FR2962252A1 - Chambre de coupure pour disjoncteur a moyenne ou haute tension a energie de manœuvre reduite - Google Patents

Abstract

L'invention concerne une nouvelle chambre de coupure (1) à énergie de manœuvre réduite. Selon l'invention, le au moins un contact d'arc mobile (3, 5) est lié indirectement à la tige de manœuvre (4) par des moyens mécaniques de transmission adaptés pour augmenter le rapport de vitesses en translation entre ledit contact mobile et la tige de manœuvre

Description

1 CHAMBRE DE COUPURE POUR DISJONCTEUR A MOYENNE OU HAUTE TENSION A ENERGIE DE MANOEUVRE REDUITE

DESCRIPTION 5 DOMAINE TECHNIQUE L'invention concerne une chambre de coupure destinée à être utilisée dans un disjoncteur à moyenne ou haute tension typiquement dans la gamme de 7.2 kV à 800 kV. 10 Par convention, on précise ici que la terminologie « disjoncteur à haute tension » englobe les disjoncteurs qui peuvent classés dans la catégorie non normalisée ultra-haute tension, i-e au-delà de 550 kV. 15 Une application particulière intéressante est l'utilisation dans un disjoncteur d'alternateur. ART ANTÉRIEUR Dans ces applications dans lesquelles il est nécessaire de pouvoir couper également un courant 20 de court-circuit élevé, typiquement de 40 kA voire plus, la conception doit être prévue de sorte que les manoeuvres d'ouverture et de fermeture du disjoncteur tripolaire puissent être réalisées uniquement au moyen de l'actionnement d'une commande à mécanisme à faible 25 énergie, usuellement une commande à mécanisme à accrochage de ressort qui est implantée à l'extérieur des chambres de coupure. 2 Or, la masse et les dimensions (volumes) nécessaires aux pièces traversées par le courant de court-circuit augmentent avec la valeur de ce dernier. L'énergie de manoeuvre nécessaire à leurs déplacements pour couper le courant de court-circuit augmente en conséquence jusqu'au point où il n'est plus possible d'utiliser des commandes à mécanisme à faible énergie qui soient standards. Les disjoncteurs moyenne et haute tension 10 comprennent: - une paire de contacts permanents dont au moins un est mobile sous l'action d'une tige de manoeuvre auquel il est lié, pour se séparer mutuellement entre une position de fermeture dans 15 laquelle un courant nominal peut circuler à travers et une position d'ouverture dans laquelle le courant est interrompu. - une paire de contacts d'arc dont au moins un est mobile également sous l'action de la tige de 20 manoeuvre auquel il est lié; la course en translation du contact mobile étant suffisamment élevée pour réaliser la coupure de courant quelle que soit sa valeur et pour obtenir la tenue diélectrique du disjoncteur. La vitesse de séparation entre les contacts 25 est un des paramètres principaux pour garantir la coupure et la tenue diélectrique du disjoncteur lors de son ouverture. Par convention ici et dans le cadre de l'invention, on désigne par « contact», l'ensemble d'un 30 contact permanent, aussi appelé principal, constituant un contact électrique (éventuellement avec son capot pare-effluve) par lequel transite le courant nominal permanent et d'un contact d'arc sur lequel un arc électrique est établi lors d'une coupure du courant. Les chambres de coupure qui comprennent un contact mobile et un contact fixe sont communément appelés «à simple mouvement ». Pour réduire l'énergie de manoeuvre tout en augmentant la vitesse de séparation des contacts lors notamment d'une coupure d'un disjoncteur, il a été proposé de concevoir deux contacts mobiles l'un et l'autre simultanément, entraînés par l'intermédiaire d'une seule tige de manoeuvre, la transmission d'un contact mobile à l'autre étant réalisée par des moyens appropriés agencés dans la chambre de coupure.

