FR2957221A1

FR2957221A1 - SEMOIR WITH A CHASSIS TRAINE

Info

Publication number: FR2957221A1
Application number: FR1051813A
Authority: FR
Inventors: Jean Charles Audigie
Original assignee: Kuhn SAS
Current assignee: Kuhn SAS
Priority date: 2010-03-15
Filing date: 2010-03-15
Publication date: 2011-09-16
Anticipated expiration: 2030-03-15
Also published as: EP2547189A1; FR2957221B1; WO2011114049A1

Abstract

La présente invention concerne un semoir présentant un châssis traîné à l'arrière d'une machine agricole, constitué d'un timon (6) et d'une poutre transversale (1) perpendiculaire à la direction de déplacement (3) de la machine sur laquelle sont répartis des éléments semeurs (2), ledit châssis traîné est caractérisé par le fait que la poutre transversale (1) comporte un tronçon central (7) fixe muni de roues (9) et deux tronçons latéraux (8) s'étendant de part et d'autre dudit tronçon central (7), chaque tronçon latéral (8) est articulé avec le tronçon central (7) selon au moins deux axes (10) orientés dans la direction d'avance de la machine de manière à placer les tronçons latéraux (8) sensiblement dans le même plan horizontal que le tronçon central (7), cette configuration étant obtenue lorsque le semoir est en position de travail. Par ailleurs chaque tronçon latéral (8) est muni à chacune de ses extrémités d'une roue (11).The present invention relates to a drill having a chassis trailed behind a farm machine, consisting of a drawbar (6) and a transverse beam (1) perpendicular to the direction of movement (3) of the machine on which sowing units (2) are distributed, said trailing frame is characterized in that the transverse beam (1) comprises a fixed central section (7) provided with wheels (9) and two lateral sections (8) extending from both sides of said central section (7), each lateral section (8) is articulated with the central section (7) along at least two axes (10) oriented in the direction of advance of the machine so as to place the lateral sections (8) substantially in the same horizontal plane as the central section (7), this configuration being obtained when the drill is in the working position. Furthermore, each lateral section (8) is provided at each of its ends with a wheel (11).

Description

Description L'invention concerne un semoir présentant un châssis traîné à l'arrière d'une machine agricole porteur d'éléments semeurs. Cette machine agricole est destinée à semer des graines dans le sol, dans ce but un tracteur tire un châssis comportant une rangée d'outils adaptés pour ouvrir le sol, déposer les graines et reboucher le sillon, cela en une seule opération. Les éléments semeurs peuvent éventuellement introduire de l'engrais dans le sol simultanément avec l'opération de semis. Outre le dispositif d'implantation chaque élément semeur possède une trémie et un dispositif de dosage. Le montage de l'élément semeur sur le châssis se fait au moyen d'un parallélogramme déformable qui lui permet de se déplacer parallèlement au sol. Afin de garantir un dosage homogène des graines, la vitesse de rotation du dispositif de dosage est avantageusement proportionnelle à la vitesse d'avance du semoir. Description: The invention relates to a drill having a frame trailed at the rear of an agricultural machine carrying sowing elements. This agricultural machine is intended to sow seeds in the soil, for this purpose a tractor pulls a frame with a row of tools adapted to open the soil, deposit the seeds and fill the furrow, in a single operation. The sowing units can optionally introduce fertilizer into the soil simultaneously with the sowing operation. In addition to the implantation device, each sowing unit has a hopper and a dosing device. The mounting of the sowing unit on the frame is done by means of a deformable parallelogram which allows it to move parallel to the ground. In order to guarantee a homogeneous dosage of the seeds, the rotational speed of the metering device is advantageously proportional to the speed of advance of the drill.

Pour des raisons de productivité il est souhaitable de réaliser des machines avec des semoirs de grandes capacités qui permettent de semer sur une surface au sol la plus grande possible, soit donc une machine permettant un minimum de passages dans le champ, ces machines sont donc conçues avec des largeurs aussi grandes que cela est techniquement réalisable. For reasons of productivity, it is desirable to produce machines with large capacity seed drills which make it possible to sow on as large a surface as possible, ie a machine allowing a minimum of passages in the field, these machines are therefore designed with widths as large as this is technically feasible.

