FR2966298A1

FR2966298A1 - Brush holder device for starter of motor vehicle, has brush holder cages provided on sides of turntable, and turntable comprising molded part that provides electric insulation between metal plate and one brush holder cage

Info

Publication number: FR2966298A1
Application number: FR1058470A
Authority: FR
Inventors: Maximilien Gentil; Wilfried Pays; Alain Bost
Original assignee: Valeo Equipements Electriques Moteur SAS
Current assignee: Valeo Equipements Electriques Moteur SAS
Priority date: 2010-10-18
Filing date: 2010-10-18
Publication date: 2012-04-20
Anticipated expiration: 2030-10-18
Also published as: FR2966298B1

Abstract

The device has a brushes support turntable (P') sandwiched between two series of brush holder cages (2') that are provided on sides of the turntable, respectively. The turntable comprises a molded part (4') that provides electric insulation between a metal plate made of steel and one of the brush holder cages. The molded part partly covers two faces of the turntable, where the two faces of the turntable supports the brush holder cages, respectively. The molded part contains a thermoplastic plastic containing polyamide of the type PA4.6 or type PA6.6.

Description

DISPOSITIF PORTE-BALAIS PERFECTIONNE POUR DEMARREUR DE VEHICULE AUTOMOBILE PERFECTED BRUSH DEVICE FOR MOTOR VEHICLE STARTER

La présente invention concerne un dispositif porte-balais pour démarreur de véhicule automobile comportant une platine support de balais placée en sandwich entre deux séries de cages porte-balais respectivement réparties de chaque côté de cette platine de manière à être disposées en regard l'une de l'autre. Le développement actuel de la fonctionnalité d'arrêt/relance automatique du moteur thermique dans les véhicules automobiles (appelée « Stop & Go » en anglais) demande la fourniture de démarreurs de forte puissance dits « renforcés ». Ces démarreurs renforcés doivent, d'une part, être capables d'assurer un démarrage rapide du moteur thermique en délivrant un couple mécanique important et, d'autre part, avoir une durée de vie élevée leur permettant de tenir jusqu'à 300 000 cycles de démarrage environ. Pour réaliser des démarreurs de forte puissance, il est connu d'augmenter le nombre de balais pour, d'une part, réduire la résistance de contact électrique, et, d'autre part, limiter l'usure individuelle des balais afin de prolonger la durée de vie du démarreur. Cette augmentation du nombre de balais est toutefois limitée en raison des contraintes d'encombrement, de plus en plus strictes, qui s'appliquent aux démarreurs et, par là, aux dispositifs porte-balais. Par ailleurs, le nombre très élevé de cycles auquel doivent satisfaire les démarreurs renforcés est de nature à produire une grande accumulation de poussière conductrice due à l'usure des balais dans les dispositifs porte-balais. Cette accumulation de poussière conductrice est susceptible de créer des risques de court-circuit à long terme entre les polarités de potentiel opposées présentes dans un démarreur. The present invention relates to a brush holder device for a motor vehicle starter comprising a brush support plate sandwiched between two series of brush holders respectively distributed on each side of this plate so as to be arranged facing one of the other. The current development of the functionality of automatic shutdown / recovery of the engine in motor vehicles (called "Stop & Go" in English) requires the supply of so-called "strong" high power starters. These reinforced starters must, on the one hand, be able to ensure a fast start of the engine by delivering a significant mechanical torque and, on the other hand, have a long life allowing them to hold up to 300 000 cycles about startup. To achieve high power starters, it is known to increase the number of brushes to, on the one hand, reduce the electrical contact resistance, and on the other hand, limit the individual wear of the brushes to prolong the life of the starter. This increase in the number of brushes is however limited because of the constraints of bulk, more and more strict, which apply to the starters and, thereby, to the brush-holder devices. Moreover, the very large number of cycles to which the reinforced starters must satisfy is likely to produce a large accumulation of conductive dust due to the wear of the brushes in the brush holder devices. This accumulation of conductive dust is likely to create risks of short-circuit in the long term between the opposite potential polarities present in a starter.

