FR2969277A1 - INSTRUMENT FOR MEASURING THE POSITION OF A COMPONENT OF AN AIRCRAFT - Google Patents
INSTRUMENT FOR MEASURING THE POSITION OF A COMPONENT OF AN AIRCRAFT Download PDFInfo
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Abstract
L'instrument de mesure (2) comprend : - un support (4) présentant une face d'appui (8) définissant un plan, - une pige (40) montée coulissante sur le support de sorte qu'une extrémité libre (43) de la pige est apte à intercepter le plan à distance de la face d'appui avec la face d'appui s'étendant d'un seul côté de la pige, et - un organe (54) apte à mesurer une distance entre l'extrémité libre et le plan, que la pige s'étende en deçà ou au delà du plan.The measuring instrument (2) comprises: - a support (4) having a bearing surface (8) defining a plane, - a pin (40) slidably mounted on the support so that a free end (43) of the peg is able to intercept the plane at a distance from the bearing face with the bearing face extending on one side of the peg, and - a member (54) able to measure a distance between the free end and the plan, that the freelance extends below or beyond the plane.
Description
L'invention concerne la fabrication des avions et en particulier le positionnement des volets. La position des volets portés par les ailes d'un avion doit être réglée de façon précise lors de la fabrication. La mesure de cette position se fait actuellement au moyen de deux instruments dont l'un forme un gabarit et l'autre une jauge de mesure. Mais ce dispositif a de nombreux inconvénients. Ainsi, l'afficheur de la jauge est parfois mal orienté par rapport à l'opérateur chargé de lire la mesure. Cela l'oblige ou bien à se déplacer pendant la mesure, ou bien à prendre une posture malaisée pour lire la valeur sur l'afficheur, ou bien encore à recommencer l'opération pour faciliter la lecture de la mesure, ce qui engendre une perte de temps. Le maintien simultané de ces instruments sous l'aile se révèle particulièrement peu commode. Enfin, la présence de deux instruments et la nécessité de lire la valeur fournie par l'afficheur entraîne que deux opérateurs sont requis pour effectuer la mesure. L'un en effet est chargé de maintenir le gabarit et l'autre de positionner la jauge et de relever la côte mesurée. Un but de l'invention est de faciliter la mesure de la position des volets. A cet effet, on prévoit selon l'invention un instrument de mesure qui comprend : - un support présentant une face d'appui définissant un plan, - une pige montée coulissante sur le support de sorte qu'une extrémité libre de la pige est apte à intercepter le plan à distance de la face d'appui avec la face d'appui s'étendant d'un seul côté de la pige, et - un organe apte à mesurer une distance entre l'extrémité libre et le plan, que la pige s'étende en deçà ou au delà du plan. Ainsi, l'instrument est de type monobloc, le support portant à lui seul directement ou indirectement tous les éléments de l'instrument. L'utilisation de l'instrument est donc plus facile que celle de la combinaison d'instruments précitée. A tel point qu'un seul opérateur peut placer l'instrument sous l'aile, le positionner convenablement et relever la côte mesurée concernant le volet. De plus, cet instrument de type monobloc améliore la fiabilité et la précision de la mesure. On prévoit que l'instrument ne comprend aucun élément apte à s'étendre en regard de la face d'appui ou en saillie de cette dernière. The invention relates to the manufacture of aircraft and in particular the positioning of flaps. The position of the flaps worn by the wings of an airplane must be adjusted accurately during manufacture. The measurement of this position is currently done by means of two instruments, one of which forms a template and the other a gauge of measurement. But this device has many disadvantages. Thus, the display of the gauge is sometimes misguided relative to the operator responsible for reading the measurement. This forces him either to move during the measurement, or to take a difficult posture to read the value on the display, or even to repeat the operation to facilitate the reading of the measurement, which causes a loss of time. The simultaneous maintenance of these instruments under the wing is particularly inconvenient. Finally, the presence of two instruments and the need to read the value provided by the display means that two operators are required to perform the measurement. One is in charge of maintaining the template and the other to position the gauge and raise the measured coast. An object of the invention is to facilitate the measurement of the position of the flaps. For this purpose, according to the invention, a measuring instrument is provided which comprises: a support having a bearing face defining a plane; a rod mounted to slide on the support so that a free end of the rod is capable of to intercept the plane away from the bearing face with the bearing face extending on one side of the pin, and - a member able to measure a distance between the free end and the plane, that the freelancing extends beyond or beyond the plane. Thus, the instrument is of the monoblock type, the support bearing alone, directly or indirectly, all the elements of the instrument. The use of the instrument is therefore easier than that of the combination of instruments mentioned above. So much so that only one operator can place the instrument under the wing, position it properly and raise the measured side of the flap. In addition, this monobloc-type instrument improves the reliability and accuracy of the measurement. It is expected that the instrument does not include any element able to extend opposite the bearing surface or projecting from the latter.
