FR2953982A1

FR2953982A1 - Device for insertion of resistors in high electric current switch that acts as circuit breaker, has projecting unit projecting mobile central part with respect to external part of mobile contact at determined moment of course of contact

Info

Publication number: FR2953982A1
Application number: FR0958981A
Authority: FR
Inventors: Andre Cimala; Gwenael Marquezin
Original assignee: Areva T&D SAS
Current assignee: General Electric Technology GmbH
Priority date: 2009-12-15
Filing date: 2009-12-15
Publication date: 2011-06-17
Anticipated expiration: 2029-12-15
Also published as: FR2953982B1

Abstract

The device has a mobile contact (1) that is in contact with a fixed contact (2), where the mobile contact has a mobile central part (3) that is mounted in sliding manner to form a reliefless contact surface consequent with the mobile contact. A projecting unit projects the mobile central part with respect to an external part of the mobile contact at a determined moment of the course of the mobile contact.

Description

DISPOSITIF D'INSERTION D'UNE RESISTANCE DANS UN INTERRUPTEUR A FORT COURANT DESCRIPTION Domaine de l'invention DEVICE FOR INSERTING RESISTANCE IN A CURRENT STRONG SWITCH DESCRIPTION FIELD OF THE INVENTION

L'invention concerne les mécanismes d'insertion d'une résistance dans un interrupteur électrique fonctionnant sous haute et très haute tensions, lors d'une manoeuvre de fermeture de celui-ci, de façon à limiter les effets de surtension présents sur la ligne connectée à l'interrupteur ou les courants d'appel sur manoeuvre sur les transformateurs. Une application est prévue pour les interrupteurs qui font office de disjoncteur. The invention relates to the mechanisms for inserting a resistor in an electrical switch operating under high and very high voltages, during a closing maneuver thereof, so as to limit the overvoltage effects present on the connected line. switch or inrush currents on the transformers. An application is provided for the switches that act as a circuit breaker.

Art antérieur et problème posé Dans un certain type d'interrupteur servant de disjoncteur, il est d'usage d'utiliser l'insertion d'une résistance en parallèle ou en série avec les contacts mobiles de l'interrupteur. Le temps d'insertion de la résistance dépend de l'instant d ''apparition de l'arc électrique sur les contacts d'insertion, lors d'une manoeuvre de fermeture de l'interrupteur. Ce moment est donc dépendant de la coordination d'isolement entre les contacts électriques du dispositif d'insertion et de la chambre de coupure, en fonction de la course du contact mobile, lors de la fermeture. Cette coordination d'isolement dépend donc des formes des pièces métalliques mises en jeu. En outre, la forme de ces pièces ne doit pas entraver la tenue diélectrique de l'ensemble de l'interrupteur en position ouverte. PRIOR ART AND PROBLEM POSED In a certain type of switch serving as a circuit breaker, it is customary to use the insertion of a resistor in parallel or in series with the moving contacts of the switch. The insertion time of the resistor depends on the instant of appearance of the electric arc on the insertion contacts during a closing operation of the switch. This moment is therefore dependent on the isolation coordination between the electrical contacts of the insertion device and the interrupting chamber, as a function of the travel of the moving contact, during closure. This isolation coordination therefore depends on the shapes of the metal parts involved. In addition, the shape of these parts must not hinder the dielectric strength of the entire switch in the open position.

Or, la compacité des chambres de coupure utilisées jusqu'alors dans les disjoncteurs conduit à diminuer les distances entre les pièces métalliques des contacts en position ouverte. Les formes des contacts doivent donc être optimisées pour éviter tout amorçage inopiné en position ouverte. However, the compactness of the breaking chambers used until now in the circuit breakers leads to reducing the distances between the metal parts of the contacts in the open position. The forms of the contacts must therefore be optimized to prevent any unexpected initiation in the open position.

