FR2948501A1

FR2948501A1 - Procede de construction d'un reseau dans un immeuble

Info

Publication number: FR2948501A1
Application number: FR0903651A
Authority: FR
Inventors: De Limerville Geoffroy Creton
Original assignee: SOCAMONT CABLE
Current assignee: SOCAMONT CABLE
Priority date: 2009-07-24
Filing date: 2009-07-24
Publication date: 2011-01-28
Anticipated expiration: 2029-07-24
Also published as: FR2948501B1

Abstract

L'invention se rapporte à la construction d'un réseau câblé dans un local cette construction étant caractérisée en ce qu'avant la mise en place des câbles , on détermine pour chaque liaison une longueur de câble appropriée et on installe, en usine, les connecteurs sur chaque extrémité dudit câble en fixant définitivement les câbles contenant les paires de conducteurs torsadés par injection d'une matière qui en se solidifiant immobilise les conducteurs dans l'enveloppe des connecteurs et seulement après cette installation des connecteurs, on met en place les câbles sur le lieu d'utilisation.

Description

PROCEDE DE CONSTRUCTION D'UN RESEAU DANS UN IMMEUBLE. L'invention se rapporte à un procédé de construction d'un réseau informatique câblé à destination des bâtiments. On appel ces réseaux des "réseaux locaux" puisque leur étendue est totalement maîtrisée par l'entreprise (ou l'entité) qui en est propriétaire. Par réseau on comprendra l'ensemble des câbles qui relient le serveur ou moyens similaires aux prises fixes dispersées dans les locaux. Les bâtiments à usage administratif ou économique (administrations publiques ou privées, industries, commerces, services, etc) sont souvent occupés par des entités utilisant amplement les moyens informatiques pour travailler et communiquer. Les moyens informatiques utilisés par ces entités sont construits en réseau permettant de communiquer d'un poste informatique à l'un quelconque des autres postes du réseau et également de communiquer avec l'extérieur. La communication entre les postes est réalisée en filaire.

La construction d'un réseau commence par le passage de câbles dans les canalis, dalles marines ou dans des gaines. Les câbles en attente ont une longueur excédentaire. C'est ensuite que les câbles seront connectés à des connecteurs à chaque extrémité par des opérateurs oeuvrant sur le site à installer. Il existe des réseaux en étoile, en anneau ou en bus appelés généralement 20 "chaîne de liaison". La chaîne de liaison est la solution comprenant l'ensemble du câblage du serveur au poste de travail. Le réseau distribue les informations du serveur (généralement placé dans une baie serveur reliée à une baie de brassage dans le local technique) aux différents postes de travail situés dans les bureaux. 25 Pour construire le réseau, il existe différents types de câbles, les coaxiaux, les câbles à paires torsadées et les câbles à fibres optiques. Ces câbles sont utilisés suivant qu'il s'agisse de l'infrastructure Verticale du réseau ou de l'infrastructure Horizontale. L'infrastructure Verticale: 30 Est généralement réalisée en fibres optiques. Mais il existe aussi des infrastructures réalisées en câble cuivre.

L'infrastructure Horizontale: Est pratiquement toujours réalisée en câbles cuivre. Il existe quelques exceptions dans lesquelles le câblage horizontal sera réalisé en fibres optiques jusqu'à la prise terminale située au poste de travail (Dans le bureau de l'utilisateur).

Dans les bâtiments modernes, le câblage horizontal commence au répartiteur ou au sous répartiteur fixé dans le faux plafond ou le faux plancher. Dans les bâtiments anciens, il n'existe pas de faux planchers et faux plafonds. Les répartiteurs seront donc muraux ou fixés dans des goulottes. "Le lien", est donc le câble muni de deux connecteurs femelles à chaque extrémité distribuant l'information du local technique au poste de travail (Ordinateur de l'utilisateur) pour les petites installations. Pour les grandes installations, "le lien" raccordera le poste de travail au répartiteur ou au sous répartiteur. (Le connecteur femelle arrivant au poste de travail est fixée dans le Mur dans un plastron).