Avantageusement, l'organe d'affichage est monté rotatif sur le support autour d'un axe perpendiculaire au plan. Ainsi, quelle que soit la position de l'opérateur par rapport à l'instrument, qu'il 2969277 -2- soit en particulier à gauche ou à droite de ce dernier, il lui est possible d'orienter l'organe d'affichage pour y lire la valeur mesurée dans les meilleures conditions possibles. De préférence, l'instrument comporte une jambe montée rotative sur le 5 support, portant l'organe d'affichage et présentant une ouverture à travers laquelle l'organe d'affichage est relié à la pige. Il s'agit d'un mode de réalisation rendant rotatif l'organe d'affichage. Avantageusement, l'organe d'affichage comprend une règle et un coulisseau monté coulissant sur la règle, l'un parmi la règle et le coulisseau, de préférence 10 ce dernier, étant relié à la pige pour coulisser avec cette dernière par rapport au support. De préférence, le support présente une deuxième face parallèle à la face d'appui, orientée dans une même direction que cette dernière et en retrait de cette dernière, la pige étant apte à s'étendre en saillie de la deuxième face. 15 Avantageusement, l'instrument comprend en outre une poignée fixée au support, notamment d'un côté du support opposé à la face d'appui. Ainsi, la poignée facilite le port de l'instrument et son maintien contre l'aile pour la mesure, notamment pour l'exécution de celle-ci par un seul opérateur. On prévoit également selon l'invention un atelier d'assemblage d'un avion qui 20 comprend au moins un instrument selon l'invention. On prévoit aussi selon l'invention un procédé de mesure d'une position d'un volet d'un avion, dans lequel un opérateur : - place une face d'appui d'un instrument en appui contre une paroi d'un avion, - fait coulisser par rapport à la face d'appui une pige montée sur l'instrument 25 jusqu'à mettre une extrémité libre de la pige en contact avec un volet distinct de la paroi, la pige s'étendant à distance de la face d'appui, cette dernière s'étendant d'un seul côté de la pige, et - détermine une distance entre l'extrémité libre et un plan défini par la face d'appui, que la pige s'étende en deçà ou au delà du plan. 30 On peut prévoir que la paroi est une paroi inférieure d'une aile. Avantageusement, le procédé est exécuté par un unique opérateur. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront encore dans la description suivante d'un mode de réalisation donné à titre d'exemple non limitatif en référence aux dessins annexés sur lesquels : 35 - les figures 1 et 2 sont des vues en perspective respectivement à l'état monté et à l'état éclaté d'un instrument selon un mode de réalisation de l'invention ; - la figure 3 est une vue en coupe axiale selon le plan III-III de l'instrument de la - 3 figure 1; - la figure 4 est une vue en perspective du boitier de la jambe de l'instrument de la figure 1; - les figures 5 et 6 sont deux vues en perspective respectivement à l'état monté et à l'état éclaté de la jambe de l'instrument de la figure 1 ; - la figure 7 est une vue montrant le positionnement de l'instrument de la figure 1 contre une aile d'un avion lors de la mise en oeuvre du procédé de l'invention ; et - la figure 8 est une vue en coupe verticale détaillant la position de l'instrument par rapport à l'aile. Advantageously, the display member is rotatably mounted on the support about an axis perpendicular to the plane. Thus, regardless of the position of the operator relative to the instrument, that it is 2969277 -2- especially to the left or right of the latter, it is possible for him to orient the display member to read the measured value in the best possible conditions. Preferably, the instrument comprises a rotatably mounted leg on the support, carrying the display member and having an opening through which the display member is connected to the peg. This is an embodiment that rotates the display member. Advantageously, the display member comprises a ruler and a slider slidably mounted on the ruler, one of the ruler and the slider, preferably the slider, being connected to the slider for sliding with the latter