Echangeur thermique réversible, procédé de fonctionnement, utilisation et véhicule muni d'un tel échangeur. Reversible heat exchanger, method of operation, use and vehicle provided with such an exchanger.
L'invention concerne principalement un échangeur thermique réversible. s L'invention concerne également un procédé de fonctionnement d'un tel échangeur thermique, son utilisation au regard de son caractère réversible, et un véhicule équipé d'un circuit de climatisation intégrant cet échangeur thermique. Habituellement, les circuits de climatisation intégrés aux véhicules automobiles mettent en jeu un évaporateur d'une part et un condenseur d'autre io part. La figure 1 représente un circuit de climatisation 1 connu qui fonctionne en boucle fermée. Un fluide frigorigène 2 est introduit dans un évaporateur 3 et circule au sein de cet évaporateur 3 dans des tubes d'écoulement 4. ls L'évaporateur 3 est soumis à un flux d'air chaud 5, ce qui provoque de façon concomitante l'évaporation du fluide frigorigène 2 qui passe en phase gazeuse en devenant un gaz frigorigène 6, et le refroidissement du flux d'air chaud 5 en un flux d'air froid 7 qui est renvoyé dans l'habitable du véhicule. En sortie de l'évaporateur 3, le gaz frigorigène 6 passe dans un détendeur 8 20 puis circule dans les canalisations jusqu'à un compresseur 9 dans lequel il est comprimé. Le gaz frigorigène haute pression 10 en sortie de compresseur 9 est introduit dans un condenseur 11 et circule au sein de ce condenseur 11 dans des tubes d'écoulement 12. 25 Le condenseur 11 est soumis à un flux d'air refroidi 13 par exemple sous l'effet de la vitesse du véhicule ou par des motos ventilateurs lorsque le véhicule est à l'arrêt, ce qui provoque de façon concomitante la transformation du gaz frigorigène haute pression 10 en fluide frigorigène 2 et le réchauffement du flux d'air refroidi 13 en un flux d'air chaud 14. 30 Le fluide frigorigène circule alors jusqu'au détenteur 8 à l'entrée de l'évaporateur 3 pour recommencer une boucle de circulation. Dans le cas d'une boucle de réfrigération réversible en pompe à chaleur, l'échangeur thermique doit, selon le sens de circulation du fluide frigorigène, pouvoir remplir la fonction soit de condenseur, soit d'évaporateur. On dira que cet échangeur thermique est réversible. Un tel échangeur thermique réversible est notamment avantageux en terme d'encombrement, de rendement global du système et donc de consommation s d'énergie et d'autonomie de la batterie. Mais la réalisation d'un tel échangeur thermique réversible doit être adaptée à la double fonction qu'il peut occuper. En effet, notamment, un condenseur répond à des règles particulières de fonctionnement qu'il convient de conserver dans un échangeur thermique io réversible. On se réfère à cet effet à la figure 2 qui illustre un condenseur 20 connu. Le condenseur 20 comporte un premier collecteur 21 et un second collecteur 22 sensiblement parallèles l'un à l'autre et entre lesquels s'étendent une pluralité de tubes découlement 23 permettant de faire circuler un réfrigérant entre ce ls premier 21 et second 22 collecteur. Un séparateur 25 divise le premier collecteur 21 en une première 21a et une seconde 21 b chambre. Deux séparateurs 26,27 sont disposés dans le second collecteur 22 et divisent ce second collecteur 22 en une première chambre 22a, une deuxième chambre 22b et une chambre intermédiaire 22c. 20 Chaque séparateur 25,26,27 se trouve en regard d'une chambre 21 a,21 b,22a,22b,22c du collecteur opposé 21,22. Un premier canal de communication 30 est relié à la première chambre 22a du second collecteur 22 et est en position ouverte de façon à faire entrer le réfrigérant dans le condenseur 20 selon la flèche 31. 25 Un second canal de communication 33 est relié à la deuxième chambre 22b du second collecteur 22 et est en position ouverte de façon à faire sortir le réfrigérant du condenseur 20 selon la flèche 33. Le réfrigérant circule dans le condenseur 20 selon quatre passes de circulation à savoir, une première passe 34 depuis la première chambre 22a du 30 second collecteur 22 jusqu'à la première chambre 21a du premier collecteur 21, une deuxième passe 35 depuis la première chambre 21a du premier collecteur 21 jusqu'à la chambre intermédiaire 22c du second collecteur 22, une troisième passe 36 depuis la chambre intermédiaire 22c du second collecteur 22 jusqu'à la seconde chambre 21b du premier collecteur 21 et enfin une quatrième passe 37 3 depuis la seconde chambre 21b du premier collecteur 21 jusqu'à la deuxième chambre 22b du second collecteur 22. Au regard de l'augmentation de la masse volumique du réfrigérant au cours de la condensation, la section de passage le long du parcours du réfrigérant s décroit depuis son entrée dans le condenseur 20 jusqu'à sa sortie. Pour ce faire, le séparateur 25 du premier collecteur 21 et les deux séparateurs 26,27 du second collecteur 22 sont disposés de façon que le nombre de tubes d'écoulement diminue entre la première 34 et la deuxième 35 passe de circulation, entre la deuxième 35 et la troisième 36 passe de circulation, et entre la Io troisième 36 et la quatrième 37 passe de circulation. Par ailleurs, le nombre de tubes d'écoulement pour chaque passe de circulation est dimensionné de façon optimale pour obtenir un compromis idéal entre une perte de charge élevée assurant des vitesses correctes de circulation du réfrigérant et un coefficient d'échange élevé mais entraînant une pression plus ls élevée à l'entrée du condenseur 20, et une perte de charge faible réduisant la pression à l'entrée mais impliquant des performances réduites en terme de vitesse de circulation du réfrigérant et de coefficient d'échange limité. Par ailleurs, les pressions et les températures de fonctionnement diffèrent considérablement selon que l'échangeur thermique est un condenseur ou un 20 évaporateur. Les densités de fluides sont également très différentes. Dans un condenseur, les densités de fluide varient entre 70kg/m3 et 1200kg/m3 entre l'entrée et la sortie alors que dans un évaporateur, les densités de fluide varient entre 25kg/m3 et 7 kg/m3 entre l'entrée et la sortie. 25 L'utilisation du condenseur comme évaporateur n'implique donc pas qu'une simple inversion du système.11 est donc difficile de mettre en oeuvre un échangeur thermique réversible dimensionné à la fois pour fonctionner comme condenseur et comme évaporateur. En effet, un échangeur thermique réversible présente soit une performance optimale comme condenseur mais une perte de charge 30 excessive comme évaporateur, soit une performance optimale comme évaporateur mais un caractère excessivement perméable conduisant à une efficacité insuffisante comme condenseur. C'est le cas de l'échangeur thermique réversible décrit dans la publication EP 1895255. Le caractère réversible est obtenu dans ce système par l'inversion des modes entrée/sortie et la fermeture contrôlées des canaux de communication reliés aux chambres des collecteurs. Mais dans ce système, le nombre de tubes d'écoulement à chaque passe est le même, de sorte que les problèmes liées aux pertes de charges et s d'efficacité selon que l'échangeur est utilisé comme condenseur ou évaporateur ne sont pas résolus. Dans ce contexte, la présente invention vise un échangeur thermique réversible autorisant, par des moyens simples de fonctionnement, une utilisation soit en mode condenseur, soit en mode évaporateur et ce, avec des conditions io optimales de fonctionnement pour chacun de ces deux modes. A cet effet, l'échangeur thermique réversible de l'invention comprend un premier collecteur et un second collecteur entre lesquels s'étendent une pluralité de tubes d'écoulement permettant de faire circuler un réfrigérant selon au moins une passe de circulation, comprenant au moins un séparateur disposé dans l'un ls des premier ou second collecteur de façon à diviser le dit collecteur en au moins une première chambre et une deuxième chambre, et comprenant au moins trois canaux de communication reliés au moins au premier et au second collecteur et susceptibles d'être soit en position de fermeture, soit en position d'ouverture pour permettre soit l'entrée du réfrigérant dans le dit échangeur thermique, soit la sortie 20 du réfrigérant. L'échangeur thermique de l'invention est caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de mise en communication fluidique de la première chambre avec la deuxième chambre du collecteur, susceptibles d'être activés lorsque le réfrigérant circule dans le dit collecteur selon un sens de circulation déterminé, et d'être désactivés lorsque le réfrigérant circule selon un sens de 25 circulation opposé. Un tel échangeur thermique permet de faire en sorte que l'activation des moyens de communication fluidique et l'ajustement des au moins trois canaux de communication en fermeture et ouverture diminue le nombre de passes de circulation comparé au cas où les moyens de communication fluidique