FR2989009A1

FR2989009A1 - Device for boring e.g. slab, by coring from upper surface of part, has reserve mechanism that is arranged to be connected to fastener inside wall while crossing tool so that reserve mechanism is rotated with boring tool to retain core

Info

Publication number: FR2989009A1
Application number: FR1253149A
Authority: FR
Inventors: Micael Connesson; Florian Termens; Christian Costes
Original assignee: Soletanche Freyssinet SA
Current assignee: Soletanche Freyssinet SA
Priority date: 2012-04-05
Filing date: 2012-04-05
Publication date: 2013-10-11
Anticipated expiration: 2032-04-05
Also published as: FR2989009B1

Abstract

The device has a boring tool (1) e.g. crown, comprising a wall (4). The wall has a cylindrical form in a lower portion around a central axis (Y-Y'), where the wall ends in a side at its lower end. A drive system is utilized for actuating the boring tool in rotation round the central axis. A fastener (9) is utilized for fixing a core (6) in a part e.g. slab, by the boring tool. A reserve mechanism (2) is arranged to be connected to the fastener inside the wall while crossing the tool so that the reserve mechanism is rotated with the boring tool to retain the core. An independent claim is also included for a boring method.

Description

PROCEDE ET DISPOSITIF DE PERCEMENT PAR CAROTTAGE D'UNE STRUCTURE La présente invention concerne des dispositifs de percement par carottage d'une partie d'un ouvrage de construction. Plus particulièrement, l'invention concerne le percement par carottage, notamment de gros diamètre, sur l'épaisseur d'une paroi d'un ouvrage, par exemple constituée de béton, de béton armé ou de maçonnerie. Une telle paroi peut par exemple consister en une dalle, un plancher, etc. Le carottage permet de créer des ouvertures dans des dalles d'un ouvrage de construction. Lorsqu'il s'agit de traverser latéralement une structure, par exemple un voile, la carotte ne pose pas de problème puisqu'elle reste logée dans son fourreau sans risque de chute. En revanche, lorsque l'on souhaite carotter une structure par sa surface supérieure, par exemple une dalle, il faut gérer le maintien de la carotte. Si l'accès sous la dalle est possible, un système d'étais ou d'airbag peut convenir pour récupérer la carotte par le dessous, à condition que la configuration le permette. Si l'accès à la face inférieure de la dalle n'est pas autorisé, voire impossible, par exemple en raison d'un environnement dangereux, toxique ou radioactif, ou si les installations placées sous la dalle n'autorisent pas la chute de la carotte, il faut récupérer celle-ci par le dessus. Cependant, sur les carottages de gros diamètre, par exemple supérieur à 20 250mm et/ou dans le cas de dalles épaisses, par exemple supérieur à 400 mm, le poids de la carotte devient important et les systèmes connus peuvent être insuffisants. Par exemple, EP-A-0 791 424 décrit un système de carottage avec une tige traversant la dalle pour retenir celle-ci. Ce système permet de carotter une dalle par sa face supérieure avec retenue de la carotte. Il nécessite de disposer d'un moteur 25 d'entraînement spécial de l'outil de coupe, qui puisse être traversé par la tige de retenue de la carotte. Le système de maintien de la tige, qui empêche la chute de la carotte, peut devenir très imposant et donc d'une mise en oeuvre peu commode. FR-A-2 939 705 décrit un système amélioré de carottage utilisant une tige scellée. Cependant, comme dans le cas précédent, ce système n'apporte pas de 30 solution globale à la problématique du carottage avec retenue suffisante de la carotte. -2- Diverses solutions de retenue de la carotte obtenue sont aussi proposées, par exemple, par dépression, par friction dans le tube de forage ou par force magnétique. Les forces de retenue développées par ces solutions sont insuffisantes pour retenir une carotte en béton, notamment de grande dimension, par le dessus de la structure. De plus, ces solutions ne sont pas compatibles avec tous les matériaux qu'on peut rencontrer dans la structure. Un but de l'invention est de proposer un dispositif de carottage qui permet de pallier les inconvénients de l'art antérieur et faciliter la découpe et la retenue d'une carotte y compris d'une carotte très massive ou de grand diamètre. The present invention relates to piercing devices for coring a part of a construction structure. More particularly, the invention relates to drilling by coring, in particular of large diameter, the thickness of a wall of a structure, for example made of concrete, reinforced concrete or masonry. Such a wall may for example consist of a slab, a floor, etc. Core drilling creates openings in slabs of a construction structure. When it comes to cross laterally a structure, for example a sail, the carrot is not a problem since it remains housed in its sheath without risk of falling. On the other hand, when it is desired to carve a structure by its upper surface, for example a slab, it is necessary to manage the maintenance of the core. If access under the slab is possible, a prop system or airbag may be suitable to recover the core from below, provided that the configuration allows it. If access to the underside of the slab is not permitted, or even impossible, for example due to a hazardous, toxic or radioactive environment, or if the installations under the slab do not allow the fall of the slab carrot, it is necessary to recover this one from above. However, on large-diameter cores, for example greater than 250 mm and / or in the case of thick slabs, for example greater than 400 mm, the weight of the core becomes large and the known systems may be insufficient. For example, EP-A-0 791 424 describes a coring system with a rod passing through the slab to retain it. This system allows to carotter a slab by its upper face with retaining the carrot. It requires a special drive motor for the cutting tool, which can be traversed by the core retaining rod. The system of maintaining the stem, which prevents the fall of the core, can become very imposing and therefore an inconvenient implementation. FR-A-2 939 705 discloses an improved coring system using a sealed rod. However, as in the previous case, this system does not provide a global solution to the problem of coring with sufficient retention of the core. Various solutions for retaining the obtained core are also provided, for example, by vacuum, by friction in the drill pipe or by magnetic force. The restraining forces developed by these solutions are insufficient to retain a concrete core, especially large, from the top of the structure. In addition, these solutions are not compatible with all the materials that can be encountered in the structure. An object of the invention is to provide a coring device that overcomes the disadvantages of the prior art and facilitate the cutting and retention of a core including a very large core or large diameter.

