-1 La présente invention est destinée aux renvois d'angle des extracteurs incorporés à la base des silos de stockage, pour assurer l'évacuation, en toute sécurité, de tout type de produit en vrac, y compris ceux spécifiques ou sensibles. C'est à dire, par exemples, des produits présentant des atmosphères explosives et/ou inflammables et/ou des produits sensibles à une contamination générée par le renvoi d'angle et/ou des produits susceptibles d'impacter le fonctionnement normal du renvoi d'angle. On connaît les systèmes extracteurs composés de tunnels qui traversent de part en part les parois des silos. Ces extracteurs sont équipés d'une vis sans fin disposée horizontalement et radialement au dessus du fond plat d'un silo et au dessous d'un tunnel. Ils sont reliés au tunnel par l'intermédiaire d'un renvoi d'angle situé lui-même sous le tunnel. La vis fonctionne suivant le principe de la vis d'Archimède, c'est-à-dire que par l'intermédiaire du renvoi d'angle, elle est animée d'un double mouvement de rotation. L'ensemble motorisé nécessaire à cette double rotation de la vis se situe dans le tunnel. Ainsi - D'une part la vis tourne sur elle-même, autour de son axe géométrique longitudinal horizontal. - D'autre part le renvoi d'angle est animé d'un mouvement de rotation autour de l'axe géométrique vertical du silo, ce qui permet à ta vis de balayer la surface du 20 fond plat du silo sur 360 degrés. En pratique, pour ta motorisation évoquée ci dessus, on prévoit au centre du tunnel deux groupes d'entraînement, qui commandent, l'un la rotation de la vis et l'autre la rotation du renvoi d'angle. Les dessins annexés, donnés à titre d'exemple non limitatif, permettent de 25 mieux comprendre les systèmes d'extraction actuels. La FIGURE 1 : est une vue générale montrant t'implantation d'un extracteur à la base d'un silo de stockage. La FIGURE 2 : Coupe du renvoi d'angle actuel installé dans un tunnel. On a montré FIGURE 1 : un silo cylindrique (1) dont te fond inférieur (2) est 30 plat. Diamétralement est fixé au dessus du fond, un tunnel (3) à section, par exemple, du type « niche à chien » creuse. Par ses extrémités (4) débouchant dans des ouvertures latérales de la paroi cylindrique du silo (1), elle permet à un homme d'accéder à sa partie centrale où se trouvent tes groupes moto réducteur (5)et (5bis) selon les 35 brevets français FR2 156 504 et FR2 646 413. Ces groupes entraînent une vis d'Archimède (6) disposée radialement au dessus du fond (2) du silo suivant un double mouvement en lui-même connu par le biais d'un renvoi d'angle (7). 2967146 -2 - La figure 2 illustre un exemple de conception du renvoi d'angle actuel. A savoir : - un arbre vertical (10) largement dimensionné est commandé par un groupe d'entraînement (5) (non limitatif). Cet arbre est solidaire d'un pignon conique (15) situé à sa base. Celui-ci engrène par un pignon conique (16) un axe horizontal. Cet axe 5 est matérialisé par un arbre principal (17) largement dimensionné porté prés de ses extrémités par des paliers (18) et (19) reliés au carter (8). Sur une extrémité (20) de l'arbre (17) est fixé ta vis d'Archimède (6). - L'arbre vertical (10) est guidé en rotation par rapport au carter (8) par un palier (11) largement dimensionné. 10 - Le carter (8), en fonte ou en acier mécano soudé, constitue l'enveloppe du renvoi d'angle. Il est solidaire à la partie mobile de la couronne d'orientation dentée (9). La partie fixe de cette couronne est reliée au tunnel (3) en étant solidarisée à la plaque support (21) par des moyens de fixation adaptés. Ce carter peut, ainsi, être entrainé en rotation par rapport à l'axe verticale de l'arbre (10), par un groupe 15 motorisé (5bis)( non limitatif) engrenant la couronne (9). Cette disposition confère à la vis d'Archimède (6) la possibilité de balayer la surface du fond plat du silo (1) sur 360 degrés - Le carter (8) sert également de réservoir de l'huile (24) nécessaire à la lubrification des diverses pièces qu'il contient. - La plaque support (21) sert également à fixer les ensemble motorisés (5) et (5bis). Elle est elle-même relié au tunnel (3) par tout moyen de fixation adapté. Hors dans cette conception, les renvois d'angle ne disposent pas de systèmes de prévention d'éventuels problèmes susceptibles de survenir tels qu'une fuite d'huile ou un échauffement. Par conséquent, leur sécurité intrinsèque n'est pas garantie en permanence ce qui