FR2942907A1

FR2942907A1 - Electromagnetic shielding element for electrical appliance case fixed in dry partition, has tabs preformed so as to define engagement units inside case to assure fixation of element with case and connection of element to ground wire

Info

Publication number: FR2942907A1
Application number: FR0901043A
Authority: FR
Inventors: Cedric Baldinho
Original assignee: Cooper Capri SAS
Current assignee: Cooper Capri SAS
Priority date: 2009-03-06
Filing date: 2009-03-06
Publication date: 2010-09-10
Anticipated expiration: 2029-03-06
Also published as: FR2942907B1

Abstract

The element (10) has a flat part (11) connected on an external surface of a base (21) of an electrical appliance case (20), where the case is made of insulating material. The flat part comprises tabs (12) defined on periphery of the element, where the element is made of stainless steel plate having a thickness of 0.5-0.8 mm. The tabs are preformed so as to define engagement units inside the case for assuring the fixation of the element with the case and the connection of the element to a ground wire of the case.

Description

Elément de blindage électromagnétique d'un boîtier d'appareillage électrique et boîtier d'appareillage électrique équipé de l'élément de blindage. La présente invention se rapporte au domaine des boîtiers d'encastrement en matériau isolant pour la pose d'appareillages électriques, notamment en cloison sèche, et concerne plus particulièrement à un élément de blindage électromagnétique pour un tel boîtier ainsi qu'un boîtier équipé d'un tel élément. Les appareillages électriques montés dans des boîtiers encastrés en ~o cloison sèche ou en maçonnerie émettent des champs électromagnétiques perturbateurs, qui sont susceptibles d'entraîner à plus ou moins long terme des problèmes sur la santé des personnes. Afin de limiter les pollutions et les nuisances liées aux champs électromagnétiques émis, il est connu dans l'état de la technique de recouvrir la 15 surface extérieure des boîtiers d'encastrement d'appareillage électrique d'une couche conductrice, par exemple en utilisant une peinture conductrice à base de graphite. Cette couche conductrice forme ainsi un écran à l'égard des champs électromagnétiques émis, qui sont alors évacués vers le sol par le boîtier lui-même, par l'intermédiaire d'un fil de mise à la terre équipant le boîtier 20 et raccordé à la couche conductrice revêtant la surface extérieure du boîtier. Cette solution implique cependant de mettre en place un processus d'industrialisation complexe et coûteux, pour pouvoir disposer la peinture conductrice sur toute la surface extérieure des boîtiers, tout en s'assurant que l'intérieur du boîtier reste bien isolant. Ces contraintes empêchent d'utiliser 25 facilement des boîtiers d'encastrement standards et requièrent au contraire l'utilisation d'un boîtier spécifique. Aussi, un problème qui se pose et que vise à résoudre la présente invention, est de prévoir un élément de blindage facilement adaptable sur des boîtiers d'encastrement d'appareillages électriques standards, qui contribue à 30 la réduction des pollutions et des nuisances liés aux champs électromagnétiques perturbateurs pour la santé émis à l'extérieur de ces boîtiers. Dans le but de résoudre ce problème, la présente invention propose un élément de blindage électromagnétique pour un boîtier d'encastrement d'appareillage électrique comportant un fond et une paroi latérale, ledit élément de blindage comprenant une partie essentiellement plane destinée à être rapportée sur la surface extérieure dudit fond et présentant des languettes définies sur la périphérie dudit élément de blindage, dont une pluralité de premières languettes est préformée de manière à définir des moyens ~o d'engagement à l'intérieur dudit boîtier adaptés à assurer d'une part, une fixation dudit élément de blindage avec ledit boîtier et, d'autre part, un raccordement dudit élément de blindage à un fil de mise à la terre dudit boîtier. Avantageusement, l'élément de blindage comprend une pluralité de deuxièmes languettes préformées de manière à s'étendre sensiblement sur 1s toute la longueur de la surface extérieure de la paroi latérale du boîtier d'encastrement. De préférence, la pluralité de deuxièmes languettes comprend au moins deux languettes. Selon un mode de réalisation, les