FR2987632A1

FR2987632A1 - Valve and fitting post for use in bath-tub, has flexible device including proximal end that is related to end of post, and distal end of flexible device is intended to be connected to inbound water flow control unit

Info

Publication number: FR2987632A1
Application number: FR1251941A
Authority: FR
Inventors: Sergio Lischetti
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-03-02
Filing date: 2012-03-02
Publication date: 2013-09-06
Anticipated expiration: 2032-03-02
Also published as: FR2987632B1

Abstract

The post (1) has a tubular end (3) that is intended to be connected to a control unit that is utilized for controlling of inbound water flow in the bath-tub. Another tubular end (5) is arranged in the post, and a flexible device (13) includes a proximal end (17) that is related in an inseparable manner to the latter end of the post. A distal end (15) of the flexible device is intended to be connected to the inbound water flow control unit. A ring (21) is radially deformed and is enclosed along the proximal end of the flexible device. An independent claim is also included for a method for manufacturing a valve and fitting post.

Description

La présente invention concerne une colonnette pour robinetterie de baignoire. Les colonnettes pour robinetterie de baignoire sont traditionnellement raccordées in situ à un tube, généralement en cuivre, formant conduite d'arrivée d'eau. Un joint d'étanchéité est mis en place lors de cette opération, pour limiter les fuites à hauteur du raccordement entre la colonnette et le tube. Lorsque des fuites surviennent par exemple dues à une usure du joint d'étanchéité, il devient nécessaire de remplacer les éléments en cause.The present invention relates to a column for bathtub faucet. Columns for bathtub faucets are traditionally connected in situ to a tube, usually made of copper, forming a water supply pipe. A seal is put in place during this operation, to limit leakage at the height of the connection between the column and the tube. When leaks occur for example due to wear of the seal, it becomes necessary to replace the elements involved.

Les baignoires comprennent à cette fin une trappe de visite, souvent réalisée en carrelage, qui permet d'accéder sous la plage de la baignoire, au niveau du raccordement entre la colonnette et l'arrivée d'eau. Cependant, les trappes de visite sont souvent étroites. Le remplacement d'une colonnette de robinetterie de baignoire et son 15 raccordement à l'arrivée d'eau, effectués in situ, nécessitent donc beaucoup de travail d'adresse, y compris pour un professionnel. Aussi la présente invention a pour but de pallier tout ou partie de ces inconvénients en proposant une colonnette pour robinetterie de baignoire offrant une meilleure accessibilité de la zone de raccordement de la colonnette 20 à la conduite d'arrivée d'eau et avec une plus grande facilité de montage. A cet effet, la présente invention a pour objet une colonnette de robinetterie de baignoire comprenant une première extrémité tubulaire destinée à être raccordée à un organe de commande de débit d'arrivée d'eau dans la baignoire, caractérisée en ce que la colonnette de robinetterie de baignoire 25 comprend une deuxième extrémité tubulaire et un flexible comprenant une extrémité proximale liée de manière indissociable à la deuxième extrémité de la colonnette de robinetterie de baignoire et une extrémité distale destinée à être raccordée à une conduite d'arrivée d'eau. Ainsi, le raccordement de la colonnette de robinetterie de baignoire 30 selon l'invention à un tube de conduite d'arrivée d'eau est réalisée au niveau de l'extrémité distale du flexible, qui est aisément accessible via une trappe de visite de baignoire. Le raccordement de la colonnette à l'arrivée d'eau et le montage de la colonnette sont facilités. Avantageusement, l'extrémité proximale du flexible est sertie sur la 35 deuxième extrémité de la colonnette de robinetterie de baignoire.For this purpose, the bathtubs comprise a inspection hatch, often made of tiles, which allows access under the bathtub's bath, at the connection between the small column and the water inlet. However, trap doors are often narrow. The replacement of a tub mixer tap and its connection to the water supply, carried out in situ, therefore require a lot of address work, including for a professional. Also the present invention aims to overcome all or part of these disadvantages by providing a column for bathtub fitting offering better accessibility of the connection area of the column 20 to the water inlet pipe and with a larger ease of assembly. For this purpose, the subject of the present invention is a tub mixer tap having a tubular first end intended to be connected to a controller for controlling the flow of water into the tub, characterized in that the tap-type balancer bathtub tubular 25 comprises a second tubular end and a hose comprising a proximal end indissolbly connected to the second end of the bathtub tap and a distal end intended to be connected to a water inlet pipe. Thus, the connection of the tub mixer valve 30 according to the invention to a water inlet pipe is performed at the distal end of the hose, which is easily accessible via a bath inspection hatch . The connection of the column to the water supply and the mounting of the column are facilitated. Advantageously, the proximal end of the hose is crimped onto the second end of the tub mixer tap.

