TAILLE-HAIE ET SON DISPOSITIF INTERRUPTEUR La présente invention concerne les outils de jardinage, et plus particulièrement un taille-haie et son dispositif interrupteur. Le taille-haie est un outil électrique fréquemment utilisé dans les jardins et peut être utilisé pour couper ou tailler les arbustes ou les haies. En raison de la prise de conscience croissante et des exigences des gens en matière d'écologie de la végétation et de jardins urbains, le taille-haie est de plus en plus largement utilisé. Les avantages du taille-haie comprennent sa haute efficacité et son utilisation commode, etc. cependant, dans l'utilisation qui en est faite actuellement, l'opérateur peut mettre accidentellement le taille-haie en marche par négligence, et le taille-haie peut brusquement se mettre à fonctionner et blesser un corps humain. De nos jours, le taille-haie recourt à un mécanisme de contrôle d'interrupteur qui est contrôlé sous les actions combinées d'une poignée principale et d'une poignée auxiliaire. Pour mettre en marche le taille-haie, les deux mains de l'opérateur doivent saisir la poignée principale et la poignée auxiliaire et en presser les interrupteurs vers le bas, et ceci peut améliorer le niveau de sécurité du taille-haie. Cependant, la plupart du temps, l'opérateur a besoin de faire pivoter le taille-haie dans différentes situations de taille, et la position de la main de l'opérateur sur les poignées peut être modifiée avec la rotation du taille-haie, ce qui a pour conséquence de perturber la manoeuvre des interrupteurs. Pour résoudre le problème ci-dessus, les développeurs proposent un taille-haie avec une poignée rotative, cependant, la structure du taille-haie est complexe et le taille-haie devra être éteint pour faire tourner la poignée. Un des objectifs de la présente invention est de proposer un taille-haie avec son dispositif interrupteur, qui permet à l'opérateur de faire fonctionner le 5 dispositif interrupteur de façon aisée tout en faisant pivoter la machine, et lorsqu'il fait pivoter la machine, le taille-haie fonctionne toujours normalement. Pour atteindre l'objectif ci-dessus mentionné, la présente invention propose un dispositif interrupteur utilisé pour un taille-haie. Le dispositif interrupteur comprend une partie fonctionnelle avant reliée à une poignée avant du taille-haie, 10 une partie fonctionnelle arrière reliée à une poignée principale du taille-haie et un élément d'interrupteur qui peut être déclenché sous les actions combinées de la partie fonctionnelle avant et de la partie fonctionnelle arrière, où au moins une partie de la partie fonctionnelle arrière s'étend le long de la direction circonférentielle de la poignée principale et est mobile le long de la poignée 15 principale dans sa direction axiale. Pour atteindre l'objectif ci-dessus mentionné, la présente invention propose aussi un taille-haie. Le taille-haie comprend un boîtier, un bloc de coupe, un ensemble moteur, un ensemble de transmission et un dispositif interrupteur relié à l'ensemble moteur, où le boîtier avec une poignée avant et une poignée principale, 20 le bloc de coupe est relié au boîtier ; l'ensemble moteur et l'ensemble de transmission sont disposés dans le boîtier ; et l'ensemble de transmission pour transmettre la rotation de l'ensemble moteur au bloc de coupe est disposé entre l'ensemble moteur et le bloc de coupe. Le dispositif interrupteur comprend une partie fonctionnelle avant reliée à une poignée avant du taille-haie, une partie 25 fonctionnelle arrière reliée à une poignée principale du taille-haie, et un élément d'interrupteur qui peut être déclenché sous les actions combinées de la partie fonctionnelle avant et de la partie fonctionnelle arrière, où au moins une partie de la partie fonctionnelle arrière s'étend le long de la direction circonférentielle de la poignée principale et est mobile le long de la poignée principale dans sa direction axiale. bans un mode de réalisation de l'invention, l'élément d'interrupteur est déclenché lorsque la partie fonctionnelle avant et la partie fonctionnelle arrière se déplacent l'une vers l'autre. be plus, la partie fonctionnelle avant comprend un bouton poussoir avant et une tige de liaison avant, la partie fonctionnelle arrière comprend un bouton poussoir arrière, une tige de liaison arrière et un levier de conduite, où le bouton poussoir avant est disposé à la première extrémité de la tige de liaison avant et la tige de liaison avant est déplacée avec le bouton poussoir avant, le bouton poussoir arrière est disposé à la première extrémité du levier de liaison arrière et s'étend le long de la direction circonférentielle de la poignée principale, la tige de liaison arrière est déplacée avec le bouton poussoir arrière , le levier de conduite est relié à la deuxième extrémité de la tige de liaison arrière, et ledit levier de conduite est déplacé entre une première position où l'élément interrupteur est en position marche et une deuxième position où l'élément interrupteur est en position arrêt, et lorsque la partie fonctionnelle avant et la partie fonctionnelle arrière se déplacent l'une vers l'autre, la deuxième extrémité de la tige de liaison avant permet au levier de conduite de se déplacer vers la deuxième position depuis la première position. bans un mode de réalisation de cette invention, le levier de conduite est orienté à 0 degré et à 45 degrés respectivement par rapport à la surface horizontale lorsqu'il est disposé dans la première position et dans la deuxième position, et la deuxième extrémité de la tige de liaison avant présente une inclinaison correspondant au levier de conduite. bans un mode de réalisation de cette invention, un ressort de torsion est disposé entre la tige de liaison arrière et le levier de conduite, lorsque le levier de conduite