Ainsi, les chambres de coupure qui comprennent deux contacts opposes et qui sont simultanément mobiles l'un et l'autre sont communément appelés « à double mouvement ». Parmi l'ensemble des chambres de coupure à double mouvement existantes, on peut citer celles utilisant des systèmes d'engrenage, comme moyens de transmission pour séparer mutuellement le premier et deuxième contact lors d'une coupure.. Ainsi, la demande de brevet EP 0907195 une chambre de coupure dans laquelle mobile constitué par la tige de manoeuvre 8 d'un tube, à laquelle est fixée le contact 1, le contact d'arc 6 et la buse de présente à sa périphérie deux crémaillères engrènement chacune avec un pignon fixe 34, 35 lui-même en engrènement chacun avec une crémaillère divulgue l'ensemble sous forme permanent soufflage, 32, 33 en 30 4 mobile 30, 31 fixée sur des tiges de déplacement 18, 19 fixées à l'autre contact permanent 5 et d'arc 7. Ainsi, lorsque la tige de manoeuvre 8 est déplacée en translation, l'engrènement réalisé permet un déplacement simultané en sens opposé des contacts 1, 6 par rapport aux contacts 5, 7. La demande de brevet EP 1879207 divulgue également une chambre de coupure 1 à double mouvement, avec un contact 3 lié directement à la tige de manoeuvre et sur lequel la première crémaillère 8 est réalisée, mais un seul pignon 6 fixé à un moyen de guidage 5b monobloc autour du contact 3, 3a l'autre moyen de guidage étant constitué par la deuxième crémaillère 7 vissé dans la buse de soufflage 4 solidaire de l'autre contact 2, 2a. Le brevet US 6 229 109 concerne également une chambre de coupure à double mouvement dans laquelle un système d'engrenage avec deux pignons fixes 5a, 5b sont en engrènement chacun d'une part à l'intérieur avec les crémaillères 7a, 7b fixée sur le contact 3 d'arc et d'autre part à l'extérieur avec les crémaillères intégrées dans les tiges de manoeuvre 4a, 4b. Ces dernières permettent la transmission du mouvement au contact d'arc 3. Le passage du courant électrique s'effectue à travers la bride 8. Toutes ces chambres de coupure à double mouvement selon l'état de l'art comprennent un système de transmission permettant de réaliser un mouvement des contacts dans le sens opposé. Or, elles ne permettent pas d'augmenter la vitesse absolue d'un des contacts d'arc par rapport à la vitesse imposée par la commande de manoeuvre. Le but de l'invention est ainsi de proposer une chambre de coupure qui ne présente pas les 5 inconvénients de l'art antérieur, et donc de proposer une solution qui permette d'augmenter la vitesse absolue d'au moins un des contacts d'arc par rapport à vitesse imposée par la commande de manoeuvre tout en utilisant une faible énergie de manoeuvre, comme par exemple, en cas de coupure de courant de court-circuit élevés (>_ 40 kA). EXPOSÉ DE L'INVENTION Pour ce faire, l'invention a pour objet une chambre de coupure de courant pour disjoncteur à moyenne ou haute tension s'étendant selon un axe longitudinal et comprenant une paire de contacts permanents dont au moins un est mobile selon l'axe longitudinal sous l'action d'une tige de manoeuvre auquel il est lié, pour se séparer mutuellement entre une position de fermeture dans laquelle un courant nominal peut circuler à travers et une position d'ouverture dans laquelle le courant est interrompu ; - une paire de contacts d'arc dont au moins un est mobile selon l'axe longitudinal sous l'action de la tige de manoeuvre auquel il est lié; la course en translation du(es) contact(s) mobile(s) étant suffisamment élevée pour réaliser la coupure de courant quelle que soit sa valeur et pour obtenir la tenue diélectrique du disjoncteur; 6 Selon l'invention, le au moins un contact d'arc mobile lié à la tige de manoeuvre est lié indirectement à celle-ci par des moyens mécaniques de transmission adaptés pour augmenter le rapport de vitesse en translation entre ledit contact mobile et la tige de manoeuvre. On réduit ainsi l'énergie de manoeuvre en augmentant, de préférence en doublant, la vitesse de translation du contact mobile par rapport à la vitesse d'actionnement de la tige de manoeuvre.

