i La présente invention concerne un ensemble vitré comportant un cadre profilé entourant au moins un vitrage. Cet ensemble vitré est destiné principalement à former une fenêtre ou une porte-fenêtre. De tels ensembles vitrés sont connus de l'état de la technique. En effet, il s est connu qu'un tel ensemble vitré permet d'obtenir une isolation thermique et/ou phonique grâce à un vitrage comprenant au moins deux feuilles de verre et couramment dénommé double vitrage. Les deux feuilles de verre sont séparées l'une de l'autre par une zone appelée zone d'intervitrage. Cette zone d'intervitrage est avantageusement isolée de l'air extérieur afin de contenir et io maintenir entre les deux feuilles de verre de l'air déshydraté ou bien un gaz isolant tel de l'argon, ce qui empêche les risques de condensation dans la zone d'intervitrage. Par ailleurs, il existe des ensembles vitrés formés d'un double vitrage espacé d'un simple vitrage où il y a une communication avec l'air extérieur. Un ls tel ensemble vitré est communément désigné sous le nom de vitrage isolant respirant ou fenêtre respirante. Ces ensembles vitrés comprennent des moyens qui mettent en communication la zone entre le double vitrage intérieur et le simple vitrage extérieur, avec l'extérieur, afin de réaliser l'équilibrage de pressions entre ladite zone et l'extérieur et limiter les risques de condensation 20 entre ces vitrages. On assiste ainsi à une multiplication des formes et des fonctions des ensembles vitrés. Les coûts de fabrication augmentent et la gestion des stocks associés à ces différents ensembles vitrés se complexifient. Il existe ainsi le besoin de réduire les coûts de fabrication et simplifier la 25 logistique de gestion des stocks. Pour atteindre cet objectif, il est prévu selon l'invention un ensemble vitré définissant un côté extérieur sur une de ses faces longitudinales et un côté intérieur sur une autre face longitudinale, cet ensemble comporte un cadre profilé et au moins un vitrage entouré à son contour par ledit cadre caractérisé 30 en ce que le cadre comprend au moins trois rainures longitudinales disposées depuis le côté extérieur vers le côté intérieur respectivement au moins une rainure extérieure, au moins une rainure intermédiaire et au moins une rainure intérieure, ledit cadre est configuré pour recevoir sélectivement : 2 - dans une première configuration, un premier module comportant une première parclose intérieure configurée pour être montée au moins dans la rainure intérieure et un vitrage extérieur destiné à être monté entre la première parclose intérieure et une cloison solidaire du cadre s - dans une deuxième configuration, un deuxième module comportant un vitrage extérieur et un vitrage intérieur séparés par un élément d'espacement configuré pour être monté dans ladite au moins une rainure intermédiaire et formant une lame d'air entre le vitrage extérieur et le vitrage intérieur. L'ensemble vitré selon l'invention pourra en outre présenter au moins io facultativement l'une quelconque des caractéristiques suivantes : - dans la deuxième configuration le deuxième module comprend deux chambres séparées par l'élément d'espacement, la première chambre comprenant des moyens de réception du vitrage extérieur et la seconde chambre comprenant des moyens de réception du vitrage intérieur, ls - dans la deuxième configuration l'élément d'espacement comprend des moyens de communication fluidique pour la communication de la lame d'air avec l'atmosphère du côté intérieur de l'ensemble vitré, - dans la deuxième configuration l'élément d'espacement comprend une portion d'entretoise pour maintenir espacés le vitrage extérieur et le vitrage 20 intérieur et une portion de gouttière définissant la seconde chambre et fournissant les moyens de réception de ladite seconde chambre pour le vitrage intérieur, - l'ensemble vitré comprend des joints de vitrage pour le vitrage intérieur montés dans la portion de gouttière en formant au moins en partie les moyens 25 de réception, au moins le joint disposé le plus du côté extérieur présente des moyens de communication fluidique pour la communication de la lame d'air avec l'atmosphère du côté intérieur de l'ensemble vitré, - pour lequel le joint pour le vitrage intérieur disposé le plus du côté intérieur présente des moyens de communication fluidique pour la 30 communication de la lame d'air avec l'atmosphère du côté intérieur de l'ensemble vitré, - pour lequel lesdits moyens de communication fluidique sont formés par au moins une interruption dans un ou les joints du vitrage intérieur, 3 - dans lequel dans la première et dans la deuxième configuration le vitrage extérieur comprend au moins deux feuilles de verre, - dans lequel les au moins deux feuilles de verres forment un vitrage extérieur monobloc, s - dans lequel les feuilles de verre constituant le vitrage extérieur sont scellées entre elles de sorte à créer un espace étanche entre elles, - dans lequel le vitrage extérieur est monobloc, - dans lequel le vitrage intérieur est à isolation phonique et/ou thermique, - dans lequel le vitrage intérieur est monobloc, io - dans lequel le cadre comprend des moyens isolants disposés entre une partie intérieure et une partie extérieure dudit cadre de sorte à réaliser une rupture de pont thermique entre l'intérieur et l'extérieur de l'ensemble. - dans la deuxième configuration, la première chambre comprend un joint de vitrage de chaque côté du vitrage extérieur et la seconde chambre ls comprend un joint de vitrage sur chacun des côtés du vitrage intérieur tournés respectivement vers le côté intérieur ou vers le côté extérieur, - dans la première configuration, la parclose coopère, du côté extérieur, avec le joint de vitrage le plus intérieur du vitrage extérieur, L'invention concerne un procédé de montage d'un tel ensemble vitré, 20 caractérisé en ce qu'un opérateur effectue le montage du première module ou du deuxième module par la face longitudinale du côté intérieur de l'ensemble. Selon une première variante de l'invention, le procédé est tel que selon la deuxième configuration l'ensemble vitré comporte un vitrage extérieur et un vitrage intérieur entourés par un cadre, le procédé comprend : 25 - une étape de placement du vitrage extérieur dans des moyens de réception du vitrage extérieur d'une première chambre du cadre, - une étape de positionnement sur le cadre au niveau d'au moins une rainure intermédiaire d'un élément d'espacement comportant une seconde chambre avec des moyens de réception du vitrage intérieur, cet élément faisant 30 également office de séparation entre le vitrage extérieur et le vitrage intérieur, - une étape de placement du vitrage intérieur dans des moyens de réception de la seconde chambre. 4 Avantageusement, selon le procédé de montage selon l'invention, on effectue l'étape de placement du vitrage extérieur, puis on effectue l'étape de positionnement, puis on effectue l'étape de placement du vitrage intérieur. Selon une deuxième variante de l'invention, le procédé est tel que s selon la première configuration, l'ensemble vitré comporte un vitrage extérieur entouré par un cadre lequel procédé comprend : - une étape de positionnement dans le cadre au niveau d'au moins une rainure intérieure d'une parclose formant une première chambre comprenant des moyens de réception du vitrage extérieur, io - une étape de placement du vitrage extérieur dans des moyens de réception de la première chambre. L'effet technique obtenu est une meilleure adaptabilité d'un cadre d'un ensemble vitré à divers vitrages, cette adaptation étant obtenue notamment par la présence d'un cadre muni d'au moins trois rainures destinées à coopérer ls avec au moins deux modules de vitrage pour donner deux configurations différentes d'ensemble vitré. L'invention représente une simplification considérable du montage de ces vitrages. Un tel ensemble vitré peut présenter des caractéristiques d'équilibrage de 20 pression des deux côtés du