FR2948825A1

FR2948825A1 - ELECTRIC SOIL BOX WITH RAPID MOUNTING MEANS FOR AN ELECTRICAL CONNECTION MODULE

Info

Publication number: FR2948825A1
Application number: FR0903782A
Authority: FR
Inventors: Thierry Parigouas; Der Werf Remco Mattheus Jacobus Van
Original assignee: Inovac SA
Current assignee: Legrand France SA
Priority date: 2009-07-31
Filing date: 2009-07-31
Publication date: 2011-02-04
Anticipated expiration: 2029-07-31
Also published as: WO2011012778A2; GB2484222B; GB2484222A; FR2948825B1; GB201122488D0; WO2011012778A3

Abstract

La présente invention concerne une boîte électrique de sol comportant un cadre (100) avec deux parois latérales (110) opposées pourvues d'ouvertures (113) disposées en vis-à-vis, un module de connexion (200) à rapporter sur le cadre, et des éléments de montage (240) qui s'étendent sensiblement parallèlement à l'axe longitudinal du module dans des directions opposées et qui sont adaptés à s'engager dans les ouvertures du cadre pour le montage dudit module sur le cadre. Selon l'invention, il est prévu un élément de verrouillage (250) adapté à se déplacer selon une direction (Y) perpendiculaire à l'axe longitudinal (X) dudit module entre une configuration de blocage du module sur le cadre et une configuration de libération du module du cadre.The present invention relates to an electrical floor box comprising a frame (100) with two opposite side walls (110) provided with openings (113) arranged opposite each other, a connection module (200) to be attached to the frame and mounting members (240) extending substantially parallel to the longitudinal axis of the module in opposite directions and adapted to engage the frame openings for mounting said module to the frame. According to the invention, there is provided a locking element (250) adapted to move in a direction (Y) perpendicular to the longitudinal axis (X) of said module between a blocking configuration of the module on the frame and a configuration of release of the frame module.

Description

DOMAINE TECHNIQUE AUQUEL SE RAPPORTE L'INVENTION La présente invention concerne une boîte électrique de sol comportant un cadre avec deux parois latérales opposées pourvues d'ouvertures disposées en vis-à-vis, un module de connexion à rapporter sur le cadre, et des éléments de montage qui s'étendent sensiblement parallèlement à l'axe longitudinal du module dans des directions opposées et qui sont adaptés à s'engager dans les ouvertures du cadre pour le montage dudit module sur le cadre. ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE On connaît des documents EP 1 538 720 et EP 0 343 754, une boîte électrique de sol du type précité dans laquelle le cadre comprend des montants pourvus de fentes et le boîtier du module de connexion comporte, au moins sur un côté latéral, au moins une dent d'encliquetage solidaire d'une partie élastique qui vient de formation avec le boîtier. Cette dent d'encliquetage, s'étendant suivant la direction longitudinale du module de connexion qui présente, de manière classique, une forme rectangulaire allongée, est adaptée à prendre deux positions, à savoir, une position en saillie dudit boîtier dans laquelle elle s'engage dans une des fentes du cadre pour empêcher que le module soit retiré du cadre, et une position en retrait dans laquelle elle permet le retrait du module. Le principal inconvénient de cette boîte de sol est que les moyens de montage complémentaires du cadre et du module de connexion ne permettent pas un retrait aisé du module. Pour faciliter ce retrait, il conviendrait d'assouplir la partie élastique portant la dent d'encliquetage du module ce qui aurait pour conséquence d'affaiblir la solidarisation du module au cadre lorsqu'il est monté sur ce dernier. TECHNICAL FIELD TO WHICH THE INVENTION RELATES The present invention relates to an electrical floor box comprising a frame with two opposite side walls provided with openings arranged opposite each other, a connection module to be attached to the frame, and elements mounting which extend substantially parallel to the longitudinal axis of the module in opposite directions and which are adapted to engage the openings of the frame for mounting said module on the frame. BACKGROUND OF THE INVENTION Documents EP 1 538 720 and EP 0 343 754 are known, an electrical ground box of the aforementioned type in which the frame comprises posts provided with slots and the housing of the connection module comprises, at least on one side lateral, at least one snap tooth integral with an elastic portion which has just formed with the housing. This ratchet tooth, extending in the longitudinal direction of the connection module which conventionally has an elongated rectangular shape, is adapted to take two positions, namely a projecting position of said housing in which it is located. engages in one of the slots of the frame to prevent the module is removed from the frame, and a recessed position in which it allows the removal of the module. The main disadvantage of this floor box is that the complementary mounting means of the frame and the connection module do not allow easy removal of the module. To facilitate this withdrawal, it should relax the elastic portion bearing the ratchet tooth of the module which would have the effect of weakening the attachment of the module to the frame when mounted on the latter.