On précise ici que dans le cadre de l'invention, l'élément « tige de manoeuvre » est l'élément de forme allongée qui est déplacé par la commande de manoeuvre et qui est le plus proche physiquement, parmi tous les moyens mécaniques de manoeuvre, de la chambre de coupure. Lorsque la chambre de coupure selon l'invention comprend un seul contact mobile, c'est-à-dire que lorsque la chambre constitue une chambre à simple mouvement, elle peut être considérée comme une alternative avantageuse à une chambre de coupure à double-mouvement, dans laquelle les deux contacts sont mobiles l'un et l'autre et se déplacent simultanément en sens opposé. En effet, à vitesse relative entre contacts d'arc identique, une chambre selon l'invention à simple mouvement a une masse mobile inférieure à une chambre à double mouvement selon l'état de l'art, c'est-à-dire avec un des contacts d'arc lié directement à la tige de manoeuvre et donc elle nécessite une énergie de manoeuvre réduite. 7 Autrement dit, en comparaison avec une chambre à double mouvement selon l'état de l'art, doubler la vitesse du contact d'arc mobile d'une chambre à simple mouvement grâce aux moyens mécaniques de transmission avec la tige de manoeuvre selon l'invention, permet d'avoir une masse mobile réduite et donc d'utiliser une énergie de manoeuvre réduite. On peut en outre réaliser une chambre de coupure à double mouvement avec des moyens de transmission selon l'invention réalisés sur les deux contacts mobiles : on peut ainsi multiplier par six la vitesse de déclenchement des contacts d'arc par rapport à la vitesse initiale imposée sur la tige de manoeuvre. Selon un mode de réalisation, les moyens de transmission comprennent au moins un système d'engrènement à au moins un pignon, une première crémaillère agencée de manière fixe dans la chambre de coupure et une deuxième crémaillère fixée au contact mobile, la première et deuxième crémaillère étant agencées diamétralement opposées l'une à l'autre par rapport au diamètre du pignon. L'invention peut être appliquée à une chambre à double mouvement, c'est-à-dire une chambre dans laquelle les deux contacts d'arc sont liés ensemble par des moyens d'accouplement de sorte à être mobiles ensemble en sens opposé. On peut ainsi prévoir de rendre les deux contacts d'arc mobiles. Ces derniers se déplacent en sens opposé et sont indirectement liés à la tige de manoeuvre, avec, en tant que moyens mécaniques de transmission, au moins deux systèmes d'engrènement, 8 l'axe du pignon d'un système étant fixé à la tige de manoeuvre, l'axe du pignon de l'autre système étant fixé à une partie des moyens d'accouplement. Avantageusement, les moyens d'accouplement comprennent trois leviers dont un premier est lié au contact d'arc en engrènement avec la tige de manoeuvre, le deuxième levier étant un levier de renvoi du mouvement du premier levier auquel il est articulé, en sens opposé vers un troisième levier auquel il est également articulé, ce troisième levier étant en engrènement avec l'autre contact d'arc par l'intermédiaire du pignon qu'il fixe. Le (s) contact (s) mobile (s) lié (s) indirectement avec la tige manoeuvre peut(peuvent) être sous la forme d'une tulipe et/ou ou sous la forme d'une tige. L'invention concerne également un disjoncteur à haute ou moyenne tension supérieure, comprenant, pour un pôle, une ou plusieurs chambres de coupure décrites précédemment. BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS D'autres avantages et caractéristiques de l'invention ressortiront mieux à la lecture de la description détaillée faite en référence aux figures suivantes parmi lesquelles : - la figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'une partie d'une chambre de coupure selon un mode de réalisation de l'invention ; - la figure 2 est une vue en coupe longitudinale d'une partie d'une chambre de coupure 9 selon un autre mode de réalisation de l'invention montrant à la fois la position de fermeture et une position d'ouverture dans laquelle le courant d'arc est interrompu; - les figures 3A et 3B sont des vues en coupe longitudinale d'une partie d'une chambre de coupure selon un mode de réalisation de l'invention respectivement dans la position de fermeture et dans une position d'ouverture dans laquelle le courant d'arc est interrompu. EXPOSÉ DÉTAILLÉ DE MODES DE RÉALISATION PARTICULIERS Les chambres de coupure de courant 1 pour disjoncteur à moyenne ou haute tension selon l'invention représentées s'étendent selon un axe longitudinal (XX') et comprennent chacune une enveloppe isolante comprenant un gaz isolant diélectrique et dans laquelle sont agencées : - une paire de contacts permanents 2, 3 dont un 2 est fixe et l'autre 3 est mobile selon l'axe longitudinal (XX') sous l'action d'une tige de manoeuvre auquel il est lié, pour se séparer mutuellement entre une position de fermeture dans laquelle un courant nominal peut circuler à travers et une position d'ouverture dans laquelle le courant est interrompu ; une paire de contacts d'arc 5, 6 dont au moins un est mobile selon l'axe longitudinal (XX') sous l'action de la tige de manoeuvre 4 auquel il est lié; la course en translation du (es) contact (s) mobile (s) étant suffisamment élevée pour réaliser la coupure de courant 10 quelle que soit sa valeur et pour obtenir la tenue diélectrique du disjoncteur; - une buse de soufflage d'arc 7. Plus exactement, dans la position de fermeture (partie haute de la figure 1 et figure 3A), le courant nominal traverse les contacts permanents 2, 3 en provenant du contact permanent fixe 8. Après la séparation des contacts permanents 2, 3 (partie basse de la figure 1 et figure 3B), le passage de courant nominal est réalisé entre le contact d'arc 6 sous la forme d'une tulipe et l'autre contact d'arc sous la forme d'une tige 5, à travers les doigts de la tulipe qui, lors d'une ouverture, entoure la tige et coulisse sur sa surface avant leur séparation.

