FR2970309A1 - Cheville pour materiau support friable - Google Patents

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Abstract

Cheville pour matériau support friable comportant, réalisés à partir d'un flan de tôle, une collerette (1) d'appui sur le matériau, une extrémité (2) et, entre la collerette (1) et l'extrémité (2), un corps tubulaire expansible (3), avec des moyens d'expansion (9, 10) agencés pour recevoir un élément i) de fixation d'une pièce au matériau support et ii) d'expansion du corps (3) et d'ancrage de la cheville dans le matériau support. Les moyens d'expansion comportent une portion (9) du corps tubulaire (3) qui est matricée en partie pour, après enroulement du flan, former un taraudage (11), et un assemblage à tenon (33) et mortaise, dans la portion de corps tubulaire matricée en partie, pour assurer la continuité du taraudage (11)

Description

La présente demande concerne une cheville pour matériau support friable comportant, réalisés à partir d'un flan de tôle enroulé, une collerette d'appui sur le matériau, une extrémité et, entre la collerette et l'extrémité, un corps tubulaire expansible, avec des moyens d'expansion agencés pour recevoir un élément i ) de fixation d'une pièce au matériau support et ii) d'expansion du corps et d'ancrage de la cheville dans le matériau support.
La partie adjacente à l'extrémité, suite à un emboutissage approprié du flan de tôle d'origine et après roulage, comporte des portions de filetage hélicoïdal qui assurent une fonction de taraudage destiné à recevoir le filetage d'une vis de fixation et d'ancrage. Ainsi, après pose de la cheville dans un matériau support, on applique la pièce à fixer au matériau support sur le matériau, tout en recouvrant la collerette, puis, à travers la pièce, on introduit une vis dans la cheville et on la visse dans les portions de taraudage du corps de cheville, jusqu'à ce que la tête de vis vienne en butée contre la pièce à fixer ou une rondelle intercalaire. En vissant fortement la vis dans la partie adjacente à l'extrémité, la vis entraîne cette partie vers la collerette 1, ce qui ouvre la partie intermédiaire du corps de cheville pour ancrer la cheville derrière le matériau support.
Une telle cheville est notamment décrite dans le document FR 2.927.382. Incidemment, il y s'agit d'une cheville autoforeuse mais la demanderesse n'entend pas ici se limiter à une telle cheville. Les portions de taraudage du corps de la cheville de cet art antérieur s'apparentant à des lamelles qui peuvent ne pas être assez robustes. Dans le cas où on utiliserait, comme élément de fixation et d'expansion, une vis à bois, on pourrait même craindre un arrachement des lamelles. 30 On a déjà proposé, par le document DE 3528289, une cheville du type défini ci-dessus, dans laquelle les moyens d'expansion comportent une portion du corps tubulaire qui est matricée pour assurer une fonction de taraudage.
Si grâce à cela, le corps tubulaire de la cheville n'est pas trop fragilisé par un quelconque découpage, cette dernière cheville de l'art antérieur présente toutefois encore quelques inconvénients.
Le matriçage intervenant sur le flan tôle, avant d'être roulé, et s'étendant sur toute la largeur du flan, pour permettre l'enroulement du flan sans trop de difficultés, il a été proposé de percer préalablement des trous dans la portion de flan matricée pour interrompre le matriçage. Mais ce faisant, on a pris le risque de provoquer, après enroulement du flan, un décalage entre les parties matricées et donc des ruptures dans le taraudage qui ne serait donc plus continu.
L'invention de la présente demande vise à éliminer un tel risque.
A cet effet, l'invention concerne une cheville du type défini ci-dessus, caractérisée par le fait que les moyens d'expansion comportent une portion du corps tubulaire matricée en partie pour, après enroulement du flan, former un taraudage et des moyens, dans la portion de corps tubulaire matricée en partie, pour assurer la continuité du taraudage.
Grâce aux deux dernières caractéristiques de la cheville de l'invention, d'une part, il est facile de rouler le flan de tôle et, d'autre part, on remet les parties de taraudage en concordance, les unes en face des autres, elles sont indexées.
On remarquera que la cheville du document EP 0518 010 enseigne une 30 cheville dont, certes les moyens d'expansion comportent une portion de corps tubulaire matricée, mais qui n'est pas matricée en partie, puisqu'il s'agit de languettes distinctes et déjà séparées dans le flan de tôle et qui, elles, sont totalement matricées, d'une part, et qui, après enroulement du flan, ne sont pas indexées, d'autre part, le risque d'une discontinuité du taraudage subsistant. Quant aux ergots d'assemblage de la cheville du document EP 0518 010, ils ne sont pas prévus dans la portion de corps tubulaire comportant les languettes de taraudage qui ne peuvent donc pas être indexées.
Dans la forme de réalisation préférée de la cheville de l'invention, les 10 moyens d'expansion comportent deux parties de taraudage matricées globalement diamétralement opposées.
Avantageusement, le flan de tôle est maintenu enroulé par un assemblage à tenon et mortaise dont le positionnement relatif, dans la portion du corps 15 tubulaire matricée, assure la continuité du taraudage, l'assemblage étant de préférence en queue d'aronde.
L'extrémité de la cheville peut être une extrémité de perçage, la cheville devenant autoforeuse. La portion matricée du corps de cheville peut être en forme de plissage et/ou de filetage hélicoïdal.
