FR2948927A1

FR2948927A1 - Microsystem e.g. analytical lab-on-chip type liquid microsystem, for preparation and analysis of chemical or biological solutions in e.g. pharmacology field, has end-piece linked with orifice at terminal portion of end-piece

Info

Publication number: FR2948927A1
Application number: FR0955527A
Authority: FR
Inventors: Pierre Morin
Original assignee: Centre National de la Recherche Scientifique CNRS; Universite Claude Bernard Lyon 1 UCBL
Current assignee: Universite Claude Bernard Lyon 1 UCBL
Priority date: 2009-08-06
Filing date: 2009-08-06
Publication date: 2011-02-11

Abstract

The microsystem (I) has a body (5), and an interposition element i.e. diaphragm (2), provided between an orifice (4) and another orifice of a fluidic circulation microcircuit. A removable mounting device (1) of the interposition element comprises a tubular end-piece (16) screwed into the body of the microsystem to plate the interposition element before the former orifice is arranged in the body. The end-piece is linked with the latter orifice at a terminal portion of the end-piece by being aligned with the former orifice. The interposition element is formed of a separation membrane interposed in the fluidic circulation microcircuit. The separation membrane blocks displacement of Nafion(RTM: sulfonated tetrafluoroethylene based fluoropolymer-copolymer) type liquid.

