FR2951976A1

FR2951976A1 - DEVICE FOR CUTTING PANELS

Info

Publication number: FR2951976A1
Application number: FR0957725A
Authority: FR
Inventors: Olivier Offner
Original assignee: SALM Sas
Current assignee: SCHMIDT GROUPE, FR
Priority date: 2009-11-02
Filing date: 2009-11-02
Publication date: 2011-05-06
Anticipated expiration: 2029-11-02
Also published as: EP2316623A1; FR2951976B1

Abstract

L'invention concerne un dispositif (1) de découpe de panneaux (3) pour la conception de parois d'éléments de cuisine comportant une table de découpe (2), caractérisé par le fait que ladite table de découpe (2) est pourvue de moyens de commande en translation longitudinale (21) d'un panneau (3), ledit dispositif (1) comportant encore une tête de découpe à jet d'eau (4) montée en déplacement transversal au dessus de ladite table de découpe (2) au droit d'une fente de passage de jet d'eau ménagée dans cette dernière.The invention relates to a device (1) for cutting panels (3) for the design of kitchen element walls comprising a cutting table (2), characterized in that said cutting table (2) is provided with control means in longitudinal translation (21) of a panel (3), said device (1) further comprising a water jet cutting head (4) mounted in transverse displacement above said cutting table (2) at the right of a water jet passage slot in the latter.

Description

L'invention concerne un dispositif de découpe de panneaux pour la conception de parois d'éléments de cuisine comportant une table de découpe. L'invention concerne également un procédé de découpe de 5 tels panneaux. La présente invention entre dans le domaine plus particulier des appareils de découpe de panneaux de bois en vue de réaliser des parois destinées à la conception de mobilier, notamment d'éléments de cuisine. 10 Une cuisine est composée d'une pluralité d'éléments lesquels peuvent emprunter différentes dimensions que ce soit en largeur, hauteur ou profondeur. Ces éléments de cuisine sont conçus à partir de panneaux en bois ou à base de bois et dans une très grande variété de 15 couleurs. Plus le choix d'un fabricant est important, plus il est en mesure de satisfaire les exigences de ses clients. Pour l'heure, de nombreux fabricants réalisent la fabrication d'une cuisine à réception d'une commande d'un 20 client. Cette fabrication se fait généralement sur stock. Autrement dit, le fabricant conçoit et stocke une multitude de parois découpées dans des panneaux élémentaires dans la gamme de coloris proposée. A réception de la commande les parois des 25 éléments de cuisine à réaliser sont prélevées du stock et assemblées. On comprend, dans ces conditions, que le fabricant doit disposer d'un vaste espace de stockage représentant, bien évidemment, un coût important. 30 Sans compter le fait que les cuisines subissent les effets de la mode et le stock ainsi constitué pour les éléments d'une cuisine d'une couleur passée de mode a du mal à être écoulé et représente une perte d'argent non négligeable. Par ailleurs, au travers de cet effet de mode le fabricant 35 peut facilement tomber en rupture de stock du coloris au goût du jour et donc être inapte à satisfaire dans un délai raisonnable la commande d'un client. Il convient encore de remarquer que la découpe de panneaux en bois ou à base de bois se fait actuellement par sciage. Ainsi, les panneaux sont habituellement débités, une première fois, dans le sens de la largeur ou de la longueur par une première machine de coupe. Les morceaux de panneaux qui en résultent sont acheminés vers une seconde machine de coupe, pour la conception des parois aux dimensions désirées. De plus ces panneaux peuvent être encore acheminés vers d'autres machines pour des opérations d'usinage telles que la réalisation d'un trou ou d'encoches. En conséquence, une multitude de postes de travail pour la réalisation de ces opérations sont nécessaires. A cela viennent s'ajouter les interventions d'ébavurage et de dépoussiérage longues et fastidieuses. La présente invention se propose de résoudre ce problème de l'état de la technique au travers d'un dispositif et un procédé de découpe pour panneaux pour la conception de parois d'éléments de cuisine permettant de réaliser cette découpe et cette conception des parois en juste à temps, autrement dit, à l'instant même où la commande d'un client entre en fabrication, donc sans stockage et sans pour autant allonger le temps de fabrication et, donc , le délai d'attente du client de cette cuisine. The invention relates to a panel cutting device for the design of kitchen element walls comprising a cutting table. The invention also relates to a method of cutting such panels. The present invention is in the more particular field of wood panel cutting apparatus for making walls for the design of furniture, including kitchen elements. A kitchen is composed of a plurality of elements which can take on different dimensions in width, height or depth. These kitchen elements are made from wood or wood-based panels in a wide variety of colors. The more important a manufacturer is, the better he is able to meet the demands of his customers. For the time being, many manufacturers realize the manufacture of a kitchen upon receipt of an order from a customer. This manufacture is usually done on stock. In other words, the manufacturer designs and stores a multitude of walls cut in elementary panels in the range of colors proposed. Upon receipt of the order, the walls of the kitchen elements to be produced are removed from the stock and assembled. It is understood, in these conditions, that the manufacturer must have a large storage space representing, obviously, a significant cost. 30 Not to mention the fact that kitchens suffer the effects of fashion and the stock thus formed for the elements of a kitchen of a color past fashion is struggling to be sold and represents a significant loss of money. Moreover, through this fashion effect the manufacturer can easily fall out of stock of the color of the day and therefore be unable to meet a customer's order within a reasonable time. It should also be noted that the cutting of wood or wood-based panels is currently done by sawing. Thus, the panels are usually debited, a first time, in the direction of width or length by a first cutting machine. The resulting panel pieces are routed to a second cutting machine, for the design of the walls to the desired dimensions. In addition these panels can still be routed to other machines for machining operations such as making a hole or notches. As a result, a multitude of workstations for performing these operations are required. Added to this are the long and tedious deburring and dusting operations. The present invention proposes to solve this problem of the state of the art through a device and a cutting method for panels for the design of kitchen element walls for making this cutting and this design of the walls. just in time, in other words, the moment a customer's order goes into production, so without storage and without lengthening the manufacturing time and, therefore, the customer's waiting time for this kitchen.

