FR2945812A1 - PROCESS FOR OBTAINING A WIPING BLADE - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne un procédé d'obtention d'une lame d'essuyage, en particulier pour un essuie-glace de véhicule automobile selon lequel on applique des particules (2) sur un corps de base (1) de lame d'essuyage, les particules (2) comportant chacune un noyau (2a) en un premier polymère thermoplastique ou thermodurcissable et un revêtement (2b) de ce noyau en un agent d'adhérence.The present invention relates to a method for obtaining a wiper blade, in particular for a motor vehicle wiper according to which particles (2) are applied to a wiper blade base body (1), the particles (2) each having a core (2a) of a first thermoplastic or thermosetting polymer and a coating (2b) of this core into an adhesion agent.
Description
1 Domaine de l'invention La présente invention à pour objet un procédé d'obtention d'une lame d'essuyage, en particulier pour un essuie-glace de véhicule automobile ainsi qu'une lame d'essuyage obtenue par la mise en oeuvre de ce procédé. Etat de la technique Le document DE 10125045 décrit un balai d'essuie-glace équipé d'une lame d'essuyage comportant une lèvre d'essuyage partiellement réalisée en polyéthylène ainsi qu'un procédé d'obtention d'un tel balai d'essuie-glace. Description de l'invention Selon l'invention, on applique sur un corps de base de lame d'essuyage, en particulier un corps de base de lame d'essuyage comprenant une lèvre d'essuyage, des particules, comportant un noyau en un premier polymère thermoplastique ou thermodurcissable, et un revêtement de ce noyau en un agent d'adhérence. L'avantage d'une telle configuration est lié au fait que la liaison entre les particules et le corps de base de la lame d'essuyage peut être améliorée par l'agent d'adhérence. FIELD OF THE INVENTION The subject of the present invention is a process for obtaining a wiper blade, in particular for a motor vehicle windscreen wiper and a wiping blade obtained by the use of the wiper blade. this process. STATE OF THE ART Document DE 10125045 describes a windscreen wiper blade equipped with a wiping blade comprising a wiping lip partially made of polyethylene and a process for obtaining such a wiper blade. -ice cream. Description of the Invention According to the invention, a wiper blade base body, in particular a wiper blade base body comprising a wiping lip, is applied to particles, comprising a core in a first embodiment. thermoplastic or thermosetting polymer, and a coating of this core in an adhesion agent. The advantage of such a configuration is that the bond between the particles and the base body of the wiper blade can be improved by the adhesion promoter.
Sous le terme polymère thermoplastique on doit en-tendre dans le cadre de l'invention un polymère thermoplastique, des mélanges de plusieurs polymères thermoplastiques différents, des mélanges d'un polymère thermoplastique avec un ou plusieurs additifs, et des mélanges de plusieurs polymères thermoplastiques différents et d'un ou de plusieurs additifs. Sous le terme polymère thermodurcissable on doit en-tendre dans le cadre de l'invention un polymère thermodurcissable le cas échéant réticulé, des mélanges de plusieurs polymères thermodurcissables différents, des mélanges d'un polymère thermodurcissable avec un ou plusieurs additifs, et des mélanges de plusieurs polymères thermodurcissables différents et d'un ou de plusieurs additifs. Sous le terme agent d'adhérence , on peut par principe entendre tout matériau et de tout mélange de matériau pouvant donner lieu avec le noyau des particules ainsi qu'avec le corps de base de la lame d'essuyage une liaison chimique et/ou physique. The term thermoplastic polymer is understood to mean within the scope of the invention a thermoplastic polymer, mixtures of several different thermoplastic polymers, mixtures of a thermoplastic polymer with one or more additives, and mixtures of several different thermoplastic polymers. and one or more additives. The term "thermosetting polymer" is intended to mean within the context of the invention a thermosetting polymer, optionally crosslinked, mixtures of several different thermosetting polymers, mixtures of a thermosetting polymer with one or more additives, and mixtures of several different thermosetting polymers and one or more additives. Under the term adhesion agent, it is possible to hear any material and any mixture of material which can give rise to a chemical and / or physical bond with the core of the particles as well as with the base body of the wiping blade. .
