FR2962510A1

FR2962510A1 - Valve for fluid circulation circuit utilized to circulate fluid under high pressure in washing circuit, has chamber in which fluid pressure exerts repulsion effort of surfaces of tubes to decrease control effort applied to operating unit

Info

Publication number: FR2962510A1
Application number: FR1055454A
Authority: FR
Inventors: Christian Grimaud; Yann Voleau
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-07-06
Filing date: 2010-07-06
Publication date: 2012-01-13
Anticipated expiration: 2030-07-06
Also published as: FR2962510B1

Abstract

The valve (1) has a body formed of two tubes (2, 3) to allow circulation of fluid between a fluid supply inlet (6) and a fluid evacuating outlet (7). A closure is moved between a valve closed position in which the closure is supported against a seat (4) and a valve open position in which the closure is isolated from the seat. A pressure of the fluid in a blind chamber (9) i.e. annular coaxial chamber, exerts a repulsion effort on surfaces (11, 12) of the tubes with respect to one another such that control effort applied to an operating unit (8) i.e. pivoting lever is decreased.

Description

La présente invention concerne une vanne pour circuit de circulation de fluide du type dont le corps est formé d'au moins deux tubes de circulation de fluide comportant l'un, une entrée d'alimentation en fluide, l'autre, une sortie d'évacuation de fluide. Elle concerne plus particulièrement une vanne préhensible destinée à être installée sur un circuit de lavage. The present invention relates to a valve for a fluid circulation circuit of the type of which the body is formed of at least two fluid circulation tubes comprising one, a fluid supply inlet, the other an outlet of fluid evacuation. It relates more particularly to a gripping valve intended to be installed on a washing circuit.

Jusqu'à présent, les vannes développées, en particulier pour les circuits à io haute pression, sont des vannes à gâchette ou à pointeau qui génèrent des troubles musculo-squelettiques du fait que l'organe de commande est actionné généralement par l'extrémité des doigts. En outre, l'effort de commande à produire sur de tels organes de commande est souvent relativement important. De plus, la position de préhension alliée au poids de ce type de vanne et à 15 l'effet de recul engendré par le flux et la pression du fluide favorisent nettement les troubles musculo-squelettiques au niveau des doigts et du poignet et rendent difficiles la manipulation dans toutes les orientations. De ce fait, les opérateurs ont tendance à court-circuiter le dispositif de sécurité qui rappelle l'organe de commande en position fermée de la vanne, pour ne pas avoir à 20 produire d'effort permanent sur l'organe de commande. Heretofore, developed valves, particularly for high-pressure circuits, are trigger or needle valves which generate musculoskeletal disorders because the control member is actuated generally by the end of the valves. fingers. In addition, the control force to be produced on such control members is often relatively important. In addition, the gripping position combined with the weight of this type of valve and the recoil effect created by the flow and pressure of the fluid clearly promote musculoskeletal disorders in the fingers and wrist and make it difficult to manipulation in all directions. As a result, the operators tend to short-circuit the safety device which remembers the control member in the closed position of the valve, so as not to have to produce permanent force on the control member.

Les opérateurs abandonnent les vannes à gâchette pour utiliser les vannes type 1/4 de tour à ouverture par boisseau sphérique relié à une manette ou papillon qui ne nécessitent pas de maintien de l'organe d'ouverture. Ces 25 vannes sont faciles à manipuler et n'engendrent pas de troubles musculosquelettiques mais ont, pour inconvénient majeur, l'absence de sécurité de fermeture automatique et la nécessité de produire un effort de commande important à l'ouverture ou à la fermeture. En outre, l'ouverture et la fermeture nécessitent l'usage des deux mains. 30 Un but de la présente invention est donc de proposer une vanne du type précité, dont la conception permet d'une part, de saisir à pleine main simultanément l'organe de commande et la vanne pour réduire, voire supprimer les troubles musculo-squelettiques, et faciliter une manipulation dans différentes orientations du fait de la conception longitudinale de la vanne, d'autre part, réduire l'effort de commande à appliquer à l'organe de manoeuvre quelque soit la plage de pression de travail de la vanne. The operators abandon the trigger valves to use the ball-type 1/4 turn ball valves connected to a throttle or throttle valve that do not require the opening member to be held. These valves are easy to handle and do not cause musculoskeletal disorders, but have the major disadvantage of lack of automatic closing safety and the need to produce a large control force when opening or closing. In addition, opening and closing require the use of both hands. It is therefore an object of the present invention to provide a valve of the aforementioned type, the design of which makes it possible, on the one hand, to grip simultaneously the control member and the valve simultaneously to reduce or eliminate musculoskeletal disorders. and facilitate handling in different orientations due to the longitudinal design of the valve, on the other hand, reduce the control force to be applied to the actuator whatever the working pressure range of the valve.

Un autre but de la présente invention est de proposer une vanne dont la conception offre un encombrement réduit et permet le travail à des pressions et débits élevés. Another object of the present invention is to provide a valve whose design offers a small footprint and allows work at high pressures and flows.

