FR2984025A1

FR2984025A1 - EQUIPOTENTIAL CONNECTION SYSTEM FOR PANEL

Info

Publication number: FR2984025A1
Application number: FR1103793A
Authority: FR
Inventors: Davy Huguet
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-12-12
Filing date: 2011-12-12
Publication date: 2013-06-14
Anticipated expiration: 2031-12-12
Also published as: FR2984025B1; WO2013088052A1

Abstract

L'invention concerne un système de liaison équipotentielle pour panneau comprenant deux longerons métalliques (200) qui s'étendent parallèlement et à écartement l'un de l'autre, un panneau (4) comprenant un cadre (40) métallique en appui par deux de ses bords (41) opposés, appelés bords latéraux, sur lesdits longerons (200), et, pour chaque longeron (200), une bride (42) de maintien du bord (41) latéral correspondant du cadre (40) de panneau (4) en appui sur le longeron (200) correspondant. Selon l'invention, chaque bride (42) comprend une partie incisive (421) permettant, par appui de la bride (42) sur le cadre (40), de pénétrer la matière métallique du cadre (40).The invention relates to an equipotential bonding system for a panel comprising two metal spars (200) which extend parallel and spaced apart from one another, a panel (4) comprising a metal frame (40) supported by two its opposite edges (41), called side edges, on said longitudinal members (200), and for each longitudinal member (200), a flange (42) for holding the corresponding lateral edge (41) of the panel frame (40) ( 4) resting on the corresponding spar (200). According to the invention, each flange (42) comprises an incisor portion (421) allowing, by pressing the flange (42) on the frame (40), to penetrate the metal material of the frame (40).

Description

La présente invention concerne de manière générale les systèmes de liaison équipotentielle pour panneaux. Ledit système de liaison équipotentielle comprend deux longerons métalliques qui s'étendent parallèlement et à écartement l'un de l'autre, un panneau comprenant un cadre métallique en appui par deux de ses bords opposés, appelés bords latéraux, sur lesdits longerons, et, pour chaque longeron, une bride métallique, portée par ledit longeron, qui permet de maintenir le bord latéral correspondant du cadre de panneau en appui sur ledit longeron. The present invention generally relates to equipotential bonding systems for panels. Said equipotential bonding system comprises two metal spars which extend parallel and spaced from each other, a panel comprising a metal frame supported by two of its opposite edges, called side edges, on said spars, and, for each spar, a metal flange, carried by said spar, which keeps the corresponding lateral edge of the panel frame resting on said spar.

La réglementation actuelle oblige les installateurs à raccorder les panneaux photovoltaïques d'une toiture à la terre. Les systèmes de liaison équipotentielle terrestre qui équipent les installations de panneaux connues de l'état de la technique sont généralement coûteux, longs et fastidieux à mettre en oeuvre. Current regulations require installers to connect photovoltaic panels from a roof to the ground. Earth equipotential bonding systems that equip panel installations known in the state of the art are generally expensive, time consuming and tedious to implement.

En effet, comme illustré à la figure 6, les systèmes de liaison équipotentielle terrestre connus de l'état de la technique utilisent une pluralité de câbles de terre 10', 11' passés sous les panneaux 4'. Chacun desdits câbles 10', 11' est raccordé à un bord du cadre métallique du panneau correspondant, afin d'assurer une continuité électrique entre le cadre de panneau et le câble de terre correspondant. Lesdits câbles 10', 11' sont eux mêmes raccordés à un autre un câble de terre 12' commun. Une telle solution pour réaliser une liaison équipotentielle au niveau des panneaux nécessite de dérouler sous les panneaux une grande longueur de câble électrique et donc de faire intervenir un électricien sur une longue durée. En outre, le fait de devoir dérouler un câble sous chaque panneau et de le fixer audit panneau est fastidieux. Indeed, as shown in Figure 6, land equipotential bonding systems known from the state of the art use a plurality of earth cables 10 ', 11' passed under the panels 4 '. Each of said cables 10 ', 11' is connected to an edge of the metal frame of the corresponding panel, to provide electrical continuity between the panel frame and the corresponding ground cable. Said cables 10 ', 11' are themselves connected to another common ground cable 12 '. Such a solution for achieving equipotential bonding at the panels requires unrolling under the panels a long length of electrical cable and thus to involve an electrician for a long time. In addition, the fact of having to unroll a cable under each panel and fix it to said panel is tedious.