Un dispositif selon l'invention comporte: un outil de percement comportant une paroi ayant, au moins dans une portion inférieure, une forme cylindrique autour d'un axe central et se terminant par un bord de coupe à son extrémité inférieure; un système d'entrainement pour entrainer l'outil de percement en rotation autour de l'axe central; une attache à fixer sur une carotte de matériau découpée dans la structure par l'outil de percement; et un mécanisme de retenue agencé pour être relié à l'attache à l'intérieur de la paroi en traversant l'outil de percement de façon que le mécanisme de retenue soit entraîné en rotation avec l'outil de percement et retienne la carotte. Le mécanisme de retenue peut comporter au moins une partie traversant latéralement la paroi de l'outil de percement et connectée de façon pivotante autour de l'axe central à la carotte formée à l'intérieur de la paroi. En variante, cette partie du mécanisme de retenue peut aussi traverser longitudinalement une surface supérieure de l'outil de percement. Dans des modes de réalisation préférés, on a recours en outre aux particularités suivantes, qui peuvent être considérées seules ou en combinaison : - le mécanisme de retenue comporte au moins deux supports et au moins un organe de suspension disposé transversalement à l'axe central et porté par les supports, l'organe de suspension étant connecté à la carotte de façon pivotante autour de l'axe central; - l'attache est connectée à l'organe de suspension sur l'axe central. Elle peut notamment comporter une partie rotative reliée à la carotte de manière pivotante autour de l'axe central; - l'organe de suspension comporte au moins une poutre reliée à la partie rotative sur l'axe central et traversant la partie cylindrique de la paroi. La -3- paroi de l'outil de percement peut comporter deux fentes à travers lesquelles passe la poutre; - les supports comportent au moins deux chariots reposant directement ou indirectement sur la surface supérieure de la structure à l'extérieur de la paroi de l'outil de percement pour empêcher la chute de la carotte. Chaque chariot peut reposer sur la surface supérieure de la structure par un appui libre dans le plan de la surface supérieure de la structure de façon à se déplacer dans ce plan en suivant la rotation de l'outil de percement; - les supports comportent des éléments de levage permettant d'évacuer la carotte et le mécanisme de retenue au-dessus de la surface supérieure de la structure. Un autre aspect de l'invention se rapporte à un procédé de percement par carottage d'une structure depuis une surface supérieure de cette structure. Un tel procédé comprend: - fixer au moins une attache sur la surface supérieure de la structure; - disposer un outil de percement sur la structure, l'outil de percement comportant une paroi ayant, au moins dans une portion inférieure, une forme cylindrique autour d'un axe central et se terminant par un bord de coupe appliqué contre la surface supérieure de la structure autour de l'attache; - connecter un mécanisme de retenue à l'attache, le mécanisme de retenue traversant l'outil de percement; et - percer complètement la structure en faisant tourner l'outil de percement autour de l'axe central, le mécanisme de retenue étant entraîné en rotation avec l'outil de percement et retenant la carotte découpée dans la structure à la fin du percement. Le dispositif et le procédé selon l'invention s'appliquent notamment au carottage de gros ou moyen diamètre de dalles dans des lieux sensibles, par exemple des installations nucléaire de base (INB) ou dans des bâtiments conventionnels avec un 30 accès restreint ou peu commode sous la dalle. L'invention est d'une mise en oeuvre facile. Le matériel du commerce est utilisable en apportant quelques modifications mineures sur l'outil de percement. -4- L'invention est également utilisable dans des endroits où l'accès sous la dalle est possible. Elle présente alors l'avantage de permettre de se dispenser d'étais ou autre système de réception de la carotte par le dessous. D'autres particularités et avantages de la présente invention apparaîtront dans la description ci-après d'un exemple de réalisation non limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif de percement par carottage selon un mode de réalisation de l'invention; - la figure 2 est une autre vue du dispositif de percement de la figure 1 à un stade plus avancé d'une opération de carottage; - les figures 