FR2975181A1

FR2975181A1 - Method for testing acoustic behavior of casing that covers distribution face or facade of heat engine of motor vehicle, involves comparing characteristic acoustic pressure spectra in order to determine acoustic behavior of casing

Info

Publication number: FR2975181A1
Application number: FR1154089A
Authority: FR
Inventors: Wilfrid Raguenet
Original assignee: Peugeot Citroen Automobiles SA
Current assignee: PSA Automobiles SA
Priority date: 2011-05-11
Filing date: 2011-05-11
Publication date: 2012-11-16
Anticipated expiration: 2031-05-11
Also published as: FR2975181B1

Abstract

The method involves manufacturing a relief decoration (38) reproducing a structure of a noise source, and positioning the decoration on an outer surface (36) of a wall of an acoustic chamber (32). Power and frequency of an exiting source i.e. loudspeaker, is adjusted so as to obtain, at preset distance of the decoration, characteristic acoustic pressure spectra from the source. The source is operated and the spectra are measured at the distance with and without a casing covering the decoration. The spectra are compared to determine acoustic behavior of the casing. An independent claim is also included for a device for testing acoustic behavior of a casing that covers a noise source.

Description

PROCEDE ET UN DISPOSITIF DE TEST DU COMPORTEMENT ACOUSTIQUE D'UN CARTER DESTINE A COUVRIR UNE SOURCE DE BRUIT [0001 La présente invention concerne un procédé et un dispositif de test du 5 comportement acoustique d'un carter destiné à couvrir une source de bruit, laquelle peut être par exemple la face de distribution d'un moteur thermique. [0002] Un moteur thermique comporte une face, appelée face ou façade de distribution, munie de poulies, l'une étant entrainée en rotation par le vilebrequin du moteur et les autres étant entrainées par ladite poulie 10 vilebrequin à l'aide d'une ou plusieurs courroies. Ces poulies et courroie(s) sont protégées contre les agressions extérieures par un cache appelé carter de distribution. La face de distribution est une source de bruit qui peut se propager dans l'habitacle du véhicule et se révéler gênant pour le conducteur et les passagers. Le carter de distribution peut alors, en plus de sa fonction 15 de protection des poulies et courroie(s) de la face de distribution, être utile pour diminuer le bruit émis par la face de distribution. Cependant, si l'on n'y prend garde, le carter peut amplifier le bruit dans certaines plages de fréquence. [0003] La figure 1 représente la face de distribution 10 d'un moteur 20 thermique. La face de distribution comporte une poulie 12 solidaire du vilebrequin. Cette poulie vilebrequin entraine plusieurs poulies par l'intermédiaire d'une courroie 14 : deux poulies 16 et 18 reliées aux arbres à cames des soupapes d'admission et d'échappement, une poulie 20 reliée à une pompe à eau, un galet enrouleur 22 et un galet tendeur 24. Un carter 25 (non représenté) peut être fixé sur la face de distribution de façon à protéger les différents composants de la façade (poulies et courroie) et à éviter que le bruit généré par le fonctionnement de ces composants ne se propage à l'extérieur du véhicule et dans l'habitacle. [0004] La figure 2 montre deux spectres acoustiques du bruit émis par la 30 façade de distribution d'un moteur thermique tournant au ralenti. La pression acoustique Pa (en dB) varie de 25 à 57 dB environ en fonction de la fréquence f (en Hz) variant approximativement de 90 à 4500 Hz. Le spectre 26 (en trait continu) est le spectre obtenu lorsque la façade est couverte par un carter et le spectre 28 (en pointillés) est le spectre obtenu sans carter. On remarque que le carter amplifie le bruit émis par la façade pour certaines fréquences, notamment dans la bande de fréquence comprise entre 250 et 500 Hz. [0005] Il est donc important d'étudier le comportement acoustique du carter de façon à ce qu'il filtre efficacement le bruit généré par la façade et, pour le moins, que la structure du carter n'amplifie pas tout ou partie du bruit. De plus, il serait intéressant de disposer d'un dispositif de test qui permette d'étudier ce comportement vibratoire pendant la phase de développement du moteur, donc avant que des prototypes du moteur ne soient fabriqués. [0006 On connait déjà des bancs d'essais permettant d'étudier le comportement vibratoire d'un objet. Par exemple, la demande de brevet US 2006/0070445 Al concerne un banc de test pour déterminer le comportement vibratoire du plancher d'un véhicule automobile. Le banc décrit comporte un caisson dont les parois sont recouvertes de deux couches d'isolant acoustique. Une partie du plancher à étudier est disposée dans une ouverture pratiquée dans une paroi du caisson. Des haut-parleurs disposés à l'intérieur du caisson, en regard du plancher, émettent un champ vibratoire. Les parois internes du caisson ne sont pas à angle droit de façon à obtenir un champ acoustique diffusé. Cependant, le fait que les haut-parleurs soient disposés à l'intérieur du caisson ne permet pas d'étudier le comportement d'un carter destiné à couvrir un objet bruyant, tel que le carter du moteur d'un véhicule. [0007] Le brevet US 6,668,650 B1 concerne un banc de test pour l'étude de la résistance aux vibrations d'un circuit électronique. Le banc comporte une cavité acoustique munie d'une ouverture destinée à accueillir le circuit à tester. Des haut-parleurs sont placés au-dessus et en dessous dudit circuit. The present invention relates to a method and a device for testing the acoustic behavior of a housing intended to cover a source of noise, which method is described in US Pat. can be for example the distribution face of a heat engine. [0002] A heat engine comprises a face, called the face or front of distribution, provided with pulleys, one being driven in rotation by the crankshaft of the engine and the others being driven by said crankshaft pulley 10 using a or more belts. These pulleys and belt (s) are protected against external aggressions by a cache called distribution cover. The distribution face is a source of noise that can spread in the passenger compartment and be annoying for the driver and passengers. The distribution casing can then, in addition to its function of protecting pulleys and belt (s) of the distribution face, be useful for reducing the noise emitted by the distribution face. However, if one is not careful, the crankcase can amplify the noise in certain frequency ranges. [0003] FIG. 1 represents the distribution face 10 of a thermal motor 20. The distribution face comprises a pulley 12 integral with the crankshaft. This crankshaft pulley drives several pulleys via a belt 14: two pulleys 16 and 18 connected to the camshafts of the intake and exhaust valves, a pulley 20 connected to a water pump, a roller 22 and a tensioning roller 24. A housing 25 (not shown) can be fixed on the distribution face so as to protect the various components of the facade (pulleys and belt) and to prevent the noise generated by the operation of these components do not spreads outside the vehicle and in the cockpit. [0004] FIG. 2 shows two acoustic spectra of noise emitted by the distribution facade of an idling thermal engine. The sound pressure Pa (in dB) varies from approximately 25 to 57 dB as a function of the frequency f (in Hz) varying approximately from 90 to 4500 Hz. The spectrum 26 (in solid line) is the spectrum obtained when the facade is covered. by a housing and the spectrum 28 (dashed) is the spectrum obtained without crankcase. Note that the housing amplifies the noise emitted by the facade for certain frequencies, especially in the frequency band between 250 and 500 Hz. [0005] It is therefore important to study the acoustic behavior of the housing so that it effectively filters the noise generated by the facade and, at the very least, that the casing structure does not amplify all or part of the noise. In addition, it would be interesting to have a test device that allows to study this vibration behavior during the development phase of the engine, so before prototypes of the engine are manufactured. [0006] Test benches are already known for studying the vibratory behavior of an object. For example, the patent application US 2006/0070445 A1 relates to a test bench for determining the vibration behavior of the floor of a motor vehicle. The described bench comprises a box whose walls are covered with two layers of acoustic insulation. Part of the floor to be studied is disposed in an opening in a wall of the box. Speakers arranged inside the box, facing the floor, emit a vibratory field. The internal walls of the box are not at right angles so as to obtain a diffused acoustic field. However, the fact that the speakers are arranged inside the box does not allow to study the behavior of a casing intended to cover a noisy object, such as the engine casing of a vehicle. US Patent 6,668,650 B1 relates to a test bench for the study of the vibration resistance of an electronic circuit. The bench comprises an acoustic cavity provided with an opening intended to accommodate the circuit to be tested. Speakers are placed above and below the circuit.

