FR2973054A1

FR2973054A1 - Construction module for construction of building, has inner tube passing through module from upper edge to lower edge, where inner tube is parallel to side edges of module and opens out via openings

Info

Publication number: FR2973054A1
Application number: FR1200666A
Authority: FR
Inventors: Jacques Lagarrigue
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-03-24
Filing date: 2012-03-06
Publication date: 2012-09-28
Anticipated expiration: 2032-03-06
Also published as: FR2973053A1; FR2973054B1; FR2973053B1

Abstract

The module (A) has front and rear faces interconnected by lateral edges such that the front and rear faces are approximately horizontal in mounted position of the module in an assembly. An inner tube (6) passes through the module from upper edge to lower edge, where the inner tube is parallel to side edges of the module and opens out via openings (8). One of the side edges includes a rabbet (2) defining a recess (7), and a sheath connected to the upper edge and/or the lower edge of the module for passage of electric cables or water pipes. An independent claim is also included for a method for manufacturing a construction module.

Description

«Module de construction rapide et assemblage composé d'au moins deux tels modules superposés» "Rapid building module and assembly consisting of at least two such superimposed modules"

La présente demande bénéficie de la priorité de la demande de brevet français FR/11 00877 avec comme date de dépôt le 24 mars 2011. La présente invention concerne, d'une façon générale, un module de construction rapide ainsi qu'un assemblage composé d'au moins deux tels modules superposés, ainsi que son procédé de fabrication. The present application benefits from the priority of the French patent application FR / 11 00877 with the filing date March 24, 2011. The present invention generally relates to a rapid construction module and an assembly composed of at least two such superimposed modules, as well as its manufacturing process.

Plus particulièrement, la présente invention concerne un module de construction à base d'un matériau végétal, notamment du chanvre ce qui n'est pas limitatif, ledit module permettant une facilitée de sa pose. Ce module peut être uni-couche avec une unique couche de matériau végétal ou multi-couches avec une couche de matériau végétal associée à une ou des couches de matériau tel que des minéraux, notamment la pierre ponce ou la pierrïte, des billes d'argile, de l'argile expansé, du béton et/ou une ou des couches de matière plastique, ces matériaux n'étant pas limitatifs. Il est connu des modules de construction bio-sourcés, c'est à dire à base d'un matériau végétal tel que la paille ou le chanvre, qui sont réalisés après traitement dudit matériau végétal, par exemple avec de la chaux. Ces modules ont démontré d'excellentes qualités en ternies de régulation thermique et hygrométrique ainsi que d'isolation acoustique. De plus, de tels modules présentent des qualités de résistance, notamment mécanique ou au feu et des qualités de durabilité sans grande dégradation de leurs propriétés dans le temps. De tels modules peuvent cependant présenter certains inconvénients, en ce qui concerne notamment la rapidité et la simplicité de la construction mais aussi la solidité de l'assemblage contenant au moins deux tels modules superposés. II conviendrait d'alléger le poids d'un tel module ainsi que de permettre une liaison facilitée entre deux modules voisins, de même qu'il conviendrait de les munir de moyens facilitant leur manutention. More particularly, the present invention relates to a building module based on a plant material, in particular hemp which is not limiting, said module allowing easier installation. This module can be uni-layer with a single layer of plant material or multi-layer with a layer of plant material associated with one or more layers of material such as minerals, including pumice or pierrite, clay beads , expanded clay, concrete and / or one or more layers of plastic material, these materials not being limiting. It is known bio-based construction modules, ie based on a plant material such as straw or hemp, which are made after treatment of said plant material, for example with lime. These modules have demonstrated excellent qualities in terms of thermal and hygrometric regulation as well as acoustic insulation. In addition, such modules have resistance qualities, including mechanical or fire resistance and durability without significant degradation of their properties over time. Such modules may, however, have certain drawbacks, in particular as regards the speed and simplicity of the construction, but also the strength of the assembly containing at least two such superposed modules. It would be advisable to lighten the weight of such a module as well as to allow a facilitated connection between two neighboring modules, just as it would be advisable to provide them with means facilitating their handling.

De plus, de tels modules nécessitent des aménagements pour leur finition extérieure, par exemple pour leur revêtement extérieur. Enfin, le problème des économies d'énergie est de plus en plus important et il conviendrait d'intégrer dans un tel assemblage formé d'au moins deux modules une possibilité de récupération de la chaleur emmagasinée dans l'assemblage, par exemple, lors d'une journée ensoleillée, ceci notamment par rayonnement UV. Le but de la présente invention est de résoudre au moins partiellement les inconvénients précédemment mentionnés. In addition, such modules require arrangements for their external finish, for example for their outer coating. Finally, the problem of energy savings is increasingly important and it would be appropriate to integrate in such an assembly formed by at least two modules a possibility of recovering heat stored in the assembly, for example, when a sunny day, this especially by UV radiation. The object of the present invention is to at least partially solve the aforementioned drawbacks.