3 à 6 sont des vues illustrant différentes étapes d'un procédé selon l'invention; et - la figure 7 est une vue analogue à celle de la figure 2 avec une coupe sur l'outil de percement, illustrant la fin de l'opération de carottage. A device according to the invention comprises: a piercing tool comprising a wall having, at least in a lower portion, a cylindrical shape around a central axis and ending in a cutting edge at its lower end; a drive system for driving the drilling tool in rotation about the central axis; a fastener to fix on a core of material cut in the structure by the piercing tool; and a retaining mechanism arranged to be connected to the fastener within the wall through the piercing tool so that the retaining mechanism is rotated with the piercing tool and retains the core. The retaining mechanism may include at least one portion laterally traversing the wall of the piercing tool and pivotally connected about the central axis to the core formed within the wall. Alternatively, this portion of the retaining mechanism may also longitudinally traverse an upper surface of the piercing tool. In preferred embodiments, the following features are also used, which may be considered alone or in combination: the retaining mechanism comprises at least two supports and at least one suspension member arranged transversely to the central axis and carried by the supports, the suspension member being connected to the core pivotally about the central axis; the fastener is connected to the suspension member on the central axis. It may in particular comprise a rotating part pivotally connected to the core around the central axis; - The suspension member comprises at least one beam connected to the rotating portion on the central axis and passing through the cylindrical portion of the wall. The wall of the piercing tool may comprise two slots through which the beam passes; - The supports comprise at least two trolleys resting directly or indirectly on the upper surface of the structure outside the wall of the piercing tool to prevent the fall of the core. Each carriage can rest on the upper surface of the structure by a free support in the plane of the upper surface of the structure so as to move in this plane by following the rotation of the piercing tool; the supports comprise lifting elements making it possible to evacuate the core and the retention mechanism above the upper surface of the structure. Another aspect of the invention relates to a method of coring a structure from an upper surface of this structure. Such a method comprises: - fixing at least one fastener on the upper surface of the structure; - Have a piercing tool on the structure, the piercing tool having a wall having, at least in a lower portion, a cylindrical shape about a central axis and ending with a cutting edge applied against the upper surface of the structure around the fastener; - Connect a retaining mechanism to the fastener, the retaining mechanism through the piercing tool; and - completely piercing the structure by rotating the piercing tool around the central axis, the retaining mechanism being rotated with the piercing tool and retaining the core cut in the structure at the end of the piercing. The device and the method according to the invention are particularly applicable to the coring of large or medium diameter slabs in sensitive places, for example basic nuclear installations (BNI) or in conventional buildings with restricted or inconvenient access. under the slab. The invention is of an easy implementation. The commercial material is usable by making some minor modifications to the piercing tool. The invention is also usable in places where access under the slab is possible. It then has the advantage of allowing to dispense with struts or other system of receiving the core from below. Other features and advantages of the present invention will appear in the following description of a nonlimiting exemplary embodiment, with reference to the accompanying drawings, in which: - Figure 1 is a perspective view of a piercing device by coring according to one embodiment of the invention; FIG. 2 is another view of the piercing device of FIG. 1 at a later stage of a coring operation; FIGS. 3 to 6 are views illustrating various steps of a method according to the invention; and FIG. 7 is a view similar to that of FIG. 2 with a section on the piercing tool, illustrating the end of the coring operation.