relative to the support. . Preferably, the support has a second face parallel to the bearing face, oriented in the same direction as the latter and in withdrawal from the latter, the pin being adapted to extend projecting from the second face. Advantageously, the instrument further comprises a handle fixed to the support, in particular on one side of the support opposite to the support face. Thus, the handle facilitates the wearing of the instrument and its support against the wing for the measurement, especially for the execution thereof by a single operator. It is also provided according to the invention an assembly workshop of an aircraft which comprises at least one instrument according to the invention. The invention also provides a method for measuring a position of a flap of an aircraft, in which an operator: - places a bearing surface of an instrument resting against a wall of an aircraft, - slid relative to the bearing surface a pin mounted on the instrument 25 to put a free end of the pin in contact with a separate flap of the wall, the pin extending away from the face of 'support, the latter extending from one side of the rod, and - determines a distance between the free end and a plane defined by the bearing face, the freelancer extends beyond or beyond the plan. It can be provided that the wall is a lower wall of a wing. Advantageously, the method is executed by a single operator. Other features and advantages of the invention will become apparent in the following description of an embodiment given by way of non-limiting example with reference to the accompanying drawings in which: FIGS. 1 and 2 are perspective views respectively in the assembled state and the exploded state of an instrument according to one embodiment of the invention; FIG. 3 is a view in axial section along plane III-III of the instrument of FIG. 1; FIG. 4 is a perspective view of the case of the leg of the instrument of FIG. 1; - Figures 5 and 6 are two perspective views respectively in the assembled state and in the exploded state of the leg of the instrument of Figure 1; - Figure 7 is a view showing the positioning of the instrument of Figure 1 against a wing of an aircraft during the implementation of the method of the invention; and - Figure 8 is a vertical sectional view detailing the position of the instrument relative to the wing.
On a illustré aux figures 1 à 6 un mode de réalisation d'un instrument servant par exemple à la mesure d'une position d'un volet d'un avion dans la cadre de la mise en oeuvre du procédé. L'instrument 2 comporte un support rigide 4 comprenant un corps 6 ici en forme générale de parallélépipède rectangle allongé de sorte que la longueur du corps est égale à plusieurs fois sa largeur ou encore plusieurs fois sa hauteur. Le corps est ici d'une seule pièce. Le support 4 présente une face d'appui supérieure plane 8 formant une semelle. Cette face, ainsi que le corps 6, est entamée pour délimiter dans le support un épaulement 10 entamant également les faces latérales du support et la face d'extrémité opposée à la face 8. Cet épaulement occupe environ une moitié longitudinale du support, la face 8 s'étendant par ailleurs environ sur l'autre moitié longitudinale. L'instrument 2 est dépourvu de tout élément apte à s'étendre en regard de la face 8 ou en saillie de cette dernière. Le support comprend une poignée 12 présentant en l'espèce une forme générale à symétrie de révolution autour d'un axe perpendiculaire au plan de la face 8. Cette poignée a ici une forme générale de champignon en présentant une partie de préhension 14 reliée au corps 6 par une partie de liaison 16 présentant un diamètre inférieur à celui de la partie de préhension. La partie de liaison est fixée directement à une face inférieure 18 du corps 6 parallèle à la face d'appui 8 et opposée à cette dernière de l'autre côté du corps. La poignée s'étend en saillie de la face 18. En l'espèce, le corps 4 présente un relief rectiligne 77 en saillie de la face 8 et allongé suivant une direction perpendiculaire à la direction longitudinale du support. Dans le présent exemple, ce relief est