-1- Les dispositifs de cintres empilables munis d'une ouverture oblongue aménagée dans la partie centrale de la coque pour permettre le passage des crochets de suspension ne peuvent pas d'être équipés d'une barre porte pantalon fixée sur le dessous du cintre. La densité de conditionnement des cintres équipés de barre porte pantalon dépasse rarement la moyenne de 400 cintres au mètre cube, ce qui pénalise de manière très importante les coûts de transport dés cintres chez les confectionneurs. La présente inventibn se propose de permettre l'empilage de cintres veste, déjà équipés d'une barre porte pantalon, permettant d'augmenter de manière très significative la densité de ce type de cintres lors du conditionnement. Le dispositif objet de l'invention comporte une barre de pantalon pivotante, articulée sur la partie centrale du cintre, dont les extrémités latérales tronquées reçoivent les embouts latéraux du cintre et les extrémités de la barre porte pantalon qui font office d'axes de pivotement de ladite barre qui peut ainsi se positionner vers l'avant pour dégager le dessous du cintre lors de l'empilage. L'invention sera illustrée par les dessins annexés : La figure 1 représente une vue en coupe du cintre selon l'invention. La figure 2 représente une vue en perspective de la partie centrale du cintre. -1- Stackable hanger devices provided with an oblong opening in the central part of the shell to allow the passage of the suspension hooks can not be equipped with a door bar attached to the bottom of the hanger. The density of packaging of hangers equipped with bar-trousers rarely exceeds the average of 400 hangers per cubic meter, which penalizes in a very important way the costs of transport hangers among the garment makers. The present invention proposes to allow the stacking of jacket hangers, already equipped with a trouser bar, to significantly increase the density of this type of hangers during packaging. The device according to the invention comprises a pivoting trousers bar articulated on the central part of the hanger, the truncated lateral ends of which receive the lateral ends of the hanger and the ends of the trouser bar which act as pivot axes of the hanger. said bar which can thus be positioned forward to clear the underside of the hanger during stacking. The invention will be illustrated by the accompanying drawings: FIG. 1 represents a sectional view of the hanger according to the invention. Figure 2 shows a perspective view of the central portion of the hanger.
La figure 3 représente une vue de détail de la fixation simultanée des embouts et de la barre porte pantalon. 2950519 -2- Selon la figure 1, le dispositif comporte une partie centrale (1) en matière plastique injecté, munie d'un crochet de fixation et d'une ouverture manchonnée pour permettre le passage des crochets lors de l'empilage. Cette partie centrale (1) comporte des 5 prolongements latéraux tronqués (2) et (3) qui reçoivent simultanément les embouts latéraux (4) et (5) du cintre et les extrémités (6) et (7) de la barre porte pantalon (8). Lesdites extrémités (6) et (7) font également office d'axes de pivotement, permettant à la partie centrale (13) de ladite barre de se positionner vers l'avant pour dégager le dessous du cintre lors de l'empilage des cintres.Figure 3 shows a detailed view of the simultaneous attachment of the end pieces and the bar door pants. According to Figure 1, the device comprises a central portion (1) injected plastic material, provided with a hook and a hooked opening to allow the passage of the hooks during stacking. This central part (1) has truncated lateral extensions (2) and (3) which simultaneously receive the lateral endpieces (4) and (5) of the hanger and the ends (6) and (7) of the trolley ( 8). Said ends (6) and (7) also act as pivot axes, allowing the central portion (13) of said bar to be positioned forward to clear the underside of the hanger when stacking the hangers.