De plus, pour contrôler le temps de l'insertion de la résistance dans l'interrupteur, lors d'une manoeuvre de fermeture, il convient d'avoir des formes diélectriques qui favorisent un amorçage entre les pièces métalliques permettant d'insérer la résistance de fermeture au moment opportun. On constate donc que les deux fonctions de ces pièces, à savoir In addition, to control the time of insertion of the resistor in the switch, during a closing operation, it is necessary to have dielectric forms that promote a priming between the metal parts to insert the resistance of closing at the appropriate time. We thus note that the two functions of these parts, namely

éviter l'amorçage et provoquer l'amorçage, sont antinomiques. avoid priming and provoke priming, are antithetical.

Or, par le document de brevet allemand DE 10 2005 053 448, on décrit l'utilisation d'un écran tubulaire 13 ou pare-effluves, entourant un des deux contacts 12 de l'insertion de la résistance. Toutefois, cet écran est fixe et ce dispositif ne permet pas choisir l'instant de montée du gradient électrique, qui doit augmenter progressivement. Now, German patent document DE 10 2005 053 448 describes the use of a tubular screen 13 or corona shield, surrounding one of the two contacts 12 of the insertion of the resistor. However, this screen is fixed and this device does not allow to choose the time of rise of the electrical gradient, which must increase gradually.

D'autre part, par le document de brevet US 5 567 924 Al, on décrit l'utilisation d'un capot rétractable 28 placé autour du contact d'insertion 32 et monté de façon rétractable pour s'escamoter, lorsque ce contact d'insertion 32 commence son mouvement de fermeture. Ainsi, la forme du contact d'insertion globale incluant le capot rétractable 38 se modifie, afin d'effectuer le contact d'insertion avec une forme plus en pointe. Le principe de retardement du déplacement du capot rétractable 38 repose sur l'inertie de ce dernier. Cette solution présente donc l'inconvénient de ne pas permettre de choisir le moment d'amorçage, puisque la forme diélectrique de l'ensemble du contact mobile d'insertion se transforme dès que la course de celui-ci commence. On the other hand, US Pat. No. 5,567,924 A1 discloses the use of a retractable cover 28 placed around the insertion contact 32 and mounted retractably to retract when said contact insertion 32 begins its closing movement. Thus, the shape of the overall insertion contact including retractable cover 38 changes, in order to make the insertion contact with a more pointed shape. The principle of retarding the movement of the retractable cover 38 rests on the inertia of the latter. This solution therefore has the disadvantage of not allowing to choose the boot moment, since the dielectric form of the assembly of the movable insertion contact is transformed as soon as the stroke thereof begins.

Le but de l'invention est de proposer un système différent d'insertion de résistance dans les interrupteurs de disjoncteurs, en évitant les inconvénients présentés par ces deux dispositifs. The object of the invention is to provide a different system of insertion of resistance in circuit breaker switches, avoiding the disadvantages presented by these two devices.

Résumé de l'invention L'objet principal de l'invention est donc un dispositif d'insertion de résistance dans un 20 interrupteur à fort courant, l'interrupteur comportant : un bâti fixe ; un contact d'insertion fixe ; et un contact d'insertion mobile, destiné à 25 venir en contact avec le contact fixe et étant déformable grâce au fait qu'il comporte : . une partie externe ; et . une partie centrale mobile par rapport à la partie externe et placée dans l'axe de l'ensemble 30 du dispositif. SUMMARY OF THE INVENTION The main object of the invention is therefore a resistance insertion device in a high-current switch, the switch comprising: a fixed frame; a fixed insertion contact; and a movable insertion contact intended to come into contact with the fixed contact and being deformable by virtue of the fact that it comprises: an external part; and. a central portion movable relative to the outer portion and placed in the axis of the assembly 30 of the device.

Selon l'invention, la partie centrale mobile, placée au niveau de l'extrémité de la partie externe, est montée coulissante dans la partie externe et de manière à ne former qu'une surface de contact sans relief conséquent, lorsque le contact mobile est According to the invention, the movable central part, placed at the end of the outer part, is slidably mounted in the outer part and so as to form only a contact surface without consequent relief, when the moving contact is

en position éloignée, pour présenter un profil permettant de tenir les contraintes diélectriques en position ouverte. De plus, on utilise des moyens pour faire saillir la partie centrale de contact par rapport à la partie externe à un moment déterminé de la course du contact mobile. in the remote position, to present a profile for keeping the dielectric stresses in the open position. In addition, means are used to project the central contact portion relative to the outer portion at a determined moment of the stroke of the movable contact.

