FR2952283A1

FR2952283A1 - ASSEMBLY FOR MANUFACTURING A SHELF STRUCTURE AND SHELF STRUCTURE COMPRISING AT LEAST ONE SUCH ASSEMBLY

Info

Publication number: FR2952283A1
Application number: FR0905382A
Authority: FR
Inventors: Serge Fimbault; Charly Fimbault
Original assignee: FBI (Fabrication de Batiments Industriels) SA
Current assignee: FBI (Fabrication de Batiments Industriels) SA
Priority date: 2009-11-09
Filing date: 2009-11-09
Publication date: 2011-05-13
Anticipated expiration: 2029-11-09
Also published as: EP2327333A1; FR2952283B1; MA31420B1; BRPI1015385B1; BRPI1015385A2

Abstract

L'invention concerne un ensemble pour la fabrication de structure de rayonnage. Selon l'invention, cet ensemble comprend au moins deux poteaux, des profilés horizontaux (12) comprenant à une de leurs extrémités un organe d'assemblage saillant (11) et des inserts allongés (8) destinés à être solidarisés auxdits poteaux, lesdits inserts (8) comprenant chacun au moins deux ouvertures (10) pour recevoir les organes d'assemblage saillants (11) desdits profilés horizontaux (12), lesdits inserts (8) ayant une longueur telle qu'étant reliés auxdits poteaux, lesdites ouvertures (10) sont placées en saillie de part et d'autre desdits poteaux, lesdits inserts (8) et lesdits profilés horizontaux (12) étant destinés à former une fois assemblés des cadres définissant un certain nombre d'étages de stockage de ladite structure de rayonnage.The invention relates to an assembly for the manufacture of shelving structure. According to the invention, this assembly comprises at least two posts, horizontal sections (12) comprising at one of their ends a projecting connecting member (11) and elongate inserts (8) intended to be secured to said posts, said inserts (8) each comprising at least two openings (10) for receiving the projecting connecting members (11) of said horizontal profiles (12), said inserts (8) having a length such that being connected to said posts, said openings (10) ) are projecting on either side of said posts, said inserts (8) and said horizontal sections (12) being intended to form once assembled frames defining a number of storage stages of said shelving structure.

Description

Ensemble pour la fabrication d'une structure de rayonnage et structure de rayonnage comprenant au moins un tel ensemble Assembly for the manufacture of a shelving structure and shelving structure comprising at least one such assembly

La présente invention se rapporte aux structures de rayonnage notamment de produits manufacturés lourds, tels que des produits en béton, par exemple des bordures, des blocs, des pavés, etc.... De tels produits sont fabriqués industriellement à une cadence élevée à l'aide d'unités de fabrication par moulage automatisé. Une fois fabriqué, chaque produit subit une opération de séchage avant son stockage. Ce séchage est réalisé dans des rayonnages desservis par des appareils robotisés circulant sur des rails. L'acheminement des produits issus des unités de fabrication vers ces rayonnages est obtenu à l'aide de chariots multi-fourches se déplaçant sur un système de voies ferrées comprenant une voie principale desservant une pluralité de voies parallèles transversales affectées aux rayonnages. Les rayonnages modernes tendent à une optimisation de plus en plus poussée ce qui conduit à la réalisation de rayonnages comprenant un nombre 15 important d'étages de stockage avec un minimum d'espace perdu. Ces rayonnages comportent généralement des poteaux fixés au sol le long desdites voies parallèles transversales, lesquels sont obtenus par assemblage dos à dos de deux profilés ayant une section de forme globale en "U" autour d'une console d'au moins un cadre. Chaque cadre comprend, par ailleurs, des profilés 20 horizontaux faisant saillie dans les couloirs délimités entre les rangées de poteaux, ces profilés horizontaux définissant ainsi dans chaque couloir, un certain nombre d'étages de stockage servant au support des plateaux portant un ou plusieurs produits en béton. The present invention relates to shelving structures in particular of heavy manufactured products, such as concrete products, for example borders, blocks, pavers, etc. Such products are manufactured industrially at a high rate. help of manufacturing units by automated molding. Once manufactured, each product undergoes a drying operation before storage. This drying is carried out in shelving served by robotic devices circulating on rails. The transportation of the products from the manufacturing units to these shelves is obtained using multi-fork trucks moving on a railroad system comprising a main track serving a plurality of transverse parallel channels assigned to the shelves. Modern shelving tends to an increasingly sophisticated optimization which leads to the realization of shelving comprising a large number of storage stages with a minimum of lost space. These shelves generally comprise posts fixed to the ground along said transverse parallel tracks, which are obtained by back-to-back assembly of two sections having a section of overall "U" shape around a console of at least one frame. Each frame furthermore comprises horizontal sections projecting in the lanes delimited between the rows of posts, these horizontal sections thus defining in each lane a number of storage stages serving to support the trays carrying one or more products. in concrete.

