FR2950228A1

FR2950228A1 - Coating syrup, useful e.g. for forming hard and crispy coating on surface of a product, comprises binding agent e.g. gelatin, crystallizable polyol, soluble fiber and optionally mineral filler that is associated with an antisettling agent

Info

Publication number: FR2950228A1
Application number: FR0956451A
Authority: FR
Inventors: Dumas Guillaume Ribadeau
Original assignee: Roquette Freres SA
Current assignee: Roquette Freres SA
Priority date: 2009-09-18
Filing date: 2009-09-18
Publication date: 2011-03-25

Abstract

Coating syrup comprises: less than 5% (preferably less than 3%) of binding agent including polysaccharide exudates and/or gelatin; at least one crystallizable polyol; at least one soluble fiber; and optionally a mineral filler, which is associated with an antisettling agent. An independent claim is included for a packaging device comprising two openings (one for filling and other for removing coating content) and the above ready-to-use coating syrup.

Description

SIROP DE DRAGEIFICATION PRÊT A L'EMPLOI ET PRODUITS OBTENUS PAR LA MISE EN îUVRE DE CE SIROP READY-TO-USE DRAGEIFYING SYRUP AND PRODUCTS OBTAINED BY IMPLEMENTING THIS SYRUP

DOMAINE DE L'INVENTION La présente invention a pour objet un nouveau sirop de dragéification prêt à l'emploi pour la dragéification dure. Plus précisément, l'invention a pour objet un nouveau sirop de dragéification prêt à l'emploi contenant au moins un polyol cristallisable et au moins une fibre soluble. Elle vise également les produits revêtus obtenus par application dudit sirop prêt à l'emploi. FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a novel ready-to-use coating syrup for hard coating. More specifically, the subject of the invention is a new ready-to-use coating syrup containing at least one crystallizable polyol and at least one soluble fiber. It also relates to the coated products obtained by applying said syrup ready for use.

ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE La dragéification dure est une opération unitaire employée dans bon nombre de domaines et notamment en confiserie ou en pharmacie. Elle peut concerner également l'industrie des additifs que sont les arômes, les édulcorants, les vitamines, les enzymes, les acides, les engrais, les pesticides, les graines et les produits à base de plantes. Cette opération consiste à créer un revêtement dur à la surface de produits solides ou pulvérulents, afin de les protéger pour diverses raisons ou bien afin de les rendre attractifs visuellement ou gustativement. La dragéification dure vise à obtenir une couche dragéifiée dure, de préférence croustillante et plus ou moins sucrée, toujours très appréciée dans le cas de confiseries comme les chewing-gums par exemple. L'enrobage du noyau est effectué dans une cuve tournant autour de son axe et appelée drageuse, à l'intérieur de laquelle se trouve une pluralité de noyaux formant une masse en mouvement, à la surface de laquelle on répartit à l'état liquide la matière constitutive de la future enveloppe. La dragéification dure nécessite toujours l'utilisation d'un sirop de dragéification contenant entre autre des matières cristallisables. Le revêtement dur et cristallin s'obtient par application de ce sirop et évaporation de l'eau apportée par celui-ci. Le terme dragéification dure employé dans la présente invention comprendra également les techniques très voisines que sont le lissage et le givrage. Le lissage consiste en une ou deux applications ou charges d'un sirop cristallisable dilué par rapport à celui utilisé en dragéification dure. Le but est souvent de parfaire l'aspect de surface de produits dragéifiés. Une dragéification dure est souvent suivie d'un lissage. Le givrage vise également à améliorer l'aspect des produits, mais aussi à isoler ces derniers de l'humidité de l'atmosphère. Cette technique ressemble à une dragéification dure, en ce sens qu'un sirop cristallin est utilisé. La différence essentielle réside dans le fait que le nombre de cycles de dragéification réalisé n'est que d'un, deux ou trois seulement. La dragéification est un procédé long et laborieux, incluant un grand nombre d'étapes successives. Chacune de ces étapes, appelée également cycle de dragéification, inclut typiquement une phase d'application, généralement par pulvérisation, d'un sirop de dragéification sur les noyaux, une phase rotative de répartition dudit sirop sur les noyaux appelée également temps de pause, et une phase de séchage de chaque nouvelle couche de sirop réalisée par soufflage d'air chaud et sec. Avant le début d'un cycle de dragéification, il est donc toujours nécessaire de préparer le sirop de dragéification, en mélangeant tous les constituants nécessaires et en ajustant la matière sèche du sirop. Un sirop de dragéification destiné à la dragéification dite dure contient en général un ou plusieurs polyols, mais aussi des agents liants comme la gomme arabique ou la gélatine, des colorants comme le TiO2, des charges minérales comme le talc, la silice, le carbonate de calcium, des édulcorants intenses, des arômes, des vitamines, des principes actifs. Certains des constituants des sirops de dragéification n'ont plus aujourd'hui une image de marque très positive ou alors présentent des contraintes d'utilisation souvent lourdes à gérer. BACKGROUND ART Hard coating is a unitary operation used in a number of fields, particularly confectionery or pharmacy. It may also concern the additives industry such as flavorings, sweeteners, vitamins, enzymes, acids, fertilizers, pesticides, seeds and herbal products. This operation consists in creating a hard coating on the surface of solid or powdery products, in order to protect them for various reasons or to make them attractive visually or tastefully. The hard sugar coating is intended to obtain a hard, preferably crunchy and more or less sugar-sweet coated layer, which is still very much appreciated in the case of confectionery such as chewing gum for example. The coating of the core is carried out in a vat rotating about its axis and called a dredger, inside which there is a plurality of cores forming a mass in motion, on the surface of which is distributed in the liquid state the constituent material of the future envelope. The hard sugar coating still requires the use of a coating syrup containing among other crystallizable materials. The hard and crystalline coating is obtained by application of this syrup and evaporation of the water brought by it. The term hard coating used in the present invention will also include the very similar techniques of smoothing and icing. The smoothing consists of one or two applications or fillers of a dilutable crystallizable syrup compared to that used in hard coating. The goal is often to perfect the surface appearance of coated products. Hard coating is often followed by smoothing. Icing also aims to improve the appearance of products, but also to isolate them from moisture in the atmosphere. This technique resembles hard coating, in that a crystalline syrup is used. The essential difference lies in the fact that the number of sweeping cycles carried out is only one, two or three only. The coating is a long and laborious process, including a large number of successive steps. Each of these steps, also called the coating cycle, typically includes a phase of application, generally by spraying, of a coating syrup on the cores, a rotational phase of distribution of said syrup on the nuclei also called pause time, and a drying phase of each new layer of syrup made by blowing hot and dry air. Before the beginning of a coating cycle, it is therefore always necessary to prepare the coating syrup by mixing all the necessary constituents and adjusting the dry matter of the syrup. A coating syrup intended for so-called hard coating generally contains one or more polyols, but also binding agents such as gum arabic or gelatin, dyes such as TiO 2, mineral fillers such as talc, silica, calcium, intense sweeteners, flavors, vitamins, active ingredients. Some of the constituents of coating syrups no longer have a very positive brand image today or they present constraints of use that are often cumbersome to manage.