Ces machines de grandes largeurs posent des problèmes de transport pour les déplacer d'un espace de travail à un autre sur les voies publiques. La solution retenue pour des machines agricoles de ce type est de segmenter l'outil de travail en plusieurs éléments dont certains se replient afin de réduire la largeur de la machine dans sa configuration de transport. These large-width machines pose transport problems for moving them from one workspace to another on public roads. The solution adopted for agricultural machines of this type is to segment the work tool into several elements, some of which fold in order to reduce the width of the machine in its transport configuration.

Pour les semoirs traînés il est connu de placer des bras latéraux porteurs d'éléments semeurs, lesquels bras sont articulés depuis une poutre centrale servant de support et sont repliables le long du châssis tracté par pivotement. Les bras latéraux sont usuellement terminés par une roue de manière à assurer une répartition de poids acceptable pour l'ensemble de travail. Un premier inconvénient de ce type de semoir est que les bras repliables ne sont pas horizontaux, de fait les éléments semeurs ne sont pas tous situés au même niveau ce 5 qui pose un problème d'agencement des éléments et d'efficacité du semoir. Un deuxième inconvénient lié à la fixation des bras de manière rigide sur la poutre centrale est que pour une grande largeur de déploiement de l'outil les éléments semeurs ne suivent plus toujours le relief du champ et peuvent être totalement inefficaces dans certaines configurations de terrain, notamment lorsque le champ est 10 en pente, au passage d'une butte ou d'un relief quelconque, dans toutes ces situations la roue externe placée sur le bras latéral aura pour effet de soulever l'outil dans son ensemble et donc de dégager les éléments semeurs de la configuration optimale de travail. La solidarisation des bras latéraux et de la poutre centrale limite donc fortement les 15 possibilités de réalisation de semoirs de grandes largeurs et par là donc la possibilité d'amélioration de productivité liée à la diminution du nombre de passages pour semer un champ. L'invention a ainsi pour objectif de résoudre ces principales difficultés en proposant un nouveau châssis traîné disposant de tronçons latéraux porteurs des éléments 20 semeurs indépendants par rapport à l'organe de travail central. La présente invention concerne un semoir présentant un châssis traîné à l'arrière d'une machine agricole, constitué d'un timon et d'une poutre transversale perpendiculaire à la direction de déplacement de la machine sur laquelle sont répartis des éléments semeurs, ledit châssis traîné est caractérisé par le fait que la 25 poutre transversale comporte un tronçon central fixe muni de roues et deux tronçons latéraux s'étendant de part et d'autre dudit tronçon central, chaque tronçon latéral est articulé avec le tronçon central selon au moins deux axes orientés dans la direction d'avance de la machine de manière à placer les tronçons latéraux sensiblement dans le même plan horizontal que le tronçon central, cette configuration étant obtenue lorsque le semoir est en position de travail. Par ailleurs chaque tronçon latéral est muni à chacune de ses extrémités d'une roue. Les avantages du châssis traîné selon l'invention sont multiples : - les tronçons latéraux munis d'éléments semeurs peuvent se déplacer verticalement indépendamment du tronçon central relié au timon, de fait la machine peut passer sur des terrains avec des reliefs variés sans perdre son efficacité, - en raison du positionnement des tronçons latéraux les éléments semeurs se trouvent tous au même niveau, il n'y a donc plus de problème de positionnement et d'ajustement nécessaire pour que tous les éléments soient utilisables, - du fait que chaque tronçon latéral possède deux roues, et non pas une seule comme sur les semoirs connus, les contraintes mécaniques sont mieux réparties et les problèmes de maintenance réduits, - en raison des avantages précédents la dimension des tronçons latéraux peut être augmentée par rapport au matériel connu, ce qui se traduit par une plus grande largeur de traitement du champ en un seul passage, soit donc une réduction du nombre de déplacements du tracteur dans le champ et donc un gain de temps appréciable pour l'agriculteur. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention se dégageront de la description qui va suivre en regard des dessins annexés qui ne sont donnés qu'à titre d'exemples non limitatifs. La figure 1 illustre une vue de dessus du châssis traîné en configuration de travail 25 dans laquelle les tronçons latéraux sont déployés et forment une poutre transversale avec le tronçon central. For trailed seeders, it is known to place lateral arms carrying sowing units, which arms are articulated from a central support beam and are foldable along the frame pulled by pivoting. The side arms are usually terminated by a wheel so as to provide an acceptable weight distribution for the work package. A first disadvantage of this type of drill is that the foldable arms are not horizontal, in fact the sowing units are not all located at the same level, 5 which poses a problem of arrangement of the elements and efficiency of the drill. A second disadvantage related to the attachment of the arms rigidly on the central beam is that for a large deployment width of the tool the sowing elements do not always follow the relief of the field and can be totally ineffective in certain terrain configurations, especially when the field is sloping, the passage of a hill or a relief of any kind, in all these situations the outer wheel placed on the side arm will have the effect of lifting the tool as a whole and thus to clear the sowing elements of the optimal working configuration. The joining of the lateral arms and the central beam thus greatly limits the possibilities of producing seed drills of large widths and hence the possibility of improving productivity linked to the reduction in the number of passes to sow a field. The object of the invention is therefore to solve these main difficulties by proposing a new trailed frame having lateral sections carrying the independent sowing elements with respect to the central working member. The present invention relates to a drill having a chassis trailed behind a farm machine, consisting of a drawbar and a transverse beam perpendicular to the direction of movement of the machine on which are distributed sowing units, said frame trailed is characterized in that the transverse beam comprises a fixed central section provided with wheels and two lateral sections extending on either side of said central section, each lateral section is articulated with the central section along at least two axes oriented in the direction of advance of the machine so as to place the lateral sections substantially in the same horizontal plane as the central section, this configuration being obtained when the drill is in the working position. In addition, each lateral section is provided at each of its ends with a wheel. The advantages of the trailed frame according to the invention are multiple: the lateral sections provided with sowing elements can move vertically independently of the central section connected to the drawbar, in fact the machine can pass on terrains with various reliefs without losing its effectiveness - Due to the positioning of the lateral sections the sowing units are all at the same level, so there is no more problem of positioning and adjustment necessary for all the elements are usable, - because each side section has two wheels, not just one as on known seed drills, mechanical stresses are better distributed and maintenance problems reduced, - because of the previous advantages the size of the side sections can be increased compared to the known material, which results in a greater field processing width in a single pass, or a reduction in u number of movements of the tractor in the field and therefore an appreciable time saving for the farmer. Other features and advantages of the invention will become apparent from the description which follows with reference to the accompanying drawings which are given by way of non-limiting examples. Figure 1 illustrates a top view of the trailed frame in working configuration in which the lateral sections are deployed and form a transverse beam with the central section.