est dans la première position, le ressort de torsion est en état initial, et lorsque le levier de conduite est en deuxième position, le ressort de torsion est en état de pression. bans un mode de réalisation de cette invention, le bouton poussoir avant est en forme de T, et le bouton poussoir arrière est en forme d'anneau et manchonné sur la surface circonférentielle de la poignée principale. bans un mode de réalisation de cette invention, la poignée principale est disposée entre le moteur de coupe et la transmission de coupe, et la transmission de coupe, la poignée principale et le moteur de coupe sont disposés de façon à être parcourus par une ligne commune. The present invention relates to gardening tools, and more particularly to a hedge trimmer and its switch device. The hedge trimmer is an electric tool frequently used in gardens and can be used to cut or trim shrubs or hedges. Due to growing awareness and people's demands on the ecology of vegetation and urban gardens, the hedge trimmer is becoming more widely used. The benefits of the hedge trimmer include its high efficiency and convenient use, etc. however, in current use, the operator may accidentally set the hedge trimmer on by negligence, and the hedge trimmer may suddenly start to work and injure a human body. Today, the hedge trimmer uses a switch control mechanism that is controlled under the combined actions of a main handle and an auxiliary handle. To start the hedge trimmer, both hands of the operator must grasp the main handle and the auxiliary handle and push the switches down, and this may improve the safety level of the hedge trimmer. However, most of the time, the operator needs to rotate the hedge trimmer in different size situations, and the position of the operator's hand on the handles can be changed with the rotation of the hedge trimmer. which has the effect of disrupting the operation of the switches. To solve the problem above, the developers are proposing a hedge trimmer with a rotary handle, however, the hedge trimmer's structure is complex and the hedge trimmer will have to be turned off to rotate the handle. One of the objects of the present invention is to provide a hedge trimmer with its switch device, which allows the operator to operate the switch device easily while rotating the machine, and when rotating the machine. , the hedge trimmer still works normally. To achieve the above mentioned objective, the present invention provides a switch device used for a hedge trimmer. The switch device comprises a front functional part connected to a front handle of the hedge trimmer, a rear functional part connected to a main handle of the hedge trimmer and a switch element which can be triggered under the combined actions of the functional part. and at the rear functional portion, wherein at least a portion of the rear functional portion extends along the circumferential direction of the main handle and is movable along the main handle in its axial direction. To achieve the above mentioned objective, the present invention also provides a hedge trimmer. The hedge trimmer comprises a housing, a cutter block, an engine assembly, a transmission assembly and a switch device connected to the motor assembly, wherein the housing with a front handle and a main handle, the cutting block is connected to the housing; the motor assembly and the transmission assembly are disposed in the housing; and the transmission assembly for transmitting rotation of the motor assembly to the cutter block is disposed between the motor assembly and the cutter block. The switch device comprises a front functional part connected to a front handle of the hedge trimmer, a rear functional part connected to a main handle of the hedge trimmer, and a switch element which can be triggered under the combined actions of the hedge trimmer. functional front and rear functional portion, wherein at least a portion of the rear functional portion extends along the circumferential direction of the main handle and is movable along the main handle in its axial direction. in one embodiment of the invention, the switch element is triggered when the front functional part and the rear functional part move towards each other. be plus, the front functional portion includes a front push button and a front link rod, the rear functional portion comprises a rear push button, a rear link rod and a driving lever, wherein the front push button is disposed at the first end of the front link rod and the front link rod is moved with the front push button, the rear push button is disposed at the first end of the rear link lever and extends along the circumferential direction of the main handle the rear link rod is moved with the rear push button, the driving lever is connected to the second end of the rear link rod, and said driving lever is moved between a first position where the switch member is in position a second position where the switch element is in the off position, and when the front functional part and the With the rear functional portion moving toward each other, the second end of the forward linkage rod allows the driving lever to move to the second position from the first position. In one embodiment of this invention, the driving lever is oriented at 0 degrees and 45 degrees respectively relative to the horizontal surface when disposed in the first position and in the second position, and the second end of the front link rod has an inclination corresponding to the driving lever. in one embodiment of this invention, a torsion spring is disposed between the rear link rod and the driving lever, when the driving lever is in the first position, the torsion spring is in the initial state, and when the driving lever is in second position, the torsion spring is in a state of pressure. In one embodiment of this invention, the front push button is T-shaped, and the rear push button is ring-shaped and sleeved on the circumferential surface of the main handle. in one embodiment of this invention, the main handle is disposed between the cutting motor and the cutting transmission, and the cutting transmission, the main handle and the cutting motor are arranged to be traversed by a common line. .