La demande de brevet FR2934434 déposée le 24 juillet 2008 par la Demanderesse divulgue un dispositif porte-balais du type ci-dessus. Par rapport à d'autres solutions connues proposant une The patent application FR2934434 filed July 24, 2008 by the Applicant discloses a brush holder device of the type above. Compared to other known solutions offering a

augmentation du nombre de balais, l'agencement proposé par FR2934434 favorise la réalisation de démarreurs plus compacts. En référence aux Figs.1 à 3 ci-annexées, le dispositif porte-balais selon FR2934434 comporte une platine support de balais P sur laquelle sont réparties et fixées des cages porte-balais 2 recevant chacune un balai 3. La platine support de balais P a la forme d'un disque sur lequel les cages porte-balais 2 sont réparties radialement. La partie centrale de cette platine P comporte un orifice par lequel l'ensemble qu'elle forme avec les cages porte-balais et les balais est monté autour de l'arbre rotor du démarreur. La platine P, montrée plus en détail à la Fig.2, est formée d'une plaque métallique 1 et de deux rondelles inter-balais 4, isolantes, placées chacune d'un côté de la plaque métallique 1. Les cages porte-balais 2 sont fixées ensemble deux à deux en regard, de part et d'autre de la platine P, de telle manière que cette dernière, composée de la plaque métallique 1 et des deux rondelles 4, soit prise en sandwich entre les cages 2 et ainsi maintenue. Les balais 3 (non représentés à la Fig.2), logés dans les cages porte-balais 2 en regard, sont montés électriquement en parallèle. increasing the number of brushes, the arrangement proposed by FR2934434 favors the realization of more compact starters. With reference to FIGS. 1 to 3, appended hereto, the brush holder device according to FR2934434 comprises a brush support plate P on which brush cages 2, each receiving a brush 3, are distributed and fixed. The support plate of brushes P has the shape of a disk on which the brush holder cages 2 are radially distributed. The central part of this plate P has an orifice through which the assembly that it forms with the brush cages and the brushes is mounted around the starter rotor shaft. The plate P, shown in more detail in FIG. 2, is formed of a metal plate 1 and two inter-brush plates 4, insulating, each placed on one side of the metal plate 1. The brush holder cages 2 are fastened together in pairs, on either side of the plate P, so that the latter, composed of the metal plate 1 and the two washers 4, is sandwiched between the cages 2 and so maintained. The brushes 3 (not shown in Fig.2), housed in the brush holder cages 2 opposite, are electrically connected in parallel.

Afin de pouvoir être fixées l'une à l'autre de part et d'autre de la platine P du dispositif porte-balais, les cages porte-balais 2 sont chacune munie de deux pattes 20 percées d'orifices 21 destinés à accueillir des moyens de fixation tels que des rivets. Pour permettre cette fixation, la plaque métallique 1 et les rondelles isolantes 4 sont également percées d'orifices traversants destinés à accueillir ces moyens de fixation. Les orifices percés sur les rondelles isolantes 4, désignés par le repère général 6, sont préférentiellement tous de même dimension pour réduire les coûts de fabrication. Les orifices percés sur la plaque métallique 1 se répartissent pour leur part en deux séries distinctes. In order to be fixed to each other on either side of the plate P of the brush holder device, the brush holder cages 2 are each provided with two tabs 20 pierced with orifices 21 intended to accommodate fastening means such as rivets. To allow this fixation, the metal plate 1 and the insulating washers 4 are also pierced with through holes intended to accommodate these fixing means. The holes drilled on the insulating washers 4, designated by the general reference 6, are preferably all of the same size to reduce manufacturing costs. The holes drilled on the metal plate 1 are divided into two separate series.

Les orifices de la première série, désignés par le repère général 7, présentent un diamètre très légèrement supérieur à celui des moyens de fixation des cages porte-balais entre elles, deux à deux, à travers la The orifices of the first series, designated by the general reference 7, have a diameter slightly greater than that of the fixing means of the brush holders between them, two by two, through the