L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description suivante de la 25 forme de réalisation préférée de 1a cheville de l'invention en référence au dessin en annexe, sur lequel - la figure 1 est une vue d'un côté du flan de tôle de départ d'une première forme de réalisation ; - la figure 2 est une vue de l'autre côté du flan de tôle de la figure 1; 30 - la figure 3 est une vue en perspective de la cheville obtenue avec le flan 20 de tôle des figures 1 et 2 ; la figure 4 est une vue en perspective d'une deuxième forme de réalisation de la cheville de l'invention ; la figure 5 est une vue en coupe axiale de la cheville de la figure 4 ; - la figure 6 est une vue en coupe transversale du corps tubulaire de la cheville de la figure 4, selon la ligne VI-VI de la figure 5 et la figure 7 est une vue en coupe axiale de la cheville de la figure 4 avec vis de fixation et d'expansion en partie introduite dans la portion de corps de cheville matricée.
La cheville qui va maintenant être décrite, dans ses deux formes de réalisation, a été réalisée à partir d'un flan de tôle, découpé, puis replié et roulé.
La réalisation de la cheville n'est pas primordiale pour la compréhension de l'invention. Seul importe le fait qu'elle ait été réalisée à partir d'un flan de tôle. C'est pourquoi, le procédé lui-même de réalisation de la cheville ne sera pratiquement pas abordé, au profit de la description de la cheville. En tout état de cause, l'homme du métier connaît bien les chevilles en tôle pliée et roulée.
Les deux formes de réalisation de la cheville de l'invention qui vont maintenant être décrites sont très similaires et par beaucoup d'éléments identiques. C'est pourquoi, ces mêmes éléments seront associés aux mêmes références, les références des éléments différents étant simplement primées pour l'une des deux réalisations. En référence aux figures 1-3, la cheville est réalisée à partir d'un flan de tôle 20, d'abord découpé, puis plié et ensuite roulé.25 Ainsi, la cheville des figures 1-3, d'axe 12, comporte une collerette d'appui 1, une extrémité 2 et, entre la collerette et l'extrémité, un corps tubulaire expansible 3.
En périphérie de la collerette d'appui 1, de forme générale annulaire, et qu'on voit rabattue sur le flan de tôle sur les figures 1, 2, ont été rabattus, après découpe, des ergots anti-rotation 21, de forme générale sensiblement triangulaires.
Le corps tubulaire 3 comporte trois parties, une partie 8 adjacente à la collerette 1, une partie 9 adjacente à l'extrémité 2 et une partie intermédiaire 10.
La partie intermédiaire 10, issue de la partie sensiblement rectangulaire 22 du flan 20, comporte des fentes 23 s'étendant parallèlement à l'axe 12 entre deux oeillets 24 ; 25 percés dans les deux zones transversales communes aux parties 8, 10 et 9, 10 du corps tubulaire 3. Les fentes 23 dégagent entre elles des bandelettes 26 qui, lors de l'expansion, vont se replier sur elles-mêmes pour assurer l'ouverture ou l'expansion de la partie de corps intermédiaire 10. Pour encore faciliter cette ouverture, on a percé dans la partie de flan 22 d'autres oeillets intermédiaires 27 de rétrécissement des bandelettes 26 le long d'une ligne 28 de pliage des bandelettes.
L'extrémité 2 comporte un bord libre 29 qui a été échancré par perçage de portions d'oeillet 30, grâce à quoi l'extrémité 2 est ici une extrémité de perçage. 25 La partie 9 adjacente à l'extrémité 2 comporte deux parties matricées 111 et 112 formées dans le flan de tôle pour que, après l'avoir roulé, ces deux parties matricées, angulairement limitées ici d'un même angle, se trouvent globalement diamétralement opposées. Le matriçage a en fait été double. Dans un premier 30 temps, on a formé deux bossages 50, 51 d'un côté 31 du flan de tôle (figure 2) pour réduire la section d'ouverture après avoir roulé le flan. Dans un deuxième temps, on a procédé à un deuxième matriçage sur les bossages pour former deux parties de filetage hélicoïdal 11 et 112. Ces parties de filetage assurent une fonction de taraudage destiné à recevoir le filetage d'une vis de fixation et d'ancrage. Grâce aux premiers bossages 50, 51 on a donc réduit le diamètre du taraudage, permettant d'utiliser une vis plus petite.
Après avoir enroulé le flan de tôle 20, on le maintient dans cet état par un assemblage en queue d'aronde dans la portion de corps tubulaire 9. Ainsi, l'un 32 des bords de cette portion parallèles à l'axe 12 comporte en saillie un tenon 33 destiné à coopérer avec une mortaise 34 percée depuis l'autre bord 35 parallèle à l'axe 12 de cette portion de corps 9.
Grâce à cet assemblage à tenon et mortaise et ici en queue d'aronde dans 15 la partie de corps matricée 9, les deux parties 11 et 112 peuvent être mises en concordance et la continuité de leurs taraudages peut ainsi être assurée.
La forme de réalisation des figures 4-7 de la cheville de l'invention est quasiment identique à celle décrite ci-dessus. Le bord libre 29' de l'extrémité 2' 20 est continu, sans échancrure. Quant à la portion de corps 9' adjacente à l'extrémité 2', elle comporte aussi deux portions matricées 11' diamétralement opposées, formant deux portions de filetage rétrécissant la section intérieure du corps 9 (figure 6) et assurant encore la fonction de taraudage nécessaire à l'expansion et l'ancrage de la cheville et à la fixation de la pièce à fixer au 25 matériau support.
Ainsi après enfoncement de la cheville dans un matériau support, et ici après forage d'un trou de réception, on applique la pièce à fixer au matériau support sur le matériau, tout en recouvrant la collerette 1, puis à travers la pièce, 30 on introduit la vis 5 dans la cheville et on la visse dans les portions de filetage Il' du corps de cheville, jusqu'à ce que la tête des vis 6 vienne en butée contre la pièce à fixer ou une rondelle intercalaire. En vissant fortement la vis dans la partie 9' du corps de cheville 3, la vis entraîne cette partie 9' vers la collerette 1, ce qui ouvre la partie intermédiaire 10 du corps de cheville 3 pour ancrer la cheville derrière le matériau support.
L'ouverture considérée est surtout celle des fentes 23 et le repliement des bandelettes 24 du corps de cheville intercalées entre les fentes 23, repliement facilité par la conformation de la partie intermédiaire 10 en deux portions 10 tronconiques 15, 16 de plus grande section dans leur plan de joint 28. 15 20 25 30

