FR2964900A1 - Control device for controlling movements of movable part of blow nozzle of blow station of blow/stretch blow machine to manufacture PET bottle, has moving unit including helical ramp arranged on sleeve, follower roller and motor units - Google Patents
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Abstract
Description
DISPOSITIF DE COMMANDE DES DEPLACEMENTS D'UNE TUYERE DE SOUFFLAGE L'invention se rapporte au domaine des machines de soufflage ou d'étirage-soufflage dans lesquelles on obtient des récipients en matière plastique à partir d'une préforme préalablement obtenue, par exemple, par moulage par injection. Une telle machine comporte un poste de soufflage muni d'un moule de soufflage dans lequel une préforme est engagée de sorte qu'elle présente un col qui s'ouvre à l'extérieur du moule. Le poste de soufflage comporte une tuyère de soufflage qui est mobile entre une position escamotée et une position de soufflage dans laquelle elle est maintenue en appui étanche contre le moule ou contre le col de la préforme pour introduire du fluide de soufflage sous pression dans la préforme. Des machines de ce type sont couramment utilisées pour assurer la fabrication de bouteilles en polyéthylène téréphtalate (PET). The invention relates to the field of blowing or stretch-blow molding machines in which plastic containers are obtained from a preform obtained beforehand, for example by injection molding. Such a machine comprises a blowing station provided with a blow mold in which a preform is engaged so that it has a neck which opens outside the mold. The blowing station comprises a blowing nozzle which is movable between a retracted position and a blowing position in which it is held in sealing engagement against the mold or against the neck of the preform for introducing pressurized blowing fluid into the preform . Machines of this type are commonly used to manufacture polyethylene terephthalate (PET) bottles.
L'invention se rapporte en particulier à un dispositif de commande qui assure le déplacement de la tuyère entre les positions escamotée et de soufflage citées précédemment. On connait du document FR 2 764 544 des dispositifs dans lesquels la tuyère forme une partie inférieure d'un piston qui, sous l'effet d'un fluide de commande, est déplacé vers le bas entre la position escamotée et la position de soufflage. Le piston est mobile dans un corps de vérin fixe et la pression du fluide de commande est une pression de l'ordre d'une dizaine de bars. Pour que le fluide de soufflage sous haute pression ne provoque pas le soulèvement de la tuyère, le piston dont fait partie la tuyère est un piston tubulaire et le fluide de soufflage est injecté à la partie supérieure du corps de vérin et circule de haut en bas à travers le piston pour atteindre la tuyère. On connait également, du document FR 2 790 704, un dispositif de commande du mouvement de translation d'une tuyère entre sa position escamotée et sa position de soufflage qui comporte un mécanisme à grenouillère actionné par un vérin. Dans le cadre de ce mode de réalisation, la tuyère est reliée à un chariot libre en déplacement vertical sur un rail de guidage. L'inconvénient des deux modes de réalisation précités est propre à la mise en oeuvre de vérins : lorsqu'il y a une fuite, les tuyères restent bloquées en position de soufflage. Cela peut rendre la manutention difficile, voire l'interrompre. Par ailleurs de telles solutions entraînent une consommation d'air comprimé, donc d'énergie, qui n'est pas très rentable. En effet, les rendements électriques de tels systèmes sont voisins de 5 ou 10 %. On connait enfin, du document FR 2 914 580, une variante de réalisation des dispositifs propres à déplacer les tuyères entre la position escamotée et la position de soufflage. Le dispositif de commande est solidarisé à la tuyère et comprend un galet propre à coopérer avec une came fixe. The invention relates in particular to a control device which ensures the displacement of the nozzle between the retracted and blowing positions mentioned above. Document FR 2 764 544 discloses devices in which the nozzle forms a lower part of a piston which, under the effect of a control fluid, is moved downwards between the retracted position and the blowing position. The piston is movable in a fixed cylinder body and the pressure of the control fluid is a pressure of the order of ten bars. In order for the high-pressure blowing fluid not to cause the nozzle to rise, the piston of which the nozzle is part is a tubular piston and the blowing fluid is injected into the upper part of the cylinder body and flows up and down. through the piston to reach the nozzle. Also known from FR 2,790,704, a device for controlling the translational movement of a nozzle between its retracted position and its blowing position which comprises a latch mechanism actuated by a jack. In the context of this embodiment, the nozzle is connected to a free carriage in vertical displacement on a guide rail. The disadvantage of the two aforementioned embodiments is specific to the implementation of jacks: when there is a leak, the nozzles remain locked in the blowing position. This can make handling difficult or even interrupt. Moreover, such solutions cause a consumption of compressed air, so energy, which is not very profitable. Indeed, the electrical yields of such systems are close to 5 or 10%. Finally, document FR 2 914 580 discloses an alternative embodiment of devices adapted to move the nozzles between the retracted position and the blowing position. The control device is secured to the nozzle and comprises a roller adapted to cooperate with a fixed cam.
