BLOC OPTIQUE DE VÉHICULE AUTOMOBILE À PLAQUE DE SÉPARATION FONCTIONNELLE SOLIDARISÉE À SA PAROI PRINCIPALE PAR PLAQUAGE SOUS CONTRAINTE ÉLASTIQUE L'invention concerne les blocs optiques de véhicule automobile assurant au moins deux fonctions photométriques. Certains blocs optiques de véhicule automobile comprennent une paroi principale qui définit, d'une part, un réflecteur assurant une première fonction photométrique, et d'autre part, au moins une partie d'une zone (éventuellement un autre réflecteur) qui est située à côté du réflecteur et qui assure au moins partiellement une seconde fonction photométrique. Ces blocs optiques comprennent également une glace placée devant au moins un réflecteur ainsi qu'éventuellement un masque intercalé entre la glace et au moins un réflecteur. On entend ici par fonction photométrique une fonction permettant d'orienter (par exemple réfléchir vers l'avant) et/ou colorer la lumière qui est émise par une lampe (interne). Par ailleurs, on entend ici par masque une pièce qui définit notamment une partie du style du bloc optique. Il est généralement métallisé et placé derrière la glace afin qu'au moins sa partie avant soit visible de l'extérieur. Afin de séparer les deux fonctions photométriques précitées au sein d'un bloc optique, il a été proposé de placer dans ce dernier une paroi séparatrice. The invention relates to motor vehicle light units providing at least two photometric functions. BACKGROUND OF THE INVENTION Certain motor vehicle light units comprise a main wall which defines, on the one hand, a reflector providing a first photometric function, and, on the other hand, at least a portion of an area (possibly another reflector) which is located at side of the reflector and which at least partially provides a second photometric function. These optical blocks also comprise an ice placed in front of at least one reflector and possibly a mask interposed between the ice and at least one reflector. By photometric function is meant here a function for orienting (for example, reflecting forward) and / or for coloring the light that is emitted by a lamp (internal). Moreover, here is meant by mask a part which defines in particular a part of the style of the optical block. It is usually metallized and placed behind the ice so that at least its front part is visible from the outside. In order to separate the two aforementioned photometric functions within an optical block, it has been proposed to place in the latter a separating wall.
Par exemple, il a été proposé dans le document brevet US 4,774,637 de prolonger vers l'avant jusqu'au niveau de la glace la partie de la paroi qui définit le réflecteur et de fixer une paroi séparatrice métallique entre le masque et la glace dans le prolongement de cette partie de paroi. Dans ce cas, la face interne de la glace comprend des pattes de fixation qui permettent d'immobiliser la paroi métallique de séparation. La plaque séparatrice étant au contact de la glace, lorsque le véhicule circule les vibrations et/ou chocs induisent non seulement des contraintes sur la glace mais également du bruit. For example, it has been proposed in US Pat. No. 4,774,637 to extend forward to the level of the ice the part of the wall which defines the reflector and to fix a metal separating wall between the mask and the ice in the extension of this part of the wall. In this case, the inner face of the ice includes fixing lugs which make it possible to immobilize the metal partition wall. The separator plate being in contact with the ice, when the vehicle circulates the vibrations and / or shocks induce not only stresses on the ice but also noise.
En outre, la réalisation des pattes de fixation sur la glace induit généralement ce que l'homme de l'art appelle des retassures (défauts locaux d'injection) qui sont visibles de l'extérieur du bloc optique. Il a également été proposé de fixer une paroi séparatrice en plastique moulé sur la face interne du masque de manière à prolonger jusqu'à ce dernier la partie de la paroi qui définit le réflecteur. Cette paroi séparatrice est certes métallisée afin de réfléchir la lumière, mais elle ne peut pas être conformée de manière à assurer une véritable fonction photométrique du fait qu'elle est réalisée par moulage. De ce fait, c'est la partie de la paroi qui définit le réflecteur qui doit assurer seule la fonction photométrique, ce qui constitue une contrainte de conception et de fabrication. En outre, le démoulage de la paroi séparatrice induit généralement des défauts qui peuvent être visibles de l'extérieur du bloc optique. On notera que ces défauts sont encore plus visibles après métallisation. In addition, the realization of the fixing lugs on the ice generally induces what the skilled person calls retards (local injection defects) which are visible from outside the optical block. It has also been proposed to fix a plastic separating wall molded on the inner face of the mask so as to extend until the latter the part of the wall which defines the reflector. This separating wall is certainly metallized to reflect light, but it can not be shaped to ensure a true photometric function because it is made by molding. As a result, it is the part of the wall that defines the reflector that must ensure the photometric function alone, which constitutes a design and manufacturing constraint. In addition, the demolding of the separating wall generally induces defects that can be visible from outside the optical block. It will be noted that these defects are even more visible after metallization.