En outre, un axe de transmission est ménagé entre la transmission de coupe et le moteur de coupe, qui passe à travers la poignée principale et est utilisé pour transmettre le mouvement de rotation de l'arbre secondaire du moteur de l'ensemble moteur vers l'ensemble de transmission. bans le mode de réalisation de cette invention, l'axe de transmission est disposé 15 au-dessus de l'arbre secondaire du moteur. Pour résumer, dans la présente invention, la partie fonctionnelle arrière est manchonné sur la surface circonférentielle de la poignée principale, l'élément d'interrupteur est déclenché pour mettre en marche le taille-haie lorsque le bouton poussoir avant est poussé vers le bas et que le bouton poussoir arrière 20 est poussé vers l'avant. be plus, étant donné que le bouton poussoir arrière est en forme d'anneau, l'opérateur peut mettre en marche le taille-haie en appliquant une force sur toute position du bouton poussoir arrière, cela permet donc à l'opérateur de mettre facilement en marche le taille-haie même si la poignée principale est tenue dans des directions différentes. Ce qui veut dire que 25 l'opérateur peut faire facilement fonctionner l'interrupteur du taille-haie lorsqu'il fait pivoter le taille-haie ; de plus, on peut faire fonctionner normalement le taille-haie lorsque l'opérateur fait pivoter le taille-haie, ce qui permet donc d'ajuster la surface de taille du taille-haie sans éteindre le taille- haie. En outre, dans l'invention, la poignée principale est disposée entre l'ensemble moteur et l'ensemble de transmission, ce qui a pour conséquence un bon équilibre du taille-haie. - La Fig.1 est une vue schématique d'un taille-haie conformément au premier mode de réalisation de la présente invention; - La Fig.2 est une vue en coupe partielle du taille-haie de la Fig.1; - La Fig.3 est une vue en coupe complète du taille-haie de la Fig.1; - La Fig.4a est une vue avant du dispositif interrupteur du taille-haie en Fig.1 qui est en position arrêt ; - La Fig.4b est une vue avant du dispositif interrupteur du taille-haie en Fig.1 qui est en position marche. - La Fig.4c est une vue en trois dimensions du dispositif interrupteur de la Fig.4b. - La Fig.5a est une vue avant du dispositif interrupteur en position arrêt du taille-haie conformément au deuxième mode de réalisation. - La Fig.5b est une vue avant du dispositif interrupteur du taille-haie de la Fig.5a qui est en position marche. - La Fig.5c est une vue en trois dimensions du dispositif interrupteur de la Fig.5a. - La Fig.5d est une vue partielle agrandie de la zone A de la Fig.5c. Pour mieux faire comprendre les buts, caractéristiques et avantages de cette invention mentionnés ci-dessus et d'autres, le mode de réalisation préféré sera expressément décrit ci-dessous avec des références aux dessins annexés. La Fig.1 est une vue schématique d'un taille-haie conformément au mode de réalisation de la présente invention; la Fig.2 est une vue en coupe partielle du taille-haie en Fig.1; la Fig.3 est une vue en coupe complète du taille-haie en Fig.1; les Fig.4a et 4b sont des vues schématiques montrant le dispositif interrupteur en position arrêt et en position marche; la Fig.4c est une vue en trois dimensions du dispositif interrupteur en position marche. Concernant simultanément les Fig.1 à 4c, le taille-haie comprend un boîtier 100, un bloc de coupe 200, un ensemble moteur 300, un ensemble de transmission 400 et un dispositif interrupteur 500 relié à l'ensemble moteur 300. Le boîtier 100 comprend une poignée avant 100a et une poignée principale 100b; le bloc de coupe 200 est relié au boîtier 100; l'ensemble moteur 300 est disposé dans le boîtier 100; l'ensemble de transmission 400 pour transmettre la rotation de l'ensemble moteur au bloc de coupe est disposé dans le boîtier 100 et disposé entre l'ensemble moteur 300 et le bloc de coupe 200. Les constructions spécifiques de la poignée avant 100a, du bloc de coupe 200, de l'ensemble moteur 300, de l'ensemble de transmission 400, et le contrôle du dispositif interrupteur 500 à l'ensemble moteur 300 sont connus de l'homme de l'art, en conséquence les descriptions détaillées sont omises dans les présentes. bans le présent mode de réalisation, le dispositif interrupteur 500 comprend une partie fonctionnelle avant 10, une partie fonctionnelle arrière 20, et un élément d'interrupteur 30. La partie fonctionnelle avant 10 est disposée sur la poignée avant 100a du taille-haie, la partie fonctionnelle arrière 20 est disposée sur la poignée principale 100b du taille-haie, et l'élément d'interrupteur 30 est déclenché sous les actions combinées de la partie fonctionnelle avant 10 et de la partie fonctionnelle arrière 20. bans le présent mode de réalisation, la partie fonctionnelle avant 10 présente deux positions qui sont respectivement proche ou éloignée de la partie fonctionnelle arrière 20, et la partie fonctionnelle arrière 20 présente deux positions qui sont proche ou éloignée de la partie fonctionnelle avant 10. La partie fonctionnelle avant 10 comprend un bouton poussoir avant 101 et une tige de liaison avant 102, le bouton poussoir avant 101 est disposé sur la première extrémité 102a de la tige de liaison avant 102 et la tige de liaison avant 102 est déplacée par le mouvement du bouton poussoir avant 101. La partie fonctionnelle arrière 20 comprend un bouton poussoir arrière 201, une tige de