Selon un mode de réalisation, l'extrémité proximale est sertie d'usine sur la deuxième extrémité de la colonnette de robinetterie de baignoire. Le sertissage de l'extrémité proximale du flexible sur la deuxième extrémité de la colonnette de robinetterie de baignoire rend indissociables le flexible et la colonnette de robinetterie de baignoire. Selon un mode de réalisation, la colonnette de robinetterie de baignoire comprend une bague radialement déformée enserrant l'extrémité proximale du flexible contre la deuxième extrémité tubulaire. Le sertissage d'usine du flexible sur la colonnette permet 10 également de solidariser en rotation le flexible et la colonnette. Selon une caractéristique de la colonnette de robinetterie de baignoire selon l'invention, la bague est solidaire de la colonnette et délimite entre sa paroi intérieure et la paroi extérieure de la deuxième extrémité de la colonnette un espace de réception de l'extrémité proximale du flexible. 15 Selon une caractéristique de la colonnette de robinetterie de baignoire selon l'invention, la deuxième extrémité tubulaire est noyée dans la masse de la colonnette de robinetterie de baignoire. Selon une possibilité, la deuxième extrémité de la colonnette est soudée au corps de la colonnette. 20 Selon un mode de réalisation, la colonnette de robinetterie de baignoire comprend entre sa première extrémité et sa deuxième extrémité des moyens de support adaptés pour la pose de la colonnette sur une plage de baignoire. La collerette délimite la partie de la colonnette qui dépasse de la 25 plage de baignoire et celle masquée une fois la colonnette selon l'invention installée. Selon une possibilité, la colonnette comprend une portion coudée. Avantageusement, le flexible comprend une pluralité de fils en acier inoxydable tressés sur une gaine en élastomère. 30 Selon une possibilité, le diamètre intérieur de la deuxième extrémité tubulaire de la colonnette est sensiblement égal à 12 mm. Selon une caractéristique de la colonnette de robinetterie de baignoire selon l'invention, le flexible présente une longueur comprise entre 40 cm à 50 cm.According to one embodiment, the proximal end is set at the factory on the second end of the tub mixer tap. The crimping of the proximal end of the hose on the second end of the tub mixer tap makes the hose and the tub mixer tap inseparable. According to one embodiment, the tub mixer tap comprises a radially deformed ring enclosing the proximal end of the hose against the second tubular end. The factory crimping of the hose on the column also makes it possible to secure the hose and the column in rotation. According to a characteristic of the tub mixer tap according to the invention, the ring is secured to the column and delimits between its inner wall and the outer wall of the second end of the column a receiving space of the proximal end of the hose . According to a characteristic of the tub mixer tap according to the invention, the second tubular end is embedded in the mass of the tub mixer tap. According to one possibility, the second end of the column is welded to the body of the column. According to one embodiment, the tub mixer tap comprises between its first end and its second end support means adapted for the installation of the column on a bathtub range. The flange delimits the portion of the column which protrudes from the bathtub area and that which is masked once the baluster according to the invention has been installed. According to one possibility, the column comprises a bent portion. Advantageously, the hose comprises a plurality of stainless steel wires braided on an elastomeric sheath. According to one possibility, the inside diameter of the second tubular end of the pillar is substantially equal to 12 mm. According to a characteristic of the tub mixer tap according to the invention, the hose has a length of between 40 cm and 50 cm.