L'invention a donc pour but d'améliorer la situation. Elle propose à cet effet un bloc optique, destiné à faire partie d'un véhicule automobile, et comportant au moins une paroi principale définissant une partie d'un premier réflecteur, destiné à assurer au moins partiellement une première fonction photométrique, et au moins une partie d'une zone, située à côté de la partie du premier réflecteur et destinée à assurer au moins partiellement une seconde fonction photométrique. Ce bloc optique se caractérise par le fait : - que sa paroi principale est munie de premiers moyens de fixation, et - qu'il comprend une plaque métallique munie de seconds moyens de fixation de type élastique coopérant avec les premiers moyens de fixation afin de solidariser la plaque métallique à la paroi principale par plaquage sous contrainte suivant une première direction et dans une position assurant la séparation des première et seconde fonctions photométriques. Un bloc optique selon l'invention peut comporter d'autres caractéristiques qui peuvent être prises séparément ou en combinaison, et notamment : - ses seconds moyens de fixation peuvent être agencés sous la forme d'au moins deux pattes élastiques embouties ; - ces pattes élastiques peuvent comprendre au moins une déformation locale, par exemple semi-sphérique ; • l'une au moins des pattes élastiques peut comprendre une première déformation locale de type concave et une seconde déformation locale de type convexe ; - l'un au moins des premiers moyens de fixation peut être agencé sous la forme d'un logement propre à recevoir et à coopérer avec un second moyen de fixation ; - un logement peut être défini dans une patte de fixation qui est solidarisée à la paroi principale ; - un logement peut être défini dans la paroi principale ; • ce logement peut alors comprendre des première et seconde faces en regard l'une de l'autre, la première face étant munie d'au moins une saillie orientée vers la seconde face et destinée à plaquer l'un des seconds moyens de fixation vers la seconde face ; - la plaque métallique peut comprendre quatre seconds moyens de fixation propres à coopérer avec quatre premiers moyens de fixation ; - la paroi principale peut comprendre au moins un logement auxiliaire. Dans ce cas, la plaque métallique peut comprendre au moins une patte de positionnement propre à être logée dans le logement auxiliaire correspondant de manière à pré-positionner la plaque métallique par rapport à la paroi principale suivant deux directions sensiblement perpendiculaires, avant de faire coopérer ensemble les premiers et seconds moyens de fixation ; - la plaque métallique peut comprendre deux pattes de positionnement propres à être logées dans deux logements auxiliaires correspondants de la paroi principale ; - la plaque métallique peut être agencée de manière à participer au moins à la première fonction photométrique. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à l'examen de la description détaillée ci-après, et des dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 illustre schématiquement, dans une vue en perspective (côté avant), une partie d'un exemple de réalisation d'un bloc optique selon l'invention, avant solidarisation d'une plaque métallique de séparation fonctionnelle, - la figure 2 illustre schématiquement, dans une vue en perspective (côté avant), le bloc optique de la figure 1 après solidarisation d'un exemple de réalisation d'une plaque métallique de séparation fonctionnelle, - les figures 3 et 4 illustrent schématiquement, dans des vues en perspective selon deux côtés opposés, l'exemple de réalisation de plaque métallique de la figure 2, - la figure 5 illustre schématiquement, dans une vue en perspective (côté avant), une première zone de la plaque métallique des figures 3 et 4 dans laquelle est définie une première patte élastique, - la figure 6 illustre schématiquement, dans une vue en perspective (côté avant), une première partie de la paroi principale des figures 1 et 2 dans laquelle est définie une première patte de fixation coopérant avec la première patte élastique de la figure 5, - la figure 7 illustre schématiquement, dans une vue en perspective (côté avant), une deuxième zone de la plaque métallique des figures 3 et 4 dans laquelle est définie une deuxième patte élastique, - la figure 8 illustre schématiquement, dans une vue en perspective (côté avant), une deuxième partie de la paroi principale des figures 1 et 2 dans laquelle est défini un premier logement destiné à loger la deuxième patte élastique de la figure 7, - la figure 9 illustre schématiquement, dans une vue en perspective (côté avant), la deuxième partie de la paroi principale de la figure 8 une fois la deuxième patte élastique de la figure 7 logée dans son premier logement, - la figure 10 illustre schématiquement, dans une vue en perspective (côté avant), une troisième partie de la paroi principale des figures 1 et 2 dans laquelle est défini un second logement logeant une troisième patte élastique définie dans une troisième zone de la plaque métallique des figures 3 et 4, - la figure 11 illustre schématiquement, dans une vue en perspective, une quatrième patte élastique définie dans une quatrième zone de la plaque métallique des figures 3 et 4, - la figure 12 illustre schématiquement, dans une vue en perspective (côté avant), une quatrième partie de la paroi principale des figures 1 et 2 dans laquelle est défini un troisième logement logeant la quatrième patte élastique de la figure 11, - la figure 13 illustre schématiquement, dans une vue en perspective (côté arrière), une cinquième zone de la plaque métallique des figures 3 et 4 dans laquelle sont définies deux pattes de positionnement, et - la figure 14 illustre schématiquement, dans une vue en perspective (côté arrière), une cinquième partie de la paroi principale des figures 1 et 2 dans laquelle sont définis deux logements auxiliaires logeant respectivement les deux pattes de positionnement de la figure 13. Les dessins annexés pourront non seulement servir à compléter l'invention, mais aussi contribuer à sa définition, le cas échéant. L'invention a pour but de proposer un bloc optique (BO) destiné à être implanté dans un véhicule automobile et assurant au moins deux fonctions photométriques voisines. Dans ce qui suit, on considère, à titre d'exemple non limitatif, que le bloc optique (BO) est un phare (ou projecteur avant) destiné à être installé à l'avant d'un véhicule automobile. Mais, l'invention n'est pas limitée à ce type d'implantation. Elle concerne également certains blocs optiques, comme par exemple des feux arrière de signalisation, destinés à être installés à l'arrière d'un véhicule automobile. On se réfère tout