Dans une première réalisation principale de l'invention, les moyens utilisés pour faire saillir à la partie centrale, par rapport à la partie externe, sont constitués d'un pion monté dans un logement transversal par rapport à l'axe de l'ensemble du dispositif et étant en appui permanent contre une rampe solidaire du bâti et placée à l'intérieur de la partie externe du contact mobile et possédant une pente à un endroit déterminé correspondant au moment déterminé où la partie centrale mobile doit faire saillie, de façon à s'enfoncer dans le fond du logement, ce fond de logement étant constitué d'une pente solidaire de la partie externe et d'une pente solidaire de la partie centrale mobile, de façon à ce que ces deux pentes s'écartent lorsque le pion parcourt la pente de la rampe, de manière à faire saillir la partie centrale de contact par rapport à la partie externe. In a first main embodiment of the invention, the means used to protrude from the central portion, relative to the outer portion, consist of a pin mounted in a housing transverse to the axis of the entire device and being in permanent support against a ramp secured to the frame and placed inside the outer part of the movable contact and having a slope at a determined location corresponding to the determined moment when the movable central portion must protrude, so as to driving into the bottom of the housing, this housing bottom consisting of a slope integral with the outer portion and a slope integral with the movable central portion, so that these two slopes apart when the pawn runs through the slope of the ramp, so as to project the central contact portion relative to the outer portion.

Dans une deuxième réalisation principale de l'invention, les moyens utilisés pour faire saillir la partie centrale mobile sont constitués par une bielle de commande dont une première extrémité est montée pivotante sur un pivot solidaire du contact mobile, à l'intérieur de celui-ci, et une deuxième extrémité est montée pivotante sur une première extrémité d'une bielle secondaire dont la deuxième extrémité est elle-même montée pivotante sur une entretoise sur laquelle est fixée la partie centrale. La première extrémité de la bielle de commande posséde un doigt faisant saillie de manière à rencontrer une surface de rampe d'une pièce de rampe solidaire du bâti et placée à l'intérieur du contact mobile et possédant une pente placée à un endroit déterminé correspondant au moment déterminé où la partie centrale mobile doit faire saillie, de façon à ce que le doigt de la bielle de commande s'efface et face pivoter la bielle de commande In a second main embodiment of the invention, the means used to project the movable central portion are constituted by a control rod whose one end is pivotally mounted on a pivot integral with the movable contact, inside thereof , and a second end is pivotally mounted on a first end of a secondary connecting rod whose second end is itself pivotally mounted on a spacer on which is fixed the central portion. The first end of the control rod has a protruding finger so as to meet a ramp surface of a ramp part integral with the frame and placed inside the movable contact and having a slope placed at a determined location corresponding to the determined moment when the movable central part must protrude, so that the finger of the control rod is erased and face pivoting the control rod

pour pousser, par l'intermédiaire de la pièce secondaire, la partie centrale mobile par rapport à la surface externe de contact mobile. to push, through the secondary part, the movable central portion relative to the outer movable contact surface.

Liste des figures L'invention et ses différentes caractéristiques techniques seront mieux comprises à la lecture de la description suivante, accompagnée de plusieurs figures représentant respectivement : List of Figures The invention and its various technical features will be better understood on reading the following description, accompanied by several figures respectively representing:

- figure 1, en coupe, déjà décrite, un dispositif d'insertion de résistance de l'art antérieur ; - Figure 1, in section, already described, a resistance insertion device of the prior art;

