FR2967478A1 - METHOD AND SYSTEM FOR TREATING RESIDUES RESULTING FROM THE COMBUSTION OF A COFFEE CONTAINING THE BODY OF A PERSON DECEDED - Google Patents
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Abstract
Les résidus, qui comprennent des calcius et des éléments métalliques, sont traités par le procédé qui comprend les étapes consistant à : a) trier les résidus de façon à séparer les éléments métalliques et les calcius ; b) après l'étape a), broyer la portion des résidus qui contient les calcius et est sensiblement exempte d'éléments métalliques ; c) collecter séparément les éléments métalliques, dans au moins un récipient (18), et les calcius broyés, dans une urne (23).The residues, which include calcius and metal elements, are processed by the process which comprises the steps of: a) sorting the residues to separate the metal elements and the calcifications; b) after step a), grinding the portion of the residue that contains the calcius and is substantially free of metal elements; c) separately collect the metal elements, in at least one container (18), and crushed calcius, in an urn (23).
Description
La présente invention concerne un procédé et un système de traitement des résidus issus de la combustion d'un cercueil contenant le corps d'une personne décédée. Lorsqu'une personne décédée est incinérée, son corps est placé dans un cercueil qui est introduit dans un four pour être brûlé. A l'issue de la crémation, qui dure environ deux heures, les résidus sont collectés et amenés vers un réceptacle appelé cendrier. Ces résidus comprennent les calcius, c'est-à-dire les produits de la combustion du corps, qui n'ont pas eu le temps d'être réduits en cendres et se présentent donc sous la forme de morceaux. Ces résidus comprennent également des éléments métalliques qui proviennent des éventuelles prothèses du défunt (prothèses dentaires et/ou articulaires), des parties métalliques du cercueil (en particulier les poignées) et, le cas échéant, des vêtements ou accessoires portés par le défunt lors de la crémation. Ces éléments métalliques se présentent eux aussi sous la forme de morceaux, éventuellement partiellement fondus. Actuellement, ces résidus sont broyés au sein du crématorium, puis placés dans une urne qui sera remise à la famille. Ceci présente un certain nombre d'inconvénients. En effet, les résidus broyés comprennent les cendres issues du 20 corps du défunt mais également des copeaux métalliques, dans une proportion non négligeable pouvant atteindre 400/0. Par conséquent, le volume de l'urne ne permet pas d'y placer l'ensemble des résidus, et il s'ensuit que l'urne ne peut contenir l'intégralité des cendres issues du corps du défunt, ce qui n'est pas souhaitable. 25 Ainsi, la partie des résidus broyés ne pouvant être placée dans l'urne est collectée dans un conteneur situé au sein du crématorium, conteneur qui est régulièrement vidé par des sociétés spécialisées pour assurer le traitement de ces résidus. Ce traitement consiste à récupérer les métaux (précieux, semi-précieux ou non précieux) en vue de leur valorisation 30 ultérieure, et à procéder à une combustion complète des calcius broyés. Or, la récupération des métaux dans l'ensemble des résidus broyés est complexe et coûteuse, car les métaux se trouvent à l'état de copeaux difficiles à séparer du reste des résidus broyés. De plus, le fait que l'urne contient également des copeaux 35 métalliques n'est pas satisfaisant, car ces métaux ne peuvent être récupérés. The present invention relates to a method and system for treating residues resulting from the combustion of a coffin containing the body of a deceased person. When a deceased person is cremated, his body is placed in a coffin that is put into an oven to be burned. At the end of the cremation, which lasts about two hours, the residues are collected and brought to a receptacle called ashtray. These residues include calcius, that is to say the products of the combustion of the body, which have not had time to be reduced to ashes and are therefore in the form of pieces. These residues also include metallic elements that come from any prostheses of the deceased (dental and / or joint prostheses), metal parts of the casket (in particular the handles) and, as the case may be, clothes or accessories worn by the deceased during cremation. These metal elements are also in the form of pieces, possibly partially melted. Currently, these residues are crushed in the crematorium and placed in an urn to be given to the family. This has a number of disadvantages. Indeed, the crushed residues include the ashes from the body of the deceased but also metal chips, in a significant proportion of up to 400/0. Therefore, the volume of the urn does not allow to place all the residues, and it follows that the urn can not contain all the ash from the body of the deceased, which is not not desirable. Thus, the part of the crushed residues that can not be placed in the urn is collected in a container located in the crematorium, which container is regularly emptied by specialized companies to ensure the treatment of these residues. This treatment consists of recovering the metals (precious, semi-precious or non-precious) with a view to their subsequent recovery, and to proceed to a complete combustion of the crushed calcifications. However, the recovery of the metals in all the crushed residues is complex and expensive because the metals are in the form of chips difficult to separate from the rest of the crushed residues. In addition, the fact that the urn also contains metal chips is unsatisfactory because these metals can not be recovered.
