FR2951854A1

FR2951854A1 - ACOUSTIC ABSORPTION DEVICE

Info

Publication number: FR2951854A1
Application number: FR0957428A
Authority: FR
Inventors: Nicolas Auffray; Marie-Pierre Bacos; Regis Bouchet; Vincent Marcadon; Sebastien Mercier; Pierre Josso
Original assignee: Office National dEtudes et de Recherches Aerospatiales ONERA
Current assignee: Office National dEtudes et de Recherches Aerospatiales ONERA
Priority date: 2009-10-22
Filing date: 2009-10-22
Publication date: 2011-04-29
Anticipated expiration: 2029-10-22
Also published as: FR2951854B1; WO2011048323A2; WO2011048323A3

Abstract

Le dispositif d'absorption acoustique comporte une structure multicouche (10) traversée par une pluralité de canaux (1) formant un réseau poreux et rendant le dispositif perméable dans son épaisseur (e). Ces canaux (1) présentent des changements de section et résultent d'une superposition de conduits (2) formés dans les couches respectives. La structure multicouche comprend au moins deux couches superposées ayant un même ordre de grandeur d'épaisseur, les épaisseurs des deux couches étant définies par la distance mesurée entre deux discontinuités (3) successives dudit réseau poreux. Les décalages ou transitions de section dans l'empilement des couches élémentaires (11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19) procurent une géométrie de canaux qui améliore l'absorption acoustique par rapport à un empilement homogène (empilement en phase) de couches élémentaires. Ceci permet de mieux dissiper les champs acoustiques en incidence oblique.The acoustic absorption device comprises a multilayer structure (10) traversed by a plurality of channels (1) forming a porous network and making the device permeable in its thickness (e). These channels (1) have sectional changes and result from a superposition of ducts (2) formed in the respective layers. The multilayer structure comprises at least two superposed layers having the same order of magnitude of thickness, the thicknesses of the two layers being defined by the distance measured between two successive discontinuities (3) of said porous network. Offsets or section transitions in the stack of elementary layers (11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19) provide a channel geometry that improves acoustic absorption over a homogeneous stack ( stacking in phase) of elementary layers. This makes it possible to better dissipate the acoustic fields in oblique incidence.

Description

Dispositif d'absorption acoustique Sound absorption device

La présente invention concerne un dispositif d'absorption acoustique. Le dispositif selon l'invention est utilisé par exemple pour atténuer le niveau sonore à proximité d'un ensemble motorisé. Des panneaux insonorisants ou équipements analogues sont utilisés pour réduire les émissions sonores. Ces panneaux sont en général disposés directement en paroi d'écoulement afin d'atténuer l'énergie acoustique engendrée par la ou les sources de bruit. L'atténuation doit être importante car l'émission sonore d'un ensemble motorisé peut atteindre 170 dB, valeur bien supérieure au seuil de douleur auditive évalué à 120 dB. The present invention relates to an acoustic absorption device. The device according to the invention is used for example to reduce the noise level near a motorized assembly. Soundproofing panels or similar equipment are used to reduce noise emissions. These panels are generally arranged directly in the flow wall in order to attenuate the acoustic energy generated by the noise source or sources. The attenuation must be important because the sound emission of a motorized set can reach 170 dB, a value well above the threshold of hearing pain evaluated at 120 dB.

Un procédé connu pour réaliser des structures de panneaux insonorisants est décrit dans le brevet US 4 421 811. Ce document propose de réaliser des panneaux insonorisants par une structure alternant de fines plaques percées localement de quelques trous et d'épaisses couches d'alvéoles, pour former un agencement en résonateur de Helmholtz. Ce genre de structure prévoit une épaisseur de couche importante pour les alvéoles. En effet, avec des alvéoles plus allongées, on obtient un déplacement du pic d'absorption vers les plus basses fréquences. Ainsi, pour une même plage de fréquences et une même différence entre la surface de la section d'un orifice d'entrée et la surface de l'alvéole, une alvéole de longueur importante va permettre une atténuation pour des basses fréquences, alors qu'une alvéole plus courte va permettre une atténuation pour des hautes fréquences. Dans ces deux cas, la courbe d'atténuation générée par l'alvéole est d'allure sensiblement sinusoïdale, sans obtention d'un effet significatif d'élargissement du spectre des fréquences atténuées. Autrement dit, certaines fréquences de la plage de fréquences seront atténuées alors que d'autres ne le seront pas ou peu. Un inconvénient de ces systèmes est l'encombrement généré par les couches alvéolaires, ce qui limite son utilisation. Par ailleurs, le fait de réduire le nombre de couches alvéolaires ou de diminuer la longueur des alvéoles n'est généralement pas souhaitable si l'on veut conserver une efficacité optimale d'absorption acoustique. La présente invention a pour but de fournir un dispositif d'absorption acoustique efficace et dont la structure est plus adaptable à différentes contraintes d'utilisation. A known method for producing soundproofing panel structures is described in US Pat. No. 4,421,811. This document proposes making acoustic panels with an alternating structure of thin plates pierced locally with a few holes and with thick layers of cells, for form a Helmholtz resonator arrangement. This kind of structure provides a significant layer thickness for the cells. Indeed, with more elongated cells, we obtain a shift of the absorption peak to the lower frequencies. Thus, for the same frequency range and the same difference between the surface of the section of an inlet orifice and the surface of the cell, a cell of significant length will allow attenuation for low frequencies, while a shorter cell will allow attenuation for high frequencies. In both cases, the attenuation curve generated by the cell is of substantially sinusoidal appearance, without obtaining a significant effect of broadening the attenuated frequency spectrum. In other words, some frequencies in the frequency range will be attenuated while others will not be. A disadvantage of these systems is the bulk generated by the honeycomb layers, which limits its use. Furthermore, reducing the number of honeycomb layers or decreasing the length of the cells is generally not desirable if one wants to maintain optimum sound absorption efficiency. The present invention aims to provide an effective acoustic absorption device and whose structure is more adaptable to different constraints of use.

A cet effet, il est proposé selon l'invention un dispositif d'absorption acoustique présentant une structure multicouche traversée par une pluralité de canaux formant un réseau poreux et rendant le dispositif perméable dans son épaisseur, caractérisé en ce que les canaux présentent des changements de section et de morphologie, lesdits canaux résultant d'une superposition de conduits formés dans les couches respectives, et en ce que la structure multicouche comprend au moins deux couches superposées ayant un même ordre de grandeur d'épaisseur, les épaisseurs des deux couches étant définies par la distance mesurée entre deux discontinuités successives dudit réseau poreux. Grâce à ces dispositions, il est permis d'obtenir une absorption acoustique en utilisant une structure mécanique permettant le cas échéant de supporter, par exemple, des efforts dynamiques de flexion et de torsion (dispositif plus structural). Il est également permis de mieux dissiper les champs acoustiques en incidence oblique. En outre, l'épaisseur de l'ensemble peut être ajustée plus aisément sans nécessairement réduire l'efficacité d'absorption thermique, par exemple en optimisant les effets de dissipation visco-thermique. Les changements de section successifs permettent d'obtenir des sections de passage minimales réduites à, par exemple, le quart ou la moitié de la section maximale du canal. A titre d'exemple et de manière non limitative, cette section maximale peut être inférieure à 20 mm2 et le nombre de canaux par m2 peut être supérieur à 10000. For this purpose, it is proposed according to the invention an acoustic absorption device having a multilayer structure traversed by a plurality of channels forming a porous network and making the device permeable in its thickness, characterized in that the channels have changes of section and morphology, said channels resulting from a superposition of ducts formed in the respective layers, and in that the multilayer structure comprises at least two superposed layers having the same order of magnitude of thickness, the thicknesses of the two layers being defined by the distance measured between two successive discontinuities of said porous network. Thanks to these provisions, it is possible to obtain an acoustic absorption by using a mechanical structure that can, if necessary, withstand, for example, dynamic bending and torsion forces (more structural device). It is also possible to better dissipate acoustic fields in oblique incidence. In addition, the thickness of the assembly can be adjusted more easily without necessarily reducing the thermal absorption efficiency, for example by optimizing the effects of visco-heat dissipation. The successive section changes allow to obtain minimum passage sections reduced to, for example, a quarter or half of the maximum section of the channel. By way of example and without limitation, this maximum section may be less than 20 mm2 and the number of channels per m2 may be greater than 10000.