La présente invention a pour but de proposer un système de liaison équipotentielle pour une installation de panneaux qui soit fiable, peu coûteuse et qui peut être mise en place aisément et rapidement. The present invention aims to provide an equipotential bonding system for a panel installation that is reliable, inexpensive and can be implemented easily and quickly.

A cet effet, l'invention a pour objet un système de liaison équipotentielle tel que décrit en introduction, caractérisé en ce que chaque bride comprend une partie incisive permettant, par appui de la bride sur le cadre, de pénétrer la matière 5 métallique du cadre. Ainsi, ladite liaison équipotentielle est réalisée entre les panneaux à l'aide des longerons qui portent lesdits panneaux et des brides de maintien desdits panneaux. La partie incisive de la bride permet de traverser la couche 10 surfacique de protection du cadre et d'assurer ainsi une continuité électrique entre la bride métallique et la matière métallique du cadre. La continuité électrique est aussi assurée entre chaque longeron et la bride correspondante grâce à leurs parties métalliques en contact. En outre, comme 15 détaillé ci-après cette continuité électrique entre longeron et bride est encore améliorée par l'utilisation de rondelles à denture externes utilisés pour le montage de la bride sur le longeron. Une telle conception du système de liaison équipotentielle permet d'éviter de 20 dérouler sous les panneaux un câble électrique et donc de faire intervenir un électricien sur un longue période. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, au moins l'un des deux longerons est raccordé électriquement à un câble terre. 25 En effet, chaque panneau étant, grâce aux brides correspondantes, connecté électriquement aux deux longerons voisins qui le portent, il suffit que l'un desdits longerons soit relié à la terre pour assurer la liaison équipotentielle à la terre de l'ensemble formé des deux longerons et de chaque panneau porté par 30 lesdits longerons. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, ladite partie incisive de la bride est formée d'une pluralité de pointes aptes à pénétrer la matière métallique du cadre pour assurer la continuité électrique entre le longeron qui porte la bride et ledit cadre. For this purpose, the subject of the invention is an equipotential bonding system as described in the introduction, characterized in that each flange comprises an incisive portion enabling, by bearing the flange on the frame, to penetrate the metal material of the frame. . Thus, said equipotential bonding is made between the panels using the longitudinal members which carry said panels and holding flanges of said panels. The incisive part of the flange makes it possible to pass through the surface protection layer 10 of the frame and thus to ensure electrical continuity between the metal flange and the metal material of the frame. The electrical continuity is also ensured between each spar and the corresponding flange thanks to their metal parts in contact. In addition, as detailed below this electrical continuity between spar and flange is further improved by the use of external toothed washers used for mounting the flange on the spar. Such a design of the equipotential bonding system makes it possible to avoid underneath the panels an electrical cable and thus to involve an electrician over a long period. According to an advantageous characteristic of the invention, at least one of the two side members is electrically connected to a ground cable. Indeed, each panel being, thanks to the corresponding flanges, electrically connected to the two neighboring longitudinal members which carry it, it suffices that one of said longitudinal members is connected to the ground to ensure equipotential bonding to the earth of the assembly formed by two longitudinal members and each panel carried by said longitudinal members. According to an advantageous characteristic of the invention, said incisor portion of the flange is formed of a plurality of points capable of penetrating the metal material of the frame to ensure electrical continuity between the spar that carries the flange and said frame.