liaison arrière 202 et un levier de conduite 203, le bouton poussoir arrière 201 est disposé sur la première extrémité 202a de la tige de liaison arrière 202 et s'étend le long de la direction circonférentielle de la poignée principale 100b, et la tige de liaison arrière 202 est déplacée par le mouvement du bouton poussoir arrière 201. Comme indiqué par la Fig.4b, le bouton poussoir arrière 201 dispose également d'un collier 201a pour entraîner la tige de liaison arrière 202 et la faire déplacer vers l'avant. Le levier de conduite 203, relié de façon rotative à la deuxième extrémité 202b de la tige de liaison arrière 202, présente une première position dans laquelle l'élément d'interrupteur 30 est en position arrêt et une deuxième position dans laquelle l'élément d'interrupteur 30 est en position marche. bans le présent mode de réalisation, le levier de conduite 203 est orienté à 0 degré par rapport au plan horizontal lorsqu'il est disposé à la première position. be plus, l'autre extrémité 102b de la tige de liaison avant 102 présente une inclinaison P à 45 degrés pour s'adapter au levier de conduite incliné 203. En outre, dans le présent mode de réalisation, le bouton poussoir avant 101 est en forme de T, et le bouton poussoir arrière 201 est en forme d'anneau et entoure la surface de la circonférence de la poignée principale 100b. Cependant, la présente invention ne doit pas être limitée à ce mode de réalisation, et dans d'autres modes de réalisation, le bouton poussoir arrière 201 peut être en forme de moitié ou de quart d'anneau, ou autres. En cours d'utilisation, l'élément d'interrupteur 30 est, initialement, en position arrêt. Comme indiqué par la Fig.4a, le bouton poussoir 101 de la partie fonctionnelle avant 10 n'est pas en état de pression, c'est-à-dire que la partie fonctionnelle avant 10 est dans la position éloignée de la partie fonctionnelle arrière 20. A ce moment, si le bouton poussoir arrière 201 est poussé vers l'avant, la tige de liaison arrière 202 se déplacera vers l'avant, entraînée par le bouton poussoir arrière 201, et le levier de conduite 203 entrera en contact avec l'extrémité 102b de la tige de liaison avant 102 mais ne se déplacera pas vers le haut pour entrer en contact avec une partie déclencheuse 301 de l'élément d'interrupteur 30, et aucune force n'est appliquée sur la partie déclencheuse 301, en conséquence l'élément d'interrupteur 30 ne peut pas être déclenché et le taille-haie ne peut pas fonctionner. De façon similaire, seul le bouton poussoir avant 101 est appuyé vers le bas, la tige de liaison avant 102 se déplacera vers l'arrière avec le bouton poussoir avant 101, et lorsque la partie fonctionnelle avant 10 est déplacée vers la position proche de la partie fonctionnelle arrière 20, la tige de liaison avant 102 entrera en contact avec le levier de conduite 203, et la partie déclencheuse 301 ne sera pas déclenchée, l'élément d'interrupteur 30 est en position arrêt, et le taille-haie ne peut pas fonctionner. In addition, a transmission shaft is provided between the cutting gear and the cutting motor, which passes through the main handle and is used to transmit the rotational movement of the motor motor's secondary shaft to the motor. transmission assembly. In the embodiment of this invention, the transmission axis is disposed above the secondary shaft of the engine. To summarize, in the present invention, the rear functional portion is sleeved on the circumferential surface of the main handle, the switch member is triggered to turn on the hedge trimmer when the front push button is pushed down and that the rear push button 20 is pushed forward. be more, since the rear push button is ring-shaped, the operator can start the hedge trimmer by applying a force on any position of the back push button, so it allows the operator to easily put running the hedge trimmer even if the main handle is held in different directions. That is, the operator can easily operate the switch of the hedge trimmer as he rotates the hedge trimmer; in addition, the hedge trimmer can be operated normally when the operator rotates the hedge trimmer, thereby allowing the hedge trimmer to be adjusted without turning off the hedge trimmer. In addition, in the invention, the main handle is disposed between the motor assembly and the transmission assembly, which results in a good balance of the hedge trimmer. - Fig.1 is a schematic view of a hedge trimmer according to the first embodiment of the present invention; - Fig.2 is a partial sectional view of the hedge trimmer of Fig.1; - Fig.3 is a complete sectional view of the hedge trimmer of Fig.1; - Fig.4a is a front view of the switch device of the hedge trimmer in Fig.1 which is in the off position; - Fig.4b is a front view of the switch device of the hedge trimmer in Fig.1 which is in the on position. - Fig.4c is a three-dimensional view of the switch device of Fig.4b. - Fig.5a is a front view of the switch device in the off position of the hedge trimmer according to the second embodiment. - Fig.5b is a front view of the switch device of the hedge trimmer of Fig.5a which is in the on position. - Fig.5c is a three-dimensional view of the switch device of Fig.5a. - Fig.5d is an enlarged partial view of the area A of Fig.5c. To further elucidate the above-mentioned and other objects, features, and advantages of this invention, the preferred embodiment will be expressly described below with reference to the accompanying drawings. Fig.1 is a schematic view of a hedge trimmer according to the embodiment of the present invention; Fig.2 is a partial sectional view of the hedge trimmer in Fig.1; Fig.3 is a full sectional view of the hedge trimmer in Fig.1; Fig.4a and 4b are schematic views showing the switch device in the off position and in the on position; Fig.4c