La figure 2 est une vue arrière du semoir de la figure 1 sur laquelle les éléments semeurs ne sont pas représentés. La figure 3 est une vue arrière rapprochée du semoir, montrant la partie centrale du châssis traîné. Figure 2 is a rear view of the drill of Figure 1 on which the sowing elements are not shown. Figure 3 is a close rear view of the drill, showing the central portion of the trailed frame.

La figure 4 illustre une vue de dessus du châssis traîné en configuration de transport dans laquelle les tronçons latéraux sont repliés le long du châssis. Comme le montre la figure 1 le semoir selon l'invention comporte une poutre transversale (1) de grande largeur sur laquelle sont répartis des éléments semeurs (2). FIG. 4 illustrates a view from above of the trailed frame in transport configuration in which the lateral sections are folded along the frame. As shown in Figure 1 the drill according to the invention comprises a transverse beam (1) of large width on which are distributed sowing elements (2).

La poutre transversale (1) est portée par un châssis traîné à l'arrière d'un tracteur, non représenté sur les figures et placé dans la direction d'avance indiquée par la flèche 3, la poutre transversale est perpendiculaire au sens de déplacement du tracteur. Le châssis du semoir est constitué d'un cadre support (4) porteur d'une trémie (5) contenant les graines et d'un timon (6) formant support pour la barre transversale et pour les différents moyens assurant le repliement et le déploiement de la barre transversale (1). La barre transversale (1) est segmentée en fait en trois éléments indépendants : - un tronçon central (7) directement relié à l'extrémité du timon (6) et solidaire 20 du châssis, - deux tronçons latéraux (8) articulés avec le tronçon central et comportant une latitude de déplacement dans le plan vertical. Les tronçons latéraux (8) et le tronçon central (7) sont porteurs des éléments semeurs (2) répartis à intervalles réguliers tout le long de la barre transversale (1), 25 lorsque celle-ci est configurée en position de travail, c'est-à-dire dans la représentation de la figure 1. The transverse beam (1) is carried by a chassis trailed behind a tractor, not shown in the figures and placed in the direction of advance indicated by the arrow 3, the transverse beam is perpendicular to the direction of travel of the tractor. tractor. The frame of the drill consists of a support frame (4) carrying a hopper (5) containing the seeds and a drawbar (6) forming a support for the crossbar and for the various means ensuring the folding and deployment of the crossbar (1). The crossbar (1) is segmented into three independent elements: - a central section (7) directly connected to the end of the drawbar (6) and secured to the frame 20, - two lateral sections (8) articulated with the section central and having a latitude of movement in the vertical plane. The lateral sections (8) and the central section (7) carry the sowing units (2) distributed at regular intervals along the transverse bar (1), when the latter is configured in the working position. that is to say in the representation of FIG.

Selon l'invention la poutre transversale (1) comporte un tronçon central (7) fixe muni de roues (9) et deux tronçons latéraux (8) s'étendant de part et d'autre dudit tronçon central, chaque tronçon latéral (8) est articulé avec le tronçon central (7) selon au moins deux axes (10) orientés dans la direction d'avance (3) de manière à placer les tronçons latéraux (8) sensiblement dans le même plan horizontal que le tronçon central, tel que cela est représenté sur les figures 2 et 3, cette configuration étant obtenue lorsque le semoir est en position de travail. Les figures 2 et 3 illustrent le semoir avec la barre transversale en position déployée selon une vue arrière, la figure 3 montrant uniquement la partie centrale de la figure 10 2. Le châssis traîné comporte dans son tronçon central (7) au moins deux roues (9) pour permettre le déplacement de la machine à la fois sur les routes et dans les champs, avantageusement pour des semoirs de grandes largeurs il peut être placé quatre roues telles que cela est représenté sur les différentes figures. 15 Afin d'assurer la stabilité des tronçons latéraux et une bonne répartition des contraintes chaque tronçon latéral (8) est muni à chacune de ses extrémités d'une roue (11). Bien évidemment il peut être envisagé de placer plus de roues sur chaque tronçon sans sortir du cadre de l'invention. Grâce aux deux axes (10) et aux roues (11), chaque tronçon latéral (8) peut suivre 20 l'orientation du sol en lui restant parallèle lors du travail car le pivotement autour des deux axes (10) est libre. Ces deux axes (10) s'étendent avantageusement de part et d'autre de la roue (11) intérieure, celle située proche du tronçon central (7). A la lumière de la figure 1, on remarque que les éléments semeurs (2) sont alignés permettant un semis sur toute la largeur sans décalage. Les roues (11) des tronçons 25 latéraux (8) sont alignées avec les roues (9) du tronçon central (7). Les roues s'étendent entre les éléments semeurs (2), elles sont montées à l'arrière de la poutre transversale (1). According to the invention the transverse beam (1) comprises a fixed central section (7) provided with wheels (9) and two lateral sections (8) extending on either side of said central section, each lateral section (8). is articulated with the central section (7) according to at least two axes (10) oriented in the direction of advance (3) so as to place the lateral sections (8) substantially in the same horizontal plane as the central section, such that this is shown in Figures 2 and 3, this configuration being obtained when the drill is in the working position. FIGS. 2 and 3 illustrate the drill with the transverse bar in the extended position in a rear view, FIG. 3 only showing the central part of FIG. 2. The trailed frame comprises in its central section (7) at least two wheels ( 9) to allow the movement of the machine both on the roads and in the fields, advantageously for seeders of large widths it can be placed four wheels as shown in the various figures. In order to ensure the stability of the lateral sections and a good distribution of stresses, each lateral section (8) is provided at each of its ends with a wheel (11). Of course it may be envisaged to place more wheels on each section without departing from the scope of the invention. Thanks to the two axes (10) and the wheels (11), each lateral section (8) can follow the orientation of the ground while remaining parallel during work because the pivoting around the two axes (10) is free. These two axes (10) advantageously extend on either side of the inner wheel (11), that located close to the central section (7). In the light of Figure 1, it is noted that the sowing elements (2) are aligned allowing sowing over the entire width without offset. The wheels (11) of the lateral sections (8) are aligned with the wheels (9) of the central section (7). The wheels extend between the sowing units (2), they are mounted at the rear of the transverse beam (1).