moyens d'engagement sont constitués 20 par deux parties respectives de la pluralité de premières languettes séparées par une zone de pliage, dont une première partie est destinée à être rapportée contre la surface extérieure de la paroi latérale dudit boîtier et une seconde partie est destinée à être repliée vers l'intérieur dudit boîtier à travers une ouverture correspondante prévue sur la paroi latérale dudit boîtier, débouchant 25 à l'intérieur de celui-ci au moins au niveau d'une zone de la paroi latérale disposée sensiblement à proximité du fond dudit boîtier, de sorte que la zone de pliage vient en butée contre ladite ouverture. Selon ce mode de réalisation, l'élément de blindage est adapté à être raccordé au fil de mise à la terre par l'intermédiaire de la seconde partie d'une 30 languette de la pluralité de premières languettes. Electromagnetic shielding element of an electrical equipment box and electrical equipment box equipped with the shielding element. The present invention relates to the field of embedding housings of insulating material for laying electrical equipment, particularly drywall, and more particularly to an electromagnetic shielding element for such a housing and a housing equipped with such an element. Electrical equipment mounted in recessed housings ~ o drywall or masonry emit interfering electromagnetic fields, which are likely to cause more or less long-term problems on the health of people. In order to limit pollution and nuisances related to emitted electromagnetic fields, it is known in the state of the art to cover the outer surface of the electrical equipment mounting boxes with a conductive layer, for example by using a conductive paint based on graphite. This conductive layer thus forms a screen with respect to emitted electromagnetic fields, which are then discharged to the ground by the housing itself, via a ground wire fitted to the housing 20 and connected to the the conductive layer coating the outer surface of the housing. This solution, however, involves setting up a complex and expensive industrialization process, to be able to dispose the conductive paint on the entire outer surface of the housings, while ensuring that the interior of the housing remains well insulating. These constraints prevent easy use of standard flush-mounted boxes and instead require the use of a specific housing. Also, a problem that arises and that aims to solve the present invention, is to provide a shielding element easily adaptable on recessed boxes of standard electrical equipment, which contributes to the reduction of pollution and nuisances related to health-damaging electromagnetic fields emitted outside these enclosures. In order to solve this problem, the present invention proposes an electromagnetic shielding element for an electrical equipment recessing box having a bottom and a sidewall, said shielding element comprising a substantially flat part intended to be attached to the outer surface of said bottom and having tabs defined on the periphery of said shielding element, a plurality of first tongues is preformed so as to define ~ o engagement means within said housing adapted to ensure on the one hand, attaching said shielding element to said housing and, on the other hand, connecting said shielding element to a ground wire of said housing. Advantageously, the shielding element comprises a plurality of second tabs preformed so as to extend substantially over the entire length of the outer surface of the side wall of the embedding box. Preferably, the plurality of second tongues comprises at least two tabs. According to one embodiment, the engagement means are constituted by two respective parts of the plurality of first tabs separated by a folding zone, a first portion of which is intended to be attached against the outer surface of the side wall of said casing. and a second portion is adapted to be folded inwardly of said housing through a corresponding aperture provided on the side wall of said housing, opening therein at least at an area of the side wall disposed substantially near the bottom of said housing, so that the folding zone abuts against said opening. According to this embodiment, the shielding element is adapted to be connected to the grounding wire via the second portion of a tab of the plurality of first tabs.