La réalisation de la partie incisive sous la forme d'une pluralité de pointes permet d'assurer une pénétration efficace de la bride dans la matière métallique du cadre d'un panneau. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, chaque longeron est 10 formé par assemblage d'au moins deux rails positionnés dans le prolongement l'un de l'autre, l'un des deux rails est muni d'un conducteur mâle et l'autre d'un conducteur femelle, apte à être assemblé avec le conducteur mâle, pour assurer une continuité électrique entre lesdits rails. 15 De tels conducteurs mâle et femelle permettent d'améliorer la continuité électrique entre les deux rails assemblés de manière simple et efficace, contrairement aux solutions de l'état de la technique dans lesquelles les rails sont assemblés uniquement par leurs extrémités avec un contact réduit et peu 20 fiable des rails entre eux en ce qui concerne la continuité électrique d'un rail à l'autre. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, chaque conducteur mâle ou femelle qui équipe une extrémité de rail est situé sur la partie supérieure du 25 rail. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, ledit conducteur mâle, respectivement femelle, est muni à une extrémité d'un connecteur métallique mâle, respectivement femelle, et à son autre extrémité d'une partie métallique 30 annulaire destinée à être positionnée en regard d'un orifice traversant ménagé dans le longeron pour être fixé audit longeron à l'aide d'un organe, tel qu'un rivet, traversant ladite partie annulaire du conducteur et ledit orifice traversant du rail. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, les deux longerons étant appelés respectivement premier et deuxième longerons, le système comprend 5 en outre, d'une part, au moins un troisième longeron, positionné parallèlement et à écartement du deuxième longeron, de sorte que le deuxième longeron est situé entre le premier et le troisième longerons, et, d'autre part, un panneau supplémentaire qui prend appui par un bord latéral de son cadre sur le deuxième longeron et par son bord latéral opposé sur ledit troisième longeron, 10 et le troisième longeron est muni d'une bride métallique présentant une partie incisive permettant de maintenir la continuité électrique entre le troisième longeron et ledit panneau supplémentaire. Préférentiellement, plusieurs desdits longerons sont raccordés électriquement 15 à un même câble de terre. Avantageusement, au moins une extrémité de chaque longeron, ou d'au moins un longeron sur deux longerons voisins, est équipée d'un bornier auquel est raccordé électriquement le câble de terre. Autrement dit, ledit câble de terre 20 relie les longerons entre eux électriquement et pour ce faire ledit câble passe à travers un bornier équipant chaque longeron. Ainsi tous les longerons et panneaux sont raccordés à la terre sans avoir à passer un câble de terre sous chaque panneau comme c'est le cas dans l'état de la technique. 25 Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, la ou chaque bride est munie d'un ressort permettant de maintenir ladite partie incisive de la bride écartée du longeron correspondant pour l'insertion d'un panneau entre ladite partie incisive de la bride et ledit longeron. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, la ou chaque bride est 30 munie d'un système de fixation au longeron correspondant, ledit système de fixation comprenant : - une vis traversant la bride et le longeron, - un écrou permettant de lier la vis à la bride et au longeron, - une rondelle à denture extérieure interposée entre la tête de vis et la bride et/ou une rondelle à denture extérieure interposée entre l'écrou et le longeron. The embodiment of the incisal portion in the form of a plurality of tips makes it possible to ensure effective penetration of the flange into the metal material of the frame of a panel. According to an advantageous characteristic of the invention, each spar is formed by assembling at least two rails positioned in the extension of one another, one of the two rails is provided with a male conductor and the another of a female conductor, adapted to be assembled with the male conductor, to ensure electrical continuity between said rails. Such male and female conductors make it possible to improve the electrical continuity between the two assembled rails in a simple and efficient manner, unlike the solutions of the state of the art in which the rails are assembled only by their ends with a reduced contact and little reliable rails between them with respect to electrical continuity from one rail to another. According to an advantageous characteristic of the invention, each male or female conductor which equips a rail end is situated on the upper part of the rail. According to an advantageous characteristic of the invention, said male or female conductor is provided at one end with a male or female metal connector, and at its other end with an annular metal part intended to be positioned opposite a through-orifice formed in the spar for attachment to said spar with a member, such as a rivet, passing through said annular portion of the conductor and said through-hole of the rail. According to an advantageous characteristic of the invention, the two spars being respectively called first and second spars, the system further comprises, on the one hand, at least one third spar, positioned parallel and spaced from the second spar, so that the second spar is located between the first and third spars, and, on the other hand, an additional panel which is supported by a lateral edge of its frame on the second spar and its opposite lateral edge on said third spar, 10 and the third spar is provided with a metal flange having an incisor portion for maintaining the electrical continuity between the third spar and said additional panel. Preferably, several of said longitudinal members are electrically connected to the same earth cable. Advantageously, at least one end of each spar, or at least one spar on two neighboring spars, is equipped with a terminal block to which the earth cable is electrically connected. In other words, said ground cable 20 connects the longitudinal members electrically to each other and for this purpose said cable passes through a terminal block equipping each longitudinal member. Thus all the beams and panels are connected to the ground without having to pass a ground wire under each panel as is the case in the state of the art. According to an advantageous characteristic of the invention, the or each flange is provided with a spring enabling said incisor portion of the flange spaced from the corresponding spar to be held for the insertion of a panel between said incisor portion of the flange and said flange. spar. According to an advantageous characteristic of the invention, the or each flange is provided with a fastening system to the corresponding spar, said fastening system comprising: a screw passing through the flange and the spar, a nut making it possible to bind the screw to the flange and the spar, - a washer with external toothing interposed between the screw head and the flange and / or a washer with external toothing interposed between the nut and the spar.

