FR2967835A1

FR2967835A1 - Support for supporting switchgear in electric box, has frame including recessed housing for accommodating male element of another support, where housing is open on one of front and rear faces of frame, and closed on other face of frame

Info

Publication number: FR2967835A1
Application number: FR1004553A
Authority: FR
Inventors: Patrick Cliquennois
Original assignee: Legrand SNC; Legrand France SA
Current assignee: Legrand SNC; Legrand France SA
Priority date: 2010-11-23
Filing date: 2010-11-23
Publication date: 2012-05-25
Anticipated expiration: 2030-11-23
Also published as: FR2967835B1; BRPI1105658A2

Abstract

The support (1) has a frame (10) delimited by an outer peripheral edge (11) and including a front face (14) and an opposite rear face. An assembling unit assembles the frame to another support. The frame includes a male element (50) projecting on one side of the outer peripheral edge of the frame, and a recessed housing (60) accommodating a male element of the latter support, where the housing is opened on one of the front and rear faces of the frame and closed on the other one of the front and rear faces of the frame. An independent claim is also included for a switchgear comprising a fixing mechanism.

Description

DOMAINE TECHNIQUE AUQUEL SE RAPPORTE L'INVENTION La présente invention concerne de manière générale les supports mis en oeuvre pour rapporter un quelconque mécanisme d'appareillage, tel que par exemple un mécanisme d'interrupteur ou de prise de courant, dans une boîte électrique à encastrer dans une paroi quelconque ou à rapporter en saillie sur une telle paroi. Elle concerne en particulier un support d'appareillage électrique comprenant, d'une part, un cadre délimité entre un bord périphérique extérieur et un bord périphérique intérieur, qui présente une face avant et une face arrière opposée, et, d'autre part, des moyens d'assemblage du cadre à un cadre d'un autre support du même type, qui comportent sur un côté du bord périphérique extérieur du cadre, un élément mâle en saillie et, en creux, un logement d'accueil d'un élément mâle dudit autre support d'appareillage électrique. Elle concerne également un appareillage électrique comprenant un tel support d'appareillage et un mécanisme d'appareillage fixé à ce support d'appareillage. Cette invention trouve une application particulièrement avantageuse 20 dans la réalisation de supports d'appareillage à destination du marché brésilien. ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE On connaît déjà notamment du document FR 2 880 209 un support d'appareillage électrique du type précité. Dans ce document, les moyens d'assemblage comprennent, sur chacun des côtés du bord périphérique extérieur 25 du cadre, une queue d'aronde (l'élément mâle) et un logement d'accueil d'une queue d'aronde d'un autre support du même type. Grâce à ces moyens d'assemblage, lorsque l'installateur assemble deux supports en position juxtaposée, qu'il les rapporte contre le rebord avant d'une boîte électrique et qu'il visse un premier de ces supports sur la boîte, l'autre 30 support est automatiquement maintenu en position juxtaposée, ce qui facilite sa mise en place. Une fois les deux supports vissés sur la boîte électrique, les moyens d'assemblage permettent de rigidifier l'ensemble. Ces moyens d'assemblage ne permettent en revanche pas de maintenir suffisamment rigidement les deux supports en position juxtaposée lorsque les deux supports n'ont pas encore été rapportés sur la boîte électrique. Ils ne facilitent donc pas la manipulation de ces deux supports avant leur installation sur la boîte électrique. On connaît en outre du document FR 2 909 810 appartenant aux demanderesses un support d'appareillage électrique qui comporte, sur les quatre côtés de son bord périphérique extérieur, des premiers moyens d'assemblage à un autre support du même type avec un premier entr'axe. Ce support d'appareillage comporte par ailleurs, sur deux branches opposées du cadre, des portions détachables qui, une fois découpées, découvrent des seconds moyens d'assemblage à un autre support du même type, avec un second entr'axe strictement inférieur au premier entr'axe. Ces seconds moyens d'assemblage sont plus précisément formés d'une plaquette en saillie de la ligne de cassure de la portion détachable du cadre, d'un logement d'accueil d'une telle plaquette prévu en creux dans cette ligne de cassure, et de moyens d'encliquetage agencés pour coopérer avec des moyens d'encliquetage d'un autre support du même type. Le logement d'accueil du support est ici ouvert d'un seul côté, à savoir du côté de la ligne de cassure. De cette manière, l'assemblage des deux supports est réalisé en faisant coulisser les plaquettes de ces supports dans les logements d'accueil correspondants, jusqu'à ce que les moyens d'encliquetage de ces supports se verrouillent ensemble. Grâce à ces seconds moyens d'assemblage, après avoir juxtaposé deux supports, l'installateur peut les manipuler sans craindre qu'ils ne se désunissent. L'inconvénient majeur de ces seconds moyens d'assemblage et qu'une fois qu'ils sont verrouillés sur ceux d'un autre support du même type, la dissociation des deux supports s'avère difficile voire impossible à réaliser. Elle doit en effet être réalisée en exerçant un effort de traction particulièrement important sur l'un des deux supports, de manière à dégager ses moyens d'encliquetage de ceux de l'autre support. TECHNICAL FIELD TO WHICH THE INVENTION RELATES The present invention generally relates to the supports used to report any equipment mechanism, such as, for example, a switch or socket mechanism, in a built-in electrical box. in any wall or to report projecting on such a wall. It relates in particular to a support for electrical equipment comprising, on the one hand, a frame delimited between an outer peripheral edge and an inner peripheral edge, which has a front face and an opposite rear face, and, on the other hand, means for assembling the frame to a frame of another support of the same type, which comprise on one side of the outer peripheral edge of the frame, a male element protruding and, recessed, a receiving housing of a male element said other electrical equipment support. It also relates to an electrical apparatus comprising such an equipment support and an equipment mechanism attached to this equipment support. This invention finds a particularly advantageous application in the production of equipment supports for the Brazilian market. BACKGROUND OF THE INVENTION Document FR 2 880 209 is already known in particular from a support of electrical equipment of the aforementioned type. In this document, the assembly means comprise, on each of the sides of the outer peripheral edge 25 of the frame, a dovetail (the male element) and a housing housing a dovetail of a other support of the same type. Thanks to these assembly means, when the installer assembles two supports in juxtaposed position, it brings them against the front edge of an electrical box and that it screws a first of these supports on the box, the other 30 support is automatically maintained in juxtaposed position, which facilitates its implementation. Once the two supports screwed on the electrical box, the assembly means can stiffen the assembly. These assembly means, however, do not allow to maintain sufficiently rigidly the two supports in juxtaposed position when the two supports have not yet been reported on the electrical box. They do not facilitate the handling of these two supports before installation on the electrical box. Document FR 2 909 810, belonging to the Applicants, furthermore discloses a support for electrical equipment which comprises, on the four sides of its outer peripheral edge, first assembly means for another support of the same type with a first input. axis. This equipment support further comprises, on two opposite branches of the frame, detachable portions which, once cut, discover second means of assembly to another support of the same type, with a second center distance strictly lower than the first center distance. These second assembly means are more precisely formed of a plate protruding from the break line of the detachable portion of the frame, a receiving housing of such a plate provided hollow in this break line, and latching means arranged to cooperate with latching means of another support of the same type. The support housing is here open on one side, namely on the side of the break line. In this way, the assembly of the two supports is made by sliding the plates of these supports in the corresponding receiving housing, until the latching means of these supports are locked together. Thanks to these second assembly means, after having juxtaposed two supports, the installer can handle them without fear that they will disunite. The major disadvantage of these second assembly means and that once they are locked on those of another support of the same type, the dissociation of the two supports is difficult or impossible to achieve. It must in fact be performed by exerting a particularly strong tensile force on one of the two supports, so as to release its latching means from those of the other support.