Pour le repliage, la rotation du tronçon latéral (8) autour de l'axe (10) extérieur est bloquée au moyen d'un actionneur. L'actionneur est avantageusement un vérin hydraulique. Le blocage de cet axe extérieur permet de relever la roue (11) intérieure du sol et ainsi faciliter le repliage. Tout le poids du tronçon latéral (8) est alors transféré sur la roue (11) extérieure. Les tronçons latéraux (8) s'étendent avantageusement sous le châssis de manière à ce qu'ils puissent être repliés le long du châssis. Le tronçon central (7) s'étend également sous le châssis. Les tronçons latéraux (8) et le tronçon central (7) sont disposés sensiblement à la même hauteur par rapport au sol ce qui permet aux éléments semeurs du tronçon central (7) d'être alignés avec les éléments semeurs des tronçons latéraux (8) compte tenu de la direction d'avance (3). Chaque tronçon latéral (8) est relié au châssis via une bielle respective. Cette bielle porte les axes (10). L'axe (10) intérieur s'étend sur le châssis et l'axe (10) extérieur s'étend sur le tronçon latéral (8). Les axes (10) sont décalés en hauteur. For folding, the rotation of the lateral section (8) around the outer axis (10) is blocked by means of an actuator. The actuator is advantageously a hydraulic cylinder. The blocking of this outer axis makes it possible to raise the inner wheel (11) of the ground and thus facilitate the folding. All the weight of the lateral section (8) is then transferred to the outer wheel (11). The lateral sections (8) advantageously extend under the frame so that they can be folded along the frame. The central section (7) also extends under the frame. The lateral sections (8) and the central section (7) are arranged substantially at the same height with respect to the ground, which allows the sowing elements of the central section (7) to be aligned with the sowing elements of the lateral sections (8). considering the direction in advance (3). Each lateral section (8) is connected to the chassis via a respective link. This rod carries the axes (10). The inner axis (10) extends on the frame and the outer axis (10) extends on the lateral section (8). The axes (10) are offset in height.

Le semoir présente une grande largeur de travail, environ 12 mètres. Une telle largeur de travail impose donc un repliement des tronçons latéraux pour les déplacements sur les routes et chemins. Dans sa configuration repliée, le châssis présente une largeur de 3m50 qui est conforme au gabarit routier pour la France. Ce principe de châssis pourrait s'adapter aussi à des gabarits routiers inférieurs à 3,50 mètres. Selon l'invention le châssis traîné comporte des moyens pour déplacer les tronçons latéraux (8), lesquels moyens permettant de passer d'une position de transport à la position de travail et inversement. Les figures 1, 2 et 3 montrent le semoir en position de travail, la figure 4 illustre en 25 vue de dessus la position de transport avec les tronçons latéraux (8) repliés le long du timon (6) et du cadre (4). The drill has a large working width, about 12 meters. Such a working width therefore requires a folding of the lateral sections for travel on roads and paths. In its folded configuration, the chassis has a width of 3m50 which is consistent with the road gauge for France. This chassis principle could also be adapted to road jigs less than 3.50 meters. According to the invention the trailed frame comprises means for moving the lateral sections (8), which means for moving from a transport position to the working position and vice versa. Figures 1, 2 and 3 show the drill in the working position, Figure 4 illustrates in a view from above the transport position with the lateral sections (8) folded along the drawbar (6) and the frame (4).

