FR2972861A1

FR2972861A1 - SHEET ELEMENT WITH STRESS DISCHARGE MEMBER

Info

Publication number: FR2972861A1
Application number: FR1152128A
Authority: FR
Inventors: Xavier Rouillard; Veronique Brenca
Original assignee: Tyco Electronics France SAS
Current assignee: Tyco Electronics France SAS
Priority date: 2011-03-15
Filing date: 2011-03-15
Publication date: 2012-09-21
Anticipated expiration: 2031-03-15
Also published as: WO2012123460A1; FR2972861B1

Abstract

La présente invention a trait à un élément de fiche (2) d'un connecteur électrique enfichable (1) comprenant au moins une prise de conducteur (12), adapté pour recevoir un conducteur électrique (100) selon une direction d'insertion de conducteur (I), dans lequel le conducteur (100) peut être inséré et retiré de l'au moins une prise de conducteur (12). L'invention a trait en outre à un élément de fiche d'accouplement (3) et à un connecteur enfichable (1). Pour faciliter la décharge de contrainte du conducteur (100), la présente invention prévoit qu'un organe de décharge de contrainte (22) est connecté à l'élément de fiche (2) et dans une position de fixation (B) chevauche au moins partiellement au moins une prise de conducteur (12) dans une projection selon la direction d'insertion du conducteur (I).The present invention relates to a plug member (2) of a pluggable electrical connector (1) comprising at least one conductor plug (12) adapted to receive an electrical conductor (100) in a driver insertion direction. (I), wherein the conductor (100) can be inserted and removed from the at least one conductor plug (12). The invention further relates to a coupling plug member (3) and a plug connector (1). To facilitate strain relief of the conductor (100), the present invention provides that a strain relief member (22) is connected to the plug member (2) and in a fastening position (B) overlaps at least partially at least one conductor plug (12) in a projection in the insertion direction of the conductor (I).

Description

Élément de fiche avec organe de décharge de contrainte La présente invention a trait à un élément de fiche de connecteur électrique enfichable comprenant au moins une prise de conducteur, adapté pour recevoir un conducteur électrique selon une direction d'insertion de conducteur dans laquelle le conducteur peut être inséré et retiré de l'au moins une prise de conducteur. La présente invention a trait en outre à un élément de fiche d'accouplement et à un connecteur enfichable. Des éléments de fiche, des éléments de fiche d'accouplement et des connecteurs enfichables du type décrit ci-dessus sont bien connus dans l'art antérieur. Les éléments de fiche sont habituellement pourvus d'ouvertures vers leurs prises de conducteur à travers lesquelles les conducteurs, tels que des lignes ou fils électriques, sont insérés dans l'élément de fiche de manière à y être attachés. Pour attacher les conducteurs, des bornes serties à leur extrémité sont souvent arrêtées par l'élément de fiche. La connexion entre les conducteurs et les bornes constitue un point faible permanent et omniprésent, car lorsque les bornes sont arrêtées dans un élément de fiche, toute force agissant sur le conducteur tend à mettre cette connexion sous contrainte. La connexion entre le conducteur et la borne peut par conséquent être mécaniquement et électriquement détériorée, en particulier lorsque l'élément de fiche, ou respectivement un connecteur comprenant un élément de fiche, est fréquemment actionné ou soumis à des mouvements et à des vibrations. La connexion entre le conducteur et la borne peut donc être compromise. Le conducteur ainsi que la borne peuvent se dessertir ou désolidariser. Pour éviter qu'une contrainte quelconque puisse affecter la connexion entre le conducteur et la borne, des pièces de décharge de contrainte qui fixent le conducteur (par exemple à un boîtier de l'élément de fiche) sont généralement utilisées. Les pièces de décharge de contrainte serrent généralement une isolation du conducteur de manière à immobiliser le conducteur. Les pièces de décharge de contrainte connues sont formées d'éléments qui sont par exemple vissés sur l'élément de fiche. The present invention relates to a plug-in electrical connector plug member comprising at least one conductor plug, adapted to receive an electrical conductor in a driver insertion direction in which the conductor can to be inserted and removed from the at least one driver socket. The present invention further relates to a coupling plug member and a plug connector. Plug members, plug plug members and plug connectors of the type described above are well known in the prior art. The plug members are usually provided with openings to their conductor receptacles through which conductors, such as electrical lines or wires, are inserted into the plug member so as to be attached thereto. To attach the conductors, terminals crimped at their ends are often stopped by the plug element. The connection between the conductors and the terminals constitutes a permanent and omnipresent weak point, because when the terminals are stopped in a plug element, any force acting on the conductor tends to put this connection under stress. The connection between the conductor and the terminal can therefore be mechanically and electrically deteriorated, in particular when the plug member, or respectively a connector comprising a plug member, is frequently actuated or subjected to movement and vibration. The connection between the conductor and the terminal can be compromised. The driver as well as the terminal can descrete or dissociate. To prevent any stress from affecting the connection between the conductor and the terminal, strain relief pieces which secure the conductor (eg to a case of the plug member) are generally used. The strain relief pieces generally tighten a conductor insulation to immobilize the conductor. The known stress relief pieces are formed of elements which are for example screwed onto the plug element.

L'utilisation de pièces de décharge de contrainte connues présente plusieurs désavantages : Lors de l'assemblage de l'élément de fiche, son boîtier et la pièce de décharge de contrainte sont pourvus séparément mais doivent s'adapter l'un à l'autre, sans quoi ils ne s'accoupleront pas correctement. En ce qui concerne l'assemblage, il existe donc un problème de sélection de l'élément de fiche et d'une pièce de décharge de contrainte adaptée. En ce qui concerne la fabrication, il existe un problème de correspondance des quantités produites d'éléments de fiche et de pièces de décharge de contrainte, qui nécessitent aussi des machines de production différentes. La pièce de décharge de contrainte peut en outre se perdre lors de l'utilisation. Au vu des désavantages et problèmes de l'art antérieur décrits ci-dessus, un objet de la pré-sente invention est de procurer un élément de fiche dans lequel un moyen de décharge de contrainte est facile à utiliser et à fabriquer. Cet objet est réalisé selon la présente invention pour l'élément de fiche électrique mentionné au début de la description en ce qu'un organe de décharge de contrainte est connecté à l'élément de fiche et dans une position de fixation chevauche pour le moins partiellement au moins une prise de conducteur dans une projection selon la direction d'insertion du conducteur. The use of known strain relief pieces has several disadvantages: When assembling the plug member, its case and the strain relief piece are provided separately but must fit together otherwise they will not mate properly. As far as the assembly is concerned, there is therefore a problem of selection of the plug element and a suitable strain relief part. As far as manufacturing is concerned, there is a problem of matching the produced quantities of plug elements and stress relief parts, which also require different production machines. The stress relief piece can further be lost during use. In view of the disadvantages and problems of the prior art described above, an object of the present invention is to provide a plug member in which a strain relief means is easy to use and to manufacture. This object is realized according to the present invention for the electrical plug member mentioned at the beginning of the description in that a strain relief member is connected to the plug member and in a fastening position overlaps at least partially. at least one driver socket in a projection according to the insertion direction of the driver.

Pour un élément de fiche d'accouplement mentionné au début de la description, l'objet est réalisé en ce que l'élément de fiche d'accouplement est adapté pour être accouplé avec au moins un élément de fiche selon l'invention. Pour un connecteur enfichable mentionné au début de la description, l'objet est atteint en ce que le connecteur enfichable comprend au moins un élément de fiche selon l'invention et au moins un élément de fiche d'accouplement selon l'invention. Ces solutions assurent que l'organe de décharge de contrainte puisse être combiné de façon inamovible avec l'élément de fiche et ne risque pas d'être perdu aussi facilement. Grâce à la connexion de l'élément de fiche et de l'organe de décharge de contrainte, leur assemblage est toujours garanti. L'élément de fiche et l'organe de décharge de contrainte peuvent être fabri- gués ensemble et rester ensemble de la production jusqu'à l'utilisation. Grâce à un chevauchement avec au moins une prise de conducteur, l'organe de décharge de contrainte procure une solution simple pour verrouiller ou serrer le conducteur dans sa prise. Toute contrainte agissant sur le conducteur peut ainsi être absorbée par l'organe de décharge de contrainte dans la prise de conducteur sans être exercée dans une zone de connexion où le conducteur est connecté à une borne ou contacte un conducteur d'accouplement d'un élément de fiche d'accouplement. Les solutions selon l'invention peuvent être combinées au besoin et améliorées d'avantage selon les autres modes de réalisation suivants, qui offrent des avantages supplémentaires dans chaque cas. For a coupling plug element mentioned at the beginning of the description, the object is realized in that the coupling plug element is adapted to be coupled with at least one plug element according to the invention. For a plug-in connector mentioned at the beginning of the description, the object is achieved in that the plug-in connector comprises at least one plug element according to the invention and at least one plug-in element according to the invention. These solutions ensure that the strain relief member can be irremovably combined with the plug member and not be lost so easily. Thanks to the connection of the plug element and the strain relief member, their assembly is always guaranteed. The plug member and the strain relief member may be manufactured together and remain together from production to use. By overlapping with at least one conductor plug, the strain relief member provides a simple solution for locking or tightening the conductor into its socket. Any stress acting on the conductor can thus be absorbed by the strain relief member in the conductor plug without being exerted in a connection area where the conductor is connected to a terminal or contacts a coupling conductor of an element. of coupling plug. The solutions according to the invention can be combined as needed and improved further according to the following other embodiments, which offer additional advantages in each case.