A nouveau le banc de test de ce document ne permet pas d'étudier le comportement d'un carter destiné à couvrir un objet bruyant. [0008] La présente invention propose un procédé et un dispositif de test pour déterminer le comportement vibratoire d'un carter destiné à couvrir une 5 source de bruit. [0009] De façon plus précise, le procédé de la présente invention comporte les étapes suivantes: - fabrication d'un décor reproduisant en relief la structure de ladite source de bruits, ledit décor étant muni d'au moins un emplacement pour une 10 source excitatrice réglable en niveau de puissance et en fréquence, - mise en place du décor sur la face extérieure de l'une des parois d'un caisson anéchoïque, le décor étant muni de la source excitatrice dans ledit emplacement, - mise en place du caisson muni du décor dans un environnement de 15 bruit contrôlé, par exemple une chambre insonorisée, - réglage de la source excitatrice afin d'obtenir, à une distance prédéterminée du décor en relief, un spectre de pression acoustique caractéristique, en puissance et en fréquence, de la source de bruits, - mise en fonctionnement de la source excitatrice et mesure des spectres 20 de pression acoustique, à ladite distance prédéterminée, avec et sans le carter recouvrant le décor en relief, - comparaison des spectres obtenus afin de déterminer le comportement acoustique du carter. [0010 La source excitatrice peut être avantageusement un haut-parleur.Again the test bench of this document does not allow to study the behavior of a housing intended to cover a noisy object. The present invention proposes a method and a test device for determining the vibratory behavior of a casing intended to cover a source of noise. More specifically, the method of the present invention comprises the following steps: - manufacture of a decoration reproducing in relief the structure of said source of noise, said decoration being provided with at least one location for a source exciter adjustable in power level and in frequency, - placing the decoration on the outer face of one of the walls of an anechoic casing, the decoration being provided with the exciter source in said location, - setting up of the casing equipped with the decor in a controlled noise environment, for example a soundproofed chamber, - adjustment of the excitation source in order to obtain, at a predetermined distance from the relief decoration, a characteristic sound pressure spectrum, in power and in frequency, of the noise source, - operation of the excitation source and measurement of the sound pressure spectra at said predetermined distance, with and without the recovered casing the relief decoration, - comparison of the spectra obtained in order to determine the acoustic behavior of the casing. The exciter source may advantageously be a speaker.