C'est le cas par exemple de la gélatine qui est encore très présente et très utilisée dans les sirops de dragéification. La gélatine, qui est obtenue par extraction de matières premières d'origine bovine ou porcine, a subi un désintérêt marqué depuis la crise liée à l'encéphalopathie spongiforme bovine (ESB) mais aussi de la part des consommateurs végétariens notamment, ou encore pour des questions liées à la religion. De plus, la gélatine qui est une protéine, est très sensible aux conditions de pH et de température extrêmes (pH très acides, températures très élevées) dans lesquelles elle a tendance à se dégrader, perdant ainsi ses propriétés gélifiantes. D'autres agents liants que sont les exsudats saccharidiques présentent également des inconvénients. Ces exsudats naturels qui sont des hydrocolloïdes complexes, dont les plus connus sont la gomme arabique et la gomme tahla, sont récoltés pendant la période la plus chaude et la plus sèche de l'année au niveau des troncs et des branches d'arbustes forestiers, principalement de la famille des acacias. Ces exsudats naturels de gomme sont produits lorsque l'arbre subit des atteintes physiologiques. La production de gomme se déclenche ainsi lorsque les tissus sont mis en contact avec l'extérieur par suite de la saignée à des fins commerciales, ou des blessures causées par le vent (particules siliceuses), la sécheresse, l'homme, les animaux, les plantes parasites, ou encore par suite d'une attaque d'insectes foreurs. Ainsi tous ces facteurs affectent la qualité et la composition de ces exsudats saccharidiques. En effet selon le pays d'où ils proviennent, la méthode de récolte, les conditions climatiques, les traitements subis, les conditions de stockage, de transport, ces exsudats présentent d'importantes disparités en termes de couleur, d'odeur, de qualité bactériologique, de propriétés liantes qui font que parfois leur incorporation à des sirops de dragéification est sujette à des traitements préalables de ces exsudats (purification, mélange avec d'autres agents liants,..). Ces étapes supplémentaires allongent le temps de préparation du sirop de dragéification et impacteront forcément sur les temps totaux de dragéification. This is the case, for example, of gelatin, which is still very present and widely used in coating syrups. Gelatin, which is obtained by extraction of raw materials of bovine or porcine origin, has suffered a marked lack of interest since the Bovine Spongiform Encephalopathy (BSE) crisis, but also on the part of vegetarian consumers in particular, or for issues related to religion. In addition, gelatin, which is a protein, is very sensitive to extreme pH and temperature conditions (very acidic pH, very high temperatures) in which it tends to degrade, thus losing its gelling properties. Other binding agents that are saccharide exudates also have disadvantages. These natural exudates, which are complex hydrocolloids, of which the best known are gum arabic and tahla gum, are harvested during the hottest and driest period of the year from the trunks and branches of forest shrubs. mainly from the acacias family. These natural exudates of gum are produced when the tree undergoes physiological damage. The production of gum is thus triggered when the tissues are brought into contact with the outside as a result of bleeding for commercial purposes, or injuries caused by the wind (siliceous particles), drought, man, animals, parasitic plants, or as a result of an attack of boring insects. Thus all these factors affect the quality and composition of these saccharide exudates. In fact, depending on the country where they come from, the harvesting method, the climatic conditions, the treatments undergone, the storage and transport conditions, these exudates show significant disparities in terms of color, smell and quality. bacteriological, binder properties that sometimes their incorporation into syrups syrup is subject to prior treatment of these exudates (purification, mixing with other binding agents, ..). These additional steps lengthen the preparation time of the coating syrup and will inevitably affect the total time of coating.

Depuis longtemps, la Demanderesse a concentré ses efforts de recherche en s'attachant à mettre en oeuvre des procédés de dragéification réduits en temps mais également reproductibles et simplifiés au maximum, tout en permettant de maintenir au final une qualité de produits finis au moins équivalente, voire supérieure à la qualité des produits obtenus par les procédés décrits dans l'état de la technique. La demande de brevet EP 1,481,597, dont la Demanderesse est titulaire, décrit un nouveau procédé de dragéification dure sans sucre permettant notamment d'obtenir des produits dragéifiés de très bonne qualité avec des temps de dragéification relativement courts, et plus courts que les procédés connus de l'art antérieur. Une autre méthode visant à réduire les temps de dragéification est également décrite dans la demande de brevet EP 09157623.1 dont la Demanderesse est également titulaire. Ce nouveau procédé permet d'obtenir des revêtements extrêmement croustillants sans sucres grâce à la combinaison d'un sirop de dragéification présentant une certaine matière sèche avec un séchage réalisé dans des conditions bien particulières. For a long time, the Applicant has concentrated its research efforts by endeavoring to implement coating processes reduced in time but also reproducible and simplified to the maximum, while ultimately maintaining a quality of finished products at least equivalent, even superior to the quality of the products obtained by the processes described in the state of the art. The patent application EP 1,481,597, of which the Applicant is the holder, discloses a new sugar-free hard sugar coating process which makes it possible in particular to obtain high quality sugar-coated products with relatively short coating times, and shorter than the known processes of the present invention. the prior art. Another method for reducing the coating time is also described in the patent application EP 09157623.1 which the Applicant also holds. This new process makes it possible to obtain extremely crisp, sugar-free coatings thanks to the combination of a coating syrup having a certain dry matter content with drying carried out under very particular conditions.

Depuis longtemps également, la Demanderesse a également concentré ses efforts sur la mise au point de nouveaux produits, de nouveaux procédés, ayant une excellente image auprès des consommateurs, et respectant les nouveaux codes alimentaires imposés par les tendances nutritionnelles du marché (produits acariogènes sans sucres et « bons pour les dents », produits enrichis en fibres, produits sans gélatine animale, etc..). Le document EP 0,201,412, dont la Demanderesse est également titulaire, décrit des produits à revêtement dur sans sucre obtenus par dragéification dure à partir de maltitol. Le documents FR 2,467,597 décrit un nouveau procédé de dragéification dure réalisé par la Demanderesse et permettant, contre toute attente, de réaliser un revêtement dur et sans sucre à base de sorbitol. Désireuse d'améliorer encore l'état de la technique, et forte 35 des constats énoncés ci-dessus, la Demanderesse s'est aperçue de la nécessité de mettre au point un nouveau sirop de dragéification prêt à l'emploi, utilisant avantageusement les polyols en tant qu'agents de remplacement du sucre, qui ne présenterait pas les inconvénients décrits ci-avant et qui combinerait tous les avantages suivants : celui d'être prêt à l'emploi et donc de permettre de ce fait des gains de temps considérables et donc des gains de productivité importants, celui d'être simple à utiliser et à mettre en place 10 industriellement, celui de permettre une reproductibilité des procédés au cours du temps, celui de permettre la préparation de produits dragéifiés de très haute qualité, non collants et n'évoluant pas en aspect ou 15 en texture de manière significative au cours du temps. C'est après de longs travaux de recherche qu'elle a eu le mérite de mettre au point un sirop de dragéification prêt à l'emploi, jusqu'alors jamais décrit dans l'art antérieur, et réunissant tous les constituants indispensables à la réalisation d'une 20 dragéification dure dans des conditions optimales. For a long time now, the Claimant has also concentrated its efforts on the development of new products, new processes, having an excellent image with consumers, and respecting the new food codes imposed by the nutritional trends of the market (acariogenic products without sugars and "good for the teeth", products enriched in fibers, products without animal gelatin, etc.). EP 0.201.412, of which the Applicant also holds, discloses sugar-hard coated products obtained by hard coating from maltitol. FR 2,467,597 describes a new hard coating process carried out by the Applicant and allowing, against all odds, to achieve a hard and sugar-free coating based on sorbitol. Desirous of further improving the state of the art, and with the above-mentioned findings, the Applicant has realized the need to develop a new ready-to-use coating syrup, advantageously using polyols. as sugar substitutes, which would not have the disadvantages described above and which would combine all the following advantages: that of being ready for use and thus of saving considerable time and therefore significant productivity gains, that of being simple to use and set up 10 industrially, that of allowing reproducibility of the processes over time, that of allowing the preparation of high quality, non-sticky, sugar-coated products and not evolving in appearance or texture significantly over time. It is after long research work that it had the merit of developing a ready-to-use coating syrup, previously never described in the prior art, and bringing together all the constituents essential to the production hard coating under optimal conditions.

RESUME DE L'INVENTION La présente invention concerne donc un nouveau sirop pour dragéification dure, prêt à l'emploi, permettant la création d'un 25 revêtement dur et croustillant à la surface d'un produit caractérisé en ce qu'il contient: - moins de 5%, de préférence moins de 3% et encore plus préférentiellement moins de 1% d'agent liant choisi parmi les exsudats polysaccharidiques, la gélatine et leurs mélanges 30 quelconques - au moins un polyol cristallisable, au moins une fibre soluble, - optionnellement une charge minérale, ladite charge minérale étant associée à un agent anti-décantation. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention thus relates to a novel syrup for hard coating, ready-to-use, for the creation of a hard and crisp coating on the surface of a product characterized in that it contains: less than 5%, preferably less than 3% and even more preferably less than 1% of binding agent selected from polysaccharide exudates, gelatin and any mixtures thereof - at least one crystallizable polyol, at least one soluble fiber, optionally a mineral filler, said mineral filler being associated with an anti-settling agent.

