La présente invention concerne une machine à laver et/ou à sécher comprenant une enceinte de traitement d'objets à laver et/ou à sécher pourvue d'au moins une couche d'isolation thermique et d'insonorisation. De manière générale, l'invention concerne les machines à laver la vaisselle, les machines à laver le linge, les machines à laver et à sécher le linge et les machines à sécher le linge, et plus particulièrement les machines à usage domestique. On connaît déjà des machines à laver la vaisselle comprenant une enceinte de traitement des pièces de vaisselle à laver et à sécher. L'enceinte de traitement est constituée d'une cuve de lavage des pièces de vaisselle et d'une porte pourvue d'une contre-porte obturant une ouverture d'accès de la cuve de lavage. Une pluralité de couches d'isolation thermique et d'insonorisation est disposée sur la face externe des parois de l'enceinte de traitement. La pluralité de couches de l'enceinte de traitement comprend une couche d'amortissement et d'isolation acoustique à base de bitume collée sur la face externe des parois de l'enceinte de traitement et une couche d'absorption acoustique et d'isolation thermique à base de feutre recouvrant la couche à base de bitume. La couche à base de bitume collée sur la face externe des parois de l'enceinte de traitement ayant des propriétés d'amortissement acoustique permet de diminuer le bruit des impacts de jets d'eau sur les faces internes des parois de l'enceinte de traitement en réduisant les vibrations des parois de l'enceinte de traitement. La couche à base de bitume a également des propriétés d'isolation acoustique permettant d'atténuer les bruits provenant de l'intérieur de l'enceinte de traitement y compris les bruits résiduels émis par les impacts de jets d'eau sur les faces internes des parois de l'enceinte de traitement. La couche à base de bitume collée sur la face externe des parois de l'enceinte de traitement ayant des propriétés d'isolation acoustique permet de faire barrière au passage des bruits depuis l'intérieur de l'enceinte de traitement vers l'extérieur de l'enceinte de traitement.. Ces bruits sont dus à l'impact des jets d'eau sur les pièces de vaisselle, sur les paniers à vaisselle et aux bruits résiduels sur les parois de la cuve de lavage et de la contre-porte. La masse surfacique du bitume permet d'isoler acoustiquement l'enceinte de traitement des pièces de vaisselle à laver et à sécher. Dans une machine à laver la vaisselle, les bruits peuvent être ceux émis par les impacts de l'eau sur les parois de l'enceinte de traitement, notamment par projection sur les parois de l'enceinte de traitement depuis des dispositifs d'aspersion, par chute de gouttes d'eau depuis des pièces de vaisselle et des paniers à vaisselle, par l'écoulement d'eau le long des parois de l'enceinte de traitement venant frapper la partie inférieure de l'enceinte de traitement. Les bruits peuvent également être ceux provenant de l'intérieur de l'enceinte de traitement lors de la mise en circulation de l'eau, notamment par -2- aspersion des pièces de vaisselle, par circulation dans des canalisations internes à l'enceinte de traitement, par circulation dans des dispositifs d'aspersion, et par circulation dans des canalisations traversant les parois de l'enceinte de traitement. La couche à base de feutre recouvrant la couche à base de bitume ayant des propriétés d'absorption acoustique permet d'absorber les ondes sonores traversant la couche à base de bitume. Les ondes sonores sont absorbées par les alvéoles et interstices créés entre les fibres de la couche à base de feutre. Cette absorption des ondes sonores est dépendante des caractéristiques du matériau de la couche à base de feutre, notamment de la quantité d'alvéoles, de la nature du matériau, de la densité du matériau. Cependant, la pluralité de couches d'isolation thermique et d'insonorisation de l'enceinte de traitement de ces machines à laver la vaisselle présente l'inconvénient que la couche à base de bitume consomme une partie de l'énergie calorifique apportée à l'eau d'un bain de lavage et/ou de rinçage en se réchauffant elle-même et en même temps que l'eau du bain de lavage et/ou de rinçage du fait de la valeur de chaleur spécifique du bitume, pouvant être de l'ordre de 1,10kJ/kg.K, et de la masse volumique du bitume, pouvant être de l'ordre de 1800kg/m3. La couche à base de feutre recouvrant la couche à base de bitume ayant des propriétés d'isolation thermique permet de limiter la diffusion de chaleur absorbée dans la couche à base de bitume. La couche à base de feutre permet ainsi de limiter les déperditions de chaleur à l'extérieur de la machine à laver la vaisselle mais ne réduit pas la quantité de chaleur absorbée par la couche de bitume. En outre, les couches d'insonorisation de l'enceinte de traitement de ces machines à laver la vaisselle présentent l'inconvénient que la consommation d'énergie augmente lorsque le niveau de bruit est minimisé. Par conséquent, un compromis est à effectuer entre la performance d'insonorisation et la performance de consommation d'énergie. Pour pallier en partie à la perte d'énergie calorifique liée à la couche à base de bitume, l'épaisseur