25 Quelle que soit cette source excitatrice son emplacement peut être choisi de sorte que le spectre de pression acoustique de la source excitatrice soit sensiblement plat à ladite distance prédéterminée. [0011] De préférence, le haut-parleur a une réponse sensiblement plate en fréquence entre environ 300 et 4000Hz et un niveau de pression acoustique 5 de l'ordre de 90dB. [0012] Le décor est fixé sur une paroi du caisson anéchoïque, de préférence sur la paroi supérieure. [0013] Selon une caractéristique intéressante du procédé, on simule dans le caisson un champ acoustique libre. Pour ce faire, les parois du caisson 10 peuvent être avantageusement traitées acoustiquement de sorte que l'onde arrière de la source excitatrice soit absorbée dans le caisson. Dans ce cas, les parois du caisson peuvent avantageusement comporter, successivement en partant de l'intérieur du caisson, deux panneaux absorbants acoustiquement, une tôle métallique, une lame d'air et une paroi métallique 15 qui constitue l'une des parois extérieures du caisson. [0014] Ledit spectre acoustique peut être mesuré à une distance d'environ un mètre du décor. [0015] La source de bruit peut être la façade de distribution d'un moteur thermique recevant un carter de distribution. Les mesures du spectre 20 acoustique avec et sans le carter de distribution peuvent alors être utilisées afin de corriger éventuellement la structure du carter, de préférence pendant la phase de développement du moteur thermique. [0016] L'invention concerne également un dispositif de test du comportement vibratoire d'un carter destiné à couvrir une source de bruit.Whatever this exciting source, its location may be chosen so that the sound pressure spectrum of the exciting source is substantially flat at said predetermined distance. Preferably, the loudspeaker has a substantially flat frequency response between about 300 and 4000Hz and a sound pressure level 5 of the order of 90dB. The decor is fixed on a wall of the anechoic chamber, preferably on the upper wall. According to an interesting feature of the method, the box is simulated a free acoustic field. To do this, the walls of the box 10 can be advantageously acoustically treated so that the rear wave of the exciter source is absorbed in the box. In this case, the walls of the box may advantageously comprise, successively starting from the inside of the box, two acoustically absorbent panels, a metal sheet, an air gap and a metal wall 15 which constitutes one of the outer walls of the box. caisson. Said acoustic spectrum may be measured at a distance of about one meter from the decor. The source of noise may be the distribution facade of a heat engine receiving a distribution casing. The acoustic spectrum measurements with and without the timing case can then be used to eventually correct the crankcase structure, preferably during the development phase of the engine. The invention also relates to a device for testing the vibration behavior of a housing for covering a source of noise.