Un tel mode de réalisation présente l'inconvénient de nécessiter un graissage régulier. Par ailleurs, tous les dispositifs décrits ci-dessus ont une durée de vie limitée, due aux différents frottements qu'entraîne leur mise en oeuvre. L'invention vise à offrir une solution alternative aux dispositifs de commande cités ci-dessus, et qui ne présente pas leurs inconvénients. L'invention concerne à cet effet un dispositif de commande des déplacements d'une partie mobile d'une tuyère de soufflage présentant un axe, le dispositif comprenant des moyens pour déplacer en translation la partie mobile suivant l'axe de la tuyère entre une première position et une seconde position. Le dispositif est remarquable en ce que les moyens de déplacement comportent une came en forme de chemin hélicoïdal aménagé sur une enveloppe cylindrique centrée sur l'axe de la tuyère et un galet suiveur coopérant avec la rampe, ainsi que des moyens moteur. Ainsi réalisée, l'invention permet de s'affranchir de l'utilisation de vérins et offre une solution technique plus performante. En effet, le mouvement hélicoïdal permet de transformer un mouvement de rotation en mouvement de translation. Cette solution permet ainsi de prévoir des moyens mécaniques extérieurs à la partie mobile de la tuyère, qui assurent la descente ou la montée de la partie mobile de la tuyère grâce à un simple mouvement de rotation. Such an embodiment has the disadvantage of requiring regular lubrication. Moreover, all the devices described above have a limited life, due to the various friction that entails their implementation. The invention aims to provide an alternative solution to the control devices mentioned above, and which does not have their disadvantages. To this end, the invention relates to a device for controlling the displacements of a moving part of a blowing nozzle having an axis, the device comprising means for displacing in translation the mobile part along the axis of the nozzle between a first position and a second position. The device is remarkable in that the displacement means comprise a helical path shaped cam arranged on a cylindrical envelope centered on the axis of the nozzle and a follower roller cooperating with the ramp, as well as motor means. Thus achieved, the invention makes it possible to dispense with the use of jacks and offers a more efficient technical solution. Indeed, the helical movement makes it possible to transform a rotational movement into a translation movement. This solution thus makes it possible to provide mechanical means external to the movable part of the nozzle, which ensure the descent or the rise of the movable part of the nozzle by a simple rotational movement.