Cette opération risque en outre de détériorer, voire de casser, les moyens d'encliquetage de ces supports. OBJET DE L'INVENTION Par rapport à l'état de la technique, la présente invention propose un nouveau support d'appareillage électrique qui, une fois associé à un autre support du même type, est solidement bloqué en translation sur cet autre support et qui est toutefois facile à dissocier de cet autre support. Plus particulièrement, on propose selon l'invention un support d'appareillage tel que défini en introduction, dans lequel le logement est ouvert sur l'une des faces avant et arrière du cadre et fermé sur la face arrière ou avant opposée du cadre. De manière classique, lorsque deux supports sont assemblés, les logements maintiennent les éléments mâles de telle manière que les mobilités relatives des supports en translation dans le plan moyen du cadre sont bloquées. This operation may further deteriorate or break the snap means of these supports. OBJECT OF THE INVENTION Compared to the state of the art, the present invention proposes a new electrical equipment support which, when associated with another support of the same type, is firmly locked in translation on this other support and which however, it is easy to dissociate from this other medium. More particularly, there is provided according to the invention an apparatus support as defined in the introduction, wherein the housing is open on one of the front and rear faces of the frame and closed on the rear face or opposite front of the frame. In a conventional manner, when two supports are assembled, the housings hold the male elements in such a way that the relative mobilities of the supports in translation in the middle plane of the frame are blocked.

Puisque les logements sont en outre fermés sur l'une des faces des cadres, les logements maintiennent les éléments mâles de telle manière que les mobilités relatives des supports en translation suivant l'axe frontal du cadre sont bloquées. Enfin, grâce à l'invention, puisque les logements sont ouverts sur l'une 15 des faces des cadres, les logements permettent aux éléments mâles de s'extraire en faisant basculer les supports l'un par rapport l'autre. Les deux supports peuvent ainsi plus précisément basculer l'un par rapport à l'autre autour d'un axe qui est parallèle aux plans moyens des supports et qui est contenu dans le plan de contact de ces deux supports. 20 Grâce à l'effet de bras de levier, ce basculement permet alors de dissocier facilement les deux supports en exerçant un couple réduit sur l'un des deux supports pour le faire basculer. D'autres caractéristiques non limitatives et avantageuses du support d'appareillage électrique conforme à l'invention sont les suivantes : 25 - ledit logement est ouvert sur la face arrière du cadre et fermé sur la face avant de celui-ci ; - ledit élément mâle présente une section transversale, prise orthogonalement à l'axe frontal du cadre, qui est uniforme sur toute son épaisseur ; 30 - ledit élément mâle comporte une patte qui s'étend en longueur orthogonalement à l'axe frontal du cadre et qui porte, à son extrémité libre, une nervure d'accrochage ; - ledit logement présente une section transversale, prise orthogonalement à l'axe frontal du cadre, qui est uniforme sur toute sa profondeur ; - ledit logement présente une section axiale, prise parallèlement à l'axe frontal du cadre, qui se rétrécit localement pour former un point dur de passage de l'élément mâle ; - le cadre présente des moyens d'assujettissement à une boîte électrique ; - la face arrière du cadre présentant au moins deux zones d'appui agencées pour s'appuyer sur le rebord de ladite boîte électrique, ledit élément mâle présente une face arrière qui s'étend dans le plan desdites zones d'appui ; et - le côté du bord périphérique extérieur du cadre opposé audit premier côté comporte également un élément mâle et un logement. L'invention propose également un appareillage électrique comprenant un tel support d'appareillage et un mécanisme d'appareillage fixé sur ce support d'appareillage. Since the housings are furthermore closed on one of the faces of the frames, the housings hold the male elements in such a way that the relative mobilities of the supports in translation along the frontal axis of the frame are blocked. Finally, thanks to the invention, since the housings are open on one of the faces of the frames, the housings allow the male elements to be extracted by tilting the supports relative to each other. The two supports can thus more precisely tilt relative to each other about an axis which is parallel to the medium planes of the supports and which is contained in the contact plane of these two supports. Thanks to the lever arm effect, this tilting makes it possible to easily separate the two supports by exerting a reduced torque on one of the two supports to tilt it. Other non-limiting and advantageous features of the electrical equipment support according to the invention are the following: said housing is open on the rear face of the frame and closed on the front face thereof; said male element has a cross section, taken orthogonally to the frontal axis of the frame, which is uniform throughout its thickness; Said male element comprises a tab which extends in length orthogonal to the frontal axis of the frame and which carries, at its free end, a hooking rib; - said housing has a cross section, taken orthogonally to the front axis of the frame, which is uniform over its entire depth; said housing has an axial section, taken parallel to the frontal axis of the frame, which narrows locally to form a hard point of passage of the male element; the frame has means of subjection to an electrical box; - The rear face of the frame having at least two support zones arranged to abut the flange of said electrical box, said male element has a rear face which extends in the plane of said bearing areas; and the side of the outer peripheral edge of the frame opposite said first side also comprises a male element and a housing. The invention also proposes an electrical apparatus comprising such an equipment support and an equipment mechanism fixed on this equipment support.