platine P. Le diamètre des orifices 7, de l'ordre de 3 à 6 millimètres, est déterminé de manière à permettre le passage des moyens de fixation avec un jeu radial minimal. Les orifices de la deuxième série, désignés par le repère général 8, présentent, quant à eux, un diamètre sensiblement supérieur au diamètre des orifices de la première série, par exemple, de l'ordre de 8 à 12 millimètres. Les orifices 7 sont destinés à la fixation entre elles, deux à deux, de part et d'autre de la platine P, de cages négatives, c'est-à-dire de cages recevant des balais de polarité négative. Ces balais, classiquement reliés à la masse du véhicule, peuvent être en contact électrique avec la plaque métallique 1, également reliée à la masse du véhicule, sans que cela nuise au fonctionnement du démarreur. Les orifices 8 sont, quant à eux, destinés à la fixation entre elles, deux à deux, de part et d'autre de la platine P, de cages positives, c'est-à-dire de cages recevant des balais de polarité positive. Ces balais, classiquement reliés à la borne positive de la batterie du véhicule, doivent impérativement être électriquement isolés de la masse du véhicule pour un bon fonctionnement du démarreur. Cette isolation est ici obtenue grâce à l'espace radial existant, du fait des dimensions des orifices 8, entre ces derniers et les moyens de fixation des cages entre elles. Les cages positives et négatives sont identiques et ne se différencient que par la polarité des balais qu'elles reçoivent, c'est-à-dire par l'élément auquel ces balais sont électriquement reliés. Il en va de même pour les balais, qui présentent tous les mêmes formes et dimensions et ne se différencient entre eux que par l'élément auquel ils sont électriquement reliés. Typiquement, les cages porte-balais 2 sont obtenues par pliage d'une plaque de tôle mince dans laquelle sont ensuite embouties les formes des orifices de fixation 21. platinum P. The diameter of the orifices 7, of the order of 3 to 6 millimeters, is determined so as to allow the passage of the fastening means with a minimum radial clearance. The orifices of the second series, designated by the general reference 8, have, for their part, a diameter substantially greater than the diameter of the orifices of the first series, for example, of the order of 8 to 12 millimeters. The orifices 7 are intended for fixing between them, in pairs, on either side of the plate P, negative cages, that is to say cages receiving brushes of negative polarity. These brushes, conventionally connected to the mass of the vehicle, can be in electrical contact with the metal plate 1, also connected to the vehicle, without affecting the operation of the starter. The orifices 8 are, for their part, intended for the fixing between them, two by two, on either side of the plate P, of positive cages, that is to say of cages receiving brushes of positive polarity. . These brushes, conventionally connected to the positive terminal of the vehicle battery, must be electrically isolated from the mass of the vehicle for proper operation of the starter. This insulation is obtained here thanks to the existing radial space, because of the dimensions of the orifices 8, between the latter and the means for fixing the cages together. The positive and negative cages are identical and are distinguished only by the polarity of the brushes they receive, that is to say by the element to which these brushes are electrically connected. The same is true for brooms, which all have the same shapes and sizes and differ from each other only in the element to which they are electrically connected. Typically, the brush-holder cages 2 are obtained by folding a sheet-metal plate into which the shapes of the fastening orifices 21 are then stamped.

Les rondelles isolantes 4 et la plaque métallique 1 sont également respectivement percées de découpes 9 et 10 pour le passage d'un élément conducteur (non représenté sur les Figs.1 à 3) destiné à The insulating washers 4 and the metal plate 1 are also pierced respectively with cutouts 9 and 10 for the passage of a conductive element (not shown in FIGS.