défini par un bord d'une plaquette 79 fixée rigidement à une face de l'épaulement 10 perpendiculaire à la face 8, ici au moyen de deux vis. Cet agencement permet de définir le relief au moyen d'un matériau, celui de la plaquette 79, qui peut être choisi 2969277 -4- particulièrement dur et résistant par comparaison avec celui du corps 6. L'instrument 2 comprend une jambe 20 présentant une forme générale à symétrie de révolution autour d'un axe longitudinal vertical 22 de la jambe. La jambe s'étend en saillie de la face 18 du corps 6, l'axe 22 étant perpendiculaire au 5 plan défini par la face d'appui 8. La jambe 20 s'étend donc d'un côté du support opposé à la face 8. La jambe 20 est fixée au support 4 en étant mobile à rotation par rapport à ce dernier autour de l'axe 22. La jambe est distincte et distante de la poignée 12. La jambe 20 comprend un boitier 24 présentant une forme générale 10 cylindrique à l'exception de deux reliefs annulaires respectivement 26 et 28 s'étendant en saillie de la partie cylindrique du boitier par référence à la direction radiale à l'axe 22. Le relief inférieur 26 forme l'extrémité libre inférieure du boîtier et de la jambe. Le relief supérieur 28 forme la partie de la jambe contigüe à la face 18 du support 4.FIGS. 1 to 6 show an embodiment of an instrument serving for example for measuring a position of a flap of an aircraft in the context of the implementation of the method. The instrument 2 comprises a rigid support 4 comprising a body 6 here in the general shape of an elongated rectangular parallelepiped so that the length of the body is equal to several times its width or several times its height. The body is here in one piece. The support 4 has a flat upper bearing surface 8 forming a sole. This face, as well as the body 6, is started to delimit in the support a shoulder 10 also embossing the lateral faces of the support and the end face opposite the face 8. This shoulder occupies about a longitudinal half of the support, the face 8 extending moreover about the other longitudinal half. The instrument 2 is devoid of any element able to extend facing the face 8 or projecting from the latter. The support comprises a handle 12 having in this case a generally symmetrical shape of revolution about an axis perpendicular to the plane of the face 8. This handle here has a general shape of mushroom by having a gripping portion 14 connected to the body 6 by a connecting portion 16 having a diameter smaller than that of the gripping portion. The connecting portion is fixed directly to a lower face 18 of the body 6 parallel to the bearing face 8 and opposite to the latter on the other side of the body. The handle protrudes from the face 18. In this case, the body 4 has a rectilinear relief 77 projecting from the face 8 and elongated in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the support. In the present example, this relief is defined by an edge of a plate 79 fixed rigidly to a face of the shoulder perpendicular to the face 8, here by means of two screws. This arrangement makes it possible to define the relief by means of a material, that of the wafer 79, which can be chosen to be particularly hard and resistant in comparison with that of the body 6. The instrument 2 comprises a leg 20 having a general shape with symmetry of revolution about a vertical longitudinal axis 22 of the leg. The leg protrudes from the face 18 of the body 6, the axis 22 being perpendicular to the plane defined by the bearing face 8. The leg 20 therefore extends from one side of the support opposite to the face 8. The leg 20 is fixed to the support 4 being rotatable relative thereto about the axis 22. The leg is separate and remote from the handle 12. The leg 20 comprises a housing 24 having a general shape 10 cylindrical with the exception of two annular reliefs respectively 26 and 28 projecting from the cylindrical portion of the housing by reference to the radial direction to the axis 22. The lower relief 26 forms the lower free end of the housing and of leg. The upper relief 28 forms the part of the leg contiguous to the face 18 of the support 4.
