FR2971545A1 - DEVICE AND METHOD FOR DETERMINING A LIQUID IN THE EXHAUST GAS PIPING OF AN INTERNAL COMBUSTION ENGINE - Google Patents
DEVICE AND METHOD FOR DETERMINING A LIQUID IN THE EXHAUST GAS PIPING OF AN INTERNAL COMBUSTION ENGINE Download PDFInfo
- Publication number
- FR2971545A1 FR2971545A1 FR1251220A FR1251220A FR2971545A1 FR 2971545 A1 FR2971545 A1 FR 2971545A1 FR 1251220 A FR1251220 A FR 1251220A FR 1251220 A FR1251220 A FR 1251220A FR 2971545 A1 FR2971545 A1 FR 2971545A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- liquid
- pressure
- pump
- exhaust gas
- dosing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 69
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 45
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 44
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 44
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 15
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 14
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 claims description 13
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 claims description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims 1
- 206010041235 Snoring Diseases 0.000 abstract description 4
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 3
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- 239000005557 antagonist Substances 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/18—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
- F01N3/20—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control specially adapted for catalytic conversion ; Methods of operation or control of catalytic converters
- F01N3/2066—Selective catalytic reduction [SCR]
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/02—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
- F01N3/021—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters
- F01N3/023—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters using means for regenerating the filters, e.g. by burning trapped particles
- F01N3/025—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters using means for regenerating the filters, e.g. by burning trapped particles using fuel burner or by adding fuel to exhaust
- F01N3/0253—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters using means for regenerating the filters, e.g. by burning trapped particles using fuel burner or by adding fuel to exhaust adding fuel to exhaust gases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/18—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
- F01N3/20—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control specially adapted for catalytic conversion ; Methods of operation or control of catalytic converters
- F01N3/2066—Selective catalytic reduction [SCR]
- F01N3/208—Control of selective catalytic reduction [SCR], e.g. dosing of reducing agent
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2260/00—Exhaust treating devices having provisions not otherwise provided for
- F01N2260/16—Exhaust treating devices having provisions not otherwise provided for for reducing exhaust flow pulsations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2290/00—Movable parts or members in exhaust systems for other than for control purposes
- F01N2290/08—Movable parts or members in exhaust systems for other than for control purposes with oscillating or vibrating movement
- F01N2290/10—Movable parts or members in exhaust systems for other than for control purposes with oscillating or vibrating movement actuated by pressure of exhaust gases, e.g. exhaust pulses
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2560/00—Exhaust systems with means for detecting or measuring exhaust gas components or characteristics
- F01N2560/08—Exhaust systems with means for detecting or measuring exhaust gas components or characteristics the means being a pressure sensor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2560/00—Exhaust systems with means for detecting or measuring exhaust gas components or characteristics
- F01N2560/14—Exhaust systems with means for detecting or measuring exhaust gas components or characteristics having more than one sensor of one kind
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2610/00—Adding substances to exhaust gases
- F01N2610/02—Adding substances to exhaust gases the substance being ammonia or urea
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2610/00—Adding substances to exhaust gases
- F01N2610/03—Adding substances to exhaust gases the substance being hydrocarbons, e.g. engine fuel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2610/00—Adding substances to exhaust gases
- F01N2610/14—Arrangements for the supply of substances, e.g. conduits
- F01N2610/1433—Pumps
- F01N2610/144—Control thereof
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2610/00—Adding substances to exhaust gases
- F01N2610/14—Arrangements for the supply of substances, e.g. conduits
- F01N2610/1446—Means for damping of pressure fluctuations in the delivery system, e.g. by puffer volumes or throttling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2610/00—Adding substances to exhaust gases
- F01N2610/14—Arrangements for the supply of substances, e.g. conduits
- F01N2610/1453—Sprayers or atomisers; Arrangement thereof in the exhaust apparatus
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2610/00—Adding substances to exhaust gases
- F01N2610/14—Arrangements for the supply of substances, e.g. conduits
- F01N2610/1453—Sprayers or atomisers; Arrangement thereof in the exhaust apparatus
- F01N2610/146—Control thereof, e.g. control of injectors or injection valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2900/00—Details of electrical control or of the monitoring of the exhaust gas treating apparatus
- F01N2900/06—Parameters used for exhaust control or diagnosing
- F01N2900/18—Parameters used for exhaust control or diagnosing said parameters being related to the system for adding a substance into the exhaust
- F01N2900/1806—Properties of reducing agent or dosing system
- F01N2900/1808—Pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2900/00—Details of electrical control or of the monitoring of the exhaust gas treating apparatus
- F01N2900/06—Parameters used for exhaust control or diagnosing
- F01N2900/18—Parameters used for exhaust control or diagnosing said parameters being related to the system for adding a substance into the exhaust
- F01N2900/1806—Properties of reducing agent or dosing system
- F01N2900/1821—Injector parameters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2900/00—Details of electrical control or of the monitoring of the exhaust gas treating apparatus
- F01N2900/06—Parameters used for exhaust control or diagnosing
- F01N2900/18—Parameters used for exhaust control or diagnosing said parameters being related to the system for adding a substance into the exhaust
- F01N2900/1806—Properties of reducing agent or dosing system
- F01N2900/1822—Pump parameters
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Abstract
Dispositif de dosage d'un liquide (12), notamment d'un liquide (12) favorisant le post-traitement des gaz d'échappement dans une conduite de gaz d'échappement (8) d'un moteur à combustion interne (5), dans lequel * le liquide (12) est dosé par un dispositif de buse (30) dans la conduite des gaz d'échappement (8) du moteur à combustion interne (5), * le dispositif de buse comporte une soupape (31), et * le dosage du liquide (12) pour le dispositif de buse (30) est commandé ou régulé par une pompe de dosage (20), La soupape (31) s'ouvre et se ferme périodiquement par une commande de la pompe de dosage (20) en mode de ronflement.Device for dosing a liquid (12), in particular a liquid (12) promoting the aftertreatment of the exhaust gases in an exhaust gas pipe (8) of an internal combustion engine (5) in which * the liquid (12) is dosed by a nozzle device (30) in the exhaust gas line (8) of the internal combustion engine (5), * the nozzle device comprises a valve (31) and the dosing of the liquid (12) for the nozzle device (30) is controlled or regulated by a metering pump (20). The valve (31) opens and closes periodically by a control of the pump. dosing (20) in snore mode.
Description
i Domaine de l'invention La présente invention se rapporte à un dispositif de do-sage d'un liquide, notamment d'un liquide favorisant le post-traitement des gaz d'échappement dans une conduite de gaz d'échappement d'un s moteur à combustion interne, dans lequel * le liquide est dosé par un dispositif de buse dans la conduite des gaz d'échappement du moteur à combustion interne, * le dispositif de buse comporte une soupape, et * le dosage du liquide pour le dispositif de buse est commandé ou io régulé par une pompe de dosage. L'invention se rapporte également à un procédé de dosage d'un liquide dans la conduite des gaz d'échappement d'un moteur à combustion interne. Etat de la technique ls La réglementation en matière de gaz d'échappement de-venant de plus en plus stricte, il n'est pratiquement pas possible actuellement d'atteindre les valeurs limites relatives aux émissions polluantes dans les gaz d'échappement d'un moteur à combustion interne avec des seuls moyens propres au moteur. C'est pourquoi, en particulier dans le 20 cas de moteurs à combustion interne de véhicules, on utilise déjà des installations de post-traitement des gaz d'échappement montées dans la conduite des gaz d'échappement des moteurs à combustion interne, par exemple des catalyseurs et des filtres. En particulier, les moteurs à combustion non commandés utilisent de plus en plus les installations 25 de post-traitement des gaz d'échappement dans lesquelles un liquide favorisant le post-traitement des gaz d'échappement est introduit de manière dosée dans la conduite des gaz d'échappement du moteur. Comme exemple, on peut mentionner le dosage de carburant pour ré-générer un filtre à particules ou le dosage d'une solution aqueuse d'urée 30 pour des catalyseurs assurant la réduction sélective des oxydes d'azote. Pour la régénération thermique des filtres à particules, on élève la température des gaz d'échappement émis par les moteurs à combustion in-terne pour que le noir de fumée contenu dans le filtre à particules puisse brûler de façon contrôlée. S'il n'est pas possible de relever la 35 température des gaz d'échappement par des moyens appliqués au mo- FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a device for dosing a liquid, in particular a liquid promoting the aftertreatment of the exhaust gases in an exhaust gas duct of an engine. internal combustion engine, in which * the liquid is dosed by a nozzle device in the exhaust pipe of the internal combustion engine, * the nozzle device comprises a valve, and * the liquid dosage for the Nozzle is controlled or regulated by a metering pump. The invention also relates to a method for dosing a liquid in the exhaust gas duct of an internal combustion engine. STATE OF THE ART As the regulations on exhaust emissions become stricter and stricter, it is practically impossible at present to reach the limit values for pollutant emissions in the exhaust gases of a vehicle. internal combustion engine with only means specific to the engine. This is why, particularly in the case of internal combustion engines of vehicles, exhaust gas aftertreatment installations mounted in the exhaust duct of internal combustion engines are already used, for example catalysts and filters. In particular, uncontrolled combustion engines increasingly use exhaust gas aftertreatment installations in which an exhaust gas aftertreatment liquid is metered into the gas line. engine exhaust. As an example, mention may be made of the fuel metering for re-generating a particulate filter or the determination of an aqueous solution of urea for catalysts for the selective reduction of nitrogen oxides. For the thermal regeneration of particulate filters, the temperature of the exhaust gases emitted by the internal combustion engines is raised so that the carbon black contained in the particulate filter can burn in a controlled manner. If it is not possible to record the temperature of the exhaust gas by means applied to the
2 teur, on dose du carburant à l'aide d'un injecteur supplémentaire dans les gaz d'échappement ; ce carburant réagit dans le catalyseur d'oxydation, de manière catalytique en dégageant la chaleur nécessaire à l'élévation de température. 2, fuel is injected with an additional injector into the exhaust gas; this fuel reacts in the oxidation catalyst, catalytically releasing the heat necessary for the temperature rise.
Le document DE 10 2007 016 004 décrit un dispositif de dosage dans lequel une pompe de dosage introduit un agent de post-traitement des gaz d'échappement dans l'installation des gaz d'échappement d'un moteur à combustion interne. Le document DE 10 2006 057 425 décrit un dispositif pour injecter de manière dosée un liquide dans la conduite des gaz d'échappement d'un moteur à combustion interne dans lequel une sou-pape d'injection fonctionnant en mode de ronflement dose le liquide dans la conduite des gaz d'échappement du moteur à combustion in-terne. DE 10 2007 016 004 discloses a metering device in which a metering pump introduces an aftertreatment agent for the exhaust gases into the exhaust gas plant of an internal combustion engine. DE 10 2006 057 425 discloses a device for metered injecting a liquid in the exhaust gas duct of an internal combustion engine in which an injection valve operating in the snore mode doses the liquid in the exhaust gas duct of the internal combustion engine.
Exposé et avantages de l'invention La présente invention a pour objet un dispositif du type défini ci-dessus caractérisé en ce que la soupape s'ouvre et se ferme périodiquement par une commande de la pompe de dosage en mode de ronflement. DESCRIPTION AND ADVANTAGES OF THE INVENTION The present invention relates to a device of the type defined above characterized in that the valve opens and closes periodically by a control of the dosing pump in humming mode.
L'invention a également pour objet un procédé du type décrit ci-dessus caractérisé en ce que le dosage du liquide est commandé ou régulé par une pompe de dosage. Le dispositif selon l'invention tel que défini ci-dessus offre l'avantage vis-à-vis de l'état de la technique que le dosage du liquide est commandé ou régulé par une pompe de dosage de façon que la pression et le dosage du liquide se fassent à un endroit où la soupape d'injection dose le liquide dans les gaz d'échappement en mode de ronflement, ce qui permet de doser de petites quantités de liquide dans la conduite des gaz d'échappement et permet de réaliser une pulvérisation très fine. Le dosage n'est pas perturbé ou ne l'est que très faiblement par les variations de pression, par exemple celles générées par une installation d'alimentation montée en aval de la pompe de dosage, notamment dans le circuit basse pression du système d'injection de carburant. Cela se traduit par une simplification du concept du système avec un compor- terrent hydraulique simplifié, une plage de fonctionnement étendue du 3 point de vue de la quantité dosée et une précision de dosage plus grande. Le coût est par exemple réduit du fait de la suppression d'une unité de dosage et les frais d'application pour le moteur à combustion interne sont plus faibles grâce au comportement hydraulique simple ; s par exemple, il n'y a pas lieu dans ce cas de tenir compte des variations de pression avec deux ou un nombre supérieur de soupapes limitant le débit avec un comportement hydraulique complexe dans cette application. Selon un autre développement avantageux, le dispositif io de buse comporte une soupape commandée en pression qui, lorsqu'on atteint ou dépasse une pression d'ouverture, libère le dosage de liquide dans la conduite des gaz d'échappement du moteur à combustion in-terne. Une soupape commandée en pression peut être réalisée sans commande électrique, ce qui la rend particulièrement simple et écono- is mique. De façon avantageuse, la pression d'ouverture de la sou-pape est supérieure à la pression régnant dans un réservoir monté en amont de la pompe de dosage ou supérieure à une pression dans un circuit basse pression situé en amont de la pompe de dosage, par 20 exemple dans le circuit basse pression d'un système d'injection de carburant. La soupape ne s'ouvre dans ces conditions que si on a une élévation de pression par rapport à la pression régnant dans le réservoir d'alimentation ou dans le circuit basse pression à l'aide de la pompe de dosage. On évite dans ces conditions des défauts de fonctionnement et 25 dosages non voulus grâce à la soupape. Selon un autre développement avantageux du dispositif, en cas de perturbation du fonctionnement, notamment si l'alimentation électrique est permanente ou s'il y a un court-circuit électrique, la pompe de dosage ne débite aucun liquide. Cela permet d'éviter qu'en 30 cas de défaut ou de perturbation du fonctionnement, le liquide passe dans la conduite des gaz d'échappement et à partir de là, pollue l'environnement. Si en cas de perturbation du fonctionnement, la pompe de dosage ne fournit plus de liquide, la soupape d'injection reste fermée, ce qui évite le dosage non voulu de liquide dans la conduite des 35 gaz d'échappement. Cela permet également d'avoir simplement un fonc- 4 tionnement de sécurité du dispositif de sorte qu'en cas de défaillance de la pompe de dosage, de liquide il n'y a aucun dosage de liquide dans la conduite des gaz d'échappement du moteur à combustion interne. Pour augmenter la précision du dosage, il est avantageux s que la quantité de liquide débitée par la pompe soit indépendante de la contre-pression régnant dans la conduite des gaz d'échappement ou que la quantité de liquide dosé dépende exclusivement de la commande de la pompe. Grâce à l'utilisation d'une pompe à piston réglable comme pompe de dosage, on peut réaliser avantageusement la mesure et le do- io sage dans une seule unité de sorte que la quantité de liquide dosée dé-pende alors exclusivement de la durée de commande de la pompe de dosage. De manière avantageuse, un amortisseur de pulsation est installé entre le réservoir et le dispositif de buse, notamment entre la ls pompe de dosage et la soupape. L'amortissement des oscillations de pression entre le réservoir ou un circuit basse pression du système d'injection de carburant et la pompe de dosage permet d'augmenter encore plus la précision du dosage effectué par la pompe de dosage. L'amortissement des oscillations de pression entre la pompe de dosage 20 et la soupape est particulièrement avantageux car le mode de ronfle-ment de la soupape peut être perturbé par des variations de pression. Il est particulièrement avantageux que la pompe de do-sage mette le liquide sous pression à une fréquence de 1 à 10 Hz et/ou que la soupape de dosage s'ouvre et se ferme périodiquement à une fré- 25 quence de l'ordre de 1 000 Hz. Une fréquence de commande de la pompe de dosage située dans cette plage de fréquence assure que la pompe de dosage transfère les quantités caractéristiques nécessaires au post-traitement des gaz d'échappement de liquide à pression constante à la soupape d'injection. En mode de ronflement de la soupape 30 d'injection à une fréquence d'environ 1 000 Hz, la quantité de liquide fournie par la pompe de dosage est introduite par dosage sous la forme de portions fines et petites dans la conduite des gaz d'échappement et peut ainsi être répartie régulièrement dans la veine des gaz d'échappement sans provoquer de dépôt sur la soupape d'injection ou dans la 35 conduite des gaz d'échappement. The invention also relates to a method of the type described above characterized in that the dosing of the liquid is controlled or regulated by a metering pump. The device according to the invention as defined above offers the advantage vis-à-vis the state of the art that the dosage of the liquid is controlled or regulated by a dosing pump so that the pressure and dosage fluid is generated at a location where the injection valve delivers the liquid in the exhaust gas in a humming mode, which allows dosing of small amounts of liquid into the exhaust line and allows very fine spray. The dosage is not disturbed or is only very slightly affected by the pressure variations, for example those generated by a feed installation mounted downstream of the metering pump, in particular in the low-pressure circuit of the injection system. fuel injection. This results in a simplification of the system concept with simplified hydraulic behavior, an extended operating range in metered quantity and higher metering accuracy. The cost is for example reduced because of the elimination of a dosing unit and the application costs for the internal combustion engine are lower due to the simple hydraulic behavior; For example, in this case, it is not necessary to take into account the pressure variations with two or more valves limiting the flow with a complex hydraulic behavior in this application. In another advantageous embodiment, the nozzle device comprises a pressure-controlled valve which, when an opening pressure is reached or exceeded, releases the liquid dosage into the exhaust gas line of the internal combustion engine. dull. A pressure-controlled valve can be made without electrical control, which makes it particularly simple and economical. Advantageously, the opening pressure of the sub-valve is greater than the pressure prevailing in a tank mounted upstream of the metering pump or higher than a pressure in a low pressure circuit located upstream of the metering pump, for example in the low pressure circuit of a fuel injection system. The valve will open under these conditions only if the pressure in the supply tank or the low-pressure circuit is raised by the metering pump. Under these conditions, undesired malfunctions and dosages are avoided by the valve. According to another advantageous development of the device, in case of disturbance of the operation, especially if the power supply is permanent or if there is an electrical short circuit, the metering pump does not deliver any liquid. This makes it possible to avoid that, in the event of a fault or a disturbance in operation, the liquid passes into the exhaust pipe and from there pollutes the environment. If, in the event of a disturbance in operation, the metering pump no longer provides liquid, the injection valve remains closed, which avoids the unwanted dosing of liquid in the exhaust gas line. This also makes it possible to simply have a safety function of the device so that in the event of failure of the metering pump, there is no liquid dosing in the exhaust gas line of the device. internal combustion engine. To increase the dosing accuracy, it is advantageous if the quantity of liquid delivered by the pump is independent of the back pressure in the exhaust gas line or the quantity of liquid dosed depends exclusively on the control of the pump. pump. Thanks to the use of an adjustable piston pump as a dosing pump, the measurement and the dosing can advantageously be carried out in a single unit so that the quantity of dosed liquid then depends exclusively on the duration of the dosing. control of the dosing pump. Advantageously, a pulsation damper is installed between the reservoir and the nozzle device, in particular between the dosing pump and the valve. The damping of the pressure oscillations between the tank or a low pressure circuit of the fuel injection system and the metering pump makes it possible to further increase the accuracy of the metering pump dosing. The damping of the pressure oscillations between the metering pump 20 and the valve is particularly advantageous because the mode of snoring of the valve can be disturbed by pressure variations. It is particularly advantageous for the dosing pump to pressurize the liquid at a frequency of 1 to 10 Hz and / or for the dosing valve to open and close periodically at a frequency in the range of 1 to 10 Hz. 1 000 Hz. A control frequency of the dosing pump within this frequency range ensures that the dosing pump transfers the characteristic quantities required for the aftertreatment of the constant pressure liquid exhaust gas to the injection valve. . In the humming mode of the injection valve at a frequency of about 1000 Hz, the amount of liquid supplied by the metering pump is metered in the form of small and small portions into the gas line. exhaust and can thus be evenly distributed in the vein of the exhaust gas without causing deposition on the injection valve or in the exhaust pipe.
Dessins La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide d'exemples de réalisation d'un dispositif de dosage d'un liquide, notamment d'un liquide pour assister le post-traitement des gaz d'échappement représentés dans les dessins annexés dans les- quels : - la figure 1 est un schéma d'un dispositif selon l'invention pour doser du liquide dans la conduite des gaz d'échappement d'un moteur à combustion interne, io - la figure 2 montre une variante de réalisation du dispositif selon l'invention pour doser un liquide dans la conduite des gaz d'échappement d'un moteur à combustion interne, - la figure 3 montre un diagramme représentant la quantité de liquide fournie par la pompe de dosage en fonction de la pression 15 antagoniste des gaz d'échappement, - la figure 4 montre les variations de la pression de liquide à la sortie de la pompe de dosage en fonction de la commande de la pompe de dosage, - la figure 5 montre les variations de la pression sur un injecteur en 20 fonction de la commande de la pompe de dosage lorsque l'injecteur s'ouvre et se ferme périodiquement en mode de ronflement. Description de modes de réalisation Dans les figures 1 et 2, on utilisera les mêmes références pour désigner les mêmes éléments ou des éléments de même fonction.Drawings The present invention will be described in more detail below with the aid of exemplary embodiments of a device for metering a liquid, in particular a liquid to assist the aftertreatment of the exhaust gases represented. in the accompanying drawings in which: - Figure 1 is a diagram of a device according to the invention for dosing liquid in the exhaust gas duct of an internal combustion engine, - Figure 2 shows an alternative embodiment of the device according to the invention for dosing a liquid in the exhaust gas duct of an internal combustion engine, - Figure 3 shows a diagram showing the quantity of liquid supplied by the dosing pump according to of the exhaust gas antagonist pressure; FIG. 4 shows the variations of the liquid pressure at the outlet of the metering pump as a function of the control of the metering pump; FIG. the pr an injector depending on the control of the metering pump when the injector opens and closes periodically in humming mode. DESCRIPTION OF EMBODIMENTS In FIGS. 1 and 2, the same references will be used to designate the same elements or elements of the same function.
25 La figure 1 montre un premier exemple de réalisation du dispositif selon l'invention. Un réservoir d'alimentation 10 contenant un liquide 12 est relié par une conduite de liaison 41 à un filtre 13. Le filtre 13 est relié par une seconde conduite de liaison 45 à une pompe de do-sage 20 ; la conduite de liaison 45 est équipée d'un capteur de pression 30 24. La sortie 21 de la pompe de dosage 20 est reliée par une autre con-duite 46 à un dispositif de buse 30, par exemple une soupape d'injection 31 ; la conduite de liaison 46 comporte un amortissement de pulsation 22 et un capteur de pression 26. La soupape d'injection 31 est montée sur la conduite de gaz d'échappement 8 d'un moteur à com- 35 bustion interne 5.Figure 1 shows a first embodiment of the device according to the invention. A feed tank 10 containing a liquid 12 is connected by a connecting line 41 to a filter 13. The filter 13 is connected by a second connecting line 45 to a do-wise pump 20; the connecting pipe 45 is equipped with a pressure sensor 24. The outlet 21 of the metering pump 20 is connected by another conduit 46 to a nozzle device 30, for example an injection valve 31; the connecting line 46 comprises a pulsation damping 22 and a pressure sensor 26. The injection valve 31 is mounted on the exhaust gas duct 8 of an internal combustion engine 5.
5 6 Si pour favoriser le post-traitement des gaz d'échappement, on veut introduire par dosage du liquide 12 dans la conduite des gaz d'échappement 8 du moteur à combustion interne 5, la pompe de dosage 20 aspire le liquide 12 du réservoir 10 à travers la conduite de s liaison 41 ; le liquide 12 est par exemple une solution aqueuse d'urée ou du carburant ; ce liquide est nettoyé dans le filtre 13 et arrive à la pompe de dosage 20 par la conduite de liaison 45. La pompe de dosage 20 met le liquide 12 sous une pression (p) ; la courbe représentant les variations de la pression engendrée en fonction du temps (t) par la io pompe de dosage 20 à sa sortie 21 a une forme « sensiblement rectangulaire » comme le montre la figure 4 ; cela signifie que la commande de la pompe de dosage 20 produit une montée rapide en pression jusqu'à un niveau de pression maximum (pp) de la pompe de dosage 20 ; ce ni-veau de pression maximum (pp) est pratiquement maintenu jusqu'à la ls fin de la commande de la pompe de dosage 20. Puis la pression (p) chute à nouveau brusquement. A côté de l'établissement de la pression, la pompe de dosage 20 a également pour fonction de mesurer la quanti-té de liquide 12 à injecter de manière dosée dans la conduite des gaz d'échappement 8. Cette mesure se fait sur la durée de commande de la 20 pompe de dosage 20. Le niveau de pression maximum (pp) généré par la pompe de dosage 20 exerce une force hydraulique sur la soupape d'injection 31 ; cette force est supérieure à la force de maintien appliquée à l'organe de fermeture 32 de la soupape d'injection 31. En dépassant la 25 force de maintien de l'organe de fermeture 32 de la soupape d'injection 31, on atteint la pression d'ouverture (ps) dans la soupape d'injection 31 qui s'ouvre et assure l'injection du liquide 12 et la préparation de la pulvérisation du liquide 12 lors de l'injection dosée dans la conduite des gaz d'échappement. L'ouverture de la soupape d'injection 31 fait briè- 30 vement, légèrement chuter la pression (p) au niveau de la soupape d'injection 31, jusqu'à la pression de fermeture (ps) à laquelle l'organe de fermeture 32 ferme de nouveau la soupape d'injection 31. La fermeture de l'organe de fermeture 32 fait de nouveau monter la pression (p) générant une ouverture et une fermeture périodique caractéristique de 35 la soupape d'injection 31, mouvement qui est appelé mode de ronfle- 7 ment. La courbe des variations de la pression en fonction du temps (t) pour un tel mode de ronflement selon la commande de la pompe de do-sage 20 est représentée à la figure 5. L'ouverture et la fermeture périodique rapide de l'injecteur 31 produisent chaque fois l'injection dosée s finement de petites quantités de liquide 12 dans la conduite des gaz d'échappement 8 du moteur à combustion interne 5. En outre, de manière caractéristique pour la pompe de dosage 20, la quantité (Q') débitée de liquide 12 est comme le montre la figure 3 indépendante de la contre-pression (4p) dans la conduite des gaz d'échappement 8. La io commande quantitative de la pompe de dosage 20 peut se faire par modulation de largeur d'impulsion et modulation de fréquence. En l'absence de commande de la pompe de dosage 20, il ne s'établit pas de pression de sorte que la soupape d'injection 31 est fermée lorsque la pompe de dosage 20 n'est pas commandée. ls Un amortisseur de pulsation 22 équipe la conduite de liaison 46 reliant la pompe de dosage 20 à la soupape d'injection 31 ; cet amortisseur de pulsation amortit les oscillations de pression générées par la pression fournie par la pompe de dosage 20 et/ou par le do-sage du liquide 12 par la soupape 31. La soupape d'injection 31 est 20 réalisée comme soupape à plateau, chargée par ressort s'ouvrant vers l'extérieur. Dans la mesure où l'organe de fermeture 32 de la sou-pape d'injection 31 est positionné par un ressort de soupape et est centré par le passage de liquide 12 à travers la soupape d'injection 31, on 25 peut éviter un guidage mécanique de l'organe de fermeture 32. Les différentes pièces de la soupape d'injection 31 sont en métal. Comme un mode de ronflement fiable de la soupape d'injection 31 n'est possible que dans une plage de pression relativement étroite, l'amortisseur de pulsation 22 évite que l'on ne sorte de cette plage de pression étroite.If, in order to promote the aftertreatment of the exhaust gases, it is desired to introduce, by metering, the liquid 12 into the exhaust gas duct 8 of the internal combustion engine 5, the metering pump 20 draws the liquid 12 from the reservoir 10 through the link line 41; the liquid 12 is for example an aqueous solution of urea or fuel; this liquid is cleaned in the filter 13 and arrives at the metering pump 20 through the connecting line 45. The metering pump 20 puts the liquid 12 under a pressure (p); the curve representing the variations of the pressure generated as a function of time (t) by the metering pump 20 at its outlet 21 has a "substantially rectangular" shape as shown in FIG. 4; this means that the control of the metering pump 20 produces a rapid rise in pressure to a maximum pressure level (pp) of the metering pump 20; this level of maximum pressure (pp) is substantially maintained until the end of the control of the metering pump 20. Then the pressure (p) drops again sharply. In addition to establishing the pressure, the dosing pump 20 also has the function of measuring the quantity of liquid 12 to be dosed in the exhaust gas pipe 8. This measurement is done over time The maximum pressure level (pp) generated by the metering pump 20 exerts a hydraulic force on the injection valve 31; this force is greater than the holding force applied to the closing member 32 of the injection valve 31. Exceeding the holding force of the closure member 32 of the injection valve 31, the opening pressure (ps) in the injection valve 31 which opens and ensures the injection of the liquid 12 and the preparation of the spraying of the liquid 12 during the metered injection into the exhaust pipe. The opening of the injection valve 31 makes a short, slightly lower pressure (p) at the injection valve 31, up to the closing pressure (ps) at which the closure member 32 again closes the injection valve 31. The closing of the closure member 32 causes the pressure (p) to rise again, generating a periodic opening and closing characteristic of the injection valve 31, a movement which is called snore mode. The curve of the variations of the pressure as a function of time (t) for such a mode of humming according to the control of the do-wise pump 20 is shown in FIG. 5. The rapid opening and periodic closing of the injector 31 each time the injection dosed finely small amounts of liquid 12 in the exhaust pipe 8 of the internal combustion engine 5. In addition, typically for the dosing pump 20, the quantity (Q ') The flow rate of liquid 12 is as shown in FIG. 3 independent of the back pressure (4p) in the exhaust gas duct 8. The quantitative control of the metering pump 20 can be done by modulating the width of the pump. pulse and frequency modulation. In the absence of control of the metering pump 20, no pressure is established so that the injection valve 31 is closed when the metering pump 20 is not controlled. A pulsation damper 22 equips the connecting line 46 connecting the metering pump 20 to the injection valve 31; this pulsation damper dampens the pressure oscillations generated by the pressure supplied by the metering pump 20 and / or by the dosing of the liquid 12 by the valve 31. The injection valve 31 is made as a plateau valve, spring loaded opening outwards. Insofar as the closure member 32 of the injection valve 31 is positioned by a valve spring and is centered by the liquid passage 12 through the injection valve 31, guiding can be avoided. Mechanical closure member 32. The various parts of the injection valve 31 are metal. Since a reliable humming mode of the injection valve 31 is only possible within a relatively narrow pressure range, the pulsation damper 22 avoids exiting from this narrow pressure range.
30 L'amortisseur de pulsation 22 est un amortisseur à membrane, pneumatique ou à volume hydraulique. L'amortisseur de pulsation est installé de préférence au voisinage immédiat de la sortie 21 de la pompe de dosage 20. En variante, l'amortisseur de pulsation 22 peut également être intégré dans la pompe de dosage 20.The pulsation damper 22 is a diaphragm, pneumatic or hydraulic volume damper. The pulsation damper is preferably installed in the immediate vicinity of the outlet 21 of the metering pump 20. In a variant, the pulsation damper 22 can also be integrated in the metering pump 20.
8 En plus, on mesure la pression (p) dans la conduite 45 par un capteur de pression 24 installé dans la conduite 45 et dans la conduite 46 par un capteur de pression 26 installé dans la conduite 46. Les capteurs de pression 24, 26 permettent de contrôler le fonctionne- s ment et le rendement de la pompe de dosage 20. Le capteur de pression 26 peut en outre détecter toute perturbation ou défaillance de la sou-pape d'injection 31. La soupape d'injection 31 peut être refroidie par de l'air ou par de l'eau. En variante, dans le cas d'un mode de réalisation simpli- io fié du dispositif, on peut supprimer l'amortisseur de pulsation 22 et au moins l'un des capteurs de pression 24, 26. En particulier, si l'on supprime l'amortisseur de pulsation 22, il est avantageux que la longueur de la conduite 46 entre la pompe de dosage 20 et la soupape d'injection 31 soit aussi courte que possible pour que les ondes de pression et les ls variations de pression qu'elles entraînent soient aussi faibles que possible. En variante de l'exemple de réalisation représenté à la figure 1, le filtre 13 entre la pompe de dosage 20 et le réservoir d'alimentation 10 peut également être supprimé, le liquide 12 étant alors aspiré directe-ment par la pompe de dosage 20 du réservoir 10 par la conduite 45. La 20 pompe de dosage 20 est de préférence une pompe à piston réglable, par exemple une pompe à piston oscillant à commande électromagnétique. Toutefois, en variante, on peut également utiliser des pompes fonctionnant selon d'autres principes de refoulement, en particulier des pompes qui peuvent présenter la courbe de pression de la figure 4. En variante, 25 l'injecteur 31 peut être réalisé sous la forme d'une soupape à plateau s'ouvrant vers l'intérieur ou sous d'autres formes de réalisation. Les différents composants de la soupape d'injection 31 peuvent être également réalisés dans des matériaux non métalliques, en particulier dans des céramiques appropriées, des polymères ou des matériaux composites.In addition, the pressure (p) in line 45 is measured by a pressure sensor 24 installed in line 45 and in line 46 by a pressure sensor 26 installed in line 46. Pressure sensors 24, 26 The pressure sensor 26 can further detect any disturbance or failure of the injection valve 31. The injection valve 31 can be cooled. by air or water. Alternatively, in the case of a simplified embodiment of the device, the pulsation damper 22 and at least one of the pressure sensors 24, 26 can be omitted. In particular, if one removes 22, it is advantageous for the length of the pipe 46 between the metering pump 20 and the injection valve 31 to be as short as possible so that the pressure waves and the pressure variations they result in being as small as possible. As a variant of the embodiment shown in FIG. 1, the filter 13 between the metering pump 20 and the feed tank 10 can also be omitted, the liquid 12 then being drawn directly by the metering pump 20. The metering pump 20 is preferably an adjustable piston pump, for example an electromagnetically controlled oscillating piston pump. However, alternatively, it is also possible to use pumps operating according to other delivery principles, in particular pumps which can have the pressure curve of FIG. 4. Alternatively, the injector 31 can be made in the form a tray valve opening inwards or in other embodiments. The various components of the injection valve 31 may also be made of non-metallic materials, particularly in suitable ceramics, polymers or composite materials.
30 Dans des formes de réalisation particulièrement simples du dispositif, on peut également utiliser une soupape d'injection 31 non refroidie. La figure 2 montre une variante de réalisation du dispositif de l'invention. Le circuit basse pression 15 du système d'injection comporte un réservoir 10 contenant un liquide 12 et une pompe de pré- 35 alimentation amont 14. Le réservoir est relié par une conduite de liaison 9 41 à filtre 13. Une autre conduite de liaison 42 relie le filtre 13 à la pompe amont 14 du circuit basse pression 15 du système d'injection de carburant. La pompe amont 14 est reliée par une conduite 43 à un point de dérivation 52. Une conduite de liaison 45 relie le point de déri- s vation 52 à la pompe de dosage 20 ; la conduite de liaison 45 est équipée d'un capteur de pression 24. Une conduite 44 relie le point de dérivation 52 à une zone haute pression 18 du système d'injection de carburant ; la zone haute pression 18 comporte de manière connue une pompe haute pression, un accumulateur de pression et au moins un io injecteur de carburant. La zone haute pression 18 est reliée par une conduite de retour 49 au réservoir 10. Une autre conduite de liaison 46 relie la sortie 21 de la pompe de dosage 20 à la soupape d'injection 31 ; un amortisseur de pulsation 22 et un capteur de pression 26 équipent la conduite de liaison 46. La soupape d'injection 31 est montée sur la ls conduite des gaz d'échappement 8 du moteur à combustion interne 5. Le liquide 12, en particulier du carburant, est aspiré par la pompe amont 14 dans le réservoir d'alimentation 10 pour passer par la conduite de liaison 41 dans le filtre 13 qui retient les particules et les impuretés du liquide 12. De là, le liquide 12 passe par la conduite de 20 liaison 42 dans la pompe amont 14 qui comprime le liquide et le refoule à par la conduite 43 vers le point de dérivation 52. A partir du point de dérivation 52, une première veine partielle de liquide passe par la con-duite de liaison 44 dans la zone haute pression 18 du système d'injection de carburant alors qu'une seconde veine partielle passe par 25 la conduite de liaison 45 pour alimenter la pompe de dosage 20. La conduite de liaison 45 est équipée d'un capteur de pression 24 qui me-sure la pression du liquide 12 dans la conduite de liaison 45. La génération de la pression par la pompe de dosage 20 se fait de façon analogue au premier exemple de réalisation selon la figure 1.In particularly simple embodiments of the device, an uncooled injection valve 31 may also be used. Figure 2 shows an alternative embodiment of the device of the invention. The low pressure circuit 15 of the injection system comprises a reservoir 10 containing a liquid 12 and an upstream pre-feed pump 14. The reservoir is connected by a filter connection line 41 to the filter 13. Another connection line 42 connects the filter 13 to the upstream pump 14 of the low pressure circuit 15 of the fuel injection system. The upstream pump 14 is connected by a line 43 to a bypass point 52. A connecting line 45 connects the point of departure 52 to the metering pump 20; the connecting line 45 is equipped with a pressure sensor 24. A line 44 connects the bypass point 52 to a high pressure zone 18 of the fuel injection system; the high-pressure zone 18 comprises, in known manner, a high pressure pump, a pressure accumulator and at least one fuel injector. The high pressure zone 18 is connected by a return line 49 to the reservoir 10. Another connecting line 46 connects the outlet 21 of the metering pump 20 to the injection valve 31; a pulsation damper 22 and a pressure sensor 26 equip the connecting pipe 46. The injection valve 31 is mounted on the exhaust gas line 8 of the internal combustion engine 5. The liquid 12, in particular the fuel, is sucked by the upstream pump 14 into the supply tank 10 to pass through the connecting pipe 41 in the filter 13 which retains the particles and impurities of the liquid 12. From there, the liquid 12 passes through the pipe of Link 42 in the upstream pump 14 which compresses the liquid and delivers it through line 43 to the diversion point 52. From the diversion point 52, a first partial vein of liquid passes through the connecting connection 44 in the high pressure zone 18 of the fuel injection system while a second partial vein passes through the connecting pipe 45 to feed the metering pump 20. The connecting pipe 45 is equipped with a pressure sensor 24 who me-su re the pressure of the liquid 12 in the connecting pipe 45. The generation of the pressure by the metering pump 20 is similar to the first embodiment according to FIG.
30 En variante, dans le circuit basse pression 15, la pompe amont 14 peut également se trouver entre le réservoir d'alimentation 10 et le filtre 13. I1 est également possible d'équiper la pompe amont 14 d'un filtre 13, notamment du côté aspiration. Comme autre alternative, la pompe amont 14 peut également avoir deux sorties, une sortie de la 35 pompe amont 14 passant par une conduite de liaison 45 pour être reliée 2971545 io à la pompe de dosage 20 et l'autre sortie de la pompe amont 14 étant reliée par la conduite de liaison 44 à la zone haute pression 18 du système d'injection de carburant, notamment à une pompe haute pression. En variante, la conduite de liaison 45 peut également être reliée à la s sortie basse pression d'une pompe haute pression faisant partie de la zone haute pression 18 ; dans ce cas, un amortisseur de pulsation, complémentaire, peut être relié à la conduite de liaison 45 pour amortir les oscillations de pression générées par la pompe haute pression. io ii NOMENCLATURE Moteur à combustion interne 8 Conduite des gaz d'échappement 5 10 Réservoir 12 Liquide 13 Filtre 14 Pompe amont 15 Circuit basse pression io 18 Plage haute pression 20 Pompe de dosage 21 Sortie de la pompe de dosage 22 Amortisseur de pression 24 Capteur de pression 15 26 Capteur de pression 30 Dispositif de buse 31 Soupape d'injection 32 Organe de fermeture 41 Conduite de liaison 20 42 Amortisseur de pulsation 44 Conduite de liaison 45 Conduite de liaison 46 Conduite de liaison 52 Point de dérivation 25 P Pression dans la conduite 45 Pô Pression d'ouverture ps Pression de fermeture T Temps 30 As a variant, in the low pressure circuit 15, the upstream pump 14 can also be located between the supply tank 10 and the filter 13. It is also possible to equip the upstream pump 14 with a filter 13, in particular the suction side. As another alternative, the upstream pump 14 may also have two outlets, one output of the upstream pump 14 passing through a connecting line 45 to be connected to the metering pump 20 and the other outlet of the upstream pump 14. being connected by the connecting line 44 to the high pressure zone 18 of the fuel injection system, in particular to a high pressure pump. Alternatively, the connecting line 45 may also be connected to the low pressure outlet of a high pressure pump forming part of the high pressure zone 18; in this case, a complementary pulsation damper can be connected to the connecting pipe 45 to damp the pressure oscillations generated by the high pressure pump. io ii NOMENCLATURE Internal combustion engine 8 Exhaust gas line 5 10 Tank 12 Liquid 13 Filter 14 Upstream pump 15 Low pressure circuit io 18 High pressure range 20 Dosing pump 21 Dosing pump outlet 22 Pressure damper 24 Sensor Pressure sensor 15 26 Pressure sensor 30 Nozzle device 31 Injection valve 32 Closing device 41 Connection line 20 42 Pulsation damper 44 Connecting line 45 Connecting line 46 Connecting line 52 By-pass 25 P Pressure in the line pipe 45 Po Opening pressure ps Closing pressure T Time 30
Claims (1)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102011003912.0 | 2011-02-10 | ||
DE102011003912.0A DE102011003912B4 (en) | 2011-02-10 | 2011-02-10 | Device and method for metering a liquid into the exhaust system of an internal combustion engine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2971545A1 true FR2971545A1 (en) | 2012-08-17 |
FR2971545B1 FR2971545B1 (en) | 2018-05-25 |
Family
ID=46579454
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR1251220A Active FR2971545B1 (en) | 2011-02-10 | 2012-02-09 | DEVICE AND METHOD FOR DETERMINING A LIQUID IN THE EXHAUST GAS PIPING OF AN INTERNAL COMBUSTION ENGINE |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102635425B (en) |
DE (1) | DE102011003912B4 (en) |
FR (1) | FR2971545B1 (en) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105986869A (en) * | 2015-02-10 | 2016-10-05 | 安徽艾可蓝节能环保科技有限公司 | Metering jetting device for tail gas pipe of engine |
DE102015215685A1 (en) * | 2015-08-18 | 2017-02-23 | Robert Bosch Gmbh | Fuel supply |
KR101766110B1 (en) * | 2016-01-19 | 2017-08-07 | 현대자동차주식회사 | A method for diagnosing failure of seperated hci system and an apparatus therefor |
JP2018159282A (en) * | 2017-03-22 | 2018-10-11 | 日野自動車株式会社 | Exhaust emission control device |
DE102017208799A1 (en) | 2017-05-24 | 2018-11-29 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Exhaust system for an internal combustion engine and method for checking the exhaust system |
CN109139202B (en) * | 2018-09-12 | 2020-04-24 | 潍柴动力股份有限公司 | Urea pump and SCR injection system |
CN109268845B (en) * | 2018-09-14 | 2020-03-24 | 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司 | Tail gas treatment device for providing solid fuel air conveying |
DE102018125058B4 (en) * | 2018-10-10 | 2020-09-24 | Thomas Magnete Gmbh | Device for exhaust gas aftertreatment and method for operating the device |
CN112483229B (en) * | 2020-12-11 | 2024-07-26 | 武汉洛特福动力技术有限公司 | Liquid return buffer device of urea supply pump |
DE102021102664A1 (en) | 2021-02-04 | 2022-08-04 | Prominent Gmbh | Dosing pump with temporary direction reversal of the displacement element |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004048075A1 (en) * | 2004-10-02 | 2006-04-06 | Robert Bosch Gmbh | Dosing system for pollutant reduction in automotive exhaust gases |
DE102005034704A1 (en) * | 2005-07-26 | 2007-02-01 | Robert Bosch Gmbh | Apparatus and method for regeneration of a particulate filter |
DE102006057425A1 (en) * | 2006-05-23 | 2007-11-29 | Robert Bosch Gmbh | Apparatus for regeneration, for temperature application and / or for thermal management, associated injection valve and method |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10047519A1 (en) * | 2000-09-22 | 2002-04-18 | Bosch Gmbh Robert | Method and device for dosing a reducing agent for removing nitrogen oxides from exhaust gases |