Les méthodes actuelles de montage sur site de ces rayonnages mettent en oeuvre une nacelle élévatrice montée sur un châssis apte à se déplacer sur des voies ferrées. Cette nacelle élévatrice permet avantageusement de positionner en hauteur, en toute sécurité et dans des conditions de travail optimales à la fois un ou plusieurs opérateurs, leurs outils et au moins deux ensembles d'éléments de construction ou de maintenance tels que des cadres, des profilés horizontaux ou autres... Cette nacelle élévatrice décrite dans le brevet FR 2876993, permet de surcroît de travailler simultanément sur une première et une deuxième unités de construction disposées de chaque coté de ladite plate-forme le long de la voie sur laquelle se déplace le châssis. Bien que donnant des résultats très satisfaisants en termes de sécurité pour les opérateurs et de rapidité de construction des rayonnages, le procédé de 15 montage nécessite le déplacement sur site de la nacelle élévatrice. Or, son transport peut s'avérer difficile, notamment dans des zones faiblement équipées en infrastructures de transport et constitue de plus un coût non négligeable contraire aux impératifs économiques des compagnies exploitantes. 20 L'objectif de la présente invention est donc de proposer un ensemble pour le montage d'une structure de stockage simple dans sa conception et dans son mode opératoire permettant un montage rapide de cette structure et de sa toiture sans nécessité de gros outillage dédié à la construction d'une telle structure de stockage. 25 A cet effet, l'invention concerne un ensemble pour la fabrication de structure de rayonnage. Selon l'invention, cet ensemble comprend au moins deux poteaux, des profilés horizontaux comprenant à une de leurs extrémités un organe d'assemblage saillant et des inserts allongés destinés à être solidarisés auxdits poteaux, lesdits inserts comprenant chacun au moins deux ouvertures pour 30 recevoir les organes d'assemblage saillant desdits profilés horizontaux, lesdits inserts ayant une longueur telle qu'étant reliés auxdits poteaux, lesdites ouvertures sont placées en saillie de part et d'autre desdits poteaux, lesdits inserts et lesdits profilés horizontaux étant destinés à former une fois assemblés des cadres définissant un certain nombre d'étages de stockage de ladite structure de 35 rayonnage. Ces profilés horizontaux sont encore appelés filants. Ils sont avantageusement métalliques et réalisés par exemple en aluminium, titane ou encore dans des alliages tels que l'acier, l'acier inoxydable. Current methods for mounting these shelving on site use an aerial platform mounted on a chassis adapted to move on railway tracks. This lifting platform advantageously makes it possible to position in height, safely and in optimal working conditions both one or more operators, their tools and at least two sets of construction or maintenance elements such as frames, profiles horizontal or other ... This aerial platform described in patent FR 2876993, also allows to work simultaneously on a first and a second building units disposed on each side of said platform along the path on which moves the frame. Although giving very satisfactory results in terms of safety for the operators and speed of construction of the shelves, the mounting process requires the on-site displacement of the aerial platform. However, its transport can be difficult, especially in areas with low transport infrastructure and is also a significant cost contrary to the economic imperatives of the operating companies. The object of the present invention is therefore to propose an assembly for mounting a simple storage structure in its design and in its operating mode allowing a rapid assembly of this structure and its roof without the need for large tools dedicated to the construction of such a storage structure. For this purpose, the invention relates to an assembly for the manufacture of shelving structure. According to the invention, this assembly comprises at least two posts, horizontal sections comprising at one of their ends a projecting connecting member and elongate inserts intended to be secured to said posts, said inserts each comprising at least two openings for receiving the connecting members protruding from said horizontal sections, said inserts having a length such that being connected to said posts, said openings are placed projecting on either side of said posts, said inserts and said horizontal sections being intended to form once; assembled frames defining a number of storage stages of said rack structure. These horizontal profiles are still called ropes. They are advantageously metallic and made for example of aluminum, titanium or in alloys such as steel, stainless steel.