On connaît également du document WO 2009/004305, une boîte électrique de sol du même type, dans laquelle les éléments de montage du module de connexion sont des éléments globalement plats et rigides destinés à s'engager dans des fentes prévues dans les parois opposées du cadre, l'un des éléments de montage, appelé élément de fixation, étant rapporté sur le boîtier du module de connexion de manière à pouvoir être déplacé en translation par rapport au module, selon l'axe longitudinal de celui-ci, entre une position rétractée dans laquelle il autorise le retrait du module du cadre et une position sortie dans laquelle il est engagé dans la fente du cadre et s'oppose au retrait du module du cadre. L'inconvénient majeur de cette boîte de sol est que le module de connexion comporte des éléments de montage complexes qui augmentent son coût de fabrication. OBJET DE L'INVENTION Afin de remédier aux inconvénients de l'état de la technique précité, il est proposé, selon l'invention, une boîte électrique de sol telle que définie en introduction, dans laquelle il est prévu un élément de verrouillage adapté à se 10 déplacer selon une direction perpendiculaire à l'axe longitudinal dudit module entre une configuration de blocage du module sur le cadre et une configuration de libération du module du cadre. Cette disposition avantageuse des éléments du module et du cadre de la boîte de sol selon l'invention est simple de fabrication, elle permet, d'une part, de 15 monter aisément le module sur le cadre, tout en garantissant que ce montage résiste aux efforts de traction exercés sur le module au cours de son utilisation, et, d'autre part, en cas de besoin, de retirer facilement le module du cadre à l'aide de la pointe d'un outil. D'autres caractéristiques de cette boîte électrique de sol conforme à 20 l'invention sont les suivantes : - l'élément de verrouillage appartient au module de connexion ; - ledit élément de verrouillage est rapporté sur une partie inférieure du module de connexion ; - l'élément de verrouillage comprend une butée et il est prévu sur le bord 25 d'une ouverture destinée à recevoir cet élément de verrouillage, une dent qui s'étend à l'intérieur de ladite ouverture, ledit élément de verrouillage et ladite dent étant agencés de sorte que l'engagement dudit élément de verrouillage dans ladite ouverture provoque une déformation élastique d'au moins l'un des deux éléments constitués par l'élément de verrouillage et la dent pour autoriser le passage de la 30 butée derrière ladite dent ; - ladite ouverture, qui comporte sur son bord ladite dent, est une des ouvertures du cadre ; - ladite butée est formée par le bord d'une fenêtre pratiquée dans ledit élément de verrouillage ; - l'élément de verrouillage est un élément élastiquement déformable ; - l'élément de verrouillage est une languette formant un dièdre ; - ladite dent est un élément rigide ; - lesdits éléments de montage appartiennent au module de connexion, ils 5 se présentent sous la forme de languettes rigides qui s'étendent en saillie des deux bords transversaux dudit module ; - d'un côté du module de connexion, chaque élément de montage présente une extrémité libre recourbée formant un crochet, et, d'un autre côté du module, chaque élément de montage présente une extrémité libre droite ; 10 - les éléments de montage présentent des longueurs différentes, d'un côté et de l'autre du module de connexion ; - ledit élément de verrouillage prévu sur un côté du module de connexion est encadré par deux languettes rigides droites qui s'étendent parallèlement à l'axe longitudinal du module de connexion et qui forment des éléments de guidage 15 dudit élément de verrouillage en direction de la dent prévue dans l'ouverture correspondante du cadre ; - lesdites languettes rigides sont issues d'une paroi latérale de la partie inférieure du module de connexion ; - les éléments de montage sont issus d'une paroi latérale de la partie 20 inférieure du module de connexion ; et - le module de connexion comporte une poignée de préhension issue d'une paroi latérale d'une partie inférieure du module de connexion, cette poignée de préhension s'élève à partir de ladite paroi latérale vers la partie supérieure du module de connexion, elle comporte une partie de préhension qui s'étend en 25 porte-à-faux au-dessus de la partie supérieure du module de connexion. DESCRIPTION DETAILLEE D'UN EXEMPLE DE REALISATION La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnée à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre en quoi consiste l'invention et comment elle peut être réalisée. 30 Sur les dessins annexés - la figure 1 est une vue schématique en perspective d'un module de connexion d'un mode de réalisation préférentiel d'une boîte électrique de sol conforme à l'invention ; - la figure 2 est une vue schématique de détail d'une extrémité du module de connexion de la figure 1; - la figure 3 est une vue schématique de détail d'une autre extrémité du module de connexion de la figure 1; - les figures 4, 6, et 9 sont des vues schématiques en perspective des différentes étapes de montage de la boîte électrique de sol conforme à l'invention; - la figure 5 est une vue schématique en loupe du détail A de la figure 4; - la figure 7 est une vue schématique en loupe du côté extérieur du détail B de la figure 6; - la figure 8 est une vue schématique en loupe du détail B' de la figure 6; - la figure 10 est une vue schématique en loupe du côté extérieur du détail D de la figure 9 ; - la figure 11 est une vue schématique en loupe du détail E de la figure 9; - la figure 12 est une vue du côté extérieur de la figure 11 ; et - les figures 13 et 14 sont des vues schématiques en perspective de deux étapes de démontage de la boîte de sol de la figure 1. Sur les figures 4, 6 et 9, on a représenté un mode de réalisation préférentiel d'une boîte électrique de sol qui comporte un cadre 100 adapté à être inséré dans une réserve pratiquée dans le sol de réception et au moins un module de connexion 200 à rapporter sur le cadre 100. Le cadre 100, réalisé préférentiellement en matière métallique, comporte quatre parois latérales 110, 120, 130, 140 assemblées entre elles pour délimiter un logement rectangulaire adapté à accueillir chaque module de connexion 200. Document WO 2009/004305 also discloses an electric floor box of the same type, in which the mounting elements of the connection module are generally flat and rigid elements intended to engage in slots provided in the opposite walls of the housing. frame, one of the mounting elements, called fixing element, being attached to the housing of the connection module so as to be displaced in translation relative to the module, along the longitudinal axis thereof, between a position retracted in which it allows the removal of the frame module and an extended position in which it is engaged in the slot of the frame and opposes the removal of the frame module. The major disadvantage of this floor box is that the connection module has complex mounting elements that increase its manufacturing cost. OBJECT OF THE INVENTION In order to overcome the drawbacks of the prior art mentioned above, it is proposed, according to the invention, an electrical ground box as defined in the introduction, in which there is provided a locking element adapted to move in a direction perpendicular to the longitudinal axis of said module between a blocking configuration of the module on the frame and a frame module release configuration. This advantageous arrangement of the elements of the module and the frame of the floor box according to the invention is simple to manufacture, it allows, on the one hand, to easily mount the module on the frame, while ensuring that this assembly is resistant to tensile forces exerted on the module during its use, and, on the other hand, if necessary, to easily remove the module from the frame with the tip of a tool. Other characteristics of this electrical floor box according to the invention are the following: the locking element belongs to the connection module; said locking element is attached to a lower part of the connection module; the locking element comprises an abutment and is provided on the edge of an opening intended to receive this locking element, a tooth which extends inside said opening, said locking element and said tooth; being arranged so that the engagement of said locking member in said opening causes an elastic deformation of at least one of the two elements constituted by the locking element and the tooth to allow the passage of the stop behind said tooth ; said opening, which comprises on its edge said tooth, is one of the openings of the frame; said stop is formed by the edge of a window made in said locking element; the locking element is an elastically deformable element; the locking element is a tongue forming a dihedron; said tooth is a rigid element; said mounting elements belong to the connection module, they are in the form of rigid tabs which project from the two transverse edges of said module; - On one side of the connection module, each mounting member has a curved free end forming a hook, and on the other side of the module, each mounting member has a straight free end; The mounting elements have different lengths, one side and the other of the connection module; said locking element provided on one side of the connection module is framed by two straight rigid tongues which extend parallel to the longitudinal axis of the connection module and which form guiding elements of said locking element in the direction of the tooth provided in the corresponding opening of the frame; said rigid tongues come from a side wall of the lower part of the connection module; the mounting elements come from a side wall of the lower part of the connection module; and - the connection module comprises a gripping handle from a side wall of a lower part of the connection module, this gripping handle rises from said side wall to the upper part of the connection module; comprises a gripping portion which extends cantilevered above the top of the connection module. DETAILED DESCRIPTION OF AN EXEMPLARY EMBODIMENT The description which follows with reference to the accompanying drawings, given by way of non-limiting example, will make it clear what the invention consists of and how it can be achieved. In the accompanying drawings - Figure 1 is a schematic perspective view of a connection module of a preferred embodiment of an electrical ground box according to the invention; FIG. 2 is a diagrammatic detail view of one end of the connection module of FIG. 1; FIG. 3 is a schematic detail view of another end of the connection module of FIG. 1; - Figures 4, 6, and 9 are schematic perspective views of the different steps of mounting the electrical box floor according to the invention; - Figure 5 is a schematic magnifying view of detail A of Figure 4; FIG. 7 is a schematic magnifying view of the outer side of detail B of FIG. 6; - Figure 8 is a schematic magnifying view of the detail B 'of Figure 6; FIG. 10 is a schematic view in a magnifying glass of the outside of the detail D of FIG. 9; FIG. 11 is a schematic view in a magnifying glass of the detail E of FIG. 9; Figure 12 is a view of the outer side of Figure 11; and FIGS. 13 and 14 are diagrammatic perspective views of two dismantling steps of the floor box of FIG. 1. FIGS. 4, 6 and 9 show a preferred embodiment of an electrical box. floor which comprises a frame 100 adapted to be inserted into a reserve in the receiving floor and at least one connection module 200 to report on the frame 100. The frame 100, preferably made of metal material, comprises four side walls 110 , 120, 130, 140 assembled together to define a rectangular housing adapted to accommodate each connection module 200.