Selon un premier mode de réalisation additionnel possible, l'organe de décharge de contrainte peut comprendre un élément de décharge de contrainte qui dépasse de l'organe de décharge de contrainte et fait saillie au moins en position de fixation dans au moins une prise de conduc- teur. En faisant saillie dans la prise de conducteur, l'élément de décharge de contrainte peut chevaucher l'au moins une prise de conducteur dans une projection selon la direction d'insertion du conducteur et peut en outre aider à modifier une surface libre en coupe transversale dans la prise de conducteur, de telle manière que le conducteur peut y être verrouillé ou serré. La décharge de contrainte peut par conséquent s'engrener ou s'engager avec le conducteur ou avec un contre-élément de décharge de contrainte complémentaire procuré à cet effet. Pour pouvoir serrer facilement le conducteur dans la prise de conducteur, l'organe de décharge de contrainte peut comporter une protubérance pouvant être adaptée pour pénétrer au moins partiellement le conducteur au moins en position de fixation. La protubérance peut être conformée comme un bec, une cosse, une crête ou une grille, qui peut pénétrer dans l'isolation du conducteur ou pour le moins la déformer et y exercer une force agissant de manière sensible-ment perpendiculaire à la direction d'insertion du conducteur sur celui-ci, de manière à ce qu'il soit fixé dans la prise de conducteur. Pour éviter efficacement le transfert de contraintes sur une borne attachée au conducteur, le 15 chevauchement de l'organe de décharge de contrainte et de la prise de conducteur peut s'effectuer de manière adjacente à une prise de borne ou à une transition entre une prise de ligne pour une ligne électrique et la prise de borne de l'élément de fiche. La prise de borne peut être adaptée pour recevoir une borne électrique connectée au conducteur. La prise de ligne peut être égale à la prise de conducteur ou au moins à une partie de celui-ci qui est adaptée 20 pour recevoir une ligne électrique du conducteur. Une certaine longueur de la prise de conducteur peut dépasser sa largeur. Toute force agissant sur le conducteur perpendiculairement à la direction d'insertion peut donc être supportée latéralement dans une région de la prise de conducteur comprise entre la position de chevauchement par rapport à l'organe de décharge de contrainte et une ouverture de la prise de conducteur à travers laquelle le conducteur est inséré 25 ou retiré. L'ouverture peut comporter un chanfrein pour éviter que des contraintes d'entaille n'endommagent le conducteur dans la région de l'ouverture vers la prise de conducteur. L'organe de décharge de contrainte peut être bloqué en position de fixation et son arrivée dans la position de fixation peut être confirmée par un élément de verrou compris dans l'organe de décharge de contrainte, ce verrou pouvant s'encliquer et arrêter l'organe de décharge de 30 contrainte en position de fixation. L'organe de décharge de contrainte peut comporter au moins une butée de fin de course pour ainsi éviter la casse de l'élément de charnière qui assure la mobilité de l'organe de décharge. According to a first possible additional embodiment, the stress relief member may comprise a stress relief element which protrudes from the stress relief member and projects at least in the fixing position into at least one conductive outlet. - By protruding into the driver socket, the strain relief member can overlap the at least one conductor plug in a projection in the direction of insertion of the conductor and may further assist in modifying a free cross-sectional area. in the driver socket, so that the driver can be locked or tightened. The strain relief may therefore mesh with or engage with the conductor or with a complementary stress relief counterpart provided for this purpose. In order to easily grip the conductor in the conductor plug, the strain relief member may have a protrusion which can be adapted to at least partially penetrate the conductor at least in the fastening position. The protuberance may be shaped like a spout, lug, crest or grid, which may penetrate or at least deform the conductor's insulation and exert a force acting substantially perpendicular to the direction of the conductor. insertion of the driver on the latter, so that it is fixed in the driver socket. To effectively avoid stress transfer to a terminal attached to the conductor, the overlap of the strain relief member and the conductor plug may be effected adjacent to a terminal plug or a transition between a plug line for a power line and the terminal plug of the plug element. The terminal socket may be adapted to receive an electrical terminal connected to the conductor. The line tap may be equal to the conductor plug or at least a portion thereof that is adapted to receive an electrical line from the conductor. Some length of the driver plug may exceed its width. Any force acting on the conductor perpendicular to the direction of insertion can therefore be supported laterally in a region of the conductor engagement between the overlap position with respect to the strain relief member and an opening of the conductor plug. through which the conductor is inserted or removed. The opening may include a chamfer to prevent notch stresses from damaging the driver in the area from the opening to the driver's socket. The stress relieving member can be locked in the fixing position and its arrival in the fixing position can be confirmed by a latch member included in the stress relief member, which latch can engage and stop the latching member. stress relief member in the fastening position. The stress relief member may comprise at least one limit stop so as to avoid breakage of the hinge element which ensures the mobility of the discharge member.

La réunion de l'élément de fiche avec un élément de fiche d'accouplement du connecteur enfichable ou un boîtier de celui-ci peut être facilitée si l'organe de décharge de contrainte comporte un guide ou un contre-guide pour le connecteur enfichable. Pour signaliser des dysfonctionnements ou des défauts durant l'assemblage de l'élément de fiche ou durant un accouplement du connecteur enfichable, celui-ci peut être pourvu d'une position de préfixation de l'organe de décharge de contrainte, l'organe de décharge de contrainte procurant une butée d'arrêt pour limiter une réunion de l'élément de fiche avec un élément de fiche d'accouplement du connecteur enfichable avant que l'élément de fiche et l'élément de fiche d'accouplement soient réunis dans un état complètement accouplé. Si l'organe de dé-charge de contrainte n'est donc pas correctement déplacé d'une position de préfixation jusqu'à une position de fixation, il peut éviter l'accouplement de l'élément de fiche et de l'élément de fiche d'accouplement ou éviter l'accouplement de l'élément de fiche avec un boîtier pour le connecteur. Pour une fonctionnalité additionnelle de l'organe de décharge de contrainte, celui-ci peut corn- 15 porter une butée d'arrêt qui peut faire partie d'un mécanisme de blocage du connecteur enfichable afin d'éviter des dysfonctionnements dus à un accouplement prématuré. Pour pouvoir signaliser l'arrivée en position de blocage après d'un accouplement prématuré, un élément de verrouillage de l'élément de fiche peut être agencé pour verrouiller l'élément de fiche et l'élément de fiche d'accouplement dans l'état complètement accouplé. 20 L'interaction de l'élément de fiche avec l'organe de décharge de contrainte peut en outre être améliorée en alignant l'organe de décharge de contrainte au moins en position de fixation avec un contour externe de l'élément de fiche de telle manière que l'organe de décharge de contrainte y soit intégré. On évite ainsi que l'organe de décharge de contrainte ressorte de l'élément de fiche en présentant un risque d'endommagement. En outre, une l'insertion de 25 l'organe de décharge de contrainte dans l'élément de fiche peut dégager la butée d'arrêt de manière à accoupler l'élément de fiche avec un élément de fiche d'accouplement et débloquer ainsi le mécanisme de blocage lors de l'accouplement prématuré décrit ci-dessus. Pour procurer un support stable à l'organe de décharge de contrainte sur l'élément de fiche, l'organe de décharge de contrainte peut être connecté à l'élément de fiche à la surface formée 30 sur l'élément de fiche orientée de manière sensiblement perpendiculaire à une direction d'extension d'une section de l'élément de fiche recevant le conducteur. La section recevant le conducteur peut être alignée selon la direction d'insertion et/ou la direction d'enfichage. À l'aide de ladite surface, des forces agissant sur l'organe de décharge de contrainte parallèlement à l'une ou à l'autre desdites directions peuvent être facilement supportées par l'élément de fiche. On peut ainsi éviter d'endommager la connexion entre l'organe de décharge de contrainte et l'élément de fiche, ce qui pourrait conduire à une séparation entre l'organe de décharge de contrainte et l'élément de fiche. The joining of the plug member with a plug connector plug member or a housing thereof may be facilitated if the strain relief member includes a guide or counter-guide for the plug connector. To signal malfunctions or faults during assembly of the plug member or during mating of the plug connector, it may be provided with a position of prefixation of the strain relief member, the strain relief providing a stopper for limiting a meeting of the plug member with a plug-in plug member of the plug-in connector before the plug member and the plug-in member are joined together in a completely mated state. If the strain relief member is thus not correctly moved from a prefixing position to a fastening position, it can avoid coupling of the plug member and the plug member. to prevent coupling of the plug element with a housing for the connector. For additional functionality of the strain relief member, it may carry a stopper which may be part of a locking mechanism of the plug-in connector to avoid malfunctions due to premature coupling. . To be able to signal the arrival in the locked position after a premature coupling, a locking element of the plug element can be arranged to lock the plug element and the plug element in the state completely mated. The interaction of the plug member with the strain relief member may further be improved by aligning the strain relief member at least in the fastening position with an outer contour of the plug member such as way that the stress relief member is integrated therein. This prevents the stress relief member from coming out of the plug member with a risk of damage. Further, insertion of the strain relief member into the plug member can disengage the stopper so as to couple the plug member to a coupling plug member and thereby unlock the plug member. locking mechanism during premature coupling described above. In order to provide stable support for the strain relief member on the plug member, the strain relief member may be connected to the plug member at the surface formed on the pin-shaped member. substantially perpendicular to an extension direction of a section of the plug member receiving the conductor. The section receiving the conductor may be aligned in the direction of insertion and / or direction of insertion. With the aid of said surface, forces acting on the strain relief member parallel to one or the other of said directions can be easily supported by the plug member. It is thus possible to avoid damaging the connection between the strain relief member and the plug member, which could lead to separation between the strain relief member and the plug member.

L'organe de décharge de contrainte peut être facilement déplacé depuis une position de pré-fixation quelconque vers la position de fixation grâce à une articulation de l'organe de décharge de contrainte sur l'élément de fiche. L'organe de décharge de contrainte peut ainsi être pivoté, formant un volet qui permet une application et un actionnement faciles. Tous les désavantages et problèmes précités relatifs aux éléments de fiche connus dans l'art antérieur peuvent être facilement évités en formant intégralement l'élément de décharge de contrainte dans un boîtier de l'élément de fiche. L'élément de décharge de contrainte et l'élément de fiche peuvent ainsi être fabriqués ensemble sur une même machine. En particulier lorsque l'élément de fiche est moulé par injection, un seul moule peut être utilisé pour former l'élément de fiche et l'organe de décharge de contrainte. The stress relieving member can be easily moved from any pre-fixation position to the attachment position by virtue of an articulation of the strain relief member on the plug member. The stress relief member can thus be pivoted, forming a flap which allows easy application and actuation. All of the aforementioned disadvantages and problems relating to plug members known in the art can be easily avoided by integrally forming the strain relief member in a plug member housing. The strain relief member and the plug member can thus be manufactured together on the same machine. In particular when the plug member is injection molded, a single mold can be used to form the plug member and the strain relief member.