Description

L'objet de l'invention concerne le domaine technique de la fabrication de microsystèmes intégrant un élément d'interposition entre deux orifices. L'objet de l'invention trouve une application particulièrement avantageuse notamment dans le domaine des microsystèmes fluidiques de type lab-on-chip analytique comportant des fonctions de préparation et d'analyse de solutions chimiques ou biologiques avec des applications dans les domaines de la santé de l'environnement ou de la pharmacologie. L'objet de l'invention trouve une application particulièrement avantageuse, mais non exclusivement par exemple dans le filtrage moléculaire en amont des systèmes séparatifs électrophorétiques ou électrochromatographiques, dans des systèmes séparatifs électrophorétiques ou électrochromatographiques équipés d'un système optique par absorption, dans des microsystèmes séparatifs isotachophorétiques pour la polarisation électrique des solutions, dans des microsystèmes de type immunoessais dont les canaux sont remplis de particules fonctionnalisées. Dans le domaine des microsystèmes fluidiques, il apparaît le besoin d'incorporer au moins une membrane de séparation afin de réaliser différentes fonctions telles que le filtrage moléculaire, le contact électrique ou le remplissage de canaux. D'une manière générale, l'implantation d'une membrane de séparation à l'intérieur d'un microsystème constitue une opération difficile à mener à bien. Dans l'état de la technique, il est connu de réaliser deux demi-blocs dont la face principale de chaque demi-bloc est pourvue d'un canal s'étendant selon une direction privilégiée. Les demi-blocs sont destinés à être assemblés ensemble avec l'interposition entre les faces équipées des canaux, d'une membrane de séparation. Les demi-blocs sont assemblés ensemble de manière que les canaux s'étendent dans des directions perpendiculaires entre elles. Il est ainsi réalisé un microsystème fluidique comportant une membrane de séparation entre deux canaux. Cette technique d'implantation d'une membrane de séparation à l'intérieur d'un microsystème fluidique ne donne pas satisfaction en pratique dans la mesure où il n'apparaît pas possible de garantir un montage correct de la membrane sans risque de dégradation de cette dernière, notamment lors de l'assemblage des demi-blocs par collage ou soudage à chaud. Par ailleurs, il s'avère difficile de maîtriser les caractéristiques géométriques et l'étanchéité d'un tel montage. De plus, une telle solution n'offre pas la possibilité de changer la membrane de séparation. La présente invention vise à remédier aux inconvénients de l'état de la technique en proposant un nouveau microsystème permettant d'implanter de manière amovible un élément d'interposition entre deux orifices d'un circuit. Un autre objet de l'invention est de proposer un microsystème intégrant un élément de séparation et présentant un positionnement précis entre les orifices séparés par l'élément de séparation. Pour atteindre un tel objectif, l'invention concerne un microsystème comportant dans un corps, au moins un élément d'interposition entre au moins un premier orifice et un deuxième orifice faisant partie d'un microcircuit, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un dispositif de montage amovible de l'élément d'interposition, comportant un embout tubulaire vissé dans le corps du microsystème pour plaquer l'élément d'interposition devant le premier orifice aménagé dans le corps du microsystème, l'embout étant pourvu d'un deuxième orifice débouchant à la partie terminale de l'embout, en étant aligné avec le premier orifice. Selon une variante préférée de réalisation, l'embout comporte une partie filetée prolongée en direction de la partie terminale, par une portée cylindrique de centrage adaptée pour coopérer avec un alésage borgne aménagé dans le corps du microsystème, l'alésage borgne présentant un fond dans lequel débouche le premier orifice. Avantageusement, la portée cylindrique et l'alésage borgne coopèrent entre eux selon un ajustement tandis que les premier et deuxième orifices sont centrés respectivement par rapport à l'alésage borgne et à la portée cylindrique. The object of the invention relates to the technical field of the manufacture of microsystems incorporating an interposing element between two orifices. The object of the invention finds a particularly advantageous application, particularly in the field of lab-on-chip analytical fluidic microsystems comprising functions for the preparation and analysis of chemical or biological solutions with applications in the fields of health. environment or pharmacology. The object of the invention finds a particularly advantageous application, but not exclusively, for example, in the upstream molecular filtering of electrophoretic or electrochromatographic separation systems, in electrophoretic or electrochromatographic separation systems equipped with an optical absorption system, in microsystems. isotachophoretic separations for the electrical polarization of solutions, in microsystems of immunoassay type whose channels are filled with functionalized particles. In the field of fluidic microsystems, it appears the need to incorporate at least one separation membrane to perform different functions such as molecular filtering, electrical contact or channel filling. In general, the implantation of a separation membrane inside a microsystem is a difficult operation to carry out. In the state of the art, it is known to produce two half-blocks whose main face of each half-block is provided with a channel extending in a preferred direction. The half-blocks are intended to be assembled together with the interposition between the faces equipped with the channels, a separation membrane. The half-blocks are assembled together so that the channels extend in directions perpendicular to each other. It is thus realized a fluidic microsystem comprising a separation membrane between two channels. This technique of implantation of a separation membrane inside a fluidic microsystem is unsatisfactory in practice insofar as it does not appear possible to guarantee a correct mounting of the membrane without risk of degradation of this membrane. last, especially when assembling the half-blocks by gluing or hot welding. Moreover, it proves difficult to control the geometric characteristics and the tightness of such an assembly. In addition, such a solution does not offer the possibility of changing the separation membrane. The present invention aims to overcome the disadvantages of the state of the art by proposing a new microsystem for detachably implanting an interposing element between two orifices of a circuit. Another object of the invention is to propose a microsystem integrating a separation element and having a precise positioning between the orifices separated by the separating element. To achieve such an objective, the invention relates to a microsystem comprising in a body, at least one interposing element between at least a first orifice and a second orifice forming part of a microcircuit, characterized in that it comprises at least a device for removably mounting the interposition element, comprising a tubular endpiece screwed into the body of the microsystem for pressing the interposition element in front of the first orifice formed in the body of the microsystem, the endpiece being provided with a second port opening to the end portion of the nozzle, being aligned with the first port. According to a preferred embodiment, the endpiece comprises a threaded portion extended towards the end portion, by a cylindrical centering surface adapted to cooperate with a blind bore formed in the body of the microsystem, the blind bore having a bottom in which opens the first port. Advantageously, the cylindrical seat and the blind bore cooperate with each other in an adjustment while the first and second openings are centered respectively with respect to the blind bore and the cylindrical seat.