De préférence, la pluralité de premières languettes comprend deux languettes disposées sur deux côtés sensiblement opposés en périphérie dudit élément de blindage. Avantageusement, l'élément de blindage comprend au moins un opercule prédécoupé dans ladite partie essentiellement plane dudit élément de blindage, ledit opercule étant adapté pour être retiré de façon à créer un évidement destiné à être disposé en regard d'un évidement correspondant pratiqué sur le fond du boîtier d'encastrement. De préférence, l'élément de blindage est constitué d'une plaque métallique en acier inoxydable. L'épaisseur de ladite plaque est comprise avantageusement entre 0,5 et 0,8 mm. L'invention concerne encore un boîtier d'encastrement d'appareillage électrique en matériau isolant, comportant un fond et une paroi latérale, 15 caractérisé en ce qu'il comprend un élément de blindage selon l'invention. D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description faite ci-après d'un mode de réalisation particulier de l'invention, donné à titre indicatif mais non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels : 20 - la Figure 1 représente une vue isométrique éclatée d'un boîtier standard d'encastrement d'appareillage électrique pour cloison sèche en matériau isolant et d'un élément de blindage extérieur de ce boîtier selon la présente invention; - la Figure 2 représente une vue isométrique de l'élément de blindage 25 extérieur selon la présente invention, non plié; - la Figure 3 représente une vue isométrique intérieure du boîtier d'encastrement d'appareillage électrique pour cloison sèche en matériau isolant, équipé d'un fil de mise à la terre raccordé intérieurement à l'élément de blindage extérieur dudit boîtier selon la présente invention; la Figure 4 représente une vue en coupe de la figure 3; La Figure 1 illustre un élément de blindage extérieur 10 pour un boîtier d'encastrement 20 d'appareillage électrique, constitué d'un fond 21 et d'une paroi latérale 22 en matériau isolant. Preferably, the plurality of first tongues comprises two tabs disposed on two substantially opposite sides at the periphery of said shielding element. Advantageously, the shielding element comprises at least one pre-cut cap in said substantially planar portion of said shielding element, said cap being adapted to be removed so as to create a recess intended to be arranged facing a corresponding recess made on the bottom of the flush-mounting box. Preferably, the shielding element consists of a metal plate of stainless steel. The thickness of said plate is advantageously between 0.5 and 0.8 mm. The invention also relates to an installation box for electrical equipment of insulating material, comprising a bottom and a side wall, characterized in that it comprises a shielding element according to the invention. Other features and advantages of the invention will appear on reading the following description of a particular embodiment of the invention, given by way of indication but not limitation, with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 represents an exploded isometric view of a standard electrical equipment embedding box for drywall made of insulating material and an outer shielding element of this case according to the present invention; Figure 2 shows an isometric view of the outer shielding element according to the present invention, not folded; FIG. 3 represents an internal isometric view of the electrical equipment drywall embedding box made of insulating material, equipped with a grounding wire internally connected to the outer shielding element of said housing according to the present invention; ; Figure 4 shows a sectional view of Figure 3; Figure 1 illustrates an outer shield member 10 for a switchgear housing 20 of electrical equipment, consisting of a bottom 21 and a side wall 22 of insulating material.