sont 30 désactivés et les au moins trois canaux de communication sont ajustés en conséquence en fermeture et ouverture. L'échangeur thermique de l'invention peut également comporter les caractéristiques optionnelles suivantes considérées isolément ou selon toutes les combinaisons techniques possibles : 2971047 s - le premier collecteur comporte un séparateur divisant le dit premier collecteur en une première et une deuxième chambre, le second collecteur comporte un premier et un deuxième séparateurs divisant le dit second collecteur s en une première chambre, une deuxième chambre et une chambre intermédiaire, chacune des première et deuxième chambres du premier collecteur et chacune des première et deuxième chambres du second collecteur sont reliées à un canal de communication indépendant, chacun des séparateurs des premier et second collecteur est situé en regard d'une chambre du collecteur opposé, étant entendu Io que le séparateur du premier collecteur est en regard de la chambre intermédiaire du second collecteur et les moyens de mise en communication fluidique permettent, lorsqu'ils sont activés, de mettre en relation la première chambre et la deuxième chambre du second collecteur, de sorte que lorsque les moyens de communication fluidique entre la première et ls la deuxième chambre du second collecteur sont activés, la circulation du réfrigérant dans l'échangeur thermique réversible s'effectue selon quatre passes de circulation, et que lorsque les dits moyens de communication fluidique sont désactivés, la circulation du réfrigérant dans l'échangeur thermique réversible s'effectue selon deux passes de circulation. 20 - la position relative du séparateur du premier collecteur et des premier et deuxième séparateurs du second collecteur est telle que le nombre de tubes d'écoulement par passe de circulation: - décroit d'une passe de circulation à la passe de circulation suivante lorsque quatre passes de circulation sont mises en oeuvre et, 25 - croît d'une passe de circulation à la passe de circulation suivante lorsque deux passes de circulation sont mises en oeuvre. - les premier et deuxième séparateurs du second collecteur sont des clapets mobiles entre une position de fermeture dans laquelle les première et seconde chambres du second collecteur ne sont pas en communication fluidique, et une 30 position d'ouverture dans laquelle les dites première et seconde chambres sont en communication fluidique, et en ce que les moyens d'ouverture des dits premier et second clapets mobiles sont activables uniquement lorsque le réfrigérant circule dans un sens de circulation déterminé dans le second collecteur. - les premier et second clapets mobiles sont montés pivotant, et le pivotement des dits premier et second clapets mobiles est unilatéral, de sorte que les premier et second clapets mobiles pivotent automatiquement en position d'ouverture sous l'effet de la circulation du réfrigérant dans le second collecteur s selon un sens de circulation correspondant au sens de pivotement des dits premier et second clapets mobiles, et que les premier et second clapets mobiles pivotent automatiquement en position de fermeture sous l'effet de la circulation du réfrigérant dans le sens opposé de circulation. Dans cette hypothèse, Io - lorsque le réfrigérant circule depuis l'un des points de circulation situé sur le premier collecteur jusqu'à l'autre point de circulation situé ce même premier collecteur, il entraîne en ouverture par pivotement les premier et deuxième clapets du second collecteur de sorte que deux passes de circulation du réfrigérant sont réalisées dans l'échangeur thermique et, ls - lorsque le réfrigérant circule depuis l'un des points de circulation situé sur le deuxième collecteur jusqu'à l'autre point de circulation situé sur ce même deuxième collecteur, il entraîne en fermeture par pivotement les premier et deuxième clapets du second collecteur de sorte que quatre passes de circulation du réfrigérant sont réalisées dans l'échangeur thermique. 20 - les moyens de communication fluidique comprennent un circuit de dérivation s'étendant depuis la deuxième chambre jusqu'à la première chambre du second collecteur et qui est muni d'une vanne actionnable en position d'ouverture de façon à faire communiquer sur le plan fluidique la dite deuxième et première chambre lorsque le réfrigérant circule dans le second collecteur selon un 25 selon un sens de circulation déterminé, et actionnable en position de fermeture de façon à isoler sur le plan fluidique les dites deuxième et première chambres lorsque le réfrigérant circule selon un sens de circulation opposé. L'invention concerne également un procédé de fonctionnement d'un échangeur thermique réversible comprenant : 30 - un premier collecteur et un second collecteur entre lesquels s'étendent une pluralité de tubes d'écoulement permettant de faire circuler un réfrigérant selon au moins une passe de circulation, 7 - au moins un séparateur disposé dans l'un des premier ou second collecteur de façon à diviser le dit collecteur en au moins une première chambre et une deuxième chambre, - au moins trois canaux de communication reliés au moins au premier et s au second collecteur et susceptibles d'être soit en position de fermeture, soit en position d'ouverture pour permettre soit l'entrée du réfrigérant dans le dit échangeur thermique réversible, soit la sortie du réfrigérant, - des moyens de mise en communication fluidique de la première chambre avec la deuxième chambre du collecteur, susceptibles d'être activés lorsque le io réfrigérant circule dans le dit collecteur selon un sens de circulation déterminé, et d'être désactivés lorsque le réfrigérant circule selon un sens de circulation opposé, le dit procédé comprenant au moins les étapes suivantes : - l'ouverture d'au moins un canal de communication de façon à faire entrer le ls réfrigérant dans l'échangeur thermique réversible, - l'ouverture d'au moins un canal de communication de façon à faire sortir le réfrigérant de l'échangeur thermique, - le cas échéant la fermeture d'un canal de communication, les ouvertures et fermetures des canaux de communication étant telles que le 20 réfrigérant circule dans les tubes d'écoulement selon au moins une passe de circulation: - soit dans un sens de circulation qui active les moyens de mise en communication fluidique, - soit dans un sens de circulation qui désactive les dits moyens de mise en 25 communication fluidique, étant entendu que dans le cas où les moyens de mise en communication fluidique sont désactivés, le nombre de passes de circulation du réfrigérant dans l'échangeur thermique réversible sera supérieur au nombre de passes de circulation du réfrigérant lorsque les moyens de mise en communication fluidique 30 sont activés. Avantageusement dans le procédé de fonctionnement de l'invention, le premier collecteur comporte un séparateur divisant le dit premier collecteur en une première et une deuxième chambre, le second collecteur comporte un premier et un deuxième séparateur divisant le dit deuxième collecteur en une première 8 chambre, une deuxième chambre et une chambre intermédiaire, chacune des première et deuxième chambres du premier collecteur et chacune des première et deuxième chambres du second collecteur sont reliées à un point de communication indépendant, chacun des séparateurs des premier et second s collecteur est situé en regard d'une chambre du collecteur opposé, étant entendu que le séparateur du premier collecteur est en regard de la chambre intermédiaire du second collecteur, et les moyens de mise en communication fluidique permettent, lorsqu'ils sont activés, de mettre en relation la deuxième chambre et la première chambre du second collecteur, Io le dit procédé comprend les étapes suivantes lorsque les moyens de communication fluidique sont activés : - ouverture d'un canal de communication du premier collecteur pour faire entrer le réfrigérant dans l'échangeur thermique réversible, - ouverture de l'autre canal de communication du premier collecteur pour ls faire sortir le réfrigérant de l'échangeur thermique réversible, - fermeture des premier et second canaux de communication du second collecteur, les ouvertures des premier et second canaux de communication du premier collecteur étant telles que le sens de circulation du réfrigérant dans le second 20 collecteur entraîne l'activation des moyens de communication fluidique, de sorte que le réfrigérant circule selon deux passes de circulation depuis son entrée dans l'échangeur thermique réversible jusqu'à sa sortie, et le dit procédé comprend les étapes suivantes lorsque les moyens de communication fluidique sont désactivés : 25 - ouverture d'un canal de communication du second collecteur pour faire entrer le réfrigérant dans l'échangeur thermique réversible, - ouverture de l'autre canal de communication du second collecteur pour faire sortir le réfrigérant de l'échangeur thermique réversible, - fermeture des premier et second canaux de communication du premier 30 collecteur, les ouvertures de canaux de communication du second collecteur étant telles que le sens de circulation du réfrigérant dans le second collecteur entraîne la désactivation des moyens de communication fluidique, de sorte que le réfrigérant 9 circule selon quatre passes de circulation depuis son entrée dans l'échangeur thermique réversible jusqu'à sa sortie, L'invention porte en outre sur l'utilisation de l'échangeur thermique précédemment énoncé pour former : s - soit un évaporateur lorsque les moyens de communication fluidiques sont activés, - soit un condenseur lorsque les moyens de communication fluidiques sont désactivés Enfin, l'invention porte sur un véhicule automobile comprenant un circuit de io climatisation muni d'un échangeur thermique réversible tel que précédemment énoncé. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront clairement de la description qui en est donnée ci-dessous, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux figures annexées parmi lesquelles : ls - la figure 1 déjà décrite est une représentation schématique en élévation d'un circuit de climatisation connu embarqué dans un véhicule automobile. - la figure 2 déjà décrite est une représentation schématique de face d'un condenseur de l'art antérieur, - la figure 3 est une représentation schématique de face de l'échangeur 20 thermique réversible de l'invention utilisé comme condenseur selon un premier mode de réalisation, - la figure 4 est une représentation schématique de face de l'échangeur thermique réversible de l'invention utilisé comme évaporateur selon le premier mode de réalisation, 25 - la figure 5 est une représentation schématique de face de l'échangeur thermique réversible de l'invention utilisé comme condenseur selon un second mode de réalisation, et - la figure 6 est une représentation schématique de face de l'échangeur thermique réversible de l'invention utilisé comme évaporateur selon le second 30 mode de réalisation. L'échangeur thermique réversible de l'invention comporte des éléments communs avec le condenseur 20 de l'art antérieur représenté sur la figure 2. Les références de ces éléments communs seront reprises pour décrire l'échangeur 2971047 Io thermique réversible de l'invention selon les premier et second modes de réalisation. Il s'agit du premier collecteur 21, du second collecteur 22, des première 21a et seconde 21 b chambre du premier collecteur 21, des première 22a et deuxième s 22b chambre du second collecteur 22, de la chambre intermédiaire 22c du second collecteur, des premier 30 et second 32 canaux de communication respectivement reliés à la première chambre 22a et à la seconde chambre 22b du second collecteur 22, du séparateur 25 du premier collecteur 21 et de la pluralité de tubes d'écoulement 23 s'étendant entre les premier 21 et second 22 Io collecteurs. En référence aux figures 3 et 4, le second collecteur 22 de l'échangeur thermique réversible 40 du premier mode de réalisation comporte un premier clapet mobile 41 et un second clapet mobile 42 et susceptibles de passer d'une position fermée (figure 3) dans laquelle ils forment séparateurs en divisant le ls second collecteur 22 en une première chambre 22a, une deuxième chambre 22b et une chambre intermédiaire 22c, à une position ouverte représentée sur la figure 4. Le séparateur 25 et le premier 41 et deuxième 42 clapets mobiles se trouvent chacun en regard d'une chambre 21 a,21 b,22a,22b,22c du collecteur 20 opposé 21,22. Le séparateur 25 du premier collecteur 21 et les deux clapets mobiles 41,42 du second collecteur 22 sont disposés de façon que le nombre de tubes d'écoulement dans lesquels circulent le réfrigérant diminue entre la première 47 et la deuxième 48 passe de circulation, entre la deuxième 48 et la troisième 49 25 passe de circulation, et entre la troisième 49 et la quatrième 50 passe de circulation lorsque l'échangeur thermique réversible est utilisé comme condenseur selon l'illustration de la figure 3. Les deux clapets mobiles 41, 42 du second collecteur pivotent en ouverture de façon unilatérale. Plus précisément ces deux clapets mobiles 41,42 pivotent en 30 ouverture uniquement lorsque le sens de circulation du réfrigérant dans le second collecteur 22 est identique au sens de pivotement de ces deux clapets mobiles 41,42 comme représenté sur la figure 4. Dans ce cas, c'est la circulation du réfrigérant dans le second collecteur 22 qui entraîne en ouverture les deux clapets mobiles 41,42. 2971047 ii A l'inverse, lorsque le sens de circulation du réfrigérant dans le second collecteur est opposé, ce sens de circulation entraîne en fermeture les deux clapets mobiles 41,42 comme représenté sur la figure 3, qui forment alors séparateurs dans le second collecteur 22. s L'échangeur thermique réversible 40 de l'invention comprend, en plus des premier 30 et second 32 canaux de communication reliés au second collecteur 22, un premier canal de communication 43 relié à la première chambre 21a du premier collecteur 21 et un second canal de communication 44 relié à la seconde chambre 21 b du premier collecteur 21. Io Les premier 43 et second 44 canaux de communication du premier collecteur 21 et les premier 30 et second 32 canaux de communication du second collecteur 22 sont susceptibles d'être soit en position de fermeture, soit en position d'ouverture pour soit permettre l'entrée dans l'échangeur thermique 40 du réfrigérant, soit la sortie du réfrigérant. ls On décrit le fonctionnement de l'échangeur thermique réversible 40. Lorsque l'échangeur thermique réversible 40 est utilisé en mode condenseur comme illustré sur la figure 3, les premier 43 et second 44 canaux de communication reliés au premier collecteur 21 sont fermés. Le premier canal de communication 30 relié à la première chambre 22a du second collecteur 22 est 20 ouvert de façon à faire entrer le réfrigérant dans l'échangeur thermique 40 selon la flèche 45, et le second canal de communication 32 relié à la seconde chambre 22b du second collecteur 22 est ouvert de façon à faire sortir le réfrigérant de l'échangeur thermique 40 selon la flèche 51. Sous l'effet de la pression engendrée par l'entrée du réfrigérant dans la 25 première chambre 22a du second collecteur 22, le premier clapet mobile 41 pivote en fermeture en formant un séparateur entre la première chambre 22a et la chambre intermédiaire 22c. Le réfrigérant circule ainsi depuis la première chambre 22a du second collecteur 22 jusqu'à la première chambre 21a du premier collecteur 21 selon une 30 première passe de circulation 47, puis depuis la première chambre 21a du premier collecteur 21 jusqu'à la chambre intermédiaire 22c du second collecteur 22 selon une deuxième passe de circulation 48. Sous l'effet du sens de circulation et de la pression du réfrigérant dans cette chambre intermédiaire 22c, le deuxième clapet mobile 42 pivote en fermeture en formant un séparateur entre la chambre intermédiaire 22c et la deuxième chambre 2211 Le réfrigérant circule alors depuis la chambre intermédiaire 22c du second collecteur 22 jusqu'à la seconde chambre 21b du premier collecteur 21 selon une s troisième passe de circulation 49, et depuis la seconde chambre 21b du premier collecteur 21 jusqu'à la deuxième chambre 22b du second collecteur 22 selon une quatrième passe de circulation 50. Enfin, le réfrigérant s'échappe de l'échangeur thermique 40 par le second canal de communication 32 selon la flèche 51. Lorsque l'échangeur thermique réversible 40 est utilisé en mode évaporateur 10 comme illustré sur la figure 4, les premier 30 et second 32 canaux de communication reliés au second collecteur 22 sont fermés. Le second canal de communication 44 relié à la seconde chambre 22a du premier collecteur 21 est ouvert de façon à faire entrer le réfrigérant dans l'échangeur thermique 40 selon la flèche 45, et le premier canal de communication 43 relié à la première chambre 15 21a du premier collecteur 21 est ouvert de façon à faire sortir le réfrigérant de l'échangeur thermique 40 selon la flèche 54. Le réfrigérant pénètre ainsi dans l'échangeur thermique 40 par le second canal de communication 44 du premier collecteur 21 et circule depuis la seconde chambre 21b du premier collecteur 21 jusqu'au second collecteur 22 selon une 20 première passe de circulation 51. Cette première passe de circulation 51 débouche dans le second collecteur 22 à la fois au niveau de la deuxième chambre 22b et de la chambre intermédiaire 22c. Sous l'effet du sens de circulation et de la pression du réfrigérant dans la deuxième chambre 22b du second collecteur 22, le second clapet mobile 42 25 pivote en ouverture en mettant en communication fluidique la deuxième chambre 22b et la chambre intermédiaire 22c de ce second collecteur 22. De la même façon, sous l'effet du sens de circulation et de la pression du réfrigérant dans la chambre intermédiaire 22c du second collecteur 22, le premier clapet mobile 41 pivote en ouverture en mettant en communication fluidique la chambre 30 intermédiaire 22c et la première chambre 22a. Il en résulte la formation une seule chambre unique 52 dans le second collecteur 22, les première 22a et deuxième 22b chambre ainsi que la chambre intermédiaire 22c étant en communication fluidique. 