De préférence, l'alésage borgne aménagé dans le corps du microsystème possède un fond plat de réception de l'élément d'interposition. Preferably, the blind bore formed in the body of the microsystem has a flat bottom for receiving the interposition element.

Avantageusement, la partie terminale de l'embout comporte une face transversale d'appui pour l'élément d'interposition, cette face transversale d'appui bordant la portée cylindrique. Selon une variante préférée de réalisation, le deuxième orifice débouche au centre de la face transversale d'appui qui possède un profil conique dont le sommet est situé au centre de la face de manière à assurer un appui localisé sur l'élément d'interposition autour du premier orifice. Par exemple, l'embout comporte une partie de préhension prolongeant la partie filetée en direction opposée de la partie terminale. Advantageously, the end portion of the endpiece comprises a transverse bearing face for the interposition element, this transverse bearing surface bordering the cylindrical bearing surface. According to a preferred alternative embodiment, the second orifice opens at the center of the transverse bearing face which has a conical profile whose apex is located in the center of the face so as to provide a localized support on the interposition element around of the first orifice. For example, the tip has a gripping portion extending the threaded portion in the opposite direction of the end portion.

Selon un exemple d'application, l'élément d'interposition est une membrane de séparation interposée dans un microcircuit de circulation fluidique. Selon un autre exemple d'application, l'élément d'interposition est un diaphragme interposé dans un microcircuit d'un flux lumineux. According to an example of application, the interposition element is a separation membrane interposed in a fluid flow microcircuit. According to another application example, the interposition element is a diaphragm interposed in a microcircuit of a luminous flux.

Avantageusement, le diaphragme est maintenu en position au fond de l'alésage borgne, avec les orifices centrés sur un canal dans lequel circule un fluide. Diverses autres caractéristiques ressortent de la description faite ci-dessous en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation de l'objet de l'invention. La Figure 1 est une vue en coupe élévation d'un exemple de réalisation d'un microsystème fluidique conforme à l'invention. La Figure 2 est une vue en coupe élévation montrant un dispositif de montage amovible conforme à l'invention pour un microsystème. Advantageously, the diaphragm is held in position at the bottom of the blind bore, with the orifices centered on a channel in which a fluid circulates. Various other characteristics appear from the description given below with reference to the accompanying drawings which show, by way of non-limiting examples, embodiments of the subject of the invention. Figure 1 is an elevational sectional view of an exemplary embodiment of a fluidic microsystem according to the invention. Figure 2 is an elevational sectional view showing a removable mounting device according to the invention for a microsystem.