L'écoulement global du fluide est ainsi subdivisé en une pluralité d'écoulements. La tortuosité de chacun des petits canaux à section variable induit pour chacun de ces écoulements une dissipation à l'intérieur de la structure (cisaillement du fluide dans les couches limites apparaissant sur les parois internes du canal et dissipation thermique par frottement et échauffement au sein du fluide). Selon une particularité, la structure multicouche comprend au moins trois couches superposées ayant un même 20 ordre de grandeur d'épaisseur. Selon une particularité, les canaux de la structure multicouche comprennent chacun au moins un conduit intermédiaire disposé entre deux autres conduits avec lesquels il est en communication, le volume intérieur 25 dudit conduit intermédiaire étant plus large que les uniques passages de transition respectivement définis avec les deux autres conduits. Cette disposition permet une dissipation visco-thermique à l'intérieur du conduit intermédiaire. 30 Selon une particularité, le conduit intermédiaire est le seul en position intermédiaire entre les deux autres conduits, ces deux conduits étant les seuls à communiquer directement avec ledit conduit intermédiaire. Plus généralement les conduits sont dans ce cas juxtaposés deux à deux (le nombre de passages de transition entre conduits étant alors de N-1 lorsque le canal est constitué d'une superposition de N conduits), de sorte que les étranglements sont prévus en série et non pas en parallèle. On comprend ainsi que l'écoulement de fluide à travers un canal est soumis à un cisaillement élevé, notamment au niveau des étranglements. Dans divers modes de réalisation du dispositif d'absorption acoustique structurel selon l'invention, on 10 peut éventuellement avoir recours en outre à l'une et/ou à l'autre des dispositions suivantes : la section maximale de passage des canaux présente un diamètre ou une dimension caractéristique équivalente inférieure ou égale à 15 5 mm, et de préférence inférieure ou égale à 3 mm ; la structure multicouche comprend au moins deux couches formées d'une seule pièce ; deux couches élémentaires de la structure 20 multicouche sont identiques et positionnées de façon décalées l'une par rapport à l'autre pour établir une rupture de la continuité et/ou de la concordance, d'une majeure partie ou de la totalité des conduits desdites deux couches 25 élémentaires ; des conduits sont constitués de tronçons de tubes assemblés entre eux tangentiellement ; la structure multicouche comporte au moins deux couches successives constituées chacune de 30 tronçons de tubes de même diamètre ; la structure multicouche comprend au moins deux couches successives qui sont constituées de tronçons de tubes disposés sous la forme d'un pavage du plan apériodique, quasi-périodique ou périodique ; - la structure multicouche comprend au moins deux couches successives qui sont assemblées avec un décalage angulaire différent de celui qui provoque des invariances par rotation ; - la structure multicouche comprend au moins deux couches superposées qui sont constituées de tronçons de tubes en matériaux différents ; - la structure multicouche comprend au moins deux couches superposées qui sont constituées de tronçons de tubes en matériaux identiques ; une discontinuité du réseau poreux résulte de l'une au moins parmi les variations suivantes : o la variation inter-couches de l'agencement des conduits ; o la variation dans chacun des canaux des dimensions entre deux conduits successifs ; o la variation dans chacun des canaux de l'orientation entre deux conduits 20 successifs. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description suivante de plusieurs modes de réalisation, donnés à titre d'exemples non limitatifs, en regard des dessins 25 joints dans lesquels : - la figure 1 représente une vue en coupe d'une structure multicouche monolithique correspondant à un premier mode de réalisation de l'invention ; - la figure 2 est une vue en coupe fragmentée des 30 couches de la structure d'un dispositif d'absorption acoustique selon un deuxième mode de réalisation de l'invention ; - la figure 3 représente une vue en perspective éclatée de deux couches utilisables dans un 10 15 dispositif d'absorption acoustique selon un troisième mode de réalisation de l'invention ; - les figures 4 et 5 sont des vues en coupe fragmentée des couches de la structure d'un dispositif d'absorption acoustique respectivement selon un quatrième et un cinquième mode de réalisation de l'invention ; - la figure 6 est une vue en coupe fragmentée des couches de la structure d'un dispositif d'absorption acoustique selon un sixième mode de réalisation de l'invention ; - les figures 7A et 7B illustrent des exemples de couches obtenus par assemblage de cellules élémentaires ; - la figure 8 illustre un exemple de couche du réseau poreux obtenue à partir d'éléments non poreux. Dans ce qui suit, on appelle canal 1 une voie de communication traversant une structure et pouvant inclure 20 une ou plusieurs entrées du côté amont et une ou plusieurs sorties du côté aval. Par ailleurs l'expression tube est comprise dans son acceptation la plus large, sans se limiter à une forme cylindrique ou proche du cylindre. 25 En référence à la figure 1, le dispositif d'absorption acoustique peut présenter une structure multicouche 10 traversée par une pluralité de canaux 1 formant un réseau poreux. Le dispositif incorporant cette structure 10 est perméable dans son épaisseur et peut 30 comprendre des extrémités poreuses et/ou des parois latérales agencées pour maintenir la structure multicouche 10 dans une position de fonctionnement. L'évolution de la section des canaux 1 peut être paramétrée au préalable lors d'une étape de définition de 10 15 la géométrie de la structure multicouche 10. Cette étape de définition est réalisée grâce à un logiciel de CAO (Conception Assistée par Ordinateur). Une structure 3D est dessinée avec des canaux 1 qui se décomposent en conduits 2 et débouchent dans un côté aval. La superposition de conduits 2 dont les formes géométriques varient confère une forme complexe aux canaux. Les canaux 1 peuvent être identiques entre eux. Ici, les canaux 1 présentent une succession de cols, d'augmentations ou de diminutions progressives de section comme cela est visible sur la figure 1. L'objet dessiné par CAO peut être importé dans une machine de prototypage rapide (de type Zcorp, Voxeljet, etc.). De cette manière on peut obtenir rapidement un objet monolithique (d'un seul tenant) en polymère ou en métal présentant le réseau poreux souhaité. Les variations locales de la morphologie du réseau poreux définissent les couches successives 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17 ,18 ,19 du dispositif d'absorption acoustique. The overall flow of the fluid is thus subdivided into a plurality of flows. The tortuosity of each of the small channels of variable section induces for each of these flows a dissipation inside the structure (shearing of the fluid in the boundary layers appearing on the internal walls of the channel and heat dissipation by friction and heating within the fluid). According to one feature, the multilayer structure comprises at least three superimposed layers having the same order of magnitude of thickness. According to a feature, the channels of the multilayer structure each comprise at least one intermediate conduit disposed between two other conduits with which it is in communication, the internal volume 25 of said intermediate conduit being wider than the single transition passages respectively defined with the two other conduits. This arrangement allows visco-thermal dissipation inside the intermediate conduit. According to one feature, the intermediate duct is the only intermediate one between the two other ducts, these two ducts being the only ones to communicate directly with said intermediate duct. More generally, the ducts are in this case juxtaposed two by two (the number of transition passages between ducts then being N-1 when the channel consists of a superposition of N ducts), so that the constrictions are provided in series. and not in parallel. It is thus understood that the flow of fluid through a channel is subjected to high shear, especially at the level of the constrictions. In various embodiments of the structural sound absorbing device according to the invention, one or more of the following arrangements may also be used: the maximum cross section of the channels has a diameter or an equivalent characteristic dimension less than or equal to 5 mm, and preferably less than or equal to 3 mm; the multilayer structure comprises at least two layers formed of a single piece; two elementary layers of the multilayer structure are identical and positioned offset from each other to establish a break in the continuity and / or concordance, most or all of the conduits of said two elementary layers; ducts consist of sections of tubes assembled together tangentially; the multilayer structure comprises at least two successive layers each consisting of 30 sections of tubes of the same diameter; the multilayer structure comprises at least two successive layers which consist of pipe sections arranged in the form of a tiling of the aperiodic, quasi-periodic or periodic plane; the multilayer structure comprises at least two successive layers which are assembled with an angular offset different from that which causes invariances by rotation; the multilayer structure comprises at least two superimposed layers which consist of sections of tubes made of different materials; the multilayer structure comprises at least two superimposed layers which consist of tube sections made of identical materials; a discontinuity of the porous network results from at least one of the following variations: the inter-layer variation of the arrangement of the conduits; o the variation in each of the channels of dimensions between two successive ducts; the variation in each of the channels of the orientation between two successive ducts. Other features and advantages of the invention will become apparent from the following description of several embodiments, given by way of non-limiting examples, with reference to the accompanying drawings in which: FIG. 1 represents a sectional view a monolithic multilayer structure corresponding to a first embodiment of the invention; FIG. 2 is a fragmentary sectional view of the layers of the structure of an acoustic absorption device according to a second embodiment of the invention; FIG. 3 represents an exploded perspective view of two layers that can be used in an acoustic absorption device according to a third embodiment of the invention; FIGS. 4 and 5 are fragmentary sectional views of the layers of the structure of an acoustic absorption device respectively according to a fourth and a fifth embodiment of the invention; FIG. 6 is a fragmentary sectional view of the layers of the structure of an acoustic absorption device according to a sixth embodiment of the invention; FIGS. 7A and 7B illustrate examples of layers obtained by assembling elementary cells; FIG. 8 illustrates an example of a layer of the porous network obtained from non-porous elements. In the following, channel 1 is a communication path through a structure and may include one or more inputs on the upstream side and one or more outlets on the downstream side. Moreover, the expression tube is included in its broadest acceptance, without being limited to a cylindrical shape or close to the cylinder. With reference to FIG. 1, the acoustic absorption device may have a multilayer structure 10 traversed by a plurality of channels 1 forming a porous network. The device incorporating this structure 10 is permeable in its thickness and may include porous ends and / or side walls arranged to maintain the multilayer structure 10 in an operative position. The evolution of the channel section 1 can be parameterized beforehand during a step of defining the geometry of the multilayer structure 10. This definition step is performed by means of CAD software (Computer Aided Design). . A 3D structure is drawn with channels 1 which decompose into conduits 2 and open into a downstream side. The superposition of ducts 2 whose geometric shapes vary confers a complex shape to the channels. The channels 1 may be identical to each other. Here, the channels 1 present a series of progressive passes, increases or decreases in section as can be seen in FIG. 1. The object designed by CAD can be imported into a rapid prototyping machine (of the Zcorp type, Voxeljet type). , etc.). In this way one can quickly obtain a monolithic object (in one piece) of polymer or metal having the desired porous network. The local variations of the porous network morphology define the successive layers 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19 of the acoustic absorption device.