Lors de la séparation entre les contacts d'arc 5,6, un arc représenté par la ligne brisée en figure 1 est créé, et sa coupure réalisée comme expliqué brièvement ci-dessous. Lors de l'ouverture, le gaz présent dans le volume de compression V1 est comprimé par le piston de soufflage 60 solidaire du contact d'arc 6 sous forme de tulipe et du contact permanent 6, et est évacué par le clapet 61 vers le volume de soufflage V2 et contribue par la suite à l'extinction de l'arc électrique. En aval du volume occupé par l'arc, les sections de passage 600, 800 qui sont réalisés respectivement dans le tube du contact d'arc 6 et le contact permanent 8 permettent d'évacuer le gaz chaud soufflé depuis la zone d'arc vers la périphérie de la chambre, comme représenté par les flèches incurvées G en figure 1. 11 Dans les chambres de coupure selon l'état de l'art, en particulier les chambres de coupure à double-mouvement, la tige de manoeuvre et le(s) contact(s) d'arc mobile(s) et le contact permanent mobile sont liés directement l'un à l'autre, i-e avec un rapport de transmission en translation égal à 1. Pour réduire encore l'énergie de manoeuvre de la chambre de coupure selon l'invention, on prévoit uniquement des moyens mécaniques pour augmenter ce rapport de transmission, c'est-à-dire des moyens permettant d'accélérer la translation du(es) contact(s) d'arc 5, 6 mobile(s) et du contact permanent mobile 6 par rapport à la translation de la tige de manoeuvre 4. Tel qu'illustré dans l'ensemble des figures, ces moyens mécaniques d'augmentation du rapport de transmission consistent avantageusement en au moins un système d'engrènement à pignon et double crémaillère rectilignes, dont une est agencée sur un support fixe et l'autre est solidaire du contact d'arc mobile. Chacune des deux crémaillères est en engrènement avec un pignon 41 dont l'axe 410 est fixé sur la tige de manoeuvre 4 (figures 1 et 2) ou avec un pignon 91 dont l'axe est fixé sur un levier d'accouplement 90 faisant partie de moyens d'accouplement 9 entre contacts d'arc pour les rendre mobiles ensemble en sens opposé (figures 3A et 3B). Le mode de réalisation de la figure 1, illustre une chambre de coupure à un seul contact d'arc mobile 6 sous la forme d'une tulipe, l'autre contact d'arc 5 sous la forme d'une tige étant fixe. Dans ce mode de réalisation, deux systèmes à engrènement à 12 pignon 41/crémaillères 62, 80 sont mis en oeuvre uniquement du côté de la tulipe 6 de la chambre de coupure. Les deus systèmes 41, 62, 80 sont identiques et sont agencés de part et d'autre du contact d'arc mobile 6. Plus exactement, pour chaque système, il est prévu une première crémaillère 80 réalisée sur le contact permanent fixe 8 dans la chambre de coupure. Un axe 410 est monté en extrémité de la tige de manoeuvre 4 et constitue l'axe de rotation du pignon 41. La deuxième crémaillère 62 est solidaire du contact d'arc mobile 6 sous la forme d'une tulipe et agencée en étant diamétralement opposée avec la première crémaillère 80 par rapport au diamètre du pignon 41.

