FR2947502A1

FR2947502A1 - Washing liquid tank for washing e.g. window pane in motor vehicle, has mixing chamber in direct communication with hot chamber and cold chamber, and closing device for closing communication of mixing chamber with cold and hot chambers

Info

Publication number: FR2947502A1
Application number: FR0954615A
Authority: FR
Inventors: Gerard Jeuffe; Ludovic Lefebvre
Original assignee: Peugeot Citroen Automobiles SA
Current assignee: PSA Automobiles SA
Priority date: 2009-07-03
Filing date: 2009-07-03
Publication date: 2011-01-07
Anticipated expiration: 2029-07-03
Also published as: FR2947502B1

Abstract

The tank (R) has a mixing chamber (M) in direct communication with a hot chamber (2) and a cold chamber (1), and a closing device e.g. double effect thermostat, for closing communication of the mixing chamber with the cold chamber and the hot chamber. The closing device is constituted by a central body (16) including an end with a main flap (17) closing an orifice (O1) of the cold chamber and another end with an auxiliary flap (18). The auxiliary flap functions in opposition with the main flap and closes another orifice (O2) of the hot chamber.

Description

Réservoir de liquide de lavage avec une chambre de mélange chauffée et régulée thermiquement et dispositif de lavage contenant un tel réservoir pour un véhicule automobile La presente invention concerne, d'une façon générale, un réservoir de liquide de lavage pour véhicule automobile ainsi qu'un dispositif de lavage contenant un tel réservoir. Plus particulièrement, la présente invention concerne un réservoir de liquide de lavage comportant une chambre de mélange chauffée avec une régulation thermique, cette chambre se trouvant entre des chambres chaude et froide. L'invention trouve une application particulière mais non limitative dans le lavage de vitres ou de projecteurs d'un véhicule automobile. De manière classique, la projection du liquide de lavage sur le pare-brise ou les projecteurs du véhicule est assurée par un ou plusieurs organes de pulvérisation, du type gicleur, alimentés en liquide de lavage par une pompe d'alimentation depuis un réservoir contenant le liquide de lavage. Ce liquide de lavage est habituellement composé d'un mélange d'eau et d'alcool en proportion élevée. En dépit de la présence d'alcool, la qualité de lavage reste médiocre. Pour améliorer la qualité de lavage, il est aussi connu de réchauffer le liquide de lavage. Le réchauffage du liquide de lavage permet également de diminuer la proportion d'alcool dans le mélange et, ainsi, de contribuer à la préservation de l'environnement. Ainsi, il est connu de réchauffer le liquide de lavage contenu dans un réservoir à chambre unique par un corps de réchauffage, notamment un élément associé au moteur du véhicule. Dans ce cas, étant donné la contenance du réservoir, le temps nécessaire au réchauffement du liquide de lavage contenu dans la chambre unique est long. En outre, un autre inconvénient est que la température propre de l'élément associé au moteur risque de subir des variations brusques, avec des risques pouvant en découler sur le bon fonctionnement du moteur. Pour diminuer le temps de chauffage du liquide du réservoir et éviter le dernier inconvénient, il est aussi connu des réservoirs de liquide de lavage pourvus d'une première et d'une seconde chambres avec au moins une cloison les séparant, ceci au moins partiellement (voir notamment le document FR-A-2 918 622). La première chambre, dite froide, comporte dans sa partie supérieure au moins un orifice de remplissage du liquide tandis que la seconde chambre, dite chaude, comporte dans sa partie inférieure au moins un orifice de communication. Cette seconde chambre est sensiblement plus petite que la première et peut avantageusement présenter une cloison commune à un corps de réchauffage, par exemple une chambre de dégazage, de manière à assurer le réchauffage du liquide qu'elle contient par transfert de chaleur du corps de réchauffage vers cette seconde chambre. Un autre moyen de chauffage peut cependant être mis en oeuvre pour chauffer cette chambre. La cloison de la chambre chaude, de volume réduit, en contact avec le corps de réchauffage présente une surface suffisante pour assurer une élévation de température rapide et un maintien de ladite température à l'intérieur de la chambre chaude. En outre, le volume réduit de la chambre chaude permet d'éviter une baisse brutale de la température dans le corps de réchauffage. L'orifice de communication de la chambre chaude la faisant communiquer avec ladite chambre froide est ménagé dans ladite cloison séparative afin de permettre le remplissage de ladite chambre chaude à partir de ladite chambre froide, cela essentiellement cela essentiellement par communication entre les deux chambres. La solution consistant à prélever les calories nécessaires à l'élévation de la température du liquide de lavage contenu dans la chambre chaude du réservoir, par exemple logé dans le compartiment moteur du véhicule, à partir de la boîte de dégazage ou vase d'expansion de son circuit de refroidissement permet effectivement un chauffage efficace du liquide de lavage contenu dans cette chambre chaude. Cependant, cette solution présente des inconvénients. Un premier inconvénient est qu'il peut se créer un gradient de température de l'ordre de 30°C entre la température du liquide en partie haute de la chambre chaude et la température du liquide en partie basse de celle-ci. Ainsi, le liquide qui est situé en partie basse où se trouve généralement l'orifice de pompage est celui présentant la plus faible température. Il en résulte que, lors de la phase de pompage de liquide, le liquide évacué par l'orifice de pompage est peu réchauffé, ce qui ne permet pas d'obtenir un lavage optimal des vitres et des projecteurs. Dans cette configuration, la température du liquide de lavage est le résultat du transfert de chaleur avec le corps de réchauffage associé au moteur à travers la paroi d'échange diminué des pertes vers l'extérieur. Ces pertes sont liées à la conception du réservoir, par exemple, entre autres, la surface d'échange de la chambre chaude avec l'air ambiant, la paroi d'isolation avec la première chambre dite froide, celle-ci pouvant être le cas échéant double, le diamètre des orifices de communication et la température extérieure. Ces deux inconvénients sont contradictoires et tout essai de correction de l'un deux conduit à une amplification de l'autre. The invention relates generally to a washing liquid reservoir for a motor vehicle and to a washing device with a heated and thermally controlled mixing chamber and to a washing device containing such a reservoir for a motor vehicle. washing device containing such a tank. More particularly, the present invention relates to a washing liquid reservoir comprising a heated mixing chamber with a thermal regulation, this chamber being between hot and cold chambers. The invention finds a particular but non-limiting application in the washing of windows or projectors of a motor vehicle. Conventionally, the projection of the washing liquid on the windshield or the projectors of the vehicle is provided by one or more spraying members, of the nozzle type, supplied with washing liquid by a feed pump from a tank containing the washing liquid. This washing liquid is usually composed of a mixture of water and alcohol in a high proportion. Despite the presence of alcohol, the wash quality remains poor. To improve the washing quality, it is also known to heat the washing liquid. Reheating the washing liquid also reduces the proportion of alcohol in the mixture and thus contributes to the preservation of the environment. Thus, it is known to heat the washing liquid contained in a single-chamber tank by a reheating body, in particular an element associated with the engine of the vehicle. In this case, given the capacity of the tank, the time required for heating the washing liquid contained in the single chamber is long. In addition, another disadvantage is that the clean temperature of the element associated with the engine may be subject to sudden changes, with risks that may arise on the proper operation of the engine. In order to reduce the heating time of the liquid in the tank and to avoid the last disadvantage, it is also known that washing liquid tanks provided with first and second chambers with at least one partition separating them, this at least partially ( see in particular document FR-A-2 918 622). The first chamber, called cold, has in its upper part at least one filling port of the liquid while the second so-called hot chamber has in its lower part at least one communication port. This second chamber is substantially smaller than the first and may advantageously have a partition common to a reheating body, for example a degassing chamber, so as to ensure the heating of the liquid that it contains by heat transfer of the reheating body to this second room. Another heating means may, however, be used to heat this chamber. The wall of the hot chamber, of reduced volume, in contact with the heating body has a sufficient surface to ensure a rapid rise in temperature and maintenance of said temperature inside the hot chamber. In addition, the reduced volume of the hot chamber avoids a sudden drop in temperature in the reheating body. The communication orifice of the hot chamber communicating with said cold chamber is formed in said partition wall to allow the filling of said hot chamber from said cold room, essentially this essentially by communication between the two chambers. The solution of taking the calories necessary to raise the temperature of the washing liquid contained in the hot chamber of the tank, for example housed in the engine compartment of the vehicle, from the degassing box or expansion tank of its cooling circuit effectively allows effective heating of the washing liquid contained in this hot chamber. However, this solution has disadvantages. A first disadvantage is that it can create a temperature gradient of the order of 30 ° C between the liquid temperature in the upper part of the hot chamber and the liquid temperature in the lower part thereof. Thus, the liquid which is located in the lower part where the pumping orifice is generally located is the one having the lowest temperature. As a result, during the liquid pumping phase, the liquid discharged through the pumping orifice is poorly heated, which does not provide an optimal washing of the windows and projectors. In this configuration, the temperature of the washing liquid is the result of the heat transfer with the heating body associated with the engine through the exchange wall decreased outward losses. These losses are related to the design of the reservoir, for example, for example, the exchange surface of the hot chamber with the ambient air, the insulation wall with the so-called cold first chamber, which may be the case. double the diameter of the communication ports and the outside temperature. These two disadvantages are contradictory and any correction test of one leads to amplification of the other.