DESCRIPTION DETAILLEE D'UN EXEMPLE DE REALISATION La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, fera bien comprendre en quoi consiste l'invention et comment elle peut être réalisée. Sur les dessins annexés : - les figures 1 et 2 sont des vues schématiques en perspective, représentées sous deux angles différents, d'un support d'appareillage conforme à l'invention ; - la figure 3 est une vue de détail de la zone Il de la figure 2 ; - la figure 4 est une vue schématique en perspective de deux supports d'appareillage identiques à celui de la figure 1, en position assemblée ; - la figure 5 est une vue schématique en perspective des deux supports d'appareillage de la figure 4, représentés dans une boîte électrique en position inclinée l'un par rapport à l'autre ; - la figure 6 est une vue schématique en perspective de deux supports d'appareillage représentés dans une boîte électrique en position inclinée l'un par rapport à l'autre, et qui sont des variantes de réalisation des supports d'appareillage représentés sur la figure 4 ; - la figure 7 est une vue schématique en perspective du support d'appareillage de la figure 1, positionné dans une boîte électrique monoposte ; et - la figure 8 est une vue schématique en perspective des deux supports d'appareillage de la figure 4, positionnés dans une boîte électrique multiposte. En préliminaire, on notera que les éléments identiques ou similaires des différentes variantes de réalisation de l'invention représentées sur les différentes figures seront, dans la mesure du possible, référencés par les mêmes signes de référence et ne seront pas décrits à chaque fois. Sur les figures 1 et 2, on a représenté un support d'appareillage 1 qui est destiné à être fixé sur une boîte électrique 100, 100' et qui sert au montage d'un mécanisme d'appareillage 200 à l'intérieur de cette boîte électrique 100, 100'. DETAILED DESCRIPTION OF AN EXEMPLARY EMBODIMENT The following description with reference to the accompanying drawings, given as non-limiting examples, will make it clear what the invention consists of and how it can be achieved. In the accompanying drawings: FIGS. 1 and 2 are diagrammatic perspective views, represented at two different angles, of an apparatus support according to the invention; FIG. 3 is a detailed view of the zone II of FIG. 2; - Figure 4 is a schematic perspective view of two equipment supports identical to that of Figure 1, in the assembled position; FIG. 5 is a diagrammatic perspective view of the two equipment supports of FIG. 4, represented in an electrical box in an inclined position relative to one another; FIG. 6 is a schematic perspective view of two equipment supports represented in an electrical box in an inclined position relative to one another, and which are alternative embodiments of the equipment supports represented in FIG. 4; FIG. 7 is a diagrammatic perspective view of the equipment support of FIG. 1, positioned in a single-station electrical box; and FIG. 8 is a diagrammatic perspective view of the two equipment supports of FIG. 4, positioned in a multi-station electrical box. As a preliminary, it will be noted that the identical or similar elements of the different embodiments of the invention shown in the different figures will, as far as possible, be referenced by the same reference signs and will not be described each time. In Figures 1 and 2, there is shown an apparatus support 1 which is intended to be fixed on an electrical box 100, 100 'and which serves to mount an equipment mechanism 200 inside this box electrical 100, 100 '.

Deux exemples d'une telle boîte électrique 100, 100' sont représentés schématiquement sur les figures 7 et 8. Sur ces deux exemples, la boîte électrique 100, 100' peut aussi bien être du type à encastrer dans une paroi quelconque que du type à rapporter en saillie sur une telle paroi. Elle comporte un fond 103, 103' bordé en face avant par une paroi latérale 104, 104' dont la tranche avant forme un rebord 101, 101'. Sur la figure 7, la boîte électrique 100 est monoposte, si bien qu'elle est agencée pour recevoir un unique support d'appareillage 1. Son rebord 101 s'étend alors ici selon un contour rectangulaire. Cette boîte électrique 100 comporte deux puits de vissage 102 qui s'élèvent en vis-à-vis à partir de son fond 103 jusqu'au niveau de son rebord 101, le long de la face intérieure des deux petits côtés de sa paroi latérale 104. Ces deux puits de vissage 102 sont ainsi agencés pour accueillir des vis de fixation (non représentées) du support d'appareillage 1 en appui sur le rebord 101. Sur la figure 8, la boîte électrique 100' est double-poste, si bien qu'elle est agencée pour recevoir deux supports d'appareillage 1 juxtaposés. Son rebord 101 s'étend alors ici selon un contour carré. Cette boîte électrique 100' comporte quatre puits de vissage 102' qui s'élèvent en vis-à-vis par paires à partir de son fond 103' jusqu'au niveau de son rebord 101', le long de la face intérieure de deux côtés opposés de sa paroi latérale 104'. Ces quatre puits de vissage 102' sont ainsi agencés pour accueillir des vis de fixation (non représentées) de deux supports d'appareillage 1 juxtaposés en appui sur le rebord 101'. Tel que représenté sur les figures, le mécanisme d'appareillage 200 est un mécanisme de prise de courant. En variante, ce mécanisme d'appareillage pourrait bien entendu être formé par un mécanisme d'un autre type, tel qu'un mécanisme d'interrupteur, de prise de téléphone, ou de disjoncteur. Ce mécanisme d'appareillage 200 comporte un moteur (non visible sur les figures) et un enjoliveur 201. Son moteur est ici formé par des bornes de connexion électrique qui sont adaptées à être raccordées au réseau électrique local et qui sont agencées pour accueillir les broches d'une fiche électrique afin de les connecter à ce réseau. L'enjoliveur 201 est quant à lui formé par une plaque présentant un renfoncement central qui délimite un puits d'accueil d'une fiche électrique, dont le fond est percé de trois orifices de passage des broches de cette fiche électrique. Le support d'appareillage 1 représenté sur les figures 1 et 2 comporte alors un cadre 10 qui est agencé pour se fixer à l'une ou l'autre desdites boîtes électriques 100, 100' et pour accueillir ledit mécanisme d'appareillage 200. Le support d'appareillage 1 comporte d'autre part des moyens d'assemblage 50, 60 qui permettent d'assembler son cadre 10 avec un cadre 10 d'un autre support d'appareillage 1 du même type juxtaposé (voir figure 4). Comme le montrent les figures 1 et 2, le cadre 10 présente ici une forme rectangulaire. Il comporte donc deux grandes branches 21, 22 opposées et parallèles, reliées l'une à l'autre par deux petites branches 23, 24 opposées et parallèles. Ses petites branches 23, 24 présentent une largeur sensiblement plus importante que celle des grandes branches 21, 22. Le cadre 10 est défini entre un bord périphérique extérieur 11 et un bord périphérique intérieur 12 qui délimite une ouverture centrale 13 rectangulaire d'accueil du mécanisme d'appareillage 200. Two examples of such an electrical box 100, 100 'are shown schematically in FIGS. 7 and 8. In these two examples, the electrical box 100, 100' may be of the type to be embedded in any wall, project on such a wall. It comprises a bottom 103, 103 'bordered on the front face by a side wall 104, 104' whose front edge forms a flange 101, 101 '. In Figure 7, the electrical box 100 is single station, so that it is arranged to receive a single device support 1. Its flange 101 then extends here in a rectangular outline. This electrical box 100 comprises two screwing wells 102 which rise facing each other from its bottom 103 to the level of its rim 101, along the inner face of the two short sides of its side wall 104. These two screwing wells 102 are thus arranged to receive fastening screws (not shown) of the equipment support 1 resting on the flange 101. In FIG. 8, the electrical box 100 'is double-stationed, although it is arranged to receive two equipment supports 1 juxtaposed. Its flange 101 then extends here in a square outline. This electrical box 100 'has four screwing wells 102' which rise in opposite pairs in pairs from its bottom 103 'to the level of its rim 101', along the inner face of two sides opposite of its side wall 104 '. These four screw wells 102 'are thus arranged to receive fastening screws (not shown) of two equipment supports 1 juxtaposed resting on the flange 101'. As shown in the figures, the switchgear mechanism 200 is a pluggable mechanism. Alternatively, this equipment mechanism could of course be formed by a mechanism of another type, such as a switch mechanism, telephone jack, or circuit breaker. This equipment mechanism 200 comprises a motor (not visible in the figures) and a hubcap 201. Its motor is here formed by electrical connection terminals which are adapted to be connected to the local electrical network and which are arranged to receive the pins an electrical plug to connect them to this network. The hubcap 201 is itself formed by a plate having a central recess which delimits a receiving well of an electrical plug, the bottom of which is pierced with three orifices for passage of the pins of this electrical plug. The equipment support 1 shown in FIGS. 1 and 2 then comprises a frame 10 which is arranged to attach to one or the other of said electrical boxes 100, 100 'and to accommodate said equipment mechanism 200. Apparatus support 1 comprises on the other hand assembly means 50, 60 which allow to assemble its frame 10 with a frame 10 of another equipment support 1 of the same type juxtaposed (see Figure 4). As shown in Figures 1 and 2, the frame 10 here has a rectangular shape. It therefore comprises two large branches 21, 22 opposite and parallel, connected to each other by two small branches 23, 24 opposite and parallel. Its small branches 23, 24 have a width substantially greater than that of the large branches 21, 22. The frame 10 is defined between an outer peripheral edge 11 and an inner peripheral edge 12 which defines a rectangular central opening 13 for receiving the mechanism of equipment 200.