25 Selon l'invention, le dispositif comporte un caisson anéchoïque, un décor reproduisant en relief la structure de ladite source de bruit, le décor étant fixé de façon amovible sur l'une des parois extérieures du caisson, une source excitatrice réglable en niveau de puissance et en fréquence et pouvant produire un spectre de pression acoustique sensiblement équivalent au spectre de bruit produit par la source de bruit, des moyens pour annihiler l'onde arrière émise par la source excitatrice et des moyens pour mesurer les spectres de pression acoustique émis par la source excitatrice avec et sans le carter. [0017] Les moyens pour annihiler l'onde arrière émise par la source excitatrice peuvent comporter, pour chacune des parois dudit caisson successivement en partant de l'intérieur du caisson, deux panneaux absorbants acoustiquement, une tôle métallique, une lame d'air, et une paroi métallique qui constitue l'une des parois extérieures du caisson. [0018] La source excitatrice est de préférence composée d'un ou plusieurs haut-parleur(s) placé(s) dans ledit décor. Chaque haut-parleur peut être placé dans une cavité sensiblement cylindrique destinée à accueillir au moins partiellement un haut-parleur. [0019] Les moyens de mesure des spectres de pression acoustique peuvent comporter au moins un microphone placé sensiblement le long d'un axe perpendiculaire au plan de la paroi du caisson contenant le décor et à une distance prédéterminée de ladite paroi. [0020] Lorsque lesdits moyens de mesure comportent plusieurs microphones, ceux-ci peuvent être placés sensiblement sur un arc de cercle ayant pour centre le barycentre du système formé par lesdits haut-parleurs et de rayon sensiblement égal à ladite distance prédéterminée, par exemple un mètre. [0021] Le caisson peut comporter des cales de suspension hydrauliques [0022] Ladite source de bruit peut être la face de distribution d'un moteur thermique, le carter étant destiné à couvrir ladite face. Le haut-parleur peut alors être placé sensiblement au centre du décor. Alternativement, lorsque la face de distribution comporte au moins deux poulies pour arbre à cames, l'une pour l'échappement et l'autre pour l'admission, la source excitatrice peut comporter au moins deux haut-parleurs situés à des endroits différents du décor par exemple à l'emplacement de la poulie de l'arbre à cames d'échappement et/ou de la poulie de l'arbre à cames d'admission et/ou à un emplacement sensiblement central. Ladite source excitatrice peut posséder un niveau de pression acoustique de l'ordre de 90dB sans que le carter ne couvre ledit décor et une réponse en fréquence sensiblement uniforme entre environ 300 et 4000Hz. [0023] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui suit de plusieurs modes de réalisation de l'invention, donnés à titre d'exemples non limitatifs, en référence aux dessins annexés et sur lesquels : - la figure 1 montre la face ou façade de distribution d'un moteur thermique; - la figure 2 représente deux spectres de pression acoustique, l'un mesuré avec un carter couvrant la face de distribution et l'autre sans carter; - la figure 3 représente schématiquement une partie du dispositif de test, à savoir un caisson et un décor placé sur la face supérieure du caisson, - les figures 4 et 5 sont des vues d'un décor, respectivement de coté et de face; - la figure 6 est une vue d'un caisson; - la figure 7 représente schématiquement un caisson en coupe horizontale; - la figure 8 représente schématiquement le dispositif de test; - la figure 9 est une vue d'un détail du caisson; et - la figure 10 représente deux spectres acoustiques avec et sans carter. Les dessins annexés pourront non seulement servir à compléter l'invention, mais aussi contribuer à sa définition, le cas échéant. [0024] Le mode de réalisation décrit est destiné à mettre en évidence l'amplification du bruit d'entraînement de distribution par les carters tout en s'affranchissant des dispersions de la source excitatrice. Le dispositif est constitué d'un caisson anéchoïque dont la face supérieure reproduit fidèlement le décor de la face moteur recevant les carters de distribution. La source excitatrice réelle est remplacée par des haut-parleurs, contrôlables en fréquence et en niveau. Les expérimentations réalisées en chambre semianéchoïque permettent de régler les haut-parleurs pour obtenir des niveaux acoustiques représentatifs des excitations réelles, et enfin de mettre en évidence l'amplification du bruit de distribution par les carters. [0025] La figure 3 représente schématiquement une partie du dispositif de test. Il comprend un caisson acoustique 32 dont l'intérieur a subi un traitement absorbant les bruits. Le caisson est découplé du sol par l'intermédiaire de quatre cales 34 de découplage vibratoire disposées aux quatre coins de la paroi inférieure du caisson. La paroi supérieure 36 du caisson comporte le décor 38 en relief représentant la source de bruit. Ici il s'agit de la face de distribution d'un moteur thermique. Cependant la source de bruit pourrait être un autre objet que ladite façade. Sur cette figure on remarque les deux poulies 40 et 42 d'entrainement des arbres à cames, la poulie de vilebrequin 44, la poulie de pompe à eau 46, le galet tendeur 48 et la courroie 50.La référence 52 indique un support moteur. [0026] Les figures 4 et 5 sont des vues de coté (figure 4) et de face (figure 5) du décor 38. Le décor 38 reproduit en relief la face de distribution du moteur telle quelle est lorsque le moteur fonctionne, c'est-à-dire avec tous ses accessoires, ses poulies 40, 42, 46, 48 et la courroie 50.En d'autres termes, des accessoires tels que la courroie ou une poulie, peuvent être ajoutés au décor si la pièce de décor ne les reproduit pas. Le décor peut être une pièce de métal usiné dans la masse, par exemple en aluminium ou en alliage d'aluminium. Le décor est fixé de façon amovible sur la paroi supérieure 36 du caisson 32 à l'aide de pattes de fixation 54. [0027] La réponse en fréquence du transducteur est uniforme de 280 Hz à 4000 Hz au moins. Ce choix peut résulter d'un compromis entre les performances acoustiques et l'encombrement maximum alloué dans la façade. Par exemple, pour le décor représenté sur la figure 4, cet encombrement maximum est