is a three-dimensional view of the switch device in the on position. Regarding simultaneously Fig.1 to 4c, the hedge trimmer comprises a housing 100, a cutting block 200, a motor assembly 300, a transmission assembly 400 and a switch device 500 connected to the motor assembly 300. The housing 100 comprises a front handle 100a and a main handle 100b; the cutting block 200 is connected to the housing 100; the motor assembly 300 is disposed in the housing 100; the transmission assembly 400 for transmitting the rotation of the motor assembly to the cutting block is disposed in the housing 100 and disposed between the motor assembly 300 and the cutting block 200. The specific constructions of the front handle 100a, the cutter block 200, the motor assembly 300, the transmission assembly 400, and the control of the switch device 500 to the motor assembly 300 are known to those skilled in the art, therefore the detailed descriptions are omitted herein. In the present embodiment, the switch device 500 comprises a front functional portion 10, a rear functional portion 20, and a switch member 30. The front functional portion 10 is disposed on the front handle 100a of the hedge trimmer, the rear functional portion 20 is disposed on the main handle 100b of the hedge trimmer, and the switch member 30 is triggered under the combined actions of the front functional part 10 and the rear functional part 20. bans the present embodiment the front functional part 10 has two positions which are respectively close to or far from the rear functional part 20, and the rear functional part 20 has two positions which are near or far from the front functional part 10. The front functional part 10 comprises a front push button 101 and a front connecting rod 102, the front push button 101 is disposed on the front 102a of the front link rod 102 and the front link rod 102 is moved by the movement of the front push button 101. The rear functional portion 20 includes a rear push button 201, a rear link rod 202 and a linkage lever. 203, the rear push button 201 is disposed on the first end 202a of the rear connecting rod 202 and extends along the circumferential direction of the main handle 100b, and the rear linkage rod 202 is moved by the movement of the rear push button 201. As indicated in Fig.4b, the rear push button 201 also has a collar 201a for driving the rear link rod 202 and move it forward. The driving lever 203, rotatably connected to the second end 202b of the rear link rod 202, has a first position in which the switch member 30 is in the off position and a second position in which the switch member switch 30 is in the on position. In the present embodiment, the driving lever 203 is oriented at 0 degrees to the horizontal plane when it is disposed at the first position. Furthermore, the other end 102b of the front link rod 102 has a 45 degree inclination P to fit the inclined driving lever 203. In addition, in the present embodiment, the front push button 101 is in T-shape, and the rear push button 201 is ring-shaped and surrounds the circumferential surface of the main handle 100b. However, the present invention should not be limited to this embodiment, and in other embodiments, the back push button 201 may be in the form of half or quarter of a ring, or the like. In use, the switch element 30 is initially in the off position. As indicated in FIG. 4a, the push button 101 of the front functional part 10 is not in a pressure state, that is to say that the front functional part 10 is in the position remote from the rear functional part 20. At this time, if the rear push button 201 is pushed forward, the rear linkage rod 202 will move forward, driven by the rear push button 201, and the driving lever 203 will come into contact with it. the end 102b of the front linkage rod 102 but will not move upward to contact a trigger portion 301 of the switch member 30, and no force is applied to the trigger portion 301, accordingly, the switch member 30 can not be triggered and the hedge trimmer can not operate. Similarly, only the front push button 101 is pressed down, the front linkage rod 102 will move backward with the front push button 101, and when the front functional portion 10 is moved to the near position of the rear functional portion 20, the front linkage rod 102 will contact the driving lever 203, and the trigger portion 301 will not be triggered, the switch member 30 is in the off position, and the hedge trimmer can not be engaged. not work.
Lorsque l'élément d'interrupteur 30 doit être mis en marche, le bouton poussoir avant 101 et le bouton poussoir arrière 102 sont tous deux en état de pression, c'est-à-dire que le bouton poussoir avant 101 et le bouton poussoir arrière 102 se déplacent l'un vers l'autre. Pendant le déplacement, le levier de conduite 203 peut être bloqué par la partie à l'extrémité 102b de la partie fonctionnelle avant 102, et le levier de conduite 203 se déplacera vers le haut suivant l'inclinaison P, et lorsque la partie fonctionnelle arrière 20 est déplacée vers la position proche de la partie fonctionnelle avant 10, le levier de conduite 203 pivotera et formera un angle de 45 degrés par rapport au plan horizontal, une force est appliquée sur la partie déclencheuse 301, l'élément d'interrupteur 30 sera mis en marche pour démarrer le taille-haie. De plus, dans le présent mode de réalisation, le taille-haie comprend aussi une liaison avant 104 et une liaison arrière 204 pour relier respectivement la partie fonctionnelle avant 10 et la partie fonctionnelle arrière 20 au boîtier 100. En outre, le taille-haie comprend un ensemble de rétablissement avant et un ensemble de rétablissement arrière pour remettre en place la partie fonctionnelle avant 10 et la partie fonctionnelle arrière 20 après que l'opérateur