FR2969560A1 - Telescopic headlight-washer for washing headlight in bumper of front end of motor vehicle, has nozzle placed at end of piston sliding in cylindrical body of telescopic jack upwards and lateral with constant orientation - Google Patents
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Abstract
Description
LAVE-PROJECTEUR ESCAMOTABLE PERFECTIONNE La présente invention est relative à un lave-projecteur escamotable placé en face avant de véhicule, de préférence dans le pare-chocs d'un véhicule automobile destiné à nettoyer un projecteur placé au-dessus du pare-chocs. Dans l'état de la technique, nous connaissons des lave-projecteurs télescopiques comportant des moyens de support d'un gicleur fixé à l'extrémité d'une tige de piston coulissant à l'intérieur d'un cylindre. Le télescope étant monté verticalement, la course du piston est obtenue par la poussée du liquide lave-glace entraînant le piston sur lequel est fixé le gicleur par l'intermédiaire des moyens de support. Les moyens de support reviennent à leur position de repos sous l'action d'un ressort de rappel lorsque la pression du liquide est relâchée. Le document FR2605906 décrit un lave-projecteur télescopique, pour véhicule automobile comportant un porte gicleur monté à l'extrémité d'une tige d'un piston. Le piston coulissant à l'intérieur d'un cylindre fixé à la structure du véhicule. La tige en saillie à l'extérieur du piston comporte une rainure hélicoïdale qui associée à des moyens de guidage, impose un mouvement de rotation au gicleur sur une partie de sa montée verticale. Ce lave-projecteur télescopique améliore le nettoyage d'un projecteur. Néanmoins, ce nettoyage n'est pas optimum, puisque lorsque le gicleur est en rotation, le jet se déplace de plus en plus obliquement sur la surface à nettoyer, ce qui lui fait perdre de son efficacité. Ce lave-projecteur télescopique n'est pas optimal pour le nettoyage des surfaces transparentes des projecteurs et ne convient particulièrement pas pour assurer le nettoyage des surfaces vitrées de projecteurs très effilés pour lesquels la perte d'efficacité serait encore plus grande. The present invention relates to a retractable projector washer placed on the front of a vehicle, preferably in the bumper of a motor vehicle intended to clean a searchlight placed above the bumper. SUMMARY OF THE INVENTION In the state of the art, we know telescopic headlamps having support means for a nozzle attached to the end of a piston rod sliding inside a cylinder. The telescope being mounted vertically, the stroke of the piston is obtained by the thrust of the washer fluid driving the piston on which is fixed the nozzle through the support means. The support means returns to their rest position under the action of a return spring when the pressure of the liquid is released. FR2605906 discloses a telescopic projector washer for a motor vehicle having a nozzle holder mounted at the end of a rod of a piston. The piston sliding inside a cylinder fixed to the structure of the vehicle. The rod projecting from the outside of the piston comprises a helical groove which associated with guide means, imposes a rotational movement to the nozzle on a part of its vertical rise. This telescopic projector washer improves the cleaning of a projector. However, this cleaning is not optimal, since when the nozzle is rotating, the jet moves more and more obliquely on the surface to be cleaned, which makes it lose its effectiveness. This telescopic projector washer is not optimal for cleaning the transparent surfaces of the projectors and is not particularly suitable for cleaning the glass surfaces of very thin projectors for which the loss of efficiency would be even greater.
L'invention a pour but de proposer un lave-projecteur télescopique permettant de s'affranchir de ces inconvénients en proposant un lave-projecteur à gicleur escamotable apte à balayer une plus grande surface en se déplaçant sensiblement parallèlement à cette surface. The invention aims to provide a telescopic projector washer to overcome these drawbacks by providing a retractable jet washer-projector capable of scanning a larger surface by moving substantially parallel to this surface.