de la couche à base de feutre peut être augmentée. Ce qui engendre une augmentation du coût d'obtention d'une machine à laver la vaisselle. La présente invention a pour but de résoudre les inconvénients précités et de proposer une machine à laver et/ou à sécher permettant de diminuer la consommation d'énergie tout en préservant la performance d'insonorisation. A cet effet, la présente invention vise une machine à laver et/ou à sécher comprenant une enceinte de traitement d'objets à laver et/ou à sécher, et au moins une couche disposée sur au moins une partie de la face externe d'au moins une paroi de ladite enceinte de traitement. -3- Selon l'invention, une couche comportant du liège est disposée sur au moins une partie de la face externe d'au moins une paroi de ladite enceinte de traitement. Ainsi, la couche comportant du liège disposée sur au moins une partie de la face externe d'au moins une paroi de l'enceinte de traitement d'une machine à laver et/ou à sécher permet de diminuer la consommation d'énergie tout en préservant la performance d'insonorisation par rapport à une machine connue ayant une isolation thermique et une insonorisation d'une enceinte de traitement réalisée par la superposition d'une couche comportant du bitume et d'une couche comportant du feutre. La couche comportant du liège disposée sur au moins une partie de la face externe d'au moins une paroi de l'enceinte de traitement ayant des propriétés d'amortissement permet de diminuer le bruit des impacts en réduisant les vibrations des parois de l'enceinte de traitement. La couche comportant du liège permet de dissiper une partie de l'énergie liée aux impacts. La couche comportant du liège disposée sur au moins une partie de la face externe d'au moins une paroi de l'enceinte de traitement ayant également des propriétés d'isolation acoustique permet de faire barrière au passage des bruits depuis l'intérieur de l'enceinte de traitement vers l'extérieur de l'enceinte de traitement. La masse surfacique du liège permet d'isoler acoustiquement l'enceinte de traitement.
La couche comportant du liège ayant des propriétés d'absorption acoustique permet d'absorber les ondes sonores provenant de l'enceinte de traitement. Les ondes sonores sont absorbées par les alvéoles et interstices créés à l'intérieur de la couche comportant du liège. La couche comportant du liège disposée sur au moins une partie de la face externe d'au moins une paroi de l'enceinte de traitement ayant des propriétés d'isolation thermique permet d'isoler thermiquement l'enceinte de traitement par rapport à son environnement, et d'éviter ainsi des déperditions de chaleur. La couche comportant du liège disposée sur au moins une partie de la face externe d'au moins une paroi de l'enceinte de traitement ayant des propriétés d'absorption thermique réduite permet de limiter l'énergie calorifique absorbée par le revêtement. Le liège absorbe peu d'énergie calorifique pour se réchauffer en raison de sa faible valeur de chaleur spécifique. De cette manière, la couche comportant du liège consomme peu l'énergie calorifique apportée à l'eau d'un bain de lavage et/ou de rinçage. Par ailleurs, le revêtement de l'enceinte de traitement de la machine à laver et/ou à sécher avec une couche comportant du liège permet de réduire la masse de matériau -4- non recyclable puisque le liège a une densité inférieure à celle du bitume. De manière générale, la masse volumique du bitume est de l'ordre de 1800kg/m3 tandis que la masse volumique du liège est de l'ordre de 290 à 340kg/m3. En outre, le liège est un matériau naturel alors que le bitume est un matériau issu du pétrole ne pouvant pas être recyclé. D'autres particularités et avantages apparaîtront encore dans la description ci- après. Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs : la figure 1 est une vue schématique en perspective illustrant une machine à laver la vaisselle conforme à l'invention, où la porte obturant l'ouverture d'accès de la cuve de lavage est en position ouverte, et où le panier à vaisselle inférieur est en vue écorchée ; et la figure 2 est une vue schématique éclatée illustrant une enceinte de traitement d'une machine à laver la vaisselle recouverte de couches préformées comportant du liège selon un mode de réalisation de l'invention. On va décrire tout d'abord, en référence aux figures 1 et 2, une machine à laver et/ou à sécher. Cette machine à laver et/ou à sécher peut être une machine à laver la vaisselle à usage domestique, une machine à laver le linge à usage domestique, une machine à laver et à sécher le linge à usage domestique, ou une machine à sécher le linge à usage domestique. Bien entendu, la présente invention s'applique à tous les types de machine à laver et/ou à sécher, notamment à chargement frontal et à chargement par le dessus du linge ou de la vaisselle, et notamment les machines à laver et/ou à sécher destinées à être encastrées dans un meuble ou à être en pose libre. La machine à laver et/ou à sécher 1 comprend une enceinte de traitement 7 d'objets à laver et/ou à sécher, et au moins une couche 9 disposée sur la face externe d'au moins une paroi 2a, 2b, 2c, 2d, 3a de l'enceinte de traitement 7.