A cet effet, l'invention a pour objet une vanne, pour circuit de circulation de io fluide, comprenant au moins un corps formé au moins, d'un premier tube comportant une entrée d'alimentation en fluide, d'un deuxième tube comportant une sortie d'évacuation de fluide, pour permettre une circulation de fluide à l'intérieur desdits tubes entre entrée et sortie de fluide le long d'un circuit dit circuit principal de circulation de fluide et d'un obturateur dudit circuit principal 15 de circulation de fluide, ledit obturateur étant monté mobile entre une position fermée de la vanne dans laquelle l'obturateur est en appui sur un siège équipant intérieurement ledit premier tube et une position ouverte de la vanne dans laquelle l'obturateur est écarté dudit siège pour permettre la circulation de fluide, cet obturateur étant apte à passer d'une position à une autre par 20 déplacement à coulissement desdits tubes montés à emboîtement télescopique, le déplacement à coulissement des tubes étant commandé au moins par l'intermédiaire d'un organe de manoeuvre, de préférence du genre levier, équipant ladite vanne, caractérisée en ce que la vanne comporte en outre au moins une chambre 25 borgne, dite d'aide à la commande de la vanne, communiquant en permanence par une liaison non obturable avec ledit premier tube d'alimentation en fluide, ladite chambre, constituée par un espace laissé libre entre lesdits tubes, présentant au moins deux surfaces radiales portées, la première, par le premier tube, la deuxième, par le deuxième tube, la pression du fluide dans la 30 chambre exerçant un effort de répulsion desdites surfaces radiales desdits tubes l'une par rapport à l'autre, afin de diminuer l'effort de commande à appliquer sur l'organe de manoeuvre. La présence d'une liaison non obturable de la chambre borgne avec l'entrée du premier tube permet, à l'état alimenté de la vanne, une mise sous pression constante de la chambre borgne indépendamment de la position ouverte ou fermée de la vanne. For this purpose, the subject of the invention is a valve, for a fluid circulation circuit, comprising at least one body formed at least, of a first tube comprising a fluid supply inlet, of a second tube comprising a fluid discharge outlet, to allow a fluid flow inside said tubes between inlet and outlet of fluid along a circuit called main fluid circulation circuit and a shutter of said main circuit 15 circulation fluid, said shutter being movably mounted between a closed position of the valve in which the shutter bears on a seat equipping internally said first tube and an open position of the valve in which the shutter is spaced from said seat to allow the fluid circulation, this shutter being able to move from one position to another by sliding displacement of said tubes fitted with telescopic interlocking, the coulometric displacement tubing being controlled at least through an actuating member, preferably of the lever type, equipping said valve, characterized in that the valve further comprises at least one blind chamber 25 valve control, communicating permanently by a non-closable connection with said first fluid supply tube, said chamber, constituted by a space left free between said tubes, having at least two radial surfaces carried, the first, by the first tube, the second, by the second tube, the pressure of the fluid in the chamber exerting a repulsive force of said radial surfaces of said tubes relative to each other, in order to reduce the control force to be applied to the maneuvering organ. The presence of a non-closable connection of the blind chamber with the inlet of the first tube allows, in the fed state of the valve, a constant pressurization of the blind chamber regardless of the open or closed position of the valve.

En outre, l'effort de répulsion créé par la pression de fluide sur les surfaces radiales de la chambre portées respectivement par les premier et deuxièmes tubes est directement proportionnel à la pression d'entrée du fluide à l'intérieur de la vanne, de sorte que cet effort croît avec la pression permettant de réduire l'effort de commande quel que soit le type de vanne (haute ou basse pression). i0 De préférence, la vanne étant une vanne normalement fermée en l'absence de toute sollicitation de l'organe de manoeuvre, les au moins deux surfaces radiales de la chambre portées respectivement par les premier et deuxièmes tubes sont configurées pour diminuer l'effort de commande à appliquer sur 15 l'organe de manoeuvre pour le passage de la vanne de la position fermée à la position ouverte. In addition, the repulsion force created by the fluid pressure on the radial surfaces of the chamber carried respectively by the first and second tubes is directly proportional to the fluid inlet pressure inside the valve, so this effort increases with the pressure to reduce the control effort regardless of the type of valve (high or low pressure). Preferably, the valve being a normally closed valve in the absence of any stress on the operating member, the at least two radial surfaces of the chamber carried respectively by the first and second tubes are configured to reduce the force of control to be applied to the actuator for passage of the valve from the closed position to the open position.

Bien évidemment, une solution dans laquelle la vanne est une vanne normalement ouverte en l'absence de toute sollicitation de l'organe de 20 manoeuvre est également admissible. Dans ce cas, les au moins deux surfaces radiales de la chambre portées respectivement par les premier et deuxième tubes sont configurées pour diminuer l'effort de commande à expliquer sur l'organe de manoeuvre pour le passage de la vanne de la position ouverte à la position fermée. 25 De préférence, lesdits premier et deuxième tubes sont, par l'intermédiaire de l'organe de manoeuvre, commandés en déplacement à coulissement dans le sens d'un rapprochement, par augmentation de leur zone de recouvrement à emboîtement, pour le passage de la position fermée à la position ouverte et, 30 dans le sens d'un écartement, par réduction de leur zone de recouvrement à emboîtement, pour le passage de la position ouverte à la position fermée de la vanne. Le deuxième tube exempt de siège, de préférence monté à emboîtement télescopique à l'intérieur du premier tube, est équipé intérieurement d'un pousseur apte, à venir en appui contre l'obturateur, dans le sens d'un écartement de l'obturateur de son siège, lors d'un déplacement à coulissement des tubes pour le passage de la position fermée à la position ouverte de la vanne, cet obturateur étant, de préférence, formé par une bille équipée de moyens de rappel en position d'appui contre le siège du premier tube. Of course, a solution in which the valve is a normally open valve in the absence of any stress on the actuator is also permissible. In this case, the at least two radial surfaces of the chamber carried respectively by the first and second tubes are configured to reduce the control force to be explained on the operating member for the passage of the valve from the open position to the closed position. Preferably, said first and second tubes are, via the actuating member, slidably moved in the direction of a reconciliation, by increasing their interlocking overlap area, for the passage of the closed position in the open position and, in the sense of a gap, by reducing their interlocking overlap zone, for the passage from the open position to the closed position of the valve. The second tube without seat, preferably mounted telescopically interlocking inside the first tube, is internally equipped with a suitable pusher, to bear against the shutter, in the direction of a spacing of the shutter of its seat, during a sliding movement of the tubes for the passage from the closed position to the open position of the valve, this shutter being preferably formed by a ball equipped with return means in the bearing position against the seat of the first tube.