de 80 mm. Les caractéristiques acoustiques du haut-parleur restent de toute façon très satisfaisantes pour étudier le comportement vibro-acoustique des carters de distribution. [0028] Pour obtenir une excitation spatiale la plus homogène possible, on peut utiliser trois haut-parleurs implantés au fond de cavités cylindriques, par exemple au milieu de la façade, emplacement 56 sur la figure 5, et en lieu et place des poulies d'arbres à cames admission 40 et échappement 42, emplacements 58 et 60 sur la figure 5. [0029] II est nécessaire d'éviter toute perturbation acoustique sur le décor de distribution due au rayonnement de la partie arrière des haut-parleurs. Cette condition revient à simuler dans l'enceinte un champ libre. A cette fin, le caisson subit un traitement acoustique nécessaire à l'absorption de l'onde acoustique « arrière » émise par le haut-parleur dans le caisson [0030] La figure 7 est une vue en coupe horizontale du caisson. Les parois latérales 62 du caisson 32 comportent chacune un traitement acoustique. A titre d'exemple, le traitement acoustique 64 peut être composé, successivement en partant du centre du caisson, de deux panneaux 64 absorbants acoustiquement d'épaisseur totale égale à "e", chaque panneau pouvant avoir une épaisseur voisine de 90 mm par exemple, d'une tôle métallique 66, d'une lame d'air 68 d'épaisseur "d" égale à 50 mm par exemple et d'une paroi métallique 62 qui constitue l'une des parois extérieures du caisson. [0031] La face inférieure du caisson comporte le même traitement acoustique que les parois latérales 62. [0032] L'une des parois latérales 62 forme une porte 70 permettant d'accéder à l'intérieur du caisson. [0033] La paroi supérieure du caisson est constituée d'une solide armature en aluminium ou en alliage d'aluminium (en Durai par exemple) qui supporte en son milieu le décor de distribution d'un moteur thermique. [0034] La figure 6 est une vue du caisson 32 avec la porte 70 ouverte. Cette dernière, ainsi que les parois latérales, sont munies du traitement acoustique 10 isolant 64. Le décor 38 est fixé sur la face supérieure 36 du caisson. [0035] Le découplage vibratoire du caisson s'appuie sur des cales hydrauliques 72 (figure 9) qui peuvent être fixées aux quatre coins de la paroi inférieure 74 du caisson. L'amortissement vibratoire est obtenu grâce à un élément en caoutchouc et à un fluide passant au travers d'une partie de la 15 cale. Le caisson est mobile grâce à des roulettes 91. [0036] Grâce au traitement acoustique du caisson et à sa suspension à l'aide de cales hydrauliques, des mesures ont montrées que le caisson se comporte comme une chambre anéchoïque dans une bande de fréquences s'étendant au moins de 280Hz à 4000 Hz, ce qui est suffisant pour étudier le 20 comportement vibratoire des carters de distribution des moteurs thermiques. [0037] La figure 8 représente schématiquement un mode de réalisation du dispositif de mesure. Le dispositif comporte un caisson 80, traité acoustiquement comme décrit précédemment. Les parois latérales et la paroi inférieure sont ainsi munies d'un traitement isolant 82, comme représenté sur 25 la figure 7. Le décor 84 de face de distribution est fixé sur la face supérieure 86 du caisson. Deux haut-parleurs 88 et 90 sont placés dans des logements du décor 84 (les logements sont représentés par les références 56, 58 et 60 sur la figure 5). Les haut-parleurs sont donc intégrés au décor et ne sont pas situés sous le décor. Le caisson 80 repose sur le sol par des roulettes 91 et par l'intermédiaire de cales hydrauliques 92. Des moyens de mesure de spectres de pression acoustique peuvent prendre la forme d'un microphone 94 placé sensiblement le long d'un axe perpendiculaire au plan de la paroi supérieure 86 du caisson contenant ledit décor et à une distance 96 prédéterminée de la paroi supérieure 86 (par exemple 1 m). Le microphone est relié à des moyens 98 de traitement des signaux émis par le microphone 94. Chacun des haut-parleurs 88 et 90 peut être alimenté par une chaine d'alimentation autonome pour éviter toute relation de phase entre les signaux d'entrée des haut-parleurs. Par exemple chacun des haut-parleurs 88 et 90 peut être alimenté par un générateur de bruit blanc, respectivement 100 ou 106 suivi d'un filtre passe-bande 102 ou 108 et d'un amplificateur de puissance 104 ou 110. Cependant, l'expérience a montrée que cette alimentation séparée est superflue et que les haut-parleurs peuvent en pratique être alimentés par la même chaine d'alimentation. La tension électrique appliquée à chaque haut-parleur est réglée de façon à produire un niveau acoustique de l'ordre de 90 dB entre 200 et 4000 Hz environ sur le ou les microphone(s) tout en conservant une réponse en fréquence la plus plate possible. [0038] Les moyens de mesure peuvent comporter un nombre différent de microphones, par exemple un seul ou trois. Lorsque lesdits moyens de mesure comportent plusieurs microphones, ceux-ci peuvent être placés sensiblement sur un arc de cercle ayant pour centre le barycentre du système formé par lesdits haut-parleurs et de rayon sensiblement égal à une distance prédéterminée, par exemple un mètre. Lorsque plusieurs microphones sont utilisés, on établit un spectre moyen à partir des mesures faites avec chacun d'eux. [0039] Le dispositif de test peut comporter plusieurs haut-parleurs (trois par exemple) ou un seul. [0040] Le dispositif de test est placé dans un environnement de bruit contrôlé, de façon à s'affranchir des perturbations acoustiques et vibratoires de l'endroit où sont réalisées les mesures. [0041] Pour mettre en évidence l'amplification sonore introduite par la présence de carters devant la façade de distribution, on réalise des mesures acoustiques avec et sans carter de distribution. La figure 10 représente deux spectres acoustiques (Pa en dB en fonction de la fréquence f en Hz) obtenus avec un seul microphone, d'une part avec un carter couvrant la face de distribution (spectre 112 en trait plein) et sans carter (spectre 114 en pointillés). On remarque que le carter amplifie les bruits dans la gamme de fréquences comprise entre 200 et 500 Hz environ et que le carter joue le rôle d'écran acoustique en diminuant les bruits entre environ 500 et 4000 Hz. [0042] La présente