A cet effet, l'invention concerne un dispositif de découpe de panneaux pour la conception de parois d'éléments de cuisine comportant une table de découpe, caractérisé par le fait que ladite table de découpe est pourvue de moyens de commande en translation longitudinale d'un panneau, ledit dispositif comportant encore une tête de découpe à jet d'eau montée en déplacement transversal au dessus de ladite table de découpe au droit d'une fente de passage de jet d'eau ménagée dans cette table de découpe. Selon une autre caractéristique de l'invention, ladite table de découpe comporte un chariot conçu apte à prendre en charge un panneau pour son déplacement dans une direction longitudinale de découpe. Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif comporte des moyens de manutention d'un panneau à découper depuis une zone de stockage pour le déposer sur ladite table de découpe et assurer sa prise en charge par les moyens de commande en translation longitudinale. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, la zone de stockage est constituée d'un rack comportant au moins d'un côté, préférentiellement de part et d'autre d'un plan médian longitudinal, des compartiments de rangement de panneaux répartis en une ou plusieurs rangées horizontales et/ou colonnes verticales. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le dispositif comporte dans une partie en aval de la table une 15 zone d'évacuation des parois découpées. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le dispositif comporte des moyens de repérage et d'attribution d'une paroi découpée. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, le 20 dispositif comporte une unité de gestion de son fonctionnement conçue apte à commander au moins les moyens de manutention pour le prélèvement et/ou le rangement d'un panneau depuis la zone de stockage sur la table de découpe en fonction d'un cycle de fabrication programmé. 25 L'invention concerne également un procédé pour la découpe de panneaux pour la conception de parois d'éléments de cuisine, caractérisé par le fait que : - on prélève, selon un cycle de fabrication programmé, un panneau depuis une zone de stockage et on le dépose sur 30 une table de découpe ; on découpe dans ledit panneau la ou les parois correspondantes audit cycle de fabrication programmé par un déplacement longitudinal dudit panneau sur la table de découpe sous une tête de découpe à jet d'eau et par un 35 déplacement transversal de la tête de découpe à jet d'eau au-dessus de cette table de découpe. To this end, the invention relates to a panel cutting device for the design of kitchen element walls comprising a cutting table, characterized in that said cutting table is provided with longitudinal translation control means of a panel, said device further comprising a water jet cutting head mounted in transverse displacement above said cutting table in line with a water jet passage slot provided in this cutting table. According to another characteristic of the invention, said cutting table comprises a trolley designed capable of supporting a panel for its displacement in a longitudinal cutting direction. According to another characteristic of the invention, the device comprises means for handling a panel to be cut from a storage area to deposit it on said cutting table and ensure its support by the control means in longitudinal translation. According to yet another characteristic of the invention, the storage area consists of a rack comprising at least one side, preferably on either side of a longitudinal median plane, storage compartments of panels distributed in one or more horizontal rows and / or vertical columns. According to yet another characteristic of the invention, the device comprises, in a part downstream of the table, a zone for evacuating the cut walls. According to yet another characteristic of the invention, the device comprises means for identifying and assigning a cut-off wall. According to an additional feature of the invention, the device comprises a unit of management of its operation designed able to control at least the handling means for the removal and / or storage of a panel from the storage area on the table cutting according to a programmed production cycle. The invention also relates to a method for cutting panels for the design of walls of kitchen elements, characterized in that: - is taken, according to a programmed manufacturing cycle, a panel from a storage area and depositing it on a cutting table; said panel or walls corresponding to said programmed manufacturing cycle are cut from said panel by a longitudinal displacement of said panel on the cutting table under a water jet cutting head and by a transverse displacement of the jet cutting head. water above this cutting table.