La présente invention est donc relative à un lave-projecteur destiné à nettoyer une surface de glace de projecteur, notamment une surface de forme effilée de forme sensiblement en amande. A cet effet, le gicleur escamotable du lave-projecteur est apte à se déplacer de bas en haut et simultanément latéralement par rapport au projecteur, lorsque le gicleur se déplace latéralement, il conserve une orientation constante. Selon une caractéristique avantageuse, le gicleur est placé à l'extrémité d'un piston coulissant dans un corps d'un vérin vers le haut et latéralement avec une orientation constante, afin d'obtenir une meilleure efficacité de lavage. Avantageusement, le gicleur a un jet 10 sensiblement orthogonal à la surface moyenne de la glace du projecteur. De façon avantageuse, le piston comporte une extension latérale croissante en s'éloignant du gicleur vers le bas. 15 Selon une caractéristique, l'extension latérale s'étend dans un plan orthogonal au jet du gicleur. Selon une autre caractéristique, l'extrémité du piston comporte un couvercle 20 de fermeture d'un orifice du pare-chocs. L'invention concerne également un avant de véhicule intégrant un pare-choc comportant une extension apte à venir glisser sur le bord de l'orifice du pare-chocs. 25 Selon une autre caractéristique, le corps du lave-projecteur a une liaison pivot sur le pare-chocs. The present invention therefore relates to a projector washer for cleaning a projector glass surface, in particular a surface of tapered shape of substantially almond shape. For this purpose, the retractable nozzle of the projector washer is able to move up and down and simultaneously laterally with respect to the projector, when the nozzle moves laterally, it maintains a constant orientation. According to an advantageous characteristic, the nozzle is placed at the end of a sliding piston in a body of a cylinder upwards and laterally with a constant orientation, in order to obtain a better washing efficiency. Advantageously, the nozzle has a jet 10 substantially orthogonal to the average surface of the projector glass. Advantageously, the piston has an increasing lateral extension away from the nozzle downwards. According to one feature, the lateral extension extends in a plane orthogonal to the jet of the nozzle. According to another characteristic, the end of the piston comprises a lid 20 for closing a hole of the bumper. The invention also relates to a vehicle front incorporating a bumper having an extension capable of sliding on the edge of the orifice of the bumper. According to another characteristic, the body of the headlamp has a pivot connection on the bumper.
Avantageusement, la liaison pivot est 30 placée dans la partie inférieure du corps du vérin. Advantageously, the pivot connection is placed in the lower part of the cylinder body.
L'invention concerne également un véhicule comportant un lave-projecteur escamotable destiné à assurer le nettoyage d'un projecteur et un avant de véhicule intégrant un pare-choc ayant les caractéristiques susmentionnées. L'invention a également pour objet un procédé de lavage d'un projecteur à l'aide d'un gicleur de lave-projecteur, qui durant la phase de lavage, permet le déplacement du gicleur de lave-projecteur en combinant simultanément un mouvement de bas en haut et un mouvement latéral tout en conservant au gicleur une orientation constante. The invention also relates to a vehicle comprising a retractable projector washer for cleaning a projector and a vehicle front incorporating a bumper having the above characteristics. The invention also relates to a method of washing a projector using a jet washer nozzle, which during the washing phase, allows the displacement of the nozzle launcher projector simultaneously combining a movement of bottom up and lateral movement while keeping the jet constant orientation.
