FR2968367A1 - System for manufacturing dry wall such as partition wall and ceiling, comprises plate made of hydraulic binder, metal upright, and identical or different fixing units, where part of surface of body of the fixing unit is covered by adhesive - Google Patents
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Abstract
Description
SYSTEME POUR LA CONSTRUCTION D'UNE PAROI SECHE SYSTEM FOR CONSTRUCTING A DRY WALL
La présente invention se rapporte au domaine des parois sèches, comme par exemple les cloisons, les contre-cloisons ou les plafonds, et plus particulièrement à un système pour la construction d'une paroi sèche, à un procédé de fabrication d'une paroi sèche et à l'utilisation d'au moins une plaque à base de liant hydraulique, d'un montant spécifique et de moyens de fixation spécifiques pour réduire le temps de montage d'une paroi sèche. Or, lorsque l'on cherche à monter une paroi sèche, la question de la rapidité de montage se pose inévitablement. En effet, pour des questions de rigidité de la paroi sèche obtenue, la solution la plus répandue est d'utiliser des montants métalliques dont la section est en forme de C et des vis afin de fixer les plaques sur les montants. Mais le vissage est une étape qui prend beaucoup de temps. Afin de s'affranchir de l'étape de vissage, une solution est apparue utilisant des clous à la place des vis. Cependant, les clous posent un problème majeur en termes d'efficacité de fixation et de rigidité de la paroi sèche obtenue. En effet, le clou peut ne pas perforer le montant métallique, peut se tordre contre le montant métallique au moment de la perforation du montant et ne pas se fixer, ou peut s'enfoncer trop profondément dans la plaque de plâtre. D'autre part, il faut ajouter une étape supplémentaire de collage de la plaque sur le montant, sinon le système de paroi sèche perd de la rigidité par rapport à un système équivalent utilisant des vis. Cependant, l'étape supplémentaire de collage fait perdre le temps qui a été gagné grâce à l'utilisation des clous. Afin de répondre aux exigences des installateurs de parois sèches, il est devenu nécessaire de trouver un autre moyen pour fabriquer des parois sèches rapidement, tout en gardant une rigidité satisfaisante de la paroi sèche obtenue, c'est-à-dire en gardant une rigidité équivalente à celle obtenue en utilisant des vis. Aussi le problème que se propose de résoudre l'invention est de fournir un nouveau moyen adapté pour augmenter la rapidité de montage d'une paroi sèche, tout en garantissant une rigidité satisfaisante. De manière inattendue, les inventeurs ont mis en évidence qu'il est possible d'utiliser, pour résoudre le problème ci-dessus, un système comprenant au moins une plaque, au moins un montant métallique avec une section particulière et au moins deux moyens de fixation spécifiquement adaptés à la fabrication des parois sèches. The present invention relates to the field of dry walls, such as partitions, counter-partitions or ceilings, and more particularly to a system for the construction of a dry wall, to a method of manufacturing a dry wall and the use of at least one hydraulic binder plate, a specific amount and specific fastening means to reduce the mounting time of a dry wall. However, when one seeks to mount a dry wall, the question of the speed of assembly inevitably arises. Indeed, for issues of rigidity of the dry wall obtained, the most common solution is to use metal studs whose section is C-shaped and screws to fix the plates on the uprights. But screwing is a step that takes a lot of time. In order to overcome the screwing step, a solution appeared using nails instead of screws. However, nails pose a major problem in terms of fixation efficiency and stiffness of the resulting dry wall. Indeed, the nail may not perforate the metal upright, may bend against the metal upright at the time of perforation of the amount and do not attach, or may sink too deep into the plasterboard. On the other hand, it is necessary to add an additional step of sticking the plate on the upright, otherwise the dry wall system loses rigidity compared to an equivalent system using screws. However, the extra bonding step is wasting the time that was gained through the use of nails. In order to meet the requirements of dry wall installers, it has become necessary to find another way to make dry walls quickly, while maintaining a satisfactory rigidity of the dry wall obtained, that is to say, by maintaining rigidity equivalent to that obtained using screws. Also the problem to be solved by the invention is to provide a new means adapted to increase the speed of mounting a dry wall, while ensuring satisfactory rigidity. Unexpectedly, the inventors have demonstrated that it is possible to use, to solve the above problem, a system comprising at least one plate, at least one metal upright with a particular section and at least two means of fasteners specifically adapted to the manufacture of dry walls.
Dans ce but, la présente invention propose un système pour la construction d'une paroi sèche comprenant au moins une plaque, au moins un montant métallique et au moins deux moyens de fixation identiques ou différents, caractérisé en ce que : - le montant est un montant dont la section est en forme de Z, de S, de Z, de H, de carré ou de rectangle, à l'exception des montants dont la section est en forme de C, deUouden;et - le moyen de fixation est un clou, une pointe ou une agrafe, dont au moins une partie de la surface de son corps est recouverte par une colle. D'autre part, la présente invention propose également un procédé de fabrication d'un système pour la construction d'une paroi sèche selon la présente invention, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : - Monter au moins un montant métallique dont la section est en forme de Z, de S, de Z, de H, de carré ou de rectangle, à l'exception des montants dont la section est en forme de C, de U ou de n ; et - Fixer au moins une plaque au montant à l'aide d'au moins deux moyens de fixation identiques ou différents, le moyen de fixation étant un clou, une pointe ou une agrafe, dont au moins une partie de la surface de son corps est recouverte par une colle. Enfin, la présente invention propose l'utilisation d'au moins une plaque à base de liant hydraulique, d'au moins un montant métallique dont la section est en forme de Z, de S, de Z, de H, de carré ou de rectangle, à l'exception des montants dont la section est en forme de C, de U ou de n, et d'au moins deux moyens de fixation identiques ou différents, le moyen de fixation étant un clou, une pointe ou une agrafe, dont au moins une partie de la surface de son corps est recouverte par une colle, pour réduire le temps de montage d'un système pour la construction d'une paroi sèche. L'invention offre au moins l'un des avantages déterminants décrit ci-après. Avantageusement, le système selon l'invention permet de diminuer l'énergie nécessaire pendant la phase de fixation des plaques. L'invention offre comme autre avantage une diminution des problèmes de flexion et de torsion des montants au moment de la fixation de la plaque. Un autre avantage de la présente invention est une diminution de l'espace entre la plaque et le montant par rapport à la solution utilisant des clous classiques et une étape supplémentaire de collage, d'où une meilleure rigidité du système de cloison. L'espace entre la plaque et le montant dans la solution de l'art antérieur est dû à une déformation en flexion et en torsion du montant métallique pendant la phase de fixation, ainsi qu'à un amas de plâtre et de carton déchiquetés pendant la phase de tir du clou classique. Un autre avantage de la présente invention, est que les moyens de fixation pré-encollés, c'est-à-dire ayant de la colle appliquée sur au moins une partie de la surface de leur corps, ont une performance supérieure par rapports aux moyens de fixation non pré-encollés, notamment en termes de tenue aux vibrations. For this purpose, the present invention proposes a system for the construction of a dry wall comprising at least one plate, at least one metal upright and at least two identical or different fixing means, characterized in that: the amount is a an amount whose cross-section is Z-shaped, S-shaped, Z-shaped, H-shaped, square-shaped or rectangle-shaped, with the exception of C-shaped section uprights, and - the fastening means is a nail, a point or staple, of which at least a portion of the surface of its body is covered by an adhesive. On the other hand, the present invention also proposes a method of manufacturing a system for the construction of a dry wall according to the present invention, characterized in that it comprises the following steps: - Mount at least one metal stud which the section is Z-shaped, S-shaped, Z-shaped, H-shaped, square-shaped, or rectangular, with the exception of C-section, U-section, or n-section sockets; and - Fix at least one plate to the upright with at least two identical or different fixing means, the fastening means being a nail, a point or a staple, at least a part of the surface of its body is covered by glue. Finally, the present invention proposes the use of at least one hydraulic binder-based plate, at least one metal stud whose section is Z-shaped, S, Z, H, square or rectangle, with the exception of the uprights whose section is C-shaped, U or n, and at least two identical or different fixing means, the fixing means being a nail, a point or a staple, at least a part of the surface of its body is covered by an adhesive, to reduce the assembly time of a system for the construction of a dry wall. The invention provides at least one of the critical advantages described below. Advantageously, the system according to the invention makes it possible to reduce the energy required during the fixing phase of the plates. Another advantage of the invention is a reduction in the bending and twisting problems of the uprights at the time of fixing the plate. Another advantage of the present invention is a decrease in the space between the plate and the post compared to the solution using conventional nails and an additional step of bonding, resulting in a better rigidity of the partition system. The space between the plate and the upright in the solution of the prior art is due to deformation in flexion and torsion of the metal upright during the fixation phase, as well as to a heap of plaster and paperboard shredded during the shooting phase of the classic nail. Another advantage of the present invention is that the pre-glued fastening means, that is to say having glue applied to at least a part of the surface of their body, have a superior performance compared to the means fasteners not pre-glued, especially in terms of vibration resistance.