La Figure 3 est une vue en coupe élévation d'un exemple de réalisation d'un microsystème avec détection optique. Tel que cela ressort plus précisément des Fig. 1 et 2, l'objet de l'invention concerne un microsystème I équipé d'au moins un dispositif de montage 1 d'un élément d'interposition 2 dans un microcircuit. Dans l'exemple de réalisation illustré à la Fig. 1, le microsystème I comporte un microcircuit de circulation d'un fluide dans lequel est monté en tant qu'élément d'interposition 2, une membrane de séparation. Typiquement, la membrane de séparation 2 présente des pores de dimensions nanométriques. Dans l'exemple illustré, le microsystème fluidique 1 comporte un corps 5 par exemple en polymère dans lequel est aménagé un alésage borgne 6 s'ouvrant sur une face principale 7 du corps 5. L'alésage borgne 6 présente une forme cylindrique de section droite transversale circulaire. L'alésage borgne 6 comporte un fond 8 de préférence plat dans lequel débouche un premier conduit ou canal 3 par l'intermédiaire d'un premier orifice 4. Cet alésage borgne 6 présente sur au moins une partie de sa hauteur un taraudage 11 qui, dans l'exemple illustré, est réalisé jusqu'à la face principale 7 du corps 5. Le microsystème fluidique I selon l'invention comporte au moins un dispositif 1 de montage amovible de la membrane de séparation 2 dans le corps 5. Ce dispositif de montage 1 comporte un embout tubulaire 16 vissé dans le corps 5 du microsystème 1 afin de plaquer la membrane 2 devant le premier orifice 4 du conduit 3. L'embout 16 comporte ainsi une partie filetée 17 adaptée pour coopérer avec le taraudage 11 de l'alésage borgne 6. L'embout tubulaire 16 délimite un alésage interne 18 formant un canal ou conduit communiquant avec un deuxième orifice 19 débouchant dans la partie terminale 20 de l'embout tubulaire 16. Le conduit 18 du dispositif de montage 1 associé à son orifice 19 et le conduit 3 aménagé dans le corps 5 associé à son orifice 4 forment ensemble un microcircuit dans lequel est interposée la membrane 2. Ainsi, la membrane 2 est interposée entre les orifices 4 et 19 des conduits respectivement 18 et 3. De préférence, les premier 4 et deuxième 19 orifices présentent un diamètre de passage identique. Bien entendu, le conduit 18 du dispositif de montage 1 et/ou le conduit 3 du corps 5 peuvent être reliés à divers systèmes fluidiques. De préférence, l'embout tubulaire 16 comporte une partie de préhension 21 prolongeant la partie filetée 17 en direction opposée de la partie terminale 20. Cette partie de préhension 21 peut être équipée de tous moyens facilitant la manoeuvre de l'embout tubulaire 16 lors des opérations de vissage et de dévissage. Selon une caractéristique préférée de réalisation, l'embout tubulaire 16 comporte une portée cylindrique de centrage 24 prolongeant en direction de la partie terminale 20, la partie filetée 17. Cette portée cylindrique de centrage 24 est adaptée pour coopérer avec l'alésage borgne 6. Dans l'exemple illustré, la partie cylindrique de centrage 24 présente une section droite transversale circulaire. Avantageusement, la portée de centrage 24 et l'alésage borgne 6 présentent un ajustement adapté pour permettre le guidage précis en coulissement de l'embout tubulaire 16 avec un minimum de jeu. De préférence, le premier orifice 4 est centré par rapport à l'alésage borgne 6 tandis que le deuxième orifice 19 est centré par rapport à la portée cylindrique 24. Compte tenu du centrage de l'embout tubulaire 16 dans l'alésage borgne 6 du corps 5, il s'ensuit que les orifices 4 et 19 sont alignés et parfaitement concentriques. Selon une caractéristique préférée de réalisation, la partie terminale 20 de l'embout forme une face transversale d'appui pour la membrane de séparation 2. Tel que cela ressort de la Fig. 2, la face transversale d'appui 20 borde ou délimite la portée cylindrique 24. Le deuxième orifice 19 débouche au centre de la face transversale d'appui 20. Selon une variante préférée de réalisation, la face transversale d'appui 20 de l'embout tubulaire 16 possède un profil conique dont le sommet est situé au centre de la face transversale d'appui. Tel que cela ressort plus précisément de la Fig. 1, la face transversale 20 de l'embout tubulaire 16 est apte à assurer un appui localisé sur la membrane de séparation 2 autour du premier orifice 19. Il peut être ainsi obtenu une étanchéité parfaite entre le corps 5 et l'embout tubulaire 16 et un alignement parfait entre les deux orifices 19, 4. Le microcircuit ne comporte donc pas d'élargissement