L'optimisation de la géométrie de telles couches peut être réalisée grâce à une modélisation en mécanique des fluides. Cet objet monolithique peut être utilisé en tant que tel ou inséré dans une structure faite d'un empilement de tels objets, en s'assurant de la porosité de l'empilement, dans l'idée de diversifier et complexifier la morphologie du réseau poreux afin d'élargir le spectre des fréquences absorbées. On obtient alors une structure ayant un réseau de porosités propice à l'absorption d'une large gamme de fréquences. La répartition des entrées et des sorties des canaux 1 est ici régulière au sein de la structure multicouche 10. L'épaisseur e de la structure est prédéfinie en fonction des besoins. La section maximale des canaux 1 est maintenue inférieure à 20 mm2, pour éviter de trop réduire les effets de dispersion visco-thermique. Ces effets sont avantageusement obtenus à l'aide des changements de section entre les conduits 2 d'un même canal 1. Dans l'exemple non limitatif d'une structure 10 formée d'une seule pièce, les couches 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19 sont chacune définies entre deux discontinuités 3 successives du réseau poreux. Ici la frontière entre deux conduits 2 superposés est définie par une arête annulaire. Naturellement, la structure multicouche 10 peut en variante résulter d'un assemblage de couches et/ou comporter au moins deux couches formées d'une seule pièce et d'autres couches rapportées. La structure peut être obtenue à partir d'un même matériau, par exemple de l'acier inoxydable de type 304 L ou un matériau plastique rigide. Les couches de la structure multicouche 10 présentent de préférence des épaisseurs comparables, du même ordre de grandeur. Deux conduits successifs 2 ont ainsi, entre leurs longueurs respectives, un ratio qui n'excède pas de préférence 1 :10. Toujours en référence à la figure 1, on comprend que par un choix judicieux des couches élémentaires 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, il est permis d'augmenter le parcours de l'onde au travers de sections qui varient fortement et rapidement. La dissipation visqueuse est maximisée pour de petites sections, correspondant notamment aux conduits 2 des couches 12-13 et 18-19, tandis que la dissipation thermique est maximisée pour de grandes sections, correspondant notamment aux conduits 2 des couches 16-17. On comprend qu'en cumulant ces deux mécanismes, la dissipation d'énergie acoustique est améliorée et produit des effets sur une large bande de fréquences. The optimization of the geometry of such layers can be achieved through modeling in fluid mechanics. This monolithic object can be used as such or inserted in a structure made of a stack of such objects, by ensuring the porosity of the stack, in the idea of diversifying and complicating the morphology of the porous network to to broaden the spectrum of the frequencies absorbed. A structure having a network of porosities conducive to the absorption of a wide range of frequencies is then obtained. The distribution of the inputs and outputs of the channels 1 is here regular within the multilayer structure 10. The thickness e of the structure is predefined as needed. The maximum section of the channels 1 is kept below 20 mm 2, in order to avoid reducing the effects of visco-thermal dispersion too much. These effects are advantageously obtained by means of changes of section between the ducts 2 of the same channel 1. In the nonlimiting example of a structure 10 formed in one piece, the layers 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19 are each defined between two successive discontinuities 3 of the porous network. Here the boundary between two superimposed conduits 2 is defined by an annular ridge. Naturally, the multilayer structure 10 may alternatively result from an assembly of layers and / or comprise at least two layers formed in one piece and other reported layers. The structure can be obtained from the same material, for example type 304 L stainless steel or a rigid plastic material. The layers of the multilayer structure 10 preferably have comparable thicknesses, of the same order of magnitude. Two successive ducts 2 thus have, between their respective lengths, a ratio which preferably does not exceed 1: 10. Still with reference to FIG. 1, it is understood that by a judicious choice of the elementary layers 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, it is possible to increase the path of the wave through of sections that vary strongly and quickly. The viscous dissipation is maximized for small sections, corresponding in particular to the ducts 2 of the layers 12-13 and 18-19, while the heat dissipation is maximized for large sections, corresponding in particular to the ducts 2 of the layers 16-17. It is understood that by combining these two mechanisms, the acoustic energy dissipation is improved and produces effects over a wide frequency band.