D'autre part, les moyens de fixation pré-encollés ont l'avantage de pouvoir être utilisés de la même manière que les moyens de fixation non pré-encollés, c'est-à-dire qu'il n'est pas nécessaire de changer la manière de travailler ni les outils utilisés sur chantier. On the other hand, the pre-glued fastening means have the advantage that they can be used in the same way as the non-pre-glued fastening means, that is to say that it is not necessary to change the way of working or tools used on site.
En outre, les moyens de fixation pré-encollés ont l'avantage de permettre une maîtrise et une optimisation de la quantité de colle utilisée. De plus, les moyens de fixation pré-encollés ont l'avantage de diminuer sensiblement les coûts de montage, notamment grâce au gain de temps sur chantier. Par ailleurs, les moyens de fixation pré-encollés ont l'avantage de supprimer les problèmes d'hygiène et de sécurité liés à l'utilisation de colles liquides, souvent dangereuses pour la santé Egalement, les moyens de fixation pré-encollés ont l'avantage d'assurer l'étanchéité de l'assemblage et de protéger les moyens de fixation contre la corrosion. D'autre part, la présente invention ne nécessite pas de modifier l'entraxe entre les montants métalliques par rapport aux solutions de l'art antérieur. Par conséquent, il n'y a pas de sur-consommation de montants. Enfin l'invention a pour avantage de pouvoir être mise en oeuvre dans au moins l'une des industries telles que l'industrie du bâtiment, l'industrie chimique et l'industrie cimentière, ou dans les marchés de la construction (bâtiment ou usine de préfabrication). En particulier, l'invention trouve à s'appliquer sur chantier pour le montage de parois sèches, telles que des cloisons, des contre-cloisons ou des plafonds. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront clairement à la lecture de la description et des exemples donnés à titre purement illustratifs et non limitatifs qui vont suivre. In addition, the pre-glued fastening means have the advantage of allowing control and optimization of the amount of glue used. In addition, the pre-glued fastening means have the advantage of significantly reducing assembly costs, in particular by saving time on site. Moreover, the pre-glued fastening means have the advantage of eliminating the health and safety problems associated with the use of liquid glues, which are often dangerous for health. Also, the pre-glued fastening means have the advantage of sealing the assembly and protect the fixing means against corrosion. On the other hand, the present invention does not require changing the spacing between the metal uprights compared to the solutions of the prior art. Therefore, there is no over-consumption of amounts. Finally, the invention has the advantage of being able to be implemented in at least one of the industries such as the building industry, the chemical industry and the cement industry, or in the construction markets (building or factory). prefabrication). In particular, the invention is applicable on site for the mounting of dry walls, such as partitions, against walls or ceilings. Other advantages and characteristics of the invention will become clear from reading the description and examples given by way of purely illustrative and nonlimiting that will follow.
Par l'expression « système pour la construction d'une paroi sèche », on entend selon la présente invention un assemblage d'au moins une plaque, en particulier à base de liant hydraulique, et d'au moins un montant à l'aide de moyens de fixation, permettant en particulier de créer une séparation entre deux espaces. Les systèmes pour la construction d'une paroi sèche peuvent être, par exemple, des cloisons, des contre-cloisons, aussi appelées doublages, ou des plafonds. On fait généralement une distinction entre les systèmes pour la construction d'une paroi sèche et les murs porteurs d'un bâtiment, qui font partie de la structure de ce bâtiment et qui ne peuvent pas être supprimés sans conséquences pour la stabilité dudit bâtiment. Par le terme « plaque », on entend selon la présente invention un panneau léger utilisé dans le domaine de la construction pour faire des murs, des cloisons, des contre-cloisons, des planchers ou des plafonds. Les plaques peuvent par exemple être à base d'un liant hydraulique, de bois, de métal ou de plastique. By the expression "system for the construction of a dry wall" is meant according to the present invention an assembly of at least one plate, in particular based on hydraulic binder, and at least one amount using fixing means, in particular allowing to create a separation between two spaces. Systems for the construction of a dry wall may be, for example, partitions, counter partitions, also called doublings, or ceilings. There is generally a distinction between systems for the construction of a dry wall and the load-bearing walls of a building, which form part of the structure of this building and which can not be removed without consequences for the stability of the building. By the term "plate" is meant according to the present invention a light panel used in the field of construction to make walls, partitions, against-partitions, floors or ceilings. The plates may for example be based on a hydraulic binder, wood, metal or plastic.
Par l'expression « plaque à base d'un liant hydraulique », on entend selon la présente invention un panneau ou une plaque comprenant généralement au moins un parement, par exemple à base de papier ou de carton, recouvrant un coeur à base d'un liant hydraulique, comme par exemple du ciment, du plâtre ou du gypse. By the term "plate based on a hydraulic binder" is meant according to the present invention a panel or a plate generally comprising at least one facing, for example based on paper or cardboard, covering a core based on a hydraulic binder, such as cement, plaster or gypsum.
Par l'expression « montant métallique », on entend selon la présente invention un élément vertical ou horizontal d'une structure, comme par exemple une cloison, une contre-cloison ou un plafond, servant de support afin de fixer les autres éléments de la structure, comme par exemple des plaques. Par l'expression « moyens de fixation », on entend selon la présente invention des éléments, généralement en métal, permettant de fixer ensemble les différents éléments d'une structure, comme par exemple une plaque et un montant d'une cloison, d'une contre-cloison ou d'un plafond. Par l'expression « colle encapsulée », on entend selon la présente invention une colle comprenant un liant dans lequel sont dispersées des capsules ou micro-capsules contenant de la colle, généralement de nature époxy ou acrylique, comme par exemple du styrène acrylate ou du vinylester. La colle encapsulée sert selon l'invention pour la pré-enduction de moyens de fixation. Lors de l'utilisation selon l'invention du moyen de fixation pré-enduit de colle, la pression mécanique exercée sur la partie pré-enduite provoque la rupture des capsules ou micro-capsules et la libération des principes actifs de la colle. En polymérisant, la colle assure le freinage de la pièce, l'adhérence de l'ensemble comprenant la vis, la plaque et le montant, et l'étanchéité de l'assemblage. Par le terme « pré-enduction », on entend selon la présente invention l'application sur au moins une partie de la surface du corps de moyens de fixation, d'une colle qui sera activée lors de l'utilisation des moyens de fixation au moment du passage à travers la plaque puis à travers le montant métallique. Les produits de pré-enduction sont généralement appliqués en phase liquide par différents procédés, comme par exemple le coulage, le brossage ou le trempage. Après dépose du produit de pré-enduction, les pièces pré-enduites sont étuvées pour éliminer le solvant et obtenir un film homogène et sec. By the term "metal upright" is meant according to the present invention a vertical or horizontal element of a structure, such as for example a partition, a bulkhead or a ceiling, serving as a support for fixing the other elements of the structure, such as plates. By the expression "fixing means" is meant according to the present invention elements, generally made of metal, making it possible to fix together the different elements of a structure, such as for example a plate and an amount of a partition, of a counter-partition or a ceiling. By the term "encapsulated glue" is meant according to the present invention an adhesive comprising a binder in which are dispersed capsules or microcapsules containing glue, generally of an epoxy or acrylic nature, such as, for example, styrene acrylate or vinylester. The encapsulated adhesive is used according to the invention for the pre-coating of fastening means. In the use according to the invention of the pre-coated glue fixing means, the mechanical pressure exerted on the pre-coated part causes the capsules or microcapsules to rupture and release the active principles of the glue. By polymerizing, the glue ensures the braking of the part, the adhesion of the assembly comprising the screw, the plate and the upright, and the tightness of the assembly. By the term "pre-coating" is meant according to the present invention the application on at least a part of the surface of the body of fixing means, of an adhesive which will be activated when the fixing means are used. moment of passing through the plate then through the metal upright. The pre-coating products are generally applied in the liquid phase by various methods, such as pouring, brushing or dipping. After removal of the pre-coating product, the pre-coated parts are steamed to remove the solvent and to obtain a homogeneous and dry film.