assurer un contact électrique fiable entre chaque balai reçu dans une cage porte-balai et le balai correspondant reçu dans la cage en regard de l'autre côté de la platine P. Les balais sont ainsi électriquement montés en parallèle, ce qui permet d'augmenter la puissance du démarreur. Cet élément conducteur est typiquement une tresse métallique, et il est à noter que chaque découpe 9 présente une partie rétrécie qui permet le maintien en place de cette tresse une fois qu'elle est positionnée, afin d'éviter tout contact électrique intempestif avec un autre élément du dispositif porte-balais ou du démarreur. Dans ce sens, les découpes 10 réalisées sur la plaque métallique 1 ont préférentiellement des dimensions supérieures aux découpes 9 réalisées sur les rondelles isolantes 4, notamment afin d'éviter tout contact intempestif entre une tresse positive (c'est-à-dire reliant entre eux deux balais de polarité positive) et la plaque métallique 1. Les tresses reliant des balais de même polarité sont ensuite regroupées par des moyens connus pour réaliser la connexion respectivement aux pôles positif et négatif du dispositif d'alimentation électrique du véhicule. En référence plus particulièrement à la Fig.2, l'assemblage du dispositif porte-balais selon la demande de brevet FR2934434 est réalisé de la manière décrite ci-dessous. La plaque métallique 1 est placée entre les deux rondelles isolantes 4, de telle manière que les orifices 7, 8, ainsi que les découpes 10 qu'elle comporte, soient placés en coïncidence respectivement avec les orifices 6 et les découpes 9 des rondelles inter-balais 4. Les moyens de fixation reliant entre elles les cages négatives sont ensuite enfilés respectivement au travers des orifices 21 des cages négatives placées d'un côté de la platine support de balais P, des orifices 6 d'une rondelle inter-balais 4, des orifices 7 de la plaque métallique 1, des orifices 6 de la rondelle inter-balais 4 située de l'autre côté de la plaque métallique 1, puis des orifices 21 des cages négatives placées du côté opposé de la platine support de balais P. La même opération est ensuite répétée pour les cages positives. Il est à noter que les cages positives et les cages ensure reliable electrical contact between each brush received in a brush holder cage and the corresponding brush received in the cage opposite the other side of the plate P. The brushes are thus electrically mounted in parallel, which allows to increase the power of the starter. This conductive element is typically a metal braid, and it should be noted that each cutout 9 has a narrowed portion that allows the maintenance in place of this braid once it is positioned, to avoid inadvertent electrical contact with another element of the brush holder or starter. In this sense, the cuts 10 made on the metal plate 1 preferably have larger dimensions than the cuts 9 made on the insulating washers 4, in particular to avoid inadvertent contact between a positive braid (that is to say connecting between two brushes positive polarity) and the metal plate 1. The braids connecting brushes of the same polarity are then grouped by known means to make the connection respectively to the positive and negative poles of the vehicle power supply device. Referring more particularly to Fig.2, the assembly of the brush holder device according to the patent application FR2934434 is carried out as described below. The metal plate 1 is placed between the two insulating washers 4, so that the orifices 7, 8, as well as the cutouts 10 that it comprises, are placed in coincidence respectively with the orifices 6 and the cutouts 9 of the internal washers. 4. The fixing means interconnecting the negative cages are then threaded respectively through the orifices 21 of the negative cages placed on one side of the brush support plate P, the orifices 6 of an inter-brush washer 4, orifices 7 of the metal plate 1, orifices 6 of the inter-brush washer 4 located on the other side of the metal plate 1, then the orifices 21 of the negative cages placed on the opposite side of the brush support plate P. The same operation is then repeated for the positive cages. It should be noted that positive cages and cages

négatives sont de préférence alternées pour permettre une meilleure répartition de l'usure des balais. Le jeu radial entre les moyens de fixation et les orifices 7 étant minimal, il s'ensuit un centrage de l'ensemble des éléments du dispositif porte-balais relativement les uns aux autres, qui garantit le centrage des moyens de fixation au regard des orifices 8 de plus grande dimension, supprimant ainsi tout risque de contact intempestif entre une cage positive et la plaque métallique 1. Une fois le dispositif porte-balais ainsi assemblé, chaque cage positive et chaque cage négative est en contact électrique avec sa cage en regard de l'autre côté de la platine support de balais P. Ce contact n'est toutefois assuré que par l'intermédiaire des moyens de fixation de ces cages entre elles. Pour assurer un contact électrique fiable et reproductible permettant le passage de forts courants, chaque balai est alors électriquement relié à son balai correspondant de l'autre côté de la platine P, au regard de la platine P par l'élément conducteur tel que tresse métallique en cuivre, ainsi qu'il a été indiqué plus haut. Bien que le dispositif porte-balais décrit ci-dessus en référence aux Figs.1 à 3 donne globalement satisfaction, il est souhaitable de proposer des perfectionnements autorisant une plus grande robustesse de l'isolation électrique, notamment vis-à-vis de l'accumulation à long terme des poussières conductrices, et une réduction des coûts. L'invention concerne donc un dispositif porte-balais pour un démarreur de véhicule automobile, comportant une platine support de balais placée en sandwich entre des première et seconde séries de cages porte-balais respectivement réparties de chaque côté de la platine support de balais. Conformément à l'invention, cette platine support de balais comporte au moins une partie surmoulée assurant une isolation électrique entre une plaque métallique formant la platine support de balais et au moins l'une des première et seconde séries de cages porte-balais. Negatives are preferably alternated to allow a better distribution of the wear of the brushes. The radial clearance between the fastening means and the orifices 7 being minimal, it follows a centering of all the elements of the brush holder relative to each other, which ensures the centering of the fastening means with respect to the orifices 8 of greater dimension, thus eliminating any risk of inadvertent contact between a positive cage and the metal plate 1. Once the brush holder thus assembled, each positive cage and each negative cage is in electrical contact with its cage next to the other side of the brush support plate P. This contact is however provided only through the fixing means of these cages together. To ensure a reliable and reproducible electrical contact allowing the passage of strong currents, each brush is then electrically connected to its corresponding brush on the other side of the plate P, with respect to the plate P by the conductive element such as metallic braid in copper, as indicated above. Although the brush holder device described above with reference to FIGS. 1 to 3 is generally satisfactory, it is desirable to propose improvements allowing a greater robustness of the electrical insulation, in particular with respect to the long-term accumulation of conductive dust, and reduced costs. The invention therefore relates to a brush holder device for a motor vehicle starter, comprising a brush support plate sandwiched between first and second series of brush holders respectively distributed on each side of the brush support plate. According to the invention, this brush support plate comprises at least one overmoulded portion providing electrical insulation between a metal plate forming the brush support plate and at least one of the first and second series of brush holder cages.