L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective de dessus d'une installation de panneaux comprenant un système de liaison équipotentielle selon l'invention, la figure montrant en particulier le câble de terre qui relie entre eux les io longerons support de panneaux ; - la figure 2 est une vue de la figure 1 selon un autre angle qui montre la liaison par bornier du câble de terre à l'extrémité d'un longeron ; - la figure 3 est une vue partielle de dessus de la figure 1 montrant la jonction électrique entre deux rails réalisée à l'aide de conducteurs mâle et femelle ; 15 - la figure 4 est une vue du conducteur mâle et du conducteur femelle de la figure 3 à l'état non assemblé ; - la figure 5 est une vue schématisant la liaison équipotentielle selon l'invention formée entre le cadre d'un panneau, une bride et un longeron ; - la figure 6 est une vue en perspective de dessus d'une installation de 20 panneaux comprenant un système de liaison équipotentielle connu de l'état de la technique. En référence aux figures et comme rappelé ci-dessus, l'invention concerne un système de liaison équipotentielle pour panneaux. Dans l'exemple illustré aux 25 figures, lesdits panneaux sont des panneaux photovoltaïques. En variante, lesdits panneaux peuvent être d'un autre type, tel que des panneaux solaires thermiques. On entend par le terme "terre" la masse conductrice formée par la Terre et dont 30 le potentiel est, par convention, égal à zéro. Ledit système de liaison équipotentielle selon l'invention a pour fonction de raccorder à la terre de manière simple, fiable, et peu coûteuse un champ de panneaux photovoltaïque. Lesdits panneaux photovoltaïques sont portés par une structure-support formée de longerons fixés sur une couverture, par exemple composée de bac-aciers. On entend par bac-acier une plaque de couverture destinée à être fixée à un élément de charpente, tel qu'une panne. Ledit bac-acier comprend généralement des plats séparés entre eux par des ondes, encore appelées nervures, sur lesquelles sont fixés les longerons. The invention will be better understood on reading the following description of exemplary embodiments, with reference to the appended drawings in which: FIG. 1 is a perspective view from above of a panel installation comprising an equipotential bonding system according to the invention, the figure showing in particular the earth cable which connects the io support rails of panels; - Figure 2 is a view of Figure 1 at another angle which shows the terminal connection of the ground cable at the end of a spar; - Figure 3 is a partial top view of Figure 1 showing the electrical junction between two rails made using male and female conductors; Figure 4 is a view of the male conductor and the female conductor of Figure 3 in the unassembled state; - Figure 5 is a schematic view of the equipotential bonding according to the invention formed between the frame of a panel, a flange and a spar; FIG. 6 is a perspective view from above of a panel installation comprising an equipotential bonding system known from the state of the art. With reference to the figures and as recalled above, the invention relates to an equipotential bonding system for panels. In the example illustrated in the figures, said panels are photovoltaic panels. Alternatively, said panels may be of another type, such as solar thermal panels. By the term "earth" is meant the conductive mass formed by the Earth and whose potential is, by convention, equal to zero. Said equipotential bonding system according to the invention has the function of connecting to earth in a simple, reliable, and inexpensive way a field of photovoltaic panels. Said photovoltaic panels are carried by a support structure formed of longitudinal members fixed on a blanket, for example composed of steel tanks. Steel tray means a cover plate intended to be attached to a structural member, such as a breakdown. Said steel tank generally comprises dishes separated from each other by waves, also called ribs, on which are fixed the longitudinal members.

Dans l'exemple illustré aux figures, ledit système comprend trois longerons métalliques 200 qui s'étendent parallèlement et à écartement les uns des autres suivant une direction transversale, de préférence orthogonale, à l'axe longitudinal de chacun de ses longerons. In the example illustrated in the figures, said system comprises three metal spars 200 which extend parallel and spaced from each other in a transverse direction, preferably orthogonal to the longitudinal axis of each of its spars.