En ce qui concerne l'élément de fiche d'accouplement, la solution aux problèmes précités peut en outre être améliorée lorsqu'une longueur d'une partie de fiche d'accouplement de l'élément de fiche d'accouplement mesurée de manière sensiblement parallèle à une direction d'enfichage d'accouplement de l'élément de fiche d'accouplement dépasse au moins partielle-ment une distance mesurée de manière sensiblement parallèle à la direction d'enfichage d'accouplement entre une face d'enfichage de l'élément de fiche et l'organe de décharge de contrainte. Lorsque l'élément de fiche et l'élément de fiche d'accouplement sont complètement accouplés, la partie de fiche d'accouplement et l'organe de décharge de contrainte peuvent ainsi se chevaucher de telle manière que l'organe de décharge de contrainte est verrouillé et bloqué dans la position de fixation. With regard to the coupling plug element, the solution to the aforementioned problems can be further improved when a length of a coupling plug portion of the coupling plug element is substantially parallel measured. at a coupling plug-in direction of the coupling plug element at least partially exceeds a measured distance substantially parallel to the coupling plug-in direction between a plug-in face of the element plug and the strain relief member. When the plug member and mating plug member are fully coupled, the mating plug portion and the strain relief member can thus overlap in such a way that the strain relief member is locked and locked in the fixing position.

L'invention sera décrite plus en détail à titre d'exemple ci-après en référence aux dessins ad-joints, qui illustrent des modes de réalisation avantageux. Les modes de réalisation décrits ne sont que certaines configurations possibles, dont les caractéristiques individuelles telles que décrites précédemment peuvent être mises en ceuvre indépendamment les unes des autres ou omises. Les éléments correspondants illustrés dans les dessins sont identifiés avec les mêmes signes de référence. Les parties de la description relatives à de mêmes éléments illustrés dans différents dessins ne sont pas répétées. Liste des dessins : Fig. 1 Vue schématique en perspective d'un connecteur enfichable selon la présente invention, comprenant un élément de fiche et un élément de fiche d'accouplement qui sont réunis dans un état accouplé. Fig.2 Vue schématique en perspective de l'élément de fiche et de l'élément de fiche d'accouplement représentés dans la fig. 1 dans une position où ils sont prêts à être ré-unis. Fig. 3 Vue schématique en perspective de l'élément de fiche illustré dans les figures 1 et 2. Fig. 4 Autre vue schématique en perspective de l'élément de fiche illustré dans les figures 1 à 3. The invention will be further described by way of example hereinafter with reference to the accompanying drawings, which illustrate advantageous embodiments. The described embodiments are only certain possible configurations, the individual characteristics as described above can be implemented independently of each other or omitted. The corresponding elements illustrated in the drawings are identified with the same reference signs. The parts of the description relating to the same elements illustrated in different drawings are not repeated. List of drawings: Fig. A schematic perspective view of a plug-in connector according to the present invention, comprising a plug member and a plug plug member which are brought together in a coupled state. Fig.2 Schematic perspective view of the plug element and the coupling plug element shown in FIG. 1 in a position where they are ready to be re-united. Fig. 3 Schematic perspective view of the plug element shown in Figures 1 and 2. Fig. 4 Another schematic perspective view of the plug member illustrated in Figures 1 to 3.

Fig. 5 Vue latérale schématique de l'élément de fiche illustré dans les figures 1 à 4, dans le-quel un organe de décharge de contrainte de l'élément de fiche est en position de pré-fixation. Fig. 6 Autre vue latérale en perspective de l'élément de fiche illustré dans les figures 1 à 5, dans lequel l'organe de décharge de contrainte se trouve dans la position de fixation. Fig. Schematic side view of the plug member illustrated in Figs. 1 to 4, in which a strain relief member of the plug member is in the pre-fastening position. Fig. Another perspective side view of the plug member illustrated in Figures 1 to 5, wherein the strain relief member is in the attachment position.

Fig. 7 Vues schématique en coupe transversale de l'élément de fiche illustré dans les figures 1 à 6 selon la ligne en coupe transversale D-D représentée dans la fig. 4. Fig. 8 Vue schématique en coupe transversale de l'élément de fiche illustré dans les figures 1 à 7 selon la ligne en coupe transversale C-C représentée dans la fig. 3, dans laquelle une prise de conducteur de l'élément de fiche est équipée d'un conducteur électrique et dans laquelle l'organe de décharge de contrainte se trouve dans une position de préfixa- tion. Fig. 9 Autre vue schématique en coupe transversale de l'élément de fiche illustré dans les figu- res 1 à 8 selon la ligne en coupe transversale C-C représentée dans la fig. 3, dans la- quelle la prise de conducteur est équipée d'un conducteur électrique et dans laquelle l'organe de décharge de contrainte se trouve dans la position de fixation. Fig. 10 Vue schématique en perspective de l'élément de fiche d'accouplement illustré dans les figures 1 et 2. Fig. 11 Vue latérale schématique de l'élément de fiche d'accouplement illustré dans les figures 1, 2 et 10, dans lequel l'organe de décharge de contrainte se trouve en position de pré- fixation. Fig. 7 Cross-sectional schematic views of the plug member illustrated in FIGS. 1-6 according to the cross-sectional line D-D shown in FIG. 4. Fig. 8 Diagrammatic cross-sectional view of the plug element illustrated in FIGS. 1 to 7 along the cross-sectional line C-C shown in FIG. 3, wherein a conductor plug of the plug member is provided with an electrical conductor and wherein the strain relief member is in a prefixing position. Fig. Another schematic cross-sectional view of the plug member illustrated in FIGS. 1 to 8 along the cross-sectional line C-C shown in FIG. 3, in which the conductor plug is provided with an electrical conductor and in which the strain relief member is in the fastening position. Fig. Schematic perspective view of the coupling plug element illustrated in FIGS. 1 and 2. FIG. Schematic side view of the coupling plug member illustrated in Figures 1, 2 and 10, wherein the strain relief member is in the pre-setting position.

Fig. 12 Autre vue latérale schématique de l'élément de fiche d'accouplement illustré dans les figures 1, 2, 10 et 11, dans lequel l'organe de décharge de contrainte se trouve dans la position fixe. Fig. 13 Vue schématique en coupe transversale de l'élément de fiche d'accouplement illustré dans les figures 1, 2 et 10 à 12, selon la ligne en coupe transversale E-E représentée dans la fig. 10. Fig. 14 Vue schématique en coupe transversale de l'élément de fiche et de l'élément de fiche d'accouplement selon la ligne en coupe transversale C-C représentée dans la fig. 3, où l'élément de fiche et l'élément de fiche d'accouplement se trouvent dans un état avant accouplement et où l'organe de décharge de contrainte se trouve dans une position de blocage. Fig. 15 Vue schématique en perspective du connecteur enfichable dans un état complètement accouplé selon la ligne en coupe transversale C-C représentée dans la fig. 3. Fig. 16 Vue schématique en coupe transversale du connecteur enfichable selon la ligne en coupe transversale C-C représentée dans la fig. 3. Comme représenté dans la fig. 1, un connecteur enfichable 1 selon un mode de réalisation de la présente invention peut comprendre un élément de fiche 2 et un élément de fiche d'accouplement 3, correspondant chacun à un mode de réalisation selon la présente invention. Ici l'élément de fiche 2 et l'élément de fiche d'accouplement 3 sont dans état accouplé. Fig. Another schematic side view of the coupling plug member illustrated in Figures 1, 2, 10 and 11, wherein the strain relief member is in the fixed position. Fig. 13 Schematic cross-sectional view of the coupling plug element illustrated in FIGS. 1, 2 and 10 to 12, according to the cross-sectional line E-E shown in FIG. 10. Fig. 14 Diagrammatic cross-sectional view of the plug element and the coupling plug element according to the cross-sectional line C-C shown in FIG. 3, wherein the plug member and the mating plug member are in a state prior to mating and wherein the strain relief member is in a lock position. Fig. Schematic perspective view of the plug-in connector in a fully coupled state according to the cross-sectional line C-C shown in FIG. 3. Fig. 16 Diagrammatic cross-sectional view of the plug-in connector according to the cross-sectional line C-C shown in FIG. 3. As shown in fig. 1, a plug connector 1 according to an embodiment of the present invention may comprise a plug member 2 and a plug plug member 3, each corresponding to an embodiment according to the present invention. Here the plug element 2 and the coupling plug element 3 are in the coupled state.

L'élément de fiche 2 comprend une section recevant le conducteur 4 qui est adaptée pour recevoir au moins un conducteur électrique (pas encore représenté). De même, l'élément de fiche d'accouplement 3 comprend une section recevant le conducteur d'accouplement 5 qui est adaptée pour recevoir au moins un conducteur électrique d'accouplement (pas encore représenté). The plug member 2 comprises a section receiving the conductor 4 which is adapted to receive at least one electrical conductor (not yet shown). Similarly, the coupling plug element 3 comprises a section receiving the coupling conductor 5 which is adapted to receive at least one electrical coupling conductor (not yet shown).