Grâce à cette partie surmoulée, le dispositif porte-balais est ainsi mieux protégé contre des courts-circuits éventuels dus à une accumulation de poussière conductrice. De plus, l'assemblage du dispositif est simplifié en fabrication du fait de la suppression des deux rondelles inter-balais isolantes présentes dans le dispositif de la technique antérieure, entraînant ainsi une réduction du coût de fabrication. Selon une autre caractéristique, la partie surmoulée couvre au moins en partie deux faces de la platine support de balais, ces deux faces de la platine supportant respectivement les première et seconde séries de cages porte-balais. Selon encore une autre caractéristique, la partie surmoulée couvre également au moins en partie un contour intérieur de la platine support de balais. Thanks to this overmoulded part, the brush holder device is thus better protected against any short-circuits due to conductive dust accumulation. In addition, the assembly of the device is simplified in manufacturing due to the removal of the two inter-brush insulating washers present in the device of the prior art, thereby reducing the cost of manufacture. According to another characteristic, the overmolded portion covers at least in part two faces of the brush support plate, these two faces of the plate respectively supporting the first and second series of brush holder cages. According to yet another characteristic, the overmolded part also covers at least in part an inner contour of the support plate brushes.

Selon une forme de réalisation particulière, la platine support de balais comporte des première et seconde séries d'orifices dont une au moins est composée d'orifices surmoulés, les première et seconde séries d'orifices étant destinées à la fixation des cages porte-balais sur la platine support de balais. According to a particular embodiment, the brush support plate comprises first and second series of orifices, at least one of which is composed of overmolded orifices, the first and second series of orifices being intended for fixing the brush holder cages. on the brush holder plate.

Selon une autre forme de réalisation particulière dans laquelle les première et seconde séries de cages porte-balais correspondent respectivement à des première et seconde polarités de tension et la plaque métallique est portée électriquement à la polarité de tension de l'une des séries de cages porte-balais, l'autre série de cages porte-balais est fixée à la platine support de balais par l'intermédiaire d'une série d'orifices composée d'orifices surmoulés. Selon une autre caractéristique, la partie surmoulée comprend une matière plastique thermoplastique à base de polyamide de type PA4.6 ou PA6.6 ou à base de polypropylène PPS chargé en fibre de verre entre 40 et 50%. Selon une forme de réalisation différente, la partie surmoulée peut comprendre une matière plastique thermodurcissable. According to another particular embodiment in which the first and second series of brush holders respectively correspond to first and second voltage polarities and the metal plate is electrically carried to the voltage polarity of one of the series of door cages. the other series of brush holders is attached to the brush support plate via a series of orifices composed of overmolded orifices. According to another characteristic, the overmoulded part comprises a thermoplastic plastics material based on polyamide PA4.6 or PA6.6 type or based on polypropylene PPS loaded with fiberglass between 40 and 50%. According to a different embodiment, the overmoulded part may comprise a thermosetting plastics material.