L'écoulement d'une couche à l'autre à travers un unique passage de transition 4 entre les conduits 2 d'un même canal 1 permet de faire pénétrer l'onde acoustique au coeur du matériau via les élargissements de section réalisés au niveau des couches 14 et 16. Le rétrécissement en une fois de la section au niveau de la couche 18 augmente le phénomène de dissipation visqueuse sur les parois internes de la structure multicouche 10. Dans ce mode de réalisation, les passages de transition 4 correspondent à des conduits de couches 12, 14, 16 dont l'épaisseur est de l'ordre d'un quart de l'épaisseur moyenne des autres couches 11, 13, 15, 17. Alternativement, le passage de transition 4 peut être simplement défini au niveau de la zone de chevauchement entre deux conduits 2 de deux couches successives. Dans le mode de réalisation de la figure 1, chaque conduit 2 en position intermédiaire entre deux autres conduits du même canal 1 définit pour ce canal 1 une voie unique de passage dans la couche correspondante. Ainsi, les canaux 1 de la structure multicouche 10 comprennent chacun au niveau des élargissements un conduit 2 intermédiaire dont le volume intérieur 200 associé, plus large, présente des zones périphériques qui ne sont en regard ni du passage d'entrée ni, le cas échéant, en regard du passage de sortie du conduit 2. Le surplus de volume formé par ces zones périphériques permet une dissipation thermique à l'intérieur du conduit 2. Quant à la dissipation visqueuse, celle-ci est obtenue au niveau des rétrécissements de section en amont et en aval de ce volume intérieur 200. Des effets similaires sont obtenus avec le mode de réalisation de la figure 2. Le nombre de couches est ici réduit en l'absence de conduits 2 coniques (quatre couches supprimées). Les cinq couches 21, 22, 23, 24, 25 comprennent des conduits 2 étroits au niveau de l'entrée, de la sortie et de la troisième couche intermédiaire, tandis que les conduits 2 de la deuxième couche 22 et de la quatrième couche 24 sont plus larges. L'élargissement correspond par exemple à un agrandissement de 50% de la section. La forme de section des conduits 2 dans l'exemple des figures 1 et 2 peut être circulaire ou alternativement peut correspondre à toute forme de courbe fermée : forme ovoïde, triangulaire, carrée, rectangulaire, hexagonale, pétaloïde, ou combinant ces formes. Ces variantes de format sont valables pour tous les exemples qui suivent, au moins pour les exemples des figures 3-5. En référence à la figure 2, les matériaux de départ, pour cette forme de réalisation de la structure multicouche 20, sont des tôles perforées en acier inoxydable de type 304 L qui constituent les cinq couches respectives 21, 22, 23, 24, 25. Des mêmes tôles peuvent être utilisées pour former les première, troisième et cinquième couches 21, 23, 25. Dans cet exemple, les perforations ont une section circulaire et chacune des couches 21, 23, 25 présente une épaisseur sensiblement constante de 2 mm et des conduits 2 de 2 mm de diamètre. Les couches intermédiaires 22, 24 sont également formées, chacune, par une tôle de plus grande épaisseur, par exemple de 3 mm d'épaisseur, avec des conduits 2 à section circulaire dont le diamètre est de 3 mm. La structure multicouche 20 représentée à la figure 2 est obtenue en superposant alternativement les deux types de tôles de manière à respecter la coaxialité des conduits 2 d'une couche à l'autre. Pour chacune des couches 21, 22, 23, 24, 25, le réseau de conduits 2 est alors régulier et correspond à un pavage périodique du plan de type carré, c'est-à-dire avec un alignement des conduits 2 selon les deux directions du plan (en lignes et en colonnes). Cependant, on induit tout de même une rupture de géométrie des conduits d'une couche à l'autre, du fait de la variation de section des canaux 1 lors des transitions entre les couches. La superposition des conduits 2 permet ainsi de réaliser une structure ayant un réseau de canaux 1 propice à l'absorption d'une large gamme de fréquences. Dans l'exemple de la figure 2, les différentes couches 21, 22, 23, 24, 25 sont chacune constituées d'un matériau monolithique, contrairement au cas de l'exemple de la figure 1 où toute la structure est monolithique. Naturellement, lors de la mise en oeuvre de la structure multicouche 20 dans un dispositif d'absorption, les couches 21, 22, 23, 24, 25 sont en contact les unes avec les autres, par exemple en étant maintenues superposées et/ou assemblées par des techniques connues (soudage, brasage, collage, par exemple). Les structures multicouches 10, 20 illustrées dans les figures 1-2 comprennent chacune un nombre de couches supérieur à trois, ici au moins égal à cinq, pour atténuer efficacement le niveau sonore. Les couches superposées ont par exemple toutes un même ordre de grandeur d'épaisseur, dans le cas présent cette épaisseur étant constante. Dans ces exemples, le diamètre maximum des conduits les plus larges est de l'ordre de 3-5 mm (par exemple 5 mm pour la couche 17 dans l'exemple de la figure 1). Plus généralement, la section maximale de passage pour l'écoulement des canaux 1 peut présenter un diamètre ou une dimension caractéristique d équivalente inférieure ou égale à 5 mm, et de préférence inférieure ou égale à 3 mm. Dans l'exemple des figures 1-2, les couches présentent des conduits 2 de forme homogène au sein d'une même couche, pour une plus grande facilité de fabrication. Néanmoins les dimensions des conduits 2 peuvent aussi varier au sein d'une même couche, comme dans l'exemple illustré à la figure 3. The flow from one layer to the other through a single transition passage 4 between the ducts 2 of the same channel 1 makes it possible to penetrate the acoustic wave into the core of the material via the sectional enlargements made at the level of the elements. layers 14 and 16. The one-tap narrowing of the section at the level of the layer 18 increases the viscous dissipation phenomenon on the internal walls of the multilayer structure 10. In this embodiment, the transition passages 4 correspond to conduits of layers 12, 14, 16 whose thickness is of the order of a quarter of the average thickness of the other layers 11, 13, 15, 17. Alternatively, the transition passage 4 can be simply defined at the level of the area of overlap between two ducts 2 of two successive layers. In the embodiment of FIG. 1, each duct 2 in the intermediate position between two other ducts of the same channel 1 defines for this channel 1 a single passageway in the corresponding layer. Thus, the channels 1 of the multilayer structure 10 each comprise, at the level of the enlargements, an intermediate duct 2 whose associated larger internal volume 200 has peripheral zones that are opposite neither the entry passage nor, where appropriate , opposite the outlet passage of the duct 2. The surplus volume formed by these peripheral zones allows heat dissipation inside the duct 2. As for the viscous dissipation, it is obtained at the level of the sectional narrowing in upstream and downstream of this interior volume 200. Similar effects are obtained with the embodiment of FIG. 2. The number of layers is here reduced in the absence of conical conduits 2 (four layers removed). The five layers 21, 22, 23, 24, 25 comprise narrow ducts 2 at the inlet, the outlet and the third intermediate layer, whereas the ducts 2 of the second layer 22 and the fourth layer 24 are wider. The enlargement corresponds for example to an enlargement of 50% of the section. The sectional shape of the ducts 2 in the example of FIGS. 1 and 2 may be circular or alternatively may correspond to any form of closed curve: ovoid, triangular, square, rectangular, hexagonal or petaloidal shape, or combining these forms. These format variants are valid for all the examples which follow, at least for the examples of FIGS. With reference to FIG. 2, the starting materials, for this embodiment of the multilayer structure 20, are 304 L type stainless steel perforated sheets which constitute the five respective layers 21, 22, 23, 24, 25. The same sheets can be used to form the first, third and fifth layers 21, 23, 25. In this example, the perforations have a circular section and each of the layers 21, 23, 25 has a substantially constant thickness of 2 mm and ducts 2 of 2 mm in diameter. The intermediate layers 22, 24 are also each formed by a sheet of greater thickness, for example 3 mm thick, with ducts 2 with a circular section whose diameter is 3 mm. The multilayer structure 20 shown in Figure 2 is obtained by alternately superimposing the two types of sheets so as to respect the coaxiality of the ducts 2 from one layer to another. For each of the layers 21, 22, 23, 24, 25, the duct network 2 is then regular and corresponds to a periodic tiling of the square type plane, that is to say with an alignment of the ducts 2 according to the two plan directions (in rows and columns). However, a geometrical rupture of the ducts is nevertheless induced from one layer to the other, because of the variation of section of the channels 1 during the transitions between the layers. The superposition of the ducts 2 thus makes it possible to produce a structure having a network of channels 1 suitable for the absorption of a wide range of frequencies. In the example of FIG. 2, the different layers 21, 22, 23, 24, 25 each consist of a monolithic material, unlike the case of the example of FIG. 1, where the entire structure is monolithic. Naturally, during the implementation of the multilayer structure 20 in an absorption device, the layers 21, 22, 23, 24, 25 are in contact with each other, for example by being kept superimposed and / or assembled by known techniques (welding, brazing, gluing, for example). The multilayer structures 10, 20 illustrated in Figures 1-2 each comprise a number of layers greater than three, in this case at least five, to effectively attenuate the sound level. The superimposed layers have for example all the same order of magnitude of thickness, in this case this thickness being constant. In these examples, the maximum diameter of the widest conduits is of the order of 3-5 mm (for example 5 mm for the layer 17 in the example of Figure 1). More generally, the maximum passage section for the flow of the channels 1 may have a diameter or a characteristic dimension of equivalent less than or equal to 5 mm, and preferably less than or equal to 3 mm. In the example of Figures 1-2, the layers have ducts 2 of homogeneous shape within the same layer, for greater ease of manufacture. Nevertheless, the dimensions of the ducts 2 may also vary within the same layer, as in the example illustrated in FIG.