A cet effet, l'invention a pour objet un module de construction à base d'un matériau végétal aggloméré, le matériau végétal formant la structure dudit module, le module en présentant des faces avant et arrière séparées par une épaisseur, ces faces étant reliées entre elles par des bords latéraux destinés à être sensiblement verticaux et des bords supérieur et inférieur destinés à être sensiblement horizontaux en position montée du module dans un assemblage, caractérisé en ce qu'il présente au moins une alvéole définissant un espace creux en son intérieur. Selon des caractéristiques additionnelles de la présente invention : - au moins une alvéole est sous la forme d'un tube interne traversant 20 ledit module d'un bord supérieur au bord inférieur en étant parallèle aux bords latéraux et en débouchant par des ouvertures. - le module présente sur au moins un de ses bords latéraux une feuillure délimitant intérieurement un évidement ainsi qu'au moins un fourreau d'assemblage sur un bord supérieur et/ou inférieur. 25 - il est prévu au moins une série de tubes internes sur toute la longueur des bords supérieur et inférieur dudit module. - le module présente deux séries de tubes internes, les tubes internes d'une série étant espacés ou décalés par rapport aux tubes internes de l'autre série. 30 - le module présente des gaines de passage de câbles électriques ou électroniques ou de conduites d'eau. - la face avant et/ou sa face arrière du module intègrent au moins un élément de support d'un revêtement dudit module. - le module intègre au moins un élément de manutention manuelle dudit module par un ou des opérateurs. - l'élément de support et/ou l'élément de manutention manuelle sont moulés sur au moins une face avant ou arrière ou sur au moins un bord dudit 5 module. - au moins un tube interne assure une convection d'air ou de fluide contenu dans les tubes. - il est prévu un collecteur raccordé aux tubes internes. - le module est un module multi-couches, la couche à base d'un 10 matériau végétal aggloméré formant un bloc associé à au moins un bloc formant la ou une des couches à base d'un ou d'autres matériaux. - chacun des blocs comprend au moins un tube interne. L'invention concerne aussi un assemblage de modules, caractérisé en ce qu'il comporte au moins deux tels modules, les deux modules étant 15 superposés l'un à l'autre et l'ouverture supérieure du ou des tubes internes du module inférieur débouchant sur l'ouverture inférieure du ou des tubes internes du module supérieur. Avantageusement, l'assemblage présente deux modules consécutifs au même niveau de l'assemblage, les modules présentant leurs bords 20 latéraux en vis-à-vis une feuillure délimitant intérieurement un évidement, les évidements des deux modules formant un espace fermé, lequel espace reçoit une âme porteuse. Avantageusement, l'âme porteuse est sous forme d'un poteau en béton coulé à l'intérieur dudit espace fermé. 25 Avantageusement, quand le ou les tubes internes d'assemblage permettent une convection d'air ou de fluide contenu dans le ou les tubes internes, l'assemblage présente au moins un collecteur. Avantageusement, le ou les collecteurs s'étendent respectivement le long de son bord inférieur et le long de son bord supérieur. 30 L'invention concerne aussi un procédé de fabrication en atelier ou sur son lieu de pose d'un tel module de construction mono-couche à base d'un matériau végétal aggloméré ou d'un tel module multi-couches à une couche à base d'un matériau végétal aggloméré associée à une ou des couches à base d'un ou d'autres matériaux, lequel procédé comprend les étapes suivantes : - mise en place d'un moule délimitant la périphérie dudit module à fabriquer, - mise en place dans ce moule d'au moins un tube, - coulée d'au moins un matériau végétal dans le moule, ce matériau végétal entourant au moins ledit tube et étant associé à un liant pour sa solidification, démontage du moule après solidification dudit matériau végétal. For this purpose, the subject of the invention is a building module based on an agglomerated plant material, the plant material forming the structure of said module, the module having front and rear faces separated by a thickness, these faces being connected to one another. between them by lateral edges intended to be substantially vertical and upper and lower edges intended to be substantially horizontal in the mounted position of the module in an assembly, characterized in that it has at least one cell defining a hollow space in its interior. According to additional features of the present invention: at least one cell is in the form of an inner tube passing through said module from an upper edge to the lower edge being parallel to the side edges and opening through openings. - The module has on at least one of its lateral edges a rabbet internally defining a recess and at least one assembly sleeve on an upper edge and / or lower. At least one series of internal tubes is provided along the entire length of the upper and lower edges of said module. - The module has two sets of internal tubes, the inner tubes of a series being spaced or offset from the inner tubes of the other series. The module has sheaths for the passage of electrical or electronic cables or water pipes. the front face and / or its rear face of the module integrate at least one element for supporting a coating of said module. the module integrates at least one manual handling element of said module by one or more operators. the support element and / or the manual handling element are molded on at least one front or rear face or on at least one edge of said module. at least one inner tube ensures convection of air or fluid contained in the tubes. a collector connected to the internal tubes is provided. the module is a multi-layer module, the layer based on an agglomerated plant material forming a block associated with at least one block forming the one or more layers based on one or other materials. each of the blocks comprises at least one inner tube. The invention also relates to an assembly of modules, characterized in that it comprises at least two such modules, the two modules being superimposed on one another and the upper opening of the inner tube or tubes of the lower module opening on the lower opening of the inner tube (s) of the upper module. Advantageously, the assembly has two consecutive modules at the same level of the assembly, the modules having their lateral edges facing a groove delimiting internally a recess, the recesses of the two modules forming a closed space, which space receives a carrier soul. Advantageously, the load-bearing core is in the form of a concrete pole cast inside said closed space. Advantageously, when the internal assembly tube (s) allow a convection of air or fluid contained in the internal tube (s), the assembly has at least one manifold. Advantageously, the collector (s) extend respectively along its lower edge and along its upper edge. The invention also relates to a manufacturing method in the workshop or at its place of installation of such a single-layer construction module based on an agglomerated plant material or such a multi-layer module with a layer based on of an agglomerated plant material associated with one or more layers based on one or other materials, which process comprises the following steps: setting up a mold delimiting the periphery of said module to be manufactured, setting up in this mold of at least one tube, - casting of at least one plant material in the mold, this plant material surrounding at least said tube and being associated with a binder for its solidification, disassembly of the mold after solidification of said plant material.

Avantageusement pour un module de construction multi-couches à une couche à base d'un matériau végétal aggloméré associée à une ou des couches à base d'un ou d'autres matériaux, le procédé comprend préalablement aux étapes du procédé précédemment mentionnées les étapes suivantes : - mise en place d'un moule préliminaire délimitant la périphérie de la ou des couches à base d'un ou d'autres matériaux autres que le matériau végétal, - mise en place dans ce moule préliminaire d'au moins un tube, - durcissement dudit ou desdits matériaux autres que le matériau végétal dans le moule préliminaire, le ou lesdits matériaux entourant au moins ledit tube, - après éventuellement le démontage du moule préliminaire, mise en place du moule pour la couche à base d'un matériau végétal aggloméré au dessus de la couche ou des couches à base d'un ou d'autres matériaux autres que le matériau végétal. Advantageously for a multi-layer construction module with a layer based on an agglomerated plant material associated with one or more layers based on one or other materials, the method comprises, prior to the steps of the method mentioned above, the following steps: : - establishment of a preliminary mold delimiting the periphery of the layer or layers based on one or other materials other than the plant material, - establishment in this preliminary mold of at least one tube, curing said one or more materials other than the plant material in the preliminary mold, the material or materials surrounding at least said tube, - after possibly dismounting the preliminary mold, setting up the mold for the layer based on an agglomerated plant material above the layer or layers based on one or more materials other than the plant material.

L'invention va maintenant être décrite plus en détail mais de façon non limitative en regard des figures annexées, dans lesquelles : - la figure 1 est une représentation schématique en perspective vue de 30 face d'un module selon une première forme de réalisation conforme à la présente invention, - la figure 2 est une représentation schématique en perspective vue latéralement d'un module selon une seconde forme de réalisation conforme à la présente invention, ce module étant destiné à être un module inférieur dans l'assemblage d'au moins deux modules superposés, - la figure 3 est une représentation schématique en perspective selon un autre angle que celui de la figure 2 d'un module selon une troisième forme 5 de réalisation conforme à la présente invention, - la figure 4 est une représentation schématique d'une vue latérale d'un assemblage d'au moins deux modules selon la seconde forme de réalisation, ces deux modules étant disposés l'un sur l'autre, - la figure 5 est une représentation schématique en perspective vue 10 latéralement d'un module bi-couches selon une forme de réalisation conforme à la présente invention. The invention will now be described in more detail but in a nonlimiting manner with reference to the appended figures, in which: FIG. 1 is a diagrammatic perspective view of a module according to a first embodiment in accordance with FIG. FIG. 2 is a diagrammatic perspective view laterally of a module according to a second embodiment according to the present invention, this module being intended to be a lower module in the assembly of at least two FIG. 3 is a diagrammatic perspective view at another angle than that of FIG. 2 of a module according to a third embodiment according to the present invention, FIG. 4 is a diagrammatic representation of FIG. a side view of an assembly of at least two modules according to the second embodiment, these two modules being arranged one on the other, FIG. 5 is a diagrammatic perspective view laterally of a two-layer module according to an embodiment according to the present invention.