Selon encore une autre caractéristique, la plaque métallique est une pièce obtenue par emboutissage à partir d'un acier à découper de type FePO5. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui suit d'une forme de réalisation particulière de l'invention, en référence aux figures ci- annexées: la Fig.1 qui est une vue de côté d'un dispositif porte-balais tel que connu dans la technique antérieure, assemblé et monté sur un collecteur solidaire de l'arbre rotor d'un démarreur; la Fig.2 qui est une vue en perspective éclatée des différents composants du dispositif porte-balais de la technique antérieure montré à la Fig.1, le dispositif n'étant ici pas équipé de ses balais; la Fig.3 qui est une vue en perspective du dispositif porte-balais de la technique antérieure montré à la Fig.1, le dispositif n'étant ici pas équipé de ses balais; la Fig.4 qui est une vue en perspective d'une forme de réalisation du dispositif porte-balais selon l'invention, le dispositif n'étant ici pas équipé de ses balais; la Fig.5 qui est une vue en perspective d'une platine support de balais comprise dans le dispositif porte-balais selon l'invention de la Fig.4; et les Figs.6A et 6B qui sont des vues en coupe partielles au niveau de cages porte-balais positive et négative, respectivement, du dispositif porte-balais selon l'invention de la Fig.4, le dispositif n'étant ici pas équipé de ses balais. Dans la forme de réalisation particulière de l'invention décrite ci-dessous, on notera que les pièces ayant sensiblement les mêmes fonctions que celles du dispositif porte-balais des Figs.1 à 3 conservent les mêmes repères mais munis du signe prime. Comme cela apparaît aux Figs.4, 5, et 6A, 6B, le dispositif porte-balais selon l'invention se différencie du dispositif des Figs.1 à 3, par la According to yet another characteristic, the metal plate is a part obtained by stamping from a type FePO5 cutting steel. Other characteristics and advantages of the invention will appear on reading the following description of a particular embodiment of the invention, with reference to the appended figures: FIG. 1 which is a side view of a brush holder as known in the prior art, assembled and mounted on a manifold integral with the rotor shaft of a starter; Fig.2 which is an exploded perspective view of the various components of the brush holder device of the prior art shown in Fig.1, the device is here not equipped with its brushes; Fig.3 which is a perspective view of the brush holder device of the prior art shown in Fig.1, the device is here not equipped with its brushes; Fig.4 which is a perspective view of an embodiment of the brush holder device according to the invention, the device is here not equipped with its brushes; Fig.5 which is a perspective view of a brush support plate included in the brush holder device according to the invention of Fig.4; and Figs. 6A and 6B which are partial sectional views at the level of positive and negative brush holders, respectively, of the brush holder device according to the invention of Fig. 4, the device not being equipped here. of his brooms. In the particular embodiment of the invention described below, it will be noted that the parts having substantially the same functions as those of the brush holder device of FIGS. 1 to 3 retain the same references but provided with the prime sign. As shown in Figs.4, 5, and 6A, 6B, the brush holder device according to the invention differs from the device of Figs.1 to 3, by the

présence d'une platine support de balais P' ayant une configuration en pièce monobloc. Conformément à l'invention, la platine support de balais P' est donc une pièce monobloc comportant une plaque métallique 1' et des parties surmoulées 4' réalisées de part et d'autre de la plaque métallique 1'. Les parties surmoulées 4' sont réalisées au moyen d'une matière plastique assurant une bonne isolation électrique. Les parties surmoulées 4' protègent toutes les zones à risque de la platine support de balais P', c'est-à-dire, toutes les zones où pourrait apparaître un court-circuit. presence of a brush support plate P 'having a one-piece piece configuration. According to the invention, the brush support plate P 'is therefore a single piece comprising a metal plate 1' and overmoulded portions 4 'made on either side of the metal plate 1'. The overmoulded portions 4 'are made by means of a plastic material ensuring good electrical insulation. The overmolded portions 4 'protect all risk areas of the brush support plate P', that is to say, all the areas where a short circuit could appear.