d'abord aux figures 1 et 2 pour présenter un bloc optique BO selon l'invention. Un tel bloc optique BO comporte notamment une paroi principale PP, une plaque métallique PM de séparation fonctionnelle, une glace (non représentée), ainsi qu'un éventuel masque (non représenté). La paroi principale PP définit une cavité subdivisée en au moins deux parties. La première partie constitue une partie d'un premier réflecteur R1 destiné à assurer une première fonction photométrique, et la seconde partie constitue au moins une partie d'une zone R2 située à côté du premier réflecteur R1 et destinée à assurer au moins partiellement une seconde fonction photométrique. Comme illustré sur les figures 1 et 2, la partie de la paroi principale PP qui définit le premier réflecteur R1 comprend une ouverture centrale 01 destinée à recevoir une partie émettrice d'une lampe (ou ampoule) L1. Dans ce cas, cette partie de paroi principale PP comprend une face interne FIP qui est conformée et traitée (par exemple métallisée) de manière à réfléchir vers l'avant la lumière qui est émise par la lampe L1. Cette fonction de réflexion prédéterminée (et donc de mise en forme de la lumière) constitue au moins partiellement la première fonction photométrique du premier réflecteur R1. La zone R2 qui est définie par la paroi principale PP constitue par exemple une partie au moins d'un second réflecteur. Comme illustré sur les figures 1 et 2, cette zone (ou second réflecteur) R2 comprend une ouverture centrale 02 destinée à recevoir une partie émettrice d'une lampe (ou ampoule) L2. Dans ce cas, la face interne FIP de la partie de paroi principale PP qui définit au moins partiellement le second réflecteur R2 est conformée et traitée (par exemple métallisée) de manière à réfléchir vers l'avant la lumière qui est émise par la lampe L2. Cette fonction de réflexion prédéterminée (et donc de mise en forme de la lumière) constitue au moins partiellement la seconde fonction photométrique du second réflecteur (ou zone) R2. On entend ici par face interne la face FIP de la paroi principale PP qui délimite l'intérieur de la cavité précitée. Par ailleurs, on entend ici par face externe la face FEP (voir figure 13) de la paroi principale PP qui délimite l'extérieur de la cavité précitée. Comme illustré sur la figure 2, la cavité (délimitée par la paroi principale PP) loge une plaque métallique PM dans une position qui assure une séparation des première et seconde fonctions photométriques. La solidarisation de cette plaque métallique PM à la paroi principale PP se fait par plaquage sous contrainte suivant une première direction D1 par coopération de premiers moyens de fixation MF1j de la paroi principale PP et de seconds moyens de fixation MF2j de la plaque métallique PM sur lesquels on reviendra plus loin. Cette première direction Dl est sensiblement parallèle à la direction verticale une fois le bloc optique BO installé dans un véhicule automobile. The invention therefore aims to improve the situation. It proposes for this purpose an optical unit, intended to be part of a motor vehicle, and comprising at least one main wall defining a portion of a first reflector, intended to ensure at least partially a first photometric function, and at least one part of an area, situated next to the part of the first reflector and intended to at least partially ensure a second photometric function. This optical block is characterized by the fact that: - its main wall is provided with first fixing means, and - it comprises a metal plate provided with second resilient type fastening means cooperating with the first fastening means in order to secure the metal plate to the main wall by stress plating in a first direction and in a position ensuring the separation of the first and second photometric functions. An optical unit according to the invention may comprise other characteristics that can be taken separately or in combination, and in particular: its second fixing means can be arranged in the form of at least two pressed elastic tabs; these elastic tabs may comprise at least one local deformation, for example semi-spherical; At least one of the resilient tabs may comprise a first concave-type local deformation and a second convex type local deformation; at least one of the first fixing means can be arranged in the form of a housing adapted to receive and cooperate with a second fixing means; - A housing can be defined in a bracket which is secured to the main wall; a housing can be defined in the main wall; This housing may then comprise first and second faces opposite one another, the first face being provided with at least one projection oriented towards the second face and intended to press one of the second fixing means towards the second face; - The metal plate may comprise four second fastening means adapted to cooperate with four first fixing means; the main wall may comprise at least one auxiliary housing. In this case, the metal plate may comprise at least one positioning tab adapted to be housed in the corresponding auxiliary housing so as to pre-position the metal plate relative to the main wall in two substantially perpendicular directions, before cooperating together the first and second fixing means; the metal plate may comprise two positioning tabs adapted to be housed in two corresponding auxiliary housings of the main wall; the metal plate can be arranged to participate at least in the first photometric function. Other features and advantages of the invention will appear on examining the detailed description below, and the accompanying drawings, in which: - Figure 1 schematically illustrates, in a perspective view (front side), a part of an exemplary embodiment of an optical block according to the invention, before joining a functional metal separation plate, - Figure 2 schematically illustrates, in a perspective view (front side), the optical block of the figure. 