Chaque ensemble de deux longerons porte au moins un panneau 4 et de préférence une rangée de panneaux. Ledit panneau comprend un cadre 40 métallique en appui par deux de ses bords 41 opposés, appelés bords latéraux, sur lesdits longerons 200. Each set of two longitudinal members carries at least one panel 4 and preferably a row of panels. Said panel comprises a metal frame 40 supported by two of its opposite edges 41, called side edges, on said longitudinal members 200.

Pour chaque bord 41 du cadre 40 d'un panneau en appui sur un longeron 200, une bride 42 maintient ledit bord 41 du cadre 40 de panneau 4 en appui sur le longeron 200 correspondant. Dans l'exemple illustré aux figures, ledit maintien du panneau à l'aide de la bride s'effectue par pressage du cadre du panneau contre ledit longeron. For each edge 41 of the frame 40 of a panel resting on a spar 200, a flange 42 maintains said edge 41 of the frame 40 of panel 4 resting on the corresponding spar 200. In the example illustrated in the figures, said holding of the panel by means of the flange is effected by pressing the frame of the panel against said spar.

Le cadre 40 est recouvert, notamment au niveau de sa partie supérieure, opposée à sa partie inférieure tournée vers le longeron 200 correspondant, d'une couche de protection, appelée anodisation, de conductivité électrique faible, c'est-à-dire insuffisante pour assurer une bonne conductivité électrique entre le cadre et le longeron. De manière caractéristique à l'invention, chaque bride 42 comprend une partie incisive 421 permettant, par appui de la bride 42 sur le cadre 40, de pénétrer la matière métallique du cadre 40. On entend par partie incisive une partie coupante, pointue et/ou tranchante, c'est-à-dire apte à traverser la couche de protection surfacique du cadre et rentrer dans la matière métallique du cadre par appui de la bride 42 sur le cadre 40. En particulier, ladite partie incisive 421 de la bride 42 pénètre à travers la surface supérieure du cadre 40 de panneau 4 opposée à celle en appui sur le longeron 2, de sorte que le bord 41 du cadre de panneau incisé par la bride correspondante est pris en sandwich entre ladite bride 42 et la partie du longeron 2 qui porte le bord correspondant du panneau. Avantageusement, les brides 42 sont en INOX 304 pour obtenir la dureté nécessaire au poinçonnage de l'anodisation du cadre du panneau. The frame 40 is covered, in particular at its upper part, opposite its lower part facing the corresponding spar 200, a protective layer, called anodizing, of low electrical conductivity, that is to say insufficient for ensure good electrical conductivity between the frame and the spar. In a manner that is characteristic of the invention, each flange 42 comprises an incisor portion 421 enabling the flange 42 to be supported on the frame 40 to penetrate the metal material of the frame 40. By the incisive portion is meant a cutting, pointed and / or or cutting, that is to say able to cross the surface protection layer of the frame and enter the metal material of the frame by pressing the flange 42 on the frame 40. In particular, said incisor portion 421 of the flange 42 penetrates through the upper surface of the frame 40 of panel 4 opposite to that resting on the spar 2, so that the edge 41 of the panel frame incised by the corresponding flange is sandwiched between said flange 42 and the part of the spar 2 which carries the corresponding edge of the panel. Advantageously, the flanges 42 are INOX 304 to obtain the hardness necessary for punching the anodizing of the panel frame.

La partie incisive 421 de la bride 42 est formée d'une pluralité de pointes aptes à venir griffer et pénétrer la matière métallique du cadre 40 pour assurer la continuité électrique entre le longeron 200 qui porte la bride 42 et ledit cadre 40. The incisive portion 421 of the flange 42 is formed of a plurality of points adapted to scratch and penetrate the metal material of the frame 40 to ensure electrical continuity between the spar 200 which carries the flange 42 and said frame 40.