Selon un autre aspect de l'invention, celle-ci a également pour objet une baignoire comprenant une colonnette de robinetterie de baignoire ayant les caractéristiques précitées. Selon un autre aspect de la présente invention, celle-ci a également pour objet un procédé de fabrication d'une colonnette de robinetterie de baignoire ayant les caractéristiques précitées, comprenant une étape de sertissage d'une extrémité proximale d'un flexible sur une deuxième extrémité tubulaire de la colonnette de robinetterie de baignoire, de manière à rendre indissociables le flexible et la colonnette de robinetterie de baignoire.According to another aspect of the invention, it also relates to a bathtub comprising a tub mixer tap having the above characteristics. According to another aspect of the present invention, the subject of the present invention is also a method of manufacturing a tub mixer tap having the aforementioned characteristics, comprising a step of crimping a proximal end of a hose on a second tubular end of the tub mixer tap, so as to make the hose and the tub mixer tap inseparable.

Selon une caractéristique du procédé selon l'invention, celui-ci comprend une étape préalable de solidarisation de la deuxième extrémité tubulaire de la colonnette de robinetterie de baignoire au corps de la colonnette de robinetterie de baignoire. Selon une possibilité, l'étape préalable de solidarisation de la 15 deuxième extrémité tubulaire au corps de la colonnette correspond à une étape de soudage de la deuxième extrémité tubulaire sur le corps de la colonnette. Selon une forme d'exécution, l'étape de sertissage comprend les étapes : - d'insertion de la deuxième extrémité tubulaire de la colonnette 20 dans le flexible, au niveau de l'extrémité proximale du flexible, - de positionnement d'une bague par-dessus la deuxième extrémité et le cas échéant l'extrémité proximale du flexible, de sorte que l'extrémité proximale du flexible est interposée entre la deuxième extrémité tubulaire de la colonnette et la bague, 25 - de déformation de la bague afin de sertir l'extrémité proximale du flexible sur la deuxième extrémité de la colonnette. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront clairement de la description détaillée donnée ci-après d'un mode de réalisation d'une colonnette 30 de robinetterie de baignoire selon l'invention, donné à titre d'exemple non limitatif en référence aux dessins annexés dans lesquels : - La figure 1 est une vue schématique et de profil d'une colonnette de robinetterie de baignoire selon un mode particulier de réalisation de l'invention. 35 La figure 1 montre une colonnette 1 de robinetterie de baignoire selon un mode particulier de réalisation de l'invention. La colonnette 1 de robinetterie selon l'invention correspond ici à une colonnette 1 de robinetterie sur gorge, c'est-à-dire posée sur la baignoire.According to a feature of the method according to the invention, it comprises a prior step of securing the second tubular end of the tub mixer tap to the body of the tub mixer tap. According to one possibility, the prior step of securing the second tubular end to the column body corresponds to a step of welding the second tubular end to the body of the column. According to one embodiment, the crimping step comprises the steps of: - inserting the second tubular end of the column 20 into the hose, at the proximal end of the hose, - positioning a ring over the second end and optionally the proximal end of the hose, so that the proximal end of the hose is interposed between the second tubular end of the column and the ring, 25 - deformation of the ring to crimp the proximal end of the hose on the second end of the column. Other features and advantages will become clear from the detailed description given below of an embodiment of a bathtub tap 30 according to the invention, given by way of non-limiting example with reference to the accompanying drawings in which: which: - Figure 1 is a schematic and side view of a tub mixer tap according to a particular embodiment of the invention. FIG. 1 shows a column 1 of bath faucet according to a particular embodiment of the invention. The column 1 of valve according to the invention corresponds here to a column 1 valve on the throat, that is to say placed on the bath.