Selon une étape additionnelle du procédé : on identifie les parois découpée par rapport au cycle de fabrication ; et on procède au repérage desdites parois par rapport à ce cycle de fabrication en vue d'un traitement ultérieur. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description détaillée qui va suivre des modes de réalisation non limitatifs de l'invention, en référence aux figures annexée : la figure 1 représente, de façon schématisée et de dessus le dispositif selon l'invention ; et la figure 2 représente, de façon schématisé et en coupe la table de découpe avec le bac de récupération. L'invention entre dans le domaine de la conception d'éléments de cuisine, et en particulier les parois de ces éléments. Ce dispositif convient tout particulièrement à la réalisation des parois de fond d'un élément de cuisine, souvent réalisées à base de fibres de bois pressées et comportant une épaisseur moindre que les parois latérales, de dessus, de dessous ou frontales. Tel que visible sur la figure 1, le dispositif 1 de découpe de panneaux pour la conception de parois d'éléments de cuisine comporte une table de découpe 2 se présentant sous la forme d'une surface de réception 20 aux dimensions adaptées aux panneaux en bois ou à base de bois à découper. Tout particulièrement cette table 2 comporte des moyens de commande en translation longitudinale 21 permettant plus précisément de déplacer, dans une direction longitudinale de découpe, un panneau 3 posé sur cette table 2. Cette table 2 comporte, par conséquent, un bâti support 22 sur lequel sont montés des moyens de guidage d'un chariot 23 à même d'assurer la prise en charge d'un panneau pour son déplacement dans cette direction longitudinale de découpe, ce chariot 23 et ses moyens d'entraînement motorisés définissant substantiellement lesdits moyens de commande 21. A ce propos, ce chariot 23 est avantageusement équipé de moyens de préhension et de serrage dudit panneau 3 pour assurer son maintien pendant les phases de déplacement et de découpe. De tels moyens de préhension et de serrage peuvent adopter différentes forme de réalisation, notamment, celle de pinces de serrage à commande pneumatique ou hydraulique. On peut encore imaginer que ce maintien des panneaux 3 intervienne par dépression. Préférentiellement ces moyens de commande 21 sont conçus aptes à être réglables en vitesse et en déplacement pour permettre leur ajustement au travail de découpe des panneaux 3. Tout particulièrement ce dispositif de découpe 1 comporte encore, une tête de découpe à jet d'eau 4 montée en déplacement transversal au dessus de ladite table de découpe 2 au droit d'une fente de passage de jet d'eau ménagée dans cette dernière. Selon un mode de réalisation avantageux, cette tête de découpe 4 est montée mobile au moins en translation sur une poutre 41 s'étendant transversalement au dessus de la table de découpe 2. Elle est là encore soumise à des moyens d'entraînement motorisés pour assurer de manière automatisée son déplacement le long de cette poutre support 41. Substantiellement, cette tête de découpe à jet d'eau effectue une coupe précise, propre, autrement dit ne nécessitant pas d'opérations de nettoyage secondaires. Elle est également sans contact, c'est-à-dire que la tête de découpe 4 n'entre pas en contact avec le panneau 3 et n'entraîne donc pas de déformation sur ce dernier. De plus dans le cadre environnemental actuel une tête de découpe à jet d'eau 4 est avantageuse en ce sens qu'elle ne 30 produit ni vapeur, ni poussière et ni fumée. D'une manière avantageuse, la découpe à jet d'eau permet également sur une même table 2 de débiter dans un panneau 3 des parois ayant des formes et/ou des tailles différentes, ceci sans reprendre ou retourner ledit panneau 3. 35 Selon un mode de réalisation particulier de l'invention le dispositif 1 peut comporter plusieurs têtes de découpe à jet d'eau 4 le long de la poutre 41 permettant d'effectuer plusieurs découpes de parois dans un même temps. Avantageusement cette tête de découpe 4 est montée au droit d'une fente de passage de jet d'eau ménagée dans la table de découpe 2. Cette fente permet le passage du jet d'eau lors de la découpe et, ainsi, de récupérer cette eau, par ailleurs chargée en particules de bois, par un système de filtration 24 en vue de sa réutilisation. Une telle fente évite en particulier le découpage de la table 2 elle-même. According to an additional step of the method: the cut-off walls are identified with respect to the manufacturing cycle; and locating said walls with respect to this manufacturing cycle for further processing. Other features and advantages of the invention will emerge from the following detailed description of non-limiting embodiments of the invention, with reference to the appended figures: FIG. 1 is a schematic representation of the device according to FIG. invention; and Figure 2 shows schematically and in section the cutting table with the recovery tank. The invention is in the field of designing kitchen elements, and in particular the walls of these elements. This device is particularly suitable for producing the bottom walls of a kitchen element, often made from pressed wood fibers and having a thickness less than the side walls, top, bottom or front. As can be seen in FIG. 1, the panel cutting device 1 for the design of kitchen element walls comprises a cutting table 2 in the form of a reception surface 20 with dimensions adapted to the wooden panels. or based on wood to cut. In particular, this table 2 comprises longitudinal translation control means 21 more precisely making it possible to move, in a longitudinal cutting direction, a panel 3 placed on this table 2. This table 2 therefore comprises a support frame 22 on which are mounted means for guiding a carriage 23 able to ensure the support of a panel for its displacement in this longitudinal cutting direction, the carriage 23 and its motorized drive means substantially defining said control means 21. In this regard, this carriage 23 is advantageously equipped with means for gripping and clamping said panel 3 to ensure its maintenance during the phases of displacement and cutting. Such gripping and clamping means can adopt different embodiments, in particular, that of clamps pneumatically or hydraulically controlled. We can still imagine that the maintenance of the panels 3 intervenes by depression. Preferably these control means 21 are designed to be adjustable in speed and displacement to allow their adjustment to the cutting work of the panels 3. In particular, this cutting device 1 further comprises a water jet cutting head 4 mounted in transverse displacement above said cutting table 2 to the right of a water jet passage slot in the latter. According to an advantageous embodiment, this cutting head 4 is mounted mobile at least in translation on a beam 41 extending transversely above the cutting table 2. It is again subjected to motorized drive means to ensure in an automated manner, its displacement along this support beam 41. Substantially, this waterjet cutting head performs a precise cut, clean, in other words does not require secondary cleaning operations. It is also non-contact, that is to say that the cutting head 4 does not come into contact with the panel 3 and therefore does not cause deformation on the latter. Moreover, in the present environmental setting a water jet cutting head 4 is advantageous in that it produces no vapor, dust and smoke. Advantageously, the water jet cutter also makes it possible, on the same table 2, to cut into a panel 3 walls having different shapes and / or sizes, this without taking up or returning said panel 3. According to a Particular embodiment of the invention the device 1 may comprise a plurality of water jet cutting heads 4 along the beam 41 to perform several wall cuts at the same time. Advantageously, this cutting head 4 is mounted to the right of a water jet passage slot formed in the cutting table 2. This slot allows the passage of the water jet during the cutting and, thus, to recover this water, also loaded with wood particles, by a filtration system 24 for reuse. Such a slot avoids in particular the cutting of the table 2 itself.