On définit alors l'axe frontal Al du cadre 10 comme l'axe qui passe par le centre de cette ouverture centrale 13 et qui est orthogonal au plan moyen de cette ouverture centrale 13. Le cadre 10 présente une face arrière 15 visible sur la figure 2, qui est destinée à être appliquée sur le rebord 101, 101' de la boîte électrique 100, 100' (ou sur la paroi dans laquelle est encastrée la boîte), et une face avant 14 opposée, visible sur la figure 1. Comme on peut le voir sur les figures 1 et 2, le cadre 10 comporte dans chacune de ses deux petites branches 23, 24 des moyens d'assujettissement 16 propres à permettre sa fixation à la boîte électrique 100, 100'. The front axis A1 of the frame 10 is then defined as the axis which passes through the center of this central opening 13 and which is orthogonal to the mean plane of this central opening 13. The frame 10 has a rear face 15 visible in FIG. 2, which is intended to be applied to the flange 101, 101 'of the electrical box 100, 100' (or on the wall in which the box is recessed), and an opposite front face 14, visible in FIG. it can be seen in Figures 1 and 2, the frame 10 has in each of its two small branches 23, 24 securing means 16 adapted to allow its attachment to the electrical box 100, 100 '.

Ces moyens d'assujettissement comprennent ici deux orifices 16 situés aux centres des deux petites branches 23, 24 du cadre 10 pour le passage de deux vis de fixation engagées dans les puits de vissage 102, 102' de la boîte électrique 100, 100'. Chaque orifice 16 présente une forme rectiligne ou en L, avec une extrémité circulaire 16A et une partie oblongue 16B. L'extrémité circulaire 16A de chaque orifice 16 permet le passage de la tête de la vis de fixation correspondante, lorsque cette dernière a été vissée dans l'un des puits de vissage 102, 102' de la boîte électrique 100, 100' avant que le 10 support d'appareillage 1 n'ait été rapporté sur cette boîte électrique 100, 100'. Comme le montre la figure 1, la partie oblongue 16B de l'orifice 16 présente quant à elle une largeur réduite, inférieure au diamètre de la tête de la vis de fixation, pour ne permettre le passage que du corps fileté de cette vis de fixation. Le bord avant de la partie oblongue 16B de cet orifice 16 forme alors une 15 portée 16C pour la tête de la vis de fixation. Cette portée 16C est ici prévue en renfoncement de la face avant 14 du cadre 10 de manière qu'une fois le support d'appareillage 1 fixé à la boîte électrique 100, 100', la tête de la vis de fixation ne dépasse pas de la face avant 14 du cadre 10. Le cadre 10 est réalisé d'une seule pièce par moulage d'une matière 20 plastique isolante, ici du polypropylène. Comme le montrent les figures 1 et 2, du fait de la tenue mécanique réduite de cette matière, le cadre 10 est non seulement formé d'une paroi frontale 10A sensiblement plane, mais aussi de nervures de rigidification 10B qui s'étendent à l'arrière de cette paroi frontale 10A. Les tranches arrière de ces 25 nervures de rigidification 10B forment alors ensemble la face arrière 15 du cadre 10. Pour l'esthétisme du support d'appareillage 1, il est en particulier prévu des nervures de rigidification 10B sur les bords périphériques extérieur 11 et intérieur 12 de la paroi frontale 10A du cadre 10 et sur les bords des orifices 16. 30 Comme le montre la figure 2, la face arrière 15 du cadre 10 présente deux zones d'extrémité 17 agencées pour s'appliquer et prendre appui sur le rebord 101, 101' de la boîte électrique 100, 100' (ou sur la paroi dans laquelle est encastrée la boîte). Les tranches arrière des nervures de rigidification 10B situées dans ces deux zones d'extrémité 17 s'étendent alors dans un même plan d'appui, de manière que leurs tranches arrière puissent parfaitement s'appliquer et prendre appui sur le rebord 101, 101' de la boîte électrique 100, 100' (ou sur la paroi dans laquelle est encastrée la boîte). These securing means here comprise two orifices 16 located at the centers of the two small branches 23, 24 of the frame 10 for the passage of two fastening screws engaged in the screw wells 102, 102 'of the electrical box 100, 100'. Each orifice 16 has a rectilinear or L shape, with a circular end 16A and an oblong portion 16B. The circular end 16A of each orifice 16 allows the passage of the head of the corresponding fixing screw, when the latter has been screwed into one of the screwing wells 102, 102 'of the electrical box 100, 100' before the equipment support 1 has been attached to this electrical box 100, 100 '. As shown in Figure 1, the oblong portion 16B of the orifice 16 has a reduced width, less than the diameter of the head of the fixing screw, to allow the passage of the threaded body of the fastening screw . The leading edge of the oblong portion 16B of this orifice 16 then forms a bearing surface 16C for the head of the fastening screw. This range 16C is here provided in recess of the front face 14 of the frame 10 so that once the equipment support 1 fixed to the electrical box 100, 100 ', the head of the fixing screw does not exceed the front face 14 of the frame 10. The frame 10 is made in one piece by molding an insulating plastic material, here polypropylene. As shown in FIGS. 1 and 2, because of the reduced mechanical strength of this material, the frame 10 is not only formed of a substantially planar front wall 10A, but also of stiffening ribs 10B which extend to the rear of this front wall 10A. The rear slices of these stiffening ribs 10B then together form the rear face 15 of the frame 10. For the aesthetics of the equipment support 1, stiffening ribs 10B are particularly provided on the peripheral outer edges 11 and inside. 12 of the front wall 10A of the frame 10 and on the edges of the orifices 16. As shown in FIG. 2, the rear face 15 of the frame 10 has two end zones 17 arranged to be applied and bear on the rim. 101, 101 'of the electrical box 100, 100' (or on the wall in which the box is recessed). The rear slices stiffening ribs 10B located in these two end zones 17 then extend in the same support plane, so that their rear slices can be perfectly applied and bear on the flange 101, 101 ' of the electrical box 100, 100 '(or on the wall in which the box is recessed).