L'enceinte de traitement 7 de la machine à laver et/ou à sécher 1 comporte d'une part une cuve de lavage 2 ou un tambour de séchage (non représenté) et d'autre part une porte 3 d'obturation d'une ouverture d'accès de la cuve de lavage 2 ou du tambour de séchage. La face externe de ladite au moins une paroi 2a, 2b, 2c, 2d, 3a de l'enceinte de traitement 7 comprend d'une part la face externe d'une cuve de lavage 2 ou d'un tambour de séchage et d'autre part la face externe d'une paroi intérieure 3a de la porte 3. La paroi intérieure 3a de la porte 3 peut notamment être une contre-porte. -5- Les parois 2a, 2b, 2c, 2d de la cuve de lavage 2, ou du tambour de séchage et de la paroi intérieure 3a de la porte 3 peuvent être réalisées dans un matériau métallique, par exemple en acier inoxydable, et/ou en matière plastique. On va décrire à présent, en référence aux figures 1 et 2, une machine à laver la vaisselle conforme à un mode de réalisation de l'invention. Une machine à laver la vaisselle 1 comprend une cuve de lavage 2. La machine à laver la vaisselle 1 comprend un circuit hydraulique 6. Le circuit hydraulique 6 peut comprendre un dispositif de raccordement au réseau de distribution d'eau et au moins une électrovanne (non représentée) commandée par une unité de commande (non représentée) de la machine à laver la vaisselle 1 de sorte à alimenter en eau la cuve de lavage 2. La cuve de lavage 2 a une ouverture d'accès obturée par une porte 3 en face frontale 4. La porte 3 de la cuve de lavage 2 peut ainsi être mobile entre une position fermée dans laquelle elle obture l'ouverture d'accès, de manière étanche, et une position ouverte. Dans cet exemple de réalisation, et de manière nullement limitative, la porte 3 de cuve de lavage 2 est montée pivotante autour d'un axe de rotation horizontal solidaire d'un boîtier 5 de la machine à laver la vaisselle 1. La machine à laver la vaisselle 1 comprend une porte 3 formée notamment de deux parties 3a, 3b. La première partie de la porte 3 correspond à la façade extérieure 3b visible par le client. La façade extérieure 3b comporte généralement un panneau de commande permettant à l'utilisateur de programmer un cycle de fonctionnement de la machine à laver la vaisselle 1. Ladite façade extérieure 3b peut aussi être un panneau adapté à recevoir un élément de meuble de la cuisine. La seconde partie de la porte 3 est la contre-porte 3a, c'est-à-dire la paroi intérieure 3a de la porte 3 obturant l'ouverture d'accès de la cuve de lavage 2. Dans un mode de réalisation, la cuve de lavage 2 peut être entourée par un boîtier 5 comprenant une paroi supérieure 5a, des parois latérales 5b, une paroi de fond 5c et une paroi inférieure 5d. Ce boîtier 5 de la machine à laver la vaisselle 1 est adapté à loger la cuve de lavage 2. La cuve de lavage 2 comprend une paroi supérieure 2a, des parois latérales 2b, une paroi de fond 2c et une paroi inférieure 2d. La cuve de lavage 2 est adaptée notamment à contenir l'eau du bain de lavage et/ou de rinçage des étapes d'un programme de nettoyage de pièces de vaisselle.