1 after joining an embodiment of a metal functional separation plate, - Figures 3 and 4 schematically illustrate, in perspective views on two opposite sides, the embodiment of metal plate of Figure 2, FIG. 5 schematically illustrates, in a perspective view (front side), a first zone of the metal plate of FIGS. 3 and 4 in which a first elastic tab is defined, FIG. 6 schematically illustrates, in a perspective view (front side), a first portion of the main wall of FIGS. 1 and 2 in which is defined a first fastening tab cooperating with the first elastic tab of FIG. 5; FIG. 7 schematically illustrates, in a perspective view (front side), a second zone of the metal plate of FIGS. 3 and 4 in which a second elastic tab is defined; FIG. 8 schematically illustrates in a perspective view (FIG. front side), a second part of the main wall of Figures 1 and 2 in which is defined a first housing for housing the second elastic tab of Figure 7; - Figure 9 schematically illustrates in a perspective view (front side ), the second part of the main wall of Figure 8 once the second elastic tab of Figure 7 housed in its first housing, - Figure 10 illustrates schematiq in a perspective view (front side), a third part of the main wall of Figures 1 and 2 in which is defined a second housing housing a third elastic tab defined in a third zone of the metal plate of Figures 3 and 4 FIG. 11 schematically illustrates, in a perspective view, a fourth elastic tab defined in a fourth zone of the metal plate of FIGS. 3 and 4; FIG. 12 schematically illustrates, in a perspective view (front side), a fourth part of the main wall of Figures 1 and 2 in which is defined a third housing housing the fourth elastic tab of Figure 11; - Figure 13 schematically illustrates, in a perspective view (rear side), a fifth zone; the metal plate of Figures 3 and 4 in which two positioning tabs are defined, and - Figure 14 illustrates schematically in a perspective view. ve (rear side), a fifth part of the main wall of Figures 1 and 2 in which are defined two auxiliary housing respectively housing the two locating tabs of Figure 13. The accompanying drawings may not only serve to complete the invention, but also contribute to its definition, as appropriate. The object of the invention is to propose an optical block (BO) intended to be implanted in a motor vehicle and providing at least two neighboring photometric functions. In what follows, it is considered, by way of non-limiting example, that the optical unit (BO) is a headlight (or front projector) intended to be installed in the front of a motor vehicle. But, the invention is not limited to this type of implantation. It also relates to certain optical blocks, such as signal rear lamps, intended to be installed in the rear of a motor vehicle. Referring firstly to Figures 1 and 2 to present an optical block BO according to the invention. Such an optical block BO comprises in particular a main wall PP, a metal plate PM functional separation, a mirror (not shown), and a possible mask (not shown). The main wall PP defines a cavity subdivided into at least two parts. The first part constitutes a part of a first reflector R1 intended to provide a first photometric function, and the second part constitutes at least a part of an area R2 situated next to the first reflector R1 and intended to ensure at least partially a second photometric function. As illustrated in Figures 1 and 2, the portion of the main wall PP which defines the first reflector R1 comprises a central opening 01 for receiving a transmitting part of a lamp (or bulb) L1. In this case, this main wall portion PP comprises an internal face FIP which is shaped and processed (for example metallized) so as to reflect forwards the light which is emitted by the lamp L1. This predetermined reflection function (and therefore shaping light) is at least partially the first photometric function of the first reflector R1. The zone R2 which is defined by the main wall PP constitutes for example at least a part of a second reflector. As illustrated in FIGS. 1 and 2, this zone (or second reflector) R2 comprises a central opening 02 intended to receive a transmitting part of a lamp (or bulb) L2. In this case, the inner face FIP of the main wall portion PP which at least partially defines the second reflector R2 is shaped and processed (for example metallized) so as to reflect forwards the light which is emitted by the lamp L2. . This predetermined reflection function (and therefore the shaping of the light) constitutes at least partially the second photometric function of the second reflector (or zone) R2. The term "internal face" here refers to the face FIP of the main wall PP which delimits the interior of the aforementioned cavity. On the other hand, the term "external face" refers here to the face FEP (see FIG. 13) of the main wall PP which delimits the outside of the aforementioned cavity. As illustrated in FIG. 2, the cavity (delimited by the main wall PP) houses a metal plate PM in a position which ensures separation of the first and second photometric functions. The joining of this metal plate PM to the main wall PP is by stress plating in a first direction D1 by cooperation of the first fixing means MF1j of the main wall PP and second fixing means MF2j of the metal plate PM on which we will come back later. This first direction D1 is substantially parallel to the vertical direction once the optical block BO installed in a motor vehicle.
De préférence, la plaque métallique PM est agencée de manière à participer au moins à la première fonction photométrique. Elle peut également et éventuellement participer à la seconde fonction photométrique. A cet effet, et comme illustré non limitativement sur les figures 2 à 4, la plaque métallique PM peut par exemple être emboutie de manière à définir des gradins ou marches d'escalier présentant chacun(e) une inclinaison choisie adaptée à la fonction photométrique à assurer. La plaque métallique PM comprend une partie arrière PRP, qui est placée dans le fond de la cavité (au voisinage de l'ouverture centrale 01), et une partie avant PVP, qui se trouve située juste avant la face interne du masque M (lorsqu'il est prévu) ou bien juste avant la face interne de la glace (en l'absence de masque). Il est rappelé que la glace est habituellement placée devant au moins le premier réflecteur R1 et que l'éventuel masque est intercalé entre la glace et au moins le second réflecteur R2. La glace et l'éventuel masque M sont solidarisés à la paroi principale PP. Preferably, the metal plate PM is arranged to participate at least in the first photometric function. It can also and possibly participate in the second photometric function. For this purpose, and as illustrated without limitation in FIGS. 2 to 4, the metal plate PM may for example be stamped so as to define steps or stair steps each having a chosen inclination adapted to the photometric function at ensure. The metal plate PM comprises a rear portion PRP, which is placed in the bottom of the cavity (in the vicinity of the central opening 01), and a front portion PVP, which is located just before the inner face of the mask M (when it is planned) or just before the inner face of the ice (in the absence of a mask). It is recalled that the ice is usually placed in front of at least the first reflector R1 and that the optional mask is interposed between the ice and at least the second reflector R2. The ice and the possible mask M are secured to the main wall PP.