Dans différents modes de réalisation particuliers de cet ensemble de construction, chacun ayant ses avantages particuliers et susceptibles de nombreuses combinaisons techniques possibles: - l'organe d'assemblage saillant de chaque profilé horizontal comporte une portion d'extrémité parallèle à l'axe longitudinal dudit profilé en étant décalée par rapport à ce dernier pour autoriser l'assemblage de deux profilés horizontaux placés bout à bout, ces profilés horizontaux étant alors placés dans le prolongement l'un de l'autre, - chaque profilé horizontal a un profil de section transversale ouvert, ce 10 profil étant choisi dans le groupe comprenant un L, un U, un C ou un C à âme incurvée, - les poteaux sont des profilés uniques ou sont obtenus par assemblage dos à dos de deux profilés, Dans ce dernier cas, l'insert allongé est alors intercalé entre les deux 15 profilés placés dos à dos. De manière plus générale, ces profilés comportent des orifices permettant la solidarisation des inserts avantageusement dans leur partie centrale auxdits profilés de manière à empêcher un éventuel déplacement de ces inserts. - le poteau étant un profilé unique, ce profilé comporte un profil de section 20 transversale ouvert en forme de C au moins partiellement incurvé, - ce profilé comporte des paires de trous disposées régulièrement sur la hauteur du profilé en regard du nombre d'étages à former, les trous d'une même paire étant placés en vis-à-vis pour permettre le passage d'un desdits inserts allongés, 25 De préférence, les trous de chaque paire sont des ouvertures verticales de section égale à la section des inserts allongés pour permettre la reprise des efforts par le profilé. - l'extrémité d'au moins un desdits profilés horizontaux comportant un organe d'assemblage saillant comporte de part et d'autre dudit organe 30 d'assemblage des évidements de sorte que ledit au moins un profilé horizontal est destiné à prendre appui sur ledit insert pour assurer la reprise d'efforts de cisaillement, De préférence, ces évidements sont tels que ledit au moins un profilé horizontal prend appui sur la moitié de la largeur de l'insert de manière à 35 permettre au profilé horizontal immédiatement consécutif dans le sens de la longueur des profilés de prendre appui également sur ledit insert. L'invention concerne également une structure de rayonnage comportant des poteaux fixés au sol le long de voies de desserte parallèles, au moins deux poteaux consécutifs d'une même rangée étant reliés à un ou plusieurs cadres, chacun de ces cadres comprenant des profilés horizontaux faisant saillie dans les couloirs délimités entre les rangées de poteaux, ces profilés horizontaux définissant ainsi dans chaque couloir, un certain nombre d'étages de stockage servant au support des plateaux portant un ou plusieurs produits en béton. Selon l'invention, cette structure de rayonnage est équipée d'au moins un ensemble pour la fabrication d'une structure de rayonnage tel que décrit précédemment. De préférence, les poteaux ayant chacun un profil de section transversale ouvert définissant une feuillure, cette feuillure reçoit un élément isolant. On peut ainsi avantageusement isoler thermiquement les uns des autres, les étages de la structure de rayonnage pour assurer un séchage optimal de chaque produit béton. Certains desdits poteaux peuvent recevoir au moins en partie des pièces de 15 renfort pour stabiliser la structure de rayonnage. A titre purement illustratif, des pièces de renfort sont judicieusement placées dans la structure de rayonnage pour reprendre des efforts latéraux et assurer la verticalité de cette structure. Une fois, la structure de rayonnage réalisée, on peut placer à l'extrémité 20 supérieure des poteaux des éléments articulés de support pour recevoir une toiture. L'invention sera décrite plus en détail en référence aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 représente schématiquement une vue partielle de face d'une 25 structure métallique de rayonnage selon un mode de réalisation particulier de l'invention; la figure 2 est une vue partielle d'un ensemble pour la fabrication d'une structure métallique de rayonnage mis en oeuvre dans la structure de rayonnage de la Fig. 1, cette figure montrant une vue de profil de l'insert 30 et de l'extrémité de deux profilés horizontaux destinés à être reliés boutà-bout (Fig. 2a) et une vue de dessus de ces éléments (Fig. 2b); la figure 3 est une représentation schématique d'un poteau de l'ensemble pour la fabrication d'une structure métallique de rayonnage mis en oeuvre dans la structure de rayonnage de la Fig. 1 ; 35 Sur la figure 1, on a représenté une vue partielle d'une structure de rayonnage selon