L'élément de fiche 2 comprend une partie de fiche 6 qui est adaptée pour être réunie avec une partie de fiche d'accouplement 7 de l'élément de fiche d'accouplement 3. La partie de fiche 6 est par conséquent conformée comme une fiche 8 et la partie de fiche d'accouplement 7 pro-cure une prise 9 pour la fiche 8. Figure 1 montre également deux butée de fin de course 10a et 10b sur l'élément de fiche 2 ainsi qu'un élément de détection de volet ouvert 11 sur l'élément de fiche d'accouplement 3. La section recevant le conducteur 4, la section recevant le conducteur d'accouplement 5, la partie de fiche 6, la partie de fiche d'accouplement 7, la fiche 8 et la prise 9 s'étendent de ma- nière sensiblement parallèle à une direction longitudinale X du connecteur enfichable 1. La di-rection longitudinale X s'étend perpendiculairement à une direction en hauteur Z et à une direction en largeur Y du connecteur enfichable 1. Une direction d'enfichage P et une direction de fiche d'accouplement P' de l'élément de fiche et de l'élément de fiche d'accouplement s'étendent respectivement de manière sensiblement parallèle à la direction longitudinale X et sont définies respectivement par la direction d'extension de la partie de fiche 6 et de la partie de fiche d'accouplement 7. Les prises de conducteur 12 de l'élément de fiche 2 s'étendent de manière sensiblement parallèle à la direction longitudinale X et comportent chacune une ouverture 14 pourvue d'un chan-frein 16. Les prises de conducteur 12 sont alignées parallèlement à la direction en largeur Y. L'élément de fiche 2 est en outre équipé d'une sûreté de positionnement du connecteur 18 qui procure une surface d'actionnement 18a orientée de manière sensiblement opposée à la direction d'enfichage P de manière à y exercer une force d'enfichage. En outre, des surfaces d'adhérence 20 de chaque côté de l'élément de fiche 2 sont pourvues de nervures qui 15 s'étendent perpendiculairement à la direction d'enfichage P pour faciliter la saisie de l'élément de fiche et la traction sur celui-ci en sens opposé à la direction d'enfichage P pour le sortir de la prise 9. La fig. 2 représente le connecteur de l'élément de fiche de la fig. 1 dans une position prête pour la réunion M', où l'élément de fiche 2 et l'élément de fiche d'accouplement 3 sont positionnés de 20 telle manière qu'ils peuvent être réunis en les poussant l'un vers l'autre selon respectivement la direction d'enfichage P et la direction d'enfichage d'accouplement P'. En position prête pour la réunion M', la fiche 8 est complètement retirée de la prise 9. On voit également un évidemment 10' sur l'élément de fiche agencé pour faire passer l'élément de détection de volet ouvert. Des deux cotés de l'évidemment se trouve une barre anti over stress 10'a et 10'b 25 L'élément de fiche 2 comprend en outre un organe de décharge de contrainte 22 qui est adapté pour fixer un conducteur électrique (pas encore représenté) ou une ligne du conducteur dans sa prise 12. De même, l'élément de fiche d'accouplement 3 comprend un organe de décharge de contrainte d'accouplement 23 pour arrêter un conducteur électrique d'accouplement (pas encore représenté) dans une prise de conducteur d'accouplement (pas encore représentée). Un 30 organe de verrouillage de borne 24 de l'élément de fiche 2 est en outre adapté pour verrouiller une borne électrique (pas encore représentée) dans l'élément de fiche 2. Un organe de verrouillage de borne d'accouplement 25 de l'élément de fiche d'accouplement est en outre adapté pour verrouiller une borne d'accouplement (pas encore représentée) dans l'élément de fiche d'accouplement 3. La figure 3 est une vue schématique en perspective de l'élément de fiche 2. Il apparaît ici que l'élément de fiche 2 comprend au moins une prise de borne 26 ayant une ouverture 28 pourvue d'un chanfrein 30. Les prises de borne 26 sont alignées parallèlement à la direction en largeur Y. Les prises de borne 26, des guides latéraux 32 forment une face de fiche 34 de l'élément de fiche 2. Des éléments de détrompage 10"'a et 10"'b sont prévus de façon asymétrique autour d'un évidemment 10"'Les conduits 36 s'étendent chacun dans une des prises de borne 26. Les conduits 36 peuvent être utilisés pour verrouiller une borne (pas encore représentée) dans l'élément de fiche 2 ou comme accès latéral aux prises de borne 26. Les prises de borne 26 sont agencées dans une section terminale 38 de l'élément de fiche 2 qui est connectée à la section recevant le conducteur 4, de telle façon que la section recevant les bornes 38 et au moins une partie de la section recevant le conducteur 4 forment ensemble la partie de fiche 6. L'organe de décharge de contrainte 22 et l'organe de verrouillage de borne 24 sont chacun connectés à l'élément de fiche 2 via les charnières respectives 40 et 42. Les charnières 40, 42 sont agencées sur les surfaces respectives 44 et 46. Les surfaces 44 et 46 sont chacune orientées selon la direction d'enfichage P. Les éléments 10a, 10b, 10"a et 10"b forment des butée de fin de course pour l'imiter la course de l'organe de décharge de contrainte 22 et de l'organe de verrouillage de borne 24 respectivement. The plug member 2 comprises a plug portion 6 which is adapted to be joined with a coupling plug portion 7 of the plug plug member 3. The plug portion 6 is therefore shaped like a plug 8 and the coupling plug portion 7 pro-cures a plug 9 for the plug 8. Figure 1 also shows two end stops 10a and 10b on the plug member 2 and a shutter detection element 11 on the coupling plug element 3. The section receiving the conductor 4, the section receiving the coupling conductor 5, the plug part 6, the coupling plug part 7, the plug 8 and the 9 extend substantially parallel to a longitudinal direction X of the plug connector 1. The longitudinal di-rection X extends perpendicularly to a height direction Z and to a width direction Y of the plug connector 1. A direction of insertion P and a direction of form the coupling elements P 'of the plug element and the coupling plug element respectively extend substantially parallel to the longitudinal direction X and are respectively defined by the extension direction of the plug portion 6 and the mating plug portion 7. The mating plugs 12 of the plug member 2 extend substantially parallel to the longitudinal direction X and each have an opening 14 provided with a camber 16. The conductor plugs 12 are aligned parallel to the width direction Y. The plug member 2 is further provided with a positioning relief of the connector 18 which provides an actuating surface 18a oriented substantially opposite the direction plugging P so as to exert a plugging force therein. In addition, adhesion surfaces 20 on each side of the plug member 2 are provided with ribs extending perpendicularly to the insertion direction P to facilitate gripping of the plug member and pulling on the plug member. it in the opposite direction to the insertion direction P to take it out of the socket 9. FIG. 2 represents the connector of the plug element of FIG. 1 in a position ready for the meeting M ', where the plug member 2 and the mating plug member 3 are positioned so that they can be joined together by pushing them towards each other according respectively to the insertion direction P and the coupling insertion direction P '. In the position ready for the meeting M ', the plug 8 is completely removed from the socket 9. There is also an obvious 10' on the plug member arranged to pass the open flap detection element. On both sides of the recess is an anti-stress bar 10'a and 10'b. The plug member 2 further comprises a strain relief member 22 which is adapted to secure an electrical conductor (not yet shown). ) or a line of the conductor in its socket 12. Similarly, the coupling plug member 3 comprises a coupling strain relief member 23 for stopping a coupling electrical conductor (not yet shown) in a socket. coupling conductor (not yet shown). A terminal locking member 24 of the plug member 2 is further adapted to lock an electrical terminal (not yet shown) in the plug member 2. A coupling terminal lock member 25 of the coupling plug element is further adapted to lock a coupling terminal (not yet shown) in the coupling plug element 3. Figure 3 is a schematic perspective view of the plug element 2. It appears here that the plug member 2 comprises at least one terminal plug 26 having an opening 28 provided with a chamfer 30. The terminal plugs 26 are aligned parallel to the width direction Y. The terminal plugs 26, lateral guides 32 form a plug face 34 of the plug member 2. Keying elements 10 "'a and 10"' b are asymmetrically provided around a recess 10 "'The conduits 36 extend each in one of the terminal receptacles 26. The conduits 3 6 may be used to lock a terminal (not yet shown) in the plug member 2 or as a side access to the terminal jacks 26. The terminal jacks 26 are arranged in an end section 38 of the plug member 2 which is connected to the section receiving the conductor 4, so that the section receiving the terminals 38 and at least a portion of the section receiving the conductor 4 together form the plug portion 6. The strain relief member 22 and the terminal locking member 24 are each connected to the plug member 2 via the respective hinges 40 and 42. The hinges 40, 42 are arranged on the respective surfaces 44 and 46. The surfaces 44 and 46 are each oriented according to the insertion direction P. The elements 10a, 10b, 10 "a and 10" b form end stops to mimic the stroke of the strain relief member 22 and the terminal locking member 24 respectively.