Deux parois latérales 110, 120 opposées du cadre 100 comprennent des ouvertures 113, 123 en vis-à-vis pour le montage de chaque module de connexion 200 sur le cadre 100. Ici, avantageusement, chacune de ces parois latérales 110, 120 opposées comporte une pluralité de rangées d'ouvertures 113, 123 disposées à différentes hauteurs de ladite paroi latérale de manière à permettre le montage de chaque module de connexion 200 à différentes hauteurs sur le cadre 100. Le bord libre inférieur 111, 121 de chacune de ces parois latérales 110, 120 opposées comporte des encoches 112, 122, ici de forme arrondie, qui sont régulièrement réparties le long de ce bord libre inférieur 111, 121. Chacune des encoches 112, 122 permet le passage hors du cadre 100, du câble C d'alimentation électrique de chaque module de connexion électrique 200 rapporté sur le cadre 100. Le bord libre supérieur de chacune de ces parois latérales 110, 120 opposées comporte un retour 115, 125 dirigé vers l'extérieur du cadre 100, tandis que les deux autres parois latérales 130, 140 opposées du cadre 100 comporte un bord libre supérieur 135, 145 droit. Les retours 115, 125 du cadre 100 sont destinés à prendre appui sur la face externe du sol de réception lorsque le cadre 100 est inséré dans la réserve afin de limiter l'enfoncement dudit cadre 100 dans ladite réserve et d'ajuster la position du cadre 100 dans cette dernière. Au surplus, les deux parois latérales 110, 120 opposées comportent, en partie supérieure, des languettes 116, 126 découpées et inclinées vers l'extérieur du cadre par rapport au plan desdites parois. Ces languettes 116, 126 sont liées auxdites parois 110, 120 par des charnières de pivotement formées par un cambrage desdites parois de sorte qu'elles sont adaptées à prendre appui élastiquement sur les parois de la réserve lorsque le cadre est introduit dans celle-ci pour ajuster sa position dans ladite réserve. Sur la figure 1, on a représenté plus particulièrement un module de connexion 200 de la boîte électrique de sol représentée sur les figures 4, 6, et 9. Two opposite side walls 110, 120 of the frame 100 comprise openings 113, 123 facing each other for the mounting of each connection module 200 on the frame 100. Here, advantageously, each of these opposite side walls 110, 120 comprises a plurality of rows of openings 113, 123 arranged at different heights of said side wall so as to allow the mounting of each connection module 200 at different heights on the frame 100. The lower free edge 111, 121 of each of these walls side 110, 120 opposite has notches 112, 122, here rounded, which are regularly distributed along the lower free edge 111, 121. Each of the notches 112, 122 allows the passage out of the frame 100, the cable C d power supply of each electrical connection module 200 attached to the frame 100. The upper free edge of each of these side walls 110, 120 opposite has a return 115, 125 directs outwardly from the frame 100, while the other two side walls 130, 140 opposite the frame 100 includes an upper free edge 135, 145 right. The returns 115, 125 of the frame 100 are intended to bear on the external face of the receiving floor when the frame 100 is inserted into the reserve in order to limit the insertion of said frame 100 into said reserve and to adjust the position of the frame 100 in the latter. In addition, the two opposite side walls 110, 120 comprise, in the upper part, tabs 116, 126 cut and inclined outwardly of the frame relative to the plane of said walls. These tongues 116, 126 are connected to said walls 110, 120 by pivoting hinges formed by a camber of said walls so that they are adapted to bear resiliently on the walls of the reserve when the frame is introduced therein for adjust its position in said reserve. FIG. 1 shows more particularly a connection module 200 of the ground electrical box shown in FIGS. 4, 6, and 9.