aura ôté ses mains, éteignant ainsi l'élément interrupteur 30 du taille-haie. Le mode de réalisation de la partie fonctionnelle avant 10 et de la partie fonctionnelle arrière 20 est connu de l'homme de l'art, il n'est donc pas nécessaire de le décrire en détail ici. be plus, dans le présent mode de réalisation, étant donné que le bouton poussoir arrière 201 est en forme d'anneau, l'opérateur peut mettre en marche le taille- haie en appliquant une force sur toutes positions du bouton poussoir arrière 201, ce qui permet en conséquence à l'opérateur de mettre facilement en marche le taille-haie même si la poignée principale 100b est tenue depuis diverses directions. C'est-à-dire que, l'opérateur peut faire facilement fonctionner l'interrupteur du taille-haie lorsqu'il fait tourner le taille-haie ; de plus, on peut faire fonctionner le taille-haie normalement lorsque l'opérateur fait tourner le taille-haie, en conséquence cela permet d'ajuster la surface de taille du taille-haie sans éteindre le taille-haie. bans le présent mode de réalisation, la poignée principale 100b est disposée entre l'ensemble moteur 300 et l'ensemble de transmission 400, la poignée principale 100b et l'ensemble moteur 300 sont disposés de façon à être parcourus par une ligne commune, ce qui est utile pour améliorer l'équilibre de l'ensemble du taille-haie. En outre, dans le présent mode de réalisation, le boîtier 100 du taille-haie comprend également une tige de renforcement 100c qui permet à la partie contenant l'ensemble de transmission 400 et à la partie contenant l'ensemble moteur 300 du boîtier 100 d'être reliées de façon plus stable. be plus, dans le présent mode de réalisation, un arbre de transmission 100d est disposé entre l'ensemble de transmission 400 et l'ensemble moteur 300. L'arbre de transmission 100d est disposé de façon à traverser la poignée principale 100b pour transmettre la rotation de l'arbre de sortie du moteur 300a dans l'ensemble moteur 300 à l'ensemble de transmission 400. En outre, un axe L3 de l'arbre de transmission 100d est positionné au-dessus de l'axe L2 de l'arbre de sortie du moteur 300a. L'avantage d'une telle configuration est que l'opérateur dispose d'un espace de manoeuvre C même si un petit moteur est utilisé dans le taille-haie, et de plus le confort d'opération de l'opérateur est amélioré. Les Fig.5a à Fig.5d sont des vues différentes du dispositif interrupteur selon le deuxième mode de réalisation de l'invention. La Fig.5a est une vue avant du dispositif interrupteur en position arrêt ; la Fig.5b est une vue avant du dispositif interrupteur en position marche, la Fig.5c est une vue en trois dimensions du dispositif interrupteur de la Fig.5a et Fig.5d est une vue partielle agrandie de la zone A en Fig.5c. bans le mode de réalisation, le dispositif interrupteur 900 comprend une partie fonctionnelle avant 60, une partie fonctionnelle arrière 70, et un élément d'interrupteur 80. La méthode d'assemblage et la méthode de fonctionnement de la partie fonctionnelle avant 60, de la partie fonctionnelle arrière 70, et de l'élément d'interrupteur 80 sont semblables à celles du premier mode de réalisation, et une description détaillée concernant la méthode d'assemblage et la méthode de fonctionnement sont omises. Ici, une description détaillée du deuxième mode de réalisation, qui est différent du premier mode de réalisation, est proposée. Concernant les Fig. 5c et Fig. 5d, dans le mode de réalisation, la partie fonctionnelle arrière 70 comprend aussi un ressort de torsion 704 qui est disposé à l'extrémité 702b de la tige de liaison arrière 702, et deux extrémités du ressort de torsion 704 sont pressées contre la tige de liaison arrière 702 et le levier de conduite 703. Et lorsque le levier de conduite 703 est orienté à 0 degré par rapport à la surface horizontale, le ressort de torsion 704 est dans son état initial, et lorsque le levier de conduite 703 est orienté à 45 degrés par rapport à la surface horizontale, le ressort de torsion 704 est dans son état de pression. En cours d'utilisation, l'élément d'interrupteur 80 est en position arrêt initialement. Comme indiqué par la Fig.Sa, le bouton poussoir 601 de la partie fonctionnelle avant 60 n'est pas en état de pression, c'est-à-dire que la partie fonctionnelle avant 60 est dans la position éloignée de la partie fonctionnelle arrière 70. A ce moment, si le bouton poussoir arrière 701 est poussé vers l'avant, la tige de liaison arrière 702 se déplacera vers l'avant entraînée par le bouton poussoir arrière 701, et le levier de conduite 703 entrera en contact avec l'extrémité 602b de la tige de liaison avant 602 mais ne se déplacera pas vers le haut pour entrer en contact avec une partie déclencheuse 801 de l'élément d'interrupteur 80, et aucune force n'est appliquée sur la partie déclencheuse 801, en conséquence l'élément d'interrupteur 80 ne peut pas être mis en marche et le taille-haie ne peut pas fonctionner. De façon similaire, seul le bouton poussoir avant 601 est en état de pression, la tige de liaison avant 602 se déplacera vers l'arrière avec le bouton poussoir avant 601, et lorsque la partie fonctionnelle avant 60 est déplacée vers la position proche de la partie fonctionnelle arrière 70, la tige de liaison arrière 602 entrera en contact avec le levier de conduite 703, et la partie déclencheuse 801 ne sera pas déclenchée, l'élément d'interrupteur 80 est en position arrêt, et le taille-haie ne peut pas fonctionner. Lorsque l'élément d'interrupteur 80 doit être mis en marche, le bouton poussoir avant 601 et le bouton poussoir arrière 701 sont tous deux en état de pression, c'est-à-dire que le bouton poussoir avant 601 et le bouton poussoir arrière 701 se déplacent l'une vers l'autre. Pendant le déplacement, le levier de conduite 703 peut être