Avantageusement, sous cette fente de passage du jet d'eau, le dispositif de découpe 1 comporte un bac de récupération 25 conçu apte à concevoir une piscine permettant d'accueillir et d'amortir le jet d'eau et son énergie de manière à canaliser ce dernier pour l'empêcher de remonter et de venir en contact avec l'élément découpé. Si les moyens de commande 21 et la tête de découpe à jet d'eau 4 peuvent par des déplacements individuels, générer, selon le cas, une découpe longitudinale ou une découpe transversale, il est encore possible de générer un déplacement combiné de l'un et l'autre, par exemple pour une découpe en biais ou la réalisation d'une encoche ou d'un trou dans la paroi à concevoir. On notera, une nouvelle fois, que dans le cadre de l'état de la technique employant des scies, de tels trous ne pouvaient 25 être conçus que sur un poste de travail différent. Dans le mode de réalisation plus particulièrement visible dans la figure 1, le dispositif 1 comporte une zone de stockage 5 à proximité de la table de découpe 2. D'ailleurs ces panneaux 3 sont prélevés depuis cette zone de stockage 5 et apportés sur 30 la table de découpe 2 par des moyens de manutention 6 que comporte le dispositif 1. Substantiellement ces moyens de manutention 6 sont prévus pour déposer un panneau 3 sur la table 2 en vue de sa prise en charge par lesdits moyens de maintien et de serrage dont est 35 équipé le chariot 23 correspondant aux moyens de commande en translation 21 pour s'assurer, ainsi du bon positionnement de ce panneau 3 sur ladite table de découpe 2. Pour en revenir à la zone de stockage 5, celle-ci est préférentiellement située, par rapport à la direction longitudinale de découpe, en amont de la table de découpe 2, mais peut aussi se trouver à tout autre endroit sur le site de production, voire à un étage supérieur ou inférieur communiquant avec le local abritant le dispositif de découpe 1. Avantageusement cette zone de stockage 5 est constituée par un rack 51 qui comporte des compartiments 52 de rangement et de stockage de panneaux 3 répartis en une ou plusieurs rangées horizontales et/ou une ou plusieurs colonnes verticales. Dans chaque compartiment 52 sont donc entreposés des panneaux 3 d'un seul coloris. Tout particulièrement, le rack 51 comporte, ainsi, de part et d'autre d'un plan médian longitudinal, des compartiments 52 de rangement de panneaux répartis en une ou plusieurs rangées horizontales et/ou colonnes verticales. Quant aux moyens de manutention 6, ils comportent un robot ou un bras manipulateur conçu apte à se déplacer au devant de ces compartiments 52 . Plus particulièrement celui-ci peut se déplacer le long d'un rail 61 ou similaire s'étendant sensiblement dans le plan médian longitudinal du rack 51 pour prélever depuis ce dernier un panneau 3 de la couleur en fonction de la commande du client à réaliser et le déposer sur la table de découpe 2. A chaque fois que l'on désire réaliser une paroi on va donc chercher en amont dans la zone de stockage 5 un panneau 3 de la bonne couleur et on vient le déposer à l'aide d'un robot manipulateur sur la table de découpe 2 où il est découpé par une tête de découpe à jet d'eau 4. Selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, le dispositif 1 comporte en aval de la table de découpe 2 une zone d'évacuation 7 au niveau de laquelle sont repoussées les parois découpées par des moyens adaptés. De tels moyens peuvent être définis par le chariot 23 lui-même, conçu apte à repousser et relâcher les parois découpées au niveau de la table de découpe, soit par des moyens de manutention auxiliaires aptes à prélever ces parois pour les déposer sur la dite zone d'évacuation 7. Celle-ci est définie par un plan de travail 70, droit ou incliné. Les parois sont donc en mesure d'être présentées à un opérateur ou à des moyens de manipulation adaptés pour leur traitement ultérieur. Selon l'invention, le dispositif 1 comporte avantageusement une unité de gestion 8 de son fonctionnement. Ainsi, cette unité de gestion comporte au moins une mémoire pour le stockage d'informations relatives à un cycle de fabrication. En particulier, ce cycle de fabrication peut correspondre à un ou plusieurs panneaux 3 à découper en fonction d'un ou plusieurs éléments de cuisine correspondant à une