Dans ce qui va être décrit, le mot module est à prendre dans son sens large pour tout élément de construction fini ou non fini. Par exemple le module 15 peut être un pan de mur complet, une dalle ou un élément d'un tel pan de mur ou d'une dalle. Un tel module, qui ne présente pas forcément une forme rectangulaire, peut être préfabriqué avant son montage dans un assemblage ou fabriqué directement sur son lieu de pose et ceci non obligatoirement sous forme d'un module de dimension rectangulaire. La fabrication peut s'effectuer 20 par coulage, projection, adhésion ou moulage d'un matériau végétal sur au moins un tube interne. La figure 1 montre un module A selon une première forme de réalisation de l'invention. Le module A de construction selon cette première forme est à base d'un matériau végétal aggloméré, le matériau végétal 25 formant la structure dudit module A. Comme matériau végétal, il peut être cité sans que cela soit limitatif le chanvre, la fibre de lin, des copeaux ou des sciures de bois ou un mélange de ces éléments, ce matériau végétal étant mis en forme par l'ajout d'une résine, une colle ou d'autres liants, notamment des liants cimentés. 30 Dans ce qui va suivre, bord supérieur et bord inférieur sont respectivement les bords du module A se trouvant sensiblement horizontalement quand le module A est monté dans un assemblage d'au moins deux modules. Les bords latéraux du module A sont ses bords se trouvant sensiblement verticaux quand le module A est monté dans l'assemblage d'au moins deux modules. Le module A est présente des faces avant et arrière de configuration sensiblement rectangulaire, ces faces avant et arrière étant séparées par une épaisseur. Ces faces avant et arrière sont reliées entre elles par des bords latéraux destinés à être sensiblement verticaux et des bords supérieur et inférieur destinés à être sensiblement horizontaux en position montée du module A dans un assemblage d'au moins deux modules. Selon la présente invention, le module A présente sur chacun de ses bords latéraux une feuillure 2 latérale délimitant intérieurement un évidement 7 en s'étendant dans la longueur dudit bord latéral portant ladite feuillure. Le rôle de la feuillure 2 est de permettre une liaison rapide et rigide entre deux modules disposés au même niveau de l'assemblage et se suivant consécutivement. Ceci sera décrit plus amplement ultérieurement dans la présente demande en regard de la figure 4. Le module A comprend aussi au moins un fourreau d'assemblage 1 sur son bord supérieur ou son bord inférieur, selon que le module A est un module supérieur ou un module inférieur dans l'assemblage d'au moins deux modules A empilés l'un sur l'autre. Le fourreau 1 d'un module supérieur sur son bord inférieur et le fourreau d'assemblage 1 d'un module inférieur sur son bord supérieur sont en vis-à-vis et un élément peut être inséré dans ces fourreaux pour solidariser ou positionner les deux modules A l'un par rapport à l'autre. Ainsi, pour deux modules A se trouvant verticalement dans le prolongement l'un de l'autre, un embout de jonction peut être prévu entre au moins un fourreau 1 de l'un des modules A et le fourreau 1 en vis-à-vis de l'autre module A. Cet embout présente une première partie insérée dans le fourreau 1 d'un des modules A et une seconde partie insérée dans le fourreau 1 en vis-à-vis de l'autre module A, ce qui représente une amélioration de la tenue d'un module superposé avec le module le supportant. La face avant du module A et/ou sa face arrière intègrent au moins un élément de support 3 pour l'accrochage d'un revêtement de surface dudit module A. Ceci est particulièrement intéressant quand le module A doit être revêtu, par exemple, par des lamelles en bois ou par une plaque de plâtre en aidant la pose de tels éléments sur ledit module A. Ainsi, il est évité la pose de moyens de fixation pour ledit revêtement sur les modules A formant un assemblage d'au moins deux modules. In what will be described, the word module is to be taken in its broad sense for any element of finished or unfinished construction. For example, the module 15 may be a complete wall panel, a slab or an element of such a wall panel or a slab. Such a module, which does not necessarily have a rectangular shape, can be prefabricated before mounting in an assembly or manufactured directly on its place of installation and this not necessarily in the form of a module of rectangular size. The manufacture can be carried out by pouring, spraying, adhering or molding a plant material on at least one inner tube. Figure 1 shows a module A according to a first embodiment of the invention. The module A of construction according to this first form is based on an agglomerated plant material, the plant material 25 forming the structure of said module A. As a plant material, it can be cited without being limited to hemp, flax fiber , chips or sawdust or a mixture of these elements, this plant material being shaped by the addition of a resin, an adhesive or other binders, including cemented binders. In what follows, the upper edge and the lower edge are respectively the edges of the module A lying substantially horizontally when the module A is mounted in an assembly of at least two modules. The lateral edges of the module A are its edges being substantially vertical when the module A is mounted in the assembly of at least two modules. Module A is present front and rear faces of substantially rectangular configuration, these front and rear faces being separated by a thickness. These front and rear faces are interconnected by lateral edges intended to be substantially vertical and upper and lower edges intended to be substantially horizontal in the mounted position of the module A in an assembly of at least two modules. According to the present invention, the module A has on each of its lateral edges a rabbet 2 lateral delimiting internally a recess 7 extending in the length of said side edge bearing said rabbet. The role of the rabbet 2 is to allow a fast and rigid connection between two modules arranged at the same level of the assembly and following consecutively. This will be described more fully later in the present application with reference to FIG. 4. The module A also comprises at least one assembly sleeve 1 on its upper edge or its lower edge, depending on whether the module A is an upper module or a module. lower module in the assembly of at least two modules A stacked one on the other. The sheath 1 of an upper module on its lower edge and the connecting sleeve 1 of a lower module on its upper edge are in facing relation and an element can be inserted into these sleeves to secure or position the two modules to one compared to the other. Thus, for two modules A located vertically in the extension of one another, a connecting end can be provided between at least one sleeve 1 of one of the modules A and the sheath 1 vis-à-vis the other module A. This tip has a first portion inserted into the sleeve 1 of one of the modules A and a second portion inserted into the sleeve 1 vis-à-vis the other module A, which represents a improvement of the holding of a superimposed module with the module supporting it. The front face of the module A and / or its rear face incorporate at least one support element 3 for attaching a surface coating of said module A. This is particularly advantageous when the module A must be coated, for example, by slats of wood or a plasterboard by helping the installation of such elements on said module A. Thus, it is avoided the installation of fixing means for said coating on the modules A forming an assembly of at least two modules.

Le module A intègre au moins un élément de manutention manuelle 4 dudit module A par un ou des opérateurs. Cet élément de manutention manuelle 4 est avantageusement sous forme d'une poignée. Ceci aide la manutention du module A et sa mise en place dans l'assemblage d'au moins deux modules et facilite le travail de construction en complément du poids du module A allégé du fait de la présence en son intérieur d'une ou de plusieurs alvéoles 6, comme il sera vu ultérieurement. L'élément de support intégré 3 et/ou l'élément de manutention manuelle 4 peuvent être moulés respectivement sur au moins une face avant et/ou arrière ou sur au moins un bord latéral dudit module A. The module A integrates at least one manual handling element 4 of said module A by one or more operators. This manual handling element 4 is advantageously in the form of a handle. This aids the handling of the module A and its implementation in the assembly of at least two modules and facilitates the construction work in addition to the weight of the lightened module A due to the presence in its interior of one or more alveoli 6, as will be seen later. The integrated support element 3 and / or the manual handling element 4 may be molded respectively on at least one front and / or rear face or on at least one lateral edge of said module A.