Un dispositif de percement, ou carotteuse, comporte un outil de percement 1, représenté de façon transparente sur les figures 1 et 2 pour faciliter la lecture de ces figures, un système d'entrainement (non représenté) et un mécanisme de retenue 2 pour empêcher la chute de la carotte. L'outil de percement 1, couramment appelé « la couronne» ou « le carottier », est en forme générale de cloche avec une paroi 4 terminée par une surface supérieure 3. La paroi 4 possède, au moins dans sa partie inférieure, une forme cylindrique autour d'un axe central Y-Y' de l'outil de percement 1. Son extrémité inférieure se termine par un bord de coupe circulaire de diamètre D. Le bord de coupe, ou face de coupe, a un profil et/ou des garnitures à base de diamant ou de carbure adaptés pour obtenir un bon pouvoir de coupe. L'outil 4, maintenu et entrainé par un arbre 5 aligné sur l'axe Y-Y' et couplé au système d'entrainement, est ainsi capable de couper le béton de la structure ainsi que les armures métalliques que celui-ci peut contenir. Il forme une découpe circulaire dans la structure à percer. Pendant le percement, une carotte cylindrique 6 découpée dans la structure par l'outil de percement 1, est progressivement formée à l'intérieur de la paroi 4 de l'outil de percement. Le système d'entrainement est supporté par un élément structurel (non représenté), par exemple, un bâti, une colonne ou un cadre, permettant de déplacer de -5- haut en bas le système d'entrainement parallèlement à l'axe Y-Y' de l'outil de percement. Ce système d'entraînement est couplé à l'arbre d'entraînement 5 pour entrainer l'outil de percement 1 en rotation autour de l'axe Y-Y'. Il peut simultanément pousser l'outil de percement 1 au long de l'axe Y-Y' afin de percer la structure et ainsi former la carotte. Le mécanisme de retenue 2 est un système simple. Dans l'exemple représenté, il comporte deux supports 8 et un organe de suspension 7 porté par les supports 8. L'organe de suspension 7 est connecté à la carotte de façon pivotante autour de l'axe Y-Y', comme illustré sur les figures 1-2. Les supports 8 ont une liberté de mouvement parallèlement au plan de la surface où la carotte est découpée. L'organe de suspension 7 peut être constitué par une poutre de longueur supérieure au diamètre D de la paroi cylindrique 4 et reliée aux supports 8 de part et d'autre de cette paroi. La poutre 7 est disposée transversalement à l'axe Y-Y'. La paroi cylindrique 4 comporte deux fentes 10 à travers lesquelles passe la poutre. Dans l'exemple représenté, ces deux fentes sont parallèles à l'axe Y-Y'. La poutre 7 traverse la paroi 4 en passant à travers les deux fentes 10. Elle est connectée de manière pivotante à une attache 9 fixée à la dalle. La liaison entre la poutre 7 et l'attache 9 peut être un simple pivot autour de l'axe Y-Y' ou une liaison à rotule. A piercing device, or core drill, comprises a piercing tool 1, shown in a transparent manner in FIGS. 1 and 2 to facilitate the reading of these figures, a drive system (not shown) and a retaining mechanism 2 to prevent the fall of the carrot. The piercing tool 1, commonly called "the crown" or "the corer", is generally bell-shaped with a wall 4 terminated by an upper surface 3. The wall 4 has, at least in its lower part, a shape cylindrical around a central axis YY 'of the piercing tool 1. Its lower end terminates in a circular cutting edge of diameter D. The cutting edge, or cutting face, has a profile and / or fittings based on diamond or carbide adapted to obtain a good cutting power. The tool 4, held and driven by a shaft 5 aligned on the Y-axis Y 'and coupled to the drive system, is thus able to cut the concrete of the structure and the metal armor that it can contain. It forms a circular cut in the structure to be drilled. During drilling, a cylindrical core 6 cut in the structure by the piercing tool 1, is progressively formed inside the wall 4 of the piercing tool. The drive system is supported by a structural member (not shown), for example, a frame, column or frame, for moving the drive system up and down parallel to the YY axis. of the piercing tool. This drive system is coupled to the drive shaft 5 to drive the piercing tool 1 in rotation about the axis YY '. It can simultaneously push the piercing tool 1 along the Y-Y 'axis in order to pierce the structure and thus form the core. The retaining mechanism 2 is a simple system. In the example shown, it comprises two supports 8 and a suspension member 7 carried by the supports 8. The suspension member 7 is pivotally connected to the core around the Y-axis Y ', as shown in FIG. Figures 1-2. The supports 8 have freedom of movement parallel to the plane of the surface where the core is cut. The suspension member 7 may be constituted by a beam longer than the diameter D of the cylindrical wall 4 and connected to the supports 8 on either side of this wall. The beam 7 is disposed transversely to the axis YY '. The cylindrical wall 4 has two slots 10 through which the beam passes. In the example shown, these two slots are parallel to the Y-Y 'axis. The beam 7 passes through the wall 4 through the two slots 10. It is pivotally connected to a fastener 9 fixed to the slab. The connection between the beam 7 and the fastener 9 may be a simple pivot about the Y-axis Y 'or a ball joint.