vitrage intérieur de l'ensemble vitré quand cet ensemble est muni de moyens de communication fluidique avec l'atmosphère intérieure délimitée par la structure du bâtiment portant cet ensemble vitré. D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre et au regard 25 des dessins annexés donnés à titre d'exemple non limitatif et sur lesquels : - la figure 1 est une coupe transversale d'une partie d'un ensemble vitré selon une première configuration de la présente invention dont le cadre est muni d'un premier module avec la partie de dormant lui correspondant, - la figure 2 est une coupe transversale d'une partie d'un ensemble vitré 30 selon une deuxième configuration de la présente invention dont le cadre est muni d'un deuxième module avec la partie de dormant lui correspondant. The present invention relates to a glazed assembly comprising a profiled frame surrounding at least one glazing unit. This glazed assembly is intended primarily to form a window or French window. Such glazed assemblies are known from the state of the art. Indeed, it is known that such a glass unit provides thermal insulation and / or sound thanks to a glazing comprising at least two sheets of glass and commonly called double glazing. The two sheets of glass are separated from each other by an area called intervitration zone. This interstage zone is advantageously isolated from the outside air in order to contain and maintain between the two glass sheets dehydrated air or an insulating gas such as argon, which prevents the risk of condensation in the air. Intervention zone. In addition, there are glazed units formed of a double glazing spaced from a single glazing where there is a communication with the outside air. Such a glazed unit is commonly referred to as breathable insulating glass or breathable window. These glazed assemblies comprise means which put in communication the zone between the inner double glazing and the single outer glazing, with the outside, in order to achieve the balancing of pressures between said zone and the outside and to limit the risks of condensation. between these windows. There is thus a multiplication of forms and functions of glass units. Manufacturing costs are increasing and inventory management associated with these different glass units is becoming more complex. There is thus the need to reduce manufacturing costs and simplify stock management logistics. To achieve this objective, it is provided according to the invention a glazed assembly defining an outer side on one of its longitudinal faces and an inner side on another longitudinal face, this set comprises a profiled frame and at least one glazing surrounded by its outline by said frame characterized in that the frame comprises at least three longitudinal grooves disposed from the outer side to the inner side respectively at least one outer groove, at least one intermediate groove and at least one inner groove, said frame is configured to receive selectively: 2 - in a first configuration, a first module having a first inner baffle configured to be mounted at least in the inner groove and an outer glazing to be mounted between the first inner bead and a partition integral with the frame s - in a second configuration, a second module an outer glazing unit and an inner glazing panel separated by a spacer element configured to be mounted in said at least one intermediate groove and forming an air gap between the outer glazing unit and the inner glazing unit. The glazed assembly according to the invention may furthermore optionally have at least one of the following characteristics: in the second configuration the second module comprises two chambers separated by the spacer element, the first chamber comprising means for receiving the outer glazing unit and the second chamber comprising means for receiving the inner glazing unit; in the second configuration the spacer element comprises fluid communication means for communicating the air gap with the atmosphere of the the inner side of the glazed assembly; in the second configuration the spacer comprises a spacer portion for keeping the outer glazing and the inner glazing spaced apart and a gutter portion defining the second chamber and providing the means for receiving said second chamber for the interior glazing, - the glazed assembly comprises vitreous joints for the inner glazing mounted in the gutter portion at least partly forming the receiving means, at least the outermostmost gasket has fluid communication means for communicating the air gap with the the interior of the glazed assembly, for which the seal for the innermost inner glazing has fluid communication means for communicating the air gap with the atmosphere on the inner side of the the glazed assembly, - for which said fluidic communication means are formed by at least one interruption in one or the joints of the inner glazing, 3 - in which in the first and in the second configuration the outer glazing comprises at least two sheets of glass, - in which the at least two sheets of glass form a monobloc exterior glazing, s - in which the glass sheets constituting the glazing are sealed to each other so as to create a sealed space between them, - in which the outer glazing is monobloc, - in which the inner glazing is sound-insulating and / or thermal, - in which the inner glazing is monobloc, io - wherein the frame comprises insulating means disposed between an inner portion and an outer portion of said frame so as to provide a thermal break between the interior and exterior of the assembly. in the second configuration, the first chamber comprises a glazing seal on each side of the outer glazing unit and the second chamber comprises a glazing seal on each of the sides of the inner glazing turned respectively towards the inner side or towards the outer side; in the first configuration, the bead cooperates, on the external side, with the innermost glazing seal of the outer glazing unit. The invention relates to a method of mounting such a glazed assembly, characterized in that an operator performs the mounting the first module or the second module by the longitudinal side of the inner side of the assembly. According to a first variant of the invention, the method is such that according to the second configuration the glazed assembly comprises an external glazing unit and an internal glazing unit surrounded by a frame, the method comprises: a step of placing the external glazing unit in means for receiving the outer glazing of a first chamber of the frame, - a step of positioning on the frame at the level of at least one intermediate groove of a spacer element comprising a second chamber with means for receiving the inner glazing this element also serving as separation between the outer glazing and the inner glazing, - a step of placing the inner glazing in receiving means of the second chamber. Advantageously, according to the mounting method according to the invention, the step of placing the outer glazing is carried out, then the positioning step is carried out, then the placement step of the inner glazing is carried out. According to a second variant of the invention, the method is such that, according to the first configuration, the glazed assembly comprises an external glazing surrounded by a frame which method comprises: a positioning step in the frame at the level of at least an inner groove of a baffle forming a first chamber comprising means for receiving the outer glazing unit; - a step of placing the outer glazing unit in means for receiving the first chamber. The technical effect obtained is a better adaptability of a frame of a glazed assembly to various glazings, this adaptation being obtained in particular by the presence of a frame provided with at least three grooves intended to cooperate ls with at least two modules glazing to give two different configurations of glazed assembly. The invention represents a considerable simplification of the assembly of these glazings. Such a glazed assembly may have pressure equalizing characteristics on both sides of the glazing inside the glazed assembly when this assembly is provided with means of fluid communication with the interior atmosphere delimited by the structure of the building carrying this glazed assembly. . Other features, objects and advantages of the present invention will appear on reading the detailed description which follows and with reference to the appended drawings given by way of non-limiting example and in which: FIG. 1 is a transverse section a portion of a glazed assembly according to a first configuration of the present invention, the frame of which is provided with a first module with the part of the frame corresponding to it, - FIG. 2 is a cross-section of part of a glazed unit 30 according to a second configuration of the present invention, the frame of which is provided with a second module with the part of the frame corresponding to it.