La cuve de lavage 2 comprend un bloc hydraulique (non représenté) ménagé au niveau de la paroi inférieure 2a de la cuve de lavage 2. Le bloc hydraulique peut contenir de l'eau d'un bain de lavage et/ou de rinçage. -6- La machine à laver la vaisselle 1 comprend au moins un panier à vaisselle 8 pouvant contenir des pièces de vaisselle et disposé à l'intérieur de la cuve de lavage 2. Dans un mode de réalisation, tel qu'illustré à la figure 1, la machine à laver la vaisselle 1 comprend deux paniers à vaisselle 8 disposés l'un au-dessus de l'autre à l'intérieur de la cuve de lavage 2, et appelés respectivement panier à vaisselle supérieur pour le panier à vaisselle 8 situé en partie supérieure de la cuve de lavage 2 et panier à vaisselle inférieur pour le panier à vaisselle 8 situé en partie inférieure de la cuve de lavage 2. La machine à laver la vaisselle 1 comprend au moins un moyen de chauffage (non représenté) pour chauffer l'eau d'un bain de lavage et/ou de rinçage. Ici et de manière nullement limitative, ledit au moins un moyen de chauffage est un tunnel chauffant comprenant un tube de circulation d'eau entouré par un élément chauffant. La machine à laver la vaisselle 1 comprend au moins un moyen d'aspersion 10 de l'eau d'un bain de lavage et/ou de rinçage dans la cuve de lavage 2. La machine à laver la vaisselle 1 comprend au moins une pompe de mise en circulation (non représentée) de l'eau d'un bain de lavage et/ou de rinçage depuis le bloc hydraulique vers ledit au moins un moyen d'aspersion 10. La machine à laver la vaisselle 1 peut également comprendre une pompe de vidange (non représentée) pour vidanger l'eau d'un bain de lavage et/ou de rinçage depuis la cuve de lavage 2 vers un réseau d'eau usée. La machine à laver la vaisselle 1 comprend, en outre, une unité de commande permettant de mettre en oeuvre des programmes de nettoyage prédéterminés. L'unité de commande peut comporter un microcontrôleur commandant notamment le fonctionnement de ladite au moins une pompe de mise en circulation, de la pompe de vidange et dudit au moins un moyen de chauffage. On va décrire à présent, en référence aux figures 1 et 2, le revêtement d'isolation thermique et d'insonorisation d'une enceinte de traitement d'une machine à laver et/ou à sécher selon un mode de réalisation de l'invention.
Une couche comportant du liège 9 est disposée sur au moins une partie de la face externe d'au moins une paroi 2a, 2b, 2c, 2d, 3a de l'enceinte de traitement 7. Ainsi, la couche comportant du liège 9 disposée sur au moins une partie de la face externe d'au moins une paroi 2a, 2b, 2c, 2d, 3a de l'enceinte de traitement 7 d'une machine à laver et/ou à sécher 1 permet de diminuer la consommation d'énergie tout en préservant la performance d'insonorisation par rapport à une machine connue ayant une isolation thermique et une insonorisation d'une enceinte de traitement réalisée par la superposition d'une couche comportant du bitume et d'une couche comportant du feutre. -7- La couche comportant du liège 9 disposée sur au moins une partie de la face externe d'au moins une paroi 2a, 2b, 2c, 2d, 3a de l'enceinte de traitement 7 ayant des propriétés d'amortissement permet de diminuer le bruit des impacts en réduisant les vibrations des parois 2a, 2b, 2c, 2d, 3a de l'enceinte de traitement 7. La couche comportant du liège 9 permet de dissiper une partie de l'énergie liée aux impacts. Dans le cas d'une machine à laver la vaisselle, la couche comportant du liège 9 disposée sur au moins une partie de la face externe d'au moins une paroi 2a, 2b, 2c, 2d, 3a de l'enceinte de traitement 7 permet de diminuer le bruit des impacts des jets d'eau sur les parois 2a, 2b, 2c, 2d de la cuve de lavage et/ou de la paroi intérieure 3a de la porte 3.
Dans le cas d'une machine à laver le linge ou d'une machine à laver et sécher le linge, la couche comportant du liège 9 disposée sur au moins une partie de la face externe d'au moins une paroi de l'enceinte de traitement 7 permet de diminuer le bruit des impacts des mouvements d'eau dans la cuve de lavage et/ou sur la paroi intérieure de la porte.