Le dispositif conforme à l'invention peut présenter les caractéristiques suivantes, prises séparément ou en combinaison : les moyens moteur sont agencés pour actionner une rotation de l'enveloppe cylindrique qui comporte ladite came autour de l'axe de la tuyère, ou bien pour actionner en rotation le galet suiveur autour de l'axe de la tuyère ; le dispositif comporte un engrenage à deux roues parmi lesquelles une première roue est fixée autour de l'enveloppe cylindrique, et une seconde roue est reliée auxdits moyens moteur ; les roues sont réalisées en matière plastique ; le dispositif comporte une courroie d'entrainement en rotation de ladite enveloppe cylindrique, la courroie entourant l'enveloppe cylindrique ainsi qu'une roue extérieure à la tuyère, ladite roue extérieure étant reliée auxdits moyens moteur ; (i) le galet est fixé sur la partie mobile et constitue un premier galet, (ii) le dispositif comporte un second galet, coaxial au premier galet, fixé également sur la partie mobile de la tuyère, positionné entre le premier galet et la partie mobile de la tuyère, le second galet étant libre en déplacement dans un rail vertical ménagé dans un manchon fixe de ladite tuyère, le second manchon étant emmanché autour de la partie mobile de la tuyère, entre l'enveloppe cylindrique mobile en rotation et la partie mobile ; (i) l'enveloppe cylindrique comporte deux rampes hélicoïdales, les deux rampes hélicoïdales étant réalisées au travers de la paroi de l'enveloppe mobile en rotation et de façon symétrique par rapport à l'axe de l'enveloppe, (ii) le dispositif comporte deux premiers galets et deux seconds galets, les premiers et seconds galets étant fixés symétriquement par rapport à l'axe de la tuyère, de part et d'autre de la partie mobile, et (iii) le manchon fixe comporte deux rails verticaux, les deux rails verticaux étant réalisés au travers de la paroi du manchon fixe et de façon symétrique par rapport à l'axe du manchon fixe. The device according to the invention may have the following characteristics, taken separately or in combination: the motor means are arranged to actuate a rotation of the cylindrical envelope which comprises said cam about the axis of the nozzle, or to operate in rotation the follower roller around the axis of the nozzle; the device comprises a gear with two wheels among which a first wheel is fixed around the cylindrical envelope, and a second wheel is connected to said motor means; the wheels are made of plastic; the device comprises a belt driving in rotation of said cylindrical envelope, the belt surrounding the cylindrical envelope and a wheel outside the nozzle, said outer wheel being connected to said motor means; (i) the roller is fixed on the movable part and constitutes a first roller, (ii) the device comprises a second roller, coaxial with the first roller, also fixed on the movable part of the nozzle, positioned between the first roller and the part mobile of the nozzle, the second roller being free in displacement in a vertical rail formed in a fixed sleeve of said nozzle, the second sleeve being fitted around the movable part of the nozzle, between the cylindrical casing rotatable and the part mobile; (i) the cylindrical envelope comprises two helical ramps, the two helical ramps being formed through the wall of the casing mobile in rotation and symmetrically with respect to the axis of the casing, (ii) the device comprises two first rollers and two second rollers, the first and second rollers being fixed symmetrically with respect to the axis of the nozzle, on either side of the movable part, and (iii) the fixed sleeve comprises two vertical rails, the two vertical rails being made through the wall of the fixed sleeve and symmetrically with respect to the axis of the fixed sleeve.