Selon une autre caractéristique, le projecteur étant effilé, la trajectoire du jet du gicleur suit l'effilement du projecteur. D'autres caractéristiques d'un lave- projecteur escamotable réalisé conformément à l'invention, apparaîtront encore à travers la description qui suit de plusieurs exemples de réalisation donnés à titre indicatif et non limitatif en référence aux dessins annexés sur lesquels . - La figure 1 est une vue schématique de l'ensemble d'un lave-projecteur comportant un réservoir de stockage de liquide lave-glace. - La figure 2 est une vue schématique d 'un lave-projecteur et d'un projecteur en vue de face en position inactive suivant l'invention. - La figure 3 est une vue schématique d 'un lave-projecteur et d'un projecteur en vue de face en position active au début d'une séquence de lavage. La figure 4 est une vue schématique d'un lave-projecteur et d'un projecteur en vue de face en position active en fin de course d'une séquence de lavage. La figure 1 est une vue schématique de l'ensemble d'un lave-projecteur télescopique montrant le réservoir de stockage 2 de liquide lave-glace et le circuit d 'alimentation 5a jusqu'au lave-projecteur 1. L 'ensemble considéré comprend un réservoir de stockage 2 et un circuit d'alimentation 2. De façon classique, le réservoir de stockage 2 comprend une cuve 2a, une goulotte 2b, un bouchon 2c, des moyens de fixation 2d et un détecteur de niveau 2e. En partie basse de sa paroi latérale, un piquage 2f permet le raccordement à une pompe 4 qui alimente via un conduit 5a et le vérin télescopique 7, le liquide de lavage jusqu'à la buse du gicleur 6 du lave-projecteur 1. Sur la figure, on montre le vérin télescopique 7 en position inactive placé à l'intérieur du pare-chocs 8 du véhicule. Une trappe 9 placée au sommet du vérin télescopique 7 permet d'assurer la fermeture d'une ouverture 8a réalisée au dessus du pare-chocs 8. Le projecteur 10 destiné à être nettoyé est monté généralement au dessus du pare-chocs 8 de manière que la surface vitrée 10a affleure le bord du pare-chocs 8. Le boitier 10b du projecteur 10 logé dans la carrosserie du véhicule. Le boitier 10b du projecteur 10 renferme la source lumineuse 11 qui émet un rayonnement lumineux 12 à l'extérieur du véhicule à travers la surface vitrée 10a en vue d'éclairer l'espace le plus large possible, devant le véhicule. According to another characteristic, the projector is tapered, the jet jet trajectory follows the taper of the projector. Other features of a retractable spotlight made in accordance with the invention will become apparent from the following description of several exemplary embodiments given by way of non-limiting indication with reference to the accompanying drawings in which: - Figure 1 is a schematic view of the assembly of a headlamp having a washer fluid storage tank. - Figure 2 is a schematic view of a headlamp and a projector in front view inactive position according to the invention. - Figure 3 is a schematic view of a projector washer and a projector in front view in the active position at the beginning of a washing sequence. Figure 4 is a schematic view of a headlamp and a projector in front view in the active position at the end of a wash sequence. FIG. 1 is a diagrammatic view of the assembly of a telescopic projector washer showing the windshield washer fluid storage tank 2 and the supply circuit 5a up to the headlamp washer 1. The assembly considered comprises a storage tank 2 and a supply circuit 2. In a conventional manner, the storage tank 2 comprises a tank 2a, a chute 2b, a plug 2c, fastening means 2d and a level detector 2e. In the lower part of its side wall, a stitch 2f allows the connection to a pump 4 which feeds via a conduit 5a and the telescopic cylinder 7, the washing liquid to the jet nozzle 6 of the headlamp 1. On the figure, it shows the telescopic cylinder 7 in the inactive position placed inside the bumper 8 of the vehicle. A hatch 9 placed at the top of the telescopic jack 7 makes it possible to close an opening 8a made above the bumper 8. The spotlight 10 intended to be cleaned is mounted generally above the bumper 8 so that the glass surface 10a is flush with the edge of the bumper 8. The housing 10b of the projector 10 housed in the vehicle body. The housing 10b of the projector 10 contains the light source 11 which emits light radiation 12 outside the vehicle through the glass surface 10a to illuminate the widest possible space in front of the vehicle.
