FR2987780A1 - Procede de fabrication d'une pluralite de preformes d'elements de renforcement - Google Patents
Procede de fabrication d'une pluralite de preformes d'elements de renforcement Download PDFInfo
- Publication number
- FR2987780A1 FR2987780A1 FR1252179A FR1252179A FR2987780A1 FR 2987780 A1 FR2987780 A1 FR 2987780A1 FR 1252179 A FR1252179 A FR 1252179A FR 1252179 A FR1252179 A FR 1252179A FR 2987780 A1 FR2987780 A1 FR 2987780A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- mandrel
- preforms
- cross
- section
- punch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 title claims abstract description 88
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 27
- 230000008569 process Effects 0.000 title description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 21
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims abstract description 17
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 20
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 18
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 claims description 13
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000007373 indentation Methods 0.000 claims description 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 4
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 2
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 claims 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/30—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
- B29C70/34—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core and shaping or impregnating by compression, i.e. combined with compressing after the lay-up operation
- B29C70/347—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core and shaping or impregnating by compression, i.e. combined with compressing after the lay-up operation combined with compressing after the winding of lay-ups having a non-circular cross-section, e.g. flat spiral windings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B11/00—Making preforms
- B29B11/14—Making preforms characterised by structure or composition
- B29B11/16—Making preforms characterised by structure or composition comprising fillers or reinforcement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/06—Fibrous reinforcements only
- B29C70/10—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
- B29C70/16—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
- B29C70/24—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in at least three directions forming a three dimensional structure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/54—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing
- B29C70/545—Perforating, cutting or machining during or after moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- B29D99/0003—Producing profiled members, e.g. beams
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D1/00—Woven fabrics designed to make specified articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2063/00—Use of EP, i.e. epoxy resins or derivatives thereof, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/08—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
- B29K2105/0872—Prepregs
- B29K2105/089—Prepregs fabric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/001—Profiled members, e.g. beams, sections
- B29L2031/003—Profiled members, e.g. beams, sections having a profiled transverse cross-section
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2505/00—Industrial
- D10B2505/02—Reinforcing materials; Prepregs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2505/00—Industrial
- D10B2505/12—Vehicles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/1362—Textile, fabric, cloth, or pile containing [e.g., web, net, woven, knitted, mesh, nonwoven, matted, etc.]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Description
Claims (21)
- REVENDICATIONS1. Procédé de fabrication d'une pluralité de préformes (100, 102, 104, 106) d'éléments de renforcement, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : - positionnement de d'éléments de renfort (16, 28, 30, 32) sur la surface externe d'un poinçon (14), - assemblage des éléments de renfort ainsi positionnés entre eux de façon à former un manchon textile (33) d'axe longitudinal et entourant le poinçon, - déplacement longitudinal dudit manchon vers un mandrin multiempreinte (42) ayant une forme générale allongée, le mandrin multi-empreinte comportant sur la surface externe dudit mandrin une pluralité d'empreintes longitudinales (44, 46, 48, 50) qui sont réparties, suivant une vue en section transversale, sur le pourtour de la surface externe, - formage du manchon sur la pluralité d'empreintes périphériques du mandrin multi-empreintes afin que ledit manchon épouse la forme multiempreinte dudit mandrin et prenne ainsi la forme d'un ensemble de préformes d'éléments de renforcement.
- 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le manchon textile est déplacé longitudinalement du poinçon (14) sur un mandrin (40) de forme générale longitudinale à section transversale évolutive suivant sa longueur avant de poursuivre son déplacement vers le mandrin multi-empreinte (42), le mandrin (40) ayant, à une extrémité amont (40a), une section transversale disposée immédiatement en aval du poinçon (14) et de même section transversale que celle dudit poinçon et, à une extrémité opposée aval (40b), une section transversale multi-empreinte.
- 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comporte une étape de chauffage du manchon textile.
- 4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comporte une étape de calibrage des épaisseurs et de la géométrie de la section de l'ensemble des préformes d'éléments de renforcement portées par lemandrin multi-empreinte entre ce dernier et une matrice externe de forme complémentaire à celle dudit mandrin.
- 5. Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comporte une étape de tirage de l'ensemble des préformes d'éléments de renforcement.
- 6. Procédé selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comporte une étape de refroidissement de l'ensemble des préformes d'éléments de renforcement.
- 7. Procédé selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les éléments de renfort sont des fils ou des nappes.
- 8. Procédé selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le poinçon (14) ayant une forme générale allongée, les éléments de renfort sont positionnés le long de la surface externe du poinçon suivant plusieurs orientations angulaires.
- 9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que les éléments de renfort sont positionnés sur le poinçon à la fois suivant une orientation angulaire de 0° correspondant à la direction longitudinale du poinçon et suivant au moins une orientation angulaire différente.
- 10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que la répartition des éléments de renfort à 0° n'est pas uniforme.
- 11. Procédé selon la revendication 9 ou 10, caractérisé en ce que ladite au moins une orientation angulaire différente comprend un angle de 90° et des angles de + 0 et - 8 par rapport à la direction longitudinale du poinçon.