Ainsi, éviter de top chauffer le liquide lave-glace quelque soit la charge du moteur reviendrait à augmenter les pertes de chaleur vers l'extérieur. Thus, avoiding top heating the washer fluid regardless of the engine load would increase the heat loss to the outside.

Cela induirait un chauffage moins important du liquide lave-glace dans les fonctionnements plus modérés du moteur, d'où une perte d'efficacité du réservoir. Ceci est essentiellement dû au fait que dans le réservoir précédemment décrit à deux chambres, la régulation de la température est passive et se fait de manière naturelle sans pouvoir être contrôlée. Le but de la présente invention consiste à munir un réservoir à deux chambres contenant du liquide de lavage d'un système de régulation de la température de ce liquide, ce système étant simple et efficace. A cet effet, l'invention a pour objet un réservoir de liquide de lavage dans un véhicule automobile avec une chambre froide et une chambre chaude contenant chacune du liquide de lavage, la chambre chaude étant en échange de chaleur direct ou indirect avec un corps de réchauffage pour réchauffer son liquide de lavage, chacune des chambres présentant des moyens d'alimentation en liquide de lavage, caractérisé en ce qu'il comporte une chambre de mélange communiquant directement avec la chambre chaude et la chambre froide, un dispositif de fermeture de la communication de la chambre de mélange avec respectivement la chambre froide et/ou la chambre chaude étant prévu. This would induce less heating of the washer fluid in the more moderate operation of the engine, resulting in a loss of efficiency of the tank. This is essentially due to the fact that in the tank previously described two-chamber, the temperature control is passive and is done naturally without being controllable. The object of the present invention is to provide a two-chamber tank containing washing liquid of a temperature control system of this liquid, this system being simple and effective. For this purpose, the subject of the invention is a tank of washing liquid in a motor vehicle with a cold chamber and a hot chamber each containing washing liquid, the hot chamber being in exchange for direct or indirect heat with a body of heating to heat its washing liquid, each of the chambers having means for supplying washing liquid, characterized in that it comprises a mixing chamber communicating directly with the hot chamber and the cold chamber, a closure device of the communication of the mixing chamber with respectively the cold chamber and / or the hot chamber being provided.