2 Selon un mode de réalisation du procédé conforme à l'invention on chauffe le corps de base de la lame d'essuyage équipé des particules. En particulier, on chauffe le corps de base de la lame d'essuyage équipé des particules à une température supérieure ou égale à la température de fluidification de l'agent d'adhérence, et/ou pour la-quelle l'agent d'adhérence donne lieu à une liaison chimique et/ou physique avec le corps de base de la lame d'essuyage, en particulier avec le corps de base de la lame d'essuyage et les noyaux des particules. Suite à la fluidification puis à la solidification de l'agent d'adhérence, ou à la io formation de liaisons entre l'agent d'adhérence, le corps de base de la lame d'essuyage et les noyaux des particules, les noyaux des particules peuvent être avantageusement fixés sur la surface du corps de base de la lame d'essuyage. Sous le terme température de fluidification on doit en 15 particulier entendre la température pour laquelle l'agent d'adhérence, le cas échéant un polymère thermoplastique passe de l'état solide ou de l'état vitreux à l'état liquide. Dans le cas de polymères thermoplastiques cristallins on peut comprendre sous le terme température de fluidification la température de fusion. Dans le cas de polymères thermoplasti- 20 ques amorphes, on peut entendre sous le terme température de fluidification la température de transition vitreuse ou la température de ramollissement. Dans le cas de polymères thermoplastiques partiellement cristallins et partiellement amorphes, on entend sous le terme température de fluidification la plus faible de ces deux températures 25 (température de fusion ou température de transition vitreuse/température de ramollissement). Selon un autre mode de réalisation du procédé conforme à l'invention on chauffe le corps de base de la lame d'essuyage équipé de particules à une température plus faible que la température de flui- 30 dification ou la température de décomposition du premier polymère thermoplastique ou thermodurcissable. On peut ainsi garantir que la forme du noyau des particules soit maintenue. Selon un autre mode de réalisation du procédé conforme à l'invention on chauffe le corps de base de la lame d'essuyage équipé 35 des particules dans un bain salin ou par de l'air chaud. According to one embodiment of the process according to the invention, the base body of the wiper blade equipped with the particles is heated. In particular, the base body of the wiper blade equipped with the particles is heated to a temperature greater than or equal to the fluidification temperature of the adhesive agent, and / or for which the adhesion agent gives rise to a chemical and / or physical bond with the base body of the wiper blade, in particular with the base body of the wiper blade and the cores of the particles. Following the fluidification and then the solidification of the adhesion promoter, or the bond formation between the adhesion promoter, the base body of the wiper blade and the particle cores, the cores of the particles can be advantageously fixed on the surface of the base body of the wiper blade. By the term fluidization temperature is meant in particular the temperature for which the adhesion promoter, if any, a thermoplastic polymer passes from the solid state or vitreous state to the liquid state. In the case of crystalline thermoplastic polymers, the melting temperature can be understood as the fluidization temperature. In the case of amorphous thermoplastic polymers, the term "fluidization temperature" can be understood to mean the glass transition temperature or the softening temperature. In the case of partially crystalline and partially amorphous thermoplastic polymers, it is meant by the lower fluidization temperature of these two temperatures (melting temperature or glass transition temperature / softening temperature). According to another embodiment of the process according to the invention, the base body of the wiper blade equipped with particles is heated to a temperature lower than the fluidification temperature or the decomposition temperature of the first thermoplastic polymer. or thermosetting. It can thus be guaranteed that the shape of the nucleus of the particles is maintained. According to another embodiment of the process according to the invention, the base body of the wiper blade equipped with particles in a salt bath or with hot air is heated.