- figure 2, en coupe, une première version 30 du dispositif d'insertion de résistance selon l'invention ; - figures 3A, 3B, 3C et 3D, en coupe, quatre positions du dispositif d'insertion de résistance selon l'invention, et - figures 4A et 4B, une deuxième version du 5 dispositif d'insertion de résistance selon l'invention. Description détaillée d'une réalisation de l'invention 10 Le dispositif d'insertion décrit dans cette description est utilisable particulièrement pour les dispositifs d'insertion de résistance installés en parallèle avec une chambre de coupure pour constituer un ensemble disjoncteur. 15 En référence à la figure 2, un tel dispositif comprend un contact fixe 2 et un contact mobile 1 destinés à se déplacer longitudinalement pour revenir en contact avec l'extrémité du contact fixe 2 par une extrémité. 20 Le contact mobile possède un espace intérieur 10 dans lequel une rampe 6, fixe par rapport au bâti de l'installation, est logée. Le contact mobile possède une partie centrale 21 dans laquelle est ménagé un évidement central et coaxial. Dans ce dernier est 25 placé une partie mobile centrale 3, relativement petite, et placée du côté de l'extrémité de contact du contact mobile 1. Une entretoise 7 est également placée dans cet évidement central de la partie central 21 du contact mobile 1 et est mise en butée avec l'extrémité 30 interne de la partie centrale mobile 3. A son autre extrémité, l'entretoise de transmission 7 possède une pente 17, qui forme un léger évidement avec une pente 11 d'une partie 18 fixe par rapport aux parties externe et centrale 21 du contact mobile 1. - Figure 2, in section, a first version 30 of the resistance insertion device according to the invention; FIGS. 3A, 3B, 3C and 3D, in section, four positions of the resistance insertion device according to the invention, and FIGS. 4A and 4B, a second version of the resistance insertion device according to the invention. DETAILED DESCRIPTION OF ONE EMBODIMENT OF THE INVENTION The insertion device described in this description is particularly usable for resistance insertion devices installed in parallel with an interrupting chamber to form a circuit breaker assembly. With reference to FIG. 2, such a device comprises a fixed contact 2 and a movable contact 1 intended to move longitudinally to come into contact with the end of the fixed contact 2 at one end. The movable contact has an interior space 10 in which a ramp 6, fixed with respect to the frame of the installation, is housed. The movable contact has a central portion 21 in which is formed a central recess and coaxial. In the latter is placed a relatively small central movable portion 3 and placed on the end of the contact end of the movable contact 1. A spacer 7 is also placed in this central recess of the central portion 21 of the movable contact 1 and is abutted with the inner end of the movable central portion 3. At its other end, the transmission spacer 7 has a slope 17, which forms a slight recess with a slope 11 of a portion 18 fixed relative to at the outer and central parts 21 of the movable contact 1.

Un pion de commande 5 est placé de manière transversal dans un logement transversal de la partie centrale 21 du contact mobile 1 et de manière à être libre en translation à l'intérieur de ce logement. Toutefois, ce pion de commande 5 possède une première extrémité 15, qui est en contact avec une surface de rampe 12 de la pièce de rampe 6. L'autre extrémité 25 du pion de commande 5 est placée dans l'évidement formé par la pente 11 de la pièce fixe 18 et la pente 17 de l'entretoise 7. A control pin 5 is placed transversely in a transverse housing of the central portion 21 of the movable contact 1 and so as to be free in translation within this housing. However, this control pin 5 has a first end 15, which is in contact with a ramp surface 12 of the ramp piece 6. The other end 25 of the control pin 5 is placed in the recess formed by the slope 11 of the fixed part 18 and the slope 17 of the spacer 7.

Un ressort 4 prend appui sur une surface transversale 22 de la partie centrale 21 du contact mobile 1 et s'appuye également contre une surface d'appui 27 de l'entretoise de commande 7 du coté de la pente 17. A spring 4 is supported on a transverse surface 22 of the central portion 21 of the movable contact 1 and also bears against a bearing surface 27 of the control spacer 7 on the side of the slope 17.

Le dispositif d'insertion est représenté en position d'ouverture sur cette figure 2. On constate que la pièce de rampe 6 remplit toute la longueur de l'espace interne 10 du contact mobile 1. The insertion device is shown in the open position in this FIG. 2. It can be seen that the ramp piece 6 fills the entire length of the internal space 10 of the movable contact 1.

Enfin, une pente 16 est placée à un endroit déterminé de la surface de rampe 12 de la pièce de rampe 6. Finally, a slope 16 is placed at a determined location on the ramp surface 12 of the ramp piece 6.