invention permet donc d'étudier le comportement acoustique propre d'un carter de distribution tout en s'affranchissant des perturbations de la source excitatrice, c'est-à-dire de la façade de distribution en fonctionnement et donc du moteur thermique. Il est intéressant de réaliser le comportement acoustique du carter pendant la phase de développement du moteur, lorsque l'architecture de la façade de distribution est figée. On gagne ainsi en temps de développement. [0043] D'autres modes de réalisation que ceux décrits et représentés peuvent être conçus par l'homme du métier sans sortir du cadre de la présente invention. According to the invention, the device comprises an anechoic box, a decoration reproducing in relief the structure of said source of noise, the decoration being fixed in a removable manner on one of the outer walls of the box, an exciter source adjustable in level of power and frequency and capable of producing a sound pressure spectrum substantially equivalent to the noise spectrum produced by the noise source, means for annihilating the rear wave emitted by the excitation source and means for measuring the sound pressure spectra emitted by the the exciter source with and without the crankcase. The means for annihilating the rear wave emitted by the exciter source may comprise, for each of the walls of said box successively starting from the inside of the box, two acoustically absorbing panels, a metal sheet, an air knife, and a metal wall which constitutes one of the outer walls of the box. The exciter source is preferably composed of one or more speaker (s) placed (s) in said decor. Each loudspeaker may be placed in a substantially cylindrical cavity for at least partially accommodating a loudspeaker. The means for measuring acoustic pressure spectra may comprise at least one microphone placed substantially along an axis perpendicular to the plane of the wall of the box containing the decor and at a predetermined distance from said wall. When said measuring means comprise several microphones, these can be placed substantially on an arc having the center of centroid of the system formed by said speakers and radius substantially equal to said predetermined distance, for example a metre. The box may include hydraulic suspension blocks [0022] Said source of noise may be the distribution face of a heat engine, the housing being intended to cover said face. The speaker can then be placed substantially in the center of the decor. Alternatively, when the distribution face has at least two camshaft pulleys, one for the exhaust and the other for the intake, the exciter source may comprise at least two speakers located at different locations of the engine. decor for example at the location of the pulley of the exhaust camshaft and / or the pulley of the intake camshaft and / or at a substantially central location. Said exciting source may have a sound pressure level of the order of 90 dB without the housing covering said decoration and a substantially uniform frequency response between about 300 and 4000 Hz. Other features and advantages of the invention will become apparent from the following description of several embodiments of the invention, given by way of non-limiting examples, with reference to the accompanying drawings and in which: Figure 1 shows the face or facade of distribution of a heat engine; FIG. 2 represents two sound pressure spectra, one measured with a casing covering the distribution face and the other without a casing; FIG. 3 diagrammatically represents a part of the test device, namely a box and a decoration placed on the upper face of the box; FIGS. 4 and 5 are views of a decor, respectively on the side and on the face; - Figure 6 is a view of a box; - Figure 7 schematically shows a box in horizontal section; - Figure 8 shows schematically the test device; - Figure 9 is a view of a detail of the box; and FIG. 10 represents two acoustic spectra with and without crankcase. The attached drawings may not only serve to complete the invention, but also contribute to its definition, if any. The described embodiment is intended to highlight the amplification of the distribution drive noise by the casings while avoiding dispersions of the exciter source. The device consists of an anechoic casing whose upper surface faithfully reproduces the decor of the engine face receiving the distribution casings. The actual exciter source is replaced by loudspeakers, controllable in frequency and level. The experiments carried out in semianechoic chamber make it possible to adjust the loudspeakers to obtain acoustic levels representative of the real excitations, and finally to highlight the amplification of the distribution noise by the casings. [0025] Figure 3 schematically shows a portion of the test device. It comprises an acoustic box 32 whose interior has undergone a sound absorbing treatment. The box is decoupled from the ground by means of four shims 34 of vibration decoupling arranged at the four corners of the bottom wall of the box. The upper wall 36 of the box comprises the decor 38 in relief representing the source of noise. Here it is the distribution face of a heat engine. However the source of noise could be another object than said facade. In this figure we note the two pulleys 40 and 42 drive camshafts, the crankshaft pulley 44, the water pump pulley 46, the tensioner roller 48 and the belt 50.La reference 52 indicates a motor support. Figures 4 and 5 are side views (Figure 4) and front (Figure 5) of the decor 38. The decor 38 reproduces in relief the engine distribution face as it is when the engine is running, it that is to say with all its accessories, pulleys 40, 42, 46, 48 and the belt 50. In other words, accessories such as the belt or a pulley, can be added to the decor if the piece of decoration do not reproduce them. The decor may be a piece of metal machined in the mass, for example aluminum or aluminum alloy. The decoration is removably attached to the upper wall 36 of the box 32 by means of fixing lugs 54. The frequency response of the transducer is uniform from 280 Hz to 4000 Hz at least. This choice can result from a compromise between the acoustic performance and the maximum space allocated in the facade. For example, for