- 12. Procédé selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce qu'il comporte une étape de découpe longitudinale de l'ensemble des préformes d'éléments de renforcement afin de séparer longitudinalement chaque préforme des préformes adjacentes.
- 13. Procédé selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que chaque préforme présente en section transversale une forme générale de Oméga, de T, de U, de C ou de I.
- 14. Procédé selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que au moins certaines des préformes de l'ensemble des préformes d'élémentsde renforcement présentent en section transversale une épaisseur qui varie d'une préforme à l'autre et/ou au moins une préforme présente en section transversale une épaisseur qui varie entre deux éléments constitutifs de ladite au moins une préforme.
- 15. Procédé selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que les éléments de renforcement sont des raidisseurs de fuselage d'aéronef.
- 16. Dispositif de fabrication d'une pluralité de préformes (100, 102, 104, 106) d'éléments de renforcement, caractérisé en ce qu'il comprend un mandrin multi-empreinte (42) ayant une forme générale longitudinale et comportant sur la surface externe dudit mandrin, une pluralité d'empreintes longitudinales (44, 46, 48, 50) qui sont réparties, suivant une vue en section transversale, sur le pourtour de la surface externe.
- 17. Dispositif selon la revendication 16, caractérisé en ce qu'il comprend un mandrin (40) de forme générale longitudinale à section transversale évolutive suivant sa longueur, ledit mandrin ayant, à une extrémité dite amont (40a), une section transversale dite amont et, à une extrémité opposée dite aval (40b), une section transversale multi-empreinte dite aval et différente de la section transversale amont.
- 18. Dispositif selon la revendication 17, caractérisé en ce que le mandrin (40) à section transversale évolutive est distinct du mandrin multi- empreinte (42).
- 19. Dispositif selon l'une des revendications 16 à 18, caractérisé en ce que le mandrin est chauffant sur au moins une partie de sa longueur.
- 20. Manchon ayant une forme générale allongée et comprenant un 25 ensemble de préformes (100, 102, 104, 106) d'éléments de renforcement allongés qui sont réparties, suivant une vue en section transversale, côte à côte sur le pourtour dudit manchon.
- 21. Manchon selon la revendication 20, caractérisé en ce que chaque préforme d'éléments de renforcement présente en section transversale 30 une forme générale de Oméga, de T, de U, de C ou de I.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1252179A FR2987780B1 (fr) | 2012-03-12 | 2012-03-12 | Procede de fabrication d'une pluralite de preformes d'elements de renforcement |
CN201380013526.7A CN104169068B (zh) | 2012-03-12 | 2013-03-11 | 多个加强元件预成型坯的制造方法 |
PCT/FR2013/050501 WO2013136001A1 (fr) | 2012-03-12 | 2013-03-11 | Procédé de fabrication d'une pluralité de préformes d'éléments de renforcement |
US14/480,829 US9802366B2 (en) | 2012-03-12 | 2014-09-09 | Method for manufacturing a plurality of preforms for reinforcing members |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1252179A FR2987780B1 (fr) | 2012-03-12 | 2012-03-12 | Procede de fabrication d'une pluralite de preformes d'elements de renforcement |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2987780A1 true FR2987780A1 (fr) | 2013-09-13 |
FR2987780B1 FR2987780B1 (fr) | 2014-05-09 |
Family
ID=48083472
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR1252179A Active FR2987780B1 (fr) | 2012-03-12 | 2012-03-12 | Procede de fabrication d'une pluralite de preformes d'elements de renforcement |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9802366B2 (fr) |
CN (1) | CN104169068B (fr) |
FR (1) | FR2987780B1 (fr) |
WO (1) | WO2013136001A1 (fr) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11167508B2 (en) * | 2019-07-30 | 2021-11-09 | Spirit Aerosystems, Inc. | System and method for fabricating and curing large composite structures |
CN114248463B (zh) * | 2020-09-21 | 2024-07-23 | 江苏金风科技有限公司 | 纤维织物及其治具和制造方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1170117A1 (fr) * | 1999-02-17 | 2002-01-09 | Toray Industries, Inc. | Corps cylindrique en plastique renforce de fibre de verre et procede de production |
FR2843758A1 (fr) * | 2002-08-22 | 2004-02-27 | Eads Launch Vehicles | Procede pour la realisation d'une preforme textile multidirectionnelle et piece en materiau composite incorporant ladite preforme |
WO2010000990A2 (fr) * | 2008-06-11 | 2010-01-07 | Aircelle | Procédé de fabrication d'une pièce à corps creux en matériau composite |
EP2184439A2 (fr) * | 2008-11-05 | 2010-05-12 | Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co KG | Procédé de manufacture d'un arbre d'un propulseur |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4526698B2 (ja) | 2000-12-22 | 2010-08-18 | 富士重工業株式会社 | 複合材成形品及びその製造方法 |
ES2615342T3 (es) | 2006-03-15 | 2017-06-06 | Toray Industries, Inc. | Proceso para fabricar una preforma y aparato para el mismo |