Le module A peut présenter des gaines 5 de passage de câbles électriques ou électroniques ou de conduites d'eau. Le passage d'une ou de plusieurs gaines 5 peut être prévu lors du moulage du module A pour sa fabrication. Ainsi, les gaines 5 des câbles utilitaires sont insérées dans le module A préalablement à la formation de l'assemblage d'au moins deux modules et il n'y a pas besoin d'effectuer des perçages après formation de l'assemblage dans les modules dudit assemblage A pour intégrer les gaines 5. Le travail d'installation de telles gaines 5 en est grandement facilité. Une caractéristique essentielle du module A selon la présente invention, ceci autant pour un module A selon la première forme de réalisation comme montré à la figure 1 ou un module A selon la seconde forme de réalisation montré à la figure 2 ou un module A selon la troisième forme de réalisation montré à la figure 3 est qu'un tel module A présente au moins un tube interne 6 traversant ledit module A du bord supérieur au bord inférieur en étant parallèle aux bords latéraux et en en débouchant sur les bords inférieur et supérieur par des ouvertures 8. Ce ou ces tubes internes 6 ont comme première fonction d'alléger le poids du module A par enlèvement de matière en leur intérieur, ce ou ces tubes 6 étant creux. De plus, en seconde fonction, le ou 1 es tubes internes 6 peuvent servir à la récupération de chaleur à l'intérieur du module A ceci par convection, notamment par circulation d'air dans le ou les tubes 6. Avantageusement, le ou les tubes internes 6 sont sous moulés à l'intérieur du module A lors de la fabrication dudit module A. Aux figures, seul un tube est référencé 6 mais cela s'applique pour tous les tubes du module A. Ces tubes internes 6 traversent ainsi de part en part le module A en s'étendant verticalement quand le module A est monté dans un assemblage d'au moins deux modules. Comme précédemment mentionné, le rôle des tubes internes 6 à l'intérieur du module A est de diminuer la quantité de matière végétale nécessaire pour constituer le module A et donc d'abaisser le poids d'un module A ainsi que son prix de fabrication. Les tubes internes 6 peuvent être constitués de tubes en matière plastique de type courant. Il s'est avéré que de tels tubes en matière plastique ne nuisaient pas 15 à la solidité du module A. Au contraire, il s'est avéré qu'un tube en plastique du type PVC exerçait un rôle de renforcement du module A. Les tubes internes 6 débouchent aux bords supérieur et inférieur du module A par des ouvertures 8 quand le module A est en position montée dans l'assemblage. 20 Avantageusement, il est prévu au moins une série de tubes internes 6 sur toute la longueur des bords supérieur et inférieur du module A. Dans les modules superposés, au moins un des tubes 6 d'une série peut aussi servir à l'écoulement d'eau, un récipient de récupération d'eau étant prévu à la base des modules A. 25 Avantageusement, le module A présente deux séries de tubes internes 6. Dans une forme de réalisation, les tubes internes 6 d'une série sont décalés par rapport aux tubes internes 6 de l'autre série dans le sens de la longueur desdits bords. Ceci est montré à la figure 1. Pour ordre d'idée, sans que cela soit limitatif, pour un module A il peut 30 y avoir une série composée de sept tubes combinée avec une série composée de six tubes ainsi que deux fourreaux d'assemblage 1 dont l'un seul est référencé à la figure 1. The module A may have sheaths 5 for the passage of electrical or electronic cables or water pipes. The passage of one or more sleeves 5 may be provided during the molding of the module A for its manufacture. Thus, the sheaths 5 of the utility cables are inserted into the module A prior to forming the assembly of at least two modules and there is no need to drill holes after formation of the assembly in the modules. said assembly A to integrate the sheaths 5. The installation work of such sheaths 5 is greatly facilitated. An essential characteristic of the module A according to the present invention, this as much for a module A according to the first embodiment as shown in FIG. 1 or a module A according to the second embodiment shown in FIG. 2 or a module A according to the Third embodiment shown in Figure 3 is that such a module A has at least one inner tube 6 passing through said module A from the upper edge to the lower edge being parallel to the side edges and opening on the lower and upper edges by openings 8. This or these inner tubes 6 have the primary function of lightening the weight of the module A by removal of material in their interior, this or these tubes 6 being hollow. In addition, in the second function, the 1 or the inner tubes 6 can be used for heat recovery inside the module A by convection, including air circulation in the tube or tubes 6. Advantageously, the or internal tubes 6 are molded inside the module A during the manufacture of said module A. In the figures, only one tube is referenced 6 but this applies for all the tubes of the module A. These inner tubes 6 thus pass through apart from the module A extending vertically when the module A is mounted in an assembly of at least two modules. As previously mentioned, the role of the inner tubes 6 inside the module A is to reduce the amount of plant material needed to constitute the module A and thus to lower the weight of a module A and its manufacturing cost. The inner tubes 6 may consist of plastic tubes of the current type. It has been found that such plastic tubes do not adversely affect the strength of the A-module. On the contrary, it has been found that a PVC-type plastic tube exerts a role of reinforcing the A-module. internal tubes 6 open at the upper and lower edges of the module A through openings 8 when the module A is in mounted position in the assembly. Advantageously, at least one series of internal tubes 6 is provided along the entire length of the upper and lower edges of the module A. In the superposed modules, at least one of the tubes 6 of a series can also be used for the flow of water. water, a water recovery container being provided at the base of the modules A. Advantageously, the module A has two sets of inner tubes 6. In one embodiment, the internal tubes 6 of a series are offset by relative to the inner tubes 6 of the other series in the direction of the length of said edges. This is shown in FIG. 1. As a non-limiting example, for a module A there may be a series consisting of seven tubes combined with a series consisting of six tubes as well as two assembly sleeves. 1 of which only one is referenced in FIG.

A la figure 2, qui montre un module A selon la seconde forme de réalisation de l'invention, ce module A pouvant présenter les mêmes accessoires que ceux détaillés en regard de la figure 1, les tubes internes 6 d'une série sont espacés des tubes internes 6 de l'autre série par la partie délimitée par les prolongements internes audit module A des bords de l'évidement 7 de la feuillure 2 latérale. A cette figure 2, une série de tubes internes 6 peut comporter huit tubes. A la figure 2, pour un module A selon la seconde forme de réalisation de l'invention, il est prévu une partie saillante 11 s'étendant dans la longueur du bord supérieur d'un module A destiné à être un module inférieur d'un assemblage. Cette partie saillante 11 s'emboîte dans une rainure longitudinale sur le bord inférieur d'un module A destiné à être un module supérieur d'un assemblage et superposé au module inférieur, lesdites rainure et partie saillante 11 faisant office d'élément de positionnement d'un module superposé sur un autre module. Ceci peut être vu à la figure 4 montrant un tel assemblage 9 d'au moins deux modules Al et A2. Une caractéristique particulière du second mode de réalisation d'un module A selon l'invention est que les tubes internes 6, s'étendant verticalement dans ce module A quand ledit module est en position assemblée, font partie d'un système de récupération de chaleur par convection. En effet, les tubes internes 6 de plusieurs modules A disposés superposés les uns sur les autres permettent une convection d'air ou de fluide contenu dans les tubes internes 6, l'ouverture 8 d'un tube interne 6 d'un module A étant en communication avec l'ouverture 8 d'un tube 6 du module A superposé. Il est préféré la création d'une circulation par convection d'air mais les tubes internes 6 peuvent en alternative être remplis d'un fluide autre que l'air pour la récupération d'énergie par convection. In Figure 2, which shows a module A according to the second embodiment of the invention, this module A may have the same accessories as those detailed with reference to Figure 1, the inner tubes 6 of a series are spaced from the internal tubes 6 of the other series by the portion delimited by the internal extensions to said module A edges of the recess 7 of the rabbet 2 side. In this Figure 2, a series of inner tubes 6 may comprise eight tubes. In FIG. 2, for a module A according to the second embodiment of the invention, there is provided a protruding portion 11 extending in the length of the upper edge of a module A intended to be a lower module of a assembly. This protruding portion 11 fits into a longitudinal groove on the lower edge of a module A intended to be an upper module of an assembly and superimposed on the lower module, said groove and protruding portion 11 acting as positioning element for a module superimposed on another module. This can be seen in FIG. 4 showing such an assembly 9 of at least two modules A1 and A2. A particular feature of the second embodiment of a module A according to the invention is that the inner tubes 6, extending vertically in this module A when said module is in the assembled position, are part of a heat recovery system by convection. Indeed, the internal tubes 6 of several modules A arranged superimposed on each other allow a convection of air or fluid contained in the inner tubes 6, the opening 8 of an inner tube 6 of a module being in communication with the opening 8 of a tube 6 of the superimposed module A. It is preferred to create an air convection circulation but the inner tubes 6 may alternatively be filled with a fluid other than air for convective energy recovery.

Au moins un collecteur 12 ou un appareillage similaire peut ainsi être adjoint à un module A donné pour la récupération de la chaleur. Ce collecteur 12 individuel du module A peut être avantageusement en communication avec le collecteur 12 d'un ou de plusieurs autres modules A se trouvant au même niveau de l'assemblage que le module A donné. Avantageusement, il existe un collecteur 12 pour chaque série de tubes internes 6 dans un module A. A la figure 2, il est montré deux collecteurs 12 pour un module A. Quand le module est un module destiné à être superposé à un autre module, son collecteur 12 individuel est disposé sur son bord supérieur. Les mêmes caractéristiques que celles énoncées précédemment s'appliquent aussi à un tel collecteur 12 individuel sur le bord supérieur d'un tel module supérieur. La figure 3 montre une troisième forme de réalisation du module A 10 selon la présente invention. Le module selon cette troisième forme de réalisation présente sensiblement la même forme extérieure que la forme des premier et second modes de réalisation de l'invention avec des tubes internes dont un seul est référencé 6, traversant de part et d'autre le module A en débouchant par une 15 ouverture 8 aux bords supérieur et inférieur du module A. H peut y avoir une série de tubes internes 6, comme montré à la figure 3 comme deux séries de tubes internes 6, comme montré à la figure 1. A la figure 3, similairement aux figures 1 et 2, il est montré une feuillure 2 sur chacun des côtés latéraux du module A, chacune de ces 20 feuillures 2 présentant un évidement 7. Le module A montré à la figure 3 comprend aussi un collecteur 12 qui a été précédemment décrit en regard de la figure 2. L'évidement 7 forme avec l'évidement d'un module adjacent un espace fermé 10 qui peut recevoir un poteau ou un ferraillage 10a formant 25 poteau. Selon ce troisième mode de réalisation, il est prévu au moins une feuillure longitudinale 2a qui s'étend d'un bord latéral du module A vers l'autre bord latéral ceci sur une ou les deux surfaces extérieures du module A. Il peut être prévu deux feuillures longitudinales 2a pour une même surface extérieure 30 du module A, les deux feuillures longitudinales 2a pouvant être réparties symétriquement sur ladite surface extérieure du module A, la ou chacune des deux feuillures longitudinales 2a formant un évidement 7a. L'évidement ou un des évidements 7a peut recevoir des câbles ou tuyaux divers par exemple, des câbles d'électricité, des conduits d'eau etc... H peut ainsi être prévu une gorge respective pour les conduits d'eau et une gorge respective pour les câbles électriques. Pour ordre d'idée, sans que cela soit limitatif, un module selon les trois modes de réalisation peut présenter une hauteur de 1,25 mètre, une longueur de 1,20 mètre avec une largeur de 30 à 35cm. La largeur d'un évidement 7 d'une feuillure latérale 2 peut être de 10cm et la profondeur d'un tel évidement être de 5 cm. Pour le troisième mode de réalisation, la largeur et la profondeur d'un évidement 7a d'une feuillure longitudinale 2a peuvent être respectivement équivalentes à la largeur et à la profondeur de l'évidement 7 de la feuillure 2 d'un bord latéral. Dans le cas de deux feuillures longitudinales 2a, lesdites feuillures 2a peuvent s'étendre respectivement en étant espacées de 33 cm ou de 75 cm de la base du module A. At least one collector 12 or similar apparatus can thus be added to a given module A for the recovery of heat. This individual collector 12 of the module A may advantageously be in communication with the collector 12 of one or more other modules A at the same level of the assembly as the given module A. Advantageously, there is a collector 12 for each series of internal tubes 6 in a module A. In FIG. 2, two collectors 12 are shown for a module A. When the module is a module intended to be superimposed on another module, its individual collector 12 is disposed on its upper edge. The same characteristics as those mentioned above also apply to such an individual collector 12 on the upper edge of such an upper module. Figure 3 shows a third embodiment of the module A 10 according to the present invention. The module according to this third embodiment has substantially the same external shape as the shape of the first and second embodiments of the invention with internal tubes of which only one is referenced 6, crossing on both sides the module A in opening through an opening 8 at the upper and lower edges of the module A. There may be a series of inner tubes 6, as shown in Figure 3 as two sets of inner tubes 6, as shown in Figure 1. In the figure 3, similarly to FIGS. 1 and 2, there is shown a rabbet 2 on each of the lateral sides of the module A, each of these 20 rabbets 2 having a recess 7. The module A shown in FIG. 3 also comprises a collector 12 which has 2. The recess 7 forms with the recess of an adjacent module a closed space 10 which can receive a post or a reinforcement 10a forming a post. According to this third embodiment, there is provided at least one longitudinal rabbet 2a which extends from one side edge of the module A to the other side edge this on one or both outer surfaces of the module A. It can be provided two longitudinal rabbets 2a for the same outer surface 30 of the module A, the two longitudinal rabbets 2a being symmetrically distributed on said outer surface of the module A, the or each of the two longitudinal rabbets 2a forming a recess 7a. The recess or one of the recesses 7a can receive various cables or pipes, for example, electricity cables, water conduits, etc.... H can thus be provided with a respective groove for the water conduits and a throat. respective for electric cables. For purposes of order, without this being limiting, a module according to the three embodiments may have a height of 1.25 meters, a length of 1.20 meters with a width of 30 to 35cm. The width of a recess 7 of a side rabbet 2 may be 10cm and the depth of such a recess be 5 cm. For the third embodiment, the width and depth of a recess 7a of a longitudinal rabbet 2a may be respectively equivalent to the width and depth of the recess 7 of the rebate 2 of a side edge. In the case of two longitudinal rabbets 2a, said rabbets 2a may extend respectively being spaced 33 cm or 75 cm from the base of the module A.

A la figure 4, il est montré deux modules respectivement inférieur Al et supérieur A2 superposés l'un à l'autre formant un assemblage 9 de modules. Le collecteur 12 du module inférieur Al se trouve à la partie inférieure de l'assemblage 9 tandis que le collecteur 12 du module supérieur A2 se trouve à la partie supérieure de l'assemblage 9. In Figure 4, there is shown two respectively lower modules A1 and A2 superimposed on each other forming an assembly 9 of modules. The collector 12 of the lower module Al is at the bottom of the assembly 9 while the collector 12 of the upper module A2 is at the top of the assembly 9.

De tels modules Al et A2 superposés peuvent être avantageusement complétés par des modules disposés les uns à côté des autres. Ainsi l'assemblage 9 peut former un pan de mur. L'ensemble de deux modules Al et A2 superposés est entouré à ses parties inférieure et supérieure par une dalle 13 pour son maintien en place. Such modules A1 and A2 superimposed can be advantageously completed by modules arranged next to each other. Thus the assembly 9 can form a wall section. The set of two superimposed modules Al and A2 is surrounded at its lower and upper parts by a slab 13 for holding it in place.

Comme précédemment mentionné, le bord supérieur du module inférieur Al présente un moyen de positionnement coopérant avec un moyen de positionnement complémentaire sur le bord inférieur du module supérieur A2. A la figure 4, une partie saillante 11 s'étendant dans la longueur du bord supérieur du module inférieur Al pénètre dans une rainure de réception s'étendant dans la longueur du bord inférieur du module supérieur A2. L'inverse peut aussi être possible. As previously mentioned, the upper edge of the lower module Al has a positioning means cooperating with a complementary positioning means on the lower edge of the upper module A2. In Figure 4, a projecting portion 11 extending in the length of the upper edge of the lower module A1 enters a receiving groove extending in the length of the lower edge of the upper module A2. The opposite may also be possible.

Le mode de solidarisation de deux modules disposés l'un à côté de l'autre au même niveau d'un assemblage 9 va maintenant être décrit en se référant aux figures 1 à 4. II est tout d'abord à préciser que pour des modules A, Al et A2 disposés consécutivement au même niveau de l'assemblage, leurs collecteurs 12 respectifs sont reliés les uns aux autres sur tout le bord inférieur ou supérieur de l'assemblage 9. Comme précédemment mentionné, un module A, Al ou A2 présente une feuillure 2 sur chacun de ses côtés latéraux quand le module A, Al ou A2 est destiné à être entouré de chaque côté latéral par un autre module A, Al ou A2 ou seulement sur un de ses côtés latéraux quand le module A, Al ou A2 n'est entouré que d'un côté par un autre module A, Al ou A2. Dans un tel assemblage 9, les feuillures 2 de deux modules A, Al ou A2 se trouvant horizontalement dans le prolongement l'un de l'autre sont en vis-à-vis. The mode of joining two modules arranged next to each other at the same level of an assembly 9 will now be described with reference to FIGS. 1 to 4. It should first be pointed out that for modules A, Al and A2 arranged consecutively at the same level of the assembly, their respective collectors 12 are connected to each other over the entire lower or upper edge of the assembly 9. As previously mentioned, a module A, Al or A2 presents a rabbet 2 on each of its lateral sides when the module A, Al or A2 is intended to be surrounded on each lateral side by another module A, Al or A2 or only on one of its lateral sides when the module A, Al or A2 is surrounded only on one side by another module A, Al or A2. In such an assembly 9, the rabbets 2 of two modules A, Al or A2 lying horizontally in the extension of one another are vis-à-vis.

La solidarisation se fait par les feuillures 2 se trouvant en vis-à-vis entre les deux modules A et s'étendant verticalement en position montée du module A, Al ou A2. Une feuillure 2 appartient à un premier module A, Al ou A2 et l'autre feuillure 2 appartient au second module A, Al ou A2 voisin du premier. The securing is done by the rabbets 2 located vis-à-vis between the two modules A and extending vertically in the mounted position of the module A, A1 or A2. A rabbet 2 belongs to a first module A, A1 or A2 and the other rabbet 2 belongs to the second module A, A1 or A2 adjacent to the first.

Chacune de ces feuillures 2 présente un évidement 7 et les évidements 7 en vis-à-vis de la feuillure 2 respective de chacun des deux modules A, Al ou A2 se font face et forment un espace 10 fermé, lequel espace 10 est destiné à recevoir un poteau vertical ou un ferraillage en forme de poteau qui va servir à consolider l'assemblage 9. Each of these rabbets 2 has a recess 7 and the recesses 7 vis-a-vis the respective rabbet 2 of each of the two modules A, Al or A2 face each other and form a closed space 10, which space 10 is intended to receive a vertical pole or a post-shaped reinforcement that will serve to consolidate the assembly 9.

Le poteau vertical est un poteau en béton coulé à l'intérieur dudit espace 10 fermé, avantageusement après ferraillage de l'intérieur dudit espace 10 fermé. Ainsi, deux modules A, Al ou A2 se tenant côte à côte sont fermement maintenus entre eux par une structure fixe formée par ledit poteau. L'assemblage 9 peut présenter aussi plusieurs pans de modules A, Al et A2 formant ainsi une construction avec des arêtes. La liaison d'un pan de l'assemblage 9 avec un autre pan dudit assemblage 9 peut se faire par l'insertion d'un poteau vertical entre les modules A, Al ou A2 formant l'arrête d'un pan et les modules en correspondance formant l'arête de l'autre pan. The vertical post is a concrete post cast inside said closed space, advantageously after reinforcement of the interior of said closed space. Thus, two modules A, Al or A2 standing side by side are firmly held together by a fixed structure formed by said pole. The assembly 9 may also have several sections of modules A, Al and A2 thus forming a construction with edges. The connection of one part of the assembly 9 with another part of said assembly 9 can be done by inserting a vertical post between the modules A, A1 or A2 forming the end of a panel and the modules correspondence forming the edge of the other pan.