L'utilisation de ce sirop comme unique sirop dans le procédé de dragéification dure permet l'obtention de revêtements durs et croustillants à la surface des noyaux à enrober. Ce sirop prêt à l'emploi évite aux opérateurs les manipulations préalables de préparation dudit sirop utilisée pour la dragéification, manipulations caractérisées par des pesées, mélanges, préparations des différents constituants et notamment préparation du sirop de polyols entrant dans la composition du sirop de dragéification, ajustement des différents constituants, .... Il est utilisable tel quel et ne nécessite aucun ajout supplémentaire d'autres composants. L'invention concerne également les produits dragéifiés obtenus par la mise en oeuvre de ce nouveau sirop de dragéification prêt à l'emploi et/ou d'une de ses variantes. The use of this syrup as sole syrup in the hard coating process makes it possible to obtain hard and crisp coatings on the surface of the cores to be coated. This ready-to-use syrup avoids the operators prior manipulations of preparation of said syrup used for coating, manipulations characterized by weighings, mixtures, preparations of the various constituents and in particular preparation of the polyol syrup used in the composition of the coating syrup, adjustment of the different components, .... It is usable as is and does not require any additional addition of other components. The invention also relates to coated products obtained by the implementation of this new ready-to-use coating syrup and / or one of its variants.

DESCRIPTION DETAILLEE DES MODES DE REALISATION La présente invention est relative à un nouveau sirop de dragéification destiné à être utilisé dans un procédé de dragéification dure et contenant moins de 5%, de préférence moins de 3% et encore plus préférentiellement moins de 1% d'agent liant choisi parmi les exsudats polysaccharidiques, la gélatine et leurs mélanges quelconques, contenant au moins un polyol cristallisable et au moins une fibre soluble, et pouvant contenir de façon optionnelle une charge minérale associée à un agent anti-décantation. Le terme polyols désigne dans la présente invention, les produits obtenus par hydrogénation catalytique de sucres réducteurs complexes, les disaccharides. Par conséquent, les polyols concernés par la présente invention sont des sucres-alcools choisis dans le groupe comprenant le maltitol, le maltulose hydrogéné, l'isomaltulose hydrogéné, le lactitol, l'alpha-D-glucopyranosyl-1-6-sorbitol (=1,6-GPS), l'alpha-D-glucopyranosyl 1-1-mannitol (=1,1-GPM), l'alpha-D- glucopyranosyl-1-1-sorbitol (=1,1-GPS) et leurs mélanges quelconques. DETAILED DESCRIPTION OF THE EMBODIMENTS The present invention relates to a novel coating syrup intended for use in a hard coating process and containing less than 5%, preferably less than 3% and even more preferably less than 1% of binding agent chosen from polysaccharide exudates, gelatin and any mixtures thereof, containing at least one crystallizable polyol and at least one soluble fiber, and optionally containing a mineral filler associated with an anti-settling agent. The term polyols refers in the present invention to the products obtained by catalytic hydrogenation of complex reducing sugars, disaccharides. Therefore, the polyols of the present invention are sugar alcohols selected from the group consisting of maltitol, hydrogenated maltulose, hydrogenated isomaltulose, lactitol, alpha-D-glucopyranosyl-1-6-sorbitol (= 1,6-GPS), alpha-D-glucopyranosyl 1-1-mannitol (= 1,1-GPM), alpha-D-glucopyranosyl-1-1-sorbitol (= 1,1-GPS) and any mixtures thereof.

Dans la présente invention, l'isomaltulose hydrogéné se définit comme tout mélange de 1,1-GPM et de GPS (1,6-GPS et 1,1-GPS), quelque soit le ratio de chaque composé dans ledit mélange. Selon un mode particulier de l'invention, les polyols du sirop de dragéification contiennent un mélange GPM-GPS dans un ratio compris entre 50/50 et 25/75. Selon un mode préférentiel, le principal, voire l'unique polyol utilisé dans le sirop de dragéification prêt à l'emploi est le maltitol. In the present invention, hydrogenated isomaltulose is defined as any mixture of 1,1-GPM and GPS (1,6-GPS and 1,1-GPS), regardless of the ratio of each compound in said mixture. According to one particular embodiment of the invention, the polyols of the coating syrup contain a GPM-GPS mixture in a ratio of between 50/50 and 25/75. According to a preferred embodiment, the main or even the sole polyol used in the ready-to-use sugar syrup is maltitol.

Ces polyols sont obtenus industriellement par hydrogénation de maltose, de maltulose, d'isomaltulose, de lactose. On utilisera de préférence un sirop de dragéification prêt à l'emploi présentant une richesse en polyol d'au moins 80% en poids sur sec, de préférence d'au moins 85%, plus préférentiellement d'au moins 90% et encore plus préférentiellement d'au moins 92%. Ledit sirop de dragéification prêt à l'emploi peut être préparé à partir de tous polyols commercialisés par la Demanderesse sous forme de poudre sous les marques SweetPearlTM ou MALTISORB® pour le maltitol et ISOMALTISORB® pour l'isomaltulose hydrogéné. On peut également utiliser des sirops de polyols tels que par exemple des sirops de maltitol à hautes teneurs en maltitol. La teneur en matières sèches du sirop de dragéification est comprise entre 60 et 90% en poids, de préférence entre 65 et 80% en poids, et plus préférentiellement encore entre 69 et 74%. Malgré ces hautes teneurs en matières sèches, et grâce à sa composition particulière, le sirop de dragéification prêt à l'emploi conforme à l'invention présente l'avantage d'être stable au stockage et de ne pas cristalliser. Le sirop de dragéification mis en oeuvre selon l'invention est porté à une température comprise entre 60°C et 90°C avant application. Dans un mode de réalisation avantageux, la température du sirop est comprise entre 70°C et 80°C, et de manière plus avantageuse encore entre 73°C et 77°C. Il peut par exemple être appliqué par pulvérisation. Selon la présente invention, le sirop de dragéification prêt à l'emploi contient au moins une fibre soluble. These polyols are obtained industrially by hydrogenation of maltose, maltulose, isomaltulose, lactose. It is preferable to use a ready-to-use coating syrup having a polyol content of at least 80% by weight on a dry basis, preferably of at least 85%, more preferably of at least 90% and even more preferentially at least 92%. Said ready-to-use coating syrup may be prepared from any of the polyols marketed by the Applicant in powder form under the trade names SweetPearlTM or MALTISORB® for maltitol and ISOMALTISORB® for hydrogenated isomaltulose. It is also possible to use polyol syrups such as, for example, maltitol syrups with high levels of maltitol. The dry matter content of the coating syrup is between 60 and 90% by weight, preferably between 65 and 80% by weight, and even more preferably between 69 and 74%. Despite these high dry matter contents, and thanks to its particular composition, the ready-to-use coating syrup according to the invention has the advantage of being storage stable and of not crystallizing. The coating syrup used according to the invention is brought to a temperature of between 60 ° C. and 90 ° C. before application. In an advantageous embodiment, the temperature of the syrup is between 70 ° C and 80 ° C, and even more preferably between 73 ° C and 77 ° C. It can for example be applied by spraying. According to the present invention, the ready-to-use coating syrup contains at least one soluble fiber.

Dans la présente invention, ladite fibre soluble est choisie dans le groupe constitué par les fructanes dont les Fructooligosaccharides (FOS), l'oligofructose et l'inuline, les Glucooligosaccharides (GOS), les galacto-oligosaccharides (Gal-OS), les Isomalto-oligosaccharides (IMOs), les Trans-galacto- oligosaccharide (TOS), les xylo-oligosaccharides, le lactosucrose, les pyrodextrines, le polydextrose, les maltodextrines branchées, les dextrines indigestibles, les dextrines riches en fibres, les oligosaccharides et polysaccharides hydrogénés, les oligosaccharides solubles issus de plantes oléagineuses ou protéagineuses, et leurs mélanges quelconques. Des exemples de fibres solubles convenant parfaitement pour la présente invention sont par exemple les fibres Fibersol® ou Fibersol-2® commercialisées par la société Matsutani, et les fibres Promitor® commercialisées par Tate&Lyle. In the present invention, said soluble fiber is selected from the group consisting of fructans including Fructooligosaccharides (FOS), oligofructose and inulin, Glucooligosaccharides (GOS), galacto-oligosaccharides (Gal-OS), Isomalto oligosaccharides (IMOs), trans-galacto-oligosaccharide (TOS), xylooligosaccharides, lactosucrose, pyrodextrins, polydextrose, branched maltodextrins, indigestible dextrins, fiber-rich dextrins, hydrogenated oligosaccharides and polysaccharides, soluble oligosaccharides from oleaginous or proteinaceous plants, and any mixtures thereof. Examples of soluble fibers that are perfectly suitable for the present invention are, for example, Fibersol® or Fibersol-2® fibers marketed by Matsutani, and Promitor® fibers marketed by Tate & Lyle.

Par fibre soluble, on entend des fibres solubles dans l'eau. Les fibres peuvent être dosées selon différentes méthodes AOAC. On peut citer à titre d'exemple, les méthodes AOAC 997.08 et 999.03 pour les fructanes, les FOS et l'inuline, la méthode AOAC 2000.11 pour le polydextrose, la méthode AOAC 2001.03 pour le dosage des fibres contenues dans les maltodextrines branchées et les dextrines indigestibles ou la méthode AOAC 2001.02 pour les GOS ainsi que les oligosaccharides solubles issus de plantes oléagineuses ou protéagineuses. Parmi les oligosaccharides solubles issus de plantes oléagineuses ou protéagineuses, on peut citer les oligosaccharides de soja, de colza ou de pois. Selon un mode préférentiel, l'unique source de fibre soluble dudit sirop de dragéification est constituée par les maltodextrines branchées. On entend par maltodextrines branchées (MDB), les maltodextrines spécifiques identiques à celles décrites dans le brevet EP 1.006.128-B1 dont la Demanderesse est titulaire. Ces MDB ont l'avantage de représenter une source de fibres indigestibles bénéfiques pour le métabolisme et pour l'équilibre intestinal. En particulier, on pourra utiliser des MDB présentant entre 15 et 35% de liaisons glucosidiques 1-6, une teneur en sucres réducteurs inférieure à 20%, une masse moléculaire moyenne en poids MW comprise entre 4000 et 6000 g/mole et une masse moléculaire moyenne en nombre Mn comprise entre 250 et 4500 g/mole. Certaines sous-familles de MDB décrites dans la susdite demande peuvent aussi être utilisées conformément à l'invention. Il s'agit par exemple de MDB de hauts poids moléculaires présentant une teneur en sucres réducteurs au plus égale à 5 et un Mn compris entre 2000 et 4500 g/mole. Les MDB de bas poids moléculaires présentant une teneur en sucres réducteurs comprise entre 5 et 20% et une masse moléculaire Mn inférieure à 2000 g/mole peuvent également être employées. Dans la présente demande, les pyrodextrines désignent les produits obtenus par chauffage de l'amidon amené à faible taux d'humidité, en présence de catalyseurs acides ou basiques, et présentant généralement un poids moléculaire compris entre 1000 et 6000 daltons. Ce grillage à sec de l'amidon, le plus couramment en présence d'acide, entraîne à la fois une dépolymérisation de l'amidon et un réarrangement des fragments d'amidon obtenus, conduisant à l'obtention de molécules très ramifiées. Cette définition vise en particulier les dextrines dites indigestibles, d'un poids moléculaire moyen de l'ordre de 2000 daltons. Le polydextrose est une fibre soluble produite par polymérisation thermique du dextrose, en présence de sorbitol et d'acide comme catalyseur. Un exemple d'un tel produit est par exemple le LITESSE® commercialisé par DANISCO. Un exemple de fibres solubles pouvant particulièrement bien convenir à la préparation du sirop de dragéification selon al présente invention est l'utilisation de NUTRIOSE®, qui est une gamme complète de fibres solubles, reconnues pour leurs bienfaits, et fabriquées et commercialisées par la Demanderesse. Les produits de la gamme NUTRIOSE® sont des dérivés d'amidon de blé ou de maïs partiellement hydrolysés, qui contiennent jusqu'à 85 % de fibre. Cette richesse en fibre permet d'augmenter la tolérance digestive, d'améliorer la gestion de calorie, de prolonger le dégagement d'énergie et d'obtenir un taux de sucre inférieur. De plus, la gamme NUTRIOSE® est l'une des fibres les mieux tolérées disponibles sur le marché. Elle montre une tolérance digestive plus élevée, permettant une meilleure incorporation que d'autres fibres, ce qui représente de vrais avantages alimentaires. Soluble fiber means soluble fibers in water. The fibers can be dosed according to different AOAC methods. Examples are AOAC 997.08 and 999.03 for fructans, FOS and inulin, AOAC 2000.11 for polydextrose, AOAC 2001.03 for the determination of fibers in branched maltodextrins and indigestible dextrins or AOAC 2001.02 for GOS and soluble oligosaccharides from oil or protein crops. Among the soluble oligosaccharides derived from oleaginous or proteinaceous plants, mention may be made of oligosaccharides of soya beans, rapeseed or peas. According to a preferred embodiment, the only source of soluble fiber of said coating syrup is constituted by branched maltodextrins. The term "branched maltodextrins" (MDB) refers to the specific maltodextrins identical to those described in the patent EP 1.006.128-B1 of which the Applicant is the owner. These MDBs have the advantage of representing a source of indigestible fibers beneficial for the metabolism and for the intestinal balance. In particular, it is possible to use MDBs having between 15 and 35% glucoside bonds 1-6, a reducing sugar content of less than 20%, a weight average molecular weight MW of between 4000 and 6000 g / mol and a molecular weight. average number Mn between 250 and 4500 g / mole. Certain MDB subfamilies described in the above application may also be used in accordance with the invention. It is for example high molecular weight MDB having a reducing sugar content of at most 5 and an Mn of between 2000 and 4500 g / mol. Low molecular weight MDBs having a reducing sugar content of between 5 and 20% and a molecular weight Mn of less than 2000 g / mol can also be employed. In the present application, pyrodextrins refer to the products obtained by heating the starch brought to low humidity, in the presence of acidic or basic catalysts, and generally having a molecular weight of between 1000 and 6000 daltons. This dry roasting of the starch, most commonly in the presence of acid, results in both a depolymerization of the starch and a rearrangement of the obtained starch fragments, leading to the production of highly branched molecules. This definition is aimed in particular at so-called indigestible dextrins, with an average molecular weight of the order of 2000 daltons. Polydextrose is a soluble fiber produced by thermal polymerization of dextrose in the presence of sorbitol and acid as a catalyst. An example of such a product is, for example, LITESSE® marketed by DANISCO. An example of soluble fibers that may be particularly suitable for the preparation of the coating syrup according to the present invention is the use of NUTRIOSE®, which is a complete range of soluble fibers, recognized for their benefits, and manufactured and marketed by the Applicant. The products in the NUTRIOSE® range are partially hydrolysed wheat or corn starch derivatives, which contain up to 85% fiber. This fiber richness increases digestive tolerance, improves calorie management, prolongs energy release and lowers sugar levels. In addition, the NUTRIOSE® range is one of the best tolerated fibers available on the market. It shows a higher digestive tolerance, allowing better incorporation than other fibers, which represents real nutritional benefits.

Selon un autre mode préférentiel, l'unique source de fibres solubles au sens de la présente invention est apportée par le Lycasin® HBC, commercialisé par la Demanderesse, et qui est un sirop de maltitol, et d'oligosaccharides et de polysaccharides hydrogénés. Ainsi l'utilisation du Lycasin® HBC permet à la fois d'apporter une partie des polyols cristallisables et la totalité des fibres solubles audit sirop de dragéification prête à l'emploi. Le Lycasin® HBC est ensuite supplémenté en polyol (maltitol ou autre) afin d'obtenir la richesse en polyol recherchée dans ledit sirop prêt à l'emploi. Une telle utilisation sera d'ailleurs exemplifiée ci-après. Selon un mode encore plus préférentiel les fibres solubles préférées pour la préparation dudit sirop prêt à l'emploi sont choisies parmi les fibres de la gamme NUTRIOSE® (hydrogénées ou non), les maltodextrines branchées (hydrogénées ou non), le polydextrose, les fibres Fibersol® ou Fibersol-2®, les fibres Promitor®, et leur mélanges quelconques. Selon l'invention, ledit sirop de dragéification prêt à l'emploi contient moins de 5%, et de préférence moins de 3% d'agent liant choisi parmi les exsudats polysaccharidiques, la gélatine et leurs mélanges quelconques. Les exsudats polysaccharidiques et la gélatine peuvent être utilisés comme agents liants dans ledit sirop de dragéification. L'agent liant permet d'assurer une bonne cohésion du sirop sur les noyaux à dragéifier lors du procédé de dragéification dure, ou sur les couches cristallines déjà formées, permettant l'obtention d'une couche croustillante et sucrée moins sensible à la casse (chipping, cracking...) lors du transport des dragées entre les opérations de dragéification et d'emballage, ou lors du stockage des produits finis. La dragéification dure nécessite toujours l'utilisation d'un sirop contenant des matières cristallisables. Le revêtement dur et cristallin s'obtient alors par application de ce sirop et évaporation de l'eau apportée par celui-ci grâce à un séchage par air chaud et sec. Ce cycle doit être répété un très grand nombre de fois de l'ordre de dix à quatre vingt fois afin d'obtenir le taux de grossissage voulu. On comprend que dans certains cas, un agent liant soit nécessaire en fonction des paramètres technologiques utilisés pour la dragéification. Une seconde technique de dragéification dure allie l'emploi d'un sirop de dragéification et celui d'une poudre de polyol. Cette technique est parfaitement bien décrite dan le brevet EP 0,625,311 dont la Demanderesse est titulaire. On comprend aisément le rôle de l'agent liant qui permet une bonne cohésion de ladite poudre de polyol sur le noyau à dragéifier ou sur le sirop de dragéification précédemment appliqué sur le noyau. Selon un mode préférentiel de l'invention, ledit sirop de dragéification prêt à l'emploi ne contient pas d'agent liant tel que défini dans la présente invention. Dans ce mode préférentiel, ce sont les fibres solubles telles que définies dans la présente invention qui vont assurer le même rôle que l'agent liant proprement dit. Les fibres vont donc également permettre d'assurer une bonne cohésion du sirop sur les noyaux à dragéifier lors du procédé de dragéification dure, ou sur les couches cristallines déjà formées, permettant l'obtention d'une couche croustillante et sucrée moins sensible à la casse (chipping, cracking...) lors du transport des dragées entre les opérations de dragéification et d'emballage, ou lors du stockage des produits finis. Selon l'invention, ledit sirop de dragéification peut 35 également contenir de façon optionnelle une charge minérale insoluble en association avec un agent anti-décantant. Dans la présente demande, on entend par charge minérale toute substance minérale insoluble dans l'eau et ajoutée audit sirop de dragéification, dont le rôle est d'améliorer les qualités mécaniques. Ainsi ces poudres de charges ont pour rôle de dissimuler un aspect ou une couleur désagréable, réduire la sensibilité à la lumière, éviter le collage des noyaux entre eux, réduire le coût de la couche dragéifiée et permettre un enrichissement en fibres bénéfiques du produit fini.... According to another preferred embodiment, the sole source of soluble fiber in the sense of the present invention is provided by Lycasin® HBC, marketed by the Applicant, which is a syrup of maltitol, and oligosaccharides and hydrogenated polysaccharides. Thus, the use of Lycasin® HBC makes it possible at the same time to add some of the crystallizable polyols and all of the soluble fibers to said ready-to-use coating syrup. Lycasin® HBC is then supplemented with polyol (maltitol or other) in order to obtain the desired polyol content in said ready-to-use syrup. Such use will be exemplified hereinafter. According to an even more preferred mode, the preferred soluble fibers for the preparation of said ready-to-use syrup are chosen from fibers of the NUTRIOSE® range (hydrogenated or not), branched maltodextrins (hydrogenated or otherwise), polydextrose, fibers Fibersol® or Fibersol-2®, Promitor® fibers, and any mixtures thereof. According to the invention, said ready-to-use coating syrup contains less than 5%, and preferably less than 3% of binding agent chosen from polysaccharide exudates, gelatin and any mixtures thereof. The polysaccharide exudates and gelatin may be used as binding agents in said coating syrup. The binding agent makes it possible to ensure good cohesion of the syrup on the cores to be coated during the hard coating process, or on the already formed crystalline layers, making it possible to obtain a crisp and sweet layer that is less sensitive to breakage ( chipping, cracking ...) during the transport of dragees between coating and packaging operations, or during the storage of finished products. Hard sugar coating always requires the use of a syrup containing crystallizable materials. The hard and crystalline coating is then obtained by application of this syrup and evaporation of the water provided by it by drying with hot and dry air. This cycle must be repeated a very large number of times of the order of ten to eighty times in order to obtain the desired magnification rate. It is understood that in some cases, a binding agent is necessary depending on the technological parameters used for the coating. A second hard coating technique combines the use of a coating syrup and that of a polyol powder. This technique is perfectly well described in patent EP 0,625,311 which the Applicant holds. It is easy to understand the role of the binding agent which allows a good cohesion of said polyol powder on the core to be coated or on the coating syrup previously applied to the core. According to a preferred embodiment of the invention, said ready-to-use coating syrup contains no binding agent as defined in the present invention. In this preferred embodiment, it is the soluble fibers as defined in the present invention that will perform the same role as the binding agent itself. The fibers will thus also make it possible to ensure good cohesion of the syrup on the cores to be coated during the hard coating process, or on the crystalline layers already formed, making it possible to obtain a crisp and sweet layer that is less sensitive to breakage. (chipping, cracking ...) during the transport of dragees between the operations of coating and packaging, or during the storage of finished products. According to the invention, said coating syrup may also optionally contain an insoluble inorganic filler in combination with an anti-settling agent. In the present application, mineral filler means any mineral substance insoluble in water and added to said coating syrup, whose role is to improve the mechanical properties. Thus, these filler powders have the role of concealing an unpleasant appearance or color, reducing the sensitivity to light, preventing the stones from sticking together, reducing the cost of the coated layer and enabling enrichment of beneficial fibers of the finished product. ...

Selon la présente invention, ladite charge minérale est choisie dans le groupe constitué par l'oxyde de titane TiO2, les carbonates dont le carbonate de calcium, les silicates dont les silicates de magnésium encore appelés talc par l'homme du métier, les silicates d'aluminium, les silicates de sodium, les sels de Ca, Mg, Na, Zn, Fe, P, Li, la zéolite, les fibres insolubles d'origine végétale (légumineuses (pois), pomme de terre, blé, avoine...), et leurs mélanges quelconques. L'inconvénient majeur d'utiliser de telles charges minérales insolubles réside dans leur risque de décantation et donc de sédimentation dans les sirops de dragéification prêts à l'emploi tel que définis dans la présente invention. Afin de pallier cet inconvénient, la Demanderesse a eu le mérite de trouver qu'il convenait d'incorporer en plus des charges insolubles optionnelles, un ou plusieurs agents anti- décantation. La fonction principale de ces agents antidécantation est d'empêcher la sédimentation des particules insolubles, et de plus d'assurer une excellente stabilité du sirop de dragéification prêt à l'emploi au cours du temps. Ces agents anti-décantation sont également appelés des agents stabilisants de suspension, des agents structurants et lyoprotecteurs. Ces agents stabilisants peuvent être d'origine naturelle ou semi-synthétique. Les agents anti-décantation selon l'invention sont choisis parmi le groupe constitué par la cellulose et ses dérivés tels que la méthylcellulose (MC), l'hydroxypropylcellulose (HPC), l'hydroxyéthylcellulose (HEC), la carboxyméthylcellulose (CMC), l'éthylcellulose (EC) ou l'HPMC (l'hydroxypropylmethylcellulose), les amidons et fécules modifiés ou non et leurs dérivés, les pectines et leurs dérivés, les carraghénanes, les alginates, l'agar, les gommes de type xanthane et/ou caroube, les chitosanes, le konjac et leurs mélanges quelconques. Selon un mode préférentiel de la présente invention, le sirop de dragéification prêt à l'emploi peut contenir jusqu'à 5% en poids de charges minérales, de préférence entre 0,5 et 3% en poids, et plus préférentiellement encore de 1 à 1,5% en poids. Selon un autre mode préférentiel de la présente invention, le sirop de dragéification prêt à l'emploi contient jusqu'à 5% en poids d'agent anti-décantation, de préférence entre 0,2 et 3% en poids, et plus préférentiellement encore entre 0,5 et 1% en poids. According to the present invention, said inorganic filler is chosen from the group consisting of titanium oxide TiO 2, carbonates including calcium carbonate, silicates including magnesium silicates, also known as talc by the skilled person, silicates of titanium. aluminum, sodium silicates, salts of Ca, Mg, Na, Zn, Fe, P, Li, zeolite, insoluble fibers of vegetable origin (legumes (peas), potato, wheat, oats .. .), and any mixtures thereof. The major disadvantage of using such insoluble mineral fillers lies in their risk of settling and thus sedimentation in ready-to-use coating syrups as defined in the present invention. In order to overcome this drawback, the Applicant has had the merit of finding that it is necessary to incorporate in addition to optional insoluble fillers, one or more anti-settling agents. The main function of these anti-settling agents is to prevent sedimentation of the insoluble particles, and further to ensure excellent stability of the ready-to-use coating syrup over time. These anti-settling agents are also called suspension stabilizing agents, structuring and lyoprotective agents. These stabilizing agents may be of natural or semi-synthetic origin. The anti-settling agents according to the invention are chosen from the group consisting of cellulose and its derivatives such as methylcellulose (MC), hydroxypropylcellulose (HPC), hydroxyethylcellulose (HEC), carboxymethylcellulose (CMC), ethylcellulose (EC) or HPMC (hydroxypropylmethylcellulose), modified or unmodified starches and their derivatives, pectins and their derivatives, carrageenans, alginates, agar, xanthan gums and / or carob, chitosan, konjac and any mixtures thereof. According to a preferred embodiment of the present invention, the ready-to-use coating syrup may contain up to 5% by weight of mineral fillers, preferably between 0.5 and 3% by weight, and still more preferably from 1 to 1.5% by weight. According to another preferred embodiment of the present invention, the ready-to-use coating syrup contains up to 5% by weight of anti-settling agent, preferably between 0.2 and 3% by weight, and even more preferably between 0.5 and 1% by weight.