13 Le réfrigérant circule ensuite depuis la chambre unique 52 du second collecteur 22 jusqu'à la première chambre 21a du premier collecteur 21 selon une seconde passe de circulation 53, et s'échappe de l'échangeur thermique 40 par le premier canal de communication 43 du premier collecteur 21 selon la flèche 54. s Ainsi, l'adaptation des entrées, sorties et fermetures des différents canaux de communication 30,32,43,44 ainsi que le pivotement unilatéral des premier 41 et second 42 clapets mobiles disposés dans le second collecteurs 22 permettent à l'échangeur thermique réversible de fonctionner en mode condenseur pour lequel quatre passes de circulation sont assurées et de fonctionner en mode 10 évaporateur pour lequel deux passes de circulation sont assurées. Plus encore, de par cette configuration, les quatre passes de circulation 47,48,49,50 pour le mode condenseur s'effectuent avec un nombre de tubes d'écoulement qui décroît d'une passe de circulation à la passe suivante de circulation, alors qu'à l'inverse, les deux passes de circulation 51,53 pour le mode 15 évaporateur s'effectuent avec un nombre de tubes d'écoulement qui augmente entre la première 51 et la seconde passe 53 de circulation. En référence aux figures 5 et 6, l'échangeur thermique réversible 60 de l'invention selon le second mode de réalisation comporte, en plus des éléments communs avec l'échangeur thermique connu de la figure 2, des éléments 20 communs avec l'échangeur thermique réversible 40 des figures 3 et 4. Il s'agit du premier canal de communication 43 relié à la première chambre 21a du premier collecteur 21 et du second canal de communication 44 relié à la seconde chambre 21 b du premier collecteur 21. Comme les premier 30 et second 32 canaux de communication reliés au 25 second collecteur 22, les premier 43 et second 44 canaux de communication reliés au premier collecteur 21 sont susceptibles d'être soit en position de fermeture, soit en position d'ouverture pour soit permettre l'entrée dans l'échangeur thermique 40 du réfrigérant, soit la sortie de ce réfrigérant. Par ailleurs, l'échangeur thermique réversible 60 du second mode de 30 réalisation comporte, en plus du séparateur fixe 25 du premier collecteur, des premier 61 et second 62 séparateurs fixes disposés dans le second collecteur 22. Comme pour l'échangeur thermique réversible 40 du premier mode de réalisation, le séparateur 25 du premier collecteur 21 et les premier 61 et second 14 62 séparateurs du second collecteur 22 sont chacun disposés en regard d'une chambre 21 a,21 b,22a,22b,22c du collecteur opposé 21,22. De façon également identique à l'échangeur thermique réversible 40 du premier mode de réalisation, le séparateur 25 du premier collecteur 21 et les s premier 61 et second 62 séparateurs du second collecteur 22 sont disposés de façon que le nombre de tubes d'écoulement diminue entre la première 34 et la deuxième 35 passe de circulation, entre la deuxième 35 et la troisième 36 passe de circulation, et entre la troisième 36 et la quatrième 37 passe de circulation lorsque l'échangeur thermique réversible est utilisé comme condenseur selon 10 l'illustration de la figure 5. En outre, l'échangeur thermique réversible 60 du second mode de réalisation comporte un circuit de dérivation 67 qui s'étend entre la deuxième 22b et la première 22a chambre du second collecteur 22, et qui est muni d'une électrovanne 68 apte à passer d'une position de fermeture telle que représentée 15 sur la figure 5 lorsque l'échangeur thermique fonctionne comme condenseur, à une position d'ouverture telle que représentée sur la figure 6 lorsque l'échangeur thermique fonctionne comme évaporateur, dans laquelle position d'ouverture la deuxième chambre 22b est mise en communication fluidique avec la première chambre 22a du second collecteur 22 . 20 L'électrovanne 68 est commandé en ouverture lorsque le réfrigérant circule selon un sens de circulation allant de la deuxième chambre 22b vers la première chambre 22a du second collecteur 22 tandis que lorsque le sens de circulation du réfrigérant est inversé dans le second collecteur 22, l'électrovanne 68 est commandé en fermeture de sorte que les première 22a et deuxième 22b 25 chambres et la chambre intermédiaire du second collecteur 22 sont indépendantes sur le plan fluidique. On décrit le fonctionnement de l'échangeur thermique réversible 60. Lorsque l'échangeur thermique réversible 60 est utilisé en mode condenseur comme illustré sur la figure 5, les premier 43 et second 44 canaux de 30 communication reliés au premier collecteur 21 sont fermés. Le premier canal de communication 30 relié à la première chambre 22a du second collecteur 22 est ouvert de façon à faire entrer le réfrigérant dans l'échangeur thermique 60 selon la flèche 69, et le second canal de communication 32 relié à la seconde chambre 15 22b du second collecteur 22 est ouvert de façon à faire sortir le réfrigérant de l'échangeur thermique 60 selon la flèche 70. Le sens de circulation du réfrigérant entrant dans le second collecteur 22 et sa pression sont tels que l'électrovanne 68 est commandé en fermeture. s Le réfrigérant circule ainsi depuis la première chambre 22a du second collecteur 22 jusqu'à la première chambre 21a du premier collecteur 21 selon une première passe 63, puis depuis la première chambre 21a du premier collecteur 21 jusqu'à la chambre intermédiaire 22c du second collecteur 22 selon une deuxième passe 64. io Le réfrigérant circule ensuite depuis la chambre intermédiaire 22c du second collecteur 22 jusqu'à la seconde chambre 21b du premier collecteur 21 selon une troisième passe 65, et depuis la seconde chambre 21b du premier collecteur 21 jusqu'à la deuxième chambre 22b du second collecteur 22 selon une quatrième passe 66. Enfin le réfrigérant s'échappe de l'échangeur thermique 40 par le ls second canal de communication 32 selon la flèche 70. Lorsque l'échangeur thermique réversible 60 est utilisé en mode évaporateur comme illustré sur la figure 6, les premier 30 et second 32 canaux de communication reliés au second collecteur 22 sont fermés. Le second canal de communication 44 relié à la seconde chambre 21b du premier collecteur 21 est 20 ouvert de façon à faire entrer le réfrigérant dans l'échangeur thermique 60 selon la flèche 71, et le premier canal de communication 43 relié à la première chambre 21a du premier collecteur 21 est ouvert de façon à faire sortir le réfrigérant de l'échangeur thermique 60 selon la flèche 72. Le réfrigérant pénètre ainsi dans l'échangeur thermique 40 par le second 25 canal de communication 44 du premier collecteur 21 et circule depuis ce second canal de communication 44 du premier collecteur 21 jusqu'au second collecteur 22 selon une première passe de circulation 73. Cette première passe de circulation 73 débouche dans le second collecteur 22 à la fois au niveau de la deuxième chambre 22b et de la chambre intermédiaire 30 22c. Selon ce sens de circulation du réfrigérant, l'électrovanne 68 est commandée en position d'ouverture de sorte que le réfrigérant circule depuis la deuxième chambre 22b du second collecteur 22 jusqu'à la première chambre 22a de ce même second collecteur 22. En parallèle, le réfrigérant circule dans la chambre intermédiaire 22c du second collecteur 22. 16 Le réfrigérant circule ensuite depuis la première chambre 22a et depuis la chambre intermédiaire 22c du second collecteur 22 jusqu'à la première chambre 21a du premier collecteur 21 selon une seconde passe de circulation 74, et s'échappe de l'échangeur thermique 60 par le premier canal de communication 43 s du premier collecteur 21 selon la flèche 72. Ainsi, l'adaptation des entrées, sorties et fermetures des différents canaux de communication 30,32,43,44 ainsi que la commande de l'électrovanne 68 en position soit ouverte, soit fermée, permettent à l'échangeur thermique réversible de fonctionner en mode condenseur pour lequel quatre passes de circulation sont 10 assurées et de fonctionner en mode évaporateur pour lequel deux passes de circulation sont assurées. Plus encore, de par cette configuration, les quatre passes de circulation 63,64,65,66 pour le mode condenseur s'effectuent avec un nombre de tubes d'écoulement qui décroît d'une passe à la passe suivante de circulation, alors qu'à 15 l'inverse, les deux passes de circulation 73,74 pour le mode évaporateur s'effectuent avec un nombre de tubes d'écoulement qui augmente entre la première 73 et la seconde passe 74 de circulation. Dans les échangeurs thermiques réversibles 40,60 des premier et second modes de réalisation, un système de pilotage d'électrovanne non représenté 20 commande l'ouverture et la fermeture des premier 43 et second 44 canaux de communication du premier collecteur 21 ainsi que des premier 30 et second 32 canaux de communication du second collecteur 22. Par ailleurs, dans la description faite précédemment, la circulation du réfrigérant dans l'échangeur thermique réversible s'effectue dans une pluralité de 25 tubes de circulation 23 dont le nombre varie selon les passes de circulation. On pourra, en restant dans le cadre de l'invention, prévoir que chacune des quatre passes de circulation 47,78,49,50 ; 63,64,65,66 s'effectue dans un seul canal de circulation, le diamètre de chacun des quatre canaux de circulation étant adapté à la perte de charge induite dans ce mode de fonctionnement. Ainsi, lorsque 30 l'échangeur thermique réversible est utilisé comme évaporateur, chacun des deux passes de circulation s'effectue dans deux canaux de circulation adjacent et ce, sans que les reste des éléments décrits tant structurellement que fonctionnellement ne soit changés. 