On considère ici que le mot avant qualifie une face ou une partie qui est destinée à être orientée vers l'extérieur du véhicule, tandis que le mot arrière qualifie une face ou une partie qui est destinée à être orientée vers l'intérieur du véhicule. Selon l'invention, et comme indiqué ci-avant, la paroi principale PP et la plaque métallique PM comprennent respectivement des premiers MF1j et seconds MF2j moyens de fixation qui coopèrent ensemble, en vue de les solidariser l'une à l'autre par plaquage sous contrainte, sans que la partie avant PVP de la plaque métallique PM ne soit au contact de la face interne du masque ou de la glace. It is considered here that the word before qualifies a face or a part which is intended to be oriented towards the outside of the vehicle, while the word back qualifies a face or a part which is intended to be oriented towards the inside of the vehicle. According to the invention, and as indicated above, the main wall PP and the metal plate PM respectively comprise first MF1j and second MF2j fixing means which cooperate together, for the purpose of securing them to one another by plating. under stress, without the PVP front portion of the metal plate PM is in contact with the inner face of the mask or ice.
Par exemple, et comme illustré non limitativement sur les figures 3 à 7 et 9 à 12, les seconds moyens de fixation MF2j peuvent être agencés sous la forme d'au moins deux pattes élastiques embouties. L'utilisation de pattes élastiques est particulièrement avantageuse car elle permet de rattraper d'éventuels jeux induits par des variations dimensionnelles locales. Dans l'exemple non limitatif illustré sur les figures 3 et 4, la plaque métallique PM comprend quatre seconds moyens de fixation MF21 à MF24 (j = 1 à 4) propres à coopérer respectivement avec quatre premiers moyens de fixation MF11 à MF14 (j = 1 à 4). Mais, la plaque métallique PM pourrait comprendre deux, trois ou cinq, voire même plus de cinq seconds moyens de fixation MF2j. Dans l'exemple non limitatif illustré, les quatre seconds moyens de fixation MF2j sont respectivement définis sur le bord périphérique de la plaque métallique PM, dans quatre zones Zj différentes. Ici, les première Z1 et deuxième Z2 zones sont situées dans la partie avant PVP de la plaque métallique PM, tandis que les troisième Z3 et quatrième Z4 zones sont situées dans la partie arrière PRP de la plaque métallique PM. Les orientations et formes respectives des pattes élastiques MF2j dépendent des endroits où sont définis les seconds moyens de fixation MF1j correspondants de la paroi principale PP. Par exemple, dans l'exemple non limitatif illustré, la première patte élastique MF21 (voir figures 3, 5 et 6) est repliée vers la face inférieure FI de la plaque métallique PM, qui est orientée vers le second réflecteur R2, tandis que les deuxième MF22 (voir figures 3, 4 et 7), troisième MF23 (voir figures 3, 4 et 10), et quatrième MF24 (voir figures 3, 4 et 11) pattes élastiques sont inclinées du côté de la face supérieure FS de la plaque métallique PM, qui est orientée vers le premier réflecteur R1. Par exemple, et comme illustré non limitativement sur les figures 3 à 7 et 9 à 12, les pattes élastiques MF2j peuvent comprendre au moins une déformation locale DL, de préférence semi-sphériques (par exemple des demies sphères), destinée à favoriser leur plaquage contre une partie des premiers moyens de fixation MF1j correspondants. Cette déformation locale DL est obtenue par emboutissage. Dans l'exemple non limitatif illustré, les première MF21, deuxième MF22 et troisième MF23 pattes élastiques comportent chacune une déformation locale (semi-sphérique) DL de type concave ou convexe, tandis que la quatrième patte élastique MF24 comporte une première déformation locale (semi-sphérique) DL de type concave et une seconde déformation locale (semi-sphérique) DL de type convexe (pour une mise en contrainte de la plaque métallique PM suivant la première direction Dl dans deux sens opposés). Mais, le nombre de déformations locales de chaque patte élastique MF2j peut être égal à un ou deux, voire même trois. De même, d'autres formes peuvent être envisagées pour les déformations locales DL. Ainsi, elles peuvent être pyramidales (éventuellement tronquées), par exemple. On notera que les déformations locales DL peuvent éventuellement varier d'une patte élastique MF2j à une autre MF2j'. Comme indiqué ci-avant, les premiers moyens de fixation MF1j sont agencés pour coopérer respectivement avec les différents (au moins deux) seconds moyens de fixation MF2j correspondants. En présence de seconds moyens de fixation MF2j agencés sous la forme de pattes élastiques, les premiers moyens de fixation MF1j peuvent être avantageusement réalisés sous la forme de logements (ou cavités). Cela permet en effet de masquer certaines au moins des pattes élastiques MF2j, les rendant ainsi invisibles de l'extérieur du bloc optique BO. Par exemple, l'un au moins des premiers moyens de fixation MF1j peut être agencé sous la forme d'un logement défini dans une patte de fixation PF qui est solidarisée à la paroi principale PP. C'est le cas du premier premier moyen de fixation MF11 dans l'exemple non limitatif illustré sur la figure 6. Plus précisément, dans cet exemple non