La colonnette 1 de robinetterie de baignoire comprend une première extrémité 3 tubulaire, une deuxième extrémité 5 tubulaire et un corps 7 creux. La première extrémité 3 est destinée à être raccordée à un organe de commande de débit d'arrivée d'eau dans la cuve de la baignoire, par 10 exemple un mélangeur ou un mitigeur. La première extrémité 3 peut former une partie mâle d'un écrou, comme illustré à la figure 1, par exemple de type 20/27. Le corps 7 creux peut comprendre des moyens de support, par exemple une collerette 9, destinés à permettre le support de la colonnette 1 de 15 robinetterie de baignoire sur une plage de baignoire. Comme cela est visible sur la figure 1, le corps 7 creux peut comprendre une portion coudée 11, par exemple approximativement à 90°. La colonnette 1 de robinetterie de baignoire comprend un flexible 13 serti d'usine sur la colonnette 1. 20 Le flexible 13 peut comprendre une gaine 14 en caoutchouc sur laquelle sont tressés des renforts 16 métalliques, par exemple en acier inoxydable. Le flexible 13 comprend une extrémité distale 15 destinée à être raccordée à une conduite d'arrivée d'eau et une extrémité proximale 17 sertie 25 d'usine sur la deuxième extrémité 5 tubulaire de la colonnette 1 de robinetterie de baignoire. La deuxième extrémité 5 tubulaire de la colonnette 1 de robinetterie de baignoire est noyée dans la masse de la colonnette 1. Elle fait ainsi partie intégrante de la colonnette 1 dont elle est solidaire du corps 7. A titre 30 d'exemples, la deuxième extrémité 5 tubulaire est moulé avec le corps 7 de la colonnette 1, ou bien est soudée au corps 7 de la colonnette 1. La deuxième extrémité 5 de la colonnette 1 est insérée dans le conduit formé par le flexible 13. Ainsi, l'extrémité proximale 17 du flexible 13 est glissée par-dessus la deuxième extrémité 5 de la colonnette 1. 35 La deuxième extrémité 5 tubulaire peut comporter des stries.The tub mixer tap 1 comprises a tubular first end 3, a tubular second end 5 and a hollow body 7. The first end 3 is intended to be connected to a water flow rate controller in the bath tub, for example a mixer or a mixer. The first end 3 may form a male part of a nut, as shown in FIG. 1, for example of the type 20/27. The hollow body 7 may comprise support means, for example a flange 9, intended to allow the support of the column 1 of 15 bathtub fittings on a bathtub range. As can be seen in FIG. 1, the hollow body 7 may comprise a bent portion 11, for example approximately 90 °. The column 1 of bathtub fitting comprises a hose 13 set by the factory on the column 1. The hose 13 may comprise a sheath 14 made of rubber on which are braided 16 metal reinforcements, for example stainless steel. The hose 13 comprises a distal end 15 intended to be connected to a water inlet pipe and a proximal end 17 set at the factory on the second tubular end of the bath tub column 1. The second tubular end of the column 1 of tub fittings is embedded in the mass of the column 1. It thus forms an integral part of the column 1 which it is integral with the body 7. By way of example, the second end 5 is molded with the body 7 of the column 1, or is welded to the body 7 of the column 1. The second end 5 of the column 1 is inserted into the conduit formed by the hose 13. Thus, the proximal end 17 of the hose 13 is slid over the second end 5 of the pillar 1. The second tubular end may have ridges.

La colonnette 1 de robinetterie de baignoire comprend une bague 21, entourant au moins partiellement l'extrémité proximale 17 du flexible 13, et déformée radialement de manière à enserrer l'extrémité proximale 17 et réaliser ainsi le sertissage d'usine du flexible 13 sur la colonnette 1.The column 1 of bathtub fittings comprises a ring 21, at least partially surrounding the proximal end 17 of the hose 13, and deformed radially so as to grip the proximal end 17 and thus perform the factory crimping of the hose 13 on the Column 1.