Par l'expression « liant hydraulique », on entend selon la présente invention tout composé ayant la propriété de s'hydrater en présence d'eau et dont l'hydratation permet d'obtenir un solide ayant des caractéristiques mécaniques, y compris les liants hydriques. Le liant hydraulique selon l'invention peut en particulier être un plâtre, un ciment ou de la chaux. De préférence, le liant hydraulique selon l'invention est un plâtre. By the term "hydraulic binder" is meant according to the present invention any compound having the property of hydrating in the presence of water and whose hydration makes it possible to obtain a solid having mechanical characteristics, including water binders. . The hydraulic binder according to the invention may in particular be a plaster, a cement or lime. Preferably, the hydraulic binder according to the invention is a plaster.
Par le terme « plâtre », on entend selon la présente invention aussi bien le sulfate de calcium sous sa forme CaSO4.0.5H2O (sulfate de calcium semihydraté ou sulfate de calcium hémihydraté ou sulfate de calcium partiellement anhydre) que sous sa forme CaSO4.2(H2O) après hydratation. Un objet selon l'invention est un système pour la construction d'une paroi sèche comprenant au moins une plaque, au moins un montant métallique et au moins deux moyens de fixation identiques ou différents, caractérisé en ce que : - le montant est un montant dont la section est en forme de Z, de S, de Z, de H, de carré ou de rectangle, à l'exception des montants dont la section est en forme de C, deUouden;et - le moyen de fixation est un clou, une pointe ou une agrafe, dont au moins une partie de la surface de son corps est recouverte par une colle. De préférence, la colle du système selon l'invention réagit à température ambiante, c'est-à-dire n'est pas une colle qui est activée par chauffage. De préférence, la colle du système selon l'invention est encapsulée. Le procédé d'encapsulation de la colle peut par exemple être celui décrit dans les brevets et demandes de brevet suivants : FR 2 879 945, KR 2002-0071793, WO 2005/054393, EP 0 543 675, WO 02/020683 ou ceux cités page 5 de la demande de brevet WO 02/020683. La nature des capsules peut par exemple être une résine uréeformaldéhyde, une résine mélamine-formaldéhyde ou une résine urée-mélamineformaldéhyde. By the term "plaster" is meant according to the present invention both calcium sulfate in its form CaSO4.0.5H2O (calcium sulphate hemihydrate or calcium sulfate hemihydrate or calcium sulfate partially anhydrous) and in its form CaSO4.2 (H2O) after hydration. An object according to the invention is a system for the construction of a dry wall comprising at least one plate, at least one metal upright and at least two identical or different fixing means, characterized in that: the amount is an amount whose cross-section is Z-shaped, S-shaped, Z-shaped, H-shaped, square-shaped or rectangle-shaped, with the exception of C-shaped section uprights, and - the fastening means is a nail , a point or a staple, at least a part of the surface of which is covered by an adhesive. Preferably, the adhesive of the system according to the invention reacts at ambient temperature, that is to say is not an adhesive which is activated by heating. Preferably, the glue of the system according to the invention is encapsulated. The method of encapsulation of the adhesive may for example be that described in the following patents and patent applications: FR 2 879 945, KR 2002-0071793, WO 2005/054393, EP 0 543 675, WO 02/020683 or those cited page 5 of the patent application WO 02/020683. The nature of the capsules may for example be a ureaformaldehyde resin, a melamine-formaldehyde resin or a urea-melamine formaldehyde resin.
Le diamètre des capsules est généralement inférieur à 100 pm. Les capsules doivent résister pendant l'application de la colle sur le corps du moyen de fixation, mais doivent se casser pendant la fixation, c'est-à-dire pendant que le corps du moyen de fixation traverse la plaque puis le montant. La colle encapsulée peut permettre de simplifier l'utilisation des moyens de fixation pré-enduits, car la colle ne peut prendre que quand le moyen de fixation est utilisé. La colle encapsulée peut également permettre de prolonger la durée de conservation des moyens de fixation pré-enduits avant leur utilisation. Lors du tir du clou, la colle encapsulée peut être raclée le long du corps du clou par le métal transpercé du montant. Les capsules de colle peuvent ainsi être cassées sous l'effet de raclage et de la friction avec les produits transpercés (plaque et métal du montant). Une majorité de la colle peut alors se déposer entre le dos de la plaque et l'aile du montant de façon à assurer un point de collage et d'ancrage du clou dans le métal. La colle peut également être sous forme d'une suspension aqueuse. Dans ce cas, la prise de la colle peut être réalisée par évaporation de l'eau et/ou pénétration de l'eau dans la porosité des éléments à coller. The diameter of the capsules is generally less than 100 μm. The capsules must resist during the application of the glue on the body of the fixing means, but must break during fixation, that is to say while the body of the fastening means passes through the plate and the amount. The encapsulated adhesive can make it possible to simplify the use of the pre-coated fixing means, because the adhesive can only take when the fixing means is used. The encapsulated adhesive can also extend the shelf life of the pre-coated fasteners prior to use. When firing the nail, the encapsulated glue can be scraped along the body of the nail by the pierced metal of the upright. The glue capsules can thus be broken under the effect of scraping and friction with the pierced products (plate and metal of the amount). A majority of the glue can then be deposited between the back of the plate and the wing of the amount so as to ensure a point of sticking and anchoring of the nail in the metal. The glue may also be in the form of an aqueous suspension. In this case, the glue can be taken by evaporation of water and / or penetration of water into the porosity of the elements to be bonded.
La colle utilisée dans le système selon l'invention est de préférence une colle à prise rapide. La prise rapide peut être de 25 à 30 secondes, de préférence de 10 secondes. La colle peut être de différentes natures, comme par exemple des styrènes acrylates, des époxys ou des polyuréthanes. De préférence, la colle du système selon l'invention est une colle styrène acrylate, vinylester ou polyuréthane, plus préférentiellement styrène acrylate ou vinylester. De préférence, la colle du système selon l'invention est une colle mono-composant ou bi-composants, plus préférentiellement mono-composant. Selon une variante, la colle du système selon l'invention peut être une colle bi- composants. Dans ce cas, les deux composants concernés sont généralement une résine et un durcisseur, qui peuvent être encapsulés séparément, tout en conservant un ratio résine / durcisseur adapté au temps de durcissement visé. La colle du système selon l'invention peut être appliquée sur au moins une partie de la surface du corps des moyens de fixation ou sur la totalité de la surface du corps. The adhesive used in the system according to the invention is preferably a fast-setting adhesive. The rapid setting can be 25 to 30 seconds, preferably 10 seconds. The glue can be of different types, such as acrylate styrenes, epoxies or polyurethanes. Preferably, the glue of the system according to the invention is a styrene acrylate, vinylester or polyurethane glue, more preferably styrene acrylate or vinylester. Preferably, the adhesive of the system according to the invention is a single-component or two-component adhesive, more preferably a single-component adhesive. According to one variant, the glue of the system according to the invention may be a bicomponent glue. In this case, the two components concerned are generally a resin and a hardener, which can be encapsulated separately, while maintaining a resin / hardener ratio adapted to the target curing time. The glue of the system according to the invention may be applied to at least a part of the surface of the body of the fastening means or over the entire surface of the body.