L'élément de blindage 10 selon l'invention est également illustré à la figure 2 dans une configuration non pliée, correspondant à une configuration de l'élément de blindage avant sa mise en forme pour être placé sur la surface extérieur du boîtier d'encastrement, par opposition à la configuration de l'élément de blindage illustrée à la figure 1, où il est mis en forme pour être ~o placé sur la surface extérieur du boîtier d'encastrement. Les éléments en commun des figures 1 et 2 portent les mêmes références. L'élément de blindage 10 est donc destiné à être placé à l'extérieur du boîtier d'encastrement 20 pour limiter la propagation des champs is électromagnétiques perturbateurs émis par l'appareillage électrique monté dans le boîtier d'encastrement. Pour ce faire, l'élément de blindage 10 selon la présente invention est constitué d'une plaque métallique comprenant principalement une partie 11 essentiellement plane, destinée à être rapportée contre la surface extérieure du 20 fond 21 du boîtier d'encastrement 20. Avantageusement, pour atteindre l'effet recherché, la plaque métallique constituant l'élément de blindage extérieur 10 selon l'invention est en acier inoxydable d'épaisseur 0,5 ou 0,8 mm de préférence. La liaison de l'élément de blindage extérieur 10 avec le boîtier 20 et, en 25 particulier, de la partie essentiellement plane 11 avec le fond 21 du boîtier, est assurée par un premier ensemble de languettes 12, disposées en périphérie de l'élément de blindage et préformées de manière à définir des moyens d'engagement à l'intérieur du boîtier, comme il sera expliqué plus en détail par la suite. The shielding element 10 according to the invention is also illustrated in FIG. 2 in an unfolded configuration, corresponding to a configuration of the shielding element before being shaped to be placed on the outer surface of the embedding box. , as opposed to the configuration of the shielding member shown in Figure 1, where it is shaped to be ~ o placed on the outer surface of the housing flush. The common elements of Figures 1 and 2 have the same references. The shielding element 10 is therefore intended to be placed outside the embedding box 20 to limit the propagation of interfering electromagnetic fields emitted by the electrical equipment mounted in the flush-mounting box. To do this, the shielding element 10 according to the present invention consists of a metal plate mainly comprising a substantially flat portion 11 intended to be attached against the outer surface of the bottom 21 of the embedding box 20. Advantageously, to achieve the desired effect, the metal plate constituting the outer shielding element 10 according to the invention is stainless steel thickness of 0.5 or 0.8 mm preferably. The connection of the outer shielding element 10 with the housing 20 and, in particular, of the substantially planar portion 11 with the bottom 21 of the housing, is provided by a first set of tongues 12 disposed at the periphery of the element. shielding and preformed so as to define engagement means within the housing, as will be explained in more detail later.

Ces languettes 12 sont au moins au nombre de deux, disposées de préférence sur des côtés opposés en périphérie de l'élément de blindage. Elles sont ainsi prévues pour coopérer avec des ouvertures correspondantes 23 pratiquées sur la paroi latérale 22 du boîtier d'encastrement 20, débouchant chacune à l'intérieur du boîtier au moins au niveau d'une zone de la paroi latérale disposée à proximité du fond du boîtier. Chaque languette 12 de l'élément de blindage 10, définissant les moyens d'engagement de l'élément de blindage à l'intérieur du boîtier d'encastrement, comprend plus précisément deux parties 12a et 12b, séparées par une zone de io pliage 12c. Selon la profondeur du boîtier, la partie 12a n'est pas toujours nécessaire. Ainsi, dans un premier temps, lorsque la partie essentiellement plane 11 est rapportée contre la surface extérieure du fond 21 du boîtier d'encastrement, la première partie 12a d'une languette 12 est pliée sensiblement à angle droit 15 par rapport à la partie essentiellement plane 11 de l'élément de blindage, de manière à venir contre la surface extérieure de la paroi latérale 22 du boîtier d'encastrement. Dans un second temps, la seconde partie 12b est repliée vers l'intérieur du boîtier d'encastrement à travers l'ouverture 23 correspondante de la paroi 20 latérale 22, de sorte que la zone de pliage 12c vient en butée contre ladite ouverture et, plus précisément, contre un bord 23a de l'ouverture situé sensiblement à proximité du fond du boîtier, comme illustré plus précisément en référence à la figure 4. De cette manière, une fois la butée formée par la zone de pliage 12c en 25 position, l'élément de blindage 10 est fixé de façon amovible au boîtier d'encastrement. L'assemblage de l'élément de blindage au boîtier d'encastrement est ainsi rendu très simple. Toutefois, on pourrait envisager d'autres modes de réalisation où l'élément de blindage 10 pourrait être fixé différemment au boîtier 30 d'encastrement, sans pour autant sortir du cadre de la présente invention, par exemple par collage, rivetage.... These tabs 12 are at least two in number, preferably arranged on opposite sides at the periphery of the shielding element. They are thus provided to cooperate with corresponding openings 23 made on the side wall 22 of the embedding box 20, each opening inside the housing at least at a zone of the side wall disposed near the bottom of the housing. housing. Each tab 12 of the shielding element 10, defining the means for engaging the shielding element inside the embedding box, more precisely comprises two parts 12a and 12b, separated by a folding zone 12c. . Depending on the depth of the housing, part 12a is not always necessary. Thus, in a first step, when the substantially planar portion 11 is brought against the outer surface of the bottom 21 of the embedding housing, the first portion 12a of a tongue 12 is bent substantially at right angles to the substantially 11 of the shielding element, so as to come against the outer surface of the side wall 22 of the recess housing. In a second step, the second part 12b is folded towards the inside of the embedding box through the corresponding opening 23 of the side wall 22, so that the folding zone 12c abuts against said opening and, more precisely, against an edge 23a of the opening located substantially close to the bottom of the housing, as illustrated more specifically with reference to FIG. 4. In this way, once the stop formed by the folding zone 12c in position, the shielding element 10 is removably attached to the embedding box. The assembly of the shielding element to the flush-mounting box is thus made very simple. However, it is possible to envisage other embodiments where the shielding element 10 could be fastened differently to the embedding casing, without departing from the scope of the present invention, for example by bonding, riveting.