Ce module de connexion 200 comporte une partie inférieure 210, appelée couramment le panier , se présentant sous la forme d'un boîtier allongé selon un axe longitudinal X, ici de forme sensiblement rectangulaire, et ouvert vers l'avant. Ce boîtier 210 loge différents appareillages électriques dont les parties fonctionnelles F sont accessibles à l'usager en face avant du module électrique 200. Les parois latérales (longitudinales et transversales) du boîtier 210 du module de connexion 200 sont ici, préférentiellement, réalisées en tôle métallique pour conférer une bonne tenue mécanique au boîtier 210. Une des parois transversales 211 du boîtier 210 du module de connexion 200 est ouverte vers l'extérieur par un conduit cylindrique 213 constituant une sortie pour le câble C qui alimente en courant les différents appareillages électriques du module de connexion 200. L'ouverture avant du boîtier 210 du module de connexion 200 est fermée par une plaque enjoliveur 220 rectangulaire qui comporte différentes ouvertures 223 qui laissent apparaître les parties fonctionnelles F des appareillages électriques logés dans le boîtier 210, sur la face avant 220 de ladite plaque. Par ailleurs, la plaque enjoliveur 220 comporte ici, à proximité de chacun de ses bords transversaux 221, 222, une ouverture 224 oblongue qui se place en regard de l'entrée d'un puits taraudé 214 prévu dans le boîtier 210. Chaque ouverture 224 oblongue autorise le passage au travers de la plaque enjoliveur 220 d'un corps fileté d'une vis qui se visse dans le puits taraudé 214 correspondant pour fixer ladite plaque enjoliveur 220 au boîtier 210 du module de connexion 200. La boîte électrique de sol représentée sur les différentes figures comporte par ailleurs des éléments de montage 230, 240 qui s'étendent sensiblement parallèlement à l'axe longitudinal X du module de connexion 200 dans des directions opposées, et qui sont adaptés à s'engager dans des ouvertures 123, 113 du cadre 110 pour le montage dudit module sur le cadre. Ici, préférentiellement, comme le montrent plus particulièrement les figures 2 et 3, lesdits éléments de montage 230, 240 appartiennent au module de connexion 200, ils se présentent sous la forme de languettes rigides, globalement rectangulaires, qui s'étendent en saillie des deux bords transversaux 221, 222 de la plaque enjoliveur 220 dudit module 200. D'un côté du module de connexion 200, il est prévu deux languettes 230 identiques placées aux deux extrémités du côté transversal du module, et, de l'autre côté du module de connexion 200, il est prévu, à une extrémité du côté transversal du module, une languette 240 de largeur identique à celle des languettes 230 opposées, et, à l'autre extrémité dudit côté, deux petites languettes parallèles de plus faible largeur. This connection module 200 comprises a lower portion 210, commonly called the basket, which is in the form of an elongate housing along a longitudinal axis X, here of substantially rectangular shape, and open towards the front. This housing 210 houses various electrical devices whose functional parts F are accessible to the user on the front of the electrical module 200. The side walls (longitudinal and transverse) of the housing 210 of the connection module 200 are here, preferably, made of sheet metal. to provide a good mechanical strength to the housing 210. One of the transverse walls 211 of the housing 210 of the connection module 200 is open to the outside by a cylindrical duct 213 constituting an output for the cable C which supplies power to the various electrical equipment of the connection module 200. The front opening of the housing 210 of the connection module 200 is closed by a rectangular embossing plate 220 which has different openings 223 which reveal the functional parts F of the electrical equipment housed in the housing 210, on the face before 220 of said plate. Furthermore, the hub plate 220 comprises here, near each of its transverse edges 221, 222, an oblong opening 224 which is placed opposite the inlet of a threaded well 214 provided in the housing 210. Each opening 224 oblong allows the passage through the hub plate 220 of a threaded body of a screw which is screwed into the threaded well 214 corresponding to attach said plate embellisher 220 to the housing 210 of the connection module 200. The electric box floor shown in the various figures further comprises mounting elements 230, 240 which extend substantially parallel to the longitudinal axis X of the connection module 200 in opposite directions, and which are adapted to engage in openings 123, 113 frame 110 for mounting said module on the frame. Here, preferably, as shown more particularly in Figures 2 and 3, said mounting elements 230, 240 belong to the connection module 200, they are in the form of rigid tabs, generally rectangular, which extend projecting from the two transverse edges 221, 222 of the hub plate 220 of said module 200. On one side of the connection module 200, there are two identical tabs 230 placed at both ends of the transverse side of the module, and on the other side of the module 200, there is provided at one end of the transverse side of the module, a tongue 240 of width identical to that of the tabs 230 opposite, and at the other end of said side, two small parallel tabs of smaller width.

Avantageusement, pour une question de rigidité, lesdits éléments de montage 230, 240 sont issus d'une paroi latérale transversale 211, 212 du boîtier 210 constituant la partie inférieure du module de connexion 200. Chaque languette 230, 240 est découpée et conformée dans la tôle métallique constituant la paroi latérale transversale 211, 212 du boîtier 210 du 30 module de connexion. En correspondance, comme le montrent plus particulièrement les figures 10 et 11, les différentes ouvertures 113, 123 du cadre 100 se présentent sous la forme de fentes rectangulaires dont la section de passage est ajustée, au jeu près, à la section transversale desdites languettes rigides 230, 240. Advantageously, for a question of rigidity, said mounting elements 230, 240 are derived from a transverse lateral wall 211, 212 of the housing 210 constituting the lower part of the connection module 200. Each tab 230, 240 is cut and shaped into the metal sheet constituting the transverse lateral wall 211, 212 of the housing 210 of the connection module. Correspondingly, as shown more particularly in Figures 10 and 11, the various openings 113, 123 of the frame 100 are in the form of rectangular slots whose passage section is adjusted, with clearance, to the cross section of said rigid tongues 230, 240.