Le pousseur du deuxième tube est donc apte à venir en appui contre l'obturateur dans le sens d'un écartement de l'obturateur de son siège lors d'un io déplacement à coulissement des tubes dans le sens d'un rapprochement par augmentation de leur zone de recouvrement à emboîtement. The pusher of the second tube is therefore able to bear against the shutter in the direction of a spacing of the shutter from its seat during a sliding displacement of the tubes in the direction of an approach by increasing their interlocking overlap area.

Ce sens de déplacement à coulissement des tubes pour le passage de la position fermée à la position ouverte correspond également à un éloignement 15 des surfaces radiales de la chambre borgne portées par les premier et deuxième tubes. This direction of sliding movement of the tubes for the passage from the closed position to the open position also corresponds to a distance of the radial surfaces of the blind chamber carried by the first and second tubes.

Généralement, la vanne comporte en outre, une chambre annulaire, coaxiale aux tubes, étanche au fluide de circulation dans le circuit principal et de volume 20 fonction de la position relative desdits tubes, cette chambre annulaire, constituée par un espace laissé libre entre les tubes, présentant deux surfaces radiales portées la première, par le premier tube, la deuxième, par le deuxième tube, cette chambre étant munie d'un canal de fuite de mise en communication de la chambre avec l'extérieur. 25 La variation de la distance entre surfaces radiales de cette chambre, lors de l'actionnement de l'organe de manoeuvre de la position fermée à la position ouverte ou inversement, correspond à la course de coulissement desdits tubes. Generally, the valve further comprises an annular chamber, coaxial with the tubes, impervious to the circulating fluid in the main circuit and of volume as a function of the relative position of said tubes, this annular chamber consisting of a space left free between the tubes. , having two radial surfaces carried first by the first tube, the second by the second tube, this chamber being provided with a leakage channel for communicating the chamber with the outside. The variation of the distance between the radial surfaces of this chamber, when the operating member is actuated from the closed position to the open position or vice versa, corresponds to the sliding stroke of said tubes.

30 Généralement, cette chambre a un comportement inverse à la chambre borgne, c'est-à-dire que son volume croît lorsque celui de la chambre borgne décroît et inversement, au cours du déplacement à coulissement des tubes pour le passage d'une position à une autre de la vanne. Generally, this chamber has a reverse behavior to the blind chamber, that is to say that its volume increases when that of the blind chamber decreases and vice versa, during the sliding movement of the tubes for the passage of a position to another of the valve.

L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels : The invention will be better understood on reading the following description of exemplary embodiments, with reference to the appended drawings in which:

La figure 1 représente une vue en coupe d'une vanne en position fermée 5 verrouillée de la vanne ; Figure 1 shows a sectional view of a valve in the locked closed position of the valve;

La figure 2 représente une vue en coupe d'une vanne en position fermée déverrouillée ; Figure 2 shows a sectional view of a valve in the unlocked closed position;

10 La figure 3 représente une vue en coupe d'une vanne en position ouverte ; La figure 4 représente une vue du détail A de la figure 2 ; La figure 5 représente une vue du détail B de la figure 3 ; 15 La figure 6 représente une vue en coupe d'une vanne en position fermée. Figure 3 shows a sectional view of a valve in the open position; FIG. 4 represents a view of detail A of FIG. 2; Fig. 5 shows a view of detail B of Fig. 3; Figure 6 shows a sectional view of a valve in the closed position.

Comme mentionné ci-dessus, la vanne 1, objet de l'invention, est plus particulièrement destinée à être installée sur un circuit de fluide sous pression, 20 en particulier sous haute pression. Cette vanne comprend au moins un corps formé au moins d'un premier tube 2 et d'un deuxième tube 3 de circulation de fluide. Le premier tube 2 comprend une entrée 6 de fluide pour le raccordement à la partie amont du circuit de circulation de fluide à équiper d'une telle vanne 1, le deuxième tube 3 comporte une sortie 7 d'évacuation du fluide pour le 25 raccordement de la vanne à la portion aval du circuit de circulation de fluide. De préférence, l'entrée 6 de fluide et la sortie 7 d'évacuation de fluide sont axiales et sont disposées sensiblement sur un même axe pour réduire les pertes de charges. As mentioned above, the valve 1, which is the subject of the invention, is more particularly intended to be installed on a circuit of pressurized fluid, in particular under high pressure. This valve comprises at least one body formed at least of a first tube 2 and a second tube 3 of fluid circulation. The first tube 2 comprises a fluid inlet 6 for connection to the upstream portion of the fluid circulation circuit to be equipped with such a valve 1, the second tube 3 comprises a fluid discharge outlet 7 for the connection of the fluid. the valve at the downstream portion of the fluid circulation circuit. Preferably, the fluid inlet 6 and the fluid discharge outlet 7 are axial and are arranged substantially on the same axis to reduce the pressure losses.