limitatif la paroi principale PP comprend une première zone dans laquelle est définie une patte de fixation PF munie au niveau de son extrémité (avant) libre d'un logement MF11 définissant le premier premier moyen de fixation et destiné à loger la première patte élastique MF21. Le premier logement MF11 est ici ouvert sur trois côtés afin de faciliter l'introduction de la première patte élastique MF21. Par exemple, l'un au moins des premiers moyens de fixation MF1j peut être agencé sous la forme d'un logement défini dans la paroi principale PP. C'est le cas des deuxième MF12 (voir figures 8 et 9), troisième MF13 (voir figure 10), et quatrième MF14 (voir figure 12) premiers moyens de fixation dans l'exemple non limitatif illustré. Plus précisément, dans cet exemple non limitatif la paroi principale PP comprend : - une deuxième zone dans laquelle est défini un deuxième logement MF12 définissant le deuxième premier moyen de fixation et destiné à loger la deuxième patte élastique MF22 (voir figures 8 et 9), - une troisième zone dans laquelle est défini un troisième logement MF13 définissant le troisième premier moyen de fixation et destiné à loger la troisième patte élastique MF23 (voir figure 10), - une quatrième zone dans laquelle est défini un quatrième logement MF14 définissant le quatrième premier moyen de fixation et destiné à loger la quatrième patte élastique MF24 (voir figure 12). Le deuxième logement MF12 est ici ouvert sur un seul côté. Il comprend des première F1 et seconde F2 faces en regard l'une de l'autre. Comme illustré, la première face F1 est préférentiellement désorientée par rapport à la seconde face F2 de manière à repousser la deuxième patte élastique MF22 vers cette seconde face F2 et ainsi la plaquer contre cette dernière sensiblement suivant la première direction Dl. Dans l'exemple non limitatif illustré sur les figures 8 et 9, la première face (supérieure) F1 est munie d'au moins une saillie (par exemple une contre forme) S qui est orientée vers la seconde face (inférieure) F2 et destinée à renforcer le plaquage de la deuxième patte élastique MF22 vers cette seconde face F2. En fait, c'est la déformation locale DL de la deuxième patte élastique MF22 qui est contrainte à contacter la seconde face F2. On notera que dans l'exemple illustré, la première face (supérieure) F1 est munie de deux saillies (ici des contres formes) S de manière à favoriser la qualité du plaquage de la deuxième patte élastique MF22 contre la seconde face F2 du deuxième logement MF12. Le troisième logement MF13 est ici ouvert sur trois côtés afin de faciliter l'introduction de la troisième patte élastique MF23. Il comprend des première F1 et seconde F2 faces en regard l'une de l'autre. Comme illustré, la première face F1 est préférentiellement désorientée par rapport à la seconde face F2 de manière à repousser la troisième patte élastique MF23 vers cette seconde face F2 et ainsi la plaquer contre cette dernière sensiblement suivant la première direction D1. Dans l'exemple non limitatif illustré sur la figure 10, la première face (supérieure) F1 est munie d'une seule saillie S qui est orientée vers la seconde face (inférieure) F2 et destinée à renforcer le plaquage de la troisième patte élastique MF23 vers cette seconde face F2. En fait, c'est la déformation locale DL de la troisième patte élastique MF23 qui est contrainte à contacter la seconde face F2. Bien entendu, la première face (supérieure) F1 de ce troisième logement MF13 pourrait être munie de deux saillies S, comme dans le cas du deuxième logement MF12. Le quatrième logement MF14 est ici ouvert sur un seul côté. Il comprend des première F1 et seconde F2 faces en regard l'une de l'autre. For example, and as illustrated nonlimitingly in Figures 3 to 7 and 9 to 12, the second fastening means MF2j may be arranged in the form of at least two pressed elastic tabs. The use of elastic tabs is particularly advantageous because it makes it possible to catch any games induced by local dimensional variations. In the nonlimiting example illustrated in FIGS. 3 and 4, the metal plate PM comprises four second attachment means MF21 to MF24 (j = 1 to 4) adapted to cooperate respectively with four first attachment means MF11 to MF14 (j = 1 to 4). But, the metal plate PM could comprise two, three or five, or even more than five second attachment means MF2j. In the nonlimiting example illustrated, the four second fixing means MF2j are respectively defined on the peripheral edge of the metal plate PM, in four different zones Zj. Here, the first Z1 and second Z2 areas are located in the front portion PVP of the metal plate PM, while the third Z3 and fourth Z4 areas are located in the rear portion PRP of the metal plate PM. The respective orientations and shapes of the elastic tabs MF2j depend on the locations where the second corresponding fastening means MF1j of the main wall PP are defined. For example, in the nonlimiting example illustrated, the first elastic lug MF21 (see FIGS. 3, 5 and 6) is folded towards the lower face FI of the metal plate PM, which is oriented towards the second reflector R2, whereas the second MF22 (see FIGS. 3, 4 and 7), third MF23 (see FIGS. 3, 4 and 10), and fourth MF24 (see FIGS. 3, 4 and 11) elastic tabs are inclined on the