La longueur des fentes 10 le long de l'axe Y-Y' est par exemple supérieure à l'épaisseur de la structure à percer. Dans ce cas, le mécanisme de retenue 2 peut être installé au moment la mise en place de l'outil de percement 1 sur la structure à percer. Il sera alors entraîné en rotation en même temps que l'outil 1 tout au long de l'opération de percement, et retiendra la carotte 6 à la fin de l'opération. The length of the slots 10 along the Y-Y 'axis is for example greater than the thickness of the structure to be drilled. In this case, the retaining mechanism 2 can be installed at the time of placing the piercing tool 1 on the structure to be pierced. It will then be rotated at the same time as the tool 1 throughout the piercing operation, and hold the core 6 at the end of the operation.

Une longueur relativement grande des fentes 10 peut cependant fragiliser l'outil de percement 4. Pour éviter ce risque, dans une autre réalisation, la longueur des fentes 10 le long de l'axe Y-Y' est sensiblement plus petite que l'épaisseur de la structure. On commence alors par découper la structure à l'aide de l'outil 4 jusqu'à une profondeur intermédiaire, inférieure à l'épaisseur avec une marge pour garantir que la carotte ne se détache pas. À cette profondeur de coupe intermédiaire, on installe le mécanisme de retenue 2 en faisant passer la poutre 7 à travers les fentes 10 et un trou 15 prévu sur l'attache 9 et posant la poutre sur les supports 8. L'opération de percement est ensuite reprise, le mécanisme de retenue 2 étant entraîné en rotation avec l'outil 1. -6- Lorsque la profondeur de coupe atteint l'épaisseur de la structure, la carotte 6 se détache de la structure et est retenue par le mécanisme 2. En variante, l'organe de suspension 7 peut ne pas être en forme de poutre, mais d'étrier ou analogue et traverser l'outil de percement 1 par sa surface supérieure 3. De façon générale, l'organe de suspension 7 est agencé pour accompagner la rotation de l'outil de percement 1 tout en retenant la masse de la carotte 6 formée à la fin de l'opération de percement. Pour cela, l'attache 9 est fixée sur la surface supérieure 3 de la structure et on positionne ensuite l'outil 1 de façon que de façon que son axe Y-Y' soit aligné sur l'axe de pivotement qu'autorise cette attache 9. Dans l'exemple représenté, l'attache 9 comporte un flasque 13 initialement ancré sur la face de la structure, par exemple au moyen de chevilles et de boulons ou encore de tiges scellées 11 (figure 3). Au centre de ce flasque 13, une partie rotative, par exemple un tourillon 12, est placée avec son axe perpendiculaire au flasque. La partie du tourillon 12 qui est mobile en rotation par rapport au flasque 13 présente un anneau ayant le trou précité 15 perpendiculaire à l'axe pour recevoir la poutre 7 du support 2. Pour transférer la charge de la masse de la carotte 6 à l'extérieur de l'outil de percement 1, le mécanisme de retenue 2 comporte les deux supports 8 portant la poutre 7. La charge est transmise sur les supports 8 indépendamment des éléments structurels supportant le système d'entrainement du dispositif de percement 1, ce qui évite d'avoir à compliquer la conception de ces éléments structurels. Les supports 8 sont montés symétriquement aux extrémités 16, 17 de l'organe de suspension 7 qui dépassent de part et d'autre de l'outil de percement. Dans l'exemple représenté, chaque support consiste en un chariot 8 reposant sur la surface de l'ouvrage de façon à pouvoir ce déplacer parallèlement à celle-ci, par exemple par l'intermédiaire de roues 18. Les roues 18 du chariot 8 peuvent être orientables et montées sur un pivot pour adapter l'orientation de ces roues à la rotation de l'outil de percement 1. Le chariot 8 comprend en outre