Le lien est réalisé avec des câbles conducteurs de courant faible à paires torsadées. Il existe quatre familles de câbles à courant faible à paires torsadées, les UTP, les FTP, - les SFTP et les S-STP. Ces câbles peuvent répondre à des normes différentes: Catégorie 5 (Fréquence à 100 Mhz), Catégorie 6 (Fréquence à 250 Mhz), Catégorie 6A (Fréquence à 500 Mhz), Catégorie 7 (Fréquence à 600 Mhz), Catégorie 7a (Fréquence à 1000 Mhz),

- Catégorie 7+ (Fréquence à 1200 Mhz). Il est connu de préinstaller ces câbles dans l'immeuble. Ceux-ci sont mis en place lors de la construction et plus tard des techniciens vont venir relier sur place les câbles à des connecteurs femelles type RJ 45.

Comme on l'a dit plus haut, ces connecteurs femelles connectés aux câbles vont permettre de se brancher sur le serveur ou sur d'autres moyens similaires. Le réseau va ainsi pouvoir transporter des informations du serveur au poste de travail. Le "Lien" établi la continuité entre l'ordinateur se trouvant au poste de travail et io le répartiteur ou le serveur directement suivant le cas et la taille de l'installation. Ces câbles à courant faible à paires torsadées dit aussi "conducteurs" en cuivre ou alliage sont destinés à véhiculer des signaux numériques du type 0/1. Un câble du type conducteur, utilisé pour les réseaux, comprend au moins une paire de conducteurs électriques torsadés et isolés électriquement mais plus 15 couramment, on utilise des câbles 4 paires et 2 fois 4 paires. L'ensemble des paires torsadées peut être protégé par un blindage électromagnétique mis à la masse pour les familles de câbles FTP, SFTP et S-STP. Tous les câbles sont ensuite protégés par une gaine de protection en matériau plastique ou LSOH . Les calculateurs devenant de plus en plus rapide, le volume des informations et 20 la vitesse de transmissions tendent de plus en plus à augmenter ce qui ne peut se faire sans contrainte tant sur les calculateurs que sur les réseaux. Le volume d'informations transmis par unité de temps et la qualité des informations (signaux) reçus dépendent non seulement de la qualité du câble, de sa longueur mais très significativement de la manière de raccorder l'extrémité 25 du câble sur le connecteur. Ainsi, le rayon de courbure du câble, le détorsadage des paires de conducteurs, la suppression plus ou moins longue de l'enveloppe de mise à la masse sont des paramètres qui modifient la qualité et la rapidité de la transmission. Pour cette raison, il est recommandé que le montage de ces connecteurs soit 30 confié à des techniciens qualifiés qui effectuent sur place le raccordement. Or: La vitesse de transmission des nouvelles normes Catégorie 6, 6A, 7 ...nécessitent un soin de plus en plus exigeant dans la mise en oeuvre de la connexion du connecteur sur le câble; et de ce fait une compétence toujours plus grande de la part des techniciens ayant en charge le raccordement des connecteurs aux câbles. Une petite maladresse lors de l'installation du connecteur câblé dans son plastron, peut suffire à modifier la qualité et la rapidité de la transmission de l'information. Dans ce cas, on s'apercevra au test que le "Lien" ne donne pas les mesures prescrites par les normes: - ISO/IEC 11801 EN 50173 ANSI/TIA/EIA-568-B-2 et 2-1. Les mesures relevées aux tests pourront alors mentionner des valeurs refusées par les normes: Mesures refusées pour la catégorie 6: Un niveau de pertes en retour ( RETURN LOSS ) < à 10 db. Un NEXT < à 35.30 db. Un ACR-F< à 16.20 db. Mesures refusées pour la catégorie 6A: Un niveau de perte en retour ( RETURN LOSS ) < à 8 dB; Un NEXT < à 26.70 dB. Un ACR-F < à 10.20 dB. On constate donc que les normes sont particulièrement sévères Pour les catégories supérieures à la catégorie 5 et ne tolèrent pas un câblage approximatif du connecteur sur le câble ni une tenue aléatoire du câble sur le connecteur femelle qui pourrait modifier les mesures à la moindre manipulation. Au surplus, il existe des situations qui ne sont pas favorables à la qualité du câblage sur site: Il existe le renouvellement du personnel des équipes de techniciens monteurs qui nuit à la qualité du montage. Le recrutement de personnel intérimaire non formé. Les conditions d'avancement des ouvrages qui n'offrent pas l'ordre nécessaire à 5 de bonnes conditions de travail. Certains chantier ne sont pas chauffés l'hiver ou surexposés au soleil l'été et, de ce fait, ne permettre pas aux techniciens, pourtant compétents, de disposez de la meilleure dextérité pour effectuer la connexion des connecteurs. La plupart des entreprises installateurs disposent des compétences nécessaires 10 pour réaliser des réseaux câblés en Catégorie 5 conforment aux normes. Les catégories supérieures à 5 limitent considérablement la population des techniciens compétents. A ceci s'ajoute le risque d'un mauvais rayon de courbure en sortie du connecteur, lors du positionnement du connecteur dans le plastron, ou simplement une 15 traction malencontreuse du connecteur avant le positionnement dans le plastron. Ces tractions malencontreuses du câble 'déchausse' celui-ci en sortie du connecteur et vient modifier la place des fils conducteurs dans le connecteur. Cette manoeuvre vient modifier radicalement les mesures du NEXT et du RL. Pour la mise en place des connecteurs, les installateurs utilisent des connecteurs 20 composés d'une série de contacts conducteurs ( bornier) sur lesquelles on connecte électriquement les fils conducteurs du câble et cet ensemble est emprisonné dans le boitier du connecteur. La sortie du connecteur comporte un doigt d'arrêt de câble faisant également office de reprise de masse. On fixe le câble à ce doigt d'arrêt au moyen d'un 25 collier plastique. Cette fixation standard du câble sur le connecteur n'offre pas une solidarisation du câble au connecteur à toute épreuve (d'où les problèmes de traction évoqués plus haut). L'invention propose une solution de construction sécurisée et gérée: A cet effet, l'invention se rapporte à la construction d'un réseau câblé dans un 30 local entre un serveur et les postes de travail distribués dans l'espace au moyen de câbles de liaison aptes à véhiculer des signaux informatiques, ces câbles étant