un mode de réalisation préféré de l'invention. Cette structure de rayonnage comprend une zone de rayonnage comportant des points d'attache au sol destinés à la fixation de poteaux 1, ces poteaux 1 étant alignés en X et Y. Dans chaque couloir entre ces points d'attache sont disposés sur le sol deux rails parallèles d'une voie de desserte, VI, V2, V3, V4, etc orthogonale à une voie dite principale Vp (non représentée) constituée de deux rails horizontaux disposés selon la direction Y et en léger contre-bas par rapport au sol de la zone des rayonnages. Des produits manufacturés 2 lourds, tels que des produits en béton, par exemple, pris dans le groupe comprenant des bordures, des blocs et des pavés sont disposés dans des rayonnages pour y subir un séchage. Lorsque ces produits manufacturés 2 auront séché, ils seront évacués à l'aide d'un chariot multi-fourches (non représenté) apte à circuler sur les voies principale Vp et de desserte VI, V2, V3, etc. Les poteaux 1 sont, dans la direction X, reliés entre eux par des cadres 3 placés en saillie dans les couloirs délimités entre les rangées suivant X des poteaux 1. Les cadres 3 définissent ainsi dans chaque couloir, un certain nombre d'étages de stockage destinés à supporter des plateaux. Dans chaque alignement en X de poteaux 1, ceux-ci sont également reliés par des contrefiches de renfort (non représentées). Le poteau 1 étant ici un profilé vertical unique, ce profilé comporte un profil de section transversale ouvert en forme de C au moins partiellement incurvé. Comme le montre la Figure 3, le profil de section transversale de ce poteau 1 est un profil ouvert qui comporte non seulement une âme incurvée 4 mais également des extrémités libres 5 qui sont incurvées. Les angles indiqués sur cette figure ne sont donnés qu'à titre purement illustratif et peuvent varier en fonction notamment des charges à reprendre. La forme originale de ce poteau 1 à profil de section transversale ouvert permet de reprendre les efforts sans nécessiter l'assemblage dos à dos de deux profils verticaux. II en résulte non seulement un gain de temps dans la construction de la structure de rayonnage mais également un coût diminué en raison d'une moindre consommation d'acier par exemple. Ce profilé comporte des paires de trous 6, 7 disposées régulièrement sur sa hauteur en regard du nombre d'étages à former, les trous 6, 7 d'une même paire étant placés en vis-à-vis pour permettre le passage d'un insert allongé 8. Une fois l'insert allongé 8 placé en position, ce dernier est en contact avec la face interne de l'âme incurvée 4 tandis que ses extrémités sont placées en saillie des flancs du poteau 1. Ce poteau comporte au niveau de l'âme incurvée 4 des orifices 9 permettant de fixer en position les inserts allongés 8. In various particular embodiments of this building assembly, each having its particular advantages and capable of numerous possible technical combinations: the projecting connecting member of each horizontal profile comprises an end portion parallel to the longitudinal axis of said profile being offset from the latter to allow the assembly of two horizontal sections placed end to end, these horizontal sections then being placed in the extension of one another, - each horizontal profile has a cross sectional profile open, this profile being selected from the group consisting of an L, U, C or C with a curved core, - the posts are single profiles or are obtained by back-to-back assembly of two profiles, In the latter case, the elongate insert is then inserted between the two sections placed back to back. In a more general manner, these profiles comprise orifices allowing the inserts to be secured advantageously in their central part to said profiles so as to prevent any displacement of these inserts. the post being a single section, this section comprises an open cross-sectional profile in the form of a C which is at least partially curved, this profile comprises pairs of holes arranged regularly over the height of the profile opposite the number of stages to forming, the holes of the same pair being placed in facing relation to allow the passage of one of said elongated inserts. Preferably, the holes of each pair are vertical openings of section equal to the section of the elongated inserts. to allow the recovery of efforts by the profile. - The end of at least one of said horizontal sections having a projecting connecting member comprises on either side of said assembly member 30 recesses so that said at least one horizontal section is intended to bear on said For preference, these recesses are such that said at least one horizontal section bears on half the width of the insert so as to allow