3 De préférence, après le chauffage, on refroidit le corps de base de la lame d'essuyage équipé des particules à une température inférieure à la température de fluidification de l'agent d'adhérence. L'agent d'adhérence peut ainsi se solidifier à nouveau de sorte que les noyaux de particules soient fixés sur la surface du corps de base de la lame d'essuyage. Selon le procédé conforme à l'invention l'application des particules peut être effectuée par enduction du corps de base de la lame d'essuyage avec une dispersion renfermant des particules, ou par pulvérisation du corps de base de la lame d'essuyage avec des particules, par exemple par un procédé de revêtement électrostatique ou au moyen d'un lit fluidifié renfermant des particules, en particulier un procédé de revêtement par poudre électrostatique. Les particules peuvent être appliquées sur la totalité de 15 la surface ou seulement sur une partie de la surface du corps de base de la lame d'essuyage, en particulier sur la surface de la lèvre d'essuyage de ce corps de base. Selon un autre mode de réalisation du procédé conforme à l'invention, le corps de base de la lame d'essuyage renferme au moins 20 un caoutchouc choisi dans le groupe formé par le caoutchouc naturel, les caoutchoucs synthétiques et leurs mélanges. Par exemple, le corps de base de la lame d'essuyage peut renfermer au moins un caoutchouc choisi dans le groupe formé par le caoutchouc naturel, le caoutchouc chloroprène, le caoutchouc éthylène-propylène-diène et leurs mélanges. 25 En particulier le corps de base de la lame d'essuyage peut être réalisé en un caoutchouc choisi dans le groupe formé par le caoutchouc naturel, les caoutchoucs synthétiques et leurs mélanges. Par exemple, le corps de base de la lame d'essuyage peut être réalisé en un caoutchouc choisi dans le groupe formé par le caoutchouc naturel, le caoutchouc 30 chloroprène, le caoutchouc éthylène-propylène-diène et leurs mélanges. Le terme réalisé en signifie que le corps de base de la lame d'essuyage ne peut pas renfermer d'autres élastomères que ceux énumérés, n'étant toutefois pas exclu que le corps de base de la lame d'essuyage puisse renfermer d'autres composés, par exemple des addi- Preferably, after heating, the base body of the wiper blade equipped with the particles is cooled to a temperature below the fluidification temperature of the adhesion promoter. The adhesion agent can thus solidify again so that the particle cores are fixed on the surface of the base body of the wiper blade. According to the method according to the invention the application of the particles can be carried out by coating the base body of the wiper blade with a dispersion containing particles, or by spraying the base body of the wiper blade with particles, for example by an electrostatic coating process or by means of a fluidized bed containing particles, in particular an electrostatic powder coating method. The particles may be applied to the entire surface or only a portion of the surface of the base body of the wiper blade, particularly to the surface of the wiper lip of this base body. According to another embodiment of the process according to the invention, the base body of the wiper blade contains at least one rubber selected from the group consisting of natural rubber, synthetic rubbers and mixtures thereof. For example, the base body of the wiper blade may include at least one rubber selected from the group consisting of natural rubber, chloroprene rubber, ethylene-propylene-diene rubber, and mixtures thereof. In particular, the base body of the wiper blade may be made of a rubber selected from the group consisting of natural rubber, synthetic rubbers and mixtures thereof. For example, the base body of the wiper blade may be made of a rubber selected from the group consisting of natural rubber, chloroprene rubber, ethylene-propylene-diene rubber, and mixtures thereof. The term realized means that the base body of the wiper blade can not contain other elastomers than those listed, however, it is not excluded that the basic body of the wiper blade may contain other compounds, for example additives
4 tifs tels que des agents de protection anti-vieillissement ou des adjuvants de traitement. Selon un autre mode de réalisation du procédé conforme à l'invention, les noyaux des particules renferment au moins un poly- mères choisi dans le groupe formé par les polyoléfines, les polyamides, les polyimides, les polyesters, les polyéthers, les polysulfones, les polyoléfines, halogenèes les résines époxy, les résines amino, les résines alkydes, les résines phénoliques et leurs mélanges. A titre d'exemple les noyaux des particules peuvent renfermer au moins un polymère choisi dans le groupe formé par le polyéthylène, en particulier le polyéthylène à ultra haut poids moléculaire, le polytétrafluoréthylène, les résines époxy, les résines amino, les résines