un plateau adapté pour recevoir l'extrémité 16, 17 de la poutre 7 et surmonté par un anneau 19. Les anneaux 19 des chariots 8 forment des éléments de levage permettant d'évacuer, par exemple à l'aide d'un palan, la carotte 6 formée avec l'outil de percement 1, l'attache 9 et le mécanisme de retenue 2. -7- Les figures 3-7 illustrent différentes étapes de percement par carottage d'un procédé selon un mode de réalisation de l'invention. La première étape (figure 3) consiste à fixer l'attache 9 à la dalle, à l'emplacement du percement par carottage. A relatively large length of the slots 10 can, however, weaken the piercing tool 4. To avoid this risk, in another embodiment, the length of the slots 10 along the axis YY 'is substantially smaller than the thickness of the structure. We then start by cutting the structure using the tool 4 to an intermediate depth, less than the thickness with a margin to ensure that the core does not come off. At this intermediate depth of cut, the retaining mechanism 2 is installed by passing the beam 7 through the slots 10 and a hole 15 provided on the fastener 9 and placing the beam on the supports 8. The piercing operation is then resumed, the retaining mechanism 2 being rotated with the tool 1. -6- When the depth of cut reaches the thickness of the structure, the core 6 is detached from the structure and is retained by the mechanism 2. Alternatively, the suspension member 7 may not be in the form of a beam, but a stirrup or the like and pass through the piercing tool 1 by its upper surface 3. In general, the suspension member 7 is arranged to accompany the rotation of the piercing tool 1 while retaining the mass of the core 6 formed at the end of the piercing operation. For this, the fastener 9 is fixed on the upper surface 3 of the structure and the tool 1 is then positioned so that its axis YY 'is aligned with the pivot axis authorized by this fastener 9. In the example shown, the fastener 9 comprises a flange 13 initially anchored on the face of the structure, for example by means of dowels and bolts or sealed rods 11 (Figure 3). In the center of this flange 13, a rotating part, for example a pin 12, is placed with its axis perpendicular to the flange. The portion of the journal 12 which is rotatable relative to the flange 13 has a ring having the above-mentioned hole perpendicular to the axis for receiving the beam 7 of the support 2. To transfer the load of the mass of the core 6 to the outside the piercing tool 1, the retaining mechanism 2 comprises the two supports 8 carrying the beam 7. The load is transmitted on the supports 8 independently of the structural elements supporting the driving system of the piercing device 1, this which avoids having to complicate the design of these structural elements. The supports 8 are mounted symmetrically at the ends 16, 17 of the suspension member 7 which protrude from either side of the piercing tool. In the example shown, each support consists of a carriage 8 resting on the surface of the structure so as to be able to move parallel thereto, for example by means of wheels 18. The wheels 18 of the carriage 8 can be orientable and mounted on a pivot to adapt the orientation of these wheels to the rotation of the piercing tool 1. The carriage 8 further comprises a plate adapted to receive the end 16, 17 of the beam 7 and topped by a ring 19. The rings 19 of the carriages 8 form lifting elements for discharging, for example by means of a hoist, the core 6 formed with the piercing tool 1, the fastener 9 and the mechanism FIGS. 3-7 illustrate various coring steps of a method according to one embodiment of the invention. The first step (Figure 3) is to attach the fastener 9 to the slab at the location of the coring boring.

Ensuite le percement par carottage est commencé en faisant tourner l'outil 1 (flèche F de la figure 4) et en le poussant vers le bas si nécessaire (flèche P) au moyen du système d'entraînement couplé à l'arbre 5. Le percement est effectué jusqu'à ce que la hauteur H entre la surface supérieure de la dalle et les extrémités inférieures des fentes 10 devienne inférieure à la hauteur à laquelle les chariots 8 tiennent la poutre 7. Then the core drilling is started by rotating the tool 1 (arrow F of Figure 4) and pushing it down if necessary (arrow P) by means of the drive system coupled to the shaft 5. The piercing is performed until the height H between the upper surface of the slab and the lower ends of the slots 10 becomes smaller than the height at which the carriages 8 hold the beam 7.

Le percement est interrompu à cette hauteur H et la poutre 7 est introduite dans les fentes 10 (flèche R montrée figure 5) en la faisant passer dans l'anneau 15 de l'attache 9. Ensuite, comme illustré dans la figure 6, les chariots 8 sont placés sous les extrémités dépassant de la poutre 7 de part et d'autre de l'outil de percement 1. Puis le 15 système d'entraînement est à nouveau activé pour poursuivre le percement. Dans cette phase, le mécanisme de retenue 2 est entraîné en rotation avec l'outil 1. Une fois que la dalle a été traversée de part en part, et la carotte 6 détachée de celle-ci (figure 7), on peut évacuer la carotte 6, l'attache 9 et le mécanisme de retenue 2 à l'aide des éléments de levage 19. La carotte évacuée peut ensuite être 20 démontée. Quel que soit le mode de réalisation adopté, on obtient finalement et de manière facile et efficace un percement circulaire par carottage sur la structure tout en évacuant la carotte par la surface supérieure de la structure sans imposer le poids de la masse de la carotte formée aux éléments supportant le système d'entrainement du 25 dispositif de percement. Naturellement, la présente invention est sujette à de nombreuses variantes quant à sa mise en oeuvre. Bien que quelques modes de réalisation aient été décrits, on comprend bien qu'il n'est pas concevable d'identifier de manière exhaustive tous les modes possibles. Ces modes de réalisation décrits sont de simples illustrations de la 30 présente invention. Diverses modifications peuvent leur être apportées sans sortir du cadre de l'invention qui ressort des revendications annexées. The piercing is interrupted at this height H and the beam 7 is introduced into the slots 10 (arrow R shown in FIG. 5) by passing it through the ring 15 of the fastener 9. Then, as illustrated in FIG. The carriages 8 are placed under the ends protruding from the beam 7 on either side of the piercing tool 1. Then the drive system is activated again to continue the piercing. In this phase, the retaining mechanism 2 is rotated with the tool 1. Once the slab has been traversed through, and the core 6 detached from it (Figure 7), it can be evacuated. 6, the fastener 9 and the retaining mechanism 2 by means of the lifting elements 19. The removed core can then be disassembled. Whichever embodiment is adopted, a circular drilling by coring on the structure is finally obtained in an easy and efficient manner while discharging the core through the upper surface of the structure without imposing the weight of the mass of the core formed in the elements supporting the driving system of the piercing device. Naturally, the present invention is subject to many variations as to its implementation. Although some embodiments have been described, it is well understood that it is not conceivable to exhaustively identify all the possible modes. These described embodiments are merely illustrations of the present invention. Various modifications can be made without departing from the scope of the invention which emerges from the appended claims.