au niveau de la membrane 2, ce qui permet de conserver un diamètre de passage constant et maîtrisé entre les orifices 4, 19. Figure 3 is an elevational sectional view of an exemplary embodiment of a microsystem with optical detection. As is more particularly apparent from Figs. 1 and 2, the object of the invention relates to a microsystem I equipped with at least one mounting device 1 of an interposing element 2 in a microcircuit. In the exemplary embodiment illustrated in FIG. 1, the microsystem I comprises a flow microcircuit of a fluid in which is mounted as an interposing element 2, a separation membrane. Typically, the separation membrane 2 has pores of nanometric dimensions. In the illustrated example, the fluidic microsystem 1 comprises a body 5, for example made of polymer, in which a blind bore 6 is disposed opening on a main face 7 of the body 5. The blind bore 6 has a cylindrical shape of cross-section circular cross. The blind bore 6 comprises a bottom 8 preferably flat in which opens a first conduit or channel 3 via a first port 4. This blind bore 6 has on at least a portion of its height a tapping 11 which, in the illustrated example, is made up to the main face 7 of the body 5. The fluidic microsystem I according to the invention comprises at least one device 1 for removably mounting the separation membrane 2 in the body 5. This device 1 assembly includes a tubular nozzle 16 screwed into the body 5 of the microsystem 1 to press the membrane 2 in front of the first orifice 4 of the conduit 3. The tip 16 and has a threaded portion 17 adapted to cooperate with the tapping 11 of the blind bore 6. The tubular nozzle 16 defines an internal bore 18 forming a channel or conduit communicating with a second orifice 19 opening into the end portion 20 of the tubular nozzle 16. The conduit 18 of the mounting device e 1 associated with its orifice 19 and the duct 3 arranged in the body 5 associated with its orifice 4 together form a microcircuit in which is interposed the membrane 2. Thus, the membrane 2 is interposed between the orifices 4 and 19 of the ducts respectively 18 and 3. Preferably, the first 4 and second 19 orifices have an identical passage diameter. Of course, the conduit 18 of the mounting device 1 and / or the conduit 3 of the body 5 can be connected to various fluid systems. Preferably, the tubular tip 16 comprises a gripping portion 21 extending the threaded portion 17 in the opposite direction of the end portion 20. This gripping portion 21 may be equipped with any means facilitating the maneuvering of the tubular nozzle 16 during the screwing and unscrewing operations. According to a preferred embodiment, the tubular endpiece 16 comprises a cylindrical centering bearing 24 extending in the direction of the end portion 20, the threaded portion 17. This cylindrical centering bearing surface 24 is adapted to cooperate with the blind bore 6. In the illustrated example, the cylindrical centering portion 24 has a circular cross section. Advantageously, the centering surface 24 and the blind bore 6 have an adjustment adapted to allow precise sliding guidance of the tubular tip 16 with a minimum clearance. Preferably, the first orifice 4 is centered with respect to the blind bore 6 while the second orifice 19 is centered with respect to the cylindrical bearing surface 24. Given the centering of the tubular endpiece 16 in the blind bore 6 of the body 5, it follows that the orifices 4 and 19 are aligned and perfectly concentric. According to a preferred embodiment, the end portion 20 of the tip forms a transverse bearing face for the separation membrane 2. As is apparent from FIG. 2, the transverse bearing surface 20 borders or delimits the cylindrical bearing surface 24. The second orifice 19 opens in the center of the transverse bearing face 20. According to a preferred embodiment, the transverse bearing face 20 of the tubular tip 16 has a conical profile whose apex is located in the center of the transverse bearing face. As is more particularly apparent from FIG. 1, the transverse face 20 of the tubular endpiece 16 is able to provide a localized support on the separation membrane 2 around the first orifice 19. It can thus be obtained a perfect seal between the body 5 and the tubular endpiece 16 and a perfect alignment between the two orifices 19, 4. The microcircuit therefore does not include any enlargement at the level of the membrane 2, which makes it possible to maintain a constant and controlled passage diameter between the orifices 4, 19.