alkydes, les résines phénoliques et leurs mélanges. Ces polymères sont en particulier avantageux pour améliorer en particulier diminuer le coefficient de frottement, par exem- ple le coefficient de frottement à sec de la lame d'essuyage. Les noyaux des particules peuvent en particulier être réalisés d'au moins un polymère choisi dans le groupe formé par les polyoléfines, les polyamides, les polyimides, les polyesters, les polyéthers, les polysulfones, les polyoléfines-halogènées, les résines époxy, les résines amino, les résines al- kydes, les résines phénoliques et leurs mélanges. A titre d'exemple, les noyaux de particules peuvent être réalisés en au moins un polymère choisi dans le groupe formé par le polyéthylène en particulier le polyéthylène à ultra haut poids moléculaire, le polytétrafluoréthylène, les résines époxy, les résines amino, les résines alkydes, les résines phéno- liques et leurs mélanges. Le terme réalisé en signifie que les noyaux des particules ne renferment aucun autre polymère que les polymères énumérés, n'étant toutefois pas exclu que les noyaux des particules renferment en outre d'autres composés, par exemple des additifs. Selon un autre mode de réalisation du procédé conforme à l'invention le revêtement du noyau des particules entoure essentielle-ment totalement le noyau des particules. On peut ainsi garantir une bonne liaison des particules sur le corps de base de la lame d'essuyage, indépendamment de l'orientation des particules après l'application. Selon un autre mode de réalisation du procédé conforme à l'invention, l'agent d'adhérence présente une température de fluidifi- cation plus faible que la température de fluidification ou la température de décomposition du premier polymère thermoplastique ou thermodurcissable ; ou l'agent d'adhérence donne lieu à une liaison chimique et/ou physique avec le corps de base de la lame d'essuyage, en particu- 5 lier le corps de base de la lame d'essuyage et les noyaux des particules à une température qui est inférieure à la température de fluidification ou à la température de décomposition du premier polymère thermoplastique ou thermodurcissable. On peut ainsi garantir que la forme des noyaux des particules soit maintenue. 4 such as anti-aging agents or treatment adjuvants. According to another embodiment of the process according to the invention, the cores of the particles contain at least one polymer chosen from the group formed by polyolefins, polyamides, polyimides, polyesters, polyethers, polysulfones, polyolefins, halogenes, epoxy resins, amino resins, alkyd resins, phenolic resins and mixtures thereof. By way of example, the cores of the particles may contain at least one polymer chosen from the group formed by polyethylene, in particular ultra-high molecular weight polyethylene, polytetrafluoroethylene, epoxy resins, amino resins, alkyd resins, phenolic resins and mixtures thereof. In particular, these polymers are particularly advantageous for improving the coefficient of friction, for example the coefficient of dry friction of the wiper blade. The cores of the particles may in particular be made of at least one polymer selected from the group consisting of polyolefins, polyamides, polyimides, polyesters, polyethers, polysulfones, polyolefin halogens, epoxy resins, resins amino, aldehyde resins, phenolic resins and mixtures thereof. For example, the particle cores may be made of at least one polymer chosen from the group formed by polyethylene, in particular ultra-high molecular weight polyethylene, polytetrafluoroethylene, epoxy resins, amino resins and alkyd resins. , phenolic resins and mixtures thereof. The term realized by means that the nuclei of the particles contain no polymer other than the enumerated polymers, although it is not excluded that the nuclei of the particles contain in addition other compounds, for example additives. According to another embodiment of the process according to the invention, the coating of the core of the particles essentially surrounds the nucleus of the particles. It is thus possible to guarantee good bonding of the particles to the base body of the wiper blade, regardless of the orientation of the particles after application. According to another embodiment of the process according to the invention, the adhesion promoter has a lower fluidification temperature than the fluidification temperature or the decomposition temperature of the first thermoplastic or thermosetting polymer; or the bonding agent gives rise to a chemical and / or physical bond with the base body of the wiper blade, in particular the base body of the wiper blade and the cores of the wiper particles. a temperature which is lower than the fluidification temperature or the decomposition temperature of the first thermoplastic or thermosetting polymer. It can thus be ensured that the shape of the nuclei of the particles is maintained.