17 Enfin, l'échangeur thermique de l'invention sera avantageusement utilisé dans des systèmes réversibles de réfrigération - pompe à chaleur, les moyens décrits de cet échangeur lui permettant d'être performant à la fois en mode condenseur lorsque le réfrigérant circule selon un premier sens de circulation, et en mode évaporateur lorsque le réfrigérant circule dans le sens opposé. The invention mainly relates to a reversible heat exchanger. The invention also relates to a method of operating such a heat exchanger, its use in view of its reversible nature, and a vehicle equipped with an air conditioning circuit incorporating the heat exchanger. Usually, air conditioning systems integrated with motor vehicles involve an evaporator on the one hand and a condenser on the other hand. Figure 1 shows a known air conditioning circuit 1 which operates in a closed loop. A refrigerant 2 is introduced into an evaporator 3 and circulates within this evaporator 3 in flow tubes 4. The evaporator 3 is subjected to a flow of hot air 5, which concomitantly causes the evaporation of the refrigerant 2 which passes into the gas phase by becoming a refrigerant gas 6, and the cooling of the hot air flow. 5 in a stream of cold air 7 which is returned to the livable vehicle. At the outlet of the evaporator 3, the refrigerant gas 6 passes through an expander 8 and then flows through the pipes to a compressor 9 in which it is compressed. The high-pressure refrigerant gas 10 at the compressor outlet 9 is introduced into a condenser 11 and flows inside this condenser 11 in flow tubes 12. The condenser 11 is subjected to a cooled air flow 13 for example under the effect of the speed of the vehicle or by motorcycles fans when the vehicle is stationary, which causes a concomitant transformation of the refrigerant gas high pressure 10 in refrigerant 2 and the heating of the cooled air flow 13 into a hot air flow 14. The refrigerant then flows to the holder 8 at the inlet of the evaporator 3 to restart a circulation loop. In the case of a reversible refrigeration loop heat pump, the heat exchanger must, depending on the flow direction of the refrigerant, be able to perform the function of either condenser or evaporator. We will say that this heat exchanger is reversible. Such a reversible heat exchanger is particularly advantageous in terms of size, overall efficiency of the system and therefore energy consumption and battery life. But the realization of such a reversible heat exchanger must be adapted to the dual function that it can occupy. Indeed, in particular, a condenser responds to particular operating rules that should be kept in a reversible heat exchanger. For this purpose, reference is made to FIG. 2 which illustrates a known condenser. The condenser 20 includes a first manifold 21 and a second manifold 22 substantially parallel to each other and between which extend a plurality of flow tubes 23 for circulating a refrigerant between the first 21 and second 22 collector. A separator 25 divides the first collector 21 into a first 21a and a second 21b chamber. Two separators 26,27 are arranged in the second collector 22 and divide this second collector 22 into a first chamber 22a, a second chamber 22b and an intermediate chamber 22c. Each separator 25,26,27 is opposite a chamber 21a, 21b, 22a, 22b, 22c of the opposite collector 21,22. A first communication channel 30 is connected to the first chamber 22a of the second collector 22 and is in the open position so as to bring the refrigerant into the condenser 20 according to the arrow 31. A second communication channel 33 is connected to the second chamber 22b of the second collector 22 and is in the open position to discharge the condenser 20 from the condenser 20 according to the arrow 33. The refrigerant circulates in the condenser 20 according to four circulation passes, namely a first pass 34 from the first chamber 22a of the second collector 22 to the first chamber 21a of the first collector 21, a second pass 35 from the first chamber 21a from the first collector 21 to the intermediate chamber 22c of the second collector 22, a third pass 36 from the intermediate chamber 22c of the second collector 22 to the second chamber 21b of the first collector 21 and finally a fourth pass 37 3 from the second chamber 21b of the first manifold 21 to the second chamber 22b of the second manifold 22. In view of the increase in the density of the refrigerant during the condensation, the passage section along the refrigerant path decreases from its entry into the condenser 20 to its exit. To do this, the separator 25 of the first collector 21 and the two separators 26, 27 of the second collector 22 are arranged in such a way that the number of flow tubes decreases between the first 34 and the second circulation pass, between the second 35 and the third 36 pass of circulation, and between the third third 36 and the fourth pass 37 circulation. Furthermore, the number of flow tubes for each flow pass is optimally sized to obtain an ideal compromise between a high pressure drop ensuring correct refrigerant flow rates and a high exchange coefficient but causing pressure. higher ls at the inlet of the condenser 20, and a low pressure drop reducing the pressure at the inlet but involving reduced performance in terms of refrigerant flow rate and limited heat exchange coefficient. On the other hand, operating pressures and temperatures differ considerably depending on whether the heat exchanger is a condenser or an evaporator. The densities of fluids are also very different. In a condenser, the fluid densities vary between 70kg / m3 and 1200kg / m3 between the inlet and the outlet while in an evaporator, the fluid densities vary between 25kg / m3 and 7 kg / m3 between the inlet and the outlet. exit. The use of the condenser as an evaporator therefore does not imply a simple inversion of the system. It is therefore difficult to implement a reversible heat exchanger sized both to function as a condenser and as an evaporator. Indeed, a reversible heat exchanger has either optimal performance as a condenser but an excessive pressure drop as an evaporator, or an optimal performance as an evaporator but an excessively permeable character leading to insufficient efficiency as a condenser. This is the case of the reversible heat exchanger described in publication EP 1895255. The reversible character is obtained in this system by the inversion of the input / output modes and the controlled closure of the communication channels connected to the collector chambers. But in this system, the number of flow tubes in each pass is the same, so that problems related to losses and efficiency s depending on whether the exchanger is used as a condenser or evaporator are not solved. In this context, the present invention aims a reversible heat exchanger allowing, by simple means of operation, a use either in condenser mode or in evaporator mode and with optimal operating conditions for each of these two modes. For this purpose, the reversible heat exchanger of the invention comprises a first collector and a second collector between which a plurality of flow tubes for circulating a refrigerant according to at least one circulation pass, comprising at least a separator disposed in one of the first or second manifolds so as to divide said manifold into at least a first chamber and a second chamber, and comprising at least three communication channels connected to at least the first and second manifolds and capable of to be either in the closed position or in the open position to allow either the inlet of the refrigerant in said heat exchanger or the outlet 20 of the refrigerant. The heat exchanger of the invention is characterized in that it comprises means for fluidic communication of the first chamber with the second chamber of the collector, which can be activated when the