DE102004050023A1 (en) | 2004-10-13 | 2006-04-27 | L'orange Gmbh | Device for the metered injection of a reducing agent into the exhaust gas tract of an internal combustion engine |
DE102005037150A1 (en) | 2005-08-06 | 2007-02-08 | Purem Abgassysteme Gmbh & Co. Kg | Device for metering a reducing agent |
DE102006012855A1 (en) * | 2006-03-21 | 2007-09-27 | Robert Bosch Gmbh | Process and dosing system for pollutant reduction in automotive exhaust gases |
DE102007016004B4 (en) | 2007-04-03 | 2018-06-14 | Robert Bosch Gmbh | Dosing device for the metered injection of exhaust gas aftertreatment agent in an exhaust system of an internal combustion engine |
CN101660442B (en) * | 2008-05-28 | 2011-12-07 | 中国第一汽车集团公司 | Vehicle-mounted SCR metering and ejecting system taking NOx in exhaust gas as variable |
JP2010007617A (en) * | 2008-06-30 | 2010-01-14 | Denso Corp | Reducing agent supply system |
CN101737127B (en) * | 2008-11-25 | 2012-01-25 | 无锡油泵油嘴研究所 | SCP urea injection system for post treatment of diesel engine emissions |
-
2011
- 2011-02-10 DE DE102011003912.0A patent/DE102011003912B4/en active Active
-
2012
- 2012-02-09 FR FR1251220A patent/FR2971545B1/en active Active
- 2012-02-09 CN CN201210028554.3A patent/CN102635425B/en active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004048075A1 (en) * | 2004-10-02 | 2006-04-06 | Robert Bosch Gmbh | Dosing system for pollutant reduction in automotive exhaust gases |
DE102005034704A1 (en) * | 2005-07-26 | 2007-02-01 | Robert Bosch Gmbh | Apparatus and method for regeneration of a particulate filter |
DE102006057425A1 (en) * | 2006-05-23 | 2007-11-29 | Robert Bosch Gmbh | Apparatus for regeneration, for temperature application and / or for thermal management, associated injection valve and method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2971545B1 (en) | 2018-05-25 |
CN102635425B (en) | 2016-08-24 |
DE102011003912A1 (en) | 2012-08-16 |
CN102635425A (en) | 2012-08-15 |
DE102011003912B4 (en) | 2023-08-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2971545A1 (en) | DEVICE AND METHOD FOR DETERMINING A LIQUID IN THE EXHAUST GAS PIPING OF AN INTERNAL COMBUSTION ENGINE | |
JP4898842B2 (en) | Injection system with fuel metering device and method therefor | |
FR2988432B1 (en) | METHOD AND UNIT FOR CONTROLLING FUEL ASSAY IN AN EXHAUST GAS CHANNEL | |
US20100319325A1 (en) | Device for metering fuel into the exhaust system of an internal combustion engine | |
RU2490483C2 (en) | Fuel dosing device | |
EP2546488B1 (en) | Elbow-shaped exhaust gas purification arrangement of an internal combustion engine comprising an impact disperser for reducing agent. | |
FR2895445A1 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR CONTROLLING AN INTEGRATED PARTICLE FILTER SYSTEM FOR A DIESEL ENGINE WITH SELECTIVE CATALYTIC REDUCTION CAPACITY | |
EP1987239B1 (en) | Method and device for regenerating the particle filter of an internal combustion engine during the transient operating phases thereof | |
WO2008012453A1 (en) | Fuel vaporization device in an exhaust line | |
US9267411B2 (en) | Pressurized tank vehicular fluid delivery system | |
US20150240683A1 (en) | Reductant supply system | |
EP2877720B1 (en) | Exhaust gas treatment system comprising a catalytic particulate filter, and corresponding method | |
FR2964414A1 (en) | DEVICE FOR DETERMINING AN ACTIVE / ADDITIVE AGENT, SUCH AS A REDUCING AGENT IN THE EXHAUST GAS VEHICLE OF AN INTERNAL COMBUSTION ENGINE | |
FR3021997A1 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR MONITORING A PRESSURE SENSOR OF A FUEL ASSAY SYSTEM IN THE EXHAUST GAS CHANNEL OF A THERMAL ENGINE | |
EP2553228A1 (en) | Device for the injection of a gaseous reducing agent into an exhaust line | |
FR2925581A1 (en) | Pressurized fuel injecting system for use in exhaust line of oil engine, has resistive and capacitive hydraulic elements arranged between supply pump and injector, where capacitive element is mounted in downstream of resistive element | |
FR3082240A1 (en) | Device for injecting water into an internal combustion engine and engine equipped with such a device | |
US10465577B2 (en) | Fuel supply device for engine injection and exhaust-gas after treatment | |
EP2694786B1 (en) | Method for determining the opening duration of an orifice | |
FR2897647A1 (en) | Catalytic particle filter regeneration system for e.g. diesel engine, has module to control fuel quantity so that catalyzer`s temperature is less than limit temperature, and with calculation module calculating fuel quantity to be injected | |
CN109630242B (en) | Delivery module for delivering a fluid | |
FR2897642A1 (en) | Particle filter regenerating method for exhaust line of e.g. turbocharged diesel type heat engine, involves injecting fuel into exhaust tube by forming conical fuel spray whose point angle is in order of specific degrees | |
FR2949812A1 (en) | DEVICE AND METHOD FOR REGULATING THE INJECTION OF A GAS PHASE REDUCER QUANTITY | |
FR2920038A1 (en) | FUEL INJECTION SYSTEM FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINE | |
FR2931877A3 (en) | Fuel i.e. petrol, supply line for road motor vehicle, has disconnection injector e.g. multi-point injection type petrol injector, disconnecting controlled fuel flow and with end fitting realizing fluid connection between injector and line |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 4 |
|
PLSC | Publication of the preliminary search report |
Effective date: 20160212 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 5 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 6 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 7 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 9 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 10 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 11 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 12 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 13 |