La présente invention vise à remédier aux inconvénients mentionnés ci-dessus. A cet effet, et selon un premier aspect, l'invention concerne un procédé de traitement des résidus issus de la combustion d'un cercueil contenant le corps d'une personne décédée, les résidus comprenant des calcius et des éléments métalliques, le procédé comprenant les étapes consistant à : a) trier les résidus de façon à séparer les éléments métalliques et les calcius ; b) après l'étape a), broyer la portion des résidus qui contient les calcius et est sensiblement exempte d'éléments métalliques ; c) collecter séparément les éléments métalliques, dans au moins un récipient, et les calcius broyés, dans une urne. Ainsi, et contrairement à l'art antérieur, l'invention prévoit de 15 séparer les éléments métalliques du reste des résidus avant l'étape de broyage, le procédé étant mis en oeuvre au sein du crématorium. Ceci permet d'effectuer plus facilement le tri des résidus, car les éléments métalliques ne se présentent pas sous la forme de copeaux mais de morceaux de plus grandes dimensions. 20 En conséquence, les résidus qui sont broyés sont sensiblement exempts d'éléments métalliques, et leur volume est bien moindre que dans l'art antérieur. De ce fait, l'ensemble des résidus broyés peut être placé dans l'urne, celle-ci contenant donc l'intégralité des cendres issues du corps du défunt. En outre, les conteneurs dans lesquels seraient placés les éventuels résidus 25 broyés en excès se rempliraient beaucoup moins rapidement. Les opérations visant à vider ces conteneurs pourraient donc être effectuées moins souvent. De plus, l'invention permet de récupérer en grande majorité les éléments métalliques, donc de les recycler pratiquement dans leur intégralité, ce qui est également avantageux en termes économiques et 30 environnementaux. Il est précisé, concernant l'étape c), que celle-ci n'est pas nécessairement effectuée après les étapes a) et b). Il est ainsi possible de collecter les éléments métalliques avant le broyage des résidus qui contiennent les calcius. L'essentiel, dans la chronologie du procédé, est que l'étape a) soit 35 effectuée avant l'étape b). The present invention aims to overcome the disadvantages mentioned above. For this purpose, and according to a first aspect, the invention relates to a process for treating residues resulting from the combustion of a coffin containing the body of a deceased person, the residues comprising calcius and metal elements, the process comprising the steps of: a) sorting the residues so as to separate the metal elements and calcius; b) after step a), grinding the portion of the residue that contains the calcius and is substantially free of metal elements; c) separately collect the metallic elements, in at least one container, and the crushed calcius, in an urn. Thus, and contrary to the prior art, the invention provides for separating the metallic elements from the rest of the residues before the milling step, the process being carried out within the crematorium. This makes it easier to sort the residues, because the metal elements are not in the form of chips but larger pieces. As a result, the residues that are milled are substantially free of metallic elements, and their volume is much less than in the prior art. As a result, all the crushed residues can be placed in the urn, which thus contains all of the ash from the body of the deceased. In addition, the containers in which any excess crushed residues would be placed would fill up much less rapidly. Operations to empty these containers could therefore be done less often. In addition, the invention makes it possible to recover the vast majority of the metal elements, and therefore to recycle them practically in their entirety, which is also advantageous in economic and environmental terms. It is specified, with respect to step c), that it is not necessarily performed after steps a) and b). It is thus possible to collect the metal elements before the grinding of the residues that contain the calcius. The essential point in the process chronology is that step a) is carried out before step b).