Grâce aux deux systèmes de crémaillères 62, 80 et pignon 41 solidaire de la tige de manoeuvre 4, la vitesse de translation du contact d'arc mobile 6 est doublée par rapport à la vitesse de translation de la tige de manoeuvre 4. Autrement dit, lorsque le pignon 41 est déplacé sur une distance X1 dans la chambre de coupure par la tige de manoeuvre 4, le contact d'arc mobile 6 se déplace pendant le même laps de temps sur une double distance 2X1r ce qui double sa vitesse de translation.

Le mode de réalisation de la figure 2, illustre une solution selon l'invention également avec deux systèmes à engrènement à pignon 41/ crémaillères 130, 310, mais cette fois-ci appliquée du côté du contact d'arc 5 sous la forme d'une tige. Une telle solution est décrite dans la demande de brevet intitulée «Chambre de coupure à énergie de manoeuvre et 13 dimensions réduites » déposée le même jour que la présente demande au nom de la demanderesse. Sur la figure 2, pour chaque système, il est prévu une première crémaillère 130 réalisée sur un support fixe 13 dans la chambre de coupure dans laquelle est logée la tige de manoeuvre 4. Un axe 410 est monté en extrémité de la tige de manoeuvre 4 et constitue l'axe de rotation du pignon 41.