Préférentiellement, d'un côté du module de connexion 200, chaque élément de montage 230 présente une extrémité libre 231 recourbée formant un crochet, et, d'un autre côté du module, chaque élément de montage 240 présente une extrémité libre droite. Preferably, on one side of the connection module 200, each mounting member 230 has a curved free end 231 forming a hook, and on the other side of the module, each mounting member 240 has a straight free end.

Les éléments de montage 230, 240 présentent des longueurs différentes, d'un côté et de l'autre du module de connexion 200. Ainsi, les languettes 230 dont les extrémités libres 231 forment des crochets sont plus longues que les languettes 240 droites (voir figures 2 et 3), ceci pour permettre le montage et le démontage du module de connexion 200 du cadre 110 comme cela sera décrit plus en détail dans la suite du texte. Selon une caractéristique particulièrement avantageuse de la boîte électrique de sol représentée sur les différentes figures, il est prévu un élément de verrouillage 250 adapté à se déplacer selon une direction Y perpendiculaire à l'axe longitudinal X dudit module entre une configuration de blocage du module sur le cadre (voir figure 12) et une configuration de libération du module du cadre. Préférentiellement, comme le montrent les figures 1 et 3, ici l'élément de verrouillage 250 appartient au module de connexion 200. Cependant, selon un autre mode de réalisation non représenté, on peut prévoir que l'élément de verrouillage appartienne au cadre. The mounting elements 230, 240 have different lengths, one side and the other of the connection module 200. Thus, the tabs 230 whose free ends 231 form hooks are longer than the 240 straight tabs (see Figures 2 and 3), this to allow the assembly and disassembly of the connection module 200 of the frame 110 as will be described in more detail in the following text. According to a particularly advantageous characteristic of the ground electrical box shown in the various figures, there is provided a locking element 250 adapted to move in a direction Y perpendicular to the longitudinal axis X of said module between a blocking configuration of the module on the frame (see Figure 12) and a frame module release configuration. Preferably, as shown in Figures 1 and 3, here the locking element 250 belongs to the connection module 200. However, according to another embodiment not shown, it can be provided that the locking element belongs to the frame.

Ici, ledit élément de verrouillage 250 est rapporté sur le boîtier 210 constituant la partie inférieure du module de connexion 200. II s'agit d'une languette 250 découpée et conformée dans une tôle métallique. Cette languette 250 est soudée par point sur le boîtier 210. Elle s'étend globalement selon la direction longitudinale X du module de connexion 200 en saillie d'un bord transversal 222 de la plaque enjoliveur 220 du module, à l'opposé des éléments de montage 230 dont les extrémités libres 231 sont recourbées. Avantageusement, l'élément de verrouillage 250 comprend une butée 254A et il est prévu sur le bord 113 A d'une ouverture 113 destinée à recevoir cet élément de verrouillage 250, une dent 114 qui s'étend à l'intérieur de ladite ouverture 113, ledit élément de verrouillage 250 et ladite dent 114 étant agencés de sorte que l'engagement dudit élément de verrouillage 250 dans ladite ouverture 113 provoque une déformation élastique d'au moins l'un des deux éléments constitués par l'élément de verrouillage 250 et la dent 114 pour autoriser le passage de la butée 254A derrière ladite dent 114. Here, said locking member 250 is attached to the housing 210 constituting the lower part of the connection module 200. It is a tab 250 cut and shaped in a metal sheet. This tongue 250 is spot-welded to the housing 210. It extends generally along the longitudinal direction X of the connection module 200 projecting from a transverse edge 222 of the trim plate 220 of the module, in opposition to the elements of FIG. mounting 230 whose free ends 231 are bent. Advantageously, the locking element 250 comprises an abutment 254A and is provided on the edge 113A of an opening 113 intended to receive this locking element 250, a tooth 114 which extends inside said opening 113 said locking member 250 and said tooth 114 being arranged such that engagement of said locking member 250 in said opening 113 causes elastic deformation of at least one of the two elements constituted by the locking member 250 and the tooth 114 to allow the passage of the abutment 254A behind said tooth 114.

Selon l'exemple représenté, ladite ouverture 113, qui comporte sur son bord 113A ladite dent 114, est une des ouvertures du cadre 110. Ici, comme le montrent plus particulièrement les figures 5 et 8, chaque ouverture 113, 123 prévue dans la paroi latérale 110, 120 correspondante du cadre 100, présente la forme d'une fente rectangulaire avec un bord longitudinal qui comporte une encoche qui élargit la section de passage de ladite fente. La dent 114, 124 correspondante s'étend à partir du fond 113A, 123A de l'encoche, en direction de l'autre bord longitudinal de ladite fente 113, 123. Cet autre bord longitudinal de chaque fente 113, 123 est pourvu également d'une encoche en vis- à-vis de la première encoche. Ainsi, chaque ouverture 113, 123 du cadre 110 présente la forme d'une fente dont la section de passage est élargie en partie centrale. C'est dans cette partie centrale de la section de chaque fente 113, 123 que s'étend la dent 114, 124 en question qui obstrue une partie seulement de la section de passage élargie de la fente 113, 123. According to the example shown, said opening 113, which has on its edge 113A said tooth 114, is one of the openings of the frame 110. Here, as shown more particularly in FIGS. 5 and 8, each opening 113, 123 provided in the wall 110, 120 corresponding to the frame 100, has the shape of a rectangular slot with a longitudinal edge which has a notch which widens the passage section of said slot. The corresponding tooth 114, 124 extends from the bottom 113A, 123A of the notch, towards the other longitudinal edge of said slot 113, 123. This other longitudinal edge of each slot 113, 123 is also provided with a notch vis-à-vis the first notch. Thus, each opening 113, 123 of the frame 110 has the shape of a slot whose passage section is widened in central part. It is in this central portion of the section of each slot 113, 123 that the tooth 114, 124 in question extends which obstructs only a part of the enlarged passage section of the slot 113, 123.