Selon un autre mode préférentiel de l'invention, ledit sirop de dragéification prêt à l'emploi contient du TiO2 comme charge minérale et un agent anti-décantation choisi parmi la CMC, les gommes de type xanthane ou caroube et leurs mélanges quelconques. Selon un mode avantageux de la présente invention, ledit sirop de dragéification prêt à l'emploi contient 1% d'oxyde de titane comme charge minérale, et à 0,5% de gomme guar hydrolysée comme agent anti-décantation. Il va de soi que dans la pratique, en fonction des applications visées, il est tout à fait possible de rajouter un ou plusieurs autres constituants choisis et ce, sans que cette liste ne soit limitative, dans le groupe comprenant les arômes, les colorants, les édulcorants intenses, les humectants, les conservateurs, les acides, les acides gras essentiels (oméga 3 et oméga 6), tensio-actifs, matière grasse, les extraits de plantes, les micro-algues, les vitamines, et leurs mélanges quelconques. Ainsi, et c'est ce qui constitue également un avantage majeur du sirop de la présente invention, l'industriel disposera d'une base prête à l'emploi dans laquelle il choisira ou non d'y incorporer un ou plusieurs autres constituants en fonction des applications visées et selon la nature du noyau à dragéifier. Il aura par conséquent besoin de stocker un unique sirop de dragéification dure prêt à l'emploi, pouvant servir à de multiples applications. Dans la présente invention, le terme édulcorant intense désigne tous les produits possédant un fort pouvoir sucrant et n'apportant pas ou vraiment infiniment peu de calories. Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux de l'invention, ledit édulcorant intense est d'origine naturelle ou synthétique et peut être choisi dans le groupe constitué par l'aspartame, l'acésulfame K, la saccharine, le sucralose, l'alitame, la néotame, la saccharine, la thaumatine, la néohespéridine, le cyclamate de sodium ou de calcium, les dérivés de brazzéine, les stéviosides (stévia, rébaudioside A,...) et leurs mélanges quelconques. Selon l'invention, les produits à dragéifier sont soumis à un turbinage, c'est-à-dire à un mouvement de rotation dans une turbine de dragéification. Celle-ci peut avoir une forme ordinaire, c'est-à-dire une forme en tulipe avec un axe de révolution incliné ou bien une forme cylindrique avec un axe horizontal. Les noyaux présentent de préférence une forme sphérique, cylindrique ou ovale afin de faciliter l'opération d'enrobage mais peuvent aussi bien avoir d'autres formes comme par exemple en coussinet ou en pastille. Ces noyaux, traditionnels, allégés en sucres ou sans sucre peuvent contenir un fourrage liquide, pâteux ou pulvérulent. According to another preferred embodiment of the invention, said ready-to-use coating syrup contains TiO 2 as a mineral filler and an anti-settling agent chosen from CMC, xanthan or carob type gums and any mixtures thereof. According to an advantageous embodiment of the present invention, said ready-to-use coating syrup contains 1% of titanium oxide as mineral filler, and 0.5% of hydrolyzed guar gum as anti-settling agent. It goes without saying that in practice, depending on the intended applications, it is quite possible to add one or more other selected constituents and this, without this list being exhaustive, in the group comprising the flavors, the colorants, Intense sweeteners, humectants, preservatives, acids, essential fatty acids (omega 3 and omega 6), surfactants, fat, plant extracts, microalgae, vitamins, and any mixtures thereof. Thus, and this is also a major advantage of the syrup of the present invention, the manufacturer will have a ready-to-use base in which he will choose whether or not to incorporate one or more other constituents in function. targeted applications and according to the nature of the core to be coated. It will therefore need to store a single hard candy syrup ready to use, which can be used for multiple applications. In the present invention, the term intense sweetener refers to all products having a high sweetening power and not providing or really infinitely few calories. According to a particularly advantageous embodiment of the invention, said intense sweetener is of natural or synthetic origin and can be chosen from the group consisting of aspartame, acesulfame K, saccharin, sucralose, alitame, neotame, saccharin, thaumatin, neohesperidin, sodium or calcium cyclamate, brazein derivatives, steviosides (stevia, rebaudioside A, etc.) and any mixtures thereof. According to the invention, the products to be coated are subjected to a turbining, that is to say to a rotational movement in a coating turbine. This may have an ordinary shape, that is to say a tulip shape with an inclined axis of revolution or a cylindrical shape with a horizontal axis. The cores preferably have a spherical, cylindrical or oval shape to facilitate the coating operation but may also have other shapes such as pad or pellet. These kernels, traditional, lightened in sugars or without sugar can contain a liquid fodder, pasty or pulverulent.

Il est à noter que les noyaux ou produits à dragéifier peuvent éventuellement subir une étape de gommage consistant à fixer sur le noyau une couche de substances adhésives qui permettront une meilleure fixation des couches d'enrobage lors de l'étape de grossissage ou dragéification. Bien entendu, après le procédé de grossissage, il est possible de procéder à une étape de lustrage ou polissage en vue de protéger l'enrobage de l'humidité et de lui donner un bel aspect brillant, en utilisant par exemple des corps gras, des laques ou des cires. Les noyaux peuvent également subir une étape de pelliculage, par 35 exemple avec de l'amidon de pois modifié commercialisé par la demanderesse sous la marque LYCOAT® et des pigments comme ceux commercialisés par la société MERCK sous la marque CANDURIN®. Le sirop de dragéification pour dragéification dure, prêt à l'emploi, conforme à la présente invention permet d'enrober tous types de produits, comme notamment des produits alimentaires tels que des confiseries, chewing gums, bubble gums, comprimés, lozenges, articles gélifiés, gommes, pâtes à mâcher, bonbons durs, produits chocolatés, des fruits secs tels que amandes, noisettes, arachides, des produits pharmaceutiques ou vétérinaires comme les pilules, tablettes, produits pour animaux, des produits diététiques tels que les granulés de plantes, des semences ou des graines, des poudres d'engrais agglomérées, des additifs à base d'enzymes ou de microorganismes comme les levures, des tablettes détergentes, des vitamines, des arômes, des parfums, acides, édulcorants ou principes actifs divers. La mise en oeuvre de ce sirop selon des procédés classiques de dragéification dite dure, procédés bien connus de l'homme du métier et parfaitement décrit dans les demandes de brevet EP 09157623.1 et EP 1,481,597 dont la Demanderesse est titulaire permet d'obtenir des produits dragéifiés de très bonne qualité, tout en ayant grandement facilité le procédé. Ainsi, la présente invention concerne un chewing gum enrobé d'une couche dure et cristalline obtenue par la mise en oeuvre du sirop de dragéification prêt à l'emploi décrit ci-dessus. Plus généralement, la présente invention concerne donc une dragée obtenue par la mise en oeuvre du sirop de dragéification prêt à l'emploi décrit ci-dessus, notamment dans laquelle le noyau est choisi parmi le groupe constitué de chewing gums, bubble gums, pastilles, comprimés, sucres cuits, articles gélifiés, gommes, pâtes à mâcher, caramel, chocolat, fruits secs, légumes secs, graines et principes actifs seuls, en mélanges ou encore en couches successives. Un autre mode de réalisation de la présente invention concerne également le dispositif de conditionnement dudit sirop prêt à l'emploi. Ce dispositif est caractérisé par le fait qu'il s'agit d'une citerne, d'un container ou d'une sache à usage alimentaire, comportant deux orifices (un pour le remplissage et un autre pour le soutirage au moment de l'utilisation de son contenu), et pouvant être livré directement chez le client. It should be noted that the cores or products to be coated may optionally undergo a scrubbing step of fixing on the core a layer of adhesive substances that will allow better fixing of the coating layers during the step of magnification or coating. Of course, after the magnification process, it is possible to carry out a polishing or polishing step in order to protect the coating from moisture and to give it a beautiful glossy appearance, for example using fats, lacquers or waxes. The cores may also undergo a filming step, for example with modified pea starch marketed by the Applicant under the trademark LYCOAT® and pigments such as those marketed by Merck under the trademark CANDURIN®. The drageification syrup for hard coating, ready-to-use, according to the present invention makes it possible to coat all types of products, such as in particular food products such as confectionery, chewing gums, bubble gums, tablets, lozenges, gelled articles. gums, chewing gums, hard candies, chocolate products, dried fruits such as almonds, hazelnuts, peanuts, pharmaceutical or veterinary products such as pills, tablets, animal products, dietary products such as plant pellets, seeds or seeds, agglomerated fertilizer powders, additives based on enzymes or microorganisms such as yeasts, detergent tablets, vitamins, flavors, fragrances, acids, sweeteners or various active ingredients. The use of this syrup according to conventional so-called hard coating processes, processes well known to those skilled in the art and perfectly described in the patent applications EP 09157623.1 and EP 1,481,597 which the Applicant holds allows to obtain coated products. very good quality, while greatly facilitating the process. Thus, the present invention relates to a chewing gum coated with a hard and crystalline layer obtained by the implementation of the ready-to-use coating syrup described above. More generally, the present invention therefore relates to a drage obtained by the implementation of the ready-to-use coating syrup described above, in particular in which the core is chosen from the group consisting of chewing gums, bubble gums, pellets, pills, boiled sweets, gummies, gums, cheeses, caramel, chocolate, dried fruits, pulses, seeds and active ingredients alone, in mixtures or in successive layers. Another embodiment of the present invention also relates to the packaging device of said syrup ready for use. This device is characterized by the fact that it is a tank, a container or a bag for food use, having two orifices (one for the filling and one for the racking at the time of the use of its contents), and can be delivered directly to the customer.