side of the upper face FS of the plate PM metal, which is oriented towards the first reflector R1. For example, and as shown nonlimitingly in FIGS. 3 to 7 and 9 to 12, the elastic tabs MF2j may comprise at least one local deformation DL, preferably semi-spherical (for example half-spheres), intended to promote their plating. against a part of the corresponding first fixing means MF1j. This local deformation DL is obtained by stamping. In the nonlimiting example illustrated, the first MF21, second MF22 and third MF23 elastic tabs each comprise a local deformation (semi-spherical) DL concave or convex type, while the fourth elastic tab MF24 comprises a first local deformation (semi -spherical) DL concave type and a second local deformation (semi-spherical) DL convex type (for stressing of the metal plate PM in the first direction Dl in two opposite directions). But, the number of local deformations of each elastic tab MF2j may be equal to one or two or even three. Likewise, other forms can be envisaged for local deformations DL. Thus, they can be pyramidal (possibly truncated), for example. It will be noted that the local deformations DL may possibly vary from one elastic tab MF2j to another MF2j '. As indicated above, the first fastening means MF1j are arranged to cooperate respectively with the different (at least two) second fixing means MF2j corresponding. In the presence of second fixing means MF2j arranged in the form of elastic tabs, the first fixing means MF1j may advantageously be in the form of housings (or cavities). This makes it possible to mask at least some of the elastic tabs MF2j, thus making them invisible from outside the optical block BO. For example, at least one of the first fixing means MF1j can be arranged in the form of a housing defined in a fixing lug PF which is secured to the main wall PP. This is the case of the first first fastening means MF11 in the non-limiting example illustrated in FIG. 6. More specifically, in this non-limiting example, the main wall PP comprises a first zone in which is defined a fastening tab PF provided with at its free end (front) of a housing MF11 defining the first first fixing means and for accommodating the first elastic lug MF21. The first housing MF11 is here open on three sides to facilitate the introduction of the first elastic lug MF21. For example, at least one of the first fixing means MF1j may be arranged in the form of a housing defined in the main wall PP. This is the case of the second MF12 (see FIGS. 8 and 9), the third MF13 (see FIG. 10), and the fourth MF14 (see FIG. 12), the first attachment means in the nonlimiting example illustrated. More specifically, in this non-limiting example, the main wall PP comprises: a second zone in which is defined a second housing MF12 defining the second first fixing means and intended to house the second elastic tab MF22 (see FIGS. 8 and 9), a third zone in which is defined a third housing MF13 defining the third first fixing means and intended to house the third elastic tab MF23 (see FIG. 10), a fourth zone in which is defined a fourth housing MF14 defining the fourth first fixing means and intended to house the fourth elastic tab MF24 (see Figure 12). The second housing MF12 is here open on one side. It includes first F1 and second F2 faces facing each other. As illustrated, the first face F1 is preferably disoriented with respect to the second face F2 so as to push the second elastic tab MF22 to this second face F2 and thus press against the latter substantially in the first direction D1. In the nonlimiting example illustrated in FIGS. 8 and 9, the first (upper) face F1 is provided with at least one projection (for example a counter shape) S which is oriented towards the second (lower) face F2 and intended to to strengthen the plating of the second elastic tab MF22 to this second face F2. In fact, it is the local deformation DL of the second elastic tab MF22 which is forced to contact the second face F2. Note that in the illustrated example, the first face (upper) F1 is provided with two projections (here counter shapes) S so as to promote the quality of the plating of the second elastic lug MF22 against the second face F2 of the second housing MF12. The third housing MF13 is here open on three sides to facilitate the introduction of the third elastic tab MF23. It includes first F1 and second F2 faces facing each other. As illustrated, the first face F1 is preferably disoriented with respect to the second face F2 so as to push the third elastic lug MF23 to this second face F2 and thus press against the latter substantially in the first direction D1. In the nonlimiting example illustrated in FIG. 10, the first (upper) face F1 is provided with a single projection S which is oriented towards the second (lower) face F2 and intended to reinforce the plating of the third elastic tab MF23 towards this second face F2. In fact, it is the local deformation DL of the third elastic tab MF23 which is forced to contact the second face F2. Of course, the first (upper) face F1 of this third housing MF13 could be provided with two projections S, as in the case of the second housing MF12. The fourth MF14 housing is here open on one side. It includes first F1 and second F2 faces facing each other.