Par exemple, l'étape a) comporte une première séparation, consistant à prélever les métaux ferreux du reste des résidus, et une deuxième séparation, consistant à séparer les métaux du reste des résidus. La première séparation peut être effectuée avant la deuxième : dans ce cas, la deuxième séparation consiste à séparer les éléments métalliques restants, donc non ferreux, du reste des résidus. En variante, la deuxième séparation peut être effectuée avant la première : dans ce cas, l'ensemble des métaux (ferreux et non ferreux) est séparé du reste des résidus, puis les métaux magnétiques sont séparés des métaux non magnétiques. For example, step a) comprises a first separation, of removing the ferrous metals from the rest of the residues, and a second separation, of separating the metals from the rest of the residues. The first separation can be carried out before the second: in this case, the second separation consists in separating the remaining metallic elements, thus nonferrous, from the rest of the residues. Alternatively, the second separation can be carried out before the first: in this case, all metals (ferrous and non-ferrous) is separated from the rest of the residues, then the magnetic metals are separated from non-magnetic metals.
Avantageusement, le procédé prévoit une séparation des différents constituants des résidus mettant en oeuvre des phénomènes de vibration et de magnétisme et de gravité. Par la combinaison de ces trois phénomènes, le procédé est particulièrement efficace. Avantageusement, le procédé peut en outre comprendre une étape préliminaire, effectuée avant l'étape a), qui consiste à refroidir les résidus. Ceci est peut typiquement être effectué par mise sous vide, pour stopper la combustion, et apport de froid. Selon un deuxième aspect, l'invention concerne un système de traitement des résidus issus de la combustion d'un cercueil contenant le corps d'une personne décédée, les résidus comprenant des calcius et des éléments métalliques, le système comprenant : - un dispositif de tri des résidus apte à séparer les éléments métalliques et les calcius ; - un dispositif de broyage de la portion des résidus qui contient les 25 calcius et est sensiblement exempte d'éléments métalliques, ledit dispositif de broyage étant disposé en aval du dispositif de tri ; - au moins un récipient de collecte des éléments métalliques, et une urne de collecte des calcius broyés. Les termes « amont » et « aval » sont employés en référence au 30 sens de déplacement des résidus depuis leur collecte à la sortie du four en direction de l'urne. Selon une réalisation possible, le système comprend, en amont du dispositif de tri, un système de refroidissement des résidus. Ce système comporte par exemple un récipient, tel qu'un autoclave, associé à des moyens 35 d'extraction de l'air dans ce récipient et à des moyens de refroidissement. Advantageously, the method provides for a separation of the different constituents of the residues using vibration and magnetism and gravity phenomena. By the combination of these three phenomena, the process is particularly effective. Advantageously, the method may further comprise a preliminary step, carried out before step a), which consists in cooling the residues. This can typically be done by evacuation, to stop the combustion, and cold supply. According to a second aspect, the invention relates to a system for treating residues resulting from the combustion of a coffin containing the body of a deceased person, the residues comprising calcius and metal elements, the system comprising: a device for sorting of residues suitable for separating the metallic elements and the calcifications; - A grinding device of the portion of the residues which contains the calcius and is substantially free of metal elements, said grinding device being disposed downstream of the sorting device; at least one collection container for the metal elements, and a urn for collecting the crushed calcius. The terms "upstream" and "downstream" are used with reference to the direction of movement of the residues from their collection at the exit of the furnace towards the urn. According to one possible embodiment, the system comprises, upstream of the sorting device, a residue cooling system. This system comprises for example a container, such as an autoclave, associated with means 35 for extracting air in this container and cooling means.