bloqué par la partie de l'extrémité 602b de la tige de liaison avant 602, et le levier de conduite 703 se déplacera vers le haut le long de l'inclinaison P', et lorsque la partie fonctionnelle arrière 70 est déplacée vers la position près de la partie fonctionnelle avant 60, le levier de conduite 703 pivotera et formera un angle de 45 degrés par rapport au plan horizontal, une force est appliquée sur la partie déclencheuse 801, et l'élément d'interrupteur 80 sera mis en marche pour démarrer le taille-haie. A ce moment, une force dirigée vers le bas est appliquée par le ressort de torsion 704 sur le levier de conduite 703, et si le bouton poussoir arrière 701 est relâchée, alors le levier de conduite 703 sera remis en place sous la force, et le taille-haie arrêtera de fonctionner. When the switch member 30 is to be turned on, the front push button 101 and the back push button 102 are both in the pressure state, ie the front push button 101 and the push button back 102 move towards each other. During the movement, the driving lever 203 can be blocked by the end portion 102b of the front functional portion 102, and the driving lever 203 will move upwardly along the inclination P, and when the rear functional portion 20 is moved to the position near the front functional portion 10, the driving lever 203 will pivot and form an angle of 45 degrees to the horizontal plane, a force is applied to the trigger portion 301, the switch member 30 will be started to start the hedge trimmer. In addition, in the present embodiment, the hedge trimmer also comprises a front link 104 and a back link 204 for respectively connecting the front functional portion 10 and the rear functional portion 20 to the housing 100. In addition, the hedge trimmer comprises a front recovery assembly and a rear recovery assembly for repositioning the front functional portion 10 and the rear functional portion after the operator has removed his hands, thereby turning off the switch member 30 of the hedge trimmer. The embodiment of the front functional part 10 and the rear functional part 20 is known to those skilled in the art, so it is not necessary to describe it in detail here. Moreover, in the present embodiment, since the rear push button 201 is ring-shaped, the operator can turn on the hedge trimmer by applying a force to all positions of the rear push button 201, which which consequently allows the operator to easily start the hedge trimmer even if the main handle 100b is held from various directions. That is, the operator can easily operate the switch of the hedge trimmer when rotating the hedge trimmer; moreover, the hedge trimmer can be operated normally when the operator is rotating the hedge trimmer, therefore it allows to adjust the hedge trimmer's height surface without turning off the hedge trimmer. In the present embodiment, the main handle 100b is disposed between the motor assembly 300 and the transmission assembly 400, the main handle 100b and the motor assembly 300 are arranged to be traversed by a common line. which is useful for improving the balance of the whole hedge trimmer. Further, in the present embodiment, the hedge trimmer casing 100 also includes a reinforcing rod 100c which allows the transmission set containing portion 400 and the motor assembly portion 300 of the casing 100 to be more stably connected. Furthermore, in the present embodiment, a transmission shaft 100d is disposed between the transmission assembly 400 and the motor assembly 300. The transmission shaft 100d is disposed to pass through the main handle 100b to transmit the transmission shaft. rotation of the output shaft of the motor 300a in the motor assembly 300 to the transmission assembly 400. In addition, an axis L3 of the transmission shaft 100d is positioned above the axis L2 of the Motor output shaft 300a. The advantage of such a configuration is that the operator has a maneuvering space C even if a small motor is used in the hedge trimmer, and in addition the comfort of operation of the operator is improved. Fig.5a to Fig.5d are different views of the switch device according to the second embodiment of the invention. Fig.5a is a front view of the switch device in the off position; Fig.5b is a front view of the switch device in the on position, Fig.5c is a three-dimensional view of the switch device of Fig.5a and Fig.5d is an enlarged partial view of the area A in Fig.5c . In the embodiment, the switch device 900 comprises a front functional portion 60, a rear functional portion 70, and a switch member 80. The method of assembly and the method of operation of the front functional portion 60, the Rear functional portion 70, and switch member 80 are similar to those of the first embodiment, and a detailed description of the method of assembly and the method of operation are omitted. Here, a detailed description of the second embodiment, which is different from the first embodiment, is provided. With regard to Figs. 5c and FIG. 5d, in the embodiment, the rear functional portion 70 also includes a torsion spring 704 which is disposed at the end 702b of the rear link rod 702, and two ends of the torsion spring 704 are pressed against the rod rear link 702 and the driving lever 703. And when the driving lever 703 is oriented at 0 degrees relative to the horizontal surface, the torsion spring 704 is in its initial state, and when the driving lever 703 is oriented to 45 degrees from the horizontal surface, the torsion spring 704 is in its pressure state. In use, the switch element 80 is in the off position initially. As indicated by FIG. 5a, the pushbutton 601 of the front functional part 60 is not in a pressure state, that is to say that the front functional part 60 is in the position remote from the rear functional part. 70. At this time, if the