Selon un autre mode de réalisation du procédé conforme à l'invention, l'agent d'adhérence est un second polymère thermoplastique dont la composition diffère de celle du premier polymère thermoplastique ou thermodurcissable. De préférence, le second polymère thermoplastique présente une température de fluidification inférieures à la température de fluidification ou à la température de décomposition du premier polymère thermoplastique ou thermodurcissable. L'agent d'adhérence peut ainsi être fluidifié de sorte que la forme des noyaux de particules soit maintenue. Selon un autre mode de réalisation du procédé conforme à l'invention, le revêtement des particules où l'agent d'adhérence renferme au moins un polymère choisi dans le groupe formé par les polyamides, les polyacrylates, les polyesters, les polyéthers (POM), les polyoléfines, en particulier le polyéthylène, le polypropylène, les copolymères éthylène-propylène, le polyéthylène modifié et leurs mélan- ges. En particulier le revêtement des particules où l'agent d'agent d'adhérence peut renfermer au moins un polymère choisi dans le groupe formé par le polyéthylène présentant une masse moléculaire moyenne à 100 000 kg/mol., le polyéthylène greffé par de l'anhydride maléique, le polyéthylène chloré, le polypropylène, le polyéthylène greffé par de l'anhydride maléique les co-polymères éthylène-propylène, les copolymères éthylène-propylène greffés avec de l'anhydride maléique polyamides, les polyacrylates, les polyesters, les polyéthers (POM) et leurs mélanges. A titre d'exemple le revêtement des particules où l'agent d'adhérence peut être réalisé en au moins un polymère choisi dans le groupe formé par les polyamides, les polyacrylates, les polyesters, les According to another embodiment of the process according to the invention, the adhesion promoter is a second thermoplastic polymer whose composition differs from that of the first thermoplastic or thermosetting polymer. Preferably, the second thermoplastic polymer has a fluidification temperature lower than the fluidification temperature or the decomposition temperature of the first thermoplastic or thermosetting polymer. The adhesion agent can thus be fluidized so that the shape of the particle cores is maintained. According to another embodiment of the process according to the invention, the coating of the particles in which the adhesion agent contains at least one polymer chosen from the group formed by polyamides, polyacrylates, polyesters and polyethers (POMs). polyolefins, in particular polyethylene, polypropylene, ethylene-propylene copolymers, modified polyethylene and mixtures thereof. In particular, the coating of the particles in which the adhesive agent agent may contain at least one polymer selected from the group formed by polyethylene having an average molecular weight of 100,000 kg / mol., Polyethylene grafted with maleic anhydride, chlorinated polyethylene, polypropylene, polyethylene grafted with maleic anhydride, ethylene-propylene copolymers, ethylene-propylene copolymers grafted with maleic anhydride polyamides, polyacrylates, polyesters, polyethers ( POM) and their mixtures. By way of example, the coating of the particles in which the adhesion promoter may be made of at least one polymer selected from the group consisting of polyamides, polyacrylates, polyesters,
6 polyéthers (POM), les polyoléfines, en particulier le polyéthylène, le polypropylène, les co-polymères éthylène propylène le polyéthylène modifié et leurs mélanges. En particulier, le revêtement des particules où l'agent d'adhérence peut être réalisé en au moins un polymère choisi dans le groupe formé par le polyéthylène ayant une masse molaire moyenne <- à 100 000 kg/mol., le polyéthylène greffé par de l'anhydride maléique, le polyéthylène chloré, le polypropylène, le polypropylène greffé par de l'anhydride maléique, les co-polymère éthylène-propylène, les copolymères éthylène-propylène greffés par de l'anhydride maléique, les