Comme cela est visible sur la figure 3, une géométrie de pavage plus complexe peut être utilisée pour au moins une couche 32 de la structure 30. L'épaisseur de cette couche peut être de l'ordre de 2 mm. La tôle formant la couche 31 peut être identique ou similaire à la tôle formant les couches 21, 23, 25 dans l'exemple de la figure 2. Les épaisseurs des couches 31, 32 sont donc ici identiques. La tôle formant la couche 32 présente deux séries de conduits 2 cylindriques. Les conduits 2 de la première série de conduits ont un diamètre de 2 mm, tandis que les conduits 2 de la deuxième série ont un diamètre de 5 mm. La distribution des conduits 2 correspond à un pavage hexagonal du plan, avec chacun des conduits 2 d'une série entouré de quatre conduits de l'autre série selon un agencement en quinconce, et de deux conduits 2 de la même série alignés. Dans le mode de réalisation de la figure 3, La superposition de la couche 31 sur la couche 32 en respectant la coaxialité des conduits 2 d'une couche à l'autre, permet de créer une structure bicouche constituée d'un réseau complexe de porosités. Alors que certains conduits 2 de la couche 31 ne vont pas déboucher car n'ayant pas de vis à vis dans la couche 32, d'autres ne vont présenter aucune discontinuité au niveau de leur débouché, entre les deux couches 31, 32. Enfin d'autres conduits 2 de la couche 31 vont déboucher sur un conduit bien plus large de la couche 32, avec un soudain élargissement. De préférence, une majorité des conduits 2 de la couche 31 débouche dans les conduits 2 de la couche suivante 32. Dans cet exemple, environ un tiers des conduits 2 de la couche 31 sont sans issue. En introduisant à la fois une rupture de la géométrie et de l'agencement des canaux 1 entre les deux couches successives 31, 32, on réalise une structure multicouche 30 ayant un réseau de porosités adapté pour l'absorption d'une large gamme de fréquences. L'invention va à présent être décrite en liaison avec les figures 4 et 5. En référence à la figure 4, la structure multicouche 40 présente trois couches 41, 43, 45 similaires de 2 mm d'épaisseur et dont les conduits 2 ont une section d'environ 2 mm de diamètre. Outre ces trois couches 41, 43, 45, deux couches identiques intermédiaires 42, 44 de 2 mm d'épaisseur sont prévues. Le réseau de canaux 1 est similaire à celui des figures 1-2, mais diffère en ce que l'orientation générale des conduits 2 est modifiée d'une couche à l'autre. Les couches intermédiaires 42, 44 présentent des conduits 2 inclinés et ayant une section comparable à celle des conduits 2 des autres couches 41, 43, 45. La superposition successive des couches 41, 42, 43, 44, 45 est réalisée de façon à permettre la connexion de façon coaxiale entre les conduits 2 aux différentes interfaces. La couche 43 représentée à la figure 4 est ainsi translatée pour faire la connexion avec les conduits 2 des couches adjacentes 42, 44. Les canaux 1 obtenus présentent une tortuosité accrue. Ici les conduits 2 des couches 42, 44 présentent entre eux un décalage angulaire d'environ 90°, résultant de la rotation à 180° du pavage entre les deux couches identiques 42, 44, et l'angle de déviation formé avec les conduits 2 de la couche 43 est de l'ordre de 45°. Ainsi, le fluide s'écoulant dans le réseau poreux formé par la structure multicouche 40 a plus de chemin à parcourir au contact des parois internes. Il en résulte une dissipation visco-thermique plus importante de l'énergie acoustique. En introduisant une rupture d'orientation des conduits 2 d'un même canal 1 d'une couche à l'autre, on réalise une structure 40 dont le réseau de porosités permet l'absorption d'une large gamme de fréquences. En référence à la figure 5, la structure multicouche 50 est obtenue en procédant comme dans l'exemple de la figure 4, à la différence que les couches 52 et 54 sont formées par des tôles ayant des conduits 2 de plus grand diamètre, par exemple de 3 mm au lieu de 2 mm. Dans ce mode de réalisation, en plus d'une rupture d'orientation des conduits 2 d'un même canal 1 d'une couche à l'autre, on introduit une rupture de leur géométrie. Ceci permet d'améliorer, grâce au surplus de volume des conduits inclinés 2, les propriétés d'absorption du dispositif acoustique. On comprend que, dans une variante de réalisation, les couches 42, 44 ou les couches 52, 54 peuvent aussi être directement superposées. Plus généralement, la structure peut présenter au moins deux couches successives qui sont assemblées avec un décalage angulaire différent de celui qui provoque des invariances par rotation. L'axe central des conduits 2 de ces couches successives peut être incliné ou non. L'invention va à présent être décrite en liaison avec la figure 6. Dans ce mode de réalisation, la structure multicouche 60 comporte des couches successives, par exemple cinq couches 61, 62, 63, 64, 65 dont les conduits 2 ont tous le même diamètre. Trois couches 61, 63, 65 sont identiques avec une épaisseur de 2 mm d'épaisseur et des conduits 2 ayant une section de 2 mm de diamètre. Ces couches 61, 63, 65 sont réalisées à partir de tôles métalliques. Outre ces trois couches 61, 63, 65, deux couches identiques intermédiaires 62, 64 ayant 3,5 mm d'épaisseur sont prévues. Ces deux couches 62, 64 intercalaires peuvent être réalisées dans un matériau élastomère. Comme cela est visible sur la figure 6, les conduits 2 allongés des couches 62, 64 sont décalés latéralement d'un demi-diamètre des ouvertures des conduits 2 plus courts appartenant aux couches adjacentes 61, 63, 65. La structure multicouche 60 obtenue, grâce à ce décalage, présente ainsi une discontinuité de la morphologie du réseau poreux qui permet d'améliorer les propriétés d'absorption du dispositif acoustique. L'épaisseur des couches 62, 64 est ici suffisante pour absorber des vibrations. On comprend que le fait d'utiliser des couches 62, 64 dans un matériau différent présente un intérêt dans le cas où la structure multicouche 60 aurait plusieurs fonctions à remplir en réponse à un cahier des charges. As can be seen in FIG. 3, a more complex paving geometry can be used for at least one layer 32 of the structure 30. The thickness of this layer can be of the order of 2 mm. The sheet forming the layer 31 may be identical or similar to the sheet forming the layers 21, 23, 25 in the example of Figure 2. The thicknesses of the layers 31, 32 are here identical. The sheet forming the layer 32 has two series of cylindrical ducts 2. The ducts 2 of the first series of ducts have a diameter of 2 mm, while the ducts 2 of the second series have a diameter of 5 mm. The distribution of the ducts 2 corresponds to a hexagonal tiling of the plane, with each duct 2 of a series surrounded by four ducts of the other series in a staggered arrangement, and two ducts 2 of the same series aligned. In the embodiment of FIG. 3, the superposition of the layer 31 on the layer 32 while respecting the coaxiality of the conduits 2 from one layer to another, makes it possible to create a bilayer structure consisting of a complex network of porosities . While some ducts 2 of the layer 31 will not open because not having opposite in the layer 32, others will not have any discontinuity at their outlet, between the two layers 31, 32. Finally other ducts 2 of the layer 31 will lead to a much wider duct of the layer 32, with a sudden enlargement. Preferably, a majority of the ducts 2 of the layer 31 opens into the ducts 2 of the next layer 32. In this example, about one third of the ducts 2 of the layer 31 are dead. By introducing at the same time a break in the geometry and the arrangement of the channels 1 between the two successive layers 31, 32, a multilayer structure 30 having a network of porosities adapted for the absorption of a wide range of frequencies is produced. . The invention will now be described with reference to FIGS. 4 and 5. With reference to FIG. 4, the multilayer structure 40 has three layers 41, 43, 45 which are 2 mm thick and whose ducts 2 have an section about 2 mm in diameter. In addition to these three layers 41, 43, 45, two identical intermediate layers 42, 44 of 2 mm thickness are provided. The channel network 1 is similar to that of Figures 1-2, but differs in that the general orientation of the ducts 2 is changed from one layer to another. The intermediate layers 42, 44 have inclined ducts 2 and having a section comparable to that of the ducts 2 of the other layers 41, 43, 45. The successive superimposition of the layers 41, 42, 43, 44, 45 is carried out so as to allow the connection coaxially between the ducts 2 to the different interfaces. The layer 43 shown in FIG. 4 is thus translated to make the connection with the ducts 2 of the adjacent layers 42, 44. The channels 1 obtained have an increased tortuosity. Here the ducts 2 of the layers 42, 44 have between them an angular offset of about 90 °, resulting from the 180 ° rotation of the paving between the two identical layers 42, 44, and the deflection angle formed with the ducts 2 of the layer 43 is of the order of 45 °. Thus, the fluid flowing in the porous network formed by the multilayer structure 40 has more path to travel in contact with the inner walls. This results in a greater visco-thermal dissipation of the acoustic energy. By introducing an orientation break of the ducts 2 of the same channel 1 from one layer to another, a structure 40 is produced whose porosity network allows the absorption of a wide range of frequencies. With reference to FIG. 5, the multilayer structure 50 is obtained by proceeding as in the example of FIG. 4, with the difference that the layers 52 and 54 are formed by sheets having conduits 2 of larger diameter, for example 3 mm instead of 2 mm. In this embodiment, in addition to an orientation break of the ducts 2 of the same channel 1 from one layer to another, a break in their geometry is introduced. This makes it possible to improve, thanks to the surplus volume of the inclined ducts 2, the absorption properties of the acoustic device. It is understood that, in an alternative embodiment, the layers 42, 44 or the layers 52, 54 can also be directly superimposed. More generally, the structure may have at least two successive layers which are assembled with an angular offset different from that which causes invariances by rotation. The central axis of the ducts 2 of these successive layers may be inclined or not. The invention will now be described with reference to FIG. 6. In this embodiment, the multilayer structure 60 comprises successive layers, for example five layers 61, 62, 63, 64, 65 whose ducts 2 all have the same diameter. Three layers 61, 63, 65 are identical with a thickness of 2 mm thick and ducts 2 having a section of 2 mm in diameter. These layers 61, 63, 65 are made from metal sheets. In addition to these three layers 61, 63, 65, two identical intermediate layers 62, 64 having a thickness of 3.5 mm are provided. These two intermediate layers 62, 64 may be made of an elastomeric material. As can be seen in FIG. 6, the elongate conduits 2 of the layers 62, 64 are laterally offset by one half-diameter of the openings of the shorter conduits 2 belonging to the adjacent layers 61, 63, 65. The multilayer structure 60 obtained, thanks to this shift, thus has a discontinuity of the porous network morphology that improves the absorption properties of the acoustic device. The thickness of the layers 62, 64 is here sufficient to absorb vibrations. It is understood that the fact of using layers 62, 64 in a different material is of interest in the case where the multilayer structure 60 would have several functions to fulfill in response to a specification.