Chaque longeron 200 est formé par assemblage d'au moins deux rails 2, 2' positionnés dans le prolongement l'un de l'autre. Un écart est prévu entre les extrémités en regard des deux rails pour introduire un jeu de dilatation entre ces deux rails. L'un 2 des deux rails est muni d'un conducteur mâle 8 et l'autre 2' d'un conducteur femelle 9, apte à être assemblé avec le conducteur mâle 8. Les conducteurs mâle 8 et femelle 9 de liaison entre rails permettent par l'assemblage mâle/femelle de ces connecteurs d'augmenter le nombre de zones de contact électrique entre les rails formant le longeron correspondant, ce qui permet d'améliorer la fiabilité de la continuité électrique le long dudit longeron. Each spar 200 is formed by assembling at least two rails 2, 2 'positioned in the extension of one another. A gap is provided between the ends facing the two rails to introduce a set of expansion between these two rails. One of the two rails is provided with a male conductor 8 and the other 2 'with a female conductor 9, which can be assembled with the male conductor 8. The male 8 and the female 9 conductor between the rails enable by the male / female assembly of these connectors to increase the number of electrical contact areas between the rails forming the corresponding spar, which improves the reliability of the electrical continuity along said spar.

Chaque conducteur mâle 8 ou femelle 9 qui équipe une extrémité de rail 2, 2' est situé sur la partie supérieure du rail, c'est-à-dire du côté du rail opposé au côté du rail destiné à venir en appui contre le bac-acier, de manière à être aisément assemblable au conducteur correspondant du rail voisin. Each male or female 8 conductor 9 which equips a rail end 2, 2 'is located on the upper part of the rail, that is to say on the side of the rail opposite to the side of the rail intended to bear against the tray -steel, so as to be easily assembled to the corresponding driver of the neighboring rail.

Ledit conducteur mâle 8, respectivement femelle 9, est muni à une extrémité d'un connecteur métallique mâle 81, respectivement femelle 91, et à son autre extrémité d'une partie métallique annulaire 82, 92 destinée à être positionnée en regard d'un orifice traversant ménagé dans le longeron 200 pour être fixé audit longeron à l'aide d'un organe, tel qu'un rivet, qui traverse ladite partie annulaire 82, 92 et ledit orifice traversant correspondant du longeron. Lesdits connecteurs, encore appelés cosses, permettent de coupler lesdits conducteurs mâle et femelle sans avoir besoin d'outils en couverture pour 15 assurer la continuité de la terre. Dans l'exemple illustré aux figures, chaque bride 42 qui équipe le longeron central permet de maintenir en appui sur ledit longeron central le panneau qui s'étend d'un côté dudit longeron et le panneau qui s'étend de l'autre côté dudit 20 longeron, ce qui permet de maintenir deux panneaux sur le longeron central. A cet effet, comme illustré à la figure 5, chaque bride 42 présente deux parties d'appui 420 qui présentent chacune une partie incisive 421. Lesdites parties d'appui 420 s'étendent l'une d'un côté de l'axe du longeron et l'autre du côté 25 opposé. Chaque bride 42 est munie d'un ressort 424 formant écarteur qui permet de maintenir les parties incisives 421 de la bride 42 écartées du longeron pour l'insertion du ou des panneaux 4 entre lesdites parties incisives 421 de la bride 30 42 et le longeron 200 correspondant. Grâce au serrage de la vis 422 associée à l'écrou 426, les pointes de la bride 42 viennent perforer l'anodisation des cadres des panneaux ce qui permet, comme illustré à la figure 5, de réaliser une liaison équipotentielle entre bride, panneau et longerons supportant ledit panneau. En particulier, les flèches de la figure 5 illustrent la continuité électrique entre le cadre 40 de panneau, la bride 42 qui "mord" ledit cadre 40, et le longeron 200 qui porte la bride 42. L'ensemble vis 422/écrou 426 du système de fixation détaillé ci-après, permet de maintenir la bride 42 liée au longeron 2, et le ressort 424 permet de maintenir cette même bride écartée dudit longeron. Said male conductor 8, respectively female 9, is provided at one end with a male metal connector 81, female respectively 91, and at its other end with an annular metal part 82, 92 intended to be positioned facing an orifice passageway formed in the spar 200 to be fixed to said spar with a member, such as a rivet, which passes through said annular portion 82, 92 and said corresponding through-hole of the spar. Said connectors, also known as lugs, make it possible to couple said male and female conductors without the need for roofing tools to ensure the continuity of the earth. In the example illustrated in the figures, each flange 42 which equips the central spar makes it possible to hold in abutment on said central spar the panel which extends on one side of said spar and the panel which extends on the other side of said spar. 20 spar, which allows to maintain two panels on the central spar. For this purpose, as illustrated in FIG. 5, each flange 42 has two bearing portions 420 which each have an incisor portion 421. Said bearing portions 420 extend one on one side of the axis of the spar and the other on the opposite side. Each flange 42 is provided with a spacer spring 424 which keeps the incisor portions 421 of the flange 42 spaced apart from the spar for the insertion of the panel or panels 4 between said incisor portions 421 of the flange 42 and the spar 200. corresponding. Thanks to the tightening of the screw 422 associated with the nut 426, the tips of the flange 42 perforate the anodizing of the panel frames which allows, as illustrated in FIG. 5, to provide an equipotential bonding between flange, panel and rails supporting said panel. In particular, the arrows in FIG. 5 illustrate the electrical continuity between the panel frame 40, the flange 42 which "bites" said frame 40, and the spar 200 which carries the flange 42. The screw assembly 422 / nut 426 of the fastening system detailed below, keeps the flange 42 connected to the spar 2, and the spring 424 keeps the same flange away from said spar.