Dans ce qui va suivre, aussi bien pour un ensemble vitré 1' selon la figure 1 que pour un ensemble vitré 1 représenté à la figure 2, l'ensemble vitré 1 ou 1' est défini pour être intégré dans une structure de bâtiment définissant une séparation entre l'extérieur qui est en dehors du bâtiment et l'intérieur qui est 5 délimité par ladite structure de bâtiment. Ainsi, l'ensemble vitré 1' ou 1 selon la figure 1 ou la figure 2 présente un côté extérieur 22 sur une de ses faces longitudinales et un côté intérieur 23 sur son autre face longitudinale. Ces côtés étant reconnaissables même quand l'ensemble vitré 1' ou 1 est non monté sur la structure du bâtiment qui le porte. io II sera donc fait référence à l'atmosphère intérieure pour désigner l'air régnant à l'intérieur de l'espace délimité par la structure du bâtiment, ceci étant du côté intérieur 23 de l'ensemble vitré 1' ou 1. Le cadre 5 profilé comprend au moins trois rainures 9 disposées selon l'axe longitudinal dudit cadre 5. Les rainures 9 sont parallèles les unes aux 15 autres. Ces rainures 9 peuvent également être appelées feuillures. Les rainures sont dénommées rainure extérieure 9a, rainure intérieure 9c et rainure intermédiaire 9b, respectivement selon leur positionnement du coté extérieur 22, du côté intérieur 23 et celle disposée entre la rainure extérieure 9a et la rainure intérieure 9c. Préférentiellement, les rainures sont formées dans le 20 cadre 5 tel que représenté sur les figures 1 et 2. Les rainures sont délimitées les unes des autres par des parties en saillie 14. Pour trois rainures 9, sont présentes quatre parties en saillie 14. Selon l'invention, il est préféré pour des raisons expliquées par la suite qu'au moins la partie en saillie 14 la plus à l'extérieur du cadre 5 soit de plus grande hauteur que les autres partie en saillie 25 14, on dénomme alors cette partie en saillie 14 par paroi extérieure 3. Il est entendu que dans l'ensemble de la description le terme vitrage peut s'entendre comme une unité de vitrage, c'est-à-dire qu'il peut être formé par une, deux ou bien trois feuilles de verre 12. Des feuilles de verre 12 formant un vitrage sont préférentiellement scellées entre elles de sorte à ménager un 30 espace étanche entre les feuilles de verre 12. L'ensemble vitré 1' ou 1 est entouré d'un cadre 5 profilé ou ouvrant qui coopère avec une partie fixe ou dormant 6, partie qui est disposée dans la structure de bâtiment qui porte l'ensemble vitré 1' ou 1. In the following, both for a glazed assembly 1 'according to Figure 1 and for a glazed assembly 1 shown in Figure 2, the glazed assembly 1 or 1' is defined to be integrated into a building structure defining a separation between the exterior which is outside the building and the interior which is delimited by said building structure. Thus, the glass unit 1 'or 1 according to Figure 1 or Figure 2 has an outer side 22 on one of its longitudinal faces and an inner side 23 on its other longitudinal side. These sides are recognizable even when the glass unit 1 'or 1 is not mounted on the structure of the building that carries it. It will therefore be referred to the interior atmosphere to designate the air prevailing inside the space delimited by the building structure, this being on the inside 23 of the glazed assembly 1 'or 1. The frame 5 profile comprises at least three grooves 9 disposed along the longitudinal axis of said frame 5. The grooves 9 are parallel to each other. These grooves 9 can also be called rabbets. The grooves are called outer groove 9a, inner groove 9c and intermediate groove 9b, respectively according to their positioning on the outer side 22, the inner side 23 and that disposed between the outer groove 9a and the inner groove 9c. Preferably, the grooves are formed in the frame 5 as shown in FIGS. 1 and 2. The grooves are delimited from each other by projecting portions 14. For three grooves 9, there are four protruding portions 14. According to FIG. the invention, it is preferred for reasons explained later that at least the outermost projecting portion 14 of the frame 5 is of greater height than the other projecting portion 14, then denominated projecting portion 14 by outer wall 3. It is understood that throughout the description the term glazing can be understood as a glazing unit, that is to say that it can be formed by one, two or three glass sheets 12. Glass sheets 12 forming a glazing are preferably sealed together so as to provide a tight space between the glass sheets 12. The glazed assembly 1 'or 1 is surrounded by a frame 5 profile or opening which co operates with a fixed or dormant part 6, part which is arranged in the building structure which carries the glass unit 1 'or 1.
A titre préféré, le cadre 5 comprend des moyens isolants 25 disposés entre une première partie du cadre située du côté extérieure 22 et une deuxième partie du cadre 5 située du côté intérieur 23. Ces moyens isolants 25 sont destinés à créer une rupture de pont thermique entre la face longitudinale s du côté extérieur 22 et la face longitudinale du côté intérieur 23. Les moyens isolants sont par exemple en matériau type élastomère. Le cadre 5 peut aussi présenter une équerre d'assemblage 18 avec le dormant 6. De plus, un joint 11 peut être inséré dans le dormant 6 afin de renforcer l'isolation thermique et phonique de l'ensemble vitré. Ce joint 11 est io avantageusement prévu sur trois côtés du dormant 6, avantageusement la partie inférieure du dormant ne comprenant pas de joint 11. Ce joint 11 peut être un joint EPDM compact ou microcellulaire avec renforcement thermique et/ou phonique. La figure 1 montre un ensemble vitré 1' dans une première configuration ls de l'invention. A cette figure, l'ensemble vitré 1' est muni d'un premier module de vitrage comprenant au moins un vitrage extérieur 2. En figure 1, le vitrage extérieur 2 comprend trois feuilles de verres 12 espacées par des zones intervitrages, préférentiellement scellées, c'est-à-dire 20 sans communication avec l'extérieur de ladite zone celle-ci est isolée. Le vitrage extérieur 2 est monobloc. L'assemblage des feuilles de verres 12 entre-elles est réalisé avant le montage du premier module sur le cadre 5. Dans ce mode de réalisation, le vitrage extérieur 2 s'intercale entre deux joints de vitrage 15 et 16, l'un étant le joint de vitrage extérieur 15 et l'autre le 25 joint de vitrage intérieur 16 ou joint de bourrage. A titre préféré, une première chambre 20 de réception du vitrage extérieur 2 réalise l'étanchéité avec ce vitrage du côté extérieur 22 par l'intermédiaire d'un joint de vitrage 15 faisant bouclier thermique. Le joint 15 est avantageusement monté sur la partie en saillie 14 située la plus à l'extérieur du 30 cadre 5, la paroi extérieure 3. La première chambre 20 de réception du vitrage extérieur 2 réalise avantageusement aussi l'étanchéité avec ce vitrage du côté intérieur 23 par l'intermédiaire d'une parclose 7', autrement dénommée parclose intérieure avec 