the horizontal profile immediately consecutive in the direction to be sheared. the length of the profiles to also bear on said insert. The invention also relates to a shelving structure comprising posts fixed to the ground along parallel service roads, at least two consecutive posts of the same row being connected to one or more frames, each of these frames comprising horizontal profiles forming protruding in the corridors delimited between the rows of poles, these horizontal profiles thus defining in each corridor, a number of storage stages used to support trays carrying one or more concrete products. According to the invention, this rack structure is equipped with at least one assembly for the manufacture of a rack structure as described above. Preferably, the posts each having an open cross sectional profile defining a rabbet, this rabbet receives an insulating element. One can thus advantageously thermally isolate from each other, the floors of the rack structure to ensure optimal drying of each concrete product. Some of said posts may receive at least a portion of reinforcement pieces to stabilize the rack structure. As a purely illustrative example, reinforcing pieces are judiciously placed in the shelving structure to take up lateral forces and ensure the verticality of this structure. Once the rack structure has been constructed, articulated support members can be placed at the upper end of the posts to receive a roof. The invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings in which: - Figure 1 shows schematically a partial front view of a metal rack structure according to a particular embodiment of the invention; Figure 2 is a partial view of an assembly for the manufacture of a metal rack structure implemented in the rack structure of FIG. 1, this figure showing a profile view of the insert 30 and the end of two horizontal sections intended to be connected end-to-end (Figure 2a) and a view from above of these elements (Figure 2b); Figure 3 is a diagrammatic representation of a pole of the assembly for the manufacture of a metal rack structure implemented in the rack structure of FIG. 1; In FIG. 1, there is shown a partial view of a rack structure according to a preferred embodiment of the invention. This shelving structure comprises a shelving area having ground attachment points for fixing posts 1, these posts 1 being aligned in X and Y. In each corridor between these attachment points are arranged on the ground two parallel rails of a service road, VI, V2, V3, V4, etc. orthogonal to a so-called main track Vp (not shown) consisting of two horizontal rails arranged in the Y direction and slightly lower against the ground of the shelving area. Heavy manufactured products 2, such as concrete products, for example, taken from the group consisting of borders, blocks and pavers are arranged in shelves for drying therein. When these manufactured products 2 have dried, they will be evacuated using a multi-fork carriage (not shown) able to circulate on the main channels Vp and serving VI, V2, V3, etc.. The posts 1 are, in the X direction, interconnected by frames 3 projecting in the lanes delimited between the rows X of the posts 1. The frames 3 thus define in each lane, a number of storage stages intended to support trays. In each row X alignment of posts 1, these are also connected by reinforcing struts (not shown). Since the post 1 here is a single vertical profile, this profile has an open cross-sectional profile C-shaped at least partially curved. As shown in Figure 3, the cross-sectional profile of this post 1 is an open profile which includes not only a curved core 4 but also free ends 5 which are curved. The angles indicated in this figure are given for purely illustrative purposes and may vary depending in particular on the loads to be resumed. The original shape of this post 1 with open cross-section profile allows to resume the efforts without requiring back-to-back assembly of two vertical profiles. This results not only in saving time in the construction of the shelving structure but also a reduced cost due to a lower consumption of steel for example. This section comprises pairs of holes 6, 7 arranged regularly over its height in relation to the number of stages to be formed, the holes 6, 7 of the same pair being placed facing each other to allow the passage of a elongate insert 8. Once the elongate insert 8 is placed in position, the latter is in contact with the inner face of the curved core 4 while its ends are projecting from the sides of the post 1. This post comprises at the level of the curved core 4 of the orifices 9 making it possible to fix in position the elongate inserts 8.