Dans le cas d'une machine à sécher le linge, la couche comportant du liège 9 disposée sur au moins une partie de la face externe d'au moins une paroi de l'enceinte de traitement 7 permet de diminuer le bruit des chutes de pièces de linge sur les parois du tambour de séchage et/ou de la paroi intérieure de la porte. La couche comportant du liège 9 disposée sur au moins une partie de la face externe d'au moins une paroi 2a, 2b, 2c, 2d, 3a de l'enceinte de traitement 7 ayant des propriétés d'isolation acoustique permet de faire barrière au passage des bruits depuis l'intérieur de l'enceinte de traitement 7 vers l'extérieur de l'enceinte de traitement 7. Dans le cas d'une machine à laver la vaisselle, la couche comportant du liège 9 disposée sur au moins une partie de la face externe d'au moins une paroi 2a, 2b, 2c, 2d, 3a de l'enceinte de traitement 7 permet de faire barrière au passage des bruits dus à l'impact des jets d'eau sur les pièces de vaisselle, sur les paniers à vaisselle 8 et aux bruits résiduels sur les parois 2a, 2b, 2c, 2d de la cuve de lavage 2 et de la paroi intérieure 3a de la porte 3. Dans le cas d'une machine à laver le linge ou d'une machine à laver et sécher le linge, la couche comportant du liège 9 disposée sur au moins une partie de la face externe d'au moins une paroi de l'enceinte de traitement 7 permet de faire barrière au passage des bruits dus aux mouvements d'eau et des chutes de pièces de linge sur les parois du tambour logé à l'intérieur de la cuve de lavage et/ou de la paroi intérieure de la porte.
Dans le cas d'une machine à sécher le linge, la couche comportant du liège 9 disposée sur la face externe d'au moins une paroi de l'enceinte de traitement 7 permet de faire barrière au passage des bruits dus aux chutes de pièces de linge sur les parois du -8- tambour de séchage et/ou de la paroi intérieure de la porte. La masse surfacique du liège permet ainsi d'isoler acoustiquement l'enceinte de traitement 7 des objets à laver et/ou à sécher. La couche comportant du liège 9 ayant des propriétés d'absorption acoustique permet d'absorber les ondes sonores provenant de l'enceinte de traitement 7. Les ondes sonores sont absorbées par les alvéoles et interstices créées à l'intérieur de la couche comportant du liège 9. La couche comportant du liège 9 disposée sur au moins une partie de la face externe d'au moins une paroi 2a, 2b, 2c, 2d, 3a de l'enceinte de traitement 7 ayant des propriétés d'isolation thermique permet d'isoler thermiquement l'enceinte de traitement 7 par rapport à son environnement, et d'éviter ainsi des déperditions de chaleur. La couche comportant du liège 9 disposée sur au moins une partie de la face externe d'au moins une paroi 2a, 2b, 2c, 2d, 3a de l'enceinte de traitement 7 ayant des propriétés d'absorption thermique réduite permet de limiter l'énergie calorifique absorbée par le revêtement. Le liège absorbe peu d'énergie calorifique pour se réchauffer en raison de sa faible valeur de chaleur spécifique. De cette manière, la couche comportant du liège 9 consomme peu l'énergie calorifique apportée à l'eau d'un bain de lavage et/ou de rinçage.
De manière générale, le liège a une valeur de chaleur spécifique de l'ordre de 1,7kJ/kg.K à 1,8kJ/kg.K. Par ailleurs, le revêtement de l'enceinte de traitement 7 de la machine à laver et/ou à sécher 1 avec une couche comportant du liège 9 permet de réduire la masse de matériau non recyclable puisque le liège a une densité inférieure à celle du bitume.