refrigerant circulates in said collector in one direction. determined circulation, and to be deactivated when the refrigerant circulates in a direction of opposite traffic. Such a heat exchanger makes it possible to ensure that the activation of the fluidic communication means and the adjustment of the at least three communication channels in closing and opening reduces the number of flow passes compared to the case where the fluidic communication means are 30 deactivated and the at least three communication channels are adjusted accordingly in closing and opening. The heat exchanger of the invention may also include the following optional characteristics considered in isolation or in any possible technical combination: 2971047 s - the first collector comprises a separator dividing said first collector into a first and a second chamber, the second collector comprises a first and a second separator dividing said second collector s into a first chamber, a second chamber and an intermediate chamber, each of the first and second chambers of the first collector and each of the first and second chambers of the second collector are connected to a channel of independent communication, each of the separators of the first and second collector is located opposite a chamber of the opposite collector, being understood that Io the separator of the first collector is opposite the intermediate chamber of the second collector and the communication means fluidic allow, when activated, to connect the first chamber and the second chamber of the second manifold, so that when the fluid communication means between the first and the second chamber of the second manifold are activated, the refrigerant circulation in the reversible heat exchanger is carried out according to four circulation passes, and that when said fluid communication means are deactivated, the circulation of the refrigerant in the reversible heat exchanger takes place in two circulation passes. The relative position of the separator of the first collector and of the first and second separators of the second collector is such that the number of flow tubes per circulation passage: decreases from one circulation pass to the next circulation flow when four Traffic passes are implemented and increase from one traffic pass to the next traffic pass when two traffic passes are implemented. the first and second separators of the second collector are movable valves between a closed position in which the first and second chambers of the second collector are not in fluid communication, and an open position in which the said first and second chambers are in fluid communication, and in that the opening means of said first and second movable valves are activated only when the refrigerant circulates in a determined direction of circulation in the second collector. the first and second movable valves are pivotally mounted, and the pivoting of said first and second movable valves is unilateral, so that the first and second movable valves automatically pivot in the open position under the effect of the circulation of the refrigerant in the second collector s according to a direction of circulation corresponding to the pivoting direction of said first and second movable valves, and that the first and second movable valves automatically pivot in the closed position under the effect of the circulation of the refrigerant in the opposite direction of circulation. In this case, Io - when the refrigerant flows from one of the circulation points located on the first manifold to the other circulation point located the same first manifold, it drives in opening by pivoting the first and second valves of the second manifold so that two coolant circulation passes are made in the heat exchanger and, ls - when the refrigerant flows from one of the circulation points on the second manifold to the other circulation point located on this same second collector, it drives in closing by pivoting the first and second valves of the second collector so that four coolant circulation passes are made in the heat exchanger. The fluidic communication means comprise a bypass circuit extending from the second chamber to the first chamber of the second collector and which is provided with a valve that can be actuated in the open position so as to make the plane communicate on the plane fluidic said second and first chamber when the refrigerant circulates in the second collector in a direction of a determined circulation, and operable in the closed position so as to isolate in the fluid plane said second and first chambers when the refrigerant circulates according to an opposite direction of circulation. The invention also relates to a method of operating a reversible heat exchanger comprising: a first collector and a second collector between which a plurality of flow tubes extend, making it possible to circulate a refrigerant according to at least one pass of circulation, 7 - at least one separator disposed in one of the first or second collector so as to divide said collector into at least a first chamber and a second chamber, - at least three communication channels connected at least to the first and second chambers; to the second collector and likely to be in the closed position or in the open position to allow either the entry of the refrigerant into the said reversible heat exchanger, or the outlet of the refrigerant, - means for placing in fluid communication fluid the first chamber with the second chamber of the collector, which can be activated when the refrigerant circulates in said collection ur in a determined direction of circulation, and to be deactivated when the refrigerant circulates in a direction of opposite traffic, the said method comprising at least the following steps: - the opening of at least one communication channel so as to make enter the refrigerant into the reversible heat exchanger, - the opening of at least one communication channel so as to remove the refrigerant from the heat exchanger, - if necessary the closure of a communication channel, the the openings and closures of the communication channels being such that the refrigerant circulates in the flow tubes in at least one circulation passage: either in a direction of circulation which activates the fluidic communication means, or in one direction which disables said fluidic communication means, it being understood that in the case where the fluidic communication setting means are deactivated, the number e refrigerant circulation passes in the reversible heat exchanger will be greater than the number of refrigerant flow passes when the fluid communication means 30 are activated. Advantageously in the operating method of the invention, the first collector comprises a separator dividing said first collector into a first and a second chamber, the second collector comprises a first and a second separator dividing said second collector into a first chamber. a second chamber and an intermediate chamber, each of the first and second chambers of the first manifold and each of the first and second chambers of the second manifold are connected to an independent communication point, each of the separators of the first and second manifolds is located opposite a chamber of the opposite collector, it being understood that the separator of the first collector is opposite the intermediate chamber of the second collector, and the fluidic communication setting means enable, when they are activated, to connect the second chamber and the first chamber of the second collector, Io says procé d comprises the following steps when the fluidic communication means are activated: - opening of a communication channel of the first collector to bring the refrigerant into the reversible heat exchanger, - opening of the other communication channel of the first collector for ls bring the refrigerant out of the reversible heat exchanger, - closing of the first and second communication channels of the second collector, the openings of the first and second communication channels of the first collector being such that the direction of circulation of the refrigerant in the second 20 collector causes the activation of the fluidic communication means, so that the refrigerant circulates in two flow passes from its entry into the reversible heat exchanger until its output, and said method comprises the following steps when the communication means fluidic are deactivated: 25 - opening of a communication channel n of the second collector for introducing the refrigerant into the reversible heat exchanger, - opening of the other communication channel of the second collector for discharging the refrigerant from the reversible heat exchanger, - closing of the first and second communication channels of the first manifold, the communication channel openings of the second manifold being such that the flow direction of the refrigerant in the second manifold causes