Le fonctionnement du dispositif d'insertion selon l'invention est le suivant. De façon à maîtriser la tenue diélectrique en position ouverte de l'ensemble, la partie mobile centrale 3, qui constitue un accélérateur diélectrique, se trouve dans le prolongement de la surface d'extrémité du contact mobile 1, mis à part d'éventuels arrondis à l'extrémité de la partie mobile centrale 3, grâce à l'action du ressort 4, qui pousse l'entretoise 7 vers la gauche, la partie centrale de contact 3 étant solidaire de l'entretoise de commande 7. The operation of the insertion device according to the invention is as follows. In order to control the dielectric strength in the open position of the assembly, the central mobile part 3, which constitutes a dielectric accelerator, is in the extension of the end surface of the movable contact 1, apart from any rounding at the end of the central movable part 3, thanks to the action of the spring 4, which pushes the spacer 7 to the left, the central contact portion 3 being integral with the control spacer 7.

Le fonctionnement de l'ensemble est illustré par les figures 3A, 3B, 3C et 3D. La figure 3A correspond à la position d'ouverture de l'ensemble du dispositif d'insertion de résistance. The operation of the assembly is illustrated by FIGS. 3A, 3B, 3C and 3D. Figure 3A corresponds to the open position of the entire resistance insertion device.

Comme le montre la figure 3B, lors de la fermeture du dispositif d'insertion, le contact mobile est entraîné vers le contact fixe 2. La partie mobile de contact 3 est également entraînée dans ce mouvement par l'intermédiaire du pion de commande 5 et de l'entretoise de commande 7. Dans cette position, le ressort 4 maintient l'entretoise 7 contre le pion de commande 5 et force ce dernier vers l'extérieur de son logement. Ainsi, son extrémité supérieure 15 est maintenue en contact contre la surface de rampe 12 de la pièce de rampe 6. As shown in FIG. 3B, during closure of the insertion device, the moving contact is driven towards the fixed contact 2. The movable contact part 3 is also driven in this movement via the control pin 5 and 7. In this position, the spring 4 holds the spacer 7 against the control pin 5 and forces the latter to the outside of its housing. Thus, its upper end 15 is kept in contact against the ramp surface 12 of the ramp piece 6.

En avançant, le pion de commande 5 finit par arriver sur la pente 16 de la surface de rampe 12 solidaire du support fixe de l'installation (figure 3B). La prolongation de ce mouvement force donc le pion de commande 5 à rentrer dans le logement formé par la pente 11 de la pièce fixe 18 du contact mobile 1 et la pente 17 de l'entretoise 7 (figure 3C). Cette action a pour conséquence de pousser cette entretoise 7 et, par voie de conséquence, sortir la partie centrale de contact 3 par rapport à l'extrémité du contact mobile 1, le ressort 4 étant comprimé. Advancing, the control pin 5 eventually arrive on the slope 16 of the ramp surface 12 secured to the fixed support of the installation (Figure 3B). The extension of this movement therefore forces the control pin 5 to enter the housing formed by the slope 11 of the fixed part 18 of the movable contact 1 and the slope 17 of the spacer 7 (Figure 3C). This action has the effect of pushing this spacer 7 and, consequently, out the central contact portion 3 relative to the end of the movable contact 1, the spring 4 being compressed.