Selon un autre mode de réalisation, les containers sont en plastique alimentaire, opaques à la lumière et à l'oxygène, recyclables et ont un volume de 1 à 100 litres. L'invention sera mieux comprise à l'aide des exemples suivants qui se veulent illustratifs mais non limitatifs. According to another embodiment, the containers are food plastic, opaque to light and oxygen, recyclable and have a volume of 1 to 100 liters. The invention will be better understood using the following examples which are intended to be illustrative but not limiting.

EXEMPLE 1 : Exemple de composition d'un sirop de dragéification prêt à l'emploi avec Maltitol (Arôme menthe-vanille) Matériel utilisé : drageuse DRIACOATER 1200 contenant 50 Kg de coussinets de chewing gums. 1. composition du sirop de dragéification prêt à l'emploi: (70% Matières sèches - température lors de son utilisation :75°C) Ingrédients Composition en poids en matières sèches 28.350 Kg 81.0% 8.750 Kg 18.0% 12.550 Kg 0.350 Kg 1.0% +0.5% 50.000 Kg 100.00% 20 Le TiO2 est ajouté ici comme agent blanchissant, et conformément à la présente invention il est utilisé en association avec un agent anti-décantant. Dans ce sirop, le polyol cristallisable est le maltitol apporté à la fois par le Lycasin® HBC et par l'ajout de SweetPearlTM. Les fibres solubles conformément à l'invention 25 sont apportées par le SweetPearlTM. EXAMPLE 1 Example of Composition of a Ready-to-Use Sugaring Syrup with Maltitol (Mint-Vanilla Aroma) Equipment used: DRIACOATER 1200 dragger containing 50 kg of chewing gum pads. 1. composition of ready-to-use coating syrup: (70% Dry matter - temperature at use: 75 ° C) Ingredients Composition by dry weight 28.350 Kg 81.0% 8.750 Kg 18.0% 12.550 Kg 0.350 Kg 1.0% + 0.5% 50,000 Kg 100.00% TiO 2 is added here as a whitening agent, and according to the present invention it is used in combination with an anti-settling agent. In this syrup, the crystallizable polyol is maltitol provided by both Lycasin® HBC and the addition of SweetPearlTM. The soluble fibers according to the invention are provided by SweetPearlTM.

Maltitol SweetPearlTM P200 Lycasin® HBC Eau TiO2 Agent anti-décantant (gomme guar hydrolysée) Maltitol SweetPearlTM P200 Lycasin® HBC Water TiO2 Anti-settling agent (hydrolyzed guar gum)

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2. Paramètres et séquence d'enrobage (50 Kg de chewing gums) Phase 1 = dépoussiérage et préchauffage Phase 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Nom 5 5 5 5 2 10 2 7 4 C cycbes de R E Quantité de 0.4 0.6 0.6 0.7 0.7 0.7 0.8 0.6 0.2 sirop par cycle (Kg) Pause (min) 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 1.0 0.5 1.5 5.0 5.0 Agent de 0.30 0 0 0 0 0 0 0 0 0 charge(Kg) SweetpearlTM P35 Pause (min) 1.0 1.0 0 0 1.0 0 1.0 0 0 0 Temps de 4.0 4.0 4.0 4.5 3.0 3.0 3.0 2.5 0 10 séchage (min) Température 28 28 32 38 42 42 42 28 28 25 air de séchage (°C) Débit d'air / 12.5 12.5 12.5 12.5 12.5 12.5 12.5 12.5 12.5 12.5 m3 / min vitesse de 10 10 10 11 11 11 11 11 11 12 rotation (t/min) De l'arôme liquide menthe/vanille (commercialisé par la société Mane et fils) a été ajouté à la surface des noyaux au cours des phases 6 et 8, à raison de 100g à chaque fois. Le temps total de dragéification est de 216 minutes pour un taux 10 de grossissage de 38,5%. Le point de rosée de l'air de séchage est de -11°C. Les chewing gums obtenus ont été testés par un panel de 20 dégustateurs entrainés et ont été jugés d'excellente qualité en termes de croustillance et de machabilité. 15 L'intérêt de la présente invention est démontré par le présent exemple. 2. Parameters and coating sequence (50 kg of chewing gums) Phase 1 = dusting and preheating Phase 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Name 5 5 5 5 2 10 2 7 4 C cycles of RE Quantity of 0.4 0.6 0.6 0.7 0.7 0.7 0.8 0.6 0.2 syrup per cycle (Kg) Break (min) 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 1.0 0.5 1.5 5.0 5.0 Agent 0.30 0 0 0 0 0 0 0 0 0 load (Kg) SweetpearlTM P35 Break (min) 1.0 1.0 0 0 1.0 0 1.0 0 0 0 Time 4.0 4.0 4.0 4.5 3.0 3.0 3.0 2.5 0 10 Drying (min) Temperature 28 28 32 38 42 42 42 28 28 25 Drying air (° C) Air flow / 12.5 12.5 12.5 12.5 12.5 12.5 12.5 12.5 12.5 12.5 m3 / min speed of 10 10 10 11 11 11 11 11 11 12 rotation (r / min) Liquid aroma mint / vanilla (marketed by the company Mane et fils) was added to the surface of the nuclei during phases 6 and 8, at the rate of 100 g each time. The total time of coating is 216 minutes for a magnification rate of 38.5%. The dew point of the drying air is -11 ° C. The chewing gums obtained were tested by a panel of 20 trained tasters and were judged of excellent quality in terms of crispness and machability. The interest of the present invention is demonstrated by the present example.