Selon des caractéristiques additionnelles de la présente invention : - au moins un des dispositifs de fermeture est sous la forme d'un thermostat, d'un bilame double, de bilames ou de fils thermo-dilatables ou d'un équivalent technique, - un dispositif de fermeture de la communication est actif entre chambre froide et chambre de mélange et est ouvert quand la température du liquide de lavage dans la chambre de mélange dépasse une première valeur prédéterminée, - un second dispositif de fermeture est aussi prévu entre la chambre de mélange et la chambre chaude, - le second dispositif de fermeture entre chambre chaude et chambre de mélange est fermé quand la température du liquide de lavage dans la chambre de mélange dépasse une seconde valeur prédéterminée, - les dispositifs de fermeture entre, d'une part, chambres froide et de mélange et, d'autre part, chambres chaude et de mélange sont sous la forme d'un dispositif de fermeture commun, - le dispositif de fermeture commun est sous la 10 forme d'un thermostat à double effet, - chaque extrémité du thermostat comprend un clapet coopérant respectivement avec la chambre froide ou la chambre chaude pour sa fermeture sélective, - les moyens de communication entre chambres froide 15 et chaude comprennent un premier orifice présent sur une paroi séparant au moins partiellement lesdites chambres afin d'assurer une circulation de liquide de la chambre froide vers la chambre chaude et un second orifice disposé sur ladite paroi et assurant une circulation de 20 liquide de la chambre chaude vers la chambre froide, ce second orifice étant associé à un dispositif d'obturation permettant la diminution ou l'arrêt de la circulation de liquide correspondante. L'invention concerne également un dispositif de 25 lavage, en particulier de vitres ou de projecteurs dans un véhicule automobile, finissant par un système de lavage, caractérisé en ce qu'il comprend un tel réservoir, la chambre de mélange débouchant directement ou indirectement sur ledit système. 30 L'effet technique de la présente invention est de proposer un réservoir de liquide de lavage du type précité pour véhicule automobile dont la conception permet d'effectuer une régulation de température de ce liquide de lavage. Cela permet d'évacuer par le conduit 35 de sortie du réservoir un liquide de température élevée en diverses conditions de roulage du véhicule automobile tout en maintenant la température de ce liquide en dessous du seuil de dangerosité ou de dégradation d'éléments utilisés lors du lavage. According to additional features of the present invention: at least one of the closure devices is in the form of a thermostat, a double bimetallic strip, bimetals or thermally expandable wires or a technical equivalent; of closing the communication is active between cold chamber and mixing chamber and is open when the temperature of the washing liquid in the mixing chamber exceeds a first predetermined value, - a second closure device is also provided between the mixing chamber and the hot chamber, - the second closure device between the hot chamber and the mixing chamber is closed when the temperature of the washing liquid in the mixing chamber exceeds a second predetermined value, - the closing devices between, on the one hand, chambers cold and mixing and, on the other hand, hot and mixing chambers are in the form of a common closure device, - the fermetu device The common re is in the form of a double-acting thermostat. Each end of the thermostat comprises a valve cooperating respectively with the cold chamber or the hot chamber for selective closing thereof. The means of communication between cold and hot rooms comprise a first orifice present on a wall at least partially separating said chambers to ensure a flow of liquid from the cold chamber to the hot chamber and a second orifice disposed on said wall and ensuring a liquid flow from the hot chamber to the cold room, this second orifice being associated with a closure device for reducing or stopping the corresponding liquid flow. The invention also relates to a washing device, in particular windows or projectors in a motor vehicle, ending with a washing system, characterized in that it comprises such a tank, the mixing chamber opening directly or indirectly on said system. The technical effect of the present invention is to provide a washing liquid tank of the aforementioned type for a motor vehicle whose design allows a temperature regulation of this washing liquid. This allows to evacuate through the outlet pipe 35 of the tank a high temperature liquid in various conditions of running of the motor vehicle while maintaining the temperature of this liquid below the threshold of danger or degradation of elements used during washing .

L'invention va maintenant être décrite plus en 5 détail mais de façon non limitative en regard des figures annexées, dans lesquelles : - la figure 1 est une vue latérale partiellement coupée en perspective d'un réservoir à deux chambres, selon l'art antérieur, 10 - la figure 2 est une coupe d'un ensemble boîte de dégazage et réservoir à trois chambres, ce dernier étant selon la forme préférée de réalisation de la présente invention, ce réservoir comportant une chambre de mélange pouvant communiquer avec les chambres chaude et froide, 15 la chambre de mélange n'étant alimentée que par la chambre chaude à cette figure, - la figure 3 est une coupe d'un réservoir à trois chambres, selon la forme préférée de réalisation de la présente invention, ce réservoir comportant une chambre 20 de mélange pouvant communiquer avec les chambres chaude et froide, la chambre de mélange n'étant alimentée que par la chambre chaude à cette figure, - la figure 4 est une coupe d'un réservoir à trois chambres, selon la forme de réalisation préférée de la 25 présente invention, ce réservoir comportant une chambre de mélange pouvant communiquer avec les chambres chaude et froide, la chambre de mélange étant alimentée simultanément par les chambres chaude et froide à cette figure, 30 - la figure 5 est une coupe d'un réservoir à trois chambres, selon la forme de réalisation préférée de la présente invention, ce réservoir comportant une chambre de mélange pouvant communiquer avec les chambres chaude et froide, la chambre de mélange n'étant alimentée que 35 par la chambre froide à cette figure. The invention will now be described in more detail but in a nonlimiting manner with reference to the appended figures, in which: FIG. 1 is a partly cutaway perspective side view of a two-chamber reservoir, according to the prior art FIG. 2 is a cross-section of a degassing box and three-chamber tank assembly, the latter being according to the preferred embodiment of the present invention, this tank having a mixing chamber capable of communicating with the hot and cold chambers; When the mixing chamber is fed only by the hot chamber in this figure, FIG. 3 is a sectional view of a three-chamber reservoir according to the preferred embodiment of the present invention. mixing chamber 20 which can communicate with the hot and cold chambers, the mixing chamber being supplied only by the hot chamber in this figure; FIG. section of a three-chamber reservoir, according to the preferred embodiment of the present invention, this reservoir having a mixing chamber capable of communicating with the hot and cold chambers, the mixing chamber being fed simultaneously by the hot and cold chambers FIG. 5 is a sectional view of a three-chamber reservoir according to the preferred embodiment of the present invention, the reservoir having a mixing chamber capable of communicating with the hot and cold chambers; mixture being fed only by the cold room to this figure.

En référence à la figure 1, on a représenté un réservoir à deux chambres, ce réservoir étant référencé R. Il est sous forme, de manière connue en soi, d'un ensemble compact comprenant une chambre principale de réserve de liquide de lavage représentant la première chambre ou chambre froide 1. Le réservoir R comprend aussi une seconde chambre, appelée aussi chambre chaude 2 présentant un faible volume par rapport à la chambre froide 1. Referring to Figure 1, there is shown a tank with two chambers, this tank being referenced R. It is in the form, in known manner, of a compact assembly comprising a main chamber of washing liquid reserve representing the first chamber or cold room 1. The tank R also comprises a second chamber, also called hot chamber 2 having a small volume relative to the cold chamber 1.

A la figure 1, une boîte de dégazage du circuit de refroidissement du moteur illustre un corps de réchauffage 3, ce corps 3 étant avantageusement un élément associé au moteur. Ce corps de réchauffage 3 est en échange de chaleur direct, comme montré à la figure 1, ou indirect avec la chambre chaude 2 afin de réchauffer le liquide de lavage contenu dans celle-ci. Il est à noter que le corps de réchauffage 3 peut être monobloc avec le réservoir R en étant intégré à celui-ci, ledit corps 3 étant formé d'une ou plusieurs parties venues de moulage avec les parties constitutives du réservoir R, comme montré à la figure 1, mais ceci n'est pas obligatoire. Cette chambre chaude 2 du fait de l'échange de chaleur avec la boîte de dégazage, illustrant le corps de réchauffage 3, relativement chaude et de son faible volume, monte rapidement en température, en particulier dans sa zone supérieure. La chambre froide 1, qui contient la majeure partie du liquide de lavage de ou des éléments du véhicule à nettoyer, par exemple des vitres ou des projecteurs, est thermiquement isolée de la boîte de dégazage illustrant le corps de réchauffage 3, ceci par une paroi 4 contenant avantageusement une lame d'air afin de ne pas pomper de calories de ce corps 3. In FIG. 1, a degassing box of the engine cooling circuit illustrates a reheating body 3, this body 3 being advantageously an element associated with the engine. This reheating body 3 is in exchange for direct heat, as shown in FIG. 1, or indirectly with the hot chamber 2 in order to heat the washing liquid contained therein. It should be noted that the reheating body 3 can be integral with the tank R being integrated therewith, said body 3 being formed of one or more molded parts with the constituent parts of the tank R, as shown in FIG. Figure 1, but this is not mandatory. This hot chamber 2 due to the heat exchange with the degassing box, illustrating the relatively hot reheating body 3 and its small volume, rises rapidly in temperature, particularly in its upper zone. The cold room 1, which contains most of the washing liquid or elements of the vehicle to be cleaned, for example panes or projectors, is thermally insulated from the degassing box illustrating the heating body 3, this by a wall 4 advantageously containing a blade of air so as not to pump calories from this body 3.