La ou chaque bride comprend un corps principal qui présente un orifice central traversant situé entre les parties d'appui 420 de ladite bride. Comme illustré plus particulièrement à la figure 5, la ou chaque bride 42 est munie d'un système de fixation au longeron 200 correspondant. Ledit système de fixation comprend ladite vis 422 qui traverse ledit orifice central de la bride 42 et un orifice correspondant dudit longeron 2. La tête de la vis 422 s'étend en saillie dudit orifice central de la bride dans un logement délimité entre les deux parties d'appui 420 de la bride. Ledit système de fixation comprend aussi ledit écrou 426 situé du côté opposé à la tête de vis par rapport à la partie supérieure du longeron et qui coopère avec le filetage de la vis pour lier la vis 422 à la bride 42 et au longeron 2. Le ressort 424 est enfilé sur le corps de vis 422 entre le longeron 200 et le 25 corps de la bride 42. Ledit système de fixation comprend aussi une rondelle 423 à denture extérieure interposée entre la tête de vis 422 et la bride 42, et une rondelle 425 à denture extérieure interposée entre l'écrou 426 et le longeron 2. Les 30 dentures extérieures desdites rondelles permettent d'augmenter le nombre de zones de contact électrique entre la vis et la bride, et entre la vis et le longeron, ce qui permet de réaliser une liaison équipotentielle efficace et fiable. Dans l'exemple illustré aux figures, les longerons 200 sont reliés entre eux par un même câble ou conducteur de terre 10 qui les relie les uns aux autres en s'étendant sensiblement transversalement auxdits longerons. L'extrémité libre dudit câble opposée à celle raccordée à un longeron est raccordée à la terre. Le câble de terre 10 est connecté à chaque longeron 200 à l'aide d'un bornier 210 à travers lequel est passé et pressé une partie dénudée dudit câble pour assurer une continuité électrique entre le longeron et le câble de terre. The or each flange comprises a main body which has a central through hole located between the bearing portions 420 of said flange. As illustrated more particularly in FIG. 5, the or each flange 42 is provided with a fastening system to the corresponding spar 200. Said fastening system comprises said screw 422 which passes through said central orifice of the flange 42 and a corresponding orifice of said spar 2. The head of the screw 422 protrudes from said central orifice of the flange in a housing delimited between the two parts. support 420 of the flange. Said fastening system also comprises said nut 426 located on the opposite side to the screw head relative to the upper part of the spar and which cooperates with the thread of the screw to bind the screw 422 to the flange 42 and the spar 2. The spring 424 is threaded onto the screw body 422 between the spar 200 and the body of the flange 42. Said fastening system also comprises a washer 423 with external teeth interposed between the screw head 422 and the flange 42, and a washer 425 outer teeth interposed between the nut 426 and the spar 2. The outer 30 teeth of said washers can increase the number of electrical contact areas between the screw and the flange, and between the screw and the spar, allowing to achieve an efficient and reliable equipotential bonding. In the example illustrated in the figures, the longitudinal members 200 are interconnected by a single cable or earth conductor 10 which connects them to each other extending substantially transversely to said longitudinal members. The free end of said cable opposite that connected to a spar is connected to the earth. The ground cable 10 is connected to each longitudinal member 200 by means of a terminal block 210 through which a stripped portion of said cable has been passed and squeezed to provide electrical continuity between the spar and the earth cable.