7 incorporation d'un joint de vitrage intérieur 16 entre la parclose 7' et le vitrage extérieur 2. La première chambre 20 est délimitée du côté extérieur 22 par une cloison solidaire du cadre 5 du côté intérieur 23 par la parclose 7'. A titre préféré, la s cloison solidaire du cadre 5 comprend une paroi extérieure 3 formée avantageusement dans le prolongement du cadre 5. Selon une autre possibilité, la paroi extérieure 3 est formée par un élément rapporté et solidaire préférentiellement sur le cadre 5. Avantageusement, ladite parclose 7' est disposée au moins dans la io rainure intérieure 9c. La partie inférieure de la parclose 7' est en contact avec au moins une partie en saillie 14 et avantageusement avec les deux parties en saillie 14 situées les plus du côté intérieur 23. Une troisième partie en saillie 14 délimitant la rainure extérieure 9a de la rainure intermédiaire 9b sert avantageusement au maintien d'une cale 13' ls intercalée entre le fond de la première chambre 20 et le vitrage extérieur 2. La cale 13' peut être prévue afin que le vitrage extérieur 2 ne touche pas le fond de cette première chambre 20. L'ensemble vitré 1' représenté à la figure 1 comportant un triple vitrage présente des propriétés d'isolation thermique et phonique satisfaisant les 20 normes actuelles. Il est possible aussi de prévoir un collage du vitrage extérieur 2 sur le cadre profilé 5 formant l'ouvrant de l'ensemble vitré 1'. L'invention concerne un procédé de montage d'un tel ensemble vitré 1' caractérisé en ce que le montage est effectué par un opérateur agissant depuis 25 la face longitudinale intérieure 23 de l'ensemble. Toutes les étapes du procédé de montage peuvent être réalisées du même côté de l'ensemble vitré, ce qui constitue une simplification du montage de l'ensemble vitré. Ceci est notamment permis par la présence de la paroi extérieure 3 sur le cadre 5. Dans un premier mode de réalisation du procédé d'un ensemble vitré 30 comportant un vitrage extérieur 2 le procédé comprend l'étape de positionnement sur le cadre 5 d'une parclose 7', préférentiellement au niveau d'une rainure intérieure 9c, formant une première chambre 20 comprenant des moyens de réception du vitrage extérieur 2. Puis l'étape de placement du 8 vitrage extérieur 2 dans les moyens de réception du vitrage extérieur 2 de la première chambre 20. Selon une variante, l'invention concerne un ensemble vitré 1 définissant un côté extérieur 22 sur une de ses faces longitudinales et un côté intérieur 23 s sur une autre face longitudinale, cet ensemble comporte un cadre 5 profilé et au moins un vitrage 2,4 entouré à son contour par ledit cadre 5 caractérisé en ce que ledit cadre 5 comprend au moins trois rainures 3 longitudinales disposées depuis le côté extérieur 22 vers le côté intérieur 23 respectivement au moins une rainure extérieure 9a, au moins une rainure intermédiaire 9b et au moins io une rainure intérieure 9c, et un module comportant un vitrage extérieur 2 et un vitrage intérieur 4 séparés par un élément d'espacement monté dans au moins une rainure intermédiaire 9b et formant une lame d'air 8' entre le vitrage extérieur 2 et le vitrage intérieur 4, ledit module comprenant des moyens de communications fluidiques de la lame d'air 8' avec l'environnement intérieur ls dudit ensemble vitré 1. A la figure 2, une deuxième configuration de la présente invention est représentée : l'ensemble vitré 1 comprend le même cadre 5 que celui décrit pour la premier configuration et représenté en figure 1 mais associé à une deuxième module de vitrage. Le deuxième module comprend deux vitrages 2 et 20 4 respectivement le vitrage extérieur 2 et le vitrage intérieur 4. Il est cependant à garder à l'esprit que ceci n'est pas limitatif et qu'un ensemble vitré conformément à la présente invention comporte au moins deux vitrages, ces vitrages pouvant avoir différentes épaisseurs et les vitrages présentant entre eux des espacements pouvant être différents. 25 Ainsi, il peut être utilisé dans le cadre 5 de la présente invention un ensemble vitré 1 avec deux vitrages de même qu'un ensemble vitré avec trois vitrages ou plus, avec dans les deux cas, une possibilité de faire varier les épaisseurs de chaque vitrage et/ou les espacements entre vitrages. Le cadre 5 présente, par l'intermédiaire d'un élément d'espacement 30 intercalé entre elles, deux chambres 20 et 19 séparées et espacées l'une de l'autre. La première chambre 20, dite chambre extérieure, comprend au moins des moyens de réception du vitrage extérieur 2. For preference, the frame 5 comprises insulating means 25 arranged between a first part of the frame located on the outer side 22 and a second part of the frame 5 located on the inner side 23. These insulating means 25 are intended to create a thermal break in the thermal bridge between the longitudinal face s of the outer side 22 and the longitudinal face of the inner side 23. The insulating means are for example of elastomeric type material. The frame 5 may also have an assembly bracket 18 with the frame 6. In addition, a seal 11 may be inserted into the frame 6 to enhance the thermal and sound insulation of the glass unit. This seal 11 is advantageously provided on three sides of the frame 6, advantageously the lower part of the frame comprising no seal 11. This seal 11 can be a compact or microcellular EPDM seal with thermal and / or acoustic reinforcement. Figure 1 shows a glazed assembly 1 'in a first configuration ls of the invention. In this figure, the glazed assembly 1 'is provided with a first glazing module comprising at least one outer glazing unit 2. In FIG. 1, the outer glazing unit 2 comprises three glass sheets 12 spaced apart by intervitration zones, preferably sealed, that is, without communication with the outside of said zone, it is isolated. The outer glazing 2 is monobloc. The glass sheets 12 are assembled together before the first module is mounted on the frame 5. In this embodiment, the outer glazing 2 is interposed between two glazing joints 15 and 16, one being the outer glazing gasket 15 and the other the inner glazing gasket 16 or gasket. Preferably, a first receiving chamber 20 of the outer glazing 2 seals with this glazing on the outer side 22 by means of a glazing seal 15 forming heat shield. The seal 15 is advantageously mounted on the projecting portion 14 situated furthest outside the frame 5, the outer wall 3. The first receiving chamber 20 of the outer glazing 2 advantageously also provides sealing with this glazing on the side. interior 23 by means of a bead 7 ', otherwise known as interior bead with 7 incorporation of an inner glazing seal 16 between the baffle 7' and the outer glazing 2. The first chamber 20 is delimited on the outer side 22 by a partition secured to the frame 5 of the inner side 23 by the bead 7 '. Preferably, the wall integral with the frame 5 comprises an outer wall 3 advantageously formed in the extension of the frame 5. According to another possibility, the outer wall 3 is formed by an attached element and secured preferably to the frame 5. Advantageously, said bead 7 'is disposed at least in the inner groove 9c. The lower part of the bead 7 'is in contact with at least one projecting part 14 and advantageously with the two projecting parts 14 located more on the inner side 23. A third projecting portion 14 delimiting the outer groove 9a of the groove intermediate 9b advantageously serves to maintain a shim 13 'ls interposed between the bottom of the first chamber 20 and the outer glazing 2. The shim 13' may be provided so that the outer glazing 2 does not touch the bottom of the first chamber 20. The glazed assembly 1 'shown in Figure 1 comprising a triple glazing has thermal and sound insulation properties satisfying the current standards. It is also possible to provide a bonding of the outer glazing 2 on the profiled frame 5 forming the opening of the glazed assembly 1 '. The invention relates to a method of mounting