De manière générale, la masse volumique du bitume est de l'ordre de 1800kg/m3 tandis que la masse volumique du liège est de l'ordre de 290 à 340kg/m3. En outre, le liège est un matériau naturel alors que le bitume est un matériau issu du pétrole ne pouvant pas être recyclé. Préférentiellement, la couche d'isolation comportant du liège 9 recouvre au moins 25% de la surface de la face externe de ladite au moins une paroi 2a, 2b, 2c, 2d, 3a de l'enceinte de traitement 7. Ainsi, la couche d'isolation comportant du liège 9 recouvre une surface minimale de la surface de la face externe de ladite au moins une paroi 2a, 2b, 2c, 2d, 3a de l'enceinte de traitement 7 de sorte à garantir un amortissement acoustique en réduisant les vibrations de ladite au moins une paroi 2a, 2b, 2c, 2d, 3a de l'enceinte de traitement 7. Préférentiellement, la couche comportant du liège 9 est réalisée sous la forme d'un panneau préformé fixé sur au moins une partie de la face externe d'au moins une paroi -9- 2a, 2b, 2c, 2d, 3a de l'enceinte de traitement 7 et épousant les formes de ladite au moins une partie de la face externe d'au moins une paroi 2a, 2b, 2c, 2d, 3a de l'enceinte de traitement 7. Ainsi, la couche d'isolation comportant du liège 9 recouvre au moins une partie de la face externe de ladite au moins une paroi 2a, 2b, 2c, 2d, 3a de l'enceinte de traitement 7 en suivant les formes de ladite au moins une paroi 2a, 2b, 2c, 2d, 3a de l'enceinte de traitement 7, et en particulier les emboutis réalisés dans celle-ci, de sorte à optimiser la performance d'insonorisation et la performance de consommation d'énergie. Avantageusement, la couche comportant du liège 9 est réalisée à partir de liège 10 aggloméré. Ainsi, l'utilisation de liège aggloméré pour constituer la couche comportant du liège 9 permet de mettre en forme cette couche aisément et de suivre le contour de la face externe de ladite au moins une paroi 2a, 2b, 2c, 2d, 3a de l'enceinte de traitement 7. L'utilisation du liège aggloméré pour réaliser la couche comportant du liège 9 15 permet de remplir les cavités ménagées dans au moins une des parois 2a, 2b, 2c, 2d, 3a de l'enceinte de traitement 7 de sorte à améliorer l'insonorisation de l'enceinte de traitement 7. L'utilisation du liège aggloméré pour réaliser la couche comportant du liège 9 permet de recouvrir aisément au moins en partie l'une des parois 2a, 2b, 2c, 2d, 3a de 20 l'enceinte de traitement 7 puisque celui-ci peut être notamment moulé, usiné, formé par application de chaleur. La couche comportant du liège 9 peut également être réalisée avec différentes densités au niveau de différentes épaisseurs, notamment par surmoulage ou par coextrusion. 25 L'utilisation du liège aggloméré pour réaliser la couche comportant du liège 9 peut permettre d'améliorer les propriétés du liège naturel en le mélangeant avec un liant pouvant contenir des additifs, notamment en amortissement acoustique. La couche comportant du liège 9 peut être compressée en utilisant du liège aggloméré de sorte à réduire l'épaisseur de la couche et à améliorer les propriétés 30 d'amortissement acoustique de celle-ci. Dans un autre mode de réalisation, la couche comportant du liège 9 est réalisée à partir d'un mélange de particules de liège et de liant déposé par enduction ou projeté sur au moins une partie de la face externe d'au moins une paroi 2a, 2b, 2c, 2d, 3a de l'enceinte de traitement 7. 35 Ainsi, la couche d'isolation comportant du liège 9 recouvre au moins une partie de la face externe de ladite au moins une paroi 2a, 2b, 2c, 2d, 3a de l'enceinte de traitement 7 en suivant les formes de ladite au moins une paroi 2a, 2b, 2c, 2d, 3a de l'enceinte de -10- traitement 7, et en particulier les emboutis réalisés dans celle-ci, de sorte à optimiser la performance d'insonorisation et la performance de consommation d'énergie. Le mélange de particules de liège et de liant constituant la couche comportant du liège 9 peut se présenter sous la forme d'une matière pâteuse.
Ainsi, cette matière pâteuse à base de particules de liège et de liant peut être déposée par enduction sur au moins une partie de la face externe de ladite au moins une paroi 2a, 2b, 2c, 2d, 3a de l'enceinte de traitement 7, ou encore projetée sous pression sur au moins une partie de la face externe de ladite au moins une paroi 2a, 2b, 2c, 2d, 3a de l'enceinte de traitement 7.