Le dispositif de tri peut comprendre des premiers moyens de séparation comportant un aimant, pour la récupération des métaux ferreux. Le dispositif de tri peut également comprendre des deuxièmes moyens de séparation comportant une colonne sensiblement verticale, dans laquelle au moins une partie des résidus est amenée à chuter, des moyens de détection des métaux étant disposés sur la colonne et étant aptes à commander le déplacement d'un clapet depuis une première position, dans laquelle le clapet obture une fenêtre latérale de la colonne s'ouvrant vers un récipient de collecte des éléments métalliques, vers une deuxième position, dans laquelle cette fenêtre est libérée. Les deuxièmes moyens de séparation sont de préférence disposés en aval des premiers moyens de séparation, mais on peut envisager une disposition inverse, et donc un tri ultérieur entre métaux ferreux et métaux non ferreux. The sorting device may comprise first separation means comprising a magnet for the recovery of ferrous metals. The sorting device may also comprise second separation means comprising a substantially vertical column, in which at least a portion of the residues are caused to fall, metal detecting means being arranged on the column and being able to control the displacement of a valve from a first position, wherein the valve closes a side window of the column opening to a collection container of metal elements, to a second position, in which this window is released. The second separation means are preferably arranged downstream of the first separation means, but it is possible to envisage an inverse arrangement, and therefore a subsequent sorting between ferrous metals and non-ferrous metals.
Selon une réalisation possible, le dispositif de tri comprend un convoyeur sensiblement horizontal équipé de moyens de vibration aptes à provoquer un étalement des résidus dans ledit convoyeur, les premiers moyens de séparation étant disposés au-dessus dudit convoyeur, et le convoyeur débouchant, en aval, en partie haute de la colonne appartenant aux deuxièmes moyens de séparation. Avantageusement on peut prévoir que le dispositif de tri soit situé en hauteur par rapport à l'urne, de sorte que l'étape de tri et/ou de broyage puisse être effectuée au moins partiellement par gravité, le système comprenant alors des moyens d'amenée des résidus en amont du dispositif de tri agencés pour déplacer les résidus vers le haut jusqu'audit dispositif de tri. Par exemple, les résidus sont transportés depuis l'autoclave, lorsque celui-ci est prévu, qui se situe par exemple plus ou moins à la même hauteur de l'urne. Le dispositif de broyage peut comprendre un premier broyeur, par exemple à cylindres, destiné à effectuer un premier broyage de ladite portion des résidus, et un deuxième broyeur, par exemple à vis sans fin, disposé en aval du premier broyeur et destiné à effectuer un deuxième broyage, plus fin, de ladite portion des résidus. On décrit à présent, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation possible de l'invention, en référence à la figure annexée : La figure 1 est une représentation schématique d'un système de traitement des résidus selon l'invention. According to one possible embodiment, the sorting device comprises a substantially horizontal conveyor equipped with vibrating means capable of causing a spreading of the residues in said conveyor, the first separation means being disposed above said conveyor, and the downstream conveyor downstream at the top of the column belonging to the second separation means. Advantageously it can be provided that the sorting device is located at a height relative to the urn, so that the sorting and / or grinding step can be carried out at least partially by gravity, the system then comprising means for fed residues upstream of the sorting device arranged to move the residues upwards to said sorting device. For example, the residues are transported from the autoclave, when it is expected, which is for example more or less at the same height of the urn. The grinding device may comprise a first grinding mill, for example a roll mill, intended to carry out a first grinding of said portion of the residues, and a second grinding mill, for example a worm mill, arranged downstream of the first mill and intended to carry out a second, finer grinding of said portion of the residues. A possible embodiment of the invention will now be described, by way of nonlimiting example, with reference to the attached figure: FIG. 1 is a schematic representation of a residue treatment system according to the invention.