La deuxième extrémité 5 de la colonnette 1 forme un raccord à sertir, par exemple de diamètre 12 mm, et fait office de support pour l'extrémité proximale 17 du flexible 13 et d'appui pour le sertissage de l'extrémité proximale 17. La bague 21 et la deuxième extrémité 5 tubulaire sont 10 avantageusement concentriques. Selon le mode de réalisation représenté sur la figure 1, la bague 21 est indépendante du corps 7 de la colonnette 1 et forme une pièce distincte. Il est cependant possible de prévoir une bague 21 solidaire du corps 7 de la colonnette 1 (par exemple soudée à ce dernier) qui délimite avec la deuxième 15 extrémité 5 tubulaire un espace de réception de l'extrémité proximale 17 du flexible 13. L'extrémité distale 15 du flexible 13 peut être sertie sur un organe de raccordement à la conduite d'arrivée d'eau, au moyen d'une bague de sertissage 23. 20 L'organe de raccordement comprend une portion formant manchon 20 sur laquelle prend appui l'extrémité distale 15 du flexible 13 et une portion filetée 22, formant un écrou mâle (par exemple de type 12/17) dans l'exemple de la figure 1, destinée à recevoir un joint d'étanchéité et à être vissée dans une partie femelle complémentaire de la conduite d'arrivée d'eau. 25 La bague de sertissage 23 enserre au moins partiellement l'extrémité distale 15 du flexible 13 qui est coincée entre la bague de sertissage 23 et la portion formant manchon. Le flexible 13 peut présenter une longueur comprise entre 40 mm et 50 mm. 30 Un procédé de fabrication d'une colonnette 1 de robinetterie de baignoire conforme à l'invention est décrit ci-après. Le procédé peut comprendre une première étape de solidarisation, par exemple par soudage, de la deuxième extrémité 5 tubulaire avec le corps 7 de la colonnette 1 de robinetterie de baignoire, lorsque la deuxième extrémité 5 35 tubulaire ne résulte pas du moulage du corps 7 de la colonnette 1 de robinetterie de baignoire.The second end 5 of the column 1 forms a crimping connector, for example of diameter 12 mm, and acts as a support for the proximal end 17 of the hose 13 and support for crimping the proximal end 17. Ring 21 and the second tubular end are advantageously concentric. According to the embodiment shown in Figure 1, the ring 21 is independent of the body 7 of the pillar 1 and forms a separate part. However, it is possible to provide a ring 21 integral with the body 7 of the column 1 (for example welded to the latter) which delimits with the second tubular end a receiving space of the proximal end 17 of the flexible tube 13. The distal end 15 of the hose 13 may be crimped onto a connection member to the water supply line, by means of a crimping ring 23. The connecting member comprises a sleeve portion 20 on which bears the distal end 15 of the hose 13 and a threaded portion 22, forming a male nut (for example of type 12/17) in the example of Figure 1, intended to receive a seal and to be screwed into a complementary female part of the water inlet pipe. The crimp ring 23 at least partially encloses the distal end 15 of the hose 13 which is wedged between the crimp ring 23 and the sleeve portion. The hose 13 may have a length of between 40 mm and 50 mm. A method of manufacturing a tub mixer tap 1 according to the invention is described hereinafter. The method may comprise a first step of securing, for example by welding, the second tubular end with the body 7 of the tub mixer tap 1, when the tubular second end 5 does not result from the molding of the body 7 of tub. the column 1 of bathtub faucet.

Le procédé comprend une étape de sertissage en usine de l'extrémité proximale 17 du flexible 13 sur la deuxième extrémité 5 de la colonnette 1, afin de rendre indissociables le flexible 13 et la colonnette 1 de robinetterie de baignoire.The method comprises a factory crimping step of the proximal end 17 of the hose 13 on the second end 5 of the column 1, to make inseparable the hose 13 and the column 1 bathtub tap.