Le liant peut être par exemple une colle permettant de retenir ensemble des particules de liège. Dans un tel mode de réalisation, la couche comportant du liège 9 peut être utilisée également comme une couche d'adhésif permettant de coller au moins une couche supplémentaire par-dessus celle-ci, par exemple une couche comportant du feutre ou une couche comportant du bitume. Dans un autre mode de réalisation, la couche comportant du liège 9 peut être réalisée au moyen d'une couche de liège naturel. Cette couche comportant du liège 9 à partir de liège naturel peut être préformée pour suivre le contour de la face externe de ladite au moins une paroi 2a, 2b, 2c, 2d, 3a de l'enceinte de traitement 7.
Dans un mode de réalisation préféré, la couche comportant du liège 9 est fixée sur au moins une partie de la face externe d'au moins une paroi 2a, 2b, 2c, 2d, 3a de l'enceinte de traitement 7 par une couche d'adhésif (non représentée). Ainsi, la fixation de la couche comportant du liège 9 sur au moins une partie de la face externe de ladite au moins une paroi 2a, 2b, 2c, 2d, 3a de l'enceinte de traitement 7 par une couche d'adhésif permet d'appliquer aisément l'adhésif suivant la forme de la couche comportant du liège 9. En outre, la couche d'adhésif permet de fixer la surface totale de la couche comportant du liège 9 tout en permettant de mettre en forme cette couche comportant du liège 9 aisément et de suivre le contour de la face externe de ladite au moins une paroi 2a, 2b, 2c, 2d, 3a de l'enceinte de traitement 7. La couche d'adhésif garantit une cohésion mécanique entre ladite au moins une paroi 2a, 2b, 2c, 2d, 3a de l'enceinte de traitement 7 et la couche comportant du liège 9 sur toute la surface de recouvrement de la couche comportant du liège 9 de sorte à permettre l'amortissement acoustique.
De cette manière, les vibrations de ladite au moins une paroi 2a, 2b, 2c, 2d, 3a de l'enceinte de traitement 7 sont directement transmises à la couche comportant du liège 9 amortissant celles-ci.
La couche d'adhésif peut être réalisée à partir d'une bande d'adhésif plaquée d'une part sur la couche comportant du liège 9 et d'autre part sur ladite au moins une paroi 2a, 2b, 2c, 2d, 3a de l'enceinte de traitement 7, ou encore par un dépôt de colle appliqué contre la couche comportant du liège 9 et ladite au moins une paroi 2a, 2b, 2c, 2d, 3a de l'enceinte de traitement 7. Dans un mode de réalisation, une couche comportant du bitume (non représentée) est disposée au moins en partie entre la couche comportant du liège 9 et ladite au moins une paroi 2a, 2b, 2c, 2d, 3a de l'enceinte de traitement 7. Ainsi, la couche comportant du liège 9 isole thermiquement la couche comportant du bitume de sorte à réduire les déperditions de chaleur liées au flux de chaleur traversant la couche comportant du bitume. Dans un tel mode de réalisation, la couche comportant du bitume recouvre en partie ou complètement ladite au moins une paroi 2a, 2b, 2c, 2d, 3a de l'enceinte de traitement 7.
Dans un tel mode de réalisation, la couche comportant du liège 9 est fixée sur au moins une partie de la couche comportant du bitume par une couche d'adhésif, et de préférence sur toute la surface de la couche comportant du bitume. La couche d'adhésif peut être réalisée à partir d'une bande d'adhésif plaquée d'une part sur la couche comportant du bitume et d'autre part sur la couche comportant du liège 9, ou encore par un dépôt de colle appliqué contre la couche comportant du bitume et la couche comportant du liège 9. Dans un autre mode de réalisation, une couche comportant du bitume (non représentée) est disposée au moins en partie sur la couche comportant du liège 9. Ainsi, une telle superposition des couches disposées sur la face externe d'au moins une paroi 2a, 2b, 2c, 2d, 3a de l'enceinte de traitement 7 permet de conserver le bénéfice des propriétés d'amortissement mécanique et d'isolation acoustique du bitume. Le recouvrement au moins en partie de la couche comportant du liège 9 par une couche de bitume permet d'éviter de réchauffer le bitume. De préférence, la couche comportant du bitume recouvre la totalité de la surface de la couche comportant du liège 9. Dans un mode de réalisation, la couche comportant du liège 9 est recouverte au moins en partie d'une couche comportant du feutre (non représentée). Ainsi, la couche comportant du feutre permet d'accroître au moindre coût les performances d'isolation thermique et d'insonorisation de la couche comportant du liège 9 disposée sur au moins une partie de la face externe d'au moins une paroi 2a, 2b, 2c, 2d, 3a de l'enceinte de traitement 7. La couche comportant du feutre peut être constituée par exemple de fibres de -12- coton et d'un liant, en particulier d'une résine. Dans un tel mode de réalisation, la couche comportant du feutre est fixée sur au moins une partie de la couche comportant du liège 9 par une couche d'adhésif, et de préférence sur des parties de la surface de la couche comportant du liège 9, par exemple en forme de bandes ou de points. La couche d'adhésif peut être réalisée à partir d'au moins une bande d'adhésif plaquée d'une part sur la couche comportant du liège 9 et d'autre part sur la couche comportant du feutre, ou encore par un dépôt de colle appliqué contre la couche comportant du liège 9 et la couche comportant du feutre.