La chambre froide 1 contient aussi à sa partie supérieure, de préférence sur sa face supérieure un orifice de remplissage 5 pour son alimentation en liquide de lavage par l'utilisateur du véhicule. De manière connue, cet orifice 5 est obturé par un couvercle après remplissage de la chambre froide 1. En référence également à la figure 1, la chambre chaude 2 est située sur un côté de la boîte de dégazage 3, et comprend un conduit de sortie, non montré à cette figure car dans la partie avant omise de cette chambre chaude 2, une pompe étant avantageusement implantée au point le plus bas possible du volume disponible de cette chambre 2 pour l'évacuation du liquide de lavage de cette chambre chaude 2 par ce conduit en vue du lavage de l'élément ou des éléments du véhicule à nettoyer. La chambre chaude 2 peut être avantageusement munie d'un tube de régulation, non montré aux figures, dont la hauteur conditionne la température du liquide de lavage sortant de cette chambre 2. En effet, dans cette chambre chaude 2, le liquide de lavage le plus chaud se trouve en haut de cette chambre 2, tandis que le liquide dans la zone basse de la chambre 2 est plus froid. The cold room 1 also contains at its upper part, preferably on its upper face, a filling orifice 5 for its supply of washing liquid by the user of the vehicle. In known manner, this orifice 5 is closed off by a cover after filling the cold room 1. With reference also to FIG. 1, the hot chamber 2 is situated on one side of the degassing box 3, and comprises an outlet duct , not shown in this figure because in the omitted front part of this hot chamber 2, a pump being advantageously implanted at the lowest possible point of the available volume of this chamber 2 for the discharge of the washing liquid of the hot chamber 2 by this conduit for washing the element or elements of the vehicle to be cleaned. The hot chamber 2 may advantageously be provided with a regulation tube, not shown in the figures, the height of which determines the temperature of the washing liquid leaving this chamber 2. In fact, in this hot chamber 2, the washing liquid warmer is at the top of this chamber 2, while the liquid in the lower zone of chamber 2 is colder.

Un orifice calibré 6 de communication permet de mettre en relation les deux chambres 1 et 2 du réservoir R. Cet orifice 6 est disposé à son niveau inférieur sur une paroi 7 de la chambre chaude 2, directement ou indirectement adjacente à la chambre froide 1, et permet le remplissage de la chambre chaude 2. La paroi 7 peut être commune aux deux chambres froide 1 et chaude 2, auquel cas elle assure une jonction directe de ces deux chambres. Elle peut aussi ne pas être commune aux deux chambres 1 et 2, auquel cas elle appartient seulement à la chambre chaude 2 et n'est qu'un élément de la jonction entre ces deux chambres 1 et 2, la chambre froide présentant alors une paroi en regard de la paroi 7 de la chambre chaude 2 avec un espacement entre les deux parois. A la figure 1, la chambre chaude 2 présente, à sa partie supérieure, un dispositif 9 d'évacuation d'air de cette chambre lors de son remplissage. Ce dispositif 9 d'évacuation d'air, la faisant communiquer avec la chambre froide 1, est du type siphon et présente avantageusement une forme en U renversé avec une séparation médiane dans celui-ci afin d'éviter les possibles sorties intempestives de liquide de lavage de la chambre chaude 2 à travers ce dispositif. La figure 2 est une coupe d'un ensemble boîte de dégazage 3 et réservoir R à trois chambres, ce dernier étant selon la forme préférée de réalisation de la présente invention. Ce réservoir R comporte une chambre de mélange M communiquant avec les chambres chaude 2 et froide 1. Chacune des chambres froide 1 ou chaude 2 contient chacune du liquide de lavage. La chambre chaude 2 est en échange de chaleur direct avec un corps de réchauffage pour réchauffer son liquide de lavage, ce corps étant à la figure la boîte de dégazage 3. La chambre chaude 2 présente des moyens Al2 d'alimentation en eau en communication avec la chambre froide 1 afin d'assurer une circulation de liquide de la chambre froide 1 vers la chambre chaude 2. Selon la présente invention, le réservoir R est caractérisé en ce qu'il comporte une chambre de mélange M communiquant directement avec la chambre chaude 2 et la chambre froide 1, un dispositif de fermeture 16, 17, 18 de la communication de la chambre de mélange M avec la chambre froide 1 et/ou la chambre chaude 2 étant prévu, ce dispositif de fermeture étant montré volontairement grossi. La chambre de mélange M peut se trouver intercalée avantageusement entre les deux chambres froide 1 et chaude 2. Dans la forme de réalisation de la présente invention, contrairement au réservoir selon l'état de la technique montré à la figure 1, le liquide de lavage quittant la chambre chaude 2 par son orifice de sortie 02 ne va pas directement au dispositif de projection du liquide de lavage en étant acheminé par un conduit, comme montré à la figure 1. Au contraire, le liquide de lavage sortant de la chambre chaude 2 pénètre dans une chambre de mélange M qui elle-même débouche dans le conduit d'amenée du liquide de lavage au dispositif de projection en dirigeant le liquide de lavage présent dans cette chambre de mélange selon la flèche Fs de la figure 2 et les flèches Fsl, Fs2 et Fs3 respectivement pour les figures 3 à 5. La chambre froide 1 communique avec la chambre de mélange M par son orifice de sortie 01. Cet orifice de sortie 01 peut cependant être fermé par un dispositif de fermeture 16, 17 en dépendance de la température du liquide de lavage comme il sera vu ultérieurement. Le dispositif de fermeture 16, 17 et 18 sera mieux décrit en regard des figures 3 à 5. Il a néanmoins été montré à la figure 2 en agrandissement par rapport aux chambres froide 1, chaude 2 et de mélange M. L'alimentation en liquide de lavage de la chambre chaude 2 peut se faire à partir de la chambre froide 1 mais ceci n'est pas obligatoire. Ainsi les deux chambres 1 et 2 peuvent avoir des moyens d'alimentation A11 ou Al2 séparées et ne présentant pas de partie commune. Les figures 3 à 5 montrent la forme de réalisation préférée du dispositif de fermeture du réservoir à deux chambres froide et chaude avec une chambre de mélange selon la présente invention. A calibrated communication orifice 6 makes it possible to connect the two chambers 1 and 2 of the reservoir R. This orifice 6 is disposed at its lower level on a wall 7 of the hot chamber 2, directly or indirectly adjacent to the cold chamber 1, and allows the filling of the hot chamber 2. The wall 7 may be common to the two cold rooms 1 and 2 hot, in which case it provides a direct connection of these two chambers. It may also not be common to the two chambers 1 and 2, in which case it belongs only to the hot chamber 2 and is only one element of the junction between these two chambers 1 and 2, the cold room then having a wall facing the wall 7 of the hot chamber 2 with a spacing between the two walls. In Figure 1, the hot chamber 2 has, at its upper part, a device 9 for discharging air from this chamber during its filling. This air evacuation device 9, making it communicate with the cold chamber 1, is of the siphon type and advantageously has an inverted U shape with a median separation therein in order to avoid the possible untimely exits of washing the hot chamber 2 through this device. Figure 2 is a sectional view of a degassing box assembly 3 and a three-chambered tank R, the latter being in accordance with the preferred embodiment of the present invention. This tank R comprises a mixing chamber M communicating with the hot rooms 2 and cold 1. Each of the cold 1 or hot rooms 2 each contains washing liquid. The hot chamber 2 is in exchange for direct heat with a reheating body for heating its washing liquid, this body being in the figure the degassing box 3. The hot chamber 2 has means Al2 water supply in communication with the cold room 1 to ensure a flow of liquid from the cold room 1 to the hot chamber 2. According to the present invention, the tank R is characterized in that it comprises a mixing chamber M directly communicating with the hot chamber 2 and the cold room 1, a closure device 16, 17, 18 of the communication of the mixing chamber M with the cold chamber 1 and / or the hot chamber 2 being provided, this closure device being voluntarily enlarged. The mixing chamber M can advantageously be interposed between the two cold and hot rooms 2. In the embodiment of the present invention, unlike the tank according to the state of the art shown in FIG. 1, the washing liquid leaving the hot chamber 2 through its outlet orifice 02 does not go directly to the device for spraying the washing liquid while being conveyed by a conduit, as shown in FIG. 1. On the contrary, the washing liquid leaving the hot chamber 2 penetrates into a mixing chamber M which itself opens into the conduit for supplying the washing liquid to the projection device by directing the washing liquid present in this mixing chamber according to the arrow Fs of FIG. 2 and the arrows Fsl , Fs2 and Fs3 respectively for Figures 3 to 5. The cold room 1 communicates with the mixing chamber M through its outlet orifice 01. This outlet orifice 01 may however be closed by a closing device 16, 17 in dependence of the washing liquid temperature as will be seen later. The closure device 16, 17 and 18 will be better described with reference to FIGS. 3 to 5. It has nonetheless been shown in FIG. 2 in enlargement with respect to the cold 1, hot 2 and mixing chamber M. The liquid supply washing of the hot chamber 2 can be done from the cold room 1 but this is not mandatory. Thus, the two chambers 1 and 2 may have feed means A11 or Al2 separated and not having a common part. Figures 3 to 5 show the preferred embodiment of the cold and hot two-chamber tank closure device with a mixing chamber according to the present invention.