such a glazed assembly 1 'characterized in that the mounting is performed by an operator acting from the inner longitudinal face 23 of the assembly. All steps of the mounting process can be performed on the same side of the glass assembly, which is a simplification of the assembly of the glass unit. This is in particular permitted by the presence of the outer wall 3 on the frame 5. In a first embodiment of the method of a glazed assembly 30 comprising an outer glazing 2, the method comprises the step of positioning on the frame 5 of a bead 7 ', preferably at an inner groove 9c, forming a first chamber 20 comprising means for receiving the outer glazing 2. Then the step of placing the outer glazing 2 in the receiving means of the outer glazing 2 of the first chamber 20. According to a variant, the invention relates to a glazed assembly 1 defining an outer side 22 on one of its longitudinal faces and an inner side 23 s on another longitudinal face, this assembly comprises a frame 5 profiled and at least one glazing element 2.4 surrounded by said frame 5 characterized in that said frame 5 comprises at least three longitudinal grooves 3 arranged from the outer side 22 to the inner side 23 respectively at least one outer groove 9a, at least one intermediate groove 9b and at least one inner groove 9c, and a module having an outer glazing 2 and an inner glazing 4 separated by a spacer element mounted in at least one intermediate groove 9b and forming an air gap 8 'between the outer glazing 2 and the inner glazing 4, said module comprising fluidic communication means of the air gap 8' with the indoor environment ls of said glazed assembly 1. In FIG. 2, a second configuration of the present invention is shown: the glazed assembly 1 comprises the same frame 5 as that described for the first configuration and shown in FIG. 1 but associated with a second glazing module . The second module comprises two windows 2 and 20 4 respectively the outer glazing 2 and the inner glazing 4. It should however be borne in mind that this is not limiting and that a glazed assembly according to the present invention comprises at least two glazings, these glazings may have different thicknesses and the glazing having between them spacings that may be different. Thus, in the context of the present invention, it is possible to use a glazed unit 1 with two glazings as well as a glazed unit with three or more glazings, with in both cases a possibility to vary the thicknesses of each glazing and / or spacings between glazings. The frame 5 has, through a spacing element 30 interposed between them, two chambers 20 and 19 separated and spaced apart from each other. The first chamber 20, called the outer chamber, comprises at least means for receiving the outer glazing 2.
La seconde chambre 19, dite chambre intérieure, comprend des moyens de réception du vitrage intérieur 4. Ladite seconde chambre 19 peut avantageusement présenter des moyens de communication fluidique de la seconde chambre 19 avec l'atmosphère intérieure, cette atmosphère se s trouvant donc du côté intérieur 23 de l'ensemble vitré 1. Dans la deuxième configuration illustrée en figure 2 il est montré un vitrage intérieur 4 avec une seule feuille de verre 12 présentant une plus grande épaisseur que les deux feuilles de verre 12 du vitrage extérieur 2. Toutefois, ceci n'est pas limitatif et il peut être prévu un vitrage intérieur 4 avec plusieurs io feuilles de verre 12 tel que décrit pour le vitrage extérieur 2, dans ce cas le vitrage intérieur 4 est monobloc et les feuilles de verres 12 sont solidaires entre-elles avant le montage du vitrage intérieur 4 sur le cadre 5. De même le vitrage intérieur 4 peut être d'épaisseur équivalente ou même supérieure à celle du vitrage extérieur 2. ls Le vitrage intérieur 4 est placé avec un espacement par rapport au vitrage extérieur 2, cet espacement pouvant être aisément changé si souhaité en utilisant des moyens de réception différents. Avantageusement, le vitrage extérieur 2 forme une unité distincte et séparée du vitrage intérieur 4. Le vitrage extérieur 2 est dans une chambre de 20 réception 20 séparée de la chambre de réception 19 du vitrage intérieur 4 par un élément d'espacement, ces chambres 19 et 20 étant prévues dans le cadre 5 de l'ensemble vitré 1. Selon l'invention, la chambre de réception 19 ou seconde chambre de réception ainsi que l'élément d'espacement ne sont pas fixés à demeure sur le 25 cadre 5 entourant les vitrages mais réalisés par le positionnement de l'élément d'espacement sur le cadre 5. Cela permet au cadre 5 selon l'invention d'être modulable et d'être sélectivement dans une première ou deuxième configuration s'adaptant à différents modules de vitrage. L'élément d'espacement comprend une portion d'entretoise 8 agissant en 30 tant qu'élément d'espacement configuré pour maintenir séparés le vitrage extérieur 2 et le vitrage intérieur 4. A titre préféré, l'élément d'espacement comprend une portion de gouttière définissant la deuxième chambre 19. Avantageusement, la portion d'entretoise 8 est au moins en partie positionnée 2970727 io dans la rainure intermédiaire 9b. Tel que représenté à la figure 2, la portion d'entretoise 8 coopère par sa partie inférieure avec les deux parties en saillie 14 les plus centrales, notamment celles définissant la rainure intermédiaire 9b. La portion de gouttière est formée de son coté situé du côté extérieur 22 s par la portion d'entretoise 8 et de son côté situé du côté intérieur 23 par une parclose 7. La parclose 7 est montée préférentiellement dans la rainure la plus intérieure 9c. De la même manière que pour la parclose 7' de la figure 1, la parclose 7 coopère dans sa partie inférieure avec les deux parties en saillie 14 les plus intérieures. io La portion d'entretoise 8 et la parclose 7 peuvent être ou non monobloc. A titré d'exemple préféré, l'intérieur de cette portion d'entretoise 8 forme une chambre intermédiaire de séparation entre chambres de réception 19 ou 20. Au dessus de cette portion d'entretoise 8 en tant qu'élément ls d'espacement, il est créé entre le vitrage intérieur 4 et le vitrage extérieur 2 une zone réalisant une lame d'air 8' entre les deux vitrages. La largeur de cette lame d'air 8' est déterminée par la largeur de la portion d'entretoise 8 et peut donc varier en fonction de ladite portion 8 utilisée. Pour le montage de différents vitrages, il est sélectionné des éléments 20 d'espacement présentant des longueurs différentes ou des rapports différents entre leur portion d'entretoise 8 et leur portion de gouttière, chaque élément d'espacement pouvant ainsi être adapté aux vitrages spécifiques. Cela permet d'adapter un même cadre 5 à de nombreux types différents de vitrages. Deux joints d'étanchéité 16, faisant aussi partie des moyens de réception 25 du vitrage intérieur 4, sont prévus de chaque côté du vitrage intérieur 4 pour son maintien de manière étanche dans la seconde chambre 19 de réception. Le premier de ces joints 16 est intercalé entre le côté extérieur 22 du vitrage intérieur 4 et le côté intérieur de la portion d'entretoise 8. Le second de ces joints 16 est intercalé entre le côté l'intérieur 23 du vitrage intérieur 4 et le côté 30 de la parclose 7 intérieur, formé à l'extrémité la plus intérieure à l'ensemble vitré 1 de la portion en gouttière et s'étendant préférentiellement dans le prolongement d'une partie en saillie 14 portée par le cadre 5. ii La partie inférieure de la portion de gouttière coopère pour son maintien en position avec au moins une partie en saillie 14, à la figure 2 deux parties en saillie, ces parties en saillie 14 étant prévues sur le cadre 5 en pointant vers le vitrage intérieur 4, ces parties en saillie 14 étant les mêmes que pour la figure s 1, ce qui permet l'adaptabilité du cadre 5 à divers types de vitrages reçus en son intérieur. Avantageusement, les portions de l'élément d'espacement en regard des parties en saillie 14 sont solidarisées avec celles-ci par un moyen de fixation amovible, du type clips mais d'autres moyens de solidarisation peuvent être prévus, par exemple vis, rivet, collage ou par aimantation. io A la figure 2, il est représenté trois parties en saillie 14 identiques à celles du cadre 5 de la figure 1. En allant de l'extérieur vers l'intérieur de l'ensemble vitré 1, la première partie en saillie 14 coopère avec la partie inférieure la plus extérieure de l'élément d'espacement qui est donc la partie inférieure la plus extérieure de la portion d'entretoise 8. La seconde partie en saillie 14 coopère ls avec la partie inférieure tournée vers l'intérieur de la portion d'entretoise 8 à sa jonction avec la partie inférieure tournée vers l'extérieur de la portion en gouttière. La troisième partie en saillie 14 coopère avec la partie inférieure la plus intérieure de l'élément d'espacement qui est donc la partie inférieure la plus intérieure de la portion en gouttière. 