Afin de conserver une puissance lumineuse suffisante, il est nécessaire de nettoyer régulièrement la surface vitrée 10a du projecteur 10. Le lave-projecteur télescopique 1 permet de réaliser cette opération efficacement. A cet effet, le vérin télescopique 7 comprend un corps cylindrique 7a et un piston 7b. Le gicleur 6 fixé en saillie radiale sur l'extrémité de la tige du piston 7b en regard de la surface, vitrée 10a du projecteur 10, tandis que la trappe 9 de fermeture est fixée à l'extrémité terminale de la tige du piston 7b par un moyen approprié. Le corps 7a du lave-projecteur 1 est fixé sur la face avant interne du pare- chocs 8 par une liaison pivot 13 qui peut permettre une rotation latérale du lave- projecteur 1. La surface vitrée 10a peut être une glace ou une surface transparente réalisant la même fonction. La figure 2 est une vue schématique d'un lave-projecteur 1 et d'un projecteur 10 en vue de face en position inactive suivant l'invention. Sur la figure, on voit le vérin télescopique 7 avec son corps cylindrique 7a et son piston 7b, alimenté en liquide de lavage par le conduit 5a. Le gicleur 6 fixé en saillie radiale sur l'extrémité de la tige du piston 7b en regard de la surface vitrée 10a du projecteur 10. Sur la vue, nous voyons la liaison pivot 13 portée par le corps 7a, le dessus du pare-chocs 8, la trappe 9 de fermeture s'emboîtant intimement dans l'ouverture 8a du pare-chocs 8, la surface vitrée 10a du projecteur 10, la source lumineuse 11 et on a représenté en traits interrompu la zone 14 à nettoyer, sensiblement en forme d'amande, 14a qui recouvre la source lumineuse et la partie plus effilée 14b. Sur la figure, on voit que lorsque le piston se déplace verticalement, le gicleur vient en priorité effectuer le nettoyage en regard de la source lumineuse. La tige 7a extérieure au piston 7a possède une extension 15, sous forme d'une entretoise placée latéralement par rapport à la surface vitrée 10a du projecteur 10 et placée perpendiculairement par rapport au gicleur 6. In order to maintain sufficient light power, it is necessary to regularly clean the glass surface 10a of the projector 10. The telescopic projector washer 1 allows this operation to be carried out efficiently. For this purpose, the telescopic cylinder 7 comprises a cylindrical body 7a and a piston 7b. The nozzle 6 radially projecting on the end of the rod of the piston 7b facing the glass surface 10a of the projector 10, while the closing hatch 9 is fixed to the end end of the piston rod 7b by an appropriate means. The body 7a of the lava-washer 1 is fixed on the inner front face of the bumper 8 by a pivot connection 13 which can allow a lateral rotation of the lava-tube 1. The glazed surface 10a can be an ice-cream or a transparent surface producing the same function. Figure 2 is a schematic view of a projector washer 1 and a projector 10 in front view inactive position according to the invention. In the figure, we see the telescopic cylinder 7 with its cylindrical body 7a and its piston 7b, supplied with washing liquid through the conduit 5a. The nozzle 6 radially projecting on the end of the piston rod 7b facing the glass surface 10a of the projector 10. In the view, we see the pivot connection 13 carried by the body 7a, the top of the bumper 8, the closing hatch 9 fitting intimately in the opening 8a of the bumper 8, the glass surface 10a of the projector 10, the light source 11 and is shown in phantom the zone 14 to clean, substantially shaped of almond, 14a which covers the light source and the tapered portion 14b. In the figure, it can be seen that when the piston moves vertically, the nozzle comes first to carry out the cleaning opposite the light source. The rod 7a outside the piston 7a has an extension 15, in the form of a spacer placed laterally with respect to the glass surface 10a of the projector 10 and placed perpendicular to the nozzle 6.