30 Les entrées 6 et sortie 7 de fluide desdits tubes peuvent être taraudées ou filetées pour faciliter le raccordement au reste du circuit qui peut inclure une lance, un raccord de buse, un conduit ou autre. Ces tubes 2, 3 qui délimitent entre entrée 6 d'alimentation de fluide et sortie 7 de fluide, un passage essentiellement axial de circulation de fluide, appelé circuit principal de circulation de fluide, sont montés à emboîtement télescopique de manière à obtenir un corps de vanne essentiellement linéaire, dans lequel les tubes 2, 3 constitutifs du corps de vanne sont disposés coaxiaux. The fluid inlet 6 and outlet 7 of said tubes may be threaded or threaded to facilitate connection to the remainder of the circuit which may include a lance, nozzle fitting, conduit, or the like. These tubes 2, 3 which delimit between fluid supply inlet 6 and fluid outlet 7, a substantially axial fluid flow passage, called the main fluid circulation circuit, are mounted telescopically interlocking so as to obtain a body of fluid. substantially linear valve, wherein the tubes 2, 3 constituting the valve body are arranged coaxial.

Il doit être noté que dans tout ce qui précède comme dans tout ce qui suit, on entend par "tube" simplement un élément tubulaire qui comporte un passage généralement axial traversant de circulation de fluide. En conséquence, ce io tube peut être formé d'une ou plusieurs pièces et comporter des parois simples ou doubles épaulées ou présentant un profil complexe pour délimiter des surfaces radiales nécessaires notamment à la délimitation de la chambre borgne. It should be noted that in all of the foregoing as in all that follows, the term "tube" simply means a tubular element which has a generally axial passage through fluid circulation. Accordingly, this tube may be formed of one or more parts and comprise single or double walls shouldered or having a complex profile to define radial surfaces necessary in particular to the delimitation of the blind chamber.

15 Cette vanne 1 comporte encore un obturateur 5 du circuit principal de circulation de fluide. Cet obturateur 5 est monté mobile entre une position fermée de la vanne 1 dans laquelle l'obturateur 5 est en appui sur un siège 4 équipant intérieurement le premier tube 2 et une position ouverte de la vanne 1 dans laquelle l'obturateur 5 est écarté dudit siège 4 pour permettre la 20 circulation de fluide. This valve 1 further comprises a shutter 5 of the main fluid circulation circuit. This shutter 5 is mounted movably between a closed position of the valve 1 in which the shutter 5 is supported on a seat 4 fitted internally with the first tube 2 and an open position of the valve 1 in which the shutter 5 is separated from said seat 4 to allow the circulation of fluid.

Cet obturateur 5 est apte à passer d'une position à une autre par déplacement à coulissement des tubes 2, 3 montés à emboîtement télescopique. Le déplacement à coulissement des tubes 2, 3 est commandé au moins par 25 l'intermédiaire d'un organe 8 de manoeuvre, de préférence du genre levier, équipant la vanne 1. This shutter 5 is able to move from one position to another sliding displacement tubes 2, 3 mounted telescopic interlocking. The sliding displacement of the tubes 2, 3 is controlled at least by means of an actuating member 8, preferably of the lever type, fitted to the valve 1.

De manière caractéristique à l'invention, la vanne 1 comporte en outre au moins une chambre 9 borgne, dite d'aide à la commande de la vanne, 30 communiquant en permanence par une liaison 10 non obturable avec ledit premier tube 2 d'alimentation en fluide. Ladite chambre 9, formée par un espace laissé libre entre lesdits tubes 2, 3, présente au moins deux surfaces 11, 12 radiales portées, la première 11, par le premier tube 2, la deuxième 12, par le deuxième tube 3, la pression du fluide dans la chambre 9 exerçant un 5 effort de répulsion des surfaces radiales portées par lesdits tubes 2, 3 l'une par rapport à l'autre dans le sens axial, c'est-à-dire par rapport à l'axe longitudinal des tubes, afin de diminuer l'effort de commande à appliquer sur l'organe 8 de manoeuvre. Dans les exemples représentés, la chambre 9 borgne, dite d'aide à la commande de la vanne 1, est une chambre annulaire coaxiale auxdits tubes 2, 3. Characteristically according to the invention, the valve 1 furthermore comprises at least one blind chamber 9, called a valve control aid, communicating permanently via a non-closable connection 10 with said first supply tube 2 in fluid. Said chamber 9, formed by a space left free between said tubes 2, 3, has at least two surfaces 11, 12 radial carried, the first 11, the first tube 2, the second 12, the second tube 3, the pressure fluid in the chamber 9 exerting a repulsive force of the radial surfaces carried by said tubes 2, 3 relative to each other in the axial direction, that is to say with respect to the longitudinal axis tubes, in order to reduce the control force to be applied to the actuating member 8. In the examples shown, the blind chamber 9, called the control aid of the valve 1, is an annular chamber coaxial with said tubes 2, 3.

io La vanne est, quant à elle, une vanne normalement fermée en l'absence de toute sollicitation de l'organe 8 de manoeuvre. Cette vanne est donc équipée de moyens de rappel en position fermée de la vanne 1 formés au moins de moyens 13, 15 élastiquement déformables et, à l'état alimenté de la vanne, du flux F de fluide circulant dans le circuit principal de circulation de fluide par 15 action sur ledit obturateur 5. The valve is, in turn, a normally closed valve in the absence of any stress on the actuating member 8. This valve is therefore equipped with return means in the closed position of the valve 1 formed at least means 13, 15 resiliently deformable and, in the fed state of the valve, the flow F of fluid flowing in the main circulation circuit of the fluid by action on said shutter 5.