La deuxième crémaillère 310 est solidaire du contact d'arc et permanent mobile 3, 5 et agencée en étant diamétralement opposée avec la première crémaillère 130 par rapport au diamètre du pignon 41. Grâce à un tel système de crémaillères 130, 310 et pignon 41 solidaire de la tige de manoeuvre 4, la vitesse de translation du contact d'arc et permanent mobile 3, 5 est doublée par rapport à la vitesse de translation de la tige de manoeuvre 4. Autrement dit, lorsque le pignon 41 est déplacé sur une distance X1 dans la chambre de coupure par la tige de manoeuvre 4, le contact d'arc et permanent 3, 5 se déplace pendant le même laps de temps sur une double distance 2X1r ce qui double sa vitesse de translation. Pour assurer la continuité électrique entre le contact d'amenée 12 du courant nominal depuis l'extérieur de la chambre et le contact d'arc et permanent mobile 2, on peut prévoir un élargissement de section 31 sur le contact d'arc et permanent 3, 5. On prévoit en outre de conformer le contact d'amenée sous la forme d'une tulipe 120. Lors d'une manoeuvre, la 14 tulipe 120 coulisse alors sur l'élargissement de section 31 du contact 3, 5. Le mode de réalisation des figures 3A et 3B, illustrent une chambre de coupure à deux contacts d'arc mobiles, c'est-à-dire à la fois celui 6 sous la forme d'une tulipe, et celui 5 sous la forme d'une tige. Cette chambre de coupure selon l'invention est dite double-mouvement car les deux contacts d'arc 5, 6 sont liés ensemble par des moyens d'accouplement de sorte à être mobiles ensemble en sens opposé. Plus exactement, ces moyens d'accouplement 9 consistent en un système de leviers 90, 91, 92. La première levier 90 est fixé à la buse de soufflage mobile 7 et transmet le mouvement dans le sens opposé, par l'intermédiaire du deuxième levier, qui constitue le levier de renvoi 91 au troisième levier 92. Le levier de renvoi 91 est monté pivotant autour d'un axe 910 fixe dans la chambre de coupure. Un axe 920 est monté en extrémité du troisième levier 92 et constitue l'axe de rotation d'un pignon 921. Il est prévu une première crémaillère 20 réalisée sur la même pièce fixe que le contact permanent 2 dans la chambre de coupure.

La deuxième crémaillère 50 est solidaire du contact d'arc mobile 5 sous la forme d'une tige et agencée en étant diamétralement opposée avec la première crémaillère 20 par rapport au diamètre du pignon 921.

Ainsi, dans ce mode de réalisation des figures 3A et 3B, on applique au moins un système 15 d'engrènement à pignon/crémaillères sur chaque contact mobile. Lors d'une manoeuvre d'ouverture, la tige de manoeuvre 4 se déplace d'une distance X1, l'ensemble mobile comprenant le contact d'arc sous la forme d'une tulipe 6, du contact permanent 3 et la buse de soufflage 7 se déplace sur une distance double 2X1, et le contact d'arc mobile sous la forme d'une tige 5 se déplace simultanément d'une distance quadruple 4X1. Par conséquent, la distance relative entre le contact d'arc sous forme d'une tulipe 6 et le contact d'arc sous forme de tige 5 est égal à six fois (6X1) la distance de manoeuvre X1 réalisée par la tige de manoeuvre 4. Autrement dit, grâce à l'invention, on peut dans une chambre de coupure à double mouvement, multiplier par six la vitesse de manoeuvre entre contacts d'arc. D'autres améliorations peuvent être prévues sans pour autant sortir du cadre de l'invention.

Si dans les modes illustrés, la première crémaillère est agencée dans la partie intérieure du support fixe, on peut prévoir de la réaliser sur la partie extérieure. Dans ce cas, le contact d'arc est réalisé de manière que le pignon s'engrène entre cette partie supérieure du support fixe et une partie inférieure d'un tube cylindrique supplémentaire relié à la tige de manoeuvre. Comme représenté dans les modes des figures 1, 3A et 3B, le support fixe comprenant la crémaillère 80 constitue avantageusement un contact permanent d'amenée 8 du courant nominal depuis l'extérieur de la 16 chambre de coupure. On peut envisager un support fixe constituant un contact permanent de sortie du courant vers l'extérieur de la chambre de coupure. On peut prévoir de réaliser un contact sous forme de tulipe et le support d'une crémaillère en une seule pièce, ce qui peut faciliter le montage. Lors d'une manoeuvre d'ouverture ou de fermeture de la chambre de coupure selon l'invention, la translation des contacts d'arc 5, 6 est prévue pour s'effectuer selon l'axe XX' de la chambre de coupure. Pour compenser toute déviation légère de la tige de manoeuvre 4 par rapport à l'axe longitudinal XX', on peut prévoir d'agencer des bandes de guidage de part et d'autre de la tige de manoeuvre 4 et le cas échéant du contact d'arc mobile, comme référencées 10 sur les figures 1, 3A et 3B, afin d'assurer le bon fonctionnement des systèmes d'engrènement à pignon/crémaillères selon l'invention.