Ceci peut être fait avec l'aide des feuillures 2 des modules des différents pans bien que l'évidement 7 de la feuillure 2 du ou des modules A, Al ou A2 d'un pan ne soit pas en vis à vis de l'évidement 7 de la feuillure 2 du ou des modules A, Al ou A2 de l'autre pan. Il est alors avantageux de rajouter une pièce afin de fermer l'ensemble des feuillures 2 et de créer un espace fermé pour l'insertion d'un poteau. Ensuite, les divers modules A, Al, A2 peuvent être liés entre eux à l'aide d'un liant à la chaux ou au ciment. La figure 5 est une représentation schématique en perspective vue 10 latéralement d'un module bi-couches Abis selon une forme de réalisation conforme à la présente invention. En effet, la présente invention concerne aussi bien un module mono-couche avec une couche faite uniquement d'un matériau végétal qu'un module multi-couches Abis. Comme précédemment indiqué, le module mufti- 15 couches Abis peut être formé d'une couche de matériau végétal formant un bloc B unitaire qui peut être fabriqué séparément du module Abis ou moulé sur une partie porteuse de celui-ci. A ce bloc B unitaire fait de matériau végétal peut être associée une ou des couches de matériau tel que des minéraux, notamment la pierre ponce ou la pierrite, des billes d'argile, de 20 l'argile expansé, du béton et/ou une ou des couches de matière plastique, ces matériaux n'étant pas limitatifs, cette ou ces couches formant avantageusement un bloc compact porteur Bbis. A la figure 5, les deux blocs B et Bbis présentent des faces avant et arrière sensiblement équivalentes, ce qui procure une bonne adhésion entre 25 les deux blocs B et Bbis. Le contact entre les blocs B et Bbis est sensiblement au niveau de la partie longitudinale médiane de la feuillure 2, disposée sur chacun des côtés latéraux du module Abis. Cette feuillure 2 est similaire à celles des modules précédemment décrits sauf que ladite feuillure 2 pour le module Abis présente un côté longitudinal porté par le bloc Bbis tandis que 30 son autre côté longitudinal est porté par le bloc B. Le contour de la feuillure 2 peut donc être défini de manière égale entre les deux blocs B et Bbis. Le rôle de la feuillure 2 pour un module multi-couches Abïs est le même que celui d'une feuillure d'un module mono-couche précédemment décrit. This can be done with the help of the rabbets 2 of the modules of the various sections although the recess 7 of the groove 2 of the module or modules A, Al or A2 of a pan is not opposite the recess 7 of the rabbet 2 of the module or modules A, Al or A2 of the other pan. It is then advantageous to add a piece in order to close all the rabbets 2 and create a closed space for the insertion of a pole. Then, the various modules A, Al, A2 can be bonded to each other using a binder with lime or cement. Figure 5 is a diagrammatic perspective view laterally of an Abis two-layer module according to an embodiment according to the present invention. Indeed, the present invention relates both to a single-layer module with a layer made only of a plant material Abis multi-layer module. As previously indicated, the Abis muffler module may be formed of a plant block material layer B which may be manufactured separately from the Abis module or molded onto a carrier portion thereof. To this unitary block B made of plant material may be associated one or more layers of material such as minerals, in particular pumice or pierrite, clay balls, expanded clay, concrete and / or or plastic layers, these materials not being limiting, this or these layers advantageously forming a carrier compact block Bbis. In FIG. 5, the two blocks B and Bbis have substantially equivalent front and rear faces, which provides good adhesion between the two blocks B and Bbis. The contact between the blocks B and Bbis is substantially at the middle longitudinal portion of the rabbet 2, disposed on each of the lateral sides of the Abis module. This rebate 2 is similar to those of the previously described modules except that said rebate 2 for the Abis module has a longitudinal side carried by the block Bbis while its other longitudinal side is carried by the block B. The outline of the rabbet 2 can therefore be defined equally between the two blocks B and Bbis. The role of the rabbet 2 for a multilayer module Abis is the same as that of a rabbet of a single-layer module described above.

Avantageusement la partie latérale du bloc Bbis en béton forme un L dont la base à sa partie inférieure soutient au moins partiellement le bloc B en matériau végétal. Les deux blocs B et Bbis comprennent avantageusement un système de récupération de chaleur inclus en leur intérieur. Les blocs B et Bbis illustrés à la figure 5 qui sont les blocs d'un module multi-couches inférieur Abis portent chacun à leur partie inférieure un collecteur respectif 12 et 12bis qui fonctionne de la même manière que le collecteur précédemment décrit pour les modules mono-couches. Advantageously, the lateral part of the concrete block Bbis forms an L whose base at its lower part at least partially supports the block B of plant material. The two blocks B and Bbis advantageously comprise a heat recovery system included in their interior. The blocks B and Bbis illustrated in FIG. 5 which are the blocks of a lower Abis multilayer module each carry at their lower part a respective collector 12 and 12a which operates in the same manner as the collector previously described for the mono modules. -layers.

Quand le module multi-couches Abis est un module supérieur destiné à être superposé à un autre module multi-couches, le collateur dudit module Abis se trouve à sa partie supérieure. Pour chaque bloc B ou Bbis, une série respective de tubes internes 6 ou 6bis s'étendent dans la hauteur du module multi-couches Abis et font 15 partie d'un système de récupération de chaleur par convection. En effet, les tubes internes 6 de plusieurs modules multi-couches disposés superposés les uns sur les autres permettent une convection d'air ou de fluide contenu dans les tubes internes 6 ou 6bis, l'ouverture d'un tube interne 6 ou 6 bis d'un bloc B ou Bbis étant en communication avec 20 l'ouverture d'un tube 6 d'un bloc B ou Bbis appartenant à un module multicouches superposé au premier module multi-couches Abis. Le bloc B bis qui est avantageusement en béton et forme la partie la plus extérieure du module multi-couches Abis est le plus chaud en été et le plus froid en hiver. Ceci est utilisé pour le système de convection pour lequel 25 cet air chaud est rejeté à l'extérieur en été tandis qu'en hiver, l'air alors froid est évacué pour la climatisation du bâtiment formé par lesdits modules Abis. Des échanges de chaleur entre les systèmes respectifs de convection de chacun des blocs B et Bbis sont possibles. Comme pour les modules mono-couches, des gaines 5, similaires à 30 celles d'un bloc monocouche sont prévus avantageusement dans le bloc B à base de matériau végétal. L'invention concerne aussi un procédé de fabrication en atelier ou sur son lieu de pose d'un tel module de construction mono-couche à base d'un matériau végétal aggloméré ou d'un tel module multi-couches à une couche à base d'un matériau végétal aggloméré associée à une ou des couches à base d'un ou d'autres matériaux, lequel procédé comprend les étapes suivantes : - mise en place d'un moule délimitant la périphérie dudit module à fabriquer, - mise en place dans ce moule d'au moins un tube, - coulée d'au moins un matériau végétal dans le moule, ce matériau végétal entourant au moins ledit tube et étant associé à un liant pour sa solidification, - démontage du moule après solidification dudit matériau végétal. Avantageusement, pour un module de construction multi-couches à une couche à base d'un matériau végétal aggloméré associée à une ou des couches à base d'un ou d'autres matériaux, le procédé comprend préalablement aux étapes du procédé précédemment mentionnées les étapes suivantes : - mise en place d'un moule préliminaire délimitant la périphérie de la ou des couches à base d'un ou d'autres matériaux autres que le matériau végétal, - mise en place dans ce moule préliminaire d'au moins un tube, - durcissement dudit ou desdits matériaux autres que le matériau végétal dans le moule préliminaire, le ou lesdits matériaux entourant au moins ledit tube, - après éventuellement le démontage du moule préliminaire, mise en place du moule pour la couche à base d'un matériau végétal aggloméré au dessus de la couche ou des couches à base d'un ou d'autres matériaux autres que le matériau végétal. Ainsi, il est prévu tout d'abord la fabrication de la couche ou des couches d'un ou de matériaux autres que le matériau végétal, par exemple sous la forme du module Bbis montré à la figure 5. Sur cette couche ou ces couches ou, pouvant être sous la forme d'un bloc Bbis en un ou des matériaux autres que le matériau végétal, est moulée la couche à base d'un matériau végétal pouvant être aggloméré par la présence d'un liant ou d'un durcisseur ajouté audit matériau végétal. When the Abis multi-layer module is an upper module intended to be superimposed on another multi-layer module, the collector of said Abis module is at its upper part. For each block B or Bbis, a respective series of inner tubes 6 or 6bis extend into the height of the Abis multi-layer module and are part of a convective heat recovery system. Indeed, the internal tubes 6 of several multilayer modules arranged superimposed on each other allow a convection of air or fluid contained in the inner tubes 6 or 6bis, the opening of an inner tube 6 or 6 bis a block B or Bbis being in communication with the opening of a tube 6 of a block B or Bbis belonging to a multilayer module superimposed on the first multilayer module Abis. The block B bis which is advantageously made of concrete and forms the outermost part of the Abis multi-layer module is the hottest in summer and the coldest in winter. This is used for the convection system for which this hot air is discharged outside in summer while in winter, then the cold air is evacuated for air conditioning of the building formed by said Abis modules. Heat exchanges between the respective convection systems of each of the B and Bbis blocks are possible. As for the single-layer modules, sheaths 5, similar to those of a monolayer block are advantageously provided in the block B based on plant material. The invention also relates to a manufacturing method in the workshop or at its place of installation of such a single-layer construction module based on an agglomerated plant material or such a multi-layer module with a layer based on an agglomerated plant material associated with one or more layers based on one or other materials, which process comprises the following steps: placing a mold delimiting the periphery of said module to be manufactured; this mold of at least one tube, - casting of at least one plant material in the mold, this plant material surrounding at least said tube and being associated with a binder for its solidification, - disassembly of the mold after solidification of said plant material. Advantageously, for a multi-layer construction module with a layer based on an agglomerated plant material associated with one or more layers based on one or other materials, the process comprises, prior to the steps of the process mentioned above, the steps following: - establishment of a preliminary mold delimiting the periphery of the layer or layers based on one or other materials other than the plant material, - establishment in this preliminary mold of at least one tube, - curing said one or more materials other than the plant material in the preliminary mold, the material or materials surrounding at least said tube, - after possibly dismantling the preliminary mold, placing the mold for the layer based on a plant material agglomerated above the layer or layers based on one or other materials other than the plant material. Thus, it is firstly intended to manufacture the layer or layers of one or more materials other than the vegetable material, for example in the form of the module Bbis shown in FIG. 5. On this layer or these layers or , which may be in the form of a block Bbis in one or materials other than the vegetable material, is molded the layer based on a plant material that can be agglomerated by the presence of a binder or a hardener added to said vegetable material.