Par exemple, le fait d'utiliser certaines couches en élastomère permet d'absorber les vibrations. De même, pour des applications à hautes températures comme l'atténuation des bruits de combustion dans les turbomachines, on peut tout à fait envisager une première couche en céramique réfractaire ou en superalliage à base de nickel pour les parties en contact avec les gaz chauds, jouant un rôle de barrière thermique et permettant d'utiliser des matériaux ayant de moins bonnes propriétés de tenue en température (résistance à l'oxydation par exemple), mais moins onéreux, pour les couches suivantes. Bien sur, à l'exception du cas illustré à la figure 1 qui correspond à des dispositifs monolithiques (où les couches 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19 sont uniquement morphologiques), tous les exemples décrits précédemment en liaison avec les figures 2-5 peuvent être généralisés au cas de dispositifs multi-matériaux. Il en va de même pour les dispositifs décrits ci-après en référence avec les figures 7A, 7B et 8. Dans l'exemple des figures 7A et 7B, on prévoit qu'une ou plusieurs des couches de la structure multicouche du dispositif d'absorption résulte d'un assemblage ou d'une juxtaposition d'éléments tubulaires définissant chacun un unique conduit 2. Le matériau de départ est ainsi un élément tubulaire creux T à section circulaire en alliage métallique, comme par exemple l'Inconel® 600. Les diamètres intérieur et extérieur, de l'élément tubulaire T utilisé pour réaliser la couche 72, sont ici de 1,8 mm et 2 mm respectivement. Pour la couche 71, la section est carrée et les dimensions caractéristiques sont également 1,8 mm et 2 mm respectivement pour le côté intérieur et le côté extérieur. For example, the fact of using certain elastomer layers makes it possible to absorb the vibrations. Similarly, for high temperature applications such as the attenuation of combustion noise in the turbomachines, it is quite possible to envisage a first layer of refractory ceramic or nickel-based superalloy for the parts in contact with the hot gases, acting as a thermal barrier and allowing the use of materials having lower temperature resistance properties (oxidation resistance for example), but less expensive, for the following layers. Of course, with the exception of the case illustrated in FIG. 1, which corresponds to monolithic devices (where the layers 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19 are only morphological), all the examples described previously in connection with Figures 2-5 may be generalized to the case of multi-material devices. The same applies to the devices described hereinafter with reference to FIGS. 7A, 7B and 8. In the example of FIGS. 7A and 7B, one or more of the layers of the multilayer structure of the device are provided. absorption results from an assembly or a juxtaposition of tubular elements each defining a single duct 2. The starting material is thus a hollow tubular element T circular section of metal alloy, such as Inconel® 600. inner and outer diameters, of the tubular element T used to make the layer 72, are here of 1.8 mm and 2 mm respectively. For the layer 71, the section is square and the characteristic dimensions are also 1.8 mm and 2 mm respectively for the inner side and the outer side.