Il est à considérer que le montage de la membrane de séparation 2 par le dispositif 1 peut intervenir lors de la dernière phase de fabrication du microsystème évitant une dégradation de la membrane de séparation 2 qui est en général très fragile. Un tel montage permet d'obtenir un volume mort négligeable par rapport aux dimensions des orifices 4, 19, de faible diamètre, typiquement compris entre 30 .im et 100 gym. L'étanchéité obtenue peut résister à plusieurs bars de pression et la membrane de séparation 2 peut être très facilement remplacée par le simple dévissage du dispositif de montage 1. It is to be considered that the mounting of the separation membrane 2 by the device 1 can occur during the last phase of manufacture of the microsystem avoiding a degradation of the separation membrane 2 which is in general very fragile. Such an arrangement makes it possible to obtain a negligible dead volume with respect to the dimensions of the orifices 4, 19, of small diameter, typically between 30 .mu.m and 100 gm. The seal obtained can withstand several pressure bars and the separation membrane 2 can be very easily replaced by simply unscrewing the mounting device 1.

Le dispositif de montage 1 selon l'invention permet d'intégrer et de changer une membrane de séparation 2 dans de nombreuses applications des microsystèmes fluidiques. En effet, le développement des microsystèmes fluidiques suivant le concept de Lab and Chip (Laboratoire sur puce) consiste à intégrer un maximum de fonctions dans le microsystème, par exemple, pour réaliser une analyse chimique d'une solution avec des étapes de préparations. Parmi ces fonctions, certaines nécessitent l'utilisation de membranes, par exemple pour filtrer les solutions, pour réduire la complexité des solutions. Ces membranes peuvent permettre de concentrer la solution par filtrage moléculaire. D'autres membranes laissent passer un courant électrique, mais bloquent les déplacements de liquide (Nafion). Il est ainsi possible de polariser un liquide sans l'apparition de bulle de gaz comme c'est le cas avec des contacts métalliques où il y a électrolyse du liquide. Les membranes peuvent également servir à remplir des canaux avec des micro ou nano particules pour être utilisées comme phase stationnaire pour les microsystèmes d'analyse séparatifs. Dans les exemples qui précèdent, il a été décrit le montage d'une membrane de séparation 2 dans un microcircuit de circulation d'un fluide (gaz ou liquide). La Fig. 3 illustre un autre exemple d'application du dispositif de montage 1 pour intégrer, en tant qu'élément d'interposition 2, un diaphragme dans le cadre d'un microsystème de détection optique d'absorption. Dans cet exemple, les orifices 4 et 19 sont centrés sur un canal 25 dans lequel circule un fluide. Le canal 25 est donc aménagé pour s'étendre entre les orifices 4 et 19. Les orifices 4 et 19 assurent le passage d'un flux lumineux amené par des fibres optiques 26, 27 montées respectivement dans le canal 3 aménagé dans le corps 5 et dans l'alésage 18 du dispositif de montage 1. Le diaphragme 2 est donc maintenu en position à l'aide du dispositif de montage 1, au fond de l'alésage borgne 6. Le dispositif de montage 1 selon l'invention permet ainsi d'interposer un diaphragme 2 entre une source lumineuse et un canal fluidique 25 d'un microsystème afin de collimater le flux lumineux dans le canal 25. Un tel montage permet, par exemple, l'analyse par absorption lumineuse de la composition chimique ou biologique de la solution présente dans le canal 25. Le diaphragme 2 est indispensable pour obtenir une bonne sensibilité de détection en éliminant les rayons lumineux passant de part et d'autre du canal 25 et conduisant à un signal parasite. The mounting device 1 according to the invention makes it possible to integrate and change a separation membrane 2 in many applications of fluidic microsystems. Indeed, the development of fluidic microsystems according to the Lab and Chip concept consists of integrating a maximum of functions into the microsystem, for example, to perform a chemical analysis of a solution with preparation steps. Among these functions, some require the use of membranes, for example to filter the solutions, to reduce the complexity of the solutions. These membranes can be used to concentrate the solution by molecular filtering. Other membranes pass an electric current, but block the movement of liquid (Nafion). It is thus possible to polarize a liquid without the appearance of a gas bubble as is the case with metal contacts where there is electrolysis of the liquid. The membranes can also be used to fill channels with micro or nanoparticles for use as a stationary phase for the separation analytical microsystems. In the preceding examples, it has been described the mounting of a separation membrane 2 in a microcircuit for circulating a fluid (gas or liquid). Fig. 3 illustrates another example of application of the mounting device 1 for integrating, as an interposition element 2, a diaphragm in the context of an optical absorption detection microsystem. In this example, the orifices 4 and 19 are centered on a channel 25 in which a fluid circulates. The channel 25 is thus arranged to extend between the orifices 4 and 19. The orifices 4 and 19 ensure the passage of a luminous flux brought by optical fibers 26, 27 respectively mounted in the channel 3 arranged in the body 5 and in the bore 18 of the mounting device 1. The diaphragm 2 is thus held in position by means of the mounting device 1, at the bottom of the blind bore 6. The mounting device 1 according to the invention thus allows interposing a diaphragm 2 between a light source and a fluid channel 25 of a microsystem in order to collimate the luminous flux in the channel 25. Such an assembly makes it possible, for example, for the light absorption analysis of the chemical or biological composition of the solution present in the channel 25. The diaphragm 2 is essential to obtain good detection sensitivity by eliminating the light rays passing on both sides of the channel 25 and leading to a spurious signal.