Bien entendu, selon une variante non représentée, l'élément de verrouillage appartenant au cadre, on peut prévoir l'ouverture correspondante en forme de fente et comportant la dent d'accrochage, sur une partie du module de connexion. Selon l'exemple représenté en particulier sur la figure 3, ladite butée 20 254A de l'élément de verrouillage 250, est formée par le bord d'une fenêtre 254 pratiquée dans ledit élément de verrouillage 250. Selon d'autres variantes non représentées, on peut prévoir que la butée de l'élément de verrouillage est formée par le bord d'un simple renfoncement de l'élément de verrouillage ou par le flanc d'une saillie portée par cet élément. 25 Préférentiellement, ici, comme le montrent les figures, l'élément de verrouillage 250 est un élément élastiquement déformable et ladite dent 114 est un élément rigide. L'élément de verrouillage 250 est une languette formant un dièdre. L'épaisseur et la forme de cette languette lui confèrent son élasticité. La fenêtre 254 de l'élément de verrouillage 250 est prévue sur le pan 253 du dièdre 30 rattaché au boîtier 210 du module de connexion 200, tandis que l'autre pan 252 du dièdre, formant son extrémité libre, constitue un pan de guidage (voir figure 3). Au surplus, avantageusement, ledit élément de verrouillage 250, prévu sur un côté transversal du module de connexion 200, est encadré par les deux petites languettes 240 rigides droites de plus faible largeur, qui s'étendent parallèlement à l'axe longitudinal X du module de connexion en saillie de son bord transversal 222. Ces languettes 240 forment des éléments de guidage dudit élément de verrouillage 250 en direction de la dent 114 prévue dans l'ouverture 113 correspondante du cadre 110. Of course, according to a variant not shown, the locking element belonging to the frame, one can provide the corresponding slot-shaped opening and having the hooking tooth, on a portion of the connection module. According to the example shown in particular in FIG. 3, said stopper 254A of the locking element 250 is formed by the edge of a window 254 made in said locking element 250. According to other variants not shown, it can be provided that the stop of the locking element is formed by the edge of a simple recess of the locking element or by the side of a projection carried by this element. Preferably, here, as shown in the figures, the locking element 250 is an elastically deformable element and said tooth 114 is a rigid element. The locking element 250 is a tongue forming a dihedron. The thickness and shape of this tongue give it its elasticity. The window 254 of the locking element 250 is provided on the side 253 of the dihedron 30 attached to the housing 210 of the connection module 200, whereas the other side 252 of the dihedral, forming its free end, constitutes a guide portion ( see Figure 3). Moreover, advantageously, said locking element 250, provided on a transverse side of the connection module 200, is flanked by the two small straight tabs 240 of smaller width, which extend parallel to the longitudinal axis X of the module projecting connection of its transverse edge 222. These tabs 240 form guide elements of said locking member 250 towards the tooth 114 provided in the corresponding opening 113 of the frame 110.

Enfin, le module de connexion 200 comporte préférentiellement sur un côté transversal une poignée de préhension 260 issue d'une paroi latérale 212 du boîtier 210 du module de connexion 200. Cette poignée de préhension 260 est placée à mi-chemin entre lesdites languettes de montage et de guidage 240. Elle s'élève à partir de ladite paroi latérale vers la partie supérieure du module de connexion 200. C'est une patte rigide découpée dans la tôle métallique qui constitue ladite paroi du boîtier, elle présente une forme en L renversé, avec une partie de préhension 261 qui s'étend en porte-à-faux au-dessus de la face avant 220A de la plaque enjoliveur 220 du module de connexion 200. Cette poignée de préhension 260 est particulièrement utile à l'installateur 15 pour porter le module de connexion 200 lors des opérations de montage et d'extraction dudit module sur le cadre 110. En référence aux figures 4 à 8, nous allons maintenant décrire le montage du module de connexion 200 sur le cadre 100, ainsi que son démontage hors du cadre 100. 20 Pour monter le module de connexion 200 sur le cadre 100, l'installateur présente le module de façon inclinée par rapport au plan de l'ouverture du cadre 100 délimitée par les bords libres 115, 125, 135, 145 de ses parois latérales 110, 120, 130, 140, pour engager les extrémités libres 231 recourbées des deux languettes 230 rigides de montage du module de connexion 200 dans deux 25 ouvertures 123 en forme de fente de la paroi latérale 120 correspondante du cadre 100 (voir figures 4 et 5). Puis, il fait pivoter le module de connexion 200 en direction du cadre 100, pour placer la face avant 220 A du module de connexion 200 parallèlement au plan de l'ouverture du cadre 100 délimitée par les bords libres 115, 125, 135, 145 30 de ses parois latérales 110, 120, 130, 140 (voir figure 6). Ce pivotement est facilité car lesdits languettes 230 de montage du module de connexion 200, engagées dans les ouvertures 123 du cadre, présentent des extrémités libres 231 recourbées et une longueur suffisante pour traverser les ouvertures 123 correspondantes et s'étendre à l'extérieur du cadre. Finally, the connection module 200 preferably comprises, on a transverse side, a gripping handle 260 coming from a side wall 212 of the housing 210 of the connection module 200. This gripping handle 260 is placed halfway between said mounting tabs. and guide 240. It rises from said side wall to the upper part of the connection module 200. It is a rigid tab cut in the metal sheet which constitutes said housing wall, it has an inverted L shape , with a gripping portion 261 which extends cantilevered above the front face 220A of the trim plate 220 of the connection module 200. This gripping handle 260 is particularly useful to the installer 15 for carry the connection module 200 during assembly and extraction operations of said module on the frame 110. With reference to FIGS. 4 to 8, we will now describe the assembly of the modul 200 to the frame 100, and its disassembly out of the frame 100. 20 To mount the connection module 200 on the frame 100, the installer presents the module inclined with respect to the plane of the opening of the frame 100 delimited by the free edges 115, 125, 135, 145 of its side walls 110, 120, 130, 140, to engage the free ends 231 curved of the two rigid tongues 230 mounting the connection module 200 in two openings 123 in slot shape of the corresponding side wall 120 of the frame 100 (see FIGS. 4 and 5). Then, it pivots the connection module 200 towards the frame 100, to place the front face 220 A of the connection module 200 parallel to the plane of the opening of the frame 100 delimited by the free edges 115, 125, 135, 145 30 of its side walls 110, 120, 130, 140 (see Figure 6). This pivoting is facilitated because said tongues 230 for mounting the connection module 200, engaged in the openings 123 of the frame, have free ends 231 curved and of sufficient length to pass through the corresponding openings 123 and extend outside the frame .