Dans les exemples représentés, les moyens 13 élastiquement déformables sont formés par un ressort s'étendant entre deux surfaces radiales en regard des premier et deuxième tubes. En particulier dans les exemples représentés, 20 le deuxième tube 3 est, au voisinage de la sortie de fluide, un tube réalisé sous forme d'un élément tubulaire à double parois pour ménager entre lesdites parois un espace d'insertion du ressort. Le premier tube 2 vient, par son extrémité opposée à celle munie de l'entrée 6 de fluide, s'insérer également dans ledit espace et prend appui contre le ressort de sorte que ce ressort tend 25 à rappeler les surfaces radiales en regard servant à la délimitation de son logement, dans le sens d'un écartement correspondant à une réduction de la zone de recouvrement à emboîtement desdits tubes. Les moyens 15 élastiquement déformables seront décrits ci-après. In the examples shown, the elastically deformable means 13 are formed by a spring extending between two radial surfaces facing the first and second tubes. In particular in the examples shown, the second tube 3 is, in the vicinity of the fluid outlet, a tube made in the form of a double-walled tubular element to provide a spring insertion space between said walls. The first tube 2 comes, by its opposite end to that provided with the fluid inlet 6, also fit into said space and bears against the spring so that this spring tends to recall the radial surfaces facing to the delimitation of its housing, in the direction of a spacing corresponding to a reduction of the interlocking overlap zone of said tubes. The elastically deformable means 15 will be described below.

30 En effet, lesdits premier et deuxième tubes 2, 3 sont, par l'intermédiaire de l'organe 8 de manoeuvre, montés mobiles à coulissement dans le sens d'un rapprochement par augmentation de leurs zones de recouvrement à emboîtement pour le passage de la position fermée à la position ouverte et dans le sens d'un écartement par réduction de leur zone de recouvrement à emboîtement pour le passage de la position ouverte à la position fermée de la vanne 1. Indeed, said first and second tubes 2, 3 are, via the actuating member 8, movably movable in the direction of an approximation by increasing their interlocking overlap areas for the passage of the closed position in the open position and in the spacing direction by reducing their interlocking overlap region for the transition from the open position to the closed position of the valve 1.

Les moyens 13 de rappel tendent donc bien à rappeler la vanne en position fermée. Comme la vanne 1 est une vanne normalement fermée en l'absence de toute sollicitation de l'organe 8 de manoeuvre, les au moins deux surfaces 11, 12 radiales des premier et deuxièmes tubes 2, 3 sont configurées pour diminuer l'effort de commande à appliquer sur l'organe 8 de manoeuvre pour le passage de la vanne 1 de la position fermée à la position ouverte. i0 En d'autres termes, les surfaces 11, 12 radiales des premier et deuxième tubes 2, 3 sont orientées pour, sous l'effet de la pression de fluide de la chambre 9 et en l'absence d'une contre-pression, s'écarter l'une de l'autre dans le sens d'un rapprochement par augmentation de la zone de recouvrement à emboîtement 15 des tubes. La surface 11 radiale portée par le premier tube 2 est donc plus proche de la sortie 7 de fluide que la surface 12 radiale portée par le deuxième tube 3. Ces surfaces radiales sont, à chaque fois, de manière en soi connue, réalisées par un épaulement ou un décrochement ou une partie en saillie ou en retrait de la paroi de l'élément tubulaire. 20 Dans les exemples représentés, cette chambre 9 borgne est alimentée en fluide par une dérivation du tronçon amont du circuit principal de circulation de fluide. En effet, au niveau des premier et deuxième tubes 2, 3, le circuit principal de circulation de fluide est, par l'obturateur 5, divisé en deux tronçons, 25 un tronçon amont, dit obturable, et un tronçon aval, dit non obturable. Le tronçon amont obturable est entièrement ménagé dans le premier tube 2 et se termine par le siège 4 de l'obturateur. De ce siège 4 part un conduit ménagé dans l'épaisseur de la paroi du premier tube 2. Ce conduit débouche dans la chambre 9 borgne et forme une dérivation du circuit principal de circulation de 30 fluide. The return means 13 therefore tend to recall the valve in the closed position. As the valve 1 is a normally closed valve in the absence of any stress on the operating member 8, the at least two radial surfaces 11, 12 of the first and second tubes 2, 3 are configured to reduce the control force to be applied to the operating member 8 for the passage of the valve 1 from the closed position to the open position. In other words, the radial surfaces 11, 12 of the first and second tubes 2, 3 are oriented for, under the effect of the fluid pressure of the chamber 9 and in the absence of a back pressure, deviate from each other in the direction of an approximation by increasing the interlocking overlap zone 15 of the tubes. The radial surface 11 carried by the first tube 2 is thus closer to the fluid outlet 7 than the radial surface 12 carried by the second tube 3. These radial surfaces are, each time, in a manner known per se, made by a shoulder or a recess or a portion projecting or withdrawing from the wall of the tubular element. In the examples shown, this blind chamber 9 is supplied with fluid by a bypass of the upstream section of the main fluid circulation circuit. Indeed, at the first and second tubes 2, 3, the main fluid circulation circuit is, by the shutter 5, divided into two sections, 25 an upstream section, said closable, and a downstream section, said non-closable . The closable upstream section is entirely formed in the first tube 2 and ends with the seat 4 of the shutter. From this seat 4 is a duct formed in the thickness of the wall of the first tube 2. This duct opens into the blind chamber 9 and forms a bypass of the main fluid circulation circuit.