De tels modules conformément aux modes de réalisation décrits permettent de combiner légèreté du fait de l'enlèvement de matière dans le moduel et régulation thermique. Ces modules peuvent avantageusement être associés au système de climatisation du bâtiment qu'ils délimitent pour la gestion de la température interne dudit bâtiment. L'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et illustrés qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemples. Such modules according to the embodiments described allow to combine lightness due to the removal of material in the moduel and thermal regulation. These modules can advantageously be associated with the air conditioning system of the building they delimit for the management of the internal temperature of said building. The invention is in no way limited to the described and illustrated embodiments which have been given by way of example only.

Claims

REVENDICATIONS1. Module (A) of a single-layer construction based on an agglomerated plant material or a multi-layer single-layer (Abis) module based on an agglomerated plant material associated with one or more layers based on one or more other materials, the module (A, Abis) having front and rear faces separated by a thickness, these faces being interconnected by lateral edges intended to be substantially vertical and upper and lower edges intended to be substantially horizontal in the mounted position of the module (A, Abis) in an assembly (9), characterized in that the module (A, Abis) has at least one inner tube (6) passing through said module (A, Abis) from the upper edge to the lower edge while being parallel at the side edges and opening on the lower and upper edges through openings (8).

2. Module (A, Abis) of construction according to the preceding claim, which has on at least one of its lateral edges a rabbet (2) defining internally a recess (7) and at least one sleeve (1) assembly on an upper and / or lower edge.

3. Module (A, Abis) construction according to any one of the preceding claims, wherein there is provided at least one series of inner tubes (6) over the entire length of the upper and lower edges of said module (A).

4. Module (A, Abis) according to the preceding claim, which has two sets of inner tubes (6), the inner tubes (6) of one series being spaced or offset from the inner tubes (6) of the other series.

5. Module (A, Abis) according to any one of the preceding claims, which has in its interior sheaths (5) for the passage of electrical or electronic cables or water pipes.

6. Module (A, Abis) according to any one of the preceding claims, which has its front face and / or its rear face incorporating at least one support member (3) of a coating of said module (A, Abis).

7. Module (A, Abis) according to any one of the preceding claims, which integrates at least one manual handling element (4) of said module (A, Abis) by one or more operators.

8. Module (A, Abis) according to any one of the two preceding claims, wherein the support member (3) and / or the manual handling element (4) are molded on at least one front or rear face or on at least one side edge of said module (A, Abis).

9. Module (A, Abis) according to any one of the preceding claims, wherein at least one inner tube (6) provides a convection of air or fluid contained in the tubes (6).

10. Module (A, Abis) according to the preceding claim, for which there is provided a collector (12) or similar equipment connected to at least one inner tube (6).

11. Module according to any one of the preceding claims, which is a multi-layer module, the layer based on an agglomerated plant material forming a block (B) associated with at least one block (Bbis) forming one or more layers based on one or other materials.

12. Module according to the preceding claim, wherein each of the blocks (B and Bbis) comprises at least one inner tube (6).

13. Assembly (9) of single-layer modules (A) or multilayer (Abis), characterized in that it comprises at least two modules (A1 and A2) according to any one of the preceding claims, the two modules (Al and A2) being superimposed on each other and the opening (8) upper or inner tubes (6) of the lower module (A1) opening on the opening (8) of the lower or the inner tubes (6). ) of the upper module (A2).

14. Assembly (9) according to the preceding claim, which has two modules (A, Abis) consecutive to the same level of the assembly (9), the modules (A, Abis) having on their side edges vis-à-vis a rebate (2) delimiting internally a recess (7), the recesses (7) of the two modules (A, Abis) forming a closed space (10), which space receives a carrier core.

15. Assembly (9) according to the preceding claim, wherein the carrier core is in the form of a concrete pole cast inside said space (10) closed.

16. An assembly (9) according to any one of the three preceding claims, for which, when the internal tube or tubes (6) assembly allow a convection of air or fluid contained in the inner tube or tubes (6). , the assembly (9) has at least one manifold (12).

17. Assembly (9) according to the preceding claim, which has the collector or collectors (12) extending respectively along its lower edge and along its upper edge.

18. Manufacturing process in the workshop or at its place of installation of a module (A) of single-layer construction based on an agglomerated plant material or a module (Abis) multi-layer with a layer based on an agglomerated plant material associated with one or more layers based on one or other materials according to any one of claims 1 to 12, which module has at least one cell in the form of an inner tube, said method comprising the following steps: - setting up a mold delimiting the periphery of said module to be manufactured, - placing in this mold at least one tube, - casting at least one plant material in the mold, this material plant surrounding at least said tube and being associated with a binder for its solidification, - disassembly of the mold after solidification of said plant material.

19. A method for manufacturing a module (Abis) of mufti-layer construction with a layer based on an agglomerated plant material associated with one or more layers based on one or other materials, which comprises before the steps of the method according to the preceding claim the following steps: - establishment of a preliminary mold delimiting the periphery of the layer or layers based on one or other materials other than the plant material, - establishment in this mold of at least one tube, - hardening of said material or materials other than the plant material in the preliminary mold, the material or materials surrounding at least said tube, - after possibly dismantling the preliminary mold, setting up the mold for the layer based on a plant material agglomerated above the layer or layers based on one or other materials other than the plant material.