Il est à garder à l'esprit que selon la présente invention, le dispositif de fermeture peut être simple et ne fermer qu'une chambre 1 ou 2. En alternative, des dispositifs de fermeture différents peuvent cohabiter pour fermer respectivement la chambre froide 1 ou la chambre chaude 2. Aux figures 3 à 5, ce dispositif de fermeture 16, 17 est à double effet fermant sélectivement la chambre froide 1 ou la chambre chaude 2. Il est sous la forme d'un dispositif de fermeture à thermostat à double effet qui ferme l'orifice 01 quand la température du liquide de lavage dans la chambre de mélange M est inférieure à une température prédéterminée et qui l'ouvre quand cette température maximale prédéterminée est dépassée. Ce dispositif de fermeture à thermostat à double effet comprend un corps central 16 avec, à une première extrémité, un clapet principal 17 pouvant obstruer l'orifice 01 de la chambre froide 1 et, avantageusement, à la seconde extrémité, un clapet auxiliaire 18, pouvant fonctionner en opposition avec le clapet principal 17 comme montré aux figures 3 ou 5, ou en complément de ce clapet principal 17 comme montré à la figure 4. Ce clapet auxiliaire 18 peut obstruer l'orifice 02 de la chambre chaude 2. La ou les températures maximales prédéterminées correspondent à une température maximale du liquide de lavage acheminé au dispositif de projection ne présentant pas de risque de détérioration du matériel de lavage, par exemple un essuie-glace. Ainsi, la chambre de mélange M peut être alimentée soit par la seule chambre chaude 2, soit simultanément par les deux chambres froide 1 et chaude 2, soit par la seule chambre froide 1, comme il est montré respectivement aux figures 3 à 5. Cela permet une régulation de la température du liquide de lavage acheminé au dispositif de projection. Comme montré à la figure 3 illustrant une position fermée de repos du dispositif de fermeture à thermostat 16, 17, 18, quand le liquide de lavage quittant la chambre chaude 2 par l'orifice 02 et selon la flèche Fc n'est pas trop chaud, le liquide de lavage se trouvant dans la chambre de mélange M ne dépasse pas la température maximale prédéterminée. Le dispositif de fermeture à thermostat 16, 17, 18 est donc en position fermée et empêche le liquide de lavage de la chambre froide 1 de s'écouler par l'orifice 01 de cette chambre et de pénétrer dans la chambre de mélange M. Le liquide de lavage quittant la chambre de mélange M selon la flèche Fsl pour être acheminé au dispositif de projection provient seulement de la chambre chaude 2. Avantageusement, une pompe est prévue pour l'aspiration de ce liquide hors de la chambre de mélange M et pour son acheminement vers le dispositif de projection. It should be borne in mind that according to the present invention, the closing device can be simple and close only a chamber 1 or 2. Alternatively, different closure devices can coexist to close respectively the cold room 1 or In FIGS. 3 to 5, this closure device 16, 17 is a double-acting device that selectively closes the cold room 1 or the hot chamber 2. It is in the form of a double-acting thermostat closure device. which closes the orifice 01 when the temperature of the washing liquid in the mixing chamber M is lower than a predetermined temperature and which opens it when this predetermined maximum temperature is exceeded. This double-acting thermostat closure device comprises a central body 16 with, at one end, a main valve 17 that can block the orifice 01 of the cold chamber 1 and, advantageously, at the second end, an auxiliary valve 18, operable in opposition to the main valve 17 as shown in Figures 3 or 5, or in addition to the main valve 17 as shown in Figure 4. This auxiliary valve 18 can obstruct the orifice 02 of the hot chamber 2. The or the predetermined maximum temperatures correspond to a maximum temperature of the washing liquid supplied to the projection device which does not present any risk of deterioration of the washing equipment, for example a windscreen wiper. Thus, the mixing chamber M can be fed either by the single hot chamber 2, or simultaneously by the two cold rooms 1 and 2 hot, or by the single cold room 1, as shown respectively in Figures 3 to 5. This allows regulation of the temperature of the washing liquid conveyed to the projection device. As shown in Figure 3 illustrating a closed position of rest of the thermostat closure device 16, 17, 18, when the washing liquid leaving the hot chamber 2 through the orifice 02 and according to the arrow Fc is not too hot the washing liquid in the mixing chamber M does not exceed the predetermined maximum temperature. The thermostat closure device 16, 17, 18 is thus in the closed position and prevents the washing liquid from the cold chamber 1 from flowing through the orifice 01 of this chamber and into the mixing chamber M. washing liquid leaving the mixing chamber M according to the arrow Fsl to be conveyed to the projection device comes only from the hot chamber 2. Advantageously, a pump is provided for the suction of this liquid out of the mixing chamber M and for its routing to the projection device.