polyamides, les polyacrylates, les polyesters, les polyéthers (POM) et leurs mélanges. Le terme réalisé en signifie que le revêtement des particules ou l'agent d'adhérence ne renferme aucun autre polymère que les polymères énumérés, n'étant toutefois pas exclus que le revête-ment des particules où l'agent d'adhérence puisse en outre renfermer d'autres composés, par exemple des additifs. Le revêtement des particules où l'agent adhérence renferme de préférence des composés non polaires non électriquement conducteurs. En particulier, le revêtement des particules où l'agent d'adhérence peut être constitué par des matériaux non électriquement conducteurs et non polaires. Les particules peuvent ainsi être mieux chargées électrostatiquement. On peut ainsi faciliter notablement de façon avantageuse l'application électrostatique par lit fluidisé ou un procédé de pulvérisation. A titre d'exemple : - le corps de base de la lame d'essuyage peut être réalisé en caout- chouc éthylène-propylène-diène, - les noyaux des particules peuvent être réalisés en au moins un polymère choisi dans le groupe formé par le polyéthylène à ultra haut poids moléculaire, le polythétrafluor-éthylène, les résines époxy, les résines amino, les résines alkydes, les résines phénoliques et leurs mélanges, et - le revêtement des noyaux des particules peut être réalisé en au moins un polymère choisi dans le groupe formé par le polyéthylène ayant une masse molaire moyenne à 100 000 kg/mol., le polyéthy- lène greffé par de l'anhydride maléique, le polypropylène, le polypro- 6 polyethers (POM), polyolefins, in particular polyethylene, polypropylene, ethylene propylene co-polymers, modified polyethylene and mixtures thereof. In particular, the coating of the particles in which the adhesion promoter can be made of at least one polymer chosen from the group formed by polyethylene having an average molar mass of less than 100,000 kg / mol., Polyethylene grafted with maleic anhydride, chlorinated polyethylene, polypropylene, maleic anhydride-grafted polypropylene, ethylene-propylene copolymer, maleic anhydride-grafted ethylene-propylene copolymers, polyamides, polyacrylates, polyesters, polyethers (POM) and mixtures thereof. The term used means that the coating of the particles or the adhesive agent contains no polymer other than the enumerated polymers, but it is not excluded that the coating of the particles where the adhesion agent can additionally contain other compounds, for example additives. The coating of the particles where the adhesion promoter preferably contains nonpolar non-electrically conductive compounds. In particular, the coating of the particles where the adhesion agent can be constituted by non-electrically conductive and non-polar materials. The particles can thus be better electrostatically charged. In this way, the electrostatic application by fluidized bed or a spraying process can advantageously be advantageously facilitated. By way of example: the base body of the wiper blade can be made of ethylene-propylene-diene rubber, the cores of the particles can be made of at least one polymer chosen from the group formed by the ultra-high molecular weight polyethylene, polythetrafluoroethylene, epoxy resins, amino resins, alkyd resins, phenolic resins and mixtures thereof, and the coating of the nuclei of the particles may be made of at least one polymer chosen from group formed by polyethylene having an average molar mass at 100,000 kg / mol., polyethylene grafted with maleic anhydride, polypropylene, polypro-
7 pylène greffé par de l'anhydride maléique, les co-polymères éthylène-propylène, les co-polymères éthylène-propylène greffés par de l'anhydride maléique, les polyamides, les polyacrylates, les polyesters, les polyéthers (POM) et leurs mélanges. Maleic anhydride-grafted pylene, ethylene-propylene co-polymers, maleic anhydride-grafted ethylene-propylene co-polymers, polyamides, polyacrylates, polyesters, polyethers (POMs) and mixtures thereof. .