Les moyens d'assemblage 50, 60 du cadre 10 à un cadre d'un autre support d'appareillage du même type apparaissent clairement sur les figures 1 et 2. Ces moyens d'assemblage 50, 60 sont prévus sur au moins un côté du bord périphérique extérieur 11 du cadre 10. The assembly means 50, 60 of the frame 10 to a frame of another apparatus support of the same type appear clearly in FIGS. 1 and 2. These assembly means 50, 60 are provided on at least one side of the outer peripheral edge 11 of the frame 10.

Ils permettent ainsi de verrouiller deux cadres 10 côte à côte pour qu'ils forment ensemble une seule pièce rigide, dans laquelle les mobilités de translation d'un cadre par rapport à l'autre sont bloquées (voir figure 4). De cette manière, ces deux cadres 10 peuvent ensuite être facilement manipulés pour être rapportés et fixés sur le rebord 101' de la boîte électrique 100' (voir figure 8). Ici, tels que représentés sur les figures 1 et 2, des moyens d'assemblage sont prévus sur l'un et l'autre des deux grands côtés opposés du bord périphérique extérieur 11 du cadre 10. De cette manière, chaque cadre 10 peut être assemblé avec deux autres cadres 10. They thus make it possible to lock two frames 10 side by side so that they form together a single rigid part, in which the translational mobilities of one frame relative to the other are blocked (see FIG. 4). In this way, these two frames 10 can then be easily manipulated to be reported and fixed on the flange 101 'of the electrical box 100' (see Figure 8). Here, as shown in FIGS. 1 and 2, assembly means are provided on one and the other of the two opposite large sides of the outer peripheral edge 11 of the frame 10. In this way, each frame 10 can be assembled with two other frames 10.

Les moyens d'assemblage prévus sur les deux grands côtés du bord périphérique extérieur 11 du cadre 10 sont ici avantageusement symétriques les uns des autres par rapport à l'axe frontal Al. De cette manière, le cadre 10 est réversible en ce sens qu'il peut être assemblé à un autre cadre 10 par l'un ou l'autre des deux grands côtés de son bord périphérique extérieur 11, en pivotant d'un demi-tour autour de l'axe frontal Al. Ces moyens d'assemblage comportent en l'espèce, en saillie et en creux de chacun de ces deux grands côtés du bord périphérique extérieur 11 du cadre 10, au moins un élément mâle 50 et au moins un élément femelle 60 de forme correspondante et qui constitue un logement d'accueil d'un élément mâle 50 d'un autre support d'appareillage 1. Ici, comme le montrent les figures 1 et 2, il est plus précisément prévu, sur chacun des deux grands côtés du bord périphérique extérieur 11 du cadre 10, deux éléments mâles 50 chacun contigu à un élément femelle 60. Les quatre éléments mâles 50, et les quatre éléments femelles 60 qui leur sont contigus, sont situés à proximité des quatre coins du cadre 10. L'un de ces quatre éléments mâles 50 et l'élément femelle 60 qui lui est contigu sont représentés en vue arrière détaillée sur la figure 3. Selon une caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, les éléments femelles 60 sont ouverts non seulement sur le bord périphérique extérieur 11 du cadre 10, mais également sur l'une des faces avant 14 ou arrière 15 du cadre 10. Ces éléments femelles 60 sont en revanche fermés sur l'autre des faces avant 14 ou arrière 15 du cadre 10. Grâce aux ouvertures des éléments femelles 60 sur le bord périphérique extérieur 11 du cadre 10, l'assemblage de deux cadres 10 est réalisé en positionnant ces deux cadres 10 côte à côte dans un même plan, puis en rapprochant ces deux cadres 10 l'un de l'autre suivant une direction orthogonale aux grands côtés des bords périphériques extérieurs 11 de ces cadres 10, jusqu'à ce que leurs éléments mâles 10 s'engagent dans leurs éléments femelles 60. The assembly means provided on the two long sides of the outer peripheral edge 11 of the frame 10 are here advantageously symmetrical to each other with respect to the front axis A1. In this way, the frame 10 is reversible in the sense that it can be assembled to another frame 10 by one or the other of the two long sides of its outer peripheral edge 11, by pivoting a half turn around the front axis Al. These assembly means comprise in this case, protruding and recessed from each of these two long sides of the outer peripheral edge 11 of the frame 10, at least one male element 50 and at least one female element 60 of corresponding shape and which constitutes a housing home of a male element 50 of another equipment support 1. Here, as shown in Figures 1 and 2, it is more specifically provided on each of the two long sides of the outer peripheral edge 11 of the frame 10, two elements males 50 each contiguous a female element 60. The four male elements 50, and the four female elements 60 which are contiguous thereto, are located near the four corners of the frame 10. One of these four male elements 50 and the female element 60 which 3 is a particularly detailed characteristic of the invention, the female elements 60 are open not only on the outer peripheral edge 11 of the frame 10, but also on one of the front faces. 14 or rear 15 of the frame 10. These female elements 60 are however closed on the other of the front faces 14 or rear 15 of the frame 10. Thanks to the openings of the female elements 60 on the outer peripheral edge 11 of the frame 10, the assembly of two frames 10 is achieved by positioning these two frames 10 side by side in the same plane, then bringing these two frames 10 one of the other in an orthogonal direction at the long sides of the outer peripheral edges 11 of these frames 10, until their male elements 10 engage in their female members 60.