-
2012
- 2012-03-12 FR FR1252179A patent/FR2987780B1/fr active Active
-
2013
- 2013-03-11 WO PCT/FR2013/050501 patent/WO2013136001A1/fr active Application Filing
- 2013-03-11 CN CN201380013526.7A patent/CN104169068B/zh not_active Expired - Fee Related
-
2014
- 2014-09-09 US US14/480,829 patent/US9802366B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1170117A1 (fr) * | 1999-02-17 | 2002-01-09 | Toray Industries, Inc. | Corps cylindrique en plastique renforce de fibre de verre et procede de production |
FR2843758A1 (fr) * | 2002-08-22 | 2004-02-27 | Eads Launch Vehicles | Procede pour la realisation d'une preforme textile multidirectionnelle et piece en materiau composite incorporant ladite preforme |
WO2010000990A2 (fr) * | 2008-06-11 | 2010-01-07 | Aircelle | Procédé de fabrication d'une pièce à corps creux en matériau composite |
EP2184439A2 (fr) * | 2008-11-05 | 2010-05-12 | Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co KG | Procédé de manufacture d'un arbre d'un propulseur |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20140377491A1 (en) | 2014-12-25 |
CN104169068B (zh) | 2017-03-01 |
WO2013136001A1 (fr) | 2013-09-19 |
FR2987780B1 (fr) | 2014-05-09 |
US9802366B2 (en) | 2017-10-31 |
CN104169068A (zh) | 2014-11-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2259913B1 (fr) | Procédé et dispositif de moulage d'une pièce courbe en matériau composite | |
FR3056438B1 (fr) | Procede de realisation de pieces en materiau composite par impregnation d'une preforme particuliere. | |
FR3074081A1 (fr) | Procede et installation de bobinage d'une bande de tissu pre-impregnee sur une surface inclinee | |
FR2639867A1 (fr) | Procede d'estampage d'un materiau composite thermoplastique | |
EP3140104B1 (fr) | Procédé de réalisation de préformes par application et formage de fibres orientées | |
FR2987780A1 (fr) | Procede de fabrication d'une pluralite de preformes d'elements de renforcement | |
FR2526706A1 (fr) | Appareil pour fabriquer des gaines tubulaires en matiere plastique destinees a etre appliquees a des recipients | |
EP2199069B1 (fr) | Fabrication de pièces composites complexes | |
EP3140105A1 (fr) | Procédé et machine pour la réalisation de préformes par application sans compactage de fibres orientées | |
EP1565303B1 (fr) | Procede de fabrication de tubes souples plastiques ou metalloplastiques | |
FR2635484A1 (fr) | Procede et dispositifs de fabrication de pieces planes incurvees en materiau composite | |
EP2625027A1 (fr) | Procede de fabrication de raidisseurs en materiau composite | |
EP3551416B1 (fr) | Machine et procede de moulage de preformes par injection compression | |
FR3049887A1 (fr) | Preforme pour materiaux composites comportant des angles resserres apres conformation | |
WO2020249898A1 (fr) | Module de dépose pour tête de dépose de tronçons de bande de fibres pour la réalisation de pièce en matériaux composites, tête de dépose, robot de dépose, et procédé de dépose | |
FR3053916A1 (fr) | Procede d'obtention d'une piece profilee courbe en matiere composite et/ou synthetique, et dispositif de mise en œuvre de ce procede | |
EP3411220B1 (fr) | Procédé de réalisation de préformes tridimensionnelles par formage de préformes initiales mises sous tension | |
EP3061595B1 (fr) | Procédé de fabrication de profilé creux en matériaux composites | |
FR2965747A1 (fr) | Procede de fabrication d'un raidisseur en materiau composite | |
FR3026673A1 (fr) | Procede de realisation de pieces thermoplastiques renforcees de fibres thermoplastiques continues | |
WO2004067264A1 (fr) | Procede de depose sur un support de couches fibreuses inclinees | |
EP2803458B1 (fr) | Procédé de réalisation d'une préforme de fibres par enroulement et outillage pour mettre en oeuvre ledit procédé | |
FR2692520A1 (fr) | Procédé et dispositif pour la réalisation de pièces composites à partir de matériaux fibreux pré-imprégnés de résine. | |
WO2020249897A1 (fr) | Module de découpe pour tête de dépose de tronçons de bande de fibres pour la réalisation de pièce en matériaux composites, tête de dépose, robot de dépose et procédé de découpe et procédé de dépose | |
FR3097156A1 (fr) | Module d’alimentation pour tête de dépose de tronçons de bande de fibres pour la réalisation de pièce en matériaux composites, tête de dépose, robot de dépose et procédé d’alimentation et procédé de dépose. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TQ | Partial transmission of property |
Owner name: AIRBUS OPERATIONS, FR Effective date: 20140818 Owner name: CARBONE FORGE, FR Effective date: 20140818 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 5 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 6 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 7 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 9 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 10 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 11 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 12 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 13 |