Comme montré à la figure 4 illustrant une position ouverte du dispositif de fermeture à thermostat 16, 17, 18, quand le liquide de lavage quittant la chambre chaude 2 par l'orifice 02 et selon la flèche Fc est trop chaud, le liquide de lavage se trouvant dans la chambre de mélange M dépasse une première température maximale prédéterminée. Le dispositif de fermeture à thermostat 16, 17, 18 est alors déclenché et passe en position ouverte en laissant le liquide de lavage de la chambre froide 1 s'écouler par l'orifice 01 de cette chambre 1 selon la flèche Ff. Ce liquide de lavage froid pénètre ainsi dans la chambre de mélange M et se mélange avec le liquide de lavage chaud issu de la chambre chaude 2. Le liquide de lavage résultant, quittant la chambre de mélange M selon la flèche Fs2 pour être acheminé au dispositif de projection, provient donc des deux chambres 1 et 2 et présente une température inférieure au liquide de lavage issu de la chambre chaude 2, cette température ne présentant pas d'altération du matériel du dispositif de lavage. As shown in FIG. 4 illustrating an open position of the thermostat closure device 16, 17, 18, when the washing liquid leaving the hot chamber 2 through the orifice O 2 and according to the arrow Fc is too hot, the washing liquid in the mixing chamber M exceeds a first predetermined maximum temperature. The thermostat closure device 16, 17, 18 is then triggered and goes into the open position, leaving the washing liquid of the cold chamber 1 to flow through the orifice 01 of this chamber 1 according to the arrow Ff. This cold washing liquid thus enters the mixing chamber M and mixes with the hot washing liquid from the hot chamber 2. The resulting washing liquid, leaving the mixing chamber M according to the arrow Fs2 to be conveyed to the device projection, therefore comes from the two chambers 1 and 2 and has a lower temperature than the washing liquid from the hot chamber 2, this temperature not having any alteration of the washing device material.

Le déclenchement du dispositif de fermeture à thermostat 16, 17, 18 peut se faire soit par convection en dehors de toute sollicitation de la pompe d'amenée du liquide de lavage au dispositif de projection, soit par dilatation du support du clapet principal 17 du dispositif de fermeture à thermostat 16, 17, 18. La figure 5 concerne un mode de réalisation avantageux de la forme de réalisation de la présente invention en illustrant une position ouverte du clapet principal 17 du dispositif de fermeture à thermostat 16, 17, 18 avec la chambre froide 1 et une position fermée du clapet auxiliaire 18 avec la chambre chaude 2. The triggering of the thermostat closure device 16, 17, 18 can be done either by convection apart from any stress on the pump for feeding the washing liquid to the projection device, or by expansion of the support of the main valve 17 of the device. thermostat closure 16, 17, 18. FIG. 5 relates to an advantageous embodiment of the embodiment of the present invention by illustrating an open position of the main valve 17 of the thermostat closure device 16, 17, 18 with the cold room 1 and a closed position of the auxiliary valve 18 with the hot chamber 2.

Comme montré à cette figure, quand le liquide de lavage dans la chambre de mélange M est encore trop chaud malgré l'ouverture de l'orifice de sortie 01 de la chambre froide 1 avec cette chambre de mélange M et dépasse une seconde valeur prédéterminée de température, le dispositif de fermeture à thermostat 16, 17, 18 continue à se dilater jusqu'à ce que le clapet auxiliaire 18 vienne obturer l'orifice de sortie 02 de la chambre chaude 2. La chambre de mélange M n'est alors plus alimentée qu'en liquide froid en provenance de la chambre froide 1 par l'orifice de sortie 01. Le liquide de lavage quittant la chambre de mélange M selon la flèche Fs3 diminue alors rapidement en température. Les caractéristiques du thermostat à double effet du dispositif de fermeture 16, 17, 18 sont avantageusement choisies afin de satisfaire l'exigence d'une température de liquide de lavage en sortie de dispositif de pulvérisation inférieure au seuil de 50°C à 55°C. La première valeur prédéterminée de température peut être avantageusement comprise entre 35 et 40°C tandis que la seconde valeur prédéterminée de température peut être comprise entre 40 et 50°C. Le thermostat à double effet 16, 17, 18 est avantageusement choisi pour sa rapidité de réponse, par exemple par insertion dans la capsule thermosensible d'éléments augmentant les transferts thermiques interne comme des paillettes de métal conducteur, de préférence en cuivre, etc.... La réactivité de ce thermostat peut être améliorée en le plaçant dans une zone judicieusement choisie de la chambre de mélange M présentant une convection élevée, naturelle ou forcée. As shown in this figure, when the washing liquid in the mixing chamber M is still too hot despite the opening of the outlet orifice 01 of the cold chamber 1 with this mixing chamber M and exceeds a second predetermined value of temperature, the thermostat closure device 16, 17, 18 continues to expand until the auxiliary valve 18 closes the outlet orifice 02 of the hot chamber 2. The mixing chamber M is then no longer fed cold liquid from the cold chamber 1 through the outlet orifice 01. The washing liquid leaving the mixing chamber M according to the arrow Fs3 then rapidly decreases in temperature. The characteristics of the double-acting thermostat of the closure device 16, 17, 18 are advantageously chosen in order to satisfy the requirement of a washing liquid temperature at the outlet of the atomizer device below the threshold of 50 ° C. to 55 ° C. . The first predetermined temperature value may advantageously be between 35 and 40 ° C while the second predetermined temperature value may be between 40 and 50 ° C. The double-acting thermostat 16, 17, 18 is advantageously chosen for its rapid response, for example by insertion into the thermosensitive capsule of elements increasing the internal heat transfer such as flakes of conductive metal, preferably copper, etc. The reactivity of this thermostat can be improved by placing it in a judiciously selected zone of the mixing chamber M having a high convection, natural or forced.