L'insert allongé 8 est une barrette comprenant à chacune de ses extrémités une ouverture verticale 10, lesquelles sont destinées à être placées en saillie des flancs du poteau 1 pour recevoir les organes d'assemblage saillants 11 de profilés horizontaux 12. The elongated insert 8 is a bar comprising at each of its ends a vertical opening 10, which are intended to be placed in projecting flanks of the post 1 to receive the projecting connecting members 11 of horizontal sections 12.

Ces ouvertures verticales 10 ont par conséquent une section égale ou sensiblement égale à celle des organes d'assemblage saillants 11 pour assurer la reprise des efforts appliqués notamment par les charges supportées par les profilés horizontaux 12. L'insert allongé 8 comprend en outre un orifice 13 placé de préférence dans sa partie centrale pour le passage de la tige d'un organe de fixation (non représenté) destiné à solidariser cet insert à l'âme incurvée 4 du poteau 1. Les inserts allongés 8 ont avantageusement une hauteur inférieure à la hauteur des profilés horizontaux 12 de manière à être partiellement reçus dans les extrémités de ces profilés 12 pourvues desdits organes d'assemblage saillants 11 pour assurer la reprise d'éventuels efforts de cisaillement. Pour cela, les extrémités des profilés horizontaux 12 pourvues d'un organe d'assemblage saillant 11 comportent de part et d'autre de ces organes d'assemblage, des évidements 14 de sorte que les profilés horizontaux viennent en appui sur l'insert correspondant. These vertical openings 10 therefore have a section equal to or substantially equal to that of the projecting connecting members 11 to ensure the recovery of the forces applied in particular by the loads supported by the horizontal sections 12. The elongated insert 8 further comprises an orifice 13 preferably placed in its central portion for the passage of the rod of a fastener (not shown) for securing this insert to the curved core 4 of the post 1. The elongated inserts 8 advantageously have a height less than the height of the horizontal sections 12 so as to be partially received in the ends of these sections 12 provided with said projecting assembly members 11 to ensure the recovery of any shearing forces. For this, the ends of the horizontal sections 12 provided with a projecting connecting member 11 comprise on either side of these assembly members, recesses 14 so that the horizontal sections bear against the corresponding insert. .