10 La barre porte pantalon (8) se compose d'une partie centrale horizontale (13) qui occupe la majeure partie du dessous du cintre, qui se prolonge de chaque côté par un segment vertical (14) qui remonte jusqu'à la paroi interne des embouts latéraux (4) et (5), et qui se termine de chaque côté par un segment (15) tangentiel à la paroi interne des embouts latéraux (4) et (5) qui revient vers la partie centrale du cintre et dont les 15 extrémités ((6) et (7) se fixent sur les extrémités tronquées (2) et (3) de ladite partie centrale (1) du cintre. Des nervures de dépilage (17) et (18) limitent l'empilage des cintres de telle sorte que les segments verticaux (14) de la barre (8) puissent passer entre la superposition des embouts (4) et (5) lors du pivotement de la partie centrale (13) vers l'avant pour 20 permettre l'empilage des cintres. Selon la figure 2, on peut voir le détail de la partie centrale (1), avec la nervure de dépilage (17), l'extrémité nervurée et tronquée (3) solidaire de la nervure de guidage 2950519 -3- horizontale (22) munie de nervures verticales qui épousent le profil interne de l'extrémité de l'embout qu'elle reçoit, la nervure de renforcement (9) munie d'un alésage (11) et solidaire de la nervure de guidage horizontale (21) munie de nervures 5 verticales qui épousent le profil interne de l'extrémité de l'embout qu'elle reçoit . Les extrémités tronquées et nervurées (2) et (3) font office de plots de centrages pour les embouts. Selon la figure 3, on remarque l'extrémité latérale tronquée (2) qui se termine par la nervure de renforcement (9), munie d'un alésage (11), et solidaire de la nervure de 10 guidage horizontale (21). La nervure de renforcement (9) est perpendiculaire au côté de l'angle formé par le dessus des bras du cintre. L'extrémité de l'embout (4) comporte une nervure de renforcement (19) qui est également perpendiculaire au côté de l'angle formé par le dessus des bras du cintre, qui vient se positionner jointive à la nervure de renforcement (9) de l'extrémité tronquée (2) et qui est munie d'un alésage (11') 15 concentrique à l'alésage (11). Les nervures (19) et (23) forment avec l'extrémité du corps de l'embout (4) un cône de centrage tronqué. Le segment (15) de la barre de cintre se termine par une extrémité cylindrique (6) faisant office d'axe de pivotement, muni d'un clip inviolable pour les embouts et la barre (8). Le dispositif selon l'invention permet de faire des piles compactes avec un pas 20 d'empilage réduit, et de juxtaposer plusieurs piles à l'intérieur d'un même carton ou d'un container approprié afin d'optimiser la quantité de cintres transportés. Les coûts d'emballage, de transport, et de stockage sont alors réduits de manière significative. The trouser-bar (8) consists of a horizontal central part (13) which occupies most of the underside of the hanger, which is extended on each side by a vertical segment (14) which goes up to the inner wall lateral end-pieces (4) and (5), and which ends on each side with a segment (15) tangential to the inner wall of the lateral end-pieces (4) and (5) which returns towards the central part of the hanger and whose 15 (6) and (7) are attached to the truncated ends (2) and (3) of said central hanger portion (1), and the unstacking ribs (17) and (18) limit the stacking of the hangers. such that the vertical segments (14) of the bar (8) can pass between the superposition of the end pieces (4) and (5) when pivoting the central portion (13) forward to allow stacking According to FIG. 2, the detail of the central part (1), with the unstacking rib (17), the ribbed and truncated end can be seen. ee (3) integral with the horizontal guide rib (22) provided with vertical ribs which follow the internal profile of the end of the endpiece that it receives, the reinforcing rib (9) provided with a bore (11) and integral with the horizontal guide rib (21) provided with vertical ribs 5 which conform to the internal profile of the end of the tip that it receives. The truncated ends and ribbed (2) and (3) serve as centering studs for the end pieces. According to FIG. 3, the truncated lateral end (2) ends which is terminated by the reinforcement rib (9), provided with a bore (11), and integral with the horizontal guide rib (21). The reinforcing rib (9) is perpendicular to the side of the angle formed by the top of the arms of the hanger. The end of the tip (4) has a reinforcing rib (19) which is also perpendicular to the side of the angle formed by the top of the arms of the hanger, which is positioned adjacent to the reinforcing rib (9) of the truncated end (2) and which is provided with a bore (11 ') concentric with the bore (11). The ribs (19) and (23) form with the end of the body of the tip (4) a truncated centering cone. The segment (15) of the hanger bar ends with a cylindrical end (6) acting as a pivot axis, provided with a tamper-proof clip for the end pieces and the bar (8). The device according to the invention makes it possible to make compact stacks with a reduced stacking pitch, and to juxtapose several stacks inside a single carton or a suitable container in order to optimize the quantity of hangers transported. . The costs of packaging, transport, and storage are then reduced significantly.