Ainsi, la forme mécanique et, par conséquent, le profil diélectrique de l'extrémité du contact mobile 1 sont déformés, après le passage du pion de commande 5 sur la pente 16 de la surface de rampe 12. En d'autres termes, la partie centrale mobile 3 présente une irrégularité par rapport à la surface de l'extrémité du contact mobile 1, ce qui a pour conséquence d'accroître rapidement les gradients électriques pendant la fin de la course du contact mobile 1 vers le contact fixe 2, comme le montre la figure 3C. A la fin de la course de contact mobile 1, ce dernier se trouve en contact avec le contact fixe 2, comme le montre la figure 3D. Un évidement 30 peut être prévu à l'extrémité centrale du contact fixe 2 pour permettre à la partie centrale mobile 3 d'y être logée. La partie centrale mobile 3 constitue donc un doigt rétractile, qui est donc sorti quelques millisecondes avant la fermeture complète de la chambre de coupure, c'est-à-dire du contact effectif entre le contact mobile 1 et le contact fixe 2. Le but de cette augmentation brutale des gradients électriques, entre le contact mobile 1 et le contact fixe 2, est de contrôler au mieux le moment où a lieu l'amorçage électrique entre les contacts fixe 2 et mobile 1 du dispositif d'insertion, lors de la fermeture de celui-ci. Bien entendu, l'endroit où se trouve la pente 16 de la surface de rampe 12 est calculé pour coordonner cet amorçage en fonction du cahier des charges des caractéristiques des différents dispositifs et chambres de coupure des installations concernées. Thus, the mechanical shape and, consequently, the dielectric profile of the end of the moving contact 1 are deformed, after the passage of the control pin 5 on the slope 16 of the ramp surface 12. In other words, the movable central portion 3 has an irregularity with respect to the surface of the end of the movable contact 1, which has the consequence of rapidly increasing the electrical gradients during the end of the stroke of the movable contact 1 towards the fixed contact 2, as shown in Figure 3C. At the end of the moving contact stroke 1, the latter is in contact with the fixed contact 2, as shown in FIG. 3D. A recess 30 may be provided at the central end of the fixed contact 2 to allow the movable central portion 3 to be housed therein. The movable central part 3 thus constitutes a retractile finger, which is thus released a few milliseconds before the complete closure of the interrupting chamber, that is to say the actual contact between the movable contact 1 and the fixed contact 2. The purpose this sudden increase in electrical gradients, between the movable contact 1 and the fixed contact 2, is to better control the moment when the electrical ignition takes place between the fixed contacts 2 and mobile 1 of the insertion device, during the closing of it. Of course, the location of the slope 16 of the ramp surface 12 is calculated to coordinate this initiation according to the specifications of the characteristics of the different devices and cut-off chambers of the installations concerned.

En référence aux figures 4A et 4B, dans une deuxième réalisation de l'invention, les moyens pour faire saillir la partie centrale mobile 33 sont constitués de certains éléments identiques à ceux de la première réalisation décrite par les figures 3A à 3B. Plus exactement, il s'agit de la pièce de rampe 6, solidaire du bâti et placée à l'intérieur du contact mobile 31. Cette pièce de rampe 6 possède la même pente 16, placée à un endroit déterminé et faisant saillie par rapport à une surface de rampe 12. Cet ensemble est donc fixe par rapport au mouvement du contact mobile 31. With reference to FIGS. 4A and 4B, in a second embodiment of the invention, the means for projecting the mobile central portion 33 consist of certain elements identical to those of the first embodiment described in FIGS. 3A to 3B. More precisely, it is the ramp piece 6, integral with the frame and placed inside the movable contact 31. This ramp piece 6 has the same slope 16, placed at a specific location and protruding from a ramp surface 12. This assembly is therefore fixed relative to the movement of the movable contact 31.

Lorsque le contact mobile 31 s'avance vers When the moving contact 31 advances towards

le contact fixe 2, celui-ci coulisse, par l'intermédiaire d'une partie centrale 21 dont la surface externe coulisse dans la pièce de rampe 6. the fixed contact 2, the latter slides, via a central portion 21 whose outer surface slides in the ramp part 6.

D'autre part, la partie centrale 21 du contact mobile 31 possède un pivot 32, placé près de la surface de rampe 12 de la pièce de rampe 6 et sur On the other hand, the central portion 21 of the movable contact 31 has a pivot 32 placed near the ramp surface 12 of the ramp piece 6 and on

lequel est montée pivotante, par une première extrémité, une bielle de commande 35 dont la deuxième extrémité est montée elle-même pivotante sur la première extrémité d'une bielle secondaire 38. Cette dernière a sa deuxième extrémité montée pivotante à l'extrémité d'une entretoise 37 portant la partie mobile centrale 33 du contact mobile 31, de façon analogue à la réalisation précédente. De plus, la première extrémité de la bielle de commande 35 possède un doigt 34 qui fait saillie de façon inclinée vers la pièce de rampe 6. which is pivotally mounted at a first end, a control rod 35 whose second end is itself pivotally mounted on the first end of a secondary rod 38. The latter has its second end pivotally mounted to the end of a spacer 37 carrying the central movable portion 33 of the movable contact 31, similarly to the previous embodiment. In addition, the first end of the control rod 35 has a finger 34 which projects inclined towards the ramp piece 6.