Avantageusement le moyen de déplacement de chaque tronçon latéral (8) est un vérin (12), lequel vérin est articulé par une extrémité (13) avec le timon (6) et par l'autre extrémité sur un point d'accroche (14) placé sur le tronçon latéral (8). Le point d'ancrage peut avantageusement être placé sur un axe reliant un bras (15) 5 de renforcement formant liaison avec le bas du timon, afin d'assurer une bonne répartition des contraintes lors des déplacements des tronçons latéraux (8). Selon l'invention le châssis traîné comporte en outre des moyens de verrouillage des tronçons latéraux (8) dans la position de travail. Lesquels moyens de verrouillage sont des tirants (16) reliant le timon ou le cadre (4) et chaque tronçon 10 latéral (8). Les tirants (16) sont représentés sur les figures 1 et 4 illustrant les vues de dessus du châssis tiré. Avantageusement au sens de l'invention les tirants (16) sont articulés de manière à permettre le déplacement des tronçons latéraux (8) et comportent pour chaque 15 tronçon latéral (8) trois éléments formant une double triangulation. Les tirants (16) peuvent être verrouillés ou déverrouillés manuellement ou automatiquement et peuvent alors être constitués de vérins commandés depuis le tracteur. Lorsque les tronçons latéraux (8) sont déployés sous l'action du vérin (12) les 20 tirants (16) se déplient également, afin que les tronçons latéraux (8) soient correctement positionnés par rapport au tronçon central (7) et forment la barre transversale (1) il est ajouté sur le tronçon central (7) deux butées (17) qui permettent l'alignement des tronçons latéraux (8) avec ledit tronçon central (7), lorsque le vérin (12) arrive en bout de course et que le déploiement des tronçons 25 latéraux (8) est complet. Les tirants (16) sont ensuite verrouillés pour éviter tout déplacement non souhaité des parties latérales et rendre le semoir opérationnel. Advantageously, the displacement means of each lateral section (8) is a jack (12), which cylinder is articulated by one end (13) with the drawbar (6) and by the other end on a point of attachment (14). placed on the lateral section (8). The anchoring point may advantageously be placed on an axis connecting a reinforcement arm (15) forming a connection with the bottom of the drawbar, in order to ensure a good distribution of the stresses during displacements of the lateral sections (8). According to the invention the trailed frame further comprises means for locking the lateral sections (8) in the working position. Which locking means are tie rods (16) connecting the drawbar or the frame (4) and each lateral section (8). The tie rods (16) are shown in Figures 1 and 4 showing the top views of the drawn frame. Advantageously in the sense of the invention the tie rods (16) are articulated so as to allow the displacement of the lateral sections (8) and comprise for each 15 lateral section (8) three elements forming a double triangulation. The tie rods (16) can be locked or unlocked manually or automatically and can then consist of cylinders controlled from the tractor. When the lateral sections (8) are deployed under the action of the jack (12) the rods (16) also unfold, so that the lateral sections (8) are correctly positioned relative to the central section (7) and form the crossbar (1) is added on the central section (7) two stops (17) which allow the alignment of the lateral sections (8) with said central section (7), when the cylinder (12) reaches the end of the race and that the deployment of the lateral sections (8) is complete. The tie rods (16) are then locked to prevent any unwanted movement of the side parts and make the drill operational.

Afin de répartir de manière régulière les graines dans le champ les éléments semeurs (2) sont disposés à écartements constants sur la poutre transversale (1) et sont réglables latéralement. Plusieurs variantes du châssis traîné sont possibles, les dimensions des tronçons latéraux (8) et du tronçon central (7) peuvent être plus ou moins importantes et lesdits tronçons peuvent comporter un nombre variable de roues sans sortir du cadre de l'invention, même s'il est souhaitable de limiter à deux les roues sur les tronçons latéraux (8). Le vérin (12), ou le moyen de repliement des tronçons latéraux (8), peut être positionné à différentes hauteurs sur le timon (6), ou même éventuellement sur le cadre (4), et les tirants (16) peuvent être plus ou moins longs et disposer de points d'ancrages variables sur les tronçons latéraux (8), il peut également y avoir plus de tirants que ceux décrits, sans sortir du cadre de l'invention. Les éléments semeurs (2) peuvent, être choisis indifféremment parmi ceux connus, 15 disposer ou pas d'une trémie d'alimentation en graines ou, être reliés à une trémie d'alimentation externe, sans sortir du cadre de l'invention. Le mode de repliement préféré est celui dans lequel les tronçons latéraux (8) pivotent dans un plan horizontal pour se positionner le long du timon (6), il pourrait être envisagé dans une variante, même si cela est moins favorable, un repliement 20 des tronçons latéraux dans un plan vertical, sans sortir du cadre de l'invention. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés à titre d'exemples, mais elle comprend aussi tous les équivalents techniques ainsi que leurs combinaisons. In order to evenly distribute the seeds in the field the sowing units (2) are arranged at constant spacings on the transverse beam (1) and are adjustable laterally. Several variants of the trailed frame are possible, the dimensions of the lateral sections (8) and the central section (7) may be more or less important and said sections may comprise a variable number of wheels without departing from the scope of the invention, even if it is desirable to limit the wheels to two side sections (8). The jack (12), or the means for folding the lateral sections (8), can be positioned at different heights on the drawbar (6), or even possibly on the frame (4), and the tie rods (16) can be more or shorter and have variable anchoring points on the lateral sections (8), there may also be more tie rods than those described, without departing from the scope of the invention. The sowing elements (2) can, be chosen indifferently from those known, have or not a seed feed hopper or be connected to an external feed hopper, without departing from the scope of the invention. The preferred folding mode is that in which the lateral sections (8) pivot in a horizontal plane to be positioned along the drawbar (6), it could be envisaged in a variant, even if this is less favorable, a folding of 20 lateral sections in a vertical plane, without departing from the scope of the invention. Of course, the invention is not limited to the embodiments described and represented by way of examples, but it also includes all the technical equivalents as well as their combinations.

Claims

A seed drill having a chassis trailed behind a farm machine, consisting of a drawbar (6) and a transverse beam (1) perpendicular to the direction of movement (3) of the machine on which are distributed sowing elements (2), said trailed frame is characterized in that the transverse beam (1) comprises a fixed central section (7) provided with wheels (9) and two lateral sections (8) extending from both sides other of said central section (7), each lateral section (8) is articulated with the central section (7) according to at least two axes (10) oriented in the direction of advance of the machine so as to place the lateral sections ( 8) substantially in the same horizontal plane as the central section (7), this configuration being obtained when the drill is in the working position.

2- sowing machine having a trailing frame according to claim 1 wherein each lateral section (8) is provided at each end with a wheel (11).

3- sowing machine having a trailing frame according to claim 2 comprising means for moving the lateral sections (8), which means for moving from a transport position to the working position and vice versa.

4- Seeder having a trailing frame according to claim 3 wherein the means for moving each lateral section (8) is a jack (12), which cylinder (12) is articulated at one end with the drawbar (6) and by another end on a point of attachment (14) placed on the lateral section (8).

5- seed drill having a trailing frame according to claim 4 having means for locking the lateral sections (8) in the working position.

6- seed drill with a trailing frame according to claim 5 wherein the locking means are tie rods (16) connecting the drawbar (6) or the frame (4) and each lateral section (8).

7- seed drill having a trailing frame according to claim 6 wherein the tie rods (16) are articulated to allow the displacement of the lateral sections (8) and comprise for each lateral section (8) three elements forming a double triangulation.

8- seed drill having a trailing frame according to claim 7 wherein the tie rods (16) are locked or unlocked manually.

9- seed drill having a trailing frame according to claim 7 wherein the tie rods (16) are locked or unlocked automatically and consist of cylinders controlled from the agricultural machine.

10- seed drill having a trailed frame according to any one of the preceding claims wherein the sowing units (2) are arranged at constant spacings on the transverse beam (1) and are adjustable laterally.