the deactivation of the fluid communication means, so that the refrigerant 9 circulates in four flow passes from its inlet The invention furthermore relates to the use of the heat exchanger previously stated to form: s - an evaporator when the fluidic communication means are activated, - or a condenser when the fluidic communication means are deactivated Finally, the invention bears a motor vehicle comprising an air conditioning circuit provided with a reversible heat exchanger as previously stated. Other characteristics and advantages of the invention will emerge clearly from the description which is given below, by way of indication and in no way limitative, with reference to the appended figures in which: FIG. 1 already described is a diagrammatic representation in FIG. elevation of a known air conditioning circuit embedded in a motor vehicle. FIG. 2 already described is a diagrammatic front view of a condenser of the prior art; FIG. 3 is a schematic front view of the reversible heat exchanger of the invention used as a condenser according to a first embodiment; FIG. 4 is a schematic front view of the reversible heat exchanger of the invention used as an evaporator according to the first embodiment; FIG. 5 is a diagrammatic front view of the reversible heat exchanger; of the invention used as a condenser according to a second embodiment, and - Figure 6 is a schematic front view of the reversible heat exchanger of the invention used as an evaporator according to the second embodiment. The reversible heat exchanger of the invention comprises elements common with the condenser 20 of the prior art shown in FIG. The references of these common elements will be repeated to describe the heat exchanger 2971047 reversible Io of the invention according to the first and second embodiments. It is the first collector 21, the second collector 22, the first 21a and second 21b chamber of the first collector 21, the first 22a and second s 22b chamber of the second collector 22, the intermediate chamber 22c of the second collector, first 30 and second 32 communication channels respectively connected to the first chamber 22a and the second chamber 22b of the second collector 22, the separator 25 of the first collector 21 and the plurality of flow tubes 23 extending between the first 21 and second 22o collectors. With reference to FIGS. 3 and 4, the second collector 22 of the reversible heat exchanger 40 of the first embodiment comprises a first movable flap 41 and a second movable flap 42 and capable of passing from a closed position (FIG. which they form separators by dividing the second collector 22 into a first chamber 22a, a second chamber 22b and an intermediate chamber 22c, to an open position shown in FIG. The separator 25 and the first 41 and second 42 movable valves are each opposite a chamber 21a, 21b, 22a, 22b, 22c of the opposite manifold 21,22. The separator 25 of the first collector 21 and the two movable valves 41, 42 of the second collector 22 are arranged in such a way that the number of flow tubes in which the refrigerant circulates decreases between the first 47 and the second 48 circulating pass, between the second 48 and the third 49 25 pass of circulation, and between the third 49 and the fourth 50 pass of circulation when the reversible heat exchanger is used as condenser according to the illustration of Figure 3. The two movable valves 41, 42 of the second collector pivot in opening unilaterally. More precisely, these two movable valves 41, 42 pivot in opening only when the direction of circulation of the refrigerant in the second collector 22 is identical to the pivoting direction of these two movable valves 41, 42 as represented in FIG. In this case, it is the circulation of the refrigerant in the second manifold 22 which drives in opening the two movable valves 41, 42. Conversely, when the direction of circulation of the refrigerant in the second manifold is opposite, this direction of circulation causes closure of the two movable valves 41,42 as shown in Figure 3, which then form separators in the second collector 22. The reversible heat exchanger 40 of the invention comprises, in addition to the first 30 and second 32 communication channels connected to the second collector 22, a first communication channel 43 connected to the first chamber 21a of the first collector 21 and a second channel communication device 44 connected to the second chamber 21b of the first collector 21. Io The first 43 and second 44 communication channels of the first collector 21 and the first 30 and second 32 communication channels of the second collector 22 are capable of being either in the closed position or in the open position to allow the entering the heat exchanger 40 of the refrigerant, the outlet of the refrigerant. The operation of the reversible heat exchanger 40 is described. When the reversible heat exchanger 40 is used in condenser mode as illustrated in FIG. 3, the first 43 and second 44 communication channels connected to the first collector 21 are closed. The first communication channel 30 connected to the first chamber 22a of the second collector 22 is opened to bring the refrigerant into the heat exchanger 40 according to the arrow 45, and the second communication channel 32 connected to the second chamber 22b of the second collector 22 is opened so as to extract the refrigerant from the heat exchanger 40 according to the arrow 51. Under the effect of the pressure generated by the entry of the refrigerant into the first chamber 22a of the second manifold 22, the first movable valve 41 pivots in closure forming a separator between the first chamber 22a and the intermediate chamber 22c. The refrigerant thus flows from the first chamber 22a of the second collector 22 to the first chamber 21a of the first collector 21 according to a first circulation pass 47, then from the first chamber 21a of the first collector 21 to the intermediate chamber 22c the second collector 22 according to a second circulation pass 48. Under the effect of the direction of circulation and the pressure of the refrigerant in this intermediate chamber 22c, the second movable valve 42 pivots in closing forming a separator between the intermediate chamber 22c and the second chamber 2211 The refrigerant then circulates from the intermediate chamber 22c of the second manifold 22 to the second chamber 21b of the first manifold 21 in a third flow pass 49, and from the second chamber 21b of the first manifold 21 to the second chamber 22b of the second manifold 22 in a fourth pass of circulation 50. Finally, the refrigerant escapes from the heat exchanger 40 via the second communication channel 32 according to the arrow 51. When the reversible heat exchanger 40 is used in evaporator mode 10 as illustrated in FIG. 4, the first 30 and second 32 communication channels connected to the second collector 22 are closed. The second communication channel 44 connected to the second chamber 22a of the first collector 21 is open so as to bring the refrigerant into the heat exchanger 40 along the arrow 45, and the first communication channel 43 connected to the first chamber 21a. of the first manifold 21 is open so as to remove the refrigerant from the heat exchanger 40 according to the arrow 54. The refrigerant thus enters the heat exchanger 40 through the second communication channel 44 of the first collector 21 and flows from the second chamber 21b of the first collector 21 to the second collector 22 according to a first circulation pass 51. This first flow passage 51 opens into the second manifold 22 at both the second chamber 22b and the intermediate chamber 22c. Under the effect of the direction of circulation and the pressure of the refrigerant in the second chamber 22b of the second collector 22, the second movable valve 42 pivots in opening by putting in fluid communication the second chamber 22b and the intermediate chamber 22c of this second collector 22. In the same way, under the effect of the flow direction and the pressure of the refrigerant in the intermediate chamber 22c of the second collector 22, the first movable valve 41 pivots in opening by putting in fluid communication the intermediate chamber 22c and the first room 22a. This results in the formation of a single single chamber 52 in the second manifold 22, the first 22a and second 22b chamber and the intermediate chamber 22c being in fluid communication. The refrigerant then flows from the single chamber 52 of the second collector 22 to the first chamber 21a of the first collector 21 according to a second circulation pass 53, and escapes from the heat exchanger 40 via the first communication channel 43. of the first collector 21 according to the arrow 54. s Thus, the adaptation of the inputs, outputs and closings of the various communication channels 30, 32, 43, 44 as well as the unilateral pivoting of the first 41 and second 42 movable valves arranged in the second