Une fois les cadres 10 en position assemblée, les éléments femelles 60 qui sont fermés sur l'une des faces avant 14 ou arrière 15 du cadre 10 empêchent les éléments mâles 50 de chaque support d'appareillage 1 de se translater suivant une direction parallèle à l'axe frontal Al. Les deux supports d'appareillage 1 sont donc bloqués axialement l'un par rapport à l'autre. Once the frames 10 in the assembled position, the female elements 60 which are closed on one of the front 14 or rear 15 of the frame 10 prevent the male elements 50 of each equipment support 1 from translating in a direction parallel to the front axis Al. The two equipment supports 1 are thus locked axially relative to each other.

Dans cette position assemblée, grâce à leurs ouvertures sur l'autre des faces avant 14 ou arrière 15 du cadre 10, les éléments femelles 60 ne forment pas obstacle au basculement des deux supports d'appareillage 1 l'un par rapport à l'autre autour d'un axe A2, qui est parallèle aux grands côtés des bords périphériques extérieurs 11 des deux cadres 10 (voir figure 5). In this assembled position, thanks to their openings on the other of the front 14 or rear 15 of the frame 10, the female elements 60 do not form an obstacle to the tilting of the two equipment supports 1 relative to each other around an axis A2, which is parallel to the long sides of the outer peripheral edges 11 of the two frames 10 (see Figure 5).

Préférentiellement, comme cela est d'ailleurs représenté sur les figures 1 à 5, 7 et 8, les éléments femelles 60 sont ouverts sur la face arrière 15 du cadre 10 et sont fermés sur la face avant 14 du cadre 10. De cette manière, comme cela apparaît sur la figure 5, il est possible de faire basculer l'un des supports d'appareillage 1 vers l'avant lorsque l'autre support d'appareillage est encore fixé à la boîte électrique 100', ce qui permet d'assembler et de dissocier ces deux supports d'appareillage 1 directement dans la boîte électrique 100'. En variante, comme cela apparaît sur la figure 6, on pourrait prévoir que les éléments femelles 70 soient ouverts sur la face avant 14 du cadre 10 et soient fermés sur la face arrière 15 du cadre 10. Dans cette variante, les deux supports d'appareillage 1 seraient ici également facilement dissociables. Ils ne pourraient toutefois être assemblés et dissociés directement dans la boîte électrique 100'. Preferably, as is also shown in Figures 1 to 5, 7 and 8, the female members 60 are open on the rear face 15 of the frame 10 and are closed on the front face 14 of the frame 10. In this way, as shown in FIG. 5, it is possible to tilt one of the equipment supports 1 forward when the other equipment support is still attached to the electrical box 100 ', which allows assembling and dissociating these two equipment supports 1 directly in the electrical box 100 '. As a variant, as can be seen in FIG. 6, the female elements 70 could be open on the front face 14 of the frame 10 and be closed on the rear face 15 of the frame 10. In this variant, the two supports Apparatus 1 would be here also easily dissociable. However, they could not be assembled and dissociated directly in the electrical box 100 '.