De préférence, la colle du système selon l'invention est appliquée sur la totalité de la surface du corps des moyens de fixation. L'application de la colle sur le corps du moyen de fixation peut être réalisée manuellement à l'aide d'un pinceau, ou par une machine ou un outil adapté à cette fonction. De préférence, l'épaisseur de métal du montant du système selon l'invention est inférieure à 0,8 mm, plus préférentiellement comprise de 0,4 à 0,6 mm, encore plus préférentiellement est de 0,5 mm. De préférence, le montant du système selon l'invention est un montant dont la section est en forme de Z, plus préférentiellement avec des retours d'aile (voir Figure 2). Cette forme particulière peut permettre d'obtenir le meilleur compromis entre la quantité de métal et la rigidité du montant à la torsion. Cela peut permettre de réduire la déformation du montant au moment de la fixation de la plaque. De préférence le montant du système selon l'invention est gaufré et/ou rainuré sur l'âme. Cela peut permettre de faciliter la pénétration des moyens de fixation. Selon une variante, on peut utiliser un montant dont la section est en forme de S. Preferably, the glue of the system according to the invention is applied to the entire surface of the body of the fastening means. The application of the glue on the body of the fixing means can be carried out manually using a brush, or by a machine or a tool adapted to this function. Preferably, the metal thickness of the amount of the system according to the invention is less than 0.8 mm, more preferably from 0.4 to 0.6 mm, even more preferably is 0.5 mm. Preferably, the amount of the system according to the invention is an amount whose section is Z-shaped, more preferably with wing returns (see Figure 2). This particular shape can make it possible to obtain the best compromise between the quantity of metal and the stiffness of the amount at the twist. This can reduce the deformation of the amount at the time of fixing the plate. Preferably the amount of the system according to the invention is embossed and / or grooved on the core. This can make it easier to penetrate the fastening means. According to one variant, it is possible to use an amount whose section is S-shaped.
Cette variante peut permettre une double perforation par le moyen de fixation, d'où un meilleur ancrage du moyen de fixation dans le métal. De préférence, le corps du moyen de fixation du système selon l'invention a une section en forme de carré, de rectangle ou de disque, plus préférentiellement en forme de carré ou de rectangle. De préférence, l'arête ou le diamètre de la section du corps du moyen de fixation du système selon l'invention est compris(e) de 1 à 2 mm, plus préférentiellement est de 1,5 mm. Sans être lié par la théorie, il semblerait que la forme du corps du moyen de fixation ne soit pas importante. De même sans être lié par la théorie, la taille dudit corps du moyen de fixation pourrait sembler importante dans certains cas. Il semblerait qu'une arête ou qu'un diamètre du corps du moyen de fixation la/le plus petit(e) possible permettrait de limiter l'impact du moyen de fixation sur le montant au moment de la fixation, et donc permettrait de réduire la déformation du montant au moment de la fixation. De préférence, les vis sont exclues des moyens de fixation du système selon l'invention. De préférence, le moyen de fixation du système selon l'invention est un clou. Selon ce mode de réalisation, la tête du clou est de préférence en forme de carré, de rectangle ou de disque, plus préférentiellement en forme de carré ou de rectangle. Selon ce mode de réalisation, la tête du clou a de préférence une section droite minimale de 7 mm2. On entend par l'expression « section droite » selon la présente invention la section maximale de la tête du clou mesurée dans un plan perpendiculaire à l'axe du clou. Par exemple, pour une tête de clou ayant une section en forme de rectangle, les dimensions de la tête du clou peuvent être de 5 mm x 1.5 mm, ce qui correspond à une section droite de 7,5 mm2. Sans être lié par la théorie, il semblerait que plus la section droite de la tête du clou est grande, meilleure est la fixation. De préférence, le moyen de fixation du système selon l'invention est en acier, en inox ou en alliage. This variant may allow double perforation by the fastening means, hence a better anchoring of the fastening means in the metal. Preferably, the body of the fastening means of the system according to the invention has a section in the form of a square, a rectangle or a disc, more preferably in the form of a square or a rectangle. Preferably, the edge or the diameter of the section of the body of the fastening means of the system according to the invention is comprised of 1 to 2 mm, more preferably 1.5 mm. Without being bound by the theory, it would seem that the shape of the body of the fastener is not important. Similarly without being bound by the theory, the size of said body of the fastening means may seem important in some cases. It would appear that an edge or a diameter of the body of the smallest possible fastening means would make it possible to limit the impact of the fixing means on the upright at the time of fixing, and thus would make it possible to reduce the deformation of the amount at the time of fixing. Preferably, the screws are excluded from the fastening means of the system according to the invention. Preferably, the fastening means of the system according to the invention is a nail. According to this embodiment, the head of the nail is preferably in the form of a square, a rectangle or a disc, more preferably in the form of a square or a rectangle. According to this embodiment, the head of the nail preferably has a minimum cross section of 7 mm 2. The term "cross-section" according to the present invention means the maximum section of the nail head measured in a plane perpendicular to the axis of the nail. For example, for a nail head having a rectangle-shaped section, the dimensions of the nail head may be 5 mm x 1.5 mm, which corresponds to a cross-section of 7.5 mm 2. Without being bound by the theory, it seems that the larger the cross section of the nail head, the better the fixation. Preferably, the fastening means of the system according to the invention is made of steel, stainless steel or alloy.
De préférence, la plaque du système selon l'invention est une plaque à base de liant hydraulique. Plus préférentiellement, la plaque du système selon l'invention est une plaque à base de plâtre. Un autre objet selon l'invention est un procédé de fabrication d'un système pour la construction d'une paroi sèche selon la présente invention, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : - Monter au moins un montant métallique dont la section est en forme de Z, de S, de Z, de H, de carré ou de rectangle, à l'exception des montants dont la section est en forme de C, de U ou de n ; et - Fixer au moins une plaque au montant à l'aide d'au moins deux moyens de fixation identiques ou différents, le moyen de fixation étant un clou, une pointe ou une agrafe, dont au moins une partie de la surface de son corps est recouverte par une colle. Les outils de fixation des moyens de fixation peuvent être électriques, pneumatiques ou à gaz. De préférence, les moyens de fixation du procédé selon l'invention sont fixés à l'aide d'un outil de fixation électrique. Généralement, l'outil de fixation électrique est de faible énergie, en particulier de 25 à 30 Joules. Preferably, the plate of the system according to the invention is a plate based on hydraulic binder. More preferably, the plate of the system according to the invention is a plaster-based plate. Another object according to the invention is a method of manufacturing a system for the construction of a dry wall according to the present invention, characterized in that it comprises the following steps: - Mount at least one metal upright whose section is Z-shaped, S-shaped, Z-shaped, H-shaped, square, or rectangle, with the exception of C-shaped, U-shaped, or n-shaped sockets and - Fix at least one plate to the upright with at least two identical or different fixing means, the fastening means being a nail, a point or a staple, at least a part of the surface of its body is covered by glue. Fastening tools attachment means can be electric, pneumatic or gas. Preferably, the fixing means of the method according to the invention are fixed by means of an electric fixing tool. Generally, the electrical fastening tool is of low energy, especially 25 to 30 Joules.