Selon un mode de réalisation préférentiel de l'invention, l'élément de blindage est pourvu d'opercules 14 prédécoupés dans la partie essentiellement plane 11 destinée à être rapportée contre la surface extérieure du fond du boîtier d'encastrement. Selon l'exemple de réalisation, ces opercules sont au s nombre de quatre, répartis sur la périphérie de la partie essentiellement plane 11 de l'élément de blindage sur des côtés opposés deux à deux. Ces opercules sont adaptés pour être aisément retirés en tout ou partie et ainsi ouvrir des évidements dans la partie essentiellement plane 11 de l'élément de blindage, qui sont destinés à être disposés en regard d'évidements to 24 de forme correspondante, pratiqués classiquement sur le fond 21 du boîtier d'encastrement 20, de façon à permettre notamment le raccordement de conduits électriques à l'arrière du boîtier d'encastrement lors du montage sur la cloison. Les évidements ainsi créés dans la partie essentiellement plane de 15 l'élément de blindage extérieur ne remettent avantageusement pas en cause sa capacité d'atténuation des champs électromagnétiques émis. Pour évacuer les champs électromagnétiques perturbateurs vers le sol, on prévoit d'équiper le boîtier d'encastrement 20 d'un fil de mise à la terre 25, raccordé intérieurement à l'élément de blindage extérieur 10 fixé au boîtier, 20 comme illustré aux figures 3 et 4. Pour ce faire, la partie 12b d'une des deux languettes 12 de l'élément de blindage extérieur 10 peut avantageusement servir de cosse de reprise de masse interne pour la connexion de l'élément de blindage 10 au fil de mise à la terre 25 du boîtier d'encastrement. 25 En effet, comme expliqué plus haut, une telle partie 12b est destinée à être repliée vers l'intérieur du boîtier d'encastrement lorsque la partie essentiellement plane 11 de l'élément de blindage 10 est rapportée contre la surface extérieure du fond 21 du boîtier d'encastrement et vient donc en saillie à l'intérieur du boîtier d'encastrement dans une zone située sensiblement au 30 fond de celui-ci, permettant ainsi de réaliser aisément le raccordement de l'élément de blindage 10 au fil de mise à la terre 25 équipant le boîtier. According to a preferred embodiment of the invention, the shielding element is provided with pre-cut lids 14 in the essentially flat portion 11 intended to be attached against the outer surface of the bottom of the flush-mounting housing. According to the exemplary embodiment, these covers are four in number, distributed on the periphery of the substantially planar portion 11 of the shielding element on opposite sides two by two. These covers are adapted to be easily removed in whole or part and thus open recesses in the substantially planar portion 11 of the shielding element, which are intended to be arranged facing recesses to 24 of corresponding shape, conventionally performed on the bottom 21 of the recess housing 20, so as to allow in particular the connection of electrical conduits to the back of the recess housing during assembly on the wall. The recesses thus created in the essentially flat portion of the outer shielding element do not advantageously call into question its ability to attenuate the electromagnetic fields emitted. In order to evacuate interfering electromagnetic fields towards the ground, provision is made to equip the flush-mounting box 20 with a grounding wire 25, internally connected to the outer shielding element 10 fixed to the housing, as illustrated in FIGS. FIGS. 3 and 4. To do this, the portion 12b of one of the two tongues 12 of the outer shielding element 10 may advantageously serve as an internal ground-engaging lug for the connection of the shielding element 10 to the wire of grounding the recess box. Indeed, as explained above, such a portion 12b is intended to be folded inwardly of the recess housing when the substantially planar portion 11 of the shielding element 10 is attached against the outer surface of the bottom 21 of the housing. recess box and therefore protrudes inside the recess box in a zone located substantially at the bottom thereof, thus making it easy to connect the shielding element 10 to the setting wire. the earth 25 equipping the housing.