collectors 22 allow the reversible heat exchanger operate in condenser mode for which four circulation passes are provided and operate in evaporator mode for which two passes of circulation are provided. Moreover, by this configuration, the four circulation passes 47, 48, 49, 50 for the condenser mode are carried out with a number of flow tubes which decreases from one flow pass to the next flow pass, while conversely, the two circulation passes 51, 53 for the evaporator mode are effected with a number of flow tubes which increase between the first 51 and the second circulation passage 53. With reference to FIGS. 5 and 6, the reversible heat exchanger 60 of the invention according to the second embodiment comprises, in addition to elements that are common to the known heat exchanger of FIG. 2, elements that are common with the heat exchanger. reversible thermal device 40 of Figures 3 and 4. This is the first communication channel 43 connected to the first chamber 21a of the first collector 21 and the second communication channel 44 connected to the second chamber 21b of the first collector 21. Like the first 30 and second 32 communication channels connected to the second collector 22, the first 43 and second 44 communication channels connected to the first collector 21 are capable of being either in the closed position or in the open position for either allow the entry into the heat exchanger 40 of the refrigerant, the output of this refrigerant. Furthermore, the reversible heat exchanger 60 of the second embodiment comprises, in addition to the fixed separator 25 of the first collector, first 61 and second 62 fixed separators disposed in the second collector 22. As for the reversible heat exchanger 40 of the first embodiment, the separator 25 of the first collector 21 and the first 61 and second 14 62 separators of the second collector 22 are each arranged opposite a chamber 21a, 21b, 22a 22b, 22c of the opposite collector 21,22. Also identical to the reversible heat exchanger 40 of the first embodiment, the separator 25 of the first collector 21 and the first 61 and second 62 separators of the second collector 22 are arranged so that the number of flow tubes decreases. between the first 34 and second 35 circulation passes, between the second 35 and the third 36 circulation passes, and between the third 36 and fourth 37 circulation passes when the reversible heat exchanger is used as a condenser according to 10 illustration of figure 5. In addition, the reversible heat exchanger 60 of the second embodiment comprises a bypass circuit 67 which extends between the second 22b and the first 22a chamber of the second collector 22, and which is provided with a solenoid valve 68 able to pass a closing position as shown in FIG. 5 when the heat exchanger is operating as a condenser, at an open position as shown in FIG. 6 when the heat exchanger is operating as an evaporator, in which position of opening the second chamber 22b is placed in fluid communication with the first chamber 22a of the second collector 22. The solenoid valve 68 is controlled in opening when the refrigerant circulates in a direction of flow going from the second chamber 22b towards the first chamber 22a of the second collector 22 while when the direction of circulation of the refrigerant is reversed in the second collector 22, the solenoid valve 68 is controlled in closing so that the first 22a and second 22b 25 chambers and the intermediate chamber of the second collector 22 are fluidically independent. The operation of the reversible heat exchanger 60 is described. When the reversible heat exchanger 60 is used in the condenser mode as illustrated in FIG. 5, the first 43 and second 44 communication channels connected to the first collector 21 are closed. The first communication channel 30 connected to the first chamber 22a of the second collector 22 is open to bring the refrigerant into the heat exchanger 60 along the arrow 69, and the second communication channel 32 connected to the second chamber 22b of the second collector 22 is opened so as to extract the refrigerant from the heat exchanger 60 according to the arrow 70. The flow direction of the refrigerant entering the second manifold 22 and its pressure are such that the solenoid valve 68 is controlled closing. The refrigerant thus circulates from the first chamber 22a of the second collector 22 to the first chamber 21a of the first collector 21 in a first pass 63, then from the first chamber 21a of the first collector 21 to the intermediate chamber 22c of the second collector 22 according to a second pass 64. The refrigerant then flows from the intermediate chamber 22c of the second collector 22 to the second chamber 21b of the first collector 21 in a third pass 65, and from the second chamber 21b of the first collector 21 to the second chamber 22b of the second collector 22 according to a fourth pass 66. Finally, the refrigerant escapes from the heat exchanger 40 via the second communication channel 32 along the arrow 70. When the reversible heat exchanger 60 is used in evaporator mode as illustrated in FIG. 6, the first 30 and second 32 communication channels connected to the second collector 22 are closed. The second communication channel 44 connected to the second chamber 21b of the first collector 21 is open to bring the refrigerant into the heat exchanger 60 along the arrow 71, and the first communication channel 43 connected to the first chamber 21a of the first manifold 21 is opened so as to remove the refrigerant from the heat exchanger 60 according to the arrow 72. The refrigerant thus enters the heat exchanger 40 via the second communication channel 44 of the first collector 21 and flows from this second communication channel 44 from the first collector 21 to the second collector 22 according to a first circulation pass 73. This first flow passage 73 opens into the second manifold 22 at both the second chamber 22b and the intermediate chamber 22c. According to this refrigerant circulation direction, the solenoid valve 68 is controlled in the open position so that the refrigerant flows from the second chamber 22b of the second collector 22 to the first chamber 22a of the same second collector 22. In parallel, the refrigerant circulates in the intermediate chamber 22c of the second collector 22. The refrigerant then flows from the first chamber 22a and from the intermediate chamber 22c of the second collector 22 to the first chamber 21a of the first collector 21 according to a second circulation passage 74, and escapes from the heat exchanger 60 through the first communication channel 43 s of the first collector 21 according to the arrow 72. Thus, the adaptation of the inputs, outputs and closings of the various communication channels 30, 32, 43, 44 as well as the control of the solenoid valve 68 in the open or closed position allow the reversible heat exchanger to operate in a controlled manner. condenser mode for which four passes of circulation are assured and operate in evaporator mode for which two passes of circulation are assured. Moreover, by this configuration, the four circulation passes 63,64,65,66 for the condenser mode are carried out with a number of flow tubes which decrease from one pass to the next pass of circulation, whereas conversely, the two circulation passes 73, 74 for the evaporator mode are effected with a number of flow tubes which increases between the first 73 and the second circulation passage 74. In the reversible heat exchangers 40,60 of the first and second embodiments, a not shown solenoid valve control system 20 controls the opening and closing of the first 43 and second 44 communication channels of the first collector 21 as well as the first 30 and second 32 communication channels of the second collector 22. Furthermore, in the description made above, the circulation of the refrigerant in the reversible heat exchanger takes place in a plurality of circulation tubes 23, the number of which varies according to the circulation passes. It will be possible, within the scope of the invention, to provide that each of the four circulation passes 47, 78, 49, 50; 63,64,65,66 is carried out in a single traffic channel, the diameter of each of the four circulation channels being adapted to the pressure drop induced in this mode of operation. Thus, when the reversible heat exchanger is used as an evaporator, each of the two circulation passes takes place in two adjacent circulation channels without the rest of the structurally and functionally described elements being changed. Finally, the heat exchanger of the invention will advantageously be used in reversible refrigeration-heat pump systems, the described means of this exchanger allowing it to be efficient both in condenser mode when the refrigerant circulates according to a first direction of circulation, and in evaporator mode when the refrigerant circulates in the opposite direction.