20 Un joint 21 peut être prévu entre une partie en saillie 14 du cadre 5 de l'ensemble vitré 1 et une portion en regard de l'élément d'espacement. Ceci peut être particulièrement le cas à l'extrémité inférieure de l'élément d'espacement tourné vers l'extérieur de l'ensemble vitré 1, pour laquelle un joint torique 21 assure l'étanchéité notamment entre la portion d'entretoise 8 et la 25 partie en saillie 14 correspondante du cadre profilé 5. La première chambre 20 pour le vitrage extérieur 2 comprend aussi des joints 15 et 17 pour garantir l'étanchéité du vitrage extérieur 2 par rapport au reste du cadre profilé 5. Avantageusement, un premier joint 15 d'étanchéité est disposé entre le côté extérieur 22 du cadre 5, plus précisément au niveau d'une 30 paroi extérieure 3 formée préférentiellement dans le prolongement du cadre 5, et le côté extérieur du vitrage extérieur 2 tandis qu'un second joint 17 est disposé entre le côté extérieur de l'élément d'espacement et le côté intérieur du vitrage extérieur 2. 12 Dans la première chambre 20, il peut aussi être prévu une cale 13 au fond de ladite chambre 20 afin d'assurer l'étanchéité au fond de la chambre 20. Dans la seconde chambre 19, il peut aussi être prévu une cale 13" au fond de ladite chambre 19 afin d'assurer l'étanchéité au fond de la chambre 19. s Ainsi on obtient un positionnement correct entre le fond d'une chambre 19 ou 20, formant la feuillure de réception d'un vitrage, et ledit vitrage. Ceci permet aussi d'obtenir une assise stable du vitrage dans la chambre correspondante 19 ou 20. Avantageusement, au moins une des chambres 19 ou 20 comprend une 10 conduite de drainage 24 disposée vers son fond afin d'équilibrer la pression entre l'air extérieur et le fond de la chambre, ce qui limite les possibilités de pénétration de l'eau et de condensation tout en favorisant l'évacuation d'infiltrations éventuelles. Une telle conduite de drainage peut présenter aussi l'avantage de diminuer les tensions d'origine thermique sur les bords des 1s vitrages. Conformément à une caractéristique de la présente invention, au moins le joint 16 situé du côté extérieur 22 du vitrage intérieur 4 présente au moins une interruption de sorte que de l'air de la lame d'air 8' puisse passer à travers la première chambre 19. Avantageusement, l'autre joint d'étanchéité 16 du vitrage 20 intérieur 4, c'est à dire le joint situé du côté intérieur 23 du vitrage intérieur 4, comporte lui aussi au moins une interruption. On entend par interruption, la présence de lumière dans le ou les joints(s) 16. Le ou les joint(s) 16 sont donc discontinus. Les interruptions peuvent être ou non traversantes. Préférentiellement, les interruptions dans un joint 16 sont 25 ponctuelles et décalées sur la hauteur du joint 16. C'est-à-dire que la communication fluidique se fait entre les interruptions décalées au travers du joint 16 par le corps dudit joint 16 qui est creux. Par cette ou ces interruptions, il est possible d'établir un passage d'air au moins ponctuel, cet air venant de l'intérieur du bâtiment comportant l'ensemble 30 vitré 1 et pénétrant dans l'intérieur de cet ensemble vitré 1 et inversement. Ainsi, la lame d'air 8' entre vitrage intérieur 4 et vitrage extérieur 2 est en communication indirecte avec l'atmosphère du côté intérieur 23 de l'ensemble 13 vitré 1 par passage de l'air de l'atmosphère intérieure au travers de la seconde chambre 19. Une circulation d'air peut ainsi se créer dans la seconde chambre 19 ainsi que dans la lame d'air 8' si les moyens de communication fluidique pour chacun s de ces éléments sont prévus. A la figure 2, il est montré une interruption du joint d'étanchéité 16 de chaque côté du vitrage intérieur 4 comme moyens de communication fluidique mais ceci n'est pas limitatif. Cette ou ces interruptions peuvent aussi être localisées sur la traverse haute du cadre profilé 5, notamment par au moins un 10 orifice dans une partie de l'élément d'espacement, notamment à travers la portion la plus intérieure de la parclose 7. Un tel ensemble vitré 1 peut être désigné sous le nom d'ensemble vitré respirant de l'intérieur. En se référant à la figure 2, pour un ensemble vitré 1, il peut être prévu 15 avantageusement un filtre 10 ou un tamis sur le passage de l'air à travers le cadre profilé 5. Ce filtre 10 peut, par exemple, présenter des ouvertures de 100 micromètres minimum. Ce filtre 10 peut être un filtre filant, notamment un filtre inox mécano. Avantageusement, contrairement aux ensembles vitrés à double ou triple 20 vitrage respirant de l'état de la technique pour lesquels le simple vitrage se situe du côté extérieur de l'ensemble vitré, la présente invention propose un ensemble vitré avec un au moins un double vitrage sur son côté extérieur 22, tandis que son vitrage intérieur, préférentiellement un simple vitrage est indépendant et disposé du côté intérieur 23 de l'ensemble vitré 1. 25 De plus, dans le cas d'un ensemble vitré 1 respirant selon l'invention, contrairement aux ensembles vitrés respirants de l'état de la technique, où la communication fluidique se fait avec l'atmosphère du côté extérieur de l'ensemble vitré, dans le mode de réalisation préférentielle de l'invention décrit à la figure 2, une telle communication se fait avec l'atmosphère du côté intérieur 30 23 de l'ensemble vitré, c'est-à-dire, en position montée de l'ensemble vitré 1 sur la structure de bâtiment la portant, dans l'espace intérieur limité par ladite structure de bâtiment. Cette circulation d'air selon l'invention limite les risques des condensations entre le vitrage intérieur 4 et le vitrage extérieur 2 au niveau 14 de la lame d'air 8'. L'influence des turbulences et des variations d'hydrométrie extérieures sont réduites. La combinaison d'un vitrage au moins double épaisseur dans la première chambre 20 du côté extérieur 22, d'un simple vitrage, préférentiellement à s haute isolation phonique, dans la deuxième chambre 19 du côté intérieur 23 et d'une communication fluidique de la lame d'air 8' séparant le vitrage de la première chambre 20 du vitrage de la deuxième chambre 19 avec l'atmosphère intérieure apporte un ensemble vitré dont les propriétés d'isolation thermiques et phoniques sont supérieures aux ensembles vitrés respirant ou non de l'état 10 de la technique tout en ayant un procédé de montage beaucoup plus aisé et un coût plus réduit. Dans ce mode de réalisation préférentielle, il n'y a avantageusement pas d'orifice pratiqué dans le cadre 5 pour effectuer cette communication fluidique, la communication fluidique se faisant par au moins une interruption d'au moins 15 un joint 16, ce qui permet une communication avec l'atmosphère intérieure tout en simplifiant l'installation de l'ensemble vitré 1 sans qu'il y ait besoin de percer un orifice de communication fluidique. Cette disposition présente l'avantage d'améliorer l'étanchéité à l'eau de l'ensemble vitré. En effet, les risques que de l'eau extérieure, de pluie par exemple, ne pénètre dans l'ensemble vitré sont 20 très limités. Avantageusement, aucun espace entre les vitrages ne comprend un store, un tel store étant en général muni de moyens de commande lui permettant de s'étendre dans la longueur de l'espace ou d'être relevé. L'espace entre le vitrage intérieur 4 et le vitrage extérieur 2 contient uniquement de l'air. Cet 25 espace contient uniquement la lame d'air 8'. L'invention concerne un procédé de montage d'un tel ensemble vitré 1 caractérisé en ce que l'opérateur réalisant le montage se positionne d'un seul côté de l'ensemble et préférentiellement du côté de la face longitudinale intérieure 23 de l'ensemble. Toutes les étapes du procédé de montage peuvent 30 être réalisées du même côté de l'ensemble vitré, ce qui constitue une simplification du montage de l'ensemble vitré et ce quelque soit la configuration de l'ensemble vitré. 