D'ailleurs, lorsque le module de connexion 200 est en place dans le logement rectangulaire d'accueil du cadre 100, les languettes 230 de montage dépassent largement à l'extérieur du cadre 100 (voir figure 7). Dans cette position du module de connexion 200, de l'autre côté de ce module, les languettes 240 de montage et de guidage dudit module sont placées en face des ouvertures 113 correspondantes de l'autre paroi latérale 110 opposée du cadre 100. L'élément de verrouillage 250 est également placé en regard d'une ouverture 113 de cette paroi latérale 110 du cadre 100, avec le sommet de son dièdre orienté du côté de ladite dent 114 prévue dans cette ouverture 113 (voir figure 8). Il suffit alors à l'utilisateur de pousser le module de connexion 200, selon son axe longitudinal X, en direction de ladite paroi latérale 110 du cadre 100, pour introduire les languettes 240 de montage et de guidage ainsi que l'élément de verrouillage 250 au travers desdites ouvertures 113 du cadre 100 (voir figures 9 à 12). Lors de ce mouvement de translation selon l'axe longitudinal X du module de connexion 200, la dent 114 correspondante de l'ouverture 113 appuie progressivement sur le dièdre que forme l'élément de verrouillage 250 qui s'aplatit élastiquement dans un mouvement de descente selon un axe Y perpendiculaire audit axe longitudinal X, pour permettre l'introduction de cet élément de verrouillage 250 au travers de ladite ouverture 113 jusqu'à ce que la butée 254A portée par l'élément de verrouillage 250 traverse ladite ouverture 113 et se place à l'extérieur du cadre 100. L'appui progressif de la dent 114 sur l'élément de verrouillage 250 est facilité par la forme en dièdre au sommet arrondi de l'élément de verrouillage 250. Lorsque la butée 254A de l'élément de verrouillage 250 est placée à l'extérieur du cadre 100, la dent 114 est engagée dans la fenêtre 254 de l'élément de verrouillage 250 et elle n'exerce alors plus de pression sur l'élément de verrouillage 250 qui revient élastiquement dans son état initial en forme de dièdre dans un mouvement de montée selon ledit axe Y perpendiculaire audit axe longitudinal X pour placer la butée 254A derrière ladite dent 114 et éviter un retour en arrière de l'élément de verrouillage 250 et donc une extraction dudit module de connexion 200 hors du cadre 100 (voir figure 12). Dans cette position de blocage, de l'autre côté du module de connexion 200, les extrémités libres 231 recourbées des languettes 230 de montage, sont en appui contre la paroi latérale 120 du cadre 100 pour participer au blocage dudit module sur le cadre 100 (voir figure 10). La longueur de ces languettes 230 de montage est donc avantageusement ajustée afin d'autoriser la translation du module de connexion 200 sur la distance nécessaire à la mise en action de l'élément de verrouillage 250 et au coincement des extrémités libres 231 recourbées contre le cadre 100. Pour extraire le module de connexion 200 hors du cadre 100, il suffit à l'installateur d'introduire la pointe d'un outil T, tel qu'un tournevis, dans la fenêtre 254 de l'élément de verrouillage 250 (voir figure 13), puis de faire pivoter cet outil T d'un quart de tour autour de son axe (voir figure 14) ou de faire basculer l'outil (selon un mouvement non représenté sur les figures) afin d'exercer une pression sur l'élément de verrouillage 250 de sorte que celui-ci s'aplatit élastiquement dans un mouvement de descente selon ledit axe Y perpendiculaire à l'axe longitudinal X du module. Lorsque l'élément de verrouillage 250 est aplati, l'installateur peut pousser le module de connexion 200 selon son axe longitudinal X (dans un sens opposé à celui de la mise en place) en direction de l'autre paroi latérale 120 opposée du cadre 100 pour permettre le passage de cet élément de verrouillage 250 au travers de ladite ouverture 113 jusqu' à ce que la butée 254A portée par l'élément de verrouillage 250 traverse ladite ouverture 113 et se place à l'intérieur du cadre 100. Il peut alors relâcher la pression exercée sur ledit élément de verrouillage 250 de sorte que celui-ci revient élastiquement dans son état initial en forme de dièdre, puis il peut faire pivoter le module de connexion 200 vers l'extérieur du cadre 100 pour qu'il prenne une position inclinée permettant à l'installateur d'extraire les extrémités libres 231 recourbées desdits éléments de montage 230 du module de connexion 200 hors des ouvertures 123 correspondantes du cadre 100. L'installateur peut également utiliser seulement la poignée de préhension 260 pour exercer une pression sur l'élément de verrouillage 250 afin de l'aplatir et déplacer à translation le module de connexion 200 puis enfin faire basculer le module de connexion afin de le sortir du cadre 100. Moreover, when the connection module 200 is in place in the rectangular housing housing of the frame 100, the mounting tabs 230 extend far outside the frame 100 (see Figure 7). In this position of the connection module 200, on the other side of this module, the tabs 240 for mounting and guiding said module are placed in front of the corresponding openings 113 of the other opposite side wall 110 of the frame 100. locking element 250 is also placed opposite an opening 113 of this side wall 110 of the frame 100, with the top of its dihedral oriented towards the side of said tooth 114 provided in this opening 113 (see FIG. 8). It is then sufficient for the user to push the connection module 200, along its longitudinal axis X, towards said side wall 110 of the frame 100, to introduce the mounting and guide tongues 240 and the locking element 250. through said openings 113 of the frame 100 (see FIGS. 9 to 12). During this translation movement along the longitudinal axis X of the connection module 200, the corresponding tooth 114 of the opening 113 gradually presses on the dihedral formed by the locking element 250 which elastically flattens in a downward movement along a Y axis perpendicular to said longitudinal axis X, to allow the introduction of this locking member 250 through said opening 113 until the abutment 254A carried by the locking member 250 passes through said opening 113 and is placed outside the frame 100. The progressive support of the tooth 114 on the locking element 250 is facilitated by the dihedral shape at the rounded top of the locking element 250. When the stop 254A of the locking element 250 is lock 250 is placed outside the frame 100, the tooth 114 is engaged in the window 254 of the locking element 250 and then no longer exerts pressure on the locking element 250 which resiliently returns to its initial dihedral state in an upward movement along said Y axis perpendicular to said longitudinal axis X to place the abutment 254A behind said tooth 114 and prevent backing of the locking element 250 and thus a extracting said connection module 200 from the frame 100 (see FIG. 12). In this blocking position, on the other side of the connection module 200, the free ends 231 bent of the mounting tabs 230 bear against the side wall 120 of the frame 100 to participate in blocking said module on the frame 100 ( see Figure 10). The length of these tabs 230 of mounting is therefore advantageously adjusted to allow the translation of the connection module 200 to the distance necessary for the actuation of the locking member 250 and the jamming of the free ends 231 bent against the frame 100. To extract the connection module 200 out of the frame 100, it is sufficient for the installer to insert the tip of a tool T, such as a screwdriver, into the window 254 of the locking element 250 (see FIG. 13), then rotate this tool T a quarter turn around its axis (see Figure 14) or tilt the tool (according to a movement not shown in the figures) to exert pressure on the locking member 250 so that it flattens elastically in a downward movement along said axis Y perpendicular to the longitudinal axis X of the module. When the locking element 250 is flattened, the installer can push the connection module 200 along its longitudinal axis X (in a direction opposite to that of the establishment) towards the other side wall 120 opposite the frame 100 to allow the passage of this locking member 250 through said opening 113 until the stop 254A carried by the locking member 250 passes through said opening 113 and is placed inside the frame 100. It can then releasing the pressure exerted on said locking member 250 so that it elastically returns to its original dihedral state, then it can rotate the connection module 200 out of the frame 100 so that it takes an inclined position allowing the installer to extract the free ends 231 curved of said mounting members 230 of the connection module 200 out of the corresponding openings 123 of the frame 100. The ins Taller can also use only the handle 260 to exert pressure on the locking member 250 to flatten and move translation module 200 in translation and finally tilt the connection module to get out of the frame 100 .