ou plusieurs commandes clients à réaliser par rapport à une unité de temps de fabrication, en l'occurrence, sur une journée de production. Cette mémoire contient encore avantageusement les informations sur l'emplacement de chaque coloris des panneaux 3 dans les compartiments 52 du rack de stockage 51. Advantageously, under this passage slot of the water jet, the cutting device 1 comprises a recovery tank 25 designed to design a pool to accommodate and dampen the water jet and its energy so as to channel the latter to prevent it from going up and coming into contact with the cut element. If the control means 21 and the water jet cutting head 4 can, by individual displacements, generate, as the case may be, a longitudinal cut or a transverse cut, it is still possible to generate a combined displacement of the one and the other, for example for an angled cut or the realization of a notch or a hole in the wall to be designed. It will be noted, again, that in the state of the art employing saws, such holes could only be designed on a different workstation. In the embodiment more particularly visible in FIG. 1, the device 1 comprises a storage area 5 near the cutting table 2. Moreover, these panels 3 are taken from this storage area 5 and brought onto the floor. cutting table 2 by means of handling 6 that includes the device 1. Substantially these handling means 6 are provided for depositing a panel 3 on the table 2 for its support by said holding and clamping means which is 35 equipped with the carriage 23 corresponding to the translation control means 21 to ensure, and the correct positioning of the panel 3 on said cutting table 2. To return to the storage area 5, it is preferably located, relative to the longitudinal cutting direction, upstream of the cutting table 2, but can also be at any other place on the production site, or even on an upper or lower floor c communicating with the local housing the cutting device 1. Advantageously this storage area 5 is constituted by a rack 51 which comprises compartments 52 for storing and storing panels 3 distributed in one or more horizontal rows and / or one or more columns vertical. In each compartment 52 are therefore stored panels 3 of a single color. In particular, the rack 51 thus comprises, on either side of a longitudinal median plane, compartments 52 for storing panels distributed in one or more horizontal rows and / or vertical columns. As for the handling means 6, they comprise a robot or a manipulator arm designed able to move in front of these compartments 52. More particularly, it can move along a rail 61 or the like extending substantially in the longitudinal median plane of the rack 51 to take from the latter a panel 3 of the color according to the customer order to be made and deposit it on the cutting table 2. Whenever it is desired to make a wall we will look upstream in the storage area 5 a panel 3 of the right color and it comes to deposit it with the help of a robot manipulator on the cutting table 2 where it is cut by a water jet cutting head 4. According to an advantageous embodiment of the invention, the device 1 comprises downstream of the cutting table 2 a zone evacuation 7 at which are rejected the walls cut by suitable means. Such means can be defined by the carriage 23 itself, designed capable of pushing and releasing the cut walls at the cutting table, or by auxiliary handling means able to take these walls to deposit them on said zone 7. This is defined by a worktop 70, straight or inclined. The walls are therefore able to be presented to an operator or to suitable handling means for their subsequent processing. According to the invention, the device 1 advantageously comprises a management unit 8 of its operation. Thus, this management unit comprises at least one memory for storing information relating to a manufacturing cycle. In particular, this manufacturing cycle may correspond to one or more panels 3 to be cut according to one or more kitchen elements corresponding to one or more customer orders to be made with respect to a unit of manufacturing time, in this case , on a day of production. This memory advantageously still contains information on the location of each color of the panels 3 in the compartments 52 of the storage rack 51.