équipés à chacune des deux extrémités d'un connecteur approprié, cette construction étant caractérisée en ce qu'avant la mise en place des câbles dans le bâtiment, on détermine pour chaque liaison une longueur de câble appropriée, on connecte, en usine, les connecteurs sur chaque extrémité dudit câble en fixant définitivement les câbles contenant les conducteurs par injection d'une matière qui en se solidifiant immobilise les conducteurs dans l'enveloppe des connecteurs et seulement après cette installation des connecteurs, on met en place les câbles sur le lieu d'utilisation.

C'est une fois le "lien" totalement construit et renforcé par l'injection de matière dans les connecteurs (et, de préférence, en sortie des connecteurs) que l'on installe celui-ci dans le bâtiment. Cette construction est donc caractérisée par la fabrication préalable (Préfabrication) des "liens" (câbles avec connecteurs femelles à chaque extrémité) en usine aux dimensions prescrites au CCTP avec une finition d'injection de matière plastique ou HOTMEL à chaud et sous pression qui, vient avantageusement renforcer la connectique en se solidifiant. La solidité du "Lien" est considérablement augmentée. La fixation par injection évacue tout risque de modification des mesures pouvant naître d'une mauvaise manipulation notamment lors de l'insertion du connecteur dans son plastron. Les risques de déformation du connecteur sont considérablement réduits. Le niveau de compétence des techniciens en charge de l'installation est moins problématique. L'invention sera bien comprise à la lecture de la description ci après faites à titre d'exemple non limitatif au regard des dessins qui représentent : FIG 1 vue partielle d'un local équipé d'un réseau câblé. FIG 2 à 9 : les étapes de construction d'un câble à deux paires torsadées. FIG 10 : une coupe d'un connecteur après injection. En se reportant au dessin, on voit un local équipé d'un réseau. Ce dessin comprend une armoire (baie de brassage) 1 informatique. 30 Deux postes 2 informatiques sont disposées dans cette pièce.