En variante, on peut prévoir que seul un longeron sur deux longerons voisins soit raccordé électriquement au câble de terre 10, puisque la continuité électrique entre deux longerons voisins est assurée à l'aide des brides et du cadre du panneau ou des panneaux. Alternatively, it can be provided that only a spar on two adjacent longitudinal members is electrically connected to the earth cable 10, since the electrical continuity between two adjacent side members is provided with the flanges and the frame of the panel or panels.

Avantageusement, chaque longeron, et en particulier chaque rail, est muni d'une pluralité de cales 31 de positionnement. Lesdites cales sont écartées les unes des autres le long du rail ou longeron de manière à permettre le positionnement d'un panneau entre deux cales. Chaque cale est aussi échancrée, de préférence en partie haute, pour permettre de fixer par pincement le conducteur mâle ou femelle du rail correspondant au niveau de ladite cale. La présente invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits 25 et représentés, mais l'homme du métier saura y apporter toute variante conforme à son esprit. Advantageously, each spar, and in particular each rail, is provided with a plurality of positioning shims 31. Said wedges are spaced from each other along the rail or spar so as to allow the positioning of a panel between two shims. Each shim is also indented, preferably in the upper part, to allow to fix by pinching the male or female conductor of the corresponding rail at said shim. The present invention is in no way limited to the embodiments described and shown, but those skilled in the art will be able to make any variant within their mind.

Claims

REVENDICATIONS1. Equipotential bonding system comprising: two metal spars (200) which extend parallel and spaced apart from one another; a panel (4) comprising a metal frame supported by two of its edges; (41) opposed, called side edges, on said longitudinal members (200), - for each spar (200), a metal flange (42), carried by said spar (200), which maintains the corresponding lateral edge (41). of the frame (40) bearing against said spar (200), characterized in that each flange (42) comprises an incisor portion (421) allowing, by pressing the flange (42) on the frame (40), penetrating the metal material of the frame (40). 15

2. System according to claim 1, characterized in that at least one of the two longitudinal members (200) is electrically connected to a ground cable (10).

3. System according to one of the preceding claims, characterized in that the incisor portion (421) is formed of a plurality of tips adapted to penetrate the metal material of the frame (40) to ensure electrical continuity between the spar ( 200) which carries the flange (42) and said frame (40).

4. System according to one of the preceding claims, characterized in that each spar (200) is formed by assembling at least two rails (2, 2 ') 25 positioned in the extension of one another, l one (2) of the two rails is provided with a male conductor (8) and the other (2 ') with a female conductor (9), suitable for being assembled with the male conductor (8), to provide a electrical continuity between said rails (2, 2 '). 30

5. System according to claim 4, characterized in that each male (8) or female (9) which equips a rail end (2) is located on the upper part of the rail.

6. System according to claim 4 or 5, characterized in that said male conductor (8), respectively female (9), is provided at one end with a male metal connector (81), respectively female (91), and at its other end of an annular metal part (82, 92) intended to be positioned facing a through-orifice formed in the spar (200) to be fixed to said spar with the aid of a member, such as a rivet, passing through said annular portion (82, 92) of the conductor (8, 9) and said through-hole of the rail.

7. System according to one of the preceding claims, characterized in that the or each flange (42) is provided with a spring (424) for maintaining said incisor portion (421) of the flange (42) spaced from the corresponding spar. for inserting a panel between said incisor portion of the flange and said spar.

8. System according to one of the preceding claims, characterized in that the or each flange (42) is provided with a fastening system to the spar (200) corresponding, said fastening system comprising: - a screw (422) through the flange (42) and the spar (200), - a nut (426) for connecting the screw (422) to the flange (42) and the spar (200), - a washer (423) with external teeth interposed between the screw head (422) and the flange (42) and / or a washer (425) with external teeth interposed between the nut (426) and the spar (200).

9. System according to one of the preceding claims, characterized in that, the two longitudinal members (200) being respectively called first and second longitudinal members (200), the system further comprises, on the one hand, at least one third spar ( 200), positioned parallel and spaced from the second spar, so that the second spar is located between the first and third spars, and, secondly, an additional panel (4) which is supported by a lateral edge (41). ) of its frame (40) on the second spar (200) and its opposite side edge on said third spar (200), and in that the third spar is provided with a metal flange (42) having an incisor portion (421). ) for maintaining the electrical continuity between the third spar (200) and said additional panel (4).

10. System according to claim 9, characterized in that several of said longitudinal members (200) are electrically connected to the same earth cable (10).