Ainsi, l'unité de gestion 8 est défini apte à contrôler, par l'intermédiaire de moyens adaptés, tels que capteurs ou autres, les moyens de commande 21 en translation longitudinale d'un panneau 3, plus particulièrement les moyens d'entraînement du chariot 23, mais aussi les moyens d'entraînement de la tête de découpe ou encore les différents moyens de manutention. Tout particulièrement, cette unité de gestion 8 est conçue apte à commander les moyens de manutention 6 pour le prélèvement et/ou le rangement d'un panneau 3 depuis la zone de stockage 5, en fonction d'un cycle de fabrication programmé. Thus, the management unit 8 is defined capable of controlling, by means of suitable means, such as sensors or the like, the control means 21 in longitudinal translation of a panel 3, more particularly the drive means of the carriage 23, but also the driving means of the cutting head or the different handling means. In particular, this management unit 8 is designed to control the handling means 6 for the removal and / or storage of a panel 3 from the storage area 5, according to a programmed manufacturing cycle.

Elle intervient ensuite sur les déplacements du chariot 23 de la table 2 ou encore sur les déplacements de la tête de découpe 4 en vu de débiter les parois en fonction de ce cycle de fabrication en mémoire ou programmé. Puis, elle assure l'évacuation de ces parois découpées sur la zone d'évacuation 7, selon le cas, par une commande adaptée du chariot 23 ou de moyens de manutention auxiliaires. It then intervenes on the movements of the carriage 23 of the table 2 or on the movements of the cutting head 4 in order to output the walls according to this manufacturing cycle in memory or programmed. Then, it ensures the evacuation of these walls cut on the evacuation zone 7, as the case may be, by a suitable control of the carriage 23 or auxiliary handling means.

Avantageusement, cette unité de gestion 8 peut optimiser le temps de fabrication en limitant les temps morts entre la découpe des différents panneaux. En particulier, au travers desdits moyens de manutention 6 elle peut assurer la préparation, en fonction dudit cycle de fabrication, du prochain panneau 3 à découper. Notamment, au travers de ces moyens de manutention 6 et sous l'impulsion de cette unité de gestion 8 , ce panneau 3 suivant peut être déposé dans une position d'attente sur la table de découpe 2, d'où il sera en mesure d'être pris en charge par le chariot 23, au cours du cycle de découpe suivant. Comme évoqué plus haut, un cycle de fabrication peut correspondre à un nombre de commandes clients défini à fabriquer dans une journée. Au travers de sa mémoire, l'unité de gestion 8 peut gérer plusieurs commandes en même temps. En particulier, elle est définie apte à faire découper dans un panneau 3 d'un coloris déterminé, des parois correspondant à des commandes différentes du cycle de fabrication en mémoire. Par exemple, dans un cycle de fabrication si l'unité de gestion 8 s'aperçoit qu'il est nécessaire de découper deux parois blanches, une paroi noire et trois parois rouges pour une première commande et que pour satisfaire une autre commande il faut uniquement trois parois blanches, et deux parois noires, alors elle est capable, lorsqu'elle va faire découper les parois blanches de la première commande, de découper en même temps et sur le même panneau 3, les trois parois blanches de l'autre commande, pour autant que ces découpes soient possibles d'être réalisées sur ledit panneau 3. Il en est de même avec les parois noires. Advantageously, this management unit 8 can optimize the manufacturing time by limiting the dead time between the cutting of the different panels. In particular, through said handling means 6 it can ensure the preparation, according to said manufacturing cycle, the next panel 3 to cut. In particular, through these handling means 6 and under the influence of this management unit 8, this panel 3 can be placed in a waiting position on the cutting table 2, where it will be able to to be supported by the carriage 23 during the next cutting cycle. As mentioned above, a manufacturing cycle can correspond to a defined number of customer orders to be manufactured in a day. Through its memory, the management unit 8 can handle several commands at the same time. In particular, it is defined able to cut in a panel 3 of a specific color, walls corresponding to different orders of the manufacturing cycle in memory. For example, in a manufacturing cycle if the management unit 8 realizes that it is necessary to cut two white walls, a black wall and three red walls for a first order and that to satisfy another order only requires three white walls, and two black walls, then it is able, when it is going to cut the white walls of the first command, to cut at the same time and on the same panel 3, the three white walls of the other command, as far as these cuts are possible to be made on said panel 3. It is the same with the black walls.

Ainsi l'unité de gestion 8 peut fabriquer les différentes parois des différentes commandes en même temps, en ayant toujours en fil rouge l'optimisation du fonctionnement du dispositif de découpe. L'unité de gestion 8 peut également avoir en mémoire l'état de son stock et assurer une fabrication en conséquence. Ainsi, l'absence dans son stock de panneaux d'un coloris déterminé ne bloque pas la production, l'unité de gestion 8 assurant la découpe des parois des autres coloris du cycle de fabrication. Préférentiellement elle est conçue apte à émettre une alerte pour le réapprovisionnement de son stock. Thus the management unit 8 can manufacture the different walls of the different controls at the same time, always having in red wire the optimization of the operation of the cutting device. The management unit 8 may also have in memory the state of its stock and ensure a manufacturing accordingly. Thus, the absence in its stock panels of a specific color does not block production, the management unit 8 ensuring the cutting of the walls of other colors of the manufacturing cycle. Preferably it is designed able to issue an alert for the replenishment of its stock.