Claims

REVENDICATIONS1. Electric floor box comprising a frame (100) with two opposite side walls (110, 120) provided with openings (113, 123) arranged facing each other, a connection module (200) to be attached to the frame ( 100), and mounting members (230, 240) which extend substantially parallel to the longitudinal axis of the module in opposite directions and which are adapted to engage the openings (113, 123) of the frame (100). ) for mounting said module on the frame, characterized in that there is provided a locking member (250) adapted to move in a direction (Y) perpendicular to the longitudinal axis (X) of said module (200) between a blocking configuration of the module on the frame and a frame module release configuration.

2. The electric box according to claim 1, characterized in that the locking element (250) belongs to the connection module (200).

3. Electrical box according to the preceding claim, characterized in that said locking element (250) is attached to a lower portion (210) of the connection module (200).

4. Electrical box according to one of claims 1 and 2, characterized in that the locking element (250) comprises a stop (254A) and is provided on the edge of an opening (113) intended to receive this locking member (250), a tooth (114) extending inside said opening (113), said locking member (250) and said tooth (114) being arranged such that engagement of said member locking (250) in said opening (113) causes an elastic deformation of at least one of the two elements constituted by the locking member and the tooth to allow the stop (254A) to pass behind said tooth (114). ).

5. Electrical box according to claims 2 and 4, characterized in that said opening (113), which has on its edge (113A) said tooth (114), is one of the openings of the frame (100).

The electrical box according to one of claims 4 and 5, characterized in that said stop (254A) is formed by the edge of a window (254) formed in said locking member (250).

7. Electrical box according to one of claims 4 to 6, characterized in that the locking element (250) is an elastically deformable element.

8. Electrical box according to the preceding claim, characterized in that the locking element (250) is a tongue forming a dihedron.

9. Electrical box according to one of claims 7 and 8, characterized in that said tooth (114) is a rigid element.

10. Electrical box according to one of the preceding claims, characterized in that said mounting elements (230, 240) belong to the connection module (240), they are in the form of rigid tabs which project from two transverse edges (221, 222) of said module (200).

11. Electrical box according to the preceding claim, characterized in that, on one side of the connection module, each mounting element (230) has a curved free end (231) forming a hook, and, on the other side of the module, each mounting member (240) has a straight free end.

12. Electrical box according to the preceding claim, characterized in that the mounting elements (230, 240) have different lengths, one side and the other of the connection module.

Electrical box according to one of claims 4 to 12, characterized in that said locking element (250) provided on one side of the connection module is flanked by two straight rigid tongues (240) which extend parallel to the longitudinal axis (X) of the connection module (200) and which form guide elements of said locking element (250) in the direction of the tooth (114) provided in the corresponding opening (113) of the frame (100).

14. Electrical box according to the preceding claim, characterized in that said rigid tongues (230, 240) are from a side wall (212) of the lower part (210) of the connection module (200).

15. Electrical box according to any one of the preceding claims, characterized in that the mounting elements (240) are derived from a side wall (211, 212) of the lower part (210) of the connection module (200). .

16. Electrical box according to any one of the preceding claims, characterized in that the connection module (200) comprises a gripping handle (260) from a side wall (212) of a lower portion (210) of the connection module (200), this gripping handle (260) rises from said side wall (212) towards the upper part of the connection module (200), it comprises a gripping part (261) which extends cantilevered above the top (220) of the connection module (200).