15 Dans un premier mode de réalisation du procédé d'un ensemble vitré selon la deuxième configuration comportant un vitrage extérieur 2 et un vitrage intérieur 4, le procédé comprend une étape de positionnement sur le cadre 5 d'un élément d'espacement comportant une seconde chambre 19 avec des moyens de réception du vitrage intérieur 4, cet élément faisant également office d'élément d'espacement entre le vitrage extérieur 2 et le vitrage intérieur 4. Une étape de placement du vitrage extérieur 2 dans des moyens de réception du vitrage extérieur 2 d'une première chambre 20. Une étape de placement du vitrage intérieur 4 dans des moyens de réception de la seconde chambre 19. The second chamber 19, called the inner chamber, comprises means for receiving the inner glazing 4. Said second chamber 19 may advantageously have means for fluidic communication of the second chamber 19 with the interior atmosphere, this atmosphere thus being located on the Inside 23 of the glazed assembly 1. In the second configuration illustrated in Figure 2 there is shown an inner glazing 4 with a single sheet of glass 12 having a greater thickness than the two glass sheets 12 of the outer glazing 2. However, this is not limiting and it can be provided an inner glazing 4 with several sheets of glass 12 as described for the outer glazing 2, in this case the inner glazing 4 is monobloc and the glass sheets 12 are interdependent between before the assembly of the inner glazing 4 on the frame 5. Similarly, the inner glazing 4 may be of equivalent thickness or even greater than that of the outer glazing 2. ls The inner glazing 4 is placed with a spacing relative to the outer glazing 2, this spacing can be easily changed if desired using different receiving means. Advantageously, the outer glazing 2 forms a separate unit and separated from the inner glazing 4. The outer glazing 2 is in a receiving chamber 20 separated from the receiving chamber 19 of the inner glazing 4 by a spacer element, these chambers 19 and 20 being provided in the frame 5 of the glazed assembly 1. According to the invention, the receiving chamber 19 or second receiving chamber as well as the spacer element are not permanently attached to the surrounding frame 5 the glazing but made by the positioning of the spacer element on the frame 5. This allows the frame 5 according to the invention to be flexible and to be selectively in a first or second configuration adapting to different modules of glazing. The spacer comprises a spacer portion 8 acting as a spacing member configured to keep the outer pane 2 and the inner pane 4 separated. Preferably, the spacer comprises a portion The channel portion defining the second chamber 19. Advantageously, the spacer portion 8 is at least partially positioned in the intermediate groove 9b. As shown in Figure 2, the spacer portion 8 cooperates at its bottom with the two parts 14 projecting the most central, including those defining the intermediate groove 9b. The gutter portion is formed on its side located on the outer side 22 s by the spacer portion 8 and on its side located on the inner side 23 by a bead 7. The bead 7 is preferably mounted in the innermost groove 9c. In the same way as for the bead 7 'of Figure 1, the bead 7 cooperates in its lower part with the two parts 14 projecting the innermost. The spacer portion 8 and the bead 7 may or may not be integral. As a preferred example, the inside of this spacer portion 8 forms an intermediate separation chamber between receiving chambers 19 or 20. Above this spacer portion 8 as spacing element 1s, it is created between the inner glazing 4 and the outer glazing 2 a zone providing an air gap 8 'between the two glazings. The width of this air gap 8 'is determined by the width of the spacer portion 8 and can therefore vary according to the portion 8 used. For the mounting of different glazings, spacing elements 20 having different lengths or different ratios between their spacer portion 8 and their gutter portion are selected, whereby each spacer element can be adapted to the specific glazings. This makes it possible to adapt the same frame 5 to many different types of glazing. Two seals 16, also part of the receiving means 25 of the inner glazing 4, are provided on each side of the inner glazing 4 to maintain it sealingly in the second receiving chamber 19. The first of these seals 16 is interposed between the outer side 22 of the inner pane 4 and the inner side of the spacer portion 8. The second of these seals 16 is interposed between the inner side 23 of the inner pane 4 and the 30 of the inner bead 7, formed at the innermost end to the glazed assembly 1 of the gutter portion and extending preferentially in the extension of a projecting portion 14 carried by the frame 5. ii The lower part of the gutter portion cooperates to maintain its position with at least one projecting portion 14, in Figure 2 two projecting parts, these projecting portions 14 being provided on the frame 5 pointing towards the inner pane 4, these projecting parts 14 are the same as for Figure s 1, which allows the adaptability of the frame 5 to various types of glazing received in its interior. Advantageously, the portions of the spacer element facing the projecting portions 14 are secured thereto by a removable fastening means of the clip type, but other securing means may be provided, for example screws, rivets , collage or magnetization. In FIG. 2, three protruding portions 14 identical to those of the frame 5 of FIG. 1 are shown. When going from the outside to the inside of the glazed assembly 1, the first projecting portion 14 co-operates with the outermost lower part of the spacer element which is therefore the outermost lower part of the spacer portion 8. The second projecting part 14 co-operates with the lower part turned towards the inside of the portion spacer 8 at its junction with the lower part facing outwardly of the gutter portion. The third protruding portion 14 cooperates with the innermost lower portion of the spacer element which is thus the innermost lower portion of the gutter portion. A seal 21 may be provided between a projecting portion 14 of the frame 5 of the glazed assembly 1 and a portion facing the spacer element. This may be particularly the case at the lower end of the spacing element facing outwardly of the glazed assembly 1, for which an O-ring 21 seals particularly between the spacer portion 8 and the The first chamber 20 for the outer glazing 2 also comprises seals 15 and 17 to ensure the sealing of the outer glazing 2 relative to the rest of the profiled frame 5. Advantageously, a first seal 15 is located between the outer side 22 of the frame 5, more precisely at the level of an outer wall 3 formed preferentially in the extension of the frame 5, and the outer side of the outer glazing 2 while a second seal 17 is disposed between the outer side of the spacer and the inner side of the outer glazing 2. 