the decor shown in Figure 4, this maximum size is 80 mm. The acoustic characteristics of the loudspeaker remain anyway very satisfactory to study the vibro-acoustic behavior of the distribution casings. In order to obtain the most homogeneous spatial excitation possible, it is possible to use three loudspeakers implanted at the bottom of cylindrical cavities, for example in the middle of the facade, location 56 in FIG. 5, and in place of the pulleys of FIGS. 40 intake camshaft and exhaust 42, locations 58 and 60 in Figure 5. It is necessary to avoid any acoustic disturbance on the distribution pattern due to the radiation of the rear part of the speakers. This condition amounts to simulating a free field in the enclosure. To this end, the box undergoes an acoustic treatment necessary for the absorption of the "rear" acoustic wave emitted by the loudspeaker in the box. [0030] FIG. 7 is a horizontal sectional view of the box. The side walls 62 of the box 32 each comprise an acoustic treatment. By way of example, the acoustic treatment 64 can be composed, successively starting from the center of the box, of two acoustically absorbing panels 64 of total thickness equal to "e", each panel possibly having a thickness close to 90 mm, for example , a metal sheet 66, an air gap 68 of thickness "d" equal to 50 mm for example and a metal wall 62 which constitutes one of the outer walls of the box. The underside of the box has the same acoustic treatment as the side walls 62. One of the side walls 62 forms a door 70 to access the interior of the box. The upper wall of the box consists of a solid aluminum or aluminum alloy frame (Durai for example) which supports in the middle the distribution of a heat engine. Figure 6 is a view of the box 32 with the door 70 open. The latter, as well as the side walls, are provided with the acoustic insulation treatment 64. The decoration 38 is fixed on the upper face 36 of the box. The vibratory decoupling of the box is based on hydraulic shims 72 (Figure 9) which can be attached to the four corners of the lower wall 74 of the box. Vibration damping is achieved by a rubber element and a fluid passing through a portion of the shim. The casing is movable by means of casters 91. Thanks to the acoustic treatment of the casing and its suspension using hydraulic wedges, measurements have shown that the casing behaves like an anechoic chamber in a frequency band. extending at least from 280 Hz to 4000 Hz, which is sufficient to study the vibratory behavior of the thermal engine distribution casings. Figure 8 schematically shows an embodiment of the measuring device. The device comprises a box 80, treated acoustically as described above. The side walls and the bottom wall are thus provided with an insulating treatment 82, as shown in FIG. 7. The decor 84 of the distribution face is fixed on the upper face 86 of the box. Two speakers 88 and 90 are placed in dwellings of the decor 84 (the housings are represented by references 56, 58 and 60 in FIG. 5). The speakers are therefore integrated into the decor and are not located under the decor. The casing 80 rests on the ground by casters 91 and by means of hydraulic wedges 92. Measuring means of sound pressure spectra can take the form of a microphone 94 placed substantially along an axis perpendicular to the plane the upper wall 86 of the box containing said decor and at a predetermined distance 96 from the upper wall 86 (for example 1 m). The microphone is connected to means 98 for processing the signals emitted by the microphone 94. Each of the loudspeakers 88 and 90 may be powered by an independent power supply chain to avoid any phase relationship between the input signals of the loudspeakers. Speakers. For example, each of the loudspeakers 88 and 90 may be powered by a white noise generator, respectively 100 or 106 followed by a band-pass filter 102 or 108 and a power amplifier 104 or 110. However, the Experience has shown that this separate power supply is superfluous and that the speakers can in practice be powered by the same power supply. The electrical voltage applied to each loudspeaker is adjusted to produce an acoustic level of the order of 90 dB between 200 and 4000 Hz approximately on the microphone (s) while maintaining a frequency response as flat as possible . The measuring means may comprise a different number of microphones, for example a single or three. When said measuring means comprise several microphones, they can be placed substantially on a circular arc having for center the center of gravity of the system formed by said loudspeakers and of radius substantially equal to a predetermined distance, for example one meter. When several microphones are used, a mean spectrum is established from the measurements made with each of them. The test device may comprise several speakers (three for example) or only one. The test device is placed in a controlled noise environment, so as to overcome the acoustic and vibration disturbances of the place where the measurements are made. To highlight the sound amplification introduced by the presence of casings in front of the distribution facade, acoustic measurements are made with and without distribution casing. FIG. 10 represents two acoustic spectra (Pa in dB as a function of the frequency f in Hz) obtained with a single microphone, on the one hand with a casing covering the distribution face (spectrum 112 in solid lines) and without casing (spectrum 114 in dashed line). Note that the housing amplifies the noise in the frequency range between 200 and 500 Hz and that the casing plays the role of acoustic screen by decreasing the noise between about 500 and 4000 Hz. [0042] The present invention thus allows to study the own acoustic behavior of a distribution casing while avoiding disruption of the excitatory source, that is to say the distribution facade in operation and therefore the engine. It is interesting to realize the acoustic behavior of the housing during the development phase of the engine, when the architecture of the distribution facade is frozen. We thus gain in development time. Other embodiments than those described and shown may be designed by those skilled in the art without departing from the scope of the present invention.