Chaque poste dispose d'un accès à un réseau informatique via des prises 3 simples ou multiples 4 fixées au mur ou sur une colonne ou encore au plancher. Ces prises multiples sont encore appelées concentrateurs ou répartiteurs ou sous répartiteur ou nourrices.

Un cordon intermédiaire réalisant la jonction entre la prise murale femelle du réseau située dans le mur et l'ordinateur du poste de travail (appelé "cordon de brassage") permet de brancher l'ordinateur au réseau. Lorsque le réseau est câblé dans un local, des câbles 5 de liaison aptes à véhiculer des signaux informatiques pourvus à chacune des deux extrémités d'un connecteur 6 approprié, véhiculent les informations entre le serveur et les différents postes de travail. Les câbles 5 de liaison utilisés sont souvent des câbles à paires torsadées comprenant au moins une paire de conducteurs 5A électriques torsadés et isolés électriquement. L'ensemble des paires torsadées est protégé par un blindage électromagnétique (pour les câbles appartenant aux familles FTP SFTP S-STP) Ces câbles blindés prévoient une mise à la masse et le tout est protégé par une gaine de protection en matériau plastique. Un connecteur 6 comprend un boitier 7 contenant un ensemble 8 de contacts électriques sur lesquels on fixe les extrémités des conducteurs 5A du câble 20 selon une configuration adaptée. Avant la mise en place des câbles dans le bâtiment à câbler, on détermine pour chaque liaison une longueur de câble appropriée à la distance entre les moyens informatiques suivant ce qui est prescrit au CCTP. On connecte en usine les connecteurs 6 sur chaque extrémité dudit câble que l'on immobilisera par la 25 suite. C'est une fois ces opérations réalisées que l'acheminement des câbles (Liens) sur le site sera effectué et les câbles mis en place. Ainsi, l'installation sera plus rapide et d'une excellente qualité. Les connexions électriques des paires torsadées sont réalisées en usines sur des longueurs de câbles appropriées avec du personnel spécialisé et certifié 30 disposant de moyens et de conditions de mise en oeuvre optimal.