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EXEMPLE 2 : Exemple de composition d'un sirop de dragéification prêt à l'emploi avec de l'Isomalt (Arôme menthe) Matériel utilisé : drageuse DRIACOATER 1200 contenant 50 Kg de coussinets de chewing gums. 1. composition du sirop de dragéification prêt à l'emploi: (70% Matières sèches - température lors de son utilisation :70°C) Ingrédients Composition en poids en matières sèches 32.900 Kg 93,50% 4.375 Kg 5.0% 12.375 Kg 0, 350 Kg 1.5% +1.0% 50.000 Kg 100.00% 10 Le TiO2 est ajouté ici comme agent blanchissant, et conformément à la présente invention il est utilisé en association avec un agent anti-décantant. Dans ce sirop, le polyol cristallisable est l'Isomalt GS. Les fibres solubles conformément à l'invention sont 15 apportées par le Nutriose FB06. EXAMPLE 2 Example of Composition of a Syrup Syrup Ready to Use with Isomalt (Mint Aroma) Equipment used: DRIACOATER 1200 dragger containing 50 kg of chewing gum pads. 1. composition of the ready-to-use coating syrup: (70% Dry matter - temperature when in use: 70 ° C) Ingredients Composition by dry weight 32.900 Kg 93.50% 4.375 Kg 5.0% 12.375 Kg 0, 350 Kg 1.5% + 1.0% 50,000 Kg 100.00% TiO 2 is added here as a whitening agent, and according to the present invention it is used in combination with an anti-settling agent. In this syrup, the crystallizable polyol is Isomalt GS. The soluble fibers according to the invention are provided by Nutriose FB06.

Isomalt GS Nutriose FB06 Eau TiO2 Agent anti-décantant (CMC) Isomalt GS Nutriose FB06 Water TiO2 Anti-settling agent (CMC)

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2. Paramètres et séquence d'enrobage (50 Kg de chewing gums) Phase 1 = dépoussiérage et préchauffage Phase 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Nombre de 1 1 3 5 5 5 2 2 2 5 5 cycles Quantité de sirop par 0.2 0.25 0.2 0.4 0.5 0.7 0.7 0.7 0.7 0.4 0.2 cycle (Kg) Pause (min) 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 1.0 2.0 1.0 2.0 3.0 5.0 Agent de 0.50 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 charge (Kg) Isomalt PF Pause (min) 1.0 1.0 0 0 0 0 1.0 0 0 0 0 Temps de 3.0 3.0 3.0 3.5 3.0 2.5 2 2 2 0 0 séchage (min) Température 35 35 35 35 35 35 35 35 35 20 20 air de séchage (°C) Débit d'air / 12.5 12.5 12.5 12.5 12.5 12.5 12.5 12.5 12.5 12.5 12.5 m3 / min vitesse de 10 10 10 11 11 11 11 11 11 11 11 rotation (t/min) De l'arôme menthe (commercialisé par la société Mane et fils) a été ajouté à la surface des noyaux au cours des phases 8 et 10 à raison de 250g à chaque fois. Le temps total de dragéification est de 180 minutes pour un taux 10 de grossissage de 32,5%. Les chewing gums obtenus ont été testés par un panel de 20 dégustateurs entrainés et ont été jugés d'excellente qualité en termes de croustillance et de machabilité. L'intérêt de la présente invention est démontré par le présent 15 exemple. 2. Parameters and coating sequence (50 kg of chewing gums) Phase 1 = dusting and preheating Phase 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Number of 1 1 3 5 5 5 2 2 2 5 5 cycles Quantity of syrup by 0.2 0.25 0.2 0.4 0.5 0.7 0.7 0.7 0.7 0.4 0.2 cycle (Kg) Break (min) 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 1.0 2.0 1.0 2.0 3.0 5.0 Agent 0.50 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 load (Kg) Isomalt PF Pause (min) 1.0 1.0 0 0 0 0 1.0 0 0 0 0 Time 3.0 3.0 3.0 3.5 3.0 2.5 2 2 2 0 0 drying (min) Temperature 35 35 35 35 35 35 35 35 35 20 20 air drying (° C) ) Air flow / 12.5 12.5 12.5 12.5 12.5 12.5 12.5 12.5 12.5 12.5 12.5 m3 / min speed of 10 10 10 11 11 11 11 11 11 11 11 rotation (r / min) Mint aroma (marketed by Mane) and son) was added to the surface of the nuclei during phases 8 and 10 at a rate of 250 g each time. The total coating time is 180 minutes for a 32.5% magnification rate. The chewing gums obtained were tested by a panel of 20 trained tasters and were judged of excellent quality in terms of crispness and machability. The interest of the present invention is demonstrated by the present example.

Claims

REVENDICATIONS1. Drageification syrup for hard coating, ready to use, allowing the creation of a hard and crisp coating on the surface of a product characterized in that it contains: - less than 5%, and preferably less than 3 % of binding agent chosen from polysaccharide exudates, gelatin and any mixtures thereof, at least one crystallizable polyol, at least one soluble fiber, optionally a mineral filler, said inorganic filler being associated with an anti-settling agent.

2. The coating syrup according to claim 1, characterized in that it does not contain polysaccharide exudates and / or gelatin.

3. The coating syrup according to either one of claims 1 and 2, characterized in that it contains no mineral filler and anti-settling agent.

4. The coating syrup according to any one of claims 1 and 3, characterized in that the polyol is selected from the group consisting of maltitol, hydrogenated maltulose, hydrogenated isomaltulose, lactitol, alpha-D- glucopyranosyl-1-6-sorbitol (= 1.6-GPS), alpha-D-glucopyranosyl 1-1-mannitol (= 1,1-GPM), alpha-D-glucopyranosyl-11-sorbitol (= 1,1-GPS), and any mixtures thereof. 30

5. Syrup syrup according to any one of claims 1 and 4, characterized in that it has a polyol content of at least 80% by weight on dry, preferably at least 85%, more preferably at least 90% and even more preferably at least 92%.

6. The coating syrup according to any one of claims 1 and 5, characterized in that the solids content of said coating syrup is between 60% and 90% by weight, preferably between 65 and 80% by weight, and even more preferably between 69 and 74%.

7. Syrup syrup according to any one of claims 1 and 6, characterized in that the soluble fiber is selected from the group consisting of fructans including Fructo-oligosaccharides (FOS), oligofructose and inulin, Gluco-oligosaccharides (GOS), galacto-oligosaccharides (Gal-OS), Isomalto-oligosaccharides (IMOs), Trans-galactooligosaccharide (TOS), xylooligosaccharides, lactosucrose, pyrodextrins, polydextrose, branched maltodextrins indigestible dextrins, iron-rich dextrins, hydrogenated oligosaccharides and polysaccharides, soluble oligosaccharides from oleaginous or proteinaceous plants, and any mixtures thereof.

8. coating syrup according to the preceding claim, characterized in that the soluble fiber is selected from the group consisting of NUTRIOSE® range fibers (hydrogenated or not), branched maltodextrins (hydrogenated or not), polydextrose, Fibersol® or Fibersol-2® fibers, Promitor® fibers, and any mixtures thereof.

9. coating syrup according to any one of the preceding claims, characterized in that it contains up to 5% by weight of mineral filler, preferably between 0.5 and 3% by weight, and more preferably from 1 to to 1.5% by weight, selected from the group consisting of titanium oxide, carbonates including calcium carbonate, silicates including magnesium silicates, aluminum silicates, sodium silicates, sodium salts, Ca, Mg, Na, Zn, Fe, P, Li, zeolite, insoluble fibers of vegetable origin (legumes (peas), potato, wheat, oats ...), and any mixtures thereof.

10. Syrup syrup according to any one of the preceding claims, characterized in that it contains up to 5% by weight of anti-settling agent, preferably between 0.2 and 3% by weight, and more preferably still between 0.5 and 1% by weight, selected from the group consisting of cellulose and its derivatives such as methylcellulose (MC), hydroxypropylcellulose (HPC), hydroxyethylcellulose (HEC), carboxymethylcellulose (CMC), ethylcellulose (EC) or HPMC (hydroxypropylmethylcellulose), modified or unmodified starches and their derivatives, pectins and their derivatives, carrageenans, alginates, agar, xanthan gums and / or carob, chitosan, konjac and any mixtures thereof.

11. The syrup syrup according to any one of the preceding claims, characterized in that it also contains one or more constituents selected from the group consisting of aromas, dyes, intense sweeteners, humectants, preservatives, acids , essential fatty acids (omega 3 and omega 6), surfactants, fat, plant extracts, microalgae, vitamins, and any mixtures thereof.

12. The syrup according to claim 11, characterized in that the sweetener is of natural or synthetic origin and is selected from the group consisting of aspartame, acesulfame K, saccharin, sucralose, alitame, neotame, saccharin, thaumatin, neohesperidin, sodium or calcium cyclamate, brazein derivatives, steviosides (stevia, rebaudioside A, etc.) and any mixtures thereof.

13. Packaging device characterized in that it comprises two orifices, one for filling and another for the withdrawal at the time of use of its contents, containing a ready-to-use coating syrup according to any one of of the preceding claims.

14. Packaging device according to claim 13, characterized in that it is a tank, a container or a bag for food use.