Toutefois, selon d'autres modes de réalisation, le raccordement de l'élément de blindage au fil de mise à la terre pourrait être réalisé par rivetage, sertissage, soudure.... Le premier ensemble de languettes 12 de l'élément de blindage selon l'invention joue donc un double rôle, en ce qu'il permet, d'une part, de fixer l'élément de blindage 10 au boîtier d'encastrement 20, tout en assurant, d'autre part, une reprise de masse interne au boîtier pour raccorder le fil de mise à la terre à l'élément de blindage extérieur 10. L'élément de blindage extérieur 10 tel qu'il vient d'être décrit ci-dessus ~o assure un niveau de réduction du champ électromagnétique émis pouvant atteindre des valeurs dépassant 75%, aussi bien pour le champ électrique que pour le champ magnétique. Cependant, la distance entre le plan de masse de l'élément de blindage extérieur 10 constitué par la partie essentiellement plane 11 et la source de ts champ électromagnétique monté à l'intérieur du boîtier a une influence capitale sur l'efficacité d'atténuation du champ électromagnétique émis. L'efficacité de l'élément de blindage extérieur va ainsi décroître en même temps que la profondeur du boîtier d'encastrement va augmenter. Aussi, afin de conserver des propriétés d'atténuation significatives des 20 champs électromagnétiques émis même pour des boîtiers d'encastrement de plus grande profondeur, l'élément de blindage extérieur 10 comprend, selon une variante de réalisation de l'invention, un deuxième ensemble de languettes 13, définies sur la périphérie de l'élément de blindage et préformées de manière à pouvoir s'étendre sensiblement sur toute la longueur de la surface 25 extérieure de la paroi latérale du boîtier d'encastrement auquel l'élément de blindage est destiné. On prévoit avantageusement deux languettes de ce type. Ainsi, lorsque la partie essentiellement plane 11 de l'élément de blindage est rapportée contre la surface extérieure du fond 21 du boîtier d'encastrement, chaque languette du deuxième ensemble de languette 13 est pliée 30 sensiblement à angle droit par rapport à la partie essentiellement plane 11, de manière à venir contre la surface extérieure de la paroi latérale 22 du boîtier d'encastrement, sensiblement sur toute la longueur de celle-ci. Ce deuxième ensemble de languettes 13 fait alors office d' antennes , assurant le maintient d'une distance efficace entre l'élément de blindage et la 5 source émettrice de champs électromagnétiques. La présente description de l'élément de blindage extérieur a été faite en référence à un boîtier d'encastrement d'appareillage électrique simple. Cependant, il est clair qu'il pourrait tout aussi bien s'appliquer à un boîtier double, triple... sans pour autant sortir du cadre de la présente invention. However, according to other embodiments, the connection of the shielding element to the grounding wire could be achieved by riveting, crimping, welding .... The first set of tongues 12 of the shielding element according to the invention therefore plays a dual role, in that it allows, on the one hand, to fix the shielding element 10 to the embedding box 20, while ensuring, on the other hand, a mass recovery internal to the housing for connecting the grounding wire to the outer shielding element 10. The outer shielding element 10 as just described above ~ o provides a reduction level of the electromagnetic field emitted that can reach values exceeding 75%, both for the electric field and for the magnetic field. However, the distance between the ground plane of the outer shield element 10 consisting of the substantially planar portion 11 and the electromagnetic field source mounted inside the housing has a major influence on the attenuation efficiency of the electromagnetic field emitted. The efficiency of the outer shielding element will thus decrease as the depth of the recess box increases. Also, in order to maintain significant attenuation properties of the emitted electromagnetic fields even for deeper recess housings, the outer shield element 10 comprises, according to an alternative embodiment of the invention, a second set tongues 13, defined on the periphery of the shielding element and preformed so as to extend substantially the entire length of the outer surface of the side wall of the embedding box to which the shielding element is intended . Advantageously, two tongues of this type are provided. Thus, when the substantially planar portion 11 of the shielding member is brought against the outer surface of the bottom 21 of the embedding housing, each tab of the second tab assembly 13 is folded substantially at right angles to the substantially 11, so as to come against the outer surface of the side wall 22 of the embedding housing, substantially over the entire length thereof. This second set of tongues 13 is then used as antennas, ensuring the maintenance of an effective distance between the shielding element and the emitting source of electromagnetic fields. The present description of the outer shielding element has been made with reference to a simple electrical installation box. However, it is clear that it could equally well apply to a double, triple ... without departing from the scope of the present invention.