La fabrication de la couche 72 peut être réalisée en deux temps. Des tronçons initialement de 40 mm de long chacun sont d'abord rangés verticalement dans un moule de façon à former un pavage hexagonal du plan. Ensuite, les éléments tubulaires sont soudés entre eux électriquement ou en variante sont brasés selon des techniques connues. Le corps obtenu est alors découpé en tranches de 10 mm d'épaisseur pour former les couches 72 comme illustré dans la figure 7B. La découpe peut se faire par électroérosion, tronçonnage ou sciage, par exemple. Une telle couche possède naturellement un réseau de porosités bi-modale. En effet, les conduits 2 sont formés par le creux des éléments tubulaires T d'une part, et par les espacements entre éléments tubulaires T voisins d'autre part. The manufacture of the layer 72 can be carried out in two stages. Sections initially 40 mm long each are first stored vertically in a mold so as to form a hexagonal tiling of the plane. Then, the tubular elements are electrically welded together or alternatively are brazed according to known techniques. The resulting body is then cut into 10 mm thick slices to form the layers 72 as shown in Figure 7B. The cutting can be done by electroerosion, cutting or sawing, for example. Such a layer naturally has a bi-modal porosity network. Indeed, the ducts 2 are formed by the hollow tubular elements T on the one hand, and the spacings between adjacent tubular elements T on the other hand.

En partant d'un tube à section carrée de côté 2 mm et d'épaisseur de paroi 0,2 mm, et en appliquant la même procédure que celle décrite ci-dessus, il est permis d'obtenir des couches 71 comme illustré à la figure 7A. Starting from a square section tube with a 2 mm side and a 0.2 mm wall thickness, and by applying the same procedure as that described above, it is possible to obtain layers 71 as illustrated in FIG. Figure 7A.

Une structure multicouche peut être formée en assemblant entre elles les différentes couches élémentaires ainsi obtenues, en réalisant une translation d'un demi-diamètre externe de tube dans le cas des couches 72 ou d'un demi-côté dans le cas des couches 71, entre les couches successives. En variante, on peut superposer les couches 71, 72, soit de façon décalée, soit en conservant la coaxialité des pores d'une couche à l'autre. On obtient alors une structure ayant un réseau de porosité propice à l'absorption d'une large gamme de fréquences. Même si dans cet exemple on utilise le même genre de tubes pour former les éléments tubulaires T des différentes couches de la structure, il est également permis d'utiliser des éléments tubulaires T en matériaux différents (acier et alumine par exemple). On peut aussi prévoir d'assembler, au sein d'une même couche, des éléments tubulaires T réalisée en différents matériaux. Une couche peut ainsi être, elle-même, une structure multi-matériau. A multilayer structure may be formed by assembling together the different elementary layers thus obtained, carrying out a translation of an outer half-diameter of the tube in the case of the layers 72 or half-side in the case of the layers 71, between successive layers. Alternatively, the layers 71, 72 can be superimposed either staggered or by maintaining the coaxiality of the pores from one layer to another. A structure having a porosity network conducive to the absorption of a wide range of frequencies is then obtained. Even if in this example the same kind of tubes are used to form the tubular elements T of the various layers of the structure, it is also permissible to use tubular elements T made of different materials (steel and alumina, for example). It is also possible to assemble, within the same layer, tubular elements T made of different materials. A layer can thus be, itself, a multi-material structure.

Le pavage montré dans les figures 7A et 7B est périodique. Néanmoins, dans des variantes de réalisation, la structure multicouche 30 peut comporter au moins deux couches successives dont les conduits 2 sont constitués de tronçons de tubes ou éléments tubulaires T disposés sous la forme d'un pavage apériodique ou quasi-périodique. On comprend que, en raison de la diversité des matériaux et de la morphologie du réseau poreux résultant de l'agencement de telles couches 71, 72, il est permis d'adapter des dispositifs d'absorption acoustiques en fonction des besoins. L'invention va à présent être décrite en liaison avec la figure 8. The paving shown in Figures 7A and 7B is periodic. However, in alternative embodiments, the multilayer structure 30 may comprise at least two successive layers whose ducts 2 consist of tube sections or tubular elements T arranged in the form of an aperiodic or quasi-periodic tiling. It is understood that, due to the diversity of materials and the morphology of the porous network resulting from the arrangement of such layers 71, 72, it is allowed to adapt acoustic absorption devices as needed. The invention will now be described with reference to FIG.