Dans un mode de réalisation, la couche comportant du liège 9 est recouverte au moins en partie d'une première couche comportant du bitume et au moins en partie d'une deuxième couche comportant du feutre, ou inversement. Ainsi, la couche comportant du bitume permet d'améliorer la performance d'isolation acoustique de la couche comportant du liège 9.
Néanmoins, la masse de la couche comportant du bitume est limitée de sorte à minimiser la perte d'énergie calorifique engendrée par celle-ci lors du chauffage de l'eau d'un bain de lavage et/ou de rinçage. En outre, la couche comportant du feutre permet d'améliorer la performance d'absorption acoustique tout en réduisant les déperditions thermiques par ses propriétés d'isolation thermique. Avantageusement, la surface de la couche comportant du feutre est supérieure à la surface de la couche comportant du liège 9, et préférentiellement la couche comportant du feutre recouvre la totalité de la surface de la face externe d'au moins une paroi 2a, 2b, 2c, 2d, 3a de l'enceinte de traitement 7.
Dans un mode de réalisation, la couche comportant du liège 9 comporte également un matériau élastomère. Ainsi, la couche comportant du liège 9 est également constituée d'un matériau élastomère de sorte à améliorer l'amortissement acoustique du liège. Préférentiellement, l'épaisseur de la couche d'isolation comportant du liège 9 est au moins de 1,5mm. Ainsi, une telle épaisseur de la couche d'isolation comportant du liège 9 permet de garantir l'homogénéité de celle-ci. En outre, l'épaisseur de la couche d'isolation comportant du liège 9 supérieure ou égale à 1,5mm permet d'industrialiser aisément un tel revêtement recouvrant au moins une partie de la face externe de ladite au moins une paroi 2a, 2b, 2c, 2d, 3a de l'enceinte de traitement 7 d'une machine à laver et/ou à sécher 1 puisque la taille minimale des particules de liège est de l'ordre de 1,5mm. -13- La couche comportant du liège 9 peut soit recouvrir seulement une partie d'une face externe d'au moins une paroi 2a, 2b, 2c, 2d, 3a de l'enceinte de traitement 7, soit l'intégralité d'une face externe d'au moins une paroi 2a, 2b, 2c, 2d, 3a de l'enceinte de traitement 7.
La couche comportant du liège 9 peut également soit recouvrir au moins en partie la face externe d'une seule paroi 2a, 2b, 2c, 2d, 3a de l'enceinte de traitement 7, soit au moins en partie la face externe de plusieurs parois 2a, 2b, 2c, 2d, 3a de l'enceinte de traitement 7, voire la totalité de ces parois 2a, 2b, 2c, 2d, 3a. Grâce à la présente invention, la couche comportant du liège disposée sur au moins une partie de la face externe d'au moins une paroi de l'enceinte de traitement d'une machine à laver et/ou à sécher permet de diminuer la consommation d'énergie tout en préservant la performance d'insonorisation par rapport à une machine connue ayant une isolation thermique et une insonorisation d'une enceinte de traitement réalisée par la superposition d'une couche comportant du bitume et d'une couche comportant du feutre.
Bien entendu, de nombreuses modifications peuvent être apportées aux modes de réalisation décrits précédemment sans sortir du cadre de l'invention. En particulier, la machine à laver et/ou à sécher peut être une machine à laver la vaisselle, une machine à laver le linge, une machine à laver et à sécher le linge, ou une machine à sécher le linge.