Différentes matières plastiques sont utilisables selon les applications et les contraintes qui s'imposent à celles-ci. Typiquement, la matière plastique utilisée pour les parties surmoulées 4' est une matière thermoplastique telle qu'un polyamide PA4.6 ou PA6.6 ou un polypropylène PPS chargé en fibre de verre entre 40 et 500/0. Des matières thermodurcissables peuvent aussi être envisagées. La plaque métallique 1' est typiquement obtenue par emboutissage à partir d'un acier à découper tel que par exemple le FePO5. Comme montré plus particulièrement aux Figs.4 et 5, la platine P' comporte un contour intérieur 11' qui est surmoulé ici en totalité par la matière plastique. En effet, le contour intérieur 11' est particulièrement exposé à une accumulation de poussière conductrice due à l'usure des balais, du fait de la proximité du contact entre les balais et le collecteur du démarreur, et une bonne isolation électrique de la plaque métallique 1' à ce niveau est nécessaire . Different plastics can be used depending on the applications and the constraints imposed on them. Typically, the plastic material used for the overmoulded parts 4 'is a thermoplastic material such as a polyamide PA4.6 or PA6.6 or a PPS polypropylene loaded with fiberglass between 40 and 500/0. Thermosetting materials can also be envisaged. The metal plate 1 'is typically obtained by stamping from a cutting steel such as for example FePO5. As shown more particularly in Figs.4 and 5, the plate P 'has an inner contour 11' which is overmolded here in whole by the plastic material. Indeed, the inner contour 11 'is particularly exposed to an accumulation of conductive dust due to the wear of the brushes, because of the proximity of the contact between the brushes and the collector of the starter, and good electrical insulation of the metal plate 1 'at this level is necessary.

La platine P' comporte des première et seconde séries d'orifices 7' et 8' pour la fixation des cages porte-balais 2'. Typiquement, les cages 2' sont fixées avec des moyens de fixation tels que de rivets 12'. Les orifices 7' sont destinés à la fixation entre elles, deux à deux, de part et d'autre de la platine P', des cages négatives 2'. Cette fixation des cages 2' au moyen des rivets 12' est montrée à la Fig.6A. On notera, comme montré à la Fig.6A, que les orifices 7' ne sont pas isolés électriquement et un contact électrique peut donc intervenir, à The plate P 'has first and second series of orifices 7' and 8 'for fixing the brush holder cages 2'. Typically, the cages 2 'are fixed with fixing means such as rivets 12'. The orifices 7 'are intended for fixing between them, two by two, on either side of the plate P', negative cages 2 '. This fixing cages 2 'by means of the rivets 12' is shown in Fig.6A. It will be noted, as shown in FIG. 6A, that the orifices 7 'are not electrically isolated and electrical contact can therefore

travers les rivets 12' métalliques, entre les cages négatives 2' et la plaque métallique 1'. Ce contact électrique n'est pas nuisible au fonctionnement du démarreur, bien au contraire, puisqu'il participe à l'établissement du contact électrique entre des pièces destinées à être au même potentiel, le potentiel de masse dans cette application. L'établissement d'un contact électrique de bonne qualité entre les cages négatives 2' et la plaque métallique 1' est réalisé typiquement au moyen d'une tresse de cuivre soudée reliant les deux pièces, comme connu dans la technique antérieure. through the metal rivets 12 ', between the negative cages 2' and the metal plate 1 '. This electrical contact is not harmful to the operation of the starter, on the contrary, since it participates in establishing the electrical contact between parts intended to be at the same potential, the ground potential in this application. The establishment of a good quality electrical contact between the negative cages 2 'and the metal plate 1' is typically achieved by means of a welded copper braid connecting the two parts, as known in the prior art.