Lorsque le doigt mobile 31 se dirige vers le doigt fixe 2, sa partie centrale 21 coulisse dans la 5 pièce de rampe 6. When the movable finger 31 moves towards the fixed finger 2, its central part 21 slides in the ramp piece 6.

Comme le montre la figure 4B, lorsque la rampe 16 est arrivée au niveau du pivot 32 de la bielle de commande 35, elle pousse le doigt 34 de cette dernière pour qu'il s'efface, faisant ainsi pivoter la As shown in FIG. 4B, when the ramp 16 has arrived at the pivot 32 of the control rod 35, it pushes the finger 34 of the latter so that it is erased, thus rotating the

10 bielle de commande 35 de manière à ce que sa deuxième extrémité pousse la bielle secondaire 38, et par voie de conséquence, l'entretoise 37 portant la partie mobile centrale 33 du contact mobile 31. 10 control rod 35 so that its second end pushes the secondary rod 38, and consequently the spacer 37 carrying the central movable portion 33 of the movable contact 31.

Ainsi, on obtient le même résultat que dans 15 la réalisation décrite aux figures 3A à 3B avec une partie des éléments technologiques communs. Thus, the same result as in the embodiment described in FIGS. 3A to 3B is obtained with a part of the common technological elements.

Claims

REVENDICATIONS1. Resistance insertion device in a switch with high electric current, the switch comprising: - a fixed frame; a fixed contact (2, 32); and a movable contact (1, 31) intended to come into contact with the fixed contact (2, 32) and being deformable by virtue of the fact that it comprises: an external part; and. a movable central part (3, 33), with respect to the external part, and placed in the axis of the whole of the device, characterized in that the mobile central part (3, 33), placed at the level of the end of the movable contact (1, 31), is slidably mounted, so as to form only a contact surface without substantial relief with the movable contact (1, 31), when the movable contact (1, 31) is in position remote to present a profile for keeping the dielectric stresses in the open position, and in that it comprises means for projecting the movable central part (3, 33) with respect to the external part of the movable contact (1, 31) at a determined moment in the travel of the moving contact (1, 31).

2. Insertion device according to claim 1, characterized in that the means for projecting the central portion (3) consist of a control pin (5), mounted in a transverse housing to the axis of the assembly , and being in permanent support, by means of a spring (4), against a ramp surface (12) of a ramp piece (6) integral with the frame and placed inside the moving contact (1) and having a slope (16) placed at a specific location, corresponding to the determined moment when the movable central portion (3) must project, so that the control pin (5) sinks into the bottom of its housing consisting of a slope (11) of a fixed part (18) of the moving contact (1) and of a slope (17) integral with the central part (3), so as to separate these two slopes, when the control pin ( 5) traverses the slope (16) of the ramp surface (12) thus projecting the movable central portion (3) relative to the outer surface of the contact mobile (1).

3. insertion device according to claim 1, characterized in that the means for projecting the central portion (33) are constituted by a control rod (35), a first end is pivotally mounted on a pivot (32) soli mobile contact (31) and placed inside the latter and a second end is pivotally mounted on a first end of a secondary link (38) whose second end is itself pivotally mounted on a spacer (37). ) on which is fixed the movable central part (33), the first end of the control rod (35) having a finger (34) projecting so as to meet a ramp surface (12) of a ramp part ( 6) integral with the frame and placed inside the mobile contact (1) and having a slope (16) placed at a determined location, corresponding to the determined moment when the movable central portion (3) is to project, so that the d eyelet (34) of the control rod (35) fades and pivots the control rod (35) to push, via the secondary rod (38), the movable central portion (33) relative to the outer surface of the movable contact (31).