Dans le mode de réalisation préféré de l'invention représenté sur les figures, les éléments mâles 50 et femelles 60 s'étendent en longueur à partir du côté correspondant du bord périphérique extérieur 11 du cadre 10, orthogonalement à celui-ci et dans le plan moyen du cadre 10. Les éléments mâles 50 présentent des contours uniformes sur leurs épaisseurs et les éléments femelles 60 présentent des contours uniformes sur leurs profondeurs. Autrement formulé, ces éléments 50, 60 sont profilés dans la direction de l'axe frontal A1. Tel que représenté en détail sur la figure 3, chaque élément mâle 50 comporte une patte 51 et une nervure d'accrochage 52 qui s'étend à l'extrémité libre de cette patte 51. Chaque patte 51 s'étend sur une longueur d'environ 8 millimètres à partir du bord périphérique extérieur 11 du cadre 10, et sur une épaisseur d'environ 7 millimètres à partir de la face arrière 15 du cadre 10. Cette patte 51 présente par ailleurs une largueur qui croît linéairement depuis son extrémité libre jusqu'à sa base, mais qui reste très inférieure aux longueur et épaisseur précitées. Grâce à sa forme, cette patte 51 est susceptible de légèrement fléchir autour d'un axe parallèle à l'axe frontal Al. La nervure d'accrochage 52 située à l'extrémité libre de cette patte 51 forme ici un bourrelet en U, qui s'étend en saillie sur un côté de cette patte 51, sur toute l'épaisseur de cette patte 51. Comme le montre également la figure 3, chaque élément femelle 60 présente, en négatif, une forme identique à celle de l'élément mâle 50 à loger. Chaque élément femelle 60 présente alors une section transversale en forme de R, avec un débouché 61 ouvert sur le côté correspondant du bord périphérique extérieur 11 du cadre 10, un rétrécissement de section 62 qui définit un bord d'appui auquel peut s'accrocher la nervure d'accrochage 52 de l'élément mâle 50 correspondant, et un fond 63. Chaque élément mâle 50 s'étend sur une épaisseur égale à la profondeur de l'élément femelle 60 correspondant. De cette manière, lorsque deux supports d'appareillage 1 sont assemblés, les éléments mâles 50 de ces deux supports se trouvent entièrement logés à l'intérieur des éléments femelles 60 correspondants. Comme le montre encore la figure 3, chaque élément mâle 50 présente par ailleurs une face arrière 53 sensiblement plane, qui s'étend dans le même plan que les zones d'extrémité 17 de la face arrière 15. De cette manière, comme le montrent les figures 7 et 8, lorsque le support d'appareillage 1 est fixé par des vis de fixation sur le rebord 101, 101' de la boîte électrique 100, 100', il vient en appui sur ce rebord 101, 101' non seulement au niveau des zones d'extrémité 17 de la face arrière 15 de son cadre 10, mais également au niveau des faces arrière 53 de ses éléments mâles 50. Comme le montrent plus particulièrement les figures 1 et 2, il est prévu, en saillie des petits côtés du bord périphérique extérieur 11 du cadre 10, des languettes 18 dont les faces arrière s'étendent dans le plan des zones d'extrémité 17 de la face arrière 15 du cadre 10. Ces languettes 18 permettrent ainsi d'accroître la surface totale d'appui du cadre 10 sur le rebord 101, 101' de la boîte électrique 100, 100'. Ces différentes surfaces d'appui permettent alors de réduire les déformations du cadre 10 lorsque le support d'appareillage 1 est soumis à un effort d'enfoncement dans la boîte électrique 100, 100'. Grâce à ces surfaces d'appui, il est alors possible de réduire la quantité de matière nécessaire à la fabrication d'un support d'appareillage 1 rigide, au bénéfice de son coût de revient. Comme le montre maintenant la figure 2, pour le montage du mécanisme d'appareillage 200 sur le support d'appareillage 1, le cadre 10 porte ici un berceau 20 qui s'étend au centre de son ouverture centrale 13, entre ses deux grandes branches 21, 22. Ce berceau 20 vient de formation avec le cadre 10 et s'étend à l'arrière de ce cadre 10. II présente une section en forme de U ouvert vers l'avant pour pouvoir accueillir les bornes de connexion électrique du mécanisme d'appareillage 200. In the preferred embodiment of the invention shown in the figures, the male and female elements 50 and 60 extend in length from the corresponding side of the outer peripheral edge 11 of the frame 10, orthogonally to it and in the plane 10 of the frame 10. The male elements 50 have uniform contours on their thicknesses and the female elements 60 have uniform contours on their depths. Otherwise formulated, these elements 50, 60 are profiled in the direction of the front axis A1. As shown in detail in FIG. 3, each male element 50 comprises a tab 51 and a hooking rib 52 which extends at the free end of this tab 51. Each tab 51 extends over a length of about 8 millimeters from the outer peripheral edge 11 of the frame 10, and about a thickness of about 7 millimeters from the rear face 15 of the frame 10. This tab 51 also has a width that grows linearly from its free end to 'at its base, but which remains very inferior to the length and thickness mentioned above. Due to its shape, this tab 51 is likely to slightly bend about an axis parallel to the front axis Al. The hooking rib 52 located at the free end of this tab 51 here forms a U-shaped bead, which protrudes on one side of this lug 51, over the entire thickness of this lug 51. As also shown in Figure 3, each female element 60 has, in negative, a shape identical to that of the male element 50 to stay. Each female element 60 then has an R-shaped cross section, with an opening 61 open on the corresponding side of the outer peripheral edge 11 of the frame 10, a narrowing section 62 which defines a bearing edge which can be clung to. coupling rib 52 of the corresponding male element 50, and a bottom 63. Each male element 50 extends over a thickness equal to the depth of the corresponding female element 60. In this way, when two equipment supports 1 are assembled, the male elements 50 of these two supports are fully housed inside the corresponding female elements 60. As further shown in FIG. 3, each male element 50 also has a substantially plane rear face 53, which extends in the same plane as the end zones 17 of the rear face 15. In this way, as shown by FIG. FIGS. 7 and 8, when the equipment support 1 is fixed by fixing screws on the rim 101, 101 'of the electrical box 100, 100', bears on this rim 101, 101 'not only at level of the end areas 17 of the rear face 15 of its frame 10, but also at the rear faces 53 of its male elements 50. As shown more particularly in Figures 1 and 2, there is provided, projecting small sides of the outer peripheral edge 11 of the frame 10, tongues 18 whose rear faces extend in the plane of the end zones 17 of the rear face 15 of the frame 10. These tongues 18 thus make it possible to increase the total area of frame support 10 on the ledge 101 , 101 'of the electrical box 100, 100'. These different bearing surfaces then make it possible to reduce the deformations of the frame 10 when the equipment support 1 is subjected to a driving force in the electrical box 100, 100 '. With these bearing surfaces, it is then possible to reduce the amount of material required for the manufacture of a rigid apparatus 1 support, the benefit of its cost. As shown now in FIG. 2, for mounting the equipment mechanism 200 on the equipment support 1, the frame 10 here carries a cradle 20 which extends in the center of its central opening 13, between its two main branches. 21, 22. This cradle 20 has formed with the frame 10 and extends at the rear of this frame 10. It has a U-shaped section open towards the front to accommodate the electrical connection terminals of the mechanism of equipment 200.

Son fond 23 est percé d'ouvertures rectangulaires 21 d'accès aux bornes de connexion, permettant d'y engager les extrémités dénudées de conducteurs électriques connectés au réseau électrique local. Son fond 23 est également percé d'ouvertures circulaires 22 d'accès à des vis de connexion, permettant de bloquer les extrémités dénudées des conducteurs électriques dans les bornes de connexion. La paroi latérale 24 de ce berceau 20 est quant à elle percée de fenêtres (non visibles sur les figures) permettent de clipper l'enjoliveur 201 du mécanisme d'appareillage 200 sur l'ouverture avant du berceau 20. Its bottom 23 is pierced with rectangular openings 21 for access to the connection terminals, for engaging the stripped ends of electrical conductors connected to the local electrical network. Its bottom 23 is also pierced with circular openings 22 for access to connection screws, making it possible to block the stripped ends of the electrical conductors in the connection terminals. The side wall 24 of this cradle 20 is in turn pierced with windows (not visible in the figures) allow to clip the hubcap 201 of the fitting mechanism 200 on the front opening of the cradle 20.

Ici, comme le montre la figure 1, les deux grandes branches 21, 22 du cadre 10 comporte en leurs centres des renfoncements 19 en creux sur la face avant 14 du cadre 10, pour accueillir les extrémités de cet enjoliveur 201. Par ailleurs, comme le montrent les figures 1 et 2, il est prévu dans chacune des deux petites branches 23, 24 du cadre 10, de part et d'autre de chaque orifice 16, des moyens de clippage 25 d'une plaque de façade non représentée permettant de couvrir esthétiquement le support d'appareillage 1. Le montage de deux supports d'appareillage 1 conformes à l'invention dans la boîte électrique 100' double-poste est réalisé de la manière suivante. Les deux supports d'appareillage 1 sont tout d'abord assemblés. Here, as shown in Figure 1, the two major branches 21, 22 of the frame 10 has in their centers recesses 19 recessed on the front face 14 of the frame 10, to accommodate the ends of the hubcap 201. Moreover, as As shown in FIGS. 1 and 2, in each of the two small branches 23, 24 of the frame 10, on each side of each orifice 16, clipping means 25 of a non-represented facade plate are provided. aesthetically cover the equipment support 1. The mounting of two equipment supports 1 according to the invention in the electrical box 100 'double-station is carried out as follows. The two equipment supports 1 are first assembled.