Dans les exemples représentés, le deuxième tube 3 exempt de siège 4, de préférence monté à emboîtement télescopique à l'intérieur du premier tube 2, est équipé intérieurement d'au moins un pousseur 14 apte à venir en appui contre l'obturateur 5 dans le sens d'un écartement de l'obturateur 5 de son siège 4 lors d'un déplacement à coulissement des tubes 2, 3 pour le passage de la position fermée à la position ouverte de la vanne 1. Cet obturateur 5 est, de préférence, formé par une bille équipée de moyens 15 de rappel en position d'appui contre le siège 4 du premier tube 2. Le pousseur 14 est ici formé d'une simple tige centrale intérieure au deuxième tube 3. Cette tige centrale est bien évidemment montée solidaire en déplacement du deuxième tube 3. Les moyens 15 de rappel de l'obturateur 5 en position d'appui contre le siège 4 du deuxième tube 3 sont, quant à eux, formés par un simple ressort logé dans le tronçon amont obturable du conduit principal. Ce ressort est pris en sandwich entre la bille constitutive de l'obturateur et une butée radiale interne du premier tube 2, cette butée étant munie de passage(s) traversant(s) pour laisser passer le fluide. Ces moyens 15 élastiquement déformables ont donc pour fonction de rappeler la vanne 1 en position fermée. In the examples shown, the second tube 3 without seat 4, preferably mounted telescopically interlocking inside the first tube 2, is internally equipped with at least one pusher 14 adapted to bear against the shutter 5 in the direction of a spacing of the shutter 5 of its seat 4 during a sliding movement of the tubes 2, 3 for the transition from the closed position to the open position of the valve 1. This shutter 5 is preferably formed by a ball equipped with return means 15 in the bearing position against the seat 4 of the first tube 2. The pusher 14 is here formed from a single inner central rod to the second tube 3. This central rod is of course mounted integral with displacement of the second tube 3. The means 15 for returning the shutter 5 in the bearing position against the seat 4 of the second tube 3 are, for their part, formed by a simple spring housed in the closable upstream section of the duct princi pal. This spring is sandwiched between the ball constituting the shutter and an inner radial abutment of the first tube 2, this stop being provided with passage (s) through (s) to let the fluid. These elastically deformable means 15 therefore serve to recall the valve 1 in the closed position.

La vanne 1 comporte en outre, une chambre 17 annulaire coaxiale aux tubes 2, 3, étanche au fluide F de circulation dans le circuit principal, et de volume fonction de la position relative desdits tubes 2, 3. Cette chambre 17 annulaire, constituée par un espace laissé libre entre les tubes 2, 3, présente deux surfaces radiales portées la première, par le premier tube 2, la deuxième, par le deuxième tube 3. Cette chambre 17 est munie d'un canal 18 de fuite de mise en communication de la chambre 17 avec l'extérieur. Cette chambre permet le déplacement à coulissement entre les tubes en autorisant un jeu de fonctionnement. The valve 1 further comprises, an annular chamber 17 coaxial with the tubes 2, 3, sealed to the circulation fluid F in the main circuit, and of volume depending on the relative position of said tubes 2, 3. This annular chamber 17 consisting of a space left free between the tubes 2, 3, has two radial surfaces carried first by the first tube 2, the second by the second tube 3. This chamber 17 is provided with a porting leak channel 18 from room 17 with the outside. This chamber allows sliding movement between the tubes by allowing a play of operation.

Dans les exemples représentés, le canal 18 de fuite présente, depuis son débouché dans ladite chambre 17, un tronçon 18A de canal se développant parallèlement à l'axe longitudinal des tubes 2, 3 et un tronçon 18B radial externe débouchant à l'air libre. Ce canal 18 est, de préférence, ménagé dans le deuxième tube 3 exempt de siège 4 monté à emboîtement dans le premier tube 2 équipé du siège 4 de l'obturateur 5. In the examples shown, the leakage channel 18 has, since its opening in said chamber 17, a channel section 18A developing parallel to the longitudinal axis of the tubes 2, 3 and an outer radial section 18B opening to the open air . This channel 18 is preferably formed in the second tube 3 without seat 4 mounted to fit into the first tube 2 equipped with the seat 4 of the shutter 5.

Comme mentionné ci-dessus, pour permettre un déplacement à coulissement des tubes 2, 3 montés à emboîtement télescopique, la vanne est équipée d'un i0 organe 8 de manoeuvre. L'organe 8 de manoeuvre est un levier pivotant qui, en position ouverte de la vanne 1, est disposé sensiblement parallèlement aux tubes 2, 3 formant le corps de vanne, l'extrémité 8A pivotante dudit levier présentant un point de liaison par pivotement dudit levier au deuxième tube 3 écarté de l'extrémité libre dudit tube 3 d'une distance, soit supérieure à la distance séparant l'extrémité 8B libre opposée dudit levier de l'extrémité libre du deuxième tube 3, soit inférieure à la distance séparant l'extrémité 8B libre opposée dudit levier de l'extrémité libre du deuxième tube 3. As mentioned above, to allow a sliding displacement of the tubes 2, 3 mounted telescopically interlocking, the valve is equipped with a 10 maneuvering member 8. The operating member 8 is a pivoting lever which, in the open position of the valve 1, is arranged substantially parallel to the tubes 2, 3 forming the valve body, the pivoting end 8A of said lever having a connection point by pivoting said lever at the second tube 3 spaced from the free end of said tube 3 by a distance, greater than the distance separating the opposite free end 8B of said lever from the free end of the second tube 3, or less than the distance separating the opposite free end 8B of said lever of the free end of the second tube 3.

io En d'autres termes, le levier peut être monté sur le corps de vanne avec une orientation conforme à ce qui est représenté aux figures 1 à 5 ou une orientation opposée conforme à la figure 6. Ce levier pivotant, monté à pivotement sur le deuxième tube 3, vient en prise, par exemple par un ergot avec le premier tube 2 pour provoquer, lors de son entraînement en 15 déplacement à pivotement, un déplacement relatif à coulissement des tubes 2, 3. In other words, the lever can be mounted on the valve body with an orientation as shown in Figures 1 to 5 or an opposite orientation according to Figure 6. This pivoting lever, pivotally mounted on the second tube 3, engages, for example by a lug with the first tube 2 to cause, during its driving in pivotal displacement, a sliding relative displacement of the tubes 2, 3.

Pour des raisons de sécurité, il peut être nécessaire de maintenir la vanne en position verrouillée. 20 A cet effet, elle comporte au moins un organe 16 de verrouillage de la vanne 1 en position fermée, ledit organe 16 affectant la forme d'une bague, enfilée autour de l'un des tubes 2, 3, et interposée entre tube 2, 3 et organe 8 de manoeuvre pour former une butée contre laquelle l'organe 8 de manoeuvre 25 vient en appui lors de son passage de la position fermée à la position ouverte de la vanne 1, ladite bague étant une bague d'épaisseur variable mobile entre une position fermée verrouillée de la vanne 1, dans laquelle la bague fait face, par une grande épaisseur, audit organe 8 de manoeuvre, et une position fermée déverrouillée de la vanne 1, dans laquelle la bague fait face, par une 30 moindre épaisseur, audit organe 8 de manoeuvre, pour autoriser une course de déplacement du organe 8 de manoeuvre correspondant au passage dudit organe 8 de manoeuvre de la position fermée de la vanne 1 à la position ouverte de la vanne 1. Lorsque sa bague fait face par sa grande épaisseur à l'organe de manoeuvre, la course autorisée de déplacement de l'organe de Il manoeuvre est insuffisante pour permettre l'ouverture de la vanne. For safety reasons, it may be necessary to keep the valve in the locked position. To this end, it comprises at least one locking member 16 of the valve 1 in the closed position, said member 16 affecting the shape of a ring, threaded around one of the tubes 2, 3, and interposed between the tube 2 , 3 and 8 actuating member to form a stop against which the actuating member 8 bears on its passage from the closed position to the open position of the valve 1, said ring being a movable variable thickness ring between a locked closed position of the valve 1, wherein the ring faces, by a great thickness, said actuating member 8, and an unlocked closed position of the valve 1, in which the ring faces, by a lesser thickness , to said operating member 8, to allow a movement stroke of the actuating member 8 corresponding to the passage of said member 8 for actuating the closed position of the valve 1 to the open position of the valve 1. When its ring faces by its great thickness to the operating member, the allowable stroke of movement of the maneuver member is insufficient to allow the opening of the valve.

Le fonctionnement d'une vanne, telle que décrite ci-dessus, est identique à celui d'une vanne de l'état de la technique en ce sens que, pour le passage de la position fermée à la position ouverte, il suffit, à l'aide de la main tenant la vanne, d'actionner l'organe de manoeuvre, en l'occurrence le levier dans le sens d'un rapprochement du levier du corps de vanne. Pour le passage de la position ouverte à la position fermée, il suffit de relâcher ce levier. Dans le cas où la vanne est équipée d'un organe de verrouillage de type bague, pour le io passage de la position fermée à la position ouverte, il est nécessaire, au préalable d'avoir déverrouillé l'organe de manoeuvre, cette opération de déverrouillage s'effectuant simplement par rotation de la bague autour desdits tubes pour amener la zone de plus faible épaisseur de la bague en regard de l'organe de manoeuvre, c'est-à-dire interposer la zone de plus faible épaisseur 15 de la bague entre organe de manoeuvre et tube. Cette vanne se distingue de l'état de la technique par le fait que, comme la chambre 9 borgne est soumise à une pression permanente résultant de la présence de fluide dans ladite chambre, l'effort de commande à appliquer sur le levier est réduit pour le passage de la position fermée à la position ouverte. Bien évidemment, un 20 montage entièrement inversé aurait pu être imaginé dans le cas d'une vanne normalement ouverte pour réduire l'effort de commande à la fermeture de la vanne. The operation of a valve, as described above, is identical to that of a valve of the state of the art in that, for the passage from the closed position to the open position, it suffices, at using the hand holding the valve, to actuate the operating member, in this case the lever in the direction of a closer lever of the valve body. For the passage from the open position to the closed position, simply release this lever. In the case where the valve is equipped with a ring-type locking member, for the passage from the closed position to the open position, it is necessary, having first unlocked the actuating member, this operation of unlocking being effected simply by rotating the ring around said tubes to bring the area of smaller thickness of the ring facing the actuating member, that is to say interpose the area of smaller thickness 15 of the ring between operating member and tube. This valve is distinguished from the state of the art by the fact that, since the blind chamber 9 is subjected to a permanent pressure resulting from the presence of fluid in said chamber, the control force to be applied to the lever is reduced to the transition from the closed position to the open position. Of course, a fully inverted mount could have been imagined in the case of a normally open valve to reduce the control effort at closing the valve.

Claims

REVENDICATIONS1. Valve (1), for a fluid circulation circuit, comprising at least one body formed at least, of a first tube (2) having a fluid supply inlet (6), of a second tube (3) having an outlet (7) for discharging fluid, to allow a fluid flow inside said tubes (2, 3) between inlet (6) and outlet (7) of fluid along a circuit called main circuit fluid circulation and a shutter (5) of said main fluid circulation circuit, said shutter (5) being mounted movably between a closed position of the valve (1) in which the shutter (5) bears on a seat (4) internally fitting said first tube (2) and an open position of the valve (1) in which the shutter (5) is spaced from said seat (4) to allow the circulation of fluid, this shutter (5) ) being adapted to move from one position to another by sliding movement of said interlocking tubes (2, 3). telescopic, the sliding displacement of the tubes (2, 3) being controlled at least by means of an actuating member (8), preferably of the lever type, equipping said valve (1), characterized in that the valve (1) further comprises at least one chamber (9) blind, said valve control assistance, communicating permanently by a link (10) not closable with said first tube (2) for supplying fluid , said chamber (9), constituted by a space left free between said tubes (2, 3), having at least two radial surfaces (11, 12) carried, the first (11), by the first tube (2), the second (12), by the second tube (3), the pressure of the fluid in the chamber (9) exerting a repulsive force of said radial surfaces (11, 12) of said tubes (2, 3) with respect to the other, in order to reduce the control force to be applied to the actuating member (8).

2. Valve (1) according to claim 1, characterized in that the chamber (9) blind, said assistance of the control of the valve (1), is an annular chamber coaxial with said tubes (2,

3). 3. Valve (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the valve (1), said valve normally closed in the absence of any bias of the actuating member (8), is equipped with means of return to the closed position of the valve (1) formed of at least elastically deformable means (13, 15) and, in the fed state of the valve, s of the flow (F) of fluid flowing in the main fluid circulation circuit by action on said shutter (5).

4. Valve (1) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the valve (1) being a normally closed valve in the absence of any stress on the actuating member (8), the surfaces (11, 12) radial of the first and second tubes (2, 3) are oriented for, under the effect of the fluid pressure of the chamber (9) and in the absence of a back pressure, to depart from each other in the direction of an approximation by increasing the overlap zone with interlocking tubes. 15

5. Valve (1) according to one of claims 1 to 4, characterized in that said first and second tubes (2, 3) are, via the member (8) maneuvering, controlled in displacement to sliding in the direction of a reconciliation, by increasing their interlocking overlap zone 20, for the transition from the closed position to the open position and in the spacing direction, by reducing their interlocking overlap zone, for the passage from the open position to the closed position of the valve (1). 25

6. Valve (1) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the second tube (3) without seat (4), preferably mounted telescopically interlocking inside the first tube (2), is internally equipped with at least one pusher (14), able to bear against the shutter (5), in the direction of a spacing of the shutter (5) from its seat, (4) when a sliding movement of the tubes (2, 3) for the passage from the closed position to the open position of the valve (1), this shutter (5) being preferably formed by a ball equipped with means (15) restoring position against the seat (4) of the first tube (2).

7. Valve (1) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the actuating member (8) is a pivoting lever which, in the open position of the valve (1), is arranged substantially parallel to the tubes (2, 3) forming the valve body, the pivoting end (8A) of said lever having a point of connection by pivoting said lever to the second tube (3) spaced from the free end of said tube (3) a distance , greater than the distance separating the opposite free end (8B) of said lever from the free end of the second tube (3), or less than the distance separating the opposite free end (8B) of said lever from the free end the second tube (3).

8. Valve (1) according to one of claims 1 to 7, characterized in that it comprises at least one member (16) for locking the valve (1) in the closed position, said member (16) affecting the shape a ring, threaded around one of the tubes (2, 3), and interposed between tube (2, 3) and actuating member (8) to form a stop against which the member (8) maneuvering comes in support when it passes from the closed position to the open position of the valve (1), said ring being a ring of variable thickness movable between a locked closed position of the valve (1), in which the ring faces, by a large thickness, said actuating member (8), and an unlocked closed position of the valve (1), wherein the ring faces, by a lesser thickness, said actuating member (8), to allow a stroke of movement of the actuating member (8) corresponding to the passage of said member (8) for actuating the closed position of the valve ( 1) to the open position of the valve (1).

9. Valve (1) according to one of claims 1 to 8, characterized in that the valve (1) further comprises an annular chamber (17), coaxial with the tubes (2, 3), fluid tight (F ) of circulation in the main circuit and volume function of the relative position of said tubes (2, 3), this annular chamber (17) constituted by a space left free between the tubes (2, 3), having two radial surfaces carried the first, by the first tube (2), the second, by the second tube (3), this chamber (17) being provided with a channel (18) for leakage of communication of the chamber (17) with the 'outside.

10. Valve (1) according to claim 9, characterized in that the channel (18) of leakage has, since its opening into said chamber (17), a section (18A) channel developing parallel to the longitudinal axis tubes (2, 3) and an outer radial section (18B) opening into the open air, this channel (18) being preferably formed in the second tube (3) without seat (4) mounted to interlock in the first tube (2) equipped with the seat (4) of the shutter (5).