L'invention à également pour objet une lame d'essuyage obtenue par la mise en oeuvre du procédé conforme à l'invention, en particulier pour un essuie-glace de véhicule automobile. En fonction des paramètres du procédé, une lame d'essuyage obtenue par la mise en oeuvre du procédé conforme à l'invention peut être conçue différem- ment. L'invention à également pour objet une lame d'essuyage, en particulier obtenue par le procédé conforme à l'invention, par exemple pour un essuie-glace de véhicule automobile, renfermant un corps de base de lame d'essuie-glace, en particulier un corps de base de lame d'essuyage muni d'une lèvre d'essuyage, au moins une partie de la sur-face du corps de base de la lame d'essuyage comportant des particules (noyaux des particules), caractérisé en ce que les particules (noyaux des particules) sont reliés au corps de base de la lame d'essuyage par l'intermédiaire d'un agent d'adhérence. The invention also relates to a wiper blade obtained by implementing the method according to the invention, in particular for a windshield wiper for a motor vehicle. Depending on the process parameters, a wiper blade obtained by carrying out the process according to the invention can be designed differently. The invention also relates to a wiper blade, in particular obtained by the method according to the invention, for example for a motor vehicle wiper, enclosing a wiper blade base body, in particular a wiper blade base body provided with a wiping lip, at least a portion of the surface of the base body of the wiper blade having particles (particle cores), characterized in that the particles (particle cores) are connected to the base body of the wiper blade via an adhesion promoter.
Les particules peuvent être disposées sur la totalité de la surface où seulement sur une partie de la surface du corps de base de la lame d'essuyage, par exemple sur la surface de la lèvre d'essuyage. L'agent d'adhérence peut être réalisé sous la forme d'une couche continue ou sous la forme d'une couche en forme de treillis. The particles may be disposed on the entire surface or only on a portion of the surface of the base body of the wiper blade, for example on the surface of the wiping lip. The adhesion promoter may be in the form of a continuous layer or in the form of a lattice-like layer.
Selon un mode de réalisation de la lame d'essuyage conforme à l'invention les particules (noyaux des particules) sont reliés au corps de base de la lame d'essuyage au moyen d'une embase d'agent d'adhérence. En particulier, les particules (noyaux des particules) peu-vent être disposés sur et/ou dans l'embase d'agent d'adhérence. Les particules (noyaux des particules) comportent ainsi des zones accessibles de l'extérieur qui peuvent par exemple être mises en contact avec une vitre et améliorer les propriétés de frottement de la lame d'essuyage. Les embases d'agent d'adhérence peuvent être en contact les unes avec les autres. Selon un mode de réalisation, au moins une According to one embodiment of the wiper blade according to the invention the particles (particle cores) are connected to the base body of the wiper blade by means of a base of adhesion agent. In particular, the particles (particle cores) can be arranged on and / or in the adhesion agent base. The particles (particle cores) thus comprise zones accessible from the outside which can for example be brought into contact with a window and improve the friction properties of the wiper blade. The adhesion agent bases may be in contact with one another. According to one embodiment, at least one
8 partie des embase d'agent d'adhérence est séparée sur la surface du corps de base de la lame d'essuyage. D'autres caractéristiques de la lame d'essuyage conforme à l'invention concernant notamment les composés pouvant être renfer- més dans le corps de base de la lame d'essuyage, les noyaux des parti-cules et/ou l'agent d'adhérence ont déjà été mentionnées ci-dessus, dans le cadre de la description du procédé d'obtention de cette lame d'essuyage. L'invention a également pour objet l'utilisation de parti-cules comportant un noyau de particules réalisé en un premier polymère thermoplastique ou thermodurcissable et un revêtement de ce noyau de particules réalisé en un agent d'adhérence, pour l'obtention d'une lame d'essuyage revêtue en particulier de particules, par exemple une lame d'essuyage équipée d'une lèvre d'essuyage, en particulier pour 15 un essuie-glace de véhicule automobile. D'autres caractéristiques de l'utilisation conforme à l'invention concernant notamment, les composés pouvant être renfermés dans les noyaux des particules et/ou l'agent d'adhérence ont déjà été mentionnées ci-dessus dans le cadre de la description du procédé 20 conforme à l'invention. Dessins Les caractéristiques du procédé de la lame d'essuyage et de l'utilisation qui font l'objet de l'invention seront décrites plus en détail en se référant aux dessins non limitatifs annexés dans lesquels : 25 - la figure 1 est une coupe schématique d'un corps de base de lame d'essuyage sur lequel a été appliqué une particule comportant un noyau et un revêtement, et - la figure 2 est une coupe schématique du corps de base de la lame d'essuyage représenté sur la figure 1 après chauffage. 