Ainsi, chaque profilé horizontal 12 qui a ici une section transversale en forme de U, présente à une de ses extrémités un organe d'assemblage saillant 11 et à son autre extrémité, une partie femelle 15 destinée à coopérer avec l'organe d'assemblage saillant 11 d'un autre profilé horizontal mis bout à bout avec le premier profilé en vue de leur assemblage. Thus, each horizontal profile 12 which here has a U-shaped cross section, has at one of its ends a projecting connecting member 11 and at its other end, a female part 15 intended to cooperate with the assembly member. protruding 11 of another horizontal profile placed end to end with the first section for their assembly.

Cette partie femelle 15 comprend de préférence, elle aussi, un évidement 16 de manière à prendre appui sur l'insert allongé 8 pour la reprise d'éventuels efforts de cisaillement. Comme représenté sur la Figure 2b), l'organe d'assemblage saillant 11 du profilé horizontal 12 comprend une portion d'extrémité 17 parallèle à l'axe longitudinal de ce profilé en étant décalée par rapport à ce dernier pour autoriser l'assemblage de deux profilés horizontaux 12 placés bout à bout, ces profilés horizontaux étant alors placés dans le prolongement l'un de l'autre. Ainsi ce décalage assure un affleurement des surfaces latérales externes des profilés horizontaux 12 ainsi assemblés. Les profilés horizontaux 12 sont alignés de manière à assurer une répartition équilibrée des charges sur les poteaux. De préférence, l'organe d'assemblage saillant 11 comporte en plus d'un orifice d'assemblage 18, un orifice de brochage 19 pour permettre une mise en alignement des orifices d'assemblage 18 de deux profilés horizontaux 12 mis bout à bout. On adjoint à la structure de rayonnage, une fois construite à l'aide de ces ensembles comprenant des poteaux 1, des profilés horizontaux 12, des inserts allongés 8 et des organes de fixation (non représentés), des moyens pour assurer sa verticalité 20 et des éléments articulés de support 21 pour recevoir une toiture 22 placés à l'extrémité supérieure de poteaux assemblés L'invention concerne encore un procédé de montage d'une structure de rayonnage telle que décrite précédemment. Selon ce procédé, on part de la première voie de desserte VI et on réalise dans un premier temps les étapes suivantes : a) on place parallèlement en position verticale et de chaque coté le long de la voie de desserte considérée des poteaux 1 qui sont solidarisés à des points de fixation au sol, ces poteaux 1 étant déjà équipés des inserts allongés 8, b) on relie les inserts allongés 8 les uns aux autres avec des profilés horizontaux 12 de part et d'autre desdits poteaux 1 ou d'un seul côté de ces poteaux 1 pour un étage donné, c) on répète l'étape b) pour chacun des étages de la rangée considérée, d) on répète les étapes a) à c)pour chacune des voies de desserte de la 20 structure de rayonnage. Pour la réalisation de l'étape b), on vient brocher la partie mâle, ou organe d'assemblage saillant 11 d'un profilé horizontal 12 dans l'ouverture 10 d'un insert allongé 8. A l'autre extrémité de ce profilé horizontal 12, on vient assembler par boulonnage la partie femelle 15 avec la portion d'extrémité 17 de la partie mâle 11 25 du profilé horizontal 12 précédent, cette portion d'extrémité 17 étant parallèle à l'axe longitudinal de ce profilé horizontal 12. 30 This female portion 15 preferably also comprises a recess 16 so as to bear on the elongate insert 8 for the recovery of any shearing forces. As represented in FIG. 2b), the projecting connecting member 11 of the horizontal section 12 comprises an end portion 17 parallel to the longitudinal axis of this profile, being offset with respect to the latter to allow the assembly of two horizontal sections 12 placed end to end, these horizontal sections then being placed in the extension of one another. Thus, this offset ensures a flush of the external lateral surfaces of the horizontal sections 12 thus assembled. The horizontal sections 12 are aligned to ensure a balanced distribution of loads on the posts. Preferably, the projecting connecting member 11 comprises in addition to an assembly hole 18, a broaching orifice 19 to allow alignment of the assembly orifices 18 of two horizontal sections 12 placed end to end. In addition to the rack structure, once constructed using these sets comprising posts 1, horizontal sections 12, elongate inserts 8 and fasteners (not shown), means for ensuring its verticality 20 and The invention further relates to a method of mounting a rack structure as described above. According to this method, the first service channel VI is started and the following steps are first carried out: a) parallel posts are placed vertically and on each side along the service road in question, posts 1 which are joined together at ground fixing points, these posts 1 being already equipped with elongate inserts 8, b) the elongated inserts 8 are connected to each other with horizontal sections 12 on either side of said posts 1 or of a single next to these posts 1 for a given floor, c) repeating step b) for each of the stages of the row considered, d) repeating steps a) to c) for each of the service channels of the structure of shelving. For the realization of step b), the male part, or projecting connecting member 11 of a horizontal profile 12 is inserted into the opening 10 of an elongated insert 8. At the other end of this profile horizontal 12, it is assembled by bolting the female portion 15 with the end portion 17 of the male portion 11 25 of the horizontal profile 12 previous, this end portion 17 being parallel to the longitudinal axis of the horizontal section 12. 30