Claims

REVENDICATIONS1. An electromagnetic shielding element (10) for an electrical equipment mounting box (20) having a bottom (21) and a side wall (22), said shielding element comprising a substantially planar portion (11) to be attached on the outer surface of said bottom (21) and having tabs defined on the periphery of said shielding member, a plurality of first tongues (12) of which are preformed to define engagement means within said housing adapted to on the one hand, a fixing of said shielding element with said housing and, on the other hand, a connection of said shielding element to a ground wire (25) of said housing.

Shielding element according to claim 1, characterized in that it comprises a plurality of second tongues (13) preformed so as to extend substantially the entire length of the outer surface of the casing side wall (22). Recessed.

3. Shielding element according to claim 2, characterized in that the plurality of second tongues (13) comprises at least two tabs.

4. Shielding element according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the engagement means are constituted by two respective portions (12a, 12b) of the plurality of first tongues (12) separated by a zone of folding (12c), a first portion (12a) of which is intended to be attached against the outer surface of the side wall of said housing and a second portion (12b) is intended to be folded towards the inside of said housing through a corresponding opening (23) provided on the side wall of said housing, opening therein at least at a region of the side wall disposed substantially near the bottom of said housing, so that the folding zone (12c ) abuts against said opening.

5. A shielding element according to claim 4, characterized in that it is adapted to be connected to the grounding wire (25) via the second portion (12b) of a tongue of the plurality of first tongues.

6. Screening element according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the plurality of first tongues (12) comprises two tabs disposed on two substantially opposite sides periphery of said shielding element. to

7. Shielding element according to any one of claims 1 to 6, characterized in that it comprises at least one seal (14) pre-cut in said substantially planar portion (11) of said shielding element, said seal being adapted to be removed so as to create a recess intended to be disposed opposite a recess (24) corresponding to the bottom of the recess housing.

8. Shielding element according to any one of claims 1 to 7, characterized in that it consists of a metal plate made of stainless steel.

9. Shielding element according to claim 8, characterized in that the thickness of said plate is between 0.5 and 0.8 mm.

10. Installation box (20) of electrical equipment of insulating material, comprising a bottom (21) and a side wall (22), characterized in that it comprises a shielding element (10) according to one any of claims 1 to 9. 20