30 Selon la figure 1, dans le cadre du procédé conforme à l'invention, des particules 2a comportant chacune un noyau 2a réalisé en un premier polymère thermoplastique ou thermodurcissable et un revêtement 2b de ce noyau 2a réalisé en un agent d'adhérence ont été appliquées sur un corps de base 1 d'une lame d'essuyage, par exemple 35 un corps de base d'une lame d'essuyage comportant une lèvre 8 part of the adhesive agent base is separated on the surface of the base body of the wiper blade. Other features of the wiper blade according to the invention, in particular concerning the compounds which can be contained in the basic body of the wiper blade, the nuclei of the particles and / or the agent of the wiper blade, adhesion have already been mentioned above, in the context of the description of the process for obtaining this wiper blade. The invention also relates to the use of parti-cules comprising a core of particles made of a first thermoplastic or thermosetting polymer and a coating of this particle core made of an adhesion agent, for obtaining a wiper blade coated in particular with particles, for example a wiper blade equipped with a wiping lip, in particular for a motor vehicle windscreen wiper. Other characteristics of the use in accordance with the invention concerning, in particular, the compounds which may be contained in the nuclei of the particles and / or the adhesion promoter have already been mentioned above as part of the description of the process. According to the invention. Drawings The features of the method of the wiper blade and the use which are the subject of the invention will be described in more detail with reference to the accompanying non-limiting drawings in which: FIG. 1 is a diagrammatic section a wiper blade base body to which a particle having a core and a coating has been applied, and - Figure 2 is a schematic section of the base body of the wiper blade shown in Figure 1 after heater. According to FIG. 1, in the context of the process according to the invention, particles 2a each comprising a core 2a made of a first thermoplastic or thermosetting polymer and a coating 2b of this core 2a made of an adhesion agent have been applied to a base body 1 of a wiper blade, for example a base body of a wiping blade having a lip
9 d'essuyage. Selon la figure 1, le noyau 2a est totalement entouré par le revêtement 2b. la figure 2 représente le corps de base 1 de la lame d'essuyage équipé de particules 2 après chauffage à une température pour laquelle l'agent d'adhérence du revêtement 2b de particules se fluidifie et qui est inférieure à la température de fluidisation ou à la température de décomposition du premier polymère thermoplastique ou thermodurcissable constitutif du noyau 2a. Selon la figure 2, une partie de la surface 4 du corps de base de la lame d'essuyage 1 comporte une particule 2a qui correspond au noyau appliqué et qui est reliée au corps de base 1 de la lame d'essuyage par l'agent d'adhérence 2b' du revête-ment 2b préalable de la particule. La figure 2 montre en outre que l'agent d'adhérence du revêtement de particules 2b a été déformé pour constituer une embase 2b' sur et dans laquelle est disposé le noyau 2a de la particule. lo NOMENCLATURE 9 wiping. According to Figure 1, the core 2a is completely surrounded by the coating 2b. FIG. 2 shows the base body 1 of the wiper blade equipped with particles 2 after heating at a temperature for which the adhesion agent of the coating 2b of particles is fluidized and which is lower than the fluidization temperature or the decomposition temperature of the first thermoplastic or thermosetting polymer constituting the core 2a. According to Figure 2, part of the surface 4 of the base body of the wiper blade 1 comprises a particle 2a which corresponds to the applied core and which is connected to the base body 1 of the wiper blade by the agent adhesion 2b 'of the coating 2b prior to the particle. Figure 2 further shows that the adhesion agent of the particle coating 2b has been deformed to form a base 2b 'on and in which is disposed the core 2a of the particle. lo NOMENCLATURE
1 Corps de base 2 Particule 2a Noyau 2b Revêtement 2b' Agent d'adhérence 4 Surface du corps de base 1 Base body 2 Particle 2a Core 2b Coating 2b 'Adhesion agent 4 Base body surface
lo 15 lo 15
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