peut être dramatique dans les silos contenant des produits présentant des dangers d'explosion et/ou d'incendie ou des produits sensibles à des pollution d'huile. Par exemple, les renvois d'angle actuels, en contact avec tes produits des silos, peuvent conduire, par échauffement lié à un défaut d'huile, à ta libération des potentiels de dangers de ces produits. L'absence de dispositif de prévention au niveau de ces renvois d'angle ne permet donc pas de déceler d'éventuels dysfonctionnements dont ta nature pourrait conduire à des accidents significatifs d'explosion et/ou d'incendie ou à des pollutions de produits sensibles tel qu'alimentaires. Pour contrôler le bon fonctionnement d'un renvoi d'angle, le concept actuel 35 nécessite un accès physique à ce dernier par l'intérieur du tunnel, afin d'effectuer tout contrôle souhaité tel qu'un relevé de température ou du niveau d'huile. Ceci 2967146 -3 - implique la nécessité de stopper l'installation en raison d'une présence humaine dans le tunnel ce qui est de nature à compliquer le process de production. Notons de plus que les contrôles, bien que pouvant être effectués à intervalles réguliers, ne garantissent aucunement la sécurité du système, puisqu'ils ne sont pas continus ou 5 permanents. Un accident peut donc survenir, du fait d'un dysfonctionnement du renvoi d'angle, à tout moment et plus particulièrement durant les phases de fonctionnement. La présente invention a pour but d'éviter tous ces inconvénients en réalisant un renvoi d'angle doté de tous tes dispositifs adéquats afin de contrôler et garantir qu'il 10 fonctionne en permanence de manière optimale et/ou pour alerter de la présence de défauts dans le but, par exemples, de stopper automatiquement son fonctionnement et/ou de prévenir toute survenance d'événement initiateur susceptible d'être à l'origine d'accident et/ou de contamination Les dessins annexés en figure 3 et en figure 4, donnés à titre d'exemples non 15 limitatifs, permettrons de mieux comprendre l'invention et les avantages qu'elle procure. Le renvoi d'angle « sécurisé », objet de la présente invention, est caractérisé en ce qu'il modifie, tout en conservant les fonctionnalités de base, la conception des renvois d'angle actuels, présentés ci dessus, par l'incorporation d'un organe 20 mécanique « dénommé pivot fixe(12)», immobilisé en rotation par rapport au tunnel (3). Le pivot fixe (12) est conçu pour recevoir, dans un ou plusieurs aménagements (22), l'implantation de toute solution technique de sécurité et/ de contrôle de fonctionnement et/ou autre du renvoi d'angle. Rappelons que les fonctionnalités de base du renvoi d'angle sont de rattacher ta vis d'Archimède (6) au tunnel (3) et de 25 permettre de l'entraîner en doubte rotation (radiale : sur 360° autour du silo et sur elle-même). Le pivot fixe (12) peut se présenter en un organe tubulaire pourvu d'un épaulement venant se rattacher par tout moyen de fixation connu sur la plaque support (21). Le (ou les) aménagement(s) peuvent être créés dans la sur-épaisseur de 30 l'organe tubulaire qui est, ainsi, percée verticalement d'un (ou plusieurs) passage(s) destiné(s) à accueillir la (ou les) solution(s) technique(s) évoquées précédemment. Ces aménagements peuvent ainsi accueillir un ou plusieurs capteurs de mesure du niveau l'huile (23) et/ou de température (23bis). Ces éléments, intégré(s) à des dispositifs d'alerte préventive de dysfonctionnement (14) (non limitatif), confèrent au renvoi d'angle le niveau de protection requis pour tout matériel utilisé dans des produits présentant des dangers d'explosion et/ou d'incendie. 2967146 -4 - Ces aménagements peuvent accueillir, en supplément ou non des dispositifs ci dessus, un ou des capteurs de mesure du niveau l'huile(23) intégrer à un dispositif de prévention (14) (non limitatif)de tout risque de contamination par fuite d'huile de produits sensibles contenus dans le silo (1).The present invention is intended for corner returns of extractors incorporated in the base of storage silos, to ensure the safe evacuation of any type of bulk product, including those specific or sensitive. That is, for example, products with explosive and / or flammable atmospheres and / or products susceptible to contamination generated by the bevel gear and / or products that may impact the normal operation of the return of the product. 