30 Pour pouvoir être exécutée, l'invention est exposée de façon suffisamment claire et complète dans la description suivante qui est, en plus, accompagnée de dessins dans lesquels : 10 15 20 25 - la figure 1 montre partiellement une tuyère équipée d'un dispositif conforme à l'invention suivant un premier mode de réalisation, la tuyère et le dispositif étant représentés en vue éclatée ; - la figure 2 montre partiellement une tuyère équipée du dispositif conforme à l'invention illustré en figure 1, en vue de coupe axiale ; - les figures 3, 4 et 5 montrent différentes positions d'une partie mobile de la tuyère montrée sur les figures 1 et 2, à différents moments entre une première position limite dite « position basse » (figure 3) et une seconde position limite dite « position haute » (figure 5), la tuyère équipée du dispositif étant montrée en vue de côté ; - et la figure 6 illustre une variante de réalisation des moyens de commande. Dans la description qui suit, les termes « inférieur », « supérieur », « haut », « bas » etc. sont utilisés en référence aux dessins pour une plus grande facilité de compréhension. Ils ne doivent pas être compris comme étant des limitations de la portée de l'invention. La figure 1 illustre schématiquement, en vue partiellement éclatée, différents éléments que peut comporter un dispositif conforme à un premier mode de réalisation selon l'invention. Le dispositif illustré en figure 1 est représenté au-dessus d'un moule 1 qui est montré fermé. Le moule 1 est un moule du type « portefeuille », c'est-à-dire qu'il comporte au moins deux demi-coquilles, articulées l'une et l'autre suivant un axe commun. In order to be able to be executed, the invention is sufficiently clearly and completely disclosed in the following description which is additionally accompanied by drawings in which: FIG. 1 partially shows a nozzle equipped with a device according to the invention according to a first embodiment, the nozzle and the device being shown in an exploded view; - Figure 2 partially shows a nozzle equipped with the device according to the invention illustrated in Figure 1, for axial sectional view; FIGS. 3, 4 and 5 show different positions of a mobile part of the nozzle shown in FIGS. 1 and 2, at different times between a first limit position called "low position" (FIG. 3) and a second so-called limit position. "High position" (Figure 5), the nozzle equipped with the device being shown in side view; and FIG. 6 illustrates an alternative embodiment of the control means. In the description that follows, the terms "inferior", "superior", "high", "low" etc. are used with reference to the drawings for greater ease of understanding. They should not be understood as limitations of the scope of the invention. FIG. 1 schematically illustrates, in a partially exploded view, various elements that may comprise a device according to a first embodiment according to the invention. The device illustrated in Figure 1 is shown above a mold 1 which is shown closed. The mold 1 is a mold of the "wallet" type, that is to say that it comprises at least two half-shells, articulated one and the other along a common axis.
Il devra toutefois être compris que l'invention peut être mise en oeuvre au-dessus de moules différents de celui qui est représenté sur la figure 1 de manière très schématique. Le dispositif comporte une partie 2 mobile réalisée par deux manchons 3 et 4 solidarisés. It should be understood, however, that the invention can be implemented above molds different from that shown in Figure 1 schematically. The device comprises a movable portion 2 made by two sleeves 3 and 4 secured.
Le manchon 3 supérieur présente un diamètre supérieur au manchon 4 inférieur. Le diamètre du manchon 4 inférieur est tel qu'il est apte à venir entourer le col 5 d'une préforme 6 (voir figure 2). The upper sleeve 3 has a larger diameter than the lower sleeve 4. The diameter of the lower sleeve 4 is such that it is able to surround the neck 5 of a preform 6 (see Figure 2).
Il peut également comporter à son extrémité 7 libre un joint 8 d'étanchéité, apte à venir prendre appui de façon étanche sur une surface 9 supérieure du moule 1. Le manchon 3 supérieur porte deux galets 10 et 11 qui sont montés l'un sur l'autre et dont les axes sont confondus, les axes étant orientés suivant une direction radiale du manchon 3. La fonction des galets 10 et 11 sera exposée par la suite. Les manchons 3 et 4 pourraient être réalisés de même diamètre et en une seule pièce 40, comme le montre la figure 2 sur laquelle est illustré un second mode de réalisation également conforme à l'invention. Le dispositif conforme à l'invention comporte également une partie 12 dite « fixe ». La partie 12 fixe est réalisée par un manchon, de diamètre supérieur à ceux des manchons 3 ou 4 de la partie 2 mobile, de manière à s'emmancher autour 15 des manchons 3 ou 4. Le manchon 12 fixe comporte un rail 13 vertical, apte à accueillir le galet 10 que porte la partie 2 mobile. Le rail 13 fait ainsi office de came pour