Bien évidemment le contenu de la mémoire peut ne pas se limiter à un seul cycle de fabrication. En particulier, il peut être recherché une optimisation de la découpe des panneaux 3 au travers de la connaissance de plusieurs cycles se suivant. Ainsi, il est par exemple possible de débiter dans son intégralité et de manière optimisée un panneau 3 d'un coloris donné, évitant une reprise d'une chute de panneau 3. L'unité de gestion 8 est encore conçue apte à optimiser le plan de découpe des panneaux 3 par rapport aux dimensions des parois à réaliser dans un cycle de fabrication. Of course, the content of the memory may not be limited to a single production cycle. In particular, it may be desired to optimize the cutting of the panels 3 through the knowledge of several cycles following. Thus, it is for example possible to debit in its entirety and in an optimized manner a panel 3 of a given color, avoiding a resumption of a drop of panel 3. The management unit 8 is still designed able to optimize the plan cutting panels 3 relative to the dimensions of the walls to be produced in a manufacturing cycle.

Avantageusement, notamment en raison de cette méthode d'association de découpe des parois de plusieurs commandes différentes sur un même panneau 3, le dispositif de découpe comprend encore des moyens de repérage et d'attribution 81 à une commande d'une paroi découpée et acheminée au niveau de la zone d'évacuation 7, avantageusement ces moyens 81 étant, là encore conçus aptes à être contrôlés par l'unité de gestion 8. Dans un premier mode de réalisation, notamment en vue d'un traitement manuel des parois en aval du dispositif de découpe 1, ces moyens de repérage et d'attribution sont constitués par un écran 82 d'affichage sur lequel l'unité de gestion 8 est conçue apte à afficher et à identifier les parois selon leur disposition sur la zone d'évacuation 7. En effet, ayant avantageusement généré de manière optimisée le plan de découpe du panneau 3 et gérant les moyens venant repousser les parois découpée sur la zone d'évacuation 7, ladite unité de gestion 8 est en mesure, non seulement de savoir où se trouve une paroi et à quelle commande elle correspond, donc d'afficher sur un écran adapté toutes les informations nécessaires pour le retraitement de ces parois en aval. Advantageously, in particular because of this method of associating the cutting of the walls of several different controls on the same panel 3, the cutting device also comprises means for identifying and assigning 81 to a control of a wall cut and conveyed at the level of the evacuation zone 7, advantageously these means 81 being, again conceived, capable of being controlled by the management unit 8. In a first embodiment, in particular with a view to manual treatment of the downstream walls of the cutting device 1, these identification and allocation means are constituted by a display screen 82 on which the management unit 8 is designed able to display and identify the walls according to their disposal on the evacuation zone 7. Indeed, having advantageously generated in an optimized manner the cutting plane of the panel 3 and managing the means pushing the walls cut on the evacuation zone 7, said unit of management 8 is able not only to know where a wall is and what command it corresponds, so to display on a screen adapted all the information necessary for the reprocessing of these walls downstream.

D'une manière avantageuse ces moyens de repérages 81 permettent donc de faciliter le travail de l'opérateur venant ranger ces parois, notamment en les classant dans des compartiments adaptés sur un chariot. A titre d'exemple, sur un tel chariot, les compartiments peuvent être identifiés par rapport à un numéro de commande d'un cycle de fabrication. Sur l'écran à disposition de l'opérateur, l'unité de gestion peut attribuer à une paroi donnée un numéro correspondant à une commande donnée. Il suffit donc à l'opérateur de glisser dans le compartiment portant le même numéro la paroi en question. Advantageously, these locating means 81 thus make it possible to facilitate the work of the operator arranging these walls, in particular by classifying them in compartments adapted to a carriage. For example, on such a truck, the compartments can be identified with respect to an order number of a manufacturing cycle. On the screen available to the operator, the management unit can assign to a given wall a number corresponding to a given command. It is therefore sufficient for the operator to slip into the compartment bearing the same number the wall in question.

Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, les moyens d'attribution comportent encore des moyens d'impression d'une étiquette pour chaque paroi découpée. Ces étiquettes comportent, par exemple le numéro de la paroi, le numéro de la commande dont elle relève, voire un code barre permettant une vérification rapide par des moyens de lecture adaptés. Selon un autre mode de réalisation, les moyens de repérage et d'attribution se présentent sous forme de données numérique pour leur retransmission à des moyens de manutention robotisés pour assurer le classement, dans les mêmes conditions évoquées ci-dessus, dans les compartiments d'un chariot ou autre. Selon un mode d'exécution préféré de l'invention le dispositif 1 comporte sur un coté latéral de la table de découpe 2 un passage d'introduction manuelle de panneau 3. Ce passage permet à tout moment du cycle de fabrication de répondre à des exigences particulières ou spéciales d'une commande d'un client. L'invention concerne également un procédé de découpe de panneaux pour la conception de parois d'éléments de cuisine. Comme cela ressort déjà de la description qui précède, le procédé de découpe de panneaux pour la conception de parois d'éléments de cuisine selon l'invention se distingue en ce que l'on prélève, selon un cycle de fabrication programmé, un panneau depuis une zone de stockage et on le dépose sur une table de découpe. Puis, on découpe dans ledit panneau la ou les parois correspondant audit cycle de fabrication programmé, ceci par déplacement longitudinal dudit panneau sur la table de découpe sous une tête de découpe à jet d'eau et par déplacement transversal de cette dernière au-dessus de cette table. Ce procédé peut être complété par une étape additionnelle où après la découpe d'un panneau on identifie les parois découpées par rapport au cycle de fabrication et on procède au repérage desdites parois par rapport à ce cycle de fabrication en vue d'un traitement ultérieur. Les avantages qui découlent de la présente invention consistent en ce qu'il est possible, pour un fabricant de parois d'éléments de cuisine, de fabriquer ces parois en juste à temps et sans stock sans pour autant rallonger le délai de livraison de cette cuisine. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples illustrés et décrits précédemment qui peuvent présenter des variantes et modifications sans pour autant sortir du cadre de l'invention. According to a preferred embodiment of the invention, the allocation means further comprise means for printing a label for each cut wall. These labels include, for example the number of the wall, the number of the order to which it relates, or a bar code for a quick check by suitable reading means. According to another embodiment, the identification and allocation means are in the form of digital data for their retransmission to robotic handling means to ensure the classification, under the same conditions mentioned above, in the compartments of a cart or other. According to a preferred embodiment of the invention, the device 1 comprises, on a lateral side of the cutting table 2, a manual panel insertion passage 3. This passage makes it possible at any time during the production cycle to meet requirements. special or special orders from a customer. The invention also relates to a method of cutting panels for the design of walls of kitchen elements. As already apparent from the foregoing description, the method of cutting panels for the design of kitchen element walls according to the invention is distinguished in that a panel is taken from a programmed production cycle a storage area and placed on a cutting table. Then, in said panel, the wall or walls corresponding to said programmed production cycle are cut out by longitudinal displacement of said panel on the cutting table under a waterjet cutting head and by transverse displacement of the latter over this table. This method can be completed by an additional step where after the cutting of a panel is identified the cut walls with respect to the manufacturing cycle and is carried out the identification of said walls with respect to this manufacturing cycle for subsequent processing. The advantages that flow from the present invention are that it is possible for a manufacturer of kitchen element walls to manufacture these walls in just in time and without stock without lengthening the delivery time of this kitchen. . Of course, the invention is not limited to the examples illustrated and described above which may have variants and modifications without departing from the scope of the invention.

Claims

REVENDICATIONS1. Device (1) for cutting panels (3) for the design of kitchen element walls comprising a cutting table (2), characterized in that said cutting table (2) is provided with translational control means longitudinal (21) of a panel (3), said device (1) further comprising a water jet cutting head (4) mounted in transverse displacement above said cutting table (2) to the right of a water jet passage slot in the latter.

2. Device (1) for cutting according to claim 1, characterized in that said cutting table (2) comprises a carriage (23) designed to support a panel (3) for its displacement in a longitudinal direction of cutting.

3. Device (1) for cutting according to claim 1 or 2, characterized in that it comprises a recovery tank (25) under the passage passage of the water jet designed to design a pool to accommodate and damping the jet of water and its energy so as to channel the latter to prevent it from rising and coming into contact with the cut element.

4. Device (1) for cutting according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises means for handling (6) a panel (3) to be cut from a storage area (5) for depositing it on said cutting table (2) and ensuring its support by the control means in longitudinal translation (21).

5. Device (1) for cutting according to the preceding claim, characterized in that the storage area (5) consists of a rack (51) having at least one side, preferably on both sides of a longitudinal median plane, compartments (52) for storing panels distributed in one or more horizontal rows and / or vertical columns. 13

6. Device (1) for cutting according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises in a downstream part of the table (2) a discharge area (7) of the cut walls.

7. Device (1) for cutting according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises means for identifying and assigning a cut wall.

8. Device (1) for cutting according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises a management unit (8) of its operation designed adapted to control at least the handling means (6) for the removing and / or storing a panel (3) from the storage area on the cutting table (2) according to a programmed production cycle.

9. Device (1) for cutting according to claims 2 and 8 characterized in that the management unit (8) is designed to control the movements of the carriage (23) of the table (2) or the displacements of the cutting head (4) for debiting the walls according to the programmed manufacturing cycle.

10. A method of cutting panels for the design of walls of kitchen elements, characterized in that: - is taken, according to a programmed manufacturing cycle, a panel from a storage area and deposited on a table of cutting; the wall or walls corresponding to said programmed production cycle are cut out in said panel by a longitudinal displacement of said panel on the cutting table under a waterjet cutting head and by a transverse displacement of the jet cutting head; water above this cutting table.

11. A method of cutting panels for the design of kitchen element walls according to the preceding claim, characterized in that after cutting a panel: - the cut walls are identified with respect to the manufacturing cycle; and - the said walls are identified with respect to this manufacturing cycle for further processing.