'angle. Extraction systems composed of tunnels that pass right through the walls of the silos are known. These extractors are equipped with a worm arranged horizontally and radially above the flat bottom of a silo and below a tunnel. They are connected to the tunnel by means of a bevel gear located itself under the tunnel. The screw works according to the principle of the Archimedean screw, that is to say that by means of the bevel gear, it is driven by a double rotational movement. The motorized assembly necessary for this double rotation of the screw is located in the tunnel. Thus - On the one hand the screw turns on itself, around its horizontal longitudinal geometric axis. On the other hand, the bevel gear is rotated about the vertical geometric axis of the silo, allowing the screw to sweep the surface of the silo flat bottom 360 degrees. In practice, for the motorization mentioned above, there are two drive units in the center of the tunnel, which control, one the rotation of the screw and the other the rotation of the angle gear. The accompanying drawings, given by way of non-limiting example, make it possible to better understand the current extraction systems. FIGURE 1: is a general view showing the implantation of an extractor at the base of a storage silo. FIGURE 2: Cutting the current angle converter installed in a tunnel. FIG. 1 shows a cylindrical silo (1) whose bottom bottom (2) is flat. Diametrically is fixed above the bottom, a tunnel (3) section, for example, of the type "dog kennel" hollow. Through its ends (4) opening into lateral openings of the cylindrical wall of the silo (1), it allows a man to access his central part where are your gear motor groups (5) and (5a) according to the 35 French patent FR2 156 504 and FR2 646 413. These groups drive an Archimedean screw (6) arranged radially above the bottom (2) of the silo according to a double movement itself known through a reference of angle (7). Figure 2 illustrates an example of the design of the current angle gear. Namely: a large-sized vertical shaft (10) is controlled by a drive unit (5) (non-limiting). This shaft is secured to a bevel gear (15) at its base. The latter meshes with a conical pinion (16) a horizontal axis. This axis 5 is embodied by a main shaft (17) of large dimensions carried near its ends by bearings (18) and (19) connected to the housing (8). On one end (20) of the shaft (17) is fixed Archimedean screw (6). - The vertical shaft (10) is guided in rotation relative to the housing (8) by a bearing large dimension (11). 10 - The housing (8), cast iron or welded steel, is the envelope of the bevel gear. It is secured to the movable portion of the toothed ring gear (9). The fixed portion of this ring is connected to the tunnel (3) by being secured to the support plate (21) by suitable fastening means. This casing can thus be driven in rotation relative to the vertical axis of the shaft (10) by a motorized group (5a) (non-limiting) meshing with the ring gear (9). This arrangement gives the Archimedean screw (6) the possibility of sweeping the surface of the silo flat bottom (1) 360 degrees - The housing (8) also serves as a reservoir for the oil (24) necessary for lubrication various pieces it contains. - The support plate (21) also serves to fix the motorized assemblies (5) and (5a). It is itself connected to the tunnel (3) by any suitable fastening means. Except in this design, the angle references do not have systems to prevent possible problems that may occur such as oil leakage or heating. Therefore, their intrinsic safety is not always guaranteed which can be dramatic in silos containing products with explosive and / or fire hazards or products susceptible to oil pollution. For example, the current angle references, in contact with your silo products, can lead, by heating due to an oil fault, to the release of the potential dangers of these products. The absence of prevention devices at these angle references does not allow any malfunctions to be detected whose nature could lead to significant explosion and / or fire accidents or pollution of sensitive products. as food. To control the correct operation of a bevel gear, the current concept requires physical access to it from inside the tunnel, in order to carry out any desired control such as a temperature reading or the level of oil. This implies the need to stop the installation due to a human presence in the tunnel which is likely to complicate the