L'étape de sertissage peut être réalisée par insertion de la deuxième extrémité 5 de la colonnette 1 dans l'extrémité proximale 17 du flexible 13, positionnement de la bague 21 au-dessus de l'extrémité proximale 17 du flexible 13, de sorte que l'extrémité proximale 17 du flexible 13 soit interposée entre la deuxième extrémité 5 de la colonnette 1 et la bague 21, puis de déformation de la bague 21, par exemple à l'aide d'une pince de sertissage, afin de sertir l'extrémité proximale 17 du flexible 13 sur la deuxième extrémité 5 de la colonnette 1. Selon un autre mode de réalisation pour lequel la bague 21 est solidaire du corps 7 de la colonnette 1, l'étape de sertissage est réalisée par insertion de l'extrémité proximale 17 du flexible 13 dans l'espace de réception délimité entre la bague 21 et la deuxième extrémité 5 tubulaire, puis par déformation de la bague 21, par exemple à l'aide d'une pince de sertissage, afin de solidariser définitivement le flexible 13 et la colonnette 1. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit ci-dessus, ce mode de réalisation n'ayant été donné qu'à titre d'exemple. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par la substitution d'équivalents techniques, sans pour autant sortir du domaine de protection de l'invention. Ainsi, la portion filetée de l'organe de raccordement peut 25 correspondre à un écrou (femelle) destiné à recevoir une tige tubulaire filetée.The crimping step can be performed by inserting the second end 5 of the column 1 into the proximal end 17 of the hose 13, positioning the ring 21 above the proximal end 17 of the hose 13, so that the proximal end 17 of the hose 13 is interposed between the second end 5 of the column 1 and the ring 21, and then deformation of the ring 21, for example by means of a crimping pliers, in order to crimp the proximal end 17 of the hose 13 on the second end 5 of the column 1. According to another embodiment for which the ring 21 is integral with the body 7 of the column 1, the crimping step is performed by inserting the end proximal 17 of the hose 13 in the receiving space delimited between the ring 21 and the second tubular end, and then by deformation of the ring 21, for example with the aid of a crimping pliers, to permanently secure the l e flexible 13 and the column 1. Of course, the invention is not limited to the embodiment described above, this embodiment has been given as an example. Modifications are possible, in particular from the point of view of the constitution of the various elements or by the substitution of technical equivalents, without departing from the scope of protection of the invention. Thus, the threaded portion of the connecting member may correspond to a nut (female) for receiving a threaded tubular rod.

Claims

REVENDICATIONS1. Columnette (1) for a bathtub fitting comprising a tubular first end (3) intended to be connected to a water flow control member in the tub, characterized in that the tubular mixer tap (1) bathtub comprises a tubular second end (5) and a hose (13) comprising a proximal end (17) inseparably connected to the second end (5) of the tub mixer tap (1) and a distal end (15) intended to be connected to a water supply line.

Bath tub mixer (1) according to claim 1, characterized in that the proximal end (17) of the hose (13) is crimped onto the second end (5) of the tub mixer tap (1). . 15

3. Column (1) bathtub fitting according to claim 2, characterized in that it comprises a ring (21) radially deformed enclosing the proximal end (17) of the hose (13) against the second end (5) tubular . 20

4. Column (1) bathtub fitting according to claim 3, characterized in that the ring (21) is integral with the column (1) and delimits between its inner wall and the outer wall of the second end (5) of the column (1) a receiving space of the proximal end (17) of the hose (13).

5. bathtub tap column (1) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the second end (5) tubular is embedded in the mass of the column (1) bathtub fitting.

6. Column (1) bathtub fitting according to one of claims 1 to 5, characterized in that it comprises between its first end (3) and its second end (5) support means adapted for laying the small column (1) on a bathtub.

Bathtub comprising a column (1) of bathtub fitting according to one of claims 1 to 6.

8. A method of manufacturing a balancing pin (1) bathtub according to one of claims 1 to 6, comprising a step of crimping a proximal end (17) of a hose (13) on a second end (5) tubular of the column (1) bathtub fitting, so as to make indissociable the hose (13) and the column (1) of bathtub faucet.

9. A method according to claim 8, characterized in that it comprises a prior step of securing the second end (5) tubular of the column (1) of tub fitting to the body (7) of the column (1) of bathtub faucet.

10. The method of claim 8 or 9, characterized in that the crimping step comprises the steps of: - insertion of the second end (5) tubular of the column (1) in the hose (13), at the level of the proximal end (17) of the hose (13), - positioning a ring (21) over the second end (5) and optionally the proximal end (17) of the hose (13), so that the proximal end (17) of the hose (13) is interposed between the second tubular end of the column (1) and the ring (21), - deformation of the ring (21) to crimp the proximal end (17) of the hose (13) on the second end (5) of the column (1).