La figure 4 est une autre vue schématique en perspective de l'élément de fiche 2. L'organe de décharge de contrainte 22 et l'organe de verrouillage de borne 24 sont chacun dans une position fixe B, dans laquelle les parties de corps 48, 50 respectivement de l'organe de décharge de contrainte 22 et l'organe de verrouillage de borne 24 sont alignées parallèlement à la direction d'enfichage P. Un élément de décharge de contrainte 52 et un élément de verrouillage 54 res- pectivement de l'organe de décharge de contrainte 22 et de l'organe de verrouillage de borne 24 s'étendent chacun depuis les parties de corps respectives 40 et 50 en direction opposée à la direction en hauteur Z. L'élément de décharge de contrainte 52 est adapté pour fixer un conducteur électrique (pas encore représenté) dans sa prise de conducteur respective 12. L'élément de verrouillage 58 est adapté pour verrouiller une borne (pas encore représentée) attachée au conducteur (pas encore représenté) dans la prise de borne respective 26. En position fixe B, l'organe de décharge de contrainte 22 et l'organe de verrouillage de borne 24 sont chacun verrouillés de telle manière qu'ils sont immobilisés à l'aide d'éléments de ver- rouillage respectifs 56 et 58, qui interagissent avec des éléments de contre-verrouillage respectifs 60 et 62. Les éléments de verrouillage 56, 58 sont conformés comme des ergots d'indication ou d'encliquetage qui, dans la position fixe B, font saillie dans les éléments de contre-verrouillage 60, 62, conformés comme des logements de verrouillage. L'élément de décharge de contrainte 52 est en outre pourvu d'une protubérance 64 adaptée pour pénétrer dans un conducteur électrique (pas encore représenté) de telle manière qu'il est fixé dans sa prise de conducteur respective 12. La fig. 5 est une vue latérale schématique d'un élément de fiche 2. L'organe de décharge de contrainte 22 se trouve dans une position de préfixation A, dans laquelle son élément de dé-charge de contrainte 52 est agencé au-dessus et à l'extérieur d'un conduit 66 s'étendant vers le bas dans l'au moins une prise de conducteur 12. L'organe de verrouillage de borne 24 se trouve dans une position fixe B, dans laquelle l'élément de verrouillage 52 fait saillie dans un conduit 68 s'étendant vers le bas jusqu'à au moins une des prises de borne 26. En position fixe B, l'élément de verrouillage 58 agencé sur l'organe de verrouillage 24 s'engrène avec l'élément 15 de contre-verrouillage 62. La partie de corps 50 de l'organe de verrouillage de borne 24 est alignée avec un contour externe 70 conformé sur le boîtier de l'élément de fiche. En étant aligné avec le contour externe 70 au moins parallèlement à la direction d'enfichage P, l'organe de verrouillage 24 est intégré dans une échancrure 74 du contour externe de l'élément de fiche. La fig. 6 est une autre vue latérale en perspective de l'élément de fiche 2, où l'organe de dé- 20 charge de contrainte 22 et l'organe de verrouillage 24 sont tous deux dans la position fixe B, dans laquelle leur élément de décharge de contrainte 52 et l'élément de verrouillage 54 sont agencés dans les conduits respectifs 66 et 68. L'organe de décharge de contrainte 22 est intégré dans une échancrure 72 du contour externe de l'élément de fiche de telle manière que la partie de corps 48 de l'organe de décharge de contrainte 22 est alignée au moins en direction 25 d'enfichage P avec le contour externe 70 de l'élément de fiche. La fig. 7 est une vue schématique en coupe transversale selon la ligne en coupe transversale D-D représentée dans la fig. 4. La coupe transversale est effectuée parallèlement à la direction d'enfichage P sur toute la longueur de la prise de conducteur 12 et de la prise de borne 26, qui se réunissent dans une zone de transition 78. De manière similaire à la fig. 6, l'organe de dé- co charge de contrainte 22 et l'organe de verrouillage 24 sont en position fixe B. La prise de conducteur 12 présente une largeur ou coupe transversale 012. La largeur 012 est réduite dans la région de la protubérance 64 sur l'organe de décharge de contrainte 22 à une largeur ou coupe transversale Q64. La zone de transition 78 comporte une largeur ou coupe transversale Q78. La prise de borne 26 présente une largeur ou coupe transversale Q26. La largeur Q26 est réduite à l'élément de verrouillage 54 de l'organe de verrouillage 24 à une largeur ou coupe transversale Q54. La fig. 8 est une vue schématique en coupe transversale de l'élément de fiche 2 selon la ligne en coupe transversale C-C représentée dans la fig. 3. L'élément de fiche 2 est équipé d'au moins un conducteur électrique 100 introduit dans l'élément de fiche 2 selon une direction d'insertion 1 sensiblement parallèle à la direction longitudinale X, via l'ouverture 14 de la prise de conducteur 12. Le conducteur 100 comprend une ligne électrique 101 et une borne 102. La borne 102 comprend une section de fixation de ligne 103 et une partie de contact 104. La section de fixation de ligne 103 comprend un frettage de conducteur 105 maintenant un élément conducteur 106 de la ligne électrique 101. Un sertissage d'isolation 107 de la section de fixation de ligne 103 maintient une isolation 108 de la ligne électrique 101. La partie de contact 104 comprend deux ressorts de contact 109 opposés dans une zone de contact 110 du conducteur électrique 100. La zone de contact 110 est adaptée pour être réunie avec un conducteur électrique d'accouplement (pas encore représenté). Pour contacter le conducteur électrique d'accouplement, un point de contact 111 est formé sur chacun des ressorts de contact 109. Dans la zone de contact 110, les points de contact 111 font saillie l'un vers l'autre parallèlement à la direction en hauteur Z. Une lance de verrouillage 112 du conducteur électrique est en outre attachée à la partie de contact 104. En position complètement insérée J du conducteur électrique 100 illustrée sur la fig. 8, le ressort de saisie est engagé avec le conduit 36. En position complètement insérée J, la borne 102 est agencée dans la prise de borne 26, la section de fixation de ligne 103 est agencée dans la zone de transition 78, et la ligne 101 est agencée dans la prise de conducteur 12 qui sert de prise de ligne 12. En position fixe B, l'élément de verrouillage 54 s'engrène avec le conducteur électrique 100 de manière à ce que l'élément de verrouillage 54 soit placé derrière la partie de contact 104 en direction opposée à la direction d'insertion I. Le conducteur électrique 100 ne peut ainsi pas être extrait de l'élément de fiche 2 en direction opposée à la direction d'insertion I. En outre, dans le cas où le conducteur électrique 100 n'est pas complètement inséré dans l'élément de fiche 2 et n'a donc pas atteint la position complètement insérée J, l'élément de verrouillage 54 viendrait à butée contre la partie de contact 104 en position de préfixation et ne pourrait pas être déplacé en position fixe car la partie de contact 104 bloque un déplacement de l'élément de verrouillage 54 vers le bas en direction opposée à la direction en hauteur Z dans le conduit 68. Figure 4 is another schematic perspective view of the plug member 2. The strain relief member 22 and the terminal lock member 24 are each in a fixed position B, in which the body portions 48 Respectively, 50 of the strain relief member 22 and the terminal lock member 24 are aligned parallel to the insertion direction P. A stress relief member 52 and a locking member 54 respectively, strain relief member 22 and terminal lock member 24 each extend from the respective body portions 40 and 50 away from the height direction Z. The strain relief member 52 is adapted for fixing an electrical conductor (not yet shown) in its respective conductor socket 12. The locking element 58 is adapted to lock a terminal (not yet shown) attached to the conductor (not yet repressed). shown in the respective terminal plug 26. In the fixed position B, the strain relief member 22 and the terminal lock member 24 are each locked so that they are immobilized with the aid of elements. respective locking elements 56 and 58, which interact with respective counter-locking elements 60 and 62. The locking elements 56, 58 are shaped as indicating or detent pins which, in the fixed position B, protrude into the counter-lock elements 60, 62, shaped as locking housings. The strain relief element 52 is further provided with a protrusion 64 adapted to penetrate into an electrical conductor (not yet shown) such that it is fixed in its respective conductor socket 12. FIG. 5 is a schematic side view of a plug member 2. The strain relief member 22 is in a prefixing position A, in which its strain relief member 52 is arranged above and below the outside of a duct 66 extending downwards in the at least one conductor tap 12. The terminal locking member 24 is in a fixed position B, in which the locking element 52 protrudes in a duct 68 extending downwards to at least one of the terminal sockets 26. In the fixed position B, the locking element 58 arranged on the locking member 24 meshes with the element 15 of Counter-lock 62. The body portion 50 of the terminal lock member 24 is aligned with an outer contour 70 shaped on the housing of the plug member. Being aligned with the outer contour 70 at least parallel to the insertion direction P, the locking member 24 is integrated in a notch 74 of the outer contour of the plug member. Fig. 6 is another perspective side view of the plug member 2, wherein the strain relief member 22 and the lock member 24 are both in the fixed position B, in which their discharge member 52 and the locking element 54 are arranged in the respective ducts 66 and 68. The stress relief member 22 is integrated in a notch 72 of the outer contour of the plug element so that the part of The body 48 of the strain relief member 22 is aligned at least in the insertion direction P with the outer contour 70 of the plug member. Fig. 7 is a schematic cross-sectional view along the cross-sectional line D-D shown in FIG. 4. The cross-section is made parallel to the insertion direction P over the entire length of the conductor plug 12 and the terminal plug 26, which meet in a transition zone 78. In a similar manner to FIG. 6, the strain relief member 22 and the locking member 24 are in a fixed position B. The conductor plug 12 has a width or cross section 012. The width 012 is reduced in the region of the protuberance 64 on the strain relief member 22 at a width or cross section Q64. The transition zone 78 has a width or cross section Q78. The terminal plug 26 has a width or cross section Q26. The width Q26 is reduced to the locking member 54 of the locking member 24 at a width or cross section Q54. Fig. 8 is a schematic cross-sectional view of the plug member 2 along the cross-sectional line C-C shown in FIG. 3. The plug element 2 is equipped with at least one electrical conductor 100 introduced into the plug element 2 in an insertion direction 1 substantially parallel to the longitudinal direction X, via the opening 14 of the plug. 12. The conductor 100 includes a power line 101 and a terminal 102. The terminal 102 includes a line securing section 103 and a contact portion 104. The line securing section 103 includes a conductor hoop 105 holding an element. conductor 106 of the power line 101. An isolation crimp 107 of the line attachment section 103 maintains an isolation 108 of the power line 101. The contact portion 104 comprises two contact springs 109 opposed in a contact zone 110. The contact area 110 is adapted to be joined with an electrical coupling conductor (not yet shown). To contact the electrical coupling conductor, a contact point 111 is formed on each of the contact springs 109. In the contact zone 110, the contact points 111 project towards each other parallel to the direction in contact with each other. Z height. A locking lance 112 of the electrical conductor is further attached to the contact portion 104. In the fully inserted position J of the electrical conductor 100 shown in FIG. 8, the gripping spring is engaged with the duct 36. In the fully inserted position J, the terminal 102 is arranged in the terminal socket 26, the line fixing section 103 is arranged in the transition zone 78, and the line 101 is arranged in the conductor plug 12 which serves as a line socket 12. In the fixed position B, the locking element 54 meshes with the electrical conductor 100 so that the locking element 54 is placed behind the contact portion 104 in the direction opposite to the insertion direction I. The electrical conductor 100 can thus not be extracted from the plug member 2 in the direction opposite to the direction of insertion I. In addition, in the case where the electrical conductor 100 is not completely inserted into the plug member 2 and therefore did not reach the fully inserted position J, the locking member 54 would abut against the contact portion 104 in the prefixing position and could not be moved to a fixed position because the contact portion 104 blocks movement of the locking member 54 downwardly away from the height direction Z in the conduit 68.