12 In the first chamber 20, there can also be provided a shim 13 in the bottom of said chamber 20 to ensure the seal at the bottom of the chamber 20. In the second chamber 19, it can also be provided a shim 13 "at the bottom of said chamber 19 to ensure the seal at the bottom of the chamber 19. Thus chamber is obtained a correct position between the bottom of a chamber 19 or 20, forming the receiving rebate of a glazing, and said glazing. This also makes it possible to obtain a stable base of the glazing in the corresponding chamber 19 or 20. Advantageously, at least one of the chambers 19 or 20 comprises a drainage pipe 24 disposed towards its bottom in order to balance the pressure between the air outside and the bottom of the chamber, which limits the possibilities of penetration of water and condensation while promoting the evacuation of possible infiltrations. Such a drainage pipe may also have the advantage of reducing the thermal stresses on the edges of the windows 1s. According to a feature of the present invention, at least the seal 16 located on the outer side 22 of the inner glazing 4 has at least one interruption so that air of the air knife 8 'can pass through the first chamber 19. Advantageously, the other seal 16 of the inner pane 4, that is to say the seal located on the inner side 23 of the inner pane 4, also has at least one interruption. The term "interruption" means the presence of light in the seal (s) 16. The seal (s) 16 are therefore discontinuous. The interrupts may or may not be traversing. Preferably, the interruptions in a seal 16 are punctual and offset over the height of the seal 16. That is to say that the fluidic communication is between the interruptions staggered through the seal 16 by the body of said seal 16 which is hollow. By this or these interruptions, it is possible to establish an at least one air passage, this air coming from inside the building comprising the glazed assembly 1 and penetrating into the interior of this glazed assembly 1 and conversely . Thus, the air gap 8 'between the inner glazing 4 and the outer glazing 2 is in indirect communication with the atmosphere on the inside 23 of the glazed assembly 1 by passage of the air of the interior atmosphere through the second chamber 19. A flow of air can thus be created in the second chamber 19 and in the air gap 8 'if the fluid communication means for each of these elements are provided. In Figure 2, it is shown an interruption of the seal 16 on each side of the inner glazing 4 as fluidic communication means but this is not limiting. This or these interruptions may also be located on the upper cross member of the profiled frame 5, in particular by at least one orifice in a part of the spacer element, in particular through the innermost portion of the bead 7. glazed unit 1 may be referred to as the breathable glazed unit of the interior. With reference to FIG. 2, for a glazed unit 1, a filter 10 or a screen may advantageously be provided on the passage of the air through the profiled frame 5. This filter 10 may, for example, have openings of 100 micrometers minimum. This filter 10 may be a spinning filter, in particular a mechanical stainless steel filter. Advantageously, unlike glass units with double or triple breathable windows of the state of the art for which the single glazing is located on the outer side of the glass unit, the present invention provides a glazed assembly with at least one double glazing on its outer side 22, while its inner glazing, preferably a single glazing is independent and disposed on the inner side 23 of the glazed assembly 1. In addition, in the case of a breathable glazed assembly 1 according to the invention, unlike the breathable glazed assemblies of the state of the art, where the fluidic communication is with the atmosphere on the outside of the glass unit, in the preferred embodiment of the invention described in FIG. communication is done with the atmosphere of the inner side 30 23 of the glazed assembly, that is to say, in the mounted position of the glazed assembly 1 on the building structure p ortant, in the interior space limited by said building structure. This circulation of air according to the invention limits the risks of condensation between the inner glazing 4 and the outer glazing 2 at 14 of the air knife 8 '. The influence of turbulence and external hydrometric variations are reduced. The combination of a glazing at least double thickness in the first chamber 20 of the outer side 22, a single glazing, preferably with high sound insulation, in the second chamber 19 of the inner side 23 and a fluid communication of the air gap 8 'separating the glazing of the first chamber 20 of the glazing of the second chamber 19 with the interior atmosphere provides a glazed assembly whose thermal and sound insulation properties are superior to the glass units breathable or not of the state of the art while having a much easier assembly process and a lower cost. In this preferred embodiment, there is advantageously no orifice made in the frame 5 for effecting this fluid communication, the fluidic communication being effected by at least one interruption of at least one seal 16, which allows communication with the indoor atmosphere while simplifying the installation of the glass unit 1 without the need to drill a fluidic communication port. This arrangement has the advantage of improving the watertightness of the glass unit. Indeed, the risks that external water, rain, for example, does not enter the glass unit are very limited. Advantageously, no space between the glazings comprises a blind, such a blind being generally provided with control means allowing it to extend in the length of the space or to be raised. The space between the inner glazing 4 and the outer glazing 2 contains only air. This space contains only the air knife 8 '. The invention relates to a method of mounting such a glazed assembly 1 characterized in that the operator carrying out the assembly is positioned on one side of the assembly and preferably on the side of the inner longitudinal face 23 of the assembly . All the steps of the mounting method can be performed on the same side of the glass unit, which constitutes a simplification of the assembly of the glass unit and whatever the configuration of the glass unit. In a first embodiment of the method of a glazed unit according to the second configuration comprising an external glazing unit 2 and an interior glazing unit 4, the method comprises a step of positioning on the frame 5 of a spacer element comprising a second Chamber 19 with means for receiving the inner glazing 4, this element also serving as spacing element between the outer glazing 2 and the inner glazing 4. A step of placing the outer glazing 2 in the outer glazing receiving means 2 of a first chamber 20. A step of placing the inner pane 4 in receiving means of the second chamber 19.
REFERENCES 1. ensemble vitré 1'. ensemble vitré 2. vitrage extérieur 3. paroi extérieure 4. vitrage intérieur 5. cadre profilé 6. dormant 7. parclose 7'. parclose 8. portion d'entretoise 8'. lame d'air 9. a - rainure extérieure 9. b - rainure intermédiaire 9. c - rainure intérieure 10. filtre 11. joint du dormant 12. feuille de verre 13. cale 13'. cale 13". cale 14. partie en saillie 15. joint de vitrage extérieur 16. joint de vitrage 17. joint de vitrage intermédiaire 18. équerre d'assemblage 19. seconde chambre 20. première chambre 21. joint torique 22. côté extérieur 23. côté intérieur 24. conduite de drainage. 25. moyens isolants REFERENCES 1. Glazed assembly 1 '. glazed unit 2. external glazing 3. exterior wall 4. interior glazing 5. profiled frame 6. fixed frame 7. clap 7 '. bead 8. spacer portion 8 '. air gap 9. a - external groove 9. b - intermediate groove 9. c - internal groove 10. filter 11. seal of the frame 12. glass sheet 13. shim 13 '. wedge 13 ", shim 14. protruding part 15. outer glazing gasket 16. glazing gasket 17. intermediate glazing gasket 18. mounting bracket 19. second chamber 20. first chamber 21. O-ring 22. outer side 23 internal side 24. drainage pipe 25. insulating means