rear push button 701 is pushed forward, the rear link rod 702 will move forward driven by the rear push button 701, and the driving lever 703 will come into contact with the end 602b of the front link rod 602 but will not move upwardly to contact a trigger portion 801 of the switch member 80, and no force is applied to the trigger portion 801, Accordingly, the switch member 80 can not be turned on and the hedge trimmer can not operate. Similarly, only the front push button 601 is in the pressure state, the front link 602 will move backward with the front push button 601, and when the front function portion 60 is moved to the near position of the rear functional portion 70, the rear link rod 602 will come into contact with the driving lever 703, and the trigger portion 801 will not be triggered, the switch member 80 is in the off position, and the hedge trimmer can not not work. When the switch member 80 is to be turned on, the front push button 601 and the rear push button 701 are both in the pressure state, that is, the front push button 601 and the push button rear 701 move towards each other. During movement, the driving lever 703 may be blocked by the end portion 602b of the front link rod 602, and the driving lever 703 will move upwardly along the incline P ', and when the rear functional portion 70 is moved to the position near the front functional portion 60, the driving lever 703 will pivot and form an angle of 45 degrees to the horizontal plane, a force is applied to the trigger portion 801, and the switch element 80 will be turned on to start the hedge trimmer. At this time, a downward force is applied by the torsion spring 704 to the driving lever 703, and if the back push button 701 is released, then the driving lever 703 will be repositioned under the force, and the hedge trimmer will stop working.
De plus, dans le présent mode de réalisation, étant donné que le bouton poussoir arrière 201 est en forme d'anneau, l'opérateur peut mettre en marche le taille-haie en appliquant une force sur toutes positions du bouton poussoir arrière 201, ce qui permet en conséquence à l'opérateur de mettre facilement en marche le taille-haie même si la poignée principale 100b est tenue dans différentes directions. C'est-à-dire que l'opérateur peut faire facilement actionner l'interrupteur du taille-haie lorsqu'il fait tourner le taille-haie ; en outre, on peut faire fonctionner normalement le taille-haie lorsque l'opérateur fait tourner le taille-haie, en conséquence cela permet d'ajuster la surface de taille du taille-haie sans éteindre le taille-haie. In addition, in the present embodiment, since the rear push button 201 is ring-shaped, the operator can turn on the hedge trimmer by applying a force to all positions of the rear push button 201, which consequently allows the operator to easily start the hedge trimmer even if the main handle 100b is held in different directions. That is, the operator can easily operate the switch of the hedge trimmer when rotating the hedge trimmer; furthermore, the hedge trimmer can be operated normally when the operator is rotating the hedge trimmer, therefore it is possible to adjust the hedge trimmer's cutting surface without turning off the hedge trimmer.
Pour résumer, dans la présente invention, la partie fonctionnelle arrière est manchonnée sur la surface circonférentielle de la poignée principale, l'élément d'interrupteur est déclenché pour mettre en marche le taille-haie lorsque le bouton poussoir avant et le bouton poussoir arrière se déplacent dans des directions pour se rapprocher l'une de l'autre. De plus, étant donné que le bouton poussoir arrière est en forme d'anneau, l'opérateur peut mettre le taille-haie en marche en appliquant une force en toute position du bouton poussoir arrière, ce qui permet en conséquence à l'opérateur de mettre facilement en marche le taille-haie même si la poignée principale est tenue dans différentes directions. To summarize, in the present invention, the rear functional portion is sleeved on the circumferential surface of the main handle, the switch member is triggered to turn on the hedge trimmer when the front push button and the rear push button are turned on. move in directions to get closer to each other. Moreover, since the rear push button is in the form of a ring, the operator can turn on the hedge trimmer by applying a force in any position of the rear push button, which consequently allows the operator to easily start the hedge trimmer even if the main handle is held in different directions.
C'est-à-dire que l'opérateur peut facilement faire fonctionner le taille-haie lorsqu'il le fait tourner ; de plus, on peut faire fonctionner normalement le taille-haie lorsque l'opérateur fait tourner le taille-haie, en conséquence cela permet d'ajuster la surface de taille du taille-haie sans éteindre le taille-haie. That is, the operator can easily operate the hedge trimmer as it rotates; furthermore, the hedge trimmer can be operated normally when the operator turns the hedge trimmer, therefore it is possible to adjust the hedge trimmer's height without turning off the trimmer.
Le mode de réalisation décrit dans la description n'est qu'un mode de réalisation préféré de l'invention, et n'a pas pour but de limiter la portée de l'invention. C'est-à-dire que, les changements et modifications équivalents conformément au contenu de l'invention peuvent être considérés comme tombant dans l'étendue technique de l'invention. The embodiment described in the description is only a preferred embodiment of the invention, and is not intended to limit the scope of the invention. That is, the equivalent changes and modifications in accordance with the contents of the invention may be considered as falling within the technical scope of the invention.