autoriser le mouvement vertical de la partie 12 mobile par rapport au manchon 12 fixe. 20 Conformément à l'invention, le dispositif de commande comporte des moyens pour déplacer en translation la partie 2 mobile. Ces moyens vont maintenant être décrits, en faisant référence aux figures 1 et 2, en particulier. Les moyens permettant de déplacer en translation la partie 2 mobile sont 25 réalisés par un manchon 14 de diamètre supérieur au diamètre du manchon 12 fixe, de sorte à pouvoir s'emmancher autour du manchon 12 fixe. Le manchon 14 mobile est associé à des moyens 15 d'entraînement en rotation autour de son axe. Des roulements 30 sont intercalés entre le manchon 14 mobile en rotation 30 et le manchon 12 fixe (figure 2). Les moyens 15 d'entraînement en rotation seront présentés par la suite. Le manchon 14 comporte, une rampe 16 hélicoïdale qui est réalisée dans sa paroi, l'axe de la rampe 16 correspondant ainsi à l'axe du manchon 14. It may also comprise at its free end 7 a seal 8, able to bear tightly on an upper surface 9 of the mold 1. The upper sleeve 3 carries two rollers 10 and 11 which are mounted one on the other and whose axes are coincident, the axes being oriented in a radial direction of the sleeve 3. The function of the rollers 10 and 11 will be explained later. The sleeves 3 and 4 could be made of the same diameter and in one piece 40, as shown in Figure 2 which shows a second embodiment also according to the invention. The device according to the invention also comprises a portion 12 called "fixed". The fixed portion 12 is made by a sleeve, of greater diameter than the sleeves 3 or 4 of the movable part 2, so as to be fitted around the sleeves 3 or 4. The fixed sleeve 12 comprises a vertical rail 13, adapted to receive the roller 10 that carries the movable part 2. The rail 13 thus serves as a cam to allow the vertical movement of the movable portion 12 relative to the fixed sleeve 12. According to the invention, the control device comprises means for translational movement of the mobile part 2. These means will now be described, with reference to FIGS. 1 and 2, in particular. The means making it possible to translate the movable part 2 in translation are provided by a sleeve 14 of diameter greater than the diameter of the fixed sleeve 12, so that it can be fitted around the fixed sleeve 12. The movable sleeve 14 is associated with means 15 for driving in rotation about its axis. Bearings 30 are interposed between the sleeve 14 movable in rotation 30 and the sleeve 12 fixed (Figure 2). The rotating drive means 15 will be presented later. The sleeve 14 comprises a helical ramp 16 which is formed in its wall, the axis of the ramp 16 thus corresponding to the axis of the sleeve 14.
La rampe 16 hélicoïdale est telle qu'elle est conçue pour accueillir le galet 11 qui est positionné sur le galet 10 et dont est équipée la partie 2 mobile de la tuyère de soufflage. L'entraînement en rotation du manchon 14 entraîne le déplacement du galet 11 dans la rampe 16 hélicoïdale. L'association de la rampe 16 hélicoïdale, du rail 13 vertical et des galets 10 et 11, prévus respectivement sur trois manchons engagés les uns dans les autres, permet d'assurer le mouvement vertical d'un manchon 3 (ou 40) interne grâce au déclenchement du mouvement de rotation du manchon 14 externe. The helical ramp 16 is such that it is designed to accommodate the roller 11 which is positioned on the roller 10 and which is equipped with the movable portion 2 of the blowing nozzle. The rotational drive of the sleeve 14 causes the roller 11 to move in the helical ramp 16. The combination of the helical ramp 16, the vertical rail 13 and rollers 10 and 11 respectively provided on three interengaged sleeves makes it possible to ensure the vertical movement of an inner sleeve 3 (or 40) through triggering the rotational movement of the outer sleeve 14.
Les moyens 15 d'entraînement en rotation du manchon 14 externe sont réalisés, dans le cadre de ce mode de réalisation, par un système 17 à engrenage, comportant une première roue 18 dentée fixée autour du manchon 14 mobile et une seconde roue 19 dentée, en prise avec la première roue 18 dentée, la seconde roue 19 étant reliée à un moteur 20 d'entraînement en rotation. Les roues 18 et 19 sont réalisées en matière plastique. De cette manière, aucun graissage n'est nécessaire pour leur entretien. Il devra être entendu que l'invention n'est pas limitée à la réalisation de tels moyens d'entraînement en rotation. The means 15 for rotating the outer sleeve 14 are made, in the context of this embodiment, by a gear system 17 comprising a first toothed wheel 18 fixed around the movable sleeve 14 and a second toothed wheel 19, in engagement with the first toothed wheel 18, the second wheel 19 being connected to a motor 20 for driving in rotation. The wheels 18 and 19 are made of plastic. In this way, no lubrication is necessary for their maintenance. It will be understood that the invention is not limited to the realization of such rotary drive means.