Ce thermostat 16, 17, 18 peut être inséré directement dans la chambre de mélange M du réservoir R, par une opération de reprise avant la soudure définitive de celui-ci. Cependant, cela présente le désavantage de nécessiter alors l'usinage des parois des deux chambres 1 et 2 et peut rendre malaisé le calage du thermostat afin d'en garantir la fonctionnalité, notamment en ce qui concerne sa course. En alternative, le thermostat 16, 17, 18 peut aussi être inséré indirectement dans la chambre de mélange M du réservoir R. Ce thermostat 16, 17, 18 peut être alors assemblé dans une cage apte à en garantir le fonctionnement. Cette cage, avec le thermostat 16, 17, 18 en son intérieur, est ensuite assemblée, par exemple par soudure ou collage, dans la chambre de mélange M au niveau de la communication entre les chambres froide 1 et chaude 2. D'autres dispositifs de fermeture peuvent être utilisés en étant basés ou non sur la dilatation de 20 certains de leurs éléments. Ainsi, un ou des dispositifs de fermeture comportant un bilame double, des bilames ou des fils thermo dilatables peut être utilisé, son principe de fonctionnement restant le même. 25 Les chambres froide 1 et chaude 2 du réservoir alimentent la chambre de mélange M, comme illustré aux figures 3 à 5 mais peuvent aussi communiquer, directement ou indirectement en un autre endroit comme montré à la figure 1, ceci dans le but de remplissage de la chambre 30 chaude 2 par la chambre froide 1. Ce second endroit de communication peut être, par exemple, pour la chambre chaude 2 sa face opposée à celle présentant l'orifice 02 de communication avec la chambre de mélange M. 35 Dans ce second endroit de communication, en se référant notamment à la figure 1 pour illustration, les moyens de communication entre chambres froide 1 et chaude 2 comprennent avantageusement un premier orifice 6 présent sur une paroi 7 séparant au moins partiellement lesdites chambres 1 et 2 afin d'assurer une circulation de liquide de la chambre froide 1 vers la chambre chaude 2. Avantageusement, les moyens de communication comprennent aussi un second orifice non montré à la figure 1. Ce second orifice est disposé au dessus du premier orifice mais pas forcément en partie supérieure de ladite paroi 7. Ce second orifice assure aussi, essentiellement par convection, une circulation de liquide de la chambre chaude 2 vers la chambre froide 1. Ce second orifice est aussi avantageusement associé à un dispositif d'obturation permettant la diminution ou l'arrêt de la circulation de liquide correspondante. La fermeture et l'ouverture du dispositif d'obturation sont régulées avantageusement en fonction de la température du liquide de lavage. Pour ce faire, le dispositif d'obturation est avantageusement sous la forme d'un thermostat, d'un bilame ou de fil thermo-dilatable. Il peut être suffisant d'utiliser un thermostat à simple effet c'est-à-dire n'assurant qu'un rôle d'obturation que dans un sens. En général, tout dispositif permettant l'obturation du second orifice ou d'un élément d'une des deux chambres communiquant avec cet orifice, cela à une température prédéterminée, peut être utilisé comme dispositif d'obturation. Avantageusement, le dispositif d'obturation est en position de fermeture tant que la température du liquide de la chambre chaude 2 n'a pas atteint une valeur prédéterminée minimale et/ou en position d'ouverture dès que la température du liquide quittant cette chambre 2 pour aller dans la chambre de mélange dépasse une valeur prédéterminée maximale. This thermostat 16, 17, 18 can be inserted directly into the mixing chamber M of the tank R, by a recovery operation before the final welding thereof. However, this has the disadvantage of requiring then the machining of the walls of the two chambers 1 and 2 and can make difficult the setting of the thermostat to ensure functionality, particularly with respect to its race. Alternatively, the thermostat 16, 17, 18 may also be inserted indirectly into the mixing chamber M of the tank R. This thermostat 16, 17, 18 can then be assembled in a cage capable of guaranteeing its operation. This cage, with the thermostat 16, 17, 18 in its interior, is then assembled, for example by welding or gluing, in the mixing chamber M at the communication between the cold room 1 and hot 2. Other devices They may be used with or without the dilation of some of their elements. Thus, one or more closure devices comprising a double bimetallic strip, bimetals or thermally expandable son can be used, its operating principle remaining the same. The cold 1 and hot 2 chambers of the tank feed the mixing chamber M, as illustrated in FIGS. 3 to 5, but may also communicate, directly or indirectly in another place as shown in FIG. 1, for the purpose of filling the chamber. the hot chamber 2 through the cold chamber 1. This second communication place may be, for example, for the hot chamber 2 its opposite side to that having the orifice O 2 of communication with the mixing chamber M. In this second point of communication, with particular reference to Figure 1 for illustration, the communication means between cold rooms 1 and 2 hot advantageously comprise a first port 6 present on a wall 7 at least partially separating said chambers 1 and 2 to ensure a flow of liquid from the cold chamber 1 to the hot chamber 2. Advantageously, the communication means also comprise a second orifice not shown in Figure 1 This second orifice is disposed above the first orifice but not necessarily in the upper part of said wall 7. This second orifice also ensures, essentially by convection, a circulation of liquid from the hot chamber 2 to the cold chamber 1. This second orifice is also advantageously associated with a closure device for reducing or stopping the corresponding liquid flow. Closing and opening of the closure device are advantageously controlled according to the temperature of the washing liquid. To do this, the closure device is advantageously in the form of a thermostat, a bimetallic strip or thermally expandable wire. It may be sufficient to use a single-effect thermostat that is to say only a shutter role in one direction. In general, any device for closing the second orifice or an element of one of the two chambers communicating with this orifice, at a predetermined temperature, can be used as a closure device. Advantageously, the shutter device is in the closed position as long as the temperature of the liquid of the hot chamber 2 has not reached a minimum predetermined value and / or in the open position as soon as the temperature of the liquid leaving this chamber 2 to go into the mixing chamber exceeds a predetermined maximum value.

Ainsi il est possible d'associer deux régulations de température pour le dispositif d'obturation entre chambres froide et chaude et le dispositif de fermeture entre, d'une part, chambres froide et de mélange et, d'autre part, chambres chaude et de mélange. Ceci concourt à une régulation beaucoup plus rapide du réservoir. Thus it is possible to combine two temperature regulations for the shutter device between cold and hot rooms and the closure device between, on the one hand, cold and mixing chambers and, on the other hand, hot and cold rooms. mixed. This contributes to a much faster regulation of the tank.