Claims (7)

  1. REVENDICATIONS1. Cheville pour matériau support friable comportant, réalisés à partir d'un flan de tôle (20), une collerette (1) d'appui sur le matériau, une extrémité (2) et, entre la collerette (1) et l'extrémité (2), un corps tubulaire expansible (3), avec des moyens d'expansion (9, 10) agencés pour recevoir un élément (5) i) de fixation d'une pièce au matériau support et ü) d'expansion du corps (3) et d'ancrage de la cheville dans le matériau support, caractérisée par le fait que les moyens d'expansion comportent une portion (9) du corps tubulaire (3) qui est matricée en partie pour, après enroulement du flan (20), former un taraudage (11) et des moyens (33, 34), dans la portion de corps tubulaire matricée en partie, pour assurer la continuité du taraudage (11).
  2. 2. Cheville selon la revendication 1, dans laquelle les moyens d'expansion comportent deux parties de taraudage matricées (111, 112) globalement 15 diamétralement opposées.
  3. 3. Cheville selon l'une des revendications 1 et 2, dans laquelle le flan de tôle (20) estmaintenu enroulé par un assemblage à tenon (33) et mortaise (34) dont le positionnement relatif, dans la portion du corps tubulaire matricé (9), assure la continuité du taraudage. 20
  4. 4. Cheville selon la revendication 3, dans laquelle l'assemblage (33, 34) est en queue d'aronde.
  5. 5. Cheville selon la revendication 1, dans laquelle la portion matricée (9) est en forme de plissage.
  6. 6. Cheville selon l'une des revendications 1 à 5 dans laquelle la portion 25 matricée (9) est en forme de filetage hélicoïdal.
  7. 7. Cheville selon l'une des revendications 1 à 6, dans laquelle le taraudage (11) est matricé sur des bossages (50, 51). 30
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