Claims

REVENDICATIONS1. A device for coring a structure from an upper surface of said structure, the device comprising: - a piercing tool (1) comprising a wall (4) having, at least in a lower portion, a cylindrical shape around a central axis (Y-Y ') ending with a cutting edge at its lower end; - A drive system for driving the piercing tool (1) in rotation about the central axis; - A fastener (9) to be fixed on a core of material cut in the structure by the piercing tool; and - a retaining mechanism (2) arranged to be connected to said fastener inside the wall through the piercing tool so that the retaining mechanism is rotated with the piercing tool and retains the carrot (6).

2. piercing device according to claim 1, wherein the retaining mechanism (2) comprises: - at least two supports (8); - At least one suspension member (7) disposed transversely to the central axis and carried by said supports (8), the suspension member being connected to the core pivotally about the central axis.

3. Boring device according to claim 2, wherein the fastener (9) is connected to the suspension member (7) on the central axis.

4. Boring device according to claim 3, wherein the fastener (9) comprises a rotatable portion (12) pivotally connected to the core around the central axis.

5. piercing device according to claim 4, wherein the suspension member comprises a beam (7) connected to the rotating portion (12) on the central axis and through the cylindrical portion of the wall (4) .- 9 -

6. Boring device according to claim 5, wherein the wall (4) of the piercing tool (1) comprises two slots (10) through which the beam passes.

7. piercing device according to any one of claims 2-6, wherein the supports comprise at least two carriages (8) resting directly or indirectly on the upper surface of the structure outside the wall (4) of the piercing tool (1) to prevent the fall of the core (6).

8. piercing device according to claim 7, wherein each carriage (8) rests on the upper surface of the structure by a free support in the plane of the upper surface of the structure so as to move in this plane by following the rotation of the piercing tool (1).

9. Boring device according to any one of claims 2-8, wherein the supports (8) comprise lifting elements (19) for discharging the core (6) and the retaining mechanism (2) au- above the upper surface of the structure.

A method of coring a structure from an upper surface of said structure, the method comprising: - attaching at least one fastener (9) to the upper surface of the structure; - Have a piercing tool (1) on the structure, the piercing tool having a wall (4) having, at least in a lower portion, a cylindrical shape about a central axis (Y-Y ') and ending with a cutting edge applied against the upper surface of the structure around the fastener; - connect a retaining mechanism (2) to the fastener, the retaining mechanism passing through the piercing tool; and - completely piercing the structure by rotating the piercing tool (1) around the central axis, the retaining mechanism being rotated with the piercing tool and retaining the core (6) cut in the structure to the end of the piercing.