15 Le boîtier 24 présente une extrémité supérieure cylindrique 30 reçue dans un alésage cylindrique 32 ménagé dans la partie d'extrémité du corps 6 éloignée de la face d'appui 8. L'extrémité supérieure de l'alésage présente un épaulement pour la réception d'un joint torique d'étanchéité 34 réalisé en l'espèce en EPDM (éthylène-propylène-diène monomère), ainsi qu'un évidement pour la réception 20 d'une rondelle 36 venant en regard de la face supérieure du joint. Le joint et la rondelle sont enfilés sur le boitier 24. Enfin, une gorge annulaire est ménagée dans l'extrémité 30 et reçoit un circlip 38 contre lequel vient en appui axial la rondelle 36, la translation de la jambe 20 suivant l'axe 22 par rapport au corps 4 étant ainsi empêchée, sa rotation par rapport au corps 4 autour de l'axe 22 étant 25 néanmoins permise. L'instrument 2 comprend une pige 40 présentant une forme rectiligne allongée à symétrie de révolution et disposée coaxialement dans un logement du boîtier 24. La pige 40 est montée mobile à coulissement par rapport au support 4 suivant la direction de l'axe 22. Lors de l'utilisation de l'instrument, l'axe 22 est 30 dans une orientation verticale ou proche de la verticale. La pige 40 se trouve donc rappelée vers le bas par gravité. On prévoit en outre un ressort 42 rappelant la pige vers le bas et prenant appui à cette fin vers le bas contre un épaulement de la pige et vers le haut contre un épaulement du logement du boîtier recevant la pige. La jambe 20 comprend une vis inférieure 48 vissée dans un orifice du 35 boîtier 24 et contre laquelle l'extrémité inférieure de la pige vient en butée à l'encontre de la force de rappel du ressort pour interdire la sortie de la pige hors du boîtier. 2969277 -5- La pige est montée coulissante par rapport au support 4 de sorte que l'extrémité libre supérieure 43 de la pige peut s'étendre en saillie de la face supérieure 44 de l'épaulement 10, voire en saillie du plan défini par la face d'appui 8. Ce faisant, la pige 40 demeure tout entière à distance de la face 5 d'appui 8 et cette dernière s'étend en toutes circonstances d'un seul côté de la pige et réciproquement. Par conséquent, l'extrémité 43 de la pige est notamment apte à intercepter le plan géométrique défini par la face d'appui 8. En conséquence, la pige 40 peut occuper une position dans laquelle son extrémité libre supérieure 43 s'étend au-dessus ou au delà de ce plan, ou encore au- 10 dessous ou en deçà de ce plan. La jambe 20 comprend en outre une règle plate allongée rectiligne 50, parallèle à l'axe 22 mais distante de ce dernier et s'étendant à l'extérieur du boîtier 24. La règle, en l'espèce, est rigidement fixée par ses deux extrémités longitudinales aux reliefs 26 et 28 du boîtier, dans le présent exemple par des 15 vis 52. La jambe 20 comprend un coulisseau 53 monté mobile à coulissement sur la règle 50 suivant la direction de l'axe 22. A cette fin, le coulisseau présente un conduit que traverse la règle 50. La règle et le coulisseau forment un dispositif de mesure et d'affichage ou afficheur 54, par exemple du type des dispositifs de mesure et d'affichage que l'on trouve sur les pieds à coulisse ou les jauges de 20 profondeur. Il est apte à repérer la position du coulisseau le long de la règle 50 et à afficher à ce sujet une distance sur un écran 56 du coulisseau. L'afficheur est, en l'espèce, de type numérique. Il est calibré de sorte que la distance indiquée est celle, algébrique, séparant l'extrémité libre 43 de la pige et le plan de la face d'appui 8. En variante, il peut s'agir de la distance séparant l'extrémité 43 et la 25 face 44 en saillie de laquelle elle s'étend. Dans le présent exemple, le coulisseau 53 est rigidement fixé à la pige 40 et coulisse donc avec cette dernière lorsqu'elle se déplace par rapport au boîtier. A cette fin, le boîtier présente une ouverture ou fenêtre 58 traversant la paroi du boîtier 24 suivant une direction radiale à l'axe 22 sur la plus grande partie de la 30 longueur du boîtier entre les deux reliefs 26 et 28. Une bride 60 est fixée rigidement d'une part au coulisseau 53 et d'autre part à la pige 40. La liaison de la bride au coulisseau est effectuée