Par exemple, comme il est illustré en figue 6, le système 17 à engrenage a été remplacé par une courroie 21, entraînée en rotation grâce à un système 22 à roues, relié à un moteur 23. La courroie 21 vient entourer le manchon 14, de sorte que, lorsque la roue 22 est entraînée en rotation par le moteur 23, la courroie 21 est entraînée en déplacement, ce qui permet d'entraîner en rotation le manchon 14. Le dispositif de commande qui vient d'être décrit est monté dans l'axe de la tuyère de soufflage, c'est-à-dire que tous les éléments, exceptés les moyens moteur 15 et la roue 19, sont alignés suivant l'axe de la tuyère, symbolisé, par exemple, par l'axe de la tige d'étirage 24 montrée sur les figures 1 et 2. For example, as illustrated in FIG. 6, the gear system 17 has been replaced by a belt 21, driven in rotation by a wheel system 22, connected to a motor 23. The belt 21 surrounds the sleeve 14, so that, when the wheel 22 is rotated by the motor 23, the belt 21 is driven in displacement, which rotates the sleeve 14. The control device which has just been described is mounted in the axis of the blowing nozzle, that is to say that all the elements, except the motor means 15 and the wheel 19, are aligned along the axis of the nozzle, symbolized, for example, by the axis of the drawing rod 24 shown in Figures 1 and 2.
Sur la figure 2, on a représenté un autre mode de réalisation du manchon 12 fixe. Le manchon 12 fixe comporte un manchon 120 interne, autour duquel le manchon 40 de la partie 2 mobile de la tuyère est engagé. In Figure 2, there is shown another embodiment of the sleeve 12 fixed. The fixed sleeve 12 comprises an inner sleeve 120 around which the sleeve 40 of the movable portion 2 of the nozzle is engaged.
Ainsi, le manchon 40 mobile se trouve inséré entre le manchon 120 interne de la partie fixe et le manchon 12 qui vient l'entourer. Le dispositif étant ainsi monté, on constate également que le manchon 12 fixe se trouve également entre deux autres manchons, à savoir le manchon 14 mobile en rotation et le manchon 40 mobile en déplacement vertical. Pour une maîtrise plus équilibrée de l'entraînement en rotation du manchon 14, et du déplacement vertical du manchon 40 (exemple de la figure 2) ou des manchons 3 et 4 (exemple de la figure 1), on peut prévoir deux jeux de galets 10 et 11 fixés symétriquement par rapport à l'axe de la partie 2 mobile, c'est-à-dire symétriquement par rapport à l'axe de la tuyère. Chacun des jeux de galets comprend un premier galet 10 apte à se déplacer dans deux rails 13 verticaux, et les deux rails 13 qui seraient également ménagés dans la partie 12 fixe, c'est-à-dire dans le manchon 12, de part et d'autre de son axe. Thus, the movable sleeve 40 is inserted between the inner sleeve 120 of the fixed part and the sleeve 12 which surrounds it. The device is thus mounted, it is also found that the fixed sleeve 12 is also between two other sleeves, namely the sleeve 14 rotatable and the sleeve 40 movable in vertical displacement. For a more balanced control of the rotational drive of the sleeve 14, and the vertical displacement of the sleeve 40 (example of Figure 2) or sleeves 3 and 4 (example of Figure 1), one can provide two sets of rollers 10 and 11 fixed symmetrically with respect to the axis of the movable portion 2, that is to say symmetrically with respect to the axis of the nozzle. Each of the sets of rollers comprises a first roller 10 able to move in two vertical rails 13, and the two rails 13 which would also be formed in the fixed part 12, that is to say in the sleeve 12, on the other hand. else of its axis.