L'invention n'est pas limitée aux exemples décrits et représentés car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. The invention is not limited to the examples described and shown since various modifications can be made without departing from its scope.

Claims

CLAIMS1- Microsystem comprising in a body (5), at least one interposing element (2) between at least a first orifice (4) and a second orifice (19) forming part of a microcircuit, characterized in that comprises at least one removable mounting device (1) for the interposition element (2), comprising a tubular end piece (16) screwed into the body (5) of the microsystem for pressing the interposition element (2) in front of the first orifice (4) arranged in the body (5) of the microsystem, the tip (16) being provided with a second orifice (19) opening at the end portion (20) of the nozzle, being aligned with the first orifice (4).

2 - Microsystem according to claim 1, characterized in that the tip (16) has a threaded portion (17) extended towards the end portion (20), by a cylindrical centering surface (24) adapted to cooperate with a blind bore (6) arranged in the body (5) of the microsystem, the blind bore (6) having a bottom (8) into which the first orifice (4) opens.

3 - Microsystem according to claim 2, characterized in that the cylindrical surface (24) and the blind bore (6) cooperate with each other in an adjustment while the first (4) and second (19) orifices are respectively centered relative to each other. with the blind bore (6) and the cylindrical bearing (24).

4 - microsystem according to claim 2 or 3, characterized in that the blind bore (6) arranged in the body (5) of the microsystem has a flat bottom (8) for receiving the interposition element (2).

5 - Microsystem according to one of claims 1 to 4, characterized in that the end portion (20) of the nozzle comprises a transverse bearing surface (20) for the interposing element (2), this face transverse bearing (20) bordering the cylindrical bearing surface (24).

6 - Microsystem according to claim 5, characterized in that the second orifice (19) opens in the center of the transverse bearing face (20) which has a conical profile whose apex is located at the center of the face so as to ensure a localized support on the interposition element (2) around the first orifice (4).

7 - Microsystem according to one of claims 1 to 6, characterized in that the tip (16) has a gripping portion (21) extending the threaded portion (1.7) in the opposite direction of the end portion (20).

8 - Microsystem according to one of claims 1 to 7, characterized in that the interposition element (2) is a separating membrane interposed in a fluid flow microcircuit.

9 - Microsystem according to one of claims 1 to 7, characterized in that the interposition element (2) is a diaphragm interposed in a microcircuit of a luminous flux.

10 - Microsystem according to claim 9, characterized in that the diaphragm (2) is held in position at the bottom of the blind bore (6), with the orifices (4, 19) centered on a channel (25) in which circulates a fluid.