Dans cet exemple, des conduits 2 sont constitués de pièces dépourvues de porosité et assemblées entre elles tangentiellement. La couche élémentaire 80 du dispositif d'absorption acoustique résulte de l'assemblage de ces pièces. C'est au cours de cet assemblage que les conduits 2 sont formés. En référence à la figure 8, les pièces correspondent à des tôles de 2 mm d'épaisseur. Les pièces 81, 83, 85 sont sensiblement plates, les autres pièces 82, 84 étant crénelées ou ondulées. Un emboutissage de façon triangulaire permet ici d'obtenir les pièces 82, 84. En juxtaposant puis en assemblant successivement des tôles 81, 83, 85 et des tôles 82, 84, on crée la couche élémentaire 80 comme illustrée à la figure 8. Ici encore, le matériau constitutif des tôles peut être librement choisi en fonction des besoins. La superposition de plusieurs couches 80 permet d'obtenir une structure multicouche. Les couches 80 sont alors préférentiellement assemblées de façon décalée afin d'introduire une discontinuité dans la section de chacun des canaux 1, ce qui permet d'améliorer les propriétés acoustiques du dispositif d'absorption acoustique sur une gamme de fréquences importante. Un des avantages de la structure multicouche présentant des décalages ou transitions dans l'empilement des couches élémentaires d'épaisseurs comparables est une meilleure absorption acoustique par rapport à un empilement homogène (empilement en phase) de couches élémentaires, tout en conservant des avantages structuraux, avec de bonnes caractéristiques mécaniques. In this example, ducts 2 consist of parts devoid of porosity and assembled together tangentially. The elementary layer 80 of the acoustic absorption device results from the assembly of these parts. It is during this assembly that the ducts 2 are formed. With reference to FIG. 8, the parts correspond to sheets 2 mm thick. The parts 81, 83, 85 are substantially flat, the other parts 82, 84 being crenellated or corrugated. A triangular stamping here makes it possible to obtain the pieces 82, 84. By juxtaposing and then successively assembling sheets 81, 83, 85 and sheets 82, 84, the elementary layer 80 is created as illustrated in FIG. again, the constituent material of the sheets can be freely chosen according to the needs. The superposition of several layers 80 makes it possible to obtain a multilayer structure. The layers 80 are then preferably assembled in an offset manner in order to introduce a discontinuity in the section of each of the channels 1, which makes it possible to improve the acoustic properties of the acoustic absorption device over a large frequency range. One of the advantages of the multilayer structure having shifts or transitions in the stack of elementary layers of comparable thicknesses is better acoustic absorption compared to a homogeneous stack (stacking in phase) of elementary layers, while retaining structural advantages, with good mechanical characteristics.

En outre il est permis, grâce à un tel décalage et/ou grâce à la conformation particulière des canaux, d'augmenter la tortuosité. L'augmentation de la tortuosité (en maintenant constant d'autres paramètres telle que la porosité, la section de passage et l'épaisseur totale e) conduit à élargir le spectre des fréquences atténuées. En particulier d'après le modèle de Lafarge-Pride, les fréquences de l'ordre de 1000 Hz peuvent être nettement mieux atténuées avec le dispositif à quatre couches selon l'invention par rapport à un empilement dépourvu de décalages entre les couches. En outre, les fréquences de l'ordre de 5000 Hz sont également mieux atténuées. Un autre des avantages est que le dispositif peut comporter une superposition d'un nombre raisonnable (par exemple pas plus de 10) de couches dont l'épaisseur est du même ordre de grandeur que la dimension caractéristique de la section des conduits 2 de cette couche. La longueur relativement faible des conduits 2, par exemple comprise entre 0,5 et 6 mm, facilite ainsi la conception du dispositif d'absorption acoustique. Il doit être évident pour les personnes versées dans l'art que la présente invention permet des modes de réalisation sous de nombreuses autres formes spécifiques sans l'éloigner du domaine d'application de l'invention comme revendiqué. En particulier, il est permis de combiner n'importe quelle couche d'un des modes de réalisation décrits avec d'autres couches décrites en liaison avec d'autres modes de réalisation. In addition it is allowed, thanks to such a shift and / or thanks to the particular conformation of the channels, to increase the tortuosity. The increase in tortuosity (by maintaining constant other parameters such as porosity, the passage section and the total thickness e) leads to widening the spectrum of attenuated frequencies. In particular according to the Lafarge-Pride model, the frequencies of the order of 1000 Hz can be significantly better attenuated with the four-layer device according to the invention compared to a stack without gaps between the layers. In addition, the frequencies of the order of 5000 Hz are also better attenuated. Another advantage is that the device can comprise a superposition of a reasonable number (for example not more than 10) of layers whose thickness is of the same order of magnitude as the characteristic dimension of the duct section 2 of this layer . The relatively small length of the ducts 2, for example between 0.5 and 6 mm, thus facilitates the design of the acoustic absorption device. It should be obvious to those skilled in the art that the present invention allows embodiments in many other specific forms without departing from the scope of the invention as claimed. In particular, it is permissible to combine any layer of one of the described embodiments with other layers described in connection with other embodiments.

Claims

REVENDICATIONS1. An acoustic absorption device having a multilayered structure (10; 20; 30; 40; 50; 60; 70; 80) traversed by a plurality of channels (1) forming a porous network and rendering the device permeable in its thickness (e ), characterized in that the channels (1) have changes of section and morphology, said channels resulting from a superposition of ducts (2) formed in the respective layers, and in that the multilayer structure comprises at least two layers superposed having the same order of magnitude of thickness, the thicknesses of the two layers being defined by the distance measured between two successive discontinuities (3) of said porous network.

2. Device according to claim 1, wherein the multilayer structure comprises at least three superposed layers having the same order of magnitude of thickness.

3. Device according to one of claims 1 or 2, wherein the channels (1) of the multilayer structure each comprise at least one intermediate conduit disposed between two other conduits with which it is in communication, and wherein the internal volume ( 200) of said intermediate duct is wider than the single transition passages respectively defined with the other two ducts.

4. Device according to claim 3, wherein said intermediate duct is the only one to be arranged in an intermediate position between said two other ducts which are the only ones to communicate directly with said intermediate duct.

5. Device according to any one of claims 1 to 4, wherein the maximum channel passage section (1) has a diameter or an equivalent characteristic dimension less than or equal to 5 mm, and preferably less than or equal to 3 mm.

6. Device according to any one of claims 1 to 5, wherein the multilayer structure comprises at least two layers formed in one piece.

7. Device according to any one of claims 1 to 6, wherein two elementary layers of the multilayer structure are identical and positioned staggered relative to each other to establish a break in continuity and / or the concordance of most or all of the conduits (2) of said two elementary layers.

8. Device according to any one of claims 1 to 7, wherein ducts consist of sections of tubes (T) assembled together tangentially.

9. Device according to any one of claims 1 to 8, wherein the multilayer structure comprises at least two successive layers each consisting of sections of tubes (T) of the same diameter.

10. Device according to any one of claims 1 to 9, wherein the multilayer structure comprises at least two successive layers which consist of tube sections (T) arranged in the form of an aperiodic tiling, quasi-periodic or periodic .

11. Device according to any one of claims 1 to 10, wherein the multilayer structure comprises at least two successive layers which are assembled with an angular offset different from that which causes invariances by rotation.

12. Device according to any one of claims 1 to 11, wherein the multilayer structure comprises at least two superposed layers which consist of sections of tubes (T) of different materials.

13. Device according to any one of claims 1 to 11, wherein the multilayer structure comprises at least two superposed layers which consist of tube sections (T) of identical materials.

14. Device according to any one of claims 1 to 13, wherein a discontinuity (3) of the porous network results from the variation in each of the channels (1) of the orientation between two successive ducts.