On prévoit également de réaliser deux rampes 16 hélicoïdales de façon symétrique sur le manchon 14, apte à être entraîné en rotation autour de son axe. Les deux rampes 16 hélicoïdales sont aptes à accueillir les seconds galets 11 de chacun des jeux de galets que porte la partie mobile 2. It is also planned to produce two helical ramps 16 symmetrically on the sleeve 14, able to be rotated about its axis. The two helical ramps 16 are able to accommodate the second rollers 11 of each of the sets of rollers that the movable part 2 carries.
De telles réalisations sont illustrées sur les figures 3 à 5 qui vont maintenant être décrites pour expliquer comment la partie mobile 2 est entraînée en mouvement vertical, lorsque le manchon 14 est entraîné en rotation. Sur la figure 3, on voit la partie mobile de la tuyère, c'est-à-dire le manchon 4 qui est en position basse. Such embodiments are illustrated in Figures 3 to 5 which will now be described to explain how the movable portion 2 is driven in vertical motion when the sleeve 14 is rotated. In Figure 3, we see the movable part of the nozzle, that is to say the sleeve 4 which is in the low position.
La position basse correspond à une première position, par exemple la position suivant laquelle il est possible de procéder à l'opération d'étirage-soufflage de la préforme, en insérant notamment la tige d'étirage 24 dans la préforme. Dans cette première position, on constate que le galet 11 se trouve à l'extrémité inférieure de la rampe 16 hélicoïdale. Dans cette position, le galet 10, situé sous le galet 11, se trouve à l'extrémité inférieure du rail 13 vertical. Lorsque le moteur 20 entraîne en rotation la roue 19, comme illustré en figure 4, il entraîne également en rotation la roue 18. The low position corresponds to a first position, for example the position in which it is possible to carry out the stretch-blow molding operation of the preform, in particular by inserting the drawing rod 24 into the preform. In this first position, it is found that the roller 11 is at the lower end of the helical ramp 16. In this position, the roller 10, located under the roller 11, is at the lower end of the vertical rail 13. When the motor 20 rotates the wheel 19, as illustrated in FIG. 4, it also drives the wheel 18 in rotation.
L'entraînement en rotation de la roue 18 entraîne en rotation le manchon 14. Ce mouvement déplace le galet 11 sur la rampe 16. L'entraînement en déplacement du galet 11 est permis grâce à l'entraînement simultané du galet 10 dans le rail 13 vertical. The rotational drive of the wheel 18 rotates the sleeve 14. This movement moves the roller 11 on the ramp 16. The driving movement of the roller 11 is allowed by the simultaneous driving of the roller 10 in the rail 13 vertical.