Claims

REVENDICATIONS1. Assembly for the manufacture of shelving structure, characterized in that it comprises at least two posts (1), horizontal sections (12) comprising at one of their ends a projecting connecting member (11) and elongate inserts ( 8) intended to be secured to said posts (1), said inserts each comprising at least two openings (10) for receiving the projecting connecting members (11) of said horizontal sections (12), said inserts (8) having a length such that that being connected to said posts (1), said openings (10) are projecting on either side of said posts (1), said inserts (8) and said horizontal sections (12) being intended to form once assembled frames (3) defining a number of storage stages of said rack structure.

2. An assembly according to claim 1, characterized in that said projecting connecting member (11) of each horizontal profile (12) comprises an end portion (17) parallel to the longitudinal axis of said profile being offset relative to to the latter to allow the assembly of two horizontal sections (12) placed end to end, said horizontal sections (12) being then placed in the extension of one another.

3. The assembly of claim 1 or 2, characterized in that said projecting connecting member (11) comprises in addition to an assembly hole (18), a broaching orifice (19) to allow alignment connecting holes of two horizontal sections (12) placed end to end.

4. An assembly according to any one of claims 1 to 3, characterized in that each of said horizontal sections (12) has an open cross-sectional profile, said profile being selected from the group comprising an L, a U, a C or a C with a curved core.

5. An assembly according to any one of claims 1 to 4, characterized in that said posts (1) are single profiles or are obtained by back-to-back assembly of two profiles.

6. An assembly according to claim 5, characterized in that said post (1) being a single profile, said profile has an open cross-sectional profile C-shaped at least partially curved.

7. An assembly according to claim 5 or 6, characterized in that said profile comprises pairs of holes (6, 7) arranged regularly over the height of said profile opposite the number of stages to be formed, the holes (6, 7). the same pair being placed facing each other to allow the passage of one of said elongate inserts (8).

8. Assembly according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the end of at least one of said horizontal sections (12) having a projecting connecting member (11) comprises on either side of said assembly member of the recesses (14) so that said at least one horizontal profile (12) is intended to bear on said elongated insert (8) to ensure the recovery of shear forces.

9. Shelving structure comprising posts (1) fixed to the ground along parallel service roads, at least two consecutive posts (1) of the same row being connected to one or more frames, each of these frames comprising sections horizontal projections (12) projecting in the corridors delimited between the rows of posts (1), these horizontal sections (12) thus defining in each corridor, a number of storage stages used to support the trays carrying one or more products in concrete, characterized in that said shelving structure is equipped with at least one assembly according to any one of claims 1 to 8.

10. Structure according to claim 9, characterized in that said posts (1) each having an open cross-sectional profile defining a rabbet, said rabbet receives an insulating element.

11. Structure according to claim 9 or 10, characterized in that some of said posts (1) receive at least partly vertical reinforcing pieces to stabilize said structure. 25