production process. Note also that the controls, although they can be performed at regular intervals, do not guarantee the security of the system, since they are not continuous or permanent. An accident can therefore occur, due to a malfunction of the bevel gear, at any time and especially during the operating phases. The object of the present invention is to avoid all these drawbacks by providing a bevel gearbox with all the appropriate devices in order to check and ensure that it operates permanently optimally and / or to alert of the presence of defects. for the purpose, for example, of automatically stopping its operation and / or of preventing any occurrence of an initiating event likely to be at the origin of accident and / or contamination. The appended drawings in FIG. 3 and FIG. given as non-limiting examples, will allow to better understand the invention and the benefits it provides. The "secure" angle transmission, object of the present invention, is characterized in that it modifies, while preserving the basic functionalities, the design of the current angle references, presented above, by the incorporation of a mechanical member "called fixed pivot (12)", immobilized in rotation relative to the tunnel (3). The fixed pivot (12) is designed to receive, in one or more arrangements (22), the implementation of any technical solution for safety and / operation control and / or other of the angle gear. Recall that the basic features of the bevel gearbox are to attach the Archimedes screw (6) to the tunnel (3) and 25 to drive it in a small rotation (radial: 360 ° around the silo and on it -even). The fixed pivot (12) can be in a tubular member provided with a shoulder that can be attached by any known fastening means on the support plate (21). The arrangement (s) can be created in the over-thickness of the tubular member which is thus vertically pierced with one (or more) passage (s) intended to accommodate the (or the technical solution (s) mentioned above. These arrangements can thus accommodate one or more sensors for measuring the oil level (23) and / or temperature (23a). These elements, integrated with (14) non-limiting preventive warning devices, give the angle gearbox the required level of protection for any equipment used in products with explosion hazards and / or or fire. 2967146 -4 - These arrangements may accommodate, in addition to or not the above devices, one or sensors of the oil level (23) to incorporate into a prevention device (14) (non-limiting) of any risk of contamination by oil leakage of sensitive products contained in the silo (1).
5 En supplément ou non des dispositifs évoqués ci dessus, ces aménagements peuvent également être conçus pour recevoir, en partie, diverses solutions techniques afin de permettre au renvoi d'angle (7) de conserver un fonctionnement normal dans des produits susceptibles d'impacter son fonctionnement. Ainsi, des dispositifs de soutirage et de réinjection (23 et 23bis) de l'huile (24) 10 peuvent être implantés dans les aménagements (22) en vue de la refroidir par tout moyen adapté (14) (non limitatif) et, ainsi, permettre au renvoi d'angle de fonctionner normalement même dans des silos susceptibles de recevoir des produits à température élevée. Pour maintenir les fonctionnalités du renvoi d'angle relatives au rattachement au 15 tunnel (3) et de double rotation de la vis d'archimède (6), le pivot fixe (12) est incorporé de manière à être relié, directement ou indirectement, par une plaque support (21), au tunnel (3) par tout moyen de fixation adapté. Il permet par un guidage (11) adapté de positionner verticalement l'arbre (10) qui, entrainé par le groupe motorisé (5) (non limitatif), transmet le mouvement de rotation sur elle-même 20 à la vis d'Archimède (6) par le couple conique (15 et 16) et l'arbre (17) auquel elle est rattaché. Le pivot fixe n'est pas solidarisé du carter (8) qui constitue l'enveloppe mobile du renvoi d'angle autour de l'axe verticale de l'arbre (10). Ce carter qui fait aussi office de réservoir d'huile de lubrification (24) reste solidaire à la partie mobile de la couronne d'orientation dentée (9). La partie fixe de cette couronne est reliée au 25 tunnel (3) en étant solidarisée à la plaque support (21) par des moyens de fixation adaptés. Le carter peut être entrainé en rotation par rapport à l'axe vertical de l'arbre (10), par un groupe motorisé (5bis) (non