Malgré la présence des connecteurs, les câbles peuvent être mis en place sur des canalis, des dalles marines ou des goulottes en plénums (faux planchers et faux plafonds) qui équipent de plus en plus souvent les locaux modernes. On a représenté figure 2 à 9 les différentes étapes de montage d'un connecteur 5 sur son câble. Le montage est ici fait sur un connecteur particulier mais il peut s'agir d'un autre type de connecteur. La figure 2 montre un câble dénudé avec quatre paires torsadées engagées sur un bornier 8A de connecteur. La figure 3 montre les deux paires détorsadées avec les conducteurs mis en 10 place sur le bornier. Les figures 4 et 5 montrent la mise en place d'un boitier logeant le bornier. La figure 6 montre le câble obtenu après mise en place du boitier. Après cette opération, les connecteurs sont placés dans un moule 10 figure 7 où on injecte sous pression et à chaud la matière fluide momentanément qui 15 notamment pénètre dans le boitier pour immobiliser les conducteurs. La figue 8 montre les connecteurs 6 après ouverture du moule et on constate que la matière est venue enrober également le câble à proximité de la sortie du connecteur en solidarisant le doigt d'arrêt au cable et au surmoulage. L'immobilisation du câble sur le connecteur est totale. 20 La figure 9 montre le câble terminé. La figure 10 montre la matière 11 ayant rempli le boitier pour immobiliser les conducteurs 5A ainsi que la partie terminale de la gaine protectrice du câble sur le boitier. La solution de connexion des liens en usine à laquelle on ajoute le 25 surmoulage permet de construire des "Liens" solides et fiables dont les caractéristiques sont totalement et définitivement fixées. Des opérations de tests avant et après l'injection de la matière fluide permettent de vérifier la qualité du "Lien" terminé. Cette vérification de test permet de certifier ensuite que le lien répond totalement aux mesures prescrites par les normes. 30 La connexion est réalisée dans des conditions optimales de montage. Le surmoulage est réalisé avec du matériel d'injection qui ne pourrait en aucune façon être déplacé sur le lieu d'installation du réseau. (Presses de plusieurs tonnes nécessaires au surmoulage.) La pression d'injection est suffisante pour que la matière flue dans le boitier pour noyer les fils de connexion. La matière injectée passe par les interstices du 5 boitier. Le montage en usine permet d'utiliser des équipes de montage expérimentées et certifiées. Pour le surmoulage, on utilisera un matériau plastique ou LSOH ou une colle type HOTMELT . 10 L'ensemble du réseau est réalisé en usine et s'apparente à un "KIT" préfabriqué dont la fabrication est industrialisée. On test chaque câble ("Liens") et l'on joint la feuille de test de chaque câble avec la livraison. On regroupe, en un ensemble contenant des sous ensembles identifiés par 15 bâtiments, étages, bureaux, les câbles du réseau précédemment fabriqués en vue de les acheminer sur le lieu de l'installation. Les câbles (Les Liens) sont alors installés, dans le bâtiment, par un installateur professionnel. Il s'agit donc: De construire un réseau préfabriqué en usine ce qui forme un "KIT" avec une 20 valeur ajoutée supplémentaire liée à l'immobilisation des connecteurs. Ce "KIT" près à l'installation dispose, dès son arrivée sur le site à installer, des certificats de test de chaque "lien" prouvant la qualité des liens au regard des normes. La solution "KIT" est complétée d'une prestation de logistique associée permettant de gérer l'arrivée des câbles au bon endroit, au bon bureau, au bon 25 moment sur le site à installer. Cette prestation industrielle, d'expertise de connecticien et de logistique permet aux petites et moyennes entreprises Installateurs de réseaux câblés de renforcer: - Leur compétence dans l'étude de la mise en oeuvre d'un réseau câblé à haut débit.

Leur compétence d'installateur courant faible en fournissant un produit d'une qualité supérieure, Leur Logistique optimisant ainsi l'organisation de l'installation et le temps d'installation sur site.5

Claims

REVENDICATIONS1. Procédé de construction d'un réseau câblé dans un local entre un serveur s et au moins des postes de services distribués dans l'espace au moyen de câbles (5) de liaison aptes à véhiculer des signaux informatique pourvus à chacune des deux extrémités dudit câble d'un connecteur( 6) approprié, cette construction étant caractérisé en ce qu'avant la mise en place des câbles , on détermine pour chaque liaison une longueur de câble 10 appropriée et on installe, en usine, les connecteurs sur chaque extrémité dudit câble en fixant définitivement les câbles contenant les paires de conducteurs torsadés par injection d'une matière (11) qui en se solidifiant immobilise les conducteurs (5A) dans l'enveloppe des connecteurs et seulement après cette installation des connecteurs, on met 15 en place les câbles sur le lieu d'utilisation.
2. Procédé de construction d'un réseau câblé selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'on immobilise également le câble sur le connecteur par injection de matière.
3. Procédé de construction d'un réseau câblé selon la revendication 1 ou 2 20 caractérisé en ce qu'on détermine les longueurs de câbles (5) à équiper de connecteurs (6) pour la construction d'un réseau, on monte, en usine, sur chaque extrémité de chaque câble, un connecteur, on place chaque connecteur monté sur le câble dans un moule, on injecte dans le moule un matériau momentanément fluide qui va 25 remplir au moins l'intérieur du connecteur pour bloquer les conducteurs du câble en se solidifiant à l'intérieur du connecteur, - on teste chaque câble et - on regroupe en un ensemble et en sous ensembles si besoin les câbles du réseau en vue de les acheminer sur le site à installer avec un service de 30 logistique approprié.