par deux vis 62 et celle de la bride à la pige au moyen de deux vis 64 s'étendant à travers la fenêtre. Chaque vis 64 traverse un orifice respectif de la bride et pénètre dans un orifice de la pige.The housing 24 has a cylindrical upper end 30 received in a cylindrical bore 32 formed in the end portion of the body 6 remote from the bearing face 8. The upper end of the bore has a shoulder for receiving an O-ring seal 34 made in this case EPDM (ethylene-propylene-diene monomer), and a recess for receiving 20 a washer 36 coming opposite the upper face of the seal. The seal and the washer are threaded onto the housing 24. Finally, an annular groove is formed in the end 30 and receives a circlip 38 against which abuts the washer 36 axially, the translation of the leg 20 along the axis 22 relative to the body 4 being thus prevented, its rotation relative to the body 4 about the axis 22 is nevertheless permitted. The instrument 2 comprises a rod 40 having an elongated rectilinear shape with a symmetry of revolution and arranged coaxially in a housing of the housing 24. The rod 40 is mounted to slide relative to the support 4 in the direction of the axis 22. When the use of the instrument, the axis 22 is in a vertical orientation or close to the vertical. The pin 40 is thus recalled down by gravity. Provision is furthermore provided a spring 42 reminding the rod down and bearing against this end down against a shoulder of the rod and up against a shoulder of the housing of the housing receiving the rod. The leg 20 comprises a lower screw 48 screwed into an orifice of the housing 24 and against which the lower end of the rod abuts against the return force of the spring to prevent the release of the rod from the housing . The rod is slidably mounted relative to the support 4 so that the upper free end 43 of the rod may extend projecting from the upper face 44 of the shoulder 10, or projecting from the plane defined by the bearing face 8. In doing so, the pin 40 remains entirely at a distance from the bearing face 8 and the latter extends in all circumstances on one side of the pin and reciprocally. Consequently, the end 43 of the peg is particularly capable of intercepting the geometric plane defined by the bearing face 8. Consequently, the peg 40 can occupy a position in which its upper free end 43 extends above or beyond this plane, or below or below this plane. The leg 20 further comprises a straight elongated flat ruler 50, parallel to the axis 22 but remote from the latter and extending outside the housing 24. The rule, in this case, is rigidly fixed by its two longitudinal ends to the reliefs 26 and 28 of the housing, in this example by screws 52. The leg 20 comprises a slider 53 slidably mounted on the ruler 50 in the direction of the axis 22. To this end, the slider presents a conduit through which the rule 50 passes. The ruler and the slider form a measurement and display or display device 54, for example of the type of measurement and display devices that can be found on calipers or the depth gauges. It is able to locate the position of the slider along the ruler 50 and to display a distance therefrom on a screen 56 of the slider. The display is, in this case, digital type. It is calibrated so that the indicated distance is that, algebraic, separating the free end 43 of the peg and the plane of the bearing face 8. In a variant, it may be the distance separating the end 43 and the projecting face 44 from which it extends. In the present example, the slider 53 is rigidly fixed to the pin 40 and thus slides with the latter when it moves relative to the housing. To this end, the housing has an opening or window 58 passing through the wall of the housing 24 in a direction radial to the axis 22 over most of the length of the housing between the two reliefs 26 and 28. A flange 60 is rigidly fixed on the one hand to the slide 53 and on the other hand to the pin 40. The connection of the flange to the slide is effected by two screws 62 and that of the flange to the pin by means of two screws 64 extending to through the window. Each screw 64 passes through a respective orifice of the flange and enters a hole of the peg.