En outre, une lance de verrouillage de conducteur 80 est formé sur un côté inférieur de l'élément de fiche 2. La lance de verrouillage de conducteur 80 comprend un bras de ressort 82 pourvu d'une butée de l'ergot de verrouillage 84 et d'un autre loquet 86 procurant une surface de blocage chanfreinée 88 ainsi formant un élément de verrouillage. Un logement 92 pour la sûreté de positionnement du connecteur 18 est formée entre le bras de ressort 82 et le côté inférieur d'une paroi 90 de l'élément de fiche 2. La fig. 9 représente l'élément de fiche 2 selon la ligne en coupe transversale C-C, équipé du conducteur électrique 100 en position complètement insérée J. Contrairement à la fig. 8, l'organe de décharge de contrainte illustré à la fig. 9 se trouve en position fixe B. En position fixe B, l'organe de décharge de contrainte 22 pénètre dans l'isolation 108 du conducteur électrique 100 pour le maintenir par pression. Le conducteur électrique 100, c'est-à-dire la ligne électrique 101 du conducteur électrique 100, est ainsi attachée dans la prise de conducteur 12 au moyen d'une fermeture forcée, d'une connexion par frottement. La fixation a lieu de manière adjacente à la zone de transition 78 où la prise de conducteur 12 se réunit avec la prise de borne 26. Toute force agissant sur la ligne électrique 101 qui tire le conducteur électrique 101 hors de la prise de conducteur 12 en direction opposée à la direction d'insertion 1 est donc exercée sur la protubérance 64, près de la transition 78 où la prise de borne 26 commence et où la ligne électrique 101 est connectée à la borne 102. Un autre avantage consiste en ce que toute force agissant parallèlement à la direction en hauteur Z et/ou à la direction en largeur Y est exercée sur une partie de cloison 94 de la prise de conducteur 12, de telle manière qu'elle est transformée en force de résistance agissant dans la zone proche de la protubérance 64 sensiblement de manière uniquement parallèle et opposée à la direction longitudinale X et à la direction d'insertion 1. La fig. 10 est une vue schématique en perspective de l'élément de fiche d'accouplement 3. La prise 9 forme une face de fiche d'accouplement 35. En plus de prises de borne d'accouplement (pas encore représentées), la fiche d'accouplement 35 comprend un élément de contre-verrouillage 81 du connecteur comprenant un ergot de verrouillage 85 adapté pour interagir avec la butée de l'ergot de verrouillage 84 sur le bras de ressort 82 de l'élément de fiche 2. L'organe de décharge de contrainte d'accouplement 23 et l'organe de verrouillage de borne d'accouplement 25 sont chacun pourvus respectivement d'une partie de corps 49 et d'une partie de corps 51. Les parties de corps 49 et 51 sont connectées de manière pivotante aux surfa-ces respectives 45 et 47 via des charnières respectives 41 et 43. Les surfaces 45 et 47 sont orientées selon la direction de fiche d'accouplement P'. Les forces agissant sur l'organe de dé-charge de contrainte d'accouplement 23 et sur l'organe de verrouillage de borne d'accouplement 25 parallèlement à la direction de fiche d'accouplement P' peuvent donc facilement être supportées par les surfaces 45 et 47, évitant ainsi une détérioration de l'organe de décharge de contrainte d'accouplement 23 et de l'organe de verrouillage de borne d'accouplement 25. Les éléments avec les références 11'a, 11'b, 11"a et 11"b sont des butées de fin de course permettant d'éviter la détérioration des zones de charnière 41 et 43. La fig. 11 est une vue latérale schématique de l'élément de fiche d'accouplement 3. L'organe de décharge de contrainte d'accouplement 23 se trouve en position de préfixation A, dans laquelle un élément de décharge de contrainte 53 faisant saillie de la partie de corps 49 de l'organe de décharge de contrainte 23 est situé au-dessus d'un conduit de décharge de contrainte 67 conduisant dans une prise de conducteur d'accouplement (pas encore représentée). De manière analogue à l'élément de décharge de contrainte 52 de l'élément de fiche 2, l'élément de décharge de contrainte 53 est pourvu d'un élément de verrouillage 57 adapté pour interagir avec un élément de contre-verrouillage 61. En outre, une protubérance 65 est formée sur l'élément de décharge de contrainte 53. In addition, a lead lock lance 80 is formed on a lower side of the plug member 2. The lead lock lance 80 includes a spring arm 82 provided with a stop of the locking pin 84 and another latch 86 providing a chamfered locking surface 88 thus forming a locking member. A housing 92 for the positioning security of the connector 18 is formed between the spring arm 82 and the underside of a wall 90 of the plug member 2. FIG. 9 shows the plug member 2 according to the cross-sectional line C-C, equipped with the electrical conductor 100 in the fully inserted position J. In contrast to FIG. 8, the stress relief member illustrated in FIG. 9 is in the fixed position B. In the fixed position B, the strain relief member 22 enters the insulation 108 of the electrical conductor 100 to maintain it by pressure. The electrical conductor 100, that is to say the electrical line 101 of the electrical conductor 100, is thus attached in the conductor plug 12 by means of a forced closure, a frictional connection. The fixing takes place adjacent to the transition zone 78 where the conductor plug 12 meets with the terminal socket 26. Any force acting on the electrical line 101 which pulls the electrical conductor 101 out of the conductor socket 12 into opposite direction to the insertion direction 1 is thus exerted on the protuberance 64, near the transition 78 where the terminal terminal 26 begins and the electrical line 101 is connected to the terminal 102. Another advantage is that any the force acting parallel to the height direction Z and / or the width direction Y is exerted on a wall portion 94 of the conductor plug 12, so that it is transformed into a resistance force acting in the near area protrusion 64 substantially only parallel and opposite to the longitudinal direction X and the direction of insertion 1. FIG. 10 is a schematic perspective view of the coupling plug element 3. The plug 9 forms a mating plug face 35. In addition to the mating terminal plugs (not yet shown), the plug is coupling 35 comprises a locking member 81 of the connector comprising a locking pin 85 adapted to interact with the stop of the locking pin 84 on the spring arm 82 of the plug member 2. The discharge member coupling constraint 23 and coupling terminal locking member 25 are each provided with a body portion 49 and a body portion 51 respectively. The body portions 49 and 51 are pivotally connected to each other. to the respective surfaces 45 and 47 via respective hinges 41 and 43. The surfaces 45 and 47 are oriented in the direction of the coupling plug P '. The forces acting on the mating stress relief member 23 and the mating terminal locking member 25 parallel to the mating plug direction P 'can thus easily be supported by the mating surfaces 45. and 47, thereby avoiding damage to the coupling strain relief member 23 and the mating terminal locking member 25. The elements with the references 11'a, 11'b, 11 "a and 11 "b are limit stops to prevent deterioration of the hinge areas 41 and 43. FIG. 11 is a schematic side view of the mating plug member 3. The mating strain relief member 23 is in the prefixing position A, in which a strain relief member 53 protrudes from the mating portion. The body member 49 of the strain relief member 23 is located above a stress relief conduit 67 leading into a mating conductor plug (not yet shown). In a similar manner to the strain relief member 52 of the plug member 2, the strain relief member 53 is provided with a locking member 57 adapted to interact with a counter-lock member 61. furthermore, a protuberance 65 is formed on the strain relief element 53.

L'organe de verrouillage d'accouplement 25 se trouve dans la position fixe B, dans laquelle la partie de corps 51 de l'organe de verrouillage de borne d'accouplement 25 est alignée avec un contour externe 71 de l'élément de fiche d'accouplement 3. Un élément de verrouillage 55 formé sur l'organe de verrouillage de borne d'accouplement 25 fait saillie vers la bas dans un conduit de verrouillage 69, atteignant la prise de conducteur d'accouplement (pas encore repré- sentée). Un élément de verrouillage 59 sur l'élément de verrouillage 55 est encliqué dans un élément de contre-verrouillage 63 formé sur l'élément de fiche d'accouplement 3. La fig. 12 est une autre vue latérale schématique de l'élément de fiche d'accouplement 3. Dans ce cas-ci, l'organe de décharge de contrainte d'accouplement 23 et l'organe de verrouillage de borne d'accouplement 25 se trouvent dans la position fixe B, dans laquelle leurs parties de corps respectives 49 et 51 sont alignées avec le contour externe 71 de l'élément de fiche d'accouplement 3. Les parties de corps 49 et 51 sont intégrées respectivement dans des échancrures 73 et 75 formées dans l'élément de fiche d'accouplement 3. Les éléments de verrouillage 57 et 59 s'engagent respectivement avec les éléments de contre-verrouillage 61 et 63. La fig. 13 est une vue schématique en coupe transversale selon la ligne E-E représentée dans la fig. 10. La coupe transversale illustrée dans la fig. 13 est effectuée selon une prise de conducteur d'accouplement 13 s'étendant sensiblement en parallèle à la direction longitudinale X et à la direction de fiche d'accouplement P'. La prise de conducteur d'accouplement 13 est accessible via une ouverture 15 pourvue d'un chanfrein 17 de manière à éviter que des contraintes d'entaille ne détériorent un conducteur électrique d'accouplement (pas encore représenté), qui peut être inséré dans la prise de conducteur d'accouplement 13 via l'ouverture 15 selon une direction d'insertion d'accouplement l'. De manière analogue à la prise de conducteur 12 de l'élément de fiche 2, la prise de conduc- teur d'accouplement 13 est connectée à une prise de borne d'accouplement 27. La prise de conducteur d'accouplement 13 et la prise de borne d'accouplement 27 se réunissent dans une zone de transition 79. La prise de borne d'accouplement 27 est pourvue d'un conduit 37 à travers lequel la prise de borne d'accouplement 27 est accessible et qui est adaptée pour s'engager avec un conducteur électrique d'accouplement (pas encore représenté). La prise de borne d'accouplement 27 et les conduits 37 sont agencés dans une section de borne d'accouplement 39 de l'élément de fiche d'accouplement 3. Dans une zone de la prise de conducteur d'accouplement 13 entre son ouverture 15 et la protubérance 65, la prise de conducteur d'accouplement 13 présente une largeur ou coupe transversale 013. À la protubérance 65, la largeur 013 est réduite à une largeur ou coupe transver- sale Q65. La transition 75 présente une largeur ou coupe transversale Q79.La prise de borne 27 présente une largeur ou coupe transversale Q27- Dans la zone de l'élément de verrouillage 55, les largeurs Q27 et Q79 sont respectivement réduites à une largeur Q55. La fig. 14 est une vue en coupe transversale du connecteur enfichable 1 dans un état avant accouplement M selon la ligne en coupe transversale C-C représentée dans la fig. 3. L'élément de fiche 2 est semi-accouplé avec l'élément de fiche d'accouplement 3. L'organe de décharge de contrainte 22 se trouve dans une position de préfixation A et plus précisément dans une position de blocage A'. En position de blocage A', une butée d'arrêt 96 de l'organe de décharge de contrainte 22 est sensiblement orientée selon la direction d'enfichage P. La butée d'arrêt 96 évite que le connecteur 1 soit transféré dans l'état complètement accouplé N du fait que la bu- tée d'arrêt 96 vient à butée contre l'élément de détection de volet ouvert 11 formée sur l'élément de fiche d'accouplement 3 agissant ainsi aussi en tant que butée d'arrêt. La butée d'arrêt 96 est définie par la partie de corps 48 et l'élément de décharge de contrainte 52 de l'organe de décharge de contrainte 22, c'est-à-dire par les parties de l'organe de dé-charge de contrainte 22 qui peuvent être sorties vers l'échancrure 72 et orientées au moins par- tiellement selon la direction d'enfichage P. L'élément de détection de volet ouvert 11 est définie par un bord frontal de la partie de fiche d'accouplement 7, soit un rebord d'une ouverture de la prise 9. The coupling locking member 25 is in the fixed position B, in which the body portion 51 of the coupling terminal locking member 25 is aligned with an outer contour 71 of the plug member. A locking member 55 formed on the coupling terminal locking member 25 projects downwardly into a locking conduit 69, reaching the coupling lead plug (not yet shown). A locking member 59 on the locking member 55 is engaged in a counter-lock member 63 formed on the coupling plug member 3. FIG. 12 is another schematic side view of the mating plug member 3. In this case, the mating strain relief member 23 and the mating terminal lock member 25 are located in the fixed position B, in which their respective body portions 49 and 51 are aligned with the outer contour 71 of the coupling plug element 3. The body parts 49 and 51 are respectively integrated into notches 73 and 75 formed in the coupling plug element 3. The locking elements 57 and 59 engage respectively with the counter-locking elements 61 and 63. FIG. 13 is a schematic cross-sectional view along the line E-E shown in FIG. 10. The cross-section shown in fig. 13 is carried out according to a coupling conductor plug 13 extending substantially parallel to the longitudinal direction X and the coupling plug direction P '. The coupling conductor plug 13 is accessible through an opening 15 provided with a chamfer 17 so as to avoid that notch stresses deteriorate an electrical coupling conductor (not yet shown), which can be inserted into the coupling lead plug 13 via opening 15 in a mating insertion direction 1a. In a similar manner to the conductor plug 12 of the plug member 2, the coupling lead plug 13 is connected to a mating terminal plug 27. The mating lead plug 13 and the plug The coupling terminal plug 27 is provided with a conduit 37 through which the mating terminal plug 27 is accessible and which is adapted for use as a coupling terminal 27. engage with an electrical coupling conductor (not yet shown). The mating terminal plug 27 and the conduits 37 are arranged in a mating terminal section 39 of the mating plug element 3. In an area of the mating conductor plug 13 between its opening 15 and the protuberance 65, the coupling lead plug 13 has a cross-sectional width or cross-section 013. At the protrusion 65, the width 013 is reduced to a cross-sectional width or cross-section Q65. The transition 75 has a cross-sectional width or cross-section Q79.The terminal plug 27 has a cross-sectional width or cross-section. In the region of the locking element 55, the widths Q27 and Q79 are respectively reduced to a width Q55. Fig. 14 is a cross-sectional view of the plug connector 1 in a state before coupling M according to the cross-sectional line C-C shown in FIG. 3. The plug member 2 is semi-coupled with the mating plug member 3. The strain relief member 22 is in a prefixing position A and more precisely in a locking position A '. In the blocking position A ', a stopper 96 of the stress relief member 22 is substantially oriented in the direction of insertion P. The stopper 96 prevents the connector 1 from being transferred into the state completely coupled N because the stopper 96 abuts against the open flap sensing element 11 formed on the coupling plug member 3 thus also acting as a stopper. The stopper 96 is defined by the body portion 48 and the strain relief member 52 of the strain relief member 22, i.e., the parts of the strain relief member 22. stress load 22 which can be output to the notch 72 and oriented at least partially in the insertion direction P. The open flap sensing element 11 is defined by a front edge of the plug portion of the plug. coupling 7, ie a rim of an opening of the socket 9.