Accessoirement, afin de lutter contre la formation de bactéries ou d'algues dans le réservoir R, il peut être possible de prévoir dans ce réservoir R un petit sachet en matériau textile, papier ou autres qui soit suffisamment poreux afin de laisser diffuser vers l'extérieur, dans le liquide de lavage, le produit qu'il contient. Ce produit est résistant aux constituants du liquide de lavage, à savoir essentiellement l'éthanol, le savon ou l'eau dure et contient au moins un composant bactéricide ou anti-algues qui résiste à la température pendant et après le fonctionnement de l'ensemble. Ce sachet peut être fixé dans le réservoir R par tout moyen approprié comme le collage ou le soudage, l'insertion dans une cage adéquate, le positionnement par blocage entre chambres froide ou chaude ou de mélange. Incidentally, in order to fight against the formation of bacteria or algae in the tank R, it may be possible to provide in this tank R a small bag of textile material, paper or other that is sufficiently porous to allow to diffuse to the outside, in the washing liquid, the product it contains. This product is resistant to the constituents of the washing liquid, namely essentially ethanol, soap or hard water and contains at least one bactericidal or anti-algae component that is temperature resistant during and after the operation of the whole . This bag can be fixed in the tank R by any appropriate means such as gluing or welding, insertion into a suitable cage, positioning by blocking between cold or hot rooms or mixing.

Une fixation par l'intermédiaire d'un système de gonflement par reprise d'humidité en milieu liquide venant le bloquer en position peut aussi être utilisée. Ce sachet est avantageusement positionné au fond du réservoir R, dans une zone toujours pleine de liquide de lavage avec une conception du réservoir permettant sa protection quand mis en position. Avantageusement, le produit contenu dans le sachet diffuse au travers celui-ci afin de se dissoudre dans le liquide de lavage. Ce produit est avantageusement composé de constituants appropriés à enrayer la formation de ces bactéries ou algues, comme par exemple le chlore, le sulfate de cuivre, la catéchine, l'acide élagique, la tellimagrandine, l'acide salicylique, la pénicilline, sans que cela soit limitatif. Fixing via a moisture swelling system in liquid medium to block it in position can also be used. This bag is advantageously positioned at the bottom of the tank R, in a zone always full of washing liquid with a tank design allowing its protection when set in position. Advantageously, the product contained in the bag diffuses through it in order to dissolve in the washing liquid. This product is advantageously composed of suitable constituents to stop the formation of these bacteria or algae, such as, for example, chlorine, copper sulphate, catechin, elagic acid, tellimagrandine, salicylic acid, penicillin, without this is limiting.

L'avantage majeur de la présente invention est de pouvoir réguler de manière active la température du liquide de lavage présent dans la chambre chaude du réservoir. L'application préférentielle de l'invention est la régulation de la température d'un liquide de lavage qui peut être destiné à être projeté sur un élément du véhicule automobile, tel que le pare-brise, une vitre de fenêtre ou un projecteur, en présence potentielle d'une personne en éviter ainsi les risques d'altération du matériel par la chaleur. Il est aussi possible d'adjoindre a cette application préférentielle une régulation de la température minimale que présente le liquide de lavage quittant la chambre chaude. Cette régulation thermique active autorise en outre la diminution de la quantité de liquide de lavage à chauffer, ce qui permet une élévation de température plus rapide. L'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et illustrés qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemples. The major advantage of the present invention is to be able to actively control the temperature of the washing liquid present in the hot chamber of the tank. The preferred application of the invention is the regulation of the temperature of a washing liquid which may be intended to be projected onto an element of the motor vehicle, such as the windshield, a window pane or a projector, potential presence of a person thus avoiding the risk of alteration of the material by heat. It is also possible to add to this preferential application a regulation of the minimum temperature that the washing liquid leaving the hot chamber has. This active thermal regulation also makes it possible to reduce the amount of washing liquid to be heated, which allows a faster rise in temperature. The invention is in no way limited to the described and illustrated embodiments which have been given by way of example only.

Claims

REVENDICATIONS1. Tank (R) of washing liquid in a motor vehicle with a cold chamber (1) and a hot chamber (2) each containing washing liquid, the hot chamber (2) being in exchange for direct or indirect heat with a body reheating (3) to heat its washing liquid, each of the chambers (1 or

2) having feed means (A11 or Al2) in washing liquid, characterized in that it comprises a mixing chamber (M) communicating directly with the hot chamber (2) and the cold chamber (1), a closing device (16, 17) for communicating the mixing chamber (M) with the cold chamber (1) and / or the hot chamber (2) respectively. 2. Tank (R) according to claim 1, characterized in that the or one of the closing devices (16, 17 or 16, 18) is in the form of a thermostat, a bimetallic double or bimetallic or thermally expandable wires.

3. Tank (R) according to claim 1 or 2, characterized in that the closing device (16, 17) of the communication is active between cold room (1) and mixing chamber (M) and is open when the temperature washing liquid in the mixing chamber (M) exceeds a first predetermined value.

4. Tank (R) according to claim 3, characterized in that a second closure device (16, 18) is provided between the mixing chamber (M) and the hot chamber (2).

5. Reservoir (R) according to claim 4, characterized in that the second closure device (16, 18) between the hot chamber (2) and the mixing chamber (M) is closed when the temperature of the washing liquid 35 in the mixing chamber (M) exceeds a second predetermined value.

6. Tank (R) according to claim 5, characterized in that the closure devices between, on the one hand, cold rooms (1) and mixing (M) and, on the other hand, hot rooms (2) and mixture (M) are in the form of a common closure device (16, 17, 18).

7. Tank (R) according to the preceding claim, characterized in that the common closure device (16, 17, 18) is in the form of a double-acting thermostat.

8. Tank (R) according to the preceding claim, characterized in that each end of the thermostat (16, 17, 18) comprises a valve (17 or 18) cooperating respectively with the cold chamber (1) or the hot chamber (2) for its selective closure.

9. Tank (R) according to any one of the preceding claims, characterized in that the communication means between cold rooms (1) and hot (2) comprise a first orifice (6) present on a wall (7) separating at the least partially said chambers (1 and 2) to ensure a flow of liquid from the cold chamber (1) to the hot chamber (2) and a second orifice disposed on said wall (7) and ensuring a liquid flow of the hot chamber (2) to the cold room (1), this second orifice being associated with a closure device for reducing or stopping the corresponding liquid flow.

Washing device, in particular of windows or projectors, in a motor vehicle, ending with a washing system, characterized in that it comprises a tank (R) according to any one of the preceding claims, the chamber of mixture (M) opening directly or indirectly on said system.