple considéré l'arrêt de l'alimentation électrique de l'actionneur électromagnétique 44. A la suite de cet arrêt, la goupille 48 est déplacée vers le loquet 42 alors que ce dernier est encore immobilisé du fait du mouvement de la came. Une fois le cercle de base de la came à nouveau en interaction avec la deuxième zone de contact 23, le loquet 42 est déplacé par la goupille 48 pour connecter la première portion 2 avec la deuxième portion 3. Comme on peut le constater, dans l'exemple de la figure 5, la goupille 48 et le loquet 42 peuvent être déplacés indépendamment l'un par rapport à l'autre. L'invention n'est pas liée à la commande systématique de l'actionneur 44 pour déplacer la goupille 48 alors que la came déplace le système de transmission. En variante, la commande de déconnexion 220 ou la commande de connexion 221 peut avoir lieu alors que le cercle de base de la came interagit avec la deuxième zone de contact. L'invention n'est pas limitée aux exemples qui viennent d'être décrits. Dans l'exemple représenté, l'actionneur électromagnétique 44 est de type tireur mais l'invention n'est pas limitée à cet exemple. L'invention s'applique par exemple lorsque l'on utilise un linguet à la place du culbuteur. Les figures 6 et 7 illustrent des systèmes de transmission dans lesquels peut aussi être utilisé le dispositif de verrouillage décrit précédemment. La figure 6 représente un système de transmission par attaque directe comprenant : - un premier poussoir 300 configuré pour être en regard d'une première came, - un deuxième poussoir 301 configuré pour être en regard d'une deuxième came, la deuxième came ayant un profil différent du profil de la première came, - un loquet 302, ce dernier étant déplaçable entre une position dans laquelle il solidarise le premier 300 et le deuxième 301 poussoir et une position dans laquelle le premier 300 et le deuxième 301 poussoir ne sont pas solidaires, et - une goupille 303, cette dernière étant configurée pour déplacer le loquet 302 de l'une à l'autre desdites positions. Le loquet et la goupille représentés sur la figure 6 font partie d'un dispositif de verrouillage qui peut être remplacé par un dispositif de verrouillage tel que décrit en référence aux figures 1 à 3. La figure 7 représente une butée de déconnexion 400 pouvant être utilisée pour servir de point d'appui à un linguet faisant partie d'un système de transmission du mouvement de came(s) à au moins une soupape. Cette butée 400 comprend par exemple un corps 401, une butée de rattrapage de jeu 402, un organe de transmission 403 mobile par rapport au corps 401 et exerçant une force sur la butée de rattrapage de jeu 402, un organe de rappel 404 exerçant une force pour déplacer l'organe de transmission 403, et le loquet 405, ce dernier pouvant immobiliser ou non l'organe de transmission par rapport au corps 401. Le loquet représenté sur la figure 7 fait partie d'un dispositif de verrouillage qui peut être remplacé par un dispositif de verrouillage tel que décrit en référence aux figures 1 à 3. Lorsque l'on effectue un tel remplacement, le loquet 405 peut être remplacé par la combinaison d'un loquet similaire au loquet 42 et d'une goupille similaire à la goupille 48. L'expression « comportant un » doit être comprise comme étant synonyme de l'expression « comportant au moins un ». 165
Claims (17)
- REVENDICATIONS1. Dispositif de verrouillage pour connecter une première portion (2) avec une deuxième portion (3) d'un système de transmission du mouvement d'au moins une came à au moins une soupape, le dispositif de verrouillage comprenant : - un loquet (42), - un premier organe de rappel (55) interagissant avec le loquet (42), et - un actionneur électromagnétique (44) comprenant : - une goupille (48) déplaçable sous l'effet d'un champ magnétique vers ou depuis une position dans laquelle elle appuie sur le loquet (42), et - un deuxième organe de rappel (49) s'opposant à ce déplacement de la goupille (48).
- 2. Dispositif selon la revendication 1, l'actionneur électromagnétique (44) étant configuré pour déplacer la goupille (48) en translation.
- 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, l'actionneur électromagnétique (44) étant configuré de manière à ce que la goupille (48) translate de l'intérieur vers l'extérieur de l'actionneur (44) lorsqu'un champ magnétique est généré.