De préférence, la colle du procédé selon l'invention réagit à température ambiante, c'est-à-dire n'est pas une colle qui est activée par chauffage. De préférence, la colle du procédé selon l'invention est encapsulée. Le diamètre des capsules est généralement inférieur à 100 pm. La colle peut également être sous forme d'une suspension aqueuse. La colle utilisée dans le procédé selon l'invention est de préférence une colle à prise rapide. La prise rapide peut être de 25 à 30 secondes, de préférence de 10 secondes. La colle peut être de différentes natures, comme par exemple des styrènes acrylates, des époxys ou des polyuréthanes. De préférence, la colle du procédé selon l'invention est une colle styrène acrylate, vinylester ou polyuréthane, plus préférentiellement styrène acrylate ou vinylester. De préférence, la colle du procédé selon l'invention est une colle mono-composant ou bi-composants, plus préférentiellement mono-composant. Selon une variante la colle du procédé selon l'invention peut être une colle bi- composants. Dans ce cas, les deux composants concernés sont généralement une résine et un durcisseur, qui peuvent être encapsulés séparément, tout en conservant un ratio résine / durcisseur adapté au temps de durcissement visé. La colle du procédé selon l'invention peut être appliquée sur au moins une partie de la surface du corps des moyens de fixation ou sur la totalité de la surface du corps. Preferably, the adhesive of the process according to the invention reacts at ambient temperature, that is to say is not an adhesive which is activated by heating. Preferably, the glue of the process according to the invention is encapsulated. The diameter of the capsules is generally less than 100 μm. The glue may also be in the form of an aqueous suspension. The adhesive used in the process according to the invention is preferably a fast-setting adhesive. The rapid setting can be 25 to 30 seconds, preferably 10 seconds. The glue can be of different types, such as acrylate styrenes, epoxies or polyurethanes. Preferably, the glue of the process according to the invention is a styrene acrylate, vinylester or polyurethane glue, more preferably styrene acrylate or vinylester. Preferably, the adhesive of the process according to the invention is a single-component or two-component adhesive, more preferably a single-component adhesive. According to one variant, the adhesive of the process according to the invention may be a two-component adhesive. In this case, the two components concerned are generally a resin and a hardener, which can be encapsulated separately, while maintaining a resin / hardener ratio adapted to the target curing time. The glue of the process according to the invention may be applied to at least a part of the surface of the body of the fastening means or over the entire surface of the body.
De préférence, la colle du procédé selon l'invention est appliquée sur la totalité de la surface du corps des moyens de fixation. De préférence, l'épaisseur de métal du montant du procédé selon l'invention est inférieure à 0,8 mm, plus préférentiellement comprise de 0,4 à 0,6 mm, encore plus préférentiellement est de 0,5 mm. Preferably, the adhesive of the method according to the invention is applied to the entire surface of the body of the fixing means. Preferably, the thickness of the metal of the amount of the process according to the invention is less than 0.8 mm, more preferably between 0.4 and 0.6 mm, even more preferably is 0.5 mm.
De préférence, le montant du procédé selon l'invention est un montant dont la section est en forme de Z, plus préférentiellement avec des retours d'aile (voir Figure 2). De préférence le montant du procédé selon l'invention est gaufré et/ou rainuré sur l'âme. Selon une variante, on peut utiliser un montant dont la section est en forme de S. Preferably, the amount of the method according to the invention is an amount whose section is Z-shaped, more preferably with wing returns (see Figure 2). Preferably the amount of the method according to the invention is embossed and / or grooved on the core. According to one variant, it is possible to use an amount whose section is S-shaped.
De préférence, le corps du moyen de fixation du procédé selon l'invention a une section en forme de carré, de rectangle ou de disque, plus préférentiellement en forme de carré ou de rectangle. De préférence, l'arête ou le diamètre de la section du corps du moyen de fixation du procédé selon l'invention est compris(e) de 1 à 2 mm, plus préférentiellement est de 1,5 mm. Preferably, the body of the fixing means of the method according to the invention has a section in the form of a square, a rectangle or a disc, more preferably in the form of a square or a rectangle. Preferably, the edge or the diameter of the section of the body of the fixing means of the method according to the invention is between 1 and 2 mm, more preferably 1.5 mm.
De préférence, les vis sont exclues des moyens de fixation du procédé selon l'invention. Preferably, the screws are excluded from the fixing means of the method according to the invention.
De préférence, le moyen de fixation du procédé selon l'invention est un clou. Selon ce mode de réalisation, la tête du clou est de préférence en forme de carré, de rectangle ou de disque, plus préférentiellement en forme de carré ou de rectangle. Selon ce mode de réalisation, la tête du clou a de préférence une section droite minimale de 7 mm2. De préférence, le moyen de fixation du procédé selon l'invention est en acier, en inox ou en alliage. De préférence, la plaque du procédé selon l'invention est une plaque à base de liant hydraulique. Plus préférentiellement, la plaque du procédé selon l'invention est une plaque à base de plâtre. Enfin, un autre objet selon l'invention est l'utilisation d'au moins une plaque à base de liant hydraulique, d'au moins un montant métallique dont la section est en forme de Z, de S, de Z, de H, de carré ou de rectangle, à l'exception des montants dont la section est en forme de C, de U ou de n, et d'au moins deux moyens de fixation identiques ou différents, le moyen de fixation étant un clou, une pointe ou une agrafe, dont au moins une partie de la surface de son corps est recouverte par une colle, pour réduire le temps de montage d'un système pour la construction d'une paroi sèche. Les outils de fixation des moyens de fixation peuvent être électriques, pneumatiques ou à gaz. De préférence, les moyens de fixation de l'utilisation selon l'invention sont fixés à l'aide d'un outil de fixation électrique. Généralement, l'outil de fixation électrique est de faible énergie, en particulier de 25 à 30 Joules. De préférence, la colle de l'utilisation selon l'invention réagit à température ambiante, c'est-à-dire n'est pas une colle qui est activée par chauffage. De préférence, la colle de l'utilisation selon l'invention est encapsulée. Le diamètre des capsules est généralement inférieur à 100 pm. La colle peut également être sous forme d'une suspension aqueuse. La colle utilisée dans l'utilisation selon l'invention est de préférence une colle à prise rapide. La prise rapide peut être de 25 à 30 secondes, de préférence de 10 secondes. La colle peut être de différentes natures, comme par exemple des styrènes acrylates, des époxys ou des polyuréthanes. De préférence, la colle de l'utilisation selon l'invention est une colle styrène acrylate, vinylester ou polyuréthane, plus préférentiellement styrène acrylate ou vinylester. De préférence, la colle de l'utilisation selon l'invention est une colle mono-composant ou bi-composants, plus préférentiellement mono-composant. Preferably, the fixing means of the method according to the invention is a nail. According to this embodiment, the head of the nail is preferably in the form of a square, a rectangle or a disc, more preferably in the form of a square or a rectangle. According to this embodiment, the head of the nail preferably has a minimum cross section of 7 mm 2. Preferably, the fixing means of the method according to the invention is steel, stainless steel or alloy. Preferably, the plate of the method according to the invention is a plate based on hydraulic binder. More preferably, the plate of the process according to the invention is a plaster-based plate. Finally, another object according to the invention is the use of at least one hydraulic binder-based plate, of at least one metallic upright whose section is in the form of Z, S, Z, H, of square or rectangle, with the exception of the uprights whose section is C-shaped, U or n, and at least two identical or different fixing means, the fixing means being a nail, a point or a clip, of which at least a portion of the surface of its body is covered by an adhesive, to reduce the mounting time of a system for the construction of a dry wall. Fastening tools attachment means can be electric, pneumatic or gas. Preferably, the attachment means of the use according to the invention are fixed by means of an electric fixing tool. Generally, the electrical fastening tool is of low energy, especially 25 to 30 Joules. Preferably, the glue of the use according to the invention reacts at ambient temperature, that is to say is not an adhesive which is activated by heating. Preferably, the glue of the use according to the invention is encapsulated. The diameter of the capsules is generally less than 100 μm. The glue may also be in the form of an aqueous suspension. The glue used in the use according to the invention is preferably a fast setting glue. The rapid setting can be 25 to 30 seconds, preferably 10 seconds. The glue can be of different types, such as acrylate styrenes, epoxies or polyurethanes. Preferably, the glue of the use according to the invention is a styrene acrylate, vinylester or polyurethane glue, more preferably styrene acrylate or vinylester. Preferably, the adhesive of the use according to the invention is a single-component or two-component adhesive, more preferably a single-component adhesive.