limitatif) engrenant la couronne (9). Cette disposition confère à la vis d'Archimède (6) la possibilité de balayer la surface du fond plat du silo (1) sur 360 degrés.In addition or not to the devices mentioned above, these arrangements may also be designed to receive, in part, various technical solutions to allow the angle gear (7) to maintain normal operation in products that may impact its operation. Thus, withdrawal and reinjection devices (23 and 23bis) of the oil (24) 10 can be implanted in the arrangements (22) in order to cool it by any suitable means (14) (non-limiting) and, thus, , allow the bevel gear to operate normally even in silos that can receive high temperature products. In order to maintain the functions of the angle gearing relating to the attachment to the tunnel (3) and the double rotation of the archimedes screw (6), the fixed pivot (12) is incorporated so as to be connected, directly or indirectly, by a support plate (21), to the tunnel (3) by any suitable fastening means. It allows a guide (11) adapted to vertically position the shaft (10) which, driven by the motorized group (5) (non-limiting), transmits the rotational movement on itself 20 to the screw Archimedes ( 6) by the conical couple (15 and 16) and the shaft (17) to which it is attached. The fixed pivot is not secured to the housing (8) which constitutes the mobile envelope of the angle gear about the vertical axis of the shaft (10). This housing which also serves as a lubricating oil reservoir (24) remains integral with the movable portion of the toothed ring gear (9). The fixed part of this ring is connected to the tunnel (3) by being secured to the support plate (21) by suitable fastening means. The housing may be rotated relative to the vertical axis of the shaft (10) by a motorized group (5a) (non-limiting) meshing the ring (9). This arrangement gives Archimedes' screw (6) the ability to sweep the surface of the silo flat bottom (1) 360 degrees.
30 Une variante susceptible de conférer, encore plus de robustesse au renvoi d'angle (7), consiste à ce que le pivot fixe (12) soit maintenu dans sa verticalité par rapport à l'axe du carter (8) par un guidage adapté (13). Dans tous les cas, ce dispositif présente les importants avantages suivants : - 1-Il maintient la conception très robuste des renvois d'angle tout en leur 35 conférant tout niveau de fiabilité et/ou de protection requis ou souhaité. - 2-l'incorporation du pivot fixe (12), sur lequel sont installés les dispositifs adéquats reliés à tout système d'exploitation et/ou de sécurité (14) permet un 5 10 -5 - contrôle constant, du bon fonctionnement du renvoi d'angle (7) sans qu'il soit nécessaire de le stopper pour y accéder, en passant par l'intérieur du tunnel (3). - 3-Ce système a pour avantage d'offrir les possibilités de garantir une parfaite sécurité aux renvois d'angle et de répondre, par exemple, aux exigences des normes imposées par la législation concernant l'utilisation de machines dans les silos de stockage contenant des produits comportant des dangers d'explosion et/ou d'incendie ou encore de prévenir d'éventuel risque de contamination en provenance du renvoi d'angle. - 4-Cette nouvelle conception est adaptable aux renvois d'angle existants non sécurisés. A variant capable of giving even greater strength to the bevel gear (7) is that the fixed pivot (12) is maintained in its verticality with respect to the axis of the housing (8) by a suitable guide (13). In any case, this device has the following important advantages: 1-It maintains the very robust design of the angle jacks while giving them any level of reliability and / or protection required or desired. 2-the incorporation of the fixed pivot (12), on which are installed the appropriate devices connected to any operating system and / or safety (14) allows a constant control, the proper operation of the return angle (7) without the need to stop it to access through the inside of the tunnel (3). - 3 - The advantage of this system is that it offers the possibility of guaranteeing perfect safety for angle references and, for example, meeting the requirements of the standards imposed by the legislation concerning the use of machines in storage silos containing products with explosion and / or fire hazards or to prevent possible risk of contamination from the bevel gearbox. - 4-This new design is adaptable to existing non-secure corner references.