Lorsque la butée d'arrêt 96 vient à butée contre l'élément de détection de volet ouvert 11, le connecteur 1 se trouve en position bloquée S. En position bloquée S, la butée de l'ergot de verrouillage 84 sur le bras de ressort 82 de la lance de verrouillage de conducteur 80 pourvu sur l'élément de fiche 2 est orientée selon la direction d'enfichage P, au même niveau que l'ergot de verrouillage 85 de l'élément de fiche d'accouplement 3 orienté selon la direction d'enfichage d'accouplement P'. La butée de l'ergot de verrouillage 84 et l'ergot de verrouillage 85 interfèrent donc l'un avec l'autre et sont superposés de telle manière que la lance de verrouillage de conducteur 80 se trouve dans un état pré-verrouillé K, signalant ainsi que le connecteur 1 se trouve en état avant accouplement. En outre, une face frontale 98 de la face de fiche 34 appartenant à l'élément de fiche 2 est espacée d'une face frontale d'accouplement 99 formée par une partie inférieure de la prise 9 de l'élément de fiche d'accouplement 3 orienté selon la direction d'enfichage d'accouplement P'. Dans la fig. 14, l'élément de fiche d'accouplement est équipé d'un conducteur électrique d'accouplement 200. De manière analogue au conducteur électrique 100, le conducteur électri- 15 que d'accouplement 200 comprend une ligne électrique d'accouplement 201, une borne d'accouplement 202, une section de fixation de ligne d'accouplement 203, une partie de contact d'accouplement 204, un sertissage de conducteur d'accouplement 205, un élément conducteur d'accouplement 206, un frettage d'isolation d'accouplement 207, une isolation d'accouplement 208, un ressort d'accouplement 209, une zone de contact d'accouplement 210, 20 un contact d'accouplement 211 et une lance de verrouillage 212 qui peuvent être pourvus lors-qu'ils sont pénétrés par la protubérance 65 de l'élément de décharge de contrainte 53. Contrairement au conducteur électrique 100, la zone de contact d'accouplement 210 du conducteur électrique d'accouplement 200 est conformée comme une broche de contact adaptée pour être insérée dans la zone de contact 110 du conducteur électrique 100. La zone de contact 25 d'accouplement 210 en forme de broche s'étend à travers une ouverture 29 vers la prise de borne d'accouplement 27 et fait saillie dans l'ouverture 28 vers la prise de borne 26. La fig. 15 représente le connecteur enfichable 1 dans un état complètement accouplé N dans une vue schématique en coupe transversale selon la ligne C-C représentée dans la fig. 3. Dans l'état complètement accouplé N, l'organe de décharge de contrainte 22 et l'organe de verrouil- 30 lage de borne 24 sont intégrés dans leurs échancrures respectives 72 et 74. En d'autres mots, les parties de corps 48 et 50 de l'organe de décharge de contrainte 22 et de l'organe de verrouillage de borne 24 sont respectivement alignées avec le contour externe 70 de l'élément de fiche 2. La butée d'arrêt 96 est par conséquent écartée sous l'élément de détection de volet ouvert 11, permettant ainsi à l'organe de décharge de contrainte 22 d'être glissé au-delà du 35 bord frontal de la prise 9 selon la direction d'enfichage P. En d'autres mots, l'organe de dé- charge de contrainte 22 se trouve en position de déverrouillage. En outre, la face frontale 98 de la fiche 8 est adjacente à la face frontale d'accouplement 99 ou y vient à butée. L'ouverture 28 vers la prise de borne 26 et l'ouverture 29 vers la prise de borne d'accouplement 27 sont respectivement opposées entre elles selon la direction d'enfichage P et la direction de fiche d'ac- souplement P'. L'arrivée de l'élément de fiche 2 et de l'élément de fiche d'accouplement 3 dans l'état complètement accouplé permet en outre à la butée de l'ergot de verrouillage 84 du bras de ressort 82 de l'élément de fiche 2 de s'engager avec l'ergot de verrouillage 85 de l'élément de fiche d'accouplement 3. La lance de verrouillage de conducteur 80 et l'élément de contre-verrouillage du connecteur 81 sont par conséquent dans un état verrouillé L, dans lequel la sûreté de positionnement du connecteur 18 peut être activée . La fig. 16 représente le connecteur 1 dans un état complètement accouplé N dans une vue latérale schématique en coupe transversale selon la ligne C-C représentée dans la fig. 3. Il apparaît ici qu'une longueur I de la partie de fiche d'accouplement 7 correspondant à une profondeur de 15 la prise 9 dépasse la distance d entre la face de fiche 34 ou sa face frontale 98 et l'organe de décharge de contrainte 22 ou la butée d'arrêt 96 formée sur celui-ci. La distance d et la longueur I sont mesurées parallèlement respectivement à la direction d'enfichage P et à la direction d'enfichage d'accouplement P'. La partie de fiche d'accouplement 7 chevauche par conséquent la partie de fiche 6 et le bord frontal de la prise formant l'élément de détection de volet 20 ouvert 11 est superposé à la partie de corps 48 de l'organe de décharge de contrainte 22, de telle manière que l'organe de décharge de contrainte 22 est bloqué dans la position fixe B. En d'autres mots, la paroi de la prise 9 englobe la fiche 8 et couvre aussi bien l'organe de dé-charge de contrainte 22 que l'organe de verrouillage de borne 24. Des formes dérivées du mode de réalisation de la présente invention décrit précédemment sont 25 possibles en respectant l'idée de l'invention : le connecteur enfichable 1 peut comprendre un nombre quelconque d'éléments de fiche accouplables 2 et d'éléments de fiche d'accouple-ment 3, qui peuvent comporter un nombre désiré de sections de réception de conducteur 4, de sections de réception de conducteur d'accouplement 5, de parties de fiche 6, de parties de fiche d'accouplement 7, de fiches 8, de prises 9, d'évidemments 10', 10-, d'élément de détection de 30 volet ouvert 11 de prises de conducteur 12, de prises de conducteur d'accouplement 13' et d'ouvertures 14 et 15 sous toute forme désirée pour réaliser une connexion par fiche. L'organe de décharge de contrainte 22, l'organe de décharge de contrainte d'accouplement 23, l'organe de verrouillage de borne 24 et l'organe de verrouillage de borne d'accouplement 25 peuvent être pourvus en nombre désiré quelconque pour fixer des conducteurs électriques 100 ainsi que leurs lignes 101 et leurs bornes 102. Un des organes de décharge de contrainte 22, des organes de décharge de contrainte d'accouplement 23, des organes de verrouillage de borne 24 ou des organes de verrouillage de borne d'accouplement 25 peut de préférence être pourvu de manière à effectuer un chevauchement avec respectivement plusieurs prises de conducteur 12, prises de borne 26 ou prises de borne d'accouplement 27, de manière à procurer une décharge de contrainte et une fixation pour plusieurs conducteurs 100, 200 à l'aide d' un seul organe 22, 23, 24, 25. Les dispositifs 22, 23, 24, 25 peuvent être connectés au connecteur enfichable via des charnières en bande 40, 41, 42, 43, tel que représenté ici ; les charnières 40, 41, 42, 43 peuvent aussi être conçues différemment. Dans tous les cas, la fixation pivotante des dispositifs 22, 23, 24, 25 au connecteur 1 est un avantage décisif, car elle permet de les faire passer facilement de la position de préfixation A à la position fixe B comme des volets. Les organes 22, 23, 24, 25 peu- vent être pourvus de parties de corps 48, 49, 50, 51, d'éléments 52, 53, 54, 55, 56, 57, 58, 59 en nombre et forme quelconques de manière à interagir avec des éléments 60, 61, 62, 63, 64, 65, de conduits 66, 67, 68, 69, de contours externes 70, 71, et d'échancrures 72, 73, 74, 75. Les directions d'enfichage P, P' et les directions d'insertion I, l' ne doivent pas s'étendre parallèlement à une direction longitudinale X tel que dans un connecteur enfichable 1 à 180 degrés représenté ici. En variante, par exemple dans un connecteur enfichable 1 à 90 degrés, la direction d'enfichage P et la direction d'enfichage d'accouplement P' peuvent présenter un certain angle, par exemple de 90 degrés, par rapport à la direction d'insertion 1 et à la direction d'insertion d'accouplement 1'. 15 When the stopper 96 abuts against the open shutter detection element 11, the connector 1 is in the locked position S. In the locked position S, the stop of the locking pin 84 on the spring arm 82 of the driver locking lance 80 provided on the plug member 2 is oriented in the insertion direction P, at the same level as the locking pin 85 of the coupling plug member 3 oriented according to the coupling plugging direction P '. The stop of the locking pin 84 and the locking pin 85 thus interfere with each other and are superimposed such that the driver locking lance 80 is in a pre-locked state K, signaling as well as the connector 1 is in state before coupling. In addition, a front face 98 of the plug face 34 belonging to the plug member 2 is spaced apart from a coupling end face 99 formed by a lower portion of the plug 9 of the plug plug member. 3 oriented in the direction of coupling plug P '. In fig. 14, the coupling plug member is equipped with a coupling electrical conductor 200. In a similar manner to the electrical conductor 100, the coupling electrical conductor 200 comprises a coupling electrical line 201, a coupling terminal 202, a coupling line securing section 203, a coupling contact portion 204, a coupling conductor crimping 205, a coupling conductive member 206, a shrinking insulation ferrule coupling 207, a coupling insulation 208, a coupling spring 209, a coupling contact zone 210, a coupling contact 211 and a locking lance 212 which can be provided when they are penetrated by the protuberance 65 of the strain relief member 53. Unlike the electrical conductor 100, the mating contact area 210 of the mating electrical conductor 200 is shaped as a contact pin adapted to be e is inserted into the contact area 110 of the electrical conductor 100. The pin-shaped mating contact zone 210 extends through an aperture 29 to the mating terminal receptacle 27 and protrudes into the aperture 28 to the terminal terminal 26. FIG. 15 shows the plug connector 1 in a fully coupled state N in a schematic cross-sectional view along the line C-C shown in FIG. 3. In the fully coupled state N, the strain relief member 22 and the terminal lock member 24 are integrated into their respective indentations 72 and 74. In other words, the body parts 48 and 50 of the strain relief member 22 and the terminal lock member 24 are respectively aligned with the outer contour 70 of the plug member 2. The stopper 96 is therefore discarded under the open flap sensing element 11, thereby allowing strain relief member 22 to be slid past the front edge of jack 9 in the insertion direction P. In other words, strain relief member 22 is in the unlocking position. In addition, the end face 98 of the plug 8 is adjacent to the end face 99 or comes to abutment. The aperture 28 to the terminal plug 26 and the aperture 29 to the mating terminal plug 27 are respectively opposed to each other in the insertion direction P and the plug-in direction P '. The arrival of the plug member 2 and the mating plug member 3 in the fully coupled state further allows the abutment of the locking lug 84 of the spring arm 82 of the mating element. plug 2 to engage with the locking pin 85 of the coupling plug element 3. The conductive locking lance 80 and the locking element of the connector 81 are therefore in a locked state L , in which the positioning safety of the connector 18 can be activated. Fig. 16 shows the connector 1 in a fully coupled state N in a schematic side view in cross-section along the line C-C shown in FIG. 3. It appears here that a length I of the coupling plug portion 7 corresponding to a depth of the tap 9 exceeds the distance d between the plug face 34 or its end face 98 and the discharge member constraint 22 or the stopper 96 formed thereon. The distance d and the length I are measured parallel to the insertion direction P and to the mating plugging direction P ', respectively. The coupling plug portion 7 therefore overlaps the plug portion 6 and the front edge of the plug forming the open shutter sensing element 11 is superimposed on the body portion 48 of the strain relief member. 22, so that the strain relief member 22 is locked in the fixed position B. In other words, the wall of the plug 9 includes the plug 8 and covers both the discharge member of the The forms of the above-described embodiment of the present invention are possible in accordance with the invention: the plug-in connector 1 may comprise any number of elements. plug connectors 2 and coupling plug members 3, which may comprise a desired number of conductor receiving sections 4, mating conductor receiving sections 5, plug portions 6, portions of ac sheet coupling 7, plugs 8, sockets 9, recesses 10 ', 10-, open flap sensing element 11 of conductor plugs 12, mating plug sockets 13' and openings 14 and any form desired to make a plug connection. The strain relief member 22, the mating stress relief member 23, the terminal lock member 24 and the mating terminal lock member 25 may be provided in any desired number to secure electrical conductors 100 as well as their lines 101 and their terminals 102. One of the strain relief members 22, coupling strain relief members 23, terminal lock members 24 or terminal lock members coupling 25 may preferably be provided so as to overlap with respectively a plurality of conductor plugs 12, terminal plugs 26 or mating terminal plugs 27, so as to provide strain relief and fixation for a plurality of conductors 100, 200 with the aid of a single member 22, 23, 24, 25. The devices 22, 23, 24, 25 can be connected to the plug-in connector via band hinges 40, 41, 42, 43, such as ue shown here; the hinges 40, 41, 42, 43 may also be designed differently. In all cases, the pivoting attachment of the devices 22, 23, 24, 25 to the connector 1 is a decisive advantage, because it makes it possible to move easily from the position of prefixing A to the fixed position B as flaps. The members 22, 23, 24, 25 may be provided with body portions 48, 49, 50, 51, elements 52, 53, 54, 55, 56, 57, 58, 59 in any number and shape of to interact with elements 60, 61, 62, 63, 64, 65, conduits 66, 67, 68, 69, external contours 70, 71, and notches 72, 73, 74, 75. The directions of Plug-in P, P 'and insertion directions I, I should not extend parallel to a longitudinal direction X such as in a 180 degree plug-in connector shown here. Alternatively, for example in a plug-in connector 1 at 90 degrees, the insertion direction P and the mating plug direction P 'may have an angle, for example 90 degrees, with respect to the direction of rotation. insertion 1 and the coupling insertion direction 1 '. 15