Claims

REVENDICATIONS1. A method of testing the acoustic behavior of a casing for covering a source of noise, the method being characterized by the following steps: - manufacturing a decoration (38) reproducing in relief the structure of said source of noise, said decoration being provided with at least one location (56, 58, 60) for an exciter source (88, 90) adjustable in power level and frequency, - placing said decoration on the outer face (36) of one of the walls of an anechoic chamber (32), said decor being provided with said exciting source in said location, - setting up of the box (32) provided with said decor (38) in a controlled noise environment, - setting of said excitatory source in order to obtain, at a predetermined distance (96) from said relief decoration, a characteristic sound pressure spectrum, in power and in frequency, of said source of noise, - putting into operation of said exciter source (88, 90) and measure of the spectators sound pressure res (112, 114), at said predetermined distance, with and without said housing covering said relief decoration, - comparison of said spectra obtained to determine said acoustic behavior of said housing.

2. Method according to claim 1 characterized in that said decoration (38) is fixed on a wall (62) of said anechoic chamber

3. Method according to one of the preceding claims characterized in that one simulates in said box a free acoustic field.

4. Method according to one of the preceding claims characterized in that said controlled environment is constituted by a soundproof chamber.

5. Method according to one of the preceding claims characterized in that the said noise source is the distribution facade (10) of a heat engine receiving a distribution casing.

6. Apparatus for testing the acoustic behavior of a casing intended to cover a source of noise (10), the device being characterized in that it comprises an anechoic casing (32), a decoration (38) reproducing in relief the structure of said noise source and removably attached (54) to one (86) of the outer walls of the housing, an exciter source (88, 90) adjustable in power level and frequency and capable of producing a sound pressure spectrum substantially equivalent to the noise spectrum produced by said noise source, means (82) for annihilating the back wave emitted by said exciting source and means (94, 98) for measuring the sound pressure spectra (112, 114) transmitted by said exciter source with and without said housing.

7. Device according to claim 6 characterized in that said means for annihilating the rear wave emitted by said exciting source are composed, for each of the walls of said box successively starting from the inside of the box, two panels acoustically absorbing (64). , a metal sheet (66), an air gap (68), and a metal wall (62) which constitutes one of the outer walls of the caisson.

8. Device according to one of claims 6 to 7 characterized in that said means for measuring acoustic pressure spectra comprise at least one microphone (94) placed substantially along an axis perpendicular to the plane of the wall (86) the box containing said decor (84) and at a predetermined distance (96) from said wall.

9. Device according to one of claims 6 to 8 characterized in that said box comprises hydraulic suspension blocks (92).

10. Device according to claim 8, said source of noise being the distribution face (10) of a heat engine, the housing being intended to cover it, characterized in that, said distribution face (10) comprising at least two pulleys (16, 18) for camshafts, one for the exhaust and the other for the intake, said excitation source comprises at least two loudspeakers located at different locations (56, 58, 60) of said decor (38) selected from the location of the exhaust camshaft pulley (58), the intake camshaft pulley (60), and a substantially central location (56).