35 On prévoit en l'espèce dans la jambe 20 un capot ajouré 66 fixé rigidement par ses extrémités supérieure et inférieure à la règle 50 et aux reliefs 26 et 28. Le capot présente une fenêtre 68 permettant de lire des valeurs affichées sur 2969277 -6- l'écran 56 quelle que soit la position du coulisseau 53 par rapport au boîtier. Le coulisseau 53 se trouve pris en sandwich et interposé suivant la direction radiale entre le capot 66 d'une part et le boîtier 24 d'autre part. Le coulisseau et la bride comprennent ici deux reliefs latéraux respectifs 55 accessibles pour manoeuvrer 5 le coulisseau et donc avec lui la pige depuis l'extérieur du capot. On a illustré aux figures 7 et 8 des étapes de mise en oeuvre du procédé de l'invention au moyen de l'instrument qui vient d'être décrit. On suppose qu'on se trouve dans un atelier d'assemblage d'un avion 74, à un poste de montage et/ou de contrôle sur la chaine de fabrication. L'avion 10 comprend un fuselage non illustré et deux ailes 76 comportant chacune notamment une paroi inférieure externe 78 et au moins un volet 72 monté mobile par rapport à la paroi 78 et destiné à occuper au repos une position nominale par rapport à celle-ci. Il s'agit de vérifier par une mesure que cette position est correcte. On a indiqué sur la figure 8 le repère orthogonal X, Y, Z dans lequel les 15 directions horizontales X et Y sont respectivement parallèle et perpendiculaire à la direction longitudinale du fuselage de l'avion, tandis que la direction Z est verticale. En l'espèce, le procédé est mis en oeuvre par un unique opérateur 70. Dans une première étape, l'opérateur place l'instrument 2 de façon à mettre la face 20 d'appui 8 formant la semelle en contact surfacique avec la face externe de la paroi inférieure 78. La face 44 s'étend en regard et à distance de la face externe 73 du volet 72, ainsi que d'une pièce de jointure 80. Le relief 77 est positionné en butée contre le bord de la paroi 78 dirigé vers le volet afin d'assurer un bon positionnement de l'instrument suivant la direction allant du volet à la paroi. Le 25 maintien de l'instrument dans cette position peut être effectué au moyen d'une seule main par l'opérateur, par exemple sa main droite sur la figure 7, grâce à la poignée 12. De l'autre main, l'opérateur fait coulisser le coulisseau 53 qui est accessible depuis l'extérieur de la jambe 20 afin de placer l'extrémité 43 de la pige en 30 contact avec la face externe 73 du volet. Lorsque ce contact est atteint, l'opérateur lit la mesure de distance indiquée par l'écran 56 de l'afficheur. La distance est celle séparant le plan local de la face inférieure du volet et celui de la paroi 78. Elle est mesurée suivant l'axe 22, dans une direction proche de celle de l'axe Z. Cette distance peut être positive ou négative selon que la face inférieure 35 du volet se trouve au delà ou en deçà du plan local de la face externe de la paroi 78. Si cette distance est égale à la distance prévue ou entre dans la gamme de 2969277 -7- tolérancement prévue, la position du volet à cet égard est correcte. Sinon, l'opérateur modifie la position du volet au moyen d'un réglage adapté ou demande une telle modification. L'instrument selon l'invention forme une jauge qui permet de vérifier la 5 position des volets d'une façon à la fois simple, rapide, fiable, précise et ergonomique. L'instrument est peu encombrant et facile d'utilisation. Il peut être envisagé de rectifier la position du volet alors que l'instrument est toujours en place sous l'aile. On observe que la jambe peut pivoter en l'espèce sur 360° autour de son 10 axe. Ce pivotement facilite la lecture de la valeur indiquée par l'écran de l'afficheur quelle que soit la position relative de l'instrument et de l'opérateur. On peut néanmoins prévoir une amplitude de pivotement réduite, par exemple limitée à 180°. L'invention est notamment adaptée aux avions de transport de fret et/ou de 15 passagers, de type court, moyen ou long courrier. Les volets précités ont pour fonction de modifier la portance de l'avion lors de certaines des phases de son utilisation, notamment des phases de vol, en particulier pour faire descendre ou monter l'avion. Le volet est monté mobile par rapport à la structure de l'aile par une liaison qui forme par exemple la composée d'une translation et d'une rotation.In the case in point there is provided in the leg 20 a perforated cover 66 fixed rigidly by its upper and lower ends to the rule 50 and to the reliefs 26 and 28. The cover has a window 68 making it possible to read values displayed on 2969277 -6 the screen 56 regardless of the position of the slider 53 relative to the housing. The slide 53 is sandwiched and interposed in the radial direction between the cover 66 on the one hand and the housing 24 on the other hand. The slider and the flange here comprise two respective lateral reliefs 55 accessible to maneuver the slider and thus with it the pin from the outside of the cowl. FIGS. 7 and 8 illustrate steps for implementing the method of the invention by means of the instrument which has just been