Ils sont pour cela positionnés côte à côte dans un même plan puis sont rapprochés l'un de l'autre de telle sorte que leurs éléments mâles 50 s'engagent dans leurs éléments femelles 60. Lors de cet engagement, les pattes 51 des éléments mâles 50 se déforment légèrement en flexion, ce qui permet à leurs nervures d'accrochage 52 de passer au-delà des rétrécissements de section 62 des éléments femelles 60 et de s'accrocher aux bords d'appui formés par ces rétrécissements de section 62. La coopération des éléments mâles 50 avec les éléments femelles 60 des deux supports d'appareillage 1 permet ainsi de verrouiller ces deux supports l'un sur l'autre. For this purpose they are positioned side by side in the same plane and then are brought closer to one another so that their male elements 50 engage in their female elements 60. During this engagement, the legs 51 of the male elements 50 slightly deform in flexion, which allows their engaging ribs 52 to pass beyond the narrowing section 62 of the female members 60 and to hook to the bearing edges formed by these narrowing section 62. co-operation of the male elements 50 with the female elements 60 of the two equipment supports 1 thus makes it possible to lock these two supports one on the other.

Comme le montre la figure 8, une fois assemblés, les deux supports d'appareillage 1 sont ensuite rapportés sur le rebord 101' de la boîte électrique 100'. Ils sont alors fixés sur cette boîte au moyen de quatre vis de fixation vissées dans les puits de vissage 102' de la boîte de telle sorte que leurs têtes prennent appui sur les portées 16C qui bordent les orifices 16 des deux supports. As shown in Figure 8, once assembled, the two equipment supports 1 are then reported on the rim 101 'of the electrical box 100'. They are then fixed on this box by means of four fastening screws screwed into the screw holes 102 'of the box so that their heads rest on the bearing surfaces 16C which line the orifices 16 of the two supports.

Une fois les deux supports d'appareillage fixés à la boîte électrique 100', il peut arriver que l'installateur ait de nouveau besoin d'accéder aux bornes de connexion électrique de l'un des deux mécanismes d'appareillage 200 montés sur les supports d'appareillage 1. Il procède pour cela de la manière suivante. Il commence par dévisser et retirer des puits de vissage 102' de la boîte les deux vis de fixation engagées au travers des orifices 16 du support d'appareillage 1 à extraire de la boîte. L'installateur engage alors deux de ses doigts au travers de l'ouverture 13 de ce support d'appareillage 1, de part et d'autre du berceau 20, de manière à pouvoir saisir fermement le support d'appareillage 1 et à le faire basculer par rapport à l'autre support d'appareillage 1 (voir figure 5). Ce basculement permet de faire sortir les éléments mâles 50 par l'ouverture arrière des éléments femelles 60, et donc de dissocier les deux supports d'appareillage 1 au prix d'un effort réduit. Once the two equipment supports fixed to the electrical box 100 ', it may happen that the installer again needs access to the electrical connection terminals of one of the two device mechanisms 200 mounted on the supports 1. It proceeds for this in the following manner. It begins by unscrewing and removing from the screw wells 102 'of the box the two fastening screws engaged through the orifices 16 of the equipment support 1 to be extracted from the box. The installer then engages two of his fingers through the opening 13 of this equipment support 1, on either side of the cradle 20, so as to be able to firmly grip the equipment support 1 and to do so. swing relative to the other equipment support 1 (see Figure 5). This tilting makes it possible to bring out the male elements 50 by the rear opening of the female elements 60, and thus to separate the two equipment supports 1 at the cost of a reduced effort.

La présente invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté, mais l'homme du métier saura y apporter toute variante conforme à son esprit. En particulier, le cadre du support d'appareillage pourrait présenter une forme carrée. II pourrait alors présenter des moyens d'assujettissement à la boîte électrique dans chacune de ses quatre branches, pour pouvoir être rapporté sur cette boîte aussi bien horizontalement que verticalement. Selon une autre variante, on pourrait prévoir que les éléments mâles et femelles verrouillent les deux supports ensemble non pas par encliquetage, mais plutôt par coopération de forme. The present invention is not limited to the embodiment described and shown, but the art can apply any variant within his mind. In particular, the frame of the equipment support could have a square shape. It could then present means of securing the electrical box in each of its four branches, to be reported on this box both horizontally and vertically. According to another variant, it may be provided that the male and female elements lock the two supports together not by snapping, but rather by form cooperation.

Ces éléments mâles et femelles pourraient en particulier présenter des formes de queues d'aronde, auquel cas l'assemblage des deux supports ne pourrait plus être réalisé par une simple translation d'un support par rapport à l'autre, mais seulement en les faisant pivoter l'un par rapport à l'autre, de la même manière que lorsque l'installateur souhaite les dissocier. These male and female elements could in particular have forms of dovetails, in which case the assembly of the two supports could no longer be achieved by a simple translation of a support relative to the other, but only by making them rotate in relation to each other, in the same way as when the installer wishes to separate them.

Claims

REVENDICATIONS1. An electrical equipment support (1) comprising: - a frame (10) delimited by an outer peripheral edge (11) and having a front face (14) and an opposite rear face (15), and - assembly means frame (10) to a frame (10) of another electrical equipment carrier (1) of the same type, which comprises on one side of the outer peripheral edge (11) of the frame (10), a male element (50) ) projecting and recessed, a housing (60) for receiving a male element of said other electrical equipment support (1), characterized in that said housing (60) is open on one of the front faces (14) and rear (15) of the frame (10) and closed on the rear face (15) or front (14) opposite the frame (10).

2. Support of electrical equipment (1) according to the preceding claim, wherein said housing (60) is open on the rear face (15) of the frame (10) and closed on the front face (14) thereof.

3. Support of electrical equipment (1) according to one of the preceding claims, wherein said male element (50) has a cross section, taken orthogonally to the front axis (Al) of the frame (10), which is uniform throughout its thickness.

4. Support of electrical equipment (1) according to one of the preceding claims, wherein said male element (50) comprises a tab (51) extending in length orthogonal to the front axis (A1) of the frame ( 10) and which carries, at its free end, a hooking rib (52).

5. Support of electrical equipment (1) according to one of the preceding claims, wherein said housing (60) has a cross section, taken orthogonally to the front axis (A1) of the frame (10), which is uniform on all its depth.

6. Support of electrical equipment (1) according to one of the preceding claims, wherein said housing (60) has an axial section, taken parallel to the front axis (Al) of the frame (10), which narrows locally to form a hard point of passage of the male element (50).

7. Support of electrical equipment (1) according to one of the preceding claims, wherein the frame (10) has securing means (16) to an electrical box (100).

8. Support of electrical equipment (1) according to the preceding claim, wherein, the rear face (15) of the frame (10) having at least two support zones (17) arranged to rest on the flange (101). ) of said electrical box (100), said male element (50) has a rear face which extends in the plane of said bearing areas (17).

9. An electrical equipment support (1) according to one of the preceding claims, wherein the side of the outer peripheral edge (11) of the frame (10) which is opposite said side also comprises a male element (50) and a housing (60).

Electrical equipment comprising an electrical equipment support (1) according to one of the preceding claims, and an equipment mechanism (200) fixed in an opening (13) of the frame (10) of this electrical equipment support. (1).