Claims

REVENDICATIONS1. Plug element (2) for an electrical plug connector (1), comprising at least one conductor plug (12) adapted to receive an electrical conductor (100) in a driver insertion direction (1), wherein the conductor (100) can be inserted and removed from the at least one conductor plug (12), characterized in that a strain relief member (22) is connected to the plug member (2) and in a position fixing device (B) overlaps at least partially at least one conductor plug (12) with a projection in the insertion direction of the conductor (1).

Plug element (2) according to claim 1, characterized in that the strain relief member (22) comprises a strain relief member (52) projecting from the strain relief member (22). and protrudes at least in the attachment position (B) into the at least one conductor plug (12).

Plug element (2) according to claim 1 or 2, characterized in that the strain relief member (22) comprises a protuberance (64) adapted to at least partially penetrate the conductor (100) at least in the fixing position. 20

Plug element (2) according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the overlapping takes place adjacent to a terminal socket (26) of the plug element (2), terminal (26) being adapted to receive an electrical terminal (102) connected to the conductor (100). 25

Plug element (2) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the strain relieving member (22) comprises a locking element (56) which is wound in position and stops. strain relief member (22) in the attachment position (B).

6. plug element (2) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the stress discharge member (22) comprises at least one end stop (10a, 10b).

Plug element (2) according to one of claims 1 to 6, characterized in that in a position of prefixing (A) of the strain relief member (22), the strain relief member ( 22) provides a stop (96) adapted to limit a meeting of the plug member (2) with a plug plug member (3) of the plug connector (1) before the plug member (2) and the coupling plug member (3) are brought together in a fully coupled state (N).

Plug element (2) according to claim 7, characterized in that a locking element (84) of the plug element (2) is provided for locking the plug element (2) and the element of coupling plug (3) in fully coupled state (N).

Plug element (2) according to one of Claims 1 to 8, characterized in that at least in the fixing position (B) the strain relief member (22) is aligned with an external contour ( 70) of the plug member (2) such that the strain relief member (22) is integrated therein.

Plug element (2) according to one of Claims 1 to 9, characterized in that the strain relief member (22) is connected to the plug element (2) at a formed surface (44). on the plug member (2) extending substantially perpendicular to an extension direction of a section receiving the conductor (4) of the plug member (2).

Plug element (2) according to one of claims 1 to 10, characterized in that the strain relief member (22) is articulated to the plug element (2).

Plug element (2) according to one of Claims 1 to 11, characterized in that the strain relief member (22) is integrally formed with the plug element (2).

Coupling plug element (3) for a plug-in connector (1), characterized in that the coupling plug element (3) is adapted to be coupled with at least one plug element (2) according to one of claims 1 to 12. 25

A coupling plug element (3) according to claim 13, characterized in that a length (1) of a coupling plug portion (7) of the coupling plug element (3) measured substantially parallel to a coupling plug direction (P ') of the coupling plug member (3) at least partially exceeds a distance (d) measured substantially parallel to the direction of coupling plug (P ') between a plug face (34) of the plug member (2) and the strain relief member (22).

Plug-in connector (1), characterized in that the plug-in connector (1) comprises at least one plug element (2) according to one of claims 1 to 12 and at least one plug-in element (3). according to claim 13 or 14.