described. It is assumed that one is in an assembly workshop of an aircraft 74, to an assembly station and / or control on the production line. The aircraft 10 comprises a fuselage not shown and two wings 76 each comprising in particular an outer bottom wall 78 and at least one flap 72 mounted to move relative to the wall 78 and intended to occupy at rest a nominal position relative thereto . This is to verify by a measure that this position is correct. FIG. 8 shows the orthogonal coordinate system X, Y, Z in which the horizontal directions X and Y are respectively parallel and perpendicular to the longitudinal direction of the fuselage of the aircraft, while the direction Z is vertical. In this case, the method is implemented by a single operator 70. In a first step, the operator places the instrument 2 so as to put the support surface 8 forming the sole in surface contact with the face external wall of the lower wall 78. The face 44 extends opposite and at a distance from the outer face 73 of the flap 72, as well as a joint piece 80. The relief 77 is positioned in abutment against the edge of the wall 78 directed towards the shutter to ensure proper positioning of the instrument in the direction from the flap to the wall. The holding of the instrument in this position can be effected by means of a single hand by the operator, for example his right hand in FIG. 7, thanks to the handle 12. With the other hand, the operator slide the slider 53 which is accessible from the outside of the leg 20 to place the end 43 of the pin in contact with the outer face 73 of the flap. When this contact is reached, the operator reads the distance measurement indicated by the screen 56 of the display. The distance is that separating the local plane from the lower face of the flap and that of the wall 78. It is measured along the axis 22, in a direction close to that of the Z axis. This distance can be positive or negative according to that the bottom face 35 of the flap is beyond or below the local plane of the outer face of the wall 78. If this distance is equal to the planned distance or falls within the expected tolerance range, the position component in this respect is correct. Otherwise, the operator modifies the position of the flap by means of a suitable adjustment or requests such a modification. The instrument according to the invention forms a gauge which makes it possible to check the position of the flaps in a manner which is at once simple, fast, reliable, precise and ergonomic. The instrument is compact and easy to use. It may be considered to rectify the position of the flap while the instrument is still in place under the wing. It is observed that the leg can rotate in this case 360 ° about its axis. This pivoting makes it easier to read the value indicated by the display screen regardless of the relative position of the instrument and the operator. However, it is possible to provide a reduced amplitude of rotation, for example limited to 180 °. The invention is particularly suitable for cargo transport aircraft and / or passengers, short, medium or long-haul type. The aforementioned flaps have the function of modifying the lift of the aircraft during some phases of its use, including flight phases, in particular to lower or climb the aircraft. The flap is movably mounted relative to the wing structure by a connection which forms for example the compound of a translation and a rotation.
20 II s'agit par exemple de vérifier que la position du volet est bien une position affleurante, à savoir une position dans laquelle les faces inférieures externes respectives du volet et de la paroi de l'aile contiguë à ce dernier s'étendent localement dans un même plan perpendiculaire à la direction verticale ou un même plan faiblement incliné par rapport au plan perpendiculaire. Il s'agit de la 25 position nominale du volet qu'il occupe lorsque l'avion est au repos ou encore lors de certaines phases de vol. Dans cette position, le volet est considéré comme n'étant ni rentré, ni sorti de sorte que les positions du volet dites « rentrée » et « sortie » sont différentes de cette position nominale. Bien entendu, on pourra apporter à l'invention de nombreuses modifications 30 sans sortir du cadre de celle-ci. For example, it is a question of verifying that the position of the flap is indeed a flush position, namely a position in which the respective outer lower faces of the flap and of the wall of the wing contiguous to the latter extend locally in the same plane perpendicular to the vertical direction or the same plane slightly inclined relative to the perpendicular plane. This is the nominal position of the flap it occupies when the aircraft is at rest or during certain phases of flight. In this position, the flap is considered not to be retracted or extended so that the positions of the shutter called "return" and "exit" are different from this nominal position. Of course, many modifications can be made to the invention without departing from the scope thereof.
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