Les orifices 8' sont destinés à la fixation entre elles, deux à deux, de part et d'autre de la platine P', des cages positives 2'. Cette fixation des cages 2' au moyen des rivets 12' est montrée à la Fig.6B. On notera, comme montré à la Fig.6B, que les orifices 8' sont isolés électriquement, le surmoulage en matière plastique 4' se prolongeant à l'intérieur des orifices 8'. Aucun contact électrique ne peut donc intervenir entre, d'une part, les cages positives 2' reliées par les rivets 12' et, d'autre part, la plaque métallique 1'. Cette isolation électrique est indispensable pour un fonctionnement correct du démarreur. En effet, lors d'un démarrage du moteur thermique, la plaque métallique 1' et les cages positives 2' sont à des potentiels différents, les cages positives 2' étant alors au potentiel de la borne positive de la batterie du véhicule. La présence du surmoulage plastique à l'intérieur des orifices 8' assure une isolation électrique robuste à ce niveau et prévient donc tout risque de court-circuit par accumulation de poussière conductrice. On notera également que dans cette forme de réalisation, les orifices 7' et 8' de la platine P' ont un même diamètre. Cependant, les orifices de la plaque métallique 1' correspondant aux orifices 8' auront un diamètre sensiblement supérieur à ceux correspondant aux orifices 7'. La différence de diamètre autorisera ainsi une épaisseur de surmoulage plastique suffisante à l'intérieur des orifices 8'. The orifices 8 'are intended for fixing between them, two by two, on either side of the plate P', positive cages 2 '. This fixation of the cages 2 'by means of the rivets 12' is shown in FIG. 6B. It will be noted, as shown in FIG. 6B, that the orifices 8 'are electrically insulated, the plastic overmoulding 4' extending inside the orifices 8 '. No electrical contact can therefore occur between, on the one hand, the positive cages 2 'connected by the rivets 12' and, on the other hand, the metal plate 1 '. This electrical isolation is essential for correct operation of the starter. Indeed, during a start of the engine, the metal plate 1 'and the positive cages 2' are at different potentials, the positive cages 2 'then being at the potential of the positive terminal of the vehicle battery. The presence of the plastic overmoulding inside the orifices 8 'ensures a robust electrical insulation at this level and thus prevents any risk of short circuit by accumulation of conductive dust. It will also be noted that in this embodiment, the orifices 7 'and 8' of the plate P 'have the same diameter. However, the orifices of the metal plate 1 'corresponding to the orifices 8' will have a diameter substantially greater than those corresponding to the orifices 7 '. The difference in diameter will thus allow a sufficient thickness of plastic overmoulding inside the orifices 8 '.

Selon une variante de réalisation, les orifices 7' et 8' sont identiques, avec un surmoulage en matière plastique 4' se prolongeant à l'intérieur de l'ensemble des orifices. Les orifices correspondant dans la plaque métallique 1' auront alors tous le même diamètre, ce qui autorise une fabrication simplifiée de la plaque, ainsi que davantage de standardisation. According to an alternative embodiment, the orifices 7 'and 8' are identical, with a plastic overmoulding 4 'extending inside the set of orifices. The corresponding holes in the metal plate 1 'will then all have the same diameter, which allows a simplified manufacture of the plate, as well as more standardization.

Claims

REVENDICATIONS1. Brush holder device for a motor vehicle starter, comprising a brush support plate (P ') sandwiched between first and second series of brush holders (2') respectively distributed on each side of the brush support plate (P '), characterized in that this brush support plate (P') comprises at least one overmoulded part (4 ') providing electrical insulation between a metal plate (1') forming the brush support plate (P ') and at least one of the first and second sets of brush holders (2 ').

2. brush holder device according to claim 1, characterized in that the overmolded part (4 ') covers at least partly two faces of the brush support plate (P'), these two faces of the plate (P) supporting respectively the first and second series of brush cages (2 ').

3. Brush holder according to claim 2, characterized in that the overmolded part (4 ') also covers at least partly an inner contour (11') of the brush support plate (P ').

4. Brush holder device according to claim 2 or 3, characterized in that the brush support plate (P ') has first and second series of orifices (7', 8 '), at least one of which is composed of overmolded orifices (8 '), the first and second series of orifices (7', 8 ') being intended for fixing the brush cages (2') on the brush support plate (P ').

A brush holder according to claim 4, wherein the first and second sets of brush holders (2 ') respectively correspond to first and second voltage polarities and the metal plate (1') is electrically carried to the voltage polarity of one of the series of brush holders (2 '), characterized in that the other series of brush holders (2 "is fixed to the brush support plate (P') by the intermediate of a series of orifices (8 "composed of overmolded orifices.

6. Brush holder according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the overmoulded portion (4 ") comprises a thermoplastic plastics material based on polyamide type PA4.6.

7. brush holder device according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the overmoulded portion (4 "comprises a thermoplastic plastic material based on polyamide type PA6.6.

8. Brush holder according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the overmoulded part (4 '') comprises a thermoplastic plastics material based on polypropylene PPS loaded with fiberglass between 40 and 500/0.

9. A brush holder according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the overmoulded portion (4 ") comprises a thermosetting plastics material.

10. Brush holder according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the metal plate (1 "is a part obtained by stamping from a FePO5.5 type cutting steel.