Le système de traitement 1 selon l'invention comporte plusieurs dispositifs disposés successivement - ou en parallèle - de l'amont vers l'aval, depuis la sortie d'un four de crémation en direction d'une urne, ces dispositifs permettant le tri et le broyage des résidus issus de la combustion d'un cercueil contenant le corps d'une personne décédée. Ces résidus, lorsqu'ils sont collectés à la sortie du four, sont incandescents et ne peuvent donc être directement traités. Ils sont donc tout d'abord soumis à une étape de refroidissement. Pour cela, les résidus sont placés dans un autoclave 2 possédant un couvercle 3 qui peut être fermé par un vérin presseur 4. Une pompe à vide 5 permet d'extraire en grande partie l'air présent dans l'autoclave 2, de façon à stopper la combustion. Un groupe froid 6 couplé à un ventilateur 7 permet ensuite de refroidir rapidement les résidus. A titre d'exemple, les résidus peuvent passer d'une température de l'ordre de 800°C à une température de l'ordre de 100°C en une quinzaine de minutes. Une fois les résidus refroidis, de l'air est apporté dans l'autoclave 2 et le couvercle 3 est débloqué. Les résidus ainsi refroidis sont ensuite acheminés vers les dispositifs aval de tri et de broyage, par des moyens d'amenée pouvant comporter une chaîne d'entraînement 8 à godets. Les résidus sont ainsi déplacés vers le haut jusqu'au dispositif de tri 9, celui-ci étant situé en hauteur pour tirer parti de la gravité lors du traitement des résidus. Le dispositif de tri 9 comporte un convoyeur 10 sensiblement horizontal, se présentant par exemple sous la forme d'un tube rond. Les résidus, acheminés par la chaîne d'entraînement 8 à godets, sont déversés dans un organe d'introduction 11 du type trémie, en amont du convoyeur 10. Le convoyeur 10 est équipé d'un organe 12 qui met en vibration le convoyeur 10, et provoque ainsi un étalement des résidus au fond et le long du convoyeur 10, tout en provoquant leur avancée vers l'aval. Un aimant 13, disposé au-dessus du convoyeur 10 et de préférence en aval de l'organe vibrant 12 pour agir sur des résidus étalés, permet d'effectuer un premier tri des résidus, par le prélèvement des métaux ferreux. Ceux-ci peuvent ainsi être collectés séparément dans un récipient approprié (non illustré). Le reste des résidus (comprenant des métaux non ferreux et les calcius à l'état de morceaux) continue sa progression dans le convoyeur 10, jusqu'à la partie supérieure d'une colonne 14 sensiblement verticale, dans laquelle le convoyeur 10 débouche. Les résidus restant chutent alors dans la colonne 14. La colonne 14 comporte une fenêtre 15, située plus bas que l'extrémité aval du convoyeur 10, qui peut être obturée par un clapet 16 mobile. The treatment system 1 according to the invention comprises several devices arranged successively - or in parallel - from upstream to downstream, from the exit of a cremation furnace towards an urn, these devices for sorting and the grinding of residues resulting from the burning of a coffin containing the body of a deceased person. These residues, when collected at the exit of the oven, are incandescent and can not be directly treated. They are therefore first subjected to a cooling step. For this purpose, the residues are placed in an autoclave 2 having a lid 3 which can be closed by a pressure cylinder 4. A vacuum pump 5 makes it possible to extract most of the air present in the autoclave 2, so as to stop the combustion. A cold unit 6 coupled to a fan 7 then allows the residues to be rapidly cooled. By way of example, the residues can pass from a temperature of the order of 800 ° C. to a temperature of about 100 ° C. in about fifteen minutes. Once the residues have cooled down, air is supplied to the autoclave 2 and the lid 3 is unlocked. The residues thus cooled are then conveyed to the downstream sorting and grinding devices, by feeding means which may comprise a driving chain 8 with buckets. The residues are thus moved upward to the sorting device 9, the latter being located at height to take advantage of gravity during the treatment of residues. The sorting device 9 comprises a substantially horizontal conveyor 10, for example in the form of a round tube. The residues, conveyed by the drive chain 8 with buckets, are poured into a hopper type introduction device 11, upstream of the conveyor 10. The conveyor 10 is equipped with a member 12 which vibrates the conveyor 10 , and thus causes a spread of residues at the bottom and along the conveyor 10, while causing their advance downstream. A magnet 13, disposed above the conveyor 10 and preferably downstream of the vibrating member 12 to act on spread residues, allows a first sorting of residues, by the removal of ferrous metals. These can thus be collected separately in a suitable container (not shown). The remainder of the residues (including nonferrous metals and the chunky calcius) continue to progress in the conveyor 10, to the top of a substantially vertical column 14, into which the conveyor 10 opens. Residuals remaining then fall in column 14. Column 14 has a window 15, located lower than the downstream end of conveyor 10, which can be closed by a movable valve 16.
Cette fenêtre 15 débouche via un conduit 17 dans un récipient 18 de collecte des métaux non ferreux. La colonne 14 est de plus équipée d'un moyen de détection des métaux 19 de tout type connu, disposé entre l'extrémité aval du convoyeur 10 et la fenêtre 15. Les résidus, au cours de leur chute dans la colonne 14, passent donc devant ce moyen de détection des métaux 19. This window 15 opens via a conduit 17 into a container 18 for collecting non-ferrous metals. The column 14 is furthermore equipped with a metal detection means 19 of any known type, arranged between the downstream end of the conveyor 10 and the window 15. The residues, during their fall in the column 14, therefore pass in front of this metal detection means 19.