L'entraînement du galet 10 dans le rail 13 vertical entraîne en déplacement le manchon 4, solidaire du manchon 3 qui porte les galets 10 et 11. Autrement dit, l'entraînement en déplacement des galets 10 et 11 entraîne en déplacement vertical la partie 2 mobile de la tuyère. Sur la figure 5, on montre le galet 11 qui se trouve dans une position telle qu'il est quasiment en butée à l'extrémité supérieure de la rampe 16 hélicoïdale. Dans cette position, le galet 10 est également en butée à l'extrémité supérieure du rail 13 vertical. La partie 2 mobile de la tuyère est ainsi placée dans une seconde position extrême, qui est une position suivant laquelle la partie 2 mobile est escamotée dans les manchons 12 et 14 et suivant laquelle on peut disposer un moule qui comporte une préforme 6, de sorte que l'axe de la préforme soit positionné dans l'axe de la tuyère. On comprend, de la description qui précède, comment l'invention permet de déplacer la partie 2 mobile d'une tuyère, et ce sans mettre en oeuvre de vérin, ni avoir recours à un quelconque graissage. Il devra toutefois être compris que l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui ont été décrits ci-dessus et illustrés de façon très schématique ; et que l'invention s'entend au contraire à la réalisation de tout moyen équivalent. The drive of the roller 10 in the vertical rail 13 drives in displacement the sleeve 4, integral with the sleeve 3 which carries the rollers 10 and 11. In other words, the drive in displacement of the rollers 10 and 11 drives in vertical displacement the part 2 mobile of the nozzle. In Figure 5, shows the roller 11 which is in a position such that it is almost in abutment at the upper end of the spiral ramp 16. In this position, the roller 10 is also in abutment with the upper end of the vertical rail 13. The movable part 2 of the nozzle is thus placed in a second extreme position, which is a position in which the movable part 2 is retracted into the sleeves 12 and 14 and according to which a mold may be arranged which comprises a preform 6, so that that the axis of the preform is positioned in the axis of the nozzle. It will be understood from the foregoing description how the invention makes it possible to move the movable part 2 of a nozzle, without the use of a jack, nor by resorting to any lubrication. It should be understood, however, that the invention is not limited to the embodiments which have been described above and illustrated very schematically; and that the invention, on the contrary, refers to the realization of any equivalent means.
En particulier, les exemples de réalisation montrent chacun un mouvement de rotation de l'élément portant la came hélicoïdale. Un mode de réalisation suivant lequel ce serait le galet qui serait monté mobile en rotation autour de l'axe de la tuyère correspondrait également à l'invention. In particular, the exemplary embodiments each show a rotational movement of the element carrying the helical cam. An embodiment according to which it would be the roller which would be rotatably mounted around the axis of the nozzle would also correspond to the invention.
Claims (7)
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1057416A FR2964900A1 (en) | 2010-09-16 | 2010-09-16 | Control device for controlling movements of movable part of blow nozzle of blow station of blow/stretch blow machine to manufacture PET bottle, has moving unit including helical ramp arranged on sleeve, follower roller and motor units |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1057416A FR2964900A1 (en) | 2010-09-16 | 2010-09-16 | Control device for controlling movements of movable part of blow nozzle of blow station of blow/stretch blow machine to manufacture PET bottle, has moving unit including helical ramp arranged on sleeve, follower roller and motor units |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2964900A1 true FR2964900A1 (en) | 2012-03-23 |
Family
ID=44059002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR1057416A Pending FR2964900A1 (en) | 2010-09-16 | 2010-09-16 | Control device for controlling movements of movable part of blow nozzle of blow station of blow/stretch blow machine to manufacture PET bottle, has moving unit including helical ramp arranged on sleeve, follower roller and motor units |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| FR (1) | FR2964900A1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4009980A (en) * | 1975-07-23 | 1977-03-01 | Package Machinery Company | Injection blow molding machine having movable parison pins |
| WO2001053063A1 (en) * | 2000-01-20 | 2001-07-26 | Sidel | Blow moulding machine for containers comprising means for orienting preforms in the mould |
| FR2914580A1 (en) * | 2007-04-06 | 2008-10-10 | Sidel Participations | BLOWING DEVICE OR BLOWING DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF CONTAINERS COMPRISING CLAMP MEANS TO SUPPORT A BLEACH BY ITS COLLAR |
-
2010
- 2010-09-16 FR FR1057416A patent/FR2964900A1/en active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4009980A (en) * | 1975-07-23 | 1977-03-01 | Package Machinery Company | Injection blow molding machine having movable parison pins |
| WO2001053063A1 (en) * | 2000-01-20 | 2001-07-26 | Sidel | Blow moulding machine for containers comprising means for orienting preforms in the mould |
| FR2914580A1 (en) * | 2007-04-06 | 2008-10-10 | Sidel Participations | BLOWING DEVICE OR BLOWING DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF CONTAINERS COMPRISING CLAMP MEANS TO SUPPORT A BLEACH BY ITS COLLAR |
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