Selon une variante, la colle de l'utilisation selon l'invention peut être une colle bi-composants. Dans ce cas, les deux composants concernés sont généralement une résine et un durcisseur, qui peuvent être encapsulés séparément, tout en conservant un ratio résine / durcisseur adapté au temps de durcissement visé. La colle de l'utilisation selon l'invention peut être appliquée sur au moins une partie de la surface du corps des moyens de fixation ou sur la totalité de la surface du corps. De préférence, la colle de l'utilisation selon l'invention est appliquée sur la totalité de la surface du corps des moyens de fixation. De préférence, l'épaisseur de métal du montant de l'utilisation selon l'invention est inférieure à 0,8 mm, plus préférentiellement comprise de 0,4 à 0,6 mm, encore plus préférentiellement est de 0,5 mm. According to one variant, the glue of the use according to the invention may be a two-component glue. In this case, the two components concerned are generally a resin and a hardener, which can be encapsulated separately, while maintaining a resin / hardener ratio adapted to the target curing time. The glue of the use according to the invention may be applied to at least a part of the surface of the body of the fastening means or over the entire surface of the body. Preferably, the glue of the use according to the invention is applied to the entire surface of the body of the fixing means. Preferably, the metal thickness of the amount of the use according to the invention is less than 0.8 mm, more preferably between 0.4 and 0.6 mm, and even more preferably 0.5 mm.
De préférence, le montant de l'utilisation selon l'invention est un montant dont la section est en forme de Z, plus préférentiellement avec des retours d'aile (voir Figure 2). De préférence le montant de l'utilisation selon l'invention est gaufré et/ou rainuré sur l'âme. Selon une variante, on peut utiliser un montant dont la section est en forme de S. Preferably, the amount of use according to the invention is an amount whose section is Z-shaped, more preferably with wing returns (see Figure 2). Preferably the amount of the use according to the invention is embossed and / or grooved on the core. According to one variant, it is possible to use an amount whose section is S-shaped.
De préférence, le corps du moyen de fixation de l'utilisation selon l'invention a une section en forme de carré, de rectangle ou de disque, plus préférentiellement en forme de carré ou de rectangle. De préférence, l'arête ou le diamètre de la section du corps du moyen de fixation de l'utilisation selon l'invention est compris(e) de 1 à 2 mm, plus préférentiellement est de 1,5 mm. Preferably, the body of the fastening means of the use according to the invention has a section in the form of a square, rectangle or disc, more preferably in the form of a square or a rectangle. Preferably, the edge or the diameter of the section of the body of the attachment means of the use according to the invention is between 1 and 2 mm, more preferably 1.5 mm.
De préférence, les vis sont exclues des moyens de fixation de l'utilisation selon l'invention. De préférence, le moyen de fixation de l'utilisation selon l'invention est un clou. Selon ce mode de réalisation, la tête du clou est de préférence en forme de carré, de rectangle ou de disque, plus préférentiellement en forme de carré ou de rectangle. Preferably, the screws are excluded from the fixing means of the use according to the invention. Preferably, the means for fixing the use according to the invention is a nail. According to this embodiment, the head of the nail is preferably in the form of a square, a rectangle or a disc, more preferably in the form of a square or a rectangle.
Selon ce mode de réalisation, la tête du clou a de préférence une section droite minimale de 7 mm2. De préférence, le moyen de fixation de l'utilisation selon l'invention est en acier, en inox ou en alliage. De préférence, la plaque de l'utilisation selon l'invention est une plaque à base de plâtre. Les différentes caractéristiques de la plaque, du montant, du moyen de fixation et de la colle décrites ci-avant peuvent s'appliquer aux différents objets selon l'invention. La figure 1 représente différents exemples de sections en forme de C, de U ou de n des montants exclus selon l'invention. Un montant ayant une section en forme de C, de U ou de n peut donc se comprendre comme étant un montant dont la section est en forme de carré ouvert, de rectangle ouvert (voir Figure la et Figure l c), de cercle ouvert (voir Figure 1b), d'octogone ouvert (voir Figure 1d), etc. c'est-à-dire non fermé. According to this embodiment, the head of the nail preferably has a minimum cross section of 7 mm 2. Preferably, the means for fixing the use according to the invention is steel, stainless steel or alloy. Preferably, the plate of the use according to the invention is a plaster-based plate. The various characteristics of the plate, the amount, the fixing means and the glue described above can be applied to the different objects according to the invention. FIG. 1 represents various examples of C-shaped sections, U-shaped sections or n-shaped sections excluded according to the invention. An amount having a section of C, U or n can therefore be understood as being an amount whose section is in the form of open square, open rectangle (see Figure la and Figure lc), open circle (see Figure 1b), open octagon (see Figure 1d), etc. that is to say, not closed.
La Figure 2 représente différents exemples de sections de montants convenant selon l'invention. La Figure 2a représente un montant ayant une section en forme de Z avec des retours d'aile. La Figure 2b représente un montant ayant une section en forme de carré. La Figure 2c représente un montant ayant une section en forme de rectangle. Figure 2 shows different examples of upright sections suitable according to the invention. Figure 2a shows a post having a Z-shaped section with wing returns. Figure 2b shows an amount having a square section. Figure 2c shows an amount having a rectangle-shaped section.
La Figure 2d représente un montant ayant une section en forme de S. La figure 2e représente un montant ayant une section en forme de H avec des retours d'aile. La Figure 3a représente une coupe transversale d'un système testé selon la méthode 1 de détermination de la raideur de systèmes horizontaux de cloison. La Figure 3b représente une coupe longitudinale d'un système testé selon la méthode 1 de détermination de la raideur de systèmes horizontaux de cloison. La Figure 4 représente le banc d'essai pour la méthode 2 de détermination de la raideur de systèmes verticaux de cloison. La Figure 5 représente un exemple de courbe (force appliquée au système en Newton en fonction du déplacement en millimètre) obtenue après trois cycles de chargement/déformation selon la méthode 2 de détermination de la raideur de systèmes verticaux de cloison. Les exemples suivants illustrent l'invention sans en limiter la portée. EXEMPLES Afin d'illustrer l'efficacité du système pour la construction d'une paroi sèche selon la présente invention, différents systèmes ont été comparés. Les systèmes ont été réalisés avec des plaques de plâtre standard BA13 commercialisées par la société Lafarge Plâtres. Les montants utilisés étaient des montants métalliques dont les caractéristiques étaient les suivantes : - M48 : montant métallique dont la section est en forme de C et dont l'épaisseur de métal est de 0,60 mm ; - Z48 0,50 mm : montant métallique dont la section est en forme de Z avec des retours d'aile et dont l'épaisseur de métal est de 0,50 mm ; - Z48 0,55 mm : montant métallique dont la section est en forme de Z avec des retours d'aile et dont l'épaisseur de métal est de 0,55 mm ; - Z48 0,60 mm : montant métallique dont la section est en forme de Z avec des retours d'aile et dont l'épaisseur de métal est de 0,60 mm. Les moyens de fixation étaient les suivants : - vis : tête dite « trompette » ayant un diamètre de 8 mm, un corps fileté auto-foreur et une longueur totale 25 mm ; - clous : clous commercialisés sous le nom commercial F16 par la société Spitt, ayant une tête dont la section est rectangulaire et mesure 5 mm x 30 35 1.5 mm et ayant un corps dont la section est carrée et mesure 1.5 mm x 1.5 mm et dont la longueur est de 50 mm. La colle utilisée était une colle mono-composant à base d'un copolymère styrène acrylate et d'une charge inorganique en phase aqueuse, commercialisée sous le nom commercial Ni Clou Ni Vis par la société Pattex. La prise de la colle est quasi-immédiate (10 secondes). L'adhérence de la colle peut aller jusqu'à 10 N/mm2 après 48 heures de séchage, en fonction de la nature du support. Par exemple, sur le carton d'une plaque de plâtre, l'adhérence est de 0,6 N/mm2, et sur la tôle galvanisée non dégraissée d'un montant métallique, elle est de 2 N/mm2. Figure 2d shows an upright having an S-shaped section. Figure 2e shows an upright having an H-shaped section with wing returns. Figure 3a shows a cross section of a system tested according to method 1 for determining the stiffness of horizontal partition systems. Figure 3b shows a longitudinal section of a system tested according to method 1 for determining the stiffness of horizontal partition systems. Figure 4 shows the test bench for method 2 for determining the stiffness of vertical partition systems. FIG. 5 represents an example of a curve (force applied to the system in Newton as a function of the displacement in millimeters) obtained after three loading / deformation cycles according to method 2 for determining the stiffness of vertical partition systems. The following examples illustrate the invention without limiting its scope. EXAMPLES In order to illustrate the effectiveness of the system for dry wall construction according to the present invention, different systems have been compared. The systems were made with standard BA13 plasterboard marketed by Lafarge Plâtres. The uprights used were metal uprights with the following characteristics: - M48: metal upright with a C-shaped section and a metal thickness of 0.60 mm; - Z48 0.50 mm: metal upright with a Z-shaped section with wing flaps and a metal thickness of 0.50 mm; - Z48 0.55 mm: Z-shaped metal stud with wing returns and metal thickness of 0.55 mm; - Z48 0.60 mm: Z-section metal stud with wing returns and metal thickness 0.60 mm. The fastening means were as follows: screw: head called "trumpet" having a diameter of 8 mm, a self-drilling threaded body and a total length of 25 mm; nails: nails marketed under the trade name F16 by the company Spitt, having a head whose section is rectangular and measures 5 mm × 30 × 1.5 mm and having a body whose section is square and measures 1.5 mm × 1.5 mm and of which the length is 50 mm. The glue used was a one-component glue based on a styrene acrylate copolymer and an aqueous phase inorganic filler, sold under the trade name Ni Clou Ni Vis by Pattex. The glue is almost immediate (10 seconds). Adhesion of the adhesive can be up to 10 N / mm2 after 48 hours of drying, depending on the nature of the support. For example, on the board of a plasterboard, the adhesion is 0.6 N / mm2, and on the galvanized sheet not degreased a metal upright, it is 2 N / mm2.
La colle a été déposée sur les corps des clous en un film de 0,6 mm d'épaisseur. Le procédé d'encapsulation de la colle est tel que, à la fin de la phase d'encapsulation, la suspension aqueuse comporte une teneur résiduelle en colle, ce qui va permettre de coller les capsules entre elles, d'assurer la cohésion de la colle et de fixer les capsules sur le corps des clous. The glue was deposited on the nail bodies in a film 0.6 mm thick. The method of encapsulation of the adhesive is such that, at the end of the encapsulation phase, the aqueous suspension comprises a residual content of glue, which will allow the capsules to be glued together, to ensure the cohesion of the adhesive. glue and fix the capsules on the body of the nails.
Il existe plusieurs manières de déterminer la raideur d'une cloison. Voici les deux protocoles qui ont été utilisés pour les exemples. Méthode 1 : détermination de la raideur de systèmes horizontaux de cloison Le principe de cette méthode est que le système de cloison est soumis à un essai de flexion trois points. Le système testé présente un élancement important de façon à générer des contraintes de cisaillement élevées au niveau des points de fixation. Pour chaque variante de fixation (clou ou vis, avec ou sans colle) et de montant (section en forme de C ou de Z, épaisseur du métal), une série de trois essais a été réalisée de façon à déterminer la raideur du système. Les dimensions des systèmes testés étaient de 72 mm x 200 mm x 2500 mm (épaisseur x largeur x hauteur). Comme illustré à la Figure 3a, chaque système était constitué de deux plaques de plâtre (1), de deux montants métalliques (2) et de plusieurs moyens de fixation. La distance (a) entre les deux montants était de 100 mm. Comme illustré à la figure 3b, les systèmes ont été soumis à une flexion centrée trois points (3). Les trois points forment un triangle dont les deux points formant la base se situent sous le système à tester, et le troisième point se situe au-dessus du système à tester, à égale distance des deux autres points. La portée (4) du test réalisé était de 2000 mm (distance entre les deux points situés sous le système à tester). La distance (5) correspond à la longueur du système testé, c'est-à-dire à 2500 mm. La force (6) est appliquée sur le point situé au-dessus du système à tester. There are several ways to determine the stiffness of a partition. Here are the two protocols that were used for the examples. Method 1: Determination of the stiffness of horizontal partition systems The principle of this method is that the partition system is subjected to a three-point bending test. The tested system has a large slenderness so as to generate high shear stresses at the attachment points. For each fastener variant (nail or screw, with or without glue) and stud (C- or Z-shaped section, metal thickness), a series of three tests was performed to determine the stiffness of the system. The dimensions of the systems tested were 72 mm x 200 mm x 2500 mm (thickness x width x height). As illustrated in Figure 3a, each system consisted of two gypsum boards (1), two metal uprights (2) and several fastening means. The distance (a) between the two uprights was 100 mm. As illustrated in FIG. 3b, the systems were subjected to a three-point centered flexure (3). The three points form a triangle whose two points forming the base are located under the system to be tested, and the third point is located above the system to be tested, equidistant from the other two points. The range (4) of the test performed was 2000 mm (distance between the two points located under the system to be tested). The distance (5) corresponds to the length of the system tested, that is to say 2500 mm. The force (6) is applied to the point above the system under test.
Une courbe force (6) / déformation est enregistrée à mi portée pour chacun des systèmes testés. La raideur El, exprimée en N.m2/m, est déterminée par analyse de la pente de la courbe force (6) / déformation dans la zone comprise entre 10% et 80% de la charge maximale, pondéré par un coefficient [3, tel que : R = P3 = (48 x L) _ (2,0)3 = (48 x 0,2) = 0,833 m2 El=((F2-F1)=(y2-y1))xR 5 Avec: P = portée (4) entre 2 appuis, en m ; L = largeur du système testé, en m ; F2 = force (6) égale à 80% de la force maximale, en N ; F1 = force (6) égale à 10% de la force maximale, en N ; 10 y2 = déformation correspondant à 80% de la force maximale, en m ; y1 = déformation correspondant à 10% de la force maximale, en m. A force (6) / strain curve is recorded at mid span for each of the systems tested. The stiffness E1, expressed in N.m2 / m, is determined by analyzing the slope of the force (6) / strain curve in the zone between 10% and 80% of the maximum load, weighted by a coefficient [3, as: R = P3 = (48 x L) _ (2.0) 3 = (48 x 0.2) = 0.833 m2 El = ((F2-F1) = (y2-y1)) xR 5 With: P = span (4) between 2 supports, in m; L = width of the tested system, in m; F2 = force (6) equal to 80% of the maximum force, in N; F1 = force (6) equal to 10% of the maximum force, in N; Y2 = strain corresponding to 80% of the maximum force, in m; y1 = deformation corresponding to 10% of the maximum force, in m.