Cette entretoise 15 est croissante vers le bas. La figure 3 est une vue schématique d'un lave-projecteur 1 et d'un projecteur 10 en vue de face en position active au début d'une séquence de lavage. Sur cette vue, identique à la figure 2, seul le piston 7b du vérin télescopique 7 s'est déplacé verticalement au début d'une séquence de nettoyage de la surface vitrée 10a du projecteur 10. La pompe 4 visible sur la figure 1 transmet le liquide de lavage au vérin 7 dont le piston 7b se déplace sous l'effet de la pression du fluide de lavage, tout en alimentant le gicleur 6, en fin de lavage un ressort de rappel ramène le piston à sa position initiale. Le principe de fonctionnement d'un tel vérin télescopique est bien connu de l'état de la technique et par conséquent ne sera décrit. Dans la séquence de la figure 3, la majeure partie de la surface vitrée derrière laquelle se trouve la source lumineuse est nettoyée par projection du liquide de lavage par le gicleur 6 suivant la zone définie par les points 16. Cette opération n'est pas suffisante pour nettoyer la surface effilée de la surface vitrée 10a du projecteur 10. La figure 4 est une vue schématique d'un lave-projecteur 1 et d'un projecteur 10 en vue de face en position active en fin de course d'une séquence de lavage de sa surface vitrée 10a. Sur cette vue, le piston 7b du vérin télescopique 7 a continué à se déployer verticalement, simultanément, sous l'effet de l'entretoise en contact avec le bord de l'ouverture 8a du pare-chocs 8, le lave-projecteur 1 subit une rotation autour de la liaison pivot 13 suivant la flèche 1 et le gicleur 6, tout en conservant la même orientation, se déplace sensiblement latéralement suivant la flèche 19, en direction de la zone 14b de la surface vitrée 10a effilée du projecteur 10. Dans cette séquence de nettoyage, le piston 7b arrive progressivement en fin de course, et permet d'assurer par projection du liquide de lavage par le gicleur 6 suivant une direction orthogonale à la surface vitrée, le nettoyage de la zone définie par les points 18. Ce déplacement latéral permet de nettoyer efficacement la zone effilée de la surface vitrée. Bien entendu, il va de soi que l'invention ne se limite pas à l'exemple de réalisation plus spécialement décrit et représenté en référence aux dessins annexés ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes.30 This spacer 15 is increasing downward. Figure 3 is a schematic view of a projector washer 1 and a projector 10 in front view in the active position at the beginning of a washing sequence. In this view, identical to FIG. 2, only the piston 7b of the telescopic jack 7 has moved vertically at the beginning of a cleaning sequence of the glass surface 10a of the projector 10. The pump 4 visible in FIG. washing liquid to the cylinder 7 whose piston 7b moves under the effect of the pressure of the washing fluid, while feeding the nozzle 6, at the end of washing a return spring brings the piston back to its initial position. The operating principle of such a telescopic cylinder is well known in the state of the art and therefore will not be described. In the sequence of FIG. 3, the majority of the glass surface behind which the light source is located is cleaned by spraying the washing liquid through the nozzle 6 along the zone defined by the points 16. This operation is not sufficient for cleaning the tapered surface of the glass surface 10a of the projector 10. FIG. 4 is a schematic view of a lava-washer 1 and a projector 10 in front view in the active position at the end of a running sequence of washing of its glass surface 10a. In this view, the piston 7b of the telescopic cylinder 7 has continued to deploy vertically, simultaneously, under the effect of the spacer in contact with the edge of the opening 8a of the bumper 8, the projector washer 1 undergoes a rotation around the pivot connection 13 along the arrow 1 and the nozzle 6, while maintaining the same orientation, moves substantially laterally along the arrow 19, towards the zone 14b of the tapered glass surface 10a of the projector 10. In this cleaning sequence, the piston 7b gradually reaches the end of the stroke, and ensures by spraying the washing liquid through the nozzle 6 in a direction orthogonal to the glass surface, cleaning the area defined by the points 18. This lateral movement effectively cleans the tapered area of the glass surface. Of course, it goes without saying that the invention is not limited to the embodiment more specifically described and shown with reference to the accompanying drawings; on the contrary, it embraces all variants.30
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DE1113877B (en) * | 1960-02-17 | 1961-09-14 | Rau Swf Autozubehoer | Windshield washer for motor vehicles |
FR2605906A1 (en) * | 1986-10-29 | 1988-05-06 | Peugeot | Telescopic spray washer for a vehicle |
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2010
- 2010-12-23 FR FR1061124A patent/FR2969560B1/en not_active Expired - Fee Related
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