- 4. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, l'actionneur électromagnétique (44) étant configuré de manière à ce que la goupille (48) translate de l'extérieur vers l'intérieur de l'actionneur (44) lorsqu'un champ magnétique est généré.
- 5. Dispositif selon la revendication 4, l'actionneur électromagnétique (44) étant configuré pour déplacer la goupille (48) d'une position dans laquelle elle appuie sur le loquet (42) vers une position dans laquelle elle s'éloigne du loquet (42) lorsque le champ magnétique est généré.
- 6. Dispositif selon la revendication 5, le premier organe de rappel (55) exerçant une force s'opposant à celle exercée par le deuxième organe de rappel (49).
- 7. Dispositif selon la revendication 6, le premier organe de rappel (55) et le deuxième organe de rappel (49) étant configurés l'un par rapport à l'autre de manière à ce que la force exercée par le deuxième organe de rappel (49) sur la goupille (48) en l'absence de génération de champ magnétique par l'actionneur (44) maintienne la goupille (48) en appui contre le loquet (42) malgré la force exercée par le premier organe de rappel (55) sur le loquet (42).
- 8. Système de transmission du mouvement d'au moins une came à au moins une soupape, comprenant : - une première portion (2) configurée pour coopérer par une première zone de contact (11)avec un élément solidaire de la soupape, - une deuxième portion (3) configurée pour coopérer par au moins une deuxième zone de contact (23) avec au moins une came, la première portion (2) et la deuxième portion (3) étant mobiles l'une par rapport à l'autre, et - le dispositif de verrouillage selon l'une quelconque des revendications précédentes, le loquet (42) étant mobile par rapport à la première (2) et à la deuxième (3) portion.
- 9. Système selon la revendication 8, le loquet (42) étant maintenu dans l'une de la première portion (2) et de la deuxième portion (3) par le premier organe de rappel (55) et étant déplaçable dans une position en partie dans la première portion (2) et en partie dans la deuxième portion (3), position dans laquelle il connecte la première portion (2) avec la deuxième portion (3).
- 10. Système selon la revendication 8 ou 9, comprenant un culbuteur sécable dont la première (2) et la deuxième (3) portions font partie.
- 11. Système selon la revendication 8 ou 9, comprenant un linguet sécable dont la première (2) et la deuxième (3) portions font partie.
- 12. Système selon la revendication 8, étant configuré pour réaliser une attaque directe.
- 13. Système selon la revendication 8, comprenant une butée de déconnexion dont la première (2) et la deuxième (3) portions font partie
- 14. Ensemble, comprenant : - un système selon l'une quelconque des revendications 8 à 13, - un support (46) par rapport auquel la première portion (2) et la deuxième portion (3) sont chacune mobiles, l'actionneur électromagnétique (44) étant rapporté sur le support (46).
- 15. Procédé de commande d'un actionneur électromagnétique (44) d'un système de 25 transmission du mouvement d'au moins une came à au moins une soupape, ledit système comprenant : - une première portion (2) coopérant par une première zone de contact (11) avec un élément solidaire de la soupape, - une deuxième portion (3) coopérant par au moins une deuxième zone de contact (23) avec 30 au moins une came, la première portion (2) et la deuxième portion (3) étant mobiles l'une par rapport à l'autre, et - un dispositif de verrouillage connectant sélectivement la première portion (2) avec la deuxième portion (3), et comprenant :- un loquet (42) associé à un premier organe de rappel (55), et - l'actionneur électromagnétique (44), ledit actionneur (44) étant rapporté sur un support (46) par rapport auquel la première portion (2) et la deuxième portion (3) sont mobiles et comprenant une goupille (48) déplaçable sous l'effet d'un champ magnétique vers ou depuis une position dans laquelle elle appuie sur le loquet (42), procédé dans lequel on commande au moins une fois l'actionneur électronique (44) de manière à déplacer la goupille (48) alors que la deuxième zone de contact (23) coopère avec une zone du profil de la came autre que le cercle de base.
- 16. Procédé selon la revendication 15, dans lequel on commande l'actionneur électromagnétique (44) de manière à ce que le déplacement de la goupille (48) provoque la déconnexion de la première portion (2) d'avec la deuxième portion (3).
- 17. Procédé selon la revendication 15 ou 16, dans lequel la commande de l'actionneur (44) pour déplacer la goupille (48) consiste à générer un champ magnétique dans l'actionneur (44).
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