Le tableau 1 ci-dessous montre les différents tests effectués et les résultats obtenus en termes de raideur selon la méthode 1. Montant Moyen de Raideur fixation (Nm2/m) TO M48 Vis sans colle 58990 T1 Z48 0,50 mm Clou sans colle 49719 T2 Z48 0,50 mm Clou avec colle 59923 T3 Z48 0,55 mm Clou avec colle 51866 T4 Z48 0,60 mm Clou avec colle 56740 T5 Z48 0,50 mm Clou avec colle 51189 encapsulée T6 Z48 0,55 mm Clou avec colle 51512 encapsulée 15 D'après le tableau 1 ci-dessus, on peut constater : - TO à T1 : passage des vis aux clous comme moyens de fixation. On constate une diminution importante de la raideur (de 58990 Nm2/m à 49719 Nm2/m). On cherche à être meilleur que T1 et aussi bon que T0. 20 - T2 : ajout d'une colle sur le corps du clou : amélioration de la raideur par rapport à T1 (59923 Nm2/m). On arrive bien au même niveau que T0. - T3 et T4 : augmentation de l'épaisseur du métal des montants. On constate une amélioration de la raideur par rapport à T1 (respectivement 51866 et 56740 Nrem). - T5 et T6 : ajout d'une colle encapsulée pour deux épaisseurs de métal des montants. On constate une amélioration de la raideur par rapport à T1 (respectivement 51189 et 51512 Nm2/m). Méthode 2 : détermination de la raideur de systèmes verticaux de cloison Le principe de cette deuxième méthode est que le système de cloison verticale est soumis à un essai de flexion 3 points selon la norme BS 5234. Table 1 below shows the different tests carried out and the results obtained in terms of stiffness according to method 1. Amount Average of stiffness fixation (Nm2 / m) TO M48 Glueless screw 58990 T1 Z48 0.50 mm Glueless nail 49719 T2 Z48 0,50 mm Nail with adhesive 59923 T3 Z48 0,55 mm Nail with adhesive 51866 T4 Z48 0,60 mm Nail with adhesive 56740 T5 Z48 0,50 mm Nail with adhesive 51189 encapsulated T6 Z48 0,55 mm Nail with glue 51512 encapsulated 15 From Table 1 above, it can be seen: - TO to T1: passage of the screws to the nails as fixing means. There is a significant decrease in stiffness (from 58990 Nm2 / m to 49719 Nm2 / m). We try to be better than T1 and as good as T0. 20 - T2: addition of a glue on the body of the nail: improvement of the stiffness compared to T1 (59923 Nm2 / m). We arrive at the same level as T0. - T3 and T4: increase of the thickness of the metal of the amounts. There is an improvement in stiffness compared to T1 (51866 and 56740 Nrem respectively). - T5 and T6: adding an encapsulated glue for two thicknesses of metal amounts. There is an improvement of the stiffness compared to T1 (51189 and 51512 Nm2 / m respectively). Method 2: Determination of the stiffness of vertical partition systems The principle of this second method is that the vertical partition system is subjected to a 3-point bending test according to BS 5234.
Le système étant de plus grande taille que dans le cas de la méthode 1, un seul corps d'essai a été évalué. Les dimensions du système étaient de 72 mm x 1200 mm x 2500 mm (épaisseur x largeur x hauteur). Comme illustré en partie à la Figure 4, le système testé comportait deux montants (2) disposés symétriquement par rapport à l'axe médian du système, à une distance de 600 mm. Le système a été soumis à une flexion centrée trois points. Une force linéique a été appliquée à mi-hauteur, soit à 1.25 m. Sur la figure 4, la référence (1) correspond aux plaques de plâtre du système testé. La référence (2) correspond aux montants métalliques du système testé. La référence (3) correspond au système testé. La référence (4) correspond à l'appareil de test. La référence (5) correspond à l'apparail de mise en mouvement. La référence (6) correspond à la cellule permettant d'appliquer la force sur le système à tester. La référence (7) correspond à un élément en bois. La référence (8) correspond au capteur de déformation. Le système a été sollicité selon un mode de chargement en trois cycles et pour deux niveaux de force (10 et 23,5 daN/m2). Ensuite, le système a été soumis à une force croissante jusqu'à sa rupture. Une courbe force/déformation a été enregistrée à mi hauteur pour chaque système testé. La Figure 5 montre un exemple de courbe force/déformation obtenue pour trois cycles de chargement/déchargement. L'axe des ordonnées représente la force appliquée en Newton. L'axe des abscisses représente la déformation en millimètres. La raideur El de la cloison est déterminée comme suit à partir de la courbe effort/déformation, et pour le 3éme cycle de chargement, affecté d'un coefficient égal à [3 = H3 / (48 X L) = (2.5)3 / (48 x 1,2) = 0.271 m2 El = ((F2 - F1 )/(y2 - y1)) x R Avec H = hauteur du système testé, en m ; L = largeur du système testé, en m ; F2 = force maximale, en N ; F1 = force avant la 1è' inflexion de la courbe, en N ; y 2= déformation à force maximale, en m; y 1 = déformation avant la 1è' inflexion de la courbe, en m. Le tableau 2 ci-dessous montre les différents tests effectués et les résultats obtenus en termes de raideur selon la méthode 2. Tableau 2: résultats des tests de détermination de la raideur de systèmes verticaux de cloison selon la méthode 2 Montant Plaque Moyen de Raideur sous Raideur sous fixation Force = 10 Force = 23.5 daN/m2 daN/m2 M48 BA13 standard Vis sans colle 16940 N.m2/m 13700 N.m2/m entraxe 300 mm Z48 0.50 mm BA13 standard Clou sans colle 10 400 N.m2/m 9330 N.m2/m entraxe 150 mm Z48 0.50 mm BA13 standard Clou avec colle 24200 N.m2/m 12020 N.m2/m polyuréthane entraxe 150 mm D'après le tableau 2 ci-avant, on peut constater que le système comprenant un montant ayant une section en forme de Z et des clous sans colle présente une raideur inférieure à celle du système de référence (montant M48 et vis sans colle) (9330 N.m2/m contre 13700 N.m2/m sous Force = 23.5 daN/m2). En revanche, le système comprenant des clous avec de la colle permet d'atteindre un niveau de raideur globalement équivalent à celui du système de référence (12020 N.m2/m contre 13700 N.m2/m sous Force = 23.5 daN/m2).20 As the system is larger than in the case of Method 1, only one test body was evaluated. The dimensions of the system were 72 mm x 1200 mm x 2500 mm (thickness x width x height). As shown in part in Figure 4, the system tested had two uprights (2) arranged symmetrically with respect to the median axis of the system, at a distance of 600 mm. The system was subjected to three-point bending. A linear force was applied at mid-height, at 1.25 m. In Figure 4, the reference (1) corresponds to the drywall of the system under test. Reference (2) corresponds to the metal uprights of the tested system. Reference (3) corresponds to the tested system. Reference (4) corresponds to the test apparatus. The reference (5) corresponds to the apparail of setting in motion. The reference (6) corresponds to the cell making it possible to apply the force to the system to be tested. Reference (7) corresponds to a wooden element. Reference (8) corresponds to the deformation sensor. The system was solicited according to a loading mode in three cycles and for two levels of force (10 and 23.5 daN / m2). Then the system was subjected to increasing strength until it broke. A force / strain curve was recorded at half height for each system tested. Figure 5 shows an example of a force / strain curve obtained for three loading / unloading cycles. The y-axis represents the force applied in Newton. The x-axis represents the deformation in millimeters. The stiffness E1 of the partition is determined as follows from the stress / strain curve, and for the 3rd loading cycle, assigned a coefficient equal to [3 = H3 / (48 XL) = (2.5) 3 / ( 48 x 1.2) = 0.271 m2 El = ((F2 - F1) / (y2 - y1)) x R With H = height of the tested system, in m; L = width of the tested system, in m; F2 = maximum force, in N; F1 = force before the 1st inflection of the curve, in N; y 2 = deformation at maximum force, in m; y 1 = deformation before the 1st inflection of the curve, in m. Table 2 below shows the different tests carried out and the results obtained in terms of stiffness according to method 2. Table 2: results of the stiffness determination tests of vertical partition systems according to method 2 Amount Plate Average of stiffness under Stiffness under fixation Force = 10 Strength = 23.5 daN / m2 daN / m2 M48 BA13 standard Screw without glue 16940 N.m2 / m 13700 N.m2 / m center distance 300 mm Z48 0.50 mm BA13 standard Glueless nail 10 400 N.m2 / m 9330 N.m2 / m center distance 150 mm Z48 0.50 mm BA13 standard Nail with glue 24200 N.m2 / m 12020 N.m2 / m polyurethane distance 150 mm From table 2 above, it can be seen that the system comprising an upright having a Z-shaped section and nails without glue has a stiffness lower than that of the reference system (amount M48 and screws without glue) (9330 N.m2 / m against 13700 N.m2 / m under Force = 23.5 daN / m2). On the other hand, the system comprising nails with glue makes it possible to reach a level of stiffness generally equivalent to that of the reference system (12020 N.m2 / m against 13700 N.m2 / m under Force = 23.5 daN / m2) .20
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