Lorsque celui-ci détecte le passage d'un métal, il commande le déplacement du clapet 16 depuis sa position d'obturation de la fenêtre 15 vers une position dans laquelle cette fenêtre 15 est libérée, comme illustré sur la figure 1. Le reste des résidus, qui contient donc encore les calcius à l'état de morceaux mais est sensiblement exemple d'éléments métalliques, continue à chuter dans la colonne 14 jusqu'à un dispositif de broyage 20. Le dispositif de broyage 20 comprend tout d'abord un premier broyeur 21, par exemple à cylindres, qui effectue un premier broyage de cette portion des résidus et évite le blocage du système par des morceaux de taille relativement importante qui se placeraient en travers de la colonne 14. Le dispositif de broyage 20 comprend également un deuxième broyeur 22, par exemple à vis sans fin, disposé en aval - donc en -dessous - du premier broyeur 21, qui effectue un deuxième broyage, plus fin, de ladite portion des résidus, typiquement pour les réduire en une poudre. Sous la colonne 14 et le dispositif de broyage 20 est disposée une urne 23, placée sur un support 24 avantageusement réglable en hauteur. Les calcius broyés sont ainsi recueillis sensiblement dans leur totalité dans l'urne 23 qui pourra être remise à la famille. La hauteur de la colonne 14 doit être adaptée au temps de réponse du dispositif comprenant le moyen de détection des métaux 19 et le clapet 16, de façon à obtenir une bonne séparation des métaux non ferreux et des calcius. A titre d'exemple, la colonne 14 peut présenter une hauteur de l'ordre de 2 à 3 m. Avec cette dimension, il est possible de réaliser un tri très satisfaisant, avec moins de 5 % de calcius collectés dans le récipient 18 de collecte des métaux non ferreux. When this detects the passage of a metal, it controls the movement of the valve 16 from its closed position of the window 15 to a position in which this window 15 is released, as shown in Figure 1. The rest of the residue, which thus still contains the calcius in the form of pieces but is substantially an example of metal elements, continues to fall in the column 14 to a grinding device 20. The grinding device 20 firstly comprises a first mill 21, for example with cylinders, which first crushes this portion of the residues and avoids the blockage of the system by pieces of relatively large size which would be placed across the column 14. The grinding device 20 also comprises a second mill 22, for example worm, disposed downstream - so below - the first mill 21, which performs a second grinding, finer, said portion of residues, typically to reduce them to a powder. Under the column 14 and the grinding device 20 is disposed a urn 23, placed on a support 24 advantageously adjustable in height. The crushed calcius are thus collected substantially in their entirety in the urn 23 which can be given to the family. The height of the column 14 must be adapted to the response time of the device comprising the metal detection means 19 and the valve 16, so as to obtain a good separation of non-ferrous metals and calcius. For example, the column 14 may have a height of the order of 2 to 3 m. With this dimension, it is possible to perform a very satisfactory sorting, with less than 5% of calcius collected in the container 18 for collecting non-ferrous metals.
Ainsi, l'invention apporte une amélioration déterminante à la technique antérieure, en fournissant un procédé et un système qui sont à la 5 fois plus satisfaisants pour les familles du défunt, en ce que l'urne qui leur est remise contient l'intégralité des cendres issues du corps, et d'un point de vue environnemental et économique, en ce que le taux de récupération des métaux est considérablement augmenté. Il va de soi que l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit ci-dessus à titre d'exemple mais qu'elle comprend tous les équivalents techniques et les variantes des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons. Thus, the invention provides a decisive improvement to the prior art by providing a method and system that is more satisfying to the families of the deceased, in that the urn being delivered to them contains all of the ash from the body, and from an environmental and economic point of view, in that the recovery rate of metals is considerably increased. It goes without saying that the invention is not limited to the embodiment described above by way of example but that it includes all the technical equivalents and variants of the means described as well as their combinations.
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