Claims (7)

1. REVENDICATIONS1. Chambre de coupure (1) de courant pour disjoncteur à moyenne ou haute tension (D) s'étendant selon un axe longitudinal (XX') et comprenant : - une paire de contacts permanents (2, 3) dont au moins un (3) est mobile selon l'axe longitudinal (XX') sous l'action d'une tige de manoeuvre auquel il est lié, pour se séparer mutuellement entre une position de fermeture dans laquelle un courant nominal peut circuler à travers et une position d'ouverture dans laquelle le courant est interrompu ; - une paire de contacts d'arc 5, 6 dont au moins un est mobile selon l'axe longitudinal (XX') sous l'action de la tige de manoeuvre (4) auquel il est lié; la course en translation du(es) contact(s) mobile(s) étant suffisamment élevée pour réaliser la coupure de courant quelle que soit sa valeur et pour obtenir la tenue diélectrique du disjoncteur; caractérisée en ce que le au moins un contact d'arc (5, 6) mobile est indirectement lié à la tige de manoeuvre par des moyens mécaniques de transmission adaptés pour augmenter le rapport de vitesses en translation entre ledit contact mobile et la tige de manoeuvre.
2. 2. Chambre de coupure selon la revendication 1, dans laquelle les moyens de transmission (80, 62, 41, 410 ; 130, 310, 41, 410 ; 20, 50, 920, 921) comprennent au moins un système d'engrènement à au moins un pignon (41 ; 921), une 18 première crémaillère (80 ; 130 ; 20) agencée de manière fixe dans la chambre de coupure et une deuxième crémaillère (62 ; 310 ; 50) fixée au contact mobile (5, 6), la première (80 ; 130 ;20 ) et deuxième (62 ; 310 ; 50) crémaillère étant agencées diamétralement opposées l'une à l'autre par rapport au diamètre du pignon (41 ; 921)).
3. 3. Chambre de coupure selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle les deux contacts d'arc (5, 6) sont liés ensemble par des moyens d'accouplement (9) de sorte à être mobiles ensemble en sens opposé.
4. 4. Chambre de coupure selon la revendication 3 en combinaison avec la revendication 2, dans laquelle les deux contacts d'arc (5, 6) mobiles en sens opposés sont indirectement liés à la tige de manoeuvre, la chambre comprenant, en tant que moyens mécaniques de transmission, au moins deux systèmes d'engrènement, l'axe du pignon (41) d'un système étant fixé à la tige de manoeuvre (4), l'axe du pignon (921) de l'autre système étant fixé à une partie des moyens d'accouplement (9).
5. 5. Chambre de coupure selon la revendication 3 ou 4, dans laquelle les moyens d'accouplement (9) comprennent trois leviers (90, 91, 92) dont un premier (90) lié au contact d'arc(6) en engrènement avec la tige de manoeuvre (4), le deuxième levier (91) étant un levier de renvoi du mouvement du premier levier auquel il est articulé, en sens opposé 19 vers un troisième levier (92) auquel il est également articulé, ce troisième levier étant en engrènement avec l'autre contact d'arc (5) par l'intermédiaire du pignon (921) qu'il fixe.
6. 6. Chambre de coupure selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle le(s) contact (s) mobile (s) lié (s) indirectement avec la tige de manoeuvre est (sont) sous la forme d'une tulipe et/ou ou sous la forme d'une tige.
7. 7. Disjoncteur (D) à haute ou moyenne tension supérieure, comprenant, pour un pôle, une ou plusieurs chambres de coupure (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes.