FR2955229A1

FR2955229A1 - Plant tray e.g. hexagonal shaped plant tray, has panel whose grooves are directed opposite to each other and gripping handle is provided in upper part of panel to lower or raise panel during respectively withdrawal or installation of panel

Info

Publication number: FR2955229A1
Application number: FR1050357A
Authority: FR
Inventors: Pascal Plasse
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-01-20
Filing date: 2010-01-20
Publication date: 2011-07-22
Anticipated expiration: 2030-01-20
Also published as: FR2955229B1

Abstract

The tray has connection angle posts (4) rising vertically from a bottom (2). Panels (6) are assembled each one between two close posts. Two close posts comprise grooves (31) emerging till an upper end of the posts, where the grooves are directed opposite to each other to ensure engagement for a vertical edge of the panel. The panel has a gripping handle (41) provided in an upper part of the panel to lower or raise the panel during respectively withdrawal or installation of the panel. An upper cross-piece (51) has a housing handling the handle.

Description

La présente invention concerne le domaine technique général des bacs à végétaux à caractère démontable. Les bacs à végétaux sont destinés à constituer des éléments d'aménagement ou de décoration d'espaces publics ou privés. De tels bacs permettent la plantation, dans des zones minérales, de végétaux de diverses variétés. Ces bacs à végétaux participent à la décoration en délimitant des espaces tels que des allées, des zones de repos, des zones vertes ou autres. L'état de la technique a proposé de nombreux exemples de réalisation de ces bacs à végétaux. Par exemple, il est connu de réaliser des bacs entièrement en bois ou des bacs avec une structure en acier sur laquelle sont rapportés des panneaux d'habillage en bois. Pour permettre de modifier aisément l'aspect esthétique de ces bacs à végétaux, le brevet FR 2 877 541 a proposé un bac à végétaux comportant un caisson interne comportant un fond à partir duquel s'élèvent des montants d'angles de liaison avec des parois. Les montants d'angles servent au montage de panneaux d'habillage qui peuvent être changés à volonté pour modifier l'impression visuelle d'ensemble du bac tout en conservant la structure de base du bac. Si une telle solution technique offre l'avantage de modifier l'aspect 20 visuel, cette solution ne permet pas de changer facilement le contenu du bac, à savoir le végétal et/ou tout ou partie de la terre végétale. La présente invention vise à remédier aux inconvénients des solutions techniques antérieures en proposant un nouveau bac à végétal conçu pour d'une part, offrir une grande facilité pour intervenir sur le contenu et en 25 particulier permettre le retrait du végétal et d'une partie ou de la totalité de la terre et d'autre part, permettre de modifier l'aspect visuel du bac par une opération simple. Pour atteindre un tel objectif, le bac à végétaux selon l'invention comporte un fond, des montants d'angle de liaison s'élevant verticalement à 30 partir du fond et des panneaux montés chacun entre deux montants voisins. Selon l'invention, au moins deux montants voisins comportent des rainures débouchantes jusqu'à l'extrémité supérieure des montants en étant dirigées en regard l'une de l'autre, pour assurer l'engagement pour le bord vertical d'un panneau, ledit panneau étant aménagé, dans sa partie supérieure, pour présenter une poignée de préhension pour abaisser ou soulever ledit panneau lors respectivement de sa mise en place ou son retrait. Le bac selon l'invention comporte en combinaison l'une et/ou l'autre des caractéristiques suivantes : - tous les montants comportent chacun au moins une première rainure débouchante jusqu'à l'extrémité supérieure des montants et dirigée en regard d'une rainure identique aménagée dans un montant voisin et une deuxième rainure débouchante jusqu'à l'extrémité supérieure des montants et en regard d'une rainure identique aménagée dans un autre montant voisin, - tous les panneaux sont aménagés pour comporter dans leur partie supérieure, une poignée de préhension, - une poignée de préhension est délimitée par une découpe aménagée dans le panneau, - une poignée de préhension s'étend en saillie par rapport au bord supérieur du panneau, - chaque panneau comporte une plaque décorative éventuellement fixée sur une plaque support, - le bac comporte des traverses supérieures montées chacune entre deux montants voisins et comportant chacune une rainure d'engagement pour le bord supérieur du panneau, - au moins une traverse supérieure comporte un logement pour la poignée du panneau, - le bac comporte des traverses inférieures montées chacune entre deux montants voisins et comportant chacune une rainure d'engagement pour le bord inférieur du panneau, - le bac comporte des systèmes d'assemblage des traverses avec les montants. The present invention relates to the general technical field of plant containers with removable nature. The planters are intended to constitute elements of development or decoration of public or private spaces. Such bins allow the planting, in mineral zones, of plants of various varieties. These plant containers participate in the decoration by delimiting spaces such as walkways, rest areas, green areas or others. The state of the art has proposed many examples of realization of these plant containers. For example, it is known to make all-wood bins or bins with a steel structure on which are reported wood trim panels. To enable the aesthetic appearance of these plant containers to be easily modified, patent FR 2 877 541 proposed a plant container comprising an internal box having a bottom from which uprights of angles of connection with walls rise. . The corner uprights are used to mount trim panels that can be changed at will to change the overall visual impression of the tray while maintaining the basic structure of the tray. If such a technical solution has the advantage of modifying the visual aspect, this solution does not make it possible to easily change the contents of the tank, namely the plant and / or all or part of the topsoil. The present invention aims to overcome the drawbacks of prior technical solutions by proposing a new plant tray designed for the one hand, to provide a great facility to intervene on the content and in particular to allow the removal of the plant and a part or the entire earth and on the other hand, allow to change the visual appearance of the tray by a simple operation. To achieve such an objective, the plant container according to the invention comprises a bottom, uprights of connection angle rising vertically from the bottom and panels each mounted between two adjacent uprights. According to the invention, at least two neighboring uprights have grooves opening up to the upper end of the uprights being directed facing each other, to ensure engagement for the vertical edge of a panel, said panel being arranged, in its upper part, to present a gripping handle to lower or lift said panel during its introduction or removal. The tray according to the invention comprises in combination one and / or the other of the following characteristics: - all the uprights each comprise at least a first groove opening up to the upper end of the uprights and directed opposite a identical groove arranged in a neighboring amount and a second groove opening to the upper end of the uprights and facing an identical groove in another adjacent amount, - all panels are arranged to include in their upper part, a gripping handle, - a gripping handle is delimited by a cutout arranged in the panel, - a gripping handle protrudes from the upper edge of the panel, - each panel comprises a decorative plate possibly attached to a support plate - The tray has upper rails each mounted between two adjacent uprights and each having a groove of engagem for the upper edge of the panel, - at least one upper cross member has a housing for the handle of the panel, - the tray has lower rails each mounted between two adjacent uprights and each having an engagement groove for the lower edge of the panel - The tray has systems for assembling sleepers with the uprights.

Diverses autres caractéristiques ressortent de la description faite ci-dessous en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation de l'objet de l'invention. La Figure 1 est une vue en perspective montrant un exemple de réalisation d'un bac à végétaux conforme à l'invention. La Figure 2 est une vue en éclaté d'un bac à végétaux illustré à la Fig. 1. La Figure 3 est une vue en perspective en coupe montrant un détail de montage du bac à végétaux conforme à l'invention. Various other characteristics appear from the description given below with reference to the accompanying drawings which show, by way of non-limiting examples, embodiments of the subject of the invention. Figure 1 is a perspective view showing an embodiment of a plant container according to the invention. Figure 2 is an exploded view of a plant container shown in FIG. 1. Figure 3 is a perspective sectional view showing a mounting detail of the plant container according to the invention.

La Figure 4 est une vue en perspective montrant sous un autre angle, le détail de montage illustré à la Fig. 3. La Figure 5 est une vue en perspective du bac à végétaux conforme à l'invention en position presque finale de montage. La Figure 6 est une vue en perspective en coupe partielle montrant un 15 détail de montage du bac conforme à l'invention. Les Figures 7 et 8 sont des vues respectivement en perspective et en coupe partielle d'un autre exemple de réalisation d'un bac conforme à l'invention. Tel que cela ressort plus précisément des Fig. 1 et 2, l'objet de 20 l'invention concerne un bac 1 destiné à recevoir des végétaux de toutes tailles et de variétés diverses. Dans l'exemple illustré sur les dessins, le bac 1 est de section carrée mais il est clair, comme cela sera expliqué dans la suite de la description, qu'il peut être envisagé de réaliser un bac avec des sections polygonales différentes telles que par exemple pentagonales ou 25 hexagonales. Dans l'exemple illustré, le bac 1 comporte un fond 2 réalisé de manière appropriée pour le support et la réception des végétaux. Dans l'exemple illustré, le fond 2 est réalisé par une plaque. Selon cet exemple, le fond 2 est plat en étant pourvu d'un renfort 3 mais il est clair qu'il peut être envisagé 30 de réaliser le fond 2 sous la forme d'une cuvette par exemple. Le bac 1 comporte des montants d'angles de liaison 4 et des panneaux 6 montés chacun entre deux montants 4 voisins. Le bac 1 comporte ainsi autant de montants 4 que de panneaux 6. Dans l'exemple illustré aux Fig. 1 et 2, le bac 1 comporte quatre montants 4 et quatre panneaux 6. Selon une variante de réalisation, chaque montant d'angle de liaison 4 est réalisé par un profilé de section droite transversale rectangulaire ou carrée. Avantageusement, les montants 4 sont des profilés métalliques et de préférence, en aluminium. Chaque montant 4 présente ainsi dans l'exemple illustré, deux faces de parement contigües 4a et deux faces de liaison contigües 4b. Dans l'exemple illustré concernant un bac de section rectangulaire, les faces 4a, 4b sont décalées deux à deux de 90°. Dans le cas où le bac 1 présente une section différente, l'angulation entre les deux faces de liaison 4b et par suite l'angulation entre les deux faces de parement 4a est différente de 90° pour s'adapter à l'angulation considérée entre deux panneaux 6 voisins ou contigus. Dans le même sens, comme cela ressort de la variante illustrée aux Fig. 7 et 8, les montants 4 peuvent posséder à la place des deux faces de parement 4a, une seule face de parement 4a courbe ou arrondie et bordée de part et d'autre, par des faces de liaison 4b reliées entre elles par une face de parement dite interne s'étendant en regard de la face de parement 4a située du côté extérieur du bac. Figure 4 is a perspective view showing from another angle the mounting detail illustrated in FIG. 3. Figure 5 is a perspective view of the plant container according to the invention in almost final mounting position. Figure 6 is a perspective view in partial section showing a mounting detail of the tray according to the invention. Figures 7 and 8 are views respectively in perspective and in partial section of another embodiment of a tank according to the invention. As is more particularly apparent from Figs. 1 and 2, the object of the invention relates to a tray 1 for receiving plants of all sizes and varieties. In the example shown in the drawings, the tray 1 is of square section but it is clear, as will be explained in the following description, that it can be envisaged to make a tray with different polygonal sections such as by pentagonal or hexagonal examples. In the example shown, the tray 1 comprises a bottom 2 made in a suitable manner for the support and reception of plants. In the illustrated example, the bottom 2 is made by a plate. According to this example, the bottom 2 is flat while being provided with a reinforcement 3 but it is clear that it can be envisaged 30 to make the bottom 2 in the form of a bowl for example. The tray 1 comprises amounts of connection angles 4 and panels 6 each mounted between two adjacent uprights 4. The tray 1 thus has as many uprights 4 as panels 6. In the example illustrated in FIGS. 1 and 2, the tray 1 comprises four uprights 4 and four panels 6. According to an alternative embodiment, each amount of connection angle 4 is formed by a profile of rectangular or square cross section. Advantageously, the uprights 4 are metal profiles and preferably aluminum. Each upright 4 thus has in the example shown, two adjacent facing faces 4a and two contiguous connecting faces 4b. In the example shown for a rectangular section tray, the faces 4a, 4b are offset two by two by 90 °. In the case where the tray 1 has a different section, the angulation between the two connecting faces 4b and therefore the angulation between the two facing faces 4a is different from 90 ° to adapt to the angulation considered between two neighboring or contiguous panels 6. In the same direction, as is apparent from the variant illustrated in FIGS. 7 and 8, the uprights 4 may have instead of the two facing faces 4a, a single facing face 4a curved or rounded and bordered on either side by connecting faces 4b interconnected by a face of so-called internal facing extending facing the facing face 4a located on the outside of the tray.

Les montants 4 s'élèvent verticalement, parallèlement les uns aux autres, à partir du fond 2. Selon une variante avantageuse de réalisation, les montants 4 sont assemblés deux à deux par l'intermédiaire de traverses inférieures de liaison 7 et de systèmes d'assemblage 8. Une traverse inférieure de liaison 7 est donc montée entre deux montants voisins 4. Dans l'exemple de réalisation d'un bac 1 de section rectangulaire, le bac 1 comporte quatre traverses inférieures de liaison 7 formant ainsi un cadre de liaison inférieur incorporant à chaque coin, un montant d'angle 4. Selon une variante préférée de réalisation, chaque traverse inférieure 7 est réalisée par un profilé métallique, de préférence en aluminium et de section droite transversale rectangulaire. Chaque traverse inférieure 7 présente ainsi deux faces verticales 7a s'étendant parallèlement l'une à l'autre et reliées par deux faces transversales 7b respectivement inférieure et supérieure. L'une des faces verticales 7a de la traverse inférieure 7 est dite de parement puisqu'elle s'étend du côté extérieur du bac. L'assemblage des traverses inférieures de liaison 7 sur les montants 4 peut être réalisé à l'aide de systèmes d'assemblage 8 de tout type. Dans l'exemple illustré, chaque système d'assemblage 8 comporte, comme cela apparaît plus précisément aux Fig. 3 et 4, une ou plusieurs noix d'assemblage 11 montées dans l'exemple, à chacune des extrémités des traverses inférieures 7. Chaque noix d'assemblage 11 est pourvue d'un alésage traversant 12 pour le montage d'une vis d'assemblage 13 coopérant avec un écrou 14 porté par le montant 4. Chaque noix d'assemblage 11 est montée dans un logement 15 positionné de manière que la tête de la vis d'assemblage 13 se trouve accessible à travers une rainure 7c aménagée sur les faces transversales 7b, pour permettre sa manoeuvre à l'aide d'un tournevis. Le système d'assemblage 8 permet une fixation simple et rapide de chacune des extrémités d'une traverse inférieure 7 sur les deux montants voisins 4. Selon une variante avantageuse de réalisation, une clavette 16 est engagée entre chaque extrémité des traverses inférieures 7 et le montant 4 associé. Par exemple, cette clavette 16 en forme de H, est engagée dans des trous 17 réalisés dans les montants 4 et dans des cavités 18 aménagées dans les traverses inférieures 7. Ces clavettes 16 permettent de renforcer la liaison rigide réalisée entre les traverses inférieures 7 et les montants 4. L'assemblage des traverses inférieures 7 avec les montants 4 permet de maintenir en position verticale ces derniers. Les traverses inférieures 7 assurent également le montage du fond 2. Dans l'exemple illustré, le fond 2 est engagé par ses bords périphériques, dans une rainure 71 aménagée sur la face verticale 7a opposée à la face de parement, de chacune des traverses inférieures 7. A cet effet, le fond 2 comporte dans chaque coin, une échancrure 21 permettant l'engagement d'une partie d'un montant 4. Le fond 2 est ainsi engagé dans les rainures 71 des traverses de liaison 7 tout en venant en appui contre les montants 4. The uprights 4 rise vertically, parallel to each other, from the bottom 2. According to an advantageous embodiment, the uprights 4 are assembled in pairs by means of connecting lower crosspieces 7 and control systems. 8. A lower connecting crossbar 7 is therefore mounted between two adjacent uprights 4. In the embodiment of a tray 1 of rectangular section, the tray 1 has four lower connecting rails 7 thus forming a lower connecting frame incorporating at each corner, a corner post 4. According to a preferred embodiment, each lower rail 7 is made by a metal profile, preferably aluminum and rectangular cross section. Each lower crossbar 7 thus has two vertical faces 7a extending parallel to each other and connected by two transverse faces 7b respectively lower and upper. One of the vertical faces 7a of the lower crossbar 7 is said facing as it extends from the outside of the tray. The assembly of the lower connecting rails 7 on the uprights 4 can be achieved using assembly systems 8 of any type. In the illustrated example, each assembly system 8 comprises, as appears more specifically in FIGS. 3 and 4, one or more assembly nuts 11 mounted in the example, at each end of the lower cross members 7. Each assembly nut 11 is provided with a through bore 12 for mounting a screw of assembly 13 cooperating with a nut 14 carried by the amount 4. Each assembly nut 11 is mounted in a housing 15 positioned so that the head of the assembly screw 13 is accessible through a groove 7c arranged on the faces transverse 7b, to allow its operation with a screwdriver. The assembly system 8 allows a simple and fast fixing of each of the ends of a lower cross member 7 on the two neighboring uprights 4. According to an advantageous embodiment variant, a key 16 is engaged between each end of the lower rails 7 and the amount 4 associated. For example, this H-shaped key 16 is engaged in holes 17 made in the uprights 4 and in cavities 18 provided in the lower crosspieces 7. These keys 16 make it possible to reinforce the rigid connection made between the lower rails 7 and the uprights 4. The assembly of the lower sleepers 7 with the uprights 4 makes it possible to maintain these upright in the vertical position. The lower cross members 7 also mount the bottom 2. In the example illustrated, the bottom 2 is engaged by its peripheral edges, in a groove 71 arranged on the vertical face 7a opposite to the facing face, of each of the lower rails 7. For this purpose, the bottom 2 comprises in each corner, a notch 21 for the engagement of a portion of a post 4. The bottom 2 is thus engaged in the grooves 71 of the connecting rails 7 while coming into support against the amounts 4.

Selon une variante de réalisation, les traverses inférieures 7 sont montées en retrait par rapport à l'extrémité inférieure des montants 4 de manière que les montants 4 délimitent entre leurs extrémités inférieures et les traverses, un piétement muni, comme illustré, d'un pied d'appui 23 réglable en hauteur. Selon une caractéristique préférée de réalisation, chaque traverse inférieure 7 est pourvue d'une rainure d'engagement 7c pour le bord inférieur d'un panneau 6. Ainsi, chaque face supérieure 7b d'une traverse inférieure 7 est pourvu d'une rainure 7c s'étendant d'une extrémité à l'autre de la traverse et s'ouvrant jusqu'à un fond 7d servant d'appui pour le bord inférieur d'un panneau 6 (Fig. 4). Conformément à l'invention, au moins deux montants 4 voisins comportent des rainures 31 qui s'ouvrent ou débouchent au moins jusqu'à l'extrémité supérieure d'un montant 4, en étant dirigées l'une vers l'autre pour constituer des glissières pour un panneau 6 monté entre ces deux montants 4. Selon une variante avantageuse de réalisation, tous les montants 4 comportent au moins deux rainures 31 de manière à constituer pour chaque couple de montants 4 voisins, une glissière de montage pour un panneau 4. Ainsi, au moins une rainure 31 est aménagée sur chaque face de liaison 4b d'un montant 4, de l'extrémité supérieure jusqu'à de préférence, l'extrémité inférieure du montant 4 de manière à former des rainures débouchantes sur les deux extrémités des montants 4. Les rainures 31 sont aménagées sur les montants 4 de manière à obtenir pour deux montants voisins, un couple de rainures 31 disposées en regard l'une de l'autre ou en vis-à-vis de manière à constituer une glissière pour un panneau 6. Tel que cela ressort plus précisément des Fig. 4 et 5, chaque panneau 6 se trouve ainsi engagé par ses deux bords verticaux opposés, dans les rainures 31 de deux montants 4 adjacents et par son bord inférieur, dans une rainure 7c de la traverse inférieure 7. Bien entendu, la largeur des rainures 31 et 7c présente une largeur adaptée à l'épaisseur du panneau 6. II est à noter que chaque panneau 6 se trouve engagé de quelques millimètres ou dizaines de millimètres dans les rainures 31, 7c. Chaque panneau 6 est ainsi engagé à partir de l'extrémité supérieure de deux montants 6 voisins, dans les rainures 31 qui débouchent à l'extrémité supérieur des montants 4, pour ensuite être coulissé ou glissé vers le bas, jusqu'à l'engagement du bord inférieur dans la rainure 7c de la traverse inférieure 7 et sa mise en butée sur le fond 7d. Le retrait du panneau 6 est réalisé selon un mouvement inverse de traction visant à soulever le panneau 6 pour l'extraire des rainures 31. Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque panneau 6 comporte une poignée de préhension 41 adaptée pour abaisser ou soulever ledit panneau lors respectivement de sa mise en place ou de son retrait. Chaque poignée de préhension 41 est aménagée à la partie supérieure d'au moins un et de manière avantageuse de chaque panneau 6. Selon une caractéristique de réalisation de l'objet de l'invention, la poignée de préhension 41 est aménagée ou intégrée directement dans le panneau 6. La poignée de préhension 41 est délimitée par le contour d'une découpe 43 aménagée dans le panneau 6 comme cela apparaît plus précisément à la Fig. 5. Le panneau 6 délimite ainsi par sa forme ou son contour, la poignée de préhension 41. Dans cet exemple de réalisation, la poignée de préhension 41 s'étend en saillie par rapport au bord supérieur du panneau 6. Il doit être considéré que la poignée de préhension 41 se trouve directement réalisée par le panneau 6 en s'étendant à la partie supérieure du panneau pour permettre sa préhension aisée. De préférence, la poignée 41 est réalisée au milieu de la largeur du panneau 6. Dans l'exemple illustré, la poignée de préhension 41 s'étend en saillie par rapport au bord supérieur du panneau 6. Bien entendu, il peut être prévu de réaliser la poignée de préhension 41 complètement dans le panneau 6 de sorte qu'elle ne déborde pas du bord supérieur du panneau 6. Selon une variante préférée de réalisation, chaque panneau 6 est réalisé en un matériau métallique et en particulier en aluminium. Par exemple, chaque panneau 6 comporte une décoration rapportée par tous moyens appropriés telle que par sérigraphie ou réalisée directement sur le panneau, par découpage laser par exemple. Selon une variante de réalisation, chaque panneau 6 comporte une plaque décorative par exemple en aluminium. Dans le cas où cette plaque décorative est découpée localement en fonction du dessin représenté, cette plaque décorative est fixée sur une plaque support d'obturation des parties découpées. According to an alternative embodiment, the lower crosspieces 7 are set back with respect to the lower end of the uprights 4 so that the uprights 4 delimit between their lower ends and the crosspieces, a base provided, as illustrated, with a foot support 23 adjustable in height. According to a preferred embodiment, each lower crossbar 7 is provided with an engagement groove 7c for the lower edge of a panel 6. Thus, each upper face 7b of a lower crossbar 7 is provided with a groove 7c extending from one end to the other of the cross member and opening to a bottom 7d serving as support for the lower edge of a panel 6 (Figure 4). According to the invention, at least two adjacent uprights 4 have grooves 31 which open or open at least to the upper end of an upright 4, being directed towards one another to form slideways for a panel 6 mounted between these two uprights 4. According to an advantageous embodiment, all the uprights 4 comprise at least two grooves 31 so as to constitute for each pair of neighboring uprights 4, a mounting slide for a panel 4. Thus, at least one groove 31 is arranged on each connecting face 4b of an upright 4, from the upper end to preferably the lower end of the upright 4 so as to form grooves opening on both ends. 4. The grooves 31 are arranged on the uprights 4 so as to obtain for two neighboring uprights, a pair of grooves 31 disposed facing one another or vis-à-vis so as to const A slide for a panel 6. As is more particularly apparent from Figs. 4 and 5, each panel 6 is thus engaged by its two opposite vertical edges, in the grooves 31 of two adjacent uprights 4 and by its lower edge, in a groove 7c of the lower crossbar 7. Of course, the width of the grooves 31 and 7c has a width adapted to the thickness of the panel 6. It should be noted that each panel 6 is engaged by a few millimeters or tens of millimeters in the grooves 31, 7c. Each panel 6 is thus engaged from the upper end of two adjacent uprights 6, in the grooves 31 which open at the upper end of the uprights 4, to then be slid or slid down, until the engagement the lower edge in the groove 7c of the lower rail 7 and its abutment on the bottom 7d. The removal of the panel 6 is carried out in a reverse traction movement intended to lift the panel 6 to extract it from the grooves 31. According to another characteristic of the invention, each panel 6 comprises a gripping handle 41 adapted to lower or lift said panel during its implementation or withdrawal. Each gripping handle 41 is arranged at the upper part of at least one and advantageously of each panel 6. According to an embodiment of the subject of the invention, the gripping handle 41 is arranged or integrated directly into the panel 6. The handle 41 is delimited by the contour of a cutout 43 arranged in the panel 6 as it appears more precisely in FIG. 5. The panel 6 thus delimits by its shape or its outline, the gripping handle 41. In this embodiment, the gripping handle 41 protrudes from the upper edge of the panel 6. It must be considered that the gripping handle 41 is directly formed by the panel 6 extending to the upper part of the panel to allow easy gripping. Preferably, the handle 41 is made in the middle of the width of the panel 6. In the example shown, the handle 41 extends protruding from the upper edge of the panel 6. Of course, it can be provided making the handle 41 completely in the panel 6 so that it does not protrude from the upper edge of the panel 6. According to a preferred embodiment, each panel 6 is made of a metal material and in particular aluminum. For example, each panel 6 has a decorated decoration by any appropriate means such as by screen printing or made directly on the panel, for example by laser cutting. According to an alternative embodiment, each panel 6 comprises a decorative plate, for example made of aluminum. In the case where this decorative plate is cut locally according to the drawing shown, this decorative plate is fixed on a support plate for closing the cut parts.

Selon une variante avantageuse de réalisation, le bac 1 comporte également des traverses supérieures de liaison 51 montées chacune entre deux montants voisins 4. De préférence, chaque traverse supérieure 51 est réalisée sous la forme d'un profilé de préférence en aluminium, de section rectangulaire présentant ainsi dans l'exemple illustré deux faces de parement contigües 51a et deux faces de liaison contigües 51b. L'une des faces de parement 51a s'étend du côté externe du bac tandis que l'autre face de parement 51a s'étend sur le dessus du bac 1. Avantageusement, chaque traverse de liaison supérieure 51 comporte une rainure d'engagement 52 pour le bord supérieur d'un panneau 6 (Fig. 6). La rainure d'engagement 52 est aménagée sur la face de liaison 51b opposée à la face de parement 51a, et appartenant à chaque traverse supérieure de liaison 51. Avantageusement, chaque traverse supérieure de liaison 51 comporte également un logement 54 s'ouvrant dans la rainure 52 et permettant l'engagement de la poignée de préhension 41. According to an advantageous alternative embodiment, the tray 1 also comprises upper link crosspieces 51 each mounted between two adjacent uprights 4. Preferably, each upper crossbar 51 is made in the form of a profile preferably of aluminum, of rectangular section thus presenting in the illustrated example two contiguous facing faces 51a and two contiguous connecting faces 51b. One of the facing faces 51a extends on the outer side of the tray while the other facing face 51a extends on the top of the tray 1. Advantageously, each upper connecting beam 51 has an engagement groove 52 for the upper edge of a panel 6 (Fig. 6). The engagement groove 52 is arranged on the connecting face 51b opposite to the facing face 51a, and belonging to each upper tie rod 51. Advantageously, each upper tie rod 51 also comprises a housing 54 opening into the groove 52 and allowing the engagement of the handle 41.

Les traverses supérieures 51 sont montées sur les montants 4 à l'aide de systèmes d'assemblage 58 identiques ou comme illustré différents des systèmes d'assemblage 8 de manière à constituer ensemble un cadre de liaison ou de rigidification à la partie supérieure du bac 1. Tel que cela ressort plus précisément de l'exemple de réalisation illustré, un dispositif d'assemblage 58 est mis en oeuvre entre chaque extrémité d'une traverse supérieure de liaison 51 et le montant associé 4. Chaque dispositif d'assemblage 58 comporte une plaquette d'assemblage 59 fixée sur chaque extrémité d'une traverse supérieure de liaison 51 à l'aide d'un pion de fixation 61. La plaquette d'assemblage 59 s'étend ainsi en saillie à partir de chaque extrémité d'une traverse supérieure de liaison 51 pour s'engager dans une rainure 31 du montant 4. The upper crosspieces 51 are mounted on the uprights 4 by means of assembly systems 58 identical or as illustrated different from the assembly systems 8 so as to constitute together a binding or stiffening frame to the upper part of the tray 1 As is more specifically apparent from the exemplary embodiment illustrated, an assembly device 58 is implemented between each end of a connecting upper cross member 51 and the associated amount 4. Each assembly device 58 comprises a assembly plate 59 attached to each end of an upper connecting rod 51 with a fixing pin 61. The assembly plate 59 thus protrudes from each end of a cross member upper link 51 to engage in a groove 31 of the upright 4.

Comme cela ressort plus précisément de la Fig. 6, la plaquette d'assemblage 59 comporte à sa partie supérieure une rampe 63 s'étendant à l'intérieur de la rainure 31 du montant 4. Cette rainure 31 est pourvue à l'extrémité supérieure du montant 4, d'un taraudage de réception pour une vis 64 de coopération avec la rampe 63. Le vissage de la vis 64 permet d'assurer une fixation efficace entre chaque extrémité d'une traverse supérieure 51 et le montant 4 associé. Selon une variante avantageuse de réalisation, chaque extrémité supérieure des montants 4 est fermée par un couvercle 66 fixé sur les montants à l'aide de vis 67 engagées chacune dans un trou taraudé aménagé dans une vis 64. Le bac 1 selon l'invention permet de constituer un meuble de décoration incorporant tous types de végétaux. Il est à noter qu'il peut être prévu de retirer facilement un ou plusieurs des panneaux 6 pour vider tout ou partie du contenu du bac ou pour changer le ou les panneaux 6 pour les remplacer par des panneaux présentant un aspect visuel différent. Le retrait d'un panneau 6 est relativement facile puisqu'il suffit d'enlever les couvercles 66 des montants 4 entre lesquels le panneau doit être retiré. La traverse supérieure de liaison 51 surmontant ledit panneau est enlevée en dévissant les vis de blocage 64 et en faisant coulisser la traverse supérieure de liaison 51 jusqu'à son retrait des rainures 31. Le retrait du panneau 6 est effectué en exerçant une traction à l'aide de la poignée 41. Il est à noter que le retrait du panneau 6 peut être obtenu même en présence de terre à l'intérieur du bac 1. As is more particularly apparent from FIG. 6, the assembly plate 59 comprises at its upper part a ramp 63 extending inside the groove 31 of the upright 4. This groove 31 is provided at the upper end of the upright 4 with a thread of reception for a screw 64 for cooperation with the ramp 63. The screwing of the screw 64 ensures effective attachment between each end of an upper cross member 51 and the amount 4 associated. According to an advantageous embodiment, each upper end of the uprights 4 is closed by a cover 66 fixed to the uprights with screws 67 each engaged in a threaded hole in a screw 64. The tray 1 according to the invention allows to constitute a decoration piece incorporating all types of plants. It should be noted that it may be provided to easily remove one or more panels 6 to empty all or part of the contents of the tray or to change the panel or panels 6 to replace them with panels having a different visual appearance. The removal of a panel 6 is relatively easy since it is sufficient to remove the covers 66 of the uprights 4 between which the panel must be removed. The upper connecting beam 51 surmounting said panel is removed by unscrewing the locking screws 64 and sliding the connecting upper crossbar 51 until it withdraws from the grooves 31. The removal of the panel 6 is effected by exerting a pulling force. It should be noted that the removal of the panel 6 can be obtained even in the presence of earth inside the tray 1.

Le montage et le démontage des traverses 7, 51 s'effectuent de manière rapide à l'aide des systèmes d'assemblage 8, 58 qui peuvent être différents de ceux décrits. A cet égard, il est à noter qu'avantageusement, l'écrou 14 du système d'assemblage 8 est monté dans la rainure 31 qui s'ouvre sur la face de liaison 4b selon une section rétrécie. L'écrou 14 présente ainsi, une section supérieure à la section rétrécie de la rainure 31 et se trouve ainsi montée dans la rainure en étant engagée par l'extrémité du montant 4. The mounting and dismounting of the crosspieces 7, 51 are carried out quickly using assembly systems 8, 58 which may be different from those described. In this regard, it should be noted that advantageously, the nut 14 of the assembly system 8 is mounted in the groove 31 which opens on the connecting face 4b in a narrowed section. The nut 14 thus has a section greater than the narrowed section of the groove 31 and is thus mounted in the groove being engaged by the end of the upright 4.

Claims

CLAIMS1- Plant container comprising a bottom (2), uprights of connection angle (4) rising vertically from the bottom (2) and panels (6) each mounted between two adjacent uprights, characterized in that at least two adjacent uprights (4) have grooves (31) opening up to the upper end of the uprights, being directed facing one another, to ensure engagement for the vertical edge of a panel, said panel (6) being arranged, in its upper part, to present a gripping handle (41) for lowering or lifting said panel during its introduction or removal.

2 - Plant container according to claim 1, characterized in that all the uprights (4) each comprise at least one first groove opening (31) to the upper end of the uprights and facing an identical groove ( 31) arranged in a neighboring amount and a second groove opening (31) to the upper end of the uprights and facing an identical groove (31) arranged in another adjacent amount (6).

3 - plant container according to claim 1, characterized in that all panels (6) are arranged to include in their upper part, 20 a gripping handle (41).

4 - Plant container according to claim 1 or 3, characterized in that a gripping handle (41) is delimited by a cutout (43) arranged in the panel (6).

5 - Plant container according to claim 4, characterized in that a gripping handle (41) protrudes from the upper edge of the panel (6).

6 - plant container according to one of claims 1 to 5, characterized in that each panel (6) comprises a decorative plate optionally attached to a support plate. 30

7 - plant container according to one of claims 1 to 6, characterized in that it comprises upper crosspieces (51) each mounted between two neighboring hills (6) and each having an engagement groove (52) for the edge upper panel.

8 - Plant container according to claim 7, characterized in that at least one upper cross member (51) has a housing (54) for the handle (41) of the panel.

9 - Plant container according to one of claims 1 to 8, characterized in that it comprises lower crosspieces (7) each mounted between two adjacent uprights (6) and each having an engagement groove (7c) for the lower edge of the panel (4). 10

10 - plant container according to one of claims 7 to 9, characterized in that it comprises assembly systems (8, 58) of the crosspieces (7, 51) with the uprights (6).