Comme illustré, la première face F1 est préférentiellement désorientée par rapport à la seconde face F2 de manière à repousser la quatrième patte élastique MF24 vers cette seconde face F2 et ainsi la plaquer contre cette dernière sensiblement suivant la première direction Dl. Dans l'exemple non limitatif illustré sur la figure 12, la première face (supérieure) F1 est munie d'une seule saillie S qui est orientée vers la seconde face (inférieure) F2 et destinée à renforcer le plaquage de la quatrième patte élastique MF24 vers cette seconde face F2. En fait, c'est la déformation locale DL de la quatrième patte élastique MF24 qui est contrainte à contacter la seconde face F2. Bien entendu, la première face (supérieure) F1 de ce quatrième logement MF14 pourrait être munie de deux saillies S, comme dans le cas du deuxième logement MF12. Grâce à la coopération des premiers MF1j et seconds MF2j moyens de fixation, la plaque métallique PM est donc solidarisée à la paroi principale PP par un plaquage sous contrainte suivant la première direction Dl, sans collage, clippage ou soudage, ce qui est particulièrement avantageux. On notera, comme illustré non limitativement sur les figures 3, 4, 13 et 14, qu'il est avantageux que la paroi principale PP comprenne au moins un logement auxiliaire LA et que la plaque métallique PM comprenne au moins une patte de positionnement MPk destinée à être logée dans un logement auxiliaire LA correspondant. Cela permet en effet de pré-positionner (ou caler) la plaque métallique PM par rapport à la paroi principale PP suivant deux directions sensiblement perpendiculaires, avant de faire coopérer ensemble les premiers MF1j et seconds MF2j moyens de fixation. As illustrated, the first face F1 is preferably disoriented with respect to the second face F2 so as to push the fourth elastic tab MF24 to this second face F2 and thus press against the latter substantially in the first direction D1. In the nonlimiting example illustrated in FIG. 12, the first (upper) face F1 is provided with a single projection S which is oriented towards the second (lower) face F2 and intended to reinforce the plating of the fourth elastic lug MF24. towards this second face F2. In fact, it is the local deformation DL of the fourth elastic tab MF24 which is forced to contact the second face F2. Of course, the first (upper) face F1 of this fourth housing MF14 could be provided with two projections S, as in the case of the second housing MF12. Thanks to the cooperation of the first MF1j and second MF2j fixing means, the metal plate PM is secured to the main wall PP by stress plating in the first direction Dl, without gluing, clipping or welding, which is particularly advantageous. It will be noted, as shown in non-limiting manner in FIGS. 3, 4, 13 and 14, that it is advantageous for the main wall PP to comprise at least one auxiliary housing LA and for the metal plate PM to comprise at least one positioning tab MPk intended to to be housed in a corresponding auxiliary housing LA. This makes it possible to pre-position (or wedge) the metal plate PM relative to the main wall PP in two substantially perpendicular directions, before cooperating together the first MF1j and second MF2j fixing means.
Dans l'exemple non limitatif illustré sur les figures 3, 4, 13 et 14, la plaque métallique PM comprend deux pattes de positionnement MP1 et MP2 (k = 1 ou 2) définies dans la partie arrière PRP de la plaque métallique PM et propres à être logées dans deux logements auxiliaires LA correspondants définis dans la partie arrière de la paroi principale PP au voisinage de l'ouverture de lampe 01. Par ailleurs, dans l'exemple non limitatif illustré sur la figure 14, les logements auxiliaires LA sont des ouvertures traversantes. Mais, cela n'est pas obligatoire. L'invention offre plusieurs avantages, parmi lesquels : - elle évite tout contact entre la plaque métallique et la glace et/ou le masque, si bien que la plaque métallique n'induit plus de bruit en présence de vibrations et/ou chocs, - la plaque métallique n'induit plus de contrainte sur la glace et/ou le masque du fait qu'elle n'est plus solidarisée à celle(s)-ci, - il n'y a plus de défauts d'injection (ou retassures) apparent(e)s du fait que la plaque métallique est réalisée en métal (par emboutissage) et non par moulage/démoulage, - la plaque métallique peut être conformée (emboutie) de manière à participer à au moins une fonction photométrique, du fait qu'elle est réalisée en métal (par emboutissage) et non par moulage/démoulage, - la plaque métallique étant visible de l'extérieur de son bloc optique, elle peut participer au style de ce dernier. L'invention ne se limite pas aux modes de réalisation de bloc optique et de plaque métallique décrits ci-avant, seulement à titre d'exemple, mais elle englobe toutes les variantes que pourra envisager l'homme de l'art dans le cadre des revendications ci-après. In the nonlimiting example illustrated in FIGS. 3, 4, 13 and 14, the metal plate PM comprises two positioning tabs MP1 and MP2 (k = 1 or 2) defined in the rear part PRP of the metal plate PM and clean. to be housed in two corresponding auxiliary housings LA defined in the rear part of the main wall PP in the vicinity of the lamp opening 01. Moreover, in the nonlimiting example illustrated in FIG. 14, the auxiliary housings LA are through openings. But, this is not mandatory. The invention offers several advantages, among which: it avoids any contact between the metal plate and the ice and / or the mask, so that the metal plate no longer induces noise in the presence of vibrations and / or shocks, the metal plate no longer induces stress on the ice and / or the mask because it is no longer secured to that (s), - there are no more injection defects (or sinkholes) ) apparent that the metal plate is made of metal (by stamping) and not by molding / demoulding, the metal plate can be shaped (embossed) so as to participate in at least one photometric function, because it is made of metal (by stamping) and not by molding / demolding, - the metal plate being visible from the outside of its optical block, it can participate in the style of the latter. The invention is not limited to the embodiments of optical block and metal plate described above, only by way of example, but encompasses all the variants that may be considered by those skilled in the art in the context of claims below.